机械制造技术特点精选(九篇)

第1篇：机械制造技术特点范文

关键词:机械制造;自动化技术;特点

机械制造自动化技术能够有效推动我国国民生产经济的发展，推动机械工业不断发展。机械制造自动化致力于提高效益、质量科技竞争力。这门技术主要研究机械产品的设计、加工、制造、生产、使用、销售、维修及其他回收再生的流程，下面我们主要对机械制造自动化的技术特点及其发展进行研究。

1．机械制造自动化的特点

机械制造自动化技术的发展与传统的机械制造产品有所不同，机械制造自动化技术主要是将机械技术和电子信息技术相结合。机械制造自动化技术有利于提高我国的制造水平，并且提高工作效率。机械制造自动化具有安全性能较高、提高产品质量、改善行业的劳动形式和推动社会的发展的特点。下面主要对机械制造化的特点进行具体阐述。

1．1安全性能比较高。在机械制造产品的过程中，采用机械制造自动化技术，可以进行自动报警、自动诊断。在机械制造自动化生产过程中，机械自动化系统能够对生产过程中出现的问题进行判断，并以特别的方式将问题表现出来，这能够让一些因为生产故障而导致的事故减少发生。与此同时，机械制造自动化能够减少一些由于个人操作问题产生的工作失误，毕竟，机械化自动技术是通过电子信息进行控制的。

1．2产品质量能够得到提高。机械制造化过程中，通过电子信息系统的控制，将机械的设计、加工、制造、生产、使用、销售和维修进行严格的控制。因此，机械制造自动化实现了批量化生产的目标，提高了产品的质量。同时，机械制造自动化能够将发现的问题进行及时的反馈，自动化系统能够在发现产品质量问题后查找原因。

1．3改善行业的劳动形式。机械制造自动化与传统的机械制造有所不同。传统的机械制造主要依靠人工进行生产活动，而机械制造自动化能够实现机械化和自动化，缓解人们的生产压力。于是，从事体力劳动这种低端岗位的职业会越来越少，社会上会出现更多的高端知识技能型的工作岗位。这大大提高了机械生产产品的技术，促进产品的更新换代，改善行业的劳动形式，推动社会的发展与进步。

1．4推动社会发展。机械制造自动化能够推动社会的发展和变革。首先，它能够提高社会生产力，大大增加机械设备的产量。其次，机械制造化技术能够不断推动技术的创新。随着机械化程度的加深，我们对于机械化的要求越来越高，这将不断推动社会科学技术的发展和创新。最后，机械制造自动化能够减少对能源的使用，能够推动社会的可持续发展。

2．我国机械制造技术的发展现状

近年来，我国制造业发展迅速，但是制造业的发展程度离国家的要求还差一大截，这主要是由于制造业发展得晚，基础设施不好。下面主要讲述我国机械制造技术的发展状况。

2．1设计方案及制造工业落后。众所周知，西方国家的工业化进程完善，历时长，这使得西方国家的工业化程度较高。虽然我国的工业化得到了一定程度的发展，但是可以发现我国的工业化还存在着许多问题，例如制造业工艺不好、现代化水平不高等问题。为了推进我国工业化程度的发展，我国应该对机械制造技术进行创新与变革，促进社会的发展。

2．2制造行业制度落后。西方国家经过长期的发展，工业化水平达到很高的程度。与此同时，这些国家也制定出了一套完整而科学的行业制度，这些制度推动了社会的发展和变革。在工业化企业内都拥有属于自己的一套科学的准则，并且企业大部分利用计算机进行管理，使得生产过程更为高效。审视我国的制造业企业，绝大部分还在进行人工管理，计算机管理模式并没有得到很好的普及和发展。因此，我国要完善和创新工业企业的行业制度。

2．3企业管理方面。随着信息时代的发展，西方国家逐渐将计算机与制造业管理相结合。大部分的西方企业都比较注重企业的发展模式和管理，比较提倡精益生产、准时生产、高效生产的思想。在我国，由于信息化时代的进程较慢，我国大多数的企业还没有采用计算机管理模式。

2．4自动化生产程度低。在大多数发达国家，企业广泛采用计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等，已经达到了一种生产自动化、集成化以及智能化的程度。然而，在我国，这些技术并没有得到广泛的运用，我国的制造业还没有成熟起来。因此，必须提高自动化的生产程度。

3．我国机械制造技术的发展趋势

机械制造自动化技术具有安全性能高、产品质量提高、改善行业的劳动形式和推动社会发展的特点。总而言之，机械制造自动化技术有利于实现社会的创新和发展。我国机械制造技术主要朝着自动化、智能化和精确高效化发展。下面主要对我国机械制造技术的发展做具体的说明。

3．1自动化和智能化。在机械制造业中，以往的自动化系统只能在已设定的情况下工作，对于一些突发状况不能进行正确而及时的处理，这使得工作不能圆满完成。而在智能化系统中，计算机能够在发现问题后及时地用人的思维来处理问题。并且，在当前条件下，自动化和智能化已经能够完美地结合起来，处理各种问题，推动社会的发展。

