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纺织业解决方案精选(九篇)

纺织业解决方案

第1篇:纺织业解决方案范文

在过去两年中,世界纺织时装市场变幻无穷,服装制造商也呈倍数增加。时尚趋势和设计的提速都刺激着纺织行业的加速更新换代。快速设计、多种款式、灵活的市场以及小额数量,新颖的设计不断诱导着消费者进入服装店。为此,欧洲服装设计师往往乐意小投资大回报,提速生产周转,用标新立异的产品最大限度地赢得市场。

在过去,人们说时间就是金钱,但在纺织业,加速产品周转期就是效益。当然,提速需要更新和创新的手段,需要不断变换风格款式的能力,因此纺织业不能完全依靠传统,等待订单。在全球一体化的环境下,今天,全世界的纺织业老总都在绞尽脑汁想方设法缩短周期,加快盈利速率,甚至让企业业务年历都难以跟上步伐。倘若一个企业缺乏充分的市场可视度,那么他们就会被别人迎头赶上。

要面对这样的问题,靠大量投入,付出高额成本或仅仅靠丰富的人力资源是无法解决问题的,因为产生这种市场状况的根源并非人力资源,而是在于人的理念。陈旧的观念和解决方案根本无法应对高速的时尚变幻需求。因此,PLM的运用被称为纺织业改善管理,提高效益的关键所在。

早在1990―2000年,世界上就出现了PLM,它基于产品数据管理(PDM)解决方案,广泛应用于纺织业及其设计和相关技术领域。PLM被称作纺织企业价值链的基础。由此一系列有关PLM的软件产品不断问世,也就是说,纺织企业必须遵循一定的产品开发原则,加速生产周期,这成为企业获得超额利润的途径,也成为开发过程管理、企业合作、外部资源整合的先决条件。PLM为纺织业带来巨大的效益,它使传统任务指南形成一条有机的自动化产供销链,消除了纺织公司内部不必要的人力物力财力的浪费,也使产品质量跃上新台阶,更使纺织企业节约了时间提升了产品价值,降低了次品率和瑕疵,也使纺织贸易企业不再延误交货期,还使企业内外信息获得有机整合,企业与市场适时沟通,共享信息与理念,在一个平台上促成双赢。

然而,一旦纺织企业启用PLM,那么他们就需要自然评估与选择其正确的类型和与之相关的解决方案,使其符合市场要求。纺织企业面对市场竞争,需要选择正确的PLM方案。由此,“纺织服装化”的PLM应运而生。

今天,新型的PLM也适用于中小纺织企业,私营品牌往往更容易独树一帜。对许多中小零售商而言,成功的开发和生产往往让中小零售商从中获益,因此他们特别青睐那些具有独立开发能力的中小企业品牌。其原因在于,这些品牌可使他们获得较高的利润率。2008年美国AMR国际研究机构通过调查发现,小品牌的销售利润在10%以上,相比之下,著名的大品牌的盈利率却很低。

当然,纺织业的产品质量管理对中小纺织业同样是一种挑战。因为他们与大企业一样,也必须有一套完善的原材料管理能力。供应商往往不能提供较为完善的原料信息,他们需要自己对引进的材料进行检验和鉴定。倘若中小企业品牌管理不善,那么他们的产品极有可能陷入严重的风险。不正确的决定往往导致产品质量下降。例如,由于产品管理不善,造成产品延误、信息失真,给商家带来损失。由此,世界上大多数国家纺织管理部门都对中小企业的品牌管理较严,在PLM体系上要求拥有更加严格的管理方案,要求具备与国家化标准协调的能力。

然而,中小纺织企业比大型纺织企业更容易面对变幻无常的市场。倘若中小企业能得心应手地运用PLM,他们往往比大型纺织企业更能准确把握市场需求,更能将整个企业握成一个拳头,更加标新立异地推出市场需要的产品,并且他们的反应速度更迅速,更准确。他们的组织环节较为简单,更强调与市场直接建立联系。

无论大型还是中小型纺织业,执行PLM都有个关键性的步骤,即企业与企业之间要在商务、设计上利用信息处理与合理化设计进行通力合作。为此,他们需要在成本、利润、销售目标和其他关键性数据上进行比较和优化,迅速把握市场脉搏,做出正确决策。不仅如此,PLM还让公司依据市场在安全的中央平台上创建独特的产品规格,其有效性要求获得及时验证。全世界的纺织企业都可通过PLM管理,避免重复开发、生产和销售。

此外,PLM能使企业正确选择供应商,从而加速应对市场的周期。但是,纺织服装公司只有正确选择PLM解决方案后,才能使其发挥相关作用,即让相关团队较早介入计划编制过程,依据综合数据进行产品设计。因为正确的PLM解决方案可对供应商价值进行比较和评估,辅助管理,查明可能给公司带来的供应链风险,使全球化供应链获得综合性整合。此外,PLM也使企业保持跟踪时间进度和全球大事发生速率,为各方提供市场可视度,极大地提高时尚企业理念整体化的程度,使其凝聚为一个整体,让企业按预定计划目标推进。

不仅如此,纺织企业投资者也需要一种较容易的PLM方式,这样才能使投资回报达到极限。犹如管理需要直接的项目执行状况一样,企业在履行职责、策划季节产品、及时传递样品与产品信息中,PLM都能实时产生作用。另外,PLM体系也能为预设计划提供警示或良好信号。

由于有了PLM执行方案,纺织企业在操作和执行上都更加容易,企业人员在该系统下的自我掌控能力获得提高。它还包含了每一位雇员的情况和具体岗位设置的合理性。它让合作商、设计师,从产品经理到销售执行者,使他们都在一个系统下工作,无需长时间和昂贵的学习费用以及培训周期,它能让纺织企业体现出自身的价值。因此,无论遇到何种市场形势,纺织业用PLM管理体系,在两到三年内都能应对自如,获得较好的预见性和价值传输功能。

第2篇:纺织业解决方案范文

基于现代纺织发展的趋势与背景,该项目秉承“教以务新、务需、务用”的教育教学理念,针对纺织院校普遍存在的纺织工程专业校内工程训练难、校外实践深度参与难,不能实现“大纺织、全过程、信息化”工程实践的核心问题,及“大专业,分方向”培养造成的知识与能力欠缺问题,持续开展了实践教学改革,创建了与现代纺织技术及人才需求相适应的“大纺织”工程能力培养方案。

项目成果主要包括两部分:(1)教研结合,自主研发并创建了与现代纺织技术对接的,以小型化、数字化、系列化为特点的,与“大纺织”加工链相一致的,融合“工程实践与创新能力培养”为一体的工程能力实践平台;(2)构建了涵盖纺、织、染“产品设计上机实现质量控制品质检验与评价”全过程的,各专业方向融为一体的,基于终端产品研发需求的“产品链”工程能力实践方案。

依据现代纺织由后向前“反推式”的终端产品设计理念与研发需求,构建了适合纺织院校现状、“软硬件”相结合的“大纺织”工程能力培养方案,解决了专业培养中存在的两大突出问题。创建的工程能力实践平台,解决了工序多、流程长,学校难以形成系统的工程实践体系而造成的专业培养中“全流程工艺上机难、产品设计实现难,学生不能实战训练”等工程实践的瓶颈问题,并解决了实验室设备数字化和信息化程度差,难以与现代纺织技术装备对接的问题;构建的工程能力实践方案,强化了“大纺织、全过程、信息化”的工程实践,并将各专业方向的核心知识连接起来,形成系统工程概念,解决了教学知识体系与工程要求对接难的问题。

据项目负责人天津工业大学教授王瑞介绍,该项目成果的推广应用效果主要体现在以下 6 个方面。

(1)实践平台的小型设备灵活便捷、省时省料,10 g纤维即可上机试纺试织,8 h即可完成从纤维原料到织物样品制作,极大地提高了教与学的效率及效果。申请发明专利 6 项,已授权 5 项,并获得了纺织桑麻科技一等奖。

