数控车床编程入门基础精选(九篇)

第1篇：数控车床编程入门基础范文

[关键词] 数控技术 模块化教学 探讨

近年来，我国机械工业得到了空前发展，已逐渐成为世界制造中心。随着数控机床的大量使用，社会急需大批熟练掌握数控机床操作、编程、维修、模具设计与制造的高级应用型技术人才。培养高素质的数控技术应用人才，高职高专院校担负着义不容辞的责任。《数控加工与编程》就是我校机械类专业的一门主要职业技能课，它具有理论性、实践性强的特点。笔者作为一名教师，结合自己近年来的教学实践，认为可以将《数控加工与编程》这一职业技能课的理论与实践教学分为如下几个模块进行讲授：基础理论知识模块；手工编程训练模块；数控仿真训练模块及数控机床实际操作训练模块。从而达到教学与实践、实践与实用的统一。

一、基础理论知识模块

《数控加工与编程》课程安排在第五学期开设，之前已经完成《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》等课程的理论教学及实验实训，所以可直接进行数控技术基础理论知识的学习。此模块主要在课堂内完成，计划40学时，完成两部分的教学。第一部分主要讲授数控加工实用基础：包括数控系统构成、数控机床及其坐标系统、数控编程基础、数控加工工艺处理及工艺指令和常用工艺文件等内容；第二部分讲授数控机床的操作与编程，这部分是这一模块的重点内容：包括数控车床、铣床及加工中心三类典型机床的操作与编程技巧。通过学习，学生必须掌握这三类典型数控机床的操作界面、位置调整与坐标系的设定、各类编程指令及编程技巧。

在教学上可采取灵活多样的教学方法和手段，激发学生的学习兴趣和动力。例如可运用多媒体教学手段，使那些用传统的教学手段无法讲清，或难以讲清的教学内容，化难为易、化繁为简，使抽象的结构变得直观，使课堂教学获得最大的效率。还可以采用互动式教学，它能培养学生的参与意识、动手能力和思维能力，并能激发学生的学习兴趣，是一种良好的教学方式，符合素质教育所提倡的“教为主导，学为主体”的教学思想，还学生主动思维的空间，让学生主动发展。除此之外，理论课教学中还可以采取设疑式、分层式、任务驱动式等灵活多样的教学方法和教学手段，调动学生的积极性，使学生感受到学习的乐趣，主动参与其中，变“要我学”为“我要学”。有效提高教学质量。

二、手工编程训练模块

此模块内容应紧接在理论教学模块之后以实训周的形式集中进行，时间1～2周。手工编程就是分析零件图样、确定加工工艺过程、选择工夹具、数据计算、编写程序单、程序输入、校对检查程序等。适用于点位加工或几何形状不太复杂零件的加工，以及计算较简单、程序段不多、编程易于实现的场合。

训练内容包括：根据预定工艺要求，拟订工艺路线、选择加工方式（车、铣）训练；正确选择切削用量、刀具、夹具、量具训练；正确选择工件坐标系、对刀点、切入切出点、走刀路线训练；根据系统格式手工编写加工程序训练；调试程序训练。

该训练的题目由指导教师确定，以数控车、铣（加工中心）典型零件的手工编程为主。学生根据课堂所学理论知识自己独立完成，掌握了训练内容后可自行修改题目内容或创作题目，由指导教师协助完成，以培养学生想象空间和创作能力。

三、数控仿真训练模块

数控机床仿真训练是让学生在实际使用数控机床前在计算机上使用仿真软件练习数控机床的编程、操作面板的使用、工件的装夹、找正、对刀及工件精度的控制，是一种进行数控实作前模拟加工教学的有效途径。对于提高学生上数控机床训练的效果、对数控机床的安全有着极其重要的作用。

对于国内的几种数控仿真软件经过多方面比较，我校最终选择了上海宇龙公司的数控加工仿真系统的教学软件。它可以实现对数控车床、数控铣床和数控加工中心加工零件全过程的仿真，其中包括毛坯定义、夹具刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和调试，拥有FANUC 数控系统、SIEMENS 数控系统、华中数控系统、广州数控系统等多种数控系统，具有多系统、多机床、多零件的加工仿真模拟功能，该软件具有独创性，达到了国际、国内领先水平。

此模块同样也以实训周的形式集中进行，时间2周。教学方式以学生为主体，教师只对软件的应用做简单的讲解，学生在了解软件的应用后要进行反复的实践训练，熟练掌握后要对手工编程模块所作题目逐一进行仿真训练，检验其正确及合理性。

该训练教师起引导作用，即对学生活动中遇到困难或无法下手的问题进行引导、讲解，完成典型零件的仿真训练后还应尽可能结合工程中数控加工的实用工件进行分析与训练，着重培养学生在工程实践中分析问题和解决问题的能力。

四、数控机床实际操作训练模块

学生在经过以上模块的训练后，就可以进行数控机床的实际操作训练了。实训时间4～5周。此模块要构建以数控中级工认证强化训练为重点，数控机床、数控加工编程与操作等课程实验实训相结合的数控技术应用基本技能训练。以数控车削加工、数控铣削加工为主，使学生熟练掌握数控机床的面板操作、零件程序的编辑和对零件的自动加工方法，熟悉操作要领，熟练操作过程，能制定数控加工工艺；能正确选择和安装刀具，并确定切削参数；能编制带有台阶、柱面、锥面、螺纹、沟槽等零件的加工程序并能加工；能手工编制二维轮廓的加工程序；能对设备进行维护与保养，能输入程序，对刀试运行工作。

该训练教师是配角，学生是主角，学生从分析设计图纸毛坯选择工艺方案确定加工方法选择工艺参数确定数控加工程序编制数控机床操作零件检测各项操作都由自己完成。在这过程中，如遇到解决不了的问题，指导教师可帮助解决，或指导学生查找资料自己解决。

在基本技能训练模块结束时，按照中级技能资格证书的要求报请劳动技能鉴定部门组织测试，合格者颁发数控车工、数控铣工等中级职业技能资格证书。通过这一环节，学生的理论知识再次经过实践检验而得到一个质的飞跃，使他们上岗就能顶岗，为用人单位大大缩短了培训时间。这样既培养了学生实际操作的能力，又达到了产学结合的目的。

五、结语

数控技术应用是实践性很强的专业，高质量的理论与实践相结合的教学模式是实现技能型人才培养的重要环节之一，为了能更好地培养出高素质的数控技能型人才，高职教育面临着更新的挑战，这就需要我们不断探索，不断创新。

参考文献

[1] 汤振宁，梁日辉.高职数控专业人才培养模式的实践与探讨[J].辽宁高职学报，2007（4）：13～14

[2] 于淼，张志娟.数控加工仿真系统在数控教学中的应用[J].科技信息，2007（22）：340

[3] 王加春.数控机床课的教学探讨[J].教学研究，2005（2）：166～168

[4] 王增杰.构建职校数控专业“模块化”实践教学体系[J].机械职业教育，2007（12）：25～26

第2篇：数控车床编程入门基础范文

关键字：数控技术 实训 实训教学 四个阶段

数控是机械加工的重要基础和关键技术，也是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。随着数控机床的广泛应用，数控技术是中职学校的必开课程，该课程在中职学校主要是通过理论学习和职业技能训练，提高学生的操作实践能力，目前在中职学校里，学生学习时间较短，怎样才能使学生掌握理论的基础上提高操作能力，是这门课程的教学难点，为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足毕业生的需要，根据笔者的实际教学经验，谈谈如何在短而集中的时间内提高学生的理论知识和实践能力。

