机电设备设施管理精选(九篇)
第1篇：机电设备设施管理范文
关键词：煤矿；安全供电；机电设备；维护与管理
随着煤矿企业快速发展，对煤矿企业提出了较高要求，不仅要求生产出大量煤矿资源，还要提高煤矿企业的生产安全性，因此必须发挥煤矿安全供电与机电设备的作用。结合煤矿企业日常工作情况，要认真做好煤矿机电设备及安全供电管理工作，保证煤矿企业各项工作安全开展。
1概述
采煤行业为高危行业，作业环境较恶劣，而且生产工序复杂，对煤矿安全供电、机电设备的管理和维护提出了较高要求。为了提高企业工作效率，必须加强机械设备管理。随着机械设备使用时间延长，机械设备必定会发生损耗，影响煤矿企业的工作效率。为了保证机械设备安全运行，必须结合实际应用情况，定期分析煤矿机械设备技术问题，制定针对性的措施，加强机电设备维护检查，减少设备故障。现阶段，中国煤矿企业主要采用预防为主、定期维护的原则加强设备管理，提高了设备维护管理质量，进而减少维护费用[1-2]。
2当前煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1管理理念较落后
目前很多煤矿只重视产量提升，没有将井下机电设备列入到煤矿生产管理中，不能结合设备实际情况制定合理的管理方法，影响机电设备的应用。很多企业仅将机电设备作为辅佐煤矿生产工作的工具，没有落实相关制度，而且相关措施也没有落实到位。同时，很多煤矿企业侧重于经济利益，忽略了煤矿管理。以上问题的出现对煤矿企业机电设备管理产生了很大影响，而且有的企业目前未制定合理的维护和管理策略，只有当设备出现故障后才维护，对煤矿企业的正常生产造成巨大影响，严重时还会产生人员伤亡问题，造成安全事故。
2.2设备自身存在隐患
经过对煤矿企业实际运行情况的分析可知，很多煤矿企业为了节省生产成本，不及时对机电设备进行升级，存在严重的设备带病作业问题，而且很多设备都已经使用了较长时间，实际应用中经常出现设备开关、馈电开关及保护功能不齐全等问题，导致煤矿企业安全性与国家制定的标准还存在较大距离，不符合煤矿安全生产相关要求。例如，在实际作业中出现漏电过载情况后，不能及时发挥过流保护与馈电保护作用，就会产生自动跳闸，进而威胁作业人员的安全，严重时将出现人员伤亡问题。提升系统是煤矿生产中不可缺少的系统，但是由于作业时缺少缓冲装置，导致制动与电控保护不完善，出现了较多安全隐患。此外，井筒装备未进行防腐处理或出现锈蚀问题，也是影响矿井生产的因素[3]。
2.3煤矿管理与操作人员自身素质不高
操作与管理人员素质下已经成为煤矿企业设备管理中的主要问题。从煤矿实际事故发生原因和特点来看，绝大多数事故的产生均与煤矿操作和管理人员素质有很大联系。通常初中以下学历文化水平的管理或操作人员在实际作业中掌握的专业知识较浅薄，不能结合企业要求进行设备选型和保养，忽视设备管理工作，难以满足安全操作规程要求。从特种设备操作人员情况进行分析，这些人员经常存在岗位变动及操作技术不合格等问题，对煤矿企业的安全生产造成了严重影响。此种问题的出现也是由煤矿自身作业特点决定的，煤矿工作环境较差，不安全隐患较多，所以人们通常将煤矿认为是又脏又累的工作，导致技术人员不愿意从事煤矿井下工作。
2.4对安全管理的投资较少
煤矿安全供电、机电设备管理是一项长期的工作，而且工作内容较复杂，需要进行设备更换、维护等各项操作。但是受经济问题影响，导致很多煤矿企业都不愿意将更多的资金投入到管理中，尤其是新建设的煤矿企业，依然在生产中应用超过规定使用年限的设备工作，导致设备性能难以达到《煤矿安全规程》要求。在此种问题的影响下，机电设备根本无法满足现代作业要求，设备较老化，产生了较多操作问题，而且有可能产生机电事故，尤其进行煤矿深度开采时，给煤矿安全造成了巨大影响。
3提高煤矿管理与维护水平的措施
3.1认真做好日常检修管理
进行日常检修管理工作时，首先要对煤矿企业固定操作使用的设备进行分析，结合相关检测要求认真开展安全性能检修，一旦发现问题必须及时处理，结合供电保护技术操作要求完善检查和整定。为了提高日常工作检修工作效率，可以将责任分配到人，建立完善的责任制度。经过分析发现，煤矿机电设备日常检修主要是对排水设备、通风设备、防雷接地装置及提升设备等进行检修。如重点检测通风设备，落实试运工作，认真开展好记录操作，及时处理出现的问题。此外，还要开展矿井排水配电线路及设备检修，认真记录排水测试数据，给今后维护与管理工作提供关键信息[4]。
3.2实现管理制度化发展
制度是约束人员的刚性方式，还可以推动煤矿机电设备向现代化管理发展，更好地发挥设备管理人员的作用，体现管理人员的责任感。因此必须结合煤矿实际情况，认真完善机电设备管理制度，及时解决传统机电设备管理中的问题，减少管理漏洞和问题。如进行煤矿井下电气设备管理时，必须结合电气设备防爆标准，制定严格的规章制度，要求作业人员认真履行，促进管理制度规范化、程序化发展。同时还要实施设备巡回检查制度，要求机电工与操作人员按照岗位制度要求工作，提高设备运行质量。如果在检查中发现设备存在不可修复的问题，必须及时淘汰，积极将新型的设备引入到实际作业中。
3.3提高技术队伍素质
技术人员是机电设备管理的主要影响因素，所以必须引入一批高素质的专业人才队伍，利用先进的技术提高设备维护质量，发挥设备的作用。为维持队伍的稳定性，必须定期对表现出色的人员实施奖励，提高待遇水平。同时还要定期对人员开展专业培训，让技术人员可及时判断设备故障，并及时处理，减少煤矿企业的经济损失[5]。
3.4加大安全管理投入
资金投入是保证各项工作的基础，进行实际操作时，根据行业标准及时淘汰不能使用或较传统的设备，定期进行设备更新，保证煤矿企业设备均符合现代化生产需求。同时还要适当进行技术更新，提高设备实用性，创设安全的生产环境，减少设备或人员伤亡。
4结语
机电设备维护与管理是煤矿企业的核心工作，为了提高煤矿企业的发展水平，必须结合实际作业状况，加强机电设备管理力度，提高机电管理人员的业务水平，解决机电设备出现的各种故障，维持煤矿企业的安全稳定发展。
作者:郭旭亮 单位:山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司
参考文献：
［1］侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施［J］.海峡科技与产业，2016(10)：112-113.
［2］吕添甜.浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护措施［J］.科技创新与应用，2016(6)：32.
［3］于全.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施［J］.能源与节能，2016(5)：64-65.
