机械保洁工作计划精选(九篇)

第1篇：机械保洁工作计划范文

关键词：施工机械维护保养具体要求制约因素

1引言

当前，随着我国在基础设施领域的快速发展和机械化程度的不断提高，越来越多的工程机械设备参与到施工过程中，现场施工对机械设备的应用水平也在不断地提高，同时提高了施工质量，降低了施工人员的工作强度，加快了工程的施工进度。

施工企业要立足市场，提高市场竞争力，必须充分发挥施工机械的作用，施工机械已成为决定施工生产的质量、工期、成本的重要因素，重视施工机械管理，管好、用好、维修保养好机械设备已成为项目管理重要的组成部分。在施工机械的应用当中，会受到自然环境、操作人员素质、维修保养条件等各种因素的影响，制约机械设备主要应用性能的效率，因此，提高维修、操作人员的素质，加强施工机械的维护保养，减少机械的故障率，提高机械的完好性，减少机械的磨损，延长机械使用寿命，对节约工程成本，加快工程进度，提高施工企业效益有着重大意义。

2施工机械保养的类型及要求

在施工机械使用过程中，应正确处理好机械设备使用、保养和修理的关系，贯彻“养修并重、预防为主”的原则，妥善安排好机械的维修保养时间，推行强制性的计划保养，保养作业应按照“清洁、紧固、调整、、防腐”十字作业方针，根据机械的运转时间，对照机械设备保养规程，制定机械保养计划，按计划定期进行。机械的保养类型主要有以下几种：

a)设备日常保养：在机械运行的前后及过程中进行，主要内容为施工机械的清洁，保持车容车貌的整洁；检查要害、易损部位，如操作安全装置、关键要害部位紧固情况、各种安全限位开关等；检查冷却液、油、脂、燃油量、液压油量等。

b)一级保养：普遍进行清洁、紧固和作业，并部分地进行调整作业，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

c)二级保养：对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分。

d)三级保养：以彻底检查、更换部分磨损件、消除隐患为主要内容，必要时可增加防腐项目。

e)换季保养：主要是更换适合季节的油、燃油、采取防冻措施，增加防冻设施等。

f)走合保养：新够机械及大修竣工机械磨合期结束后，应必须进行必要的保养，主要内容是：清洗、更换油、紧固、调整。

g)停放保养：停放及封存机械应定期进行保养，主要内容是清洁、防腐、防雨、防潮等；经拆卸后放置，尤其是露天放置的机械，必须采取切实可行的防护措施，防止锈蚀、污染、损坏、丢失；易丢失的附件、构件必须集中保管，各配合销、孔、开式齿轮必须涂油脂防腐，液压管口必须封扎，电器设备必须采取有效的防雨措施。

3施工机械的维修方式

机械设备修理是恢复机械设备的技术性能，保障机械安全运行的主要手段。机械设备出现故障或零部件磨损接近或超过极限值，必须及时进行维修，以保持机械设备良好的技术状况，严禁拼机械或带病运行。机械运转台时累计达到大修间隔期，应对机械进行全面的技术检查、鉴定，合理安排机械大修。

维修的目的在于保证机械设备运转的可靠性，即保证使用价值的可靠性，还要使维修费用最省。因此，维修方案的基本要求是：可靠度不得低于允许的最小值，维修费用为最少或不得大于某个预定的维修费限额。

根据维修时机和维修深度不同，维修方式分以下几类：

a)事后维修：又称故障维修或损坏维修，当机械设备发生故障或损坏后才进行维修，以恢复机械原有的功能为目的。事后维修方式的优点维修费用较低，对维修管理的要求低，易于维修组织。缺点是停机时间长，造成的损失大，维修无计划，维修内容、时间长短及安排等都有很大的随意性。

b)计划维修：又称定期维修，不管使用时间长短，不论其技术状况如何，只要到了预先规定的维修期限，都要进行规定的维修工作以防止引起突发性事故。计划维修方式的优点：维修活动有计划，可以减少维修工作量和停机时间，有较好的预防故障作用，可以长周期的计划安排。缺点是：为防止故障发生．保险系数取值偏大，维修频率高，不能针对实际情况进行维修，机械设备的利用率低．经济效益不好。

c)强制维修：由于一些关键性零部件的损坏，会造成较大的停机损失，或由于某些零部件所处的位置难以拆卸，进行此类零件的更换也会带来较大的停机损失。在这种情况下，可以利用生产间隙或计划的停产期，采用强制维修方式维修或更换这些零件，以使停产损失降至最低。

d)按需维修：按需维修是以机械设备的实际技术状态为基础的维修，分以下三种类型：

――定期检测，按需维修是根据摩擦学原理及周期检查的结果来诊断机械的实际状况而进行接近机械实际需要的维修。通过检测发现机械存在的缺陷和隐患，并有针对性地安排维修计划，以排除这些缺陷和隐患，减少维修费用。由于受检测手段和维修人员经验的制约，会使检测及计划不准确，造成维修不足。

――视情维修，是根据机械设备定期检测或在线监测和诊断装置预报的实际情况而确定维修的时机和内容。这种维修方式适用于属于耗损故障的机件，难以依靠经验发现故障、又不允许任意解体检查的机械设备。视情维修的优点可以充分发挥机件的潜力，提高机械设备预防维修的有效性，减少维修工作量和人为差错。缺点：维修费用转高，要求具备一定的诊断条件。

――冗余设计，按需维修对于大型、贵重、关键机械的某些突发故障，故障征兆无法预报时，采用冗余设计，以防故障发生时产生不良后果，在故障发生后对相应部件进行维修。

e)改进维修：改进维修方式适用于故障发生频繁、平均故障间隔较短，以及维修或更换费用很大时，如果实施正确，可以一次排除上述问题。

在工程施工过程中，必须克服“重生产轻维修保养”的错误观念，坚持预防性维修在机械维修工作中的主导地位，降低施工过程中机械设备的故障率，减少维修费用，提高维修保养的可靠性和劳动生产率，增强维修工作的主动性，为施工生产创造经济效益。

4制约施工机械设备管理维护工作的主要因素

目前，施工机械设备的管理维护工作，严重制约着施工企业工程效益的提高，这主要表现在以下几个方面：

4.1机械设备管理力量薄弱，管理制度不健全。在施工过程中，工程项目点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱。

4.2机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养维修过程中人的不确定因素，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，不从根本上解决故障问题，从而造成设备故障的不断扩大和发展。

4.3机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，不熟悉机械设备的工作原理，不了解机械设备的工作环境，不注重具体的施工条件和作业方法，施工企业一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，从而加速了机械设备的磨损老化。

4.4忽视机械设备的更新换代。目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下。

4.5使用不合格的配件及油脂。随着机械设备的更新换代，施工中使用的机械设备越来越先进，对配件的质量以及燃油、油、液压油的要求也越来越高，有的施工企业只注重眼前的利益，使用劣质的配件及油料，造成机械设备过早的损坏。

5结束语

为了在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用，必须重视施工机械的使用管理。以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法，建立科学、系统的机械管理制度，使机械管理维护工作标准化、系统化、规范化，提高施工机械设备的完好性，延长机械的使用寿命。

