数控车床短期培训精选(九篇)

第1篇：数控车床短期培训范文

关键词：模拟软件；应用意义；仿真软件；caxa数控车；软件应用；常见问题

中图分类号：G434 文献标识码：A 文章编号：1007-9599 （2012） 20-0000-02

随着计算机技术、信息技术、自动化技术在制造业中的广泛应用，所形成的先进制造技术日益引起各国的重视，探索一种新型的达到投入少，见效快，培养的学生适应性强，受企业欢迎的教学模式势在必行。那怎么才能让学生扎实的掌握知识、使用知识对实践进行指导呢。我们在教学中发现，把数控模拟软件用于教学，是解决这一问题的有效途径。

1 仿真软件——《数控编程》《数控工艺》课程的应用

1.1 便于校验程序，有助与学生及时掌握编程要领。数控加工仿真软件主要用于数控编程与操作这一教学课程。数控编程的教学一般都采用常规的课堂教学。学生对自己所编的程序正确与否是通过教师批改作业来知晓的。教师检查程序需逐个程序段进行查阅，内容多而十分麻烦，一些书写格式错误也不易查出，而这些问题的解决在实际数控编程中是十分重要的。引入数控加工仿真系统进行教学以后，学生所编程序可以直接利用数控加工仿真软件模拟加工演示，对程序编写和书写的错误能直接看出，学生自己即可检查出程序的错误并自行改正，编程与操作的作业可以直接在计算机上完成，学生由被动学习变成主动学习，使学生对这门课程有了浓厚的学习兴趣，学生的学习主动性与积极性大为提高。

实训教学中，较多的授课内容是需要教师进行示范的，教师在机床上进行示范时，往往是十几位同学围着一台机床，很难保证所有的学生能够听清、看清，教学效果往往不太理想。而数控加工仿真软件的互动教学功能使得教师可以在每个学生的屏幕上演示其教学内容，使所有的学生均能清楚地观看并进行模仿，同时教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况，实时了解教学情况并对学生进行指导。另外，并且利用仿真软件的考试功能可以及时了解学生的掌握情况。

1.2 弥补实训教学中的不足。实训教学是数控教学的重要组成部分。但是数控机床，价格较之普通机床要昂贵得多，数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行，投入大消耗多成本高。像我校实训基地有数控车床2台，数控铣床2台，每一届模具、机电和数控专业学生人数共300多人，根本无法满足实训要求。另外数控机床的系统多，型号多且更新较快，对学校而言是不可能将所有的系统配齐的，我们学校实训基地采用的是海德曼的数控车床，数控系统是knd的，这样会出现学生在校期间所学的系统与工厂中不符的情况，使到了工厂后不能尽快适应，还需一段时间的培训后才能进行生产。再者数控机床是自动运行的，学生在初学时，常常会由于在编程中的疏忽或操作中的失误造成刀具或机床的损坏，甚至造成人身危害。利用仿真软件就可以解决这一问题。由于仿真软件可以模拟实际的加工，可以把学生分成几批，教师的机床操作讲解可以在计算机上利用仿真软件来实现，大大减少在数控机床设备上的资金投入，也大大减少工件材料和能源的消耗，从而可以降低培训成本。而且仿真软件可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课，提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力，使学生到了工厂后能在最短的时间内融入到生产当中。

1.3 利用仿真软件实现网络教学和远程培训。随着社会对数控技能人才需求量的增大，学校的功能不仅仅是培养在校学生，还担负着社会劳动力的培训任务。这对学校的硬件条件提出了更高的要求。利用仿真软件和网络搭建的平台，进行远程教育成为一种新的教学模式。它打破了地域和时间的限制，增加了培训人员的数量，缩短了培训的周期。

2 CAXA数控车——《机械制图》《数控工艺》课程的应用

2.1 有效加强二维绘图、识图能力，提高绘图识图效率。CAXA数控车软件提供了CAD模块。在CAXA数控车XP中，点、直线、圆弧、样条、组合曲线的曲线绘制或编辑，其功能意义相同，操作方式也一样。由于不同种类曲线组合的目的不一样，不同状态的曲线功能组合也不尽相同

CAXA数控车中，曲线有点、直线、圆弧、样条、组合曲线等类型。在曲线生成工具条中，大部分曲线功能都有相应的工具按钮，若应用界面上没有“曲线生成”工具条，则有两种方法可以使“曲线工具”条出现：通过对不同命令的编辑方便的完成零件图的二维绘制。

利用基本曲线绘制功能虽然可以生成复杂的几何图形，但却非常麻烦和浪费时间。如同大多数CAD/CAM软件一样，CAXA数控车提供了曲线编辑功能，可有效地提高绘图速度。其命令包括：曲线裁剪、曲线过渡、曲线的打断、曲线的组合、曲线的拉伸等。曲线的几何变换方式包括：平面镜像、平面旋转、镜像、平移、缩放、旋转和阵列。这些命令不但使二维绘图更加便捷，同时有效的促使学生认识零件图纸，使学生在绘图的同时培养识图能力，为就业做准备。

2.2 进行加工模拟，实现二维仿真。CAXA数控车提供了多种数控车加工功能，如轮廓粗车、轮廓精车、切槽加工、螺纹加工、钻孔加工和机床设置等。在二维绘图基础上，通过相关命令对零件进行加工。逼真的模拟实践机床刀具的运动动作。

2.3 通过后之处理生成程序，降低编程难度，快速实现编程。代码生成就是按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的加工轨迹转化成G代码数据文件，即CNC数控程序。有了数控程序就可以直接输入机床进行数控加工代码反读就是把生成的G代码文件反读出来，生成刀具轨迹，以检查生成的G代码的正确性。通过caxa数控车的编程及反读，不但解决编程困难、不易检查的问题，同时可以直接载入仿真软件配合仿真加工，更加有效的进行模拟加工。训练学生编排工艺的能力。

3 模拟软件在数控教学中有以下弊端

无论数控仿真软件还是caxa数控车软件都是一种模拟实训加工的应用软件，它们不可能完全代替实训教学。它们只是加工过程的模拟而并非真实加工过程，并无法代替学生在真实切削加工的实际感受。比如数控刀具的选用与安装、刀具的磨削、零件的装夹等这些必须要自己动手操作。例如我校所采用的vnuc仿真软件，虽然在软件中可以选择不同的工件材料，但是编程时选择任何切削用量，都可以仿真加工出工件来。因此会出现在仿真软件上模拟加工正确的程序，应用在实际中有可能出现打刀、加工质量不能保证、生产效率降低等问题。这是一个很重要的问题，在编制程序时必须要考虑清楚，选择合适的切削用量值。

4 解决

仿真软件使用只能作为缩短实训时间，提高实训效率的一种辅助手段，而不能完全抛开实际机床的实训内容。必须合理的安排实训时间，通过实际操作来纠正不足。作为老师必须在开始就要讲明白软件仿真与实际加工的区别、差距等问题，只有把软件仿真教学与实际加工有机地结合起来，取长补短，才能有效地提高教学效率。

