管道安装论文精选(九篇)

第1篇：管道安装论文范文

【关键词】建筑工程，水电安装，质量问题，改进对策

中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：

一.前言

建筑行业是我国的经济增长行业之一，关系到国计民生。随着工程建筑行业的发展，建筑水电安装工程的质量问题也日渐突出，各种水电安装的质量问题不断出现，受到设计方案，施工管理，材料质量等多种因素的影响，供水管道和排水管道发生渗漏，发生堵塞，开关不灵，容易漏电等一系列水电安装工程的质量弊端不断出现，不仅仅造成了资源的浪费，加大了居民生活的成本，更严重影响到居民的生命财产安全，威胁到社会的稳定，因此，在社会主义经济建设的新时期，必须坚持以人为本的原则，加强对建筑水电安装工程质量的控制管理，保证工程质量，消除安全隐患，保证居民合法利益，实现社会和谐。

二．建筑工程水电安装中存在的问题及原因分析

1. 水电工程人员专业技能薄弱，综合素质不高

在建筑工程水电安装工程中，施工人员缺乏一定的专业素养，缺乏系统完整的水电理论知识，因而对水电工程的安装施工难以做到精细化，和标准化，在施工过程中，水电安装工程人员更多的是依靠着多年的水电安装施工经验，缺乏科学合理的理论规划，技术力量薄弱，使得他们难以满足日益变化的水电安装需求。同时，质量检查的内容偏重于操作工艺，缺乏对专业技术性内容和施工图纸的设计要求的检查。使得一些设计图纸的施工安全隐患难以被及时发现。

2．给排水施工安装坐标尺寸不合格

在进行给排水工程中，施工缺乏规范性，对各种规格，尺寸，坐标控制不严格，使得安装的坐标难以符合标准，支架不全，或者是容易发生松动等。比如同一室内的支架安装的高度不同，对排水管的设置没有详细的记录，使得在发生质量问题时候，难以找到一些安装在暗处的管道。

3.水电安装材料质量不达标，施工方法不严格。

水电安装工程中，各种水电安装所使用的材料是保证工程质量的关键因素，但目前，很多水电工程安装中，电气材料不合格，或者是对各种材料规格，尺寸，配比选用不合理，施工方式不科学等多种因素，使得施工质量难以得到保证，这是目前我国水电安装质量出现问题最多的环节。

4.配管和箱盒连接方法不正确或配管排列不整齐。箱、盒安装不符合要求。箱、盒安装标高不一致，箱盒体开孔不整齐；箱盒体变形、移位，四周嵌缝不严；盒内砂浆、杂物未清理干净。

5.管道渗水、漏水，堵塞情况严重

在施工过程中，地基不稳，使用有沙眼或裂缝的管道，在管道的承接口密闭性不强使得水电工程施工中，管道的漏水，渗水情况严重。同时，在管道安装时候没有认真清除管内垃圾杂物；安装后的预留管口、卫生器具预留排水口没堵严，有垃圾杂物没清除，没做排水立管的通球试验，使得管道发生堵塞的情况日益频繁。

三．建筑水电安装工程质量管理措施探究

1.做好水电安装施工的准备

首先，要建立健全整个工程质量管理和控制的规范，明确分工，权责分明。其次，要要做好工程设计，并审核工程图纸，对施工方法，工艺流程，技术标准等方面做出严格的规定，并组织施工人员，管理人员学习，同时，要加强施工人员的培训，提高水电施工的操作能力，促进施工的规范性。最后，要对各种将要使用的机械设备，水电工程材料进行准备和检查，确保工程正常开工。

2.严格控制水电安装材料的质量

施工人员应当对工程所需设备、原材料进行检查和控制。各种材料在进入安装现场之前都必须验证其产品合格证和使用说明书，并按有关标准规范进行抽检，对不合格的和性能不明的材料严禁使用。对于未检查的须有紧急放行报告及标识，安装后补做检查，重要的大型设备分承包方应编制专门的安装方案且须经居民代表签署确认。

3.严格控制配电箱，盒的施工规范

首先，安装箱、盒时，要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。其次，在现场如发现开孔与实际不符时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。禁止用电焊或气焊切割。最后，在穿线之前，应先清理箱、盒内的灰碴及杂物。防腐层如有腐蚀现象，应进行防腐处理。穿好线后，最好用临时箱、盒板盖好，待土建装修喷浆完后，再拆去盒盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。以家庭配电箱的安装为例，如图1要严格遵守相关的范，控制配电箱的尺寸，保证配电箱质量的基础上，规范施工，做好线路的敷设工作，以确保整个配电系统可以正常发挥其性能。

4.做好给排水工程施工

要依照相关规范要求，结合设计图纸上管道坡度，进行施工，保持给排水管道的坡度均匀一致，严禁出现倒坡现象。在进行埋地管道施工时候，要一般要避开松软土质，要对埋管道地进行夯实。同时，各种管道和管道的配件，都要根据设计规格，国家的质量标准进行采购，保证管道，配件的质量。最后，要做好排水管的焊接工作，要在综合考虑到排水管厚壁的情况下，在管道口部位预先留下合适的空间距离，如果出现焊接质量问题时候，，可以有补救措施，同时，要做好排水管道以及承接口的打口工作，做好各种管道和器具的试验工作。同时，在管道安装完毕后，要做好封闭工作，并保证焊接质量。

以PP-R管在施工工艺为例，严格控制给排水管道的施工规范：

（一）管道连接前，须先将管道及附件上的灰尘及异物清除干净。管材切割可采用专用管剪切断。切断前应将管剪刀片卡口调整到与所切割管径相符，保证切入断面与管轴线垂直；旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆，保证断口无毛刺。管道连接采用熔接机加热管材和管件，如图2所示，管材和管件的热熔深度应符合要求。

图2-PP-R管材管件热熔深度要求

（二）管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄，造成管材在管配件内变形。热熔连接时，先将管端无旋转地插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。

（三）与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，安装时不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热胀冷缩因素，管道连接时在空间允许的地方可以利用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩。利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度要比较合适。最后要做好U形管卡的安装施工。

四.结束语

建筑水电安装工程是整个建筑工程质量管理的重要环节，加强对水电安装工程质量的控制，不仅仅可以促进整个工程管理的完善，更可以保证居民的生产生活安全，提升生活水平和生活质量。在水电安装施工时候，要本着以人为本，质量至上的原则，科学设计，严格选材，高效施工，规范施工标准，加强质量监督，严格质量验收程序，使得水电工程使用具有稳定性和安全性，既保证居民的切身利益，有实现施工单位的经济效益，为实现社会的和谐奠定基础。

参考文献：

[1]宗有会 建筑工程水电安装的质量问题与改进对策探讨 [期刊论文] 《科技传播》 -2011年19期

[2]姚明 建筑工程水电安装的质量问题与改进对策探讨 [期刊论文] 《新建设：现代物业上旬刊》 -2012年1期

[3]郑健 建筑工程水电安装存在的质量问题及对策 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年13期

