钳工安全总结精选(九篇)

第1篇：钳工安全总结范文

关键词：钳工实习课；良好习惯；养成

职业院校钳工实习课的主要目标是为了培养学生精湛的钳工操作技能。随着我国职业教育的深度发展，如何更好地开展钳工实习课中的技能训练，改进钳工实习教学方式方法，提高实习课教学效率，使学生更好地学到扎实实用的专业技能，培养学生的实践操作能力，培养更多高素质高技能人才，成为职业教育钳工实习课的重要研究课题。古希腊哲学家亚里士多德说过：“优秀是一种习惯。”许多教育专家也认为教育就是培养学生的良好习惯。笔者结合长期的钳工实习教学实践，认为在钳工实习课中培养学生的良好习惯，是提高学生钳工操作技能训练的关键。

一、规范操作习惯的养成

良好的劳动习惯不仅左右着劳动的速度，也决定了劳动质量，培养学生良好的钳工规范操作习惯，是钳工实习课的一个重要教学目标。规范化操作是保证产品质量，尽快提高操作水平的重要前提，也是在组织钳工实习训练中应该强调的要点之一。学生良好规范操作习惯的培养应包含以下两个方面：首先是教师示范时的姿势、动作和操作步骤要正确、规范。就是说指导教师在示范时，要最大限度地按照最佳操作法和安全技术要求进行演示，千万不能把不标准、不规范的习惯动作和姿势带到示范演示中去，以免误导学生养成不良习惯，留下事故隐患。示范操作要求做到：步骤清晰可见，动作准确无误。其次，教师要及时纠正学生错误操作动作。作为实习指导教师，在学生操作训练时必须及时进行巡回指导、以纠正学生的错误动作。每到一个学生工位，教师要细致观察学生操作动作有无错误之处，操作步骤与方法有无不当之处。否则，错误动作得不到及时纠正，学生就会形成坏的习惯，以后再改就比较难了。同样，学生在姿势动作初步形成规范后，也要注意他们动作的反复性，在平时的实习训练中也要经常提醒，包括工量具的摆放、卫生的打扫等，都要严格按照规范化要求。

二、时间管理的习惯

许多学生实习中没有时间的概念，一会去卫生间，一会去洗手，一上午也干不好一个工件，加工速度无法提高，不能按时完成教学计划，这就是没有良好时间管理习惯的结果。因此，在实习中，为了提高学生加工速度，就要让学生养成良好的时间管理习惯。第一，重视目标引导法。这是因为当人们有一个明确目标时，大脑就会产生兴奋，在头脑中出现反复练习这一技能的场景，从而加快对这一技能的掌握。第二是反复练习法。在训练过程中，要求学生对于每一个锉削锯割动作，从分解动作到连贯动作要反复练习，直到熟练为止。如在锉削训练中，训练中每次规定锉削量为0.5毫米，时间为10分钟，反复进行训练，中间安排学生休息，逐步提高学生的加工速度。这样，可以极大地提高加工速度节约时间。第三，比赛竞争法。学生之间的比赛，是激发学生学习积极性的有效手段。人都有求胜之心，竞赛是一种强烈的诱因，是一种激发斗志鼓励进取，争取优良成绩的手段之一。如果每隔一段时间测试一次，打出成绩，公示名次，会大大激发学生的学习积极性，也同时提高了学生的加工速度。

三、安全生产习惯的养成

学生从事某项操作时间一长，自然会养成一定的习惯，给人得心应手的感觉，但习惯也有好坏之分，并且可能会产生不同的后果。学生良好安全习惯的养成，第一是安全理念在心中的建立。安全意识是现代员工的重要职业素质之一，安全教育必须作为实习教学的重要环节认真组织实施。教育学生思想上高度重视安全，让学生在思想上树立安全第一的思想，并不是一朝一夕的事，也不是一句话两句话能解决的。而是要从学生入学开始，坚持长期系统的安全教育。包括入校的安全意识教育、实习场地的规章制度教育、工卡量具设备的安全操作教育、岗位安全教育、课前安全教育、课后安全总结等。第二是安全知识的学习。对学生安全知识教育要贯彻预防为主、教育先行、明确责任、实事求是、方便操作的方针，努力把事故消除在萌芽状态。安全知识教育要贯穿于钳工实习的全过程，要做到实习前有集中动员教育，实习过程中有注意事项提示，实训结束后有安全总结。还要有典型事故的分析、定期的安全知识考试等。第三，安全技能的掌握。在按实习计划、实习操作规程进行安全教育的基础上，要结合每一次实习的特殊性，提出相应的安全要求，重视安全技能的操作，反复练习和考核，规范学生的安全操作技能。

四、主动学习习惯的养成

我在钳工实习中强调记录笔记和进行定期小结，培养学生主动学习的良好习惯。许多学生初中时没有良好的学习习惯，所以要让学生通过记实习笔记，帮助他们养成自主学习的良好习惯。实习课程的画线一节，通常教师要对陌生的钳工画线工具进行介绍，如画针、样冲、画规等等。这么多内容，学生一下子是记不住的。俗话说“一个烂笔头，胜过好记性”，这些新学的东西需要记录下来后慢慢消化。同时，在实习过程中，时时刻刻会碰到很多的问题，记录下来反复体会，对后面的实习一定会起到重要的作用。都感到学习内容太多，所以记录是必须且重要的。钳工实习一般都是以两周为一个实习阶段，实习记录的填写有利于学生强化记忆，并从中认识自己的长处和短处，在下个阶段的实习中取长补短。实习小结也有利于教师听取学生的心声，根据学生的掌握情况和需求调整实习内容。学生经常回顾学过的内容是进一步提高技能水平的必由之路，并且可以培养学生总结、归纳所学知识的能力。系统的检查总结，可以使学生对知识体系的认识更清晰更完整，可以使学生自觉地发现知识间的内在联系，这对学生自主学习能力的提高大有裨益。

教育专家研究发现，一个习惯的形成需要经过21天的重复。而学生在钳工实习课上的良好习惯一旦形成，就具有很强的惯性，像车轮转动一样，高效地提高了学生钳工操作技能，继而在学生走向工作岗位以后，也能收获良好习惯带来的益处。

参考文献：

[1]巫恒兵.提高钳工技能训练质量的探讨[J].职业教育研究.2004（8）.