3．2精确高效化。精度和效率对于机械制造技术而言至关重要。随着时代的发展，机床硬件发展迅速，不断完善发展，数控机床的效率和精确度得到了很大的提高。我国机械制造自动化技术得到了很大程度的发展，它的安全性能高，能够提高产品的生产质量，改善劳动的生产形式和推动社会的发展。但是，我国的机械制造还存在着许多的问题，例如设计方案及制造工业落后、制造行业制度落后和自动化程度较低等。我们应该切实推动机械制造自动化技术的发展和创新，促进我国工业的发展。

作者:刘尚文 单位:大族激光科技产业集团股份有限公司

参考文献:

［1］张西平．机械制造自动化技术特点与发展趋势［J］．河南科技，2013，(8):78，82．

第2篇：机械制造技术特点范文

随着当代社会的进一步发展，其对机械制造领域自动化发展水平提出了更高的要求，因而在此基础上，为了达到一体化、系统性的机械制造生产状态，要求当代机械工程项目在开展过程中应注重引进先进的自动化技术手段，由此营造良好的机械制造生产环境，且就此为当前机械产品生产领域的进一步发展赢得更大的经济效益。本文从机械制造自动化技术特点分析入手，并详细阐述了当前机械制造产品生产过程中呈现出的问题。

关键词：

机械制造；自动化；特点

机械制造技术即为将机械产品设计、生产、使用、维修融于一体的工程科学。同时，机械制造技术的应用旨在提升整体经济效益。为此，我国机械制造产业在可持续发展过程中应着重提高对此问题的重视程度，并不断创新自身自动化生产模式，最终就此稳固自身在市场竞争中的地位，达到最佳的产品生产状态。以下就是对机械制造自动化技术特点与发展的详细阐述，望其能为当前工程项目的有序开展提供有利的文字参考。

一、机械制造自动化技术特点分析

就当前的现状来看，机械制造自动化技术特点主要体现在以下几个方面：第一，生产能力较高。即机械制造自动化设备在设计过程中呈现出精度高且系统性强的特点，继而将其应用于机械产品生产流程中，可透过自动化技术手段操控产品加工过程，最终就此减少相关工作人员工作量，并缓解传统机械产品生产模式下凸显出的人工误差问题，达到最佳的产品加工状态，且通过自动化系统中的程序预设提升整体产品加工效率；第二，操作安全。即机械制造自动化技术在应用过程中融合了计算机技术、信息技术、自动化技术等现代化科学技术手段，因而在一定程度上增强了机械设备使用寿命，且通过对现代化电子元件等的应用，稳固了机械系统运行环境；第三，全新的劳动形式。即在机械制造自动化操控环境下，劳动模式由传统的体力劳动转向智能化劳动，且逐渐呈现出高技术密集型的机械产品加工特点，为此，当代机械工业领域在发展过程中应提高对此问题的重视程度。

二、当前机械制造自动化技术发展中存在的问题

我国在机械制造自动化生产过程中突显出的问题首先体现在，部分机械制造厂在可持续发展过程中仍然存在着制造工艺水平滞后的问题，即忽视了对自动化技术等的引进，继而影响到了自身整体生产效率。同时，与发达国家相比，我国在纳米技术、微激光加工技术等应用领域仍然处在初级阶段，从而由此呈现出机械制造工艺较为粗糙的现象，为此，当代机械制造产业在发展过程中应着重强调对此问题展开行之有效的处理。其次，基于机械制造领域不断发展的背景下，部分制造行业在实践运营管理过程中仍然存在着管理制度较为落后的问题，即未实现计算机管理模式的贯穿，最终就此影响到了整体管理成效。再次，就当前的现状来看，西方国家在制造产业发展过程中开发了柔性制造系统，例如，自动化数控机床等，继而营造了全自动机械产品生产空间。但我国自动化、集成化生产的产业仍然维持在少数的应用状态下。

三、机械制造自动化技术未来发展趋势

1.与网络化融合。基于网络化普及的背景下，要求当代机械制造行业在可持续发展过程中为了增强自身竞争实力，应注重在机电设备一体化操控过程中，实现机械制造自动化技术与网络技术间的相互融合，由此来营造良好的机械设备监视环境，并以远程操控形式对机械制造整个流程进行管理，且及时发现机械产品生产过程中凸显出的相应问题，对其进行实时解决。同时，网络信息化监控系统的引进，有助于传统机械产品生产过程中突显出的人工作业量大且存在人工误差的问题，并实现对机械制造生产线情况的严格把控，达到最佳的生产状态。此外，基于机械制造自动化技术与网络化相互融合的背景下，在机械制造流程操控过程中亦应注重将网络、声像、通讯技术融于一体，继而便于相关工作人员在对机械产品生产流程进行操控过程中可通过网络平台编辑图像信息，并以信息处理形式实时掌控机械产品生产过程中设备运行参数变化状况，最终由此达到高效率产品生产效果。

