有色金属冶炼精选(九篇)

第1篇：有色金属冶炼范文

【关键词】GIS；有色金属冶炼环境监测

【中图分类号】TP399

【文献标识码】A

【文章编号】1672—5158（2012）10-0337-02

有色金属是国民经济的重要基础原材料产业，在经济建设、国防建设和社会发展中发挥着重要作用。“十一五”以来，按照走新型工业化道路要求，不断深化改革，调整结构，我国有色金属工业取得了举世瞩目的成就。我国有色金属生产持续增长，2010年，全国十种常用有色金属产量达到3135万吨，连续9年位居世界第一。有色金属工业是矿物加工为基础，物流量大，工艺流程长，是环境污染的主要行业之一。尤其因为我国金属矿物品位低、结构复杂、并常与有毒的金属和非金属元素共生，所以在采、选、冶、深加工各环节均产生较大量的有害废渣（石）、废水和废气，严重污染环境。

GIS是指与研究对象的空间地理分布有关的信息，它以地理空间数据库为基础，在计算机软硬件的支持下，对空间相关数据进行采集、管理、操作、分析、模拟和显示，并采用模型分析方法，实时提供多种空间和动态信息，地理研究和决策服务而建立起来的计算机技术系统。GIS以其强大的数据处理、分析计算功能，获得了科研院所、政府机构等广大用户的青睐。利用GIS强大的三维分析和三维显示能力，对获得的环境质量监测数据选择各种评价方法进行单要素和区域综合评价，自动完成评价因子的分析、计算、评价和评价成果的输出，并应用专门的分析程序，将污染物空间分布以等值线图形象直观地展示出来，有助于了解污染物空间分布的规律性；其数据可生成饼状图、柱状图等表现形式。资源与环境评价作为GIS的主要应用领域之一，其应用可大大减少工作量，加快评价工作进程，便于评价成果的动态管理、更新和应用。

目前，GIS在环境方面的应用研究较多，王春红等Ⅲ主要对重金属的来源、GIS和地统计在土壤重金属中的应用、重金属污染评价方法以及目前存在的问题和不足进行总结，张会等利用GIS技术对农村突发环境污染事故进行应急管理研究，GIS应用在环境影响评价和环境管理方面较多，而关于GIS在各个具体行业的研究鲜有报道。因此，GIS在有色金属冶炼行业环境管理的研究具有广阔的前景和十分重要的意义。

1、GIS在有色冶炼行业污染物监测中的应用

国务院“十二五”节能减排综合性工作方案中的工业污染源管理中明确指出：强化重点行业污染源监管，要安装运行管理监控平台和污染物排放自动监控系统，定期报告运行情况及污染物排放信息，推动污染源自动监控数据联网共享。《有色金属工业“十二五”发展规划》中重点提出需要加强重金属污染环境监测能力，推行污染源自动监控，重金属废气、废水排放企业要安装相应的重金属污染物在线监控装置，并与环保部门联网。GIS可以方便地获取、存储、管理和分析各种环境信息，并且能为环境监测提供全面、及时、准确、客观和有效的环境信息，并且具有强大的空间分析和数据处理功能，充分利用GIS的功能模块结合有色金属冶炼行业的环境监测模型可以对有色金属冶炼行业排放的二氧化硫和重点防控重金属环境信息进行处理，从而实现对重点污染源产生的污染物的动态监测，并将有色金属冶炼行业产生污染物的变化情况、规律制成图片直观地表达出来。

2、GIS在有色金属冶炼大气环境动态监测中的应用

2006年有色金属工业排放的工业废气和二氧化硫的总量分别占我国工业行业排放总量的5.23％和2.61％。2003年～2006年，有色金属工业烟尘的年排放量在17～23万吨之间波动，其所占全国工业行业的比例也在2.22％到2.89％范围内波动。利用GIS技术对大气环境动态监测和分析在国内外都有应用，欧洲的RAINS模式就是一个跨国界的S02排放量计算机管理系统和我国“七五”环保项目中“国家大气环境信息系统”。

引用地理信息系统技术和数据库管理技术，可以将所有有色金属冶炼行业有污染隐患的企业及位置信息、主要污染物、污染物移动范围、周围地形进行收集、整理，并建立地理信息数据库。污染源的类型主要有点状污染源、线状污染源和面状污染源三种类型。点源采用修正的高斯模型进行模拟，线源采用有限长和无限长线源扩散模式两种模型模拟，面源主要采用国家气象局面源扩散模式进行模拟。系统提供网格管理功能，用户可按照需要的网格大小自行创建网格，最终基于网格计算出每个网格的浓度值大小，生成基于网格的污染浓度专题图。利用GIS空间分析和数据显示功能，可获得有色金属冶炼污染物（如烟尘、二氧化硫和Pb尘等）在大气中的浓度分布图，进而可了解污染物的空间分布、扩散范围和超标情况，通过ArcEnging的时态功能，动态模拟污染源扩散的每个时刻的扩散影响范围，并且为环境部门对有色金属冶炼行业污染源污染物排放达标评估、扩散模式和应急决策提供支持提供技术支撑和理论依据。

3、GIS在有色金属冶炼废水动态监测中的应用

2003年～2006年，有色金属工业吨金属的废水排放量则由44.48吨降到39.18吨，但年废水排放量由5.46亿吨增加到7.50亿吨。有色金属金属矿产资源开发利用过程中排放的废水量约占全国工业行业废水排放总量的2.57～3.12％，数量巨大。利用GIS技术对水资源环境动态监测和分析在国内外都有应用，对地下水进行管理和在水污染控制规划方案中应用。

从空间数据库的角度看：GIS服务系统是一个包含了用于表达通用GIS数据模型（要素、栅格、拓扑、网络等等）的数据集的空间数据库。从空间可视化的角度看：GIS服务系统是一套智能化的电子地图，同时也是用于显示地表上的要素和要素问关系的视图。底层的地理信息可以用各种地图的方式进行表达，而这些表现方式可以被构建成“数据库的窗口”，来支持查询、分析和信息编辑等。从空间处理的角度来看：GIS服务系统是一套用来从现有的数据集获取新数据集的信息转换工具。这些空间处理功能从已有的数据集提取信息，然后进行分析，最终将结果导入到数据集中。

引用地理信息系统是对基础数据内蕴涵信息的进一步发掘，对其有色金属冶炼行业内部联系的深入揭示。在有色金属冶炼行业技术水平和管理水平指标情况下，对整个行业废水处理设施以及环境设备运转率等一系列影响因素综合考虑，利用空间统计分析模型可以有色冶炼行业水质作出实时、准确的监测，建立了一系列适合有色金属冶炼行业废水产生和排放环境信息管理系统特点、实用简单的模型、主要有污染源预测模型。利用这些模型，可以进行污、废水排放量预测、主要污染物排放量预测、地面水污染物允许排放量计算，地面水水质预测，污染物负荷消减量计算等。在此基础上，采用污染物总量控制负荷量优化分配模型，对各种治理方案进行优化选择，通过综合平衡，最终得到环境、技术、经济效益兼顾的可供实施的总量控制方案。

第2篇：有色金属冶炼范文

关键词：有色金属冶金 体系改革 建设

中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）09（b）-0149-02

1 有色金属冶金课程体系的现状

有色金属是目前的高新技术发展的关键材料，也是非常关键的基础原材料，自进入21世纪之后，我国的有色金属冶金的冶炼和加工技术发展迅速，中国目前已经是全球重要的有色金属的成产国以及消费国，不过随着有色冶金行业的高速发展，也引起了环境的污染以及能源的消耗等问题，国务院已经顺应国家建立资源节约型和环境友好型社会的方针政策，推出了很多政策和措施，以引导有色金属冶金行业的方向逐渐趋向于提高能源和资源的利用率以及节能减排的方向，目的是尽量减少工厂废弃物的排放，节能减排、以弥补国内的矿产资源不足，帮助有色金属产业取得良好的社会效益以及经济效益。目前很多高校已开设有色冶金专业，并且随着学科的发展已经建立成了完备的有色冶金课程体系，贵州大学的有色金属学是属于冶金工程与冶金材料学科，且贵州省的有色金属资源储量丰富。有色金属冶金自1958年建校时开始招收本科生，1984年开始招收硕士研究生。有色金属冶金是隶属于冶金工程的一个二级学科，主要研究的是从二次资源、矿石等原料中对某种金属或者化合物进行提取，对于多相化学反应的规律进行研究，实现对反应的过程进行自动控制，并且逐渐优化反应器，体系一般是由冶金工艺、冶金原理、专业选修课、实践教学这四个模块，研究的领域主要包括湿法冶金、火法冶金、材料化学冶金、电冶金以及冶金分离过程等，国内很多学校的有色金属冶金的课程体系建立的时间较晚，所以教学模式以及目前的课程体系还有很多需要改进之处，长此以往，对于新形势下对于有色金属冶金专业的人才培养、就业都有影响，目前的有色金属冶金体系在课程的结构、课程的实施方式、课程的体系建设和地方经济的发展等方面需要改进。

