钳工基础实训总结精选(九篇)

第1篇：钳工基础实训总结范文

【关键词】实训教学；钳工实训；训练方法；教学质量；素质培养

高职学院职业教育发展更注重体现出职业教育技能的重要性，许多职业院校都对如何搞好专业实训教学做了研究和探索，实训教学成为高职院校一项重要教学内容，其目的就是不断提高学生的全面能力，使所学专业能适应社会需求，最终实现学生能在学校教育期满后顺利走上社会不同工作岗位。我们学院也加大实训基地建设及实训室的建设，新的实训设备不断投入与完善，实现一体化教学。在教学中师资力量在适应职业教育教发展的形势下不断得以成长壮大，双师型教师力量倍增。培养技能型人才不但学好理论，掌握一门或多门技能是非常重要的，这对提高教学方法，提高实训教学水平，同时对学生走向社会择业也奠定了良好基础。

钳工实训是高职院校工科类专业的一门对实践要求很高的重要专业基础课程，是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此，尽管钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对技术水平要求也高，但在机械制造和修配工作中，钳工仍是必不可少的重要工种。钳工的工作任务工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。钳工基本操作技能包括划线、錾削（凿削）、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。所以，钳工教学具有灵活性强，质量水平要求高等特点，要求学生必须掌握钳工入门操作的基础常识。

明确学习目标，调动学生积极性

钳工实训目标是培养学生掌握钳基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是企业极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题能力，为学习其他专业知识和技能打下基础。

对于钳工教学，教师希望学生对技能操作的学习有高度积极性。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点，培养他们的实践学习积极性。首先要让学生对总体实训的学习目标、内容及各个阶段必须达到的实训目标有所了解，做到心中有数。从思想上强化对学生学习目的教育和学习积极性，使之认识到学好钳工操作技能是社会需要、行业发展的需要、也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”，激发学生对钳工操作技能的学习热情，动手操作的积极性，不怕脏不怕累优良品德，懂得感悟、反思、勤时自勉，调动发挥主观能动性，自觉主动地投入到钳工操作中去。

提出实训内容，教授基础操作方法

教师在实训开始时，向学生讲述和熟悉钳工基本知识的重要环节，整个实训过程使学生掌握钳工的基本操作知识，熟悉钳工常用加工方法及其所用主要设备和工具，将有关钳工基本工艺理论、基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合起来，进行钳工实践教学综合能力训练，教授正确规范操作姿势，教师在做示范操作时，示范动作要标准、规范。同时，必须要强调姿势方法的正确性，随意操作的危险性。因此，学生在开始练习后，教师要随时注意观察学生操作动作正确性、协调性，即时提出存在问题，培养学生养成良好的安全文明生产习惯，树立正确的质量意识，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活应用，为制作钳工工件打好基础。

钳工工艺必须要熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。其中的锯割和锉削是钳工基本功操作。如下以錾锤实际操作为例。

制作钳工工件（錾锤）时，教师要首先把钳工工件工艺流程（如图）讲解给学生；

根据工件流程，教师现场讲解：钳工锯割动作，包括锯条的安装、起锯的方法、站立的姿势、锯弓的握法、眼睛注视的部位等。锯割时右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条。锯割后的切削余量要达到0.2mm，这样才可以达到锯割的技能基础。锉削时，学生要了解锉削构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀姿势，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉刀的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就简单省力了。钻孔时，要根据钻孔的尺寸要求孔出空的中心线，并在中心打上样冲眼，再按孔的大小画出孔的圆周线，以便检查和借正钻孔尺寸与位置。钻削时，应在钻头切削部分加注切削液。钻钢件事时，可选用乳化液或机油。同时要注意安全。钳工教学操作指导时，教师要详细地进行动作的分解示范，并指导学生积极思考、认真观察、勤于沟通，使学生获得清新细致动作演示，达到操作姿势正确、动作协调，掌握操作要领特点和注意事项。

45#方钢 16*16

工序1.下钢料 ￠32*115±1；下料基准面：划线、锯削、锉达削到平面度要求；

工序2.第二面（基准面对面）划线20+0.2，锯削达到平行度要求；

工序3.与基准面相邻的直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；

工序4.与基准面相邻的另一直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；

工序5.把一端面锉平与基准面垂直，划外形线、锯斜面锉外形符合图纸要求；工序6.划腰孔线，钻孔锉削达到尺寸要求；

工序7.倒角3.5*45；

工序8.修正各部尺寸达到设计要求，用砂布抛光，达到表面粗糙度要求；

工序9.工件达标；

在指学生实训中，教师应不时对学生加以引导。如学生在锯削时，站立姿势不正确，造成锯料是斜面，这时教师要耐心校正正确的握锯和起锯方法。锉削时，锉面不平时要提示学生动脑筋掌握怎样用力与省力窍门。逐步做到专业知识和技能的积累，正确加工的方法要理论联系实际，孰能生巧，技巧掌握，使学生懂得，实习不是单纯的加工操作，它是多方面让学生们对其产生兴趣，相互间进行对各自工艺讨论和切磋，多观察、多思考、多动手、勤学苦练，才能有所认识，有所体会在实训中不断的摸索经验，使之达到有所收获，掌握技能、技巧的理想效果。

实训指导总结，提高教学质量

在生产实习课的教学过程中，生产实习指导教师要面对整个班的学生，因为学生的接受能力不同，操作的进度也就不一样，有的学生掌握较好操作便利进度就快，但也有的学生就差一些，在这种情况下，教师往往难以全面顾及。针对这种情况，教师根据学生技能掌握的情况，应该抓中间、顾两头，先培养掌握较好的学生，然后由这些学生作为骨干力量，充当小老师角色，对差些的学生进行“一帮一”，才能达到教会其他同学的目的。同时，还能让学生们之间交流、沟通、互教、互学。这样，优秀生在“教”中得到提高，差等生在练习中找到差距，既能达到整体提高的目的，又能调动学生们积极性，让学生自我管理，保证了实训中的安全纪律，更加改善了教学效果，提高了效率。实训结束后，教师应按照实训教学计划对学生的加工工件进行验收、检查、评比、总结指导，评定学生的操作成绩并进行总结，肯定其成绩，提出改进意见，并公布学生的操作实习的成绩。但需要提醒注意的是，教师要引导学生认真总结在实习过程中对工件认知经验积累、每道工序观察结果及操作效果，启发学生找出钳工操作规律，技巧把握，做出合理结论。