第2篇：机电设备设施管理范文
关键词：电力施工企业机械设备管理工作探索
中图分类号： TU7 文献标识码： A
1引言
随着我国经济建设快速发展，电力建设水平已经达不到当今社会的需求。电力施工企业面临着新的发展压力和挑战，机械设备管理上也存在着严重的不足和危险性。我国电力施工企业中出现的安全事故，多数都是因为施工机械设备管理不善所造成的。电力施工企业的施工现场常常集中大量的建筑材料、机械设备和施工人员。高处和露天作业频繁，大型施工设备和机械较多，易发生机械伤害事故。电力施工企业的方法和生产工艺多样，而施工人员文化层次较低，易出现蛮干和违章作业情况。
2电力施工企业机械设备管理中的安全隐患
机械设备安全是指在预定条件下，机械设备进行安装、运输、运行、维修、调试、处理、拆卸时，不会对操作者的健康造成损伤。分析电力施工过程，施工机械设备安全体现在三个主要方面。
2.1施工人员引起的安全隐患
人员安全隐患是指施工人员违章操作之后的安全问题。经过事实证实，电力施工企业的施工现场，施工人员操作规程和规章制度常会违规，从而引起安全事故。人为因素约占总安全隐患的1/3，电力施工准备之前，施工人员应接受安全培训和教育。了解本职工作的安全知识，从而提高自我的专业素质和生产技能，通过提高安全意识来减少违章违规操作，减少人为的安全隐患。
2.2机械设备的隐患
机械设备在非正常工作、正常工作或者非工作状态都有危险性。电力施工企业的机械设备安全隐患约占总安全隐患的一半，其中的安全问题多是机械设备问题引发的。电力施工企业的机械设备包含了机械设备的破损、缺陷、老化。并且包括运动部件和人体之间是否存在机械漏电，是否设置了隔离区域，其解析部件是否缺乏保护等。这些安全隐患都会引发安全性问题。
2.3其他因素
电力施工企业机械设备管理中的安全隐患，除了人为因素和机械设备因素，还有其他的安全隐患因素。例如机械设备安装架设时，施工地点附近的环境、极端恶劣天气和气候等。
3电力施工企业机械设备管理措施
3.1健全管理制度
为了保障电力施工企业的机械设备管理有序化和规范化，电力施工企业要以自我发展特点，完善好管理制度，总结设备的管理经验，对设备的用、养、管、修做好管理，形成全面的设备管理制度。同时，施工企业还要健全施工设备的管理网络，构建细致工作程序，以现代化管理模式、管理人员和管理机构，业务由专职机构领导。落实好各级管理的责任，进一步规范施工设备的管理行为。
要目标化、模块化的管理机械设备的费用计提、统计管理、调度管理、资产台账管理、机械配件管理和单机核算。以方案设计大件吊装机械，采取CAD绘图、三维技术、有限元计算，将设计理念和设计方案相融合，能够实现设备的模型化和参数化，优化了吊装方案。
3.2加强施工现场的机械管理
施工机械设备的安全运行状况、技术状况，能够影响到工程质量、工程工期与经济效益。监督检查施工设备，及时发现并消除隐患，能够提高施工机械的利用率、完好率，及时降低事故的发生频率。以定期检查、日常检查、专项检查、旁站监督的检查形式，将检查层次化为施工机械单位、公司、项目部和操作人员四层次。对于检查出来的问题，责任部门需及时整改，并进行书面反馈。强化施工的现场监督力度，能够消除施工设备中的隐患，确保了施工设备的安全运行。
3.3将经济管理与施工设备管理相结合
对施工设备进行管理，是为了发挥它最优的经济效益。要根据目前的市场形势，认真研究施工机械设备。长期规划分析电力基建市场和现有设备状况。合法出让高费用成本、长期闲置和落后性能的施工机械，及时回收资金并置换出新装备，技术改造一些较少投入的施工机械。改善施工机械的设备结构。
施工设备的选型，会影响到施工机械的经济效益。因此，施工企业要侧重于施工设备前期管理，坚持多方搜资、技术论证，比较设备的转移成本和运行维修，分析和预测远期的经济效益、周期使用成本，让施工设备选型更为科学。新项目要尽量提高机械设备使用率，全面预算、比较施工机械的安拆费、转场费和设施费，减少施工机械的安拆、转场和费用支出，以此控制好施工设备使用的总费用。对燃料消耗、配件消耗、故障维修和日常保护，需落实到每台设备上，控制燃料动力消耗和配件消耗。配件倡导零库存，逐台统计每月消耗，并以单机管理进行考核，落实责任人。只有这样，才能提高机械的利用率和完好率，大幅度提高施工机械的投入产出效益。
3.4探索工程施工设备的管理模式
国内工程和境外工程有很大的区别，在机械设备管理工作探索过程中，要从国情出发，确保满足电力施工企业项目需要。
3.4.1合理选型，优化配置
以标书的工程量指标，结合项目现有的施工设备能力和数量，以最小配置获得最大化的经济效益。以此发挥出施工机械潜力，做好机械配置的计划。现阶段，国际上的知名施工设备有着很高的价格，质量也比国产要优越。在气候炎热、大施工强度、复杂地形的施工环境中，国际知名品牌设备有着更为优越的质量。设备选型过程中，国内施工强度小、技术较为成熟的项目均选择国产设备，比如吊车、发电机、中型货车、空压机等。特种专用设备，比如装载机、挖掘机、压路机，均选择国际知名品牌。
3.4.2考虑施工设备运输成本
承包工程的实践和项目履行过程中，工具材料物流货运成本和工程施工设备都有很大比重，电力施工企业成本控制的重要环节是对外承包项目货运成本的控制。要及时做好成本控制，提升货物运作质量。国际机械设备的运输涉及货运、公司、两国海关和运输单位等。因此，电力施工企业尽可能利用国际货代企业，选择良好的货运公司，形成合作伙伴关系。国外工程项目和国际货代公司有了良好的合作伙伴关系，便能够得到一定的优惠优质服务。
3.4.3实施租赁与购买相结合
电力施工企业在境外施工，既可以购买施工设备，也可以租赁施工设备。购买比租赁一次付款费要多，但租赁比配置的使用费要高的多，其中也有很多的不确定因素。租赁合同较为严格，管理上也较为困难。因此，境外施工通常选择购买设备。以企业长远利益和全局来看，租赁设备和购买设备都要符合实际情况。因此，需综合考虑多种因素的影响，考虑到公司境外长远发展情况，确定境外项目设备是租赁还是购买，也可以两者相结合。通过确定公司长远发展和项目的经济效益，来选择最佳的结合点。
4结束语
电力施工企业需要的机械设备多，施工现场突发状况频繁。电力施工企业应根据自身情况进行探索，施工机械需在节约、合理的情况下得到应用。电力施工企业机械设备管理中的隐患，由人为因素、机械设备因素和其他因素引起的，要健全管理措施、加强施工现场机械管理、将经济管理与施工设备管理相结合、探索工程施工设备的管理模式。只有这样，才能确保电力施工企业得到最优的机械设备管理。
参考文献：
[1] 刘春源，杨飞．关于电力设备定期维修与状态维修的分析[J]．河北企业，2012(11)
[2] 袁耀文．电力企业用电管理中存在的问题及对策[J]．中国化工贸易，2013（A01）
第3篇：机电设备设施管理范文
关键词:煤矿生产;机电设备;管理
引言
在经济快速发展地推动下，我国现代化建设事业的发展速度在不断加快，机械化程度也得到大幅提高，各类机电设备的应用范围不断扩大，数量不断增加，这使得机电设备管理工作面临新的挑战。机电设备管理指的是企业在生产经营以及基建施工使用相关设备过程中，通过应用诸多经济、技术、组织实施等进行全程、综合管理［1］。提高设备管理水平，保证设备运行稳定性和安全性，才能保证设备使用综合效率得到有效提高。