有色金属冶金因国家的投入较少，在生产技术的必要需求下对于基础的研究也取得了成就，主要表现如下：（1）在矿产资源的分离与提取方面，对于浮选剂的分子设计应用和理论、生物的浸矿、硫化矿的原生电位浮选原理、拜耳法的优化选矿理论都得到发展和应用。（2）在冶金过程的相平衡、化学平衡以及有色金属体系的传输、电化学冶金的电机过程、生物催化、溶离子的交换、溶剂的提取等动力学的机理方面的理论已经逐渐成熟。（3）膜领域方面，对于膜材料的性能、成膜的机理以及膜内的理论设计和开发等研究。（4）冶金电化学方面，对于熔盐电解炭阳极上电催化的过程，湿法练锑、矿浆的电解等原理有了初步的进展。（5）冶金的设备以及过程的优化和数字仿真方面，发展了铝电解槽的槽膛内形的动态仿真、铜镍锍的吹炼过程、矿热电炉的节能和降耗技术。（6）冶金过程的自动化，开发了能解决冶金变量的特种检测技术，综合的应用建模的手段和现代的方法，来解决对于复杂的冶炼过程的控制，比如对铝电解的智能控制，开发了与冶金领域相对应的优化、控制软件。（7）冶金过程新技术新理论，对于机械活化冶金、串级萃取、具备高附加值的冶金技术以及纳米精细类的化工材料的制备技术都在与时俱进。

2 有色金属冶金课程的特点和改革目标

2.1 有色金属冶金课程的特点

（1）有色金属冶金课程的特性。

有色金属冶金工业是基础性的行业，主要以开发矿产和利用矿产为主，所以必然会受到能源、资源和环境的制约。对应的有色金属冶金课程体系会具有一定的特点：①政策性。该课程不仅仅会涉及到单纯的工程技术理论，还会关系到社会主义现代化建设中的各种政策，需要在项目中贯彻和体现这些政策。②传统性。教学内容很多都是需要遵循的一般性原则和理论，但是工艺和技术都比较传统，学生能够看懂文字，但是会产生枯燥无味、老生常谈的感觉。③复杂性。金属的提取工艺流程和条件都比较复杂，所以需要老师不仅培养学生的基础理论，还要培养对工程问题的分析和实践能力。

（2）有色金属冶金课程体系所存在的问题。

①有色金属产业发展很快，课程的内容滞后，随着目前低碳冶金、循环冶金、清洁冶金等生产模块和理念的发展，大量的新型生产工艺比如铝电解的节能降耗技术，大型预焙铝电解槽、闪速熔炼、铝冶金的拜耳法选矿工艺，真空冶炼稀贵金属工艺、直接荣连发提取重金属工艺等都得到了推广，但是课程体系对新工艺新的数据统计内容很少。②课程体系的设置不合理，现在很多高校存在着对于相同的知识点在不同的课程中都有交叉，以热力学相关理论为例，在冶金物理化学、有色金属冶金学、冶金原理、物理化学等课程中的部分章节都有解释。但是对于宏观动力学、微观动力学以及反应过程学等知识在课程中的介绍很少。有色金属中轻金属、重金属、稀有金属和贵金属的冶金过程内容很片面，没有成为一个体系，专业课程的设置不合理。③学科之间的融合，有色冶金和化工、材料、环境、管理、计算机等学科联系越来越密切，但是缺乏融合性，所以需要在课程上进行拓展。加强有色金属冶金和相关学科之间的融合，能够加速有色产业的发展，方面学生适应市场的需求增多就业方向。④缺乏实践教学，对于学生进行实践教育不仅是为了补充理论教育的不足，会提高学生科技创新和实践能力。目前该校现有的有色金属冶金课程体系还需加强实践性环节，与专业课相对于的实验设备和指导教材不足，相关专业的实习单位也比较少，导致实习内容单调，经费有限等问题。

2.2 有色金属冶金课程体系的改革目标

随着有色冶金工程专业发展的逐渐成熟，有色金属冶金学相关课程的教学质量会影响着整个行业的生存空间，我们该跟有色冶金课程体系的目标寻求有特色的教育模式和方法，通过增强目前的有色冶金工程的专业素养，让学生能够对有色冶金学的基本内容、原理、方法和工艺能够有较深入的理解和体会，并且能够将知识引用到具体的有色冶金的工程实践之中。

3 有色金属冶金课程体系改革措施初探

3.1 增强有色金属冶金课程的连贯性和系统性

课程体系的优化需要在现有的课程体系的整合基础之上，保持冶金原理和工艺体系的核心位置，该校应该结合贵州省的地域特征和有色冶金行业的发展趋势，提高轻金属和稀有金属等矿产资源在教学体系中的比重。学校应该增加对于科技创新的基金，扩大创业孵化基地，加大对高水平的创新实验室的建设，营造一个良好的科研、学习、创新的环境和氛围，以提高学生的实践创新意识，增加创新、创业的能力。

3.2 提高基础知识以及基本的工艺的理论教学

教师可以结合传统的方法和启发式的教学方法，不断的完善多媒体的课件，把抽象的理论知识和工业实践相结合，使得学生能够非常直观的接受和理解知识，采取对比和举例的方法来调节课堂气氛，调动学生的积极性、创造性和主动性。引导学生参加到教学活动之中，不断的激发学生的兴趣与创新性，学校可以采取分层教学的授课方式，让学生感受到现代和传统并存，以学生为主体，教学方法应该以直观可感、情景生动、层次分明为原则。让学生感受到学习不再是掌握一些书本的知识，而是深入了解一种文化掌握一种技能，培养一种能力。

3.3 引入先进的教学的理念和方法，提高教师教学水平

有色金属冶金的专业课教学要注重理论知识和教学方法的结合，一些典型的冶炼过程要减少其繁琐的工艺操作，对于难以掌握、不易理解、内容复杂的知识点可以引入任务驱动法、比较法等方式，配合动画教学方式。通过教师和学生之间的互动，以逻辑推理的方式让学生层层深入，激发其学习的兴趣，加深对于课程的核心理念的掌握和理解。

3.4 增多对有色产品的深加工的教学

近年来，为了顺应国家的政策，有色冶金的生产工艺开始向节能减排、提高资源利用率、产品精细化的方向发展，很多新型的工艺得到了快速的应用和推广，比如重金属冶金工业的熔炼工艺、真空冶炼稀贵金属等。在改革课程体系的同时，要关注专业的前沿性成果和发展趋势，并且以企业的补充，对原教学的内容定时进行系统性的更新和调整。我国的航天、航空、船舰、机械制造业、现代交通迅速的发展，进而增加了对于有色金属材料的需求量，对于成品的性能要求逐渐提高，所以目前的有色金属制品正在向着“高、精、尖”的趋势快速发展，我国的有色冶金行业正走向提升目前新的有色金属材料的性能和技术，实现大型规模化生产的道路，与此同时，为了增加学生的未来就业，在新的有色金属冶金课程体系中要适当增加和有色产品的深加工方面相关的内容。

3.5 强化资源综合利用与环保等内容的教学

目前世界的经济发展主题是“绿色、循环、低碳、环保”，有色冶金过程排放的废气、废液、废渣是造成环境污染的严重因素，所以在今后相当长一段时间里，有色金属冶金技术的方向会沿着冶金过程的自动化、节能减排、对于低品位矿的开发、有色金属冶金产品逐渐精细化的趋势，有色金属冶金企业的工艺流程在21世纪已经趋向成熟，能快速提高有色金属企业的经济效益的有效途径是对冶金的二次资源有效的二次利用。因为想要实现社会、经济、环境之间的可持续的发展，就必须让冶金工艺走低污染的路线。学校应该在新的课程体系中，加大对于循环冶金、有色冶金的资源综合利用、清洁冶金等内容。有色冶金的相关领域的新工艺、新技术正发生着日新月异的变化，随着我国富矿资源的逐渐匮乏、日益增加的能源和资源危机、逐渐严格的环境保护，使得有色冶金工厂面临新的挑战和要求。对于学生的培养过程中增加一些当前学科的新技术、新工艺，专业发展的前沿趋势、有色工厂的新设计方向。比如焙烧过程中应用的流态化焙烧，火法炼铬过程中的熔池熔炼、闪速熔炼，以及一些新的浸出技术等，会帮助学生对当前的有色冶金工业发展有一个更清晰的构想，也会提高学生的视野，丰富专业知识和兴趣。

3.6 增加有色方向的选修课，以拓展学生的知识面

高校里对必修课的要求不一致，但是必修课的学时和内容非常有限。学校可以通过增加选修课的方向来拓展学生的视野和知识面，尤其是跟有色方向相关的选修课，有利于学生对有色冶金整个行业的把握，教师也应该向学生多介绍目前我国有色冶金行业中存在的漏洞和缺陷，以及我国在该行业与国外发达国家之间技术、人才等方面的差距。以激励学生献身于祖国冶金事业以及对冶金行业的热爱精神。为了在新的形势下提高有色冶金行业的发展，对于选修课的模块要增加环境类、资源类、材料类等有所交叉学科的选修课，这有利于对新形势下有色冶金行业复合型人才的培养。

3.7 加强实践教学环节

学校应该增加综合性的实验的比重和设计性，可以采取SRTP大学生的科研训练计划、教师的科研项目和学生实践的有机结合，来增加学生对于基本的原理、知识的掌握和理解。在实习的环节，学校应该积极开展高雪和地区的有色冶金行业之间的校企联合，为学生提供很多的实践机会，鼓励学生去积极的参加行业的调研，让学生感觉到自己参与到教学的过程中。学校应该鼓励教师开展开放性的教学，因为对单一的教学方法的改善和融合，根据不同的教学方法，取长补短，在教学实践中，根据实际灵活转变，相互协调和融合不同的教学方式，更高效的完成教学目标，培养出高素质高水平的人才。其次需要课内外相结合，关注学生的课外实践和学习，教师在课堂上要引导学生将学习延伸，使得学生能够在学习中发现问题，然后带着问题去课外寻找解决方法，提高学生的自学能力和创新能力。对于理论基础可以通过让学生去查阅资料，并且通过分析和调查信息、写文献综述、报告等方法来锻炼学生，鼓励学生参加高水平的基础知识竞赛和学术活动。

参考文献

[1] 华中胜，樊友奇，童碧海，等.有色金属冶金课程体系改革与建设[J].安徽工业大学学报：社会科学版，2012（4）：97-98.

