自来水管道安装合同精选(九篇)

第1篇：自来水管道安装合同范文

关键词：给水管材 选用 施工

二、新型给水管材的涌现

正如人们的生活质量不断更新一样，给水管材也盼来了它朝气蓬勃的更新换代时代，在有机化学工业的发展推动下，在国家政策的支持下使得大批新型给水塑料管材及复合材料管材相继涌现，其中塑料给水管材主要有：硬聚氯乙烯管(UPVC)，高密度聚乙烯管(HDPE)，交联聚乙烯管(PEX)，聚丙烯管(PP-R、PP-C)，聚丁烯管(PB)，丙烯睛丁二烯-苯乙烯管(ABS)，氯化聚氯乙烯管(CPVC)等。复合管材有铝塑复合管、涂塑钢管、钢塑复合管、塑复铜管、孔网钢带塑料复合管等。

所有这些新型给水管材的出现，再加上传统优良的铜管，薄壁不锈管，为我们采用适合的给水管材提供了更多的选择，使我们可以根据建筑物的功能、性质、规格档次进行适当的选用。

三、管材指标分类及选取用

由于新型建筑给水管材大多采用热塑性塑料材料制成，故在考察和选用新型管材的时候，应注意从以下几个方面进行比较：

1.耐温耐压能力 2.线性膨胀系数、膨胀力 3.热传导系数及保温 4.抗水锤能力 5.壁厚、重量、水力条件 6.安装连接方式 7.价格 8.管材尺寸范围 9.寿命 10.原材料来源 11.卫生指标 12.耐腐蚀性 13.施工难易程度

下面就以上主要性质指标作适当阐述：

1.耐温耐压能力：

热塑性塑料给水管路系统的设计工作压力，一般是指输送介质温度为20℃时塑料管材的承压能力。选择冷水管道时，一般以此值作为选择标准，但随着被传输介质温度的升高和塑料给水管路使用年限的增加，其承压能力将逐渐下降，因此选择热塑性塑料管材作热水管时，应考查其在热水温度下的长期承城市力能作为选择标准；复合性管材主要材料仍以热塑性材料为基础，金属材料能增加其刚度和抗拉、抗冲击能力，但浊国庆节的变化有能改变管道承压能力，故复合材料管道应针对输送冷，热水选择不同管材。

2.线膨胀系数(m/m℃)，膨胀力和敷设方式：

塑料管的线性膨胀系数比金属的线性膨胀系数大得多，其线性变形主要表现在管道轴向方向上的膨胀延长和水平方向上的弯曲，其膨胀量与温差成正比，故对于明装或非埋设型暗装，当直线距离大于20m时，应考虑采用伸缩节或折角自然补偿方式，这是塑料管与金属管的一个最重要的差异。在设计及施工安装时应予以充分重视。但同时考虑到虽然塑料管的线性膨胀系数是金属管的几至十几倍，但其膨胀力却只有金属管的几十分之一，同时有良好的抗里变性能。故对于卫生间或是室内地板内暗埋敷设的支管，由于受水泥砂浆的摩擦阻力，塑料管线性膨胀会受约束而蠕变为向变化，而不至于使外敷水泥崩裂，故配水支管可传统方式埋设或适当留一定管槽空间；复合管由于料材料的膨胀受到金属的约束，线膨胀系数大大降低，但如果金属部份和塑料材料之间接合不紧密，会由于热胀冷缩不均而产生剥落和分层现象，从而影响复合管的整体性能，降低其强度和承压能力，这也是复合管制造工艺需要注意的问题。

3.导热性能(导热率w/cm.k)：

塑料管的导热率约是钢的1/100，是铜的1/1000，也就是塑料管自身有极好的隔热保温性能。在条件有限的情况下甚至可以不做保温处理，但现行的塑料热水管规程仍以对保温作了一定的规定，如对于主配水干管及回水管、屋面及室外可能结冻的管仍需保温，而对于埋墙地板敷设的配水支管不需考虑。塑料管的保温一般采用PVC/NBR闭孔型橡塑海保温管、高发泡聚乙烯(PE)闭孔型保温管、硬聚氨酯泡沫塑料管和现场喷聚氨基多元脂发泡剂等。

5.壁厚、重量、流量、管径范围

由于各种管道材料的不同，其在满足同样抗压、耐温和强度条件下，管道壁厚会产生差异，从而引起抗水锤能力、管内径及水力条件不同，一般情况下，壁薄的管材节省材料，管内径大，水力条件好，重量轻，施工安装容易。另外，不同管材因生产工艺、制造成本、使用范围有所不同而管径范围各不相同，在选择管材时应加以注意。

6.价格：

综合性的价格因素与许多方面有关，如材料获取的便宜程度、国产还是进口、管壁厚度重量和运输费用、管道接头及配件、安装人力费用以及贮藏费用等。一般地讲，塑料类管材及复合管的价格均高于镀锌钢管的价格。但塑料类管材及复合管的综合价格并不一定比镀锌钢管的高。

7.安装连接方式：

1)夹紧式安装：采用管箍，另附用生丝带和白素麻丝、扩管器、搬手等工具连接管材与管件，这种方式因受人力因素影响较大，安装时可能需要反复调试。另外夹紧式安装用于管材和管件的材质不同时，由于各自的热膨胀系数不同，在冷热水交替使用时可能产生渗漏。

3)电熔合连接：管件出厂时将电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时，只需将专用焊接仪的插头和管件的插口连接，利用管件内部发热体将管件外层塑料与管件内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方式。热熔效果可靠，人为因素降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可克服操作空间狭小导致安装困难的问题。

三、管材的使用及比较

众多给水管材涌现，给用户和工程设计带来了极大的便利，但由于各种给水管材因其在性能、尺寸范围及安装施工工艺等方面有其相应的特点，有各自的适用范围，同时由于给水系统中管道所处部位不同，而在施工安装中有不同特点。一般将其分为三个方面。

1)室内给水分区主干管：属给水系统的主要部分，包括分区内的横干管及立管，这一部分管道大敷设在屋面保温夹层、吊顶、管道井、管窿内，采用支架固定，无需埋设。管径一般在25-63-80mm范围内，要求有高品质的耐久性、外观持久性、无腐蚀、无结垢、无泄漏、低噪声、卫生、寿命长、安装方便的管材。一般对工作压力要求：冷水20℃、1.0MPa；热水：70℃、1.0MPa，但热水管一般应采用公称压力1.6-2.0MPa的管材和管件(考虑到管道承能力随温度升高而下降这一特点)。这一部分管材在施工中一次性安装，用量大，是给水管道的主干管，适合这一部分管材的塑料管有：硬聚氯乙烯(UPVC)，交联聚乙烯(PEX)，聚丙烯(PP-R、PP-C)，聚丁烯(PB)，丙烯晴-丁二烯一苯乙烯(ABS)；复合管材有涂塑钢管、钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管。

UPVC管价格便宜，安装施工方便，但使用中有UPVC单体和添加剂渗出，故使用中应注意其铅含量要达到生活饮用水规定的＜0.05mg标准，PB管(聚丁烯)有较好的高温耐久性，性质稳定，同时低温条件抗弯曲性能，抗脆裂性能和抗冲能力较强，重量轻，壁薄，水力条件最好，伸缩性和抗蠕变性好，有一定抗紫外线能力，安装连接方式多样，适用不同环境，同时能够再生，是一种好的管材，但目前国内还疫有PB树脂原料，依靠进口，价格较高。PP-R管耐温性能好，重量轻，强度好，耐腐蚀，无毒，可回收，采用热熔连接，但其管壁较厚。PEX管耐温性能好，抗蠕变好，重要轻，强度好，耐腐蚀，无毒，但施工中没有同材质管件，需与金属管件连接，应有较好的施工质量作保障。ABS管强度大，低温环境不破裂，耐冲击，不含任何添加剂，色彩不能改变，管件和管材必经同进采用ABS材料，粘接固化时间较长。涂塑钢管相对于钢塑复合管，在卫生条件、安装难易、价格上均具有一定的优越性。以上各种管材，可同时用于冷、热水的管材有PP-R、PB、PEX，铝塑复合管，只用于冷水管材主要是UPVC、ABS、钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管。