第2篇：钳工安全总结范文

关键词：电梯；限速器；安全钳；故障

Abstract: the author according to their own inspection elevator experience, with the related literature material, discuss the speed limit-security clamp linkage institutions in the elevator running process of the protection function, as well as to the common possible fault the causes for the analysis, to give the elevator inspection, installation and maintenance, the maintenance staff certain reference

Keywords: elevator; overrunning governor; Security clamp; fault

中图分类号： TU857 文献标识码：A 文章编号：

随着我国经济的高速发展，电梯这一机电设备也以极快的速度进入广大普通百姓的工作和生活中。在电梯的日常使用中，“安全”无疑是对于它的最低要求，在电梯的使用中由于制动器失灵、制动力不足、曳引力不足，或控制失灵以及钢丝绳断裂等各种原因都引起的轿厢超速和坠落 ，是对电梯乘客的最大的安全威胁，此时合格的限速器-安全钳联动机构能将轿厢迅速的制停在导轨上，最大程度的保证乘客的安全。作者根据实际经验，对限速器-安全钳联动机构进行讨论，并对故障进行分析。

1.限速器-安全钳联动机构工作原理

1.1限速器工作原理

限速器工作原理是：当轿厢下行速度超过额定速度，首先限速器的超速电气开关动作，切断电梯安全回路，使电梯制动器抱闸。如果制动器不能有效使电梯减速，电梯继续超速，当超过额定速度的115%但小于规定值时，限速器的机械装置动作，限速器停止旋转。

限速器可以分为两类：即离心式、摆锤式。

1）离心式限速器工作原理是：利用连杆机构使甩块与限速器同步转动，如果发生轿厢速度超过预定速度，在离心力的作用下甩块便会向外甩开，超速电气开关因此会发生动作。若是轿厢的速度继续增大，当到达到限定值时，棘爪便会动作，棘轮在棘爪的带动下开始转动，钢丝绳钳块便会夹住限速器绳，完成电梯的制动。

2）摆锤式限速器一般是采用绳轮上的凸轮来带动摆锤进行摆动，其摆锤摆动的振幅和频率会随着绳轮转速的增加而不断增加，如果出现绳轮转速接近或者达到预定的速度，那么摆锤便会触发限速器的超速开关动作，使绳轮制停，完成电梯的制动。

1.2安全钳工作原理

安全钳包括提拉联动机构和电气安全开关，当限速器动作将限速器绳卡住后，伴随着轿厢继续向下运行，限速器绳便会提拉安全钳联杆机构，当安全钳联杆机构动作时，首先通过连杆机构使电气安全开关动作，切断控制系统的安全回路，电机停止工作。同时或之后安全钳制动元件便与导轨接触，导轨两侧的安全钳同时夹紧在导轨上，从而使轿厢制动停止。

2.限速器-安全钳联动机构常见的故障分析

2.1限速器常见的故障分析

1）限速器弹簧长期处于伸拉的工作状态，致使弹性系数发生变化，改变了最初设定的动作速度。

2）限速器的转动部件（如轴承）因磨损、缺油等致使转动阻力变大，影响限速器的正常运行。

2）限速器的动作机构如弹簧、棘爪及轴发生锈蚀，或有尘土或油污，其灵活性大大降低，则会出现棘瓜无法卡住棘齿的现象。

3）限速器钢丝绳因设计或制造与限速器结构不匹配，使得限速器夹绳块误动作，从而夹住限速器绳引起限速器误动作。

4)在用的电梯，由于限速器轮槽的磨损，限速器钢丝绳的位置有所下降，使限速器的夹绳块接触不到钢丝绳或制动力不够，造成限速器钢丝绳在轮槽内打滑而失效。

5）限速器在正常使用的过程中，未及时按照TSG T7001-2009规定的检测标准和周期进行检测，各动作部件部分或全部丧失功能。

2.2安全钳常见故障分析

1)由于限速器的上述各种失效原因，导致限速器钢丝绳无法提拉安全钳连杆机构，致使安全钳不能动作。

2)限速器的方向安装错误，当电梯向下运行超速时，限速器钢丝绳不能被夹绳块夹住从而提拉安全钳，导致安全钳无法制动。

3)安全钳因钳口内有沙子、颗粒灰尘、油污等异物，降低了安全钳与导轨之间的摩擦系数，造成安全楔块夹不住导轨从而导致制动失效。

4)安全钳楔块尺寸不符合要求或装配不到位，当安全钳的提拉机构已被拉到最大极限位置时，安全钳楔块还不能与导轨工作面接触，或接触面积不足，导致安全钳工作面积不足，造成制动失效。

5）安全钳的提拉机构结构尺寸不正确，提拉杆行程不够,提拉不到位,使楔块接触不到导轨工作面,造成失效。

6)安全钳提拉机构不到位,导致限速器钢丝绳拉力无法克服连杆机构连接处的阻力,造成失效。

3 结论

随着科技的发展，电梯的集成性越来越高，致使很多电梯的相关工作人对电梯内部结构和性能了解越来越少，但是限速器-安全钳联动机构是电梯超速下行或坠落的最重要的保护屏障，这就不仅要求检验人员对限速器一安全钳联动机构工作原理及失效原因全面了解，而且要求在检验时严格按照操作规范、标准对电气、机械装置的进行细致检验，并告知电梯维护人员如何进行维护保养，做到消除隐患，不留死角，确保电梯高效、安全运行，从而保障人民群众的生命财产安全。

参考文献：

[1]国家质量监督检验检疫总局，电梯制造与安装安全规范GB7588-2003[S].

[2]国家质量监督检验检疫总局，电梯监督检验与定期检验规则-曳引与强制驱动电梯 TSG T7001-2009.

[3]毛怀新，电梯与自动扶梯技术检验[M].北京：北京学苑出版社，2008．

第3篇：钳工安全总结范文

摘要：实训教学是职业教育学生技能培养的起点，是学生由书本走向实习和就业的接口。而钳工技能实训教学的特点决定了教学过程的灵活性、分散性和复杂性。如何组织这一实训教学，是决定钳工技能实训能否达到预定目标的关键，本文就钳工技能实训课堂有效教学进行探究。

关键词：钳工实训 有效教学 探究

中职学校的学生普遍对钳工的重要性认识不足,钳工实训教学内容枯燥，教学效果欠佳。钳工实习指导老师只有通过引导学生正确认识钳工实习的重要性,制订合理的实习训练方案,采用多种形式的实习训练方法,才能提高钳工实训课的教学质量。那么如何组织这一有效的实训课教学呢？经实践证明一个有效的钳工技能实训教学课应包括以下几个环节。

一、在钳工技能实训课前

1、进行实训前的考勤与分组

在钳工实训课教学中，当学生进入实训场地，教师首先要进行考勤，也就是我们常说的“点名”。表面上看这是一个很小、且程序化的过程，但由于钳工训练场地比较分散，这个环节就显得尤为必要。同时，应根据考勤情况，及时确定或调整分组。在这一过程中，每一个指导教师应对自己所带的实训人员了如指掌。