[2] 代书华，班媛.《有色金属冶金学》课程教学方法现状及改革措施[J].课程教育研究，2015（1）：243.

[3] 韩召，华中胜.关于有色冶金课程体系建设的几点思考[J].中国科教创新导刊，2012（7）：142.

第3篇：有色金属冶炼范文

产业经济效益向资源开发企业集中

当前有色金属工业经济效益向资源开发型企业集中的态势明显。据中国有色金属工业协会统计，2011年，国内1612家规模以上有色金属独立矿山企业实现主营业务收入3098.1亿元，同比增长42.9%，增幅比同期有色金属工业规模以上企业高7.9个百分点，占同期有色金属工业规模以上企业主营业务收入的7.95% ；实现利润469.00亿元,同比增长60.9%，增幅比同期有色金属工业规模以上企业高7.8个百分点，占同期有色金属工业规模以上企业利润总额的23.6% ；销售利润率为15.1%，同比上升2.2个百分点，高于同期有色金属工业规模以上企业销售利润率平均水平10个百分点 ；资产实现利润的 42.4% ；242 家钨钼矿采选企业实现利润61.3亿元，同比增长63.6%，占同期规模以上有色金属矿山企业实现利润的13.1%。

冶炼企业依然在产业中占有重要地位

长期以来，有色金属冶炼企业的经济效益一直在产业中占有重要地位。据中国有色金属工业协会统计，2011年，2289家规模以上有色金属冶炼企业(含联合企业中的矿山)实现主营业务收入17514.8亿元，同比增长36.4%，增幅比同期有色金属工业规模以上企业高1.4个百分点，占有色金属工业规模以上企业主营业务收入的44.9% ；实现利润773.7亿元，同比增长60.7%，增幅比同期有色金属工业规模以上企业高7.6个百分点，占同期有色金属工业规模以上企业利润总额的38.9% ；销售利润率为4.4%，同比上升0.9个百分点，但低于同期有色金属工业规模以上企业销售利润率平均水平0.7个百分点 ；资产利润率为5.7%，同比上升1.9个百分点，但低于同期有色金属工业规模以上企业资产利润率平均水平2.3个百分点。总体分析，规模以上有色金属冶炼企业（含联合企业中的矿山)的经济总量在产业中占有重要地位，但主要经济效益指标低于行业平均水平。2011 年，在规模以上有色金属冶炼企业（含联合企业中的矿山）中，铜冶炼企业、稀土金属冶炼企业经济效益比较突出，而铅锌冶炼企业盈利能力面临严重挑战。据中国有色金属工业协会统计，2011年，279家规模以上铜 冶 炼 企业 实 现 利润 225.0 亿元，同比增长 46.2%，占 同 期 规模 以 上 有色 金 属 冶炼 企 业 实现 利 润 的2 9 . 1 % ；276 家铝冶炼企业(包括 氧 化 铝企业)实现利润121.2亿元，同比增长13.9%，占同期规模以上有色金属冶炼企业实 现 利 润 的 15.7% ；509 家铅锌冶炼企业实 现 利 润 72.4 亿 元，同 比 增 长 55.2%，仅占同期规模以上有色金属冶炼企业实现利润 的 9.4% ；96 家 镍钴冶炼企业实现利润55.1 亿元，同比增长35.6%，占 同 期 规 模以上有色金属冶炼企业实现利润的7.1% ；160 家钨钼冶炼企业实 现 利 润 57.5 亿 元，同 比 增 长 39.7%，占同期规模以上有色金属冶炼企业实现利润的 7.4% ；182 家 稀 土金属冶炼企业实现利润 153 亿 元，同 比 增长2.4倍，占同期规模以上有色金属冶炼企业实现利润的19.8%。

加工企业的经济效益较为稳定

据中国有色金属工业协会统计，2011 年，4177 家规模以上有色金属加工企业实现主营业务收入18356.7亿元，同比增长32.5%，增幅比同期有色金属工业规模以上企业低2.5个百分点，占同期有色金属工业规模以上企业主营业务收入的47.1% ；实现利润747 亿元，同比增长 41.8%，增幅比同期有色金属工业规模以上企业低11.3个百分点，占同期有色金属工业规模以上企业利润总额的37.5% ；销售利润率为4.7%，比2010年同期上升1.1个百分点，低于同期有色金属工业规模以上企业销售利润率平均水平0.4个百分点 ；资产利润率为8.7%，同比上升1.6个百分点，高于同期有色金属工业规模以上企业资产利润率平均水平0.7 个百分点。总体分析，2011 年规模以上有色金属加工企业的主要经济效益指标平稳。2011 年，在有色金属加工企业中，常用有色金属(铜、铝)加工企业、有色金属合金制造企业经济效益继续保持增长。据中国有色金属工业协会统计，2011年，3268家常用有色金属(铜、铝)加工企业实现利润600.2亿元，同比增长38.9%，占同期规模以上有色金属加工企业利润总额的80.3% ；有色金属合金制造企业实现利润82.6亿元，同比增长43.9%，占同期规模以上有色金属加工企业利润总额的11.1%。

重点骨干企业的经济效益低于行业规模以上企业

2011 年以来，我国有色金属工业重点骨干企业（包括重点国有控股企业和重点民营企业）的经济效益明显低于行业规模以上企业的平均水平。据中国有色金属工业协会统计，2011 年，协会 73 家重点联系企业实现主营业务收入11788.6亿元，同比增长26.3 %，增幅比行业规模以上企业平均水平低8.7个百分点，占同期行业规模以上企业主营业务收入30.3% ；实现利润 404.1 亿元，同比增长 16.6%，增幅比行业规模以上企业平均水平低36.5 个百分点，占同期行业规模以上企业利润总额的20.3% ；销售利润率为3.4%，低于同期行业规模以上企业平均水平1.7个百分点。据中国有色金属工业协会统计，到2011年末，重点联系企业资产负债率为66.67%，比2010年末上升1.18个百分点。重点联系企业中资产负债率大于75%的高负债企业有18家，其中有3家企业资不抵债。21家铜镍重点联系企业销售收入利润率为3.07%，比2010 年回落了 0.03 个百分点 ；资产负债率为62.23%，比2010年末上升0.33个百分点，有5家资产负债率大于75%的高负债企业 ；20家铝重点联系企业中有7 家亏损，销售收入利润率为 3.53%，比2010 年下降了 0.59 个百分点，资产负债率为73.45%，比2010年末上升0.59个百分点，有8家资产负债率大于75%的高负债企业，其中2家企业资不抵债 ；18 家铅锌重点联系企业有 3 家亏损，销售收入利润率为2.68%，比2010年下降1.68 个百分点，资产负债率为 67.55%，比2010年末上升4.05个百分点，有4家资产负债率大于75%的高负债企业，其中1家企业资不抵债 ；14家钨钼锡锑稀有稀土重点联系企业销售收入利润率为6.13%，比 2010 年提高了 1.38 个百分点，负债率为51.25%，比2010年末上升5.28个百分点，有1家资产负债率大于75%的高负债企业。

企业经济效益主要来源于优势资源保障和灵活的经营机制

第4篇：有色金属冶炼范文

【关键词】铜冶炼；成本控制；对策管理

文章编号：ISSN1006―656X（2013）12-0071-01

在全球的经济化水平不断加快的今天，铜冶炼产业的生产所面临的竞争也越来越大，当前，铜产品市场发生了很大的变化，随着铜冶炼生产厂家的产能扩大，铜产品出现了过剩现象，呈现出供大于求、市场低迷的状况，并且铜冶炼行业的原料资源竞争已处于白热化状态，铜冶炼行业的主要竞争已经不是原料竞争，而是加工费竞争。我国的铜冶炼企业要想获得较好的发展，必须在加工费上下功夫，要加强对成本的控制和相关的管理。因此，笔者认为，在当前背景下，对“铜冶炼企业成本控制问题及对策管理”这一课题进行相关的分析具有非常重要的实际意义。

一、铜产品成本的构成

阴极铜的成本构成包括：原料成本、人工成本、动力成本、材料成本（含定额材料和非定额材料）以及制造费用。其中在产能一定的情况下人工成本和制造费用中的折旧费为固定成本，也是不可控成本。我们在成本管理过程中的重点是加强对可控成本的控制，铜加工过程中的可控成本主要有人工成本、动力成本、定额材料成本等。

