书籍印刷工艺过程探讨

胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文信息部分不透光、空白部分透光的为阳图型胶片；胶片上图文信息部分透光、空白部分不透光的为阴图型胶片；拼版：又称“装版”、“组版”。因为最终形态的书籍多为16开版面，而生产多用对开纸上对开印刷机进行印刷，如此就需要将多个16开的版面胶片拼在一个对开版面胶片上，然后用对开纸进行印刷，印刷完成后再将对开纸按一定顺序折成16开，得到16开的书籍大小。拼版可以采用人工拼版或电脑拼版，拼版时要根据折页顺序、书籍配页顺序、裁切等来排列胶片的位置；

晒版：是将拼好的胶片晒制成PS印版的过程。根据使用的胶片类型不同，PS版有阳图型PS版和阴图型PS版两种。阳图型PS版属于光分解型，是用阳图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分分解，后用稀碱液显影而被溶解，露出铝版基，形成印版的空白部分；而未见光部分的感光层未发生变化，仍留在版面上，构成印版的印刷图文部分。阴图型PS版属于光聚合型，是用阴图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分发生聚合，成为不溶于显影液的物质，形成印版的图文部分；而后用稀碱液显影，未见光部分溶于显影液，露出铝版基，形成印版的空白部分；

打样：用晒制好的PS印版安装到打样机上印刷出几张印品，用于检查制版各工序的质量，以便更改；也可为客户提供审校依据；还可为正式印刷提供墨色、规格等依据及参考数据。

书籍的正式印刷。打样出来的样张经客户校稿签字后即可用印刷机进行正式批量印刷。批量印刷时，为确保书籍印刷色彩的再现性，需注意印刷色序的安排。书籍印刷品的色彩是由黄、品红、青、黑四色油墨叠印而成，叠印中的印色次序就是色序。彩色印刷品多采用四色印刷机印刷，一次印四色，四色叠印后的色彩效果及套印准确性，能立即鉴别出来并能及时给予调整。但四色印刷机色序的安排是比较复杂的，一般遵循以下原则：1）透明度差的油墨先印，避免覆盖前一个颜色；2）主色调后印，次色调先印，以突出画面的主体色调。例如风景画面偏冷色调，因此可后印青色，而人物画面偏暖色调，因此可后印品红色；3）油墨黏度大的先印，油墨黏度小的后印，避免发生油墨的逆转印。确定好印刷色序后，在印刷过程中还需要时刻注意水墨平衡，经常抽出印样检查套印准确性、墨色深浅、图文清晰度、空白部分洁净度等印品质量项目，坚持三勤操作，即勤检查印样、勤观察版面水分、勤搅拌墨斗内油墨，使水墨始终处于正常稳定状态，保证整个印刷过程质量的稳定性。

书籍印刷完成后，在书籍封面上可进行上光、覆膜、烫印或其他装饰加工处理。上光是在印刷品表面涂布上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮层，既能使得印品表面呈现光泽，又能使印品原有图文的光泽透射出来。覆膜是将塑料薄膜涂上粘合剂覆盖于印刷品表面，经加热、加压使之粘合在一起，形成纸塑合一的加工过程。经覆膜的印刷品，表面更平滑光亮，提高了印品的光泽度和牢度，还起到了防水、耐磨的作用，是书籍印刷最常用的印后加工方式。覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数→试覆膜→抽样检查→正式覆膜→复卷或定型分割。烫印是不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力和温度，运用烫印机上的模板，使印刷品和烫印箔在短时间内受压，将金属箔或颜料箔按烫印模板的图文转印到印品表面。通常，烫印工艺是根据封面设计者按书刊的价值、出版者要求及书刊内容来确定加工方案的，一般在书籍封面上只烫印书名、出版者，稍讲究些的烫印一些花纹图案，或再用各种颜色的烫料搭配、套烫在书籍封壳的表面。

装订是书籍印刷工艺过程的最后一道工序，书籍装订方法分为骑马钉、胶装、精装等形式，其中以铣背胶装为书籍常用装订方式。铣背胶装是将配好页的书贴闯齐、夹紧、沿订口将书背脊用刀铣平成单张书页，而后对铣削过的书帖打毛，把胶黏剂涂刷在书背表面，是其槽沟中灌满胶液，以增加粘结牢度，再贴上纱布、卡纸，即成为无线胶订书芯。书籍内芯成型后，再用热熔胶将书籍内芯与书籍封面粘结成一本书。最后，利用裁切刀将书籍除订口外的三面毛边切去，使之成为一本16开的可供销售、阅读的书籍。书籍印刷工艺是设计的延续，必须熟悉印刷工艺相关知识，遵循印刷工艺的规律，从印前、印刷、印后加工三方面去全方面考虑，才能印刷出好的印品。（本文作者：陈乐、黄沄涛 单位：湖南都市职业学院、长沙利德印务公司）