2、布置实训技能的具体内容

教材中实训课题内容的设置，只是考虑到学习的需要，除了錾口榔头，能够使学生产生兴趣的课题内容不多。因此我在实习每过一段时期后，就会安排一个与学习内容相关而又能使学生产生兴趣的课题。那么在学生进入技能练习之前，教师要先对每位学生布置任务。任务一般以书面形式为好，并做到分工到人、明确任务，便于进行任务完成情况点评。学生技能训练形式可多种多样，如小组协作或2人配合或1人独立完成等，必要时可对每位学生的训练进行时间上的限制。在这一过程中，可以倡导学生之间进行相互竞争，以促使他们更加认真地训练。

3、强调实训时的安全与注意事项

在工艺分析和技能示范过程中，学生已经对所要学的知识有了初步了解，指导教师应立即引导学生对实训安全和注意事项进行思考，这是实训课中非常关键和重要的部分。指导教师介绍实训所用工量具、刀具和设备的名称、作用，引导学生思考它们的使用注意事项，并通过示范技能再次强调安全技能规范。此过程以指导教师讲解、示范为主，可以允许学生随时提问。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出纠正。

二、在钳工技能实训课中

1、对实训内容进行工艺分析和技能示范

钳工的实训内容，很多情况下是加工一个具体的零件，此时，就要对该零件的加工工艺进行分析。在这一阶段，教师不能每次实训都亲自给学生进行加工工艺的分析，应当逐步引导学生自己编排零件的加工工艺。分析工艺以后，教师可以向学生进行技能示范并讲解实训内容，以使每位学生清楚地了解训练的重点和难点。指导教师在示范技能时必须关注学生的听课状况，穿插说明技能要领。实习课不但要教给学生技术，更是要培养学生独立思考问题、解决问题的能力。教与学的关系是密不可分的，没有学生参与其中的教学是失败的教学。

2、发挥教师的主导作用进行个别学生的手把手辅导

学生在接到任务并分别进行技能训练后，即进入个别辅导阶段。这一阶段是学生通过训练，理解知识、掌握技能的过程。在这一过程中，教师要加强巡视，注意观察学生对技能要领的掌握程度。对个别学生技能中出现的错误，发现后要立即进行教育，并给予学生一个正确的技能示范，以强化教学效果。对极个别后进学生的散漫表现要给予批评，督促其完成任务。这一阶段对于品质优秀的学生来讲是让其全方面感受专业氛围的最好机会，而对于后进学生来讲则是可以放松、散漫的好机会，对指导教师来说也是对后进生管理难度最大的阶段。所以指导教师一定要多与学生进行交流，一旦发现不良现象，就要及时、有效地进行批评教育。

3、在实训场室中作到巡回指导

在巡回指导中教师必须做到“五勤”，即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤。巡回指导中腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题；嘴勤、手勤就是对问题不但要细致的讲解，而且还要进行动作要领的反复示范，使学生对规范动作得到充分理解，并能根据动作要领熟练操作。教师在课堂教学过程中巡视检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范，在检查中发现问题并及时解决，对学生练习中存在的共性和个性问题及时加以总结指导，并在此基础上强化要领，从而加快技能的巩固和掌握。“五勤”在实习教学基本功训练阶段占有重要的地位，是充分发挥教师在实习教学中的主导作用、提高教学质量的重要环节。

三、在钳工技能实训课后

1、对任务完成情况进行点评

每一位学生主动完成了所要求的实训内容后指导教师一定要进行必要的点评。指导教师应以激励、促进学生发展为主的思想，重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬，特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条，尽量做到轻松、活跃，要把这个过程作为师生感情交流的平台，以促进下次实训教学。同时，应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析，避免学生今后出现类似的错误。

2、安排学生整理清扫实训工位

在点评结束后，指导教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备（台虎钳、台钻）的维护和保养，对工量具进行整理并使其恢复到初始状态，对场地进行清扫。

3、进行实训小结及布置实训作业

这一阶段是指导教师就当天的实训内容结束后进行实训小结并布置实训作业的过程。指导教师重点就本次实训报告的内容和写作要求进行说明。这也是学生回顾总结本次实训的重要环节。

从以上所述可以看出，中职学校有效钳工技能实训的课堂教学环节可归纳如下：

一、在钳工技能实训课前

1、进行实训前的考勤与分组

2、布置实训技能的具体内容

3、强调实训时的安全与注意事项

二、在钳工技能实训课中

1、对实训内容进行工艺分析和技能示范

2、发挥教师的主导作用及对个别学生的手把手辅导

3、在实训场室中作到巡回指导

三、在钳工技能实训课后

1、对任务完成情况进行点评

2、安排学生整理清扫实训工位

3、进行实训小结及布置实训作业

总之中职学校钳工技能实训的课堂教学既有一般课堂教学过程的共同点，又具有其它学科课堂教学的特点，认真研究和探索中职学校钳工技能实训课堂有效教学的特点，对提高中职学校钳工技能教学的教学质量，无疑将起到十分重要的作用。

参考文献：

[1]钳工技能训练（第四版）2005年出版

第4篇：钳工安全总结范文

【关键词】实训教学；钳工实训；训练方法；教学质量；素质培养

高职学院职业教育发展更注重体现出职业教育技能的重要性，许多职业院校都对如何搞好专业实训教学做了研究和探索，实训教学成为高职院校一项重要教学内容，其目的就是不断提高学生的全面能力，使所学专业能适应社会需求，最终实现学生能在学校教育期满后顺利走上社会不同工作岗位。我们学院也加大实训基地建设及实训室的建设，新的实训设备不断投入与完善，实现一体化教学。在教学中师资力量在适应职业教育教发展的形势下不断得以成长壮大，双师型教师力量倍增。培养技能型人才不但学好理论，掌握一门或多门技能是非常重要的，这对提高教学方法，提高实训教学水平，同时对学生走向社会择业也奠定了良好基础。

钳工实训是高职院校工科类专业的一门对实践要求很高的重要专业基础课程，是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此，尽管钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对技术水平要求也高，但在机械制造和修配工作中，钳工仍是必不可少的重要工种。钳工的工作任务工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。钳工基本操作技能包括划线、錾削（凿削）、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。所以，钳工教学具有灵活性强，质量水平要求高等特点，要求学生必须掌握钳工入门操作的基础常识。

明确学习目标，调动学生积极性

钳工实训目标是培养学生掌握钳基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是企业极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题能力，为学习其他专业知识和技能打下基础。

对于钳工教学，教师希望学生对技能操作的学习有高度积极性。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点，培养他们的实践学习积极性。首先要让学生对总体实训的学习目标、内容及各个阶段必须达到的实训目标有所了解，做到心中有数。从思想上强化对学生学习目的教育和学习积极性，使之认识到学好钳工操作技能是社会需要、行业发展的需要、也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”，激发学生对钳工操作技能的学习热情，动手操作的积极性，不怕脏不怕累优良品德，懂得感悟、反思、勤时自勉，调动发挥主观能动性，自觉主动地投入到钳工操作中去。