(2)创建的“工程能力”培养方案已在学校纺织工程专业实践教学中连续应用 4 届。通过系统的工程能力训练,利用平台的快速反应特点及各专业方向的交叉配合效果,各专业方向学生的创新设计与上机实现能力均显著得到提升,在2008年至2012年全国纺织行业组织的纺织品创新创意设计大赛中,纺织专业共200余名学生的作品获奖,并有60余项学生作品被企业用于生产。

(3)“工程能力”培养方案的实施,强化了学生对“大纺织、信息化”重要知识点和关键技能的掌握。根据近几年用人单位的反馈,学校纺织专业毕业生进入企业后上手快、动手能力强、工程综合能力强,特别是适应现代化设备与数字化技术的能力强,受到用人单位的好评。

(4)国内20余所设有纺织专业的大专院校购买了该数字化工程训练平台系统,除运用单模块(纺纱模块、织造模块及染整模块)或单机验证知识点与概念以外,借鉴项目的工程能力实践模式与方案,起到了很好的示范作用。

第3篇:纺织业解决方案范文

[关键词]:家纺设计;织物设计;图案设计;产品造型设计;传统染织艺术

伴随着新世纪的钟声,中国终于进入WTO,这给中国家用纺织品行业进入国际市场,扩大国际市场份额带来了无限的机遇,但同时也带来了新的挑战。目前我国家纺行业产品结构不够合理,在服装、装饰、产业三大类纺织品中所占比重较低约22%,“在西方发达国家三类纺织品的消费约各占1/3,美国和一些发达国家占40%左右,而中国三大纺织品结构为68:22:10”[1]P1,产品档次较低与欧美日差距较大。随着2005年纺织品配额的取消,未来五年内改变当前我国家纺产品总体水平相对落后的状况是我国家纺行业的当务之急。可以说我们未来五年之内的努力,将在很大程度上决定我国家纺行业在国际家纺业的地位。而现代家纺设计在我国起步较晚水平较低,如何使我国家纺设计尽快适应迅速发展的我国家纺行业,是我们面临的重大课题。

一、正确认识家纺设计对中国家纺业的作用

近年来,我国家用纺织行业发展迅猛,随着国内扩大内需启动消费的经济政策,特别是住宅消费、旅游消费的迅速增长,带动了家用纺织品消费快速增长,同时对外出口因前几年欧美经济景气而增长较快,“2000年家用纺织品的出口达到54.2亿美元”[1]P1,家用纺织品已成为我国纺织品又一经济增长亮点,且极具活力和巨大发展潜力。

当前我国家用纺织品行业尽管发展迅速,但面临的困难也不少,主要是产品档次较低,与欧美同类产品相比,个别单位产品附加值仅其十分之一。改变目前这种状况,一是要提高全行业品牌意识,争创国内国际名牌;二是要加强全行业内技术创新,和先进技术、先进管理经验的引进吸收;三是要加强对家纺产品设计与开发的研究,这是我国家纺业最薄弱环节,也是提升我国家纺产品档次最需要解决的难题,同时也是我们家纺业进一步发展所遇到技术难题中最难在短时期内解决的课题。

我认为目前我国家纺行业中出现的设计问题与上世纪八十年代在服装行业中出现的问题惊人的相似,那时我们总是把服装产业落后的原因归结于服装设计水平,认为只要把服装设计水平搞上去,问题自然会解决。实际上在二十年后的今天,尽管我们服装业取得了长足进步,我们确实穿得更好,更时尚,也更有品味,但是我们服装业从整体上看仍然还较落后。这二十年在中国的大学里服装设计专业如雨后春笋纷纷成立,培养了大批服装设计专门人才,但并没有完全解决问题:我们纺织品的附加值仍较低,产品技术含量仍不高,以丝绸行业来说,我们虽然生产了最好的原料,但最好的丝绸印花染整仍在意大利、日本。尽管整个世界已经离不开贴有MADEINCHINA标签的中国纺织服装产品,尽管我们早已成为世界头号纺织服装产品生产国,但那些产品大多不是我们设计的,品牌也大多不归我们所有,以我们目前的技术水平主要还是以劳动密集型来料加工赚取少量的加工费,我们所拥有的能在国际上叫得响的品牌还很少很少,能在国际时装界立足的时装设计师几乎闻所未闻。当然我并非想否认中国服装设计界的成就,中国服装设计经过二十年的奋斗设计水平大幅提升,虽还不足以领导时尚,但与世界的差距正在缩小,几乎快摸到世界时装业发展的脉搏了,也许再用十年的时间,便可以看到我们的时装设计师加入到国际一流时装设计师队伍,也能看到我们更多的国际驰名品牌。我只是想籍此来说明问题:中国服装业的问题并非仅是设计的落后,实际上是纺织行业整体综合技术实力的问题。服装设计实际上是纺织产品的终极设计,其设计综合了纺织业各个方面的技术水平和成果,是纺织业技术实力的集合体。家纺设计与服装设计一样也是纺织产品的终极设计,是整体纺织业技术实力的集合体。

中国家纺行业当前所面临的困难与当年服装业一样,并不能仅依靠“设计”来根本解决。实际上中国家纺行业仍处于新兴的,低技术水平状态,整体家纺产品档次相对低级阶段,但比较当时服装业来看,家纺业发展的基础要比那时好得多,条件也优越得多,因为中国纺织业经过二十多年的以服装业为龙头的带动发展,整体技术水平与创新能力都已提升到相当水准,实际上为家纺业的发展奠定了坚实基础。从这方面来讲中国家纺业发展相对较快是有其必然性的。但中国家纺业要达到世界级先进水平,还需要走相当长的路,为达到这一目标需要两方面的配合:一方面,努力使我们纺织业综合技术水平达到或接近世界先进水平;另一方面,我们家纺产品的设计水平达到相当高度,具备应对各种设计要求与设计风格的足够能力,且具有一批高素养家纺设计师。

二个方面缺一不可,双方面具有辩证关系,即家纺设计水平的提高会促进家纺技术水平的提高。同时,家纺技术水平的提高也必然会促使家纺设计水平迅速提高。当二方面条件同时或逐步具备,再加上国内市场的扩大和国内家纺产品消费逐步趋向高档化和时尚化,以及国内著名家纺产品牌策略的成功。中国家纺产品才有可能大规模进入国际高档家纺产品市场。当然对照中国服装业的发展历程:这还需要相当长的时间才能实现。

二、中国家用纺设计的现状和思考

对家纺产品设计进行综合分析,家纺设计应包括三个层面:

1、家纺织物产品设计(织物);

2、家纺图案设计(平面);

3、家纺产品造型设计(空间)。

通常我们认为的家纺设计常常与家纺图案设计混为一谈,实际上三个层面是相互关联而缺一不可的,并共同构成了家纺设计的概念。

从产品设计的过程和层次上来看,它们之间的关系为:

织物设计为底层最基础环节,决定了家纺产品用“什么”织物;图案设计为中间环节,决定了家纺织物印“什么”图案;产品造型设计为最终环节决定了家纺印花织物做“什么”终极产品。

从三者之间相互关系来看应该还存在这样一种互相影响的作用与反作用的关系:

即织物设计能促进和刺激新的图案设计和产品造型设计。图案设计又能影响织物设计与产品造型设计,而造型作为家用纺的终极设计决定了采用什么样的图案设计与织物设计。作为家纺产品设计师应该同时具备这三方面的设计技能,至少应该在专攻图案设计的同时了解并及时掌握纺织品面料产品设计与家纺产品造型设计动态信息,但在我国绝大多数家纺设计师实际上就是图案设计师,其主要任务就是设计纹样,而且更多的时间是忙于模仿国外流行家纺图案,同时由于图案设计在我国大多数企业中仍不被高度重视。我们的家纺设计师仍极少有机会去国外市场了解第一手家纺流行信息,也极少有机会回到高校“充电”,学习新的知识,更新旧的观念。

