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工艺工程师工作总结精选(九篇)

工艺工程师工作总结

第1篇:工艺工程师工作总结范文

关键词: 监理工程师;审查;现场设备;工业管道; 焊接工艺评定。

前言

焊接工程是化工石油工程、机电安装工程、市政公用(燃气、热力)工程等建设项目的重要分项工程。焊缝射线检测一次合格率是整个工程的一项重要质量指标,甚至列入施工合同内,要求焊缝射线检测一次合格率达到不低于95%。焊接工艺对于工程焊接质量很关键,焊接工艺正确与否,需要通过焊接工艺评定来验证。

现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011规定:在掌握材料的焊接性能后,应在工程焊接前进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应按现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NBT47014-2011的规定进行。

工程项目开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的现场设备、工业管道焊接工艺评定报告,提出审查意见,并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。

根据NBT47014-2011(JB4708)《承压设备焊接工艺评定》第三章“术语与定义”:为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价,称为焊接工艺评定。

焊接工艺评定一是验证拟定的焊接工艺正确性,二是评价施焊单位焊接的焊缝的使用性能符合设计要求的能力。

焊接工艺评定包括制订焊接工艺预规程、按照焊接工艺预规程进行的焊接工艺评定试验,以及根据焊接工艺评定试验汇总的焊接工艺评定报告,按规定格式记载有关试验数据及验证性试验结果(焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录),对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。能够满足要求的焊接工艺评定报告,经批准后成为焊接工艺规程,用于指导生产的焊接工艺文件。

审查焊接工艺评定,监理工程师应做到以下几点:

1. 正确性判定焊接工艺评定结果

如何判断一项焊接工艺评定结果是否合格,并能应用于现场设备、工业管道的焊接工程上,首先应确定该项评定的试验程序、试验方法和评定合格标准是否符合《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014规定的重要因素和补加重要因素(有冲击韧性要求时)核定其使用的范围。对其中的不符合项应采取追加试验和评定的方法,或重新进行焊接工艺评定

2.确认变更后的焊接工艺评定报告

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98修订后,名称更改为《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011,自2011年10月1日起实施。对于2011年10月以前报审的焊接工艺评定,遇到了执行GB50236-98版的焊接工艺评定报告的变更问题。除允许对焊接工艺评定报告进行编辑上的更改或补充外,焊接工艺评定报告是不允许变更的,因为焊接工艺评定报告是进行特定焊接试验时发生事件的记录。“编辑上的更改”是指如母材或填充金属分类号的调整。“补充”是指诸如由于标准的修改而引起的变化。在焊接工艺评定报告中可以附加补充文件,只要这些补充文件被试验记录或类似数据证实是原来评定条件的一部分。但是对焊接工艺评定报告的所有变更(包括日期)都必须进行再确认。

3.检查焊接工艺评定的实施单位

焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性,并评定施焊单位在限制条件下焊成合格接头的能力。

施工单位应自行组织并完成焊接工艺评定工作。不允许将焊接工艺评定的关键工作(如焊接工艺预规程的编制、试件焊接等)委托另一个单位完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托其他试验机构完成,但施焊单位应对整个工艺评定工作及试验结果负全部责任。

工程规模较大的建设项目,施工单位众多,各施工应独立完成焊接工艺评定工作,不允许“照抄”或“输入”外单位的焊接工艺评定。

4.结束语

1)本文讨论的是针对现场常用的焊接方法包括气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊(含药芯焊丝电弧焊)的焊接工艺评定的审查。

2)监理机构应在现场设备、工业管道工程焊接前审查按现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NBT47014-2011的规定进行的焊接工艺评定。但不排除已有焊接工艺评定(执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98)的所有变更进行再次确认。

3) 审查过程中,结合设计文件,焊接工艺评定严格执行《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011及《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011规定,不排除评定规则允许下的母材、焊材代用。

参考文献:

[1] GB50319-2000 建设工程监理规范 [S]

[2] GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 [S]

[3] NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定 [S]

第2篇:工艺工程师工作总结范文

关键词:阶段式实习教学;科学排课;教学方法

服装工艺课是一门综合性极强、强调动手能力训练的课程,其课前准备时间长、训练时间长,要求上课时间有一定的连续性,它在服装设计专业中,与服装造型设计和服装结构设计两模块互相联系、相互依存,共同组成服装系统工程的三大模块,是三大模块之尾。为此,学校教务部门、各任课教师之间必须密切配合。笔者根据自己的专业课教学经验,谈一下教学心得。

一、要合理地安排教学计划及教学时间

服装工艺课有着与一般专业课或文化课不同的特点,属理论与实践相结合的课程,需要的教具和学具很多,如样板、裁片、机器梭芯、梭壳、面料、辅料等,缺一不可。在教学时间上比其他课程用得要多,而且它要求时间具有连续性,而教务部门在班级排课表上,却安排了两节课为一次授课计划,这就给专业教师上课带来了难度。如上工艺操作的教学内容时,教师的讲授、示范以及学生的准备就至少要一节半课的时间,剩下半节课的时间让学生裁剪、缝制、熨烫简直是不可能的,等到下次再来上课时,学生对教学内容已基本上忘记了,教师不得不重复讲授。再者,教师今天在14级班上一、二节,然后在15级班上三、四节,明天又是13级班上,同一个工艺室内频繁地调换学生,致使室内人员混乱,实习物品混乱,清卫工作及工艺室管理难度加大。教师因同一时间课头多,而备课难度加大,无法保证较高的教学质量。因此,教学时间的零散设置既影响了学习效果,又影响了教学效果。上述混乱现象,就可以完全避免。教务部门可以通过这些科学的排课方法,使工艺教师的专业教学效果得到提高。教师也能因为阶段式教学结束后,有整段的时间可用于下企业锻炼,对“双师型”教师的早日形成和动手操作能力的提高有了时空上的保障。

二、要讲究科学的教学方法

服装工艺课的特点是理论联系实际,并且实践操作很重要,在教学过程中,为了让学生较快地接受工艺的操作方法,笔者总是自己先操作熟练,悟出怎么教,怎么易懂易学。笔者认为,服装工艺教学按照如下的步骤和方法进行教学,效果比较好。

1.先让学生了解与掌握一些电动缝纫机性能与保养维护常识。目前,大多学校服装专业服装工艺室都使用高速电动平缝机,因此,必须花一段时间来练习车功基础。如车不同距离的平等直线、弧线、不同形状的几何图形训练,两平行线间缉连续“N”字形折线来练习定点停车训练等。