提出实训内容，教授基础操作方法

教师在实训开始时，向学生讲述和熟悉钳工基本知识的重要环节，整个实训过程使学生掌握钳工的基本操作知识，熟悉钳工常用加工方法及其所用主要设备和工具，将有关钳工基本工艺理论、基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合起来，进行钳工实践教学综合能力训练，教授正确规范操作姿势，教师在做示范操作时，示范动作要标准、规范。同时，必须要强调姿势方法的正确性，随意操作的危险性。因此，学生在开始练习后，教师要随时注意观察学生操作动作正确性、协调性，即时提出存在问题，培养学生养成良好的安全文明生产习惯，树立正确的质量意识，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活应用，为制作钳工工件打好基础。

钳工工艺必须要熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。其中的锯割和锉削是钳工基本功操作。如下以錾锤实际操作为例。

制作钳工工件（錾锤）时，教师要首先把钳工工件工艺流程（如图）讲解给学生；

根据工件流程，教师现场讲解：钳工锯割动作，包括锯条的安装、起锯的方法、站立的姿势、锯弓的握法、眼睛注视的部位等。锯割时右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条。锯割后的切削余量要达到0.2mm，这样才可以达到锯割的技能基础。锉削时，学生要了解锉削构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀姿势，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉刀的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就简单省力了。钻孔时，要根据钻孔的尺寸要求孔出空的中心线，并在中心打上样冲眼，再按孔的大小画出孔的圆周线，以便检查和借正钻孔尺寸与位置。钻削时，应在钻头切削部分加注切削液。钻钢件事时，可选用乳化液或机油。同时要注意安全。钳工教学操作指导时，教师要详细地进行动作的分解示范，并指导学生积极思考、认真观察、勤于沟通，使学生获得清新细致动作演示，达到操作姿势正确、动作协调，掌握操作要领特点和注意事项。

45#方钢 16*16

工序1.下钢料 ￠32*115±1；下料基准面：划线、锯削、锉达削到平面度要求；

工序2.第二面（基准面对面）划线20+0.2，锯削达到平行度要求；

工序3.与基准面相邻的直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；

工序4.与基准面相邻的另一直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；

工序5.把一端面锉平与基准面垂直，划外形线、锯斜面锉外形符合图纸要求；工序6.划腰孔线，钻孔锉削达到尺寸要求；

工序7.倒角3.5*45；

工序8.修正各部尺寸达到设计要求，用砂布抛光，达到表面粗糙度要求；

工序9.工件达标；

在指学生实训中，教师应不时对学生加以引导。如学生在锯削时，站立姿势不正确，造成锯料是斜面，这时教师要耐心校正正确的握锯和起锯方法。锉削时，锉面不平时要提示学生动脑筋掌握怎样用力与省力窍门。逐步做到专业知识和技能的积累，正确加工的方法要理论联系实际，孰能生巧，技巧掌握，使学生懂得，实习不是单纯的加工操作，它是多方面让学生们对其产生兴趣，相互间进行对各自工艺讨论和切磋，多观察、多思考、多动手、勤学苦练，才能有所认识，有所体会在实训中不断的摸索经验，使之达到有所收获，掌握技能、技巧的理想效果。

实训指导总结，提高教学质量

在生产实习课的教学过程中，生产实习指导教师要面对整个班的学生，因为学生的接受能力不同，操作的进度也就不一样，有的学生掌握较好操作便利进度就快，但也有的学生就差一些，在这种情况下，教师往往难以全面顾及。针对这种情况，教师根据学生技能掌握的情况，应该抓中间、顾两头，先培养掌握较好的学生，然后由这些学生作为骨干力量，充当小老师角色，对差些的学生进行“一帮一”，才能达到教会其他同学的目的。同时，还能让学生们之间交流、沟通、互教、互学。这样，优秀生在“教”中得到提高，差等生在练习中找到差距，既能达到整体提高的目的，又能调动学生们积极性，让学生自我管理，保证了实训中的安全纪律，更加改善了教学效果，提高了效率。实训结束后，教师应按照实训教学计划对学生的加工工件进行验收、检查、评比、总结指导，评定学生的操作成绩并进行总结，肯定其成绩，提出改进意见，并公布学生的操作实习的成绩。但需要提醒注意的是，教师要引导学生认真总结在实习过程中对工件认知经验积累、每道工序观察结果及操作效果，启发学生找出钳工操作规律，技巧把握，做出合理结论。

实训指导教师，对学生的精神世界起着耳熏目染潜移默化的作用，教师的一言一行，一举一动都会对学生的身心及今后的成长和工作产生一定的影响，要想得到学生钦佩，就需要在综合方面加强修养，不断提高专业技术水平，教学才能取得较好的效果。教师首先要加强师德修养，教师的品德修养高低是影响教育质量第一因素，正人需先正己。在上实习课时要穿戴工装和并要求学生给以配合，以身作则，严以律己。具备高尚师德的教师才能在学生中有威信，成为学生的楷模。其次，要提高专业知识水准。这就要求老师们不断地加强专业知识学习，提高自己的知识水平，了解新文化，新技术，实践知识面要广，对专业技术知识要懂而通，通而精，一专多能，对本专业的技术发展要有创新看法，在教学实践过程中发现问题不断改进和完善，更新自己的教学观念及教学模式。对学生们的未来负责。以培养学生创新意识与实践能力为主要目的，让学生可持续的发展宗旨不会改变。教师必须优化课堂教学，才能全面提高教学质量。

第5篇：钳工安全总结范文

关键词 钳工技能 实习训练教学 教学现状改善现状

钳工实习教学现状：钳工实习训练是我校机电、数控、模具、汽修等专业的公共实操项目，它的基本内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，另外还包括常用设备的维护和保养等。但我校因条件所限主要以锯削和锉削为主。故我校学生戏称钳工为“磨铁”。加上长期以来钳工的传统教学模式总让学生感觉到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，总让学生处于被动的接受状态。同时钳工是以手工操作为主的工种，现在的学生都很娇惯，中职学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪，钳工实习虽然是专业技能课，但仍有很多同学懒散厌学。多数同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，技能训练不积极，所以很多学生对钳工实习望而却步。为了扭转这种局面，必须改革钳工实习训练教学。我们改善钳工实习教学现状的几点做法：

