玻璃安全总结精选(九篇)

第1篇：玻璃安全总结范文

关键词：隐框玻璃；施工质量控制；

0.引言

隐框玻璃幕墙将大面积玻璃应用于建筑物的外墙面，以其富有建筑表现力的效果深得建筑师、业主的青睐，在现代城市建筑中得到了广泛的应用。隐框玻璃幕墙没有一般幕墙用来夹持玻璃并承重的铝合金外框，而是完全依靠玻璃背面的结构胶，把玻璃黏在铝型材框架上，玻璃所承受的水平方向风荷载，垂直方向自重荷裁，因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载，均依靠结构胶的黏接力传给铝合金框架上，组合成大面积连续玻璃幕墙。

1.幕墙所用的材料

建筑幕墙常采用的材料有：建筑密封胶、结构密封胶以及各种玻璃板材。其中，建筑密封胶又叫耐候胶，结构密封胶又叫结构胶。

耐候胶和结构胶要求提前做与之接触料的相容性试验报告，如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等，只有在胶与接触材料相容的情况下才能使用。此外，耐候胶与结构胶还有许多性能要求是相似的，但耐候胶主要用于外部建筑的密封，因此对耐候性有更高的要求，更强调大气变化、耐紫外线和耐老化的性能。而结构胶更多的是强调其强度、延性和粘结性等力学性能要求。

幕墙所采用的玻璃通常有：钢化玻璃、热反射镀膜玻璃、夹丝玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、吸热玻璃等，其中，钢化玻璃和热反射镀膜玻璃的应用较广。钢化玻璃抗弯曲和抗冲击的强度是同厚度玻璃的3～5倍，其对于温度迅速变化的耐力可达其他玻璃的3倍，此外，钢化玻璃破碎后呈无尖端的颗粒状，能够避免伤人，具有较高的安全性。而热反射镀膜玻璃能够将大部分的太阳能进行吸收和反射，从而降低室内空调费用，达到节能的目的，同时，该产品还能减轻眩光的作用，营造舒适的工作及居住环境。此外，镀膜玻璃还可以获得多种反射色，并能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，有助于美化建筑物的外观。总之，应根据建筑物的不同需要来选择玻璃的类型。

2.隐框玻璃幕墙的施工技术

2.1 施工流程

（1）主体工程的施工流程

建筑幕墙的施工工艺流程为：检查预埋件复查现场尺寸测量放线材料的统计、加工与进场保温棉与防火棉的安装装玻璃、铝板、花岗石打胶装窗台板保护和清洗报验。

（2）隐框玻璃幕墙的施工流程

构件安装前检验与校正横梁和立柱及角码的制作预埋件复查及调整角码施工横梁、立柱安装幕墙避雷系统的施工及冲击接地电阻的测试自检报验玻璃安装工程竣工验收。

2.2 幕墙的安装施工

在进行幕墙安装施工前要先进行分格，其要求是：保证玻璃的边长比为1.2：1～1.5：1，且不宜划分为1：2的狭长形或正方形。之后进行连接件的安装，应根据设计图纸的方格尺寸，在横梁和立柱的位置弹出黑线，并确定预埋钢板与连接件连接的位置，然后焊接连接件与预埋钢板，并应使其具备调整范围，其调整尺不应小于40mm。此外，在安装连接件前必须对预埋件再次进行核查，并及时处理出现的问题，以防出现偏差和遗漏。

2.3 钢梁的安装

在安装过程中，应先安装横梁，再安装竖梁。横梁安装应按由下向上的顺序，一层一层交圈施工，完成一层检查一层，如果焊口周边有镀锌层，则应对在焊接过程受到破坏的地方进行二次防腐处理。竖梁焊接的位置要绝对准确，同时应严格控制焊接的变形量，在完成施工后应检查有无漏焊并进行变形处理。其具体安装过程为：第一，按安装位置将现场拼装的钢梁水平运输到位，一端放置在小铰车上，另一端在距端部四分之一梁的总长处设一吊点，单点起吊安装；第二，小铰车随桁架起吊自由滑移，待桁架到垂直位置后卸下小车，将梁与已安装到位的连接耳板Ф40销轴对齐；第三，扶直钢梁，并将其上部连接到网架上，调直点焊。

2.4 玻璃工程

（1）玻璃的运输

玻璃应存放在专用的玻璃箱进行运输，在将玻璃运往现场的过程中，要注意对玻璃的保护，为起到减震减磨的作用，应在幕墙玻璃与车架接触的部位垫好毛毡。此外，当玻璃运送到现场后，不能将其开箱取出另存，要立即进行安装就位，以减少对玻璃的损害。

（2）玻璃的吊装就位

由于玻璃在达到现场前经过了一定距离的运输，所以，在玻璃安装之前必须检查玻璃的质量。检查的主要内容有：玻璃表面是否有超标准的损伤或脏物，胶缝是否饱满、平整、光滑，结构胶固化后的尺寸是否符合设计和规范要求。此外，在玻璃安装的过程中应注意风的影响，同时要做好吊盘等的配合施工，以保证施工的质量和进度。

2.5 预埋件制作及施工

土建工程结构梁、板、墙筋绑扎合格后是按施工图的设计尺寸进行放线定位的，同时将预埋钢板绑扎安装就位，所以，应按设计图纸制作预埋件锚板。对锚板与锚筋的要求是：锚板应采用3号钢，并采用I级或II级钢筋作为锚筋，同时应保证受力直锚筋不少于4根，且直径不小于8mm。一般来说，锚固时间应为25天，且锚固长度不小于250mm。此外，预埋件的锚筋应放在外排主筋的内侧，并绑扎牢固，防止错位，还要在混凝土终凝前检查复核预埋件的位置，要保证与设计位置的偏差小于20mm，且标高偏差小于10mm。

3.隐框玻璃幕墙的质量控制要点

3.1 质量标准

幕墙工程的质量应符合下列现行规范的规定：《建筑幕墙》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》、《玻璃幕墙工程技术》、《玻璃幕墙工程质量检验标准》等。

在进行材料采购之前必须弄清规范中对该种材料有何质量要求，以保证幕墙所使用的各种材料符合设计和规范的要求。同时，在构件的安装过程中，要求技术员勤吊勤靠，以确保各种构件的安装精度和可靠度。此外，要保证幕墙的转角、上下边缘、沉降缝等部位的美观，并做好防火、防水、防雷工作。

3.2 安全措施

首先，要为施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件的坠落，并设专职安全员进行监督和检查；其次，保管好溶剂，防止发生火灾，并防止密封材料在使用中发生溶剂中毒；再次，应对安装幕墙所用的施工机具进行严格的检查，例如，应对手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，进行吸附重量和吸附持续时间的试验，对手持电动工具进行绝缘电压试验。

4.结束语

玻璃幕墙应由国家认定的检测机构进行抗风压变形性、抗空气渗透性、抗雨水渗漏性的"三性试验"，且需对结构玻璃装配组件进行胶接牢固性试验、剥离试验和切开试验及结构胶相容性试验。此外，幕墙框架与建筑主体连接的材料，应符合国家现行产品标准的规定，并要有出厂合格证。总之，为确保幕墙工程的质量安全，应严格按照幕墙的制作标准，进行隐框玻璃幕墙的设计和施工。

参考文献

[1]幸振江.西环广场弧形中空夹胶玻璃幕墙施工技术[J].建筑技术，2012（11）.

