煤矿机械设备使用维修及故障诊断

摘要：煤矿产业在一定程度上属于危险性较高的行业，所以企业在安排施工的时候应当注意防护和处理可能会出现的安全问题，以确保施工全过程的安全性。目前现代科学技术发展的越来越成熟，煤矿产业中引进了更多先进的机械设备，代替了大部分的人力工作，提升了煤矿产业的安全性和工作效率，从而推进了煤矿产业的稳定持续发展。但先进的机械设备并不能完全排除安全隐患，机械设备的使用、维修和故障诊断等都与煤矿产业的安全问题紧密相连。

关键词：煤矿机械设备；使用与维修；故障诊断

1我国煤矿机械设备的使用情况

1.1煤矿机械设备水平参差不齐

由上述可知，当前社会对于煤炭资源的需求量比较大，这种高需求量在一定程度上推动了大型煤矿的快速发展。而这些大型的煤矿一般都会从国外购买先进的机械设备服务于煤矿生产，先进的综采设备拥有较高的安全保障。但是目前仍有大量的小型煤矿和乡村煤矿在运作，相较于大型煤矿它们的开采设备往往比较落后，安全系数比较低，在使用维修和故障诊断方面仍有很多不足。所以总体而言，我国大型煤井和小型煤井使用的煤矿设备在技术和效率方面有着较大的差距，导致我国煤矿机械设备水平高低不一，从而阻碍了我国煤矿产业的健康持续发展。

1.2煤矿机械设备的研发、管理水平在不断进步

随着煤矿机械发展越来越受到煤矿企业的重视，煤矿机械的研发和调查等工作也开展的如火如荼。根据调查结果表明：目前我国大部分煤矿企业多应用了机械设备，其生产能力相较以往得到了较大的提升，一些矿井采用的设备早已经逼近国际先进水平，同时在发展过程中煤矿机械设备的功能也在逐步完善，基本实现了动态监控井下的生产运作等。煤矿机械设备的管理水平和安全系数得到了保障，也就意味着煤矿生产能够顺利进行[1]。

2煤矿机械设备的使用维护

2.1主动性防范维修

主动防范维修主要发生在煤矿机械设备运行过程中，即当机械设备在工作过程中出现了异常情况时，能够针对其及时的做出诊断。其主要参考的数据就是设备的磨损状况，通过观察磨损状态得到相关参数，再根据实际情况对机械设备进行维修。举例来说，煤矿机械设备的运行一般都会受到周围环境温度的影响，当周围的环境温度超过机械运行可承受的标准范围时，煤矿机械设备就可能会在运行中出现异常，主动性防范维修就可以及时的检测到这种设备异常的情况，并发现其中的问题，但值得注意的是主动性防范维修并不具备预防问题发生的作用。

2.2预防性维修

预防性维修主要发生在设备的维修过程中，其能够较全面的检查机械设备整体情况和内部零件的使用情况，针对发现的煤矿机械设备整体和内部零件可能会出现的一些问题进行及时的修理。现在大部分的煤矿机械设备由于使用周期长导致其不能够将自身的功能完全发挥出来，并且随着时间的推移，机械设备的质量和精度也大打折扣，而预防性维修恰好可以解决这种难题，一旦相关工作人员在工作的过程中发现了机械设备的精度和质量有所下降，就可以马上对其采取预防维修工作。

2.3使用后维修

一般而言，煤矿企业需要大量的劳动力来维持其运行，所以煤矿企业内的煤矿机械设备大多处在一个长时间的工作运行状态。长时间的运行会加快机械设备的损耗程度，并且长期运行会产生较高的温度引导设备的功能性障碍。当煤矿机械设备的精度和质量下降，并且时常出现问题障碍时，其便不能满足煤矿产业的生产要求，使得煤矿企业生产的产品质量下滑，严重阻碍了煤矿产业的进一步发展。面对这种情况，当前大部分的煤矿企业选择了使用后维修的方式，即针对正在使用中的煤矿机械设备定期检验维护，尽最大的可能解决生产产品质量参差不齐的问题，同时这种使用后维修还可以帮助煤矿企业及时做好维修工作，避免工作停摆带来的经济效益下降问题[2]。