实训指导教师，对学生的精神世界起着耳熏目染潜移默化的作用，教师的一言一行，一举一动都会对学生的身心及今后的成长和工作产生一定的影响，要想得到学生钦佩，就需要在综合方面加强修养，不断提高专业技术水平，教学才能取得较好的效果。教师首先要加强师德修养，教师的品德修养高低是影响教育质量第一因素，正人需先正己。在上实习课时要穿戴工装和并要求学生给以配合，以身作则，严以律己。具备高尚师德的教师才能在学生中有威信，成为学生的楷模。其次，要提高专业知识水准。这就要求老师们不断地加强专业知识学习，提高自己的知识水平，了解新文化，新技术，实践知识面要广，对专业技术知识要懂而通，通而精，一专多能，对本专业的技术发展要有创新看法，在教学实践过程中发现问题不断改进和完善，更新自己的教学观念及教学模式。对学生们的未来负责。以培养学生创新意识与实践能力为主要目的，让学生可持续的发展宗旨不会改变。教师必须优化课堂教学，才能全面提高教学质量。

第2篇：钳工基础实训总结范文

关键词： 钳工技术 教学训练 探索

根据《钳工工艺学》的教学大纲要求，通过教学训练，应该使学生达到中级钳工技术水平。笔者从事中级钳工技术教学训练多年，认为“四步教学训练法”（简称“四步法”）是一种比较理想的教学训练方法。

一、“四步教学训练法”的界定

何谓“四步教学训练法”呢？“四步教学训练法”就是根据循序渐进和理论联系实际等教学原则，将中级钳工技术的教学训练工作分为：入门教学训练、基本功训练、命题作业训练和综合强化训练四步。教学训练从低到高，由简单到复杂。

二、“四步教学训练法”的具体操作

以一个班50名学生为例来说明“四步教学训练法”的操作过程。

第一步：入门教学训练

教学目的：通过教学训练达到中级钳工理论水平；达到钳工技能入门。

教学难点：激发学生学习本专业的兴趣，稳固专业思想；引导学生树立做一名优秀钳工的远大理想；引导学生积极投身于机械制造行业工作。

教学时间：120课时（安排一个学期教学训练、周授课6课时）。

教学方法：讲解法、演示法、参观法及示范讲解法、“手把手”指导法。示范讲解法是指在生产现场教师或师傅通过边操作边讲解，将动作要领和技能知识传授给学生的一种教学方法。“手把手”指导法是指教师手把手指导学生，学生边操作边掌握技能的一种教学方法。

教学安排：教学训练的主要内容为“游标卡尺、千分尺和直角尺等量具的使用和保养” 、“钳工的基本操作技能”、“钳工常用设备的保养”、“钻头、錾子的刃磨”、 “工件的装卸”等。

入门教学训练阶段，以课堂内教学为主，操作时间较少，设备多少对教学效果影响不大。入门教学训练为基本功训练打基础。

加工实例：

如附图（1）所示的零件，毛坯长度为105mm、长为105mm，材料为45钢。

通过该零件加工首先是达到锯割训练的目的，在教学中突出眼视的方向、位置是关键；调整锯缝运行方向是基础，以确保尺寸是目的。要求锯割片厚为3mm逐片检查达到直线度误差0.5mm，毛胚基准面不变，尺寸达到96±0.25mm。

其次，达到锉削的基本功训练的目的，平面的锉削要点主要平、稳，如何控制双手的力矩平衡，掌握锉刀的正确选择方法。理论教学应详细讲解锉削中锉刀的结构、锉刀的规格选择及锉削的方法、在锉削过程中常见的错误及矫正措施；加工中如何保证加工精度方法。锉削尺寸可以从方形尺寸95±0.15mm、93±0.08mm、92±0.05mm、90±0.04mm一步一步地提高精度。

如附图（2）所示的零件，毛坯以上一工序的零件为基础，加工到长度为90mm、宽度为90mm，材料为45钢。（接上题材料）该题也可成为测试题。

测试的目的能了解学生对锯割、锉削掌握情况，能达到的精度；引入学生对平行度、垂直度的概念及加工方法；正确学会量具的使用为更好地深入打下基础。同时，通过工艺分析，了解工艺对机械加工的重要性。

第二步：基本功训练

教学目的：通过训练达到初步的钳工技能。

教学难点：养成一丝不苟的工作作风；养成文明生产和安全生产的习惯。

教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。

教学方法：“1mm训练法”、“等级目标训练法”。

“1mm训练法”就是反复以1mm的切削深度尝试锉配表面，每次锉削后检测平面尺寸（尺寸精度形位精度）、配合精度。“等级目标训练法”就是根据某一加工精度等级，设计许多目标（尺寸），每完成一个目标，检测实际的尺寸、配合精度，比较实际状况与理论目标相符合的程度，从而提高加工精度能力的一种训练方法。等级可分A、B、C、D四级。A、B、C、D各级加工精度分别与尺寸公差等级IT10、IT9、IT8、IT7相对，反复锉削，从而提高动作协调性、反应灵敏性的一种训练方法。

教学安排：

1、科学安排实习时间。完成每个学生120小时的操作时间，在安排上考虑了领悟能力的高低确实有难度。笔者的做法是：充分利用课外活动、晚饭前后、晚自修及晚上时间，合计一周教学安排操作时间12小时还可安排课外操作时间6小时，对未达到要求的同学进行补充训练，对要求高的优等生开小灶。据统计：在不影响正常教学秩序和情况下，一般用10周时间完成基本功训练。如果能与其他操作技能（电工、车工、制图、电焊等）搭配，进行训练，周期还将大大缩短。

2、增加训练强度。“1mm训练法”加工同一类型的零件须保证5次以上；“等级目标训练法”完成加工目标次数须保证5次以上；锉削成形面零件5只以上，同时对教师的规范化教育即节约了备课时间用到实践指导中去，通过分析使学生了解自己，吸他人之长补自己之短，收到事半功倍的效果。

3、规范操作动作。例如将一次锉削平面分解为3个动作过程，即锉刀前进身体前进、锉刀前进身体前进、锉刀前进身体后退。锉削时，要求动作步步到位，用力适当、简洁明快。

4、有记录、有总结、有分析。

……

5、循序渐进。先完成“1 mm训练法”，再完成“等级目标训练法”训练，最后完成“双手控制训练法”，其中“等级目标训练法”要求从A级开始，达标一级提升一级。详见图

第三步：命题作业训练

教学目的：通过命题作业训练，达到相配件制作中级钳工技能水平。

教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。

教学方法：讲解法（分析工艺）、示范讲解法、自练自测法和总结分析法。

教学安排：

1、适当放宽工时定额。例如钳工“相配体”零件，根据中级钳工要求，若工时定额为300分钟，但在训练时工时定额应定为450分钟甚至为600分，确保加工精度为前提再将工时定额逐步缩短。

