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略论混凝土的保质措施

略论混凝土的保质措施

1冬季混凝土施工措施

1.1骨料保温措施

骨料包括中砂、小石(5~20)、中石(20~40)须采取地垄通火或暖气(或水)管道式方法加温,使骨料入机温度保持为正温以上,尤其下雨、雪后,砂与碎石中不得含有冻块或结冰现象;拌和用水可控制在30~60℃之间,确保混凝土出机温度在15℃左右,保证混凝土入仓温度在10℃左右。

1.2搅拌系统保暖措施

拌和系统采用搭暖棚、生火炉保暖,暖棚结构架采用Φ40mm脚手架钢管搭建,两布一膜土工布覆盖,混凝土运输车辆通道采用两开门帘式;暖棚搭设尺寸采取10m长×10m宽×8m高,暖棚内生四个口径1.0m大火炉,保证搅拌系统为10℃左右,确保混凝土出机温度。

1.3混凝土运输过程

保暖钢门常态混凝土水平运输宜使用两台6m3混凝土罐车,直接将拌和熟料运至仓面;混凝土罐车滚筒保温,要求用棉保暖罩将滚筒整体包裹严实,使混凝土在运输过程中不受冻害影响。

1.4混凝土仓面保暖及养护

混凝土仓面采用搭建6m宽×2m高×210m长带状式暖棚,暖棚结构架采用Φ40mm脚手架钢管搭建,用两布一膜土10工布覆盖;混凝土作业面用2t微压蒸汽锅炉供气保暖,蒸汽管道在暖棚内离地面30cm高架设,混凝土入仓前便运行,使混凝土入仓后免遭冻害。混凝土浇筑完成后,混凝土表面迅速采用覆盖塑料薄膜加保温被或采用棉帐篷、两布一膜土工布永久保温覆盖,确保混凝土表面不受冻裂、不起白霜、无冻结现象。

2混凝土质量保证措施

钢门开仓前,由项目总工牵头,质检部组织,现场监理工程师主持讲解,对钢门混凝土施工所有人员进行冬季混凝土施工质量培训,提高全员职工冬季混凝土施工质量意识,对一些影响混凝土质量关键性因素及问题深入浅出具体化讲解,从施工工艺根源上保证混凝土施工质量。严格混凝土施工每道工序,不合格的建筑材料不得进场,主检项目不合格工序不得进行下道工序,不符合水工混凝土施工规范要求的立即停工整改,积极配合现场监理保质、保量完成钢门混凝土浇筑任务。大坝钢门混凝土拆模时,钢门各棱、边、角不得人为在拆除时碰损,钢门周边止水不得因拆模时受损,要及时保护。暖棚内温度偏低时要及时调整,严防棚内温度过低,导致钢门表面产生龟裂缝。

3施工中遇到的问题和解决方法

本工程左右岸斜坡段钢门坡度陡,高差大,混凝土对顶面模板的压力过大极容易造成跑模现象,因此在模板的拼装和制作的过程中,要做到管理到位工序到位,不得有半点侥幸的心理。在选用顶面模板的材料时尽量选用木质较硬稍厚些的模板,防止压力过大造成崩裂。钢门施工靠近左右岸岩体,工作面相对较小,由于是斜坡浇筑顶面无法预留工作孔,在混凝土浇筑时振捣成了大的问题,针对此种环境施工,本工程在浇筑混凝土时选用分层法施工的方法进行混凝土的浇筑,先从下向上浇筑混凝土,这样振捣工人就可以利用既有的条件进入仓内进行振捣。这样不仅可以保证钢门混凝土的施工质量,还提高了混凝土的振捣效率,避免漏振和过振现象的发生。

作者:罗密 曾玵罗 单位:西安水泥搅拌公司