煤矿机电设备安装要点与安装质量控制

摘要：在最近几年里，我国经济水平实现跨越式发展，大部分机电设备被广泛运用于煤矿生产当中。经过若干年的发展，煤矿机电设备趋于成熟化，这也在无形当中对其安装质量提出了更高的要求。从当前的发展趋势来看，煤矿机电安装过程中依然存在某些问题，比如螺丝连接的问题、设备开关的问题，继而影响到机电设备的使用效果。基于此，熟知煤矿机电设备安装要点，并对其加大质量控制力度就显得格外重要。

关键词：煤矿机电设备；安装要点；安装质量；控制

煤矿机电设备是煤矿开采作业中的重要组成部分，确保机电设备的安装水平，确保其可以有条不紊地运作下去，对提高企业综合效益、促进企业健康发展等方面有着积极的作用。基于此，本文从多个方面展开进一步的探讨，供相关人士参考与借鉴。

1煤矿机电安装过程中出现的问题

第一，螺丝连接的问题。针对螺丝连接环节来说，其作为机电设备安装期间的重要组成部分。倘若在实际安装期间螺丝连接的质量发生问题，那么必然会影响到机电设备运作质量。比方说，在具体应用期间，倘若没有认真连接螺丝，此时就极易发生不结实的情况，甚至还会衍生出相应的故障问题。但是，假如在实际连接期间对诸多的螺母进行了充分利用，那么就会导致电阻持续增加。倘若没有在第一时间进行科学处理，那么也极易衍生出持续不断的热量，久而久之下去就会增加损坏情况发生的次数。第二，设备开关的问题。结合相关实践调查可以知道，不少工作者在具体安装期间很容易会导致开关的接触面温度持续上升，时间一长就会造成电路在实际使用的时候发生短路的现象，继而对工作人员的人身安全产生威胁。由此可见，设备开关在应用期间难免会衍生出各种各样的问题，因此在安装煤矿地面设备期间，第一件事情就是要严格控制好开关质量，为开采作业可以畅通无阻地进行下去提供应有的保障[1]。

2煤矿机电设备安装中的技术要点

2.1合理制定安装流程

机电设备的安装水平与安全生产工作是否正常实施存在着密切的联系，机电设备的安装工艺是否科学会对此项工作水平产生直接的影响。因此，在具体安装期间，需要优先发展科学、合理安装技术，通过优化安装工艺来促使其安装水平迈入新的台阶。矿井设备安装作业难免会使用到各种各样的机电设备，无论是针对设备结构还是设备规格来说均存在着较大的区别，所以这就要求安装人员一定要结合安装指南以及技术标准加以操作。在正式开展的前期阶段，相关技术人员除了要在第一时间对设备种类加以明确之外，还要熟知安装位置信息；在具体安装期间，倘若安装人员发现机电设备与目标安装位置有所不同时，那么需要立即停止安装作业，并结合实际情况制定出与之相匹配的解决方案以实现对其的科学优化。假如安装工艺和矿井具体生产状况不匹配时，一定要在最短的时间内和供货商保持良好沟通，由技术人员对设备进行试运行，同时在实际调试期间全面、细致地检测设备状况，旨在从源头上让安装水平上升到一个新的高度[2]。

2.2加强对安装阶段的监督工作

在安装机电设备的时候，除了负责安装的技术人员以外，还需要安排一定数量的管理者做好协同工作以及质量监督工作，这样不单单可以实现对安装水平的科学控制，还可以让安装作业的可靠性与安全性得到有效强化。尤其是就煤矿机电安装环节而言，应当构建在切实可行的安装计划之上，并且在具体安装期间一定要结合以下内容实施：一是技术规范；二是安装标准。安装人员在开始安装设备的前期阶段，需要在全面了解具体状况的基础上制定出更为可行的安装方案，旨在确保其能够有条不紊地进行下去，继而实现预期目的。从监督管理者的角度出发来看，其要充分意识到自身岗位职责的重要意义，并在此基础上端正自身的工作态度，切实确保安装操作的科学性，当安装操作与现阶段标准要求不吻合时，那么需要在第一时间组织日后操作并进行完善与优化，同时还要详细记录这些误操作行为，以警醒他们日后不会再犯类似的错误，继而促进其自身技术水平的全面提升。这不单单可以确保机电设备的安装水平，还能推动技术团队的职业化与规范化[3]。

