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谈建筑工程超前止水沉降后浇带技术

谈建筑工程超前止水沉降后浇带技术

摘要:结合高林学校建筑工程项目,深入研究了沉降后浇带施工技术难点问题,分析了超前止水沉降后浇带施工技术原理,并系统性阐述了基础垫层找平、铺设超前止水钢板、绑扎钢筋与模板支护、底板混凝土浇筑、外墙后浇带施工、超前止水后浇带施工等环节施工技术要点。经该工程实践证明,超前止水沉降后浇带施工技术能够有效缩短施工周期,降低施工成本,提高工程项目施工经济效益和技术要求,具有良好的应用推广价值。

关键词:建筑工程,超前止水,沉降后浇带

引言

在地下水位较高的建筑工程中,为保障建筑工程顺利施工,需要持续进行降水,确保地下水位保持在建筑工程基础以下,直至混凝土主体结构后浇带浇筑完成后停止降水。当建筑主体工程施工时间较长时,将造成降水周期、成本增加,进而影响建筑工程施工成本控制。超前止水技术是在建筑工程结构重量能够平衡地下水上浮力后提前停止降水[1],不仅能够降低施工成本,而且能够降低建筑工程降水对周围构建物沉降变形的影响。基于此,本文结合高林学校工程项目,深入研究建筑工程沉降后浇带施工技术难点及对策,以期为建筑工程施工提供有益参考。

1工程概况

本工程为高林学校建设工程项目,位于福建省厦门市湖里区五缘湾南片区。根据工程设计,本工程建筑面积为60922m2,由10栋教学楼建筑组成,地下室建筑面积为35884m2,地下建筑2层(局部地下1层)。1号建筑地上5层,檐高19m,建筑面积11315m2;2号建筑地上6层,檐高22m,建筑面积8175m2;3号食堂、体育馆建筑地上3层,檐高18m,建筑面积5344m2;4号门卫建筑1层,檐高3.6m,建筑面积23m2;5号~10号楼梯间建筑地上1层,檐高4.1m~5m,建筑面积181m2。根据工程设计,本工程为框剪结构体系,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为乙、丙类,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为二级。本工程地下室顶板、外墙等混凝土均采用自密实防水混凝土,防水等级为一级,地下室外墙、顶板、底板防水等级均为P8,其余结构为P6。根据岩土勘察报告和现场勘测情况,拟建场地基坑水基坑深度范围内土层为杂填土和粉质黏土层,场地内地下水类型为孔隙潜水,静止水位埋深为6.0m~6.85m,地下水补给主要为大气降水、地面径流渗水等,地下水渗透系数为5.98m/d,地下水对钢筋、混凝土无腐蚀性本工程南临仙岳路、北邻金钟路,东临万达广场等构建物,西邻环道干道,现场场地较为紧张,要求施工单位加强降水施工管理,降低建筑降水施工对周围道路、构建物的影响。

2原后浇带技术方案存在的问题及对策

2.1施工技术方案问题分析

1)原后浇带技术方案要求在主体结构施工完成后进行后浇带施工,期间要求持续降水施工,降水时间为150d,导致降水施工成本增加;2)本工程临近构建物、道路等,虽然基坑设置了止水帷幕和基坑支护工程,但长周期降水可能造成周围构建物沉降变形,要求施工单位加大基坑、道路、构建物沉降变形监测频次,导致监测费用增加;3)本工程单体建筑规模较小,但工期紧,要求各建筑同步流水施工,但沉降后浇带需待主体完成一个月后才能施工,导致回填土不能全部完成,给现场场地布置和文明施工造成一定的困难。

2.2施工技术难点应对措施

针对上述问题,经本工程专家组研究,决定采用超前止水沉降后浇带施工技术方案,直接在基础垫层混凝土预留后浇带位置设带有止水构造的超前后浇带钢板,止水钢板边缘凸起嵌入地下室底板保护层混凝土中,起到防渗漏、止水效果[2],可超前止水沉降后浇带施工完成后停止降水施工,从而缩短了本工程降水施工周期,避免了长周期降水施工对周围道路、构建物造成的沉降变形影响。地下室结构施工完成后,及时土方回填,现场土方可全部回填完成,提高了本工程施工效率。

3超前止水沉降后浇带技术原理及施工工艺

3.1超前止水沉降后浇带技术原理

超前止水沉降后浇带施工技术是利用带止水构造的止水钢板作为止水构造的施工技术,由于止水钢板边缘带有止水凸起构造,可嵌入地下室底板混凝土结构中,从而起到止水、防渗漏效果。当建筑结构重量满足地下水上浮力平衡时,可提前拆除超前止水构造[3],待主体建筑封顶沉降变形稳定后,浇筑后浇带混凝土。根据后浇带构造要求,超前止水沉降后浇带构造可分为一道止水凸起、多道止水凸起、镶嵌遇水膨胀橡胶止水条(如图1所示)等构造,结合本工程实际,采用镶嵌遇水膨胀橡胶止水条止水钢板。