[4]单培松 浅谈建筑工程水电安装中质量问题该如何预控 [期刊论文] 《科技致富向导》 -2011年22期

[5]陈妍妮 建筑工程水电安装质量问题预控方法探讨 [期刊论文] 《现代商贸工业》 -2011年11期

第2篇：管道安装论文范文

关键词：压力管道，安装，质量控制

 

压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣，有机结合，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。根据压力管道的施工要求，必须在人员、焊接、材料、过程检验等方面强化管理，有针对性地采取各种技术措施，才能保证压力管道的安装质量得到有效的控制。下面就有关方面进行分析阐述。

一、人员素质

对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。

1、焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。毕业论文，安装。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此，焊接责任工程师应具有较为丰富的专业知识和实践经验、较强的责任心和敬业精神。经常深入现场，及时掌握管道焊接的第一手资料；监督焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性；协助工程负责人共同把好管道焊接的质量关；对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导，对焊条的保管、烘烤及发放等进行指导和监督。

2、质检员和探伤人员都是直接进行焊缝质量检验的人员，他们的每一项检验数据对评定焊接质量的优劣都有举足轻重的作用。因此质检员和探伤员首先必须经上级主管部门培训考核取得相应的资格证书，持证上岗，并应熟悉相关的标准、规程规范。还应具有良好的职业道德，秉公执法，严格把握检验的标准和尺度，不允许感情用事、弄虚作假。这样才能保证其检验结果的真实性、准确性与权威性，从而保证管道焊接质量的真实性与可靠性。

3、焊工是焊接工艺的执行者，也是管道焊接的操作者，因此，凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照现行《锅炉压力容器焊工考试规则》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊接施工。

二、焊接

焊接是压力管道安装施工的关键过程和主要过程, 控制好焊接质量是预防产生不合格产品的重要措施。压力管道的焊接应从以下几个方面加强管理。

1、焊接工艺评定及施焊工艺：焊接技术人员应依据设计图纸，有关施工规范及现行标准，根据焊接工艺评定并结合施工现场的实际条件制定切实可行的焊接工艺指导书。施工前对焊工和管工进行技术交底，内容包括焊接材料、工艺参数、焊前预热、层间、后热、热处理的温度和时间、对焊接材料的保管、使用以及无损检测等各项要求。

2、坡口加工及清理：现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。坡口加工完成后，必须除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层，清除范围为坡口及其两侧母材不少于20毫米区域，并应将凹凸不平处打磨平整。毕业论文，安装。

3、定位/组对：管接头组对应在确认坡口加工、清理质量后进行。管接头的组对定位焊是保证焊接质量、促使管接头背面成形良好的关键，如果坡口形式、组对间隙、钝边大小不合适，易造成内凹、焊瘤、未焊透等缺陷。组对间隙应均匀，定位时应保证接管的内壁平齐、内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不应大于15毫米。如壁厚不一致，应按规定进行修磨过渡。若焊接定位板时应在焊管板角焊缝的同一方向。管件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接过程产生变形。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。

4、环境因素是制约焊接质量的重要因素之一,施焊环境应符合以下几方面条件：首先，焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当施工的环境温度低于施焊材料的最低允许温度时就应该根据焊接工艺评定提出预热要求来操作。另外,在实际焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当风速超过规定值时应备有防风设施才可安排施工。最后，如果焊件表面潮湿(例如下雨),焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时应停止施工作业。

三、材料管理

要提高压力管道工程的质量,首先必须从源头抓起,在材料采购、验收环节把好关。

1、工程质量创优，材料质量是基础。采购材料时，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，按规范要求进行检查验收、抽样试验，对特殊材料必须送到检测中心进行试验，合格后方可使用。凡进场的材料质量不合格者，一概拒绝验收。压力管道安装过程使用的焊料、管道材料以及其他消耗材料都必须确保符合设计图纸的要求,如材料变更或代用,必须取得原设计单位的同意并办理相关手续。

2、经检验合格的材料，现场材料员负责进行入库并对其登记上账。毕业论文，安装。有时现场某些材料规格很大，无法在库房存放，故应该选合适的露天场地存放，并做好防护工作。毕业论文，安装。毕业论文，安装。需要进库房存放的材料必须入库妥善保管，以防丢失和损坏。材料发放时，一定要核对材料的工程项目、规格、型号、材料和数量，以防有错。现场使用的焊条必须烘干，操作人员用保温桶领用，以防返潮。每一只桶内只能领用同一牌号的焊条，以防错用，且一次最多不能超过5公斤，在桶内存放时间不应超过四小时，否则必须进行重新烘干。焊丝一次领用数量不得超过最小包装，使用前应检查表面的锈蚀、油污等杂质是否清理干净。氩弧焊所用氩气纯度应不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3。

四、过程检验

压力管道安装时常因过程控制不力,导致施工质量不理想,因此对于压力管道施工质量的控制可以从以下几方面来进行。

(1)加强外观检验,外观检验主要包括检查管道的表面及焊缝是否有裂纹等缺陷,外观检验还包括压力管道组成件和支承件以及在压力管道施工过程中的检验。这些检验都为压力管道质量事故提出了预防的方法,使得事故及时发现并及时解决。毕业论文，安装。

(2)加强无损检测,加强无损检测主要包括加强焊缝表面和焊缝内部等方面的无损检测,无损检测主要是用于检测压力管道的表面及内部质量。另外,还需要加强硬度测定,对有热处理要求的压力管道焊缝,还应该测量焊缝及热影响区的硬度值是否符合设计要求中有关项的标准规定。

五、结束语

以上是我们在多年从事压力管道安装工程质量体系管理工作中探索和总结出来的,希望能为从事压力管道工程项目施工的管理人员提供一些参考,尽快提高压力管道工程项目的管理水平,促进压力管道管理的体系化、规范化进程。

参考文献

1、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；

2、张西庚.压力管道安装质量保证指南.2002.9；

3、田金柱.压力管道施工焊接质量控制[J].管道技术与设备,2008(3):46～47；

4、魏力群.压力管道安装质量管理探讨[J].科技信息,2007(19):112。

第3篇：管道安装论文范文

论文关键词：轨道交通，车站，典型站，设备系统

 

0 引言

车站是城市轨道交通路网中一种重要的建筑物，它是供旅客乘降，换乘和候车的场所，应保证旅客使用方便，安全，迅速地进出车站，并有良好的通风，照明，卫生，防火设备等，给旅客提供舒适，清洁的环境。车站应容纳主要的技术设备和运营管理系统，从而保证城市轨道交通的安全运行[1]。地铁车站里的辅助设备包括：自动扶梯、直升电梯、卷帘门、防洪门、旅客引导、照明、售检系统、车站设备自控系统等。地铁车站机电设备安装调试和装修工程是一个系统工程，涉及到很多的专业交通论文，交叉作业多[2]。因此，应在全线中考虑地理环境与工期等因素选取一个典型站进行施工试验，并且总结施工经验，为后续工程的开展提供帮助。在可能的情况下可以将研究的成果进行现场施工测试，以进一步研究和验证地铁车站机电设备安装装修策划，不断梳理和论证有关管理和技术方案，形成的相对固定和有效的模式，以促进后续车站机电设备安装装修工程的优质、安全、高效地开展，在确保轨道交通工程按工期高质量完成的情况下，有足够的时间和精力全面体现建设特色的要求