第2篇：玻璃安全总结范文

关键字：点支式玻璃幕墙；施工工艺；技术探讨

中图分类号： TU382 文献标识码： A 文章编号：

一．前言

众所周知，房屋的建造不仅是为了挡风遮雨，也要考虑其舒适度、安全性及修饰美化等作用，点支式连接玻璃幕墙就在这样的理念下应运而生。究其发展史应追溯于上世纪七十年代，于1986年完工的法国拉· 维莱特科学城首次成功运用了半球状铰接螺栓驳接件，标志着点支式玻璃幕墙的成熟。中国把点支式幕墙运用于建筑始于九十年代末期，典型代表建筑就是著名的上海大剧院。如今，点支式幕墙更加广泛地运用于大中型建筑，成为城市建筑中一道独具魅力的风景。

点支式玻璃幕墙的构件制造和施工技术方面, 特别需要关注两方面：一是玻璃及钢的结构组成；二是玻璃的制造和施工中的技术规则。这就要求对玻璃进行磨边和开孔，并且开孔直径必须超过玻璃板的厚度。

二、施工技术准备工作

1、工程概况

让我们以一幢总建筑总积为22000平方米、总高52米、地面上有10层、地下有1层，玻璃幕墙的总面积为3200平方米框架结构的某大楼为例，进行具体论述。这幢大楼主立面外墙全部采用点支式玻璃幕墙, 设计外立面由8×5块幕墙构成, 每块幕墙尺寸为7.6m×8.1m，由支撑点支撑玻璃幕墙的玻璃板，中间支点设计的是4点x型钢爪；玻璃幕墙支撑的钢管桁架和预埋件均按正常程序施工，在玻璃幕墙的两块玻璃之间进行密封式连接。

2、施工准备工作

(一)、技术方面的准备工作：以准确性为目的，仔细对预埋件的埋设情况进行检查。依照幕墙设计方案，对主体结构的施工质量进行复查，不允许出现主体结构垂直度和平整度误差超过30mm。为保证施工顺利完成，还得对主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离进行细致的调整。把设计完工的“三性实验”图样送至本省的建筑设计研究院检测中心做“三性实验”，按材料封样的标准，先测试和检验需试验的螺栓和密封胶等材料。

（二）、施工现场的准备工作：脚手架，因此工程具有楼层较高、施工交叉作业繁多且面积较大的特点，为在幕墙施工中确保安全性及效率性，必须适当调节现有的脚手架, 双排外脚手架必须搭设在玻璃幕墙外表面500厘米处。垂直运输，材料垂直运输工具为土建施工的井架、施工电梯以及塔吊。

（三）、准备施工机具：检测设备，包括一台电子经纬仪，一台玻璃表面应力仪，十二把卷尺以及一台边缘应力仪。现场施工的工具，包括空压机SIRC2100S，七把电焊机，十二把手电钻，一台氩弧焊机，六台冲击钻，一台磨光机，一台仿形铣，三台切割机，十二台手动吸盘，六把胶枪，三台真空吸盘，还包括另外的手工工具(螺丝刀及扳手等等)。

（四）、准备施工材料：玻璃，钢化透明玻璃15厘米厚度，雨棚则使用8+1.14+8钢化夹胶玻璃。钢材，使用Q235钢，外露构件应先进行表面除锈，然后用环氧富锌底漆及防火涂料面漆进行涂层。紧固件和钢材全部采用不锈钢，其它材料均进行镀锌处理表面。密封材料，密封材料全部使用质地优良的单组黑色耐候硅酮密封胶及双组分硅酮结构胶，密封材料应达到《玻璃钢幕墙工程规范(JGJ102296)》所要求的标准。首先应对与结构胶和密封胶相接合的密封材料做相容性实验，检测合格后再正式投入使用。

三、玻璃的加工与安装

1、玻璃的加工

（一）、不能在施工现场进行玻璃切割，应在工厂直接切割然后按设计图纸订购。玻璃的切割处理、钻空处理与挖槽加工完成后，应进行钢化的热处理。

（二）、玻璃开孔时为预防玻璃破碎，在玻璃上钻孔时，直径不得低于板材厚度且必须超过5厘米；孔边至板边间距离不得低于钻孔直径且必须超过30厘米。

（三）、对玻璃边缘的处理：因切割之后的玻璃边缘会显露众多的微小划痕及微裂缝，可能会因外力和温度的变化导致开裂，所以应对切割后的玻璃进行倒棱、修磨、修边处理。

2、安装玻璃

玻璃在运输过程中应用木箱包装严实，用运输工具运送到工地，以方木搭设台架把玻璃升至木架上摆放平整。

（一）、在进行安装之前，应首先对玻璃及玻璃吸盘上的灰尘进行全面清洁。

（二）、现场对玻璃进行安装施工时，应先在安装平台上把不锈钢驳接头与玻璃装配完毕，接着再与悬空杆上的驳接爪进行安装。安装时应一直把玻璃悬挂保持在上部的驳接头之上并使之处于拉应力状态，不然会因受压失稳或应力集中而碎裂。

（三）、玻璃初装之后，应对其位置进行调节，让玻璃的水平偏差符合标准。

（四）、玻璃安装完之后，要检测整体的立面平整度，在确保无误之后才可以开始打胶。

3、密封处理

玻璃安装完成之后，应立即用耐候密封胶嵌缝加以密封，以确保幕墙玻璃的气密性和水密性达到标准。

（一）、施工前应重点检查每一批胶的质量、规格、品种及批号和有效期。

（二）、必须严格遵照施工设计方案的工艺标准进行耐候硅酮密封胶的施工，施工前全面清洁施工区域，确保缝内干燥，并对油渍、锈渍、水泥砂浆灰尘等杂质进行彻底清除。

（三）、封胶注满之后，应用铁刮子将缝刮成比缝面低1厘米的椭圆形胶缝，然后对余胶进行清理。

（四）、保证幕墙内外表面的接缝和其他缝隙的平整度与光洁度,使之严密且无渗水现象。

4、避雷与防火

全部的避雷钢材都应进行热镀锌, 对玻璃幕墙的防雷设施与主体的防雷设施之间的连接电阻必须进行检测。安装完毕避雷设施后要立即提交验收，验收结果要及时归档整理。须有防火保温措施设立在楼层间楼板与幕墙之间，宜采用整块岩棉制作防火保温材料，并严格遵照设计标准进行防火保温材料的安装和施工。

5、维护与清洁工作

（一）、施工时，幕墙玻璃应采取措施加强防护，避免碰撞、沾染污物以及发生变形变色和堵塞排水管的现象出现。

（二）、如果在施工过程中，有黏附物附于幕墙及幕墙构件表面，要随时清除并恢复其原貌。

（三）、幕墙玻璃安装完毕之后，应遵循从上到下的顺序，用中性清洁剂清洗幕墙表面和外露构件（清洗前应进行腐蚀性检验，确保不会腐蚀锈钢爪和玻璃）

四、施工中注意事项

1、玻璃幕墙安装之前必须处理干净表面的尘土和污染物。镶嵌幕墙四周玻璃的时候，必须按《建筑幕墙(JGJ3035)》中的相关规定校核插入槽口的尺寸。

2、玻璃幕墙不得与任何构件及材料直接碰触，及时固定定位后的玻璃并做到保持平整。安装完毕进行自检，自检合格后再由质检人员抽检。抽检量必须超过总数的5%，且在5件之上；检测点不合格数应低于10%方为合格。

3、玻璃的品项、规格大小和色调应符合设计要求，整幅玻璃幕墙的色泽度必须均匀一致，玻璃的镀膜面须面朝室内方向。

4、在安装过程中要注意对玻璃的维护，忌互相碰撞、损坏或跌落。从玻璃面积及重量方面考虑，可采用真空吸盘操作安装。

5、横平竖直、缝宽均匀一致是对分格玻璃的拼缝要求，此外还应符合设计及标准中的偏差要求。在安装时还应按设计要求注意安全连接防雷体系。

五、结束语

点支式玻璃幕墙是人类发展进步的产物，也是现代化建筑物的标识，它是在与大自然更亲近的建筑理念、风格各异的建筑文化及开放式建筑格调的基础上建立发展起来的，不但具有挡风、遮雨和采光的特点，更独具保暖、隔音、隔热和修饰美化等功效。伴随科学技术的进步，点支式玻璃幕墙必将更广泛地运用在建筑工程中。不过，当前点支式玻璃幕墙在施工技术方面仍有一些缺陷，在对一些特别而具体的工程建筑中还有力不从心之感，需要我们在不断创新中总结经验，使之完善并发扬光大。

参考文献

[1]JGJ102-2003.玻璃幕墙工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社，2003.