我国家纺设计界普遍存在着这种状况,并正在影响着我国家纺行业向前发展的进程,急功近利式的模仿在一定程度上为企业赚取了利润,但从长远来看,我们的家纺设计有可能因此失去自己的设计语言,我们家纺设计师也将失去设计创造的动力。这是非常危险的。模仿永远只能使我们生产二流产品,创造自己的设计语言,才有可能使我们生产出一流的家纺产品。当然造成目前这种状况的原因使多方面的,其形成的深层因素有以下两点:

1、染织设计教育模式陈旧,当前的我国高校染织设计教育令人担忧:

一方面由于一段时期以来的纺织品行业的不景气造成一些院校(艺术类与工科类)染织专业学生的招生困难与就业问题,因而使得一些院校对染织专业系科进行了重组,一般情况是染织专业从属于热门的“服装设计专业”形成染织服装专业,由于新兴家纺行业在中国的迅速崛起,服装、装饰、产业三分天下的局面将在不久的将来很快地确立。目前高校染织专业的地位实际上已经不适应当前家纺行业的迅速发展而导致的对设计人才的迫切需求,高校染织设计专业应加强对家纺设计的研究,对染织设计专业重新定位,成立专门的家纺染织设计与研究专业,使之能更好地适应目前中国家纺行业空前发展的需求。

另一方面,当前高校染织设计专业的教育模式仍较陈旧,在纺织品设计的三个层面中重视图案设计,而忽略纺织品织物设计(纺织品织物设计在我国工科院校中是独立的专业)与产品造型设计教育,因而培养出的学生虽具有较强的图案设计能力,但由于对纺织品纤维、染色、织物设计、纺织品产品造型设计等缺乏足够的知识。他们对纺织品整体把握的能力较差,无法全面地借助纺织品纤维、织物特征表达织物之美。也无法根据纺织品最终产品造型特点完美表达纺织品的图案之美。因此大学染织专业应根据目前及未来家纺业发展需要,打通文理科,使艺术院校与工科院校的染织专业互通有无,即艺术院校染织专业应当充实织物设计教学,完善产品造型设计教学,“高等教育综合化,是当今世界性的重要趋势。我国艺术院校的染织艺术设计教育一般为四年,学生入学时均已有一定美术基础。…要使这样的学生毕业后既有相当的美术功底,又有实际的产品设计能力…,关键是要实现学科设置的综合化,学科本身发展的综合化以及课程的综合化,合理地安排相关课程内容和改革教授方法。”[3]P171;而工科院校染织专业充实美术、图案设计教学,增加产品造型设计教学。这样染织专业学生的知识结构便可以被大大拓宽,他们能掌握从织物设计到图案设计再到产品设计全面的纺织品设计知识和能力,同时我还认为我们所培养的新一代家用纺织品设计师仅具备较全面的专业素养仍是不够的,还应加上一门重要的主干课程“市场营销”,以培养学生具有CI企业形象策划,品牌策略及市场调查与拓展等全面能力。使我们新一代家纺设计师在具备较全面专业素养的同时又有家纺市场营销能力。这样既培养了各方面能力又能拓展学生的就业空间,通过这种对专业的重新定位和课程结构的调整与改革,必能培养出符合中国家纺业继续发展所急需的新一代家纺设计师。

2、设计文化相对落后

产品设计需经过接受任务确定目标市场调查设计方案设计评价工艺制作效果分析等严格的程序性过程。才能确定新产品的生产,同时设计中还需考虑产品功能效用、艺术审美、制作材料、时代特征等因素。因而设计完全不是象一般人所想:图案、色彩、造型…那么简单,设计是人类的一种高级的,且极具创造性的活动。

辩证唯物主义认为上层建筑是建筑在经济基础之上的,而设计艺术也是建立在相应的经济基础之上,可以说有什么样的经济基础才会有什么样的艺术设计,同时设计必须具备深厚的文化背景作为支撑,才能使设计具独特的魅力,才能广为消费者接受和使用。当代社会,西方经济占据绝对主导地位,也必然使其西方文化占据统治地位,应当承认当代世界文化的主流是西方文化,当代家纺设计的主流是西方家纺设计,它们领导着世界的家纺的流行时尚并牢牢占据着世界高档家纺产品的市场。这种情况之下,作为仍处于社会主义初级阶段的中国,经济尚不发达,对外改革开放刚二十年,对西方设计文化研究得还很不够,对我们自己的设计文化研究得也还很不够,现代中国设计文化相对于西方来说是比较落后的。因此要求我们的家纺设计师去领导世界家纺时尚条件还远未具备。

但我们毕竟是有着深厚传统设计文化的国家,中国的传统设计文化是一座尚未被很好挖掘和开发的设计宝藏,在这方面我们应加大研究投入,打中国特色文化牌,以具中国传统文化特色的设计进入国际高档家纺市场,当代世界的“中国热”伴随中国经济的持续高速增长将继续流行,西方设计师设计的中国题材、中国风格的纹样在各种新纺织品展会上经常可见:“风格趋向细微和精巧。有的灵感来自三十年代的中国…的装饰纹样…”[2]P27。“是民族的,就是世界的”,对本民族传统设计艺术的研究与开发是我国现代设计文化的重要组成部分,也是我国现代家纺设计艺术逐步走向世界的希望所在。

三、手工印染、刺绣等传统艺术在家纺设计中的价值

就目前中国家纺设计状况,我认为中国家纺设计可以两条腿同时走路,一方面应紧追国际家纺时尚潮流,加强对世界家纺设计文化研究,促进中国现代时尚家纺设计。另一方面应当加强对中国传统家纺设计艺术的研究,设计开发出具有时代性和时尚性的采用中国传统技艺制作的家纺产品。

理性比较中国现代家纺业与欧美高档家纺业,我们容易得出中国家纺的优势与劣势。其劣势主要表现为:

1、产品档次较低;

2、技术含量较低;

3、设计水平有较大差距。

我们的优势主要有:

1、纺织品原料齐全充足;

2、劳动力资源丰富,价格较低,且有较好的技术水平;

3、国内需求稳定且增长迅速。

应该说我们的劣势其根本源于我们纺织品整体技术水平与产品设计能力较低,是难以在短时间内缩短差距的。然而如果我们充分发挥自身优势,将能较快缩短与欧美之间的差距。由于中国沿海地区与内地发展地不均衡,仍将会长期维持我们加工费用较低的状况,人力资源物美价廉是我们的一张王牌,再加上近年来世界家纺返朴归真的民俗风格和异国情调风格的流行,我们在家纺设计中完全可以利用我国传统染织工艺,生产出采用手工制作技艺的既具工艺性又具个性化的高附加值高档家用纺织品。这类产品在国际市场应该具有足够的竞争力,且极具浓厚东方文化特色,只有我们能生产,别人会因为人力成本或文化上的原因而无法模仿。

第4篇:纺织业解决方案范文

连续两年,记者跟随纺织之光科技教育基金会一行走进无锡经纬纺织科技试验有限公司,在这里的生产车间,我们看到我国棉纺设备的技术革新。“高效现代化成套棉纺设备”项目在粗细联合、细络联合、网络化管理等多项技术上填补了国内空白,解决了涉及纺织行业全局性的重大技术问题,大幅降低设备能耗,进一步提高成纱质量、提升产品附加价值,为我国棉纺企业在未来10~15年内实施技术改造的新一代装备。