一般情况下，在中职学校数控应用技术专业的学生先进行1~2年的理论学习，包括《机械制图》、《车工工艺学》、《公差测量与技术》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、、等十几门专业课和专业基础课，之后到学校实训车间操作实践，最后到企业顶岗实习。课程的实训在该课程的整个教学体系中占有举足轻重的地位，实训教学要分阶段、分层次，循序渐进的进行。为了巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能，培养合格的毕业生，大致把中职学生的实训分为四个阶段：

第一阶段：普通车床实习，熟练操作车床，熟悉数控实习环境。

在中职学校，普通车床的实训高达80%以上，因为数控机床是在普通机床的基础上产生发展起来的，先进行普通机床的实训，有利于学生较快的学习数控方面的相关知识。所以，学生在实习期间应在数控车床编程、数控车削加工工艺之前应该进行普通车床加工实训。具体实训内容包括普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床，从加工端面等。在教学中一般是把数控工艺最简单最常用方法和普通机床对比结合讲解，学生没有进行普车学习和实训，教学效果明显降低。只有掌握了普加基础，对机床结构、相应运动等了解和掌握之后才能提高学生的实训能力。没有普通机床加工经验，学生进行数控机床操作的安全隐患也大幅增加。只有经过这一阶段的学习和实训，才能节约教师时间，为以后的数控实习和提高打下坚实的基础。

第二阶段：计算机数控仿真软件练习，编制加工程序，激发学生学习兴趣，提高实训能力。

数控加工仿真系统是结合机械机床厂家实际加工制造经验与职教学校教学训练一体所开发的一种机床控制模拟仿真系统软件，可以满足大批学生教学需求。目前大部分中职学校经费不足，数控加工设备价格高，实训设备不足，在第一阶段实训后可以进行数控仿真软件练习。在实习中首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能．建立工件坐标系的方法，利用仿真软件进行模拟操作，就可以做到给学生充分的实习机会，同时节省了操作的时间，缩短了实习的周期。对于机床操作的熟练程度将大大提高，而且为下一步的实际操作也做好了准备，在实训中可实现同步教学。比如对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解，如果利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能让学生自己亲手操作来加深认识，教学内容中涉及数控编程和操作的内容，如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都可以实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量。培养了学生实训能力。对于中职学校的学生来讲，由于学生各方面的基本素质普遍比较差，而数控专业课又要求极高的抽象性，加上教学过程的枯燥乏味，很容易让学生产生厌学的情绪，教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性，很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件使用只能作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段，总而言之，以“技能操作为核心”的数控编程仿真教学，有利于全面提高学生素质和综合职业能力，激发独立思考和创新意识；但传统实习手段，基础教学和基本功的训练、学习仍是职业技术学校培养学生的实操能力的基础；两者不可偏废，不能因为有新的手段方法而抛弃传统，也不能因为有好的传统不引进新的手段，两者如能完美结合，培养出的学生定是不可限量的。

第三阶段：编制程序，数控加工由易到难，培养学生的实践和创新能力。

仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时间内通过仿真软件熟练操纵机床后，就可以进行编制程序加工工件。首先要根据工件的材质，所用刀具选择不同的切削参数。经过第一阶段的实训，这将不是难题。中职学校数控实训过程中加工的材料多种多样，主要有木材、石蜡、尼龙棒、铝材和钢材，在实训中的使用比例各不相同。有时为学生安全考虑或在培训经费较少的情况下，很多学校选择了少用或不用钢材。企业工厂加工的实际产品多为钢件，在实训中我提倡实训最好还是以钢件为主。具体安排首先要在教师的指导下，让学生编制的程序进行图形模拟加工，在教师检查程序无误后就可以进行实际对刀加工。这样遵循渐进，由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，可以提高学生的实践能力和创新能力。

第四阶段：师生共同探讨。总结经验，解决实践中遇到的问题，总结提高。

第3篇：数控车床编程入门基础范文

（1）公共课：公共课开设的主要目的是为提高学生的社会综合素质能力，一般包括数学、英语、语文、法律与思想道德、计算机操作、体育等课程。

（2）专业基础课：专业基础课主要为专业课打基础，它是课程体系中的主体部分，课程设置可按课群方式进行，即由工程力学、机械设计、电工电子技术、计算机应用、机械制造技术、检测技术、企业生产管理等七大系列课群组成。这七大系列课群的系统组成，有效拓宽了专业口径和专业基础，加强了课群内各门课程在内容上的衔接，有利于学生掌握机械与电气专业的基础知识，也有利于学生掌握计算机在这两专业设计制造领域的广泛应用，体现了“以创新设计为核心，以机械技术与信息技术结合为龙头，以计算机辅助技术为主线，拓宽基础，强化实践”的总体思想。专业基础课一般可以在2-3个课群基础上进行设置，如我校目前专业基础课有：机械制图、机械基础、电工电子、检测技术基础、计算机基础等。

（3）专业课：指具有落实各项专业能力培养的课程设置，具有很强的专业定向性，这部分课程必须以必要的专业基础课理论为基础，重点突出专业基础知识的技术实用性，注重培养学生实践动手能力。因此该专业可开设以下几门课程：机械加工工艺、数控加工工艺、数控线切割、数控电火花加工、数控自动编程、数控机床调试与维护、数控编程与操作，数控机床拆装与测绘等。

（4）选修课：选修课主要以拓宽学生的知识面，介绍本专业学科的最新前沿技术为原则。例如本专业可设置如：新技术新工艺、机器人技术基础、机电一体化系统控制、计算机集成制造系统、柔性制造自动化等课程，帮助学生接受新技术，对将来走上工作岗位打下良好基础。

（5）教材的选择:除课程的设置之外，另外应该注意选择合适的教材。选择教材一定要注意与时俱进，注重本学科的新技术新工艺的发展。同时学校应鼓励教师贴合学校实验实训室实际教学条件，编写实用校本教程，方便教学开展。

2运用先进的教学手段，构建“三点一线”教学方法

数控专业是一门工程实践性很强的学科，中职学生生源质量较差，专业理论课程中较多涉及到各种机械结构及运动原理，这对中职学生来说相对较难理解，教师可以在课堂教学中多采用多媒体、PPT、投影仪、挂图、教具、模型、实物、图片等教学模式以到达良好的教学效果，同时也可以安排学生到企业车间进行现场参观认识实习，以加深对课程理论知识的巩固学习。同时根据数控技术专业的特点，推行“三点一线”的教学方法。三点为课堂、实训室（或实训车间）和实习企业。在课堂教学中解决“应知”问题；在实训室（或实训车间）中解决“应会”的问题；在实习企业中解决技能的熟练问题。这“三点”的有机结合形成“一线”相互贯通，达到专业教学中涉及的每一知识环节都是通过课堂教学、实践教学和企业实习这个顺序过程来完成目的，从而系统的培养学生在专业理论知识、实践动手技能和职业素养能力三方面的综合素质。