第3篇：玻璃安全总结范文

关键词：玻璃幕墙；装饰工程；

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体_结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。由于其具有吸收红外线，减少进入室内的太阳辐射，降低室内温度等优点，因此在我国建筑工程中得到广泛使用。但由于安装玻璃幕墙施工工艺上的种种原因，如玻璃材料不合适、保温隔热材料和防火材料等不合理、主要固件结构安装不合理、密封胶效果差、锚点做法不正确、构件间未有效设置垫片及结构不牢固等，这些因施工的错误而极易导致玻璃幕墙工程质量出现严重问题。因此，为了能规范玻璃幕墙施工工艺，确保工程质量要求，本文将从玻璃幕墙的构成及优点、施工工艺及方法、玻璃幕墙成品保护和验收这3个主要方面谈谈建筑玻璃幕墙装饰工程的施工技术。 1 玻璃幕墙的构成及优点

1.1 构成

玻璃幕墙是用铝合金或其他金属轧成骨架，以玻璃封闭的空腹型杆件作成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃二种墙体；反光绝缘玻璃厚6 mm，墙面自重约40 kg/m2；幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜等。

1.2 优点

玻璃幕墙的优点有：可吸收红外线；减少进入室内的太阳辐射；降低室内温度；轻巧美观；不易污染；节约能源；在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和等。 另外，在现代化高层建筑的玻璃幕墙中，还采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、防结霜、防潮、抗风压强度大、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制作成的高效能隔音隔热玻璃。据实验检测，在冬天，当室外温度为-10℃时，室内单层玻璃窗前的温度为-2℃，而中空玻璃窗前的温度是13℃；而在夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热；虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上不会感到炎热。因此，使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

2 玻璃幕墙施工工艺及方法

2.1 玻璃幕墙施工的安全因素

2.1.1 严格控制玻璃材料

（1）低辐射（比如Low-E）玻璃夏季可以反射阳光中的红外线，可以节省空调费用；冬季能使室内的热量重新反射回室内，减少热量流失。

（2）断热型材。断热型材是在内外两种高导热性的金属框料之间插入低导热性的隔离物形成有效断热层，阻断通过门窗框或窗扇型材散失热量的途径。断热型材结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大，而且具有优良的隔声节能性能、抗风性能和气密水密性能。

2.1.2预埋构件

为了保证幕墙与主体结构连接牢固，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设；预埋的构件及零附件的材料品种、规格、色泽、性能应符合设计要求；埋设应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不大于10mm。埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。

2.1.3测量放线

应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，用经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的中心线，在弹线过程中将误差进行控制、分配、消化；须核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边；应根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线；定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

2.2 玻璃幕墙施工的操作要点

2.2.1 立柱的安装

在进行玻璃幕墙施工时，应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并在预埋件的连接位置，使用12mm不锈钢螺栓；立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400 mm；立柱对接时应留伸缩缝15 mm，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封；幕墙立柱应为受拉构件，上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接；立柱安装标高偏差不应大于3 mm，立柱轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；对钢连接件进行焊接时，焊缝高度为7 mm，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道富锌漆防腐。

2.2.2 横梁的安装

在安装横梁时。连接固定横梁的连接件、螺栓（钉）的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施；同一个连接处的连接螺栓（钉）不应少于2个；按照幕墙设计施工图纸的要求，结合建筑结构的各层基准线、建筑标高线确定连接件位置；横梁连接件，应使用M5×35 mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1mm～2mm橡胶垫；横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装应在立柱的预定位置，保证其牢固，其接缝应以密封胶密封；同一层的横梁安装的顺序应由下向上进行。

2.2.3 玻璃板块的安装

在安装玻璃板块时，玻璃板块的玻璃质量、尺寸和规格应达到设计要求；玻璃表面的尘土和污物应擦拭干净，应保证检查玻璃的镀膜无污染、无剥落；应根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后。应能实现框架三维调整（即前后、左右、上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度要求；调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，并按分格安装位置编号，保证玻璃胶缝的一致性；玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定；玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托，并垫1mm.厚橡胶垫；幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出。

3 玻璃幕墙工程成品保护与验收

3.1 成品保护

玻璃幕墙在安装完毕后，应注意产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物；清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲；使用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。

3.2 工程验收

（1）玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。

（2）幕墙工程验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；材料、构件出厂质量证书。结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告及墙物理性能检验报告；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。

（3）玻璃幕墙工程验收时，应按隐蔽工程验收要求进行隐蔽验收。

第4篇：玻璃安全总结范文

【关键词】 玻璃幕墙工程；质量

【中图分类号】 TU712.3【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）02-027-02

下文总结了玻璃幕墙工程过程中材料的质量要求、检查要点、以及验收 。

1材料的质量要求

1.1玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质量保证证明书和必要的监测、检验报告。

1.2玻璃幕墙材料应选用耐候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐蚀措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。

1.3玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237）中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》（GB8013）的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T523702～5）的有关规定。

1.4玻璃幕墙采用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准的规定。如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》）（GB9963）。

1.5钢构件采用冷弯薄壁型时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（0205-2001）的有关规定。

1.6玻璃幕墙采用的非五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺栓和螺钉》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺栓和螺钉》（GB/T3098.15）的规定。

1.7玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。

1.8玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不然性或难燃性材料作为隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

1.9在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片；玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，或留出1mm孔隙。

2检查要点

2.1玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下部应不少于2块弹性定位垫片；垫片宽度同槽口，长度≮100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

2.2隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶粘接宽度，取其较大值，且不得小于7.0mm。

2.3耐候硅酮密封胶的施工厚度应>3.5mm，施工宽度不应小于厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填充。

2.4硅酮结构密封胶应打注爆满，并应在温度15～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打住。

2.5玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶等应制定保护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。粘附物应及时消除，清洁剂不得产生腐蚀和污染。

2.6亩强的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位处理应保证风的使用功能和饰面的完整性。

3验收

3.1验收标准。

3.1.1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求和国家现行产品和施工技术规范的规定。

3.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

3.1.3玻璃幕墙所使用的玻璃应符合下列规定： ①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；②玻璃幕墙的玻璃厚度不应小于6mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁级密封胶；隐框和半隐框的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁级密封胶；镀膜面应在中空比例的第2获第3面上；④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇塑丁醛（PVB）胶片感发加工合成的夹层玻璃。点支撑玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；⑤钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；⑥所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

3.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

3.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

3.1.6隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

3.1.7名矿玻璃幕墙的玻璃应符合下列规定：①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定；②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块弹性定位垫片；垫片宽度同槽口，长度≮100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应采用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内。

3.1.8高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

3.1.9点玻支撑玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢抓，其钢抓间的中心距离不应大于250mm。

3.1.10玻璃幕墙斯州、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准规定。

3.1.11玻璃幕墙应无渗漏。

3.1.12玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密封、均匀、无气泡，厚度和宽度应符合设计要求和技术标准规定。