2、增加加工零件只数，保证训练强度。条件许可，应该反复训练。

3、变消耗性实习为创利性实习。结合生产实际，外接加工业务，可以节约材料，变纯消耗为零消耗。如果安排得当，还可以为学校创利。

4、科学安排时间。安排方法与前一步训练相同。

加工实例：如附图所示的零件，按照中级钳工的标准使学生初步学会分析零件的形体特征、工艺特征、加工方法，考核钳工的基本操作水平。

第四步：综合强化训练

教学目的：通过训练达到中级钳工技能水平。

教学时间：六个月

教学方法：自练自测法、模拟考试法和总结分析法。

教学安排：综合强化作业训练，是“四步法”教学训练的最后阶段，学生分散到各实习工厂。

目前，许多学校存在着一种错误倾向，认为学生下厂实习等于毕业，对实习学生缺乏管理、指导和考核，造成教学训练效率不高，形成了一种放羊摸式。笔者认为，综合强化训练要注意以下几点：

1、加强技术指导工作。派出得力技术指导老师，了解学生的技术进步情况，与工厂师傅一起制订科学的训练方案，提高学生的钳工技术水平。

2、充分重视讨论、总结和分析。企业是生产型的，作为学生的实习应在教师和师傅的共同指导下得到提高，加强模拟考核工作力度，及时地总结和分析将大大促进学生技术水平的提高。

3、切忌放任自流。工厂上班是8小时制，有许多学生晚上无所事事，沾染上社会不良习气，在社会造成极坏影响，这种现象必须引起高度重视。学校必须在充实学生的业余时间下功夫。

4、落实技能培训计划。将学校教育与企业生产结合起来值得更好探索。

三、“四步教学训练法”的特点及实效

（一）“四步教学训练法”的特点是：

1、目标明确，层次分明。总目标为：中级钳工水平；分目标为：中级工理论水平和初步操作技能； 初级工操作技能；中级工操作技能；中级工操作技能生产化。分目标层层递进，界限分明。

2、时间适宜，切合实际。校内技能训练、完全能够保证每个学生每人操作时间360课时。

3、费用节省，效益明显。入门教学训练可用教学废料，需要的材料可再应用；基本功训练每人用材料10公斤，合计费用10*4.00=40元；命题作业训练每人用材料30公斤，合计费用30*5.00=150元），但这个阶段结合生产实际，可以得到适当补充。综合强化训练不需要材料，每个学生训练所需费用只有管理成本。但合理安排零件制作是至关重要的，如图所示零件就是材料的重复使用。

4、反复训练，熟能生巧。技术靠学习，技能靠训练。训练贵在“反复”。同一个动作重复10次不算少，重复20次不算多。反复完成基本动作，促进钳工技术水平提高。

5、文明生产，安全生产。目前许多职校在钳工技能训练中，安全生产十分重视，但文明生产却得不到重视。然而“四步法”教学训练却十分重视文明生产。

6、分步到位，激发竞争。训练过程从低到高，达标一级，前进一步。钳工技术等级考核拉开档次，奖优罚劣，激发竞争，激发学习和训练和积极性。

（二）“四步教学训练法”的实效：

实践证明，“四步教学训练法”是行之有效的教学训练方法，据统计，理论考核，98%的学生能达到中级工水平；技能考核，80%的学生达到中级工水平；95%以上的学生能达到初级工水平。

四、使用“四步教学训练法”时应注意的问题

笔者反复使用“四步教学训练法”，认为如果在以下几个方面有所改进，教学训练的效果将会更好。

1、重视基本功训练。要百分之百保证基本功的训练时间和训练强度。

2、确保工量具到位，增加训练时间。

3、“1mm钳削法”中的切削深度可分别改为0.5mm和0.2mm、0.1mm进行锉削锉配训练，既可以节约材料，又可以增加训练次数。

4、加强“综合强化训练”的指导、管理和考核工作。

5、提高指导老师的技能水平。组织指导老师之间的技能竞赛；鼓励指导老师参加“高级钳工”和“技师”的技术等级申报评定和培训；强化实习指导教师责任感，把有限的技能用到教学中去。

参考文献：

[1]钳工（初级・・中级・高级）上海交通大学出版社1997年版。

[2]机械制造工艺基础，中国劳动社会保障出版社2002年版。

[3]机械加工工艺基础，高等教育出版社2001年12月版。

第3篇：钳工基础实训总结范文

在职教课程改革的新形式下，结合学校现有的教学资源，进行钳工实训教学课题的拓展，丰富教学内容，改进传统的教学模式与手段，并用训练实例加以说明，对教学内容、方法进行改革，提高学生的整体素质以适应当前的社会需求。

1. 钳工实训教学现状分析

（1）早期实习教学与与理论课程不同步。技校理论课程与实训课程应该是同步进行的，基本遵循各50%的课时原则，但在入学初期，专业、专业基础课及理论课多个学科同时开设，进度较慢，学生掌握的专业知识很少，不能满足专业实习教学的需要，使实习教学凸显被动的局面。

（2）一味地为职业技能鉴定而教学。新的国家职业技能鉴定标准，理论考核和实习考核同比，但实习教学基本为鉴定而教学，主要以锯割、锉削为主要训练科目，有明显的目的性，因此显得单调、乏味。

（3）实训知识与就业后的岗位工作不相适应。技校毕业生就业后，从钳工岗位的情况来看，主要是进行机械设备的维护与修理，或安装与调试，学生就业后的岗位适应状况也直接反映钳工实训教学的质量。

2. 钳工实训教学有效性提升之对策

（1）因材施教，提高实训教学的针对性。

受应试教育影响，技校实训教学也容易出现“满堂灌”的现象，课堂气氛沉闷，效果不理想，导致学生的理论基础不扎实，所以在实习前要针对课题为学生拓展新的工艺知识，丰富实习内容。在钳工实习训练中根据钳工实习训练的特点适时安排适量的讨论，钳工实习体能消耗较大，在适当情况下安排学生讨论，这样既能让学生得到休息，以便更好的训练，又能充分利用在学生放松体力的情况下进入讨论交流的学习环节。