1煤矿机电设备管理存在的问题
1．1设备管理人员及操作人员技术水平层次不齐
目前，现代化矿井的管理者都很重视设备管理，视机电设备为煤矿的心脏。在实际生产过程中，机电设备管理部门是生产部门的一个辅助部门，对设备未实施现代化管理，设备检修、养护等工作均未受到足够重视。由于机械化程度很高，对使用者要求也相应提高，从以前的人工劳动升级为操作设备进行生产，但是一线操作人员技术水平有待提高。管理工作人员能力、素质、经验直接关系到机电设备管理水平的提升。队伍建设缺失会大大降低管理水平，进而导致机电设备运行危险系数增加，使用寿命缩短，为煤矿生产埋下诸多安全隐患。目前，诸多现代化煤矿企业均已经拥有专业能力较高的煤矿机电设备管理人才，但是多数管理工作人员均缺乏现场实践经验，多数管理人员均是单纯凭书本上学到的知识开展工作。煤矿机电设备管理人员及现场操作人员现场实践经验有待积累，实践管理能力有待加强。
1．2设备配件管理及维护混乱
多数煤矿过度使用设备，导致设备运行状态出现问题，使用寿命缩短。煤矿机电设备大部分使用井下环境，粉尘多、潮湿，条件较为恶劣。因此，当设备防尘、防潮、防锈等管理工作做得不到位时，机电设备配件出现故障几率会大大增加，设备使用寿命大大缩短。同时，因多数企业未能使用相关技术对设备实施检修与维护，维护技术及手段相对落后，检测操作缺乏规范性，进而使得机电设备在实际运行过程中存在较多安全隐患，进而大大增加煤矿生产安全事故发生风险。
2提高管理水平的有效改进措施
2．1加强管理队伍建设
煤矿企业能够稳定、安全运行以及电设备管理水平的提高均离不开相关工作人员的操作技术和管理水平。企业通过加强对技术人员、管理人员进行专业技能培训，可促进管理队伍整体能力素质得到有效提高，进而在提高工作效率的同时能够有效降低煤矿事故发生率［2］。只有掌握高技术、拥有较高管理水平的工作人员才能够更好地使用、管理技术先进的煤矿机电设备，进而使其应用价值得到充分发挥，提高煤矿生产工作效率。为了促进煤矿机电设备管理工作人员的素质、能力得到有效提高，煤矿企业应定期或不定期组织管理人员进行相关专业学习和培训，不断加强机电设备实际操作及管理演练和考核。同时，企业管理层应该有敢于将传统管理局限突破，使用新观念、新思维来解决煤矿机电设备操作以及管理中出现的问题。机电管理部门需加强对相关机电设备的实际运作状况、维修及养护情况进行动态监督和管理，对违反操作规定的人员须及时追求责任，并给予严厉惩罚。
2．2加强煤矿机电设备配件的管理
首先，设置台账等措施，促进设备配件管理明细得到不断规范。在主水泵的泵体、管路、闸阀、供电线路等重要设备的重要部件的管理中，应严格按照《煤矿安全规程》要求，进行管理和检验。高度重视对重要配件实施全面管理，做好预防工作，对配件维修情况进行科学分析和判断，提高配件使用安全性。其次，积极制定设备更新计划。设备更新停滞对设备使用安全、煤矿工作运行均产生严重影响。因此，煤矿企业应及时更新危险系数较高的设备，保证设备运行的稳定性和安全性，保证企业生产安全。重要配件安全性能较差的老旧设备应及时进行报废处理，加大投入，积极引进先进新型设备［3］。再次，更新观念，运用现代化管理理念对煤矿机电设备配件进行管理。加强对管理人员进行职业道德、责任心教育，将具体责任落实到个人，同时采用刺激措施、激励制度提高管理人员的工作积极性和主动性。最后，根据实际情况制定并不断完善设备配件以及整体运行检修制度，并在施工现场直接张挂制度，时刻提醒设备操作人员严格按照规范实施相关操作，保证设备运行安全，进而保证煤矿生产安全。
2．3加强设备维护与检测管理
制定严格的检修计划。设备安全负责人须对检修计划进行仔细、认真审核，同时安排专人对重点项目实施现场跟踪，对设备实际使用情况进行监督;严格执行矿井停产检修计划，每月对煤矿机电设备进行一次维修，且确保检修质量，严格执行设备日检;设备检修完成之后，需加强试运转监管，保证各项目设备检修维护质量均能够达到要求。同时，不断完善设备检修质量责任制，积极运用信息化技术建立先进管理系统，推动煤矿机电设备管理工作朝可视化、智能化、网络化方向发展，提高管理水平。
3结语
煤矿生产环境以及条件均存在复杂性，机电设备的应用对煤矿生产效率的提高具有重要意义。设备管理工作质量直接关系设备实际应用效果。因此，必须正确认识我国目前煤矿机电设备管理工作中存在的主要问题，然后制定针对性措施积极应对，促进管理措施得到不断改进。只有这样才能促进煤矿机电设备管理水平得到有效提高。
参考文献:
［1］马涛．试论对煤矿机电设备的安全管理与维护［J］．能源与节能，2017，11(3):204－205．
［2］张华．露天煤矿机电设备管理存在的问题及优化方案［J］．科技创新与应用，2016，9(15):222－223．
第4篇：机电设备设施管理范文
煤矿加强机电设备的安全管理对于保障煤矿企业稳定发展发挥着重要的作用。由于开采技术的进步，当前煤矿企业在煤矿开采中应用了大量的机电设备，机电设备实现了开采作业的机械化，不仅提升了开采效果，还可以降低开采成本。机电设备已成为保证煤矿企业稳定发展的重要内容，在煤矿企业的发展发挥重要的作用。但是机电设备的运行伴随着安全风险，如果缺少有效的安全管理，会发生由于设备缺陷引发的安全事故。因此煤矿企业需要强化设备的安全管理工作。煤矿机电设备只有保证了稳定运行，才可以为安全生产创造有利条件。当前机电设备的功能更加多样、内部结构更加复杂，机电设备的管理更加需要借助科学的方法，才能保证安全生产。机电设备的有效管理可以避免由于设备问题引发的不良事件，对于控制安全事故的发生发挥着重要的作用。比如胶带机是煤矿作业中的关键设备之一，对于保证煤矿的开采效率与安全生产发挥着重要作用，胶带机如果发挥故障会对煤矿作业的效益产生直接的影响。由于煤炭开采的特殊性，胶带机在运行中易发生多种故障。分析研究煤矿胶带机的常见故障，加强维修，有利于降低胶带机故障发生的机率，对于保证煤矿安全生产发挥着重要的作用。
2煤矿企业机电设备安全管理要解决的问题
2.1管理体制不健全
煤矿机电设备要保证安全管理，需要有健全的管理体制作为基础。但是部分煤矿企业没有结合机电设备的实际，结合安全管理的需要建立配套的管理机制，由于管理机构的不健全，机电设备的管理方法落后，难以保证设备的稳定性。在近来年发展中，许多煤矿注重了机电设备的现代化建设，引入大量的功能先进的机电设备，但是设备管理工作却没有同步发展，设备管理还采用原有的模式，管理中存在严重的弊端，部分煤矿企业为了追求经济利益最大化，将管理重点放在了开采作业，没有意识到机电设备管理的重要性，管理中不注重制度的完善，导致机电设备管理缺少具有可操作性的制度作为保障，机电设备管理难以实现规范化，导致了设备易发生安全问题。
2.2人的安全素质有待提升
煤矿业机电设备的管理离不开人，人的管理水平会影响到管理效果。另外机电设备的安全管理需要借助人，设备要实现安全稳定的运行也需要人的维护。但是部分煤矿企业机电设备管理人员素质低下，面对当前煤矿企业设备大型化、现代化的发展趋势，没有掌握科学的管理方式。为了保证机电设备的安全管理效果，需要注重提升人的综合素质，发挥人在设备安全管理中主观能动性。
2.3存在客观条件的影响
