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模块化下的冲压设备项目管理

模块化下的冲压设备项目管理

摘要:一汽-大众佛山工厂一期30万产能于2013年投产,二期30万产能项目根据市场需求也于近期建成投产,笔者参与了佛山一期冲压车间的建设工作,负责二期30万产能冲压车间的项目管理,负责整个项目的初期规划、图纸会签、厂房基建与验收、人员管理培训、所有设备的安装调试和验收工作。在整个项目过程中,形成了一套关于厂房与设备的安装调试与验收方法。在冲压生产线、开卷落料线、调试压机、天车、废料链等设备交付之前系统地发现和解决问题,同时在项目过程中利用该方法提高人员技能水平。

关键词:冲压设备;模块化;项目管理课题

背景:

随着国内汽车产能的扩大,或者老旧工厂的设备改造升级,整车制造厂面临越来越多的关于设备方面的项目管理需求。冲压设备的特点是设备高度集中化与专业化,设备的发展趋势凸显智能化与复杂化,面对设备改造或升级,项目管理人员不仅需要有专业的技术能力,还需要有面向客户、面向供应商的项目管理能力。在项目前期的设计规划阶段,需要能系统的确定技术规格;在项目中后期,特别是项目的安装调试与验收阶段,发现目前国内冲压厂没有系统的安装调试与验收管理方法。课题目的:本课题就是基于以上问题,以新建30万产能的冲压车间为例,总结与建立冲压各类设备的设备安装调整与验收管理体系。

1冲压设备的项目规划与设计阶段

冲压车间的规划遵循IPO原则(输入I、流程P、输出O),输入的内容包含每年的工作日,每工作日的生产投入时间,投入的车型数量,每个车型的加工深度(模具数量),每组模具需要的调试工时,冲压生产线的实际输出能力(节拍与模具结合考虑);流程的内容包含具体使用哪种冲压生产线,是否配制开卷落料线,物流方向的布局;输出包含产能负荷满足情况,如图1,冲压线的使用数量,车间厂房面积,投资金额,配制人员数量等。冲压车间分模具调试,模具存储,卷料存放,板料存放,生产区,零件存放,备件库房,培训,办公等如图2。车间内部的设备分为冲压生产线,开卷落料线,调试压力机,模具吊运天车,废料输送链,自动化辅具存储立体库,板料翻转机,机加设备和转运车等。

2冲压设备的安装、调试与验收流程

建立设备的安装调试标准,需要输入条件如图3,是从四个方面进行了资料与数据的收集,分别是:一是以往生产线如410等设备安装调试中发现的问题;二是以往设备使用过程中存在的问题;三是行业内其他厂家使用类似设备的安装或使用中出现的问题;四是核心是建立在本项目数据和资料体系上,例如设备技术规格,图纸资料等。从以上4个方面进行数据整合与分析,利用模块化思维对设备进行结构与功能的合理拆解,如图4,通过归纳与总结的方法,最终形成了冲压主要设备,包含土建厂房,压力机线,开卷落料线,调试压机,天车,废料输送链等主要设备的安装调试手册与验收手册。

2.1安装手册

以冲压生产线为例,图5展示安装手册,手册以设备机构和功能区域划分,分为项目,检查方法,检查标准,问题反馈,检查人员,检查日期几个模块。安装调试的检查项目包含80个子类95张检查表共计875个检查项目。在安装中利用这个检查体系共计发现200余项问题,在监管安装的过程中不仅能及时发现设备结构问题,还能提高跟踪设备人员对设备结构的掌握程度,最重要的是细化了项目管理者的检查颗粒度,预先发现问题,防止将问题带入投产,影响生产效率,增加运营成本。

2.2调试手册

以冲压生产线为例,图6展示验收手册,手册以设备机构和功能区域划分,分为项目,检查方法,检查标准,问题反馈,检查人员,检查日期几个模块。安装调试的检查项目包含8个子类10张检查表共计75个检查项目。在厂家技术人员调试过程中深度参与,不仅能及时发现功能缺陷,同时对跟踪项目的管理人员的技术能力提升起到作用。

2.3验收手册

以冲压生产线为例,图7展示验收手册,手册以设备机构和功能区域划分,分为文件交付,操作测试,功能测试,数据备份,问题项,培训和物质移交等7个模块。验收手册的重点是操作测试与功能测试,图8是具体的功能测试清单举例,分为10大类260个测试项目,在项目中有效发现功能缺陷和错误100余项,有效防范了项目风险。图9展示的是问题项中几大类问题记录反馈表,包含安装调试类问题表,操作类问题表,图纸类问题表,机械测量问题表,验收尾项问题表等5大类,表格按照PDCA跟踪反馈每个问题,每个问题都必须按照计划销项关闭。

3结语

佛山二期项目对比一期完成的效果分析图10,项目的完成质量明显提高,在项目参与人员有50%的新员工前提下,项目过程中提前发现的问题数量较一期提高3.8倍。项目手册在公司内部其他工厂进行推广,在后续2个制造基地冲压车间建设过程中得到运用,推动了冲压项目标准化的工作,希望冲压领域的同行能一同完善冲压设备的验收标准,在今后的项目中起到一定的指导作用。

参考文献:

[1]大众康采恩白皮书.

[2]伺服线技术任务书.

作者:沈洪炜 单位:一汽 大众汽车有限公司佛山分公司

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