2)卫生间等配水支管：这部分管材管径在16-25mm，一般为埋墙或埋地暗装，接点多。卫生间管道因卫生设备和用户装修标准的不同，安装程序上往往不由建筑施工方一次安装完成，而是用户自行在二次装修中完成这部分管道的安装。由于管道大多暗敷，对管材、管件、安装连接要求较高，但长期以来受市场管材质量的困扰以及安装施工人员素质良莠不齐等因素影响，这部分管道发生的问题最严重，影响人们的生活质量，因而也是给水管材中急需解决的问题。适合这一部分管材的塑料管有：高密度聚乙烯(HDPE)，交联聚乙烯(PEX)，聚丙烯(PP-R、PP-C)，聚丁烯(PB)等；复合管材有铝塑复合管、塑复铜管、涂塑钢管等。根据表一比较：PB、PP-R管性能不错，但在用于卫生间管道时由于用户分散购买、施工难以形成规模，且施工人员未能有效培训，故对这类需专用热熔、电熔工具的管道，使用受到一定的限制，最好销售单位能够提供相应的配套服务，才能有效地被散户接受。PEX管和铝塑复合管因可弯曲、不反弹，切割方便，安装工具简单，目前在卫生间内使用较多，但安装中需注意两个问题：一方面管材与管件采用夹紧安装方式，受人力因素影响较大，紧固性难以保障，同时对于热塑性管材和金属管件接头热膨胀系数差异大，容易松动，为解决这一问题，部分厂家已有专利管件出现配套使用或采用分水器配管法(保证管道中间无管件)，仅在管道两端与分水器和用水器具连接处安装管件；另一方面管材强度比较弱，在施工中要特别注意受压变形而影响道流量和水力条件。最近一些地区出现一种新的复合管材-塑复铜管，即在铜管上外套塑料，既有铜管的优良优质，又有较好的保温性能，不适为一种安全耐用的卫生管材，但价格偏贵。涂塑钢管具有钢管的优点，又做到了供水水质好，但不太适宜作热水供应用。

3)给水引入管，室外给水、输水管

这类管管径大，要求强度高、耐压好、密封性好、耐腐蚀、水力条件好、抗水锤能力强，安装简易，重要轻、寿命长。管径范围在50-200mm以上。适合这一部分管材的管材有：孔网钢带塑料复合管、ABS、UPVC，涂塑复合管、钢塑复合管。这类管材由于强度及耐压要求高，全塑料的管材为达到要求热必以增加壁厚的方式来达到目的，但同时在耗材、内径、水力条件、重要等方面受到影响。相对来说，复合管在这方面有一定的优势。孔网钢带塑料复合管以冷轧钢带和热塑性塑料为原料，以氩孤对接焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑料的一种新型复俣压力管材，由于多孔薄壁钢管增强体被包覆在热塑性塑料的连续相中，因此这种复合管具有钢管和塑料管各自的优点，又克服了一般复合管二者结合不紧的不足，具有刚性好，强度大，承压高，重要轻，膨胀量小，导热小，价格低廉的优点，适合于给不引入管，室外给水管和大、中型给水输入管道，同时调整钢带塑料复合管中钢带的厚度和塑料的耐温等级，可造出广泛耐温耐压管材，连接方式采用电热熔。不足之处在于：因超压或外力损伤时，快速修复较难；弯曲度比钢管小，须用25°、30°等多角度的管件作为弥补。涂塑钢管且有塑料和钢的优点，但其材料主要以钢管为主，价格比孔网钢带复合管偏贵。

四、结论

综上所述，新型建筑给水管材在选用及施工时应考虑：

1.管材耐压能力，特别应注意温度的变化会改变管道承压能力这一事实。

2.塑料管的线性膨胀系数比金属管的线怀膨胀系数大得多，明装管道注意设温度宰偿装置。

第2篇：自来水管道安装合同范文

【关键词】自动喷水；喷规；安装；不合理

【中图分类号】 TU741.3 【文献标识码】 A【文章编号】 1727-5123（2011）02-028-02

自动喷水灭火系统具有自动探火报警和自动喷水控火、灭火的优良性能，若设计、施工与运行管理到位的话，其灭火成功率可高达96％以上，在发达国家被作为基本消防设施。在我国随着人民生活水平的提高，城市的快速发展，尤其是高层建筑的发展，人们对防火安全要求越来越高，该系统因其灭火成功率高、能把人员伤亡和经济损失降到最低、系统维护简单、经济实用而被广泛推广使用。可以说：自动喷水灭火系统对于建筑（尤其是高层建筑）就像银行的保险柜，若设计、施工等不当，就相当于花大钱买了个保险柜，保险柜的钥匙却可以随意取用！为了使自动喷淋系统能有效的发挥其功能，保护人民的生命、财产安全，现将自动喷水灭火系统安装中存在的问题列举如下，希望能引起各位同仁及消防管理部门的重视，在施工、运行和验收等方面加以规范。

1施工准备

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（以下简称“喷规”） 3．1．4条明确规定了施工前应具备的四个条件，但有些施工单位没有具备条件就开始施工。如有些单位没有拿到平面布置图、系统图、安装图，没有制订施工程序、施工技术要求，没有工程质量检验制度；甚至有些单位没有公安消防监督审批文件，就匆忙开始施工；有些施工单位未得到设计单位的技术交底，安装过程中与其它工程施工配合不够，引发不少矛盾。特别是装修图提供较迟时，安装的管道、喷头等本来是合理的，随着装修的多次改动反而变成了不合理，从而影响系统的安装质量。

“喷规”3．1．8条规定：自动喷水灭火系统施工前，应对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，检查不合格者不得使用。但多数施工单位只是手摸眼看，对这项工作不是很重视。在3．2．3条规定中，闭式喷头应进行密封性能试验。事实上，且不说试验压力、试验时间、试验数量如何，这项试验基本是个空白！还有，有些单位使用的水流指示器、压力开关等没有铭牌、安全操作指示、产品说明书、水流方向的永久性标志（针对水流指示器）等，更别说满足3．2．1经国家消防产品质量监督检验中心检测合格了！

2系统管网安装

2．1管道连接方式不对。“喷规”5．1．2条规定，热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。管道连接后不应减小过水横断面面积。管网安装是自动喷水灭火系统工程施工中，工作量最大，也是工程质量最容易出现问题和存在隐患的环节。管网安装质量的好坏，将直接影响系统功能和系统使用寿命。对管道连接方法的规定，是从确保管网安装质量、延长使用寿命出发。新规范取消焊接，不仅是因为焊接直接破坏了镀锌管的镀锌层，加速了管道锈蚀；而且是不少工程采用焊接，不能保证安装质量要求，隐患不少，为确保系统施工质量必须取消焊接连接方法。本规定增加了沟槽式管件连接方法，沟槽式管件具有强度高、安装维护方便等特点，适合用于自动喷水灭火系统管道连接，但造价较高。工作中发现，目前新建与在建的安装工程中，仍有管道连接采用焊接连接，不但管内焊渣、焊瘤影响过水截面积，而且严重破坏了内外镀锌层。究其原因，主要是焊接比沟槽连接省钱。也有部分工程表面上看符合规范，用的是法兰连接，但其法兰焊接处没做防腐处理！系统将因局部的腐蚀而减短寿命！

2．2管道固定不牢。“喷规”5．1．8条对管道支架、吊架、防晃支架的安装有详细规定，但施工中符合规定的很少，间距大小不等，随意性很大。如某商场地下停车库，同样是40mm的管道，管道支架之间的距离，有4m的，有6m的，甚至更大。检查中随着手摇，整个管网都颤动。按“喷规”规定，当管道改变方向时，应增设防晃支架，但自认为管网已牢固不设防晃支架的施工队伍不在少数。

2．3喷头安装与安装工具使用不当。同一场所内混装不同喷头对系统的启动与操作会造成不良影响，但工作中发现不同温度等级、不同规格的喷头混装，下垂型与普通型喷头混装的错误做法时有发生。安装喷头本来应使用厂家提供的专用扳手，这样可避免喷头安装时受损伤，既方便又可靠，但部分施工队伍都是利用一般管道安装工程中使用的扳手来安装喷头，有些就直接利用喷头的框架拧紧喷头，造成喷头损伤。

2．4管材。按规定，报警阀后的管道应用内外镀锌钢管（俗称“热镀管”），部分施工单位不顾工程质量只顾施工成本使用了单层镀锌钢管（俗称“冷镀管”）（原因：热镀管比冷镀管贵！）

2．5管道局部处理不当。“喷规”5．1．8条规定，管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管；穿过墙体或楼板时，应加设套管。实际上有很多施工单位为省钱，在这里偷工减料，在管道穿过墙壁或楼板时不加设套管或在套管的材质与长度上做手脚。另外，很多单位施工人员对配水干管、配水管应涂什么颜色不清楚，有些管道涂黄色，有些涂绿色，有些不涂。

