机电设备行业精选(九篇)

第1篇：机电设备行业范文

关键词：机电设备 设备管理 电解铝冶炼行业

随着有色冶炼行业大规模工业化的迅猛发展，电解铝机电设备在电解生产中扮演了重要的角色，无论是冶炼生产线、多功能天车（出铝、换极、下料）系统、压缩空气系统、净化输送系统、阳极组装系统，铸造系统均大量使用了机电设备，这些机电设备已经与传统意义上的单纯机械、电气设备大相径庭，而是转换成集高度机械、电气、液压、气动等系统混合的设备体系，自动化，一体化程度高，加强对这些设备的管理，掌握和有效运行，是企业生产经营固本之基，价值创造之源。

如果机电设备管理水平滞后，微观上不仅直接影响机电设备使用寿命，增加机电设备运维成本、修理次数及修理费，宏观上也将影响电解冶炼生产流程的计划、组织、实施，难以保证生产流程可持续需要。在实际设备管理工作中，许多生产单位由于电解车间、维修车间、辅助车间细分，设备操作工作与维修工种细分、劳务外包、维修外包等原因，存在着“只使用，不管理”、“管机电设备不管人”和“管人不管机电设备使用”，“操作使用的不管维护”、“管维修的不管保养”等多种管理脱节倾向，只强调机电设备对生产任务的服务，而忽略管理工作，这与电解铝企业加强基础管理，强化完全成本竞争力的成本战略相背离。

1、当前机电设备管理中存在的问题及原因

1.1管理机构不健全，管理制度不完善

1.1.1电解铝冶炼企业要搞好机电设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机电设备管理工作顺利进行的组织保障。但是在近年来，由于国际金融危机对实体经济的影响加剧，国际大宗商品急剧下挫，国内电解铝行业产能过剩，竞争加剧，成本与市场价格倒挂，国内大部分电解铝企业为了生存，普遍地精简机构、压缩甚至取消设备管理部门及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。出现了机电设备组织管理弱化，设备管理人员调动频繁，人员业务能力薄弱等现象。个别企业出现认识上的误区，强工艺，轻设备，认为主要抓好电解冶炼技术经济指标，降低成本是关键，机电设备管理是电解生产现场的事，管理部门与基层单位只局限于外委维修业务、备品备件采购业务联系与服务，导致管理层与操作层之间上下脱节，服务多管控少，设备管理工作基础薄弱。

1.1.2其次，相当一部分电解铝冶炼企业仍缺乏系统、完善、严谨的机电设备管理制度，这集中体现在民营企业。对机电设备的台账、技术资料档案的基础管理相对薄弱，设备管理工作无章可循、管理无序，有的民营企业甚至在购买了新机电设备后，技术管理标准、操作规程、安全规程均为空白，管理相对粗放，设备管理事故，设备伤人事故屡有发生，总是在血的教训后才吸取经验。部分制度健全的国有电解铝企业，机电设备管理制度也只是挂在墙上，实施执行力弱，存在“两张皮”现象。

1.2机电装备落后，设备盲目购置

1.2.1随着电解铝市场竞争的日益激烈，成本竞争已演化为人才与机电设备管理的竞争。与此同时，由于高新技术装备的高速发展，部分企业现有的机电设备已显得落后，即使是在2002年左右投运的200KA系列以上大型生产线，其机电设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于较落后水平，造成企业在生产组织硬件上、装备水平上受到制约，设备运维成本较高，在一定程度上制约了企业的成本竞争力和发展能力。

1.2.2为了适应当前形势，电解铝制造企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机电设备，提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的客观需求，未能科学地制订机电设备的投资及资本性支出计划，未能正确评估所引进机电设备于当前生产线的结合，导致所购机电设备不能满足服务生产，提升效率，新置设备效能发挥不全。

1.2.3还有的电解铝企业为了一味追求设备的自动化生产率，盲目购置一些大型机电设备一体化生产线，例如部分民营企业引进的自动化阳极生产线，未能充分考虑所购设备会受到资源、生产场地、环保、操作人员素质、维修人员水平等诸多因素的制约，投入使用后的平均阳极组装成本远远高于简易阳极组装生产成本，以致设备平均利用率很低，成本居高不下，这些都给企业的成本竞争造成巨大的经济损失。

1.3机电设备的使用与保养相互脱节

目前大多数电解铝企业虽然都普遍实行定人定机管理制度，即一个或几个操作人员固定使用一台机电设备，但却忽略了定人定班保养制度，由于电解铝企业生产必须是可持续的连班生产，上一个班的人员往往将没有保养维护好的机电设备移交给下一个班组作业，形成循环的踢皮球，没有把机电设备维修保养的各项规章制度明确落实到班组和个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是“保修不保日常保养”，每当机电设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了生产，也增加了维修费、降低了设备的使用寿命，不利于完全成本竞争优势确立。

2、提高机电设备管理工作的方法

2.1完善管理体制,健全规章制度

建立建全设备管理体制和网络，职能管理部门全面负责机电设备管理，形成公司级、分厂级和车间级的三级设备管理网络体系，每级都要指定专人负责设备管理。建立一支高效、精干、稳定的管理和检修队伍，保证设备安全、正常、高效、经济运行。机电设备管理制度、维修保养制度、工作标准和作业标准健全，且精简、高效，适合公司机电设备管理需要的有效性文件，不能是花架子、作摆设的一纸空文，要经常检查制度执行的力度。

2.2做好点检、抓好预知状态维修工作

各电解铝企业应该结合公司实际，制定公司开展设备点检工作的相关制度，扎扎实实强化设备基础管理工作，及时、准确掌握设备状态，开展状态预知维修，改善设备状态，延长设备运行周期，降低修理费用，从而降低生产成本。杜绝跑、冒、滴、漏，提高机电设备运行效率，降低消耗，消除污染，保证员工身体健康。

2.3加强机电设备管理绩效考核

制定合理的经济技术指标，严格坚持执行设备管理的问责和经济责任制考核，从职能管理部门到分厂，从分厂到车间，层层落实设备管理的经济责任制。实行点检、、巡检与定人定机状态监测相结合，定期检查与不定期抽查相结合，使绩效管理与业绩评比发挥奖勤罚懒的作用，让在机电设备管理岗位的干部、技术人员，想干事，能干事，干成事。

2.4加强设备管理对标工作

在设备管理工作中实推进设备管理对标活动，要求电解铝冶炼企业各设备管理部门和使用单位，从企业设备管理层面、分厂、车间、班组、基台层面，开展设备管理全面对标工作，与历史先进指标对标，与行业先进指标对标，与国际先进水平对标工作，以对标先进，突出降低设备管理成本、费用、提升管理指标为目标，形成比历史、比系统、比行业、找差距、找短板，定目标，定措施的良好氛围，再造竞争优势为核心，全面提升设备理水平和企业生产经营业绩。通过企业设备管理对标活动的开展，增强企业竞争力、逐步缩短与系统内企业和行业先进企业差距、为打赢控亏增盈攻坚战目标任务奠定基础。

2.5加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才

1)重视设备管理干部、专业技术人员及操作维修人员的工作标准、作业标准水平考核与培训。坚持开展电工、焊工、天车工、工艺车司机等技术工种的技术大比武，积极推行维修工种的机电一体化进程。提高维修操作人员标准化作业水平，对管理干部及专业技术人员采取送出去培训、请进来授课等培训方式，使设备管理水平进一步提高,从制度上和机制上给予设备管理人员积极的激励，选拔和培养一批懂技术、会管理的“一专多能”型人才,以满足企业设备管理的实际需要。

2)电解企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会、QC小组等，集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。并根据电解设备的具体情况,采用现场看板、专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能，使设备技术人才不但有高度，而且有厚度，形成良好的管理基础。

2.6加强职业道德教育

职业道德与操守,不仅是个人职业素养的问题,它与企业的生产经营业绩也息息相关,可以说是一种软实力。当前电解铝企业由于降低成本需要，将部分流程中的工作外包，外包单位聘用的劳务工技能水平良莠不齐，设备使用与管理上存在的野蛮操作、违章作业、缺乏保养、随意浪费、简便维修、以劣充优等行为,都是缺乏职业道德的表现。因此,电解企业仍需不断加强企业文化宣传和职业道德养成教育,让广大职工及劳务外包工树立爱惜设备的良好风气,同事加强考核管理，防范设备事故和安全风险，使机电设备发挥最佳效能。