2.以智能化为依托。以智能化为依托亦是机械制造自动化技术未来发展趋势之一，其要求当代机械制造企业在可持续发展过程中为了稳固自身在市场竞争中的地位，应注重结合自身实际发展情况确定自动化产品生产目标，同时将智能化技术贯穿于机械产品生产流程中，即通过心理学、运筹学打造人工智能模拟环境、自动编程等产品生产空间，提升整体产品生产效率，并改善传统脑力劳动中凸显出的相应问题。同时，在智能手段应用过程中为了提升操作界面的便捷性，相关技术人员在对数控智能化系统进行设计过程中应注重制定统一的用户操作界面，同时确保操作界面以图形为主，并完善窗口中工具栏、菜单等功能，由此满足机械制造智能化操作需求。此外，基于以智能化为依托的基础上，亦应注重将可视化技术贯穿于智能化操作平台中，即将原有的文字信息以直观的图像或动画形式进行传播，由此缩短产品生产周期，达到最佳的生产状态。另外，智能化技术的贯穿亦要求制造行业应注重利用虚拟技术对机械生产过程进行仿真模拟，由此实现预防措施的制定。从以上的分析中即可看出，智能化技术手段的应用关系着机械制造效率，因而应强化对其的有效落实。

3.呈现以人为本。随着当代社会的不断发展，人们逐渐提高了对绿色生产理念的重视，因而在此基础上，为了达到良好的机械产品生产状态，要求当代机械制造产业在发展过程中应注重将绿色经济设定为自身主要发展内容，且注重从产品设计、产品包装、产品销售等层面入手引进绿色生产材料，最终就此将机械产品生产过程中所引发的生态环境破坏问题降至最低。同时，当代机械制造产业在实际生产过程中亦应注重扩大产品回收力度，由此来为人们营造一个良好的生活空间，并实现资源的优化配置。此外，在机械制造产业可持续发展过程中为了彰显以人为本生产理念，要求机械产业亦应注重将以人为本思想贯穿于单元化生产系统设计流程中，由此打造少人管理的生产运营氛围，营造良好的机械产品生产空间。同时，机械制造产业在实践产品生产过程中应注重优化产业结构，且通过自动化技术的引进，扩大节能减排措施的落实，由此达到最佳的生产状态。

四、结语

综上可知，当前部分机械制造行业在可持续发展过程中仍然存在着技术手段滞后等问题，影响到了机械产品整体生产质量。因而在此基础上，为了达到高效机械产品生产状态，要求机械行业在实践生产过程中应注重强调对自动化生产技术的引进，且结合自身机械产品生产过程中凸显出的制造工艺水平滞后、管理制度不完善等问题，对自身机械制造自动化技术进行改进处理，由此提升产品整体生产效率，迎合社会发展需求。

参考文献：

[1]滕皓.机械制造自动化技术发展现状及未来发展方向探析[J].湖南农机，2014，12（08）：54-55.

[2]杨增光.机械制造自动化技术特点与发展趋势研究[J].装备制造技术，2015，24（12）：204-206.

[3]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016，13（04）：45.

第3篇：机械制造技术特点范文

关键词：机械制造 技术特点 发展方向

一、我国机械制造技术发展的现状分析

机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。

20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。

20世纪90年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

目前，我国已加入WTO，机械制造业面临着巨大的挑战与新的机遇。因此，我国机械制造业不能单纯的沿着20世纪凸轮及其机构为基础采用专用机床、专用夹具、专用刀具组成的流水式生产线——刚性自动化发展。而是要全面拓展，面向五化发展，即全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化。

二、机械制造技术的特点

做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。但加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作。

1.机械制造技术是一个系统工程

先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

2.机械制造技术是一个综合性技术

先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。

3.机械制造技术是市场竞争要素的统一体

市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。

4.机械制造技术是一个世界性技术

20世纪80年代以来，随着全球市场的形成，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合，应是有明确范畴的新的技术领域。

三、我国机械制造技术的发展方向

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。

20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是一种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等。

超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003～0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级

别的加工。

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。

1.精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

2.无切削液加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。

第4篇：机械制造技术特点范文

关键词：机械制造自动化技；特点；发展趋势

随着科学技术的发展，机械制造自动化技术得到了质的飞跃，其技术水平的提高，带动了整个制造行业的发展，为人类社会的发展带来了一定的经济效益。故，本文对机械制造自动化技术的特点进行了探讨，并且对其发展的趋势进行了分析，对促进机械制造自动化技术的发展具有十分重要的作用。

一、机械制造自动化技术特点

对比传统的机械制造技术，不难发现，机械制造自动化技术的优势非常明显，且自身的特点也十分显著。

第一，机械制造自动化技术是与用户的需求基本相匹配的技术。并且机械制造技术的根本目的就是为了满足人们的生产需求。例如，以吊车为例，其核心的性能就是为了满足人们紧急救援的需求。因此，机械制造自动化技术的研究和应用也是以此作为研究的核心内容，通过自身功能的展现，满足生产以及用户的需求。