参考文献：

[1]王伟平.机械设备维护与保养[M] .北京：北京理工大学出版社，2010

[2]刘信芳.浅析工程机械的管理与维护[J] .中国科技财富，2010（24）

[3]鲁东林.工程机械使用与维护[M] .北京：国防工业出版社，2008

第2篇：机械保洁工作计划范文

消毒供应中心是医院中各种病菌污染物集中的场所，同时又是各种无菌物品的供应基地，做好消毒供应中心的科学化、规范化、程序化管理，提高消毒供应中心工作人员群体的整体素质，可以有效地防止医院内感染。对此，我院重点加强了对消毒供应室的医院感染管理，认真贯彻落实《医院感染管理规范》、《消毒技术规范》和《医院消毒供应中心管理规范》等六项卫生行业标准，此六项标准在消毒灭菌、监督监测控制和预防医院感染工作中取得一定成效。现报告如下。

一、 加强制度化管理

我们建立健全各项规章制度，按医院消毒供应中心管理规范和医疗护理技术操作常规，制定了消毒供应中心消毒隔离制度、质量管理制度、监测制度、设备管理制度、器械(包括外来器械)管理制度、职业安全防护制度、突发事件的应急预案及质量控制与可追溯制度。科室经常组织理论学习和法律法规学习，定期进行理论与技术操作考核，不断提高专业技能和服务技巧，积极培养和树立良好的职业道德与团队精神，加强和临床科室的沟通。定期下科室了解临床医疗护理工作的需要，进一步改进工作，同时根据切实有效的规章制度规范日常工作流程，做到日有检查，月有计划，年有目标。每年年初制定质量标准，每月月初制定月工作计划和周工作重点，月末总结计划完成情况以及有待改进的地方，并做日常监测及定期抽查。

二、 合理布局供应室的功能区域并完善各项工作流程

从布局着手管理，供应室的管理布局是避免交叉感染，节省人力、物力、财力，提高工作效率，保障顺利供应的前提条件。消毒供应室布局科学合理，严格划分为去污区(污染区)、检查包装及灭菌区(清洁区)、无菌物品存放区(清洁区)。采取规范性的路线，物品由污到洁，不交叉、不逆流。空气流向由洁到污；去污区保持相对负压，检查包装及灭菌区保持相对正压，不准逆行。各区有明显的标志和界限，有利于防止污染，方便工作。整个工作流程强调按回收、分类、清洗、消毒、干燥、检查保养、包装、灭菌、储存、无菌发放等顺序运行，不准逆行，各区域分别由专人负责落实，做到工作区与辅助区分开。检查包装及灭菌区之间设实际屏障；并分别设洁、污物品传递通道和人员出入缓冲间(带)；缓冲间设洗手设施，采用非手触式水龙头开关。无菌物品存放区内不设洗手池。检查包装及灭菌区的专用洁具间采用封闭式设计；工作区域的天花板、墙壁无裂隙，不落尘，便于清洗和消毒；地面与墙面踢脚及所有阴角均为弧形设计；电源线插座采用防水安全型；地面防滑、易清洗、耐腐蚀；地漏采用防返溢式；污水集中至医院污水处理系统。

三、 加强复用诊疗器械、器具和物品的质量管理

3.1 严格物品回收回收的医院器械其性能是否达标，是保证医疗器械质量的关键。重复使用的诊疗器械、器具和物品与一次性使用的物品分开放置，重复使用的要直接置于封闭的容器中，由CSSD集中回收处理，回收工具每次使用后应清洗、消毒，干燥备用。

3.2 重视清洗质量关器械清洗是消毒供应中心工作的重要环节。我院消毒供应中心清洗方法包括机械清洗、手工清洗；机械清洗大部分的常规器械，手工清洗用于精密、复杂器械的清洗和有机物污染器械的初步处理。并配有清洗消毒机、半自动化内镜清洗操作台、手工清洗操作台、超声清洗机及干燥箱等清洗设施。严格执行清洗步骤：预处理初洗无机物处理精洗烘干检查洗涤质量，达到程序化、科学化。

四、 提高人员素质

4.1 更新观念充分认识消毒供应中心工作重要性，消毒供应中心日常工作虽然简单、繁琐，但都具有严格的科学性，医院内的消毒、灭菌是避免和降低感染率的重要手段。特别是随着近几年消毒供应中心服务宗旨两大转变，即从原来的辅助科室转为功能科室、由消毒间变成用高新技术装备的无菌产品生产及发放“车间”。

4.2 搞好人员配备加强整体素质的培养和提高，从控制医院感染的角度出发，搞好消毒供应中心人员的配备，把好入口关

五、 一次性无菌医疗器材的管理

5.1 储存一次性无菌器材做到专人专管，专人专放，库房保持洁净、干燥，空气含菌量≤500cfu/m3，温度保持在(20±2)℃，湿度保持在60%±10%，无腐蚀性气体，阴凉干燥，通风良好，物品放置于离地面20cm的铁架子上，离墙壁5cm，离屋顶50cm，专管人员要登记物品到货日期、数量、型号、失效期，合理安排供应，避免物品积压，造成过期浪费。

5.2 下送管理一次性物品下送管理，我们采取全面下送临床，每天由专人下送，下送人员每日对下送车进行整理，下送回来的车要进行消毒、冲洗，放于存车间。无菌物品已经发出，即使未用也视为污染物品，按照污染物品处理规程处理。

六、 防护措施

6.1 落实各项规章制度消毒供应中心制定各项操作流程并落实到细节，各类流程图上墙，严格按消毒供应技术操作程序回收污染的器械和物品，根据器械的不同材质、形状、精密程度与有机物污染状况进行分类，根据器械类型和性质采用手工清洗或机械清洗。特别注意锐利器械如：刀片、缝针、针头用血管钳夹取。

6.2 加强医院感染知识的培训提高工作人员自我保护意识和感染控制意识，积极开展预防自身职业暴露感染知识的培训，明确各类物品、器械的处理要求，操作流程并进行评价监测。根据消毒供应中心工作人员的工作特点，组织学习医院感染基本预防知识。

七、 讨论

医院感染管理是一个系统工程，任何一个部门的忽视或个别人员的失职，将会造成医院感染所带来的危害。同样无菌物品的质量是控制医院感染的基础。我们的做法是提高护理人员的整体素质，人人参与管理，从我做起，强化责任心，互相把关，注重无菌物品的全程质量管理工作。因此，消毒供应中心的工作对预防院内交叉感染起到重要作用。

参考文献

［1］ 中华人民共和国卫生部.医院消毒供应中心管理规范［J］.中华医院感染学杂志，2009，19(14)：1-3.

