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天然气管道施工质量管理

天然气管道施工质量管理

摘要:天然气管道在介质运输中起着重要作用,其严密性及流畅性直接关系到天然气运输的安全可靠性,所以管道本身不能出现一丝问题。施工单位务必要保证天然气管道的安装施工质量,做好管道布设工作,减少问题管道,做好防腐处理,保证焊接质量,并做好后期维护管理工作,如此管道在运输中才不会出现各种病害。在管道施工中,监理单位还要做好质量管理工作,使管道的应用寿命延长,使用性能得到保证。

关键词:天然气管道;施工;质量管理

0引言

在管道施工质量管理中,施工单位需要做好万全准备,做好材料质量把关、施工风险评估预测及施工进度计划编制工作,使管道安装施工井然有序,顺利开展。各方单位还要就施工质量管理制定针对性较强的管理方案和计划,使管道工程施工过程更加安全,使管道最终的安装质量和运行效果更加显著。现场人员还要保证质量管理措施的执行效果。本文主要针对天然气管道施工的质量管理进行探讨。

1天然气管道施工准备环节的质量管理措施

1.1加工原材料的质量管理

在天然气管道施工前,负责人员需要负责原材料质检工作,只允许质量和性能过关的管道和辅助元件进入现场,应用到工程中,表面出现裂缝、不光滑或规格不统一的管道及老化严重的元件不能通过质检,也不能进入仓库中。只有保证原材料的质量,天然气管道在施工中才不容易出现质量隐患。施工单位需要建立质量监管机构,该机构人员需要做好质量检测工作,利用先进的无损检测技术来保证管道检测过程的安全性。管道工程规模较大,应用材料类型和数量也较多,除了管道,质检人员还要按照施工工序,做好每种材料的质检工作,并将材料与相关的施工技术结合起来,使原材料性能满足管道运行要求,满足环境要求。在原材料质量管理中,施工单位也应从源头上入手控制原材料,如选择优质供应商,做好运算管理和运输过程的材料保护工作,使管道施工应用的原材料的质量均得到保证。另外施工单位还要控制每种材料的储存、取用过程,划分材料储存区域,为材料提供安全可靠环境,保证材料的储存中不会出现质损。在取用材料时,施工人员需要凭借取料单才能获取等量的材料。如此材料才能得到有效管理,其质量也能得到保证。

1.2做好管道施工风险评估工作

在准备环节,还要就管道施工风险预测、评估、控制展开探讨,使所有的施工隐患都被提前解决,施工过程才能有效规避风险,管道施工质量才能得到保证。风险评估专业性、综合性较强,施工单位需要聘用专家人员,来寻找施工过程中的各种安全隐患和影响因素,从源头上控制风险,降低风险带来的影响。在施工风险评估后,施工单位还要组织风险防范培训大会,专家人员需要做好风险分析和风险交底工作,使施工人员都能了解各种风险,重视风险,树立风险防范意识。

1.3编制合理的施工进度计划

施工进度与施工质量二者联系甚密,控制施工进度计划的执行过程,有助于保证施工质量。在准备环节,相关人员需要编制合理的施工进度计划,审核人员需要就计划的合理性展开审核检查工作。该进度计划要与实际工程施工水平和施工情况相适应,需要与不同施工阶段对应起来。编制人员需要做好调查工作,了解现场施工情况,掌握施工要素及资源配置情况,在进度计划编制中,还需要和现场管理人员做好交流联系,使其能根据进度计划,合理调配资源,以辅助计划执行。各部门也要做好配合工作,使施工进度计划能与实际工程结合起来。

2天然气管道施工过程的质量管理措施

2.1管道焊接过程的质量管理

管道焊接是施工质量管理中的重要内容,焊接质量关系到管道通道的严密性,焊接处出现焊接病害,很容易造成天然气渗漏问题,这会严重影响到天然气运输安全可靠性,严重情况下,会造成爆炸等安全事故。在焊接质量管理中,需要提升焊接点的焊接水平,消除其薄弱特性,保证该处质量和安全。管理人员需要选择两种各方面保持统一的管道,准确定位焊接点,确定焊接设备和焊接工艺,在焊接过程中,控制焊接温度,做好焊接检查工作,使管道连接处不会出现焊接瘤,使该处不会成为管道薄弱处。焊接完毕,管理人员要就该处的气密性和水密性进行检查试验,还要对其承载能力和强度进行检查,看管道整体的性能参数是否保持一致。在焊接管理中,焊接人员还要不断提升自己的焊接技术水平,使焊接质量得到保证。

2.2管道防腐施工质量管理

在管道施工中,还要做好防腐处理工作,在石油天然气运输中,管道出现的腐蚀问题类型有多种,这些腐蚀问题都会缩短管道的使用寿命,使管道发生腐蚀渗漏。所以在施工中,管理人员务必要对管道防腐处理过程进行管理监督,对处理效果进行检查。在防腐施工中管理中,需要保证管道内外侧都不会出现腐蚀破坏问题。在内侧防腐中,主要防止石油天然气对管道内侧壁的腐蚀,可以将运输介质与管道内壁隔离开,借助中间层来消除介质对管道的破坏。对于外侧防腐,主要隔离土壤环境或空气环境与管道外壁。防腐处理措施有多种,如涂抹各种有效涂料,施加阴极保护措施等。在防腐涂层涂抹中,监理人员还要控制涂层厚度和均匀度,使管道外侧每一处都得到有效保护。内侧也要涂抹防腐材料,避免中间层渗漏。无论是内侧还是外侧,在防腐处理完毕,施工人员还要做好质量检查工作,使管道的运输效率得到保证。

2.3管道铺设质量管理

管道铺设环节质量管理尤为重要,管道铺设位置准确性、管道与元件连接水平、管道安装的平整度、管道埋深等均会成为铺设质量影响因素。在质量管理中,需要将这些因素作为重点管理对象。施工人员要严格按照施工方案,有序执行安装环节的所有工作,使测量放样、沟槽开挖、排水处理、吊装铺设、校正测试等环节均得到有效监控指导。管理人员需要检查施工人员施工的规范性,使其能借助专业的测量工具做好定位标记工作,能借助吊装工具,稳定将管道落到沟槽中,使管道的平稳度和位置满足施工要求。在吊装铺设中,施工人员还要做好排水工作,管理人员要对基坑内部的水进行检查,看其是否有机会造成管道基础不均匀沉降现象。管道吊装落实位置要准确,在校正后,需要做好浇筑工作和回填工作。浇筑回填都有可能对管道造成冲击,使其发生位移,管理人员还要检查此环节的管道位置。此外,管理人员应对埋深进行测量,对比设计高度,考虑管道安装的可靠性。另外回填土壤材料及厚度等也要受控,避免管道上方土体重量过大,对管道造成破坏。在气密性和水密性实验中,管理人员要重点关注实验过程和实验结果,保证管道运输的安全可靠性。

3结语

天然气管道工程规模较大,涉及的施工范围较广,所以其施工问题和安装风险也有很多,施工单位需要提前预测施工风险,并制定应急计划和方案,做好风险控制交底工作,使施工人员能有效分析风险,及时落实风险控制措施,使管道施工质量得到保证,施工管理水平得以提升。各方单位还应建立质量监理机构,专门监督准备环节和施工过程的工作落实情况,以减少质量隐患。

参考文献:

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作者:李参军 单位:佛山市天然气高压管网有限公司,广