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机械加工技术数控加工应用分析

关键词:机械加工;数控加工;技术探讨

当前,我国正处在不断发展的阶段,各行各业都机械加工的需求也变得越来越大。这就使得机械制造行业的竞争越来越大,很多企业为了谋求更长远的发展,提高自身市场竞争力,开始尝试对机械加工进行改革,将新型加工技术融入机械加工中,以促进企业的发展,提高自身生存能力。

1机械加工中数控加工的技术原理

数控加工技术,就是利用计算机程序来控制机械操作,实现自动化生产。一方面可以提高工作效率,一方面可以提高精准度。尤其是在当今社会环境中,采用数控技术对企业的发展有着一定的促进作用。在使用数控进行操作和生产的过程中,需要将硬件设施和软件设施进行连接。而实现对接的过程,我们需要更加先进的技术将相关指令编入软件设施中,从而对硬件设施进行控制,实现自动化生产。这里所谈到的硬件设施就是实现生产的机床、器械以及其他相关配套设施。机械加工正是通过这些硬件设施才能够完成操作,而对机械发出的指令是通过编程技术和相关软件来完成的。与传统生产技术不同的是,数控生产部需要只需要很少的员工就可以完成,相关企业可以减少员工方面的开支。在平时生产的时候,只要有少数几个人对机械进行看管就可以。

2机械加工中数控制造技术的优势分析

随着社会的发展和进步,数控技术已经得到了广泛的应用和发展,尤其是现代企业中,采用数控技术不仅可以接受成本,减少对员工工资的支出,还能够发挥更有多的技术优势。(1)保证生产效率。以传统人力生产技术不同,采用数控加工技术只需要很少的人力就能够完成较大的工作量,同时,保证生产效率。在生产过程中,技术人员只需要提供真确的机械模具信息,并将相关数据输入机械加工制造技术中,就能完成一系列的加工操作。在操作的过程中,相关工作人员,需要保证机械的正确使用和规范操作,使得机械遵循一定的流程,从而在短时间内就可以完成加工。目前,数控技术已经得到了广泛的应用,通过减少人工操作的烦琐,将计算机技术融入机械生产中,极大地减少了工人的生产压力,同时,还能够有效保证生产效率。随着社会的发展,数控技术与信息技术结合已经相当成熟,且智能化技术的出现又进一步提高了机械模具的加工精度,保证了生产的质量,使得数控加工的范围越来越广。(2)精度高。由于数控加工是依靠信息技术来完成的,而信息技术在实现生产的时候,有着严格的要求。正是由于先进的信息技术保证了数控生产的精度,使得数控生产能够完全满足实际要求。在当今社会生产中,相关工作人员对数控技术越来越关注,其技术越来越先进。使得数控所涉及的范围越来越广。原本生产中存在的问题,也陆续得到了解决,进一步提高了数控技术的精准度。(3)柔化性。在传统机械加工中,每个机床都有一定的适用范围,且工人的操作不同,也会影响生产质量。在这种情况下,企业为了保证质量,需要严格控制同一时期生产同一中产品。而数控技术的出现,改变了这一定律。使得生产空间更具有柔性化的特点。能够极大程度的满足企业发展要求,为企业谋取更多的利益,提高企业在市场中的竞争力,这在一定程度上缓解了企业生产的矛盾。