随着我国纺织企业包括劳动力在内的各项成本的大幅度提高,高度自动化、连续化以及提高质量、节能降耗一直是棉纺企业关注的重点,但到“十一五”前期,企业除使用清梳联较多外,其他连续化技术较少出现于国产装备。在网络监控和管理方面,绝大部分工厂还未进入信息化的轨道,仍停留在人工管理的水平,普遍存在着用人多、效率低、数据准确性差等问题。

无锡经纬纺织科技试验有限公司总经理管锦文作为成套产品试验负责人,负责本项目示范线的总体设备布置设计、工艺技术研究、管理研究和节能技术研究,对于这套设备的运行情况,管锦文有更深的体会,他说,“这套设备重点攻克成套设备中数字化单元机的高产、优质难题,并提高了其可靠性技术。”

经纬纺织机械股份有限公司技术中心主任孙文立告诉记者,“该项目采用数字技术实现纺纱过程在线检测、自动控制和网络监控,实现了清梳联、粗细联合、纺纱车间网络管理等自动化、连续化、信息化,实现了高速、高效生产。国际首创机幅1500mm,直径1288mm宽幅大锡林梳棉机,增加锡林主梳理区弧长和梳理角度,优质高效。同时,采用嵌入式全数字短片段并条机自调匀整装置及在线检测装置,简化了系统硬件,提高了系统的抗干扰能力和匀整精度,使用三上三下附加压力棒曲线牵伸设计的棉精梳机,提高精梳条干和成纱条干质量。”

第5篇:纺织业解决方案范文

[关键词]中国纺织品出口企业美国反倾销

一、我国纺织品贸易出口现状

1.出口规模快速增长。我国自改革开放以来,经济发展突飞猛进,进出口贸易发展迅速。2009年,中国对外贸易总额高达2.21万亿美元,出口12016.7亿美元,全年贸易顺差1960.7亿美元。纺织业是我国最早开放进入国际市场的产业,也是我国在国际市场上成长最好、增长最快、发展最完善的产业。我国加入WTO后,随着出口规模的不断扩大,纺织品出口从2001年的534.4亿美元猛增到2009年约1670亿美元,占全国出口总额14%,八年中出口增长近3倍。据最新统计数据,2009年我国纺织品服装进出口总值为1882.56亿美元,占全国外贸进出口总值的8..53%,其中出口总值1713.32亿美元,占全国出口总额的14.26%,进口169.24亿美元,占全国进口总额的1..68%,贸易顺差为78.76亿美元。

2.出口贸易地区分布。我国从1994年成为世界上最大的纺织品出口国以来,纺织品出口额约占世界纺织品出口总量的五分之一。在我国纺织服装出口的所有国家和地区中,美国、日本、我国香港排名前三位。据统计,我国出口纺织品到达美国市场的比率达2O.14%。2009年我国对美国、日本及我国香港地区的纺织服装出口金额分别为为278.37亿美元、220.80亿美元和139.98亿美元,与上年分别同比增长3.44%、0.27%和下降12.88%。另外,2009年我国对欧盟的纺织品服装出口总额为370.79亿美元,与上年同比下降7.13%。2009年1月~12月中国出口编织电热毯中,美国、日本和欧盟27国是最大的出口地,分别占国内出口总量的39%、31%和15%。

3.美国对华纺织品反倾销现状。从美国对华反倾销案件总量上看,截至2009年,我国遭遇反倾销案件已高达178件。从美国对华反倾销案占国总案的比例看,1980年以来稳步上升,1980年~1985年为6.3%,乌拉圭回合上升到9.1%,WTO成立后的10年里,其对华案比例一直在不断上升,2009年已升至55.6%。今年6月,美国商务部裁定,以所谓中国产机织电热毯对美国相关产业造成实质损害为由,同意对中国输美机织电热毯实施最高达174.85%的反倾销制裁。8月上旬,美国商务部公告,由于计算错误,决定修改对原产于中国的编织电热毯的反倾销终裁结果。电热毯产品的出口利润大约在4%~5%之间,如果被征收77.5%,甚至174.85%的反倾销税,美国客户肯定承受不了这个涨幅,中国不少相关企业只能被迫退出美国市场。这也意味着,从去年7月开始的美对华电热毯反倾销调查一案将有最终结果,国内企业应诉并未取得良好结果。美方此举也令纺织业界担忧,其是在“投石问路”,以电热毯这个相对冷门品类的商品,试探国内企业应诉能力和反应速度,可能会蔓延至其他大门类纺织品。

二、美国对华纺织品反倾销的原因

1.不断扩大的中美贸易逆差。20世纪80年代以来,美国贸易账户赤字日益恶化,与之相对应,美国对华反倾销数量呈现波动性增长趋势。WTO的第一年,美国是对我国反倾销立案最多的国家,提起调查的案件高达12起。2006年美国对华逆差高达1442.6亿美元,占美国外贸逆差总额的19%,1996年~2006年贸易账户赤字年均高达4291.8亿美元,2008年逆差高达6959亿美元。奥巴马政府上台后在减少贸易逆差方面竭尽所能,并把扭转逆差作为一项核心经济政策,提出转变美国经济发展模式的4个方向,其中首要一项就是要更多依靠出口。一年来,美国积极推动与韩国、哥伦比亚、巴拿马等国的双边自由贸易协定,同时不时挥舞“保护主义大棒”以限制进口。作为美国主要贸易伙伴,也是美国最大的贸易逆差国,中国无疑是美国贸易政策调整的重点对象,成为遭受美国反倾销最多的发展中国家。

2.次贷危机下保护本国相关行业和降低失业率的需要。近几年,美国经济增长放缓,甚至2006年房地产市场出现了衰退,由此引起的次贷危机使得美国经济元气大伤。中国具有比较优势的劳动密集型产品的出口直接冲击着美国的同类产业。在美国国内经济尚未完全回暖的情况下,其一定程度需要通过国内的贸易保护主义保护本国相关行业的利益,导致其对中国发起调查范围更大,立案标准更宽,反倾销税的税率更高的反倾销调查。另一方面,反倾销还可作为美国政府转移视线的有效途径。政府面对强大的就业压力时,将问题归咎于国外的不公平竞争以缓解国内矛盾。有资料统计,美国失业率与对华反倾销趋势基本符合正方向变化关系(见图3)。尤其在大选时,运用反倾销打击外来商品,保护国内企业和就业者利益,降低失业率,以迎合工会和国内产业的要求,成为美国国内两党拉选票的重要筹码,所以大选年间对华反倾销案会呈上升趋势。

3.反对贸易保护主义的宣言不过是“表面文章”。近年来,随着资本主义国家经济发展不平衡,以及国际竞争的日益激化,美国的出口商品日益受到日本和西欧的挑战,其世界经济贸易中的霸主地位逐渐下降。在此种情况下,美国力图通过贸易保护主义政策来维护自身的经济和政治利益。仅仅在美国对华纺织品采取反倾销制裁一天前,G20峰会刚刚发表了《二十国集团多伦多峰会宣言》,就反对贸易保护、推进商业和投资等达成共识。同时,美国总统奥巴马在和我国国家主席会谈时也表示,“美国希望看到一个非常成功、繁荣的中国,美方反对贸易保护主义。”事实上,今年以来中美两国间的贸易纷争一直在持续,中方的钢材等相关出口产品则成了贸易战的重灾区。相关的反对贸易保护主义的宣言不过是相关国家的“表面文章”,并不能真正对缓解贸易纷争起促进作用。

4.对美出口市场结构单一,企业贸易管理模式落后。改革开放以来,随着我国外贸经营权的下放,经营进出口业务的企业数量急剧增加,又多为规模不大的中小企业,贸易管理模式落后,销售策略单一,再加上国家宏观管理措施不配套,因而出现了哪种出口商品的成本低、在国外市场有利可图,各出口企业就在国际市场营销中一味采取低价竞争策略,急功近利,过度投入的局面。同时,在产品结构上,我国出口较多的是纺织机电及化工等附加值相对偏低的劳动密集型产品,缺乏自主品牌,本身容易被误认为倾销。另外,中国纺织品出口市场结构过于单一,主要集中在北美和西欧市场。