3构建合理的评价体系

中职教育数控技术专业课程中的评价体系更应注重学生的实践过程、学生主体性、学生的学习态度、实践操作能力、创新意识以及健康的身心品质等方面培养，以此促进学生综合素质的全面发展，为学生的终身发展奠定基础。

（1）解决实际问题的评价。解决实际问题的评价是指在理实一体化课堂教学中，教师对学生课堂学习中对理论知识的理解、操作技能的掌握、故障判断及排除能力等方面能否应用于实际问题。如《数控机床调试与维护》实训，学生已掌握数控系统基本情况，但能否对系统出现的软硬件故障进行检测、故障排除。根据学生的实际表现，教师能对学生实践操作情况进行评价。

（2）创新能力的评价。创新能力的评价是指学生在理实一体化课堂教学中，教师对学生能否在加工工艺和操作方法等方面进行改良，提出新思路、新方法等内容进行评价。如在数控技术专业的《车工操作》实训课程中，学生在不违背操作规程、保证训练质量和安全的前提下，能否对零件的传统机械加工工艺方法和顺序进行改良，大胆进行创新，使用新工艺和新方法等。根据学生创新能力的具体情况，教师能对学生实践操作情况进行评价。

（3）操作技能的评价。操作技能评价是指实践过程中，教师对学生实践基础知识的掌握，主要零部件的测量、选取、基本操作技能的掌握、操作动作的规范性、技能灵活掌握程度等内容进行评价。如在《数控编程与操作》实训课程中，教师要对学生掌握数控机床面板的操作方法、数控刀具的识别、工件的测量方法、判断加工工件表面质量的好坏、程序的正确编制与输入等内容进行操作技能认知的评价。

（4）“5S”素养评价。职业纪律、行为习惯的“5S”素养评价是指对在实践过程中，学生是否养成良好的职业纪律、行为习惯的评价。学生“5S”素养包括：按时上下班、实验实训室操作条例的执行、实验实习场地环境的保洁、实习工具的收拾整理、仪器功能挡的正确复位、对设备的摆放以及实验室使用手册的填写等内容进行职业纪律、行为习惯的评价。

4完善实验实训基地条件，增加实验设备的投入

实验实训室建设和实验设备是数控技术发展的重要支撑硬件。教师需要通过实验实训室完成实践教学和专业研究，学生需要通过实验实训室完成课程实践环节的实施，用实践知识去验证理论课上学到的知识，以形成完整的综合知识结构封闭链。因此，数控专业实验基地必须购置生产型的数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机、数控电火花机、钻床、刨床、磨床等设备若干台，如果资金比较紧张，可以分批采购，通过规划长远计划逐步来建立和完善实验实训基地，也可以通过与其他院校联合建设数控实验实训室，或者加强与企业的合作，与企业共建数控实验实训室，也可委托企业在工厂车间直接建立实验实训室，以此真正达到让学生进行操作技能的学习、培训和鉴定的目的。当然也可以建立数控模拟仿真加工实训室，通过模拟仿真软件实现了数控机床的编程与操作实践过程的实施，既解决了机床数量少、学生人数多的问题，又可以减少学生因程序编制不熟练而导致频频机床撞刀的事故，同时达到与其它专业实验实训平台的资源共享的优点。

5加强“双师型”师资队伍建设

第4篇：数控车床编程入门基础范文

关键词：数控机床 数控编程 数值计算 基点计算 加工工艺

数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化和集成化生产的技术底层平台，它是提升产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段，也是国防现代化的重要战略保证。随着机电一体化技术的发展，数控机床的使用正越来越普遍，而数控机床的使用和维护都需要专门的技术人员来进行，因而需要大批懂得数控编程和数控机床加工的工程技术人员。

数控机床教学包括数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令等，数控编程是一门对学生科学思维要求很强的专业技术基础课，这当中数控编程特别重要，其中的数值计算牵涉到学生的数学知识，特别是基点计算，计算量大、复杂，对中等职业学校学生来说有些困难，必须要有一种简便、明了的方法才行。经过较长时间的摸索、研究，将有关常用基点计算归纳为十分简捷的数值计算方法。教学实践证明，这些方法学生能很快掌握，且计算过程迅速准确，出错率低。

基点是指各几何元素间的联结点。而直线与圆弧是构成零件轮廓的最基本的几何元素。与直线或圆相关的基点计算，包括直线与直线相交、直线与圆相交或相切、圆与圆相交或相切，以上基点计算通常均需采用联立方程求解的方法完成，而作为二次曲线的圆方程，联立求解则过程甚繁。改进的方法是，若能利用几何元素间的三角函数关系，则可避免求解联立方程。为了确定几何元素间的三角关系，学生必须先正确作图，处理过程很繁。这样就产生了以下要说明的简便计算方法，学生用计算器即可迅速完成计算。类型分别介绍如下:

类型1.直线与圆相切求切点坐标

相对于“±”符号前点坐标位置确定的。所有计算均假设水平轴为轴且向右为正，垂直轴为y轴且向上为正。后面各类型计算中，正、负号判断与此方法全同，故不再说明。

类型2.直线与圆相交求交点坐标

类型3.两圆相交求交点坐标

对于哪一点计算。

有关数值计算方面，还包括非圆曲线节点计算与列表曲线节点计算，通常只能采用计算机辅助计算完成或直接使用自动编程软件。随着数控机床的发展和信息集成的需要，从单机CAD/CAM到FMC、FMS以及CIMS，无不对数控机床起着基石的作用，特别是CAM的使用，将使数控机床的技术更上一个台阶。我们在熟悉了数控机床的单机使用后，MASTER CAM软件的使用可使我们对数控机床的应用有一个质的飞跃。

数控编程在数控机床学习中较为重点，数控编程实践性很强，除了让学生掌握一些数控编程代码(语言)外，要通过实际操作来加强感性认识。它也牵涉到其它相关专业知识，如数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺、测量技术、编程知识及机械制图知识等。学生首先应能看懂图纸，会根据图纸分析出零件的特点及技术要求。更重要的是制定加工工艺，如果加工工艺不正确，加工出的工件误差会增大，甚至会报废，所以要注意培养学生在这方面的能力。

要重视让学生学习普通机床操作并掌握加工工艺。因为普通机床的加工是数控机床加工的基础，普通机床工艺技能的掌握对数控技术的掌握有很大的促进和帮助作用。笔者在教学实践中就深有体会：凡是普通车工技能掌握好的学生，在数控加工的编程和操作中会有明显的优势。比如在数控车床上加工螺纹，加工时一些具体的工艺问题、技术技巧问题，目前研制的数控系统还没有“考虑”得那么细致，也不可能面面俱到，这此问题可通过加工人员在编程中处理解决。加工人员在编程时，必须把自己的一些加工经验融会到加工程序中去，才能比较妥善地、合理地解决这系列的问题。如果对普通机床操科不好的学生，直接到数控机床上车削螺纹，就会因为经验不足而出现很大的问题。因此要重视传统金工的基本技能训练。过分重视数控编程操科与理论而忽视传统金工实习的做法是不科学的，将会直接影响数控加工专业学生的综合能力。

在掌握零件加工工艺后，熟悉数控编程指令的基础上，可先让学生自己制定加工步骤，然后找出几个典型，进行讨论、分析，让学生提出优点及不足，然后教师再综合这个方案的优点提出一个合理的加工步骤。这种方法效果很好，能培养学生的思维能力及分析问题、解决问题的能力。同时也能加深学生对这个工艺的正确理解。教师指导学生装夹工件，指明欲加工的内容和将要使用的刀具，用单步运行的方式逐段运行程序，可收到事半功倍的效果。

参考文献：

[1] 姜家吉，严烈.MASTER CAM从入门到精通[M].北京：电子工业出版社，1993.3.