2.一定量的服装结构制图训练。有的学校结构制图和服装工艺是两个不同教师教的,建议最好是同一教师来教。按照要学习的款式,进行一定量的结构制图学习,做出样板,为实物样品缝制打基础。

3.实物样品展示。教师将做好的标准样品让学生观看,并结合样板初步讲解结构特征、工艺操作的特征、要求等。学生直接观察实物样品,很容易领悟服装款式转化为结构处理的一些依据,让学生更能直观地理解服装与人体的关系。

4.理论讲解与示范操作。教师对工艺操作方法,结合样品实物、样板、逐步地进行一对一的理论性讲解,重点讲授具体的结构组合操作工艺方法、步骤与要求,这一直观过程能提高学生工艺操作理论水平。然后,教师按照正确的理论指导和操作方法,边讲解边进行示范操作。

5.辅导与练习。在这个过程中,学生练习,教师辅导。练习中,教师必须要严格要求学生,按正确的操作方法和工艺要求进行练习。对每一个学生则要严格每一个操作细节,绝不让学生养成拖拉、毛糙的习惯,要按照工厂生产标准,车间管理要求约束学生,使学生养成良好的职业习惯。总之,在练习阶段教师要善于发现问题、解决问题,要有足够的耐心与热情。

6.带领学生到服装厂参观、现场学习与调查。教师要经常带他们去服装厂实习、商场参观,并进行市场调查,让他们了解服装设计与制作的全过程以及新机器设备的使用,让学生对市场流行作进一步的了解,与企业、市场距离接触,让他们做好记录,懂得各种服装工艺在实际中的运用,了解职场中的基本要求与职业道德。但学校、教师往往以安全问题为借口,怕麻烦而不安排学生外出。而更加可惜的是,现在很多职校都实行全封闭式管理,造成学生在学校所学的与企业所需要的有一定差距,学生进工厂不能适应或不能马上派上用场。这些现象,小而言之,会影响学校的就业率及社会口碑;大而言之,不能不说是社会教育时间资源的浪费啊!

第3篇:工艺工程师工作总结范文

【关键词】先行组织者;教学模式;数控加工工艺;探究

目前,中职学校的教师最大的感触是学生怕学习,学习成了学生最头疼的事。上课铃声一响,学生们无奈的神态,慢悠悠的脚步,木然的神情等,无时无刻不在提醒教师们他们对学习的不感兴趣和不以为然。为此不少教师抱怨现在的学生缺少对学习的热情、发展的目标、对美好未来的渴望。其实,教学能否取得显著效果,其中教学方法是一个重要因素。很多教师在教学生涯的某一个阶段,会对某一种教学方法情有独钟,百用而不厌,并深深地自我陶醉于其中。其实各种不同的教学模式,总有其各自的长处,但同时也有其各自的不足之处,再者,长时间使用某一种教学方法,会使学生产生“审美疲劳”效应,无法激起学生的学习兴趣。因此,不同的课程性质,不同的教学对象,不同知识点的传授,可以尝试不同的教学方法。在《数控加工工艺分析与编制》的教学过程中,我对“先行组织者”教学模式进行了尝试,并收到了意想不到的效果。

《数控加工工艺分析与编制》是数控技术应用领域的学员掌握数控加工工艺相关知识,具备对零件图纸的分析能力及加工工艺的独立编制能力,独立思考,合理选用加工刀具和切削参数,树立使用数控设备的安全意识,培养学员的创新思维能力、科学的工作方法和良好的职业道德意识,为提高学员职业能力发展奠定良好的基础。我将先行组织者教学策略应用于该课程的教学中,即加强先行组织者的引导强化作用,同时,又将先行组织者教学策略灵活的应用于课堂教学环境,适应了灵活多变的教学形式,从而构建了基于先行组织者教学策略的机械加工工艺课堂教学模式。

1.先行组织者教学策略在数控加工工艺课程教学中的可能性

“先行组织者”是认知心理学的代表人物―美国教育心理学家奥苏贝尔(David-Ausubel,1918年-)于1960年提出的一个教育心理学的重要概念,也是他在教学理论方面的主要贡献之一。根据奥苏贝尔的解释,学生面对新的学习任务时,如果原有认知结构中缺少同化新知识,或原有观念不够清晰或巩固,则有必要设计一个先于学习材料呈现之前呈现的一个引导性材料,可能是一个概念、一条定律或者一段说明文字,构建一个使新旧知识发生联系的桥梁。这种引导性材料被称为先行组织者。在数控加工工艺课程教学中,先行组织者实际上就是学生对机械加工过程的最简单、最基本的认识。“先行组织者”不仅有助于活跃课堂气氛,调动学生学习的积极性,使学生建立有意义的学习,而且还能密切师生关系,在学生的讨论中对教师有所启发,做到教学相长。

2.“先行组织者”教学策略在数控加工工艺课程教学中的实践

奥苏贝尔的“先行组织者”教学模式基本程序是:提出先行组织者―逐步分化―综合贯通。其结构一般分为:呈现组织者,呈现下位的具体材料和加强认知结构三个阶段。很明显,奥苏贝尔的“先行组织者”教学模式可以合适地应用于我们的学生。以下我以两个案例阐述该教学模式在《数控加工工艺分析与编制》课程中的运用。

案例一

一、案例名称

认识工序和工步

二、任务分析

1.教学背景

在机械加工工艺过程中,针对零件的结构特点和技术要求,采用不同的加工方法和装备,按照一定的顺序依次进行才能完成由毛坯到零件的转变过程。因此,机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,而一个工序又由若干个工步组成。然而,工步和工序的安排又受多种因素的影响,如零件的加工数量、企业的硬件条件、零件的加工精度要求等。简而言之,零件加工工艺的安排很难简单用对和不对来衡量。

2.学生分析

本课程为“数控技术应用”专业的学生,在学习本课程前期,以完成了钳工实训、普通机加工等操作类课程的学习,学生对机械加工有了基本的认识。由于中职生学习目的不明确,学习兴趣不浓、学习习惯较差、学习积极性不高,形象思维优于逻辑思维,实践学习强于理论学习,动手能力强于动脑能力。

3.教学构思与设计

根据上述教学背景和学生情况,本次课的学习我安排以学生自主学习为主,将全班分为6个小组,组长分配各学员任务,全组同学协作学习,互帮互助。在教学过程中,则以工作任务的完成为目标,按照工作过程组织教学,积极运用多媒体等现代教学手段来辅助教学,提高教学质量和效率,教师是学生学习过程中的引导者、指导者和监督者,学生是学习的主人。在“做中学”,在“学中做”,学生积极性、主动性得到极大提高。

