煤矿采煤技术发展与自动化技术探讨

摘要：基于对煤矿采煤技术发展与采煤自动化技术的研究，阐述采煤自动化技术现状，分析煤矿采煤技术综合发展，包括运输技术的应用发展分析、装备技术的应用发展分析。为在采煤工作的开展中，使得采煤自动化技术能够得到更好应用，给出明确机械化采煤自动化技术发展、加强在机械化中的应用、加强在生产工作中的应用等措施。

关键词：煤矿；采煤技术；采煤自动化

煤矿采煤技术经过多年发展，已经得到相应完善与创新，采煤自动化技术就是采煤技术发展的重点与关键。在实际采煤工作开展中，通过对采煤自动化技术的科学合理利用，可以在很大程度上促进各项工作的有序进行，同时保证采煤质量与采煤效率。而且在采煤自动化技术科学合理利用背景下，可以促使工作能够朝着智能化与自动化方向发展。所以，本文将针对煤矿采煤技术发展与采煤自动化技术相应内容进行阐述。

1采煤自动化技术现状

在国外许多发达国家发展中，对采煤工作的展开，通常是加强对液压支架电液控制系统的应用，同时辅助以其他技术。在液压支架电液控制系统的应用中，可以在很大程度上实现工作高度自动化。将电气自动化技术应用在煤矿井下采煤工作中，在一定程度上代表着我国在煤矿开采过程中，无论是经济条件还是技术条件都得到一定进步。从目前我国煤矿行业发展中可以看出，在不同工作面中，比如，全高长臂工作面、放顶煤工作面等，可以在每年形成几百万以上的煤炭产值。在以往煤炭行业的发展中，将主要工作方式与工作内容集中在分层开采中[1]。由此可以看出，在当时我国的煤矿理论以及煤矿设备设施等处于较为落后的状态中。但是，随着科学技术与信息技术的不断发展，促使采煤自动化技术得到完善。在未来我国煤矿行业的发展中，采煤自动化技术更能够将自身的作用与价值充分发挥。

2煤矿采煤技术综合发展分析

2.1运输技术的应用发展分析

在综合性机械煤矿开采工作中，刮板运输机是其中的重要组成部分，同时也是最为常用的一类设备设施。刮板输送机除了可以更好完成煤炭运输工作，同时能够在环境搭设初期阶段与结束后，促使采煤机械设备在轨道中稳定运行，并起到一定的支架支点作用。除此之外，对已经固定采煤机的有链装置拉紧，使得无链牵引能够得到固定。及时完成工作面的煤渣清理工作，为电缆放置工作以及水管放置工作等打下良好基础。

2.2装备技术的应用发展分析

在煤矿井下采煤工作开展中，其中的设备设施一般情况下是以横向布置的电机为主，通过变频变速方式，完成无链牵引工作。设备设施具备自身特点，比如，框架大、刚性强、安装独立、部件之间无动力传递较强等。摇臂通常情况下会采用与主机连接悬挂的方式，因此，不存在回转情况，运行过程中的功率较大，转速相对较低。销排式的无链牵引系统在实际工作的开展中，其作用力较大，能够保证整个工作过程的平稳性[2]。更加适用于地板起伏不平的工作面中，能够将自身的作用与价值充分发挥。采煤设备运行过程中，要加强对计算机的应用，通过计算机对设备运行进行控制。操作更加简单，直接通过显示器就可以对设备的运行情况进行实时监督与监控，如果发现设备运行存在问题，工作人员也能够及时给出调整措施。