5 结语

由于软件仿真和实际操作尚存在差距，因此，我们的数控教学只能用软件仿真进行初期感性训练和基本程序与指令代码的练习，而不能把整个教学活动完全放在软件上，对实际加工必须有足够的重视，有效地组织数控教学，使我们的数控教学既科学又客观，既高效又实用。

第2篇：数控车床短期培训范文

一、教学内容的改革

根据中职教育的特点，课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行。同时，必须具备基础性、实用性、时效性和新颖性。数控车床编程与操作理论教学内容包括基本的编程、零件的工艺分析、机床的基本操作、caxa数控车软件的基本操作和应用。由于数控车技术发展很快，而实训时间只有2周-4周，为了让学生在最短的时间内学到最多的知识，数控车这门课程应紧跟数控技术的发展，将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生。所以，应对课程内容与教材进行更新和调整。教材以讲明基本概念、基本原理为主，可删去一些繁锁的计算过程和过时的教学内容。

二、教材内容与教学目标

在数控车课程教材的建设中，应以课程的基本要求为基础。笔者学校选择了中、高职职业技术学院数控类一体化教材。根据教学目标分类学理论知识，笔者认为可将认知领域的教学目标分为知识、理解、应用、分析、综合等5个类别。本课程知识级的主要教学目标是：数控编程中的基本规则以及数控编程中常用代码的意义、用途。“理解”是能力发展的基本层次，是对知识材料的转换、解释、推断。本课程理解数控指令编程的格式、应用；解释坐标系规则、定义，并识别各典型机床坐标系；理解数学处理的基本方法；理解典型数控机床加工程序编制的基础（机床主要功能、加工工艺范围、工艺装备、编程特点等）。“应用”是将知识和技能运用到实际中解决实际问题。本课程应用主要教学目标：掌握典型数控机床的常规编程方法，进行一般形状零件加工程序的分析及编制。

三、教学手段和实践教学的改革

随着计算机技术的普及，通讯技术和传媒手段迅猛发展，教学方法、教学手段应随着科学的发展而改变。一张嘴、一本书、一块黑板、一支粉笔的传统教学方法已不适合现代教学的要求，取而代之的将是幻灯、录像、多媒体教学，其丰富的信息储备量、快速的运行速度、强烈的感染力成为教师首选的教学手段。利用多媒体课件进行《数控车》课程的教学，可以使教学生动、形象，提高学生的学习兴趣。

数控车是一门实践性很强的课程，为了达到数控技术和其他机械类专业对本课程的要求，必须建立本课程独立的实践教学体系，即数控车床的编程及数控机床仿真操作实训──综合实践数控机床操作训练。

1.课程实验

主要开设数控机床结构实验，使学生了解数控机床的机械结构，同时开设数控编程的实训。每个学生一台电脑，完成数控车编程及仿真训练。对学生进行数控车床仿真操作训练，使学生掌握数控车床的程序输入、刀具参数设置、机床调整、机床维护知识，使学生能够操作数控车床并加工出合格零件，培养学生操作机床的基本技能。

2.综合实践训练

学生根据教师提供的零件进行选择与操作，分析零件结构、制订工艺过程、工艺路线，选择刀具、夹具等，编制加工程序，自己动手加工出零件，培养学生综合运用所学理论知识解决实际问题的能力。

四、考试方法的改革

考试是教师和学生每学期都必须经历的事情，然而，考试教育并不受学生欢迎，考试成绩并不代表学生学到的知识，学生为了考试而学习，效果不是很好。所以，怎样考核学生，是十分重要的。好的考试方法，可以调动学生的学习积极性，培养学生自主学习的能力，改善学生学习的风气，提高教学效率。为了寻找一种科学、合理、有效的考试方法，笔者认为有必要对目前的考试方法进行改革。考试应该采取多种形式进行，才能反映学生各方面的能力水平。

第3篇：数控车床短期培训范文

【关键词】数控技术；数控仿真；数控实训

【中图分类号】G712

【文献标识码】A

【文章编号】1672—5158（2012）10—0238-01

随着数控技术的广泛应用，数控设备在生产加工各个领域已经在逐步取代普通机械，社会对数控技术人才的需求也随之越来越高。数控技术人才介于工程师和高级技术工人之间，他们既应该具有一定的理论知识，更应该具备熟练的编程、操作和维修技能。目前，我国数控技术人才不仅在数量上比较缺少，而且在质量上也存在较大缺陷，懂理论知识的往往操作技能不强，而操作技能强的往往理论知识有所欠缺。我国高职数控专业教学要满足社会对高质量数控人才的需求，必须加快教学改革的步伐，高起点地培养能在生产一线从事数控编程、操作、维修、生产组织和管理等方面工作的复合型人才。

一、数控加工仿真软件简介

数控加工仿真软件是结合机床厂家实际加工制造经验与学校实训教学的需求而开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件。学生通过在计算机上操作该软件，能够在较短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心等的操作。屏幕上能够显示和机床操作面板一模一样的界面，并且可以全面的仿真数控加工的过程，包括选择机床、定义毛坯、准备刀具、基准测量、程序编写等。软件可以动态的模拟显示机床的运行状况，并且在运行过程中会提示各种操作信息，如编程错误、操作错误、机床碰撞等报警信息。现在很多仿真软件在网上都有免费下载或者试用版本，其功能基本可以达到仿真教学的需要。

二、数控加工仿真软件在高职院校数控加工实训中的作用

（一）弥补设备和师资的不足

现在大多数高职院校，虽然积极采取了多项措施来提高实训条件，但由于设备费用昂贵、师资不足、学生人数多、实训时间短等多方面的原因，如果仅仅依靠现有的数控机床进行实训教学，那么在机床能够连续运转的前提下，一个学期分配到每个学生身上每人只有很少课时的机床操作时间，数控实训的目的是远远达不到的。为了弥补设备和师资的不足，为学生创造充足的实训时间，加快在实训中心专门建立数控仿真实验室，是势在必行的。利用仿真软件，每个学生操作一台电脑，可以有充足的时间来模拟和实际机床几乎一样的数控加工。通过对仿真软件的操作，学生可以熟悉数控机床的操作面板，熟悉数控系统的基本功能和操作，还可以编写数控程序，观察数控加工走刀路线和零件切削的全过程。因此，在师资力量不足的条件下，适当开展数控仿真教学是一个较好的选择。