3报警阀组及供水设施

3．1报警阀组安装位置不当。“喷规”规定，报警阀组应安装在便于操作的明显位置。实际情况是，很多工程为了节约占地，把报警阀组安装在管道井中，或安装在楼梯底下无法用作其他用途的窄小地方。相当多的工程报警阀组地面排水设施未设，试验时无处排水。阀组的附件水力警铃按规定应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，但是有相当多的工程，水力警铃与阀组一起安装在泵房内。火灾时，若泵房内无人，值班员与楼内人员根本无法听到警铃声！

3．2水泵接合器安装程序及位置不合理。水泵接合器止回阀有装反的现象。有些水泵接合器安装隐蔽或被阻挡，消防队员与消防车无法接近；或离被保护建筑距离太近，给消防工作带来隐患，某大厦为28层的建筑，安装的墙壁式水泵接合器高度1．3m，且直接安装在玻璃幕墙下方。有的施工单位没有对各种水灭火系统的水泵接合器分别作出标志，消防车到达现场灭火时难以分辩。

4试压和冲洗

水压试验压力和试验时间不统一。通过查看资料和询问，有些单位水压试验压力值采用0．8MPa，有些采用1MPa；有些压力试验稳压时间仅为几分钟，都没有达到规范要求。另不重视管道冲洗工作：不少施工队伍还没有开展这项工作。

5系统验收

系统调试、验收及其他记录没有或不完全。竣工验收是自动喷水灭火系统工程交付使用前的一项重要技术工作。近年来，不少地区已制定了工程竣工验收暂行办法或规定，但各自做法不一，标准更不统一，验收的具体要求不明确，验收工作应如何进行、依据什么评定工程质量等问题较为突出，对验收的工程是否达到了设计功能要求，能否投入正常使用等重大问题心中无数，失去了验收的作用。为此“喷规”8．0．3．条规定了施工、建设单位应提供的系统验收资料，在平时检查及验收中，我们很少看到完整的竣工验收资料！或者仅有一部分记录，而且很零乱。大部分队伍只有试压记录表（即便有，各工程试压压力值也不统一，其他如冲洗等记录则没有。分析出现这种状况的原因，除了施工、建设单位不了解、不重视外，更重要的原因是公安消防机构对没有验收的基本资料就给予验收。对系统的维护管理未规范化。我国已安装的自动喷水灭火系统中，或多或少地存在问题。如：有些系统水源不可靠，电源只有一个，管网管径不合理，无末端试水装置，向下安装的喷头带短管很长，备用电源切换不可靠等。这些问题的存在，如不及时采取措施，一旦发生火灾，灭火系统又不能起到及时控火、灭火的作用，反而贻误战机，造成损失，而且将使人们对这一灭火系统产生疑问。所以，自动喷水灭火系统施工安装后，必须进行检查试验，验收合格后才能投入使用。

6维护管理

维护管理是自动喷水灭火系统能否正常发挥作用的关键环节。是我们与国外差距最大的地方，其实我们在喷淋设施的硬件方面投入与设备的性能技术方面和国外相比一点不差，但灭火率却不如人家，其原因主要是平时的维护管理不到位。灭火设施必须在平时的精心维护管理下才能发挥良好的作用。为了保证系统随时处于准工作状态，“规范”规定了对水源供水能力、水泵运转状况、末端试水装置、喷头等要定时检查，发现问题及时整改。经调查发现多例水源控制阀被关闭、多年未进行末端试水装置试验、喷头被遮挡、无备用喷头等问题。我国已有多起特大火灾事故发生在安装有自动喷水灭火系统的建筑物内，究其原由，大都是没有进行日常维护管理和试验，以致发生火灾时，事故扩大，人员伤亡，损失严重。

第3篇：自来水管道安装合同范文

关键词：安装工程；多专业交叉；施工要点；节点

引言

在建筑工程的机电安装中，多系统多专业共同进行施工的情况屡见不鲜，而多专业交叉施工就可能会在管理要点设置、多专业配合等问题上出现纰漏，影响安装工程的进度与质量管控，因此我们要对工程情况与各系统设计进行深入分析，以降低由于设计问题造成的各系统碰撞等问题。

1 综合安装工程概况分析

某市地税局综合楼，是一座多种设备安装专业的综合性大楼。该大楼建筑面积超 10000m2，涵盖服务大厅、餐厅、办公室，文体活动中心、临时招待所，会议中心等各种功能厅室。建筑总体具有动力配电、照明配电、弱电系统、暖通、消防、电梯、安防及智能系统等。因此大楼对设备安装的依赖程度相当高，对各工种各专业设备安装质量要求也相当严格。

2 安装工程施工中多专业交叉管理的要点分析

2.1 实施管线综合方案设计的概念

综合性多功能大楼设备安装的难度，首当其冲的是错综复杂的管线安装问题。为解决其难，提出管线综合方案设计的概念。所谓管线综合方案设计，就是在施工前，各专业队伍全部聚集，将本专业工程图纸与其他所有设备安装专业的图纸按每个楼层，部位，局部统一校对。根据现场实际情况，作出统一设计施工方案。方案涉及楼层，部位，直到局部，综合所有专业的管线。由于对整套图纸化整为零，各专业碰头做了统一的校对，这就很容易发现各设备安装专业管线工程设计上存在的问题，对各个专业工程图纸原来的走向、位置、标高不合理或矛盾、冲突的情况，进行调整或协调，相互协调不成的个案，可以请甲方组织协调解决。解决后再绘制各特定安装部位的施工详图，分发给各专业施工班组。使各专业的设备管线，都能有自己恰当的位置，这样工程的施工，乃至今后运行维护都得以顺畅进行。

2.2 管线综合方案设计的作业要点

地税大楼的综合设备安装工程，包含了各专业的设备管道，几乎涵盖了现阶段所有的建筑设备安装工程施工项目。例如：中央空调系统包括新风管，送回风管，冷冻冷凝水管，电气控制管线等。排烟排气系统有排烟排气风管。消防系统有喷淋管，喷雾管，信号电气管。给排水专业有生活给水，消防给水管，生活污水废水管、雨水管等。还有中水收集和中水供应及燃气管道。强电及弱电系线包括动力照明配电、弱电系统配电、弱电信号线管等。以上所列的管道或穿线管，均具有各自的工艺及规范要求，当出现冲突、矛盾，不合理的情况，就必须掌握“宏观把握，顾全大局”的原则：各管线设备各归其位，各司其职，布置得当。管线综合方案设计，各专业管道互相避让遵守如下原则：①临时管线避让永久管线；②压力管道避让重力自流管道。因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高；③小管道避让大管道。因小管道造价低且易于安装；④新安装的管道，避让原有已安装的管线；⑤常温水管避让热水管及冷冻水管道。因为热水管、冷冻水管，往往需要做保温层，造价较高，安装工艺难；⑥金属管避让非金属管。金属管容易弯曲、切割和连接加工；⑦低压管避让高压管。因为高压管造价和安装要求高；⑧空气管避让水管；⑨附件少的管避让附件多的管道，有利于施工、检修，更换管件。各种设备安装专业管线，在同一处布置，尽可能做到互相平行、呈直线、互不交错的状态。

2.3 工程实践经验应用

地税局综合大楼的设备安装工程的施工过程，采用了以上的管线综合方案设计理念，作为各专业安装队伍指导性原则，花费一定时间做了先期工作内容、范围、方法的统一布置，统一标识，统一步调，使安装施工各单位取得了明显的质量和经济效益，效果向好的方向转化。施工前各专业施工队伍，全部聚集一起进行图纸会审和技术交底，对各个工种管线汇集之处，按管线综合方案设计的方法和原则，对每个楼层、部位、局部的各专业的设备管线的位置，标高，尺寸作出合理安排、标识。①在发现问题，各队伍及时协商解决，解决不了的，请设计院或甲方协调解决。解决后再绘制出该部位的管线安装详图。②针对有标准层参照的楼层，所有专业，都集中先做一层标准层，施工过程中遇见的问题，做好详细记录，标准层施工完毕，各专业再次聚集，有针对性的对该标准层施工过程中出现的问题，依据记录再次协商，找到解决的办法，确保下一个标准层施工过程中，不再出现类似问题。实践证明，虽管线施工综合方案设计安排，花费了一些时间，但磨刀不误砍柴工，在施工的过程中，由于相关的配合问题，位置方位，前后顺序，各单位施工人员都了然于心，因而节省了大量协调时间，工程质量也大大提升，取得了良好的工作安排效应，实物质量、工作质量都得到提高，经济效益自然也就出来了。

