钢结构施工员工作总结精选(九篇)

第1篇：钢结构施工员工作总结范文

关键词：建筑；钢筋；入库；加工；现场管理

中图分类号：TU755.3+2 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）06-（页码）-页数

建筑项目中的钢筋管理程序一般为编制钢筋使用计划、采购、签订合同、入库、出库、加工、捆扎、使用等。在这一过程中，整个流程长、经手的人多，再加上钢筋数量大、规格多，使得钢筋管理成为了一项复杂、繁琐而系统化工作。钢筋是建筑工程的重要材料，搞好钢筋管控工作，不仅利于保证建筑结构中钢筋这一分项工程的施工质量，确保建筑结构性能良好，也利于控制成本投入。由此可见，钢筋管控在建筑项目管理中的重要性。

1.加强钢筋管控的重要性

钢筋在建筑结构工程中被视为建筑物的“骨头”，是建筑工程三大主要材料之一，并在成本投入中占有一定比例，如果钢筋管控质量不佳，不仅影响工程结构性能，也会对工程造价产生一定影响。在建筑工程结构中，钢筋工程属于一项隐蔽工程，是影响建筑结构安全的主要因素之一。为了保证建筑项目施工安全，必须加强隐蔽工程质量验收和检测，避免钢筋工程出现设计失误、配筋不足、钢筋锚固和搭接长度不符合设计要求等现象，控制好钢筋工程的施工质量。

2.建筑项目中钢筋管理流程和内容

2.1编制钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案的编制工作由施工单位负责，其根据建筑项目设计图纸和有关规范等全面提出钢筋工程施工工艺、质量要求等方面的内容，经过主管部门审核后方可实施。

2.2编制钢筋总量计划

钢筋总量计划由施工单位在建筑工程施工开始前编制，由总工审核。编制钢筋总量计划的主要目的，在于了解和掌握建筑实施过程中需要的钢筋总量及所需费用，进而编制钢筋工程预算和使用进度，作为施工单位编制钢筋料表、月度施工计划的编制依据之一。值得注意的是，审核钢筋总量计划时至少要选择一层的钢筋量进行抽查，掌握其中的误差率，便于施工中给予控制。

2.3编制钢筋下料表

下料表由施工单位负责编制，按层、构件、种类等标准编制，并注意钢筋规格、尺寸、数量、重量等标记。要求每层、每一种构件都要有钢筋的总重量。作为一份钢筋下料表，表中除了涵盖以上基本内容外，还应记有钢筋领用记录，客观记录每月度钢筋使用量。红色部分与我们实际是有出入的，施工现场钢筋下料表是由现场施工人员或者是钢筋预算员提供。此料表除了注明各个构件的钢筋规格、尺寸、钢筋图形以外，还有该料表每种钢筋的重量汇总，作为钢筋施工的指导和依据，每种钢筋的重量汇总可作为进场钢筋量的依据。如果出现下料表外的钢筋使用，要及时更正下料表，无特殊情况下料表使用不能超过钢筋总量计划，将钢筋使用控制在一定范围内。

2.4钢筋采购管理

为了防止出现伪劣产品，采购钢筋之前应有针对性的选择几家钢筋品牌，可组织建设单位、施工单位、监理单位等对钢筋生产厂家、供货商进行多方对比，选择1-2家符合要求的钢筋品种，然后与其进行洽谈、签定采购合同。采购合同由材料科负责人编制，项目经理审批后方可进行，另外，采购之前要想项目经理确认采购方式，自行购买还是招标。如果招标，要求控制招标期间的标底编制和保密工作，杜绝违法乱纪行为。

2.5入库管理

钢筋采购进场后，需要点验、填写入库单，然后按照谁预先布置安置在指定位置，由提料员统一管理。要注意，仓库管理员要向供应商索要钢筋合格证书、生产批号、出厂日期等，并检查钢筋是否平直、有无裂纹、锈蚀等，如有发现，及时退回不得使用。

2.6钢筋性能检测

钢筋进场后，应在监理监督下，按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的相关规范对钢筋性能进行检测。现场随机抽取，表上“取样”字样，送往实验室进行是必要的性能试验。性能检查合格后，才可以使用钢筋。

2.7加工管理

钢筋加工管理的主要内容有钢筋加工、加工标识、成型钢筋码放等。进行钢筋加工的时候，对哪捆钢筋加工使用、哪些废弃钢筋在此加工使用等，均有材料员统一指挥，并按照一定的进度计划进行加工工作，加工后的钢筋要分门别类摆放好，采取防锈蚀措施，加强钢筋监督。注意的是，钢筋从采购到加工这一过程，不可避免地将出现钢筋损耗，但是要求在是合同规范内，将钢筋损耗控制在允许范围之内。

2.8钢筋领料管理

钢筋领料管理工作内容主要包括钢筋领料申请、审核、按料表发料、填写出库单。根据多年管理经验，钢筋领料多是按照进度计划定期进行。在钢筋部位一次发放，每一次领用时，下料员都要在料表中标注已领用的钢筋数量，并由领料人签认。每领完一个部位的钢筋量，下料员都要将发放钢筋的料表进行分类汇总，并将汇总表和料表提交材料记账员，材料记账员对汇总量和料表量进行核对后填写出库单，同时在报损单中按合同规定值填写钢筋损耗量。如果在绑扎过程中出现超量现象，超量部分必须由施工单位做出补充料表才可以进行钢筋加工。

2.9施工现场管理

施工过程中，由于受到各种因素的影响造成钢筋数量、品种、规格和配置方法等不符合设计要求，为钢筋工程的施工质量埋下安全隐患。如，构件配筋不足、钢筋翻样、下料错误等。为此，要求施工单位做好钢筋工程施工现场管理工作。严格设计钢筋施工方案和施工工序，保管好钢筋成品，禁止在施工现场长期堆放钢筋，防治钢筋锈蚀、氧化或脱皮。同时，钢筋工程施工过程中要全程进行跟踪监测，及时发现问题、及时纠正，避免钢筋摆放位置不当、钢筋锚固长度不足等。

3.结论

建筑项目实施中钢筋管控中需要注意的事项较多，要求施工单位加强监督力度、提高安全意识和从业人员业务水平，培养出一批高素质的工作队伍，做到精心施工，管理到位，将一些质量通病、管理缺失消除掉，为钢筋工程实施提供质量保证，同时也为建筑结构安全提供了保障，进而打造安全、可靠的建筑物，让人们安全、健康的生活其中。

参考文献

[1] 曹阳，宋书广.建筑施工项目钢筋管理[J].黑龙江科技信息. 2009（16）.