（二）获得良好的教学效果

数控编程理论部分的学习是比较抽象的，特别是各种数控编程指令的应用方法，大多数学生在初学时掌握起来会有一定困难。例如数控车床编程中的内、外圆粗车循环G71指令，该指令格式复杂，指令中需要设定的参数较多，如果仅仅对着课本的内容，即使多次讲解，或者在黑板上绘制出具体的刀具进给路线，多数学生仍旧无法想象出刀具是如何运动的，指令是怎么实现的。对指令的使用一知半解，也就无法编写出正确的程序。针对这种情况，我们就需要在理论教学中也引入仿真软件，通过多媒体设备，利用仿真软件将指令的执行过程以三维动画的形式分解演示给学生，学生可以清楚的观察到刀具每一次的进刀、切削和退刀。这样即调动了课堂气氛，也使学生可以快速地理解并掌握各种数控指令，获得良好的课堂授课效果。

（三）提高机床操作的安全性

学生在课堂上进行了基础的理论知识的学习后，如果直接进行机床操作实训，对学生自身或机床来讲，危险性都会比较高。一方面由于学生对机床性能和操作方法不熟悉，而且初学编程时程序出现错误的可能也较高；另一方面，学生在刚刚接触机床时多多少少都会有些紧张的情绪，误操作的可能性也较大。而在数控仿真软件上，学生可以放心大胆地操作仿真机床，不存在真实机床上刀具与工件的碰撞、工作台超程等危险操作。这样到了实际机床上可以大大降低数控实训的危险性，保护学生自身安全，也保护机床设备安全。

三、数控仿真与数控实训的关系

目前，各高职院校的数控加工仿真课在数控教学中占的比例已经越来越大，学生对仿真课的积极性也较高，取得的效果也比较明显。但我们也注意到作为一个仿真软件，虽然它的操作面板和操作方法与实际机床基本相同，但和实际机床的操作还是有很多区别，并不能真正代替实际机床操作。有些操作在仿真系统上是允许的，而实际机床上可能就会出问题。为了把握好数控仿真和数控实训之间的关系，我们应该制定严格的数控实训上机操作规章制度，用制度来表现数控仿真和数控实训的不同点。并且把容易引起的机床错误动作的操作以及正确的机床操作给学生讲解清楚。这样可以使数控实训教学的安全性与稳定性大大提高。因此，教师应该摆正数控仿真在实训教学中的位置，不能完全依赖数控加工仿真系统，数控仿真只能作为数控实训的前期阶段，提高实习效率的一种辅助手段，必须通过实际操作来弥补仿真软件的不足，并且使学生充分认识到仿真和实际的区别。

实践证明，在数控技术人才的培养过程中，数控理论、数控仿真和数控实训三者相结合的教学方法是一种很有效的教学模式。而数控仿真是这个教学模式中一个不可或缺的重要组成部分。数控理论课先行，数控仿真课适时跟进，并与理论课重叠交叉进行，再加上严格有序的数控实训，这样才可以促进数控教学质量的不断提高，培养出具有较强实际工作能力的数控编程、数控机床操作和维修人才，从耐菏足社会发展的需要。

参考文献

[1]唐立山等.论高职数控技术专业教学改革[J].天津职业大学学报，2007（5）

第4篇：数控车床短期培训范文

[关键词] 数控技术 技能训练 岗位化 一体化模块式教学

一、数控技术专业人才培养及岗位需求定位

根据教育部数控技术专业人才定位,主要是三个就业方向:数控机床控制技术,数控编程与加工技术和机械CAD/CAM技术,涉及数控编程、数控设备使用(操作)、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等工作。我校数控技术专业培养目标符合教育部定位。

结合广东机电职业技术学院机电工程系数控与模具教研室的调研,广东地区数控技术专业岗位主要是数控设备操作技术员、数控编程员,数控维修服务技术员,数控设备技术支持(设备销售厂商),数控车间管理员。并且数控编程员和操作人员的比例达到84.2%。因此,数控技术专业定位为培养具有较高数控操作技能,懂工艺,能编程,从事生产一线工作的高技能人才为主,以数控维修技术员,数控设备技术支持者,数控车间管理员为辅。

二、一体化教学改革内涵与岗位技能提升分析

为使数控技术专业学生毕业后能尽快上岗,在校内应较好培养专项技能,把专业核心基础课《数控加工基础》的教学按技能(就业)岗位方向进行模块式规划。每个子模块按技能要素与理论要素结合采用一体化教学,整个体系涵盖专业(工种)所需要的技能和知识。

针对《数控加工基础》课程所采用的一体化模块教学,就是在职业技术教育中,理论和实习教学实现一体化,根据培养目标的职业标准要求,以理论为基础,穿插技能训练,确定课程所需要的知识内容,按照技能的特点和分类,建立若干个教学功能模块,将理论教学和技能训练有机地结合在一起,完成教学任务的一种教学模式。使学生对整个知识面了解更深,且有一定技能基础,达到专业通识目的。

根据一体化模块式教学特点,结合我校09级《数控技术》专业培养方案规定的主干课程与专项实训(参照表1),对《数控加工基础》模块式规划改革如表2所示。

结合表2的模块规划,专业发展岗位仍然包括:数控机床操作工类、数控编程师类、数控设备维护维修类、数控设备售后技术服务,表2做了具体的细化。鉴于相关企业大多使用三坐标测量机,表2增加了一个逆向工程方面的了解,预留学生今后发展空间。

《数控加工基础》一体化模块式教学的实施,虽不能大力提升学生技能,但是整个流程理清了数控技术专业的知识面,为后面的专项理论学习与技能训练(参考表1)打下坚实基础,同时为学生今后学习、就业指明了方向。此后,学生可以根据对各模块和岗位的不同喜好,采取侧重学习。

三、配套教学设施建设规划

为保证教学改革的顺利推进,对原有设备、实验室重新布局,并新购其它设备。已经规划新一体化教学场所的布局,如图1所示。包括10个特征事物:(1)多媒体教室;(2)数控车床加工实训场地;(3)学生作业、听课场地;(4)电火花线切割实训场地;(5)工、量、刃具(磨刀机)学习柜;(6)三坐标测量机;(7)数控车床拆装、机床电气实训场地;(8)数控仿真、软件自动编程实训场地(机房);(9)数控铣床、加工中心操作场地;(10)学生获奖作品展学习柜。把教学、实训设备集成为一体化实训场所。麻雀虽小五脏俱全,保证教室、实验室与实训场地等教学条件一体化配置。

四、教改及岗位专项训练效果预测

目前,社会存在很多技能培训学校,其中机械类培训以数控技术与模具设计方面占绝大部分市场。把数控技术专业的专业基础课(如《数控加工基础》)、专业课、实训环节实现一体化模块式教学实施时,就确保学生同时读了这两所学校:学校学历文凭教育、校外技能强化培训教育。建立技能培训环境,缩短学生就业距离,进一步实现数控技术专业培养目标。