通过对有选择的、重要的、关键性的内容的讨论，不仅可以使学生加深理解，强化实习知识重点，而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会，有效地调动学生学习的积极性，提高学习兴趣，也可以解决难点问题，锻炼学生分析问题、解决问题的能力。

（2）加强指导，增强实训教学的实效性。

学生要从技能训练中获得较为扎实的实际操作技能技巧，必须进行正确的操作练习。为了保证学生能正确操作练习，教师要加强巡回指导。巡回指导环节应占整个实习教学的80%以上，是发现、解决学生实习过程中出现各种具体问题的主要途径。在巡回指导中教师除了解学生技能掌握情况，随时纠正不合理的加工工艺，错误的操作姿势和测量方法外，还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工卡量具以及设备的职业素养。在巡回指导过程中，教师必须要做到“五勤”：“腿勤”，在实习过程中，老师勤于巡回指导，便于及时发现情况，同时注意学生的操作安全。“眼勤”，要经常观察学生操作的细节，以利于及时发现问题，学生的操作动作及操作方法都会出现各种错误。如在锯割训练中，有的学生摆动太大，自我感觉姿势优美，有的起锯姿势不正确而造成起锯困难；又如在锉削时，有的学生来回都在工件表面上用力锉削或在回锉刀时抬起太高……对于这些不规范或错误的操作方法，如不及时纠正，就养成不良习惯。“脑勤”，就在紧扣实习内容的基础上，做一定扩展，启发学生思维，对存在的问题，要勤于分析其症结所在和产生的原因，诱导学生创新。“嘴勤”，对学生存在的不足之处，要及时加以指导和纠正。“手勤”，就是对学生进行指导，用分解、连贯、分解相结合的方式进行讲解演示，直到学生达到动作正确、要领掌握、操作方法规范为止。

（3）尊重个体，提供广阔的发展空间。

实习指导教师，既要传授技能，又要培养学生健全的人格和职业品质。教师对于合理的、带有创新意识的训练步骤和工艺方法，组织学生相互交流总结，安排代表对学生宣讲，将自己的成果拿出来和全班学生分享。这样做有三大好处，首先，可以锻炼学生们的口头表达能力和交流能力；其次，鼓励那些做事善于动脑筋、想办法的学生，同时对其他学生也是一种促进；再次，实现全班学生共同的技能进步。

第4篇：钳工基础实训总结范文

关键词：钳工专业；一体化教学；教学结构钳工专业是职业学校开设时间较长的传统机械类专业，其教学任务是培养学生全面掌握中级钳工所需的工艺理论知识和技术操作技能技巧，其教学内容主要包括钳工工艺学和钳工生产实习两部分。传统的教学模式是把这两部分内容通过工艺理论课和生产实习课的形式，理论教学在课室进行，技能训练则在生产车间进行。这种教学结构的主弊端是理论教学与实习教学相分离，学生学习的理论知识和生产实习的操作训练相脱节，理论未能及时指导实践，实践检验理论带有延迟性，与技能掌握规律不符，不能适应现代社会经济发展的需要和用人单位对专业人才素质的要求。要克服这些弊端，必须对钳工专业传统教学结构进行改革。近年来，笔者在教学过程中实施了“一体化教学模式”优化钳工工艺课教学结构的探索和实验，取得了较好的教学效果。

一、钳工工艺实施“一体化教学”模式的必要性

《钳工工艺学》分基础部分、装配部分或模具部分。《钳工工艺学》基础部分主要讲授钳工所具备的基础工艺理论，使学生掌握钳工加工基本理论知识。由于本课程实践性较强，在教学时，必须理论联系实际，要与钳工生产实习教学紧密配合，从学生在实习中感受到的实例出发讲授理论知识，指导学生将所学到的理论知识应用于生产实习，培养学生掌握学习方法及运用所学知识解决实际问题的能力。

但过去由于职业学校钳工工艺课着重以课堂理论教学为主，与生产实习技能训练联系不够紧密，钳工工艺课和生产实习课分别由不同教师在不同的课堂以不同的教材进行教学，在教学时间安排上，实行“四周轮换”教学形式，即四周时间在课堂讲授理论课，四周时间下车间进行技能训练，容易产生工艺理论与生产实习课脱节，由于教材不统一，会使一些教学内容不连贯。再加上原来的教材内容比较陈旧，不能反映现代机械钳工专业不断出现的先进工艺理论知识，对生产实习中的技能训练针对性、指导性不强。一方面学生在课堂上学到的理论知识不能在生产实习中得到及时运用；另一方面，学生在生产实习时必须用的理论知识又没有及时掌握，使他们钳工工艺课学习和钳工生产实习训练时不能理论联系实际。要克服这种现象，就必须采用理论结合实操的“一体化教学模式”。

二、实施“一体化教学模式”具体方法

1. 精心组织模块教学内容。

根据职业学校钳工专业教学的培养目标、要求及《广东省钳工技能鉴定》的标准，将《钳工工艺学》与《钳工生产实习》有关内容科学地结合起来，重新编写工艺课模块教材。从技能形成规律入手，以单元训练大纲为依据，寻找“理论结合点”按一个训练单元的需要，增减内容，组成模块，突出职业教育的特点。以培养操作技能为目标，理论知识以实用为准，够用为度，进行教材处理。例如《钳工工艺学》中麻花钻的三个辅助平面及切削角度中前角、后角、顶角、横刃斜角的定义、大小、特点和《钳工生产实习》中的钻头刃磨要求、方法及检验结合起来，组成一个模块教学单元，对此模块中技能的掌握没起作用的“各角对切削产生的影响”部分删去，留待以后钻头模块教学单元里再讲授。

2. 实施直观模块教学和训练。

（1）准备教模。教师预先准备讲课的挂图及一批用来练习刃磨的钻头。结合挂图、教模，先解释基面、切削平面、主截面等三个辅助平面，后讲解钻头的前角、后角、顶角、横刃斜角等几个主要角度的定义、大小、位置及特点。学生每人拿一支钻头、一边听课一边对照实物进行认识钻头的构造和特点的训练。（2）示范讲解。教师先讲解麻花钻刃磨要求及方法，然后在讲台用预先准备好的实物进行示范动作演示，同时学生跟着教师的示范在台下进行模仿练习。（3）录像观摩。通过播放录像，让学生自行与电视录像上规范动作比较，教师从旁指导、解说、对重点内容定格、重放，观摩后进行讨论，加深理解。（4）检查分析。教师先逐一让学生上讲台进行刃磨姿势演示，其他学生仔细观察，共同分析其动作姿势。教师进行分析检查，对不规范动作及时纠正。然后将预先准备好的几支刃磨后钻头让学生检验其是否符合要求，并指出错误之处，提出纠正方法。（5）归纳总结。总结本单元教学内容，并指出教学的重点和难点，同时要求学生不断练习，保证刃磨的姿势动作规范以及钻头的几何角度的正确。