5.滥用贸易救济措施及产品标准。随着行业危机加深和更多行业陷入困境,作为控制进口有效便利的手段,反倾销、反补贴被美国政府视为常规的贸易救济措施而继续利用。美国还动用国内贸易法中201保障措施、421特别保障措施。钢铁、汽车、信息产品、家具、纺织等行业均可能成为美国设限的重点领域。实际上,近几年美国仍在继续实施不符合世贸组织规则的伯德修正案,其产业部门针对其他贸易伙伴已经提出了大量的两反指控。美国凭借其在技术、信息等方面的优势,在食品安全、环境保护、知识产权等问题上大做文章。美国实施不久的消费品安全促进法案,规定所有消费品生产商和进口商必须提交证书,保证进口产品符合美国的规定和标准。

三、应对美国反倾销提升我国纺织品出口的对策建议

1.积极利用WTO争端解决机制,提升中国政府解决中美贸易纷争的能力。中国加入WTO后,我国可以依靠世界贸易组织这个平台争取更多权益。在应对美国反倾销时,应充分利用WTO贸易争端解决机制,对于美方不合理的滥用反倾销进行贸易保护的做法,中国政府可向WTO争端解决机构提起申诉。同时,要加强对WTO规则的研究,以便在今后WTO规则的评价及修改中充分利用中国在WTO多边贸易体系中的发言权,争取早日修改国际反倾销规则,取消对中国的歧视性规定,尽快得到公正待遇。2001年11月开始的多哈回合目前正在进行之中,我国应在本轮谈判中努力争取属于自己的权益。我国政府也可与美国政府进行谈判,对其一些不合理或歧视性的做法进行必要的抗争,说服其改变或放弃原来的观点和做法,努力提高解决中美贸易纷争的能力,加快中美贸易健康发展。

2.转变出口经营战略,提高产品在国际市场上的可持续竞争力。我国纺织品出口企业既要充分利用劳动力和原材料价格低廉的优势,同时又要对美国市场进行认真调研,充分了解出口产品在美国市场上的成本供求及收益状况等,正确规划企业发展战略和科学进行经营决策,选择市场空间较大的项目,合理制定并及时调整出口产品价格,树立以质量取胜、以服务取胜的经营理念,提高质量档次、增加科技含量、增强品牌意识,力争以优质的产品和服务进入美国市场,改变中国产品长期以来低质低价的形象,由单一的价格竞争转变到综合的非价格竞争,增强产品的可持续竞争力。

3.完善出口区域市场结构,寻找新的国际市场通道。加入WTO以来,中国纺织品出口贸易额持续增长,但由于出口市场结构过于单一,导致过多企业激烈竞争,争夺有限的市场。由于企业的目标市场单一,如若遭到欧美等国的反倾销,则企业的价格优势将不复存在,严重则会导致企业的生存问题受到威胁。因此,我国纺织品出口企业应从单一市场化向多元市场化战略转变,将出口战略目标定位为全球范围。这样,不仅可帮助企业因避免为进入单一市场而进行的激烈竞争,同时帮助企业摆脱因过度依赖单一市场生存而实施的低价策略。就算企业因某一贸易摩擦问题而退出某一目标市场,仍有其他的市场来维持企业的生存与可持续发展,而不至于使企业的生存受到威胁。

4.中美双方协商有关产品的反倾销贸易标准。外贸经营权由审批制改为登记制以后,国家采取行政手段限制和规范企业贸易行为越来越少,纺织商会要根据国际纺织品市场需求情况和外贸敏感度对纺织服装行业及企业在经营过程中的原材料和能源消耗、生产安全、产品质量、环保、劳动保障等情况进行调查研究。在纺织品反倾销认定标准上,美方和中方也有不同的理解。当然,美方肯定是不会完全考虑中方利益的。中国政府应积极与美方沟通,协商有关产品的反倾销贸易标准,制定纺织品进出市场准入标准和认证体系,充分了解美国反倾销法规,制定一个可操作的、量化的、让双方都能理解的准则。在商务部支持下,联合有关部门和专家制定国际上认可的行业标准,规范企业行为,促进纺织品行业的可持续发展。

参考文献:

[1]中华人民共和国统计年鉴[M].中国商务出版社,2009

[2]周晔:中美贸易逆差、相关利益集团与美国对华反倾销[J].华东交通大学学报,2006(12)

第6篇:纺织业解决方案范文

2006年是“十一五”开局之年,国家发改委了《纺织工业“十一五”发展纲要》。纺织工业积极转变增长方式,融入全球化进程,发挥比较优势,取得了持续、快速、健康的发展。我国纺织行业已经进入历史最好的发展时期。

我国纺织工业的优势之一是产业链配套齐全。纺织产业链由原料到最终消费品,上下游衔接紧密。纺织工业内部的细分行业对于信息化的需求各不相同,如上游的化纤行业主要面向纺织企业,客户相对固定,但却更多地受制于国际原料市场; 而下游的服装业则直接面向消费市场,产品种类越来越多,开发周期越来越短,市场变化越来越快。可以说,信息化需求走向深入是当前纺织企业的显著特点。

棉纺织: 深入车间生产管理

棉纺织行业在纺织工业中处于基础地位,也是规模最大的一个行业,其运行状况直接影响上下游产业,主要产品棉纱、棉布产量多年来居世界第一位。由于大中型企业多,管理基础好,棉纺织企业的管理信息化一直走在前列。

譬如,湛纺集团的ERP系统兼顾了行业特点和个性化需求,取得了较好的经济效益; 山东帛方的快速反应系统重点面向客户和市场,在业内颇受好评; 洛阳白马集团在ERP成功上线之后,又实施了织机自动监测系统,目前正与清华大学合作,准备开展智能生产调度的开发与应用,该项目已经被列入国家“863计划”。

我国棉纺织企业的装备水平已经大幅度提高。从2006年的国际纺机展看,新型设备都配置信号采集接口,建立车间自动监测和管理系统势在必行。MES可以采集生产设备的状态数据,实时监控底层设备的运行状态,为ERP提供生产现场的实时数据,也可以对来自ERP的生产计划信息进行细化、分解,进行生产调度和物流调配,从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通,起承上启下的关键作用。目前,棉纺织行业这一类综合应用刚刚起步,却是值得注意的发展趋势,其重要作用将会在“十一五”期间逐步显现。

毛纺织: 关注工艺与质量管理

我国毛纺织行业在生产规模、行业结构、产品品种、质量和技术进步等方面有长足发展,已步入世界毛纺大国的行列。由于产品附加值较高,工艺和质量管理一直是信息化的重要内容。

山东如意集团应用人工智能技术,实现了面向精梳毛纺织的工艺参数优化和质量监控系统,目的是解决毛纺织产品开发周期长、质量不易控制等问题。同时,由于企业近期的快速发展,形成了包含上下游产业的企业集团,“十一五”期间将继续与高校密切合作,在国家科技部的支持下,开展面向纺织产品全生命周期的协同管理、具有纺织特点的先进制造集成方案等项目。

印染: 解决绿色化技术

印染行业处于整个纺织产业链的中端,其产品对于提高纺织品面料的质量、档次和附加值起着关键作用。而清洁生产、绿色纺织品、环境保护等问题都格外引人注目,绿色化是信息化的重要指标。印染信息化下一步会更加注重管控一体化,提高整个生产过程的自动化水平。印染生产过程自动检测和控制技术、印染企业清洁生产自动化工业平台等是需要重点突破和亟待解决推广的关键技术。