第2篇：钢结构施工员工作总结范文

【关键词】钢结构;施工技术;现状

随着高层建筑高度的不断增高，传统的钢筋混泥土结构由于自重较大，产生诸多不利因素，如地基承载过大、柱子越来越大等，在这种条件下，建筑钢结构应运而生。 其具有有强度高、重量轻、结构抗震性能好、施工快、建筑造型美观等优点，是理想的高层建筑材料，备受业内人士观注。近年来我国钢铁工业和建筑工业的迅猛发展，高层钢结构住宅设计和施工技术日趋成熟，政策导向也大大推动了建筑钢结构的快速发展。但是，高层钢结构建筑的施工技术相当复杂，需要大量的专业施工技术人员，抱以实事求是的精神、科学律已的态度，才能促进这一行业更好的发展[1]。

1.钢结构的优势

钢结构的优势有：自重轻，便于运输和安装，同样设计强度，自身重量仅是钢筋混凝土的1/2；可跨越度大，钢材的塑性和韧性好，当受到震动或局部产生超载现象时，不易产生断裂破坏，对荷载的适应性较强；钢结构一般采用螺栓连接，施工轻便，建造周期也大大缩短；钢结构体积小，可塑性极强，使其在设计时更灵活、多样，对重力效应不敏感；钢结构建筑在建造时，嗓声污染、粉尘污染、固体垃圾都是非常小的，即使楼房报废，钢材的回收价值也比较高。总之，钢结构在高层建筑中的应用，优势是十分明显的，我们更期待今后的发展。

2.高层建筑钢结构施工技术

2.1塔吊的选择及吊装

塔吊是高层钢结构工程施工核心设备，其选择涉及钢结构的重量、现场施工条件等因素，其原则是：装拆方便、安全、快速。爬式塔吊对塔吊起重能力和幅度要求不高，使用比附着式塔吊方便，考虑成本控制，应优先选用进行高层钢结构建筑的施工。

吊装是高层钢结构工程施工的关键工序，其速度与质量对工程起着十分重要的作用。钢结构吊装前，应严格要求吊装构件的堆放，避免在吊装时，由于准备不充公，造成操作的繁琐。根据塔吊的数量、现场施工条件、工件形状等因素确定吊装分区与吊装顺序。

2.2严格原材料

钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒长为钢筋直径的二倍。

2.3焊接及其质量控制

焊接是钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。施工中焊接的一般原则是：施工中应遵循以下的焊接原则:先焊基准点处焊缝,再焊周边焊缝；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；对称施焊；同一根梁的两端不能同时施焊。钢结构焊接前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印[2]。

2.4安全施工

安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层钢结构施工，作业点大多处于高空、悬空，很容易出现安全事故。为此，必须严格安全管理，定期实施在岗安全教育培训，让职工时刻把安全意识摆在第一位。

3.我国钢结构建筑现状分析

改革开放以后，我国钢产量跃居世界第一位，国家从“节约用钢”逐渐转为“积极、合理、快速的发展钢事业”，目前我国建筑用钢已达钢材总量25%左右，而钢结构所用钢材仅为3%左右。由此可看出，我国在钢结构方面的发展还不够，近年来，建设部在全国积极倡导钢结构住宅的应用和发展，并在一些大中城市建筑了示范点，如北京的中福花苑钢结构住宅、莱钢樱花园等。国内钢材量的充足，为钢结构的发展提供了物质基础，虽然我国钢结构施工发展较晚，但速度并不慢，现在已可以独立承建一些超高层和大跨度结构。除在超高层建筑施工尚存不足外，中低层建筑已达到国际领先水平。我国钢结构施工技术水平与国外存在一些差距，主要表现在：钢结构施工中传统的手工业还大量存在，信息化、智能化施工还没全面开始形成；缺乏总承包的能力，在超高层钢结构建筑方面投入较少；专业技术人员较少，这方面的软件开发与国外差距较大[3]。

4.钢结构住宅发展对策

4.1注重培养钢结构施工方面的人才

目前，我国缺乏经验丰富的钢结构专业技术人才，设计人员设计出的钢结构建筑，其工程造价可能达到钢筋混凝土建筑的1.5倍左右，造成了很大的浪费。钢结构施工企业的发展壮大是从施工实践中逐渐积累经验和技术的，不可否认，这中间的一些老工人、老技术人员具有丰富的实际操作能力，是一批重要的队伍力量。然而，钢结构工程施工技术含量高，光靠经验是难以取得长足进步的，我们必须吸纳国外先进的技术水平，以毕业生为培养对象，及时向其传播钢结构的前沿技术和新的科研成果，让他们尽快上手工作。

4.2要加强企业与科研机构的合作

钢结构建筑是一个难度大、要求高、科技含量高的工程。在超高层和大跨结构施工中，有些技术难题依靠企业本身的力量解决不了，需要与大专院校、设计院或科研机构合作。另外，一些新材料的应用和新工艺的采用不可能不经试验，就应用建筑当中，而这个试验就需要科研机构去完成。总之，加强企业与科研机构的合作是非常必要的，不仅可以增加企业效益，还使我国的钢结构发展水平更进一步。

4.3企业必须高瞻远瞩

企业要对自身的技术成就和施工经验进行不断总结，注意科技新动态和管理新方向，注意搜集新型材料、软件、专利技术、新机械设备等先进成果，以形成工法，在本企业的项目生产中推广应用。

4.4构件不标准、不规范

钢结构相关产品标准化程度低，造成住宅及其构配件、部品不成系列，难以配套，产品质量还不能满足住宅产业化的水平。企业应创立与钢结构体系相配套的产品与技术体系，如内外墙板产品系列、楼板系列等，并且政府要抓好各类标准、规范的编制与修订，形成统一的、完整的标准化体系[4]。

总而言之，高层钢结构的施工过程是一个错综复杂的系统工程，应该充分认识到施工的困难性、复杂性，虽然还有不少问题有待解决，但只要政府、开发商、技术工程人员共同努力，钢结构住宅在我国必将拥有广阔的应用前景。

【参考文献】

［1］潘可柱.浅析钢结构住宅的设计和前景[J].企业技术开发,2007,(02).

［2］李煜.浅议钢结构住宅的结构设计[J].甘肃科技,2010,(12).

第3篇：钢结构施工员工作总结范文

1钢结构建筑的缺点

1.1钢结构的耐火性较差

用钢结构构建的建筑，它的骨架材料一般都是钢材，所以钢材的耐火性将会直接影响到钢结构建筑的可靠性和安全性。总体来说，钢结构的材料与温度的适应性相对而言是比较好的，一般，钢材强度如果在100℃以内是基本上是不会发生任何变化的。但是，如果钢结构的材料温度超过了250℃又或者达到了400℃的时候，钢结构材料的强度就会下降60%，而且刚度会降低22%。如果温度大于500℃的时候，钢结构材料将会完全丧失承载能力，强度几乎为零或者就是零，刚度也会完全丧失。

1.2钢结构的防腐性差

如果钢结构的材料处于自然环境中它就会生锈。而且，钢结构材料如果不涂防腐剂处于空气中达到50个小时的时候，钢结构材料就将会出现锈斑，如果是500个小时的话，那么就会导致十分严重的锈蚀，如果在空气中放置5年的时间，钢结构材料的最大锈蚀量可能达到1mm。所以，在钢结构的建筑中，应该十分认真地对钢结构材料进行防腐方面的处理。

2钢结构工程的施工技术研究

2.1工程概况

某一大型工业厂房的工程总的建筑面积大约是3万平方米，其主要是含有6栋门式的钢架结构的厂房。该厂房的跨度为27米，长度为146米，厂房的两侧檐口的高度分别为1l米与14米。该厂房的设计具有空间大以及跨度较大的特点，而轻钢结构恰好也具有截面较小、材质比较均匀、自重性较轻以及刚度也较好等特点，因此在这个工程中选择轻钢结构。