3.1.13玻璃幕墙开启窗的配件齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，并关闭应严密。

3.1.14玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

3.1.15玻璃幕墙表面应平整、洁净、整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。

3.1.16每平方米玻璃的表面质量和检查方法应符的规定。每平方米玻璃的表面质量和检查方法：①不允许明显划痕和长度>100mm的轻微划痕；观察；②长度≤100mm的轻微划痕≤8条；钢尺检查；③擦伤总面积≤500mm；钢尺检查。

3.1.17一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法应符的规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法：①不允许明显划痕和长度>100mm的轻微划痕；观察；②长度≤100mm的轻微划痕≤2条；钢尺检查；③擦伤总面积≤500mm；钢尺检查。

3.1.18明框玻璃幕墙的外露框或压条应衡平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃品丰盈衡平竖直，均匀一致。

3.1.19玻璃幕墙的密封胶缝应衡平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。

3.1.20防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。

3.1.21玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

3.1.22明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法应符合的规定。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法：幕墙高度≤30m，允许偏差10mm；30m35m，允许偏差7mm；用水平仪检查；③构件直线度：构件长度≤2m；允许偏差2mm；2m靠尺检查；④构件水平度：构件长度>2m，允许偏差3mm；用水平仪检查；⑤相邻构件错位：对角线长度≤2m，允许偏差3mm；钢尺检查；⑥分格框对角线长度差：对角线长度>2m，允许偏差4mm；钢尺检查。

3.1.23隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法应符合的规定。隐框、半隐框玻璃幕安装的允许偏差和检查方法：幕墙高度≤30m，允许偏差10mm；30m3m，允许偏差5mm；层高≤3m，允许偏差3mm；用水平仪检查；③幕墙表面平整度：允许偏差2mm；1m水平尺检查；④板材立面垂直度：允许偏差2mm；用垂直尺检查；⑤板材上沿水平度：允许偏差2mm；1m水平尺检查；⑥相邻板材板脚错位：允许偏差1mm；钢尺检查；⑦阳角方正：允许偏差2mm；直角尺检查；⑧接缝直线度：允许偏差3mm，拉5m线，不足5m拉通线；用钢直尺检查；⑨接缝高低查：允许偏差1mm；钢尺检查。⑩接缝宽度：允许偏差1mm；钢尺检查。

3.2验收资料。

3.2.1幕墙工程的施工图、结构及算术、设计说明及其他设计文件。

3.2.2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

3.2.3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书，性能检测报告、进场验收纪录和复试报告。

3.2.4幕墙工程所用硅酮结构密封胶的认定书和抽检合格证明，进口硅酮结构密封胶的商检证明，国家指定检测机构出具的硅酮结构密封胶相容性和剥离粘接性试验报告；石材用密封胶的耐污染性检测报告。

3.2.5后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

3.2.6幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、保温节能性能及平面变形性能检测报告。

3.2.7打胶、养护环境的温度、湿度纪录。双组分硅酮结构胶的均匀性试验记录吉拉断试验纪录。

3.2.8防雷装置测试记录。

3.2.9隐蔽工程验收记录。

3.2.10幕墙构件和组件的加工制作记录、幕墙安装施工纪录。

参考文献

1现行国家标准.铝合金建筑型材.（GB/T5237）

2铝及铝合金阳极氧化膜的总规范.（GB8013）

3现行国家标准.铝合金建筑型材.（GB/T523702～5）

4钢化玻璃.（GB9963）

5现行国家标准.冷弯薄壁型钢结构技术规范.（GB50018-2002）

6现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范.（0205-2001）

7现行国家标准.紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺栓和螺钉.（GB/

第5篇：玻璃安全总结范文

关键词：玻璃幕墙 优缺点 节能

1、建筑工程采用玻璃幕墙的技术优点

1.1建筑物自重轻

某机场航站楼工程玻璃幕墙的自重75吨/m2，比普通混凝土单位体积重量为2 600 kg/m3、轻质混凝土、普通黏土砖单位体重量为1 700 kg/ m3、花岗石材板，加气混凝土为600 kg/ m3～800 kg/ m3 等制成的外墙都轻。折算至单位面积外墙体自重约为520kg/m2，408 kg/ m2，160吨/ m2一120 kg/ m2，是玻璃幕墙的2—8倍。该机场航站楼工程高度35 m、四周1 500多米长特大建筑的护系统，采用玻璃幕墙取代传统混凝土、砖等材料，则可减轻建筑物外墙自重约5倍多。如取外墙均值为320 kg/ m2，建筑物传统外墙自重可达2 x 320 X 35 x 1 500= 15 360 t，而玻璃幕墙自重为2 x 75 x l 500 x 30 = 2 880 t，采用其他材料的外墙是玻璃幕墙的4.3倍左右。因外墙自重减轻带来建筑物总体自重减轻。因而可节约水平运输、垂直吊装次数，为建筑地基基础工程节约10 t/ m2左右。

1.2建筑物杭震性能好

玻璃幕墙钢结构之间全部采用焊接，整体性能好，玻璃与铝框之间为胶粘，柔性好，而且比混凝土、砖砌体等重质外墙轻，由于轻再加上悬挂结构、浮动节点、层间变位适应性好等，使建筑护系统抵抗地震的性能十分优越，这是大型建筑非常重要的安全性能，是城市防灾的一个重要视点。仅就水平地震荷载计算，两者相差5倍多。例如，按：度抗震设防估算，水平地震力Qe =5.0×0.08×0.06=0.24kPa， Qe=5.0×0.08×3.20=1.28 kPa。

1.3实现建筑工业化的技术保证

建筑施工、现场安装，要求简约化、快速化、文明化。因此建造过程做到设计标准化、构件预制化、安装机械化是一个前提条件；玻璃幕墙全单元体系工艺可以做到这一点。单元板片的标准化程度可达80%—90%；现场人工操作工作量很低，90%以上的工作量在工作内（榆次高新区）完成；预制品加工质量高、精度高；工厂内和施工现场工人劳动生产率高；施工受气候条件的影响小；施工安装不用脚手架，工地文明清洁简约；建造用工少，工期短等。全单元幕墙体系较规范的安装速度可达到130个/班标准单元板片（3×1.8=5.4 m2/片），约合700 m2。建筑工业化是建筑现代化的重要内容，是归结为节省社会人力资源、节省实会时间的一个重要标志。

1.4便于建筑物长效管理、有利维护维护

在建筑物管理中，玻璃幕墙单元之间互不影响，在日后的使用或维修中都不存在牵挂。在施工过程中由于玻璃幕墙系工业化的全单元体系，板片与主体结构的连接方式简约清晰，拆装方便，使用清洗体系吊篮可与检查、维修相结合。一个小组，一个班可以维修，拆换约20—30个板片100 m2—150 m2。因此，对于幕墙工程竣工后进入使用阶段的长效管理、维护维修、拆换板片都较简便。

1.5玻璃幕墙的主要材料重复利用

钢结构、铝合金、玻璃等建筑材料发展迅速、应用广泛，是建筑时代性的标志之一。钢、铝合金框架和玻璃板片均属于可回炉再生循环利用的绿色建材。每平方米幕墙使用玻璃约40kg、铝合金型材约10kg， 一个大型建筑玻璃幕墙以10万m2计算，就使用近4 000 t玻璃，1 000 t铝合金材料。这一大宗建筑材料的回收、再生、利用、循环，是一个不可忽略的绿色建材的发展间题。