[2] 廖效果，朱启述.数字控制机床.武汉：华中理工大学出版社，1992. 5.

[3] 王贵明.数控机床实验指导书.浙江工业大学，1997.4.

第5篇：数控车床编程入门基础范文

关键词： 数控课程教学 教学方法 教学改革

一、 大力培养数控人才是职业院校当务之急

随着机械制造业的飞速发展，数控机床加工技术的应用也越来越广泛，并有了更高的要求和标准。然而目前我国紧缺熟练掌握这项技能的专业人才，满足不了市场需求，这一现状严重影响并阻碍了我国制造业的深层次发展，因此大力培养数控人才迫在眉睫。

职业院校是培养和造就数控人才的摇篮，随着市场竞争的加强和需求的扩大，我们必须进一步明确培养目标，将学生的专业能力训练和职业能力培养结合起来，理清思路，找准方法，培养大批动手能力强、思想素质高的优秀数控人才，以顺应社会发展，满足市场需求[1]。

二、应用仿真软件是教学改革的重要举措

教师在数控理论课程中使用仿真教学，使课堂教学更加生动、具体，教学效果也得到更显著的强化。目前我国有上海“宇龙”、“数控加工仿真系统”、武汉“宇航数控加工仿真系统”等软件。仿真系统内容丰富、品种齐全，有数控车床、数控铣床、数控线切割、数控加工中心等机床操作，其中囊括了国外产品、中外合资产品，以及我国自主开发的较为先进的数控机床操作系统。数控机床的门类品种繁多，各种机床操作面板和软件系统各异，遍布我国大大小小的工矿企业。要把这门课程教好，要求各院校购买各类机床供学生实训和实际操作，这一问题是不容易实现的，所以积极研究和开发数控加工计算机电脑仿真系统，用于教学和培训就成了当务之急。

三、完善教学方法与教学模式

（一）在学生中组成科研小组，将理论与实践联系，激发学生求知欲。

我们把各班动手能力较强的优秀学生组织起来，分成若干攻关小组，由数控专业老师带队进行常规指导，并给每组下达进行数控研究课题开发的任务，及时总结研究成果，有计划地制成VCD教学光碟，以多媒体教学方式供大家学习，并将之装入数控实训中心的计算机，供学生自主学习，给他们创造了更广泛的学习空间及更便利的学习条件，学生可以戴上耳机，边看、边听，同步学习制图、编程和仿真加工。目前我们刻录了CAxA制造工程师数控车自动编程教学片，CAxA数控铣鼠标加工数控自动编程教学片，Master CAM数控加工中心自动编程教学片，武汉世纪星数控车操作加工产品教学片，西门子数控车操作VCD教学片等[2]。以上课题的录制和安装，以学生为主体，让他们参与其中，使数控教学收到了事半功倍的效果。

（二）课堂内外结合，营造学习数控技术的良好氛围。

在保证正常课堂教学的前提下，为了拓宽学生的视野，我们将课堂教学和课外训练结合，实现了课堂内外的统一与协调。

1.学校免费为有电脑的学生安装数控仿真软件，供他们在业余时间学习、复习和研究。数控仿真电脑室业余时间免费向学生开放，供无电脑的学生课余学习和做作业。

2.有计划地组织学生参与技能竞赛，给学习扎实、操作能力强的学生一个展示自我的平台，达到以点带面、全员提高的目的。

（三）成立学会组织，提高学生学习热情。

对相关专业的新生进行数控机械基础知识的学前教育，由各班选拔，经专业教师审核，每班选出2～3名数控学习积极性高的学生进入学会的“初级班”学习、训练。进入高年级、操作技能熟练的老会员可转入“提高班”继续学习。初级班主要学习数控初级技术，以提高兴趣，扩大影响。为学生升入二年级时学习数控知识打下基础，并力争将其培养成班上的骨干力量。“提高班”主要是引导学生超前学习，强化技能，并组织他们研究开发新内容，出效果、出成绩，培养他们的人生自信和探索精神。在学院领导和全体师生的支持、配合下，数控研究学会一届传一届，成果不断，这是启发式教学成果的体现。

（四）以点带面，提高学生对其他科目的学习兴趣。

我院“机电设备维修与管理”、“机电模具”等专业的相关班级都开设了“数控机床编程与操作技术”专业课。数控技术属于当代机械制造业的热门工种，数控高技能人才被列为国家四大紧缺人才之一，加速培养中、高级数控技术人才已刻不容缓[3]。数控技术是机电一体化课程范畴，这一课程的学习不是单一的，学生必须把其他机电类专业课程学好，打下良好基础，如机械加工工艺基础，车、铣加工工艺学等。只有学好了机电类基础知识才能更快、更好地学好数控课程，才能掌握由手工数控编程转入Master CAM数控自动编程、由数控车转入数控铣及数控加工中心等操作技能。要促使学生充分认识到各专业课的重要性，及各课程间的联系，让他们迅速进入学习状态，适应学习环境，积极主动地制订学习计划，规划学习目标。

总而言之，本院深入贯彻教育部对高职高专“必需、够用”的理论要求，以提高学生的技能水平为目标。学院积极采取诸多有效措施，完善数控课程教学方法与教学模式，带领学生进行更多实践活动，等等，取得了一定教学进展。但由于各种原因，在实际运行中仍存在个别问题，这是有待进一步改进和探索的。每位教育工作者都要积极探索，寻求更加有效的措施，提高教学质量，从而为社会培养更多优秀数控人才。

参考文献：

[1]王卫兵.数控编程实用教程[J].清华大学出版社，2012（05）：45-49.

第6篇：数控车床编程入门基础范文

关键词：数控；实训；教学；反思

我校是全国中职发展改革示范校，数控专业是我校的特色专业，有省财政建设的实训基地。《数控编程与实训》是我校数控技术专业的主要实践课程。在教学过程中就我们学校这门课程的设置和教学方式本人觉得有些值得商榷的地方，以下就这些问题提出一些自己的看法和意见。

一、我校数控编程与实训的现状

1.教学模式陈旧依然。我校数控专业实践教学进行过课程改革，使用了校本教材。但教学内容仍较陈旧，数控技术专业教材形式单一、内容落后。课程设置不尽合理，还是先半个学期的理论课，接着是半个学期的仿真练习，上机床实训基本上安排在下个学期进行。加上学生基础较薄弱，导致实践教学前后连贯性差，实践技能训练效果不理想。目前大多数中专学校实践教学的重点一般着重在数控机床的结构和一些简单操作上，而在刀具的选择和刃磨、工装的选择与调试、数控自动编程等方面的技能训练明显不够。