2.2施工准备工作

应该认真做好关于施工图纸会审以及交底方面的工作。工程施工的依据是施工图纸，工程的项目负责人应该组织相关人员对施工图纸进行审阅以及消化。于此同时还应该做好施工技术的交底工作，除此之外，还要把设计与施工的结合工作做好，把土建施工和钢结构吊装的工作做好，把混凝土构预制与钢结构的结合工作做好。应该认真地对钢结构建筑工程的施工组织设计工作进行编制。钢结构建筑工程应该针对不同的安装阶段以及制作阶段分别进行编制钢结构施工组织设计的工作。

2.3钢结构的构件制作

2.3.1制作放样制作放样是钢结构的构件制作的首道工序，为了减少和避免后续加工中出现较大的累计误差而造成构件偏差，进而影响整体工程的总体质量，精确放样就显得极为重要。所以，在制作放样的过程中，以下几点应尤为注意：放样前，对图纸的审核工作应做好，检查图纸各构件尺寸是否有不相符的地方或和其他安装图纸是否有矛盾的地方；当确认图纸一切无误后，方可制作样板，并应当将材料的牌号、规格、零件名称和位置等特性做出明确的标注，以确保下料工作能正常无误地进行，在此过程中应加强对样板的防护工作，防止样板出现锈蚀、折叠等损坏，以方便开展校核工作。

2.3.2钢结构材料进场的检验在钢结构材料进场前，须经过严格的进场检验程序。其中钢材应当附有相应的合格证、出厂证明等材料，确保其质量和规格符合图纸及相关规范的要求。由于钢材将长期露天的堆放，极易受到空气、雨水等自然环境的侵蚀，致使其质量产生下降。因此，需要规范规定钢材表面的划痕、锈蚀深度必须符合规范规定的要求。

2.4钢结构的安装

2.4.1钢结构安装的施工过程钢结构的工业厂房在施工过程中的大致流程为：钢柱吊装钢梁吊装吊车梁吊装将屋架进行扶直第一榀屋架安装并进行找正第二榀屋架进行安装已安装屋架进行找正天窗架及支撑进行安装屋面板进行吊装。

2.4.2钢柱的吊装首先，要设置好控制标高的观测点及中心线标准，设置标高观测点的时候应注意要与牛腿的支撑面为基准，以便于观察，此外，若无牛腿柱时则应该以钢柱的顶部与桁架相接的最顶部的一个安装孔的正中心为基准；在做中心线标志时应当符合相应的规范要求；在进行多节柱的吊装时，应先将多节单柱组装后再进行整体的吊装；在钢柱吊装施工完毕后应进行适当的调整，例如在阳光照射的侧面会存在由于温差等因素引起的钢柱偏差，在安装后应将偏差调整至相应规范的规定允许偏差范围内；当施工时遇到长细比相对较大的构件时，在进行吊装前须增加相应的临时补强措施，例如在吊装柱子、屋架后增加侧向支撑等措施。

2.4.3吊车梁的吊装吊车梁的吊装应该在钢柱第一次校正柱间支撑后进行，先从有柱间支撑的钢柱开始进行吊装，当吊车梁吊装后应进行相应的临时固定；而吊车梁的校正则应该在整个屋面系统的构件安装好并进行永久连接后再进行，校正后的偏差应处于符合相应规范规定的允许偏差范围内；可调整位于柱底板下的调位螺母或者调整垫板的厚度来进行校正吊车梁的标高，在特殊情况下也可以通过在吊车梁和牛腿之间增加垫板的方式来调整吊车梁的标高：应将吊车梁与相应辅助桁架进行安装后再将其整体进行吊装，并将其垂直度、侧向弯曲控制在相应规定范围内；在柱牛腿与吊车梁下翼缘处进行连接并使其符合相应的规范要求。

2.4.4屋面的吊装吊装屋架的顺序一般为选一端向另外一端进行逐步推进，在选择吊装屋架的吊点时应当选择在起吊时受到横向力最小的地方；在起吊屋架前，应首先将其平卧于地面上，且屋面在翻身起吊时需使用特定的杆件进行相应的加固，并在其上弦处设置相匹配的安全扶手，以避免其因侧向刚度较小而导致屋面发生弯折；除此之外，在屋面的吊装的施工中应尽可能地避免吊机的大幅高空回转及起落，更要严格控制以避免吊机出现负荷运载。

3钢结构工程施工质量管理研究

3.1严格审查钢结构安装的施工组织设计

施工单位在进行钢结构施工时，若能严格地依据施工组织设计，并据此来对工程的实施全程进行完善的技术指导和施工组织设计，必将直接提高钢结构施工的质量且能一定程度地促进施工进度。所以，在施工准备阶段，应对钢结构安装的施工组织设计有重点、有针对性地进行严格的审查，在具体审查过程中应尤其注意：控制特殊工种持证上岗的有效措施、项目组成人员及其管理体系、安全保证体系的具体构建、质量和进度的具体控制措施等。

3.2控制钢结构中基础工程的质量

通常情况下，混凝土独立柱基础是钢结构建筑工程中采用最广泛的基础，其施工过程中的混凝土、钢筋、模板的方法及工序，与其他钢筋混凝土工程的施工方法相同。但需注意的是，混凝土独立柱基础施工时质量控制的关键为预埋螺栓，各个螺栓的质量及各螺栓的间距、标高控制的偏差，都将对钢结构建筑工程质量产生直接影响。因此，控制预埋螺栓的质量是控制钢结构中基础工程的施工质量的重点，应严格要求并监督施工单位对其偏差进行精确的把控。

3.3控制钢结构中主体工程的质量

在对梁、柱的施工时，检查质量工作的重要内容主要包括：柱体的位置及垂直度；柱垫层的垫实度与平整度；梁的垂直度、平直度、各节点的质量、摩擦面的清理程度。起吊前必须通过仔细、全面的检查，待得到合格的验收结论后，方可起吊。除此之外，当钢结构形成了固定的空间并通过合格验收后，应立即责令施工方用膨胀混凝土，对柱底板与基础顶面的空间进行第二次浇筑并密实。

4钢结构工程施工安全管理研究

4.1安全管理保证体系的建立健全

由总监理工程师牵头，各单位安全员配合建立健全完善的安全管理体系，总监为安全总负责人，领导各方直接对施工现场的安全进行监督并负总责。安全员必须通过各地区相关部门的资格考试并取得安全员证书，且具备相应的安全管理能力，能对施工现场的安全起到监督作用。

4.2施工准备阶段的完善准备

对施工图的会审进行加强，组织各单位的专业技术人员对施工图进行严密会审，检查并讨论出施工图中的各不严密项并对此商讨出解决方案，力争在施工准备阶段将问题全部解决，以尽可能地减少由图纸因素对工程质量和进度造成影响。除此之外，对钢结构安装的施工组织设计方案也必须认真的审查。

4.3安全内业资料管理的建立完善

这是工程建设中项目管理极为重要的手段。规范化的管理内业资料有利于提高施工现场的管理水平和建筑工程施工的现代化程度。在钢结构桥梁施工的安全管理过程中更加要重视内业资料规范化程度。