第3篇：机械保洁工作计划范文

关键词：机械设备维护与保养实施措施

前言：机械设备是我国国民经济发展的重要物资基础之一，是各类的工矿企业单位进行生产、科研等必备要素之一，在推动我国各地区经济的发展方面起到重要作用。但是由于机械系统的工作过程比较复杂，操作不当会产生故障。

1.机械设备的保养意义及原则

1.1 机械设备的保养的意义

为了保证机械设备的正常和高效的运转，减少停台的时间，要加强设备操作中的安全性。要想使机械设备处于良好的技术状态，做到随时可以投入到运行中来，减少因为故障而导致的停机日，就要提高机械设备的完好率和利用率，减少对机械设备的磨损，延长其使用的寿命，并能降低机械运行成本和维修的成本，确保企业进行安全生产，就必须要强化对机械设备的维护与保养工作。

1.2 机械设备保养的原则

机械设备的保养必须贯彻一定的原则，做到定期进行保养，强制执行，正确处理机械的使用、机械的保养和机械的维修三者之间的关系，要养修结合，避免在生产中只用不养，或者只修不养。即使是非工作时间，也要对机械加上护罩。如果是长时间停歇机械，也应定期进行对设备的擦拭和等日常护理。

1.3 机械设备的保养标准

机械设备的保养标准可分为三类：即保养优秀、保养合格和保养不合格。保养优秀是指 设备的各部位干净而整洁，无油污等杂物，设备各部分完好无损，机械的各组成部分运动部件运转正常，设备所运行的生产环境满足生产的工艺要求，并有完整的维护保养记录。保养合格是指设备的各主要部位无油污等杂物，机械设备的表面无积尘。设备各部分按钮完好，功能正常，记录了规定对机械的加油、维护保养数据。设备保养不合格是指设备的表面有油渍或积尘，设备的某些部分有缺损，会对生产和操作造成相应的影响，此外没有按规定对设备进行清洁和维护，保养记录不完整或者根本没有记录。

2.机械设备的维护与保养的措施

2.1 规范机械设备的使用方法

设备操作人员应掌握基础的操作技术，班中严格按操作规程使用机器设备。在设备进行正常的工作时，除了散热需要，严禁有电柜以及按钮箱或者分线盒处于敞开的状态。设备在进行加工的过程中，操作工人严禁离开工作岗位，如有需要确需离开，也必须先将机床停止加工，暂停机械设备运行。在设备使用结束后，要对设备进行保养，做到机床内部和工作台保持清洁，设备在关机前应先发出命令来结束正在运行的程序，使设备的各运动部件回到原点，然后再关闭电源，严禁直接拉闸，导致突然断电对机械造成损害。操作工人在生产中必须做到班前、班后认真检查，擦拭和清洁设备的各个部位；按时、按质给机械加油，使设备保持清洁、、良好。

2.2 规范机械设备的维修和保养的方法

在设备维护需要保养时，应在设备停机后进行。不可使用水或冷却液直接冲洗或清擦电气元件和电柜，也不允许用压缩空气吹电气元件或电柜来散热。设备维修的过程中，操作工人应积极配合维修，维修工作结束后，操作工人必须立即进行空运行来首检，检查设备各部分的安装是否规范，以及设备是否有不安全的隐患，设备维修完毕也应要求由维修人员填写《设备维修单》以做好记录。操作人员不得擅自更改机床参数和加工的程序等，严禁擅自调节主轴倍率，同时严禁随便按复位按钮。

2.3 采用机械设备的区域维护制度

设备的区域维护也被称为维修工包机制。由维修工人来承担一定生产区域内的机械设备维修与管理工作，要与生产操作的工人共同做好机械的日常维护和定期维护，同时也要做计划对机械进行修理和故障排除的工作。区域维修制可以加强设备维修的管理，使其为生产服务，由于专人负责，有奖有罚，也可调动工人的工作积极性。此外，设备维护区域的划分应考虑生产设备的分布情况和技术复杂的程度等级，同时也要考虑到生产需要和技术工人的技术水平等因素。

3.提高机械设备维护水平的措施

3.1 规范维护机械设备的水平

规范维护机械设备的水平就是使维护内容统一，确定机械需要清洗的部位，调整机械的零件，定期检查设备的装置，并要根据各企业的实际情况按照客观的规律加以统一考虑和规定。要改善作业环境，作业场所的地面应该平坦，也要保持清洁，不可有坑沟孔洞等；作业场所不得有水渍油污，以防滑倒或绊倒工作人员。在相关机械设备的周围，要留有一定的空间和通道，以保证人员顺利通过。

3.2 制定维护机械设备条例

要根据不同机械设备不同工作条件，制定出不同的维护周期和维护的时间，并且严格执行。机械设备的定期维护工作，要制定工时定额，计算物质消耗定额，按照定额对维护人员进行考核。设备的维护工作要结合企业生产承包责任制进行考核。此外，企业还应发动全体工人开展设备维护工作的监督，进行企业内部自检、互检。保养和维护机械设备要保证质量，并要按照规定项目和要求逐项进行，不得漏保。保养的项目、保养的质量和保养中发现的问题要作好记录。

3.3 加强对机械操作人员的培训和教育

机械的运行操作人员在上岗前夕必须事先进行培训并通过考试，且实际操作的考核成绩合格。严格要求机械操作人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；常对值班的工作人员进行职业安全性教育，使其严格执行安全保卫制度等。

结束语：

总之，机械设备是当前全国施工企业非常重要的生产工具，随着我国各行业机械化进程的发展，机械设备在现代化建设中的作用也会变得越来越重要。机械设备的利用率以及机械设备的工作效率会直接影响到工程的质量和效益。

参考文献：

[1] 刘堂州．浅谈项目工点施工机械设备管理[J]．建设机械技术与管理，2008,05

[2] 庄国森．浅析机械设备管理与维护保养 [J]．才智．2011，13．

第4篇：机械保洁工作计划范文

一、清洁绿化日常管理工作

1、上半年本着对员工同等公平、公正、公开的原则，加强员工沟通、交流，培养员工的团队意识和集体凝聚力，使员工以主人翁责任感投入工作，工作从消极被动转为积极主动，并大大的减少了人员流动。

2、员工培训工作

员工培训工作作为日常工作的指标任务（因大部分是新员工，皆是生手或根本未做过清洁工作），利用中午休息时间每周一次，每次2小时的集中培训，培训内容包括：《清洁基本技能》、《岗位职责》、《操作安全》、原创：《清洁剂的性能和使用》、《机器设备的使用》等，并根据实际情况制定了各岗位的《岗位操作规程》及《检查规程》、《培训规程》、《语言行为规范》及相关的工作技巧，同时在日常工作中不间断的指导和培训，培训工作贯穿整个上半年度，经考核，员工实操考核100%合格，理论考核95%及格。另外对两组领班进行了基层管理能力培训，使基层管理不断加强和提高。

3、对两班组员工日常的仪容仪表、礼貌礼节、考勤纪律、上下班列队、统一工鞋（员工自购）等严格要求，并运用到日常工作中，清洁绿化员工的整体形象及素质得到很大提高。

4、日常保洁工作

加强一期的日常保洁管理，尤其是会所地面晶面处理、玻璃清洗、地毯清洗、油烟机清洗等工作都按计划完成，并按周计划、月计划定期完成对各个卫生死角清理、天湖、仙子湖落叶清理、溪水源头泥沙清理、喷泉清洗、下水道清捞及山路清扫等各项机动工作，同时加大力度对及草坪落叶清扫，垃圾收集，卫生质量有了很大的改进和提高、垃圾收集清运实行日产日清。

5、工具物料管理：

为控制成本，杜绝物料浪费，清洁绿化物料实行专人专管，严格领、发登记，并按计划用量领用。常用工具实行以旧换新，工具实行自我保管，谁丢失谁赔偿，在确保质量情况下，能省的一定省该用的就用，同时协同采购进行物料质量的把关，物料单价的市场调查，采用质量可靠、合理的价格的物料，清洁物料消耗在数量、价格上都下降很多，真正做到开源节流。同时做好各种机械设备的使用、保管养护工作，以提高机械设备的使用寿命。