1典型站的选取标准

根据轨道交通的有关专业要求，本文认为应在考虑地铁车站地理位置与地理环境的条件下，选取典型站开展机电设备安装装修工程管理研究。例如在无锡轨道工程中选取了湖滨路站作为1号线的工程施工典型站。湖滨路站位于观山路与五湖大道路口，沿观山路东西向靠北侧布置。五湖大道为南北向的城市主干道，观山路为东西向的城市次干道。湖滨路站站位沿五湖大道东侧为菜地，西侧为既有的教育用地，西南象限现状为低矮民房。五湖大道与观山路路侧均设置规划绿化带，宽度为20米。从全局来看湖滨路站具有很好的地理位置与地理环境。该站土建主体结构完工较早，，但受盾构机接收和过站的影响，土建移交机电安装的时间较晚，车站机电设备安装计划于1年内完工。具备作为典型站的良好条件论文开题报告范文。

2 典型站机电设备安装工序

地铁车站机电设备专业复杂，系统众多。主要由车站风水电设备、供电系统设备、通信系统设备、信号系统设备、自动售检票系统设备、火灾自动报警和高压细水雾灭火系统设备、综合监控系统设备、电扶梯系统设备、乘客信息系统设备、屏蔽门系统设备等设备及系统组成[3]。每一个系统的安装既受到系统本身安装工序的限制，同时又受到其他设备系统的安装工序的影响。按照施工时间顺序主要可以分为工程施工准备工作阶段以及工程施工阶段两个阶段。本文中主要就施工准备阶段和重点施工阶段进行论述。

a)工程施工准备工作阶段

工程施工准备阶段任务至关重要，决定了后面车站设备安装工程能否顺利实施。具体实施很大可能与后续工作工期存在搭接关系，工期紧时此项工作最多考虑30天左右。

主要工序如下：（1）签定施下合同及确认项目经理及总工程师；（2）组建现场工程管理机构，主要技术及管理人员与首批施工人员到岗；（3）构筑工程管理人员及监理办公用房，公共及卫生设旅、员工宿舍及用具、仓库、加工场地、道路、空外场地照明及围档、现场的临时排水设施、配置办公用其等；（4）业主提供施工设计图及相关工程资料；（5）熟悉消化施工图，汇总各专业设计冲突、漏项、设计不准确，需现场明确等问题；（6）制定质量及进度控制目标、编制施工技术方案及用工、机具设备、材料采购和施工进度计划交通论文，制定现场安全、质量和进度控制、用电与污水排故、文明施工、设备材料、机具、施工资料等管理措施、甲供设备的现场保护措施；（7）施工现场土建和水电没施交接，检查土建结构、预留孔洞、设备基础、结构梁柱、暗敷管线、遗留垃圾及渣土；（8）相关施工人员、机具与首批材料进场；（9）监理工作交底；（10）提交开工报告；（11）设计院施工设计技术交底；（12）设备供货单位技术交底；（13）现场旅工场地规划、清理及标识、施工配电、机具、照明设施就位、孔洞卫档、临时排水设施；（14）制定质量及进度控制目标、编制施工技术方案等任务中要注重实用性、可实施性，尤其是与相关系统设备施工、装修施工、土建施工的接口处的衔接处理，要有针对性，不要漏项。

表1某典型站工程施工准备工作阶段主要工序及时间节点实例

b)重点工程施工阶段

供电及电力监控设备车站安装主要工序如下：（1）槽钢预埋；（2）车站及站台板下电缆桥支架安装；（3）机柜设备安装；（4）车站及区间电缆敷设；（5）机柜设备单元实验；（6）整组试验；（7）配合电力监控调试；（8）供电分区站际联调；（9）供电分区站际送电。

表2某典型站供电及电力监控设备安装主要工序即时间节点实例

c)车站通讯设备安装

车站通讯设备安装主要工序：（1）通讯桥架安装；（2）车站通讯电管、分线盒预埋；（3）车站通讯线缆穿放（广播、CCTV、电信、时钟）；（4）区间通讯线缆支架安装；（5）区间光、电缆敷设及引入（含漏缆）；（6）设备房的通讯设备安装；（7）室内配线及光缆烙接、测试；（8）无线车站站厅设备及出入口漏缆或无线器材安装；（9）无线铁塔安装（高架站）；（10）前端设备（扬声器、摄像头、子钟）安装；

表3某典型站车站通讯设备安装主要工序即时间节点实例

3结论与建议

本文基于试验法的原理，提出了构建地铁车站典型站的思想，并就典型站工程的机电施工程中施工准备阶段和重点施工阶段进行的研究与分析。本课题的研究结果建立了一整套对于实际操作具有一定的参考价值的施工方法体系。特别是在车站重点的供电及通讯等设备设施方面，对已有工序进行了优化，使工程进度与工程质量有了进一步的提升，最终使地铁工程以最有效率的方式开展。并且，通过对典型站的施工与总结，可以使施工方、业主等对整个地铁工程的开展有了更加感性的认识，这对于后续车站建设起到了很大的帮助。同时，在一定程度上也控制了工程的三大要素，即时间、费用和进度，确保轨道交通工程按工期高质量的完成。

第4篇：管道安装论文范文

【关键词】暖通工程；安装；问题；施工质量

中图分类号：U260文献标识码： A 文章编号：

暖通工程施工主要是指针对采暖、空调以及通风系统进行安装，工作内容相对比较复杂。暖通工程施工暖通工程包括采暖、空调及通风等系统，安装起来较为复杂。暖通工程施工在桩基工程进行完成后开始实施预埋预留工作。待建筑工程主体工程施工完成后，开始进行暖通工程的系统安装工作。为确保暖通工程安装质量，在施工过程中必须对安装图纸进行充分的研究与分析，并根据工程建筑结构的实际情况，对工程施工方案加以确定，对工程施工过程中的可能存在的质量问题进行全方位的控制。下面本文就暖通工程施工中若想保障工程施工质量，需要格外注意的几点问题进行分析与论述。