5结语

第4篇：钢结构施工员工作总结范文

关键字：建筑施工；钢结构技术；优劣势；工艺

自改革开放以来，我国在钢结构建筑施工方面取得了极大的突破，不论是施工的技术手段，还是施工材料，都与改革开放之前有天壤之别。尤其是在我国加入WTO以后，我国加强了与国外发达国家的联系，不断学习先进的钢结构技术，这使得我国在钢结构制造、钢结构设计、钢结构安装等方面达到了前所未有的高度。现如今，在我国大部分地区都已建造起了规模较为巨大而且结构极为复杂的钢结构民用建筑、厂房以及铁路桥梁等。与传统的混凝土结构相比，钢结构建筑的施工速度快、抗震性能优越、质地均匀、强度高，而且其自重轻，能够承受极大程度的变形压力。因此我国的建筑单位必须要高度重视建筑施工中的钢结构技术。本文首先对钢结构技术的优劣势做了简单的介绍，然后再阐述了建筑施工中钢结构技术工艺。

一、钢结构技术的优劣势

对于钢结构技术而言，其优势主要有：其一，钢结构建筑的施工技术应用周期较短，简而言之就是说在工厂流水线上的生产规模大，在施工现场就可以直接进行安装，这能够有效的缩短施工作业的周期，对降低建筑施工的成本有重要作用；其二，与混凝土结构相比，钢结构建筑的抗侧弯能力、承载能力等非常突出，约为混凝土结构的1.5倍左右。因此，在同等强度条件下，能够最大限度的减少钢结构的截面积，增加更多的可用空间。除此之外，钢结构的抗震性能远远优于混凝土结构；其三，钢结构建筑在废弃以后还能够进行回收再利用，这能够避免大规模的建筑垃圾出现。其劣势主要有：其一，钢结构建筑的耐火性能不及混凝土建筑物，因为钢材原料的导热系数高于混凝土结构，一旦遇到高温且超出钢结构的极限熔点以后，钢结构的强度以及刚度就会严重下降。鉴于此，在钢结构建筑设计中，其防火设计显得极为重要；其二，钢结构结构建筑的耐腐蚀能力不如混凝土结构，钢结构本身就含有极高的铁成分，而钢材表面的Fe易与空气中的O2发生反应，形成Fe2O3 （氧化铁锈），久而久之就会降低钢结构的强度和刚度。因此，在钢结构建筑设计中，相关的设计人员必须要着重考虑钢结构的防腐处理。

二、建筑施工中钢结构技术工艺

建筑施工中钢结构技术工艺主要包括箱型柱制作技术工艺、钢结构螺栓连接技术工艺、钢梁吊装技术工艺、钢柱吊装技术工艺四个方面。

（一）箱型柱制作技术工艺

箱型柱制作技术工艺主要有三个方面，即钢板拼接、划线下料、组装焊接。首先，对于钢板拼接来说，为了保证下料以后其钢板的直线度依然良好，其首要工作就是将两块钢板拼接起来。要注意的一点是必须在钢板的两端开坡口。其次，对于划线下料来说，必须要严格按照排料图中的要求划线。划线的过程中，在钢板的长度方向预留50mm的余量，且每隔5m便钻一个8mm的孔，在钢板的宽度方向上预留3mm余量。其中要注意的一点是钢板中间的隔板划线不得留余量。在切割时，应该使用2台半自动切割机同时沿着划线中心进行切割。切割时需注意的一点是每隔5m要流出10cm的余量不可切割，待其冷却以后再切割。最后，对于组装焊接而言，可以在“H”型钢上进行组装，在组装以前先用水平仪对组装平台进行找平，并采取措施稳固“H”型钢，定位焊。于衬板内侧，每隔30cm左右焊1～2cm的焊缝，并将腹板与隔板组对，定位焊。将长度相同的3根箱型柱排起来，同时在两点焊接。对于焊接来说，可以采用2台埋弧自动焊机沿着同一方向焊接2条焊缝，此处需注意的一点是要在焊缝的两侧加上10cm左右的熄弧焊和引弧板。在第一层焊接完成以后，再将所焊接的箱体翻转过来，继续焊接另一面的焊缝，焊接方法与上述一致。所有的焊接工作结束以后，要在离母材0.5cm处将引熄弧板切断，同时再利用砂轮机将其修磨平整，然后再检查切割面。

（二）钢结构螺栓连接技术工艺

对于钢结构螺栓连接技术工艺来说，主要包括两方面，即螺栓安装技术与节点处理技术。首先，节点处理技术，节点处理是螺栓安装的基础。螺栓是钢结构中不可缺少的配件，当螺栓初步安装完成以后，必须要做好节点处理工作。其工作主要包括两点，一是对已经完成安装的螺栓进行微调，确保螺栓对接成功，防止出现错位、错孔等现象，否则就会导致结合件发生变形。二是确定临时节点以及螺栓的数目。一般来说，临时螺栓的数量必须大于或是等于高强度螺栓总数量的三分之一，最少情况下也必须要大于或是等于两个临时螺栓。此处必须要注意的一点是不得用临时螺栓代替高强度螺栓，否则会造成螺纹损伤，致使扭矩系数改变。其次，螺栓安装技术。做好节点处理以后，接下来就是螺栓安装。在安装箱型截面构件结合部的螺栓时，螺栓的穿入顺序是由内而外。在安装高强度螺栓时，切忌将螺栓强行贯入螺孔。如果螺栓的穿入难度过大，应该利用铰刀对其进行修整，直到能够顺利穿入为止。

（三）钢梁吊装技术工艺

钢梁吊装是钢结构施工中极其重要的工作之一（如图1所示），在其施工过程中要注意以下几点要求：（1）必须要高度重视柱子间距的检查工作，仔细核查各处标高的设计是否科学，尤其要重视对吊点位置的核查，确保各类设置得当以后方能进行钢梁吊装工作；（2）在施工开始之前，要确保各种安全措施都已落实到位。先在钢梁上安装好扶手杆以及扶手绳等确保钢料吊装作业的安全性；（3）以钢梁跨度为依据设置好相应的吊点位置，并确保位置的精确性；（4）在施工作业的过程中，对于重量轻、体积小的一些次梁、小梁等可以用一次多吊的方式完成。

（四）钢柱吊装技术工艺

钢柱是钢结构建筑的关键部分，它是高层建筑物层高以及总高度的决定性竖向构件。首先，在钢柱加工制造的过程中，相关的制造单位必须要严格按照国家现行的标准规范进行制作。在钢柱翻样下料的过程中，需着重考虑焊缝带来的收缩变形影响，尤其要重视竖向荷载的影响。因此，在钢柱翻样下料中，其长度不能等同于设计长度，即便只是几毫米的差距也必须要考虑到位。其次，在施工过程中，即使上下两节钢柱的横截面完全一样也不能进行互换。为了确保钢柱吊装过程中不会出现错序的情况，在施工之前要先对钢柱进行编号。

第5篇：钢结构施工员工作总结范文

本文主要在总结钢结构设计、施工经验的基础上，通过对钢结构设计中常见的几个典型问题的分析，避免在钢结构设计、施工中出现类似问题，为钢结构设计、施工提供依据和参考。

【关键词】钢结构；建筑；设计；问题

钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装。因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保。因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。

1.钢结构设计、施工中常见的几个问题探讨

1.1钢柱柱脚的设计

（1）柱脚锚栓的锚固：柱脚锚栓的锚固长度，不同直径的锚栓，有不同的要求，在施工图中，设计人经常采用标准图集或设计手册中给定的锚栓的锚固长度。基础设计时若考虑不周全或当基础高度、基础埋置深度受到限制时，尤其对直径较大的锚栓，由于锚栓锚固长度较大，锚栓已经伸至基础底面以下，造成柱脚锚栓无法安装。特别是有些工程，上部钢结构施工图由钢结构专业公司设计，钢结构的基础施工图由另外一家设计院设计，若两家设计院未及时沟通，很容易发生由于柱脚锚栓长度过大而无法安装的情况，为此需修改设计或采取其它办法以满足锚栓的锚固长度，以免延误工期，造成不必要的损失。