二、清洁开荒工作

1、在确保日常保洁工作同时，二期收楼单元清洁开荒、及由于渗漏水维修后清洁、又一城售楼部、样板房开放工作摆在所有工作之首位，根据实际情况，科学合理调动员工，进行合理安排清洁开荒、地板打蜡和绿化植物摆设等工作，在全体员工的共同努力下，圆满完成并安排员工进行保洁并保持良好的质量，为看楼客户营造了良好的环境。取得了优异的成绩。

2、同时，部门员工上下协力圆满完成了别墅装修后开荒、清洁及维修清洁、装修及维修、入住前清洁、植物摆设等相应的大量工作，安排员工进行保洁并保持良好的质量。

三、有偿服务工作

随着二期业主陆续收楼、入住，业主的需求也不断增加，清洁组在完成以上工作的同时，利用原有计划编制人员，为众多业主提供了服务，和绿化组绿化有偿服务受到大部分业主的好评，加上铝梯借用、收楼开荒转扣、绿化日常养护等共为公司创收......元人民币。（见下表）

环境部2006年1-6月份有偿服务收入表

四、消杀工作

在2006年上半年度里，为更好地做到开源节流工作，从3月份收回四害消杀工作，科学合理安排清洁员工完成，仅此一项就可每月节约费用支出......元。

上半年度，实践总结出的几点经验如：

a、深入基层，在以公司利益为中心的基础上，多关心员工生活，做到工作上是员工的好上司，公正、公平、合理、民主提升机会，生活上是员工的朋友，关心员工、解决员工点滴困难、帮助员工，使员工以主人翁精神投入工作，充份发挥集体凝聚力，但要把握好尺度。

b、深入做员工思想工作，使员工在无思想包袱、情绪情况下投入工作。

c、注重员工业务培训工作、长期培训、不间断培训，使员工不断在工作中提高自身技能，发挥员工所长等。

工作中不足之处及建议主要有：

1、清洁绿化作为后勤工作，两班组管理上不太统一，由于工作多且杂，管理工作监督检查力度不够。针对部门以上缺点，（在公司的支持下已成立环境部，基本上可统一管理）另外建议请公司各部门对工作质量全面进行监督、批评，即提倡部门内部管理统一，但要建立良性质量互相监督机制、工作氛围，以提高公司整体服务质量。

2、不单清洁绿化员工流动大，且各兄弟部门员工流动太大，所产生的负面影响很多，对业主服务影响较大，原创：对公司整体发展有一定的影响，建议出台相关奖励并留住肯干及优秀员工，并给有潜力的员工学习培训的机遇。

下半年工作计划如下：

一、首先环境部因刚成立，清洁绿化工作管理上将有一个磨合过程，实行全透明化管理，

部门内部加强监督检查力度，推行岗位责任制、深入规范化管理，按已制定的考核制度进行公正、公平合理的考评。

二、保持小区的环境、绿化维护，不断提升管理水平。

三、积极开展绿化、清洁的有偿服务，提高服务水平和经济效益。

第5篇：机械保洁工作计划范文

摘要：简述了目前通用的测定油液清洁度的国际标准ISO 4406-1987（ISO 4406-1999）和美国标准NAS 1638（AS 4509）及测试方法，同时，对这些标准和测试方法的演变过程和发展趋势作了简单说明，指出从发展角度和世界范围内的应用情况看，国际标准ISO 4406将会逐渐取代美国标准AS 4509。 另外，介绍了我国修改采用ISO 4406和AS 4509起草的GB/T 14039和GJB 420油液清洁度标准的情况。最后，指出国际标准和美国标准两个标准体系之间的不同之处及相互关系，说明两个标准体系采用的原理是相同的，但是对清洁度等级划分的原则不同，为此，还列出了ISO 4406和NAS 1638所测定的油液清洁度结果的对应关系，并说明了油液清洁程度和清洁度等级之间的相互关系。

关键词：油；清洁度；标准

中图分类号：TE622.5 文献标识码：A

0 前言

机械设备在使用过程中，环境的清洁程度和内部产生的各种磨粒都会导致油污染变质，从而加速机械零件摩擦副表面的磨损，使机械设备性能下降、寿命缩短。实践表明控制油的清洁度，及时处理在用油中的污染物以及合理地补油换油，是机械设备系统油液检测的主要内容之一。油清洁度检测的目的就是控制和保持机械零件摩擦副表面对污染度的承受能力[1-2]。

1 油液清洁度标准和检测方法

为了定量地描述和评定油液的清洁度，实施对油液的污染控制，有必要制定油液清洁度的等级标准。随着颗粒计数技术的发展，世界上已广泛采用此技术作为油液清洁度的等级标准以及测定和表示方法。近年来，各国都采用国际标准ISO 4406或美国航天学会标准NAS 1638。而且，ISO 4406正在取代NAS 1638。我国在1993年修改采用ISO 4406-1987，起草了自己的油液清洁度标准GB/T 14039-1993，2002年修改采用ISO 4406-1999，将GB/T 14039-1993修订为GB/T 14039-2002。

1.1 ISO标准

1.1.1 ISO 4406-1987（两位数系统）[3]

ISO 4406-1987（两位数系统）清洁度等级标准采用两个颗粒尺寸即5 μm和15 μm作为检测清洁度的特征粒度。一般情况下，人们认为5 μm左右颗粒的浓度是引起流体系统淤积和堵塞故障的主要因素，而大于10 μm的颗粒浓度对设备零件的磨损起主导作用。在结果报告中，前面的数码代表每毫升油液中尺寸大于5 μm的颗粒数等级，后面的数码代表每毫升油液中尺寸大于10 μm的颗粒数等级，如ISO 16/13表示：每毫升油液中尺寸大于5 μm的颗粒数为320～640，定义等级为16；大于10 μm的颗粒数为40～80，定义等级为13。

ISO 4406-1987是基于ISO 4402[4]（以ACFTD(air cleaner fine test dust)作为标定计数仪的标准颗粒）颗粒标定标准而制定的。它是以光学显微镜测量颗粒尺寸。

ISO 4406-1987清洁度等级标准见表1。

表1 ISO 4406-1987（两位数系统）

(注：作者简介：周亚斌(1964-)，男，高级工程师，在读博士，1987年毕业于兰州大学化学系分析化学专业，从事石油产品测试方法标准化研究15年，负责起草国家、行业及企业标准近10项，公开8篇。）

如一样品的颗粒计数结果见表2，按照ISO 4406-1987标准，该样品清洁度报告结果为：ISO 16/13。

表2 颗粒计数结果示例

1.1.2 ISO 4406-1999（三位数系统）[5]

ISO 4406-1999（三位数系统）清洁度等级标准采用三个颗粒尺寸作为检测清洁度的特征颗粒，即：4 μm、6 μm和14 μm。这是因为ISO 4406-1999是基于ISO 11171（以NIST(SRM2806)作为标定计数仪的标准颗粒）颗粒标定标准而修订的。它是以电子显微镜测量颗粒尺寸[6]。

ISO 4406-1999清洁度等级标准见表3。

如一样品的颗粒计数结果见表4，按照ISO 4406-1999标准，该样品清洁度报告结果为：ISO 18/16/13。

表3 ISO 4406-1999（三位数系统）

表4 颗粒计数结果示例

1.1.3 ISO 4406-1987和ISO 4406-1999的转换关系

根据经验，ISO 4406-1987和ISO 4406-1999的结果可以通过下面的换算进行转换：两位数清洁度的第一位加2~3为三位数清洁度的第一位，两位数清洁度的第一位和第二位数值保持不变成为三位数清洁度的第二位和第三位。