二、 铜冶炼生产中成本的影响因素

（一）原料品位的影响。原料品位越低、杂质越高，则金属回收率越低，加工成本越高，带出来的渣中含铜高，直接影响到成品铜的产量及成本。

（二）生产工艺的影响。引进先进的生产工艺，可以提高金属回收率，提高劳动效率，一方面通过提高产量降低了单位产品中的固定成本，另一方面有效的降低了变动成本。

（三）工艺配置和人员配置的影响。优化生产工艺流程的配置和人员的合理配置，可以降低人工成本。比如我公司目前实行的横班作业，有效的降低了人工成本。

（四）综合回收率的影响。提高各个环节的回收率，包括铜、二氧化硫的回收率等，例如提高渣选的循环利用等措施，进而提高综合回收率，可达到降低成本的目的。

（五）动力及定额材料的影响。一是价格的影响，二是消耗的影响，控制采购价格和降低消耗，可以直接降低加工成本。

三、如何进行铜冶炼生产过程中的成本控制和管理

（一）目标成本的设立

铜冶炼的企业要根据本企业的利润情况制定出一个科学合理的年度目标成本，并将目标成本进行层层分解，具体落实到每一生产部门的责任人中，将每个部门的成本核算和每一部门的生产费用、管理费用等进行具体的结合，鼓励铜冶炼厂的每一个部门都努力降低各自的成本，同时，根据企业生产经营的具体情况和当时的市场环境来对企业的目标成本进行具体的调整，保证目标成本的合理性与科学性，以指导企业日常的成本控制工作。

（二）过程中的成本管理

1.原料成本的控制。控制原料成本一方面加强合同谈判中控制原料品位和杂质成分，另外要加大国内原料采购，降低国内国外两市价差，在原料采购中加大含不计价贵金属原料的采购或含高品位贵金属原料采购，可以通过提炼金银铂钯等贵金属增加价值。为了有效控制原料价格波动带来损失，还可以增加原料采购后同周期做期货套期保值，锁定原料价格和加工后产品销售价格，只考虑加工费空间。

2.提高金属冶炼的回收率。在铜冶炼的生产中，金属的回收率越高代表着冶炼的过程中对材料的损耗越少，意味着铜冶炼的生产成本也越低，进而提高了企业的经济效益。因此，当前的铜冶炼生产企业应该要积极地采用先进的生产技术，提高在岗工作人员的熟练程度以及操作技能，加强铜生产工艺的技术含量，尽量降低渣含铜的比例，以减少生产中的铜耗损。

3.提高资源综合利用率。铜生产企业要积极地对铜原料、铜产品以及副产品等有机元素进行专门的测定和回收的利用，尤其是对于含有丰富的黄金、铑、铂、钯等稀有金属的铜精矿，其价值非常高，相关人员应该要加强其利用水平。同时，冶炼厂的熔炼渣以及吹炼渣中所损失的铜也可以通过再磨、再选的工艺来达到最大限度的利用。

（三）加强成本管理制度建设

1.明确管理细则，增强员工的成本管理意识。明确管理细则，加强全体员工的成本管理意识是增强企业生产成本管理的关键。具体来说，铜冶炼首先要从领导做起，来加强全体成员的成本控制意识；其次，也要完善包括目标成本控制与具体生产工艺在内的成本控制来节约生产成本。

2.加大成本管理的考核机制。在进行铜冶炼的成本控制中，要同步相关的考核机制，通过明确的惩罚和奖励措施来约束违规生产的行为，激发全体成员的生产积极性。

四、结语

由以上可以看到，铜冶炼的生产成本控制对提高铜生产企业的经济效益具有非常重要的作用，而铜冶炼的成本构成相对比较复杂，影响铜冶炼生产成本的因素也相对比较复杂。笔者认为，包括铜冶炼生产企业在内的有色金属生产企业需要做好目标成本控制、具体生产工艺的成本控制以及完善标准成本管理的制度建设来加强其成本控制的管理，最终提高铜冶炼企业的经济效益。

参考文献：

[1]贺泽明.铜冶炼企业战略成本管理探讨[J].世界有色金属，2009（10）.

第5篇：有色金属冶炼范文

关键词：有色冶炼；企业物流；劣势；运输

中图分类号：F252 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）07-0-01

一、西南地区有色冶炼企业的物流现状特点分析

1.西南地区物流市场现状简析

就目前西南地区的物流现状来看，物流运输业务在11年上半年，共创造了718亿元的产出总值，占据了同时期整个西南地区的GDP生产总值6.89%，据统计在每亿元的工业产值货运中，其存在的平均物流货运量达到了3752吨，而全国同一时期的平均亿元物流货运总量仅为4986万吨，这意味着西南地区的工业产值物流量占据了全国工业物流的3/4。物流量的增长也代表了物流管理上的压力也随之增强，从西南地区的工业产业区域来看，目前并不存在健全活跃的矿产原料市场，企业所需原料均要依靠长距离运输采购，尤其是一些国内稀缺的进口原料，需要经过报关、报检，提前订舱、订车，经过长时间、长距离的运输运至工厂，很多情况下还需多种运输方式联合运输，这些环节处理不当将会造成货损、货差，货物延期到达，影响企业正常生产、增加企业采购和生产成本。

2.西南地区有色冶炼行业物流现状分析

西南地区有色金属冶炼在西南工业生产总值方面占据了重要的地位，该地区的有色金属原铝及精铅和精锌与精锡的产量，分别为国内总产量的19.3%、14.5%、32.6%和74.0%。由此类数值可以对有色金属通过物流货运运输到全国的产品总量窥得一斑。有色冶炼企业的销售市场是面向全国各地的，其物流方式通常以港口物流、汽车运输、铁路运输、仓储物流、原料调配、产品调拨等进行，由诸类物流方式和特点来看，在西南地区物流业的发展中，其物流强度明显比其他地区要低，这缘于物流基础设施方面的不合理，以及效率上的偏低，行业社会化程度低，继而未能就物流形成主体市场，造成库存积压和成本偏低的情况。有色金属作为西南物流的一部分，就其企业物流的现状分析来看其目前的物流环节大多采用着传统的管理运作方式，未能达到现代化物流管理水平及先进的水平，在现有的物流设施设备上的利用率未饱和，仍存在着较大上升空间。总的来讲在有色金属冶炼企业的物流业发展中，要加强利用信息化管理，以完成采购和检测及仓储与运输配送等诸环节的统筹，制定有效的物流方案，保证企业原料有效运进和产品高效运出，同时降低企业物流总成本，提高物资的供应及管理的效率，减少在物流工作环节中出现的失误，必定能够为西南地区有色冶炼企业带来可观的经济效益。

二、西南地区有色冶炼企业物流问题的解决措施论述

1.物流外包以降低费用成本

建立物流外包，即为有色冶炼企业，将其各种物流业务以合同的形式，委托于第三方的专业物流公司代为管理，以达到降低物流成本、降低物流环节风险，集中企业有效资源，增强企业核心竞争力的目的。物流外包是一种战略性的、长期的、双方互惠互利的合约方式。可以有效地实现快速市场响应，培养企业核心竞争力。

从财富杂志对于物流业务外包的调查研究可以看出，其需求在未来几年内，将仍呈稳步增长趋势。与西方部分发达国家相比之下，中国早第一与第二方物流方面的比重远远多于欧洲诸发达国家，另外伴随着生产与流通领域间的竞争不断加剧，选择第三方来进行物流服务的程度，将会成阶梯状增长，外包物流会变得更加普遍。这也在根本上证明了国内物流行业外包的市场发展中，所存在着的巨大空间。

在有色冶炼方面近年来物流单价，也呈现出持续走高的现状，因而冶炼企业应注意在选择物流服务商的时候从多方面进行考虑和选择，首先要选择具备专业物流服务能力的物流服务商，以确保服务商有能力将企业各环节的物流业务做好；其次企业要选择与自身实力相当的物流服务商作为合作对象，原因很简单，实力相当的情况下，企业才有足够的议价能力，并有很大的机会与物流服务商达成长期战略合作，进一步降低企业物理外包的成本、增加物流外包的可靠性。

2.与铁路、港口、仓储企业、物流企业等形成战略合作

西南地区的有色冶炼企业，原料市场、销售市场两头在外，原料尤其是进口原料需要经过长途运输至工厂，产品需要运往全国各地销售，在港口物流、汽车运输、铁路运输、仓储物流、原料调配、产品调拨等方面很大程度上依赖于并受制于物流瓶颈。基于西南地区有色冶炼企业在物流环节的种种现状，企业若能与铁路、港口、仓储企业、物流企业等形成战略合作定会显著降低企业的物流成本，提高企业物流效率。但即便如此，物流费用总体压缩空间还是有限的。这就要求冶炼企业在于相关企业、部门达成战略合作时采取灵活的措施。尽量加大对社会物流资源的利用，积极探索和社会物流企业的联动机制，提高企业物流效率和降低物流成本。云天化集团和中铁集装箱昆明分公司联合成立天马物流公司，建立了一套较为完善的、在国内处于领先的进口硫磺和出口化肥集装箱对流运输体系，有效保证了三环、富瑞、红磷、云峰分公司的硫磺和出口化肥运输，每年减少物流成本5000多万元；云铜集团和昆明交运集团开始建设国内云铜物流一体化产品运输配送体系；东源煤业和曲靖地方铁路公司联合建设煤炭铁路发运项目等，可借鉴这些成功案例，对社会物流资源有效利用，与社会物流企业的联动逐步加强。