3 安装与土建施工单位同步施工的交叉配合

设备作为附着于建筑上的设施，设备安装各个专业必然会与土建施工单位产生必要的配合问题：以暖通专业为例具体说明。例①：暖通专业未将板等出预留孔洞尺寸提供给土建专业，施工时发现需要凿洞，为此和土建施工单位扯皮。凿洞增加了开支，影响建筑美观和结构。例②：砖砌风道，应对土建单位交底明确。如通风竖井砌砖时应该用水泥浆抹面，以保证通风道内壁光滑且不漏风。例③：冷冻机房排水应对土建单位提出明确要求。冷冻机房应设排水沟和设置集水坑，集水坑内设带水位控制器的排水泵以便及时排出多余的机组冷却水。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。以上事例说明各专业安装队伍，应密切与土建单位的详细配合，加强沟通，及时协调，在设计阶段和施工图纸会审阶段，就要提出有针对性的预防措施。

结束语

总之，在综合安装工程的施工中不可避免地就要面对多专业交叉的情况，交叉作业暴露的问题，需要认真冷静地研究，找出解决的方法。熟悉各专业施工图，了解各专业功能设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织程序，抓住工程的控制要点，做好事前，事中，事后的动态管理控制，依托现代信息化集中统一管理手段，有效地调整各专业交叉作业的步调，使专业的工作安排，有机地协调起来，形成高质量高效率的施工作业方式。

参考文献

[1]林永诚.管线布置综合平衡技术在建筑机电工程中应用 [J].科技与创新，2016(23):157-158.

[2]钟咏昆.机电安装工程中的施工安全管理及质量控制探讨 [J].南方农机，2017，48(02):166+174.

[3]黄云荣.建筑电气安装工程质量控制要点分析 [J].建材与装饰，2017(22):54-55.

第4篇：自来水管道安装合同范文

关键词：建筑工程；给水系统；施工安装

中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：

Abstract：Construction of water supply system is good or bad influence on people's normal life are important factors to ensure the construction quality, it is the problem that solves urgently, so we should grasp its construction and installation of related technologies and methods. Based on the analysis of construction water supply system on the basis of the status quo, briefly discusses its construction and installation technology.

Key words：Architectural engineering；Water supply system; Construction and installation

1 建筑工程给水系统概述

建筑工程给水系统是指将城镇给水管网（或自备水源，如蓄水池）中的水引入建筑或建筑群体以供人们生活、生产和消防之用，并满足各类用水对水质、水量和水压要求的冷水供应系统。按照用户对水质、水量、水压和水温的要求，有三种基本的分类：生活给水系统、生产给水系统和消防给水系统。

1.1 建筑给水系统组成

一般来说，建筑给水系统由以下几个部分组成：

（1）引入管：从室外给水管网的接管点引至建筑内的管段，一般设有水表、阀门等附件。

（2）水表节点：即是安装在引入管上的水表及其前后设置的阀门和泄水装置。

（3）给水管道：干管、立管、支管和分支管。主要用途是输送和分配用水。

（4）给水附件：管道系统中用于调节水量、水压以及关断水流的各类阀门和设备，如水锤消除器、过滤器、减压孔板等。

（5）配水设施：给水系统管网的终端用水点上的装置。

（6）增压、贮水设备以及各类计量仪表等。

1.2 建筑给水系统存在的常见问题

实际的建筑给水系统施工常会出现一些问题，主要是针对建筑生活给水系统和消防给水系统。

（1）管道接口或者是存在分支管的管道产生的渗漏问题。生活给水系统的冷、热水管一般采用塑料管，暗设于楼层混凝土楼板内。因为其线膨胀系数相对大于钢管，所以随着环境的变化，其热胀冷缩变化值也较大。

（2）建筑管材质量不一，规格尺寸不符合要求，甚至有些使用的管材存在管壁厚薄不均匀、砂眼、裂缝等缺陷，容易破碎，这将导致了安装后容易出现渗漏问题。

（3）水表安装不符合相关规范的要求。实际的工程实例表明，各户水表、阀门的安装位置、保护措施方水表前后直线管段长度若不符合规定，则将影响水表的准确性。

（4）为降低成本，施工单位未按国家设计规范布置消防管网，同时没有进行消防给水管网试压，水压强度试验、管网冲洗。

（5）室内外消火栓系统压力不符合规范要求，例如消火栓箱洞口上部未设过梁；用气焊割孔改变消火栓箱底预留孔的位置等。

（6）自动喷水灭火系统未按照《自动喷水灭火系统施工及验收规范》进行施工安装，例如部分建筑工程喷淋系统未设置末端试水装置，同时也无排水管或地漏；水力警铃设置位置不够明显等。

（7）未建立消防给水系统的定期检查和维护机制，导致部分元件发生老化、松动、损坏，严重降低其效用。

2 建筑工程给水系统的施工安装

给水系统的施工安装关键在给水管道及其配件、室内消火栓系统和自动喷淋系统的安装。对于一般的室内给水系统，有几个常见的规定：给水管道的管材管件需配套，生活给水系统所涉及的材料须达饮用水卫生标准；装有至少3个配水点的支管始端和给水立管，均应安装可折卸的连接件；冷、热水管若上、下平行安装时后者应在前者上方，若垂直平行安装时热水管位于冷水管的左侧；用专用的管件连接塑料管和复合管与金属管件、阀门等,不允许在塑料管上套丝等等。

下面本文简要探讨下具体的给水系统的安装要点。

2.1 给水管道及其配件安装

一般来说，对于给水管道安装，水压试验一定要符合设计要求；生产所用的给水管道系统在使用前必须进行冲洗和消毒；室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合相关要求等等。主要要点有：

（1）安装之前需要检查管道地沟,支架是否满足相应的标高、坡度和坡向。同时应考虑管道放空和运行的工艺需要，支、吊架应平整牢固，其间距也要满足相应的规范要求。此外，应做好相关管材的购置和检验工作，给水管材多数采用PPR管材，它具有水力性能好，轻便、耐压、耐腐蚀等优点。

（2）管道及管件焊接时，焊缝外形尺寸应符合相关规定,高度至少高于母材表面,同时应圆滑过渡，及其表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。另外，这些焊缝的设置应便于复检,不得紧靠墙壁、楼板或管架。

（3）管道施工过程中，应做好各种施工技术资料的整理工作，并做好相应试压试验，及时存档备案。比如卫生间排水支管，只需预留洞

（4）管道在穿过剪力墙或梁时可以预留钢套管,若是穿过楼板或砖墙可以使用塑料套管或预留洞。管道连接时，应避免强力对口,或是加热或加偏垫等方法来消除接口端面的错口、空隙偏差等缺损。在安装过程中，如有间断，应及时封闭管口。

（5）试压实验。管道安装完成之后，应再对全部的管道及其附件进行全面检测，并拆去不宜的配件,换上临时短管,封闭开口,试压时从最低处灌水,高处放气。

2.2 室内消火栓系统安装

室内消火栓的安装一般有以下几个要点：

（1）消火栓安装之前应确定消火栓的位置、间距、流量等参数是否符合相应的设计要求。同时检查预埋件和预留洞是否准确，并严格按参数要求购置相应的管材和附件材料，并在安装前做好检测试验，一般按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

（2）立管暗装时，应安装卡件固定，应使底部的支吊架牢固，防止其下坠。若是立管明装时，每层均要预留孔洞，可随结构穿入，减少立管接口。支管则要以栓阀的坐标、标高确定。

（3）报警阀安装时应设在明显、容易操作的地方，距地高度宜为1m左右。其处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。

（4）消火栓箱体的安装，应符合以下规定：栓口应朝外，不应安装在门轴侧，开启应灵活；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

（5）安装消火栓水龙带时,应在其与水枪和快速接头绑扎好后,根据构造挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

（6）安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)和首层二处消火栓做试射试验，应达到相应的设计要求。

2.3 自动喷淋系统安装

简单的来说，自动喷淋系统的安装有以下几个要点：

（1）安装前检查喷洒头的规格、类型等参数是否设计要求，并检查外型、丝扣、感温包和易熔片有无相应的缺陷。同时检查相应的组件的规格参数十分符合相应的质量标准和设计要求，例如报警阀、控制阀、水流指示器、水泵结合器等。

（2）喷头的布置应考虑到布水的均匀性和有效性，宜布置在顶板或吊顶下，如无顶板或吊顶，则根据实际情况做调整。喷洒分层管道的分支预留口应先预制，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。走廊吊顶内的管道安装应协调通风道，管道连接应采用异径管箍和异径弯头。进行喷洒头支管安装时应与吊顶装修同步。

（3）管道冲洗和喷洒系统试压。消防管道试压后，可进行冲洗工作。冲洗前，应先拆除系统中的的流量减压孔板和过滤装置，待水质合格后重新安装，出水方向应保证不损坏其他设备配件，保证应有一定的排放方向。一般在吊顶材料的管箍口处开一个30mm的孔，露出预留口，待吊顶安装完成后，卸下丝堵，安装喷洒头。在封吊顶之前，应对喷洒系统进行试压，在不影响装修进度的情况下可进行分层分段试压，试压合格后再进行冲洗封闭吊顶。

对于水流指示器，消防水泵、节流装置、水泵结合器等设备配件的安装，也应满足相应的规范设计要求，本文不再赘述。

结语

随着建筑市场竞争的日益激烈，工程质量的重要性日益凸显。建筑给水系统的优质、稳定和高效的运行，不仅需要先进合理的设计，更加离不开扎实严格的现场施工。因此，严格把握施工每一个环节，才能打造出优异的工程。

参考文献:

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[3] 赵伟.浅谈建筑工程给水排水施工技术[J].城市建设理论研究（电子版）,2012（4）.