3. 进行技能实操训练。

分批让学生到砂轮房进行正式刃磨，教师从旁指导：钻头与砂轮的相对位置（主切削刃处于水平位置）钻头柄部不能翘起、两手要握稳且动作协调、要蘸水冷却，防止因过热而退火等，并及时检查，对刃磨后的钻头进行评讲。

4. 模块单元技能考核。

在完成一个模块单元的教学后，对本单元的教学内容以钳工专业技能“应知、应会”的标准进行考核。应知：标准麻花钻的三个辅助平面及切削角度（通过笔试、闭卷形式考核），占该单元成绩的30%。应会：用订出的考核评估标准、考核内容（包括站立姿势、两手动作的协调性、钻头的五点刃磨要求和刃磨时间）来评定学生应会成绩，占该单元成绩的70%。

三、实施“一体化教学”的效果和体会

通过实施“一体化教学”的实践，取得了较好的教学效果。2011、2012年，我校的钳工毕业班学生，经劳动部门统一考核，全部达钳工中级工操作水平，更有部分学生取得高级工职业技能资格。学生在技能竞赛中取得了较好的成绩，部分竞赛选手因成绩优秀、技能突出，被顺德美芝公司招聘为技术骨干。由于“一体化教学”在钳工专业取得了良好的教学效果，得到了学校的高度重视。因此本学期开始，我校在数控车工、汽车维修、电工等主干专业实施“一体化教学”。

第5篇：钳工基础实训总结范文

关键词：学习目标；感觉技能；操作技能；初中训练

中职钳工专业课堂教学中，学生的学习基础薄弱，能力欠缺，课堂学习兴趣不够浓厚，课堂教学质量不高，教师如何教好这门专业技能课，应怎样组织实施课堂教学活动，达到预期的教学目标，这是每位教师都在认真思考的课题。通过本人的教学实践和深入思考，认为增强学生的理论基础，提高学生的实践能力，应从以下几方面入手：

一、明确学习目标，激发学生的学习热情

与普高学生比较，中职生的学习基础薄弱，厌学情绪严重，对于枯燥的课堂理论教学，学生学习意愿不强，对于实践教学，学生缺乏吃苦耐劳的精神，这样势必造成课堂教学效率低下，不能达到预期的教学目标。因此，让学生明确学习目标，激发学生的学习热情，这是课堂教学的第一步。一方面学校可积极实施“双证”制度，在获得技能等级和专业毕业证书的提前下，可以就业或者进入高等学校深造。这要求学生不仅认识到技能学习的重要性，还要提高课堂参与的积极性，让学习活动有一定的目标性。

二、培养基本操作技能，夯实实践基础

钳工与其他专业一样，不仅要求学生掌握必备的理论基础，还需要具备较强的实践操作能力。对于基本的操作技能训练，教师要进行必要的技术分解，示范动作要领，让学生由简单的机械模仿到逐渐熟练操作，夯实实践基础。在具体的教学实践时，教师要注意观察学生的姿势动作，及时给予纠正。当学生初步掌握基本的操作技能后，随着练习的深入，当动作连贯、协调一致并持续稳定时，教师方可放手让学生自行练习。

三、培养一定的感觉技能，锻炼反应能力

钳工专业与其他的专业比较，有一定的自身特点，培养学生的感觉技能，让学生形成一定的手感显得尤为重要。感觉是否准确有时直接决定加工工件的质量和效率，体现学生的技术能力。当然，对于不同等级的钳工，对学生的能力要求和感觉技能不一样，如初级工，学生要有一定的分寸，能够较好地掌握技术要领，力求做到心中有数。通过多动手实践、多思考、多观察等，科学有序地训练，循序渐进，逐步深入，培养学生一定的感觉技能，促进学生综合能力的发展。

四、加强综合实践训练，有针对性地进行练习

第6篇：钳工基础实训总结范文

关键词：钳工；实操教学；质量认识。

《钳工工艺》是牡丹区劳动技校数控专业开设的一门重要专业技能课，钳工实操是培养学生实践能力的重要工种之一，它的内容包括了平面划线、钳工、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，另外还包括常用设备的维护和保养等。本人在以前的两次钳工实操教学中发现如果按照书本上项目来进行实操，学生感觉到枯燥乏味，机械单调，学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性，再加上钳工是以手工操作为主的工种，所以学生认为钳工实操很辛苦，即使掌握了，用处也不大。为了扭转这种局面，提高钳工实操教学质量，本学期在分析钳工实操项目的特点、学生的心理状态的基础上，对实操教学进行了改革，让学生从消

极对待变成积极参与，提高了教学效果。

一、钳工实操项目的特点

1、钳工实操所用设备和工具比较简单，如：锉刀、手锯、钢尺、锤子等，这些设备和工具，学生对钳工没有好奇心，缺乏求知欲，有的学生还错误的认为钳工技术与科技发展的日新月异及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了，也没有用武之地。

2、钳工实操劳动强度大，体能消耗大，学生感到比较疲劳。由于钳工操作的特殊性，操作技能的形成必须要通过反复的训练才能形成。

3、钳工实操时声音大，实操环境差，学生有心烦意乱的感觉。，由于条件的限制，一次三十个学生在一个不大的课室内实操，这么多学生锯削、锉削、锤击铁块的声音交织在一起，学生普遍反映比较刺耳，有心烦意乱感觉。

4、钳工效率低，进度慢，学生实操无兴趣。要锉好一个平面需要多次反复进行，有时一上午也锉不平一个工件，学生感到比较枯燥乏味。

二、钳工实操教学中存在的问题

由于钳工实操存在着上述特点，加之目前学生吃苦少、身体素质差、独生子女多的现状，在钳工实操教学中突出存着以下三个方面的问题：

一是部分学生对钳工实操认识不高，思想不重视，实操态度不端正；认为钳工劳动强度大，效率低，认识不到钳工工艺在现代化生产中不可替代的重要作用。在实操时，应付凑合，满足于"及格"，对自己要求不严，得过且过。