3.实施“走出去”战略，布局全国，异地投资设立新的工厂，长远规划，有效破解地处西南的物流劣势

云南铜业集团在发展中，经过科学、合理的选址，又陆续进行兴建了赤峰云铜及清远云铜两个有色金属公司，这种走出西南，在全国南北方进行冶炼基地的兴建形式，有效地在企业版图上形成了等角三角的战略布局。其形成的企业意义和收益无疑是巨大的，首先从物流方面来讲，其自根本上大大降低了物流费用成本，使产品的原料市场及产品销售市场大幅度前移，解决了在物流中浪费的物流资金消耗、物流时间消耗及其他消耗。其次能够大大的减少企业的产品物流时间，因为集团三角战略的实施，使南北运输达到了优势的互补，距离不再成为限制，东南及沿海区域，由地处广东的清远集团公司进行物流的调配。而北方区域含黄河以北的区域由赤峰云铜进行调配，西南则以本部进行统筹配备，这样三方的协调物流机制，使得企业的物流成本大副降低，在物流效能方面得以良性提升。对于企业稳步把握市场需求和巩固竞争能力，具有着重要的改革意义。

参考文献：

[1]王治新.产品销售物流合理化选择[J].新疆有色金属,2010,33(01):141-142.

第6篇：有色金属冶炼范文

［关键词］ 制造业；产业优势；竞争力

一、产业规模优势

京津冀地区作为一个整体，其制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：黑色金属冶炼及压延加工业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，化学原料及化学制品制造业，交通运输设备制造业，通用设备制造业，非金属矿物制品业，电气机械及器材制造业，专用设备制造业，医药制造业，农副食品加工业。这10个产业的增加值占京津冀地区制造业增加值的74.10%，其中前4个产业占51.49%。

1. 北京市

北京市制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的29.86%。制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：黑色金属冶炼及压延加工业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，交通运输设备制造业，化学原料及化学制品制造业，专用设备制造业，电气机械及器材制造业，通用设备制造业，非金属矿物制品业，医药制造业，仪器仪表及文化、办公用机械制造业。这10个产业的增加值占北京市制造业增加值的78.73%，其中前4个产业占53.68%。

2. 天津市

天津市制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的27.39%。制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：通信设备、计算机及其他电子设备制造业，黑色金属冶炼及压延加工业，化学原料及化学制品制造业，交通运输设备制造业，通用设备制造业，电气机械及器材制造业，医药制造业，金属制品业，专用设备制造业，塑料制品业。这10个产业的增加值占天津市制造业增加值的78.58%，其中前4个产业（通信设备、计算机及其他电子设备制造业，黑色金属冶炼及压延加工业，化学原料及化学制品制造业，交通运输设备制造业）占55.99%。

3. 河北省

河北省制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的42.75%。制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：黑色金属冶炼及压延加工业，非金属矿物制品业，化学原料及化学制品制造业，纺织业，农副食品加工业，交通运输设备制造业，通用设备制造业，电气机械及器材制造业，金属制品业，石油加工、炼焦及核燃料加工业。这10个产业的增加值占河北省制造业增加值的74.39%，其中前4个产业（黑色金属冶炼及压延加工业，非金属矿物制品业，化学原料及化学制品制造业，纺织业）占53.67%。

二、产业市场优势

在京津冀地区制造业30个产业中，市场占有率较高的10个产业依次是：黑色金属冶炼及压延加工业（22.15%），医药制造业（14.04%），食品制造业（12.44%），通信设备、计算机及其他电子设备制造业（11.70%），印刷业和记录媒介的复制（10.71%），交通运输设备制造业（10.71%），金属制品业（10.68%），专用设备制造业（10.28%），饮料制造业（10.20%），石油加工、炼焦及核燃料加工业（9.94%）。前9个产业市场占有率均在10%以上。

1. 北京市

市场占有率较高的前10个产业是：仪器仪表及文化、办公用机械制造业（5.81%），印刷业和记录媒介的复制（5.79%），通信设备、计算机及其他电子设备制造业（5.63%），交通运输设备制造业（5.46%），专用设备制造业（4.15%），食品制造业（3.91%），医药制造业（3.79%），饮料制造业（3.53%），石油加工、炼焦及核燃料加工业（3.10%），化学原料及化学制品制造业（2.95%）。其中，前4个产业（仪器仪表及文化、办公用机械制造业，印刷业和记录媒介的复制，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，交通运输设备制造业）市场占有率均在5%以上。

2. 天津市

市场占有率较高的前10个产业是：通信设备、计算机及其他电子设备制造业（5.82%），黑色金属冶炼及压延加工业（4.62%），医药制造业（4.28%），金属制品业（3.97%），化学原料及化学制品制造业（3.09%），交通运输设备制造业（3.04%），废弃资源和废旧材料回收加工业（2.98%），橡胶制品业（2.95%），石油加工、炼焦及核燃料加工业（2.82%），家具制造业（2.80%）。只有一个产业（通信设备、计算机及其他电子设备制造业）市场占有率超过5%。

3. 河北省

市场占有率较高的前10个产业是：黑色金属冶炼及压延加工业（15.15%），皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业（6.66%），食品制造业（6.19%），医药制造业（5.97%），非金属矿物制品业（5.92%），农副食品加工业（5.22%），饮料制造业（4.67%），造纸及纸制品业（4.64%），金属制品业（4.45%），橡胶制品业（4.15%）。其中，前6个产业（黑色金属冶炼及压延加工业，皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业，食品制造业，医药制造业，非金属矿物制品业，农副食品加工业）市场占有率均超过5%（见图1）。

三、产业竞争优势

1. 北京市

竞争优势系数（单位投入所获得的市场份额，以全国同行业为1）较高的产业是：交通运输设备制造业（1.3824，全国第二），烟草制品业（1.3962，全国第五），化学原料及化学制品制造业（1.3223，全国第七），石油加工、炼焦及核燃料加工业（1.2849，全国第八），有色金属冶炼及压延加工业（1.0460，全国第九）。

2. 天津市

竞争优势系数较高的产业是：通信设备、计算机及其他电子设备制造业（1.2791，全国第一），废弃资源和废旧材料回收加工业（1.4470，全国第二），黑色金属冶炼及压延加工业（1.1787，全国第三），有色金属冶炼及压延加工业（1.3768，全国第四），农副食品加工业（1.1875，全国第四），化学原料及化学制品制造业（1.3389，全国第六），金属制品业（1.0844，全国第六），文教体育用品制造业（1.0705，全国第六），医药制造业（1.0349，全国第六），石油加工、炼焦及核燃料加工业（1.3123，全国第七），通用设备制造业（1.1367，全国第七），饮料制造业（1.0362，全国第十）。

3. 河北省

竞争优势系数较高的产业是：皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业（1.9880，全国第一），木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业（1.5902，全国第二），食品制造业（1.3282，全国第二），黑色金属冶炼及压延加工业（1.2305，全国第二），橡胶制品业（1.1308，全国第三），有色金属冶炼及压延加工业（1.2010，全国第六），农副食品加工业（1.1662，全国第七），通用设备制造业（1.0204，全国第八），文教体育用品制造业（1.0082，全国第八），工艺品及其他制造业（1.0428，全国第九），家具制造业（1.0188，全国第九），烟草制品业（1.1708，全国第十），化学原料及化学制品制造业（1.0157，全国第十）（见图2）。

四、综合分析及结论

1. 总体来看，对京津冀地区制造业贡献最大的是河北（总产值占京津冀地区41.14%，增加值占42.75%），京津的贡献不相上下（总产值，北京占29.01%，天津占29.85%；增加值，北京占29.86%，天津占27.39%）。分产业来看，对京津冀地区制造业贡献较大的产业是：黑色金属冶炼及压延加工业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，交通运输设备制造业，化学原料及化学制品制造业。这4个产业创造了京津冀地区制造业产出的一半（总产值的53.30%，增加值的51.49%）。其中：黑色金属冶炼及压延加工业，河北贡献最大（增加值占京津冀地区65.14%），北京次之（20.31%），天津最小（14.55）；通信设备；计算机及其他电子设备制造业，天津贡献最大（59.28%），北京次之（37.21%），河北最小（3.51%）；化学原料及化学制品制造业，北京贡献最大（40.13%），河北次之（30.75），天津最小（29.12）；交通运输设备制造业，北京贡献最大（46.93%），天津次之（31.15%），河北最小（21.92%）（见表1）。