[4] 李春雷.浅析建筑给水系统施工的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2011（23）.

[5] 唐继明.高层建筑消防给水系统的施工和维护科学与财富,2011（4）.

第5篇：自来水管道安装合同范文

【关键词】自来水管道施工；技术；经验；球墨管

近年来，随着城乡一体化进程的不断推进，各地的区域联网供水工作陆续开展起来，通过全区域铺设供水主管网，结合建设相应的供水增压站，实现城乡居民供水的同网同质目标，可以大大改善乡村用户的自来水水质。在实施过程中，提高施工的技术水平，是保证管道施工质量的重要方面，对确保管网的正常运行具有直接的影响。

目前自来水管道经常采用的管材包括球墨铸铁管、螺旋钢管、PE管和PP-R管四种管材。球墨铸铁管具有较好的延伸率、刚度和抗拉强度，耐腐蚀，使用寿命长，接口密封性好，安装简易维修方便，在自来水管道中得到了广泛的应用。

笔者就负责实施的南京市高淳区的区域联网供水管网工程，重点对球墨铸铁管道施工的前期准备、沟槽开挖、地基处理、管道施工及加固、试压、冲洗等方面进行探讨。

1 施工前的准备工作

对于自来水管道的施工工作，施工前做好准备工作是非常重要的。设计图纸应认真阅读，同时必须进行现场的勘察工作以了解施工现场的地质情况，熟悉管线的布置，掌握施工的工程量和施工的难点；对施工人员要进行合理的组织，做好施工材料、设备的准备工作，并采取一系列的安全措施。

在勘察现场时，应当和甲方代表、设计方以及监理人员一起，检查现场的障碍物、设计的变更工作、材料的存放条件等问题，以了解现场的条件能否满足施工的要求，并确保顺利开工。

进场以后的管材、管件应根据规格的不同，进行分类放置，并派专人负责看管，避免发生管件丢失的情况；管材排放应与施工管槽的方向相同，并间隔一定的距离进行堆放，为人工排管以及下管提供方便。

在施工中，施工的安全管理非常重要，必须采取一定的措施。对于施工的机具，必须检查性能；施工人员在工作的过程中，需要佩戴安全帽；结合施工的环境，对于施工中容易出现的问题进行仔细的分析，与施工人员进行交底工作；平时应注意加强施工人员的安全培训。在施工工地周围，适度地设立警示标志，如警示带、警示灯，人员车辆较多处设置护栏甚至围挡等，为施工周围的安全提供保证。

2 沟槽放线以及开挖工作

2.1 沟槽开挖

在施工之前，应及时与相关地下管线单位联系，查明其地下管线的具置，以便进行避让。

在放线之前，应设定好开挖的断面和开挖的宽度。在设定开挖深度时，主要是根据管材、土壤等，管道埋深需要考虑外部的荷载、管材的布置等。通常情况下，金属管道覆土深度不小于0.7m，非金属管道通常为1.0至1.2m。

沟槽的开挖可以选择两种方法：一种是人工开挖；一种是机械开挖，需要结合施工的现场条件而定。人工开挖应结合沟深进行，当沟深低于3m时必须分层开挖，每层深度不超过2m；在开挖的时候，土方通常是堆放在沟的两侧，堆土和沟槽距离应超过0.8m，堆土的高度不能大于1.5m，以防止出现塌方。机械开挖前，必须注意行走路线；为保证开挖槽底土壤的原样，在高于基底标高的基础上，留下约0.2m的土层，等待人工清挖；此外，如果机械开挖沟槽位置处于设备较多的区域时，需要由专门指挥员负责，避免对设备造成损坏。

2.2 垫层地基处理

该区域联网供水管网工程沿省级公路外侧铺设，管位大部分在农田或公路水沟外侧绿化带，设计对沟底的要求是自然的土层，如果沟底地基无法满足承载力要求，就需要对垫层进行处理，避免管道出现不均匀沉降的现象。例如在某河流两侧3公里范围内，主要土层为淤泥质粉质粘土、淤泥质亚粘土等，力学性能较差，经土工力学试验，这类土的承载力为7t/m3左右，基本满足工程管道地基的静态承载力要求。也有部分软弱地基地段，经测试无法满足承载力要求的，就需要进行加固处理。实际施工中主要采取了打杉木梅花桩、换填砂石垫层、抛大片石挤淤等地基处理措施，以确保管道承载地基的稳定性。

2.3 注意事项

沟槽开挖的质量在一定程度上影响到管道安装的质量，必须确保开挖合理性以及准确性。在进行开挖时，需要注意到以下几点：第一，基坑尺寸由施工的方案决定，根据设计的尺寸，便于进行排水来设置。在开挖之前，必须根据测量的中心线，确定开挖的边线。第二，开挖基槽不能超过基底的标高，在基底标高上，留置土层为20cm，待安装管材的时候再去开挖；如果采取抛大片石挤淤对地基进行处理措施时，应在其上铺10cm砂或石粉垫层并找平。第三，在下雨的情况下，做好排水处理，充分发挥排水沟的作用。第四，管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，以保证操作段管道承口悬空。

3 管道的施工

3.1 准备工作

在施工之前，需要做的准备工作包括以下几个方面：第一，检查合格证，在管道铺设以前，完成交接验收工序，对于待用管材，根据产品的标准进行质检，对于不合格的产品，做好标记，并及时移至指定地点，以免误装，质检合格后才予以排管。第二，对管材的要求，管材的表面应没有裂缝，没有机械损伤等情况，管道内外的防腐必须达到要求。第三，在安装之前，必须对管道的内部进行清理，并检查插口端部有否倒角，没有倒角时应用砂轮机将其打磨成45°倒角。

3.2 稳管

首先，结合管径的大小，考虑到沟槽以及施工的装备，把管道置入沟槽。应注意平稳下沟，避免管道的损坏。其次，下管时，应使管身保持平衡，均匀放置，避免管材滚入沟槽里。第三，采用吊车下管时，吊具采用专用高强尼龙吊装带，以免破坏管道表面。

3.3 管道安装

球墨管采用胶圈柔性接口，安装较为便利。在安装前，应铲除承口铁屑砂粒并用刷子刷净，再次扫除管内污物；将胶圈表面用软布擦去浮尘，拧成花瓣形放入承口的线槽内，然后用手压向管壁，到位后，用橡胶小锤子敲打凸起处，使胶圈均匀服帖地卡在槽内，胶圈放好后在其表面均匀地刷上油。

在安装的时候，将管道垫平，一侧管道插口与另一个管道的承口相接，插口端部在第一道白线外也刷上油，并要防止刷油后再沾上砂粒及水珠。定位时由吊车将管道提起。两人在管端用撬棍慢慢推向承口，使两根管道的承插口对接时沿周围缝隙均匀，并使接口两边的管道轴线在一直线上。顶进时用两台5吨手扳葫芦，手扳葫芦一头勾住承口，另一头用链子绕在已安装好的管道承口外面，操作两台手扳葫芦同时等速度渐渐顶进，保证胶圈同时到达工作面，当插口管端的两条白线刚好在承口管端的中间时，结束安装。对于小于3m的短管及套管的安装要注意在顶进时防止已装好的管道脱离，办法是：在安装时前面已装好的管道上的手扳葫芦及绳索暂时不要拆除。

管道到位后应立刻进行检查：用金属塞尺承口缝隙直至顶到胶圈，沿圆周检查，如果量得的插入深度尺寸一致，安装合格，可进行下一根管道的安装；反之则说明胶圈发生了扭偏、离槽等问题，必须立即拔出重装。一般胶圈发生扭偏、离槽的原因，一是承口内有水或者泥沙，二是顶进时两根管道不平直。对于安装不合格需要拆除重新安装的管道，实际施工中可用吊车把管道吊起左右慢慢晃动，使管道自动脱口。