煤炭开采具有很强的专业性，许多地区矿井存在复杂的地质结构。在煤炭开采中，设备的稳定运行是保证安全生产的基础。如果设备运行不稳定，会伴有安全隐患。比如对于通风设备的管理存在缺陷，通风效果将会受到影响，开采面会潜在安全隐患。因此为了实现安全生产，需要有配套的设备管理措施，这是消除设备存在的不安全状态。科学的有效管理制度也是确保机电设备安全管理的基础条件。比如在煤矿生产中，提升机减速器发挥着重要的作用，而降低故障实现保证综合生产效率与人员安全稳定的基础。为了有效降低设备运行中的故障率，提升减速器的可靠性，除了要注重日常的维护检修外，还要从故障的发生入手，借助技术手段，从优化设计入手，从多方面解决问题。技术改造在为设备的稳定运行奠定基础，为保证安全生产创造条件。
3煤矿机电设备安全管理要依据的原则
3.1实现闭环管理
要保证煤矿机电设备安全管理效果，需要有完善的管理制度，对于可能存在的安生风险要保证可控，针对事故隐患强化预防工作。机电设备安全管理要将事后的应急处理转变为强化事先的防范，将安全风险的被动应对变为主动消除隐患，借助安全管理的前移实现预防。要保证管理方式的转变，可以发挥闭环管理的作用，明确机电设备安全管理的内容、流程、措施，管理要建立长效机制，可借助PDCA循环模式持续改进，实现管理循环上升的方式。机电设备安全管理还要动态化,管理中分析人、机、物、法、环存在的影响因素，从源头上强化安全管理。
3.2实现风险预控
煤炭开采具有特殊性，存在多种安全风险，因此机电设备安全管理要注重强化风险的预防。机电设备安全管理要分析存在风险，保证预控的目标性,针对开采中机电设备的使用识别各类风险，风险识别要贯穿于煤炭开采的全过程，还结合机电设备的运行状况，要分析设备管理中存在的不利因素，还要针对人的行为、以保证设备的运行状态，风险防控还要注重管理上缺陷，利用风险辨识,保证机电设备安全管理的目标更加明确。
3.3预先加以控制
机电设备安全管理要保证效果，核心是是加以预先控制,评估设备运行中的危险源，针对危险源建立防控体系，危险源要实现预先控制,消除引发危险的各类因素,实施动态监控。安全管理还要分析风险防控存在的问题,主动采取控制措施。设备的改造，新设备的引入要识别危险源,为安全管理提供依据,对危险实施预控，以实现预防为主。
4煤矿机电设备安全管理的要点
4.1管理的体系优化
煤矿企业要针对当前机电设备的运行现状，结合煤矿安全管理的重点，对现有的安全管理体系加以完善。在机电设备的管理中，设备的可靠运转是保障安全的核心，机电设备针对安全管理要科学处理“人”与“物”的关系。为了加强对“物中”的管理，要借助安全检查强化设备运行状态的检查，以消除设备运行中存在的安全隐患；针对“人”的管理针对设备的使用与设备的管理者。新设备投入使用前，让操作人员明确使用要点，明确存在的安全风险，让操作者掌握正确的使用方法，依据标准来操作以实现风险的防范；设备操作前，开采人员要核实各项安全措施，结合开采需要，分析潜在的安全隐患。
4.2强化机电设备的现场管理
当前煤矿开采中应用了大量的机电设备，因此开采作业现场会伴有安全风险。针对机电设备运行中存在的安全隐患，需要加强现场管理，需要有多种防控多种措施，以消除隐患。机电设备安全管理的关键是实现预防，对隐患主动治理,机电设备安全管理要立足于提高防控能力。煤矿企业也要注重发挥技术进步的作用，煤矿企业对于老旧的机电设备装备还要注重升级改造，提升装备水平,以保证设备的可靠性。机电设备安全管理要实现设备管理、技术管理，安全管理的共同作用，提升安全管理的技术水平。比如借助产量监控系统的经入，有利于实现开采的有序控制。借助瓦斯监控系统可以动态监控开采面的瓦斯变化，有利于保障人员的安全。
第5篇：机电设备设施管理范文
Abstract： In the whole process of mine production， the basic construction of electromechanical equipment of mine should be valued： doing a good job of equipment maintenance timely， increasing the transformation of technology constantly， strengthening the quality management seriously and formulating normative scheme. Electromechanical equipment of mine should be detected， its service behavior should be ascertained and reasonable measures should be used to make sure the equipment won't appear sudden adverse factors， which are key factors of guaranteeing efficient operation of electrical and mechanical equipment. Management of electromechanical equipment of mine is a system work. We should focus on improving equipment safety， take economic means as main control measures， and do a good job of equipment solidly to ensure efficient operation of mine and forward development constantly.
关键词： 矿山；机电设备；管理
Key words： mine；mechanical and electrical equipment；management
中图分类号：TD5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）30-0051-02
0 引言
现在是信息技术时代，各种新技术层出不穷，现代化进程，矿山企业生产能力在逐年增长，与此同时很多的旧设备已经不能满足当前的需求，要更新换代那些性能、功能和精确度比较高的设备。这样的进展，不但使得设备更加安全可靠，生产安全性大大提高，而且投资成本也大大的降低，由此节省了很多的能源的原材料，促进生态环保工作的进行。这些措施在我国的现代化矿山建设中非常适合广泛的采用。然而矿山企业在推广机电设备的时候还必须重视好后续的维修管理工作。假使没有比较良好的配套安全工作，机电设备一旦产生故障就会使得生产进程推延，甚至造成人员伤亡。所以说，矿山机电设备的日常的维修管理务不能忽视，以避免出现无法挽回的损失。
1 矿山机电设备维修管理的重要性