1.6自然采光可满足人性的建筑材料

建筑护系统的一个基本功能，是满足使用者通透、采光、视野的要求，而只有玻璃材料才能达到这一人性化要求。

1.7节约能源

使用LOE8十16+8中空玻璃，充分利用太阳能，保护室内外温度不交换，达到室内热环境舒适，比护结构耗能低，夏凉冬暖。玻璃幕墙轻质性隔声性能较好。

2、玻璃幕墙的缺点

2.1环保方面

太阳光照射玻璃幕墙引起的反射光，对周围环境可能产生负面效应。

2.2安全方面

全钢化玻璃板片有可能自爆和高处散落的危险性。

2.3健康方面

第6篇：玻璃安全总结范文

关键词：幕墙；施工重点、难点；四新应用；节能；环保

中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：

一、工程重点、难点：

北京中关村丰台园道丰科技商务园项目在施工中存在重点、难点，这些问题是影响施工中工人的安全和工程质量的关键，现就针对本工程不同幕墙形式的重点、难点进行分析，如下：

（一）铝单板施工重点、难点：

1、铝单板施工中重点是控制测量放线，保证铝板的安装精度。

2、一定要对龙骨进行除锈、防腐处理。

3、竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是重点工序之一。

4、重点要注意连接件与竖框接触位置要加防腐垫片。

3、对变形缝、沉降缝、变截面处进行妥善处理，使其满足使用要求。

4、铝板的之间间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

5、铝板安装完毕后打胶处理，保证胶缝饱满、平整、光滑。

6、本工程铝单板安装的难点在于，有的楼设计有内廊，其中柱子较多，造成转角部位多，铝单板施工中要保证转角处及收口处连接精度，还要保证板与板的缝隙保证在一条直线或水平线上，从而不会造成拼缝纵横交错的不美观现象，另外还要控制接缝的宽度符合技术要求，不影响整体美观。

（二）隐框玻璃幕墙施工重点、难点：

1、测量放线，是保证隐框幕墙安装精度。重点是立柱放线，因为立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。要求放线人员必须反复校对，确保放线精确。

2、立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

3、幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。

4、要做好除锈防腐处理工作。

5、隐框玻璃幕墙要注意压块的安装，重点是压块之间的间距要符合要求，压块一定要压紧。

6、隐框玻璃幕墙一定要注意底部托板的安装，并在玻璃与托板之间加入符合要求的弹性垫块。

7、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

（三）观光电梯点驳幕墙施工重点、难点：

1、点驳幕墙的测量放线是重点，点驳幕墙的安装误差是逐渐累计的，同时一个驳接爪的精度直接影响后面一序列的安装，如果放线精度不够，出现误差，那么造成安装误差积累到最后一块玻璃无法安装，因此要求测量放线必须精确。

2、点式玻璃幕墙的不锈钢驳接爪母座安装是点式玻璃幕墙的安装重点。安装的精度直接影响到点式玻璃安装的精度和平整度，以及美观性和安全性。通过爪件三维调整，使玻璃面板位置准确，保证爪件表面与玻璃面平行。

（四）会所楼石材及大玻璃安装重点、难点：

1、石材的施工重点主要在于测量放线，因为会所楼造型别致，由十多个大小不一的圆形组成，如果放线精度不到位，会直接影响石材挂接的难易度以及挂接效果。

2、安装过程中要严格控制圆弧部位主梁的安装精度。

3、密封胶填缝控制。

4、大玻璃在安装过程中存在难点，因为玻璃较大，最大的到达3210*1343，安装过程中单纯人工作业安全系数低，同时易碰玻璃造成玻璃损坏，最后采取玻璃吸盘加人工辅助的方式安装解决了该问题。

5、大玻璃安装过程中必须在玻璃底部加放弹性垫块，垫块大小要符合设计要求，防止玻璃自爆。

6、做好龙骨的除锈防腐处理，同时在钢材和铝合金材料接触部位加放防腐垫片。

二、四新应用及效果：

充分体现建筑风格，结构安全合理，满足幕墙所需的各项功能，美观大方又经济合理实用。针对本工程的不同部位，不同结构以及不同用途进行了认真仔细分析和研究，选用不同的幕墙结构类型来装饰相应的外立面。本工程中所采用的幕墙结构均应为成熟的系统，并响应招标图纸的要求，同时满足国家及地方相应的规范要求；用材合理，外观美观，且施工容易，安装速度快，安全可靠。

铝合金隐框窗的设计有如下特点：

1、玻璃从室内固定，方便施工。

2、粘接副框采用分离式设计，既可以保证玻璃牢固粘接在银白氧化型材上，又能保证外视的效果。

3、通过T型挂件，实现铝板与窗的连接固定，幕墙窗型材的设计、T型挂件上的长孔设计、铝板的螺接设计，实现了铝板的三维调节。同时铝板采用挂接形式，板块可以相对的位移，可吸收各种荷载产生的变形保持板面平整，浮动式的螺栓伸缩连接也可提高其变形能力。

建筑外隐框窗横剖节点

玻璃幕墙系统

本工程的玻璃幕墙为110系列全隐玻璃幕墙。幕墙采光部分玻璃采用6+12A+6双钢化中空low―E玻璃，层间部分采用6mm钢化玻璃后加铝塑板封修处理，型材采用6063-T5铝合金型材，室内框的宽度为60mm，整个幕墙的构造尺寸为156mm，玻璃的外表面到墙面的距离为224mm。横竖框连接采用浮动式伸缩结构，可从根本上消除热变形伸缩噪音，玻璃板块采用副框粘接形式，可实现微量伸缩移动，并在型材接合设置弹性胶垫。胶条采用EPDM胶条，密封胶和密封胶条的双道密封可实现结构防水。具体节点详见下图

隐框玻璃幕墙横剖节点

隐框玻璃幕墙竖剖节点

铝板幕墙系统

本工程的铝板幕墙采用3mm厚氟碳喷涂铝单板，铝板采用U行铝型材作为加强筋，有效的加强板面的刚度。铝板幕墙大面积采用挂接的形式，板块可以相对的位移，可吸收各种荷载产生的变形保持板面平整，浮动式的螺栓伸缩连接也可提高其变形能力。小板块采用压板固定方式。

挂接铝板幕墙横剖节点

挂接铝板幕墙竖剖节点

三、节能环保材料的应用

（一）环保设计

1、幕墙所选用的玻璃、铝型材、钢材等都不会对环境造成污染，且都可回收利用。现场加工量少，可以减少加工废料污染及加工噪音对周围居民的影响。

2、在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片。

（二）节能设计

严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

1、LOW-E中空玻璃的采用，符合节能环保的绿色建筑设计理念。

2、尽量避免冷桥问题，幕墙及门窗和墙体的接缝处填充保温材料，并采用耐候密封胶密封，提高其水密性、气密性和保温性能。

第7篇：玻璃安全总结范文

关键词：全国组织干部学院玻璃幕墙安装 施工技术

Abstract: The national organization of College of engineering is located in Beijing city Chaoyang District Township, is a set of teaching, office, dormitory building for an integrated, construction area of 36659 square meters. The text introduces the national organization of college engineering glass curtain wall construction technology and technical measures.