一、端正思想，激发学习意愿

相当多的学生认为现在的机械加工业那么发达，加工零件可用各种机床去完成，何必花那么多的时间、精力去练钳工，因而懒于钳工实习，甚至出工不出力。面对学生这种心态、疑问，我们及时给予的纠正和引导。所以在实习前，我们便向学生介绍钳工实习在现代机械加工中的重要地位及应用的广泛性。并向学生举例如：日常生活中的配钥匙，工业生产中的配键，制作各种样板，专用检具，各种模具的制造、修配、调试等并配以图片说明。通过举例让学生明白熟练掌握钳工技能的重要意义，使其相信这也是对自己综合动手能力的培养。从而使学生以一种积极的、健康的心态投入到实习中去。

二、加强实习指导、提高巡回力度

学生要想获得较为扎实的操作技能技巧，必须进行正确和严格的操作练习。为了保证学生能正确操作练习，教师要加强巡回指导。在实习教学中，先对基本技能分解示范并练习，在学生开始练习后，教师要密切注意观察学生姿势动作的正确性，做到“五勤”，即“腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤”，以便及时巡回指导指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习，这时的巡回指导中教师除了解学生技能掌握情况外，主要随时纠正不合理的加工工艺，还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工量具以及设备的职业素养。

学生的技能技巧的形成，除了正确的操作练习之外，还须有严格的约束。每一阶段须达到什么要求，每天要有自我总结。

三、丰富教学手段

传统的师傅带徒弟式的技能的传授，已不能适应教学改革的要求，必须拓展教学方法和手段，在教学中要配合教学内容利用电教片、幻灯片以及多媒体CAI课件等手段，为教学提供方便和捷径。这些教学手段一方面直观全面，另一方面也很规范。另外，在实习过程中穿插讨论交流也有比较良好的教学效果。钳工实习体能消耗较大，在适当情况下安排学生讨论，这样既能让学生休息，又能通过讨论相互提高。通过对有选择的内容的讨论，不仅可以使学生加深理解，强化实习的重点内容，而且给学生提供了自由发表见解的机会，同时能锻炼学生分析问题、解决问题的能力，因而能有效地调动学生学习的积极性，提高学习兴趣。这比直接讲给学生听，要取到事半功倍的效果。

四、丰富实习内容

传统的钳工实训内容，主要是锯和锉，内容单调乏味。综合作业也主要是锉配和一些简单的工件，这种安排容易引起学生厌烦和疲劳。在实际教学中，我们通过三个方面来改革。第一是增加工艺的深度和广度来丰富教学内容，提高学习兴趣。二是把一些传统的复合作业和专业知识结合起来，如我们把榔头的制作改为简单适当模具的加工。这些模具的粗加工先由上一级机加工学生练习完成，然后由钳工进行精加工。这个操作课题不仅练习了钳工的基本操作技能，还加深了专业知识。提高了学生的学习积极性和兴趣。第三是增加实习内容，除了传统的锉锯之外，适当增加一些适用技能的练习，如刮削、研磨、钻孔、攻丝、铆接、矫正、弯曲以及各种工量具的使用等的练习。

五、注意劳逸结合，合理安排课题

我们注意有审美疲劳之说。在钳工实习教学中也一样要注意这个问题。因此安排课题时，不能一连好几天都是做同一个课题，长时间连续做同一件事，会让人感到很厌烦，也很消耗体力，效果很差。于是我们在安排课题时没有严格按照课本的顺序进行，而是注意懂得体力、脑力劳动穿行，如把锉削和划线以及量具的使用错开，把锉配和钻孔弯曲等穿插。同时在适当的时候插入前面所述的讨论，当然这些安排要精确设计，周密计划。

六、改革评价机制

评价机制方面的改革，其一是作业的评分标准的制定。无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要确立一个评分标准。学生和教师用同一个标准来现场检测评分。学生能做到心中有数，有利于学生进行相互比较，增加竞争意识。其二是改事后检查为过程中的检查，随时评定姿势规范性和工艺的正确性，当然这也有标准。第三是把总成绩与学习的进步和职业素养的提升结合起来。不但要与他人比，也要与自己的横向比，同时还要注重一些基本的职业素养，如吃苦耐劳精神，坚忍不拔的意志，精益求精一丝不苟的认真劲头等，凡是有这些表现的都要记载下来适当加分，以期养成尊重职业素养的好习惯。

总之，如何改善钳工实习现状，各校都有自己的不同见解和成功经验。以上所述只是综合他人和自己的一些实践，对其中的一些方面加以初步总结而成。只要我们在今后的实习教学的过程中，不断的发现问题，不断地总结经验，一定会取得更加满意的效果。

参考文献：

第6篇：钳工安全总结范文

关键词：钳工 生产实习课 实践探索

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（a）-0234-01

在钳工生产实习课的运用中，就是将理论知识与实践技能相融合的方式，在全面加强实习理念的基础上，教师有针对性的综合每一个实习环节，通过感知技能、动作技能以及心智技能等方面的培养，让学生全面掌握钳工的专业技能与技巧，全面培养学生的综合技能。

1 明确实习目的，提升整个学习兴趣

在钳工生产实习课中，首先要让学生深刻认识到钳工生产实习的重要性，从多方面培养学生对钳工的综合兴趣。因此，要采用多种有趣的实习课程安排，综合学生的综合特点，进行兴趣点的引导。当前，在一些学生中，对于钳工学习，有的只是单纯的获取一张文凭，在文化课的学习上没有认真态度，更不上说在钳工实习课，加之钳工生产需要一定的专业操作技能，有些学生存在懒散的心态，对于实习课抱着可有可无的态度，因此在整个生产实习中没有端正态度，怕吃苦，怕累。所以，教师在钳工生产实习课之前，要不断培养学生的个性精神，让学生深刻认识到钳工技术学习的专业性特点，帮助学生进行吃苦训练等，让学生真正掌握钳工方面的专业技能。因此，在具体的实习课中，要让学生明确学习目的，有效激发学生的学习兴趣。在具体的实施中，可以实施“双证制度”，就是要让学生充分认识到，在毕业之前要取得劳动部门颁发的技能等级证书，并根据学生在学校的整体成绩，然后颁发毕业证。同时，在机械行业人员要求增多的背景下，加强钳工技能学习，是一门求生之道，也是为自己就业创造条件，为以后走上社会岗位，谋求生存之道的重要方式。在钳工生产实习教学中，采用多种有趣的方式，不要急于将专业知识进行讲解，而是召开专业知识实习动员大会，让学生在思想上有一个完整的认识，从主观上认识到钳工生产实习的重要性，真正从内心认识到学好钳工的必要性，并主动的参与到钳工技能锻炼之中。