由于矿山机械化程度不断的提高，矿山机电设备管理工作所起的作用也越来越大。按照实践数据统计来看，几乎年年的矿山安全生产进行之中都会因为机电设备出现问题造成安全事故，而且达总事故的六成。要是机电设备突然不运转的话，带来的后果是不堪设想的。比较轻的话就会导致矿山企业的工程进程受到影响，耽误生产；严重的话就会威胁到矿山工作人员的人身安全，尤其是矿山企业，要是井下通风设备出现故障，暂停了运转，就会造成井下通风不畅，井下的有害气体不断的集聚起来，由此对井下作业的员工的生命安全造成比较大的威胁。所以说提高企业经济效益的前提就是要不断推经机电设备的科学管理工作、确保使用机电设备的安全运转，维护好矿山安全。
2 矿山机电设备维修管理中存在的问题
2.1 机电设备管理机构不完善 大部分的矿山企业的机电设备管理相关部门都存在着很多的不足之处，最主要的就是他们还没有形成实际有效的管理体系，在平常的工作过程中，大多数情况下都是由电工全权负责设备的保修工作。但是在实践工作之中，电工的大部分时间都要来进行生产工作，几乎都分不开时间去进行机电设备的管理。基层是这样的，而高层也不太重视矿山机电设备的管理。大部分的矿山的负责人在潜意识里面就觉得机电设备管理工作不重要，职能管理意识过于的少，觉得无需专门管理或者建立健全的机电专业管理组织。这种疏忽就可能使得供电系统的施工完全是凭借电工人员的经验来实施，而不是科学有效的设计，甚至连机电设备的性能也没有依据规定进行测试，仪器仪表的校验也没有依据相关的标准来进行。总而言之就是矿山企业的机电管理机构务必要进行改善。
2.2 机电设备管理人员素质较低 通常情况下，在矿山从事机电设备管理的技术人员仅仅是少数具备了专业能力，绝大部分的机电专业技术人员都存在专业知识欠缺和操作技能低下的问题。这种情况就会使得技术管理大大脱节于实际的生产，庞大的机电设备的高效运转不能够只是凭借少数的懂行的机电技术人员或者是凭借生产经验盲目的操作来实现的。如果说机电专业的理论知识不扎实的话就会依赖于经验，根本不可能应对不断增大的设备故障率。
2.3 矿山机电设备认识不到位 早在矿山进行设备采购之前就要对需要使用的设备进行调查分析，购买的时候就要注重搭配好配套设施，安装调整调试都必须做到精确的程度。如果说设备没有满足相应的标准就急于使用在生产之中的话就会使得机电设备无法被充分的利用起来，无法发挥自身的效益。
2.4 设备检修不到位 目前很多正规矿山绝大部分都使用了采煤机、运输机、掘进机、支架等比较新型的科学有效的设备，不断的推进机电设备由机械化向自动化转变。然而由于长久的工作中承受着相应的自然磨损之后就会在设备运行过程中出现职工操作的失误会导致设备损坏，这就务必要在设备投入使用之前就做好系统的检修工作。目前的情况是，所有的维修人员的知识技能都十分有限，加之设备过于陈旧，本身维修工作任务比较繁重，因此就只能够对那些出现故障的设备进行修整，而没有按时的对系统的进行维护和检测。
3 加强矿山机电设备检修维修
设备在投入使用之后，因为有些小部件的厚度、抗腐蚀性、熔点高低等相关的原因出现变化，导致设备的精确度下降，性能减弱，生产效率也大大降低。合理的操作和实时的维修在一定程度上可以修护设备出现的问题，增加设备的使用时间，但是设备在正常的生产过程中贝莱就要承受着磨损和损坏。这是无法避免的，所以说，对设备进行维修是理所当然的。
3.1 设备维修方式。设备的维修方式包括三种，首先，就是预防维修：顾名思义就是在设备出现性能劣化或降低设备故障之前就做好准备工作，以及时的采取相应的措施。维修活动进行的前提就是要有一个比较详尽的计划和具备相应的技术条件。换句话说，就是在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修一般情况下都是在设备实际运转情况来编排计划。其次，故障维修也叫做事后维修：设备出现问题或者是性能减弱的时候使用的非计划性维修。再次，生产维修：按照生产的影响程度选取的，以经济效益为出发点的维修措施，他主要功能就在于提高设备生产效率。影响范围不大设备采用事后维修，而比较重要的机电设备就要使用预防维修。
3.2 机电设备的大修。务必每年都要按照每个单位设备的使用情况，技术鉴定结果编制设备大修计划，然后上报相关部门，在批准后的费用发放到每个相关的单位组织实施，与此同时，职能部门要对计划的实施过程进行监督和管理工作，及时的建立健全一个比较完善的设备大修质量验收制度。领导在管理层面上要注意按照客观规律办事，以制度规范行为，以考核及时发现问题，将防治结合工作做好。
3.3 建立和完善井下机电设备维修管理制度，包括设备管理人员的各种管理标准，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。
3.4 对矿山井下机电设备的可靠性和维修性进行基础性研究。要从整体上把握住矿山井下机电设备出现问题的具体情况，找出问题产生的模式，分析其带来的影响。尤其是要针对矿山井下机电设备的薄弱环节进行研究。然后根据和资料来管理好机电设备的运行，实时的做好设备的维修工作，确保机电设备的使用寿命。
3.5 加强矿山机电设备使用和维护管理。煤炭企业要以人为本，重视人才的培养。实时的为相关的工作人员安排业务培训，帮助他们更好的使用机电设备，不断的增加他们的修理和维护技能和素质。另外，企业务必要针对设备管理完善一套比较切实可行的规章制度，并落实到实践中去；不断的加强日常维护的力度。
4 加强矿山机电设备的管理
4.1 建立健全的管理制度 要想使得矿山机电设备的管理行为符合相应的标准就离不开科学完善的管理制度。任何行为的规范都需要一定的制度作为支撑。在制度的作用之下，机电设备管理才能够有依有据。矿山企业要不断的加强自身的设备管理意识，制定合理有效的规章制度并严格的贯彻执行。这样才能够体现出在制度面前没有高低贵贱之分，维护制度的权威和公信度，由此，制度才会在实践中发挥它应有的作用才能将制度真正落到实处。
4.2 及时对隐患进行处理 企业的所有部门和工作人员都要加强自己的安全隐患意识。企业应该采取措施再每一个一线部门都设置专门的点检站，每个组都配备相应的点检员，在整体上全权负责本部门的机电设备点检工作。
4.3 提高设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。高新科技都在不断的应用，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业效益也有着极大的帮助。
4.4 加强机电设备的维修管理 矿山的机电设备的所进行的维修工作不能照搬照抄任何别的行业。矿山企业要在不断加强员工安全意识和主人翁意识的同时按照企业的具体运行情况采取措施，加强对于机电设备的管理并提高机电设备维修作业的安全性。
4.5 建立相应的激励机制 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
5 结束语
机电维修管理对于企业的可持续发展比较关键，起作用受到越来越多的重视。矿山的机电设备管理涉及到方方面面，务必要做好基础性工作才能够不断的提高矿井机电设备安全性和可靠性。企业应该将经济杠杆手段运用到矿山机电管理工作之中，消除机电事故存在的不利因素，保障矿井机电系统的安全。
参考文献：
[1]郑德超.浅谈矿山机械设备的状态监测与故障诊断[J].技术与市场，2011（04）.
[2]吕大伟，吕为伟.矿山安全监测监控与矿山设备故障诊断[J].科技创新导报，2009（04）.