第2篇：机电设备行业范文

[关键词]机电设备；日常维护；运行管理；设备维修

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）22-0130-02

引文

随着各类重工企业中机电设备使用率的不断加强，许多企业对机电设备的使用处于超负荷状态，尚未重视对机电设备进行适当的维修和保养，这导致了企业在机电设备维修方面投入过大。因此，为了提高企业机电设备的使用寿命，降低企业的成本，各企业加强了对机电设备的维修和保养。本文从介绍机电设备的维修保养制度出发，系统分析当前企业机电设备维护和保养中存在的问题，并针对存在的问题提出了相应的解决措施。

1 机电设备的维护和保养概述

当前，对机电设备尤其是一些自动化程度较强的机电设备进行相应的保养和维护是一项专业性很强的工作，因此，需要有专业的技术人员进行，并且严格按照步骤进行。实践中，对机电设备进行专业的维护和保养包括三个方面，这三个方面分别是：例行预防性维修、对机电设备的性能进行改善性维修、机电设备发生事故后的维修。具体体现在：

1.1 例行预防性维修

对机电设备进行预防性维修是一种预防机电设备出现故障的事前维修。专业技术人员定期对机电设备的一些主要零部件进行检测，目的在于发现破损和磨损的零部件并及时进行替换。这个时期的机电维修主要通过在线的方式进行系统检测，维修人员检测机电设备的运行情况以及设备的运行参数进行诊断，以准确发现机电设备存在的隐患。

1.2 对机电设备的性能进行改善性维修

对机电设备的性能进行改善性维修，是针对机电设备在运行过程中存在的技术性问题进行及时改进，以提高机电设备的运行效率。该阶段的维修是由专业技术人员采用先进的机电维修技术，针对运行中存在的问题，对机电设备进行及时的改造。例如，当一些机电设备在运行性能上存在一定的缺陷，为了提升该设备的使用效率，技术人员对其功能进行相应的机电设备升级改造。

1.3 事故后的维修

该阶段进行设备维修，是在机电设备存在事故时，导致设备运行无法继续进行时，技术人员进行的维修。如，技术人员针对存在的问题，及时更换机电设备的零部件，以保证企业正常的运转。

2 机电设备的运行管理

机电设备的运行管理直接关系到企业的正常运转和企业的经济效益，为了满足人们生产生活的需要，物业区域所使用的机电设备种类较多，如供电设备、供水设备、消防设备、空调设备以及照明设备等等，这些设备都有着各自不同的运行方式和维护方法，所以企业应有针对性地对这些机电设备的运行进行管理，提高机电设备的运行效率。机电设备的运行管理应从以下几个方面展开：

2.1 运行制度管理及机电基础工作

要加强对机电设备的运行管理：①应建立完善的机电设备运行管理制度，使机电设备运行管理的各项规章制度能够真正落实到实际工作中，并加强机电设备的监督和检查。如物业区域的机电设备、供水设备等机电设备都应制定完善的运行和维护管理制度，明确设备管理责任人。②对于物I区域所使用到的机电设备，均应建立机电设备技术档案和生产设备台账，规范各项机电设备类固定资产的管理，做到机电设备固定资产的账、卡、物相符，例如照明设备和通风设备等机电设备，在小区中使用的量较多、范围较广，很容易忽视对其运行情况进行系统管理，应加强对这些机电设备运行管理。③应重点关注机电设备的运行状态，对机电设备的运行状态进行准确判定，分析机电设备的缺陷、影响机电设备运行的因素，并针对这些问题提出有效的解决方案和应对措施。

2.2 机电设备使用环境管理

设备使用环境会直接影响到设备使用的效率，所以各级管理人员和技术人员应根据机电设备的使用说明书，对机电设备的使用环境进行监督管理，根据机电设备的生产环境管理要求，不断改进机电设备的使用环境，从而保障机电设备的安全、高效运转。

2.3 机电设备维修信息管理

企业应建立完善的机电维修管理制度，严格要求相关技术人员和维修人员应详细记录机电设备的维修情况，并对维修记录进行统计和保存。通过对以往机电设备运转中存在的问题进行总结和分析，寻找解决机电设备故障的最佳措施，尽可能降低机电设备故障给企业造成的损失，也为之后的机电设备维修提供参考，降低企业的维修成本。

3 机电设备维护和保养中存在的问题

就目前设备运行管理和维护的现状来看，还存在较多问题，机电设备维修保养理念落后、检修理论知识匮乏以及维修人员素质低下等都是机电设备运行管理和维护中比较突出的问题，详细阐述如下：

3.1 企业缺乏机电维护的意识

许多企业在机电设备运行过程中，为了减少企业日常的支出，很少投入专门的资金进行机电设备的维护和保养，如对轴承进行定期检查等。大多数企业在出现故障的情况下才会聘请专业维修人员进行维护，这不仅缩短了企业机电设备的使用寿命，而且导致企业停产停工进行设备维修，严重影响了企业效益的增强。

3.2 缺乏专业的机电设备维护理论知识

多数企业没有专业的机电设备维护人员，企业的技术人员并没有充分的机电设备维修方面理论知识的储备，他们大都凭借经验进行设备维修，导致机电设备维护和保养不彻底，加重了机电设备的故障，错过了最佳维修时间。

3.3 缺乏专业的几点设备维修人员

过去传统制造业中，机械维修人员的专业文化素养并不高，他们凭借自己多年丰富的工作经验能够很好的进行机电设备维修。但是，当前信息化不断增强，许多机电设备在设计过程中融入了大量智能化、信息化的技术，相应的对这些设备的维修也需要专业的信息化理论知识，但当前面临的重要问题是该类信息化维修人员的缺乏。

4 机电设备维护管理和运行的加强

机电设备的维护有利于提高设备运行的寿命，缩短机电设备发生故障企业停产整顿的时间，增强企业的生产效率。基于此，应该做好以下几方面的改进：

4.1 对机电设备进行定期检测

企业在今后运营中，应该改变以往的机电设备维修理念，定期对运营中的机电设备进行检测，及时发现存在的故障。专业的维修人员应当对机电设备的运行状况、零部件是否能够正常运转、设备存在的安全隐患进行及时排查，并将这些情况列数据进行实时分析。

4.2 实行机电设备维护责任制

在企业运行中，将工作人员对机电设备的维护作为其绩效考核的一个方面，实施机电设备运行维护责任制，这就有利于工作人员在进行机电设备操作过程中能够及时发现设备存在的故障和安全隐患，并且将情况记录下来，向专业的机电维修人员进行汇报，确保机电设备的正常运转。这种方式将机电设备的维护贯彻到机电设备的整个使用过程。

4.3 培养专业的机电设备维护人员

为了能够培养专业的机电设备维护人员，应该加强对专业维修技术人员理论知识的培养，提高他们维修理论水平，并且及时向技术人员讲解智能化和信息化机电设备专业知识，以期机电设备的维护人员能够紧跟时展的步伐。加强专业人员技术的定期考核工作。于此同时，结合机电设备实际操作，利用现代化技术辅助专业人员进行熟练度的联系和模拟仿真，还可以在设备实际操作现场对有疑惑的地方进行学习和更新。

4.4 密切监测机电设备的运行状态

为提高机电设备的运行效率，及时发现机电设备在运行过程中出现的问题，应加强对机电设备运行状态的监测，监测机电设备性能参数的变化，分析和预测机电设备可能会存在的故障隐患，为维修工作的开展提供重要依据，并制定有效的预防性维修方案，减少机电故障发生。

4.5 灵活运用各种维修方式

维修人员在对机电设备进行维修时，应根据机电设备故障出现的具体原因，灵活选择相应的维修方式，例如对于机电设备中已经被损坏的零部件，应果断将其弃置并进行更换，尽可能在短时间内使设备恢复正常运转，减少停机时间。对于需要进行修理的零部件，首先需要进行仔细检查，然后通过研磨、焊接以及加工等方式，对零部件进行修复，使其能够满足设备的运转要求。另外，对于需要更换修理的零部件，首先应使用新的零部件将其进行更换，然后尽量加快维修速度，降低设备故障造成的损失。