2. 京津冀三地比较，制造业30个产业的市场占有率之差异，天津市最小，河北省最大，北京市居中。在制造业30个产业中，北京市市场占有率最大的产业是仪器仪表及文化、办公用机械制造业（5.81%），最小的产业是化学纤维制造业（0.14%），极差为5.67%，标准差为1.72%；天津市市场占有率最大的产业是通信设备、计算机及其他电子设备制造业（5.82%），最小的产业是化学纤维制造业（0.31%），极差为5.51%，标准差为1.25%；河北省市场占有率最大的产业是黑色金属冶炼及压延加工业（15.15%），最小的产业是通信设备、计算机及其他电子设备制造业（0.25%）（见表2）。以上表明，京津冀制造业30个产业市场占有率之分布特征：天津市较为集中，河北省较为分散，北京市介于天津市与河北省之间表明天津的制造业基础较好。

第7篇：有色金属冶炼范文

关键词：加压湿法冶金技术；锌冶炼；金属冶炼；氧压直接酸浸；加压浸出技术 文献标识码：A

中图分类号：TF802 文章编号：1009-2374（2017）10-0231-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.10.116

锌作为仅次于铁、铝和铜的金属元素，在现代工业中有着非常重要的作用，我国的锌资源储量丰富，位于世界第一。同时作为世界最大的锌生产国，我国的锌产量连续多年位居世界第一。近年来，我国的锌冶金技术得到了飞速发展，已经逐渐达到了国际先进水平，将加压湿法冶金技术应用于锌冶炼中，能够取得良好的效果。

1 加压湿法冶金的发展简述

所谓加压湿法冶金，主要是在加压的条件下开展湿法冶金的过程。通过加压，溶液的温度沸点更高，可以对冶金过程进行强化，改变反应热力学的条件，使得部分化学反应能够更好地进行，也可以提升冶金的效率。加压湿法冶金产生于1887年，由拜耳提出，当时主要是通过在加压釜内通过加压的方式，利用氢氧化钠浸出铝土矿，得到铝酸钠溶液，然后分离得到氧化铝。到20世纪40年代，加压湿法冶金技术在有色金属冶炼方面取得了巨大的进步，相关研究表明，在氧化环境下，含有铜和镍的硫化矿不需要经由预先的氧化焙烧就能够直接浸出，结合加压酸浸和加压氨浸的方式，可以保证良好的生产效果。

20世纪70年代，加压酸浸技术在锌精矿的处理方面取得了突破性进展，结合加压酸浸-电积工艺可以将精矿中存在的硫转化为元素硫，实现了硫酸生产与锌生产的相互分离。到80年代，以加压预氧化处理来代替焙烧处理，为氰化浸出提供了便利，也使得加压浸出技术得到了更进一步的发展。

从国内的发展情况分析，我国在加压湿法冶金技术的研究方面同样做出了卓越的贡献，自20世纪80年代开始，我国一直都在进行锌精矿加压浸出的相关研究，不过研究仅停留在普通研究所的层面，因此相关成果并没有能够实现工业应用。虽然有关企业与国外发达国家的研究院所进行了协商，希望可以引进先进技术，但是考虑到费用过高，并没有能够达成协议。在此之后，云南冶金集团通过不断的研究，于20世纪末在锌精矿氧压浸出技术的研究方面取得了进展，并且在2004年建成了一座万吨级一段法加压酸浸示范性工厂。2008年，处理高铁锌精矿的2万吨二段法氧压酸浸正式投产，使得加压湿法冶金技术的应用范围不断扩大。

作为一门比较新颖的技术，加压湿法冶金的出现时间并不长，但是由于加压浸出的特点，对冶金过程进行了强化，精简了工艺流程，金属的回收率更高，回收速度更快，而且成本较小，不会出现污染问题，因此具有良好的发展前景。不过也应该认识到，加压湿法冶金受本身发展时间的制约，也存在着许多不完善的地方，需要技术人员的持续研究和改进。

2 锌精矿直接氧压酸浸方案

2.1 锌冶炼技术的发展

从产生至今，锌冶炼工艺大致可以分为火法和湿法两种，前者常见于20世纪前，而后者产生于1916年，由于明显的优势，逐渐取代了火法冶炼，成为锌冶炼的主要方法，产量占据了世界总产量的80%以上；基本上，新建和扩建的锌冶炼企业采用的都是湿法冶炼工艺。传统的湿法炼锌正式应用在工业生产中是在20世纪初，而在不断的发展过程中，工艺技术的进步非常明显。60年代，高温高酸浸出技术以及全新的除铁方法的出现，对浸出残渣进行了有效处理，在提升锌回收率的同时，减少了对于环境的污染，也推动了工艺技g的成熟。在科学技术飞速发展的带动下，传统的湿法炼锌技术正在朝着操作机械化、生产连续化、设备大型化以及管理自动化的方向发展。但是不可否认，传统湿法炼锌工艺也存在着一定的缺陷，即必须保证锌的生产与硫酸的生产同时进行，在这种情况下，不仅对于原料的成分有着非常严格的要求，而且存在着能耗巨大、工艺流程繁琐以及成本投入大等问题，不易推广和普及。在这种情况下，在传统湿法炼锌工艺的基础上进行创新，也就成为了相关研究人员重点关注的问题。

20世纪70年代，加拿大舍利特・高尔登公司根据相应的研究实验提出，在氧化气氛下，结合加压酸浸的方式，可以在不需要焙烧的情况下直接实现锌精矿的浸出，经整理后形成了加压浸出-净化-除杂-电积工艺，相比较传统湿法炼锌工艺，成本更加低廉。1981年，全球首座加压浸出工厂投运，经过数十年的发展，使得锌加压冶金技术得到了持续完善。

最近十数年，芬兰奥托昆普公司开发出了一种新的锌精矿常压富氧浸出技术，可以在0.1MPa压力、90℃～100℃的条件下，结合充足的氧气供给，利用废电解液来实现锌精矿的连续浸出，从理论上分析，这种方法与氧压浸出没有不同，利用铁离子对氧的传递来加速硫化锌精矿的浸出反应，使得硫化物中的硫被还原为元素硫，在实现硫酸生产与锌生产相互分离的同时，也可以使得锌的浸出率达到98%以上。事实上，无论是氧压浸出还是常压富氧浸出，都能够直接对硫化锌精矿进行处理，而不需要经过焙烧脱硫，不会产生相应的环境污染。相比较而言，氧压浸出的温度在压力更大，反应速度也更快，常压富氧浸出的反应时间较长，不过由于能够在常压下工作，温度相对较低，控制的难度更小，安全性也更高。从目前的发展情况分析，常压富氧浸出工艺已经在世界范围内实现了工业化生产，在锌冶炼中发挥着非常重要的作用。

2.2 氧压直接酸浸

传统湿法炼锌实际上是在火法冶炼的基础上发展起来的，将火法和湿法冶炼工艺融合在一起，分为焙烧、浸出、净化、电解以及制酸五个基本流程，主要原理是利用稀硫酸可以溶解氧化锌和硫酸锌中的锌元素，不过在处理过程中，为了减少大气污染问题，需要预先做好焙烧脱硫工作，而且必须配备相应的制酸系统、烟气处理系统等，生产工艺繁琐而且成本较高。

20世纪70年代以后，加压湿法冶金技术在锌精矿的处理中取得了比较显著的进展，与传统的湿法炼锌工艺相比，经济效益更好。加压湿法冶金的主要优势，是将矿物原料中的硫转化为了单质硫，实现了锌生产与硫酸生产的分离。在加压浸出的条件下，相应的化学反应式为：

不过，在氧离子无法有效传递的情况下，上述反应非常缓慢，为了提高效率，可以在其中加入铁离子：

在结合加压浸出的方式进行锌精矿的冶炼时，磁黄铁矿和铁闪锌矿中的铁会被溶解，作为氧离子传递的介质。

氧压浸出工艺包括一段和二段，一段氧压浸出主要是利用废弃的电解液来浸出锌精矿，初始酸浓度为150g/L，锌的浸出率能够达到98%以上，在反应结束后，残余溶液的酸浓度仍然能够达到40g/L，需要做好中和处理。一般情况下，可以利用残酸浸出氧化锌，在中和的同时提升锌的产量，常见于传统湿法炼锌企业的扩建。二段氧压浸出中的第一段采用的是低酸浸出，酸的浓度为70～80g/L，残酸为5～10g/L，锌的浸出率能够达到70%～75%。反应得到的浸出残渣会进入到二段氧压浸出中，将酸的浓度提高到了150g/L。粗硫在经过相应的处理后，可以形成单质硫，浸出液在经过酸度调整后，又可以作为第一段的浸出剂，在这个环节，锌的浸出率能够达到98%以上。

2.3 加压浸出技术的发展

2.3.1 高硅氧化锌加压浸出技术的研究和发展。高硅氧化锌采用常规的选矿方法难以可靠分离，火法炼锌技术虽然可用，但是存在着能耗大污染重的问题，湿法工艺也因此受到了广泛的关注。针对碱性浸出和常压酸浸工艺中存在的缺陷，在长期的研究中，提出了一种加压浸出高硅氧化锌技术，在最优工艺条件下，锌的浸出率可以达到98.5%。2007年，在该技术的基础上进一步开发出了连续加压酸浸处理高硅氧化锌工艺，并且实现了工业化生产。经检验，该工艺的流程简单、反应迅速、过程易控，而且能够实现锌硅的完全分离，浸出液含硅低，不需要额外进行处理，具有良好的推广前景。

2.3.2 硫化铅锌混合矿综合回收工艺的研究。对于一些较为复杂的硫化铅锌矿，由于选矿流程长，回收率低等因素的影响，只能产出铅锌混合矿。直到20世纪中期，英国相关研究人员提出了ISP法，可以在对硫化铅锌混合矿进行处理的同时，实现铅锌的生产。不过这种工艺需要用到大量的焦炭，能耗巨大且污染严重，并没有得到大幅度推广。在不断的发展中，氧压浸出工艺得到了应用，可以从铅锌混合矿中直接浸出锌，通过浮选法回收硫，铅银富集到一种渣中，进入火法炼铅系统进行冶炼回收，有着良好的应用效果。

3 结语

总而言之，锌作为一种重要的工业原料，在我国国民经济发展中发挥着不容忽视的作用，锌的生a是基础性工业的一部分，应该得到足够的重视，通过持续的技术改进和创新，在保障锌产量的同时，实现节能减排、科学发展。

参考文献

[1] 李广，李涛，吴家江.加压湿法冶金技术应用现状及发展趋势[J].化工设计通讯，2016，42（10）.