另外,表2所示某些模块相对独立,可以进行积木式的多重组合,灵活多变。可以根据不同的工种和不同的教学层次需要编排,对本行业中出现的新技术、新设备、新工艺、可以随时建立新的模块添加进去。这种模块化结构便于调节,即可多可少、可长可短,可剪辑、可嵌入,以适应不同对象的需求。因此,上述一体化模块式既适合全日制教学,也适合各种短期岗位培训,组织社会、企业员工报名参加专项理论与技能培训。

实施中应注意,讲授、听课与实验、操作等教学形式一体化实施;知识、技能与素质等职业要求一体化训练。

五、总结

为了确保学生专业技能得到岗位化训练,在《数控加工基础》一体化模块式教学规划及一体化理实教学中心建设后,至少还存在以下几个任务:

第一,实施一体化模块式教学必须建设一支过硬的“双师型”教师队伍。

第二,建设一套满足理论与实践指导融合的教材,《数控加工基础》是本专业的重要一环。

第三,单独建立《数控加工基础》一体化模块式教学评价内容,本课程教学属于专业基础通识教育。

第四,针对专业人才培养、岗位化技能训练,建立客观、公正、合理地评价体系。一体化模块式教学效果评估是至关重要的环节,专项技能实训(参考表1)后,通过就业调查比较,才能综合客观评价实施教学改革的效果。其中,学生的操作技能水平、运用知识的能力和创新能力的发展情况等是衡量的主要标准。

参考文献:

[1]福建电力职业技术学院教务处.2009级专业人才培养方案[M].2009.85-92.

[2]广东机电职业技术学院机电工程系数控与模具教研室.《数控技术》专业设置与培养目标确定的调研报告[DB/OL ].2010-04-12.

[3]刘宏军,沈冰.数控技术应用专业毕业生就业岗位群及技能培养方案的研究[J].沈阳工程学院学报(社会科学版),2006,2(04):525-527.

[4]黄克孝.构建高等职业教育课程体系的理论思考[J].职业技术教育,2004,25(7):42-45.

[5]夏慧贤.当代中小学实训教学模式研究[M].南京:广西教育出版社,2001.5-8.

第5篇：数控车床短期培训范文

[关键词]市场需求；普车、数控车实训教学；教改；“推进剂”

中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）11-0316-01

随着社会经济的不断发展，市场竞争日趋激烈，市场对劳动力人才资源的需求发生了很大变化，企业择优的标准转向操作技能优秀的实用型人才。职业教育就是就业教育，职业学校培养出来的学生应能适应社会、？企业的需要，它的培养目标是培养具有较强动手能力的专门人才，而实训是培养学生操作技能和积累技术经验的重要途径。近十年来，职业学校数控加工专业的建设得到长足发展，新型的加工技术冲击着传统的实习内容，这就促使我们对普通车床实训的教学进行改革，从传统的学习工艺知识、提高动手能力逐步向增强实践能力、培养创新能力和创新精神的目标发展，让普通车床实训成为数控加工专业发展的“推进剂”。

如何保证职业学校学生的质量，满足企业的需求，是职业学校课程改革的首要任务。在数控加工专业的实训教学中利用普通机床进行基本操作技能训练在目前是不可缺少的一个环节，我们可以把学习普通车床的操作技能比作学走路，把数控机床的学习比作学跑步，只有走好了才能跑的起来。事实也是这样，在我国目前飞速发展培养数控专业人才的形势下，职业学校应继续重视传统机械加工实习基地的建设，传统的金属加工理论、实践技能仍是学习先进制造技术的基础。由此可见，传统的普车工艺可以为新型的数控工艺服务，它们是一种相关联的技术服务，是一种一体化的教学，以普车为基础的实训教学是课程体系中的重要一环。那么，如何真正让普车实训成为数控加工专业发展的“推进剂”呢？构建普车、数控车综合一体的课程实训教学模式是基础；提高实训教师的教学水平是关键；加强实训基地的建设是保障。

一、构建普车、数控车综合一体的课程实训教学模式是基础

数控专业的学生安排普车实训的目的或者说教学目标应该是：让学生掌握一部分车工的中级技能，可实际情况是数控专业的学生普车实训阶段（实训时间并不短）的成效与上述目标相距较大，除少数优秀学生外，大部分学生没能建立起车削加工的完整概念与常识，个别学生甚至连车刀都不能独立完成正确安装，这就导致在数控实训教学阶段又要去教学生一些基本的车工操作技能，重复讲解一些在普车实训阶段应该掌握的概念与常识。因此，由于普车实训教学的实效性不足，对数控实训教学不仅起不到基础与辅助作用，还影响了数控实训教学的实效性。

1.普车、数控车实训一体化教学模式的确定，是实训教学的核心内容

首先我们应重新确定普车实训的教学内容。教学内容的制定要删繁就简，突出重点，紧紧围绕为数车实训教学服务这一主题展开。通过总结自身教学经验，我们应从以下六方面确定普车实训教学内容：熟悉安全、文明生产规章制度；车床的使用与维护；工件定位与装夹；车刀基本角度的刃磨及其初步选择；掌握相关车削加工工艺知识，对于切削三要素有直观的认识和理解；典型零件的工艺分析与车削。以上六点是与开展数控编程与工艺、数控仿真、数控实操教学密不可分的。其次科学安排普车与数控车的实训时间。普车实训为第一阶段，按职业技能鉴定考核（以数控专业为例）要求，紧密围绕上述六点内容开展实习，可分为认识实习、技能提高、独立操作三个时期进行，实训课时比例应适当加大。数控车实习为第二阶段，同样分认识实习、数控仿真、数控实操三个时期进行。这里特别强调的是实训工位的数量及质量应保证。初期入门，打下必备的基础知识；中期根据学生整体接受情况，进行适当调整；后期以自练为主，教师进行检查、督促辅导。两个阶段的实训安排可以穿行，但必须保证普车实训在前。普车实训中“典型零件的工艺分析与车削”的教学是重点，也是难点，是数控车实训教学的基础。因此，可采取演示法，参观法，练习法（巡回指导），提问法及多媒体电化教学法，以加强学生对讲授内容的掌握和理解，提高学生对先进制造技术发展趋势的适应能力。总之，普车技能的熟练操作是数控车教学的前提和保证，普车的实训教学环节很重要并不意味着只加强而不改进，应该切实改进数控专业在普车实训阶段的教学形式与内容，应与数控教学进行互动，使之更好的与数控实训教学相衔接。

2.要实现教材、教室一体化

随着普车、数控车实训一体化教学模式的确定，教材、教室一体化也要随之建立。现在职业学校专业教育存在的普遍问题是理论老师只管按照教科书内容讲解相关理论知识，而不考虑学校实训教学的现状；实习老师只管按照原有的技工学校的实习教学模式进行实训教学，而不去关心职业教育的发展趋势，不去了解企业发展的现状及对用工的新要求，十几年按部就班的重复着变化不大的实训教学内容。因此，学校应整合教学资源，把普车实训教学与数车实训教学有机的结合起来，而不是各自为政，应统筹安排，统一制定教学计划，编制相应的教学讲义，将课堂搬进实训室。以学生够用、适用、会用为原则，充分体现教学过程中理论与实践相结合、普车与数车相结合的教学目标。