第二，机械制造自动化技术有着便捷的操作特点。传统的机械设备通常都是体积非常大的，因此，在操作上非常的繁琐，而机械制造自动化技术的运用，则让机械设备的功能丰富起来，通过一种设备的运用，即可完成多项任务。并且随着自动化技术的不断发展，机械设备的体积也有所减小。机械制造中，工作人员只需要通过简单的操作，即可完成控制设备的目的，让机械设备按照要求实现自动化运行，不仅操作简单，而且还能节省人力。

第三，安全性。在传统的机械制造行业中，主要是依靠人工的操作来完成相应的生产需求，在这个过程中，对于操作人员的安全是没有充分的保障的。但是，机械制造自动化技术的出现，使得人们从操作中解放出来，可以实现自动化的生产，工作人员只要随时注意机械设备的运行状况如何，有效的提高了工人的安全性。在机械制造自动化设备中，常常安装有报警系统、自动停止以及自动诊断等的功能。同时，机械制造自动化设备的灵敏度较高，设备一旦出现任何的故障，报警系统就会启动，同时停止工作，有效的保障了生产的安全性。

第四，高产高效特点。传统的机械制造中，人工操作是主要，但是因人工技术有限、且每个人的责任心不一样，对生产的质量有着很大的影响，这不仅影响生产的效率，还会因人工失误引发质量问题，甚至是安全事故。机械自动化技术中，对于精准度的要求越来越高，且替代了人工操作，这能有效的减少因人工操作带来的失误现象，制造过程中，按照设定好的标准自行运转，也不会出现人工的疲劳感，由始至终，按照一个标准进行，这不仅提高了机械制造的工作效率，也为企业的发展带来了更高的经济效益。

二、我国机械制造技术的发展现状

（一）机械制造方案以及工艺不够成熟

我国的机械制造技术较西方的发达国家相比，其起步较晚，并且发展的过程中困难很大。西方国家是经过两次工业革命发展起来的机械制造技术，而我国的机械制造技术相对还不够成熟，如纳米以及激光技工技术等等。近年来，我国的制造行业在发展的过程中与先进的科学技术进行了有效的融合，取得了一定的成果，但是机械制造自动化技术的改革是一个较为漫长的过程，需要我国的研究人员不懈的努力、不断的创新，才能够缩短与发达国家之间的差距。

（二）自动化水平相对比较低

在工业企业生产过程中，机械自动化技术的有效运用不仅能提高工业产品的质量，而且也能够提高工业生产的效率，由于我国的工业化起步相对比较晚，一些先进的生产技术未能得到有效的应用。一些工业企业受机械自动化生产成本的约束，未能达到可观的自动化发展程度，还相当于起步阶段，对该技术的运用还不够成熟稳定。

三、机械制造自动化技术未来的发展趋势

（一）自动化技术性能发展方向

首先，自动化和智能化相结合。在相当长的一段时间内，自动化技术仅仅是对理想条件下对加工工序的任务进行调度，而智能化技术的出现，就是利用计算机系统通过对人体思维模拟，对系统的运行进行指令的技术。在科学技术的发展过程中，自动化技术和智能化技术能够进行有机的融合，即由智能化系统下达各项生产的指令，自动化系统根据指令进行各种生产活动，从而实现高效生产，达到人们的生产需求。其次，工艺的多元化和复合化。采用复合加工的方式，可以经过多轴的操控，以有效地减少加工工序，降低产品加工所需的时间。而多元化则是指，在进行产品生产过程中，能够采用的生产方案有多个，并且可以从中选择更为优化的方案。

（二）智能化技术功能的发展方向

首先，更多的运用多媒体技术。将计算机技术、声像处理技术以及通讯技术融合在一起，能够直接的对其进行图像或者是声音的编辑，同时也具备一定的通信功能。将其应用于数控加工工艺中，能够更加有效地提升对信息的处理效率，并可以对生产设备运行状况进行实时的监控；其次，操作界面的简单化。由于目前数控系统开发出的软件种类非常多，但是不同的数控系统，在用户界面设计中还未能形成统一的标准。这样不仅使系统开发者的工作量有所增加，同时也使系统使用者的难度有所增大。因此，未来数控系统应当逐步地统一用户界面标准，同时不断的使界面更加的简单化。如此，便可以明显的降低系统开发人员的工作量，同时提升了系统的运行效率。

（三）激光制造自动化生产技术

首先，激光加工快速成型。在激光加工快速成型生a过程中，通过激光技术进行选区烧结是其主要的生产技术之一。其生产原理主要是通过对工业材料进行逐层添加的方式，选区处理三维模型，来生成激光烧结的路径，接着利用激光扫描技术进行预先路径扫描，最后进行逐层烧结固化，从而在形成最终产品。这种生产工艺不仅质量高、速度快以及产品质量好，而且生产过程也相对比较简单，其将是机械自动生产模式的一种全新的技术生产模式。