3采煤自动化技术的应用措施

3.1明确机械化采煤自动化技术发展

为促使采煤自动化技术，能够在煤矿井下采煤工作的开展中，将自身作用与价值充分发挥，需要对机械化采煤自动化技术实际发展情况以及优势等有正确认识。通常情况下，机械化采煤自动化技术的工作原理是，通过短臂开采方式、长臂开采方式或者长臂开采与短臂开采相结合的方式。（1）短臂开采通常是对上下两个端头展开快速开采工作，或者是对巷道进行回采，属于机械化快速割煤。该种工艺技术方式，往往会被应用在中型开采工作或者小型开采工作中，并且要保证煤层没有过高的倾斜角度，煤层厚度适中。（2）长臂开采方式在实际工作过程中，需要对综采成套设备进行科学合理利用[3]。工作面由三部分构成，分别是开切眼、运输平巷以及回风，工作面要确保自身能够有着良好的通风系统。长壁工作面长度，可以结合实际情况适当增加，这样可以确保能够在一刀中切下一定量的煤炭，并且在最大程度上避免对进刀工作以及端头工作造成的影响，煤炭生产量在这一过程中会得到提升。综采长度的设置，要保证结合每日产量的最低标准，在这一过程中，不同因素对综采长度会产生不同影响，如施工现场地质环境情况、刮板输送机实际铺设距离等。对此类影响因素，需要工作人员能够提前做好分析工作。（3）综合开采方式在主要是一种新型的煤柱回采方式，要将其应用在已经成型的巷道与巷柱长臂工作面的设置中。综合开采方式，在实际煤矿井下开采工作中发挥着不可替代的作用。通过对机械化采煤自动化技术发展与具体内容的研究，使得在实际开采工作中，能够将机械化采煤自动化技术优势发挥。

3.2加强在机械化中的应用

在采煤自动化技术的应用中，为使得采煤工作质量与工作效率得到保障，可以将其应用在机械化工作中。在当今社会的快速发展中，煤炭行业已经成为社会发展的重点与关键，煤炭行业的进步，在很大程度上会推动社会的进步。在煤矿企业发展背景下，促使电气自动化能够在不同的开采工作环节得到合理利用。虽然采煤自动化技术得到一定的进步与完善，但是与国际中的采煤自动化技术还有着很大差异，因此，对于采煤自动化技术的发展，需要国家方面能够给予更多的重视与关注，从而使得煤矿开采工作的工作质量能够得到提升，同时不断提升采煤工作的机械化程度[4]。在将采煤自动化技术应用在采煤工作机械化发展中，相应工作人员在其中发挥着不可替代的作用。因此，需要工作人员能够具备较强专业能力与综合素养。在这一过程中，可以通过制定严格招聘制度的方式，同时也可以通过高校加强人才培养的方式。比如，在制定严格招聘制度中，要结合实际工作情况，明确相应的招聘标准，这样才能在确保招聘到的工作人员。符合相应岗位标准，花费最少时间适应岗位工作内容。不需要煤炭企业花费更多时间与精力对人才进行培养，为企业节省更多成本。促使在未来采煤工作的开展中，能够将传统人工的工作方式，利用机械化的方式代替，达到良好工作效果。

3.3加强在生产工作中的应用

在当今社会快速发展过程中过，煤矿井下采煤工作中使用设备设施以及系统等，越来越智能化与自动化。比如，在采煤工作开展中，所使用的自动化控制系统。自动化控制系统可以对采煤工作的展开进行实时监测，同时对于信息传输工作能够展开有效监督，为人工控制界面工作的展开打下良好基础[5]。除此之外，自动化控制系统可以对设备设施运行进行监督，这样才能及时发现设备设施存在的问题，针对问题及时发出预警，工作人员针对问题给出相应的调整措施，在最大程度上确保设备设施的安全稳定运行。采煤工作会才不同的煤层中展开，在此期间，自动控制系统能够将自身的作用与价值充分发挥，及时对煤层的软硬程度进行检测，然后对割煤工作进行调整与完善。将采煤自动化技术应用在生产工作中，使得生产工作质量能够得到提升与保障。

4结束语

综上所述，采煤自动化技术是我国煤炭行业发展的必然趋势，只有保证采煤自动化技术的科学合理利用，才能使得煤炭行业跟上时展步伐。在此期间，需要相关工作人员对采煤自动化技术有正确认识，明确采煤自动化技术优势，将其应用在采煤工作中，提升工作效率。

参考文献

[1]宋兆贵.LASC技术在煤矿综采工作面自动化开采中的应用[J].神华科技，2018，16（10）：26-29.

作者：刘太平 单位：大同煤矿集团同地鑫泰建井工程有限公司