皮革废水处理研讨

本文作者：朱绍盛、贾晓琼、刘扬 单位：浙江竟成环保科技有限公司、温州市环境监测中心站

温州某皮革厂是一家皮革后整理加工企业，废水主要来源于挤水、喷涂、清洗等生产工序。废水由毛皮纤维、色素、树脂、颜料等组成，有机物浓度高，且生化性差。经小试后确定采用混凝沉淀[1]-水解酸化-生物接触氧化[2]-流离生化法[3]的处理工艺。该处理工艺对于难生化的有机废水，先利用水解酸化池提高其可生化性，再通过接触氧化池去除大部分有机物，最后利用流离生化池进行深度处理，其处理出水能达《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。

1废水水质、水量情况

废水的产生量是由生产量来确定的，根据目前生产能力以及将来可能的出现的情况，应厂方要求，废水处理能力为60m3/d，污水处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。具体情况见表1。

2处理工艺流程图

废水中含大量树脂、颜料等，B/C比低，属于难直接生化废水，达标排放难度较大，须采用物化和生化相结合的处理工艺，工艺流程见图1。

3设计要点

3.1格栅/调节池

废水经格栅去除大量皮屑等杂质后，进入调节池。调节池安装穿孔曝气，通过曝气实现水质和水量调节。

3.2混凝池/初沉池

废水经提升泵提升到混凝池和药剂进行混凝反应，反应后自流到初沉池。这一过程去除大量的悬浮物以及不溶性有机物，为后续生化处理改善条件。

3.3水解酸化池

水解酸化池通过厌氧、缺氧菌的新陈代谢将复杂的难降解的有机大分子降解成简单的易生化的小分子，提高废水的可生化性，为后续好氧反应改善条件。

3.4生物接触氧化池

生物接触氧化池是传统活性污泥法的一种改良。生物膜吸附在填料上面，通过鼓风机向水体充氧，废水通过底部布水管上升，在上升的过程之中不断被吸附在填料上面的生物菌种吸附、氧化分解而达到处理废水中的有机物。

3.5二沉池

废水经生物接触氧化处理后，自流到二沉池，进行泥水分离。

3.6流离生化池

流离生化池是一种生物膜反应器，兼有活性污泥法的特点。在反应器内加入新型的球形填料，填料中间有很多微孔，微孔具有截留一定的悬浮物作用。球形填料固定在池内，填料彼此之间存在着一定空隙，曝气管和布水管都安装在池的底部，当鼓风机向水体充氧时，气就通过这些空隙给覆盖在填料上面的生物膜中的微生物供氧；而水上升时，废水中的有机物在通过填料中生物膜时被吸附在上面微生物所降解。流离生化池由于采用固定填料，彻底解决了污泥膨胀的问题，以及具有容积负荷高、占地小、不需要污泥回流、不需要沉淀池等优点，并且该系统具有抗冲击的负荷能力强。

3.7污泥干化池

初沉池污泥、二池污泥定期泵入污泥池，因污泥量少，采用滤布自然晾干后干泥定期外运，滤出液自流入调节池中。

4主要构筑物设计参数

见表2。

5工程调试及分析

5.1混凝-沉淀系统调试

混凝-沉淀系统的处理效果对于后续处理的稳定性起关键的作用。经大量的小试获得的参数以及现场调试的效果，优化控制最佳的药剂投加量。经调试，最佳的投药剂量：PAC为10~15mg/L，PAM为0.02%~0.05%，pH为7.2~8.0。

5.2水解酸化池-接触氧化池调试

5.2.1污泥接种

(1)水解酸化池的污泥来自于污水处理厂硝化池中的污泥。污泥接种量为500kg，污泥含水率为80%。(2)接触氧化池的污泥来自同一污水处理的生化二沉池污泥。污泥接种量为700kg，污泥含水率为80%。

5.2.2活性污泥的培养和驯化

水解酸化池和接触氧化池采用异步的方法进行培菌。水解酸化池接种污泥后，根据进水的BOD5、N、P的浓度投加适量的尿素和磷肥，这一过程中不进污水，期间密切观察对水解酸化池的变化，并且每5天对CODCr、BOD5、、N、P进行监测，20d之后水解酸化池出现了明显，CODCr去除率达到25%，BOD5和CODCr的比值提高到了0.41。接着三天，每天进水解酸化池10%容量的废水，后续每天提高一定的废水量，经过3周的驯化，CODCr去除率达到34%，BOD5和CODCr的比值提高到了0.47。

接触氧化池接种污泥后，根据进水的BOD5、N、P的浓度投加适量的尿素和磷肥，连续闷曝一周。接着每天进接触氧化池10%容量的废水，经过1周左右的进水，接触氧化池填料上面出现一层褐色的污泥，CODCr的去除率达到了46%，并且污泥有较好的沉降性。然后每天提高废水的进水量，经过3~4周，CODCr去除率达到73%。此时，已经成功完成水解酸化池-接触氧化池污泥生化性的启动。

5.3流离生化池调试

流离生化池的进水是生化处理的二沉池出水，有一定的生化活性。当水位达到流离生化池2/3时，停止进水，根据进水的BOD5、N、P的浓度投加适量的尿素和磷肥，连续闷曝1周，之后每天进流离生化池10%容量的水，三天左右之后，提高其进水量，大概两周左右，CODCr的去除率在52%。此时，流离生化池也已经完成了生化性的启动。

6运行情况

该工程经过大概3月左右的调试，运行基本稳定。经过一月稳定运行之后，对废水进行了监测分析，处理效果达到设计目标。各项监测数据见表3。

7运行费用分析

废水处理投入正常运转后，按日处理50m3/d，日耗电量为88kW•h，电费0.60元/度，处理每吨水电费为1.01元/t。投加药剂都是25kg包装，PAC为40元/包，PAM为300/包，NaOH为85元/包，处理每吨废水药剂费用为2.58元/t。

8结语

(1)采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-流离生化法处理皮革后整理加工废水，进行二级好氧处理，出水CODCr为52mg/L，BOD5为22mg/L，SS为23mg/L，其去除率分别为98.2%、97.6%和97.4%。出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。

(2)本处理系统在药剂选择、投加量进行了优化，确保整个系统正常运行。

(3)采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-流离生化法处理皮革加工废水，工艺合理、运行稳定、处理费用低、处理效果好。