谈软膜天花吊顶施工技术应用

摘要：文章介绍了软膜天花吊顶施工工艺原理、特点，并结合工程应用实例，对施工工艺及其操作要点等方面进行了系统阐述，提出了相关质量、安全环保控制措施，对今后类似工程施工具有一定的指导意义。

关键词：软膜天花吊顶；专用龙骨；固定托板；软膜加工安装；灯具等部位处理

1引言

在现代的顶棚吊顶工艺中，软膜天花吊顶是近年来国家推广应用的一种新型室内吊顶材料，材质环保，不含镉、乙醇、甲醛等有害物质，可回收再利用，工艺简单，施工方便，能与灯具、音箱、消防等器具很好的融合，造型多样、色彩丰富、耐候、节能环保、美观，应用前景广阔。

2特点

①软膜天花是采用特殊的聚氯乙烯纳米材料制成，它具有质地匀实致密、不开裂、不脱落、不变形的特点，而且防火、防水、防潮、不凝水露、不变色。②节能环保功能优异，软膜不含镉、乙醇、甲醛等有害物质，可100%回收，符合社会当前环保、节能主题。③室内张拉膜款式多样，造型美观、风格典雅，色彩丰富，纹理逼真彻底改变了传统天花吊顶造型单一、呆板的缺点。④施工简洁，使用寿命长。可直接安装在预留造型和室内各种空间。安装过程无溶剂挥发、不落尘、不对空间内其它工艺造成二次污染。⑤软膜尺寸的稳定性强，适用范围广，受气候条件影响较小。

3工艺原理

通过软膜的柔韧性、超薄性、透光性、多彩性和尺寸稳定性，以及防火、防水、防霉等特有性质，实现软膜天花吊顶的功能要求。将专用龙骨加工成各种样式，提高了软膜天花整体外形的表现力，造型随意、多样。与各类灯光、空调、声响、安全等系统匹配协调，软膜天花吊顶创意空间广阔。

4施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程

4.1.1施工工艺特点①材料新颖，节能环保；②工艺简单，安装方便、快捷；③质量稳定，隐患小，后期维护方便、简单；

4.1.2施工工艺流程测量放线→安装吊筋→制作安装洁净灯箱→安装专用龙骨→固定托板→加工软膜→软膜安装前的检查→安装软膜→处理灯具、空调、消防管道、风口、喷淋头、烟感器等部位→清理。

4.2操作要点

4.2.1测量放线根据设计图纸在顶部弹出吊筋的分格线，吊筋间距在900～1200之间。并在墙面弹出吊顶的水平标高线。

4.2.2安装吊筋根据吊顶标高确定吊筋的长度，直接将安装有膨胀螺栓的吊筋端固定于楼板内，并拧紧螺帽，吊筋采用Φ8镀锌通丝螺杆。

4.2.3制作、安装洁净灯箱①根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的的空间内采用聚氨酯防水板做一个U型封闭的空间，空间的高度控制在250～400之间，在这个空间内布置的灯具能够保证灯光的亮度及均匀度，灯箱的接口及转角部位要拼接严密，不留缝隙。②灯箱盒做好后在侧面开Φ80～100的散热孔，间距1500左右。然后用PVC管做成L型，长度不得大于300，一端口朝下，一端插入散热孔内固定，口朝下的PVC管口安装大于500目的不锈钢过滤网片，这样做防止蚊虫及灰尘落入软膜内侧（见图1）。③洁净灯箱做成后按照设计高度吊装，并与吊筋、Z字型挂件连接固定，洁净灯箱的四个侧面与其它构件可靠连接。对于有些使用柔性天花面积比较大的空间时，要求将洁净灯箱分块吊装,空间组装，并用白色密封胶对接缝进行密封，以达到良好的密闭效果，并根据实际情况对灯箱进行加固处理。

4.2.4安装专用龙骨、固定托板①根据设计要求选取骨架进行组合和安装，首先用不锈钢自攻钉把边龙骨固定在灯箱沿口，自攻钉间距不得大于200，而且要保证边龙骨的水平度和直线度。②中间部分的双扣码等造型龙骨首先按设计要求在工作台上组装，组装后分片安装在设计的位置上，为了保证整体的牢固和稳定性，在每个造型龙骨的接口位置背面均用铆钉锚固一道300长的靠背T50型铝合金加强龙骨，并以接口位置作为吊点增设Φ8吊筋与靠背T型加强龙骨连接，通过调整靠背T型加强龙骨来调节吊顶的水平度和造型吊顶的起伏度。③烟感、音箱安装位置确定后根据设备的尺寸做一个透明的PC板底架，软膜安装完毕后，用此托架来固定烟感及音箱等设备。注意透明托架安装底部与边扣条在同一水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹，太高就会在软膜表面出现凹槽。

4.2.5加工软膜按照设计顶棚造型，空间划分，确定室内张拉膜形状尺寸，通过加工场内裁割，完成块面分割造型，然后用高频焊接技术将软膜块面连接成一体，并将半硬质PVC条焊接在整体块面的边缘，完成收边程序，制作出符合现场尺寸的软膜成品，并按照图纸编号摆放，以利于现场安装。它是按照实地测量出的软膜天花形状及尺寸在工厂里生产制作而成。