3.对学生做好职业道德规范教育，正确处理好普车实习和数车实习的关系

现在有一种观念，认为随着数控技术的不断发展，普通机械加工会逐渐淘汰，数控专业的学生只要把数控机床的操作技能学好就行了，不需要学习太多的普通机床操作技能。从机械行业发展的大趋势来讲普通机械加工是会逐渐被淘汰，或者说所占比例会逐渐减少。但是，从数控实训教学的角度而言，普通加工的学习很重要也很必要，没有普车的学习，学生就不能建立“加工”、“切削”的概念，到了数控车学习时，就不能很好的把数控程序与数控加工结合起来，不懂加工，所编制的程序就变成了纸上谈兵，就成了空中楼阁；缺少了普车的实训教学环节，就会增加数控实训教学的难度和时间。还有一种传统观念，认为学习普车是脏、累、差的工作，是没有发展的。以至于学生对实习不重视，敷衍了事，具体表现为课前不预习，示范动作不看，实习步骤不听，摸一摸，动一动，站一站，得过且过，学习主动性意识淡薄，不但给后续学习数车留下隐患，更加严重的是职业道德规范的丧失为今后就业埋下了“炸弹”。

二、提高实训教师的教学水平是关键

普车、数控车综合一体的课程实训教学模式的实施，离不开高素质的教师队伍，特别是“双师型”教师队伍的建设。通常我们所讲的“双师型”教师，是指既有一定的专业理论知识，又有一定的专业操作技能水平。而本文所讲的“双师型”教师是指既懂得普车的实训教学，又掌握数控车的一定操作技能，并达到一定技术等级的一种“双技师”型教师。我校数控加工专业的实训教师大多没有经过严格、正轨的普车学习，在数车教学中难免出现诸如刀具刃磨、工艺安排等棘手的问题。因此，提高实训教学质量的关键在于有一支技高一等、艺高一筹的专业教师队伍，学校应采取多种途径加强专业实训教师培养。

参考文献

第6篇：数控车床短期培训范文

关键词：机电一体化；实习、实验设备；合理配置

2005年，我校机电一体化专业的毕业生就业率达100%，其中40余名学生被录用企业送往挪威、德国和新加坡等国继续接受机电一体化专业培训，现已成为企业的技术骨干。2006年，我校机电一体化专业的毕业生也早早被企业抢聘一空。针对我校机电一体化专业毕业生就业的优势，我们从教育教学的各个方面进行了分析和总结，结论是：得益于我校在办学之初对开设该专业而进行的可行性企业调查；得益于学校的开放型办学理念；得益于优秀的教学科研队伍；也得益于机电一体化专业实习、实验设备的合理配置和充分利用。下面笔者就我校的实习、实

验设备配置和利用现状作浅显的分析。

实习、实验设备合理配置的必要性

我校的机电一体化专业实习、实验设备合理化配置，首先考虑的是减少设备投入的盲目性，考虑学校的教学环境和企业生产环境的接轨，考虑实习、实验的经费问题。主要做了以下工作：

实习、实验的教学功能要求促进了学校实习、实验设备的合理化配置针对机电一体化专业的特点，我们着重考虑了学校实习、实验环境和企业生产环境的有效接轨，力求学校实习、实验的环境氛围接近现代企业的生产环境氛围。例如，对实习、实验场所的安排与配电方案的论证，我们充分听取企业专业人员的意见，结合现代物流设计方案和教学实习的需要，分别设立了传统机械区、装拆区、数控区、技术准备区、技术讲解区等。对实习车间的配电方案则从科学和安全角度出发，经过反复调查和论证，采用了配电线路的桥架化，使实习场所更接近于企业生产的环境。

机电一体化专业的内涵促进了学校实习、实验设备的合理化配置在企业问卷调查中，发现企业对应用型人才的需求和要求出乎我们的意料，这其中与机电一体化专业实习、实验设施合理配置有着密切关系。无锡新区高新企业的优势在于自动化程度较高，对机电一体化设备调试、维护人员的技术要求较高，所以在培训和教学中，不能简单地舍弃传统机械设备的配置，而盲目地增加高新技术设备投入；对学生不仅要求掌握一定的维修、维护的技术能力，而且还需加强自动化控制理论的学习和应用。在这一思想指导下，我校配置了钳工实习区和装拆实习区。同时，还配备了新区企业中自动线和自动机的常用控制系统，如西门子PLC控制系统、日本欧姆龙PLC控制系统，在教学中提高了学生综合应用技术的能力。

企业设备、设施的现状促进了学校实习、实验设备的合理化配置我们从企业调查的反馈信息中了解到无锡地区数控系统一般有两大系统（即西门子系统和法那克系统）。所以，在购置数控设备时，考虑添置西门子系统，适当添置法那克系统。并且，依托这两大系统有效、完善的培训体系，加强对师资的培训，同时根据企业数控设备以加工中心为主的特点，适当扩大数控铣床的添置力度（数控铣床需要控制三轴，与加工中心技术要求相近），扩大数控学习涵盖的范围，提高学生的技术应用能力。

实习、实验设备合理配置的可行性

我校当初开设机电一体化专业时，因考虑资金的投入、教学目标和产学研结合的客观要求，加强了对机电一体化专业实习、实验设备合理配置的可行性探索。

理论实践一体化教学是实现实习、实验设备合理配置的有效途径之一理论实践一体化教学是我校教学改革的主要成果之一，它不仅体现了职业教育现实特点，而且使实习、实验设备的合理配置和合理使用成为可能。我校的机电一体化专业根据自己的教学目标，每学期由教学处编制详细的《教学安排表》、《实习、实验工位分布表》和《实习、实验运转计划表》。《教学安排表》是总的理论教学和实践教学的计划表，其中根据教学大纲详细编制了该专业学生三年中实习、实验周数和具体的时间，这样可根据计划表宏观调控各实习、实验场所的合理使用，使实习、实验设备合理配置的优势充分体观。《实习、实验工位分布表》是以学期为单位，各实习、实验场所具体工位分布表，也就是在该表的统筹安排下，把实习、实验具体工位落实到该专业的每一位学生。这样不仅能够充分利用实习（或实验）设备设施，同时还能使实习、实验设备按小时安排到具体的学生。《实习、实验运转计划表》是某一专业某一班级以学期为单位的实习、实验计划执行表，它应该符合教学计划中的教学安排总表。针对教学的具体要求和教学进度，安排各班教学和实习的时间和地点。这不仅能够满足教学大纲要求，而且还可以满足考工、培训等强化训练对实习、实验设备设施的使用要求。几年来，通过对这些计划表执行情况的反馈，显示出我校实习、实验设备的合理配置与教学过程的运作已成为相互作用、相互完善的有机整体。