4.6 强化机电设备的绩效考核

进一步完善机电设备的绩效考核制度，使相关技术人员能够严格落实机电设备的各项规章制度，实施机电设备生产责任制，使所有技术人员能够严格按照机电设备的操作规范进行工作，且管理人员应定期抽检和考核部分操作岗位的工作，及时发现工作人员在操作过程中存在的问题，并进行改正，及时消除设备安全隐患。

4.7 提高机电设备维保人员的技术水平

机电设备的日常操作水平会直接影响机电设备的运行状态，所以企业应通过培训和教育等不断提高企业员工的责任意识，尽可能减少人为操作不当所导致的机电设备故障。机电设备技术人员在使用前，应对机电设备进行全面检查，在设备启动后，首先应进行一段时间的预热，避免机电设备在低温环境中超负荷运行，影响机电设备的使用寿命。如供电设备，在其正常运转的过程中，技术人员应密切观察机电设备的温度变化情况，及时发现机电设备存在的安全隐患，并根据机电设备的温度情况均匀调控油门，使得机电设备能够正常、稳定运转，减少机电运行过程中对零部件造成的磨损。

4.8 制定健全的维修管理制度与计划

由于生产时间较长，会因为零件磨损、零件腐蚀、油减少、油编制和零固件松动等各方面的原因，导致机电设备出现故障问题。因此，要求相关部门制定健全的维修管理制度及计划，一旦发现机电设备出现问题，要立即维修，以期达到顺利开展作业的要求，从根本上避免机械设备发生带着故障问题作业的现象。同时，采用合理规范的维修计划，确保在机电设备维修管理工作中能合理安排维修工作需要的财力、物力及人力，促进机电设备维修时间有效缩短，从根本上提升维修管理工作的整体效率，使生产受到机电设备运行故障的影响明显减少。机电设备运动维修管理工作中，合理的维修管理制度及计划在降低维修工作的盲目性、加强设备维修管理、提高设备运行故障的预见性等方面具有非常重要的作用。

4.9 加大协调配合力度，全面落实各项措施

机电设备维修管理工作中，需要以“谁\行谁负责、谁使用谁负责、谁管理谁负责”的基本原则为准，全面落实机电设备维修管理工作，促进机械设备管理体系得到不断完善。首先，通过落实责任的方式，以信息安全归口管理的方式来明确各个下属单位的负责人，并对其责任进行明确，需要其全权指挥及负责设备维修管理工作。其次，重视系统的风险评估工作，对于机械设备在实际运行期间容易出现的问题进行及时分析，并对大型机械设备使用的实际情况给予严格评估，从而促进系统风险处理能力及风险预警能力明显提高。

4.10 加强机电设备维修备件的管理工作

设备运行维修管理工作中，需要加强维修备件的库存管理工作，促进机电设备实际维修中准备零部件的工作得到有效减少，使机电设备整体维修效率得以明显提高，为生产高效应用工业机电设备提供保障。因为机电设备维修备件库存管理工作与较多因素有一定的关系，加上管理中对于技术性具有较高的要求，同时有着非常复杂的管理条件。所以，在管理期间要引起重视。加强设备维修备件的库存管理工作，对制定准确的维修计划，了解维修备件短缺情况、维修库存备件损失情况有一定的帮助。

4.11 加强机电设备的信息管理与环境管理

机电设备运行维修管理工作开展期间，为了给全面开展设备维修管理提供便利，应有效地管理机电设备的信息档案。根据信息档案判断、推理及分析等方面的实际情况，建立针对性的机电设备维修方案，按照方案的实际要求完成维修工作，防止设备运行期间发生故障问题，从而降低对设备、生产产生的影响。重视管理机电设备维修信息的工作，可促进运行维护成本明显降低，从而保障设备的正常运行，使生产效益明显提高。另外，相关工作人员还需要重视机电设备使用环境管理工作，设备管理人员及维修技术人员需要严格管理及监督运行的环境，并提出针对性的改进意见，从而有效改善机电设备的使用环境，为机电设备高效、安全地开展农业生产奠定良好的基础。

5 结语

总之，机电设备的正常运转是保证企业经营效率不断提升的重要环节，能够最大限度的将机电设备的功效进行发挥，有利于为企业带来更多的经济效益。但在当前几点设备运行中，对机电设备的维护和保养不能得到企业的重视，为了能够将其效用更好的发挥，应该不断提高企业在机电设备维护和保养方面的重视程度，在提高企业机电设备使用年限的基础上，促进企业经济效益的不断提升。

参考文献

[1] 黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗，2013，06：384.

[2] 时均龙，王伟，赵慧杰.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].中国煤炭，2008，05：59-60.

[3] 刘瑞强.浅谈民爆企业机电设备管理与维修[J].科技资讯，2013，29：172-173.

[4] 宗斌.浅谈机电设备运行状态监测和维修管理[J].机电信息，2012，18：65+67.

第3篇：机电设备行业范文

关键词 煤矿机电设备；问题分析；建议

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）14-0189-01

1 煤矿机电设备常见问题分析

1）及时管理和维护煤矿机电设备的意识浅薄。有些企业把煤矿机电设备当作辅生产工具，淡化部门职责，维修体系不完善，管理落实不到位，没有意识到这些设备对煤矿生产和采掘安全的重要性。企业管理人只求眼前经济效益和煤炭产量，忽略对设备维护和检修的重视，致使机电设备的检查修理工作严重滞后，容易造成机电安全事故，导致影响了企业正常工作和生产。

2）机电作业人员的文化素质和操作技能低。有些煤矿企业的煤矿机电设备操作人员的文化水平低下，专业技术能力不足，没有符合安全操作规程的要求。操作人员的掌握技术生疏，工作岗位不稳定，变化频繁，不利于煤矿安全生产。很多煤矿企业对机电设备知识普及的效果不理想，相关技术能力培训的形式单一，培训的内容枯燥，测评考核体系不够完善，新员工在理论知识培训以后，难以熟练掌握生产技术。这些存在问题导致了机电设备出现了高事故发生率，影响企业生产发展。

3）煤矿机电设备管理系统不完善。据调查，我国很多煤矿企业缺乏建立和实施机电设备质量标准与安全管理体系，缺乏完整、严格的设备管理制度，致使管理工作无章可循、管理无序，维护管理工作相当被动，设备糊涂使用，对设备管理和使用的责任主体不能明确。煤矿企业管理制度不健全不完善导致部分机电管理人员缺乏职业道德和责任心，没有充分发挥出他们的管理职能，也没及时对机电设备存在的安全隐患进行检查，有问题也没及时处理，这些不良行为都给机电设备的使用埋下了安全隐患。

4）煤矿机电设备监管力度薄弱。机电设备监管一般是采用老套抽查的监察方式，监管体系不完善，随机性检查，缺乏全面性和主动性，对机电设备监管不全面。而机电设备运输系统战线长、范围广，机电管理部门既要运行机电设备，又要检修、维护、检测机电设备，况且现行的执行标准有时缺乏详细的操作说明和准确的规定，这样就增加了机电设备的监察难度。

5）机电设备资金投入少。有些企业在机电设备管理与维修方面的资金投入少，设备购买和更新维修能力不足，导致基础机电设备数量减少，一些机电设备因为使用时间过长，已经逐渐变得陈旧老化，使用时间长度也超出了安全标准，然而企业因为资金的欠缺迟迟没有对机电设备进行更新和维护，落后的技术检测跟不上机电设备更新的步伐。缺乏资金，机电设备存在老化现象，安全保护装置老旧，导致大部分陈旧老化的机电设备得不到及时的更新，其安全性能已经低于国家企业管理制度要求，致使常常发生机电安全事故。

2 探讨煤矿机电设备建议

随着我国对能源的需求越来越大和煤炭产业快速发展，机电设备投入，维修，保养，管理也是煤矿稳定生产的重要一环，煤矿机电设备的运行质量，在一定程度上影响到煤炭企业安全生产和经济效益的提高。保证机电设备可靠、高效、安全的运行。机电设备作为煤矿企业生产过程中重要的工具，企业要采取措施，扎实的做好管理工作，完善机电设备管理体制，不断提高管理人员的专业素质和提高操作人员的专业技能，进而促进煤矿生产效率的提高，全面实现企业的安全生产。