3数控技术在机械加工生产中的应用

(1)数控技术应用于机械加工设备。数控技术的应用离不开机械,正是有了机械操作才能够将数控的指令完成。在传统生产中,机械相关设备容易受到环境、设计和磨损等因素的影响,从而降低机械是使用寿命。在这个过程中,一旦机械出现故障,就容易影响加工产品的整体质量,使得企业遭受巨大的损失。而数控技术的出现能够有效解决这一问题,保证机械在生产过程中安全性和高效性,避免由于机械故障造成的重大损失。且数控技术在生产技术中出现故障的可能性比较小,这也在一定程度上保证了企业生产质量。在数控技术下,一旦机械发生故障,该故障就会通过代码的形式直接反馈到数控操作系统,实现故障的有效诊断和维修。对于一些小故障,系统还能够进行自我修复。这样既避免了人力的麻烦,又节省了时间,提高了生产效率。此外,在生产过程中,编程设计人员可以将编制的程序提前置入数控系统中,这样可以有效根据生产需要,及时调整相关操作,实现企业高效化生产。(2)数控技术应用于机械加工生产过程。由于现代趋势的发展,现代数控技术已经是工业发展中的领头羊的地位。尤其是机械化生产,作为当前工业生产的主要模式,将数控机床融入机械生产中,不仅能够有效改变传统的教育模式,还能够促进企业在设计方面上的突破,实现企业的高效生产,提高企业的市场竞争力。(3)数控技术应用于零件检测。企业在生产的过程中,需要考虑到生产质量和生产效率。基于对这两点的考虑,需要企业在生产过程中,要做到定期对机械的各个部分的零件进行精密检测。而在检测的过程中,为了提高检测质量,可以以数控加工技术来代替人工检测,实现对零件的裂纹和破损进行高度检测。以保证生产质量。另外,为了能够对零件做出全方位的检查,需要对零件进行整体分析,并以此作为参考。

4实现数控技术在机械加工生产中的有效途径

(1)改进加工设备。在当今社会发展形势来看,国家的发展离不开工业,而工业的发展又离不开数控技术。数控技术已经在社会越来越多的地方得到了广泛的应用。在企业生产中,为了使得自身生产技术能够适应当代需求,企业需要加大对机械设备的改进,加强引进新的技术,尤其是引进先进的数控技术,以此提高自身企业的生产质量和生产效率。为了达到这一效果,企业需要加大对机械资金的投入,采购具有先进技术的加工设备,提高数控操作技术在企业生产机械中的比例。将一些老旧、落后的设备换掉。减少因为老旧设备造成的损伤。只有当企业有了新的技术注入的时候,企业的生命力才会更强。为了加强企业相关技术的发展,企业需要借助科研力度,展开一系列的科研活动,提高机械与数控的融合度,并对加工设备进行有效改进。这样不仅提高了企业的竞争优势,还能够促进企业更好的发展。(2)加强机械智能化的应用。企业要想真正将数控这一技术进行引用,就要加强对机械智能化技术的应用。对加工过程进行改造,并将智能化交工优势融入机械加工过程中。数控技术的应用本来就依赖于智能化水平的高级。在实际机械加工中,我们还常常能够看到很多企业同时采用数控技术和人工进行生产,这便是因为企业智能化水平不足导致的,使得企业不能够真正进行全自动化的数控管控。这一方面,降低了生产效率;另一方面,需要依靠大量的人工来进行生产,而人工生产毫无避免地都或多或少会产生相应的误差,这就导致企业生产出来的产品不够精准。针对这一情况,企业需要加强推进机械智能化生产,提高企业的生产效率。(3)加强对员工的培训。在精密的仪器也需要员工来进行操作。而数控技术作为一门专业的生产技术更是离不开人工的维护和操作。只有具有高素质的员工才能够将数控的技术真正发挥出来。因此,企业要实现高效发展,必须要加强对员工的培训。为了达到这一目的,企业可以请一些专业人才对内部员工进行培训,加强技术方面的指导,提高企业员工数控方面的知识和技能,实现企业对数控机械的高效管理和控制,以免数据在生产过程中出现误差,导致生产质量为题。

5结语

综上所述,数控技术具有保证生产效率、生产精读高、生产柔性化强等优势。将其应用到机械加工中,不仅能够有效提高企业的生产效率,同时,能够保证企业的生产质量,促进企业的高效发展。因此,相关企业需要对数控技术重视,并结合自身发展要求,加以引用,从而实现提高企业产品整体质量的目标。

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作者:张坤 田源 单位: 山东昌乐技师学院

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