学校产学研工作的开展是实现实习、实验设备合理配置的有效途径之二学校的生存与发展在于其培养的学生是否具有综合性技术素质，这其中的关键是学生创新和创造能力的培养。这种能力的培养，除了可靠的师资和科学有效的教学计划大纲外，还与学校的产学研能力密不可分。产学研活动的有效开展，首先得益于可靠、完善的实习实验设备，同时产学研工作促进了学校实习、实验设备的有效使用和合理配置，二者在教学平台上具有互动的联系。

1.将实习、实验设备合理化配置的优势转变为科研优势。建校以来，在努力完成教学计划的基础上，学校组织专门的科研试制小组，从普通机床的数控化改造入手，以教师为主、学生参与为辅，提出了可行性的方案，在改造过程中，合理使用学校资源，充分挖掘实习、实验设备的可利用潜力。数控化改造项目的顺利实施，促进了数控故障诊断实验室设备的合理调整，为进一步优化数控资源提供了有力的依据，我校先后完成的三台改造数控车床也已经有计划地编入数控实习车间。另一方面，科研立项则注重充实实习、实验室已有设备，着重提高实习、实验设备的利用能力和优化实验室设备的配置。例如，自动化实验室的机器人实验，由于经费问题，添置的机械手有限，根据教学计划的要求，最少也需6台工业机械手，现存却只有两台，所以机器人科研小组和实习车间有关部门合作，进行了有关机械手项目的可行性论证，将大部分配件制作分解到各实习车间和实验室，在教学计划许可的情况下，纳入学生正常的实习中。由数控车间负责机械部件的制造和安装，由机电控制实验室负责电气控制，由PLC实验室负责程序设计，由自动化实验室负责调试和修正，从前期准备到第一台机械手的试制成功，共动用了实习、实验设备30台套，参与学生48人次，调整实训教学计划两次，该项目进一步优化了实习实验设备设施的配置和利用。

2.生产试制，发挥实习、实验设备合理化配置的优势。我校建校之初，在立校方案的论证中，就明确了教学和生产相结合的可行性方案，所以对设备设施的配置，已先期考虑了教学生产结合方案的可能性。进入正常教学以后，我们积极开拓适合的生产型项目，与深圳百利模具制造有限公司合作，组建了模具制造试验车间，在合理配置设备设施的前提下，满足教学和生产的要求，从原实习车间抽调加工中心、全功能数控车床、全功能数控铣床、电脉冲、线切割等。运作半年来，不仅提高了教师、学生实际技术水平，基本达到了教学计划的要求，而且通过设备的合理配置，发挥了现有设备设施的潜在优势，一年可为学校创利25万元左右。去年，该模具试制车间被省教育厅命名为“科技企业孵化器”。合作以来，不仅提高了实习设备有效的运作时间，解决了部分实习经费，而且让学生真实感受了生产中的品质意识和效益观念。合理化配置的实习设备带来教学质量和经济效益的双赢。

第7篇：数控车床短期培训范文

关键词：数控车工；操作技能；教学方法

数控车工操作对操作人员的专业性有很高的要求。操作人员应该做好数控加工程序的编制，保障数控车床可以按照生产需求正常运作，并且掌握各类零件加工的操作方式。为此，只有采取科学有效的教学方式，明确数控车工操作过程中存在的问题，针对问题对数控车工操作技能教学方法进行改进和创新，才能培养出更多优秀的实践操作人才。

一、目前数控车工及其操作存在的问题

（一）数控车工整体素质有待提升

总的来看，一些生产车间为了降低生产成本，会在人力资源上缩减投入，聘用一些低学历的廉价劳动力。这部分数控车工虽然可能有着一定的实践操作经验，但是缺少创新能力，而且对质量和安全的认识不够全面，所以在操作的过程中经常会出现各类问题。一些数控车工甚至没有足够的经验，只是经过简单的培训就进入了工作岗位，导致操作中存在很多失误、问题，造成产品损坏率增加，员工自身的安全也会受到威胁，不利于产品的生产和行业的发展。

（二）耗损严重

数控车工操作人员普遍缺少专业知识，在操作的过程中没有严格按照规范要求落实各个操作环节，造成设备损耗增加，降低了设备的使用寿命。不仅如此，由于对设备的使用和维护不够重视，没有制定有效的设备使用和维护方案，设备长期不停地生产运行，损耗严重且缺少有效的保养。这不仅会缩短设备的使用寿命，还有可能引发安全事故，严重时会造成人员伤亡或大规模设备故障，对生产效率和经济效益造成直接影响。

二、数控车工操作技能教学方法

（一）优化教学设计，培养学生学习兴趣

学生在学习新知识的过程中，通常会在好奇心的影响下主动探究和学习。所以教师要提高教学效率，首先要激发学生的好奇心，使学生对教学内容产生兴趣。为此，教师要根据学生的实际情况做好教学设计。在课前准备阶段，教师不仅要熟悉教材内容，还要明确具体的操作步骤，根据教学需求选择恰当的教学方式，保障各个教学环节的顺利推进。在实践教学过程中，教师可以利用视频为学生展示数控车床加工和操作的方式，使学生对知识内容有直观的了解，明确数控车床的工作原理和在生产加工中的使用优势。在学生掌握了基础知识后，教师可以带领学生开展实践练习。通过任务教学、项目教学等方式来增加教学的趣味性，使学生在课堂学习的过程中更加主动。例如，教师可以将“数控车床安规教育和维护保养”作为教学项目，主要带领学生熟悉数控车床维护保养的方式，同时落实安全规范操作教学。在教学过程中，教师利用视频为学生展示数控机床操作过程中的危险动作，结合真实的案例带领学生对视频中的操作过程进行分析，以此来增加教学的直观性，使学生充分认识到数控车床安全规范操作的重要性。教师可以利用仿真技术为学生展示车床模型，结合模型进行详细的讲解，阐述具体的维护和保养措施，结合数控车床安全规范教育内容，使学生掌握安全规范的操作方式。

（二）增加实训内容，改进管理策略

数控车床车工操作技能教学本身就具有很强的实践性，所以教师要增加实训教学的内容，通过实践操作来提升学生的应用技能。在实训过程中，教师要采取有效的管理措施，不仅要确保各个实训环节的顺利落实，还要保障学生的操作安全，及时纠正学生的不规范操作。教师可以采用5S管理策略，在强化学生安全意识的同时，也要提升学生的职业道德，使学生养成良好的操作习惯。教师应对操作机床需要使用的物品进行严格的区分，非必需品严禁在机床上摆放，如果发现学生出现违规情况，可以给学生扣分。具体的扣分物品包括加力杆、卡盘钥匙、刀具、毛刷、工件等。同时，物品要根据规范要求进行摆放，如加力杆、卡盘钥匙、刀架钥匙要放在盛液盘左侧角上，刀具、工件、千分尺等工具要放在工具盘内，擦布要放在尾座凹处等。做好清扫工作也十分重要，学生要仔细清扫切屑、油污、灰尘，保持操作机床干净整洁，教师可制定清洁制度帮助学生养成良好的清洁习惯。在操作执行方面，学生要遵守安全操作、防护的规范要求。教师根据学生的综合评分对学生做出评价分析，然后对学生做出针对性的指导。