1）提高煤矿机电设备及时管理和维护意识及技术。煤矿企业要提高机电设备管理的重视和强化技术专业性，因为井下作业的特殊性和危险性，对机电基础设备的要求就高，对机电设备管理人员和操作人员的专业技能要求也更高，更严格。做到强化部门职责，健全完善管理制度，落实到位，意识到这些设备对煤矿生产和采掘安全的重要性。企业要不断提高机电管理人员的文化素质，吸引和留住技术人才，注重培养高素质、高技能的机电管理人员，管好、用好、维护好机电设备，才能发挥好先进设备的优势，保证企业的安全顺利运作，促进煤矿企业的稳定高效发展。

2）加强煤矿机电设备检测和监管。要保证煤矿机电设备的安全运行必须要加强机电安全监察人员的工作质量，首先，机电安全监察人员必须具备过硬的专业操作技能，能熟练进行机电设备的操作，同时，自身要具备综合综合管理组织能力，以机电设备的管理规范为工作依据，做好日常的机电检查工作。其次，还要做好机电设备预防工作，注重生产安全，实施全面监管工作。此外，要建立起相应的质量验收标准，把握好验收环节，要强化其工作责任心，拒绝使用不合格的机电设备。同时要按照相关规定的要求，达到规定要求，严格落实设备的检修制度体系以及检查施工组织管理，做好安全防范措施，确保安全可靠性，认真分析和判断机电维修情况，做好数据统计和分析，实现数据传递的及时性和真实性的有效统一，以达到安全高效管理的目的。

3）提高管理与维护水平。引进科学先进机电设备，加强设备选型的规范化、超前化、标准化；建立完善的机电设备管理制度，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理；不断完善煤矿机电设备管理体系，制定出科学合理的、机电设备维护管理制度及落实机电设备管理人员的责任制，使机电设备的使用与操作能够更加规范；要加强对维护人员进行技术培训，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，保证机电设备的安全有效操作运行。通过定期的机电设备检查和维修工作，优化设备的管理和维护，提高机电设备安全运作水平，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行和工作人员的生命安全，避免意外事故发生。

4）加大对机电设备资金投入。煤矿生产企业要想提高生产效率和经济效益就要加大资金投入更新先进的机电装备和维修费用，强化设备正确操作和维护保养，及时提高基础设备等级和安全质量，这样有利于企业提高生产效率，提升机电系统设备的安全系数，减少管理过程中的不足，科学改造陈旧机电系统，保障生产能力得到充分的发挥，加强企业的竞争力。

3 结束语

做好煤矿机电设备管理与维护工作，对企业的正常运转和提高经济效益以及生产安全有着重要的意义，企业要落实煤矿机电设备安全管理工作，健全和完善机电设备管理机制，加大力度消除机电设备潜在的安全隐患，保证煤炭机电设备系统的顺利、安全、可靠、高效进行。

参考文献

[1]李亮.矿山机电设备常见故障分析及其处理探讨[J].电气自动化技术网，2012.

第4篇：机电设备行业范文

预防性维修模式是在计划性维修模式的基础上改进而来，预防性维修模式强调根据机电设备的使用情况进行预防性的维修，只有在机电设备可能出问题时才会进行预防性的维修，以避免机电设备在使用中出故障而导致非正常性停工。预防性维修模式降低了维修的频次，在降低机电设备出故障影响生产的同时解决了因为计划维修模式中维修次数过多而对机电设备寿命的影响，并降低了维修机电设备的成本，是一种比较理想的机电设备维修模式。但是预防性维修模式与当前正在发展的故障监督和诊断处理等较为信息化和智能化的维修模式相比仍然有很多需要改进的地方。

2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题

2．1不能及时发现机电设备故障隐患虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。

2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。

2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。

3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势

3．1管理信息化煤矿机电设备维修管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。

3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。

3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。

4小结

第5篇：机电设备行业范文

关键词：机电设备；维修管理；煤矿

煤矿机电设备维修管理在煤矿企业中占有重要分量，其管理模式及管理方法的有效程度决定着企业生存和发展。机电设备维修管理是一项较为复杂且综合性较强的管理，特别是对煤矿企业而言，是关系着企业命脉的管理体系之一，也是为企业创造经济效益的基础[1]。随着机械化进程的推进，煤矿产业中机电设备的使用范围逐渐增加。但是机电设备维修管理起步较晚，并没有成熟的经验可以借鉴，部分煤矿企业的管理模式较为落后，因此加强对煤矿机电设备维修管理将成为该企业首要解决的问题。

1煤矿机电设备维修管理现状

设备维修是保证设备正常运行的重要手段，机电设备在运行过程中存在故障是在所难免的事情，只有及时地发现设备问题及时进行维修才能够将企业的损失降到最低。这就需要建立明确的维修管理机制[2]。但是由于中国对机电设备维修管理研究起步时间较短，目前的维修管理仍以定期对设备进行检查和定期维护为主，并不能从根本上解决问题。因此煤矿逐渐开始引进较为先进的管理手段与管理模式，进而提升技术人员的技术水平与维修效率。

2煤矿机电设备维修管理中存在的问题

（1）煤矿机电设备维修管理方式落后。当前煤矿机电设备维修管理方式较为落后，通常实在机电设备出现问题之后才采取维修，此维修方式既耽误了生产进度同时也花费了较多的时间在设备的检查与维修上。随着科技的不断进步，机电设备故障诊断技术与机电设备运行监测技术已然成型，煤矿企业应重视自身设备维修管理方式的不足，并进行改善与创新，进而增加企业效益。（2）煤矿机电设备维修标准的制定不严格。煤矿企业机电设备维修标准制定的不严格导致在企业生产中机电设备反复出现故障，不但耗费时间而且耽误企业成产进度。出现这种现象的一大原因在于机电维修管理未制定明确的维修管理责任制度，导致出现问题时互相推诿。因此煤矿企业应重视对企业机电设备维修标准的制定，并下发明确的管理条例，以此较少机电设备故障次数，提高企业的生产效率。（3）缺乏先进的维修管理系统。煤矿企业对机电设备维修管理研究时间较短，到目前为止，该企业机电维修管理只存在于形式上，并没有规划出一套完整的维修管理系统。由于缺乏完善的维修管理机制，管理人员在工作中较为盲目。因此该企业应针对当前情况建立一套完善的维修管理系统，将机电设备维修纳入正规，引进先进的机电维修管理模式，打破固有的思维，结合企业发展情况制定出符合煤矿企业独特的管理系统。

3优化煤矿机电设备维修管理策略

（1）改善落后的管理方式。煤矿机电设备维修管理方式的落后是制约煤矿企业发展的关键因素。在现有的条件下，煤矿企业应提升管理方式，将机电维修管理做到精细化管理。从管理的目标及管理责任以及机电设备维修标准细节上做到分工明确、责任明确。此后实施精细化的管理即现代化集约化、规模化生产相协调的管理理念，同时也是一种高效率、成本节约型的管理模式。随着机械化程度的不断上升，传统的粗放型的管理模式已经无法适应煤矿企业的发展需求，机电设备维修精细化管理建立了完善的系统化的机电维修管理流程，以促进煤矿企业的蓬勃发展。（2）制定严格的维修检查标准。煤矿机电设备的使用周期中的最重要的阶段就是设备服役期，服役期是设备运行为企业带来最大经济效益的时期，因此，在服役期对机电设施的维修尤为重要。在机电设备运行中进行设备的维修与检查工作，能够使机电设备保持良好的工作状态，进而提升企业效益。在机电设备服役期内，应制定出严格的维修与检查标准，并形成制度落实到每个负责机电维修与检查的工作人员身上。以往机电设备反复出现故障一方面是因为该企业中机电设施较为陈旧，另一方面原因在于维修人员未能够以严格的标准进行机电设施维修。因此煤矿企业应制定出严格的机电维修检查标准。具体应从以下几个方面落实，首先在检查方面，煤矿机电设备的操作人员应对所有的机电设备的运行状态、参数、工作情况、设备运转温度以及异味等方面进行全面的检查。其次，煤矿操作人员应对机电设备进行严格的清洁工作，保证机电设备不受异物干扰。最后煤矿操作人员应对机电设备进行检查，查看机电设备油有无变质等情况。（3）建立和完善较为先进的维修管理系统。煤矿企业在制定出完善的维修管理系统前应制定出机电设备更新制度，目前该煤矿企业中的机电设备由于服役时间较长，已经没有继续维系的价值，因此企业应及时更换安全隐患较大的设备，降低安全隐患概率。除此之外，煤矿企业应从机电设备、技术手段、人员配置等方面进行统一的规划和整理，从中发现当前企业应改进之处。煤矿企业还应结合机电维修管理部门的管理要求，结合煤矿企业的实际生产情况、制定出切实可行的机电维修管理系统以及维修岗位和管理岗位的责任制度，并将此制度贯彻到每个维修工人身上，并进行监督管理，从而实现煤矿机电设备管理的科学化和制度化。