[2] 吴远桂，丁伟中，郭曙强，等.针铁矿法除铁及其在湿法冶金中的应用[J].湿法冶金，2014，（2）.

[3] 张春生，刘刚.硫化锌加压浸出工艺在湿法冶金中的设计应用[J].有色金属设计，2009，36（4）.

[4] 王吉坤.加压湿法冶金金属在锌冶炼上的应用和发展[A].全国有色金属工业低碳经济及冶炼废气减排学术研讨会论文集[C].2010.

[5] 谢锵，王海北，张邦胜.辉钼精矿加压湿法冶金技术研究进展[J].金属矿山，2014，（1）.

[6] 孙鹏.用加压氧化法从钼精矿中浸出钼的试验研究

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[7] 曾伟民，朱海珍，叶子婕，等.生物湿法冶金技术回收废气线路板中有价金属的研究进展[J].有色金属科学与工程，2013，（1）.

第8篇：有色金属冶炼范文

全球铜资源分布极不均衡，铜矿储量约87%分布在十个主要国家当中，其中智利储量就占据全球储量的近13。我国进口的铜精矿主要来自蒙古、南美和澳洲等铜资源丰富的国家和地区。

随着国内经济建设的迅猛发展，我国已经取代美国，成为世界第一大铜消费国。预计2007年消费量将达到450万吨，其中国内阴极铜生产可达到260万吨以上，而其中依靠国产铜精矿生产的只有不到80万吨，其余的铜原料大部分依靠进口。

2006年黄石市进出口贸易总值达10.33亿美元，位居湖北省第二，比去年同期增长了43.2%，其中进口贸易达6.35亿美元，比去年同期翻一番，出口额达3.98亿美元，同比增长三成。黄石进出口贸易主要以矿产品为主，占到了55%以上，其中又以大冶有色金属公司从智利进口铜精矿和新冶钢从智利进口铁矿砂为主。

根据在大冶有色金属公司冶炼厂计划科了解到的情况，冶炼厂阴极铜生产备料来源比例大体如下：10%自给；30%国内购买；60%进口。

据中华人民共和国黄石海关统计，2006年湖北省共进口铜精矿26.77万吨，价值4.54亿美元；进口企业高度集中，大冶有色金属公司一枝独秀：2006年大冶有色金属公司共进口铜精矿26.43万吨，同比下降10.89%，价值4.5亿美元，同比上升62.83%，分别占湖北省全省进口总量和总价值的98.7%和99.1%。2002-2004年，大冶有色金属公司是全省进口铜精矿的唯一企业。

大冶有色金属公司进口铜精矿，经冶炼生产出阴极铜，通过质量认证体系验证合格，再经由其子公司——上海金兆外贸有限公司出口到伦敦交易。实质上，大冶有色金属公司从事的就是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易，从中赚取加工费——铜精矿供货商向冶炼厂支付的费用，是冶炼厂利润的主要来源。

然而近年来，进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易却步履维艰。一方面，由于伦敦铜价大幅度上涨，导致冶炼产能增长的速度高于矿山增长的速度，2006年国际铜精矿市场开始由供应过剩走向短缺，致使进口铜精矿的加工费用不断下滑。另一方面，国家限制政策的接连出台对冶炼行业产生一定的冲击，使中国铜冶炼行业加工贸易遭遇政策冷气流。

2国家政策

（1）出口方面：

2004年1月1日起，一般贸易下阴极铜出口退说率由原来的7%下调为5%，并征收5%出口关税；2006年4月10日起，一般贸易下阴极铜出口关税由5%上调至10%；2006年9月15日起，取消阴极铜出口退税；2006年11月1日起，铜、电解铝等有色金属初级产品实施15%的出口暂定税率；2007年1月1日起，《2007年关税实施方案》正式实施，铜产品出口税率再次调整。

（2）进口方面：

2006年9月15日起，对进口铜精矿一律征收进口关税和进口环节税；2007年1月1日起，同产品进口税率再次调高。

（3）加工贸易方面：

2005年底，八部委下发通知，已将进口废铜或者铜精矿、出口未锻轧铜列入加工贸易禁止范围；2006年1月1日起，取消了进口铜精矿出口阴极铜的加工贸易；2006年11月22日起，不再办理阴极铜出口加工手续。

3问题分析

通过案例描述部分我们知道国家政策限制进口铜精矿.出口阴极铜的加工贸易，我认为其原因主要有三点：

第一，我国国内铜产品需求量高，国内市场优先满足。我国是世界第一大铜消费国，征收出口税的目的之一就是保障国内市场的供给，主要用于抑制通货膨胀，稳定国内经济。

铜工业自身的问题。进口铜精矿.出口阴极铜的加工贸易大而不强，科技含量不高，企业多停留在初级产品的浅层次加工上，这不利于我国铜业的长远发展，因此，政府必须出台限制政策督促此类加工贸易转型升级。

第二，环保需要。铜业属高耗能，高污染及资源类产业，尤其是前述加工贸易，其过度发展会带来很大的负外部性，增加社会成本，政府出于保护环境和资源的考虑必须对其进行限制。

第三，国家财政状况。我们知道出口退税依赖于政府的财政状况。近几年国家连续运用扩张性的财政政策，致使财政赤字上升，这时，取消铜加贸出口退税也成为改善财政收支状况的需要。

国家出台的限制政策对铜业产生了不小的影响，概括如下：

正面影响：

（1）有利于促进铜业结构调整。国家限制的低层次加工贸易会迫使铜业加工贸易向高科技.纵深加工方向发展，如大冶有色金属公司就提出了延长产业链和深加工的发展战略。

（2）有利于推动铜冶炼行业的科技创新和节能降耗，铜业若不及时革新，就会陷在政策限制的泥潭里。国家政策从某种程度上说是铜业进行革新的动力。大冶有色金属公司投入十几亿新换了三号五号转炉，并将拆除落后的反射炉，引进先进的爱莎炉。

负面影响：

征收铜产品出口税和铜精矿进口税，使得铜加工贸易企业进口和出口两次付费，提高了企业生产成本，同时又由于加工费下滑，企业利润减少，挫伤了企业生产积极性，同时也加剧了铜冶炼行业国内市场竞争的激烈程度，有可能导致恶性循环。

根据自己在大冶有色金属公司的所见所闻及对相关行业资料的阅读，我发现国家和铜冶炼厂之间存在着一种微妙的矛盾关系。一方面，国家接连出台各项针对铜冶炼行业的限制政策，特别是多次调整关税和取消进口精铜矿.出口阴极铜的加工贸易；而另一方面，大冶有色冶炼厂却仍在从事此类加工贸易，且据中国有色金属工业协会统计，2007年1-4月，铜冶炼投资26.26亿元，同比增长了43.75%，同时进出口贸易也快速增长，同比增长34.2%

在宏观经济学中有一种理论叫做“时滞”，是指通货膨胀时工资上涨滞后于物价上涨，而在这里则是出现了政策执行对政策出台的“时滞”。究其原因，我认为主要有以下两点：

（1）政策贯彻力度不够，效率不高。中央制定政策后要逐级下达，从中央到省到市再到县最后到公司，期间还要经过各个部门，这都是需要一定时间的，而且在这个下达的过程中，政策的贯彻力度也可能无形中削弱。

（2）出于对当地经济发展的考虑，我们知道大冶有色金属公司是黄石市乃至湖北省的利税大户，并为当地提供了大量的就业机会。而公司的支柱产业就是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易，如果这个支柱一下子到了，那么整个黄石经济发展至少要停五至十年。

国家与铜冶炼行业之间这种矛盾关系的存在有利有弊。从有利的方面看，可以给铜冶炼业一定的缓冲时间，使其顺利地完成向深层次加工的铜材贸易的转型升级。从弊端方面看，如果把握不好，有可能导致国家政策的无效性，不能起到限制“两高一资”产业过快增长等作用。