最近,华纺股份做出了一个全面推进信息化的“数字华纺”总体方案,包括产品设计数字化、企业管理信息化、生产自动化和营销网络化等内容,并开始了ERP、在线生产检测控制、能源自动监控等系统的实施。在生产设备普遍更新改造之后,华纺股份提出了更高的要求,将重点放在提高生产线自动化水平、产品升级换代和企业管理现代化上。

服装: 推广公共服务平台

服装企业绝大多数是中小企业,区域化集中的产业集群现象明显。因此,专业化公共服务平台可以发挥更大的作用,尤其在纺织业发达的浙江、江苏、广东、福建等地区,有更大的发展空间。

继湖州童装服务平台成功运营之后,杭州爱科于2006年开始建设面向区域的服装综合服务平台,开发服装行业专业软件,并得到了国家科技部的支持。

由于服装产品的季节性和时尚性很强,产品设计信息化一直是重要领域,CAD等技术尽管已经过多年推广,仍然有巨大的需求空间。CAD与自动裁床等生产制造设备集成配套,形成CAD/CAM系统,可大大提高效率; 三维CAD的量身定做系统、模拟试衣系统,可以满足客户的个性化需求。

针织: 突出行业化特点

针织生产流程长,制造类型差异大,行业特点明显,信息系统实施的难度较高。最近,北京铜牛、福建凤竹等企业相继实施了ERP系统,有的开始了MES的开发。随着针织企业信息化的开展,其行业化需求和企业个性化需求逐步凸现。这种差异性和深入性是行业特点所在,给CAD、ERP、MES等应用系统提出了更高的要求。

同时,产品设计数字化、市场营销网络化都是亟待解决的问题。通用软件系统在逐渐成熟、不断发展完善、实现产品化的同时,应该形成自己的行业特点,丰富产品的行业版本,才能适应不断深化的需求。

纺机: 重在设计与管理集成

纺织机械制造业为纺织工业提供生产装备,纺机信息化一直走在行业前列,尤其在国家提出“振兴装备制造业”战略后,对纺机信息化发展是一个强有力的推动。

经纬股份公司常德纺机厂与北京希门公司合作成功实施了ERP,并以“企业信息化标准体系”为基础,实现了与CAPP、PDM的集成。

第7篇:纺织业解决方案范文

融合从棉纺开始

近年来,各种资源的供应紧张、人力资源成本的上升、市场竞争压力的加大都在制约着棉纺织行业的发展,原有的棉纺织发展模式已经不再具有竞争优势,特别是不再适用于大中型棉纺织企业。从国外发达国家纺织业发展历史经验来看,我国的棉纺织业必须转变企业的运行模式,进行产业升级,走工业化与信息化融合的道路,这也是我国工业发展的战略部署。

夏令敏表示,棉纺织行业是中国纺织工业中最大行业,产值占到整个行业的三分之一,是整个纺织工业体系中针织、印染、服装、家用纺织品及产业用纺织品等行业的前道行业。纺织行业的变化首先在棉纺织行业中体现,政策对行业产生负面影响时,棉纺织行业最先感到不适。当一些政策调整能够对行业产生有利作用时,也是棉纺行业先感受到,然后再传导到其他服装、家纺、产业用行业。特别是棉花政策这些年影响巨大,因而棉纺织行业对整个纺织产业链影响非常大。从信息化角度来看,棉纺织行业对后道行业的作用也非常大。因此,棉纺织行业信息化、智能化方面有所推动,势必会产生强烈的示范效应,快速影响其他行业的信息化进程。

翟燕驹在发言中指出,在国家大力推进工业转型升级的背景下,棉纺织行业也正处在转型升级的关键时期,要解决出现的问题,实现行业更好地发展必须依托技术进步、依托两化深度融合,通过提高劳动生产率,提高精细化管理能力和水平,来提升企业的竞争力和效益。因此开展信息化改造试点,促进并带动棉纺织行业两化融合水平的整体提升,对加快实现棉纺织行业的产业升级,提高行业的整体竞争力具有重要的意义。

近年来,棉纺织行业涌现出了一批应用水平较高的两化融合典型案例企业,他们的经验表明,企业深度应用信息化技术,不仅能使管理简单方便,还能提高企业的各项能力。使得企业决策更加迅速、准确,从而使企业对市场的快速反应能力得到提高。

江苏悦达纺织集团有限公司是全国纺织行业两化融合示范单位。公司总经理陈榕说,悦达纺织信息化建设开始于2003年,目前信息化体系已初步形成。在同步建设并不断完善信息化基础设施的同时,公司积极推进信息化的应用。在基础设施建设方面,公司建设了园区光缆及管道预埋,建设了数据中心和园区局域网;在生产过程监控与管理方面,公司建设了电能监测系统、质检监测系统、棉纺设备在线监测系统等。几年来的信息化实践证明,信息化在对辅助企业战略制定和危机管控、提升企业正确决策能力、支撑企业实现战略决策模式变革等方面起到了较大作用。

着重共性关键技术

要实现两化深度融合,棉纺织企业应在具备局部信息化应用的基础上,将企业各个局部的信息化应用有机地集成起来,建立以管理信息化为核心,集成生产监控、研发设计、节能减排、市场营销等关键环节信息化应用的整体信息系统。

会上,夏令敏谈到:“提高棉纺织行业两化融合水平的关键在于综合集成水平的提升。提高企业两化融合的成熟度水平是促进企业发展的关键。而两化融合成熟度水平达到综合集成以上阶段的企业,其竞争力、获利能力和创新能力较其他阶段的企业都有了突破性的提高,这部分企业也呈现出跨越式的发展态势。”

同时,翟燕驹也表示,当前行业两化融合正处在从单项应用向综合集成发展阶段,在这样的发展阶段下既要加大单项应用的覆盖范围,特别是对关键环节的覆盖,更要加强综合集成应用。从企业的实际应用与需求看,目前在线生产监控应用既是提升企业管理水平的关键环节但也是薄弱环节,应用比例比较低。综合集成(特别是其中的管控集成)应用水平也不高,关键技术不够完善,没有形成能够指导行业的解决方案。

第8篇:纺织业解决方案范文

60多年的创新历史令人印象深刻,见证了公司为全球纺织工业建立质量标准和解决方案的光荣传统。这也是最新具突破性测试仪器面世的基础。

传承辉煌,开拓未来

乌斯特技术股份公司首席执行官Geoffrey Scott博士强调了对持续进步的承诺:“我们的客户有权期待的莫过于乌斯特充分的创新力量。了解过去意味着为将来做好准备,我们可以骄傲地回顾我们的优良传统。半个多世纪以来,乌斯特一直是纺织行业值得信赖的成员――我们一直是成功的合作伙伴。在此期间,公司源源不断地为全球纺织工业提供了新的、市场领先的测试和监控仪器设备,乌斯特技术公司在纺织行业占有独特的地位。凭借我们广泛的产品系列,我们广泛涉及纺织链各环节,是市场上其他任何供应商无法匹敌的。这为乌斯特提供了把握未来趋势的独特机会。”

质量意味着利润

在2010年中国国际纺织机械展览会(暨ITMA亚洲展览会),乌斯特展示了作为总体“质精于思”概念一部分的最新测试仪器系列。乌斯特让客户满足其需求――达到要求的质量一致性,并且一定要盈利。

基本元素中既影响质量又影响成本的是原材料,通常为55%―65%的总生产成本。就此乌斯特聚焦于最大化产量以及最小化浪费。整个过程的管理也很关键,这要求使用恰当的工具以及测量和系统性分析例程。