1 对暖通工程施工材料质量进行严格的控制

暖通工程施工所涉及的主要施工材料包括：管材、管件、散热器等，对施工材料质量进行控制时确保工程施工质量的前提，因此在工程施工材料进场时，无论材料的采购主体是谁，都必须经过严格的质量检验程序方可以入场，必须保障材料配备出厂质量合格证，以及相关部门所出具的产品质量合格证明。同时工程施工技术工作人员还必须对材料的型号以及具体规格进行充分的检查验收，待确定完毕，符合工程施工标准后，方可以允许材料进场卸货。因为暖通工程施工通常需要大量的施工材料，材料经常分批次的进场，为此在进行暖通工程施工时 ，对分批进场材料必须逐一进行质量检查验收工作。只有这样才能够确保进场材料质量不合暖通工程施工质量标准。

在暖通管道工程系统中，阀门起着非常重要的作用，如果阀门质量出现问题，将严重影响到整个暖通管道工程系统的功能，为此在对暖通工程材料质量进行检查时，一定要对阀门的质量进行严格的检查。暖通工程施工各种材料进场后，还需要设置专门的场地对暖通器材进行存放，并由专门人员负责存放及出入货进行管理，包装暖通器材在存放过程中不会受到外在不利因素的影响，保障好材料的正常性状。

2 在暖通工程施工过程中对工程施工质量问题进行全面的控制

在工程施工过程之需要找好供暖干管的坡度，避免坡度不适状况出现。通常情况下导致这种状况的主要原因集中在两个方面：一方面是由于管子在安装时没有调直，施工过程中忽视了管道安装对坡度的需求，另一方面的原因在于管道安装过程中没有对管道支架进行有效的设定，支架标高不符合工程施工标准，进而造成了管道出现局部下凹状况或是起鼓状况出现。这种状况的出现，会导致管道出现局部缓坡，在管道使用过程中容易出现积起、存水等状况，不利于系统正常功能的全面发挥。若想有效解决这一问题，首选必须在安装管道时进行事先调直，同时还要尽量保持支架标高的合理性，对支架间距进行有效地控制，最后还要在堵墙洞时注意不要强塞硬垫，以致使改变管道原有的坡度，干、支管道坡度不适合的问题，也就解决了。

供暖安装工程，还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架，将使管道不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损：用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作。还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一问题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工，就可以防止问题的产生。

干、立管甩口位置不准，散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。要解决这一问题，施工中要选择精度的测量工具，而不用易产生误差的工具，要在现场实测，而不是在图纸上测量，根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确，主要表现在距墙距离忽大忽小；而标高不准确主要表现在同一场所标高差太太，超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

3 协调好与其他工种的配合关系

在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。

4 对暖通工程施工中所存在的质量通病进行全面控制

针对因风管与法兰之间接触不够紧密所引起的风管漏风严重问题，进行有效控制，在进行风管与法兰结合安装处理时，一定要确保二者之间进行紧密的结合。此外在进行通风设备安装时，由于风管安装表面不平或是安装角度不利于安装工作的顺利进行，往往早早了事，这种状况不但影响了风管安装的外部观感，同时也对风管安装质量带来不利的影响，为此必须在工程施工安装过程中尽量避免这种情况出现。在暖通工程中水管漏水问题通常是因为水管与配件及阀门之间结合不够紧密，麻丝在阀门与管材之间或是管材与配件弯头之间没有进行全面的接触，接触不够紧密，为此在暖通工程的交接位置，一定要做好麻丝的配垫工作，避免暖通工程接缝处出现漏水问题。在暖通工程施工时还要对阀门的安装问题进行有效的控制，尽量避免阀门安装错误的出现。在安装时需要对防火阀门与排烟阀门所处的具置进行仔细的确定，尽量避免阀门逆向安装问题的出现。在进行阀门安装时经常出现手动阀门反向安装故障，导致这一问题的主要原因在于阀门安装人员对阀门安装的方向没有形成清醒的认识，造成了安装失误，为此若想保障安装质量，必须全面提高安装队伍的整体素质，保障安装工程顺利进行。另外在暖通工程使用过程中，偶尔会出现空调水管有滴水、渗水问题，导致这一状况的主要原因在于保温性能出现了问题，其主要原因在于在空调支架上没有安装木垫，所长生的冷桥现象所引起的。

5 总结

若想有效控制暖通工程施工质量，保障我国建筑工程采暖、通风以及给排水性能的良好，全面提高建筑工程的整体使用性能，就必须在暖通工程施工过程中对各种可能存在的质量问题采取有效的措施进行全面的预防与控制，同时随着我国暖通产品的日趋丰富，我国暖通安装队伍还要不断地提高自身的安装能力，用高水平的安装技术以及安装能力，为确保暖通工程安装质量奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]张玮,曹雪静.暖通工程全过程监理质量控制要点探讨[J].科技信息. 2011(21)

第5篇：管道安装论文范文

【关键词】高层建筑；水电安装；技术

高层建筑工程作为现今人们生产生活的一项主要建筑形式，随着建筑科学的不断进步及人们生活水平的不断提高，人们对于建筑项目的质量要求也逐步提高，这种对于建筑工程项目的较高质量要求，不仅仅表现在对工程的本身结构性能的施工建设上，同时也表现在对于建筑项目中的相关配套设施的安装施工中。水电作为现今人类生产生活中所不可或缺的要素，其在高层建筑工程中的安装施工建设受到了越来越多的关注度，下面文章将从给排水、采暖安装技术和电气安装技术两方面对该问题进行具体论述。

一、高层建筑项目中给排水、采暖安装技术

1、给水系统安装技术

由于高层建筑工程的具体使用功能和结构架设不同，因此在进行给水系统的安装施工中应根据实际需要进行针对性的施工。一般而言，在对给水系统进行安装时通常以地下室变频生活给水系统装置来满足供水加压效果，主体给水管道工作量位于卫生间，因此安装施工阶段我们应采用样板间、标准层引路、预制化加工方式。同时生活给水管道我们应采用ppr管与内称塑钢管，安装管道系统之前应仔细检查配合接头公差及材料外观，进而有效清除关键内部及管材杂物与污垢。安装阶段我们应由总入口开始，控制入户管保持百分之二坡度，并坡至水表井。同时我们应依据设计要求位于穿墙热水管道加设固定支架与套管，并按照规定将伸缩器做顶拉伸处理，安装固定管道卡件后我们可将预拉伸支撑物去除并做好坡度调整。位于高点我们应设置放风，而位于低点则应加设泄水装置，在回填埋地干管之前我们应全面实施预检，确保不存在活接头。同时安装管道完毕后我们应科学实施试压，压力应高于管道工作压力一点五倍，在使用给水管道之前我们应实施必要的通水冲洗，并采用含有游离氯的消毒水进行生活水系统冲洗消毒，令其在管道中保持二十四小时以上的滞留时间。

2、安装采暖系统技术

随着地热供暖系统在高层建筑中的日益普及，当前采暖系统主体分为电地暖与水地暖两类。水地暖通常应用塑料管采暖管材，相比于传统供热方式体现了节能、舒适与环保等优势特征。安装地暖涉及到盘管、布设保温层、回填混凝土、集中供热与分集水器等工序问题，因此在施工安装阶段我们应注重保护成品，不应随意敲打与乱砸，应良好的控制承受荷载，进而令其良好发挥优势特征功能。