4结束语

煤矿机电设备维修管理工作是一项重要的工作，对煤矿企业的发展起着至关重要的作用。因此，对机电设备维修管理应从细节抓起，提高机电设备的工作效率。同时煤矿企业还需吸纳机电维修设备管理方面的人才，并提高该企业维修管理人员的综合素质，才能够将煤矿机电设备维修管理工作做到最好。

作者:关宏 单位:内蒙古自治区机械设备成套有限责任公司

参考文献：

第6篇：机电设备行业范文

[关键词]煤矿机电；机电设备；设备检修；设备维护

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0048-02

近几年来，电气技术在煤矿产业中的应用越来越广泛，在机电设备的辅助下，煤矿生产的机械化、自动化和电气化水平不断提高，生产效率得到极大提升。煤矿矿井中的机电设备种类很多，分布于煤矿生产的各个环节，对煤矿的安全生产和生产效能具有很大的影响。由于煤矿生产的环境比较特殊、复杂，机电设备在长期运行中，会因受到多种因素作用而发生各式各样的运行故障，进而影响到煤矿的生产作业和矿井工作人员的人身安全，甚至可能会引发严重的矿井安全事故。因此，在煤矿实际生产过程中，一定要加强对煤矿机电设备的检修力度和水平，不断优化检修技术，提高设备管理、检修与维护的能力，确保煤矿机电设备平稳、安全运行，为煤矿安全生产提供良好的基础保障。

一、煤矿机电设备检修与维护的必要性

煤矿机电设备作为煤矿生产作业中不可缺少的重要组成部分，其稳定运行是确保煤矿生产顺利进行的基础和保障。由于煤矿开采与生产是在地下矿井中进行，环境比较复杂，也比较恶劣，如果对矿井的机电设备疏于检修或检修质量不高，就会很容易导致机电设备出现各种故障和问题，给煤矿的安全生产带来极大危害，不仅影响到煤矿企业的经济效益和企业竞争力，也给煤矿工作人员的人身财产安全带来危险。因此，煤矿企业要充分重视煤矿机电设备的检修工作，从各方面给予资金、技术和人才支持，采用科技含量高的机电设备，加强对机电设备的日常管理、检修与维护，不断优化检修和维护技术，有效排除机电设备存在的安全隐患，以减少安全事故的发生，维护煤矿生产的良好秩序，促进煤矿企业整体效益提升。

二、目前煤矿机电设备管理与检修中存在的问题

（一）煤矿机电设备管理滞后，设备自身存在安全隐患

首先，在煤矿开采与生产实际中，很多煤矿企业对于产量和效益非常关注，但是对于矿井的各种机电设备却常常不够重视，甚至疏于管理，没有充分认识到煤矿机电设备安全运行对煤矿开采和生产的重要作用。在日常运营中，煤矿机电设备的相关管理和检修制度不健全，各项管理措施落实不到位。其次，由于煤矿企业过度追求经济效益、降低生产成本，在矿井中使用的机电设备往往比较落后，有些机电设备老化严重，甚至带病运转。再次，煤矿矿井生产环境复杂多样，矿井中弥漫着灰尘，湿度高，在长期运行过程中，如果没有采取相应的防潮、防尘、防锈等措施，会加速机电设备的损坏和腐蚀，影响设备的正常运行。例如，煤矿采区的运煤系统采用 DSJ100/63/2×90 型带式输送机运输，顺槽采用 SPJ-800 型带式输送机运输，但是缺少相应的缓冲装置，制动系统和电控系统的保护手段不科学，没有对输送机进行防腐处理，导致出现锈蚀现象，并且运煤系统中的防爆高压开关和绞车出现不同程度的老化等。机电设备在运行过程中出现的耗能、损坏、质量等问题，没有通过合适的渠道及时反馈给相关主管部门，导致机电设备在运行过程中出现这样那样的故障，不仅影响了煤矿的正常生产，降低了煤矿的产能和效率，也使得机电设备的使用寿命大大缩短，增加了煤矿企业的生产成本，为煤矿生产运营埋下很多安全隐患。

（二）煤矿机电设备检修中的常见问题

第一，信息反馈速度慢。目前大多数煤矿机电设备的设计、制造与检修、管理环节严重脱节，各部门联系不紧密，信息共享性差，严重缺乏协调性。当设备在运行环节中出现问题后，故障信息无法迅速反馈给各相关部门，而且，信息传递效率低，准确性不高，各部门反应不及时，致使设备无法获得及时维修，影响了煤矿企业正常的生产活动，也使生产效率严重滞后。

第二，过度检修现象严重。定期对机电设备进行检修，是为在问题发展得更为严重之前，对其进行预防性处理，以防患于未然。不过，并不是检修工作开展得越频繁，效果就越理想。事实上，过度检修只会适得其反。因为设备磨损的情况始终在变化，会受到运行时间、运行环境等方面的影响，过度检修反而不利于机电设备的正常运行，也耗费了大量人力与物力资源，对企业生产效益的提升，显然没有任何帮助。

第三，检修工作过于被动。根据统计，煤矿机电设备在运行过程中出现的一系列故障，就现有检修技术来看，大多只是在故障或问题发生后，再采取相关措施予以解决。如何在故障尚未发生或即将发生前进行处理，该类技术则非常欠缺。也正因为如此，煤矿机电检修工作常常处于被动状态，只有在问题出现后才进行检修，无法提前采取措施加以维护，很难保证设备长期稳定运行。

第四，监督力度不够。大多数煤矿企业建有完善的设备监控系统，不过设备监控系统往往只侧重于对旋转设备的监控，无法覆盖所有的机电设备。如此一来，当非旋转设备发生故障后，监控系统通常不会发出任何预警，管理人员与检修人员也无法从监控系统中获得任何有效信息，不能及时采取有效措施对故障环节进行检修，这也严重制约了设备正常运行的水平，对生产效率的提升也是十分不利。

第五，缺乏专业的技术人才。由于煤矿产业工作环境恶劣，待遇一般，工作强度大，危险性高，因此，很多技术人员不愿意从事煤矿机电检修工作，技术人员流失情况严重，这使得煤矿企业缺少高素质的技术人员。现有的很多机电设备操作人员文化水平比较低，专业能力不强，不了解机电设备的运行原理，而且安全责任意识淡薄，在操作机电设备过程中没有严格按照煤矿机电设备的运行要求，专业技能不够熟练，经常出现误操作，甚至随意操作，导致机电设备安全事故频发，并且缺少对机电设备故障的应急处理能力，不能在第一时间内对机电设备进行维护检修，控制故障范围，严重影响了煤矿企业的经济效益。

三、煤矿机电设备维护与维修的有效措施

（一）加强机电设备的规范化管理

为了确保煤矿机电设备保持长期稳定和良好的运行状态，必须要在日常工作中，加强对机电设备的检修与维修，制定明确的检修与维护管理制度和标准，使机电设备的检修与维护工作科学化、规范化。煤矿企业要结合矿井的实际情况，严格控制机电设备的类型和型号，规范机电设备的维修、应用、安装、资料保存、验收等各个过程的管理。对于新机电设备，要按照机电设备的相关技术标准，根据矿井的实际需求，仔细检验机电设备的性能，对于质量不达标的机电设备，不予接收，同时加强机电设备的安装施工质量控制，由设备管理人员、安全监管人员和维护技术人员进行调试验收，确保机电设备的运行状态。另外，维护检修人员要加强对机电设备的日常巡检，结合机电设备的资料记录，及时检查机电设备的使用年限，替换超过使用年限的机电设备，消除机电设备的安全隐患，推动矿井的安全生产。