其次，激光热处理。在工业机械化生产过程中，应用激光热处理生产技术主要是由于其具有超强的穿透力。其工作原理是：对金属表面进行加热处理直至临界转变温度，金属表面奥氏体化，然后迅速淬火，使表面强化，也就是激光相变硬化。激光热处理技术不仅能够较好的解决工业材料表面硬化的现象，而且还能机械的耐损性能，从而在一定程度上有效的提高了机械的使用性能。

最后，激光焊接技术。在机械制造过程中，传统的焊接方式，不仅其焊缝宽、焊接速度慢，而且在进行焊接的过程中还存在着气泡，容易发生变形，从而会出现焊缝断裂的现象。然而，激光焊接技术能够有效的缓解这类现象，激光焊接的优势就是其热影响小，焊缝窄，在大气压中即可进行，且不需保护气，不会产生对人体有害的X射线，再加上其焊接速度快、不需接触材料。因此，激光焊接被广泛的应用到工业生产的过程中。

四、结语

综上所述，本文主首先对机械制造自动化技术的特点进行了分析，随后对机械自动化技术的现状进行了研究，最后重点探究了机械制造自动化技术的未来发展趋势，对促进机械制造行业的发展具有十分重要的作用。

参考文献：

[1]梁永青，冯文超.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].科技创新与应用，2017，09：109-110.

第5篇：机械制造技术特点范文

关键词：机械制造 技术特点 发展方向

一、现代机械制造技术的概况

机械制造技术是产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。

二、现代机械制造技术的特点

（一）现代机械制造技术的先进性

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。

（二）现代制造技术的全面性

先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高竞争和促进国家和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。

（三）现代制造技术的系统性

先进制造技术特别强调机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

（四）现代制造技术的全球性

随着我国加入世界贸易组织，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过、经济、手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

三、现代机械制造技术的发展现状

近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

（一）管理方面

工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。

（二）设计方面

工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计，广泛采用计算机辅助设计技术，大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用计算机辅助设计技术的比例较低，机械制造技术基础还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性整体上的差距。

（三）制造工艺方面

发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。

（四）自动化技术方面

工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、机集成制造系统，实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数使用。

四、现代机械制造技术的趋势

（一）全球化

一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如一些知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。

（二）虚拟化

制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

（三）自动化

自动化的主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

（四）绿色化

绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

参考文献：

[1]王富文.谈我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[J].中国新技术新产品，2008（16）.

第6篇：机械制造技术特点范文

【关键词】机械制造；技术特点；发展方向

目前我国正处于经济发展的关键时期，当今世界的主题是和平与发展，要实现发展，就要跟上国际潮流，引进先进技术，并不断创新，提高自己的综合实力，综合实力中，经济实力是一个很大的方面，随着国家工业化的实现，机械的广泛使用，机械制造技术越来越成为衡量一个国家科技发展水平的标志，我国目前正处在快速发展的阶段，如何保持这种快速发展的劲头，是社会广泛思索的问题，作为国民经济一个重要方面的机械制造技术如何发展、如何提高，也成为热议话题，机械制造技术的提高，可以为其它技术的提高做好保障，为其它工业的发展奠定基础，对我国机械制造技术现状进行分析和讨论有着重大的意义。

一、我国机械制造技术发展的现状分析

机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。

20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。

20世纪90年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

目前，我国已加入WTO，机械制造业面临着巨大的挑战与新的机遇。因此，我国机械制造业不能单纯的沿着20世纪凸轮及其机构为基础采用专用机床、专用夹具、专用刀具组成的流水式生产线——刚性自动化发展。而是要全面拓展，面向五化发展，即全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化。

二、机械制造技术的特点

1、机械制造技术是一个系统工程。先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

2、机械制造技术是一个综合性技术。机械制造技术是一个广义的概念，它涉及到产品开发和涉及、生产准备、加工制造和售后服务等一系列环节，不只是加工制造，为此，要从整体着眼，将各个环节相联系、相结合，提高综合经济效益和社会效益。

3、机械制造技术是市场竞争要素的统一体。市场竞争的三个要素是时间、成本和质量，如何以更少的时间和投资生产更多高质量的产品，是现代企业都应该考虑的问题，当然也包括机械制造业，在激烈的国际竞争中，不论其它国家设置多少的贸易壁垒，实现这三个要素的统一，用于是立于不败之地的法宝，在严峻的竞争形势下，更要清醒头脑，完美地实现从只注重提高生产率到实现时间、成本和质量三个要素的完美转变。

4、机械制造技术是一个世界性技术。在竞争越来越激烈的国际市场，面临着国外更加先进的技术，我国要靠制造技术进入国际市场并占有一定的市场份额，就要以国际水平为目标，引进先进技术，大胆进行创新，实现机械制造技术的国际化标准。

三、我国机械制造技术的发展方向

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。

20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是一种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等。

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。无切削液加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。 快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。这些工艺和技术不仅减少了原材料和能源的耗用量或缩短了开发周期、减少了成本，而且有些工艺的改进对环境起到保护作用，因此被称为绿色制造工艺。