Key words: The national organization of Cadre CollegeGlass screen wallInstallation Construction technology

中图分类号： TU74 文献标识码：A文章编号：

1.工程简介

全国组织干部学院外装饰工程位于北京市朝阳区金盏乡，本工程主要为教学、办公、宿舍为一体的综合楼。整个建筑地上七层，局部底下一层，建筑面积为36659㎡。建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，局部为钢结构。工程外墙装饰主要采用石材、铝合金窗、玻璃幕墙及外饰铝板组合而成。本文主要介绍其玻璃幕墙的施工技术。

1.工程简介

全国组织干部学院外装饰工程位于北京市朝阳区金盏乡，本工程主要为教学、办公、宿舍为一体的综合楼。整个建筑地上七层，局部底下一层，建筑面积为36659㎡。主要分为A、B、C、D、E五个区域，其中A、B区主要用于宿舍；C、D区主要用于办公、餐厅等；E区主要为报告厅。建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，局部为钢结构。工程外墙装饰主要采用外墙砖、石材、铝合金窗、玻璃幕墙及外饰铝板组合而成，在建筑色彩上，通过玻璃、石材、铝板及面砖等相互变化显示了幕墙的巨大魅力，而穹形穹顶幕墙的设计，更加丰富了建筑层次和艺术感染力。该工程设计单位为北京市建筑设计研究院，泛华建设集团有限公司监理，中国新兴建设开发总公司施工总承包。

2 幕墙工程设计概况

本工程主要幕墙类型：A、B、C、D区为铝合金幕墙窗系统。C、D区屋顶砼梁外包铝板系统。E区大跨度玻璃幕墙系统。铝合金窗为环保节能窗。铝合金窗框为断桥隔热铝型材，表面氟碳喷涂。玻璃采用中空钢化LOW-E玻璃5㎜+9A+5㎜和中空钢化LOW-E夹胶玻璃6㎜+12A+6㎜+1.52PVB+6㎜，窗开启方式为外开上悬型式，开启扇与铝合金框之间通过两道三元乙丙密封条进行密封，窗外装饰盖与石材或外墙砖之间缝隙打注耐候密封胶。铝合金窗框（立柱、横梁）安装通过不锈钢自攻丝固定角铝连接，并与铝合金U型附框固定，再通过镀锌钢拉片用涨塞固定于主体结构上。部分窗位置为铝合金百叶表面为氟碳喷涂，颜色同窗框型材颜色。

本工程玻璃幕墙为竖明横隐式玻璃幕墙，幕墙骨架结构形式采用钢铝组合玻璃幕墙形式。铝型材外表面氟碳喷涂处理，颜色为深银灰色，幕墙玻璃采用8㎜+12A+6㎜中空钢化双银LOW-E玻璃，楼层位置900㎜高处为单层镀膜钢化玻璃内衬灰色铝塑板加保温棉。铝合金型材采用隔热型材，与中空玻璃相一致的保温隔热效果。开启扇采用外开上悬型式，设计高度适中，开启舒服、灵活、保温、密封；部分开启扇可采用电动开启型式。幕墙铝合金立柱通过螺栓与镀锌钢骨架连接，钢立柱通过预埋板与主体结构焊接连接或钢伸臂与预埋件焊接，铝合金立柱与横梁通过螺栓连接。上下立柱采用矩形铝合金管套接。预埋件采用塞焊，钢伸臂与预埋件连接采用焊接，并刷防锈漆。铝合金型材表面采用氟碳喷涂处理。明框玻璃通过铝合金压块固定后再安装，玻璃与铝合金框间缝隙除按要求放置三元乙丙胶条外均采用黑色硅酮耐候密封胶进行密封处理。

玻璃幕墙连接用螺栓均为奥氏体不锈钢螺栓。玻璃采用中空双银LOW-E钢化玻璃，颜色为蓝灰色。玻璃与铝合金框之间采用黑色硅酮结构胶粘结固定。穹顶钢结构外涮防火涂料，防火涂料外表面氟碳喷涂处理。穹顶玻璃幕墙采用隐框玻璃幕墙，玻璃采用8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃，按设计要求设置电动开启扇装置。穹顶玻璃采用折线形式安装。

3.玻璃幕墙施工工艺与技术措施

3.1明框玻璃幕墙施工顺序

明框玻璃幕墙的施工顺序：测量、放线立柱安装（或钢立柱）横梁安装玻璃安装竖向装饰条的安装横向装饰条的安装开启扇的安装耐候胶的嵌缝、封顶、封边清洗成品的保护交工验收

3.2明框玻璃幕墙的施工测量、放线：

用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每2个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性。每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

3.3明框玻璃幕墙铝合金立柱和横梁安装：

3.3.1铝合金立柱安装

将镀锌钢角码通过焊接固定在预埋件上，然后将铝合金立柱用不锈钢螺栓与镀锌钢角码连接，角码与立柱之间加防腐垫片，螺栓与角码之间加镀锌垫片，并调整、固定。然后再按立柱轴线及标高位对立柱进行标高偏差调整。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。按照图纸要求在上下立柱之间留有一定的伸缩缝，伸缩缝为15～20㎜，用铝合金芯套连接，芯套底部跟下边的立柱固定；立柱安装完后，一定先要进行立柱的自检，立柱找平、调整时按照有关规范要求进行，调整完后应及时固定。

3.3.2 铝合金横梁安装

主龙骨与横向龙骨通过角码固定连接，要求安装牢固，接缝严密；相邻两根横龙骨的安装角码的水平标高偏差不大于1mm ；同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主龙骨，然后进行角码安装，保证框对角线误差≤1mm；

3.4 幕墙玻璃安装：

先在加工厂里将玻璃和铝合金玻璃附框用专用结构胶粘接好，再运到工地进行安装；玻璃安装前应将立柱内的尘土和污物擦拭干净。然后在立柱的内侧安放橡胶压条。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口1 .5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂牢固后，嵌入槽内；玻璃与铝型材接触处通过优质三元乙丙胶条相隔离，胶条采用满框通长设置的方法，即预先放置在铝型材槽口内，待玻璃安装时通过铝合金压板压紧玻璃使之紧密接触。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水；同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

3.5 幕墙外装饰盖的安装

当玻璃安装好后进行外装饰盖的安装，装饰盖的运输、安装过程中应小心，弯曲变形的装饰盖不应安装。装饰盖接缝处应接缝齐整、严密。

3.6 耐候胶的嵌缝、封顶、封边

当玻璃板材及外装饰盖安装完之后，就进行密封处理。及对装饰盖与玻璃，装饰盖与石材等部位进行耐候密封胶处理。打密封耐候胶时应特别注意充分清洁板材间隙，不应有水、 油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。打耐候密封胶厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能太薄或太厚。且表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底牢固美观，不渗水，封顶雨水应按正确的方向排泄。

结语

当全部幕墙工程完成之后，再一次检查胶缝并进行必要的修补，做到把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。该工程幕墙质量得到建设单位的一直好评。该工程获得2010年度北京市结构长城杯金奖和文明样板工地。

参考文献

[1]《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

[2]《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999

[3]关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知，建设部建设[1994] 776号文件

[4]加强建筑幕墙工程管理的暂行规定，建设部建设[1997] 167号文件

作者简介

第8篇：玻璃安全总结范文

关键词：建筑幕墙、单元式玻璃幕墙、构件式玻璃幕墙

中图分类号： TU198 文献标识码： A

1、前言

随着中国经济的蓬勃发展，形形的建筑成为一个都市的靓点。幕墙装饰行业的出现和发展为建筑师的各种建筑构想提供了建筑的“漂亮外衣”，使得各类标志性建筑的个性化得以充分展现。

我国现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》：150m以上的高层建筑外墙宜采用各类建筑幕墙，这表明从建筑结构的角度，幕墙是实现高层建筑更为有利的条件。而玻璃幕墙是融建筑功能、建筑技术、建筑艺术于一体的建筑护结构，是当今建筑物的高级外装饰，其主要特点是建筑效果具有现代感、施工简便、工期较短、维护方便、能适应旧建筑物立面更新的需要。玻璃幕墙发展到今天，从结构及安装施工方法上可分为单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。

2、构件式玻璃幕墙制作安装原理

构件式玻璃幕墙是在主体结构上先安装好横向、竖向骨架，再把玻璃安装在横、竖骨架上。横向骨架与竖向骨架、竖向骨架与竖向骨架之间均为可动连接，构件式玻璃幕墙则通过可动连接的活动量，吸收外力作用下幕墙产生的变形。安装时待主体结构封顶以后，才能进行横、竖骨架的安装。然后进行骨架抄平、找正，以上工序完毕之后，再安装面板，打胶。