2 突出生产实践，对实训目标进行分解

在钳工生产实习中，最主要的就是要突出实践综合能力，注重在生产实习中的每一个实践操作能力训练。因此，教师要从课程的整体设计上下功夫，围绕实习的具体操作进行实践操作方面的综合训练。尤其是一些学生对钳工知识的理解相对分散，没有形成系统化的知识形成，这样，学生在整个生产实习课中，就缺少相应的系统化操作规程。对每一节实习课的具体技能训练不是相对的理解，只是一时的新鲜感。所以，在具体实习课中，教师要对每一个阶段的实习内容进行全面把握，将钳工实习课的具体内容进行分解，将每一项实训内容进行进度表的安排。在制定实习计划的基础上，充分突出就业导向的引导功能，从企业的用工需求出发，结合企业的相应需求制定科学有效的教学安排。在实习课之前，教师将以往学生的技能鉴定以及各种工件展示给学生，让学生在实习之前了解到工件的形状、尺寸等方面的内容，尤其是在钳工专业知识中的形位公差、配合精度以及公共方法、过程等均有详实的了解，在这样的基础上，对每一项实训内容进行详细的分解，对技能培训排出相应的时间进度，明确每一个阶段要掌握的整体技能。譬如，在具体的实习课程中，可以进行生产实习课的具体的安排，在第一周让学生掌握锯割练习，要求学生在一周时间内掌握好锯割练习中的一些方法运用等，将锯割练习中要熟知到每一个尺寸的误差性，控制在一毫米之内，并保证锯缝与基准面垂直的误差，也要控制在一毫米之内。在这个基础上，对第二周的任务进行安排，主要提升整个锯割练习中误差控制的力度，最好能实现控制在小于半个毫米，并对整个要求逐渐提升，这样，学生在不断的操作与认识中，感受到整个综合钳工实习课的循序渐进，提升钳工操作的专业技能，收到理想的实习效果。

3 注重基本操作技能，夯实基础训练

在钳工生产实习课中，最重要的就是要提升学生的实践操作能力，因此，在对实习任务进行分解之后，对每一个项目要形成具体的操作指导，在不断熟练与总结的过程中，让学生深刻感受到钳工知识的进步。教师采用讲解、示范动作要领等方式，在学生机械化模仿的基础上，放手让学生自作，在实践操作中摸索出更多的经验，实现感性认识与理性认识的结合。教师要及时发现学生在实际操作中出现的各种误差与错误，并及时的给予纠正。在学生综合实习的过程中，让学生在初步掌握技能的基础上，形成动作上的连贯、协调一致。在具体的实习中，钳工操作主要包括有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等多项综合技能的运用，在整个过程中，掌握基本的操作步骤，形成正确的锯割练习方法，从锯条的安装、起锯的方式、锯弓的握法、站立的部位等方式，并注重在操作过程中身体、胳膊等的配合，注重速度的整体控制以及眼睛的注视部位等。因此，学生在具体的实习操作中，要形成良好的操作习惯，注重整个动作的协调性，避免出现生硬的方式。譬如，在实习过程中，锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更高的练习。

4 结语

在钳工生产实习中，最主要的是培养血红色呢个的感觉技能，在反复训练中形成熟能生巧的技能，并增强整个锻炼的敏感度，掌握基本的技能，并不断更新教材内容，注重学生综合技能的需要相融合，加强学生自我学习、自我实践的能力，不断提升学生的专业技能，跟上时展的步伐。这样，有助于培养与时展相适应的钳工人才，培养高素质的钳工队伍。

参考文献

[1] 丁元生，庄志军，杨英杰，等.提高工科院校生产实习教学质量的探索[J].吉林化工学院学报，2008（5）.

[2] 刘志强.创新钳工实习教学的“三个突破”[J].职业，2008（12）.

第7篇：钳工安全总结范文

【关键词】反激式开关电源；钳位电路；优化设计

1.反激式开关电源钳位电路概述

就钳位电路而言，其最为主要的作用是将脉冲信号波形的某一个部分固定于一个电平之上，以此来使其低于设定值。在反激式开关电源当中，钳位电路一般都是设置在主开关管与变压器相连接的位置处，此时该电路的作用是对主电路开关管进行有效保护，同时抑制变压器漏电感与开关管杂散电容的谐振脉冲电压。由于反激式开关电源的主开关管在导通或是截止时，其两端会出现一定程度的电压，同时还会伴随出现一定强度的电流，这样一来，便会导致开关管损耗。为进一步降低整个电路的损耗，在进行钳位电路的设计时，需要充分考虑对主开关管的保护以及尽可能减少电路损耗，从而确保开关管始终处于低电压应力及无损耗的条件下工作，通常将这种情况称之为软开关。软开关的方式通常都是相对于硬开关而言的，开关管在硬开关的工作方式下会出现一定的能量损耗，而在软开关的方式下，则基本处于无损耗的状态。在反激式开关电源中，想要实现开关管在软开关的条件下工作，就必须确保其两端电压或是电流在导通或是截止时有一个数值为零。在这一前提下，可将开关管的工作方式分为以下两种：一种是零电压工作方式，另一种是零电流工作方式。

钳位电路是反激式开关电源当中不可或缺的保护电路，其对于整个电源的安全性以及能量损耗均有着非常重要的影响。在实际使用过程中，反激式开关电源电路当中的元器件很难全部处于理想的状态，加之变压器本身存在一定程度的漏电感，开关管上开会分布杂散电容，这两者均会对开关管构成威胁，故此，必须通过加入钳位电路来有效抑制尖峰电压。在反激式开关电源中，RCD钳位电路是应用比较广泛的一种钳位网络，究其根本原因是其电路结构比较简单，具体是由电阻、电容和二极管构成。在该电路结构当中，电阻具有消耗储存在变压器漏电感中能量的作用，而电容的存在主要是保证能够获得一个低文波的直流源，二极管则具有单向导通功能。当开关管处于截止状态时，RCD钳位电路开始工作，此时变压器的漏电感能量也随之释放，二极管导通并对电容进行充电，当二极管的反向电压超过正向电压时，其便会截止，而电容则会借助电阻进行放电并消耗能量。不同的电容充电时间也均不相同，其对钳位效果的影响也存在一定的差异。通过大量的试验得出如下结论：RCD钳位电路当中的电容过大或是过小都无法达到钳位的效果，鉴于此，确定最为合适电容值至关重要。

2.针对反激式开关电源钳位电路的优化设计研究

从目前反激式开关电源的钳位电路设计的总体情况看上，其逐步朝着提升电源电路的可靠性和高效性方向发展，与此同时，在实现诸多功能的基础上，钳位电路的设计也随之变得复杂化。然而，由于受多方面条件的影响和制约，使得反激式电源开关的钳位电路设计还存在一些不足之处。故此，下面本文重点对钳位电路的优化设计进行分析。