第6篇：机电设备设施管理范文
关键词：机电设备、管理问题、创新措施
企业为了能够实现自身的发展，机电设备是不可或缺的重要组成工具，所以，机电设备管理工作十分的重要，机电设备技术性能的好坏会直接影响到企业的生存和发展。
一、机电设备管理中常见的问题
1.检修不及时
一部分机电设备维修人员并没有对机电设备及时的进行维护和检修工作，导致设备的点检制以及完好率等基础工作并不能得到有效的规范。相关管理人员并没有意识到机电设备管理工作标准化的重要性，其管理意识比较淡薄，另外，由于管理人员的管理作风不够扎实，也没有保障机电设备管理工作的标准化。
2.机电设备防护不完善
由于企业本身的性质不同，也会导致机电设备运行的环境有较大的差异，一般情况下，机电设备在运行的时候，都受到环境和人为因素的影响，从而给机电设备带来不同的损害。比如，机电设备在比较潮湿的环境下运行，会出现腐蚀性以及锈蚀性，操作人员违规操作等。其主要因素就是因为企业并没有完善的保护机制，最终出现机电设备故障。
3.机电设备操作存在安全隐患
我国一部分煤矿、工区机电设备的操作人员并没有严格的按照相关规定和标准进行生产，进而导致其意识上存在着错误的理念，没有认识到安全为主，质量第一的重要性，在进行操作的时候，往往凭借自身的主观经验，没有重视生产细节，甚至一部分企业为了能够赶进度，将安全管理规章制度视而不见，指挥操作人员违规操作，并且屏蔽了机电设备的安全保护设备，进而给机电设备的安全运行埋下了大量的隐患。
4.机电设备处于超负荷工作
企业在进行管理的时候更加重视生产数量，忽视了机电设备在长时间内处于高负荷的运行状态，导致机电设备损耗十分的严重，为了能够保障生产的快速性，并没有定期的对机电设备进行定期的维护和检修工作，进而导致其存在猪都问题，故障时有发生。
5.机电设备管理信息化建设落后
由于我国地区经济发展十分的不平衡，导致一些企业的发展比较滞后，机电设备信息化水平较低，我国大部分企业的信息化管理十分的落后，导致其效率比较低。企业信息化建设更加重视信息技术与企业战略以及业务流程之间的有机结合，必须要在企业机电管理的过程中积极的融入信息技术。目前，我国一部分企业并没有真正的重视机电设备信息化管理，导致信息技术十分的匮乏，并没有积极的创新，依然选择了传统的管理方式，导致信息化建设无法正常的实施。
二、机电设备管理的创新措施
1.完善机电设备管理工作的渠道、方法
机电设备管理创新不仅要提高生产作业效率，还必须要促进科技的进步和发展。机电设备标准化管理是保障企业实现安全生产的基础条件，为了能够实现机电设备管理的创新，必须要不断的完善和创新机电设备标准化工作，制定标准化目标以及措施。真正的实现三抓工作，即面上抓质量，线上抓运行，点上抓机电管理的薄弱位置。建立科学、合理的机电标准化奖惩制度，积极的开展各种活动，比如竞赛活动以及标准化车间等活动，才能够真正的提高机电设备标准化工作的顺利开展。同时还要做好超前控制工作，提高掌握能力，能够真正的做好预防工作。
2.加强机电设备规范管理
为了能够提机电设备管理工作，必须要严格的控制新设备以及重大技术的改造审批流程，施工改造前必须要充分的分析和考虑其安全性以及经济合理性，规范机电设备各种技术资料，各种资料是企业与各个生产单位沟通的主要渠道，也是管理层决策的主要依据，其真实性、可靠性十分的关键。为了能够实现机电设备管理效益的最大化，必须要避免出现违规操作以及创大胆等一些恶习、陋习，必须要不断的培养耐心、精心以及用心的良好习惯，各层管理人员必须要做好相应的监督工作，一旦发现没有按照相关规定和标准进行操作的人员必须要立即制止，对于出现习惯性违规操作而出现的重大安全事故，必须要严肃处理，决不姑息。
3.提升企业管理团队的的整体素质
机电设备在企业生产过程中起到了十分重要的作用，为了能够充分的发挥出机电设备的作用和价值，必须要建立高素质、强技术的管理团队，对于企业来讲，必须要积极的对管理人员开展培训工作，不断的提高管理人员的综合素质和专业技术水平，培养管理人员的安全责任意识，才能够真正的保障机电设备运行的科学性、安全性。另外，企业必须要赋予管理人员对应的权力和责任，促使管理人员能够掌握机电设备管理的主动权，并且建立科学、合理的考核机制，才能够从根本上做好机电设备管理工作。
4.加快机电管理信息化建设
随着我国科学技术的快速发展，信息技术已经被应用到各个领域内，所以，机电设备管理工作必须要积极的引用信息技术，才能够提高管理的质量和效率。机电设备在进行系统的综合信息管理过程中，信息技术发挥了十分关键的作用，比如设备选型、安装调试以及报废等动态化信息管理工作。对于机电设备的选型、维护、保养等工作起到了十分重要的作用。企业必须要结合自身的实际情况积极的引用信息化设备，并且对相关管理人员开展培训工作，保障其能够熟练的掌握操作技巧。必须要制定科学、合理的信息化管理制度，从设备采购、数据运行以及数据维护等工作全部输入到相应的数据库内，才能够方便于日后的管理工作，提高管理效率。最后，必须要保障信息技术的安全性，做好安全管理工作，信息化不仅带来便利，还会存在着数据安全隐患，所以，必须要加强岗前培训工作，提高管理人员的数据安全意识，严格的按照相关规定和标准进行管理，才能够从最大程度上保障数据的安全性。
随着我国工业现代化程度日益加深，机电设备作为其中的重要组成部分，必须要不断的提高机电设备管理创新措施，才能够适应新时代的发展，不仅能够提高我国社会的竞争力，实现可持续性发展，还有助于我国和谐社会的构建。
参考文献：
[1]栗少.试论如何加强煤矿企业的机电设备管理[J].管理观察，2012（33）.
第7篇：机电设备设施管理范文
关键词：机电设备 安装 工程管理
前言
随着社会的发展，越来越多的机电设备应用于人们的生产与生活当中，并且功能越来越完善，这样就提高了机电设备安装的难度。就现阶段来看，我国的机电设备安装施工技术已经达到了一定的水平，尤其是现代科学技术的应用，为机电设备自动的发展提供了技术支持。机电安装工程的施工技术已经成为了一种高智能的技术服务工作，所以就更需要施工管理人员，应掌握进度管理、质量管理、安全管理、财务管理等众多知识，在具有理论知识的同时，还必须具备丰富的作业经验。
1.机电工程的概述
机电工程是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。机电工程的这一特点也对项目实施中的施工管理提出了更高的要求。
2.分析机电安装工程项目管理的主要内容
2.1进度管理。大型机电安装项目施工管理是一个十分复杂的过程，不但要配合土建主体施工，还要配合装饰装修施工，同时还要确保自身机电安装施工进度。 机电安装管理应在国内外的网络计划技术方面已取得成就的基础上，结合机电设备安装工程的进度、费用管理的特点，科学合理地对进度控制总目标进行分解，建立一套科学的可操作的总进度计划网络图，这样有利于项目施工管理和进度目标控制，确保实现进度控制的预期目标。为此，项目部建立以项目经理为责任主体，包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。真正建立一个全员参与，分工明确，协作有序，管理高效的管理班子。长期的施工实践中，经常会出现项目业主对设备及主要构配件到货不及时或者到货后保管不到位，导致出库不及时而影响安装进度。这就要求安装专业材料员提前进入现场，熟悉业务。
2.2质量管理。由于工程产品质量取决于其形成过程中的工序质量、分项或分部工程的质量的有效叠加，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段开始，对施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目经理为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。
2.3安全管理。安全管理作为项目管理重点，除了做好日常安全管理工作以外，项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作：首先，组织机构建设。项目部建立“横向到边，纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系，项目经理是项目安全生产的总负责人，生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人，横向包括各职能部门，纵向包括上自项目经理、下至操作工人，切实做到人人有责、人人负责的安全机构，每个人都有明确的书面的安全职责，由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次，安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计，编制专项工程或分部工程安全施工组织设计，对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施，从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排，确保安全施工的顺利开展。应急预案必须演练，图表警示安全隐患。特别强调三级安全教育不能流于形式，入场教育要落到实处。
3.机电安装工程项目管理的要点
3.1人员组织与技术培训。大型机电设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责（这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务）。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调组（由有关行政领导、机械技术负责人员组成），调配安装调试所需的辅助作业机具、人员（包括钳工、电工、机械工等）。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备，宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长，作为主操作者。
在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等，从而使他们做到心中有数，避免盲目上机。
3.2安装施工。大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括：安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。
（1）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。
（2）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
（3）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。
结束语
我国经济的发展要实现优化升级，就必须保证机电设备的质量维持在高水平，而机电设备的施工技术管理作为其中的重要部分，发挥着重要的影响，论文结合笔者的研究工作经验，论述机电设备施工技术管理的相关手段，论文限于笔者的学术研究水平，相关观点存在一定的不足，需要进一步深入研究。
参考文献
[1]余德池.建筑施工与项目管理，陕西科学技术出版社，2005年版.