4.教学目标

基于上述教学背景和教学构思与设计,本次课的主要教学目标是使学生能掌握工序与工步的合理划分。培养学生树立一种观念:只要能加工出合格的产品,工艺过程就是对的,但对的工艺过程却不一定是合理的。这也是我们这次课的主要目标。

三、教学实施过程

第一阶段:呈现先行组织者。

复习回顾:请同学们回忆一下,在钳工实训和普通机加工实训中,完成零件加工的过程,目的是在学习新内容之前为学生提供一个适当的比较性组织者,以激活学生的原有认知,形成对新知识的学习渴望。

学生能够很容易回忆起在钳工实训中,单件的加工过程是,由下料锯割锉削(粗加工精加工)完成一个基准面其它面的加工孔加工(钻孔孔粗加工孔精加工)等步骤组成。普通机加工的过程是由夹具安装刀具安装端面加工外圆表面加工内孔加工螺纹或槽加工等步骤组成。

第二阶段:呈现学习材料。

向每个小组提供一张工艺卡片(各小组为不同零件加工工艺卡),要求组长分配学习任务,组织本组学员完成本次学习任务。教师在此过程中进行巡回指导,回答学生所提出的问题。

此过程中,学生可以利用教材、网络、“数控加工工艺分析与编制实训室”中的一切设施,收集学习资料,结合工艺卡片,目的是理解工序与工步的概念及划分依据,并将他们认为重要的内容进行记录、整理。为后面总结发言的同学提供依据。

第三阶段:加强认知结构。

本阶段中,各组必须委派代表进行总结发言,发言完成后,各小组之间进行辩论,可以提出其他小组的缺点或表述不完善的地方,也可以从其他小组的表述中找出本组的不足和如何改进等。辩论结束,各小组对本组的总结性资料进行修改。最后教师针对本次学习任务进行总结和评判。最后,全班投票,选出本次课最佳学员。

案例二

一、案例名称

平面槽型凸轮零件数控铣削加工工艺分析

如图所示为平面槽形凸轮零件图,外部轮廓尺寸已经由前道工序加工完成,本工序的任务是在铣床上加工槽与孔。试分析其数控铣床加工工艺。材料:HT200。所用机床:XK714

二、任务分析

1.教学背景

零件的数控加工工艺通常是很灵活的,也是很富有经验性的。一个零件的加工工艺可以有多种,但是工人师傅使用不同加工工艺加工出来的零件质量往往是不同的。因此,零件的价格工艺也是决定零件加工质量的一个重要因素。在我的数控加工工艺课上,通常会讲解典型零件的加工工艺分析,按照照本宣科的教学模式,往往不能让学生体会到加工工艺的灵活性。不仅如此,无形当中就把书上的例题所述的典型零件的数控加工工艺教条般地刻在了学生的脑海里。在一定程度上抹杀了学生的发散思维。

2.教学构思与设计

就上述教学背景,讲到“典型零件的加工工艺分析”时,我不按照教科书上零件讲解。全班分组编制该零件的数控加工工艺。最后我分别对各组编制出来的加工工艺作分析和总结。

3.教学目标

基于上述教学背景和教学构思与设计,各组编制出来的数控加工工艺肯定是有所差异的,这样便真实地反映出数控加工工艺的灵活性;同时也是一次理论和实践相结合的过程。

三、教学实施过程

第一阶段:呈现先行组织者。

复习回顾:零件加工批量的种类;加工精度、表面质量基本知识;常见安装方法,铣削刀具的选择;切削用量三要素;工艺分析的步骤。目的是在学习新内容之前为学生提供一个适当的比较性组织者,以激活学生的原有认知,形成对新知识的学习渴望。

通过上述知识的回顾,使同学们进一步明确,工序和工步的安排必须要考虑到上述各方面的影响因素。促使学生在后期的学习过程中开拓思路,每个小组能制定几种不同的工序(工步)方案。

第二阶段:呈现学习材料。

1.向各小组分发零件资料

2.工艺分析过程

(1)零件图工艺分析

结论:凸轮槽内外轮廓及φ20、φ12两孔应分粗、精加工阶段;为满足垂直度要求,加工孔时应以底面A为定位基准。

(2)装夹方案的确定

(3)确定加工顺序及走刀路线

1)制定加工方案;2)确定加工顺序;3)确定走刀路线。

(4)刀具的选择

(5)切削用量的选择

1)背吃刀量的选择:;2)主轴转速的选择;3)进给速度的选择;4)数控加工工序卡片的制定

3.学生活动

活动一:制定装夹方案(分组讨论,代表总结)

重点提示:最佳装夹方案评判标准:根据企业拥有的硬件条件、加工批量的大小等因素综合评判。

活动三:确定切削用量

1)转速;2)进给速度;3)背吃刀量

活动四:编制工艺卡片(以组为单位)

活动五:编制刀具卡片(以组为单位)

第三阶段:加强认知结构。

本阶段中,各组必须委派代表进行总结发言,发言完成后,各小组之间进行辩论,可以提出其他小组的缺点或表述不完善的地方,也可以从其他小组的表述中找出本组的不足和如何改进等。辩论结束,各小组对本组的总结性资料进行修改。最后教师针对本次学习任务进行总结和评判。最后,全班投票,选出本次课最佳学员。

案例评析

1.用灵活的方式展现灵活的内容

数控加工工艺本身是种灵活的技能,是随不同加工条件而改变的。按照教材上的例子讲解这部分内容,不能全面体现数控加工工艺的灵活性,同时在一定程度上拘泥了学生的思维。采用分组编制数控加工工艺的方式,真实具体地反映了数控加工工艺本身的性质。

2.锻炼学生编制工艺的实践能力

分组编制数控加工工艺的过程也是引导学生编制数控加工工艺的过程,从中使学生的实践能力得到锻炼。

“先行组织者”可以在学习者已知的知识和需要学习的知识之间架起一座沟通的桥梁。在教学中,“先行组织者”可以帮助学生确立意义学习的心向,为学生学习新材料提供一个较好的信息固着点和抓手,有利于加强新、旧知识的联系,对所学内容进行信息加工,实现迁移,促进有意义学习的发生和对知识的记忆和保持。

参考文献

[1]Bruce Joyce等.荆建华等译.教学模式[M].中国轻工业出版社,2011.

[2]徐宏海.数控加工工艺[M].化学工业出版社,2008.