总的来说，只要地方和公司把握住火候，积极高效的开展过度工作，就能既保证国家政策的发挥，又保证企业的安全转型和地方经济的稳步发展。可见，其存在利大于弊。

通过以上几个问题的分析，我们可以看出当前铜冶炼行业形势不容乐观；国内面临政策限制，国际上面临加工费的持续下滑，该行业自身也存在一系列问题。

然而，就是在这种形势下，大冶公司提出了“冶炼规模提升战略”：十一五期间，阴极铜产量从20万吨提升到40万吨。我不禁要问：这一战略究竟有多少可行性？

目前形势下的铜冶炼行业，要想更好地生存和发展，我认为可以采取以下措施：

（1）利用政策时滞所提供的缓冲时间，加速进行结构调整。在产业方面，可以从单纯的铜冶炼向建筑业，物流，服务业等方向发展。

（2）加快淘汰落后产能。50年代从苏联引进的反射炉所从事的生产已经不适应生产需要，应及时淘汰。

（3）加速转型升级。通过延长产业链，实现由进口铜精矿、出口阴极铜的浅层次加工贸易向进口电解铜，深加成铜材出口的转型升级。同时实施纵向发展战略，发展产品上游采矿.找矿并进入产品下游铜材包装。

（4）在一定时期内适当减产，必要时甚至可以停产，以提升自己在国际市场的主动权。

（5）合并铜业中的小型私有企业，以增强企业活力，加速实现真正的国企公司化，同时也能提高竞争力。

（6）改变粗放型发展模式，走“节能减耗”之路。发展采选高效节能工艺和设备，先进的冶炼加工技术，资源充分回收利用，并实施先进的环境资源保护措施。

（7）重视人才，走好“人才强企”之路，成立企业产品研发中心，发挥其核心功能。

（8）重视科技进步，培育新的竞争力。抓住国家鼓励企业自主创新（给予15％税率优惠）的发展机遇，加大科技投入与改造力度，提高企业的科技水平，增加产品附加值。

（9）加强同海关，银行的合作，发挥其政策引导和资金支持的作用，避免政策调整带来的损失。

（10）尽快开展和加强矿山新一轮找矿，延长矿山寿命。

（11）把握产业发展的热度，重复建设或技术含量不高的项目坚决不能上。

第9篇：有色金属冶炼范文

我国金属矿产资源品种齐、储量多，分布广。由于矿物资源的产地与形成的原因不同，导致各种矿产的资源丰度也不尽相同。有的资源比较丰富，如钒、钛、稀土、铅、锌、铜、铁、钨、钼、锡、锑、汞等；有的则明显不足，如铬矿。除金、铂等极少数金属外，绝大多数金属以化合物的形式存在于自然界中。由于金属元素都显正化合价，所以将金属化合物中的金属阳离子变为单质的过程即所谓金属的冶炼。

二、金属的通性

1.物理通性

都有金属光泽、都具有延展性，导电、导热性。常温下，大多数是固体，唯一的液态金属是汞。对于铁、锰、铬的单质或合金因为其表面常常生锈，盖着一层黑色的四氧化三铁与棕褐色的三氧化二铁的混合物等物质，因此，常常称其为“黑色金属”；对于铜、金、银等则称为有色金属。

2.化学通性

金属最外层电子数偏少，只能失去电子，故此，可以与非金属（氧气 氯气 硫 碘 水）、酸、盐等反应。金属只有正价，没有负价，也就只具有还原性。

注意：（1）在金属中K 、Ca、 Na 比较特殊，只有它们能与水剧烈反应，镁与水加热条件下反应，铝与沸水缓慢反应，另外它们与盐的反应也与其它金属不同，它们不能置换出其他金属，而是先与水反应，生成的产物再与盐溶液反应。

（2）氢以后的金属不能与无氧化性的酸反应，比如盐酸，稀硫酸。如果与氧化性酸反应则不生成氢气。如与硝酸反应生成NO或NO2。（浓度不同产物不同）

（3）铁与铜是变价金属，它们与弱氧化剂硫、碘的反应，生成低价金属化合物，与强氧化性的氯气反应，生成高价的金属化合物。

（4）金属不与碱反应，但要注意铝能与碱反应生成氢气。

三、金属的防腐

金属防腐就是防止其氧化，方法很多。根据原理不同有以下几种方法。

1.物理方法

涂漆、抹油等隔绝氧气。

2.化学方法

（1）制成合金。如铬不锈钢。含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气，从而起到防腐蚀的作用。

（2）阴极保护法。有牺牲阳极的阴极保护法，即外接活泼的金属；还有外接电源的负极的阴极保护法。

四、金属活动性顺序表

金属活动顺序，就是指金属参加反应的剧烈程度，它代表了金属的失去电子的强弱。

在金属活动顺序表中，一般位置越后的金属，金属性越弱，原子的还原性越弱；位置越前的金属，金属性越强，原子的还原性越强。不过，这个顺序只表示在溶液中体现性质的大体顺序，脱离溶液，就不符合了。如

K的活泼性强于Na，但Na在高温熔融下，可以置换出K。

Na+KCl高温K+NaCl

五、常见金属冶炼的方法

根据金属活泼性的不同而采用不同的冶炼方法。

1.热分解法

适合不活泼的金属。如Hg的冶炼，采取热分解HgO的方法。

2.热还原法

大部分金属采用此法。金属在常见金属活动性顺序表中居于中部区域。但所用还原剂则根据成本、原料的来源有所不同。常见的还原剂有CO、C、H2、Al等。其中纯度要求不高的金属一般用较廉价的焦炭或CO还原，纯度要求高的一般用H2还原，而对于一些难熔的稀有金属一般需要用铝还原，该类反应又叫做铝热反应。

3.电解法

对于Na、Mg、Al等极其活泼的金属采用电解法。但由于它们的化合物熔点不同，为降低成本故而采用的原料及附加试剂不同。Na、Mg采用电解其熔融的氯化物而铝则采用电解Al2O3且加入冰晶石。

4.湿法冶金

西汉古籍中曾有记载：曾青得铁则化为铜，即曾青（CuSO4）跟铁反应就生成铜。湿法冶金是我国世界首创的金属冶炼方法。随着科学技术的发展如今已经不再辉煌。

例（2016年海南改编）KAl（SO4）2・12H2O（明矾）是一种复盐，在造纸等方面应用广泛。实验室中，采用废易拉罐（主要成分为Al，含有少量的Fe、Mg杂质）制备明矾的过程如图1所示。回答下列问题：

（1）为尽量少引入杂质，试剂①应选用（填标号）。

a. HCl溶液b.H2SO4溶液

c.氨水d. NaOH溶液

（2）易拉罐溶解过程中主要反应的化学方程式为。

（3）工业冶炼金属镁的化学方程式为。

（4）写出铝和Cr2O3发生铝热反应的方程式。

解析（1）废易拉罐的成分主要是Al、Fe、Mg等活泼的金属，都可以与酸反应，但只有Al可以与NaOH溶液反应。因此，选d。

（2）2Al+2NaOH+2H2O2NaAlO2+3H2

（3）镁是活泼金属，工业采用电解熔融MgCl2的方法。

MgCl2（熔融）通电Mg+Cl2

（4）2Al+Cr2O3高温Al2O3+2Cr

答案：见解析。

例 冶炼金属一般有下列四种方法：①焦炭法；②水煤气（氢气或一氧化碳）法；③活泼金属置换法；④电解法。四种方法在工业上均有应用。古代有（Ⅰ）火烧孔雀石炼铜；（Ⅱ）湿法炼铜；现代有（Ⅲ）铝热法炼铬；（Ⅳ）从光卤石（KCl・MgCl2・6H2O）中炼镁。对它们的冶炼方法的分析不正确的是（）。

A.（Ⅰ）用①B.（Ⅱ）用②

C.（Ⅲ）用③D.（Ⅳ）用④

解析（Ⅰ）孔雀石的主要成分是

Cu2（OH）2CO3，加热分解的化学方程式为

Cu2（OH）2CO3

2CuO+H2O+CO2

火时，使用的树木变为木炭，CuO再与木炭反应，产生铜，属于焦炭法，符合①。

C+2CuO2Cu+CO2

（Ⅱ）湿法炼铜是我国西汉时期用铁从某些含铜化合物的溶液中置换出铜，属活泼金属置换法，符合③

Fe+CuSO4FeSO4+Cu

（Ⅲ）是使铝粉和Cr2O3的混合物在高温下反应，置换出铬，反应产生的热量使铬熔化而分离，符合③。

2Al+Cr2O3高温Al2O3+2Cr

（Ⅳ）从光卤石（KCl・MgCl2・6H2O）中可制得无水氯化镁，然后采用通电分解熔融氯化镁的方法制取镁，化学方程式为

MgCl2（熔融）通电Mg+Cl2

符合④。

答案： B

六、学习障碍释疑

1.电解冶炼镁、铝通常用电解MgCl2和Al2O3，但不可电解MgO和AlCl3。原因是MgO的熔点太高，而熔融态AlCl3不存在Al3+。

2.金属矿物资源开采后、冶炼前，必须进行原料的预处理。方法有：粉碎、酸浸、碱浸等。预处理后，还要进行杂质的除去，方法有氧化、调节PH等等。一般不直接用来冶炼。

3.铝热剂指的是铝粉和金属氧化物（如Fe2O3等）组成的混合物。此外，还可以是Al和