4.2.6软膜安装前的检查软膜安装为软膜天花吊顶施工的最后一道工序，在安装前一定要对现场做一次全面检查及调试，防止软膜安装完毕后出现漏水、漏电、灯具不亮、设备不运转等情况。①龙骨骨架的安装正确、牢固、平滑，木质骨架应做防火处理，做到清洁干净。②固定软膜的龙骨与基层龙骨固定牢固，不变形，专用龙骨角位一定要45°对接成直角，对接要平整、光滑、平、密。③注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆。④所有内藏灯光、灯具的安装牢固，灯管应平行摆放并垂直于灯箱长度方向，间距300～500，灯管接头位置与相邻灯管交叉摆放，距离不得小于150。根据灯具的摆放位置在洁净灯箱顶部合理地布置明装线路盒，灯具线路应安装在线路盒内，并扣紧盒盖，防止灯线脱落，并保证全部灯具线路通电明亮，暗藏灯箱内部应全部涂白或粘接锡箔纸，以达到更好的灯光效果。⑤空调、消防管道等必须预先布置安装，调试好。出风口、喷淋头、烟感器等预留位置正确。⑥现场清理干净，无易燃物品和材料。

4.2.7安装软膜①把软膜打开后用专用的加热风机充分加热均匀，待其松软后即可安装。②安装前首先将软膜放在安装部位的空间内先比一比，四角拉开，软膜伸展看有没有大的偏差。③首先选择长边的中心位置开始安装，插入软膜边扣条时要先把边扣条放在专用龙骨的凹口处，用插刀对着边扣条的中部较厚的部位用力推进槽内，用力要均匀、稳，拔出插刀后要试着拉一下软膜看是否松动，保证边扣条要插到专用龙骨凹槽深处。④把软膜边变扣条沿专用龙骨方向把软膜充分张紧，用插刀依次把边扣条插入龙骨内。待施工1m左右时，应转到对面相对应的位置进行安装。⑤此时软膜已处于张紧状态，施工难度较大，首先用软膜张拉器把软膜边扣条拉到专用龙骨凹口位置，然后迅速、准确将边扣条插入龙骨槽内，然后向前移动张拉器、拉紧、固定边扣条，并依次进行操作。⑥安装流程为从中间往两边固定（安装顺序见图2），并随时检查两边尺寸，软膜焊接缝要直最后做角位，做到膜面、边缝平整光滑。⑦加热风机加热均匀舒展开软膜安装完毕后，用热风风机将软膜均匀加热，施工时一要控制好热风机的温度，应控制在80℃～100℃；二要控制好热风机与软膜的距离，应控制在150～200之间，并成45。角；三要控制好热风机摆动的幅度及频率；四是要全部均匀加热，不留死角，特别是对有褶皱地方，应重点加热，张紧。

4.2.8灯具、空调、消防管道、风口、喷淋头、烟感器等部位的处理①开灯孔：在灯孔的位置上做好记号，把PVC灯圈小心准确地粘在软膜的底面，待牢固后把多出的天花去除即可。②开风口、光管盘口：找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到专用龙骨上，注意角位要平整。

4.2.9清理①完工后用干净毛巾把软膜天花外表面清洁干净。②如有人为弄脏，如油烟、污水渍，可以用一般中性清洁剂清洗，再用毛巾抹干即可。③如不慎沾染油漆，可使用汽油清洗后用清水洁净即可。

5质量控制

5.1质量标准

①软膜接缝焊接平整、光滑，内衬龙骨曲线要自然、流畅，无明显接缝痕迹。②专用龙骨外表顺直，光滑，不得有扭曲变形，厚度不得小于2mm。③龙骨骨架安装牢固，接口处无毛刺，防止划伤软膜。④吊顶内部应为密闭空间，预留的通风口用密网封堵，防止蚊虫飞入。⑤软膜与其它设备及墙角收边一定要牢固、平整、光滑，接口要平、密。⑥软膜平面无褶皱、破损及下坠现象。⑦软膜内外表面均清洁干净。

5.2质量控制措施

①龙骨的制作、安装：铝合金专用龙骨接口应平滑，对角应切45°角，并将切口毛棱打磨掉，造型龙骨要用专用弯曲机或压弯机加工成型，做到弧度流畅、光滑。龙骨应与墙体连接牢固，固定点间距不得大于200mm。②测量数据准确：软膜天花加工以现场尺寸为依据，现场测量尺寸必须准确，误差不得大于5mm。③专用加热工具的选择：温度低于5℃时，在安装前选用专用加热风机将软膜天花均匀舒展加热。④现场安装：软膜天花的现场安装是关键工序，是保证其质量的重要环节，不仅可以保证装饰效果的好坏，也是避免质量缺陷的重要措施。安装时一定要做到对称安装、扣条拉紧，边角压实，先大面后边角。最后均匀加热至舒展平整，达到软膜天花张紧、平展效果。⑤辅助设施的安装:为防止人为损伤和破坏，在筒灯、检修口等开口位置应事前预埋边框，用专用开孔器开孔，后进行安装。

6安全措施与环保措施

①加强工人安全技能教育，提高每个工人的高处作业安全意识，做到安全用电、安全防火、安全操作。②专用加热风机做到使用安全。③施工场地应清理干净不留任何易燃物品，并配齐必要的灭火器材。④加强装饰材料的回收再利用，在施工现场设置封闭式垃圾站，对建筑垃圾进行分类收集，集中运出。

7结语

我公司先后在某县行政服务中心工程等多项工程大厅、会议室顶棚装饰施工中进行软膜天花吊顶施工技术应用，装饰效果及施工质量得到了建设单位、监理单位的一致好评，该技术应用前景广阔。

参考文献

[1]GB50300-2013,建筑工程施工质量验收统一标准[S].

[2]GB50210-2018,建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].

作者：陶玉武 单位：安徽省第一建筑工程有限公司