3、雨水、排水系统安装技术

依据设计标准要求，在预埋施工阶段倘若埋设高于二号管径套管，其应较地面高出一百毫米，安装管道我们应依据具体管段长度进行坡度调整，令其符合相应设计标准，而后进行卡架固定，将各类预留口进行堵洞封闭。横干管、横支管及立管连接位置我们应采用四通或四十五度倾斜三通进行连接，同时实施安装之前应进行管道污垢清理，并注重几类关键问题。即管道插口与承口应均匀饱满涂抹胶水、不应进行扭曲旋转安装、完成安装后应保持一定时间间隔直至胶水完全凝固后方可移动搬运、安装伸缩节应符合相关规范标准，即冬季伸缩量在五至十五毫米、夏季则为五至十毫米，同时我们应杜绝用胶水连接管道与伸缩节。在隐蔽排水管道之前我们应实施灌水试验，高度不应在底层地面之下，灌水十五分钟之后再进行五分钟延续灌满，当液面不发生下降变化时方可视为合格。

二、高层建筑电气安装技术

1、照明、动力系统安装

高层供配电系统来源于城市电网，一般位于地下设置变配电房，照明线路及电气应沿着沿桥架进行敷设并延伸至高层住户配电箱之中。插座线路、照明系统可应用铜芯导线进行穿管暗敷。应急灯具则位于楼梯口，由配电室指导电缆竖井线路主体沿着母线进行敷设，同时位于电气竖井之中布设电缆支架。安装桥架母线方式为竖井中明敷于垂直托架之上，并沿着专用支架进行分支电缆敷设。完成安装后我们应每三层严格封闭竖井安装孔洞，采用钢板进行分隔封闭，位于电缆梯架四周导线采用石棉绳进行继续缠绕，也可采用矿棉板进行封闭并应用混凝土进行牢封处理。高层建筑配电箱、配电间的安装环节中，我们应明装动力，距离地面一点五米高度进行安装，照明系统开关则应采取暗装方式，并位于应急开关布设电源指示灯，其安装高度可控制在距离地面一点三米高度，同时出口标志照明灯则应安装于门上方。在安装阶段底边应与门框保持零点二米距离，当若无法位于门上安装，我们可在门旁墙进行安装，且令其底边与地保持两点五米距离。安装成排灯具阶段我们应确保位于同一线条之上，且场所相同的插座开关应控制同一标高的安装高度，其允许偏差不应高于五毫米，且开关相连插座间隔不应高于零点五毫米，配电箱之中安装断路器应确保其整齐，各回路则应标识正确。

2、防雷接地系统安装

高层建筑中我们可位于四周屋顶进行避雷带明设，利用两根大于D16柱内混凝土电焊一体主筋作为防雷系统引下线，位于接地极我们可采用钢筋混凝土承台、基础桩、地下室底板作为接地体，不连接的结构上钢筋部位可采用镀锌扁钢连接两根主筋，同时我们应确保接地整体装置构建而成闭合良好的电气回路，且应控制接地电阻在一欧姆之下。为有效预防侧击雷，我们可利暗设两根主筋为均压环方式，同时应与高于七层的水干管、金属门窗、采暖主管、非带电导管同防雷引下线进行可靠的沟通焊接。再者为了科学预防雷击电磁脉冲不良影响我们可位于高层金属管道入口进行可靠接地处理，于配电房、配电间、系统配电回路之中做相应级别的浪涌保护。

3、接地与安全

高层建筑中布设的低压配电系统我们可选用TN-S接地型系统，电气设备接地保护、防雷接地应统一共用接地极，且接地电阻应低于一欧姆。倘若实测接地电阻无法满足相关要求我们则应进行接地极补打，也可采用合理增添降阻剂方式。我们可在高层建筑工程中采用总体等电位连接手段，联结建筑物中的设备进线总管、保护干线、金属构件等，同时我们可应用热镀锌扁钢、各类型号等电位卡子进行科学连接，不应位于金属管道实施焊接连接。

三、结语

综上所述，高层建筑中水电安装系统技术的科学实施是一类重要组成部分，主要体现了高层建筑的综合实用性，对便利人们工作、生活发挥着至关重要的作用。因此，基于我国建筑行业快速发展的新时期，我们只有科学注重不良水电安装容易引发的缺陷问题进行经验总结，创设良好的安装实践技术策略，履行完善的水电安装流程，才能强化高层建筑综合实用性，令其发挥人性化服务功能，并真正成为建筑精品工程。

参考文献：

[1]卞燕萍;王媛媛;孙黎明;;浅析城市中的高层建筑设计[A];吉林省土木建筑学会2011年学术年会论文集[C];2011年

[2]沈元红;;高层建筑深基坑降水方案的选择与应用[A];2010年全国工程地质学术年会暨“工程地质与海西建设”学术大会论文集[C];2010年

[3]徐智;梅全亭;黄利平;;高层建筑砌体围护结构防裂缝技术研究[A];砌体结构与墙体材料——基本理论和工程应用——2005年全国砌体结构基本理论与工程应用学术会议论文集[C];2005年

第6篇：管道安装论文范文

关键词：排水管道；安装施工技术

中图分类号：S276文献标识码： A

引言

给排水管道的安装施工的质量与人们的生活密切相关，解决给排水管道安装施工技术中所存在问题才能保证居民用水和城市排水系统的正常运行。给排水管道的安装施工是一个比较庞大的工程，这个工程里存在的许多问题会阻碍着工程的进行以及影响着工程完成后的效果。为了完善给排水管道的安装施工现状，我们就必须先了解给排水管道安装施工技术中所存在问题，然后对症下药解决问题才能促进我国给排水管道安装施工技术的发展。给排水管道安装技术中的问题大体上存在于给排水管道安装之前，管道安装时以及管道安装后这三方面，本文便是解析给排水管道的安装施工在这三方面所存在的不同问题，希望通过文章能促进给排水管道安装施工的水平的提升。

1给排水管道安装施工前所存在的问题

工程施工前的准备是整个工程最重要的部分，只有工程前的准备做足，整个工程才能顺利进行。因此，在给排水管道安装施工前的准备中出现问题的话便会对工程的影响很大。工程施工前的技术问题主要包括：

1.1没有调查好给排水管道安装施工的所在地域及周围地域的环境

城市安装着许多各种各样的线路，这些线路密集的分布在城市角落里，而安装给排水管道的区域可能已经安装着某种线路，所以，在进行给排水管道安装施工之前，施工人员应该调查好施工区域的线路分布情况，避免在施工过程中因线路问题而影响施工，以及避免因为安装给排水管道而破换原有的线路的情况。