3、单元式玻璃幕墙制作安装原理

单元式玻璃幕墙横、竖骨架及面材先在工厂内加工，组装成单元体，再运至工地现场，整块安装在主体结构上。单元板块以建筑物的层间高度为单元板块高度，以一个或几个分格宽度为单元板块的宽度。单元板块的横向骨架、竖向骨架之间均为插接，插接缝间的活动量较大，所以吸收幕墙的变形能力也更强。幕墙安装不必待主体结构封顶以后再进行，在主体结构进行到1 0层以上时，即可采用专用机械安装单元幕墙，且可与土建结构交叉作业，同时施工。

4、构件式玻璃幕墙与单元式玻璃幕墙的差异比较

4.1气密性、水密性

a.构件式玻璃幕墙：气密性和水密性不如单元式幕墙的采用多种结构形式防水及气密。

b.单元式玻璃幕墙采用多种结构形式保证气密性和水密性：

①利用等压原理实现结构防水，由四道密封胶条构成等压腔并通过迂回渠道与外界连通，保持腔内外空气压力均衡，涌人幕墙内部的少量水能、顺畅排出。变传统的密封胶堵水为导水，能有效保证气密性和水密性。

②采用小气室分割原理，以一个单元板块的宽度或高度为气室分割单位，有利于保持压力均衡，从而提高水密性、气密性。

③采用特殊工艺处理，使密封胶条在槽内准确定位，不会因温度变化产生伸缩，保持环形密封可靠，保证气密性、水密性。

4.2平面内变形

a.构件式玻璃幕墙结构，构件式玻璃幕墙具有三维调整能力（

b.单元式玻璃幕墙结构，单元板块间采用插接结构，全部连接为螺栓连接，三维调整范围大(土30mm)，有很强的变位吸收能力，抗震能力强，可有效地吸收层间变位和温度变形，同时，使此结构能更好地适应土建偏差较大的情况。

4.3隔声降噪

a.构件式玻璃幕墙结构，型材接合部位均设有弹性胶垫，横、竖框及副框与横、竖框之间的连接采用浮动式伸缩结构，可避免热变形引起的伸缩噪音。

b.单元式玻璃幕墙结构，通过结构设计使所有型材均为柔性接触，横竖框间、连接件与竖框间等处均加设了柔性垫片，从根本上消除金属与金属间因温度变化或荷载作用产生滑动时发出的噪音。

4.4平整度

a.构件式玻璃幕墙结构，板块在工厂加工组合，精度可以得到保证。而组合好的板块通过型材的挂接或采用螺栓连接来实现固定，因此幕墙平整度及外饰效果取决于横、竖框的安装质量。

b.单元式玻璃幕墙结构，板块间采用插接结构，因而定位精度高，幕墙表面平整高，外装饰效果好。

4.5可拆卸性

a.构件式玻璃幕墙结构，板块与横竖框分体制造，采用挂式或螺栓连接组合，更换时主框架不动，单独更换板块即可。如下图：

b.单元式玻璃幕墙结构，幕墙板块常采用公母料对接，可单独拆卸，破损后维修更方便。如下图：

4.6安全性能

a.构件式玻璃幕墙结构：①该结构的横、竖框，板块均须在现场安装作业；安装巾须大量使用脚手架或吊篮等设备，因此须特别注意现场安全。②在结构中，板块采用浮动式连接，使连接方式、强度趋于更加合理，消除了人为因素产生的安全隐患。

b.单元式玻璃幕墙结构：①单元板块加工及组装均在工厂内进行，现场工序少，且全由机械作业，因此，在安装施工过程中，安全性能得到大大提高。一②在幕墙结构中，每个单元板块均能自由伸缩，避免由于温度变化产生的温度应力使结构变形。极大地提高了幕墙的安全性。

4.7质量保证

a.构件式玻璃幕墙结构的竖框、横框、饰面材料安装、灌注密封胶等工序均在现场进行，其精度、质量均没有单元幕墙容易控制。

b.单元式玻璃幕墙结构，单元板块的加工及组装均在工厂内进行，整个幕墙系统中75%以上的工作量在工厂车间内进行，采用先进的单元幕墙加工中心进行加工，并进行严格的质检。其精度与质量能得到可靠保证。

4.8技术能力

a.构件式玻璃幕墙结构已经成熟，仍是日前市场上常用的结构之一。

b.单元式玻璃幕墙结构性能优异，高科技特色突出，是现代化高层建筑幕墙发展的主要方向。

4.9工期

a.构件式玻璃幕墙结构现场工作量大，且必须在土建结构完工后方能进行测量施工，其中安装过程中必须用脚手架或吊篮，需与土建方密切配合。所以，就其形象进度和实际进度均要落后于单元式玻璃幕墙。

b.单元式玻璃幕墙结构，在工期方面与其他幕墙形式相比有着无可比拟的优势：

1)由于现场工作量大大减少，安装操作简便，采用机械设备吊装，可与土建结构交叉作业，同时施工，能有效缩短整个工程工期、工期约为构件式玻璃幕墙的l／2;

2)安装过程中不需脚手架措施，相对独立于其他施工单位，不会因配合问题而影响施工速度。如下图所示：

5、两种结构的幕墙在安装顺序上的差异

5.1构件式玻璃幕墙安装顺序

构件式玻璃幕墙骨架的安装顺序为由下向上安装，板块安装顺序一般为由上向下安装，每个分格为一个幕墙板块。具体施工流程是：预埋的埋设个测量放线一埋件的处理一转接件安装一安装竖向、横向骨架一避雷、封修安装一幕墙板块安装一打密封胶。构件式玻璃幕墙比单元式玻璃幕墙现场施工周期长。

5.2单元式玻璃幕墙安装顺序

单元式玻璃幕墙安装顺序为由下向上安装、高度方向每个层间为一个单元板块。

具体施工流程是：预埋件的埋设一测量放线一埋件的处理一安装单元转接件一吊装幕墙单元板块。由此可见单元幕墙现场安装速度快，施工周期短。

6、应用前景分析

在实际的应用前景方面，我们可根据工程的总体施工进度和建设资金情况选择构件式玻璃幕墙或单元式玻璃幕墙。

如工期要求较宽松、前期建设资金较紧张、工程形象质量要求一般，则建议采用构件式玻璃幕墙，其现场施工周期稍长，建设投资资金较单元式玻璃幕墙少。

如工期要求较紧张、前期建设资金较充足、工程形象质量要求较高，则建议采用单元式玻璃幕墙，可缩短现场幕墙的施工周期，为业主提前进驻和资金投入的回收有很大的好处，单元板块加工安装质量高，外观平整度好，同时还可减少工程的清洁维护费用，但采用单元式玻璃幕墙的投资总造价将比采用构件式玻璃幕墙增加近15%。

7、结束语

从建筑幕墙80年代初进入中国，在短短的几十年时间里，我国幕墙行业实现了跨越式的发展。目前我国幕墙企业已经在国内市场中占有了80%以上的份额。在点式、拉锁、双层呼吸式等新式幕墙层出不穷的今天，建设单位根据建筑工程自身特点选择应用构件式玻璃幕墙或单元式玻璃幕墙。构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙也以其灵动、简捷、较低廉的特点占据着建筑幕墙的“半壁以上的江山”，并以自身的特点不断地与其他类型的幕墙形式相结合，在逐步的完善、演变过程中也必将在建筑艺术的海洋里“青春常在”。