第7篇：机械制造技术特点范文

关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势

机械自动化技术是机械制造业中最为关键的技术，也可以说是保证国民生产基础的产业，机械自动化技术为机械行业的发展与进步提供了动力支持与基础保障。我们国家也大力对自动化技术进行研究，使自动化技术在我国的发展日益进步，更加促进了制造技术的发展。

1机械制造自动化技术的特点分析

系统性、综合性这两点点是机械制造自动化技术的特点，这两个特点在机械制造自动化发展中作用很是明显，以下是笔者对这两点的分析。

1.1系统性

本身自动化技术涉及的行业十分广，所应用的技术也很多，单从机械制造自动化来看，通信技术、计算机技术、材料研发等等诸多技术手段才能满足其需求，其系统性得以体现。在机械制造自动化技术的系统工程中，产品设计、管理规划、销售与售后服务等，均拥有了非常成熟的应用。机械制造行业本身属于传统的生产制造行业，在自动化技术的加入之后，给机械制造行业有了很大的改变，实现了传统工艺和现代信息自动化技术近乎完美的结合[1]。在自动化的引导下形成了统一系统，大程度将机械制造行业发展促进。

1.2综合性

采用机械制造自动化技术主要目的是提升机械制造企业自身的竞争实力，从而推动机械制造行业的发展。因此，机械制造自动化的应用不单是针对机械产品生产的单一环节，而是涵盖了产品的调研、设计、研发以及销售和售后等多个环节[2]。同时，把所有的环节均串联组合为一个整体，进行集中研发与挖掘。这种综合化、一体化的特征，使企业的效益得到了大幅的提升。

2机械制造技术发展现状

在很长一段时间内，我国对机械制造行业的扶持力度都很大，尤其是改革开放以来，我国更是重点扶持机械制造行业。不过，我国机械制造技术的发展相对晚，相应的基建条件不够先进，和工业发达的国家与地区比较而言，依然有一定的差距存在。西方工业发达的国家，在经过蒸汽时代以及电气时代之后，工艺技术得到了很大程度的革新，传统的工艺技术相对成熟。而和工业发达国家比较，国内的机械制造工艺技术不够精密，现代化水平不够高，很多高新技术依旧处于研发阶段，还未真正投入生产中[3]。例如，很多工业发达国家逐步的推广应用纳米技术、微激光技术以及复合生产技术。但是，国内很多的机械制造企业依然在走粗放型发展的路线，即使有些工艺技术开始逐步发展，不过整体讲依然少有高新技术的应用。

3机械制造自动化技术的发展趋势

3.1智能化自动化发展

在机械制造生产过程中，以往采用的自动化系统一般仅仅可以对较为理想的条件，完成相对简单的操控，并通过合理调度，达到自动化的目标。但是，智能化系统却是基于计算机对人所具有的思维加以模拟，并在此基础上得到最优化的命令，再进行相应的操控。随着未来科技不断发展，自动化与智能化定会更加紧密的融合，由智能系统下发命令，再经由自动化系统来代替各种的人类操控[4]。现阶段，自动化技术的智能化正向着更为复杂，精准的趋势发展。

3.2精确高效化发展

机械制造技术的水平高低，主要是由其效率与精度所决定的。在信息科技不断发展的同时，机床的硬件也快速的更新换代，特别是在高频CPU、多核CPU出现及发展以后，使机床的数控手段得到了更快速的发展，也促使了数控机床越来越朝着高效与高精度的方向前进[5]。

3.3操作简单化发展

自动化操控软件数量非常多，不同的软件又具有差异性极大的操作界面，这样使软件的开发更加的复杂，同时也加大了使用人员的操控难度。因此，未来在操控界面设计中，定会逐步的向简单化方向发展，这样才可以降低人员操控的难度，提升生产效率。

4结束语

综上所述，我国正处在社会经济发展的重要时刻而机械制造业相对来说还比较落后，这在一定程度上限制了我国经济的快速增长。因此，要求我们了解机械制造自动化技术的特点，并全面掌握未来的前进方向，以不断提升机械制造行业的生产效率与效益。

参考文献：

[1]郭春东.企业技术创新模式选择与发展路径研究[D].北京：北京理工大学，2013.

[2]黄皖.现代机械制造技术的现状与发展趋势[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2011(2)：92-94.

[3]王晓玲.DNC通讯技术研究与应用[D].北京：中国工程物理研究院北京研究生部,2000.

[4]潘树鹏.机械自动化的发展前景[J].现代制造技术与装备，2016(5)：189-190.