乌斯特通过其产品提供有效、可靠的解决方案,涵盖纺纱的所有关键过程:开清棉、梳棉、精梳、并条、环锭纺纱和卷绕,可实现优化的加工流程和最大化的生产率。这些基础工具包括USTER HVI [大容量棉花测试仪]、USTER  TESTER 5 [5型条干仪] 、USTER TENSORAPID [快速强力仪] 、USTER QUANTUM 2 [清纱器] 、USTER 专家系统及USTER 公报,它们为如何实现高效纺纱流程管理提供了关键性解决方案。

全球各地的客户可见证乌斯特在质量管理方面的专业技术与其测试、监控系统的组合可带来的盈利能力提高。行之有效的离线(实验室)与在线质量控制的“完美融合”,通过满足客户具体的产品要求,可避免因质量不合格造成的索赔。

致力于“质精于思”

Geoffrey Scott说:“乌斯特®在纺织质量控制电子系统发展历史中的领先地位得到了全球公认。其精湛的技术与无与伦比的专业知识将继续为提高纺织链的质量和生产率作出贡献。‘质精于思’的理念表达了公司致力于为纺织工业提供一切所需以应对当前及未来质量挑战的承诺。我们经历了纺织工业的各种变革,总是领先一步,永远提供最好的测试和监控设备。持续创新、强大的研发投入以及与客户的密切接触,使我们能够不断推出新产品以满足客户需求。60多年在测试和监控方面的专业经验,使我们能够聚焦于未来技术发展。”

电子清纱器50周年纪念

今年是第一个可在纺纱过程中确保质量的电子清沙器问世50周年,乌斯特在2010年中国国际纺织机械展览会上举行了庆祝活动。

当前版本的乌斯特QUANTUM 2清纱器是乌斯特在以往成就基础上不断为纺织厂开发现在以及将来所需技术的最好例证。迄今为止,乌斯特 QUANTUM 2清纱器已售出两百万台,成为有史以来最畅销的电子清纱器。

乌斯特®QUANTUM 2 是唯一有效且全面的在线质量保证系统,它有一套测量分析工具,可满足所有现代化的质量要求。世界上众多纺纱工厂都将其视为不可或缺的工具。

清纱的故事开始于1960年乌斯特Spectomatic的上市,该清纱器曾在前一年的米兰国际纺织机械展览会上向世人介绍过。第一批清纱器安装在手动络筒机上,用于监测扰乱机器运转的粗结部分以及在必要时停止络筒工位。起初,有缺陷的部分必须手工清除,然后用机器打结将两端连在一起。一直到1965年自动络筒机发明后,操作员才不用介入。在电子晶体发明后,电子清纱器又有了突破性的进展,传感器可以做的足够紧凑用来安装在空间有限的络筒机上。

设计工程师们在选择乌斯特®清纱器检测头的电容检测系统时慎之又慎,紧接其后的是多方面的测试。使用电容法可以将各种不同的纱线转化成相对应的电信号,如今50多年的成功史证明了其是监测纱线的最理想元件。

第9篇:纺织业解决方案范文

关键词:银行业;中小企业;融资

中图分类号:C29 文献标识码:A

中小企业是整个国民经济的主要构成部分,中小企业数量已占全社会企业总数的90%以上,按银监会小企业授信划分标准,全国小企业贷款余额仅占全部银行业金融机构贷款余额的9%。

相对的,中小企业增加值占全省生产总值的60%多,中小企业专利占全省企业专利的80%以上。全省规模以上工业销售收入增长22%,中小企业贡献15个百分点,对销售收入增加额的贡献率达72%。民营经济上交税收同比增长19.7%,占全省税务部门直接征收总额的51.35%,对全省税收增长贡献率达55.3%,是地方财政收入的重要来源。全省企业从业人员中80%以上是在中小企业。

中小企业业务的交易成本高,风险也大,特别是在利率管制的条件下,银行能做大企业客户的肯定不愿做中小企业。于是,“大企业驱逐中小企业”成为一种常态。

研究和支持中小企业是银行自身发展的需要。未来的中国,利率市场化是必由之路。未来的银行做大企业赢利空间有限,中小企业金融是未来银行存贷利差的主要来源,是银行企业金融业务重要的盈利增长点。

【案例】某商业银行通过链式营销解决产业链中小企业融资问题的案例

一、产业集群基本情况

纺织业是某省某市支柱产业之一,经过近30年的培育和发展,目前已形成以大型民营纺织企业为骨干,以中小民营经编企业为主体,以棉纺、化纤和经编产业为特色的纺织产业集群,成为国家以及某省纺织业发展的重点区域。2005年中国纺织工业协会授予某市“中国纺织产业基地市”的称号,2006年某省政府将某市纺织产业集群定位为某省纺织业发展的重要支撑区。2012年1-12月,某市243家规模以上纺织企业实现产值887.78亿元,比增30.7%,占全市工业总产值的61.5%。

二、链式营销“关键单位”情况

某省鑫港纺织机械有限公司(以下简称“鑫港纺机”)是国内纺织设备主流品牌厂商之一,除自主研发产品外,还聘请德国著名纺织设备制造商--卡尔迈耶公司工程师进行技术指导,关键配件如经编机织针、针片等从德国、日本、台湾等地进口,其余配件在国内采购,在保证产品品质的同时最大可能降低设备生产成本。2007年9月19日该公司获得省科技厅授予的“省高新技术企业”。2011年公司获得中国纺织工业协会科学技术进步奖二等奖。2012年1-12月公司实现销售收入60145万元,2013年1-3月已实现收入21202万元,预计2013年可实现收入10亿元。

该公司于2011年与某分行建立信贷关系以来,合作情况较好,现为本行中型优质基础客户。目前在某分行有2000万元对外基本授信以及3000万元贸易融资专项额度,日均存款约达2000万。

三、客户需求分析

经调研发现,目前某地区纺织企业拥有约8000台纺织花边设备中有80%是较为老式的纺织设备-链块机,该机型进行花型调整需要1个星期,运转速度慢、工艺简单,已不能适应当前市场需求,可以预见在未来几年内将逐步被新式纺织设备-电脑花边机所替代。按淘汰期10年计算,每年的设备更新需求量将超过600台,再加上纺织行业产能扩张及新增企业需求,某当地的纺织设备市场需求量相当可观,而鑫港纺机生产的纺织经编设备由于技术指标与德国卡尔迈耶最新产品指标接近,且产品单价仅为卡尔迈耶公司的三分之一,价格优势明显,性价比高,备受当地中小纺织企业的青睐,这就为银行通过介入鑫港纺机下游客户的设备采购环节,提供配套金融服务提供了市场机会。

四、营销服务方案

针对上述市场机会,某分行决定采取“依托关键单位、整体联动营销”的链式营销拓展策略,从关键单位――鑫港纺机入手,通过对鑫港纺机的授信切入及提供各项金融服务等,逐步建立起良好的业务合作关系,同时充分利用与鑫港纺机的先期合作优势,挖掘其所处产业链上的小企业客户群,积极推介本行小企业特色产品,设计综合金融服务方案,力求形成以大中型企业客户带动小企业客户,以小企业客户群有效锁定产业链全流程金融服务的整体营销格局。

(一)申请专项授权,突破业务发展瓶颈

考虑到纺织经编设备通用性强,交易市场成熟,设备的市价易于确定,价格较为稳定,销售渠道通畅,而且据不完全统计,某市场每年平均纺织设备交易量在1000台以上,设备市场(含二手市场)活跃,具有良好的流通变现能力,某分行拟以设备按揭贷款业务为突破口,批量拓展纺织小企业客户。为使本行设备按揭贷款产品更为贴近某当地市场需求,某分行小企业部与经办机构密切配合,在开展了多次市场调研,收集了大量企业第一手材料,并进行充分分析论证后向总行积极争取新增纺织经编设备作为小企业设备按揭贷款的可按揭设备品种、增加单个客户的设备按揭贷款额度、调整贷款对象准入条件等专项授权政策并获得总行批复同意。