（二）完善机电设备管理制度

煤矿机电设备管理是一项系统工程，为提升设备运行效率与安全水平，应从长远计，综合各方面因素进行统一组织。对现有管理制度进行完善与落实至关重要，这是确保设备使用规范、科学的基本前提。第一，煤矿企业要充分认识到机电设备的重要性，对现有管理制度加以完善，规范机电设备管理工作，使机电设备管理工作开展得有章可循。在日常运行和维护检修过程中，严格落实机电设备管理制度，不断提高机电设备的管理水平。第二，应结合相关质量管理体系的标准要求，对管理制度进行细分，明确各层次、各岗位人员的职责，使管理工作渗透进煤矿机电设备运行中的各个环节，进一步提升设备运行的质量与水平。第三，应进一步提高对煤矿机电设备运行状态的监管力度，降低故障事件的发生几率，为设备的安全运行提供良好保障。第四，煤矿企业还要根据机电设备的相关技术标准，结合煤矿矿井的实际运行情况，拟定机电设备的防火、防爆规范，落实责任制度和机电设备的维护巡检制度，明确各个岗位、每个人的职能，强化工作人员的管理意识，督促机电设备管理制度的落实和执行，实现煤矿机电设备的制度化、程序化、规范化管理。第五，在机电设备的维护检修过程中，要做好机电设备的安全防护工作，确保维护检修人员的人身安全，采用先进的维护检修技术，坚决淘汰落后和带病的机电设备，确保机电设备的安全、可靠运行。第六，定期对机电设备进行检修。根据煤矿的生产作业计划，定期开展煤矿机电设备检修活动，排查设备潜在的故障问题，及时采取相应的对策进行解决，做到防患于未然。要根据机电设备情况，设置相应的设备安全防护装置，避免在煤矿生产作业中，损坏机电设备。合理控制检修频率，，避免检修过度影响企业生产。煤矿企业应每年进行一次设备大修，并通过与第三方进行检测合作等途径，引进先进检修技术，进一步提高设备检修的质量与水平。

（三）加强煤矿机电设备的故障分析和研究

煤矿企业要和机电设备的生产加工和维护单位加强沟通交流，加强机电设备的故障分析和研究，深入探索煤矿机电设备对生产运营的影响、故障原因、故障模式以及故障机理，做好设备运行状态和维护检修的数据记录，全面研究机电设备薄弱的运行环节，不断提高机电设备运行的安全性和可靠性。在设备的维护检修过程中，要根据矿井中供电系统、运输系统、排水系统、通风系统、综合防尘系统等系统的结构特点，制定不同的维护检修标准，定期进行维护检修，对于电气设备，要仔细其绝缘、温度、电压、电流等参数是否正常，断路器和变压器是否处于正常的工作范围内，检查各种机电设备的振动状态是否有杂音、轴承部位的和温度情况。对于混合升降和专门升降人员的提升系统，要落实年检制度，根据提升系统的故障特点，进一步完善提升系统构造。通风机完成安装施工后，要进行试运行和性能检测，对于排水系统和通风机，要按照月计划进行检修。在每年的雨季之前，要对矿井中排水、闸阀、水泵以及供电设备和线路进行全面的维护检修，做好机电设备的试水试验，做好安全防护工作，确保矿井的安全生产。

（四）提高机电设备检修人员的综合素质

机电设备维护检修人员要具有强烈的责任心，不断优化和完善机电设备的维护检修技术。当前煤矿工作人员的综合素质偏低，在维护和使用各种机电设备过程中存在很多的问题，给煤矿机电设备造成很多安全隐患。因此，煤矿企业要高度重视对机电设备管理人员、维护检修人员和操作使用人员的专业技能培训，强化工作人员的责任意识，帮助工作人员系统地学习各种机电设备的工作原理和结构特征等基础知识，学习先进的维护检修技术，落实机电设备的维护与维修制度，使机电设备维护检修人员能够快速准确地处理设备故障，熟练掌握机电设备的各方面性能和原理，熟悉操作流程，确保机电设备良好的运行状态，构建一支专业化的维护与维修专业队伍。同时，要尽量改善煤矿工作人员的工作和生活环境，制定相应的奖惩制度，提高工作人员的积极性和主动性，根据工作人员的实际工作情况，适当提高其薪资待遇，帮助解决工作人员在生活和工作中遇到的问题，以人性化的管理吸引高素质的专业技术人才，推动煤矿企业的可持续发展。

（五）做好机电设备的检修与维护保养工作

煤矿企业要给予机电设备修技与维护足够的重视，加大资本投入，通过引进新技术、新工艺与新材料，为故障检修提供良好的技术支持，以提高机电设备的应用性能。构建全面完善的动态检测系统，实现对所有机电设备的实时监控，以确保任何一个环节发生故障，均能做到及时反馈，及时处理，节约不必要的停机时间。

机电设备的维护保养是一项专业的管理工作，在整个检修和维护保养过程中，需要使用的配件、材料、工件和工具，要按照机电设备维护维修的技术要求摆放整齐，配齐机电设备的安全防护装置、固件和零部件，机电设备的标牌要清晰完整。机电设备维护保养时所用的各种物件工具和线路摆放在合理的位置，一旦机电设备发生故障，可以及时进行抢修，确保煤矿机电设备的安全、稳定运行。另外，由于矿井工作环境较差，因此，要注意对煤矿机电设备定期清洁，确保机电设备表面无杂物、锈蚀以及油垢，设备的各个零部件不能出现漏电、漏气、漏水和漏油的现象，齿轮要完整无损，机电设备的运行环境要干净整洁，加强机电设备的清洁工作，避免机电设备因为粉尘、污垢等出现运行故障。同时，正确使用剂，减少机电设备的摩擦，提高机电设备的运行效率，延长机电设备的使用寿命，合理控制油的使用量，根据机电设备的实际运行状态，合理选择合适的油产品，保持油线、油毡、冷却箱、油池和油箱的清洁，定期检查液压泵的运行压力。

四、结束语

煤矿企业要根据煤矿矿井生产的实际，加强对机电设备的管理，强化工作人员的责任意识，积极采取有效措施，提高设备检修的能力与水平，保障设备健康、稳定地运行，以充分发挥机电设备的使用价值和最佳效能，进一步提高煤矿企业的生产效益。

参考文献

[1] 谷展.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].机电信息，2012，06：57-58.

[2] 戴苏伟.加强设备检修与改造技术 提升煤矿机电设备的使用率[J].科技资讯，2012，28：55+57.

第7篇：机电设备行业范文

关键词:林业机电设备；机电设备故障；注意事项

0引言

林业机电设备如果发生故障，就会导致整个林业链条的崩溃，所以在林业领域中，我们要熟悉林业机电设备最常出现的故障有哪些。还要聘请专业的故障分析以及修理人员。在林业机电设备使用时，要熟悉设备的使用性能，以及设备需要避免的因素。比如，不能把机电设备放置在不适合它的地方。

1林业机电设备常见故障

林业机电设备在使用的过程中，可能会因为使用不当或者使用时间过长等原因而产生各种各样的故障。那么，我们在使用林业机电设备的时候，会使机电设备发生什么样的故障，造成这种故障的原因又是什么，我们又该如何处理这些故障和避免这些故障的发生呢？下面我们就来大体介绍关于发生故障、处理故障的一些方法。

1.1林业机电设备的故障定义林业机电设备发生故障就是指林业机电设备的功能失去了其作用。但是，随着使用时间的延长，以及使用机电设备频率的增加，导致了林业机电设备发生了故障。由于故障严重程度的不同，会导致不同的结果。出现严重故障的机电设备，是没有办法再使它恢复正常了，那就是失去了它该有的功能。还有轻微的故障就是可以及时修理的。

1.2林业机电设备故障的分类

有些故障是林业机电设备自身的原因而产生的故障，而有些是机电设备本身零件因素之外的原因而发生的故障。比如由于林业机电设备本身的寿命长短而导致机电设备产生故障，就属于第一类。由于外界因素的影响而导致机电设备出现故障，比如人为的损坏，就属于第二类。这就是维护与使用两个方面造成的原因。

1.3引发林业机电设备故障的原因

有些故障产生的原因可能是因为在设计设备时不够完善或者检查得不够仔细，从而导致了林业机电设备出现故障，这也可以称作是早期的设备故障。还有一些机电设备的故障可能是由于长期使用或者使用不当而造成的机电设备出现故障，这就需要维修人员的维修，或者由于设备老龄化而导致的故障，那就需要重新更换设备。还有一些林业的机电设备出现故障的原因不止一种，那么就会导致诊断的困难程度加大。因为各种因素的叠加，从而导致的设备故障，往往是最难修理的。