第8篇：机械制造技术特点范文

关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势

前言

经济的发展带动着社会不断进步，社会的发展也推动者机械化广泛应用于各个领域和行业。科学技术转化为生产力已经成为机械制造业未来发展的必然趋势。对机械制造自动化技术特点进行研究能够有效提升机械制造自动化的推进，实现其对社会的优势，加大对社会的贡献，也是一个企业想要在市场竞争中获得生存与发展空间的最佳途径。机械制造行业必须要对其自动化技术进行深入分析，在此基础上对其未来发展趋势进行预测与评估，从而决定自身企业的走向与发展重点，不断提升产品的质量。

一、机械制造自动化技术特点

机械制造自动化技术是在之前的传统技术基础上发展而来的，但是，其与传统技术也不尽相同，具有比传统技术更具优势的特点，也具有自身的特色。其自动化技术的特点表现如下。

（一）具有综合化特点

机械制造自动化技术相比较传统技术，综合化特点更为显著。其不仅在提高产品的使用率方面得到了提升，同时在运用机械进行产品加工之前的调查、产品加工之后的服务方面得到了提升，其自动化已经贯穿于产品生产的全过程，达到调查、生产、供销、服务一体化的水平，为企业的发展提供了更为广阔的空间。

（二）具有系统化的特点

机械制造自动化建立在计算机信息网络的应用基础上而产生的，其将计算机技术、感应技术、自动化技术相融合，让各项技术均结合在一个系统中，从而通过系统的控制达到所需要完成的目标，其系统化的特点非常明显。机械制造自动化需要高科技信息技术为支撑点，同时结合传统生产制造技术，将两者在系统中进行优化，提高其在实践操作中的性能。

（三）具有一体化的特点

企业在面临市场激烈的竞争的情况下，想要获得更大的生存和发展优势，仅仅提高自身的生产效率只是一个方面，其同样要对自身的业务空间进行拓展，形成产、供、销、售后一体化的经营模式。机械制造自动化则可以对此问题进行有效解决，让企业所涉及的经营范围更加广泛。同时，机械制造自动化还能够对产品质量进行自我监督与控制，在系统应用的范围内进行综合管理，保证了企业时间成本的节约，产品质量的有效控制，资金成本的压缩三方面的有机结合。

二、机械制造自动化技术的发展趋势

企业要进行发展，对于新技术的应用必不可少，同样对于技术的未来发展方向需要进行准确掌控，从而决定自身企业的发展沿着市场的需求前进，保证企业的发展适应人们的需要。因此，对机械制造自动化技术的发展趋势进行有效评估就成为必须。只有对其发展趋势进行正确的分析，才能让企业获得更为有利的发展地位。

（一）智能化与自动化相融合

智能化与自动化已经成为很多行业的未来发展方向，对于机械自动化方面也同样如此，其也是机械自动化的未来发展趋势之一。目前，机械制造行业也在系统中不断融入更加智能的操作，更加方便快捷的运行方式，使其操作更加自动化，能够极大的节约人力成本的投入。比如，建立人机之间的互动模式，增加人机之间的对话操作，在系统可操作的基础上，建立人类思想指令操作模式，让机械能够依照人的意志进行设备运行。并且，机械自动化还建立了自检模式，在出现问题的时候，能够自动停止运行或者自动进入检修系统。随着科技学技术的进步，多核CPU、高频CPU以及RICS芯片也被应用到系统中，将智能化操作上升到一个更高的层次，让其为人类提供更好的服务。

（二）多媒体的综合运用

多媒体与机械制造自动化的结合也将会成为其未来发展的重要趋势。当前情况下，多媒体的应用已经越来越广泛，甚至成为很多企业发展的重要技术手段，将多媒体应用到机械制造自动化中，能够让人们更加形象、直观地看到机械操作的全过程，对于产品质量的控制能够起到很大的帮助作用。多媒体与机械制造的结合是将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，通过显示屏幕将技术操作的过程进行展示，并配以相应的声音、图像的内容信息，让整个产品制造过程更加具有可控性。多媒体与机械制造自动化的结合能够极大的节省人力成本的支出，给企业的发展创造更加低的成本条件，实现企业的效率最大化，这不仅是各个企业所希望看到的，同样也是各个企业所必然需要的，将会受到企业极大的欢迎。

（三）低碳节能发展趋势

随着国家所提倡的低碳节能概念的提出，各行各业都在寻找积极有效的方法促进低碳节能社会的实现。机械制造行业同样需要对低碳节能社会的发展贡献一份力量，促进我国自然环境的可持续发展，保证我国经济环境与自然环境的和谐共处。机械制造自动化强调运用更加低消耗的材料进行生产，强调在技术应用的基础上追求低损耗高产出，建立绿色的发展环境。同时，机械制造自动化对生产工艺也提出了新的要求，建立从产品生产、包装以及销售、服务等各个环节的绿色发展，建立一系列的绿色发展模式，为构建和谐的生态环境提供基础，进行创新研究。并且，机械制造自动化还对产品的回收利用寻找新出路，增加废旧产品回收力度，从最大程度上实现资源利用的最大化，实现资源的最优配置。

三、结语

经济的快速发展需要机械制造行业的推动，机械制造行业的推动需要自动化的应用，这是经济迅速发展的需求，也是进行机械制造行业改革的关键，更是企业得以生存发展的基础和技术要求。只有加大对机械制造自动化的研究力度，不断推进其精密化与自动化的发展进程，才能让其与世界先进技术接轨，才能让我国的机械制造产业做到高效，让我国的机械产品质量得到提升，保证我国处于世界先进水平的行列。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015,05:52.