（2）柱脚抗剪键：对于设置了抗剪键的柱脚，应在基础短柱顶预留一定尺寸的方孔以保证抗剪键就位，当钢柱基础间设置了基础梁，基础梁顶标高通常与基础短柱顶标高相同，这时很容易发生基础梁顶纵筋与抗剪键相碰，造成基础梁钢筋锚固长度不足。设计时如果遇到此问题时，可将基础梁顶标高降低或将基础梁水平定位与抗剪键错开，以满足基础梁顶纵筋的锚固长度。

（3）柱脚底板与基础短柱调整空间的二次灌浆：柱脚底板设置抗剪键或柱脚底板与基础短柱顶预留50～100mm的调整空间时，当刚架和支撑等构件安装、检测和校正几何尺寸无误后，应对抗剪键预留孔及调整空间采用灌浆料填实，设计中柱脚底板若未预留溢浆孔，这样很容易造成灌浆料无法填实，使柱脚底板与灌浆料结合不紧凑，形成安全隐患，设计时应当在柱脚底板预留溢浆孔，以避免此问题发生。

1.2杯口基础与钢柱的连接

当柱底弯矩较大而柱底轴力相对较小时，若柱脚采用锚栓与基础相连，锚栓直径会比较大且柱脚通常要做成靴梁式柱脚，靴梁式柱脚做法复杂且用钢量较大。这种情况下，可将柱脚改为插入式柱脚，钢柱基础采用杯口基础。插入式柱脚做法简单且节省钢材，但钢柱安装找正相对复杂。由于杯口内二次浇灌的细石混凝土很难振捣，严重时柱脚底板下可能出现空鼓。设计时可采取增大柱脚底板与杯口底面之间的距离或在柱脚底板上设置排气孔等措施来保证二次浇灌混凝土的质量，对于格构柱尚应在钢柱柱底水平联系杆预留灌浆孔。二次浇灌前应将基础杯口内表面打毛并清洗干净，埋入混凝土内的钢柱表面不得涂油漆，并对钢板表面进行适当处理，以增强混凝土与钢构件之间的粘结力，来保证施工质量。

1.3节点的连接设计

钢结构构件大部分是在加工厂完成制作，构件运到现场后拼装，由于节点设计不合理导致构件无法安装，这种情况在施工中会经常碰到。节点设计时，不仅要考虑节点受力合理，也要考虑节点是否便于安装，当安装困难或无法安装时，应考虑变更节点设计。

门式刚架柱顶系杆与H型钢钢柱弱轴连接时，如采用系杆两端伸入钢柱翼缘内的连接做法，因系杆的长度大于钢柱的净距，造成系杆无法就位，为此应该将连接系杆端部的钢柱上的节点板伸出钢柱翼缘，系杆长度相应减小，保证系杆顺利安装。门式刚架边柱的梁柱节点通常采用端板竖放和端板横放两种形式，当边柱采用内天沟排水时，一些设计人员由于考虑不全，当天沟宽度较大，钢柱截面高度相对较小时，梁柱节点采用端板竖放的形式，造成梁柱节点端板及端板加劲肋与天沟相碰，天沟无法安装，这种情况下，梁柱节点可采用端板横放的连接形式。

节点设计时对于不同的截面形式，手工焊接、自动焊接、螺栓连接均有不同的构造尺寸和操作空间的要求，设计时应考虑周全，否则由于节点设计不当，可能会造成钢结构构件加工时无法焊接或钢结构安装因操作空间偏小构件无法安装到位。

1.4钢材材料的选用、材料公差

为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢板厚度和工作环境等因素，选用合适的钢材牌号和材性。承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度钢结构》GB/T1591的规定。承重结构采用的应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构及重要的焊接非承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格的保证。

在设计过程中，由于设计人员对钢材市场可能不很了解，导致施工单位在备料时常会发生买不到施工图纸中所选用的材料。例如：材质为Q345钢的角钢或柱脚锚栓，采购相当困难。对需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应根据结构工作温度的不同，选用具有常温、-20°C或-40°C冲击韧性的合格保证的钢材，有些设计人员对结构的工作温度不甚理解，将钢材的冲击韧性提高一个级别，这就无形中增加了工程造价和材料采购的难度。上述问题应当在设计中避免。某些建设或施工单位要求在焊接结构中用Q235A级钢代替施工图中的Q235B级钢，在焊接结构中，建筑钢的焊接性能主要取决于碳的含量，因相关国家标准中A级钢的碳含量不作为交货条件，为确保工程质量，避免发生工程事故，设计人员一定要明确在主要焊接结构中不应采用Q235A级钢。

2.结语

钢结构的施工图设计、构件加工、制作、安装息息相关，设计人员对每一步都应该有清楚的了解，这些对设计及施工都有很大的帮助。设计人员只有通过分析、总结，不断提高自身的业务水平，才能使钢结构设计更好的满足施工要求。

参考文献

[1]GB50017-2003.钢结构设计规范【Z】.

第6篇：钢结构施工员工作总结范文

关键词:钢结构;设计图;施工详图;构件分段;拼装节点

中图分类号:TU391文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)23-0195-02

目前国内钢结构设计采取了与国际接轨的设计分段模式,分两阶段设计:即钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。钢结构设计图由具有设计资质的设计单位完成,设计图的内容和深度满足编制钢结构施工详图的要求。钢结构施工详图(即加工制作图)一般应由加工制作单位完成,是根据钢结构设计图,充分考虑每一构件间的相互连接而编制组成结构构件的每个零件的标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等的详细放样图,它应一并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。

一、钢结构详图的重要性

钢结构详图是钢结构设计蓝图转化钢结构产品的桥梁,在钢结构工厂化批量生产的今天起着越来越重要的作用。钢构详图不仅成为几何学的情报,也拥有技术性的情报。钢结构详图设计者首先应遵循钢结构设计蓝图,理解设计意图。这就要求详图设计者必需熟读设计图纸,把蓝图上平面表现的各种线条在头脑里转化为空间的立体结构。这中间一旦某个环节出了差错,就可能造成构件无法安装或者安装错误,给结构安全造成不良后果。其次,钢结构详图设计者还要了解设计规范,掌握其中连接计算和构造要求方面的内容,对常用结构的受力特点,连接节点形式有充分的了解,这样设计出来的连接形式、节点作法才能符合设计模型的计算假定,符合有关规范的要求。不合理的节点构造设计,除了会改变结构的受力特征外,往往还可能引起应力集中、产生过大的残余应力和残余变形,给结构造成很大的安全隐范。具相关统计,由于节点连接不合理造成的事故占钢结构工程事故的比例高达约20%。