如：两位数清洁度为：ISO 16/13，换算成三位数清洁度为：ISO 19(18)/16/13。

1.2 NAS标准[7]

NAS 1638是由美国航天学会制定的清洁度等级标准，它根据5个颗粒尺寸范围将清洁度分为14个等级，见表5。

表5 NAS 1638清洁度等级标准

由表5可知，每个尺寸段的颗粒浓度有一个固定范围，即相邻两个等级颗粒数量之比为2，因此，可以用这个比值外推超过12级的油液清洁度。在实际操作中，根据实测颗粒数在5个尺寸段的分布，得到5个对应的清洁度等级，以最高级确定油液的清洁度。

NAS 1638标准是根据20世纪60年代飞机液压系统油中的固体颗粒分布统计特征而制定的。随着科技的发展，液压系统油中固体颗粒的分布发生了很大变化，特别是大于15 μm的大颗粒大幅度减少，导致大颗粒尺寸段的设定已毫无必要，这也就是国际标准化组织制修订ISO 4406并逐渐取代NAS 1638的目的和意义。同时，美国航天学会也意识到NAS 1638标准在使用中存在一些缺点，所以也进行了改进，现已修订为AS 4509。该标准特别加强了对小颗粒的控制力度，增加了000等级，即增加了大于2 μm的颗粒尺寸，另外，颗粒尺寸不按区间划分而按尺寸上限分档，颗粒计数上由区间计数改为累计计数。

我国军方原来参照NAS 1638制定了国军标GJB 420[8]，现在又根据AS 4509修订了GJB 420。

2 ISO 4406和NAS 1638的对应关系

ISO 4406和NAS 1638两个标准的清洁度等级划分有所不同，但是二者的测定原理是相同的。因此，两个标准清洁度等级有一定的对应关系，其关系见表6。

表6 ISO 4406和NAS 1638清洁度等级对应关系

3 油清洁度与ISO 4406清洁度等级关系

不同油对清洁度的要求是不一样的，比如，液压油和汽轮机油对清洁度要求最严，齿轮油次之，内燃机油则相对要宽松一些，这些油品对清洁度的相对要求见表7。

表7 常用油清洁程度与ISO 4406清洁度等级关系

4 结论

油的清洁度越来越受到人们的重视，因此，清洁度的标准和测试方法成为油品研究、生产和使用人员关注的焦点，通过该文，希望相关人员了解并掌握清洁度的最新标准和测试方法，以便更好地控制油的清洁度并合理使用油。

参考文献：

［1］ 杨其明.油液监测分析现场实用技术［M］.机械工业出版社，2006：133-142.

［2］ 李柱国.机械与诊断［M］.化学工业出版社，2005：106-114.

［3］ ISO 4406-1987, Hydraulic Fluid Power-Fluids-Method for Coding the Level of Contamination by Solid Particles［S］.

［4］ ISO 4402, Hydraulic Fluid Power-Calibration of Automatic-count Instruments for Particles Suspended in Liquids-Method Using Classified AC Fine Test Dust Contaminant［S］.

［5］ ISO 4406-1999, Hydraulic Fluid Power-Fluids-Method for Coding the Level of Contamination by Solid Particles［S］.

［6］ ISO 11171, Hydraulic Fluid Power-Calibration of Automatic Particle Counters for Liquids［S］.

［7］ NAS 1638, Cleanliness Requirement of Hydraulic Fluid System［S］.

［8］ GJB 420, 飞机液压系统用油固体污染度分级［S］.

STANDARDS AND TEST METHODS OF OIL CLEANLINESS

ZHOU Ya-bin1， JIAO Li-fei2

(1.PetroChina Lanzhou Lubricating Oil R&D Institute, Lanzhou 730060，China；2.Refining & Chemicals Company of PetroChina Company Limited, Beijing 100011, China)

第6篇：机械保洁工作计划范文

【关键词】清洗消毒机；医疗器械；清洗消毒

【中图分类号】R187【文献标识码】B【文章编号】1005-0515（2012）11-0116-02

近年来，社会经济的迅猛发展显著提高了医疗科技水平，加之公众健康及维权意识不断增强，对医疗安全有了更高的要求[1]。污染医疗器械清洗消毒是清除有机物、无机物、微生物的关键措施，故选择一种可提高工作效率、保证洗涤质量、降低劳动强度的方法，对控制医源性感染有非常重要的意义[2]。我院2012年3月至2012年12月对200例常用医疗器械采用两种不同的清洗方法进行清洗消毒，现将结果总结报告如下。

1资料与方法

1.1一般资料：选取我院2012年3月至2012年12月常用医疗器械200例，随机分为观察组和对照组各100例。本次研究选择的对象共200例，常用的医疗器械有临床各科室的各类操作器件及检查包，常用手术器件，血管钳、气管撑开器、镊子、持针钳、鼻镜、手术剪等。按观察组和对照组各100例划分，两组医疗器械在复杂度、污染度等方面比较，差异无统计学意义（P>0.05），具有可比性。

1.2方法： 对照组100例应用传统人工清洗法实施清洗消毒，具体步骤为：初步冲洗器械；配制清洗剂中浸泡；酶液面下认真刷洗；漂洗、终末漂洗、消毒并干燥。观察组采用清洗消毒机实施清洗消毒，具体步骤为：初步完成对器械的冲洗操作；使用清洗剂进行清洗；完成漂洗及操作；严格消毒；彻底干燥。操作依据消毒机说明书进行，由计算机自动完成全部程序。

1.3效果评定： 合格：橡胶类医疗器械，无老化、无胶质粘连；金属类医疗器械，无油垢、无脓液、无血等其它污迹，表面清洁光亮；导管内无酸碱pH值，无异物堵塞，保持干燥；玻璃类医疗器械无酸碱pH值，表面光亮洁净，保持干燥。不合格：橡胶类医疗器械，出现胶质粘连、老化；金属类医疗器械，观察表面有油垢、脓液、血等待其它污迹；导管类医疗器械，不干燥，pH值非中性，导管内有异物堵塞；玻璃类医疗器械，有水珠，pH值非中性，表面不通透。

1.4统计学分析：统计学软件采用SPSS13.0版，计量资料行采用t检验，计数资料采用X2检验，P

2结果

观察组清洗消毒合格率为99%，对照组为90%，差异有统计学意义（P

3讨论

控制医疗感染的措施中，医疗器械的清洗消毒为关键环节，其中清洗可清除在医疗器械表面存留的污垢病菌，消毒可使病源微生物的繁殖清除。若未合格清洗，易导致消毒失败。清洗消毒彻底且合格，可阻断病原体的传播，避免医源性感染，保障医疗安全[3]。

3.1 采用清洗消毒机完成清洗消毒的优点： 医疗器械采用清洗消毒机完成清洗消毒的优点包括：机器隔离门采用双层设计，较为精准，除对污染区域与清洁区域可有效隔离，避免清洁区污染外，还可使机器音污染降低；采用微处理器在运作过程中控制机器，更为有效且精准，操作流程及其它信息均可在控制面板显示[4]；清洗消毒机相应清洗室内有强力喷射臂装置，对水温与水力通过微处理器更为精确的控制，且清洗效果较为理想，均使用净水；清洗消毒机的隔离门、清洗室材质均为不锈钢、耐酸，其它材质也经耐化学物质腐蚀及耐热试验，较为可靠及安全；清洗消毒机整套清洗消毒工作完成仅需50min，更环保、节能，具有较高的劳动功效。但尚有一定的不足存在，如清洗消毒机对耐湿、耐热的医疗器械更为适用，对复杂、精密的医疗器械清洗消毒时效果不及人工清洗法，医疗器械为重度污染时不能初步进行处理等。但其总体优势要高于人工清洗机，本次研究结果显示，观察组有人为因素影响，工作人员的慎独与审慎精神不一，在清洗消毒时间上显著少于对照组，大幅度减少了工作时间，合格率明显高于对照组，表明清洗消毒机可确保合格率，提升工作质量[5]。