(二)择优选择客户,实现精准营销

结合总行批复中的有关规定,某分行对鑫港纺机推荐的纺织企业客户进行反复筛选,认真考察主体资质,选择企业实际控制人有多年从业经历、抗风险能力较强、与我行合作意愿较强、配合度高的企业作为分行重点营销的目标客户。在业务办理过程中着重调查分析企业生产经营扩张能力与销售渠道、订单来源、资金运营、管理能力是否相匹配,设备上线后所带来的现金流是否与按期还款资金相匹配,不因企业提供设备抵押及鑫港纺机方面提供回购而放松对企业偿债能力的评判。

(三)主动服务客户,批量拓展业务

作为链式营销的一大特点,银行不再“待客上门”,而是主动为客户量身设计金融服务方案,进行针对性营销,挖掘客户融资需求,实现客户对本行价值贡献最大化。在此次小企业设备按揭贷款业务的经办过程中,经办机构根据分行拟定的金融服务方案与目标客户进行接洽,商谈金融服务的品种、价格、期限、还款方式、综合收益等要素。分行小企业部根据总行小企业业务新流程,专门指派两名风险经理与经办机构进行对接,批量进行现场调查核实工作,实现快速审查审批,充分发挥本行小企业“三位一体”业务营销机制的优势。

(四)强调客户链整体风险管控,防范系统性风险

链式营销模式是基于对“关键单位”深入分析与充分挖掘,营销拓展其所延伸出的小企业客户链的营销模式,“关键单位”对客户链整体运营状况起重要作用。分行重点加强对此次链式营销的“关键单位”――鑫港纺机的风险监测,掌握客户链中的商流、物流、资金流、信息流等方面的运行特征,结合宏观市场环境、行业走势等,有效识别客户链的风险状况。

1、严防行业风险。通过重点关注当地产业龙头企业生产经营状况、资金流向、现金流充沛度、技术进步、产业升级等情况,防范产业集群衰退风险。

2、关注市场风险。深入了解整体市场走向、宏观政策导向、海外市场需求变化等情况,增强市场前景预判能力。

3、控制操作风险。要求经办人员严格按制度规范操作,加强贸易背景真实性、抵押物权属调查,办妥设备抵押登记及保险手续,及时掌握抵押物存放保养状况。

五、营销成效

某分行通过对“关键单位”――某省鑫港纺织机械有限公司下游客户链的延伸拓展,不仅提高了与核心企业的合作紧密度,也成功营销拓展了一批优质小企业客户,成为其主要结算行,有效锁定客户资金链,拉动流量业务存款沉淀,实现较高的综合收益。截至2013年4月,已有22家客户在某分行获批纺织设备按揭贷款,批复额度14992万元,实现有效基础客户17户,新增日均存款1600万元,新增月均结算量11500万元,同时带动工资、个人储蓄存款、POS机、信用卡等业务发展。

六、案例分析

某分行纺织设备企业链式营销案例的成功之处主要在于:

1、准确定位、关键突破

本案中某分行通过对目标行业的认真调查,分析;对存量客户信息的挖掘、利用,准确定位“关键单位”,发现潜在价值资源,实现小企业客户的批量营销拓展,有效降低营销成本。

2、沙盘规划、优化方案

本案中某分行通过对关键企业上下游客户链的深入分析研究,形成清晰的金融服务方案,明确营销目标、沙盘规划,有效提升了服务方案的针对性、客户开发的主动性、营销拓展的有效性。

3、批量营销、提升效益

本案中某分行在业务拓展过程中根据企业上下游客户链的个性化融资特点设计金融服务方案,实现有效切入、成功营销,为后续业务合作提供了更广阔的业务发展平台,也为“链式营销模式”的推广提供了可复制的标准化的金融服务方案,扩大链式营销的成效。

4、抓住核心,强化风控

本案中某分行能够以链式营销模式中的“关键单位”为核心,围绕“关键单位”设计风险管控方案,要求鑫港纺机提供无条件回购责任,同时加强对下游客户的资质与业务背景调查,确保第一还款来源充分可靠,有效防范业务风险。

近几年,中小企业融资难的问题一直都是社会热点,经济金融焦点问题,原因除了主观的的企业自身的原因,客观的商业银行的原因,还有其他客观环境的几个原因,这里抛开企业自身的原因不说,主要谈谈商业银行的问题及其他客观原因。

商业银行是一个趋利性的组织,是以利润最大化为目标的。1995年以后,银行开始进行商业化改革,现在是股份制改革以后,资本的趋利性决定它热衷于追逐大客户大项目,是资本的劣根性。

融资结构问题,在中国整个经济市场上,包括企业信贷市场是比较发达的,也就是说传统的间接融资的市场是比较发达的。但整个中国资本市场不发达,所以中小企业直接融资的渠道非常有限的,最近比较热的中小企业板、创业板等方面,这个发展在整个的资本市场是比较滞后的。中国资本市场本身发展就不是非常得发达,那么这些其他类型的资本市场更是比较落后。另外中小企业的债券市场也没有发展起来,最近有些地方做了一些尝试,中小企业发行一些债券,这是一个非常好的先兆。这方面,由于中小企业过度地或者主要地依靠间接融资,依靠银行的贷款,所以也造成了融资渠道的一些问题。

信用环境的问题。中国整个市场经济的建设时间也不是很长,经济体制也不够完善,造成了整体信用环境还有待于进一步改善,这是一个客观存在的事实。比如长三角、珠三角、环渤海,这属于整个社会信贷比较好的地方。比如在江苏、浙江、上海,这些地方,包括农行和其他银行,这些地方的中小企业获得融资相对来讲比较容易。传统的中西部地区,包括东三省,这些地方相对来讲金融整体环境稍微弱一点。在这些地区的中小企业获得融资的难度就会更大,要关注这个区域性的差异问题。

政府部门。政府引导还不够,我们政府从税收、政府采购方面也应该向中小企业倾斜,因为我们政府采购一些招标,基本上中标的是大中型企业,是不是有一些倾斜。从中国经济发展来看财税政策或者税收这块非常强,如果能对中小企业采取适当的措施,可能会刺激更大。比如原来的外商投资企业现在不享受税收优惠,前20年都享受税收优惠的。

当然这么多原因,最主要的还是两方面问题,一是中小企业自身的问题,另外一个是商业银行的问题,商业银行要从自身找原因,如何改善对中小企业的服务。

从上述的两个案例分析,营销环节的关键在于根据每个客户不同的情况、不同的需求,为中小企业客户量身打造适合的产品,要创新银行的金融产品、服务,甚至引导企业的需求。 (一)以客户为中心。

商业银行必须把客户的需求和利益放在优先考虑的地位,调动所有资源让客户感到满意,以客户的满意度作为评价工作质量和工作效果的标尺。要通过提供专业水准的服务,使客户资产价值增加,让客户享受增值服务,使其经营风险降低,运营效率提高,从而提高客户对商业银行的信赖度、依赖度和忠诚度。

(二)提供个性化服务。

客户经理必须能够综合运用各种知识和技能,根据客户的需求提供“量体裁衣”式的金融服务,通过对客户进行调查和评价,提供客户服务方案,在金融产品和各种可以借助的外部资源中进行组合设计,最大限度地为客户提供专业化服务。

(三)营销一体化

目前服务业的市场营销早已超越了产品的生产,范围扩展到市场调研、营销战略、营销组织、公共关系、技术指导、售后服务等诸多领域和环节。银行实施客户经理制,也就是要把金融产品的营销作为一种专门化的事业,将各种营销资源进行整合,以满足各种营销活动要素,实现营销的专业化。

参考文献:[1]林毅夫、李季军:中小金融机构发展与中小企业融资[J].经济研究,2007(1)

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