1.2给排水管道安装施工中的材料准备不当

在给排水管道的安装施工当中，管道材料的质量也是决定给排水管道安装工程的关键要素，质量好的管道更加牢固，耐磨性也更好，在给排水的过程中也更加安全，所以说挑选给排水管道也是一门技术活的。

1.3施工图纸有一定的缺陷

施工图纸是工程的核心，整个工程的实施过程都要根据施工图纸来进行，一份成功的施工图纸需要好的技术以及周密的调查共同构成。在给排水管道安装实施的过程中，施工图纸的缺陷会导致工程遇到障碍而无法及时排除障碍，从而致使工程停滞，难以继续实施。因此，在制定施工图纸之前，工程设计师一定要调查好工程实施区域的整体情况，并将工程中可能遇到的突况也考虑在图纸的制定之中。

2给排水管道安装施工过程中所存在的问题

2.1排水管道的安装没有因地制宜

不同的地区有不同的情况，在安装给排水管道的过程中，会忽略地区的实际情况而进行管道安装，这样便会致使管道安装施工困难，从而在给排水管道安装施工中浪费更多的财力物力，而且如果安装排水管道不因地制宜的话，容易影响当地居民的正常生活，以致减慢整个工程的施工进度。

2.2管道安装中的技术缺陷

管道安装需要施工人员具有娴熟的安装管道的技术，许多给排水管道会出现漏水的情况，这种情况和施工人员有着一定程度上的关系，施工人员的技术不好的话容易导致管道在衔接的过程中不牢固，一旦管道之间的衔接出现问题，整个给排水系统便也受到了影响，从而无法正常的进行给排水运输，导致水资源的浪费。

2.3工程中施工人员的本身素质的不足

施工人员素质的好坏对工程质量的好坏也有一定的影响，首先施工人员技术不好的话会影响给排水管道的安装质量，其次如果施工者没有良好的职业素质，便会在施工过程中偷懒或者偷工减料，这样一来，整个给排水管道安装施工的质量也会有所降低。

2.4开挖管道时技术人员没有注意管道的给排水效果

管道给排水效果的好坏在施工人员开挖管道的过程中也是可以测验的，在开挖过程中，施工人员不关注管道的排水效果，一味的安装管道就会导致给排水管道的实际运用功能有所

缺陷，以致给排水管道不能充分发挥给排水的功能。

3给排水管道安装施工后所存在的问题

3.1对施工路面的后期处理不当

给排水管道是安装在城市地下的，在安装完给排水管道后，需要进行因安装给排水管道而被破坏的地面的修补。修补破损地面需要许多技术支持，其中对破损地面进行填充压实是最为重要的步骤。一些因安装给排水管道而破损的地面因为填充的材料以及压实这一步骤的不足而导致地面不稳，容易凹陷。而地面出现凹陷情况是极其危险的。施工地面的填充压实不完善是目前给排水管道实施安装后出现的普遍不良现象。

3.2对安装好的给排水管道没有进行定期检查

排水管道的安装不可能万无一失，因此，对安装好的给排水管道进行定期的检查是极其重要的。若在给排水管道安装施工完成后不进行反复的检查，那么给排水管道出现问题便无法及时解决，时间长了，给排水管道的问题也就越来越大，到那时再解决的话就会更加困难。

此外，城市给排水功能在城市建设中极其重要，如果城市给排水方面存在问题的话就容易导致城市发生水患以及居民的正常生活用水受到影响。只有城市的给排水功能良好才能保证城市不会积聚过多的雨水，从而使城市水患的发生几率减小，良好的给排水功能也能及时将城市的生活污水排出，以此来保证人们的生活质量以及保护生态环境，而有关部门可以将排出的污水加以净化以此重复利用，这也在一定程度上节约了水资源。所以，建设好城市排水功能是我国的城市建设规划中的重要目标之一，而在城市排水功能中排水管道发挥着无可替代的重要作用，排水管道的安装质量决定着整个城市的排水效果。

4结论

综上所述，给排水管道的安装施工是重要的城市建设工程，为了节约水资源，保护生态环境以及避免水灾给人们造成的危害，我们必须不断完善给排水管道的安装施工技术。而要想完善给排水管道的安装施工技术就需要国际政府以及普通群众的共同支持，对于参与到给排水管道安装施工中的人员来说，最重要的一点便是技术人员要对给排水管道的安装施工技术不断进行创新改革，而施工人员在给排水管道安装施工的过程中要充分使用新技术以及做好给排水管道安装施工的后续工作。

参考文献

[1]杜云泰.浅议给排水管道的施工技术[J].城市建设理论研究，2012(11).

第7篇：管道安装论文范文

【关键词】建筑工程给水排水施工技术质量和管理

中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：

给水排水工程以水的社会循环为研究内容，是一门应用很广泛的学科，它以城市水的输送、净化及水资源保护与利用有关的理论与技术为主要研究内容，与城市、城镇建设事业、工业生产、环保和人民生活密切相关。

给排水工程涉及城市给水工程、排水工程、取水工程、防洪工程、建筑给水排水工程、工业给水排水工程、水污染控制规划和水资源保护等方面。关系到国计民生。

给排水专业的施工现场管理要求工程师具有较好地独立获取知识和分析、解决给水排水工程实际问题的基本能力，能规划给水排水系统、进行给水排水工程的施工、管理并具备简单的结构设计的能力及能够进行水资源控制与保护、节水等。同时要求相应的施工人员具有相应的施工素质。

本文将重点讨论给排水施工现场技术质量和管理。

一、给水排水管道安装施工技术及要点

（一）给排水管道安装

1．所有进场材料、设备和制品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量签定文件或产品合格证。2．施工中应与各有关工种密切配合，同时做好质量检验评定和施工记录，确保工程质量。3．管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的留口处应应临时封闭。4．管道支、吊架安装，位置应正确，与管道接触严密，固定牢靠。5．阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量抽检10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽检20%，如仍有不合格的则逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，其试验压力应为阀门出厂规定的压力。6．生活冷、热水管道管材，支管采用铝塑复合管，其余均采用镀锌钢管，丝扣连接。7．排水管道管材：排水管道采用UPVC管，粘接接口。8．排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物进入。9．排水管道安装完毕后，必须按规范规定进行通水试验。10．排水管道坡度：DN50，i＝0.035；DN75，i＝0.025；DN100，i＝0.020。11．排水立管每层设伸缩节，横管每隔2m设伸缩节1个。

（二）卫生洁具安装

1．卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和规范规定。2．卫生洁具的给水配件要完好无损，接口严密，操作灵活。3．卫生洁具安装要平稳，标高平面位置准确。4．坐便器下必须垫混合灰，四周围砂，严禁用水泥砂浆代替。5．卫生洁具与排水管承口接口处必须严密不漏。6．卫生洁具支架防腐要良好，埋设平整牢固。7．卫生洁具安装完毕后，必须做盛水试验，时间不能少于24小时，不漏为合格。