3.2 采用清洗消毒机完成清洗消毒的要点： 需把握医疗器械采用清洗消毒机消毒的要点。如清洗消毒机应用较长时间后，易有锈斑生成，需及时处理，将锈斑祛除后才可开展工作；需完全展开清洗消毒机轴节，清洗时应用专用冲洗架；对清洗用水定时更替，以防二次污染[6]；每天清洁洗净清洗消毒机的水槽，清洗舱；对清洗消毒机的泵管有无堵塞做好定期排查，以保证清洁剂可精确添加；带有电源的机器不得直接浸泡，可用干净的海绵蘸取清洁剂擦拭，以防机器短路。

综上，医疗器械采用清洗消毒机完成清洗消毒，与人工清洗消毒比较，可提升清洗质量，提高劳动效率，保障合格率，具有较高的应用价值。

参考文献

[1]付泽武.对当前我国医疗器械不良事件监测的思考[J].医学信息，2010，23（5）：1372-1373.

[2] 韩月红，王学艳，胡成.临床护理中医疗器械不良事件的分析与管理[J].中华护理杂志，2008，43（10）：924-926.

[3] 宋敏，胡珊珊，贾凤琴.锈蚀医疗器械清洗维护过程模式转变与成本控制[J].中华医院感染学杂志，2007，17（7）：840-842.

[4] 徐然，王华生，孙雪莹.两种医学器械清洗方法的效益分析[J].中华医院感染学杂志，2005，15（12）：1394-1395.

第7篇：机械保洁工作计划范文

摘要目的：探讨PDCA法在提高复用手术器械清洗质量中的应用。方法：对手术器械清洗质量过程应用PDCA法进行控制管理。结果：实施PDCA法手术器械清洗质量明显提高，实施前后相比差异有统计学意义（P<0.01）。结论：PDCA法是消毒供应中心对复用手术器械清洗质量控制的有效方法。

关键词 PDCA循环；复用手术器械；清洗质量

doi：10.3969/j.issn.1672-9676.2014.02.071

PDCA循环管理法由美国著名质量管理专家提出的一种程序化、标准化、科学化的基本管理方法，是按计划（P）、执行或实施（D）、检查（C）、处理(A)的原理，使工作质量在不断循环往复中得到提高［1］。因此，应用科学的管理方法保证消毒供应中心的工作质量，是更好地控制院内感染的必要手段。我院应用PDCA循环对消毒供应中心进行质量管理，对复用手术器械清洗质量进行过程质控，效果满意，现报道如下。

1资料与方法

1.1一般资料将2011年7月~2012年6月我科消毒供应中心5名清洗人员为研究对象，均为女性。年龄38~45岁，平均年龄42岁。学历：初中毕业2名，高中毕业3名。

1.2方法

1.2.1计划阶段根据品管圈（QC）活动小组每周的质量检查，每月护理部、医院感染科的抽样检测，科室的持续质量改进记录本的记录，运用PDCA循环管理法对复用手术器械清洗质量中所存在的问题进行分析，发现主要问题有：(1)手术室在使用完手术器械后未及时冲洗掉器械上的血迹、黏液、体液，使残留有机污染物凝固、干燥，加大了手术器械清洗难度，

作者单位：225001扬州市江苏省苏北人民医院消毒供应中心

李玉玲：女，大专，主管护师

通讯作者：刘晓红

造成残留。(2)清洗器械过程中不严格执行清洗要求，清洗不彻底。(3)清洗剂的浓度影响清洗效果。(4)清洗后的器械由于多种原因造成再次污染。找出存在问题后，制定下一步应该要达到的目标。

1.2.2实施阶段（1）复用手术器械下台清点完毕进行预处理后，放入专用箱内，工人将器械由手术室专用电梯直接运到消毒供应中心，减少使用后的器械在手术室放置的时间。（2）强化清洗质量。器械的清洗质量是灭菌成功的第一步，手术室器械结构复杂，多样性器械比较多，90%以上的器械均有关节、齿槽、缝隙，部分有管腔，还有组装配套器械，如吻合器，眼科、耳鼻喉科显微镜下所用的细小器械等，因此彻底清除器械上的有机物、无机物、微生物是清洗的关键。（3）增加预处理步骤，使用超高浓度酶清洁剂预浸泡，大大降低污染量。清洗机主洗阶段使用碱性清洗剂，除锈随时进行，当天发现当天除锈。（4）全自动喷淋清洗消毒机清洗、消毒、干燥。为保证去污区清洗质量和清洗装载规范，我科设立了清洗人员编号牌，建立每锅次清洗物品登记册、行政交接班本等，责任到人，实施科内奖惩制度。清洗后器械采取肉眼观察加带光源五倍放大镜相结合来检测器械的清洁度、性能，合格后须经两人核对包内物品无误后方可打包，并在2 h内进行灭菌处理。手术室与消毒供应中心建立了二维条形码信息系统，实现手术器械的质量追踪。全自动清洗消毒机，灭菌器安装了T-DOCcycle系统，记录清洗机灭菌器的温度、时间、压力等参数，实现实时设备运行流程监测。清洗包装灭菌的全过程及数据信息都被详细记录在电脑软件中，便于器械清洗质量的检查与追踪。

1.2.3检查阶段实施PDCA循环管理法后，护士长每日随机抽查，清洗区组长每班检查，质检员每日检查，护理部每月抽查，感染科每季度全面检查，检查均采用问、查、看三结合法，坚持严格事前控制、严肃事后处理的原则。定期向手术室医护人员发放自制调查表，内容包括手术器械清洗质量和手术医务人员对手术器械质量满意度等内容。

1.2.4处理阶段总结实施PDCA循环管理法以来，通过每月质量标准记录本对复用手术器械清洗质量进行评价分析，并结合问卷调查内容，找出存在的问题，分析原因制定计划并进行实施及检查，对每一循环中存在的问题，制定出持续质量改进措施，将成功的经验形成一定的标准［2］，对效果不确切的措施进行修改，并纳入下一个管理措施，并将结果在每月的护士长科会上做书面和口头信息反馈。

1.3评价标准以卫生部消毒供应中心管理规范作为标准，结合消毒供应中心验收标准，复用手术器械经过清洗后，外观上应光洁如新，器械尖端部分闭合良好，关节和齿等处无任何残留物质、无血渍、无锈渍，性能良好。达到此标准的手术器械方为合格器械可进入消毒灭菌程序。