第4篇:工艺工程师工作总结范文

汽车冲压工艺工程师个人简历模板

求职意向

汽车冲压工艺工程师岗位

教育信息

20xx.09 20xx.06

中国xxx堂大学

机械工程及其自动化

本科

连续2年获得校级二等奖学金,排名班级前10名

技能和证书

CAD技能证书(20xx.3)

熟练使用ProE软件

通过CET6(20xx.12)

熟练使用Office软件包括word,Excel,PPT

熟悉autoform、dynaform等成形性模拟软件

熟练运用CATIA、AUTO-CAD设计软件

冲压实习经历

20xx.05-20xx.06

东莞祥鑫汽车配件模具有限公司

汽车冲压模具实习生

负责汽车冲压零件前期资料打合和负责汽车冲压零件前期资料打合

负责整理汽车冲压产品零件模具结构图绘制 、模板零件拆分图、标准件清单

协助模具制造课跟进试模与处理异常

技术培训经历

20xx.06

深圳高训中心机电液一体化培训

热压技术培训

对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理

掌握液压基本回路图的原理,根据所提供的液压元器件动手操作实现各种回路功能

通过软件设计一个气动系统,并动手操作实现该气动系统

掌握PLC编程基本要求,并实操各种功能

20xx.06

XXXX大学金工实习基地金工实习

技术实践

完成车工、焊工、钳工、铸工、铣工、砂型铸造和数控加工等各工种的基本操作训练

了解机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理

学习工卡量具的使用,学习数控车床工件的装夹方法

学习并实践手动编程和自动编程

校园经历

20xx.01-20xx.06

中国xxx堂大学校学生文艺部

副部长

20xx.01

xxx市大学生机械设计展览会

志愿者

20xx.03

校园辩论大赛

第三名

工艺工程师个人简历模板

姓名:

两年以上工作经验|男|26岁(1990年5月16日)

居住地:南京

电 话:155******(手机)

E-mail:wanghongfeng@ geren-jianli.com

最近工作[9个月]

公 司:XX有限公司

行 业:机械/设备/重工

职 位:工艺工程师

最高学历

学 历:本科

专 业:机械工程

学 校:南京信息工程大学

自我评价

本人综合素质佳,能够吃苦耐劳,忠诚稳重,坚守诚信正直原则,勇于挑战自我开发自身潜力。善于学习,勤奋务实,刻苦钻研,具备广泛的兴趣和很丰富的知识,适应能力强,能够在很短时间内融入一个新的领域,适应它并且把它做好。

求职意向

到岗时间:一个月之内

工作性质:全职

希望行业:机械/设备/重工

目标地点:南京

期望月薪:面议/月

目标职能:工艺工程师

工作经验

20xx/11 20xx/8:XX有限公司[9个月]

所属行业:机械/设备/重工

技术部工艺工程师

1. 根据顾客要求和质量体系要求,完成各类工艺技术文件资料的编制工作。

2. 依据设备总成技术要求,合理规划设置装配、检测工步,确保质量稳定,生产节拍高效。

3. 编制新项目工艺流程,更新老项目工艺流程。

20xx/7 20xx/10:XX有限公司[1年3个月]

所属行业:机械/设备/重工

技术部工艺工程师

1. 相关文件准备,零件清单,作业指导书,检验单和记录表。

2. 客户投诉的支持,主要包括根本原因分析,改善措施和预防措施的施行。

3. 定期培训员工,确保员工按照WI操作,完成上级安排的其他工作。

教育经历

20xx/9 20xx/6 南京信息工程大学 机械工程本科

证书

20xx/12 大学英语四级

语言能力

英语(良好)听说(良好),读写(良好)

汽车总装工艺工程师简历模板

基本资料姓名:甘纬坤 性别:男年龄:25 婚姻状况:未婚/已婚最高学历:本科 工作年限:2年户籍:**省**市 现居地:重庆手机号:152******** 邮箱:******@**.com

职业意向期望职位:汽车总装工艺工程师 福利待遇:五险一金期望地点:重庆 公司补贴:电话补贴、午饭补贴期望年薪: 年假:5天/年假目前年薪:保密 交通补贴:车补/班车个人亮点吃苦耐劳助人为乐逻辑思维强忠心耿耿兢兢业业公私分明锲而不舍持之以恒上进心强思想新潮语言能力普通话:听说熟练 读写熟练

英语:听说一般 读写一般

教育经历20xx-07毕业 重庆某大学 车辆工程

工作经历公司名称:重庆汽车及零配件公司

在职时间:xxxx年x月到xxxx年x月

职位名称:汽车总装工艺工程师

第5篇:工艺工程师工作总结范文

项目教学法是在近几年从德国引进我国一种现代的职业教育新模式。它的目标层次是培养人的行为能力,方法层次是人的行为活动。强调培养学生独立与协作工作的能力,锻炼学生掌握工作思路与方法,训练学生的专业和职业技能以及跨专业的各种能力,提高学生的认知水平。使用“项目教学法”,将能更好地培养学生的关键能力,以达到职业教育的“培养学生职业行为能力”的教学目标。

一、项目教学法在《数控加工技术》课程中的实施

(一)项目的实施过程

1.教师介绍本次项目的内容,讲解加工轴类零件的相关理论知识,明确加工操作内容和基本步骤,让学生对项目有一个整体认识和相关知识的了解。拿到项目后,指导学生,根据任务制定以下工作流程:阅读编程任务书编制工艺编写数控加工程序模拟仿真领料、领取刀具、夹具操作数控机床加工零件产品质量检验。

2.引导学生进行资料的收集、分析和讨论。每小组成员按工作任务分配完成自己的工作。针对项目实施过程中可能出现的问题,引导学生在小组互评中展开讨论,提出解决方案,启发学生思考由于误差的积累对加工的影响,在反思的环节中,让学生总结出各种方案的优劣,让同学们讨论。针对加工程序在编制中出现的问题,指导各小组广泛讨论,寻求正确的方法。

3.各小组分别讨论加工工艺方案和路线。得出本组最佳的加工思路。并进行小组间的互评。评出优秀小组,展示设计的工艺方案。

4.编写工艺卡和加工程序单,进行零件的数控加工。每一小组一台数控车床,输入程序、加工零件。并针对在加工的过程中,现场出现的各种情况,启发学生寻找解决的办法。

5.检测评分。

6.各个小组派代表总结由图纸到实物零件的整个完成过程。展示成果,交流经验,总结本堂课的经验、教训。

7.最后教师进行课后的总结,并对学生的完成情况进行评价。通过学生的反思,总结出本次课的知识点,以加深学生对本堂课的理解。这时,教师应继续引导学生扩展思维,培养学生的探索、创新能力。以下是一个项目教学的简案:

项目:生产阶梯轴

本项目主要是把前一段时间的实训内容:外轮廓的加工、切槽、切断等进行一次综合检测,使学生进一步掌握刀具的选用和安装、对刀以及程序的编制和工件加工。

教学目标

(1)知识目标:

①按数控加工要求,掌握工件加工的相关工艺知识和编程知识;

②通过工艺分析,掌握工件加工工艺路线、刀具选用和切削用量确定。

(2)能力目标:

①熟练掌握数控机床的的基本操作;

②熟练掌握各种刀具的安装及对刀操作。

(3)情感目标

①培养学生良好的职业习惯;

②培养同学的团队合作精神。

项目的实施过程

(1)学生自由组合分成小组(3-5人);

(2)向学生展示项目内容: 分发计划书,填写计划书,分析加工工艺,完成程序的编写、工量具的选用等;

(3)各小组的代表展示工艺、程序;

(4)师生一起协商制定一份最佳工艺、程序;

(5)分组模拟、加工;

(6)学生自评、互评在本次模拟加工中存在的问题;

(7)教师总结:从安全、操作规范、速度技巧、工件质量等方面的评价;对学生综合能力进行点评,重在表扬与鼓励;

(8)评选最佳合作小组和最佳表现者。教师根据学生操作反馈的情况,集中讲解指出存在的问题,引导学生在以后的学习中应尽量避免,操作更规范。学生间进行学习心得交流。

(二)需注意的几个问题

1.项目教学的实施过程中教师角色的转换

项目课程的实施,促使教学形式形成教师与学生互动关系,学生成为教学的中心,教师以咨询员、伙伴、朋友等角色出现在学生中,教师的职责更多是为学生的活动提供帮助。

2.教师的指导要恰到好处

在实施项目教学过程中教师要当好领路人,要在学生实施项目任务过程中及时注意信息的反馈。针对不同层次的学生,教师指导的深度要有所不同。另外,教师在对学生作品进行评价时,要注重对整个实施过程的评价,不能只注重作品本身。

3.坚持够用原则,保证学生的可持续性发展

中等职业学校的培养目标是企业生产一线的技能型、应用型人才。学生在校学习的主要目的是掌握一项或两项胜任企业一线工作的专业技能,从而找到合适的工作岗位。这就要求学校与企业对接,教学必须贴近实际生产,做到企业和学习者需要什么,学校就教什么。教师在教学中无需讲解高深的理论,但需要必须、够用、会用和实用。

二、效果评价

在活动或项目中学生积极参与,人人获得角色、成为项目活动中的主人,由此更能激发学生学习动机与愿望。师生默契配合,以实现教学目标为准绳,从而在师生之间形成一种融洽的新型师生关系。经过两年多的“项目教学法”在数控专业课堂中的实践运用,学生综合能力有了显著提高。

1.学习兴趣、积极性和大为提高,技能训练水平有了质的飞跃。上课时学生精神抖擞、激情高昂,踊跃参与课堂的各项活动,大胆表现自己,课堂教学气氛热烈、轻松。我校08级、09级数控班学生的数控车中级工考核通过率达98%以上,其中高级工的通过率达20%。

2.学生综合职业能力明显提高。在项目教学中,教师让学生模拟企业的生产行为,让学生在做中学。在《数控加工技术》教学中,从分组、工艺的编排、工量具的选择、程序的编写、机床的检查调试、模拟加工、正式生产,到产品的检测和结果评价,都是学生在保持良好的协作关系的基础上各司其责,不断寻求解决问题的途径,最终顺利完成学习任务,从而提高了职业综合能力。

三、总结

第6篇:工艺工程师工作总结范文

一、班会目的

时光流逝,日月如梭,转眼之间,大学第一学期即将结束,回顾这半年,我们带领环艺一班班委会、团支部,在辅导员老师的监督指导下,在艺术学院团支总学生分会的导引下,积极开展班级建设,并根据本班同学的特点和实际需求,积极组织开展各种丰富多彩的活动,同时狠抓学习不放松。其间,有一定的成果,但是同时也存在许多不足。

今天,环艺一、二班召开学期总结班会,对这一学期的成果和不足进行总结、探讨和分析,批评与自我批评。带领大家朝着建设一个我们共同的大家庭而努力学习,进步!

二、班会流程

1.会前

⑴班长讲解班会流程和重要性,鼓励同学们在会上踊跃发言。 ⑵确定班会日期、地点等。邀请环艺一、二两班全体同学及班主任杜鹏老师参加。

⑶做好会前的组织工作,材料准备。与各班委组织讨论商议,确保班会的顺利开展。

⑷各班委准备期末总结发言稿。

三、会中

⑴时间:20xx年x月x日 20:00整 ⑵地点:11级环艺一班教室 (1号楼408室)

⑶出席人员:全体11级环艺一、二班同学,班主任老师及辅导员,辅导员助理(59人)

⑷具体流程

1.主持人宣布会议开始。

2.组织活动纪律。

3.请班主任老师做开场发言。

4.由班长:王依强,副班长:黄潇,团支书:冯舒婷,组织委员:上官一帆,学习委员:蒋桂雪,生活委员:高阳,心理联络员:吴苑同学,做班委学期期末总结发言。

5.班主任老师对我班一学期的学习和工作做出点评,肯定了我班的进步,指出了我班的不足,对下学期的学习和工作提出了几点建议。

6.班主任老师作班会总结。环艺一、二班班级期末总结主题班会在一片热烈的掌声中圆满结束。

7.团支书整理会议记录,作班会总结书面存档。

第7篇:工艺工程师工作总结范文

关键词: 金工实习 自主加工 实施流程

]传统金工实习是单一工种独立的基本工艺练习,实习科目多以加工典型性产品为主,如钳工加工小手锤,这种实习内容单一、缺乏创意,缺少各工种之间的整体联系,难以调动学生的学习兴趣、积极性和创造性。自主加工实习则是以零件制造全过程为核心的综合实习,一般包括:制订工艺规程、毛坯下料、预处理、粗加工及热处理、精加工、部件装配、成品检验等,是对传统金工实习的综合运用与提升,实习科目为学生自主设计、加工感兴趣的产品,并将其留作纪念。通过自主加工实习,学生对零件制造的全过程有较完整和清晰的认识,学生的学习兴趣得到显著激发、积极性和创新性得到明显提升。为了有效提高自主加工实习教学质量,我们对自主加工实习的实施流程进行了正规化和规范化设计,经过多个期班的实践,证明学生积极性高,实习效果较好。

一、布置任务,明确要求

指导老师向学生下达自主加工实习任务书,并说明自主加工实习课的实习内容、实习目的、组织形式、实习要求及安全注意事项等,做好实习动员,使学生充分认识到自主加工实习对强化工艺知识、锻炼操作技能、提升综合分析能力、提高解决问题能力的重要性,促使学生提高个人能动性。