二是少数学生怕苦怕累，甚至叫苦连天，不愿完成既定的实操训练任务，在实操中偷工减料，影响了钳工实操教学质量的提高。

三是个别学生身体素质差，造成了体能难以胜任钳工实操训练需求的矛盾。有的学生尽管实操态度端正，训练也很刻苦，但是由于体能不足，影响了实操效果和教学质量。

三、调动学生的主观能动性，努力提高钳工实操质量

通过以上的分析，可以看出，影响钳工实操教学质量提高的因素，既有钳工项目特点的制约，也有学生主观方面的原因。因此，在教学过程中，本人针对钳工课题的特点，认真解决存在的问题，提高了钳工实操教学质量。

1、思想教育--是提高钳工实操教学质量的基础

对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，为提高实操教学质量奠定坚实的思想基础。教育学生牢固树立艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，在实操中不怕苦、不怕累，勤学苦练，扎扎实实地掌握操作技能。在实操过程中要善于发现实操态度不端正的个别学生，加强对他们的教育和引导，认真做好一人一事的思想政治工作，全面提高实操教学质量。在教学实践中，我牢固树立"思想教育与培养技能并重，思想教育先行"的原则，把思想教育贯穿于实操教学的全过程，提高了广大学生对钳工实操重要性的认识，增强了学生实操训练的积极性和主动性，取得了较好的教学效果。概括地讲，学生中明显地出现了"四多四少"的可喜景象，即感到钳工实操时间短的多了，加班加点的多了，刻苦训练的多了，精益求精的多了；思想重视不够的少了，请假旷课的少了，应付凑合的少了，偷工减料的少了。

2、培养兴趣--是提高钳工实操教学质量的重要环节。

积极探索多种形式的教学模式，调动学生实操的积极性和主动性，使学生由"学会"向"会学"转变，由"能干"向"会干"转变，由"要我练"向"我要练"转变，从根本上保证钳工实操质量的进一步提高。

①、教学方法有趣：在钳工实习教学中，运用口诀教学法帮助学生掌握各项操作技能。如：锉削是钳工专业最基本的操作技能，锉削姿势正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响，但是锉削的操作姿势又很难掌握，于是采用口诀法教学：

两手握锉放件上，左臂小弯横向平，

右臂纵向保平行，左手压来右手推，

上身倾斜紧跟随，右腿伸直向前倾，

重心在左膝弯曲，锉行四三体前停，

两臂继续送到头，动作协调节奏准，

左腿伸直借反力，体心后移复原位，

顺势收锉体前倾，接着再作下一回。

简短几句话，把从握锉，站立步位，姿势动作以及操作用力几方面加以形象的概括。学生记熟了口诀，明确了教师的要求，可按照口诀和教师的示范动作进行练习。一是学生出现错误动作，教师可针对错误有的放矢，用口诀进行及时纠正，使得学生易记易改。

②、实操项目有趣：如果按照书本上的项目进行实操，训练时间长了大部分学生都感到枯燥无味，此时指导老师应把实操项目设得有趣一些。本学期我就对实操项目进行大胆的改变，使得实操变得有趣多了。如以上两个项目学生认为实用，实操过程中感到比较有趣。绝大部分学生都较好完成了任务。

3、科学训练--是提高钳工实操教学质量的保证。

俗话说，苦练不如巧练。训练效果与训练时间有关系，但并不绝对与时间成正比。如何在最短的时间内获得最佳的训练效果，是实操教学中需要研究和解决的问题，尤其是在学生体能普遍不足的情况下，科学合理安排训练尤为重要。如：我在"錾削"课题练习中，穿插"游标卡尺使用"这一课题；在"锉削"课题练习中，穿插"划线"课题练习；在"锯削"课题练习中，穿插"錾子的刃磨"练习。主要出发点为：变整天单调、枯燥的基本技能训练为穿插训练。在基本动作训练后，穿插有关《钳工工艺》的理论知识及另外的课题。这样学生得到了休息，体能得到了恢复。教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥，也从根本上确保了一体化教学任务的完成。最重要的是，穿插教学，很容易做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检查理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论。

4、分层教学--是提高钳工实操教学质量的有效措施。

第7篇：钳工基础实训总结范文

【关键词】钳工技能；教学技巧；教学方法；技能训练；考前训练

钳工工艺与技能训练，是机械加工技术的主干学科，处于主干和基石地位。但要学好、掌握钳工技术并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既要技术又要体力的。如何教好这门专业技能课？通过多年来的教学实践和不断的思考总结，我认为，要做好这项工作，应抓住以下三个方面：

一、采取灵活多样的教学方法，搞好钳工专业理论教学，注重学生的感觉技能培养

在钳工技能的理论教学中，要依据理论与实践相结合的原则，实施课堂教学、电化教学与实习现场教学相结合，辩证地处理好这几种教学方法在教学过程中的相互补充与相互渗透作用。例如录像教学具有直观真实的教学效果，机械加工工艺流程、钳工技术的具体操作等生产场面，可以通过电视荧屏展示，用几分钟或几十分钟就可系统地、科学地把需要几十个小时的工件加工工程向学生展示完毕。这种教学法增强了学生的感性认识，促进了学生心像技能的形成，而心像技能的形成为学生操作技能的培养奠定了基础。在现场教学中，学生置身于各自岗位上学习，不仅能在教师的讲授中对设备、工具、量具的结构、原理容易理解掌握，而且在教师指导下，自己动手操作就学会了使用技能，所学知识易于巩固，学生的感觉技能也得到了锻炼与培养。

二、在实习教学中，注重技能训练，培养学生的钳工综合能力

1.强化基本操作训练，重点培养学生的锉削技能

基本操作训练是根据实习教学原则与要求所进行的基本操作功练习，包括划线、锯割、锉削、测量、装配等钳工技能，教师通过演示并结合讲解，让学生掌握正确的操作方法和技能。通过反复的练习，学生能够掌握各单项操作的技能技巧。

锉削是钳工的主要技能，也是较难掌握的技能。实施锉削技能的教学与训练，要求教师既要采取行之有效的教学与训练方法，又要给予学生充分的练习时间。锉削的前期教学为平面锉削姿势与方法训练，教师通过锉削演示，要使学生理解随着锉刀在工件表面的推进，左右两手施于锉刀两端的力量必须保持平衡，才能保证锉削出的工件表面平直的道理。要做到锉削中两手操锉动作协调、锉面平直，一是要掌握正确的锉削姿势，二是要反复操作练习，持之以恒，从而达到提高锉削技能的目的。在学生初步掌握了平面锉削技能的基础上，应逐渐加大训练难度，从工件的一个平面锉削练习，逐步增至对工件几个相邻平面的锉削练习，既有提高平面度的要求，又增加了工件位置度的相互牵制以及尺寸控制等关联因素的互交，使训练难度增大。