2林业机电设备之小心使用

林业机电设备也是有“生命”的，它有着自己的使用期长短。如果使用不正当的方式去使用机电设备，那么注定会减少设备的使用年限。所以，我们要想尽各种办法，来维持林业机电设备的使用年限。下面我们来具体介绍如何什么是正确使用林业机电设备的方式，什么是错误的方式以及正确使用机电设备的好处。

2.1林业机电设备之正确使用

首先，不能够将设备安置在潮湿的地方。因为林业机电设备都是由机械构成，机械在潮湿的环境里，容易生锈，或者增加了损坏的几率。其次，在使用设备之前，要检查设备的各个性能是否完好，一旦设备中的某一个零件链接出现问题，那么在启动设备之后，会加大设备的耗损，从而加剧林业机电设备的负担，有可能因此而导致系统崩溃。最后，在使用完设备之后，还要逐一检查各个零件是否健全完好。不要让机电设备的关键部位有灰尘等杂物，因为灰尘等会影响到机电设备的寿命。

2.2正确使用机电设备的益处

正确使用林业机电设备，可以提高机电设备的工作效率，同时相比于使用机电设备不当而言，可以降低对机电设备的伤害程度。最重要的一点就是，合理使用机电设备可以减少机电设备发生故障的次数。从而达到延长机电设备的寿命或者保持原有的寿命。

3关于林业机电设备的注意事项

注意事项是一个非常关键的关注点，因为它会提醒我们该注意什么地方，什么地方要引起我们的重视等。我们今天来讨论的林业机电设备的注意事项主要包括两个方面，那就是林业机电设备故障的注意事项以及林业机电设备使用的注意事项。下面就这两方面进行探讨。

3.1注意事项一

在林业机电设备出现故障时，我们要注意的是，在林业机电设备发生故障时，我们要第一时间准确而又清晰的辨别出故障的来源。然后判断出现故障的程度。最后请相关维修人员进行明确的判断修理的方式以及方法，然后对林业机电设备进行修理。

3.2注意事项二

我们已经仔细分析了在使用林业机电设备时应该如何使用林业机电设备了。下面我们就来介绍一下使用机电设备应该注意的事项。在使用林业机电设备的过程中，我们要使用相关的维护道具，对林业机电设备进行维护，这样做，既可以减轻第二天工作的负担，又能够保障机电设备的完好。在使用机电设备时，还要对机电设备倍加的爱护，小心使用。

4结论

在分析林业机电设备故障使用以及注意事项上，我们对林业机电设备的相关事项都进行了逐一的介绍以及分析。林业机电设备对于林业领域而言是极为重要的，所以我们要了解机电设备容易发生故障的方面，以及发生故障了该如何处理。在使用林业机电设备时，要阅读相关的说明信息，好好爱护机电设备。如果使用人员在使用过程中有不懂的地方或者使用不当的地方，都要及时向专业人员请教。林业机电设备是林业工作的核心，林业工作的运转离不开林业机电设备。所以加深对林业机电设备了解，以及提高对林业机电设备的重视程度是非常必要的。

参考文献

[1]蔺爱敏.分析林业机电设备故障使用及注意事项[J].知识经济,2013（13）:112.

[2]宋亚彬.林业机电设备故障使用及注意事项[J].黑龙江科技信息,2009（05）:18.

第8篇：机电设备行业范文

关键词：煤炭机电设备管理 问题 措施

0 引言

煤炭行业作为我国的重要基础性能源行业，与一般行业相比，有其自身的特殊性。政府的宏观调控对于煤炭行业的发展具有更重要的影响力和作用力。政府的政策导向也将直接引领行业的发展方向和运行态势。因此，要应对煤炭行业如今所临的困难环境，政府的引领作用也显得至关重要。积极地发挥政府的宏观调控能力和导向性作用，将成为帮助煤炭行业健康发展的主动力之一。随着社会科技的发展，煤炭机电设备越来越先进化，不仅使用方便，更能提高生产效率。不过，在使用过程中，出现一些问题在所难免，比如设备经常出现故障、给周围环境造成较大的污染、使用费用比较昂贵等等，这一系列问题的出现，使得煤炭企业的正常生产受到影响，而为了对这些问题进行解决，迫切需要对机电设备的管理工作进行加强管理。以下逐一进行探讨。

1 机电设备管理存在的问题

1.1 安全管理方面较为欠缺

当前的煤炭企业，为了追求经济效益，把主要精力都放在生产方面，而对于机电设备管理人员，虽然有这样部门存在，却没得到足够的重视。有的煤炭企业为了节省开支，甚至减少设备管理人员，使得机电设备管理人员严重缺乏；而有的煤炭企业虽然有设置机电设备方面的管理部门，但管理部门的工作人员却是一身多职，使得机电设备管理人员严重欠缺，对于很多方面都无法正常开展工作，即便已经存在的管理人员，由于对安全管理的意识较为淡薄，对于机电设备的管理，不能按照国家的相关规定来进行，致使机电设备从一开始的选型，到以后的采购、验收、维修等一系列环节出现或这或那的问题。有的机电设备仍然带病在进行运转，而对于能够正常使用的机电设备，有的没有进行编号，有的是编号与机器不符，还有的是机器已经到了报废阶段，却仍然在超期运转，所以这些，都对煤炭企业的正常生产产生严重影响。

1.2 对机电设备没有采取维护措施

随着社会的发展，社会上对于煤炭能源的需求量越来越大，在这样的形式之下，煤炭企业把利益以及生产任务放在首位，对于机电设备能否正常周转重视不够，致使很多机电设备在进行超负荷地运转，没有进行必要的维护和保修。对于煤炭机电设备，由于缺乏相应的检测设备，因此，对于新买进的机电设备，对其指标、性能等无法进行相应的检测，而一些机电设备的检修、维修所需要用到的工具、配件等准备不足。煤炭企业的各级领导，只把眼光盯在一些重大事故的防范上，例如火灾、水灾、瓦斯爆炸等等，而对于机电设备所发生的故障重视不够。对于机电设备，在一定时间内要进行、清洗，但由于相关领导对这方面重视不够，为了省事，往往把这些环节进行省略。煤炭企业所生产的环境条件较为恶劣，不仅温度高、四处布满粉尘，而且长期有腐蚀性的气体包围在机电设备周围，但机电管理人员对这方面没有进行足够的重视，导致机电设备在长期的使用及存放的过程中，没有采取必要的保护措施，使机电设备不仅蒙上很厚的灰尘，还出现生锈现象。

1.3 机电设备管理人员素质较低

由于煤矿企业环境恶劣、从事的又是风险大、危险性高的行业，付出的劳动与收入不成正比，煤炭机电设备管理人员往往是从普通的操作人员中进行选拔，他们大多是农村来的粗壮劳动力，文化水平低，而且很多都是临时工，没有安全意识，专业技术水平有限，而煤矿企业虽然有进行一些相关的培训活动，但经常只停留于形式，这些机电设备操作人员无法学到专业的知识内容，这就使得煤炭操作人员往往不按规定进行操作，导致机电设备故障频频发生，不仅影响到煤炭的生产效率，更给煤炭企业造成经济上的损失。因此，提高煤炭机电设备管理人员的业务水平显得很有必要。

2 煤炭机电设备管理存在的问题应对措施

2.1 重视机电设备安全管理工作

首先，要根据相关的规章制度，做好机电设备安全管理工作。可以在每个年度的年初，对个人、班组以及各个科队提出新的发展目标，并制定出这个年度机电安全生产的管理目标；其次，对于机电设备的安全现场管理要足够的重视，要制定出相关的维护、维修以及保养制度，并认真落实执行，对于机电设备，要定期保养、定期清洁，对于发现的隐患，要及时处理及时解决；第三，对于安全隐患的危险源要及时进行分析并排解，在每个工作进行之前，要先对存在的危险情况进行事先分析，并制定出相关的安全预防措施；最后，要对相关工作人员进行业务培训，除了指导他们学习有关知识技能外，还要教会他们对机电设备进行熟悉操作，并且操作方法要符合标准，只有这样，才能及时发现隐患存在，并及时进行解决。