1.布置实习任务。指导老师给学生布置自主加工制造零件的任务,明确老师与学生的任务分工,老师从完成任务的主导者变成辅助者,以协助指导为主,学生成为主导者,把完成加工任务变成自己的事,制造零件过程中的每个环节都由学生完成。

2.明确任务要求。指导老师对学生制造零件采用的加工手段提出明确要求,加工手段不能局限于车削、铣削、刨削、磨削、钳工、焊接、热处理中的某一种,应将各个工种的加工方法进行有效串联,由单一工种技能实践转变为综合技能实践。通过综合实践,学生学习机械制造工艺知识,熟悉机械制造生产流程。

3.提供设备、工具、材料。金工实习过程需要使用大量设备、工具,消耗大批材料,设备和工具可反复使用,但原材料属于一次性消耗,成本较高,极易造成浪费。为了避免使用相同原材料造成实习种类单一、加工工艺单调、方法手段雷同等问题,同时最大限度地降低使用成本,指导老师准备两三种常用毛坯料(如棒料、板料、型材)供学生选择。

二、协调分组,确定科目

指导老师将学生划分为若干个实习小组,挑选实践能力强、作风好的学生作为小组负责人,组内每个学生根据自己的兴趣和爱好,独立思考、自主设计喜爱的产品。在实施过程中,指导老师应注意以下几点:

1.协调实习分组,谋划实习组织。学生的认知水平、学习能力各有不同,对操作要领的把握不同,能力强的学生加工速度快,实习科目很快完成,能力弱的学生加工速度较慢,完成科目耗时较长。为了保持实习项目的进度基本一致,指导老师应根据学生的基本情况,协调好组内人员搭配,保证各小组之间实习均衡,同时培养能力强的学生作为小老师,对其他人进行指导帮助,以提高实习效率,保证实习科目有序开展。

2.考虑实际应用,提高设计水平。学生自主设计的产品应具有实用性,既可以是造型各异的工艺品,又可以是工程应用中优化改进的某一零件。产品的外形轮廓和内部结构应具备合理性,既不能过于简单,如平面结构,又不能太过复杂,无法在规定时间内完成。

三、制定方案,完善工艺

学生根据自己设计的产品绘制加工零件草图,分析加工工艺,初步拟定加工方案,小组内的成员共同参与讨论分析,以集体智慧解决可能出现的问题,制定可行的加工工艺规程,然后提交给指导老师进行检查,并以现场答辩形式对设计思路、方案依据、加工工艺、重难点等进行说明,指导老师对学生出现的错误、忽视的要点提出问题,引导启发学生解决,协助学生提出修改方案,共同完善加工工艺,确定最终的加工工艺规程,填写加工工艺卡片。

1.斟酌工艺规程,提高克难能力。加工工艺规程是规定产品制造工艺过程和操作方法的工艺技术文件,包含明确的制订程序和步骤内容,学生制订加工工艺规程时,必须严格、认真地依据理论知识和工艺实践,采用个人为主、团队协作、老师协助等方式,反复讨论分析,不断修改完善,经历较曲折的过程最终实现目标。通过制订加工工艺规程,学生既锻炼了分析问题和解决问题的能力,强化了工艺知识,提升了操作水平,又提高了克服困难和团队协作的能力,增强了个人成就感,强化了团队意识。

2.安排辅助老师,提高指导效率。金工实习学生人数多,实习时间相对有限,老师指导学生需要投入大量精力,仅依靠一名老师难以长时间保证指导质量,而且时间利用率低。因此,安排辅助老师协助主讲老师同时对学生进行指导,可以提高效率,保证指导质量。辅助老师应是承担过本专业主干课程的老师或具有相关专业国家劳动技能高等级证的老师。

四、把控加工,保证质量

对自己设计的产品,学生都抱有强烈的动手兴趣,急于付诸加工制作,希望尽早欣赏到成品,正是这种本能的驱动,潜藏着不当操作可能带来的问题和危险。老师要向学生明确安全注意事项,清晰描述每个加工步骤的顺序和前后关联,使学生在头脑中对加工过程进行情景模拟,然后再实际动手操作。在学生实际加工过程中,老师要进行严格把控,全面检查和指导,杜绝各类安全隐患,协助学生排除各种障碍,顺利完成加工制作。

1.检查安全生产情况,培养产品质量意识,强化劳动纪律观念。加工制作过程要使用多种设备和工具,这些操作过程中潜在的风险较多,老师应巡回检查学生是否正确使用设备工具、是否进行安全操作,仔细纠正错误操作方法,及时处理安全隐患苗头,确保学生正确操作,培养学生安全生产意识。学生由于缺乏经验容易造成加工的产品达不到工艺标准要求,劳动成果与设计产品的差距能使学生充分了解实际加工的不易,教师及时检查分析,协助学生总结经验教训、认识合格产品的来之不易,培养学生谨慎操作和细致观察的良好习惯、树立质量就是生命的意识。没有规矩不成方圆,在加工制作过程中,老师还要强化学生的劳动纪律观念,帮助学生将纪律意识固化成为职业道德素养的一部分,为学生走上工作岗位奠定牢固的基础。

2.细致耐心指导,营造良好的氛围。自主加工实习要求高、牵涉面广,老师不仅要综合设计课程组织实施,还要全面把握实习各个环节,这无疑会比指导基本工艺实习付出更多的心血和劳动。学生在操作过程中还会出现动作不到位、观察不仔细、操作不认真等诸多问题,甚至出现加工废品,挫伤实习积极性,这就要求指导老师多动脑、勤思考,不停地走动观察,眼观六路耳听八方,对学生出现的问题不厌其烦地反复讲述、手把手地示范指导,最大限度地减少学生的失败率与资源浪费。指导老师还要注意发现学生的不足之处和闪光点,调动学生的主观能动性,鼓励学生之间沟通交流,发挥集体智慧解决问题,互相取长补短,营造良好的实习氛围,融洽学生之间的关系,理性面对各种困难,促进实习任务的完成。

五、恢复场地、总结讲评

学生加工完自己设计的产品后,要将实习场地、设备工具恢复到整齐、干净、有序的状态,要做的工作主要有:清点摆放工具、检查关闭电源、归位维护设备、清扫环境卫生等。指导老师对学生制作的产品拍照存档,并集中学生对所有产品进行对比,从中发现差距和错误。通过对比分析,学生总结了教训、积累了经验,老师强化了教学质量、提高了实习效率。

实习结束时,老师要对整个实习过程进行总结讲评。总结讲评的主要内容包括:实体情况、好的方面和不足的方面、错误的操作方法、不规范的习惯动作、遵守纪律情况、安全操作情况和工作态度等,目的是使学生将理论、工艺与实践相结合,掌握基本操作技能,提高安全生产意识,理解质量的重要性,全面提高学生的综合素质,培养理论扎实、动手能力强的技术人才。

参考文献:

[1]张健.试分析高素质工科学生培养中金工实习的重要性[J].科技教育,2015,30.