2.3做好设备组件的质量检测

我们都知道机电设备取决于生产作业是否可以正常开展，会对其生产水平产生直接的影响，所以在具体安装期间一定要严格结合相关要求实施。在正式安装机电设备的前期阶段，安装人员需要对设备组件的质量加大检测力度，具体体现在以下几个方面：一是对设备外壳是否完好无损进行详细检查；二是对设备外壳内部上的耐弧漆是否喷涂均匀进行认真检查，其隔爆结合面一定做工精良，粗糙度禁止大于6.1；三是对设备操作杆的粗糙度进行详细检查，确保其粗糙度小于3.1。

2.4有专门的监督人员

对于机电设备的装配环节来说，不但需要专业的安装人员，而且还要至少有两名管理者在施工场地进行监督以及配合，旨在最大限度地控制质量，以此来促进安装水平的全面提升。所以，针对煤矿机电设备，煤矿企业应当结合实际情况制定出切实可行的设备方案，并时刻监督相关技术人员严格结合技术要求做好设备安装工作。就大型机电设备安装环节而言，需要在充分结合矿井具体生产状况的同时制定出科学合理的施工方案，为机电设备可以更加高效地维持煤矿生产提供应有的保障。站在管理人员的立场出发来讲，其要端正自身的工作态度，保障安装人员的操作规范。倘若操作不正确，那么也需要在第一时间和安装人员保持良好沟通以督促其及时改进，继而大大减少此类情况出现的次数。这不单单能够提升安装人员的技术能力，还能切实确保机电设备的整体质量。2.5按照有关要求检查零件相关工作者在安装机电设备的过程中，一定要严格结合我国以及矿山技术标准操作，应当具备科学的装配工艺。通常情况下，在安装一般部件的前期阶段，要对以下几点做好严格的把关：一是保障设备外壳完好无损；二是内部应当规范涂抹与之相匹配的抗电弧漆；三是除了要确保隔爆接头表面粗糙度保持在小于6.2的范围内之外，还应当确保棒表面粗糙度小于3.2。四是无论针对螺丝还是弹簧垫头来说，一定要在其表面镀锌，旨在从源头上降低腐蚀情况发生的次数。当相关工作者拧紧螺丝之后，需要留出大概1/3的导线，旨在最大限度地减少变形情况的出现。倘若螺钉没有孔，那么此时相关工作者要确保接头的最小数量大于6个。除此之外，在借助于2500V欧表对绝缘值进行检测的时候，电气绝缘一定要与技术规范保持一致，这样做的目的是确保机电设备的每一个部件均满足相关要求，为日后安装工作的顺利实施提供应有的便利。

3煤矿机电设备安装质量控制

3.1持续强化安全责任意识

针对机电设备的安装质量来说，其会对煤矿日后运营生产的稳定性与可靠性产生直接的影响，所以对其安装质量予以充分保障就显得格外重要。在实际安装期间，无论针对哪个环节来说均需要相关工作者来完成，其安装的规范性不但依赖于指定的规范，而且还依赖于相关工作者的操作能力以及实践经验。相关工作者的安全责任意识会直接影响到机电设备的整体质量，所以这就要求煤矿企业要采取针对性的手段让所有员工深刻意识到安装质量的重要意义。然而在实际施工期间，因为没有对分工制度加以明确，相关工作者对自身的任务没有一个清晰的认知，这样很容易增加质量问题发生的次数。当发生问题之后，也无法在第一时间准确地找到直接负责人，继而阻碍了安装质量的提升。基于这种状态之下，相关部门需要结合施工的具体程序把安装的次序以及质量责任落实到个人头上，在此基础上加大管理与控制力度，并且还要对以下几个细节问题予以高度重视：一是设备是否满足安装要求；二是在对管线进行安装期间应当引起重视的位置等。