2.1电路结构与基本工作原理分析

经过优化之后得到了低钳位电压ZVS反激式开关电源，如图1所示。

图1 低钳位电压反激式开关电源电路结构示意图

由图1可知，该电源为关，其中主开关管有两个，分别为S1和S2；辅助开关管有两个，分别为S3和S4；输出整流二极管位于变压器的副边，用字母D表示；输出端的滤波电容为Co，其与输入端通过变压器（T）相连接，T还具备电气隔离的作用；Cos1、Cos2、Cos3和Cos4分别为开关管S1～S4的杂散电容，且C=C=C=C；d1、d2、d3、d4分别为S1～S4的体二极管。Cc1与Cc2分别为钳位电路部分的钳位电容；Llk为（T）的漏电感，LM为（T）的原边电感，原边与副边电感的匝数比为n1：n2；全部开关管的周期均为Ts，可用1/ 来表示。该钳位电路经过优化之后，开关管的驱动电路较之单开关电路复杂很多，以一个工作周期为例，S1与S2同时导通和截止，而S3与S4则会在S1与S2截止一段时间后自动导通，并在S1与S2导通前的一段时间截止。通过对开关管之间的导通次序进行合理控制，能够有效确保全部开关管均在ZVS的方式下运行，并且S1～S4开关管的电压应力均钳位于比输入电压低。

2.2电源优化后的稳态分析

为了对优化之后的钳位电路特性进行系统分析，将某个周期内的电路工作时序状态分为三个阶段，并假定各个时序全部处于稳定状态，以此作为前提进行具体分析：

阶段1：（t

阶段2：（t

阶段3：（t

在上述三个阶段内，电源实现了能量的传递，通过对优化设计后的钳位电路在各阶段作用的分析后得出如下结论：优化设计的钳位能够实现全部开关管的电压钳位，并使开关管始终处于ZVS的方式下工作。由此可知，本文提出的优化设计方法合理、可行，具有一定的推广使用价值。

3.结论

总而言之，随着反激式开关电源技术的迅猛发展，一些应用场合对此类电源的各方面性能提出了更高的要求。通过相关研究后发现，设计一种低钳位电压漏电感能量循环利用无开关损耗的钳位电路，能够使反激式开关电源的安全性、稳定性和可靠性大幅度提高，并且可以满足大多数应用场合的使用要求，这对于反激式开关电源的推广具有非常重要的现实意义。

【参考文献】

[1]张继红，王卫，徐殿国.有源箝位反激式零电压零电流开关变换器研究[J].电力电子技术，2012（5）.

[2]张彬，周雒维，张晓峰.反激变换器绕组钳位电路的分析与设计[J].电子元器件应用，2011（10）.

[3]孟建辉，刘文生.反激式变换器DCM与CCM模式的分析与比较[J].通信电源技术，2010（6）.

第8篇：钳工安全总结范文

关键词：理实一体模块化教学法 钳工 实习教学

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（a）-0145-01

理实一体模块化教学法最主要的就是明确整个教学目标，在激活学生兴趣的基础上，形成技能训练的综合管理模式，在突出理论知识与实践操作的融合中，更加突出钳工实习教学中的实训性，从教学内容、组织形式、教学方法创新等多角度形成全面的改革，采用多种有效措施，能收到良好的综合效果。

1 分析理实一体模块化教学法的概念与存在问题

1.1 概念分析

理实一体模块化教学法，就是在理论教学的基础上，打破原有的教学课程体系，形成技能主线的教学方式，将理论教学指导下的模块分解，每一个模块代表一个实际工作程序，实现专业化操作的整体方式。这种教学方法，主要是贴近学生与企业的整体需要，通过在钳工实习教学中理论与教学的融合，将课堂搬至训练车间，理论与实践教学相融合，通过具体的讲解、演示以及巡回辅导教学等手段，让学生在听、看以及练习方面调动积极性，不断的提升学生的综合能力。

1.2 存在问题

在当前的钳工实习教学过程中，由于受到多方面的因素影响，学生的学习热情不高，在整个实习中没有整体的钻研精神，学生在理论学习的过程中，理论知识具有一定的枯燥性，学生难以掌握，在实训过程中，学生学习兴趣相对浓厚，但是缺少一定的理论指导，往往表现的是单纯的模仿，在技术创新上很难有所突破。因此，在整个教学过程中，不能与学生的需要和实训的具体目标相吻合。尤其是在具体的教学过程中，教学设计相对落后，学生具有相应的消极性，传统教学上重理论轻实践的教学过程，不能与企业对钳工需求相一致，在传统教学思想与知识体系的引导下，不能形成协调性的发展，理论教学与实践操作教学“两抓皮”，学生实习内容与实践操作对不上号，在整个教学目标、教学内容与方法上不能同步进行，影响了整个教学的效果，也不利于学生整体素质的提升。

2 探讨一体模块化教学法在钳工实习教学中的应用

2.1 理论基础知识的形成

理实一体模块化教学法是由国际劳工组织研发出来的一种教学模式，主要是突出技能培训的针对性，不但是重视理论知识的传授，更注重理论知识的应用，在整个钳工实习教学过程中，要求教学过程中做好各项精心的准备，每一个模块的理论知识与实践知识要形成多个项目的整体结合，对不同的实习项目要形成综合知识点的运用，强调课程结构的模块化教学，在教学内容的实用性与灵活性上下功夫，突出模块教学中的问题导向，让学生在最短的时间内学到更多的实践操作经验值。以项目课程教学为主业，强化学生的技能训练，同时，在教学过程中，通过模块化项目训练的方式，将理论知识的教学嵌入到实践运用之中。在钳工实习教学过程中，突出每一个实践锻炼的整体方式，将钳工知识与实践教学融合在一起，让学生在轻松的过程中感受到知识的力量，对于划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、锉配等程序都有很大的帮助。

2.2 分组教学与模块化教学的结合

在一体模块化教学法的运用中，可以推行相应的教学手段，在进行分组实训的过程中，对每一项过程都有深入的调查研究，对学生在钳工实习中的思想表现、成绩运用、性格特点等建立相应的档案记录，采用互补的教学方式，将学生进行有效的分组，形成不同学生的搭配，有利于学生的相互转化。在确定模块教学内容的基础上，将学生的个性特点与实训教学相结合，将知识技能、过程与方法、情感态度、价值观教育等方面与实训教学相结合，并对整个教学中的重点、难点等问题深入分析，作为钳工实习教学的观点点，结合钳工机械化操作的运用，向学生讲解理论知识的同时，增强钳工实实习训练的时效性。譬如，在钳工实习教学中，对于錾削直槽加工模块教学，可以让学生分成相应的小组，在台虎钳上进行零件的完善。并让学生具体的分析每一个教学重点，教师进行有效的指导，让学生由被动性转为主动学习，完善整个教学环节。同时，在具体操作教学中，结合整个教学需要，突出理论指导下的实践操作模块，实现教学内容的具体化。同时，教师通过知识的运用，对学生钳工实习操作的步骤、基本理念等行为进行整体评价，综合评价学生在实习过程中的整体能力，有助于整个操作训练的针对性。