2.实践教师数量相对匮乏。我校目前具备丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。现担任数控专业实践课的教师是机械方面相关专业经过短期培训转行过来的，缺乏系统的数控专业实际操作能力。实践老师严重不足，这就导致在实训时一个老师一般要负责10~20个学生，这就做不到及时解决问题。

3.实训课安全体系已经建立，但有待进一步提高。在实践操作过程中，安全永远是第一位的，实训基地的安全规程，劳动纪律都已经上墙。在教学过程中，除进行原有的安全操作规程学习外，还从学生的每一个训练细节入手，列出各种安全隐患，进行教育。在进入实验室之前，要进行安全教育并进行考核。只有安全考试合格后才能进入车间操作。每次实训课课前训话中，都要包含安全注意事项，时时不忘安全，同时采取一些被动保护措施。

4.实践设备严重不足。我校目前的数控车床数量严重不足，通常情况下4~5个学生合用一台机床，本来实训的时间就短，现在还要浪费时间在等待上面，这大大削减了实训的效果。那些没有实训任务的学生给车间的安全埋下了很大的隐患，也给实训老师增加了许多额外的工作量。

二、改善数控实践教学的几点措施

1.注重学生能力的培养。在课程设计上，要充分体现以学生为中心，以就业为导向，实践课程教学内容要结合实际，采取项目教学法，以具体的零件为加工对象，让学生自己分析零件结构、作用、采用何种加工工艺。同时，实践教学中也要着重培养学生的协作精神，采取小组制，统一项目任务，看哪个小组最先最好的完成任务，并给予一点的物资奖励。每个学生都有好胜的心理，这种教学方法最容易激发出他们的竞争意识，同时也就激发出了他们学习的积极性。当然这种教学方法还能加强同学之间的交流，增强他们的团队合作精神，可谓一举多得。

2.合理安排实践课时，实现理实一体化。《数控编程与实训》是一门实践性很强的课程。应合理安排时间实训课的课时，尽量做到理实一体化。结合本校的实际情况，本人认为在传统的理实一体化基础上，将实训教学课堂化和理论教学实践化结合起来，让学生不仅在课堂上更加形象的获得理论知识，而且在车间的实际操作中反思理论。这样在充分的情景教学环境下，达到了最好的教学效果。经过本人近一个学期的带班，发现确实有比较好的效果。合理安排教学内容，操作过程中根据学生特点进行分组，课程设置上应从机床结构原理分析、不同类型的机床操作、CAD建模、加工工艺编制、刀具的选择、对刀测量、到整个加工过程，尽量让学生来完成，教师按照生产实际要求进行辅导，与学生共同分析问题，尽可能让学生独立解决问题，以期培养学生综合应用能力，提高学生的学习积极性。

3.继续更新本课程教材。校本教材只是一个开端，它还远远不能满足社会的需要，我们要继续摸索，编制一套合适我校学生，服务本地企业，并有一定前瞻性的教材。为此，我们实训科的课程组成员还在不断地收集素材，集中智慧。

4.建立优秀的实践教师队伍。学校应有计划地从企业外聘具有丰富实践经验的技术人员，对本校实训建设加以指导。同时要对逐渐膨胀的年轻师资队伍整体专业实践能力的提高，除了通过拜实训老师为师傅、跟班参加实训实习、下派企业实地锻炼等形式增强实践动手能力外，还应鼓励和创造条件让青年教师积极参加职业资格证书考试，增加“双师型”教师和“复合型”人才的比例。人才的引进和培养是一项长期而且艰巨的工作，因此学校要制订一系列优惠政策，吸引学校紧缺型专业优秀人才来校服务。

5.完善校园网建设，推进信息化教学。数控技术是一门综合性很强的学科，集精密制造技术、工艺设计、计算机技术、自动控制技术、传感检测技术、信息处理技术和网络技术于一体，是适用性、实践性很强的一个技术领域。教学活动不应局限于教室、仿真机房、实训中心。而应该更加开放，利用校园网，把教室、实训车间搬上校园网，让学生能实时传输编制的程序，在线与老师交流，在线观看车间加工等，初步实现信息化教学。

6.实现真正的校企合作。学校的师资和设备条件毕竟是有限的，所以要真正让学生一出校门就能熟练掌握一门技能必须要做到校企合作。这种模式虽然有很多的有利因素，但也存在许多不利因素，比如学校和企业之间的运行机制不能很好的对接，以及学生自身素质等原因。这方面我校正在努力，希望从2012年开始能真正意义上实现校企合作，让学生一个月在学校上理论、一个月在企业实践，只有前两年形成校企双方长效的合作机制，才能积极有效地化解实践中碰到的各类难题。

通过以上六个方面改善措施的实施，我相信课程的教学质量将会得到很大程度的提高，会为学生进入社会全面发展奠定强有力的基础。当然对于我们中专学校来说，专业设置是以就业为导向的。因此，学校必须站在培养技能型数控人才的角度，努力去探索一套切合本校实际，服务生产一线的培养模式，这样才能缓解当前职业教育的对口就业率的问题。因此，广大的教育工作者对于以上问题还需不断探索，进行进一步的研究。

参考文献：

[1]陈文娟.中职学校信息化教育的教学模式与教学设计改革思考[J].网络财富，2010（1）.

[2]伍慧.浅谈对中职《数控》课程的教学反思[J].教育教学，2010（2）.

[3]管旭.王继梅，数控实践教学探析[J].煤炭技术，2010（5）.

第7篇：数控车床编程入门基础范文

关键词：数控课程；教学内容；教学方法；教学改革

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）38-0034-03

独立学院是近10多年为满足我国高等教育的社会需求而发展起来的新生事物，由“985”、“211”和一些地方公办大学利用社会资源兴办的独立于本部的高校，培养应用型人才，利用本部的品牌、师资、管理、专业等优势资源和社会资金合作办学。由于社会需求旺盛，发展非常迅速，独立学院要培养高层次、复合型的应用人才，在我国高等教育事业中，是新生事物，没有什么现存的模式好借鉴，很多独立学院在办学之初照搬本部的教学计划，随着办学规模和师资队伍的稳定，独立学院已经认识到进行教学改革的必要性和可行性，有部分独立学院已经对教学计划、教学内容和教学方法进行改革。

一、现状

在全国的独立学院中，有50%左右的学校开设机械类、机电类、模具类、数控类专业或者专业方向，在这些专业或者专业方向中，都要开设数控类理论课和实践课。在研究型高校中开设的数控类课程教学内容偏重与理论，忽视实践和应用，现有高校数控课程的内容也比较陈旧，不符合社会实际的需要。另外，独立学院的学生高考成绩普遍低于“985”、“211”以及其他公办高校的学生，这部分学生对理论学习不是很擅长，但是对于实践性环节的教学内容普遍感兴趣，也能很好地掌握所学内容。根据这些学生的学习特点，因材施教，在教学内容上进行了一些改革。