（三）重视问题分析

在教学过程中，教师要明确学生学习过程中存在的问题和难点。数控车床操作包括程序输入、对刀、机床操作等内容，通过教师的讲解和指导，大部分学生都可以掌握数控车床操作相关的知识和技术。但数控车工在实际工作的过程中难免会遇到各种问题，因此教师要合理安排实训步骤，培养学生独立解决问题的能力。教师可以先让学生识读简单的零件图纸，然后根据学过的理论要求和加工要求，结合图纸内容制定加工方案，详细划分零件加工的顺序，并且合理选择刀具、夹具等工具，根据实际需求编写加工程序，确保加工程序的合理性。在这个过程中，如果学生遇到问题，教师应该予以指导和帮助，可以通过提问引导、同学互助等方式帮助学生解决问题。使学生逐步探索出解决问题的方法，并在实践中积累经验。

三、小结

综上所述，在数控车工操作技能教学过程中，教师要明确当前数控车工及其操作普遍存在的问题，然后根据行业对人才的要求调整教学方法。教师不仅要激发学生的学习兴趣，还要加强实训管理，对教学中存在的问题进行全面分析，确保学生操作技能不断提升。

参考文献：

[1]钟少佳.信息化手段教学在数控车床编程与操作课程教学中的应用[J].广东教育:职教,2019(1).

[2]陈海彬.酒杯零件数控车床加工教学方法的探讨[J].现代职业教育,2019(19).

第8篇：数控车床短期培训范文

关键词：提高；职业学校；数控实训课；教学质量；方法

一、安全教育，规范教学

实训教学前，教师应加强学生的安全意识教育，以预防为主，主要做到：（1）要求学生了解数控车床有其自身的特点，向他们指出安全操作方面的注意事项。如因运行速度较快，操作不当会造成人身事故或机床损坏，所以必须遵守操作程序。（2）教师要控制好课堂纪律，做到秩序井然，有条不紊，为学生营造一个良好的实训环境。（3）教师应教会学生每个实训操作动作规范、标准，教育学生树立严谨的学风，做到操作一丝不苟。加强这些方面的教育，既可以减少事故，保证教学质量，又可以培养学生良好的职业素质，为今后走上工作岗位打下良好的基础。

二、科学分组，以优辅差

数控车床的教学任务不仅是让学生掌握如何操作一个系统的数控车床，更重要的是让学生学会数控车床的学习方法，使他们能通过自学掌握各种不同系统车床的操作。只有这样，培养出来的学生才能满足企业的需要，才能适应社会的发展。职业学校普遍存在学生个体素质差异大、教学难度高等现象，在这种情况下，如果按同一标准、同一个模式组织教学，必然造成“吃不饱”与“吃不了”并存的局面，难以实现既定的人才培养目标。如何解决这种局面，笔者认为，可以采取“科学分组，以优辅差”方法。

实训教学分组中，很多教师都由学生自行搭配或随便将学生分成若干组，这种分法是不可取的。科学的分组原则是能使其达到最优配置。那么，应该如何实现最优配置？实训教学前，可以通过班主任了解学生学习、性格、悟性等情况，以“优劣搭配”的原则来分配每组学生，安排优秀的学生作为组长，带领群组学生进行实操训练。这种做法的优点主要是：（1）优等生能帮助教师进行教学辅导，使教师有足够的时间管理整个课堂，有利于整个课堂秩序的维护，保证实操课能安全、规范地进行。（2）每组的差生都有优等生进行辅导，能及时、高效地解决问题，而且学生之间的沟通比师生之间更容易。（3）教师有足够的时间和精力来解答那些优秀生无法解决的问题，这样优秀学生的进步也就比较快，解决“吃不饱”问题。（4）差生能够得到更多的辅导与帮助，他们的学习也就会逐渐好起来，自信心得到进一步的提高，而由于优秀生辅导差生时，也会遇到许多自己没有遇到过的问题，使他们多了很多思考问题与解决问题的机会，无形中培养了他们各方面的能力，进而解决“吃不了”现象。（5）学生之间互相帮助，增强了班级凝聚力，使他们能更加团结一致，齐心协力，共同进步。

三、突出数控实训课基本功训练

数控加工技术与应用专业是近几年来才兴起的一个专业，随着它的问世，数控机床大量普及，数控机床的操作人员就相对显得紧缺.为了满足目前的这种需要，就要求我们培养一批优秀的操作人员。由于我们所教的学生层次不同，有些学生没有一点基础，有些学生对学习毫无兴趣，有些则是因为家庭贫困才到中专学习。由于中专学生的培养时间短，底子差，我们不能套用高中教育的管理模式来管理他们，如果我们盲目的以理论教学为主，将会使他们丧失学习的兴趣，就会违背他们来这儿学习的目的。这就要求我们必须根据他们的实际情况制定适合中等职业学校的学习方法，所以我们要以实训课教学为主，理论联系实际，使他们的理论在实践中达到掌握，这样既达到我们教学的目的，又满足他们想学一门技术服务社会的目的。

四、正确选用实训课题，提高操作技能

正确的选用实训课题，对提高学生的操作技能起着至关重要的作用。在选择课题内容和题型上要先易后难，循序渐进。从简单的外圆，到圆锥面、曲面、球面、螺纹等；既有外圆，又有内孔，以及阶台配合、螺纹配合等。对每一个课题的教学，自己在备课中都要根据课题图纸要求，认真编写加工工艺，从工艺上保证尺寸精度，形位公差、表面粗糙度等达到设计要求，保证加工的合格率。同时要备好教学所需材料、刀具、量具、辅助工具等。树立自信心，培养学习兴趣。数控编程与操作这门课，它在学之前要让学生对数控加工有一定认识，如果没有这些认识，学习热情带不起来，我采取通过让学生观看国内外机械科技系列片和数控机床概述等一批光碟和到工厂参观数控车、数控铣、数控线切割、加工中心等设备和现场生产这种方法，使他们对数控加工达到一定认识，通过理论教学使他们掌握编程方法，最后加上仿真软件上的练习使他们对操作数控车床产生兴趣，学生们就会树立自信心，激发起学习热情，充满兴趣地投人到数控专业的学习中。做到理论知识与实践内容紧密结合，对每个课题都注意要求学生把在课堂上学到的工艺知识正确的运用在生产实践中，要求他们先读懂图纸，并根据图纸要求编制加工工艺。对学生在编制工艺过程中出现的问题，一一讲解使学生明白自己哪些方面是正确的，哪些地方是不对的。在教学过程中要注意多观察，对学生在操作中出现的问题及时指出并加以纠正，从而提高加工质量。多举实例，侧重编程教学，学生在数控课中最感兴趣的是编程。却由于数控机床编程指令繁多，而且不同型号的机床编程指令也不同。同时还涉及到数学、工艺等方面的知识，因此复杂零件的编程是数控教学的一个难点。在教学过程中，通过一些简单的加工实例，例如精车外圆、精车阶梯轴、倒角、精车锥面、球面、车螺纹等引入直线插补指令、圆弧插补指令、螺纹插补指令等。由粗加工到精加工，再引入循环指令。从简单到复杂，使学生掌握如何编写一个完整的加工程序。中职学生数学基础普遍较差，但编程时必须对加工零件进行数学处理，在编程前要经过大量的数学运算才能算出图形各连接点的坐标值，要求学生会灵活运用三角函数，解析几何等方面的数学知识，必要时还要为学生补上这方面的教学内容。有了这些知识作为基础，再通过简单的加工实例编程的练习，可以使学生迅速掌握编程知识。