[2]王浩程,刘玮,刘健.基于项目的金工实习教学改革与实践[J].高校实验室工作研究,2015,3.

第8篇:工艺工程师工作总结范文

关键词:行动导向教学法;项目教学法;数控加工编程及操作;教学改革

中图分类号:G712 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2012)09-0059-02

一、行动导向教学法的概念

行动导向,是20世纪80年代以来世界职业教育教学论中出现的一种新思潮。行动导向教学是指教师构建特定的学习情境,以学生为主体,教师为引导者,在真实或模拟的职业活动中,通过学生们同时用脑、心、手进行自主学习的一种教学法。它创造一种学与教,学生与教师,学生与学生互动的社会交流。在这种教学中达到学习知识,形成技能,提高关键能力的目的。

二、行动导向教学法的基本特征

1.注重学生个体的行动性。行动导向教学方法,强调学生在教学过程中的“行动性”,即参与性、实践性和互动性,体现“以人为本”的职业教育思想。通过教师引导、师生互动,突出“我听到的,我会忘记”“我看到的,我会了解”“我做过的,我会记住”的思想。

2.以工作任务为导向的教学内容特征。要想全面培养和促进综合职业能力的提高,只能通过符合职业活动规律的即工作过程系统化的,或至少与工作过程有一定联系的课程内容来实现。教学内容要与企业、社会现状基本相符,做到理论联系实际,重点介绍具有实用价值的对培养学生职业能力有关的基本知识、基本理论和基本分析方法,学生学了会用。

3.注重教学评价的开放性。行动导向教学的评价既有对所学技能与知识的定量分析,也有对学生所获得的能力的定性分析,所有的评价结果是开放性的,特别是在教学评价中,允许学生自己制定评价标准并检查自身的学习效果,这就使得学生学习的积极性“空前高涨”,从评价的“旁观者”成为评价的“主持人”。评价标准的制定基础不是对知识的复制、拷贝,评价的宗旨是帮助学生改进自身的学习,帮助教师更好地优化教学过程。

三、项目教学法的主要内容

项目教学法是将传统学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目,围绕着项目组织和展开教学,使学生直接参与项目全过程的一种教学方法。学生通过该项目的进行,学习和掌握每一环节的基本知识和了解所需的必备能力。在完成项目过程中有针对性地培养学生的独立工作能力、想象力、创新能力以及与人合作沟通的能力。

四、行动导向教学法在数控加工编程及操作中的实施

根据行动导向教学法的基本理念和思想,我们改变了原来数控加工编程及操作的传统教学方法,结合本课程自身的特点,采用了项目导向任务驱动的教学方法。

1.构建课程体系框架。对课程所面向的岗位进行职业能力分析,归纳确定出典型工作任务,形成若干个工作项目,再将工作项目分解为若干个学习性工作任务,同时引入职业技能鉴定标准,最后形成课程教学内容基本框架。

2.教学组织与设计。根据工作任务职业能力要求,进行每一个工作任务的教学组织与设计,开发以工作任务为载体的教学内容,以行动过程为导向来设计教学实施过程。教学内容应包含知识、能力和素质教育三方面的内容,归纳为资讯、分析、计划、实施、检查、评价六个行动过程:①资讯,学生行动内容:阅读项目任务书;分析零件图、毛坯;查阅相关学习资料;分组讨论零件图工艺信息,资讯问题填写零件图工艺信息分析卡片。教师行为:下达项目工作任务书;讲述完成项目任务的流程;引导学生搜集零件图相关工艺信息资料;引导学生理解零件加工技术要求,进行零件图工艺信息分析;提供零件图工艺信息分析范本。学生学习内容:学习零件图工艺信息分析的方法;学习搜集资料的方法;学习搜集到的相关资料。②分析,学生行动内容:填写零件加工顺序卡片;确定工艺装备,填写零件加工刀具卡片;确定切削用量,填写切削用量卡片;绘制零件加工走刀路线图;编制零件数控加工程序。教师行为:讲解加工方案确定的方法;听取学生的决策意见;引导学生填写零件加工顺序卡片、刀具卡片、切削用量卡片;提供数控系统编程格式范本;提供零件加工走刀路线图绘制范本。学生学习内容:学习零件加工工艺知识;学习零件加工方案的确定方法;学习零件走刀路线图的确定方法;学习数控编程指令的使用方法;学习数控机床编程方法。③计划,学生行动内容:制定零件加工工艺规程卡片;制定操作加工方案计划。教师行为:提供零件加工工艺规程卡片范本;提供零件操作加工方案范本。学生学习内容:学习制定零件加工工艺规程方法;学习制定操作加工方案计划。④实施,学生行动内容:将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工;填写程序清单卡片;输入加工程序并进行校验;仿真加工;修改零件加工工艺规程卡片;机床上加工零件。教师行为:演示华中世纪星数控车床仿真操作加工方法;对仿真操作加工中学生提问进行讲解;对学生仿真加工规范进行示教。学生学习内容:学习数控机床对刀的方法;学习在仿真软件上进行程序编辑、虚拟操作加工的方法。⑤检查,学生行动内容:检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果;小组学生互相检查、点评。教师行为:组织学生互相检查、点评;在零件质量检测结果报告单上填写教师的检测结果;教师填写考核结果报告单。学生学习内容:学习检测零件尺寸的方法;学习互相检查和评价的方法。⑥评价,学生行动内容:总结整个工作过程;提出改进意见;小组互评成绩;小组总结报告;小组成果展示报告表;单个工作任务教学组织设计。教师行为:组织学生进行讨论、分析、总结,提出改进意见;对小组进行评价。学生学习内容:学习讨论、分析、总结的方法。

3.考核方式。改变以前教学中一张试卷定课程成绩的方式,突出了实践教学环节的中心地位,注重过程考核。具体考核方式如下:过程考试方式:项目考评70%,其中:期末考评素质考评20%;实训报告考评20%;实操考评30%。卷面考评30%,考评要求:严格遵循生产纪律和操作规范,主动协助小组其他成员共同完成工作任务,任务完成后清理场地等。认真撰写和完成实训报告,掌握工作规范和技巧,任务方案正确、工具使用正确、操作过程正确、任务完成良好。建议题型:单向选择、多项选择、判断、问答题、论述题。

运用行动导向教学法的理念,对数控编程加工及操作的传统教学方法进行了课程改革,引入了项目教学法,使得理论教学和实践教学进行了有机的结合,整个教学过程中既发挥了教师的主导作用,又体现了学生的主体作用,充分地展示了现代职业教育“以能力为本”的价值取向,使课堂教学的质量和效益得到更大幅度的提高。可以变抽象为具体,变枯燥为有趣,让学生乐于去操作、掌握。当学生完成了某一任务后,内心就会产生一种成就感,一种喜悦感,一种冲击力,这种力量不仅增强了学生的自信心,还提高了学生学习知识和技能的兴趣。

参考文献:

[1]赵志群.关于行动导向的教学[J].职教论坛,2008,(10).