2.2 完善机电设备的管理体系

要完善机电设备的管理体系，要有足够的机电设备管理人员进行相关工作，这些管理人员首先要做好机电设备的管理工作，保证机电设备的正常运行。机电管理部门要定期对相关管理人员进行考核，对于表现优秀的管理人员，要进行奖励，对于违规操作的管理人员，则要进行处罚，做到赏罚分明。不仅如此，还要建立相关的检修制度，对于机电设备要定期进行检修，并且要求操作人员严格按照操作说明进行操作，对于违规的操作人员，要责令处罚，使操作人员树立起强烈的责任心，爱护、保护机电设备，为煤炭企业的正常生产做出贡献。

2.3 对施工人员进行集中技能培训

对于一些先进设备，很多施工人员操作不当，就会造成机器故障或者安全问题，给企业或者个人都带来经济损失或者人生危害。而定期的组织员工进行技术培训，通过不断的演练，让每个施工者都能熟练操作机电设备，还能对设备故障进行一定的分析排查，这样不仅提高了真个企业的综合技能素质，对企业的经济也是一个稳定的提高。当然了，不同的地域，不同的单位，条件不一样，应该根据本企业的状况，做出相应的决策，这样不仅能提高企业的经济效益，激励员工的工作热情，也能为员工福利提供很好的保障，做到企业和员工三方互利共赢。

3 结束语

总而言之，煤炭企业的正常运转，机电设备的作用必不可少，而作为机电设备管理，更是煤矿基础管理一个非常重要的环节，在煤炭生产中起着至关重要的作用，所以，要搞好机电设备安全管理工作，努力做好各项工作，对于机电设备所存在的安全隐患，要努力消除，只有这样，才能保证煤炭机电系统的顺利进行。

参考文献：

[1]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，2010，（S1）.

[2]马培赓.煤矿设备运行管理控制体系研究[J].中国煤炭工业，2010，（9）.

[3]朱云.煤矿机电设备管理工作浅谈[J].机械管理开发，2010，（4）.

第9篇：机电设备行业范文

关键词：水电厂机电设备；安全运行；问题；对策

中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号：

随着水电厂规范化、专业化的运营管理，近年来我国水电厂中机电设备的运行水平不断提高，这不仅增强了水电厂平稳运行的能力，提高了企业的效益,也为经济发展和人民生活奠定了物质基础。但不可否认，我国水电厂机电设备在安全运行方面还存在着一系列的问题，若不及时加以解决，必将对水电厂的安全运行带来诸多隐患。只有提高管理人员的安全意识，加强对机电设备的运营管理水平，才能将发生故障的几率降到最低，才能保证水电厂的稳步发展[1]。

1.水电厂机电设备安全运行管理中存在的问题

总的说来，当前我国的水电厂机电设备在安全运行管理过程中主要存在的如下问题：

1.1水电厂机电设备管理人员的专业技能不高

由于水电厂设备管理人员的工作环境较差，而且工作的危险系数高，压力较大，且收入不高，这一岗位对专业的技术员工的吸引力不大。因此，拥有专业技能的人才缺失的问题就显而易见。而且，当前一些高校很少有这一专业且有些专业技能的学习也难以满足工作的要求，这也导致水电厂机电设备管理中存在诸多的问题。水电厂许多机电设备的管理人员多是临时工，他们更不具备专业的管理和维修技能，对于这种要求较高的工作更是束手无策。一些有实力的水电厂会投入资金自己培养相关的技术人才，但这一过程费时费力；加上这些员工的收入不高，很难调动起他们的工作和学习热情。这些人为因素、人才因素都会给水电厂机电设备的安全运行带来诸多隐患[2]。

1.2.水电厂机电设备本身存在安全隐患

当前，我国大多数水电厂的机电设备都比较庞大，而且运营程序复杂。一方面许多大型的机电设备由于年久使用，破损不堪，腐蚀程度较高。例如：一些水电厂的流量计、压力机等机器都没有进行过定期定时的检测和维修，这些问题在众多水电厂中都是普遍存在的。另一方面，一些机电设备的技术人员在对机电设备的运行数据进行记录时，由于马虎等原因导致记录不规范、不全面的现象。此外，一些电线的连接并不合理，这都为水电厂的安全运行埋下了隐患，故障随时都会发生。如果这些存在安全隐患的设备得不到及时的修理和更换，必定会增大发生事故的危险，影响水电厂的安全运行。

1.3缺乏科学的机电设备安全运行的管理机制

当前，我国许多小水电站缺乏完善的机电设备管理规章制度，对于机电设备如何科学的运营管理没有明确、具体的规定。这导致许多机电设备维修人员工作中的随意性较大，且不规范。此外，一些有优势的水电厂即使制定了完善的管理机制，但专业技术人员的执行力较差，往往只做表面的工作，没有严谨细致的分析工作中出现的故障和隐患，以至于维修管理工作流于形式。时间一长，机电设备的安全管理人员就更不再重视有关机电设备的安全管理制度，在检查设备时缺乏应有的责任心，以至对机电设备的运行带来诸多的安全隐患，会造成较大的损失。

2.解决水电厂机电设备安全运行管理中存在问题的对策

由于我国对不同水电站的机电设备进行检测的周期不一，加之不同水电站所使用的机电设备的质量不一，因此，需要定时定期对机电设备进行安全监测，及时发现隐患，确保水电站的安全运行，笔者认为可从以下几方面做起：

2.1加强专业技能人才的培养工作

当前，许多水电厂所使用的机电设备不断更新换代，运行的复杂程度逐步提高，这对机电设备的管理人员提出了更高的要求。一方面，水电厂应当定时的组织技术人员进行相关的培训，邀请该领域的专家现场为他们传授专业技能；模拟机电设备运行过程中的突况，及时查找故障所在，在实践中提高他们发现故障、分析故障和解决故障的能力。并激励他们不断向长辈学习，增长自己的专业技能经验。另一方面，水电厂应逐步提高技术人员的工资待遇，为他们创造良好的工作环境，增进他们对本行业的热爱。同时，注重引进高素质、高技能的人才。对所有的技术人员都要加强职业道德和工作责任心的宣传和教育，保证机电设备的管理工作能够得到良好的贯彻执行[3]。

2.2强化水电厂机电设备的安全运行管理工作

水电厂的顺利运转是各部门协调努力地结果。要想确保生产的顺利进行，首先，在日常的工作中，机电设备的管理人员要坚持及时收集机电设备各种故障的信息，尽最大努力掌握当前机电设备运行的实际状况，以最大程度的确保设备的正常运行。其次，设备安全管理部门要强化安全管理力度，从技术细节着手，要不断提升管理力度。针对出现磨损的机电设备要及时发现隐患，进行细致的分析并及时进行维修，避免事故的发生。最后，机电设备的安全管理部门要进一步对技术监督内容进行细化，根据实际需要和设备的运行状况进行定期定时的安全性能检测，从而提高整个机电设备工作质量与安全性。只有切实提高水电厂机电设备的安全运行管理水平，并逐步增强技术人员排除故障的水平，才能保证水电厂机电设备的安全运行。

2.3制定完善的机电设备检修规范

机电设备的检修工作复杂，专业性很强，所以，这就需要对这些设备的检修管理工作进行规范和明确，定时定期的结合整个设备进行严谨细致的检修工作，保证检修工作不流于形式，而落到实处。完善的检修规范是机电设备安全运行的前提，根据检修规范和实际工作情况的需要，对各个设备不定期的进行抽检，并规范检修工作，确保机电设备的安全运行。技术人员对于机电设备的维护和检修工作，参考文献要树立及时发现故障、计划检修、检修状态等完整的操作意识。力争在最短的时间内完成检修工作，并进行详细的记录，为后续的检修工作总结提供依据[4]。

3.结语

总而言之，机电设备的安全运行是整个水电厂安全运行的关键。只有及时的发现水电厂机电设备运行中存在的诸多问题，并找出这些隐患并及时的加以解决，才能逐步提高设备安全运行的管理能力，保证设备的平稳运行，完善整个机电设备体系的运行质量。因此，水电厂要加强机电设备的安全意识，培养专业技术人才，增强技术人员的责任心，加强设备安全管理工作，才能避免事故的发生，保障机电设备的安全运行。

参考文献:

[1]刘志蜂.论水电厂机电设备安全运行管理的问题及对策[J].现代电网发展周刊，2010(8)．

[2]曾立东，方俊强.浅谈水电厂机电设备安全运行管理的问题及对策[J].中国科技发展商报，2011(2)．