锉削难度的增大，具有挑战性，既可激发学生的锉削兴趣，提高学生的锉削技能，锻炼其毅力，也会使学生在练习中遭遇挫折而导致兴趣下降。教师在此过程中应通过娴熟的技艺为学生演示和指导，使学生树立信心，克服心理和技术上的障碍，提高锉削技能。

2.加强综合操作训练，提高实际工作能力

仅训练钳工各单项技能是不能适应实际工作需要的，学生既掌握了钳工单项技能技术，又有一定的综合操作技能，才能干好钳工工作。工件制作是训练学生钳工综合技能的有效方法，也是学生参加钳工定级考试的考前训练。

在训练学生制作工件时，应遵照先易后难的原则，由简单工件做起，逐渐增加工件制作难度训练，以提高学生的制作技能。在这个教学过程中，重点是让学生在训练中过好“精度关”和“速度关”。

教师要参与学生训练，并完成某一典型工件制作，讲评教师制作的工件精品，用典型引路的方法，唤起学生的兴趣，启发学生学习的自觉性，引导学生热爱专业，树立敬业精神。对学生在训练中所做的工作，教师应对照评分标准和技术要求，逐项认真检测、评分，并采用先学生自测、互测再由教师当面检测的方法，及时发现学生在测量方法、量具使用上的误差，查找原因，查漏补缺。对每一个训练项目在仔细讲解的同时可辅以娴熟、规范的演示，让学生在自己动手前就处于一种跃跃欲试的状态。通过一系列生动活泼的教学方式，要最大限度地提高学生训练的内在动力，过好“精度关”。要过好“速度关”，一是要“熟”，二是要“巧”。首先我们从抓基本功训练入手，每天安排一小时的基本功“天天练”时间，即每天有目的、有计划地安排一个单项基本操作训练，教师逐项检查，发现问题当面讲评，用“拳不离手，曲不离口”的方法达到“熟能生巧”的目的。还要注重对加工工艺的编排训练，先由教师讲解，再由学生编写的工艺和教师编写的工艺进行对照分析，起到了“点拨开窍”的教学效果。在训练时间的安排上，我们宁可安排得适当一点，也不让学生有过多的空余时间，最终达到既快又好的训练效果。

第8篇：钳工基础实训总结范文

关键词:铃工实操质量认识

《钳工技能训练》是我校钳工专业开设的一门重要专业技能课，钳工实操是培养学生实践能力的重要工种之一，它的内容包括了平面划线、琴削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削复合作业，以及机械设备的装配维修等。本人在钳工实操教学中发现如果按照书本项目来进行实操，学生感觉到枯燥乏味，机械单调，学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性，再加上钳工是以手工操作为主的工种，所以学生认为钳工实操很辛苦，即使掌握了，用处也不大。为了扭转这种局面，提高钳工实操教学质量，我在分析钳实操项目的特点、学生的心理状态的基础上，对实操教学进行了改革，让学生从消极对待变成积极参与，提高了教学效果。

一、钳工实操项目的特点

1、钳工实操所用设备和工具比较简单，如:锉刀、手锯、钢尺、锤子等，这些设备和工具，学生对钳工没有好奇心，缺乏求知欲，有的学生还错误的认为钳工技术与科技发展的日新月异及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了，也没有用武之地。

2、钳工实操劳动强度大，体能消耗大，学生感到比较疲劳。由于钳工操作的特殊性，操作技能的形成必须要通过反复的训练才能形成。

3、钳工实操时声音大，环境差，学生有心烦意乱的感觉。由于条件的限制，几十个学生在一个工种较多的场地内上课，操作时发出的噪音交织在一起，学生普遍反映比较刺耳，有心烦意乱感觉。另外,场地后面是焊工场地，对学生的心理上也造成很大的影响。

4、钳工效率低，进度慢，学生实操无兴趣。要锉好一个平面需要多次反复进行，有时一上午也完不成一个工件，学生感到比较枯燥乏味。

二、钳工实操教学中存在的问题

由于钳工实操存在着上述特点，加之上目前学生中独生子女多，吃苦少、身体素质差，在钳工实操教学中突出存着以下三个方面的问题:

1、部分学生对钳工实操认识不高，思想不重视，实操态度不端正;认为钳工劳动强度大，效率低，认识不到钳工技能在现代化生产中不可替代的重要作用。在实操时，应付凑合，满足于“及格”，对自己要求不严，得过且过。

2、少数学生怕苦怕累，甚至叫苦连天，不愿完成既定的实操训练任务，在实操中偷工减料，影响了钳工实操教学质量的提高。

3、个别学生身体素质差，造成了体能难以胜任钳工实操训练需求的矛盾。有的学生尽管实操态度端正，训练也很刻苦，但是由于体能不足，影响了实操效果和教学质量。

三、调动学生的主观能动性，努力提高钳工实操质量

通过以上的分析，可以看出，影响钳工实操教学质量提高的因素，既有钳工项目特点的制约，也有学生主观方面的原因。因此，在教学过程中，我针对钳工课题的特点和五年的教学经验，认真解决存在的问题，提高了钳工实操教学质量。

1、思想教育―是提高钳工实操教学质量的基础。对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，为提高实操教学质量奠定坚实的思想基础。教育学生牢固树立艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，在实操中不怕苦、不怕累，勤学苦练，扎扎实实地掌握操作技能。在实操过程中要善于发现实操态度不端正的个别学生，加强对他们的教育和引导，认真做好一人一事的思想政治工作，全面提高实操教学质量。在教学实践中，笔者把思想教育贯穿于实操教学的全过程，提高了广大学生对钳工实操重要性的认识，增强了学生实操训练的积极性和主动性，取得了较好的教学效果。简单地说，学生中刻苦训练的多了，请假旷课的少了，应付凑合的少了，偷工减料的少了。

2、培养兴趣―是提高钳工实操教学质量的重要环节。积极探索多种形式的教学模式，调动学生实操的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”转变，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证钳工实操质量的进一步提高。具体是教学方法有趣:如:锉削是钳工专业最基本的操作技能，锉削姿势正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响，但是锉削的操作姿势又很难掌握，于是我把锉削中水平动作形象地用“杠杆原理”来此喻，阐述了支点(工件)与作用力(双手压力)平衡原理，复杂的操作动作分解合成了脚、腰、手三合一的推力动作……简短的分析，把从握锉，站立步位，姿势动作以及操作用力几方面加以形象的概括。让学生明确了教师的要求，井按照教师的示范动作进行练习。一但学生出现错误动作，教师可针对错误有的放矢，进行及时纠正，使得学生易记易改。