每根管道安装好后要测量其管顶高程，符合设计要求后，在接口外的管身两侧立即覆土，立即覆土的作用一是防止管道移位，二是在雨季施工的时候，可防止管材浮漂。

当安装两根管道以后，可根据管沟走向把管道偏转一定的角度，但是，不能大于规定值。为了防止偏移角度过大，实际施工中可注意观察插口端部的两条白线的位置，内侧承口在两条白线中间、外侧能见到两条白线时为合格，反之，内外侧均能见到两条白线则超过了允许角度为不合格。

3.4 回填土的施工

由于管位在农田或绿化带，按照规范要求，回填土预留沉降量至地表以上10～15cm，表面整平即可。在管道试压合格后，即按要求进行全线管沟的回填土施工，回填时管道两侧应对称进行，防止管道发生位移或损伤。在管道与土壤这一体系中，由于管道与土壤的相对变性量不同，它们在外荷载作用下，将发生外荷载与土壤、管道抗力之间的相互作用，一般在回填一年后管顶土压力将趋向稳定。该工程全线总长28公里，2010年施工，2012年投运至今，施工中除局部地段采用外运黄土回填外，均就地原素土回填，从实际运行情况来看，未发生一起因回填土施工质量不稳定而产生管道不均匀沉降等损管事故。

3.5 相关注意事项

管件、阀门的安装：安装管件、阀门等应位置准确，闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直，阀杆要垂直向上。

管道两端的临时封堵：给水管道暂时停止安装时（当天收工或遇雨停工），管道两端敞口应做临时封堵，以免污物进入管道。

4 管道加固及试压、冲洗

4.1 管道支墩和管件加固

管道在埋设过程中改变方向、设置三通等处，为防止管道试压及管道运行后受水力作用产生纵向或竖向拉力，施工时应对弯管、三通、堵头等处设置支（挡）墩或镇墩。管道支墩应在坚固的地基上采用混凝土浇筑，其强度等级不应低于C15。支墩施工前，应将支墩部位的管节、管件表面清理干净；支墩应在管节接口做完、管节位置固定后修筑，并与管道接触紧密，浇筑后应进行养护。当遇到管基、管沟均为回填土时，可在支墩处打入直径不小于10cm的木排桩，然后再浇筑支墩。

管件加固也非常重要，对于新旧管道碰头处的管件加固更要注意。如果加固没有达到要求，当顶出管件时，修复较为麻烦。例如在本地某区域联网供水主管网与乡镇管网对接装表时，装表处低于远端增压站24m，且表后几米处即为90°弯头，水表阀门处安装普通的松套伸缩接头，在正式供水时发生接头处推移大量漏水现象，改装为双法兰限位伸缩接头后，即解决了问题。

4.2 管道试压

管道试压的目的是对施工用管材、管件及施工质量的检查，以便提早发现问题、及时整改，确保管道投运后的长期正常运行。试压前应编制方案，包括管口的封堵、进水管路、排水口和排气孔的设置，加压设备、压力计的选择和安装，电力供应，升压分级的划分和观测计划，以及试压管段的安全措施等。试压工作应统一指挥，分工明确。

试压管道长度应根据实际情况而定，以不大于1.5公里为宜。充水应由低处缓慢进水，高点设置排气阀排气。由于球墨铸铁管内衬水泥有吸水作用，试压前应充分浸泡，浸泡时间不少于48小时。

试压段最低点压力由管道工作压力确定，工作压力0.5MPa以下的，试验压力为工作压力的2倍；工作压力大于0.5MPa的，试验压力为工作压力加0.5MPa。

预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不能高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压；

主试验阶段：停止注水补压，稳定15min，当15min后压力下降不超0.03MPa时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格；

注意事项： 管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑、管道两头严禁站人。

4.3 管道冲洗

冲洗前的准备：管道冲洗流速应大于1m/s，为保证冲洗水的通畅性，一般应保证出水口截面积不小于管道截面积的三分之一。

冲洗要求：管道在冲洗时应保持连续性，当冲洗到出水口与入水口的水质浊度在颜色、透明度一致时，结束第一次冲洗；第二次冲洗前，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡管道24小时，然后再用清洁水进行冲洗，直至相关水质监测部门取样化验合格。

5 结语

笔者结合自己的施工管理经验，分析自来水管道施工的工序，对于施工前的准备工作、沟槽放线和开挖、管道的施工、覆土回填、管道加固及试压冲洗进行详细的分析，并提出沟槽开挖以及保证施工质量的措施，增强自来水管道施工的安全性，保证管道安装的经济性，为设计人员提供参考。

参考文献：

[1]邱文全.综述自来水管道施工中常见问题及处理措施[J].大科技（科技天地），2011（15）.

[2]胡讯华.大口径自来水管道施工中顶管技术的选择[J].中国给水排水，2011（4）.

[3]范英俊.球墨铸铁管及管件技术手册[J].冶金工业出版社，2006（1）.

[4]黄锦河.自来水管道施工技术与经验分析研究[J].科海故事博览（科教创新），2010（11）.

第6篇：自来水管道安装合同范文

【关键词】给排水；质量；控制

1 住宅给排水工程的质量控制

1.1 预留孔洞和预埋套管阶段

为了防止与其他工种交叉作业，管道受到损坏或者有砂浆等杂物进入管道，产生质量隐患，主体施工阶段，给排水分部工程的施工工作主要是对预留孔洞和预埋套管的控制。为了防止外墙渗漏，预留孔洞须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时，为了防止建筑物之间沉降不均匀，需要安装柔性套管。虽然预留孔洞和预埋套管阶段的工作量不大，但是对后期的管道安装和整体建筑工程的质量具有重要的意义，马虎不得。

质量控制要点：必须注意和土建施工的密切配合。套管制作必须符合施工规范和施工图集的要求。预留孔洞和预埋套管的位置必须正确，固定牢靠，不能有遗漏。在混凝土浇筑时，必须安排专人旁站，发现问题及时处理。

1.2 干管和立管的制作和安装阶段

在建筑结构封顶之后，土建施工单位开始进行墙面粉刷和地面找平，安装公司应注意和土建施工单位密切配合，开始进行给排水干管和立管的施工。

质量控制要点：管道制作特别是镀锌钢管的套丝质量要严格控制，管道连接接口要严密。立管安装前须吊垂线，保证管道的垂直度；管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求。塑料管道须安装伸缩节，排水立管上按照规范设置检查口。管道井内的隐蔽管道隐蔽前须进行隐蔽验收，如果管道井内有给水立管须进行试压’实验，验收合格后方可隐蔽。立管安装施工中断时，须做好上端管口的掩盖，防止杂物进入。

1.3 支管和附件的制作和安装阶段

给水支管安装有暗装和明装两种方式。暗装管道需在砖墙或地面上开凿管沟，管道安装验收后再用砂浆掩盖。这种安装方式虽然更能满足美观的要求，但是由于其对建筑质量会产生一定影响并且管道检修困难，所以在建筑毛坯房建设中，一般很少采用。明装的给水支管沿墙面铺设，需要在墙面上安装管卡。

排水支管也有暗装和明装两种方式。暗装时，卫生间的地坪标高和卧室、客厅的地坪标高之间留有一定的高差，排水支管铺设安装后再用石子填塞，粉刷地面。明装的排水支管是在下层卫生间的吊顶内安装，需要安装吊架。暗装方式不仅美观，而且避免了日后上下层居民产生纠纷的隐患。另外，和给水管道不同，由于排水管道不是承压管道，所以管道损坏的几率很小。当然，排水支管暗装时，最好是直管埋设，必须转弯时应安装清扫口，以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理；隐蔽前须经过灌水试验，检查无渗漏后方可隐蔽

质量控制要点：管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求。接口的插入深度必须符合规范要求，保证接口的严密性。支管送到用（排）水点的位置、标高应严格符合设际要求。排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求。阀门安装时应将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性，单向阀门安装应注意阀门进出口方向和水流方向相一致。

1.4 管道吹洗和试验阶段

管道安装结束后应该进行管道的各项实验检查管道系统的严密性，给水系统的管道还应进行吹洗，以满足卫生要求。试验内容包括：给水管道的压力试验、排水管道的灌水试验、排水管道的通球试验。试验时出现问题应寻找原因，进行整改后重新试验，试验合格后方可验收。

1.5 设备和卫生器具的安装阶段

为了产成品的保护，防止其他工种在作业时对设备和卫生器具造成损害，设备和卫生器具安装必须在管道吹洗和试验合格后。设备和卫生器具的安装位置必须正确，洗脸盆和洗菜盆的安装标高要符合设计和使用要求，安装要牢固。