二、数控课程内容面广、量大

数控课程包括数控原理、数控机床、数控加工编程等内容，这些内容需要如下一些先修课程。

1.为数控机床机械结构、数控加工编程提供知识基础的先修课程：机械制图、工程材料及机械制造基础、机械设计基础、互换性与技术测量等。

2.为数控原理提供知识基础的先修课程：高等数学、大学物理、电路、模拟电路、数字电路、控制工程基础、单片机与接口技术等。

数控课程对应工作岗位较多，如数控系统的研发、数控机床的设计与制造、数控系统的调试、数控机床的调试与验收、数控系统或数控机床的销售及售后服务、用数控机床加工机械零件等。国内外数控系统有很多种，如日本的FANUC、德国的西门子、国内的华中数控，国内外的数控机床生产厂家也是多如牛毛。国内外用于数控加工的CAD/CAM软件也有很多，如：Pro/E、Master CAM、UG、CATIA、Cimatron、Solid WORKS、Power MILL、CAXA等。数控机床的种类有数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割、数控电火花、多轴数控加工中心等很多种。

三、根据教学时数选择合适的教学内容

数控课程涉及的内容众多，各个学校数控课程的理论学时数有：32、30、48、64学时不等，实践环节安排有1、2、3、4周不等，有限的教学时数，要保质保量地完成如此多的教学内容还不现实，所以要根据社会实际需要和已有的教学时数进行取舍，保证核心培养目标的实现。下面以数控加工知识和能力的培养目标为例，说明数控课程教学内容的取舍及课时分配（总课时为48课时）。①数控机床概述。数控机床的组成、工作原理、特点、分类和发展，分为2课时。②数控系统。数控系统的总体结构及各部分功能、硬件、软件、插补原理，分为4课时。③数控伺服系统。进给伺服系统的驱动元件、检测元件，主轴驱动，位置控制，分为4课时。④数控机床机械结构。数控机床机械结构的组成、特点及要求，进给运动及传动机构，主传动及主轴部件，自动换刀机构，分为4课时。⑤数控机床编程基础。数控机床坐标系、数控编程中的数值处理、数控加工编程内容与方法，分为2课时。⑥数控加工工艺。数控车削（车削中心）加工工艺、数控铣削（镗铣削中心）加工工艺，分为4课时。⑦数控车床手工编程。选择FANUC、西门子、华中数控等系统中的一个来讲解数控车床基本编程指令和编程实例，分为4课时。⑧数控铣床手工编程。选择FANUC、西门子、华中数控等系统中的一个来讲解数控铣床基本编程指令和编程实例，分为4课时。⑨数控车削自动编程。选择Master CAM、UG等CAD/CAM软件之一来讲解车削加工刀具、几何体的创建，以及粗加工、精加工、断面加工、槽加工、螺纹加工等刀路的创建，NC加工程序的产生方法，分为2课时理论和2课时实验。在计算机上进行教学。⑩数控铣削自动编程。选择Master CAM、UG、CATIA、Cimatron等CAD/CAM软件之一来讲解平面铣、钻孔加工、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣加工的刀具、几何体、刀路的创建，NC加工程序的产生方法，分为8课时理论和8课时实验。在计算机上进行教学。随着计算机的普及，比较复杂的机械零件和各种模具的数控加工编程都采用CAD/CAM软件进行自动编程，所以减少手工编程课时数，增加自动编程课时数。自动编程都在计算机上进行教学，每个学生都有操作练习的机会，能够调动学生的学习兴趣和积极性。数控机床的操作主要放在实践环节中进行，这样在有限的教学时间内能够达到教学目标。

四、教学方法的改革

为了提高学生的学习兴趣，提高人才培养质量，必须改革教学方法，把学生被动式地接受陈旧知识的教学方式变为学生主动学习新知识、新方法、新能力的教学方式，培养学生的创新创业能力，拓宽学生的知识面，提高动手能力。主要有以下几方面的探索和思考。

1.变大班教学为小班教学。把一个100人左右的教学班，改为40人左右的小班进行教学，便于进行教学改革。

2.根据学生的兴趣点和就业目标分类进行培养和发展。

3.项目（任务或者案例）驱动式教学法。比如，讲解数控系统，可以讲解具体的FANUC或者西门子或者华中数控系统，进行各组成部分、功能和实现方法的讲解。数控机床机械结构，可以讲具体的哪一台数控车床、数控铣床、加工中心的进给传动机构、主传动部件和自动换刀装置的组成、功能和特点等，限于篇幅，不一一枚举，这样就有针对性、具体化。老师尽量少讲，通过布置课题或者任务，让学生主动去学习相关的知识和方法，可操作、有条件可实现的内容，让学生做出仿真模型或者产品。

4.积极创造条件增加实践环节。让学生在做中学，在实践中发现问题、分析问题、解决问题，提高学生处理问题的能力，提高学生的就业竞争力。

5.改变考核方式。变结果考核为过程考核，只要学生积极认真参与做课题或者任务了，即使是失败的，也要给予肯定，培养学生的实干精神。

6.重视提前和后续环节的不断线的培养和训练。在开设本课程之前，可以通过相关协会和兴趣小组对数控原理、数控机床、数控加工等有关内容提前涉足，对有关CAD/CAM软件可以提前学习，要熟练甚至精通一门技术，不可能仅仅靠课堂上的几十节课的教学来达到目的，还需要在课余花大量的学习和练习时间。在毕业设计环节，还可以结合毕业设计课题进行更深入、综合地应用所学的知识和方法来解决问题，比如，负责零件的多轴加工、数控产品的设计开发等。也可以通过参加与数控有关的竞赛来强化有关内容的学习和训练。

笔者所在的学院通过对2006、2007、2008、2009级机械和机电专业的数控课程进行了四轮教学，对教学内容和教学方法进行了一些探索和思考，获得了一些经验，取得了一些成绩，有不少同学从事与数控有关的工作。但是，距离社会对人才培养质量的要求还是有点差距，要继续努力，还要向国内外的同行学习，不断总结经验教训，提高教学质量，通过本文希望起到抛砖引玉的作用。

参考文献：

[1]郑堤.数控机床与编程[M].北京：机械工业出版社，2010.

[2]吴明友.程国标，数控机床与编程[M].武汉：华中科技大学出版社，2013.

[3]吴明友.数控加工技术[M].北京：机械工业出版社，2008.

[4]吴明友.UGNX6.0中文版数控编程[M].北京：化学工业出版社，2010.

第8篇：数控车床编程入门基础范文

一、设置专业方向

职业院校数控专业多为三年制，理论与实践教学时间分配一般为1∶1。建议将数控专业设置不同的专业方向，如数控车床、数控铣床和数控维修方向等，然后依据各专业方向合理安排实习计划。第一，数控车床方向在实习计划中重点安排普通车床、数控车床、Master CAM Lathe仿真实习等。第二，数控铣床方向在实习计划中重点安排普通铣床、数控铣床、Master CAM Mill仿真实习等。第三，数控维修方向在实习计划中重点安排钳工、机械维修、数控编程与仿真、数控维修等实习内容。区别对待非数控专业，职业院校机械制造工艺、模具制造等专业一般也安排有数控加工实习，对于这些专业的学生来说，一般只要求了解数控机床原理，掌握基本的编程和加工方法即可。实践表明，两周（60学时）的实习时间便可。对于数控专业来说,数控车床方面，除了一些基本的加工表面的编程与加工以及子程序的调用、复合循环编程等必须掌握外，还必须掌握一些内表面的加工及尺寸偏差的补正等。数控铣床方面，必须掌握对刀、内外轮廓形状的编程与加工、钻孔循环编程与加工以及刀具半径补偿与刀具长度补偿的应用等，高级班还应掌握宏程序的编程等。另外，在实习计划中还要考虑工艺、刀具、切削用量等内容的安排。重视金工实习，传统的金属加工理论与实践技能仍是学习数控技术的基础。