1.4评价指标对比PDCA法实施前（2010年7月~2011年6月）和实施后（2011年6月~2012年6月）各2000件手术器械的清洗质量。

1.5统计学处理采用PEMS 3.1统计软件，计数资料采用两独立样本的配对χ2检验。检验水准α=0.05。

2结果（表1）

3讨论

3.1PDCA的实施有效提高了工作质量PDCA循环管理方法是一个不断提高的活动过程，就是按照计划、实施、检查、处理4个阶段来进行质量管理，并循环往复地进行下一种管理工作程序，其特点是大环套小环，互相促进且呈螺旋式上升［3］，各个流程环环紧扣，人人把关，相互协调，由事后补救转变为事前防范［4］。每经过一次PDCA循环，工作质量就会有提高。通过持续不断的改进，使预定的管理目标在有效控制的状态下有序地开展。细节决定成败，通过严格的质量考核制度，进一步强化了人员的风险意识、责任心、工作的严谨性及慎独、慎微意识［5］。在整个活动过程中，消毒供应中心全体人员针对手术器械种类繁多、量大的特殊性有效发挥了集体智慧。从现场调查分析质量问题，拟定对策、实施、效果、评估，流程修订，继续质量培训整个PDCA循环，从根本上摆脱了靠经验管理的传统方式，手术器械清洗合格率由87.95%提高到97.75%。PDCA模式的施行，有效地提高了工作质量，实现了由终末质量控制向环节质量控制的转变。

3.2PDCA的实施提高了全员感染意识PDCA法实施，强化了消毒供应中心工作人员医院感染知识，通过定期分层培训，提高了清洗人员感染的观念和职业道德。因此，应用科学的管理方法，是控制院内感染至关重要的工作。

3.3PDCA的实施保障了复用手术器械的再生安全复用手术器械由消毒供应中心专人管理，提高了手术器械的清洗质量，保障了复用手术器械的再生安全，避免了由于手术器械清洗质量问题给患者带来的安全隐患，因此，在消毒供应中心管理工作中采用PDCA循环作为一种不间段开放的质量管理体系，通过不断循环持续改进，提高了临床满意度，控制了院内感染，保证了医疗安全。

参考文献

［1］黄蕾，黄蒙.PDCA循环法在医院消毒供应管理中的应用［J］.齐鲁护理杂志，2011，17(33)：90-91.

［2］张其枝，曲岩红.PDCA法在消毒供应中心感染管理中的应用［J］.中华医院感染学杂志，2013，23(3)：631-632.

［3］张艳芳.探讨PDCA循环法在医院消毒供应管理中的应用［J］.中外医疗，2013，18：141-142.

［4］李方惠.加强医院消毒供应中心管理控制医院感染［J］.中华医院感染学杂志，2011，21(24)：5185.

［5］徐文娟，朱玉叶，郭厚英.新标准下消毒供应中心的SWOT分析［J］.现代医院，2010，10（3）：107-108.

第8篇：机械保洁工作计划范文

摘要：医院手术室护理工作的好坏不仅影响护理工作的全过程，而且直接影响手术的顺利进行。因此有效管理是提高手术室护理质量和树立专业形象的关键。我院通过制定手术室护理流程的内容及其对策，体现了以人为本的护理，提高了手术室管理质量，现总结如下。

一、组织管理

我院通过计划、组织、指挥、协调、控制的职能，采用美国的法约尔管理方法，有年、季、月、周计划。明确分工，协调好护患之间和同事之间的关系，控制对检验工作是否与制定计划相一致，及时发现和纠正偏差。要求护士做到的管理者必须做到，护士长以身作则，在工作中做到人性化管理，有布置、有措施、有检查、有总结。

二、工作管理

为了提高手术室护理质量与工作效率，首先要加强手术室护理的程序化管理，制定出一套完整的确实有效的规章制度。认真做好术前、术中、术后的核对工作，并记录在手术室护理记录单，我院自2002年9月份根据卫生部的要求，凡住院的手术患者均有手术室护理记录与病历保存归档，护理部不定期的检查记录的完整性，几年来未出现因核对不清而影响手术安全的现象。做到工作管理程序化，有章可循，有据可查，责任到人，按责上岗。几年来未出现因核对不清而影响手术安全的现象。

三、质量管理

质量管理工作是最重要的一环。它是保证医疗护理质量提高的关键。制定持续质量改进计划，科室成立质控小组，护士长为组长，副护士长为副组长，成员3人，每月有检查有记录。

3.1术前访视

为了保证手术的预期效果，必须做好术前访视，巡回护士在术前一天去病房访视，会见患者先问好，作自我介绍，再详细了解患者姓名、性别、年龄、病区、床号、住院号、术前诊断、拟手术方式、麻醉方式、化验结果、了解病情和手术部位及过敏史，并做好心理护理，解除其紧张心理，建立良好的护患关系，使患者有较好的心态配合手术治疗。

3.2严格掌握无菌技术操作管理

在手术过程中，如手术器械必须高压灭菌和过氧化氢等离子灭菌，备好足够的手术用物，每月监测空气、物品的细菌培养，以利分析无菌技术管理。

3.3业务技术管理

每月组织业务学习2次以上，学习内容如复杂手术配合，重危病人抢救，新仪器的使用讲解及掌握要点等。同时采用护士长早会提问，设护士工作质量记录本等，每日记录，月底统计，要求新护士认真做好工作笔记，加强业务学习，提高了工作效率，让护士有更好的满足患者的需求的概念[2]。熟练掌握手术配合工作，护士长不定时抽查，评定成绩与年终考核挂钩。

3.4专科配合效果好

根据护士的年资、能力大小、个人特长进行科学分工、合理安排，如进行心脏手术、体外循环、腹腔镜、激光、骨科等手术、仪器操作要求精确、熟练，对不同的专科进行相对固定配合。这样既促进专科配合，又促进专业性管理，同时亦取得各科手术医生的满意。

3.5标本管理

标本是疾病诊断的依据。因此我科对标本管理进行把关，凡手术结束的标本均由巡回护士放入标本袋，记录好姓名、住院号、科室、床号及标本名称等，由手术室护工亲自送病理科，并做好标本的双签名工作。

四、设备管理

设备管理是现代医院管理的一项重要工作。随着医学科学的发展，手术日益创新，手术设备日益新颖，且种类较多。据统计，手术室各类物品达数千种，必须要有一套完整的物品管理制度和操作手册，才能保证各类手术仪器完整性。我科设器械护士一名，负责器械的供应和次日特殊器械的挑选，与设备科联系仪器维修和保养工作。器械物品定位、定点放置，贵重仪器每日清点并交班，如C臂机、显微镜、进口电刀、各类内窥、钬激光、低温等离子消毒机等，使用后要登记，值班者每天交班。备用器械用后清洗消毒烤干上油。保护好各类仪器，防止遗漏，避免损伤，延长使用时间是设备管理好坏的关键。

五、环境管理

手术室的清洁卫生必须放在重要地位。我们制定严格的卫生制度。每天对手术室进行湿式扫、抹和整理。每周五下午彻底搞卫生，并进行细菌学的监测；对参观人员制定入室制度，控制人员流动，减少空气污染。避免交叉感染和院内感染的发生；保持室内安静、整洁，为医护人员和患者创造一个轻松和谐的环境，减少患者手术的心理恐惧。使手术室的环境适合现代手术间的要求。

总之，做好手术室护理流程管理主要是做到组织管理程序化、工作管理制度化、技术管理正规化、设备管理科学化、标本管理严格化、环境管理洁净化，达到洁净、整齐、无菌、安静、严肃的工作氛围。从而不断提升医疗水平，提高手术室护理管理质量。

参考文献

1.姜惠萍。腹腔镜子宫切除术的护理配合[J].护理与康复，2005，8l287.