（三）室内管道的布置

对于工程各种管道安装复杂，应考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让的基本原则如下气体管路排列在上，液体管路排列在下热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下保温管路排列在上，不保温管路排列在下金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对干管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm。管路相遇的避让原则分支管路让主干管路小口径管路让大口径管路有压力管路让无压力管路常温管路让高温或低温管路。由于很多的设计图纸并没有考虑管道施工和成本以及使用后维护的具体的问题。很多的户内暗埋管道在卧室、书房等房间楼板下，给今后使用留下隐患。户内暗埋给水管道在避开卧室、书房、厨房后在宜在阳台、过道、卫生间楼板下暗埋，并以最近距离走斜线，这样既节省管材，也避免因接头过多，增加漏水的风险。为方面使用维护，安装过程宜先在混凝土表面压沟槽，再后续安装。不宜直接暗埋在楼板钢筋下面。

（四）、管道支吊托架的安装

管道支吊托架应采用膨胀螺栓，管道支吊托架的安装位置正确埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠且滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求，无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全；钢管水平安装的支架间距应符合规定；采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合范和设计要求。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管卡箍式排水铸铁管的支架安装。由于卡箍连接是柔性连接，连接所用的不锈钢卡箍是不承重的，所以在每条管道水平方向上，三通等配件，每条管道两头需加设支架，防止管道或配件偏位下坠，影响管道坡度和排水。管道支吊架防腐要良好，支吊架安装前应进行防腐。

（五）防腐、保温

1．管道支、吊架在表面除锈合格后方可涂漆。2．生活热水及给水管道须做保温处理，保温采用聚乙烯泡沫管壳，外缠阻燃性塑料布。

（六）管道冲洗、试压

1．给水管道在交付前均需用水冲洗。2．管道安装完毕后，做水压试验。试验压力，应为内管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa，压力升至规定压力后，稳压10分钟，压降不得超过0.02mpa。3．排水管道安装完毕后，应做闭水试验，将排水出口堵严，注满冷水后，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格

二、给排水工程的质量控制

1．给排水材料质量的事前控制对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

2．质量的事中控制（1）预留洞及预埋件位置、尺寸。（2）钢套管在钢筋上的固定，宜用加筋点焊固定，并按设计构造处理。（3）钢套管超出楼层建筑地面高度。（4）管道和设备的防雷接地焊接质量。（5）防水套管，检查刚柔性套管埋设是否准确，翼环尺寸、套管材质、壁厚直径，埋设的位置是否满足设计要求。（6）埋地管道防锈防腐处理。（7）室外排水管道的标高，接头处理，检查井爬梯。（8）设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合。（9）管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

3．严格执行隐蔽检查制度在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂，必须按设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。

第8篇：管道安装论文范文

关键词：油田地面设备安装 集输管道 施工技术

中图分类号：TE42 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）10（b）-0094-02

石油于全球而言是非常重要的资源，主导着世界的经济命脉。我国石油资源随着社会发展显现出短缺的迹象，如何合理使用石油资源是当前需要考虑的一个重要问题，文章主要阐述了油田开采过程中地面设备安装所需注意事项，并且详细地论述了集输管道施工技术，以此作为参考依据。

1 油田设备安装施工技术

油田地面设备建设机械，这种设备在现场安装过程中受到一定的限制，因此必须进行整体机械设备安装，而不能自己组装，设备将由厂家直接送到安装地点，进行整体安装。机械设备安装过程需要经历很多个阶段，从设备开箱开始，直至运转验收合格截止。机械设备安装需要依据图纸严格执行，工程施工过程中，施工人员不可以擅自修改图纸，若如发现不合理之处，及时提供修改建议，修改之后才可进行施工。设备前期工作准备完成之后，工作人员就可以进行设备的安装。安装设备工程中，施工人员要熟读设计师的施工图，然后准确判定建筑物的定位，进而获取轴定位的值，确定机械设备的基准线，使其处于纵、横中心线上，根据相应的垂直原理，确定中心十字线的位置。设备在安装过程中需要涉及到两方面的内容，其中的一方面是将设备直接坐落，而另一方面是根据以往安装为基点，进行适当的改装。设备安装前，对于设备的位置，要进行精准的测量，对于相应的施工项目，进行误差分析，主要是依靠精密测量尺来完成，同时进行零部件的检测，主要涵盖以下方面的内容，比如尺寸误差、垂直误差、平等误差，还有同轴误差等。

2 集输管道施工工艺

油田地面轨道，通常来讲主要是钢制管道，依据使用者的需要可以划分以下几种，比如碳钢、不锈钢，还有钢非金属管理等。如果按照压力不同进行分类，可以将其分为以下几种类型，比如真空管、低管、中管，还有超高压管道等。而根据输送物质的不同，它又可以分成以下几种类型，比如腐蚀性介质、汽水、危险品、化学品等管道。（见图1）

2.1 管道组成

石油管道的主要组成可以细化至以下方面，比如管材、管件、阀门、支吊架，还有仪表装置等，管道主要连接设备，两者之间的完美结合，组建了一个循环系统，并且这个系统是处于密封状态，这样通过管道能够向外输送介质。管材是管道的重要组成部分，它的制作材料相对而言比较简单，有低碳管、低合金钢、高合金以及有色金属管道，管道根据油田具体实际情况，可以将其细分至不同类型的钢管，主要有无缝、焊接以及钢板卷制。管材的质量尤为关键，保障表面无裂痕，不能出现缩孔以及重皮现象，对于钢管质量监管也很重要，将锈蚀、刮痕、磨损降至最低，必须小于5%。针对螺纹以及坡口而言，它们的加工精度必须有所保障，并达到相关标准，或是设计者的要求。

2.2 施工技术

2.2.1 施工之前准备

管道安装之前必须做好前期准备工作，对于预埋的管道，施工人员要进行内部清理，确定内部干净，然后检查管道阀门，或是螺栓，这些事项必须达到设计者的要求。依据设计图，开挖管道沟渠，针对要焊接管线，实施对口焊接。如果管道在底下，施工在对接工作之前做好检查，确保管线没有在运行方可进行对接。

2.2.2 油田集输管道施工技术

油田集输管道，这类工程施工过程中与普通工程施工存在差异性，其实质上就是地面管道工程，它通过陆地传送相关物质，比如输送石油、成品油等，并且其具有几种不同工艺管道，涵盖了采油、注水、注气等，同时也包含井口、动力液等，这一类型的管道。又同时存在输油管道，比如注蒸汽管道。对于集输管道而言，其施工方法主要有3种，分别是直埋敷设、跨越、定向钻穿，首先针对直埋敷设而言，其安装方式主要有两个步骤，第一是沟上组焊，第二是沟下组焊。具体施工需要借助经纬仪，然后进行测量放射线，对于管线的处理，施工人员往往选择对口处理，紧接着进行电焊处理，而在焊接过程中，下焊接是首选工艺，之所以选择这种焊接形式主要原因在于其自身的优势特点，比如焊口外形完美，成功率极高，返修率低，最重要的是速度较快，因而这种焊接方法得到了极大的认可。但是这种焊接形式也存在不足之处，焊接材料消耗过多，因此不适宜大范围推广，通常用于长输管道。

3 结语

油面地面设备以及集输管道的施工技术对于石油开采而言非常重要，可以保障石油开采施工的质量与安全。文章主要论述了石油开采过程中，地面设备安装施工技术以及集输管道安装施工技术，并简要介绍了工程施工过程中需要注意的事项。

参考文献

[1] 黄强.油田地面建设设备安装以及集输管道施工技术[J].中国石油和化工标准与质量，2014（4）：106.