参考文献

第9篇：数控车床短期培训范文

【关键词】数控实训；理论；动手能力；仿真系统

中等职业学校的发展与能否培养出适应社会需要的技能型人才密切相关。技能在职业学校教育中是起主导作用的，实训教学是职业教育的主要内容，它直接体现学生对所学专业的技能掌握的程度。笔者在中等职校从事多年数控实训教学，结合我校的实际情况，对于如何搞好数控实训教学，使得学生在数控实训中更好地掌握操作技能，我认为关键要做好以下几个方面：

一、首先要制定好数控实训教学计划

中等职业学校数控、机制、模具等专业均安排有数控加工实习，数控专业的数控操作实训总时间是十周左右，而其它专业如机械制造、模具等专业则只有五周的数控实习时间，这样的话就不可能让机制、模具专业的学生达到与数控专业学生相同的水平。因此就要明确各专业哪些内容必须掌握，哪些内容可根据学生自己的情况灵活掌握，进而制定出相应的实训教学计划。对于数控车床来说，除了一些基本的加工表面，如外圆柱面、圆锥面、端面、圆弧、车槽、车外螺纹的编程与加工以及子程序的调用、复合循环编程等必须掌握以外，还必须掌握一些内表面的加工以及尺寸偏差的补正等。数控铣床方面必须掌握对刀、轮廓形状编程与加工、钻孔循环的编程与加工以及刀具半径补偿与刀具长度补偿的应用等。对于非数控专业的学生实习时间相对较短，则要求可低一些。

二、做好实训教学的前期准备工作

每当学生接受新的学科学习时，总是存在着极强的好奇心理，他们渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系，在脑海中提出了很多的问题。因此讲好“绪论课”是关系到学生在今后的学习中如何提高学习兴趣、丰富想象力等关键的教学环节。作为教师要竭力讲好“绪论”课，努力培养学生的求知欲望，提高学生学习这门课的兴趣。

三、充分利用数控加工仿真系统

随着计算机技术的不断发展，数控加工仿真系统越来越完善，在教学中也起到了非常大的作用。数控加工仿真系统具有安全、经济、实用等特点，既能减轻设备少、场地小的压力，又能降低教学的消耗和浪费。

数控加工仿真系统是结合机床厂家实际加工制造经验与职业学校训练一体化教学，所开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件，可以满足大批学生教学的需求。教师在数控教学过程中利用此软件进行仿真操作练习，不但可以验证数控程序，还可以有效降低事故的发生，尤其适合初学者，该软件可以使学生达到安全可靠地进行实物操作训练的目的。教师通过动态的仿真操作使教学过程更具吸引力，使抽象的内容简单易学，教学效果显著提高。

四、数控操作实训中可适时穿插理论讲解

数控机床是集机械制造技术、自动控制技术、信息处理加工传输技术、伺服驱动技术、传感器技术以及软件技术于一身的机电一体化设备，学生要学好这门课程并不容易，特别是现在的生源普遍基础较差，数控理论知识更是难于掌握，学生在上理论课时如果听不懂就会失去学习兴趣，越是这样越难于学好该课程。在这种情况下，学生参加数控加工实训就没有多少理论指导，或者说理论很笼统，无法用于指导实际操作。加工过程中发现问题回头再讲解，再加工，只有这样反复练习，才能真正掌握数控机床的编程与操作。

五、突出能力本位，增强学生的动手能力

最终学生能力的高低体现在能否为用人单位解决实际问题。为了达到提高学生动手能力的目的，我们重点应抓好这两个方面：既要重视数控技能训练，又不能忽视机械加工基本技能的训练。

机械加工基本技能训练是数控技能训练的基础，数控技能训练是在机械加工基本技能训练的基础上，加强了对于数控加工编程能力、数学计算能力、计算机辅助设计与制造的基本能力以及计算机应用能力的学习和锻炼。

在实际教学中我们发现，数控专业的学生机械加工基础较差，有的学生甚至分不清铣刀和钻头的区别，不会选择切削用量。因此，在教学和实训中应强调，数控机床只是机械加工的一种设备，它与普通机床并没有本质的区别，如果不能正确选择刀具、不会正确选择切削用量、不会正确使用量具，就不可能发挥数控机床的优势，不可能加工出合格的零件。因此，在实训中应重视普通机床的训练。我校数控专业的学生在数控实训前，按照国家中级工考核标准进行了六周的普通车床的技能训练。另外，由于我校设备齐全，安排学生进行了普通铣床、磨床、刨床的综合实习，为数控实训奠定了良好的基础。

六、理论要联系实践

（一）要培养学生在理论学习中的实践意识

在实训教学的理论讲课中，教师可以利用学生急于实践的心理，调动其积极性，为上好下一次实训课做准备。如数控编程课题的G00代码表示点位快速移动，G01代码表示直线插补，G02、G03代码表示圆弧编程等。我就问同学们在操作中应该如何运用，才能够加工出球形手柄，并且在之后的实训课中让学生有针对性地练习，让学生观察体会。

（二）在实际操作时巩固理论知识

在实训课中，每次我都利用谈话法的形式提问学生，并引导学生对所提问题能够得出正确结论，从而获得知识。谈话的内容深浅要根据学生的学习情况而定，如编程时用G90绝对值编程，为什么加工外圆要用G01直线插补，回刀用G00快速移动？这些内容的提出，主要是激发学生的思维活动，使学生通过独立思考来获取知识，并提高学生的语言表达能力。

总之，我们要不断探索新的教学方法，寻找新的亮点，不断进行实训教学改革，数控技术人才的培养才能紧跟现代制造业发展的步伐，才能培养出社会所需要的数控技术人才。

参考文献