1.6 金属管道的油漆和防腐阶段

这一阶段是施工过程的扫尾阶段。消防给水管道必须刷红丹防锈漆，金属支吊架须进行镀锌或刷防锈漆，埋地铺设的引入给水管是金属管材时，必须做防腐处理。

2 几种常见质量问题的预防和处理

2.1 管道渗漏问题的预防和处理

预防：1）严格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换。2）加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修。3）对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人。4）对于PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩；当管道不能利用折角作自然补偿时，应采用其他类型补偿措施。水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管和每层支管连接，应有管道伸缩时相互不受影响的补偿措施。布置横管或立管时应充分利用建筑空间，以"U"形管道做变形补偿。

处理：出现渗漏问题，需要寻找漏水点，找到漏水点后分析原因。然后，采取相关措施进行处理：1）更换不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安装。由于热胀冷缩造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技术措施进行整改。

2.2 管道堵塞问题的预防和处理

预防：管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。加强对施工作业的指导和管理工作。

处理：施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更换管材、管件后重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点。使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或专用机械疏通管道。

2.3 给水用水量和水压不足问题的预防和处理

对施工图的认真审核，相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得作为参照。另外就是对管道的防护，和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题，需要更换设备来对系统进行局部处理。

2.4 管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理

第7篇：自来水管道安装合同范文

关键词：水电安装；工程质量；控制措施

中图分类号： TV73 文献标识码： A

引言

水电设施安装是建筑工程施工中最重要的部分，因为水电设施是居民生活的基础需要，因而水电安装的质量高低直接决定了人们的生活质量优劣。同时供排水以及电气安装的具体管道以及开关设置也对居民生活是否便利带来了至关重要的影响。漏水漏电等问题也在很大程度上决定了建筑物的使用情况。因而水电工程安装质量成为建筑工程质量中的关键问题。

1.水电安装工程中目前存在的普遍问题

1.1水电安装工程质量不被重视

目前施工企业往往对于注重主体工程质量，而对于安装工程质量不够重视。在水电安装工程的具体施工过程中，大多数施工企业都会选择将安装工程进行分包给其他施工队伍，然而对于相应的分包施工队的选择上并没有确立严格的资质要求，特别是工程量较小的水电安装工程往往是由几个民工组成，从而导致真正负责水电安装的施工队伍技术水平差，质量意识淡薄，往往只考虑成本，忽视安装质量，具体施工人员对于水电施工的流程以及质量要点不熟悉。最后的结果则是不能保证水电安装的工程质量。

1.2技术交底流于形式

技术交底工作本应该是全员参与交底学习，在实际操作中往往是责任方组织，具体分包施工队只有少数人员参加，分包施工队不再进行二级交底工作。具体操作人员往往不真正了解熟悉技术要求、施工流程和质量标准，凭经验和主观意识进行。从而，在实际施工过程中往往出现各种质量偏差，造成二次返工或质量隐患。

1.3施工过程的监管不到位

施工中的监督管理工作是保证水电安装工程质量的重要环节，然而在安装过程中，施工单位自身质量管理体系管理不能贯彻执行，驻场监理人员管理不严格，对存在问题或者只是轻描淡写的指出，没有对存在的问题进行跟踪落实，导致监管工作流于形式，进而导致施工人员随意施工，在安装过程中，操作不规范，马虎了事，从而导致水电安装工程的质量下降。

1.4土建与安装配合不足

土建施工与水电安装是两个紧密相连的施工环节，只有当土建与安装配合密切，水电工程的质量才会得到提高和保证，然而现实中往往出现土建施工人员并没有严格按照安装图纸为安装工作留出足够的安装空间或者预留位置不准确，导致在水电安装过程中，负责安装的施工人员不得不再凿墙挖洞，安装管道，这些行为都破坏了建筑物的原本结构，严重影响了未来使用者的安全，是水电安装工程质量隐患的重大原因。

2.水电安装与施工的技术管理

2.1 严格进行施工组织设计

施工方案编制质量的高低，其对保证工程质量起到关键性的指导作用。在施工之前，工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审，对管线复杂或交叉口多的部位进行重点审查。然后编制合理、可行的施工方案，并经土建、安装、安全人员讨论会审，重点是施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力，做到施工方案编制的深度、广度和合理性，为安装工程的质量做技术保障。

2.2 加强材料和设备的质量控制

材料和设备的质量，是水电安装能否顺利进行和质量的基本保证。因此必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。进场的原材料和设备必须具备出厂合格证，技术规格须符合设计要求，产品性能应符合现行有关国家技术标准，必要时履行开箱验收程序，并报监理工程师批准备案。对于不合格的产品必须清退，一律不得使用，确保工程质量的第一道关口。

2.3 贯彻执行技术交底制度

技术和施工负责人施工前应做好沟通和协调工作，要把工程内容、工艺流程、施工方法，技术要求、质量验收标准等方面全面部署成熟，再向参与施工的全体技术人员和工人作详细的交底，使其明确各自施工要求，并求同去异，以确保工程质量。对管道交叉多的房间，例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板，采用“样板引路”模式施工，以便提前发现问题进而解决，尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。

2.4 加强水电安装与土建施工协调配合

土建工程是水电安装施工的前提，土建工程质量的高低，直接影响水电的安装和施工，两者的协调配合，是工程整体质量得到保证的基础。水电安装和土建施工人员应共同认真对图纸进行审核，并成立一个协调联系小组，若有不协调和矛盾的地方，由协调小组予以联系设计等相关人员及时解决。在施工过程中，水电安装与土建施工人员定期召开协调会，及时解决、协调水电与土建施工中遇到的问题，使两者在施工进度、预埋与安装等方面相一致，保证工程的质量和水电功能的正常使用。

2.5 制定严格的质量验收标准

水电安装施工阶段，要认真执行工序交接检验制度，树立下道工序就是客户的理念，上道工序不合格不得转入下道工序，下道工序施工者也不得接受。做好各种施工试验和隐蔽验收工作，每完成一道工序后，按照单元、楼层逐项进行检验，并接受监理工程师的全程监管，确及时办理验收签证手续，保全部满足国家相关规范规程要求。对于检测不满足的项目，应及时按照监理工程师的要求进行处理，直至经再次检验满足要求为止。

3.提高水电安装工程质量的措施

3.1施工前期的水电安装工程质量控制措施

3.1.1加强对土建施工的监管，使之与水电安装相配合。加强土建施工过程的监管工作，监督其依照原定设计图纸施工，给后期水电安装预留应有的管道等设施，从而保证土建之后的水电安装工程的正常进行，避免对墙体等建筑结构的再破坏，从而保证水电安装工程的施工质量。

3.1.2加强承包队伍的资质选择管理。制定严格的施工承包队伍的选择标准，具备有一批固定的优质施工队伍资源候选，提高安装的施工队素质，在施工前要求作业人员熟悉本项目工程的水电施工的流程以及要点，从而保证未来安装的质量。

3.1.3加强原材料以及设备的检验。对于用于水电安装工程的各种原材料以及设备，在选购前通过市场考察选择质量稳定，性能较好的厂商产品。材料、设备进场后做好相关的质量、型号、规格的检查，对于不合格的原材料一律不得入库，并及时办理退场手续和标识，防止误用现象发生。

3.2施工期间的水电安装工程质量控制措施

3.2.1加强水电安装工程的施工过程的监管工作。加强施工过程监管工作是控制水电安装工程质量的最重要环节，施工单位加强自身质量管理的检查程序和制度的落实，上道工序不合格不向下道工序移交，同时下道工序发现不合格者，也不予接收。施工单位自检合格后方可以向监理工程师提请验收，并接受监理工程师的监督和要求。监理工程师一定要提高监理人的素质以及责任心，将监理监管工作落到实处，防止走过场的现象发生。对于每一道安装工序都要实时监督，严格安装图纸方案核对安装工程，防止施工者偏离图纸的情况发生，同时发现不符合要求的安装后，应立即通知作业队，要求其返工或做出有效的弥补措施。

3.2.2针对于排水管的安装问题，必须在施工期做好地基的再次检查，保证水管受力均匀，防止使用过程中的水管破裂，同时提前做好水管异物的清理工作，防止使用时的水管堵塞现象，在设计高层建筑的排水管则应设置阻火圈或者防火套管，从而保证其未来使用的安全。同时在所有排水管的安装完毕后要做水压试验，防止今后使用的渗漏水现象，只有在确保无渗漏的情况下，才可以继续下道工序。