第9篇：管道安装论文范文

[关键词]化工工艺管道 合理安装 注意事项

中图分类号：TK21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0022-01

化工工艺管道在化工生产过程中发挥重要作用，受到化工原料及生产过程的影响，化工管道通常处于高温、高压或真空环境下，为了保障化工原料的正常输送，提高生产效率和产品的质量，在安装化工工艺管道时必须全面考虑，进行安全合理的设计，按照技术要求来安装施工，才能保障正常的化工生产活动。

1.化工工艺管道安装前的准备事项

化工工艺管道安装施工前，技术人员应考察安装现场，根据管道设计的实际情况，合理安排设备的放置位置，使其方便使用，从各个方面保障管道的安装性能和质量。技术人员不光要全面考虑设备的安装规范，还要充分了解施工图纸和施工内容，综合分布工艺管道，使其满足工程需要。检查施工相关资料是否完整，是否符合技术要求。要求工人安装工艺管道时必须按规定操作，防止损坏设备或破坏管道，同时要分析周围环境，避免管道使用时出现冲突。在对化工管道系统进行安装施工前，技术人员还要对其管道材料的质量进行严格的要求，以避免在管道系统正常使用的过程中，受到各方面因素而出现管道系统破坏的现象，从而导致在化工生产的过程中，原材料出现泄露。

2.如何合理布置化工工艺管道

布置化工工艺管道时首先要选择方位，再进行可靠性连接才能保证管道运输时不发生泄露。连接时要遵循方便安装、修理和拆卸的原理。管道的位置确定时需要考虑水平高度和管道间的距离，还要考虑温度隔离和便于维修的原则。管道间装配连接必须按照详细操作规程来执行，并根据具体实际情况作出相应调整。

有毒及易燃易爆液体管道的排放点应接入密闭排放系统，不得接入水道；排气口和排液口尽量设置在物料流向的下游端部靠近弯头处，不能设在弯头上，另外其阀门应靠近主管装置。

在通常情况下，管道系统的安装施工，不仅要对管道安装的材料、技术以及设备等方面进行严格的要求，还要对管道安装的位置进行合理的选取，这样才能保障化工工艺管道的安装施工质量，使整个化工生产过程顺利进行。

3.化工工艺管道主要组件安装注意事项

化工工艺管道都是有使用寿命的，根据使用环境各有差异，为了方便操作，管道的阀门一般与设备管口进行连接。为了保证操作人员的安全，在防水用阀和消防蒸汽阀等消防处理阀进行分散布置。阀门的角度不能够垂直朝向下方，处于横向的阀门最好。靠近最里面，对于明装式的布置，应该充分考虑交通的问题，不能因此而影响到工作人员的正常工作。在安装调节阀的过程中，除了全面考虑整个安装工序，还应该充分考虑工艺流程的设计要求，一切以便于操作为原则，尽量布置在平台或者地面上；在没有任何特殊要求的情况下，调节阀门的安装不得倾斜。与有毒等高危险介质的设备相连的管道上的阀门不得使用链纵，应与设备谷口直接连接。针对压力承受不稳定的设备应当采用安全阀随时减压。如果在压力源处已经有了安全阀，就足够了，无需设太多；可燃气体往复式压缩机的出口以及容积泵的出口等压力较大的管道，应设置安全阀；此外管道压力不平均处，容易聚集气体的地方应当安装安全阀避免事故。

化工工艺管道合理布置泵也是很重要的，在对泵进行布置的时候，应充分考虑防火、物料性质和管道柔性三个方面的要素。一般情况下，泵端出入口的中心线必须对齐，并且保证两泵之间的距离符合规范要求；在双排布置的过程中，必须首先保证两排泵的动力端是相对的，这样可以保证在两排泵之间有足够的检修通道；如果泵是布置于室内的，那么两排泵之间的净距离应该保持在2m以上，而泵距离地面的高度必须小于100mm。在泵进出口的连接处的管道应该设置切断阀，可以减少管道作用在泵管上的冲击力，同时，泵的吸入管不能太长，尽可能的避免弯曲，只有这样才能保证吸入管道有足够的汽蚀余量。

工艺管道合理安装还少不了压缩机的合理布置，压缩机进出口管道应尽量减少弯头，另外还要考虑不影响检修；当多台压缩机平排安装时，其管道上的仪器仪表要安装于便于操作的地方；压缩机管道不宜过高，并且有支架支撑，以防止管道的振动，当基础较高时，需设置操作平台；在压缩机的上方，禁止不止其它设备；如果没有特殊情况，可燃气体压缩机安装在露天位置。

4.如何保障化工工艺管道安装的合理性

化工工艺管线整个安装过程，从前期准备开始，包括设计方案和施工图纸、施工过程安排、操作规范等所有相关文件都必须准备完整，经相关部门批示。针对各执行部门分配好任务，无论从领导、检验人员、施工、监理等都要明白施工的流程和了解具体内涵，掌握资料和规程。并且，工程材料的把握要得当，各种资源条件必须在可利用的范围之内。同时施工过程的垃圾处理和环保也应考虑在内。

制定全新、合理的安装方案，才能有效保证工程管线的质量。虽然，在正式施工之前的准备工作中，没有实际操作中遇到的困难多，但是，要想在实际操作中减少错误的发生，就必须加强对化工工艺管道安装前的准备工作，尤其是对整个施工流程的了解和认识，从中准确的判断出施工过程中可能遇到的各种安装问题。

在管道安装的实际过程是保证安装质量的重要阶段，在这一阶段，监理人员应该严格检查工作的合理性和进展状况，只有确保一切工作无误的情况下才能进行签字和盖章，相应的，安装单位必须把设计图和布置方案送给监理部门进行严格审查和论证。这就需要监理人员必须具有检查图纸的专业能力。

5.结语

合理安装化工工艺管道对保障化工生产企业正常运行起着至关重要的作用，不仅关系到整个化工工艺生产的安全性和可靠性，还影响到化工产品生产的质量和效率，因此我们在对其管道系统进行安装施工的过程中，技术人员就必须要根据工程施工的实际情况和相关要求，来对其安装方法进行合理的选择，以确保化工工艺管道安装施工的质量。

参考文献