3.2细部构造

本工程中,底板、沉降带和外墙均设置超前止水带,其细部构造如下:1)基础底板超前止水构造。如图2所示,在原基础底板沉降后浇带的基础上,超前止水带加设在后浇带构造下部,后浇带下部加设纵向分布筋、凹槽及防水构造。外贴止水带宽度为300mm,需在后浇带施工前使用细石混凝土将止水带粘贴牢固,防止后浇带施工脱落、起鼓等问题。超前止水沉降后浇带混凝土浇筑时,加强混凝土灌注高度控制,严禁混凝土过量灌注,影响后浇带构造超高。超前后浇带顶面需作出一定坡度,由中间向两侧按0.5%坡度设置。为防止后浇带混凝土杂物、污水进入后浇带构造内,本工程按要求底板后浇带两侧砌筑120mm宽、120mm高砖带,砖带与底板转角处使用水灰比1∶2砂浆抹面作为止水梗,上部以12mm厚模板封闭,待底板施工完成且超前止水构造防水结构施工完成后浇筑后浇带混凝土。2)外墙超前止水构造。如图3所示,外墙部位超前止水沉降后浇带柔性防水构造与基础后浇带设置一致。由于地下室防水要求较高,在基础后浇带的基础上,在后浇带两侧加设500mm厚防水附加层。为确保地下室结构防水性能,避免出现防水层空鼓、脱落问题,地下室外墙超前止水沉降后浇带防水层分层分段施工。外墙保护层采用MU7.5实心砖墙和M10水泥砂浆砌筑,随防水层分层施工。后浇带部位混凝土等级高于外墙混凝土强度等级。

3.3超前止水沉降后浇带施工工艺

1)基础垫层找平。本工程采用自密实防水混凝土施工技术,无外防水结构,地下室基础底板浇筑完成后,在预留后浇带位置拉通线测量基础垫层平整度,要求基层平整度控制在±2mm以内。超出平整度偏差部位采用混凝土砂浆找平处理。2)铺设超前止水钢板。为防止施工期间超前止水钢板锈蚀变形,止水钢板铺设前均涂防锈环氧漆,经检查防锈漆无遗漏后将超前止水钢板铺设在预留后浇带位置。铺设止水钢板前应沿后浇带位置测放止水钢板中心线和边线,并借助钢尺在止水钢板上划出中心线位置,确保止水钢板中心与后浇带中心重叠。止水钢板铺设时,沿后浇带长度方向铺设,相邻止水钢板拼缝应密实拼接,并采用满焊方式固定,焊接完成后涂刷防锈漆。3)绑扎钢筋与模板支护。根据后浇带技术方案绑扎钢筋,确保钢筋绑扎牢固,钢筋铺设位置与间距应符合工程设计要求。本工程中,后浇带侧模采用焊接钢丝网进行支挡。模板支挡时,先对混凝土进行凿毛清洗,混凝土浇筑前应清理后浇带内杂物。4)底板混凝土浇筑。本工程中,地下室底板混凝土浇筑采用“分仓法”进行分段流水施工。后浇带两侧混凝土浇筑由专人负责,避免混凝土流入在后浇带内造成后浇带、超前止水钢板混凝土浇筑超高。底板超前止水后浇带浇筑时,在后浇带顶面形成一定坡度,自中心部位向两侧按0.5%坡度浇筑(见图4)。后浇带两侧各设置一个集水坑,以便于混凝土泌水集聚、排出。后浇带超前止水施工完成后,为防止杂物、污水进入后浇带内,在后浇带两侧砌筑120mm×120mm砖墙,砖墙与底板接缝处按水灰比1∶2砂浆抹面作为止水埂,上部采用12mm木胶合板封闭。底板混凝土浇筑时,应加强后浇带两侧振捣,确保后浇带两侧混凝土密实,防止因漏振、偏振埋下渗漏隐患。底板混凝土浇筑完成后应加强养护管理,后浇带模板应在底板混凝土强度达到设计值75%后方可拆除。5)外墙后浇带施工。外墙后浇带施工与底板后浇带施工基本一致,仅需将止水钢板铺设于后浇带位置,并与外墙模板固定、浇筑混凝土即可。6)超前止水后浇带施工。地下室后浇带留设依据工程设计要求设置。后浇带处防水层与土方回填遵循分层分段原则施工,严禁一次施工到顶,防止后浇带构造防水结构失效形成渗漏问题。经计算主体结构自重荷载和浮力平衡后,及时停止降水施工。根据GB50010—2010混凝土结构设计规范施工技术规范要求,后浇带施工在主体建筑封顶后浇筑施工,浇筑混凝土较底板混凝土强度提高5MPa,浇筑完成后养护期不少于28d,且应在浇筑完成后12h后开始养护管理,保持后浇带部位混凝土湿润,减少混凝土塑性收缩裂缝,提高底板、外墙混凝土抗渗性能。

4工程效果分析

经本工程施工实践,当主体结构自重与地下水上浮力平衡后,即可停止降水施工,且降水施工完成后未见后浇带处出现明显渗漏现象,表明超前止水沉降后浇带施工技术方案有效。与施工技术方案相比,本工程降水施工提前86d停止,周围构建物未见显著沉降变形,土方回填一次完成,较原施工技术方案提前完成30d,有效控制了施工成本,提高了工程项目经济效益和社会效益。

5结语

随着建筑行业快速发展,建筑工程地下室后浇带问题日益突出,如何协调解决后浇带设置与降水施工、沉降变形控制之间的关系,是困扰施工单位的重点、难点问题。超前止水沉降后浇带施工技术可在建筑主体构成与地下水浮力达到平衡后借助自重形成止水结构,达到提前停止降水的目的,不仅有效节约了施工成本,提高了工程项目施工效益,且降低了长周期降水施工对周围道路、构建物的影响,保障了建筑工程施工安全,本工程成功经验对同类工程具有一定的借鉴意义。

参考文献:

[1]李滔.地下室外墙超前止水后浇带施工方法改进[J].建筑施工,2019,41(3):419-420,426.

[2]王天杰.后浇带超前止水技术及应用实践微探[J].甘肃科技纵横,2017,46(7):50-52.

[3]赵昱.高层建筑超前止水沉降后浇带的新型构造与性能研究[D].沈阳:沈阳建筑大学,2015.

作者:林相春 单位:飞阳建设工程有限公司