第9篇：机械保洁工作计划范文

关键词：安装工程；机械设备；要点；施工；分析

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

引言

再市场经济的不断深入的情况下，飞速发展的科技建设，越来越多的使用机械设备，几本上任一工程的施工项目都需依赖有关的机械设备来支持才能完成相应施工任务，然而有关于机械设备施工安装就成了各个施工工程的重要组成部分，科学的完成机械设备安装，才能够发挥机械设备的真正功能，工程也就能跟好的完成。因此机械设备工程安装的施工重点内容之一就是怎么样控制机械设备安装的质量，所以安装人员的技术水准也就决定了整个工程安装的质量。

1 机械施工设备安装的基本阶段

机械安装设备施工的基本准备工作主要分为3 点，这3 点主要包括组织准备、技术准备与供应工作的准备阶段。机械设备安装的基础是材料、机具，所以在施工前就必须做好技术的准备工作，并且及时将这些用于施工的设备安装机械运送到施工现场。运输到现场不仅仅是最终目的，还需要对其进行清洗、拆卸、开箱检查、的处理。机械设备在进行开箱检查、拆卸处理后，对设备进行清洗这一步骤极其重要。其重点是去除为了因防锈而涂层的防锈剂与在在内部所残留的腐蚀物、铁屑和大量灰尘。清洗之后，才能对设备进行装配。在安装工程过程中需要注意的还有对清洗剂的正确使用，常用的清洗剂主要有含非离子型表面的清洗剂、含碱性的清洗剂、石油溶剂与清洗气相防腐蚀的溶剂。除此之外，选择科学有效的方法，而除去设备加工面上的防锈层更加重要。要想无损的、更好的除去防锈层，就要求了我们杜绝对金属刮具如砂纸的使用，要选择洁净的木刮刀、棉布、牛角刮具等，而防锈漆就可以用酒精、香蕉水等来清洁。也许有些单纯的用油无法除去如加工表面的锈蚀污渍会比较顽固，这时就需要一个既不会损坏加工表面又方便的清洗洁办法。通过经验发现，用棉布蘸醋酸对其清洁的效果会更好。醋酸是有一定的腐蚀性的，所以在除锈以后，必须使用石灰水再在锈蚀处仔细擦拭一遍。石灰水属于碱性物质，碱性与酸性物质混合在可很好地中和作用，既不会偏酸性，也不会偏碱性。在去除锈蚀，并对其进行了中和处理之后，还要用干燥的棉纱或布将其轻轻擦干。对于干油的清洗来说，可选择使用煤油。干油主要是用于在齿轮箱内齿轮的防锈效用。如果涂抹的干油过多，可将60～80 ℃的热机油倒入箱中，也可以用25～35 ℃的热煤油进行清洁。相比较而言，滚珠轴承会较难于其他的清洗，所以可以使用65～85 ℃的热机油进行冲洗。冲洗之后，还需用煤油进行清洗，如果这样还是不能除去，还需用汽油对其进行最后的清洗。不能使用棉纱清洁轴承，只能用干净棉布来擦洗，如果棉布也不便清洗，可用油枪打入热机油或煤油来清洁。在对机械设备进行处理的时候，需要将机械设备的内外各部分清洗干净，之后才能对其加油。但也需考虑对油的使用，要求必须化验要使用的油，保证其符合规定需求后才能使用。油在倒入设备之前，必须经过过滤处理，还要使加入的油达到某一定的油标位置。除此之外，还应该将的任何油孔及部分都加满油。而对脂的使用也具有很大的优越性，其密封非常简单，不容易弄脏，损失比较少，受温度影响小，同时，无需经常加换。脂具有一定的实用价值，尤其是对自动装置、高速电机以及不易加油的设备来说，它的价值更是无法比拟。除此之外，如在脂之中加入适量的石墨粉，还可以形成一层油膜，这样就能起到缓动作用，可有效地去除震动。但是脂也有着一定的缺点，脂的流动性能比较差使其导电系数小。从脂的缺点分析来看，它不能作循环使用剂使用。

2 机械安装设备施工的基础工作

在机械设备安装施工之中其基础性的工作主要包括：基础性验收、基础性施工。其中基础性施工的内容主要包括安装地脚螺丝、挖基坑、绑扎钢筋、装设模版以及预留孔模板、拆触摸板、浇灌混凝土、养护等几个过程。在基础性验收这一阶段过程中，在机械设备搬运到施工现场以前，其设备基础混凝土的强度都必须进行缜密的测定。必须要保证混凝土得强度在65%以上，这时安装设备才能真正就位。当设备在就位之后，必须等到混凝土干达到所要求的规定强度时，才能讲地脚螺栓拧紧，找平调整。那么怎么样才能对混凝土的强度进行准确了解呢？其中针对中小型机械设备来说，可以用“钢球掩痕”的方式来测定混凝土的强度。而对于大型机械设备来说，在其安装就位之前，必须要进行预压的过程，还要使得预压的重量完全符合自重以及允许加工的重量。对于设备基础性几何尺寸说来，其必要符合当初设计的规定标准。设备定位基准线一旦确定，就应以车间墙的边缘线或柱子纵横中心线为基准。当然，这需要以设计图纸作为参照。而对于地脚螺栓来说，它的作用也是非常之重的。它的作用是将机械设备与地基基础紧密联系起来，这主要是为了防止在工作时施工设备出现倾覆、位移以及振动等状况。在基础性工作的环节中，还要在设备底座下安放垫铁组等工具，这能有效地对垫铁组厚度进行调整，从而使其设备达到安装的规定标准要求。除此之外，对二次灌浆也提供了更加便利的基础，同时还使得设备底座中得各个部位能与基础紧密地连接接触，这就最大可能地分散了机器设备对基础的重量，并使其均匀受力提供了保障。

3 设备调整、检验及试运转步骤分析

设备调整、检验及试运转都是有一定的具体步骤的。对于其中的安装设备检验以及调整来说，其有两个步骤即无负荷到有负荷，从先单机再到从部件开始，再从各个部件到组件，然后从各个组件到单套设备。但想要将数台设备一起联成一套联动机组就要先对单台设备进行分别试测，试测之后，再进行系统的联动试运转。

4 结语

伴随着市场经济的逐步发展，惊雷一般崛起了中新型高科技产品，这势必会带来新地发展契机。在机械安装设备工程施工领域中，高科技地熟练运用也有非凡的进步意义。本文主要以住准备阶段、技术准备阶段、以及供应工作的准备阶段作为其重要的突破点，探讨了机械设备安装施工的准备阶段。再又细致地探讨了工程施工中的基础性工作阶段。最后重点着眼于设备调整、检验及试运转步骤进行了扼要的分析。这对今后的机械安装设备施工来说，将具有非常大的借鉴意义。总之：机械设备安装质量是直接关系到企业生产效益的发挥,以及生命财产的安全。安装质量与工人操作水平有直接关系, 而且受到设计、材料设备制造等质量因素影响。因此机械设备安装要求工程技术人员必须具备扎实的基础理论知识和丰富的实践经验，严格执行规范标准，确保机械设备安装的工艺和合理的质量控制。

［参考文献］

［1］ 崔陈华，方志刚，任俊宏，等.人民防空工程电气设计［N］.北京：中国计划出版社，2005

［2］ 秦付良.实用机电工程安装技术手册［N］.北京：中国电力出版社，2003