二、引入数控仿真软件

数控机床实习不比其他专业，如果要使每个学生有充足的实习时间，可能要投入上百万资金添置设备，这对于很多职业院校而言显然是一笔大额开支。把数控加工仿真软件引入教学之中，不仅能够让学生更快地熟悉和了解数控加工的过程，掌握每种数控机床的基本操作，而且能在实现同样效果的情况下将加工出错及事故发生率降到最低。数控仿真软件的实习既可与理论课结合，边讲边操作，也可单独拿出一周的时间来专门安排实习，各校可结合机房的实际情况具体安排。一般要求在上理论课时应拿出4学时左右的时间进行实际加工的观摩教学，让学生对加工有感性认识，特别是对刀环节等，然后再安排仿真实训。理论课结束后安排实际加工实训效果较好。

三、提高设备利用率

减少设备的空闲时间、提高设备的利用率是解决实习工位短缺的另一途径。首先，教学相关部门要摸清全校数控设备的上课需求情况。数控设备作为学校一种有限的优质资源，不仅数控专业有需求其他专业也有一定需求。所以在每个学期期末，各专业教研室应提出各班级的数控机床使用计划和实习材料需求清单，交由教务处和设备处统筹安排，并于下学期开学前制定和落实好学校数控设备的使用计划。其次，为了满足教学需求，在实习教学中，一方面，可采用早、晚班制，早班的实习时间为早7∶30―10∶00、10∶30―12∶30，中班实习时间为12∶30―15∶00、15∶30―17∶40，课间休息半小时；另一方面，可利用寒暑假时间，集中安排临近毕业的班级进行综合技能训练。由于此安排对正常化教学有一定影响，故在政策上对有关教师应有一定倾斜，如实习教师上班时间的弹性制、假期实习补贴等。再次，对设备进行良好的维护管理。设备出现故障，往往打乱教学计划，带来很多不良影响。每学期末，维护人员都要对数控设备进行系统维护，对机床进行全面检修。

第9篇：数控车床编程入门基础范文

【关键词】数控技术；课程特点；教学质量

数控技术课程是机械类专业必修的技术基础课程。学习本课程的目的是使学生能掌握数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理等基本知识，掌握典型的数控系统的应用与操作，掌握数控车床、铣床、加工中心的编程知识，熟悉相关的仿真软件和自动编程软件，并通过实验、实训、实习增加感性认识，提高学生的动手能力和创新能力，达到知识、能力、素质的全面教育。

一、数控机床技术应用课程特点分析

1. 涉及基础面宽。数控技术是一门综合性的专业技术，它涉及到设计、工艺、机床、刀具、夹具、切削原理、材料、数字控制、电源技术、电机、检测、计算机技术、软件技术、信息流管理与控制等等。特别是CAD/CAM一体化技术、FMS、CIMS，它们是集设备、信息、物流、能量流于一体的综合的自动化设计与制造系统，经过近十年的发展，数控技术已不单是数字控制，而是一门综合设计、工艺、制造及自动控制的多学科交叉型的科学技术。

2. 技术更新快。随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行了研究开发，提出了个新的制造模式，例如美国的NGC和OMAC计划、欧共体的OSACA计划、日本的OSEC计划等。目前，数控技术正在发生根本性技术更新，由专用型封闭式开环控制模式，向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加上过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/ CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。

3. 实践性强。数控技术课程是一门实践性很强的课程，数控技术教学中每一个环节，如数控机床结构分析、数控加工工艺分析、数控编程与操作及数控机床一般故障诊断与维修等，都必须用相应的实验或实训教学来加深加强理论教学的效果，通过实验或实训将理论与实践、学习和实操、模仿与创新结合起来。离开实践，既不能培养学生的数控编程能力、数控机床的操作能力以及系统的维护能力，也不能培养学生数控技术的开发能力。这样培养出来的学生，在毕业后走上工作岗位时不能很快地在数控技术的应用与开发方面独当一面。

二、当前数控技术课程教学面临的问题

我校的数控技术课程教学起步较晚，师资力量相应的匮乏。在实际的教学过程当中，对数控技术课程的认识、课程体系、教学内容和教学方法等方面不同程度的存在一些问题，具体表现在：

1. 教学内容不尽规范。先修课程对于数控机床的机械结构、伺服控制系统、刀具及数控加工工艺方面的知识相对较少，知识内容和深度不够，学生对较深入的知识不易理解。此外，数控技术已不单是数字控制，而是一门综合设计、工艺、制造及自动化控制的多学科交叉型的科学技术，知识量过大，在有限时间内很难安排大量需要讲授的内容，影响学生全面理解数控技术的知识体系和内容。

2. 课程教学内容不够深入和前沿。数控技术作为一门专业基础课，它具有技术更新快、实践性强的特点，许多实质性技术和最新技术讲授得不够深入，如数控装置的软、硬件结构、伺服控制技术往往停留在概念上，许多新功能、新技术的讲授也跟不上技术的发展。

3. 综合性和前沿性教材缺乏。深入反映科技前沿技术的教材缺乏，关键性技术论述较少，适应高层次人才培养的高质量教材更少。另外实验设备的数控系统没有与其配套的教材，编程格式与其它教材又不一致，讲起课来既费劲效果又不好，往往顾此失彼。

4. 实习、实训、实验等实践性教学环节条件较差。学生的实验教学达不到要求。实习、实训等环节的内容还存在着很大的缺陷，学生对数控机床的认识还有一定的距离。操作训练也仅仅停留在基本的操作上，对于操作过程当中的具体问题还不能应对。数控技术课程不但具有理论知识面宽，而且具有很强的实践性和应用性，难学难教，需从系统出发，安排学生更多的实验、实训时间，才能达到满意的效果。

三、提高数控技术应用课程教学质量的方法和途径

1. 合理调整课程教学的内容。从高职教育的培养目标出发，《数控机床》课教学内容要紧密围绕提高学生的实际操作能力，培养一线高素质的数控技术应用工人这条主线，设计学生的知识、能力、素质结构，注重知识的实用性和能力素质的培养。首先，应恰当取舍教学内容。由于数控技术发展更新快，目前《数控机床》课程的教材内容，大多数迟滞于数控技术应用的发展，虽然学生学习了这些知识，但在实际工作中已经落伍，实用性不大，因此在教学过程中，对那些陈旧过时的教学内容，教师要及时进行删减，随时更新充实数控技术发展的前沿知识于课堂教学中。例如，在对数控机床的常用控制介质进行讲解时，由于穿孔带作为控制介质在实际生产中已经很少应用，可以将这部分的内容删除，充实比较前沿的控制介质如：U 盘、移动硬盘等。其次，应合理安排教学内容。对于前后联系不够紧密的教学内容，可以划分成若干个教学模块；对于有些教学内容可以将讲解的前后次序作相应调整；对于与实际应用密切相关的理论内容，应与实际应用实例结合起来，这样可以使学生更加深入地理解理论知识。例如，可将《数控机床》教材中的内容划分成“数控车床、数控铣床、加工中心”三个模块来进行，使教学更加具有系统性和完整性，便于学生的学习理解。在讲解“数控铣床”时，教材内容是先认识设备，再操作，后编程的顺序，笔者结合数控铣床在生产实践中的应用，将内容调整为先认识设备，再编程，后操作的顺序，使教学更加贴近生产实际。