3.2.3针对于电气的安装问题，必须在施工期制定开关插座、零线火线的接地方法以及灯具的防雷接地方式的安装统一标准，要求施工人员按统一标准接线施工。对于开关盒以及插座和的安装，要将其高度控制在允许的偏差之内，同时注意盒口应平整，同时与墙面相平。

3.3施工后期的水电安装工程质量的保障措施

3.3.1在施工后期的验收过程中，为了确保水电安装的整体工程质量，必须制定严格的质量验收标准，针对于常规的水电安装工程采取抽样检测质量，针对于隐患较高的水电安装工程，则要实行逐一检验质量的措施，从而才能保证水电安装工程的质量。

3.3.2经验收合格后，还要加强成品的保护工作。在完成水电安装后，做好排水管以及电线盒等保护工作，将地漏以及出水口等部位要临时堵塞，防止沙粒以及石子等异物的进入。同时在工程的收尾阶段应派遣专门人员对水电产品再检查，确保工程产品完整保质移交。

4.结语

水电安装工程质量是建筑工程总体质量的重要组成部分,为了保证水电安装工程的质量，必须做到施工前策划，施工中检查控制，施工后保护等质量管理措施，提高水电安装工程的质量，从而为人民的安居乐业奠定基础。

参考文献 ：

[1]虞坚明．水电安装质量通病及预防措施[J]．科技资讯,2006,（7）．

第8篇：自来水管道安装合同范文

关键词：建筑行业；水电安装；技术；创新策略

众所周知，在建筑工程中，其水电安装尤为重要，为了能够切实保障人们的生命财产安全，不但要对其相关问题进行处理，还要使得水电安装技术不断完善，有所突破。随着国民经济的不断提高，大家对于自身所居住环境的要求也愈来愈严格，尤其是对建筑水电安装工程越来越重视。但是现阶段我国建筑水电安装工程技术还不是特别的完善，仍然存在诸多需要解决的问题，所以这些问题都急需改善，其中应该要格外重视工程技术的创新。建筑水电安装工程的技术创新对建筑行业有着重要积极的作用，它有效的确保了广大群众生命财产的安全，因此我们必须要重视水电安装中出现的技术问题，不断的进行技术改革创新，给广大群众营造一个安全舒适的居住环境。

一、建筑水电安装工程技术问题

（一）管道的安装技术问题

对于建筑水电安装过程中管道的安装，应该要进行合理的规划，在进行施工期间，必须要认真负责的根据施工要求来进行安装作业，只有这样才可以保障管道安装的合格性，但是管道过程中还有许多问题有待解决：对于防水翼和防水套环的制作，和施工标准不太一致，使得预埋管的安装不合理；在施工过程中，没有采取施工要求温度阀门类型，其朝向不够准确；对于排水横管，由于没有对坡度进行严格的控制，使得倒坡中存在诸多问题。

（二）开关插座的安装技术问题

在安装开关、插座等部件时，其位置选定并没有根据用户的需要进行，并且其相关路线连接工作中，接错、误接等问题也屡见不鲜，这些都会很大程度上引起短路以及串联的问题出现，不但会埋下安全隐患，还会对人们的生命以及财产造成威胁。同时，安装强弱电平行布线时，其间隔距离与设计图不相符，300mm-500mm的终端间距无法保障，就使得弱电信号会被强电信号干扰。

（三）卫生器具的安装技术问题

在进行卫生器具的安装时常会出现排水配件的质量问题，而在进行卫生器具及其他配件安装时，常常未按照规定的尺寸进行安装，也未给坐式大便器留有正确而规范的排水口。在对卫生器具进行电位连接时，虽通过PE线接地但未做局部等电位联结，卫生间管道、穿楼板金属套管及管道金属支架也未做等电位联结，局部等电位联结线经常穿钢管进行敷设等。

（四）消防安装技术的问题

消防安装主要分为生活泵及消防泵，包括自动喷淋、自动火灾报警、室内外消火栓、排烟送风四个系统。在压力指示表的设计安装中生活水泵的水压力设置不够智能化，无法保证及时灭火及补水的需要，而排烟风机的安装中风管常出现漏风的情况，管道井阻力也过大，致使排烟系统无法正常运行，消防安装不到位。

二、建筑水电安装工程技术创新策略

（一）管道安装技术新策略

在核对建筑管道坡度过程中，一定要严格强化，可以通过加大建筑出口管道坡度的方式确保其坡度的更加均匀，同时，安装预埋地管道时，不能采用未经处理的松土，并且全面预检和常规管道试压工作必不可少，管道的1.5倍是其压力的大小。同时为了有效确保建筑给水质量水平，24h的游离氯消毒水滞留就要在建筑给水前进行。

（二）开关插座安装技术新策略

有效掌控家电的标高、固定件的固定间距、墙距、高度等方面都是建筑水电安装过程中需要关注的。其中，不但要保障上下两层统一轴线误差的范围在50mm，同时，若是开关与插座处于同一居室内，就要控制器标高偏差在15mm以内，也要确保门后位置没有安装开关以及插座等部件。与此同时，水电安装开关的方向要统一，其标准是向下是开启，并且要保障箱盒内方木数量大于等于10cm时在进行开关、插座接。

（三）卫生器具安装技术新策略

在管道毛坯安装完成后，用建筑专用的橡皮塞严堵管道的开口处，对卫生器具如坐便器、浴缸、地漏等同时进行排水口的堵塞，避免建筑施工的垃圾落入其中，而致污染发生。在进行卫生器具的安装时以标准坡度进行施工，同时进行管道通球试验，试验所用皮球或木球的直径应为管道直径的3/4左右，只有在用皮球（木球）试验时管道未堵塞或渗漏才能判定为合格，使卫生器具的安装技术得以更加完善。在对卫生器具进行电位连接时，要明确等电位联结与漏电保护器是两种不同的安全保护措施，不能相互代替。

（四）消防安装技术创新策略

在建筑进户外总闸靠近户内管道处安装压力表，以便实现对水压传播、子系统保压情况的监督，进行水试工作。另外，在进行消防安装过程中，要严格控制好外墙与消防栓之间的距离，必须要控制在5-40m范围内，距离路边的距离要控制在2m以内。地下室车库选择的是机械排风，前室与楼梯选择的是机械排风与自然排烟的混合排风，在进行消防工作时，屋面风机进行送风，楼层正压送风口进行送风，这样就确保通道内一直维持正风。

三、结语

总而言之，在建筑工程中，其水电安装内容极为重要，人们的居住环境的舒适程度很大程度上取决于建筑水电安装技术所用方法的科学与否，一旦水电安装方式处理失误，轻则不能保障建筑安全，重则还会使人们的人身及财产安全受到侵犯，鉴于此，建筑水电安装工程技术中，为了提高工程质量，有效促进居民生活水平上升，就要切实推动其智能性，创新性发展。

第9篇：自来水管道安装合同范文

一、凡县城自来水用户安装自来水管道，必须向县自来水公司申请，实行统一规范安装，不得聘请社会人员或自己擅自安装。

（一）新建工程项目。新建工程项目凭工程审批许可手续到县自来水公司办理工程用水临时户头，由县城市供水企业安装工程用水计量表，期限为工程施工法定期限；

（二）户外水表前端管网安装。必须凭规划、质安部门验收合格证明办理开户手续，由县城市供水企业负责安装；

（三）水表后管道（含室内管道）安装。属办公楼、单位员工宿舍、开发性质的商品房建筑、营业性建筑、集资房、宾馆酒店等公共建筑必须由县城市供水企业或具有专业资质的安装队伍安装，以保证安装质量。安装完工后，必须经过县城市供水主管部门或城市供水企业验收合格才能接入城市公用供水管网。

二、未经许可，自行安装、搭接城市公用自来水管网，造成自来水污染的，或擅自给未办理建房手续的违章建筑安装、搭接自来水的，依法追究安装人员和违章户责任。

三、县自来水公司必须强化内部管理，依法依规搞好优质服务，以实惠的价格、优质的服务为用户办理相关手续，并根据用户的要求及选材和选型，及时组织专业队伍上门测算，向用户做出安装方案和材料、工时费用预算。材料按照市场价格，实行明码标价，提供相同规格不同材质的各类管材供用户自由选择。

四、安装、开户、维修收费，严格按照物价部门核定标准，向社会进行价格公示，接受社会监督。

五、严禁非城市供水企业以外的单位、企业、个人等自来水用户在城市公用供水范围打井取水、抽用河水并入城市公共供水管网。凡违法搭接或将自备水源并入城市公共供水管网引起城市饮用水污染的，依法追究违法单位或个人法律及经济责任。