2.3 加强课堂组织和管理

教师是教学的主导因素，是教学活动的组织者，在整个教学过程中，要特别注重学生实践操作能力的培养，学生不再象以往坐在教室里的固定座位上听老师讲课、做笔记，学生要在课堂上动起来，况且实习场地也不可能保证学生每人都有一件实物进行操作，实习场地上总有部分学生只能观看或协助正在操作的同学，并且场地上也不可能没有实物操作的响声，所以，教学过程中，学生有相对的自由度，如果老师在课堂上放任他们，那么，总有些不守纪律的学生，要么在实习场地上乱跑、哄闹，要么乱拿工具或实物零件乱砸或当作玩具，扰乱课堂纪律，还有可能出现安全事故，严重影响教学秩序和效果。教学过程中老师应严抓课堂组织纪律，多花时间和精力加强学生的教育和管理，合理安排学生操作练习，维持好课堂秩序。

3 结语

理实一体模块化教学法在钳工实习教学中有着很大的带动性，最主要的是突出学生之间相互促进、相互提高的训练方式，注重学生主体参与的功能性，让学生主动的参与钳工基本操作的每一个环节中，注重理论指导下的实践技能训练，让学生在规范化的运行模式中，形成一种积极向上的学习心态，以更好地姿态实现钳工实习中实践能力的提升，为学生素质的全面提升提供良好的平台。

参考文献

[1] 韩冬.“行动体系的重构”理论在JSP课程构建及课程设计中的运用[J].安徽电子信息职业技术学院学报，2010（1）.

[2] 姚道如.基于工作过程的《数控电工电子技术》课程开发[J].安徽职业技术学院学报，2009（1）.

第9篇：钳工安全总结范文

【关键词】钳工 实训 教学质量

【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）35-0177-01

钳工主要负责机械设备零部件的加工、装配、调试、维修、维护、管理等工作，因而在机械制造业中占据着极为重要的地位。钳工是一种以手工操作为基础的工种，但实训教学过程往往较为落后，实习内容过于简单，无法适应现代化制造行业的要求，再加上实训条件较为艰苦，因而使不少学生望而却步。为扭转此局面，必须以职教学生心理情况为依据，结合钳工技能实训操作的具体特点，改革实训教学模式，调动学生的积极性，主动参与到实训中来，从而实现教学质量的稳步提高。

一 钳工实训教学过程中存在的问题

第一，许多学生对于钳工实训缺乏足够的认识，思想方面不够重视，没有树立端正的实训态度，认为钳工的劳动强度很大，效率较低，不了解钳工工艺对现代化生产的重要性。在钳工实训教学过程中往往是应付态度，仅仅满足于“及格”，对自己不严格要求。

第二，一部分学生怕吃苦，不愿意根据计划完成实训任务，有些人在实训过程中甚至偷工减料，这些都对钳工实训教学造成了十分严重的后果。

第三，一些学生的身体条件较差，因而导致体能方面很难完成钳工实训等训练任务，有些学生虽然实训态度较为端正，实训训练过程也较刻苦，但是，由于缺乏足够的体能，对实训教学质量带来了影响。

第四，理论和实训内容相脱节。传统钳工教学常存在理论课与实训课教学相脱节等情况，再加上实训教学环境较差、噪音较大，因此极易带来心理落差，因此，学历较高的教师往往不太愿意授课，而学历低的教师又教不了，这就导致实训教学质量难以得到提高。

二 加强钳工实训教学质量的策略

第一，转变传统观念，正确认识实训教学的重要性。传统钳工实训教学往往过于依附理论教学，因此，实训教材较为落后，由于实训课所占课时仅为所有课时的20%，实训成绩也仅占10%～20%，因此，很难引起学生的重视，导致其多数动手能力差，无法适应社会需求。随着时代的发展，社会呼唤应用型人才，因此，必须充分认识到钳工实训教学的重要性，加快教学改革，以适应时代的需求。

第二，制定实训计划，有序安排实训内容。以往实训计划常常需要五六年的时间来完成，有些甚至更长，因而很难达到现代化教学的相关要求。根据企业反馈情况，为了适应实际生产需求，钳工实训计划必须针对实际情况进行补充和调整，增加职业技能考核方面的内容。为确保实训计划的有序实施，每个学期都应根据不同的专业，制定不同的教学时数，编写相应的进程表，确保实训时间和内容方面相互配合。在有限的时间内提高训练的精度和强度。例如，实训通常以4个学时为一个单元，在“量具的认识与保养”一课，只需3个课时，可安排在4个学时的课内来进行，而后安排“平面画线的方法”等内容。此外，实际教学过程可对学生进行分组。大组先进行“量具的认识与保养”一课的教学。练习过程中再分两组来进行，其中，一组练习测量，另一组练习平面画线。测量完成后两组互换内容。这样一来，可以在有限时段内使学生得到更多的训练，提高其动手能力。

第三，合理划分授课和实训时间。实训课一般分为上午、下午进行，上午包括四个课时，分别进行安全规则、钳工工艺要求及步骤、示范操作等内容的授课，而后是学生自己动手进行训练。教师授课需要1～2个课时，随后学生根据安排进行训练。此教学模式下，授课时间占用了较多的实训时间，因此，不利于钳工实训教学质量的提升，需要合理安排和划分两者的时间。若授课时间太长，会分散学生的注意力，减少其实训时间；若授课时间过短，示范粗糙，又会导致学生一知半解，形成错误的习惯。因此，授课时间宜占实训课时间的1/5，同时，结合巡回、个别辅导及小结，这样大幅提升实训教学效果。

第四，严格规范实训训练过程。为了提高实训教学质量，应培养学生严谨的作风，营造一个同实际生产相契合的氛围，构建完善的实训程序，实现规范化操作。另外，应加强实训预习，每个课题实训结束后，应进行下个实训课题预习内容的布置，并在下个实训课题开始前检查预习效果，使学生形成主动学习的好习惯；还应强调操作的规范化，使学生养成正规的操作姿势，确保实训教学质量的稳步提升。

三 结束语

总之，在钳工实训教学过程中，应培养学生严谨、细致的作风，激发其学习热情，规范其操作能力。通过加强实训教学改革，引入新型教学理念，实现理论与实践的转变，为实现钳工实训教学质量的不断提升提供有力的保障。

参考文献