第9篇:工艺工程师工作总结范文

1.1化工工程技术实训基地扩建的总体规划及要求

根据服务地方经济建设的需求,经过陕西国防工业职教集团专业建设指导委员会论证,决定其改扩建基本方向如下:①结合我院精细化学品生产技术、石油化工生产技术、应用化工生产技术(煤化工方向)等优势专业的自身特点,专指委分析认为,能源化工属于高度自动化、技术密集型行业企业,学生在石油化工、煤化工企业生产实习时常遇到无法进行亲手具体操作、得不到开停车和事故处理的机会。实训基地将建设典型化工实训装置及小型化工工艺类工业生产装置,供教学实践和小规模化工生产使用,操作过程更加贴近生产实际。②化工仿真教学是运用实物、半实物或全数字化动态模型,深层次地揭示教学内容的新方法,是计算机辅助教学的高级阶段。化工生产现场操作与化工仿真技术的结合很大提高了生产实习效果,解决长期以来学生生产实践达不到预期效果的问题。化工仿真将理论知识、工艺过程、操作控制能力和计算机的运用充分结合起来,提高学生的综合素质,发挥学生的主动性,提高分析和解决问题的能力。在本次扩建项目中建设培训过程更加贴近生产实际,操作更加贴近企业生产的化工仿真实训中心。

1.2化工工程技术实训基地的建设特点

1)实训过程中要具有专业基本技术技能应用的真实性。操作训练按照企业对学生未来专业岗位群对基本技术技能的要求设置。

2)技术要求方面要具有专业领域的前瞻性、先进性。使学生在实训过程中,学到和掌握本专业领域先进的技术和工艺路线。

3)内容安排上要具有综合性。通过实训掌握本专业的核心技术和技能,得到基本能力、基本技能和综合素质的全面培训。

4)环境和总体设计上兼具有社会开放性。不仅承担本院的基本技术技能实训,而且能承担各级各类职业技能的社会培训任务。

5)积极创造条件,开展高等职业教育的科学研究和专业技术应用研究,努力实现产、学、研相结合,在开发推广新技术、新工艺和新材料等方面,发挥重要作用。

6)实训基地要不断充实与改进培训内容,改革培训方法,培养学生职业技术技能及独立解决实际问题的能力和创新能力。

1.3化工技术实训基地的基本功能

1)承担学院的高等职业学历教育和社会非学历教育的职业技术技能培训任务。社会培训的主要对象的定位在将来在企业生产一线从事生产工作的技能型应用型人才,即二类人员(化工工艺技术人员、化工总控工操作人员),四类岗位(生产操作岗位、DCS操作岗位、生产工艺岗位、环境监测工位)。培训内容将根据陕西石油化工、精细化工等技术密集型企业生产技术对技术应用性人才的需求,按化工行业基本知识技能、化工各个单元操作、化工过程仿真控制操作等方面的开展实训。基本能够满足石油化工、煤化工、精细化学品、轻工、日化的岗位培训要求。

2)开展专业技术技能鉴定考核工作,并进行专业研究、技术开发、生产及新技术的应用推广等。逐步发展为陕西乃至周边地区培养高等职业教育人才的实践教学、职业技术技能培训、鉴定考核和高新技术推广应用的重要基地。“化工技术实训基地”的实训内容包括:①化工工艺流程类的技能实训。②化工计算机仿真操作实训。③化工单元操作实训。④化工单元拆装实训。

2建设安排及实施

此次改扩建重点项目为化工仿真实训室和化工单元操作实训室两个项目。化工仿真实训室目前拥有仿真用计算机100台套,软件有早期的单一设备仿真操作以及成套的工艺操作。本次扩建拟再购置尿素工艺、煤气化工艺、均苯四甲酸二酐合成工艺、丙烯酸甲酯工艺等最新版仿真软件,进一步丰富实训内容;同时,考虑到火炸药生产现场安全的特殊要求,计划与兵器第805厂、兵器第845厂及东方仿真软件公司联合开发两套火炸药生产工艺综合仿真软件,解决学生火炸药生产技术等课程仿真实训需要,军工企业员工相关岗位岗前培训的需要。化工单元操作实训室主要是在原有实验设备基础上添置大型可DCS远程操控的精馏、吸收、传热、干燥及萃取等实训设备,以及石油化工、煤化工等化工生产工艺仿真模型。扩建后的工程技术实训基地包含仿真实训室、单元操作实训室、管路拆装室、化工设备(泵及换热器)拆装室。可满足优质专业核心课程《化工单元操作技术》的项目化教学及实训,满足化工总控工、化工工艺试验工中级工至技师的职业技能培训及鉴定,以及对周边企业员工进行工艺操作等岗位的培训工作。

3基地建设对青年教师的培养

化工工程技术实训基地不仅满足学生的培养,其功能定位还应包括对青年教师的培养。为了实现这一目标,实训基地建立了有效的保障制度:①建立导师负责制的培养制度。青年教师成长有专门的“导师”负责。安排青年教师助课、答疑、讲解习题、评卷试卷、指导实验等基本教学环节,熟悉教学内容。②制定长期的培养培养计划。积极提供机会鼓励青年教师进修学习,提高专业理论水平和学术水平,并支持青年教师积极参与国内的学术活动交流。加强知识的交流,防止知识的僵化。③为青年教师提供下工厂、企业进行职业技能实践锻炼提高的的机会。培养教师的动手能力和科研能力,并学到一定的教学经验,较好地承担高职教学工作,使其尽快成为“双师型”教师。同时带动中青年教师参加各类实践环节,坚持教学科研并重。④建立青年教师考核制度。导师不定期地听青年教师讲课。坚持定期开展教学内容和方法的研讨活动;培养青年教师树立热爱学生、热爱教学、热爱教育事业的思想;由导师对青年教师进行考核指导。

4结语