2. 改进理论教学的方法和手段，激发学生学习兴趣和动力。《数控机床》课教学中，如果还是采取老师满堂讲，学生被动听、黑板上开机床的教学方法和手段，就很难体现高职教育的特色，难以培养出适应现代数控应用技术发展需要的高素质人才。好的教学方法和教学手段对于激发学生的学习兴趣，促进教学内容的消化十分重要，有时甚至可以收到事半功倍的效果。《数控机床》课教学应紧跟现代数控技术发展的需要，采取灵活多样的教学方法和手段，激发学生的学习兴趣和动力。

采取比较法教学。数控机床是在普通机床基础上发展起来的，二者在组成、结构、使用性能、操作等方面都有一定的联系与区别。在讲授时，多采取比较法，可以把一系列彼此分散的知识点，系统地联系起来，使整个教学内容清晰有序，使学生在比较、归纳、总结的过程中，加深对数控机床的认识。例如，在介绍数控车床时，可以联系普通车床讲授，通过将二者进行对比使学生对数控车床的组成、结构、使用性能、操作等方面都有了更深刻全面的认识。

采取多媒体教学。运用多媒体教学手段，可以使那些用传统的教学手段无法讲清，或难以讲清教学内容，化难为易、化繁为简，使抽象的结构变得直观，使课堂教学获得最大的效率。例如对数控机床结构部分的讲解，可将传统的挂图制作成多媒体课件来演示，既直观，又容易接受，提高学生的学习兴趣及效率。在对数控机床操作应用部分进行讲解时，引入数控加工仿真软件，完全可以改变黑板上开机床的死板局面，使课堂教学变得更加生动、更加具体，而且由于仿真软件不存在安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习，通过与仿真场景的交互，来体验一种接近于真实场景的感觉。因此，采取这种方法能进一步提高学生的实际操作技能。

采取互动式教学。互动式教学就是在教学过程中加入学生的作用因素而完成教学的方式。它培养了学生的参与意识、动手能力和思维能力，并能激发学生的学习兴趣，是一种良好的教学方式，符合素质教育所提倡的“教为主导，学为主体”的教学思想，还学生主动思维的空间，让学生主动发展。避免了教师是主角， 少部分学生是配角，大部分学生是听众的教学模式。在教学中，老师和学生可以互相提问，也可以共同研究，启发讨论、答疑解惑，提高教学效果。

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除此之外，理论课教学中还可以采取设疑式、分层式、任务驱动式等灵活多样的教学方法和教学手段，，调动学生的积极性，使学生感受到学习的乐趣，主动参与其中，变“要我学”为“我要学”，有效提高教学质量。

3. 提高任课教师和实验人员的教学水平。由于我院数控技术课程教学起步较晚，师资相应的薄弱，在这种背景下，专业教师在知识更新、业务技能培训、综合素质方面的缺陷和差距是显而易见的，甚至可以说，在接受高新技术、了解掌握技术革新、产业改造方面与学生是同步的。加之地域所限，进行知识的交流和学习也非常困难，使得教师难以适应当前教学改革的要求。因此，搞好数控技术教学与改革，没有一支合格的师资队伍是不可能的。应紧紧抓住现有师资的培训与再进修工作，有计划的选派一部分任课教师和实验教师深入到实验室、实训基地参与数控技能培训，也可以深入工厂进行专业技能培训，弥补我们的教学、实验、实训中存在的缺陷。近两年制造系的老师先后到天津、北京、南京进行数控培训，使得教学效果有了明显的改善。应有计划地支持青年教师攻读硕士和博士研究生，以提高自身的素质，为机械制造专业的发展和数控技术教学提供人才资源。另外教师之间还应相互听课，与实验室教师定期进行教学方法的讨论与研究，总结教学过程中的经验，撰写教学研究报告，互相学习共同提高。同时可以聘请一些专家学者进行科技讲座或从企业聘请技术人员进行辅导讲座，使教师和学生接受新的知识和新的技术。

4. 加强实践教学，培养学生应用及创新能力。实践教学是培养高等技术应用型人才的重要途径和保障，在专业培养方案中占有重要地位。教学中要注意实践教学所占比例，并使理论教学与实践教学交叉进行。为使学生对已有知识做到融会贯通，在实习、课程设计、毕业设计等实训环节中充分发挥学生主动性，真正让学生成为主体，从开始的机床结构原理分析、不同类型的机床操作、CAD 建模、加工工艺编制、刀具的选择、CAM 加工路经生成、三坐标测量、到整个实践加工过程，尽量让学生独立来完成。为了充分发挥大学生们的想象力和创造力，培养创新意识和创新能力，提高综合意识，安排学生进行创新综合训练，在掌握编程能力的基础上，要求学生进行综合零件的设计，编程和制作，就是设计—制图—工艺设计、分析—编程—加工一条龙。为了满足制造业对数控技术人才的需求，为我国机械制造业的振兴输送大批数控技术合格的人才，我们将在数控技术教学领域作进一步探索与实践。只有培养出知识全面、意识超前、综合性、复合型、创新型的高素质人。

5. 注重数控技术课程教学的基础建设和学生素质教育。数控技术课程的理论教学和实践教学固然重要，但与其配套的基础建设也不可缺少。诸如：与教学相关的教案、讲稿、教学日历要齐全并且应该是教师之间共同备课的结果；与实验、实训、实习相关的实验、实训、实习大纲、指导书和报告要规范，要有明确的培养目标和实施方案；与考试、章节复习相关的试题库、试卷库、习题库要完整，内容要全面，难度要适中；与教材相关的多媒体教学课件、多媒体辅助教学软件要随数控技术新的理论知识的增加而不断地进行修改和完善。这些基础性教学文件是指导我们进行教学实施的依据和纲领，既不可缺少也不可随便应付。另外不得不提的是学生素质教育，要想使我们培养的人才紧跟时代的步伐，尽快适应制造业发展的需要，使其成为专业知识和技能的高素质人才，就必须在教学过程当中不仅向学生灌输科学技术知识，更应该培养他们不怕困难勇于吃苦的精神，树立严谨的工作作风和科学的世界观，要鼓励学生学习数控技术的信心和兴趣，工作中应善于钻研，不断创新，用自己的能力在时展的大潮中考验自己。只有这样才真正把知识、能力、素质教育融入到教学活动的各环节当中，才能培养出合格的研究型和应用型人才。

四、结语（下转第108页）

（上接第104页）

总之，数控技术是一门多学科综合性的专业技术基础课，它涉及到多门基础及相关技术课程，同时它又是一门实践性很强、技术更新很快的课程，因此，要大力改善教学条件，抓好教材建设、实验室建设、师资队伍建设、教学基本建设，提高理论教学质量和实验、实训、实习教学效果，从教学过程的各个环节入手，注重学生知识、能力和素质的培养，为我国的制造业发展培养大批优秀数控人才。

【参考文献】

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