因此,钢结构详图设计的重要性并不亚于钢结构设计,然而,通过近几年对钢结构设计、施工现状的调查与了解,发现业界对钢结构详图设计的重视程度不容乐观。

二、详图设计的现状

(一)业主单位对钢结构详图设计重视程度不够

业主单位常有如下两种观点:一种观点,由于对钢结构详图缺少必要的了解,认为设计院设计的蓝图就已满足施工要求,所谓的加工详图只是钢结构加工单位为了方便加工而出具的下料图,因此,认为加工详图完全是施工单位自己的事,可有可无。表现在施工合同中,既不考虑相应的详图设计费用,也不考虑详图设计所需的时间,并且对于是否需要进行施工详图设计不进行任何规定。产生这种观点的原因是建国后有一段时间,国家因为生产需要,为了抢时间赶速度,合并了两阶段的设计模式,设计院出的图纸比一般钢结构设计图的程度深,但是却还不能够完全达到加工生产的要求。这一阶段的工厂班组放样和号料的老工程师们非常有经验,承担起了钢结构设计图向加工图转化的任务,也就没有了详图设计这一过程。另一种观点,虽然知道应该进行钢结构详图设计,一方面为节省资金,认为钢结构详图设计的费用与钢结构制作费相比微不足道,也就不划出专门的详图设计费,只是笼统说详图设计费包含在钢结构加工制作费中,或者说包含在对甲方的优惠项目中;另一方面,也认为有了钢结构设计蓝图,详图设计对结构的影响也就微不足道了,因此,详图设计工作让施工单位代劳了一下也就过去了,无关大局。

也正是业主的这两种作法直接影响了施工单位对钢结构详图设计的重视程度。

(二)钢结构制作单位对详图设计不够重视

1.一此施工单位根本没有详图设计人员。接到简单一点的钢结构工程,就不经详图设计直接下到加工车间放样下料,详细尺寸由加工班组凭经验确定。接到复杂程度高的工程或合同要求进行详图设计的工程,等设计蓝图到手后临时四处寻找详图设计人员。由于施工合同中没有专门的详图设计费用,受利益的驱使,不敢找正规的设计单位或专业的详图设计单位,只能找一些非正规的小单位或个人,设计费也大大低于《工程勘察设计收费标准》中“按照钢结构出厂价格的2.5%计算收费”的规定,最低达每吨钢构件5元的设计费。由此带来的后果是详图设计质量非常低劣,首先是图面质量较差,比例失调,尺寸标注、文字高度不规范,当然谈不上符合《建筑结构制图标准》的规定了。其次,设计详图上不符合《钢结构设计规范》要求之处随处可见,小到焊缝高度、螺栓间距不满足构造要求,大到焊缝长度、螺栓数量、构件尺寸出现错误,更不会去精心考虑安装螺栓、现场焊接的操作空间及构件吊装顺序等。当然也不会了解制造厂的工艺水平、进场材料的实际情况,所以构件运到现场往往出现无法安装而现场改造的情况。施工质量也会大打折扣,甚至产生安全隐患。

2.另一些加工制作单位虽然有拆图部门,或者拆图、预算、技术的综合部门,但详图设计人员的素质普遍不高,有些是刚毕业的学生,还有的详图人员根本就不是学结构专业的,只是会CAD绘图,会依照设计图尺寸进行放样。本人曾多次遇到详图人员不会计算焊缝长度,不懂如何合理布置节点板,不懂如何确定高强螺栓的位置和数量等,缺少基本的技术素养。由于钢结构技术人员的匮乏,也常有钢结构制作单位会将懂技术、有经验的详图设计人员抽调到技术、质检、经营部门,转到报价或技术质量管理岗位。另一方面,由于不受重视,那些懂技术、有经验的详图设计人员也往往不愿长期呆在详图设计岗位,因为详图设计确实是一项非常繁重的脑力加体力劳动。

(三)设计人员对详图设计重视不够

合同往往规定设计人员要对钢结构详图进行最后审核并签章。然而面对成摞的详图设计图纸,设计人员往往无心细看,草草翻翻了事。一方面确实由于时间紧张,一看到如此多的加工详图,感觉无从下手;另一方面,也因为详图设计是施工单位搞的,设计人员认为详图的正确与否、合理与否责任不在自己,谁设计,谁负责,因此,认不认真也就无所谓了。

(四)详图设计软件非常溃泛

强大的计算机智能软件,若经熟练的详图设计师适当使用,则钢结构详图的设计效率、设计质量会成倍的提高,所需的详图设计人员也将大大减少。然而,一方面由于国内这方面软件不成熟,而国外相关软件价格昂贵,钢结构制作单位大多不愿意在这方面作如此大的的投入。另一方面,国外软件往往操作复杂,人员的培训也需要一定的时间和资金。所以当前真正采用详图设计软件的单位非常的少。

总之,目前我国的钢结构详图设计还处在低水准,被忽视的阶段。

三、建议

(一)建议有关部门对钢结构详图设计进行规范

明确什么样的钢结构工程必须进行详图设计,并对进行详图设计的单位的资质进行规范。目前无论是《钢结构设计规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》都没有对钢结构详图设计作明确规定,只有《建筑钢结构焊接技术规程 》第2.0.3条有所提到:“制作与安装单位承担钢结构焊接工程施工图设计时,应具有与工程结构类型相适应的设计资质等级或由原设计单认可”。钢结构详图设计的资质等级一直很含糊,有的认为应有钢结构设计资质,有的认为钢结构详图设计就是拆图,无需设计资质。

据有关报道,在国家体育场建设期间,就出现过详图设计资质方面的争执。国家审计署国家体育场项目审计组在过程审计中,认定国家体育场总承包商违反规定,将钢结构加工详图深化设计任务委托无建筑工程设计资质的北京某公司实施,违反了《建设工程勘察设计管理条例》有关规定,要求取消合同。后来钢结构深化设计单位委托某律师事务所解决了此棘手问题。律师认为该钢结构深化设计单位作为专业的钢结构工程服务公司在此合作中实质上为深化设计咨询顾问身份,而非设计人,无需设计资质要求。最后各方同意了此意见。类似的争议经常出现,因此有进一步明确的必要。

(二)为提高详图设计的质量,建议在规范详图设计单位资质的同时,对详图设计人员的专业水准作出明确规定,必要时执行执业资格认定制度

只有这样才能促进详图设计人员素质的提高,因为在目前条件下,钢结构经营单位被利益所拘束,普遍忽视需要大量投入的在职培训,因此,详图设计师的培育不能由钢结构公司单独施作,基本的教育训练要依赖第三方,且从业人员的技能要依据权威机构的资格认定。

第7篇：钢结构施工员工作总结范文

关键词：典型工作任务；项目驱动；行动导向教学法；钢结构工程施工

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2012）07-0098-02

高等职业教育的建筑工程技术专业有别于职业培训，其培养目标应定位于建筑施工现场一线技术管理的某些岗位集合而成的岗位群。明确将建筑工程技术专业的职业岗位定位于以施工员岗位为核心，辐射监理员、资料员、造价员、质量员和安全员等岗位群。《钢结构工程施工》属于职业领域中形成专业能力的核心课程之一，作为建筑工程技术专业课程体系中主要的典型工作任务，是在对实践专家访谈的基础上得出的，来源于企业实践，符合本专业职业成长过程和职业生涯可持续发展的需要。钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。钢结构以其自身的优越性引起业内关注，已经在工程中得到合理的、迅速的应用。为此，很多高校都开设了《钢结构》这门课程，但涉及钢结构工程施工的知识很少，而钢结构工程施工是工程建设的重要环节。其施工流程是：施工员按照工程进度要求，制定施工方案，组织各工种安全文明施工，控制成本，并在施工全过程进行质量检查，在规定的工期内完成符合国家有关质量验收标准的施工任务。