参考文献

[1]《高层建筑混凝土结构技术规程》[J].GJ32002

[2]《玻璃幕墙工程技术规范》[J]. JGJ 102―2003

[3] 李汉民 《浅析隐框玻璃幕墙施工》[J]. 2010 建材与装饰

第9篇：玻璃安全总结范文

【关键词】 玻璃幕墙；钢化玻璃；半钢化玻璃；夹层玻璃；自爆

【中图分类号】 TU532.65 【文献标识码】 D 【文章编号】 1727-5123（2012）03-135-02

1　引言

随着使用年限的增长，玻璃幕墙的隐患逐渐暴露出来，除了光污染，玻璃幕墙的自爆、脱落都成为城市的安全隐患，而目前国家允许的钢化玻璃自爆率为3‰。虽然目前建筑玻璃的质量和强度都有足够的保障，但毕竟玻璃的抗震性和抗变形能力都有欠缺，一旦遇到台风、飓风、地震、冰雹、温差急速变化等，均有可能会导致安全事件。自2004年1月1日起施行的《建筑安全玻璃管理规定》规定：“建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：7层及7层以上建筑物外开窗、幕墙（全玻幕墙除外）”，同时规定“本规定所称安全玻璃，是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等”，旨在规范建筑玻璃的使用。

2　建筑幕墙常用玻璃简述

建筑幕墙常用玻璃包括钢化玻璃、半钢化玻璃及其组合而成的夹层玻璃、中空玻璃等。

2．1　钢化玻璃。钢化玻璃是将浮法玻璃在钢化炉中均匀加热至620℃，使之轻度软化膨胀，再在其表面吹冷空气使之迅速冷却，使其表面产生压应力，强度设计值和耐冲击性能大幅提高，是普通玻璃的3～5倍，并且玻璃破碎后成小颗粒状。

2．2　半钢化玻璃。半钢化玻璃制作的热处理过程与钢化玻璃类似，只是冷却方法不同，吹风强度降低，冷却时间长。其机械性能也有较大提高，破碎时会有大的碎片和放射状的裂纹，与普通玻璃的破碎状态类似，但碎片一般没有锋利的尖角。单片半钢化玻璃不是安全玻璃。

2．3　夹层玻璃。夹层玻璃是由一层玻璃与另外一层或多层玻璃及塑料膜中间层而成的玻璃制品。幕墙用的夹层玻璃中间层通常采用PVB或EVA膜。

2．4　中空玻璃。中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。

3　高层建筑铝合金幕墙用玻璃比较

3．1　应力特性与破碎概率。《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841－1999）要求钢化玻璃其表面应力不应小于95MPa；半钢化玻璃表面应力值在24～69MPa之间。美国ASTM标准C1048规定：钢化玻璃为69Mpa以上、半钢化玻璃为24～52Mpa。玻璃钢化程度越高，表面应力值越大，材料强度值就越大，破碎后颗粒也越小。

3．1．1　自爆是钢化玻璃的固有特性之一，所谓自爆，即是钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂，普通钢化玻璃的自爆率在1～3‰左右。自爆可能在几个月内发生，也可能在几年甚至十几年后发生。

3．1．2　产生自爆的原因。

3．1．2．1　玻璃质量缺陷的影响。首先，玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。其次，玻璃中含有硫化镍结晶物。硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0．1～2mm。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni7S6、NiS、NiS1．01。最后，玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

3．1．2．2　钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移。玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。

3．1．2．3　钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级／cm时自爆数达20～25％。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。

3．2　破碎特性。钢化玻璃的自爆没有征兆，十分突然，并且破碎后成小颗粒状，在风荷载作用下容易洒落，残余强度较低，所以路人较难有时间躲闪。有些玻璃碎片散落在地面的距离达10m宽。钢化玻璃的表面应力为2．8～4．8MPa时，玻璃破碎后碎片相对较大，与普通浮法玻璃的破碎状态类似，碎片趋于相互锁在一起并保持在玻璃框上，尤其是玻璃四边是用结构胶粘结在框上的构造更是如此，残余强度较大，路人通常有时间避让，工程人员也有时间维修。

3．3　经济性。钢化玻璃若自爆后需要成本进行维修，更让人头疼的是玻璃自爆后洒落地面时可能带来的意外伤害，以及维修前室外风雨给房间内可能带来的损坏。为了降低钢化玻璃的自爆率，可以采用如下方案：

3．3．1　降低钢化玻璃的应力值。钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中央是抛物线的顶点，即张应力最大处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1／3处。通过分析钢化急冷的物理过程，可知钢化玻璃表面张力和内部的最大张应力在数值上有粗略的比例关系，即张应力是压应力的1／2～1／3。国内厂家一般将钢化玻璃表面压应力设定在100MPa左右，实际情况可能更高一些。钢化玻璃自身的张应力约为32～46MPa，玻璃的抗张强度是59～62MPa，只要硫化镍膨胀产生的张应力在30MPa，则足以引发自爆。若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少自爆的发生。

美国标准ASTMC1048中规定钢化玻璃的表面应力范围为大于69MPa；半钢化（热增强）玻璃为24～52MPa。幕墙玻璃标准BG17841则规定为半钢化应力范围为24～69MPa。新国家标准GB15763．2－2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》要求其表面应力不应小于90MPa，这比此前老标准中规定的95MPa降低了5MPa，有利于减少自爆。

3．3．2　使玻璃的应力均匀一致。钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度，且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。

3．3．3　热浸处理。热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。该方法一般用热风作为加热的介质。

热浸难点。从原理上看，热浸处理既不复杂，也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示，玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种，如Ni7S6、NiS、NiS1．01等，不但各种成分的比例不等，而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研究表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够，硫化镍不能完全相变，减弱了热浸的功效。另一方面，当玻璃温度太高时，甚至会引起硫化镍逆向相变，造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要，而三年前多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃，国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理，自爆率依然居高不下。

尽管热浸处理不能保证绝对不发生自爆，但确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的彻底解决自爆问题的最有效方法。

半钢化玻璃由于通常不自爆而一般不存在上述问题。

由于玻璃钢化和半钢化的价格基本一样，有人可能希望通过提高玻璃的强度值来降低玻璃的厚度，但实际上，在很多工程中，幕墙的分格尺寸都比较大，使得玻璃的厚度是由挠度而不是强度来控制，此时玻璃的高强度值并不会减少玻璃的厚度，节省材料。

3.4　美观性。虽然《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841-1999）中规定钢化和半钢化玻璃的弯曲度相同，但由于两种玻璃热处理后的冷却方法不一样，实际得到的弯曲度也不一样。钢化玻璃的冷却方法是在其表面吹冷空气使之迅速冷却，而半钢化玻璃冷却时的吹风强度大为降低，冷却时间较长，因此弓形和波形都比钢化玻璃好，镀上金属膜形成热反射玻璃或低辐射玻璃后平整度更好，外观效果更理想。

4　实际应用

钢化玻璃和半钢化玻璃在国内外很多建筑幕墙都使用过，但香港和国外工程在高层建筑幕墙上更趋向于采用半钢化玻璃和其制成的中空玻璃，如上海金茂大厦、香港金融中心二期和美国西尔斯大厦。而且现在更多地采用半钢化玻璃制成的夹层中空玻璃，玻璃破碎后有更大的残余强度，一般情况不会坠落。香港廉政公署新办公大楼，大面幕墙采用半钢化夹胶中空玻璃，并特意在局部采用钢化玻璃，并设置明显标志，以便在发生紧急情况时室内外的人员可以敲碎此处玻璃进行逃生和营救。因此建议在建筑上的一般部位采用半钢化玻璃及其组合的夹层中空玻璃；在易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的部位，如门和标高在5m以下的玻璃拦板，选用应力大于90Mpa的钢化玻璃及其组合玻璃。玻璃幕墙下应设置绿化带或雨蓬，防止路人靠近。总之，设计以人为本，应该根据实际情况采用更安全的材料。

参考文献

1　建筑安全玻璃管理规定.发改运行[2003]2116号

2　玻璃幕墙工程技术规范.JGJ102～2003.中国建筑工业出版社，2003