3、实操项目有趣:如果按照书本上的课题进行实操，训练时间长了大部分学生都感到枯燥无味，此时指导老师应把实操项目设得有趣一些。我曾就对实操项目进行大胆的改变，把实习课题改成大家熟悉的日常生活用品如刀叉、小锤头、削皮器、钥匙等，使得实操变得有趣多了。这样虽然课题不同，但训练内容不变。学生的兴趣高涨，大家都较好完成了任务。

4、科学训练―是提高钳工实操教学质量的保证。俗话说，苦练不如巧练。训练效果与训练时间有关系，但并不绝对与时间成正比。如何在最短的时间内获得最佳的训练效果，是实操教学中需要研究和解决的问题，尤其是在学生体能普遍不足、场地设备也不足的情况下，科学合理安排训练尤为重要。如:在“画线”课题练习中，穿插“游标卡尺使用”这一课题;在“锉削”课题练习中，穿插“划线”课题练习;在“锯削”课题练习中，穿插“錾子的刃磨”练习。使教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥。同时补充理论知识，穿插教学，做到理论与实践的统一，让学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检查理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论。

第9篇：钳工基础实训总结范文

理实一体模块化教学法最主要的就是明确整个教学目标，在激活学生兴趣的基础上，形成技能训练的综合管理模式，在突出理论知识与实践操作的融合中，更加突出钳工实习教学中的实训性，从教学内容、组织形式、教学方法创新等多角度形成全面的改革，采用多种有效措施，能收到良好的综合效果。

1 分析理实一体模块化教学法的概念与存在问题

1.1 概念分析

理实一体模块化教学法，就是在理论教学的基础上，打破原有的教学课程体系，形成技能主线的教学方式，将理论教学指导下的模块分解，每一个模块代表一个实际工作程序，实现专业化操作的整体方式。这种教学方法，主要是贴近学生与企业的整体需要，通过在钳工实习教学中理论与教学的融合，将课堂搬至训练车间，理论与实践教学相融合，通过具体的讲解、演示以及巡回辅导教学等手段，让学生在听、看以及练习方面调动积极性，不断的提升学生的综合能力。

1.2 存在问题

在当前的钳工实习教学过程中，由于受到多方面的因素影响，学生的学习热情不高，在整个实习中没有整体的钻研精神，学生在理论学习的过程中，理论知识具有一定的枯燥性，学生难以掌握，在实训过程中，学生学习兴趣相对浓厚，但是缺少一定的理论指导，往往表现的是单纯的模仿，在技术创新上很难有所突破。因此，在整个教学过程中，不能与学生的需要和实训的具体目标相吻合。尤其是在具体的教学过程中，教学设计相对落后，学生具有相应的消极性，传统教学上重理论轻实践的教学过程，不能与企业对钳工需求相一致，在传统教学思想与知识体系的引导下，不能形成协调性的发展，理论教学与实践操作教学“两抓皮”，学生实习内容与实践操作对不上号，在整个教学目标、教学内容与方法上不能同步进行，影响了整个教学的效果，也不利于学生整体素质的提升。

2 探讨一体模块化教学法在钳工实习教学中的应用

2.1 理论基础知识的形成

理实一体模块化教学法是由国际劳工组织研发出来的一种教学模式，主要是突出技能培训的针对性，不但是重视理论知识的传授，更注重理论知识的应用，在整个钳工实习教学过程中，要求教学过程中做好各项精心的准备，每一个模块的理论知识与实践知识要形成多个项目的整体结合，对不同的实习项目要形成综合知识点的运用，强调课程结构的模块化教学，在教学内容的实用性与灵活性上下功夫，突出模块教学中的问题导向，让学生在最短的时间内学到更多的实践操作经验值。以项目课程教学为主业，强化学生的技能训练，同时，在教学过程中，通过模块化项目训练的方式，将理论知识的教学嵌入到实践运用之中。在钳工实习教学过程中，突出每一个实践锻炼的整体方式，将钳工知识与实践教学融合在一起，让学生在轻松的过程中感受到知识的力量，对于划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、锉配等程序都有很大的帮助。

2.2 分组教学与模块化教学的结合

在一体模块化教学法的运用中，可以推行相应的教学手段，在进行分组实训的过程中，对每一项过程都有深入的调查研究，对学生在钳工实习中的思想表现、成绩运用、性格特点等建立相应的档案记录，采用互补的教学方式，将学生进行有效的分组，形成不同学生的搭配，有利于学生的相互转化。在确定模块教学内容的基础上，将学生的个性特点与实训教学相结合，将知识技能、过程与方法、情感态度、价值观教育等方面与实训教学相结合，并对整个教学中的重点、难点等问题深入分析，作为钳工实习教学的观点点，结合钳工机械化操作的运用，向学生讲解理论知识的同时，增强钳工实实习训练的时效性。譬如，在钳工实习教学中，对于錾削直槽加工模块教学，可以让学生分成相应的小组，在台虎钳上进行零件的完善。并让学生具体的分析每一个教学重点，教师进行有效的指导，让学生由被动性转为主动学习，完善整个教学环节。同时，在具体操作教学中，结合整个教学需要，突出理论指导下的实践操作模块，实现教学内容的具体化。同时，教师通过知识的运用，对学生钳工实习操作的步骤、基本理念等行为进行整体评价，综合评价学生在实习过程中的整体能力，有助于整个操作训练的针对性。

2.3 加强课堂组织和管理

教师是教学的主导因素，是教学活动的组织者，在整个教学过程中，要特别注重学生实践操作能力的培养，学生不再象以往坐在教室里的固定座位上听老师讲课、做笔记，学生要在课堂上动起来，况且实习场地也不可能保证学生每人都有一件实物进行操作，实习场地上总有部分学生只能观看或协助正在操作的同学，并且场地上也不可能没有实物操作的响声，所以，教学过程中，学生有相对的自由度，如果老师在课堂上放任他们，那么，总有些不守纪律的学生，要么在实习场地上乱跑、哄闹，要么乱拿工具或实物零件乱砸或当作玩具，扰乱课堂纪律，还有可能出现安全事故，严重影响教学秩序和效果。教学过程中老师应严抓课堂组织纪律，多花时间和精力加强学生的教育和管理，合理安排学生操作练习，维持好课堂秩序。