3.2对煤矿机电设备安装加大监督力度

在具体安装期间，一定要构建起科学合理的监督机制，旨在快速实现对施工环节的科学约束。并且，相关管理者还应当采取针对性的手段对安装流程中衍生出来的质量问题予以全面控制，继而促进其安装质量的全面提升。基于此，在开始安装的前期阶段，相关管理者应当结合以下几点制定出行之有效的安装计划：一是煤矿具体运作状况；二是机电设备具体特征，同时在实际安装的时候，还要把安装设计进行有效落实。就那些大型机电设备的安装环节而言，一定要结合实际状况制定出与之相匹配的安装计划，旨在从源头上促进其安装水平的全面提高。除此之外，在进行施工的前期阶段，煤矿企业应当有计划、有目的地组织以下几种人员来熟知有关规定：一是相关管理人员；二是工程施工监督人员，同时，还要将目光放在施工图纸的审核之上，充分确保图纸的规范性与合理性，只有这样才能从整体上降低偏差情况的发生。

3.3不断提高施工人员的技术水平

客观上讲，对技术人员进行有关的培训是所有企业需要做的最为基础的事情，针对于煤矿企业来说也是同样如此。煤矿企业要定期或者是不定期对技术人员做好技术培训工作，旨在协助他们持续提高自身的技术水平，当煤矿企业快要引进新型技术手段时，应当提前组织他们进行学习，确保新型技术手段被引进企业之后可以实现对其的规范利用。同样的道理，只有持续提高这些人员的技术水平，才可以为煤矿企业各项工作的顺利实施保驾护航，在面对煤矿机电设备时，煤矿企业也会变得镇定自若，施工建设期间才可以得到科学的指导。有了优质的技术指导，才可以让工程建设环节趋于规范化，继而降低安全问题的出现。

3.4制定切实可行的施工计划

不管是在做怎样的事情，制定合理的施工计划是必不可少的一个环节。只有按照计划做事才可以让施工更具规范性与条理性，才能降低问题情况出现的次数，才能在问题发生期间以最快的速度探索出切实可行的解决方案。由此可见，机电设备的安装也是同样的道理。从煤矿企业的角度出发来讲，其应当在掘进移交安装、工作面投产验收等相关方面事先组织现场办公，在此基础上制定出以下几种措施：一种是安全技术措施；另一种是施工组织措施，同时还要采取有效措施让员工的以下几种意识得到有效强化：一是自我保护意识；二是互相保护意识，这样做的目的是确保他们都可以严格按照相关要求实施，继而从源头上强化施工的稳定性与可靠性。

3.5设备验收期间要足够精确

从客观的角度出发来讲，验收流程是对设备装置质量影响最显著的环节之一，同时也属于煤矿设备装配的末尾。针对相关工作者来说，应当对那些极容易被忽视的地方加大检查力度，旨在确保机电设备安装质量能与相关安装标准相吻合。比如，这些机电设备的螺丝钉的连接位置很容易会出现不紧实的情况，因为在装配这些设备期间，比较关键的设备零件几乎均是采取螺钉的形式进行连接的，而这恰好是大部分安装人员容易忽视的问题之一。当螺钉长期建被使用之后，螺丝就会变得不紧实，这样就会增加机电设备零件松动情况发生的次数，甚至还会衍生出各种各样的故障问题，导致设备使用效果大打折扣。由此可知，这些问题均是微乎其微的小事诱发的，所以要想杜绝此类问题，就要对这些容易被忽视的问题予以高度重视，继而加强机电设备验收的准确性。

4结语

综上所述，近年来，不少机电设备在相关领域中得到了广泛的使用。随着时间的推移，机电设备也趋于先进化，这也在很大程度上使得机电设备的安装也发生了翻天覆地的改变。这是因为安装施工对煤矿机电设备的使用产生深远的影响，所以切实确保机电设备的安装水平对促进煤矿企业可持续发展有着积极的作用。

参考文献：

[1]傅卓宁.煤矿机电设备安装要点及质量控制[J].现代工业经济和信息化，2019(06):115-116.

[2]仇剑博.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019(16):16-17.

[3]朱守纯.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制研究[J].科技创新导报，2019(35):81,83.

作者:张磊 单位:山西霍尔辛赫煤业有限责任公司