[2]于世光,陈伟,臧传尚.机械自动化在机械制造中的应用探讨[J].科技创新与应用,2015,29:139.

第9篇：机械制造技术特点范文

关键词：机械制造；自动化技术；特点分析

机械制造及自动化技术是一项应用计算机及其设备协助工程技术人员完成产品设计和制造的新兴技术。本专业面向设计院所、机械制造、轻工汽车等行业，培养机械制造与自动化专业高级专门人才。该专业毕业生可从事机械制造技术和计算机应用技术复合的工作，机械制造技术致力于研究机械产品的整个流程的工程学科。其目标是使效益、质量、竞争力都有所提高。机械制造自动化技术是机械工业不断发展的动力和基础，在我国国民经济中也起着重要作用。

1现代机械制造已经成为一个系统工程

多项技术都已经在现代机械制造自动化技术中得到了应用。并且已经有几项技术可以相当成熟的运用在机械制造自动化技术中。传统的机械制造已经向着高新技术发展，将传统技术与现代信息技术相结合，运用新技术使机械制造技术进入了全新的发展领域并且贯穿着整个制造业的生产进程。

2机械制造是一项较为综合的技术

为了提升国家的经济实力，提高企业的竞争力，采用了制造技术。机械制造除了制造产品的本身，也牵涉到其他与生产相关的各个环节。将这些流程连接成一个集合体，进行集中式的运用。一体化技术在一定程度上大大的增加了制造企业的经济发展.

3市场竞争在现代机械制造中的体现

市场竞争的核心是提高所生产产品的生产率。经济市场的不断发展以及全球一体化都使机械制造技术不得不进行改革和发展，竞争力的不断提升，这就对机械制造技术提出了更高的要求，发展进步适应社会发展的产业。随着时间的发展，制造业想要在市场中生存，不仅需要提高劳动生产率，而且要提高时间、成本以及质量三者。三者均衡的发展才能够做到符合市场的要求。先进的制造业便很好的将三者进行融合。

4我国机械制造自动化特点

我国目前机械制造自动化技术还处于初具雏形的阶段，缺乏高新技术。自动化的生产程度不高也是我国的机械制造与自动化的特点之一，发达国家已经普及了多种技术，实现了生产的自动化、集成化还有智能化。但我国却显得很薄弱，仅有极少的大型企业运用了柔性制造技术。在企业管理方面，发达国家很好的运用计算机对制造进行管理。国外的企业更是重视企业的生产模式以及管理方式。主张生产产品的精益性、准时性以及高效性。现如今简单化的操作界面是机械制造的形式。用户的界面设计是没有统一的标准来规定的，海量的数控系统更是使用户的操作端产生了很大的界面差异。如果将软件开发进行统一化，规定统一的标准，按照这个统一标准进行生产，会大大降低成本，同时也减少了资源的损耗，降低了对技术人员的要求，降低了其操作难度，用户可以自己在窗口的菜单栏或工具兰进行操作。

5生产具有系统性

机械制造技术并不是单一存在的技术，而是将多种技术进行融合，多方面发展，也有着较为复杂的流程，是多种技术的综合体。机械制造从生产到盈利，有许多的流程：首先，需要进行产品的设计与制造，生产出市场所需的产品；其次，需要对产品进行销售与售后服务，保障产品销售出去并且很好的服务于客户。但是机械制造还是更注重整合，需要将多个环节很好的有效的联系起来，协调好整体，融合成为一个一体化的产业工程。

6提升企业综合性

使企业的综合实力得到提升，并且在市场中有一定的地位才是机械制造自动化的最终目的。制造业不仅需要考虑生产和制造产品，还应考虑生产出的产品能不能适应市场，符合市场对产品的要求。产品的专业化设计、生产所需的前期准备，以及售出后的售后保障与服务，都是企业现如今亟待解决的问题，也是企业的一个重大挑战，必须妥善完成各个生产环节。因此机械制造自动化对增强经济水平，提升综合素质，提高竞争力以及企业的地位有着重要的作用。

7面向大众，面向全球

经济全球化的今天，为传统的企业带来了巨大的挑战，企业间的竞争也越来越激烈，这就要求企业要顺应经济全球化的发展趋势，密切了解市场动向，关注市场的发展形式与需求，了解市场所需要的产品，才可以在如此激烈的竞争中有一定的地位。机械自动化技术具有世界性，是面向大众面向全球，面向权世界的一项重要的技术。

8结束语

市场是制造业产品的前提。因此制造业与市场有着千丝万缕的联系，机械自动化不断地随着市场的变化而作出相应的调整，进行不断地升级，处理好之间的关系，提高生产率获取利润。

作者:陶健 严震 王聪瀛 单位:沈阳理工大学

参考文献：

[1]赵刚.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术,2014(2):202-204.