[2]张允宽.建设工程技术与计量，中国计划出版社，2013年版.
第8篇：机电设备设施管理范文
关键词：煤矿开采；综采机电设备；设备管理；能源开发；能源需求
1概述
经济建设的快速发展必然带来科学技术的全面进步。在我国煤矿开采的早期，往往采用的是人工开采，这种开采模式的最大缺点就是开采的效率极低，并且一旦遇到煤层较厚、地下岩石众多的情况时，人工开采的难度更是可想而知。然而近几年来随着煤矿综采机电设备的出现，便大大降低了开采的压力。因为综采机电设备性能的不断提高，也随之产生了一些较为严重的问题，其中最主要的问题就是由于综采机电设备是一项大型的开采设备，无论是从管理的角度，还是对使用的人员来说都在一定程度上造成了不便。因此，需要对于传统的煤矿综采机电的管理设备进行改善，并且需要相关的人员根据煤矿开采的特点，制定出符合煤矿开采的综采机电设备的管理措施。
2煤矿综采机电设备概述
煤矿综采机电设备在我国出现的历史较为短暂，在以前的大多数时期，我国的煤矿开采工作都主要由人工来完成。随着机电技术在煤矿开采中的推广，越来越多的煤矿开采管理人员认识到煤矿综采机电设备可以在很大程度上解放劳动力，提高煤矿开采工作的效率，从而给煤矿带来更多的经济效益，有利于煤矿长期高效持续的工作。煤矿综采机电设备的应用虽然给我国带来了不少的好处，但是由于我国煤矿的许多管理人员都缺乏对于煤矿综采机电设备的了解，不熟悉煤矿综采机电设备在使用过程中需要注意哪些问题，这就会给煤矿的综采机电设备的长期运行带来困扰。一方面，错误的使用模式不仅会降低设备的使用效率，而且还会缩短设备使用的寿命；另一方面，一旦机电设备在使用过程中出现了故障，那么就会很容易引发开采工作的瘫痪，并且给整个开采工作的效率带来极大的影响，拖延开采的进度，更为严重的是会对相关的工作人员的生命健康造成威胁。许多煤矿开采事故就是由于相关的人员缺乏对于煤矿综采机电设备的了解，盲目操作，从而引发悲剧。
3煤矿综采机电设备的管理容易出现的问题
煤矿综采机电设备的管理措施在我国尚未形成一定的标准，并且有部分煤矿存在管理混乱的现象，以下笔者将对煤矿综采机电设备的管理中存在的一些问题进行分析，探讨其形成的根本原因。
3.1管理人员的素质有待提高
随着经济全球化不断渗透到世界的各个角落的今天，无论是大型的国有煤矿或者是中小型煤矿，所面临的竞争相比以往都大大加强。然而煤矿之间的经济竞争又和煤矿内部所拥有的人才有着密不可分的关系。一个煤矿的人才素质的高低不仅是这个煤矿进行正常的综采机电设备的管理，保证一定的生产利润的关键，同时也是这个煤矿发展的不竭动力。制定一个完善的对于煤矿综采机电设备的机制可以最大限度地发挥人力资源管理的优势，将煤矿的生存发展与煤矿的人才紧密地联系在一起。不仅如此，良好的煤矿管理机电设备机制还能够充分发挥员工心中的创造力和管理能力，使他们认识到煤矿的发展过程即是自我价值的实现过程，从而增强煤矿内部的凝聚力，使煤矿在长期的竞争发展中不致处于劣势地位，保证一定的生产效益。在我国煤矿对于员工的考核培训方面，经常会存在有部分的管理人员不按照煤矿的规章制度而采取走流程的形势。这往往会造成煤矿员工素质的参差不齐，无法使煤矿获得面向新时代的高素质的管理人才。并且企业对于员工的培训和激励机制在长期的应用中已经形成固定的模式，而使员工滋生厌烦的情绪，不利于员工工作积极性的提高。更为严重的是，由于受长期的价值观念影响，煤矿对于员工的培训机制往往停留在基础阶段，无法实现进一步的深入，影响企业的发展。
3.2煤矿管理机制落后
我国当下的许多煤矿仍然存在着管理机制落后的情况，不能对于煤矿的人力资源实施良好有效的管理，从而在一定程度上阻碍了煤矿综采机电设备的管理水平的提高。煤矿对于综采机电设备的管理机制不仅仅决定着煤矿的市场竞争力，同时也会影响煤矿开采活动的规模。因此我国的煤矿必须对于管理机制的模式进行转型，彻底告别混乱的管理机制，从而提高煤矿进行开采活动的效率，提高煤矿对于煤炭的开采能力。
3.3缺乏有效的激励机制
在我国大多数的煤矿中，企业对于员工的激励手段往往是采取提高薪资等手段，这就导致激励的形式较为单一。虽然提高薪资会在短期内促进员工的创造力，然而从长远上来看，采取物质激励的手段不足以使员工形成持久的工作动力，并且在这种激励的形势下，煤矿之间的内部沟通将会大大减少，不利于构建完整的煤矿人力资源的管理体系，长期下去，必将导致煤矿管理综采机电设备能力的大幅度降低和生产利润的下降。
3.4缺乏一定的监督手段
虽然现今煤矿综采机电设备的管理方法已经逐渐得到了大多数人的认同，并且已经出台了合理有效的对于煤矿综采机电设备的管理方法，然而，由于煤矿相关的管理人员没能设置相应的监督体系，严重影响管理方法的具体落实情况。例如在我国某些地区的煤矿，对于综采机电设备的管理方法已经被写在了煤矿工作日程上，然而具体问到煤矿的一些工作人员时，他们明显对此没有足够的认识，仍然采用传统的设备管理手段，这也同时反映了我国部分地区煤矿对于综采机电设备的管理运行方法缺乏有效的监督手段。
3.5责任分配不明确
对管理中的责任和权利进行分配历来就是煤矿综采机电设备管理的重要组成部分，然而我国许多的煤矿却存在权利与责任分配不明确的现象，导致煤矿综采机电设备管理责任与权利之间的关系模糊，从而降低了煤矿管理水平，同时也不利于煤矿将综采机电设备的各个管理任务分配到相应的人员中去。为了避免此类现象，需要煤矿的管理机构对于管理的各项责任进行明确的分配，从而在一定程度上降低综采机电设备的使用压力和管理难度。这样做还能防止在机电设备遇到危机或者是出现安全隐患时，操作人员之间出现的责任推卸，从而极大程度地提高了机电设备管理的效率。
4提高煤矿综采机电设备管理手段的方法
针对于目前我国煤矿综采机电设备管理所存在的种种疏漏，一味逃避问题并不是良好的解决方法。为了从整体上提高我国煤矿综采机电设备管理的水平，提升我国煤矿开采工作的效率，笔者特此提出以下解决方法：
4.1加强对于突发事故的防范措施
众所周知，在任何一个煤矿中，无论实施了多么有效的设备管理措施，仍然还是会在一定程度上存在着在操作中出现一些安全隐患甚至是安全事故的风险。基于以上原因，进行开采的煤矿必须做好合理的事故防范措施，建立以综采机电设备事故预防为主的开采体系，采取符合开采条件的开采事故预防办法。只有这样，才能使得煤矿在遇到事故时遭受的风险最小化，不致形成严重的开采事故，给煤矿带来不可挽回的损失的同时，还给开采人员的生命健康造成破坏。
4.2建立一支高水平的煤矿综采机电设备管理队伍