课程内容组织

《钢结构工程施工》是建筑技术专业的职业核心课程，目的是培养学生进行钢结构工程现场施工能力。具体的目标是：正确地识读钢结构工程施工图；会应用钢结构施工验收规范；会进行钢结构施工翻样；会编制钢构件的制作工艺、钢结构工程的施工方法和质量控制措施；钢结构的施工准备和施工平面布置，能够根据图纸和现场要求进行施工总体部署、管理与资源配置；能在国家规范、法律、行业标准的范围内，完成从钢结构翻样、钢构件加工与制作、钢构件的涂装、钢结构安装到质量验收的工作过程；能进行钢结构工程的安装方案、质量控制、质量通病防治和安全技术的实施。

《钢结构工程施工》是在建筑施工技术综合实训室以项目驱动为主的方式实施教学。在课程内容的组织上，以钢结构工程施工项目的典型分部分项工程——某单层钢结构厂房钢屋架作为课程的载体。以实际工作过程的工作任务设计学习情境，确定学习内容，将钢结构工程施工分为建筑钢结构翻样、基本构件加工与制作、钢结构涂装工程施工和钢结构安装4个学习任务。针对每个学习任务，以行业标准和执业资格标准制定详细的课程单元设计。分析现行建筑施工企业钢结构工程施工与验收的各个工作环节，依据课程标准的要求，在课程整体设计的基础上进行具体细化，其目的是为了有效地教学，使学生在教师引导下通过完成工作任务去掌握新的知识和技能，培养学生胜任钢结构工程施工与验收的综合能力。

课程教学实施进程设计举例

下面以其中一个学习任务——基本构件加工与制作的教学设计进行说明（详见表1、表2）。

通过行动导向教学法的实施，充分体现了工作过程的整体性。各学习任务按照“资讯、计划、决策、实施、检查、评价”这六个普适性工作步骤来完成工作任务，使学生在完整的工作过程中学会学习、学会工作，从而达到培养专业能力和方法能力的目的。同时，学生是分小组进行学习的，在小组团队学习过程中，小组成员之间必然会就施工工艺制定、工艺文件编制和施工方案编制方面进行合作，相互交流沟通，会向别的成员表达自己的思路、向教师汇报自己的思路，小组与小组之间也会交流与合作，从而在学习中形成了关键能力。

通过课程教学内容的设计改革，在教学过程中贯彻“教学做”合一原则，采用学生为主体、教师为主导的教学模式，寓教于学、寓学于练、寓练于做，课程教学主要围绕完成工作任务的过程来展开，关注“如何完成工作任务”。实施项目驱动、任务引领的行动导向教学，可使学生在工作中掌握知识，在工作中学会工作方法，身临其境地感受针对岗位、流程、任务的实践，真正掌握专业知识与技能，培养解决问题的能力，实现专业知识与技能到职业岗位技能的转化。

参考文献：

[1]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见[OL].（2006-11-16）http：//baike.省略/view/5307797.htm.

[2]赵志群.典型工作任务分析与学习任务设计[J].职教论坛，2008（6）.

[3]王奎英.职业教育一体化教学探索[J].职业技术教育，2009（5）：49-50.

第8篇：钢结构施工员工作总结范文

关键词：钢结构；质量；问题；管理

中图分类号：TU391文献标识码： A 文章编号：

前言：在建筑工程中，钢结构工程一直被广泛的运用在工业厂房、民用建筑、桥梁、体育场馆、机场候机楼、影剧院等地方。钢结构与钢筋混凝土结构已经逐渐的取代了砖混建筑。钢结构工程的优越性已经越来越被人们所认同，质量问题也越来越引起人们的重视，加强钢结构工程施工的质量控制管理，是有一定的现实意义的。为保证钢结构工程的施工质量我们收集总结了以下几点质量管理措施:

一.施工准备

施工准备是建设施工创造的必需条件，要认真、细致、深入地做好施工前的准备工作，充分发挥人的积极因素，要合理的组织人力、物力，加快工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设任务是起着至关重要的作用的。

1．认真做好施工图纸的会审和交底工作

图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，它的目的：一是能够使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并能够制定解决方案。二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭于萌芽之中，同时要做好技术交底，施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。

2认真编制钢结构工程施工组织设计

施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程的各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织和施工方案时，必须要从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。

二、钢结构施工中易出现的质量问题

钢结构工程施工质量的问题主要是：产生质量问题的因素很多，它产生质量问题的原因也较复杂，就算是同一方面的质量问题，产生的原因有时侯也是不一样的，因此使质量问题的分析、判断和处理有一定的难度。

钢结构工程项目施工质量出现问题的严重性主要表现在：一般的问题，影响施工顺利进行，造成工期的延误，成本的增加，严重的会造成建筑物整体扭曲、甚至会倒塌，造成人员伤亡的事故及财产的受损，会引发不良的社会影响。钢结构工程施工质量问题还将随着外界环境变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐显现。

三、钢结构工程施工质量的管理

钢结构基础工程的质量与安全控制：钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点， 单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在质量控制过程中，施工单位应采用措施进行保障。土建工程完工后，将螺栓组间的间距、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行再次复测。

四、做好施工组织设计,及时与设计单位沟通,施工注重细部节点

要严格按照施工图施工安装，作为施工单位，取得施工图以后，一定要组织一些有经验的技术人员来进行图纸会审，看看应用规范是否有问题；节点图有没有表述清楚；强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级是否明确清楚；节点设计是否合理；施工中主要施工技术难点及关键措施等，设计单位应预先提出。钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

五、钢结构工程施工质量要求

钢结构工程需要进行隐蔽工程项目验收的内容有：焊缝外观宏观质量尺寸允许偏差、焊缝长度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》设计要求。涂装前钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，所有紧固件、螺栓等被覆盖的零部件的数量、间距、布置方式等应符合设计及有关规范要求。每遍涂层的次数、厚度应满足设计及有关规定。网架结构的支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和国家有关标准的规定，橡胶垫块和刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。焊缝；钢结构涂装工程涂装前处理后的钢材表面、紧固件、螺栓等被覆盖零部件；每遍涂层；网架结构的支承垫块、螺栓球节点接缝、多余螺孔封口。注意:隐蔽工程验收记录质量控制表要具体如实填写,具有可追溯性。

六、钢结构工程质量核查的关键

核查上述隐蔽工程的钢材、焊接材料、紧固件等相关产品的质量证明文件及检验报告等。核查涂料、涂装遍数、涂层厚度是否均符合设计及有关规范要求。检查支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向是否符合规定。检查螺栓球节点是否将所有接缝用油腻子填嵌严密并将多余螺栓孔封口。核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。核定原则:凡发现下列情况之一，该项目核定为“不符合要求”。无隐蔽工程验收记录。主要的检查内容不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。隐蔽工程验收记录不能反映工程内在质量，核查的内容不符合设计和有关规范、标准的要求。隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确， 签证手续不齐全。竣工验收的质量控制及钢构件的质量验收;钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观、几何尺寸、合格证检查外，还要检查的资料有钢材材质的复试单,钢材的材质证明,无损检测报告。在竣工验收中，由现场管理部门做好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式；竣工验收前现场管理部门做好现场环境卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定及其它资料；竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送城市建设相关档案部门存档备查。