2.4改善维修

改善维修就是帮助煤矿企业改善煤矿机械设备的功能运行障碍、生产产品质量精度不足问题、经常性故障等问题。改善维修的过程是一个精细的工作，其需要工作人员能够深入、切实地探查煤矿机械设备的机械机构和机械零件等方面，之后再结合煤矿企业的实际需求，改进和完善煤矿企业使用的煤矿机械设备。对煤矿机械设备进行改善维修是目前煤矿企业向现代化发展的必然要求，其对于维持煤矿开采工作的可持续发展有重要意义。但是仅仅依靠改善维修或者使用后维修都不能充分保障煤矿企业的可持续稳定发展，一个煤矿企业要想长远发展就必须结合预防性维修、主动性维修、使用后维修和改善维修，四者缺一不可才能防患于未然。

3煤矿机械设备的诊断技术

3.1振动检测

振动检测是一项定期检修工作，主要依靠的是机械设备发出的故障信号，即在运作维护的过程中煤矿机械设备会出现一些故障信号，工作人员可以通过这些信号的特征值来判断故障问题，并确定出各项基本参数。振动检测会参照原有煤矿机械设备的运行效率，再结合故障问题的相关判断，将更多的有效信息数据反馈出来并进行分析。故障信号发出的“信息”可以有效的反馈动态变态机制，这时候再利用振动检测技术对其进行有效调整和用图示展示故障问题，以此找到最有效的方式维护煤矿机械设备。

3.2无损检测

顾名思义，无损检测技术是可以在对机械设备不造成损坏的前提下完成煤矿机械设备检测的，其还可以利用不同设备内不同区域的联系将检测完成。基于设备损失维护的前提下还可以排查设备的故障问题，无损检测技术由于这一突出的特点，在煤矿开采的设备检测中尤为受欢迎。同时要想获取更多的有效信息，也可以依靠故障相关机制的无损检测，即制定一份相关的检测方案，通过该方案对故障的产生原因进行调整，再利用超声波检测方案获取有效信息，利用超声波或者全息投影的形式就可以获取到检测方案也是其一大特点，当煤矿机械设备已经遭遇了重大故障时，就可以依靠其进一步获取到有效的检测方案和技术手段。

3.3红外测温诊断

红外测温诊断主要是在判定开采设备材料的温度是否在标准范围内。其先测定开采设备材料的温度，再根据标准温度范围确定其相关故障信息。因为当机械设备发生故障的时候，设备外部的一些材料很容易因此产生温度上的变化。所以，煤矿企业大多利用温度传感器来确定温度控制方案，即变更温度传感器的设定影响着煤矿机械设备中不同单元的方案。

3.4油液磨屑分析

油液磨屑分析技术首先会调整煤矿机械设备的整体压力结构以及外部数据，再根据所得的参数进一步将油液磨屑的具体状态识别出来，最后就是参考这些物质的性质展开有效判断。结合上述的最终结论和有效的推测就可以找出煤矿机械设备的故障所在[3]。

4结束语

综上所述，虽然我国煤矿机械设备的使用维修和故障诊断技术在不断发展，但是为了进一步保障生产建设的安全性，我国的煤矿企业还需要不断去提生煤矿机械设备的使用维修和故障诊断技术，尽可能将安全事故的发生率降到最低，确保煤矿企业的经济效益以及相关工作人员的人身安全。煤矿企业只有正确、及时的分析出故障问题，并开展针对性的有效措施，才能够将机械设备的工作效率提上来，避免安全隐患的同时创造经济效益，同时煤矿企业还应当注意引入先进的维护技术来保障机械设备的使用周期。

参考文献

[1]杨学亚.煤矿机械设备的故障诊断及维修技术探讨[J].河北企业，2019（11）：163-164.

[2]解宗雨.研究煤矿机械设备的使用维修与故障的诊断[J].山东工业技术，2017（10）：58.

[3]刘峻峰.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修思考[J].机械研究与应用，2016，29（2）：216-217.

作者：刘柱 单位：同煤集团挖金湾煤业公司