在落实机电设备管理的各项措施中，拥有一支高水平的管理队伍往往是不可缺少的，尤其是在当下的经济环境中，高水平的人才决定了管理水平的执行力。素质不高的员工往往认为风险离自己很遥远，处于事不关己高高挂起的状态，这就会严重影响整个煤矿对于管理的认知。而高水平的综采机电设备管理人才则会明确机电设备相关的操作规范。在煤矿的发展中，管理战略会为煤矿的发展方向提出预估，然而人才却是煤矿持续发展的不竭动力之所在。一支良好的煤矿机电设备管理人才队伍会在很大程度上影响着煤矿的发展潜力，因此，探究对于人才的培养以及引进良好的管理机制无疑对煤矿的发展有着不可忽视的作用。因此煤矿必须建立相应的对于人才的考核和培训体系来提升煤矿的竞争力。
4.3完善煤矿综采机电设备的管理体系
拥有一支切合煤矿发展的综采机电设备管理的队伍是关键的，但同时煤矿也要提升相应的管理制度，否则就会影响煤矿对于人力资源的运用，使得煤矿的人才无法在相应的岗位上发挥最大的效用。然而，煤矿管理制度的制定要综合煤矿的各种因素，并发挥煤矿在市场中的竞争优势。制度改革的主要内容就是使煤矿中的操作人员能够明确自身的责任，并发展一套行之有效的奖惩制度，从而提升煤矿的发展活力。
4.4及时对煤矿的机电设备进行更新
综采机电设备对于煤矿管理而言，也有着不可忽视的影响。我国传统的煤矿机电设备由于消耗能源大，施工效率不高，给煤矿带来一定的经济压力。年久失修、效率低下的综采机电设备在消耗着大量的能源的同时，还拖延开采的进度。采用新型的综采机电设备，及时淘汰老旧的设备可以从根本上改变这一局面。
5结语
综上所述，对于煤矿综采机电设备的管理方法进行探讨，并且通过分析煤矿在设备管理中存在的一些问题，进而提出相应的解决方法，有利于开采工作效率的提高以及煤矿企业的长期健康发展。
作者:姚尧 单位:河南能源化工集团永煤公司车集煤矿
参考文献
[1]王超．煤矿机电设备检修模式研究[J]．黑龙江科技信息，2014，（6）．
[2]李涛，王兴波．煤矿设备检测工作质量研究[J]．门窗，2014，（11）．
[3]魏文龙．煤矿机械安装与维护[J]．科技创新导报，2014，（16）．
[4]崔志宏．探究机电设备点检制度的运用[J]．无线互联科技，2014，（12）．
[5]赵西平．浅谈煤矿设备的预防性检修[J]．中国高新技术企业，2014，（7）．
[6]董正玉．机电设备中的常见故障分析及维修[J]．煤矿机械，2014，（1）．
第9篇：机电设备设施管理范文
1煤矿机电设备安全管理的重要性
1.1可以保障煤矿安全生产
对煤矿机电设备的安全管理可以有效地保障煤矿企业的安全生产，这也是煤矿企业安全生产的前提和基础。工作人员的生命安全和机电设备的安全运作管理有很大的关联，要坚持将“安全生产”和“以人为本”作为第一理念，为工作人员提供一个安全的工作环境。由此可见，加强机电设备的安全管理迫在眉睫[1]。
1.2是控制煤矿事故的一个重要手段
安全生产管理与工作人员的生命安全有着紧密联系，这也关系到煤矿企业的长久发展。所以，不管煤矿生产中使用的机电设备种类有多少，更新换代有多快，都应该对这些机电设备的安全管理认真对待落实，特别是排瓦斯设施和通风排水设施，这些设施一旦出现问题，将影响整个煤矿的生产安全，更有甚者，可能会导致严重事故的发生，对工作人员的生命安全造成威胁。所以煤矿机电工作的主要目标是保证机电设备的有效、安全运作，只有这样才可以控制相关事故的发生。
1.3是提高煤矿安全生产水平的重要途径
煤矿机电设备的安全运行与煤矿安全生产有着紧密的联系，机电设备的安全管理工作可以有效地提高煤矿安全生产水平，是提高煤矿安全生产水平的一个重要的途径。所以，在煤矿企业的生产过程中，就需要不断地深化改革企业的安全管理机制，加强机电设备的安全管理，有效地提升整个企业的生产水平。
2煤矿机电设备管理当前存在的问题
2.1煤矿的安全管理机制不健全并且管理低效
就目前来讲，很多煤矿企业存在安全管理机制不健全的问题，很多的煤矿企业对于机电安全管理存在着意识淡薄的问题，在一定的程度上缺少相关的安全管理理念，进而会造成机电设备安全管理方面的种种问题。所以要改变这种因管理而管理的理念，将重心放到安全管理的执行上来。当然出现这些问题是有很多原因的，例如，缺少对于机电设备的专项管理人员，大多数煤矿机电设备安全管理人员都是兼职，这就会在一定程度上造成管理责任不明确，在执行的时候就会推脱搪塞[2]。除此之外，相关工作人员自身的管理意识不够，这就导致管理人员不能明确工作的目的性和重要性，久而久之就会对工作丧失责任感，不能够有效履行自己的职责，这就会造成机电设备安全管理机制的运作低效，进而增加安全事故发生的几率。
2.2缺乏规范的机电设备安全管理的监督工作
经过对很多煤矿企业的机电设备安全管理调查的相关数据表明，目前大多数煤矿机电设备的安全管理都存在问题。例如，很多的企业机电设备安全管理都只注重于机电设备使用方面的管理，而缺失了对机电设备安全管理的统筹工作。这就导致了煤矿企业不可能比较全面的统筹机电设备的运行环境，并为其进行专业的管理安全工作。所以这种对机电设备的安全管理监督的缺乏，会使机电设备安全管理变得粗俗和简易，同时不能按照相关要求对其进行一定的维护工作，这就使得在很多的关键时刻机电设备不能够安全有效的运行。总之缺少了对于机电设备的管理监督工作会出现很多的负面效果，例如使机电设备运行时间不科学及机电设备保养不足，或者执行工作标准导致违规操作等现象的产生。所以必须加强对于煤矿企业机电设备的安全管理监督工作[3]。才可以避免这些现状的发生，使机电设备在安全管理的条件下高效安全运行。
2.3对于煤矿企业机电设备安全管理的监察执行不到位
现在的很多煤矿企业对于煤矿机电设备安全监察执行力度不到位，这就会使得煤矿企业常发生一些工伤事故，造成很多不必要的损失，严重的甚至影响到煤矿企业今后的发展。所以必须加强煤矿企业机电设备安全管理的监察工作，尽管这是一个要求严格，工作环境复杂，同时对专业化有着较高要求的工作，但不得不承认很多的煤矿企业都缺少这一环节，或者说对于这一环节的执行力度不够。
3优化煤矿企业机电设备安全管理的措施
3.1加强机电设备的现场管理
机电设备在工作过程中也是有各种损耗磨损的，很多机电设备在一定程度上都是需要进行定期不定期维修的。在定期维修的同时，相关的生产和经济问题要考虑在内，争取做到既不影响生产又不影响设备安全运行的最优方案。所以对于机电设备安全管理的一个重要环节就是加强对于机电设备的管理，必要的时候可以根据经费的情况聘请专业人员对设备进行全面的检查和保养。
3.2建立完善的煤矿机电设备信息化管理体
加强对于机电设备安全的信息化管理，当今科技在不断的发展和更新，处于这样一个信息化的环境中，所以信息化已经成为这个时代不可缺少的元素，如想要提高煤矿机电设备管理的各项工作，就应该将安全管理的机制进行信息化处理。
4结语