第9篇：钢结构施工员工作总结范文

关键词：旧钢结构卸荷施工技术

1概述

在我国的社会主义建设中经常遇到为节省投资和时间，在考察论证后而重新利用结构还比较完好、经过处理加固可以投入使用的原有旧钢结构的施工工程。但由于这些旧钢结构使用的年份都可能比较长、锈蚀损坏的程度也比较严重、原有钢材的化学成分及力学性能也不清楚、而且都是带着荷载进行施工的，所以其施工难度较大、技术要求较高、危险性也比较大，因此必须要掌握一整套施工技术和必须确定实用可行的施工方案及施工措施。本人有幸在2001年6月至2002年12月主持了中国援助巴巴多斯的奇普塞德市场（CheapsideMarket）改扩项目的施工实施，通过这个项目中的旧钢结构处理、加固、改造的施工实践，研究总结掌握了这方面的施工技术和方法，通过本文介绍给大家，供有关人员参考借鉴。

2改扩建项目的旧钢结构原状、设计要求和施工实施情况

2.1项目简介

奇普塞德市场改扩项目是中国援助巴巴多斯国的一个低息贷款项目，它是利用英国人在1933年建造的经过了近70年使用的一个旧钢结构菜市场上进行改扩建的大型市场建筑工程。施工图纸是湖南省建筑设计院设计的，图纸除对原有旧钢结构部分进行处理加固改造保留外，全部拆除了原有的维护结构及其他部分，增加了钢筋混凝土框架夹层和电梯、空调、冷库、冷藏陈列柜等机电设备，总建筑面积6,200m2，其中钢结构部分建筑面积3,600m2、夹层建筑面积2,400m2、垃圾处理站建筑面积200m2，屋檐高度8.6m、屋脊高度11.7m。

2.2原有旧钢结构和锈蚀现状

旧钢结构由66根钢柱子和86榀钢屋架组成，全部为普通螺栓连接；原有旧型钢取样12件寄回中国，经过北京市设备安装公司检验评定为相当于20#钢的化学成分和力学性能，并建议用国内的HPB235新型钢和原型钢焊接，其焊条为国产E4315-J427；根据对原有旧钢结构现状的观察和初步的鉴定，大约有6种锈蚀程度和损坏情况，归纳如下：（a）少数的钢柱子和钢屋架的型钢表面全面地覆盖着氧化皮层但几乎没有腐蚀；（b）大部分的钢柱子和钢屋架的型钢表面已经发生腐蚀，但程度不太厉害；（c）沿外维护墙四周和南面沿海的钢柱子和钢屋架的型钢表面覆盖的氧化皮层因腐蚀而剥落或可以剥除，并带有一些稍深的点锈；（d）少数钢柱子型钢表面覆盖的氧化皮层因腐蚀而全面剥落或可以剥除，并普遍带有一些稍深的点锈，断面的翼缘严重削薄和锈穿；（e）少数钢屋架下的抗风桁架的部分杆件已锈断，需更换新杆件和加固处理；（f）不少钢屋架下悬变形严重，需调直。

2.3设计图纸要求

对整个原有旧钢结构进行喷砂除锈，除去所有覆盖在型钢面上的氧化腐蚀锈层和清干净腐烂的洞穴；处理、加固和按图纸要求添加新杆件、更换8根新钢柱子，全部使用焊接方法，焊缝6mm-8mm；油漆涂装钢结构表面（5层125μm）。设计图纸改变了原有屋面只用铁皮瓦防水的做法，而在钢屋架上增加铺设了25mm厚木屋面板并做防水隔热层一道，上铺设新的彩色压型钢板防水屋面板，比原建筑增加屋面荷载很多，为此设计增设了1倍以上新的支承檩条和在原钢屋架上增加了超过1/3新的加固受力杆件。原有旧钢柱子的加固方案是根据除锈后的损坏程度在现场确定的，即在钢柱子损坏部位的四周分别焊10mm厚的加固钢板。整个项目的钢结构处理加固改造施工要求在高空带荷载进行作业。

2.4项目施工

工程是由中国建筑工程总公司巴巴多斯分公司实施的。根据现状、设计的要求和援外工程的特点，本人在钢结构开始施工前就编制了较详细的施工方案和实施计划，并层层向参于施工实施的技术管理人员和主要操作工人进行详细的交底。由于整个项目组思想重视、准备充分、工作认真、技术人员及操作工人的技术水平较高，这个项目的施工经过中国对外经贸部组织的专家验收组的检查验收，获得援外项目优良工程，和经过业主的各专业咨询工程师的检查验收，获得巴巴多斯国政府及有关人事的好评。整个项目采用新的型钢、连接板、焊条都是按检验评定报告上要求材质、型号从中国进口的。

3旧钢结构处理、加固、改造施工方法和技术要点

3.1遵循的规范

《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；

《钢结构加固技术规范》（CECS77：96）；

《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；

《钢结构检测评定及加固技术规程》（YB/T9257-96）；

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）；

《涂装前钢材表面锈蚀等级及除绣等级》（GB8923-88）；

《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96）；

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）等。

3.2实施程序

对原有旧钢结构考察、取样、实验、评定确定处理、加固、改造方案施工图纸设计施工准备施工实施作业检查验收、评定、交付使用。

3.3施工步骤和程序[1]

施工前期准备（新旧钢材取样实验，确定采购新钢材的材质和焊条、连接螺栓型号）确定施工方案和技术交底施工准备（图纸确认；核查来现场的钢材、焊条、连接螺栓等；确定工艺规程；确定预制生产场地；确定生产组织方式；确定生产计划；备齐施工设备、机具、防护器具等）加固件、增加的新杆件和节点板、零部件等的预制加工增加的新杆件与节点板地面拼装搭设作业脚手架喷砂除锈、清除旧钢结构表面覆盖的所有腐蚀的氧化层及渣物测量旧钢结构现状的各种尺寸数据和矫正变形搭设卸荷支撑钢架设施和卸除作业面处钢结构上的荷载加固件和新增加的杆件与原有旧钢结构高空焊接（或螺栓连接）连接作业连接后的杆件矫正拆除卸荷支撑钢架设施检查验收和测量有关数据修整和油漆涂装作业全面检查验收、专家评定拆除作业脚手架。

3.4施工实施中要掌握的技术要点和施工方法

1）对原有旧钢结构考察、取样、实验、评定工作一定要做好做细，必须要有权威的专业实验室对原旧钢结构和加固用的新钢材进行取样实验，并出具评定报告，确定需采购新钢材的材质和焊条规格型号（或螺栓）、焊接连接工艺的技术要求（或螺栓）。

2）根据现场对原有旧钢结构进行喷砂除锈、清除表面覆盖的所有腐蚀的氧化层及渣物后的现状，与设计一起讨论确定实用可靠的处理、加固、改造方案。

3）检查运至工地现场新钢材的材质和焊条规格型号（或螺栓），一定要同实验室出具的评定报告要求一致，绝对不得任意改换；确实需要改换时，一定要实验室重新出具新的评定报告。技术管理人员和操作专业工人一定要细心核对用于具体施工部位上的新钢材材质和焊条规格型号（或螺栓）是否与评定报告上要求的一致（奇普塞德市场改扩项目用的焊条有3种，每一种使用的部位都是不一样的：从中国进口的新钢材HPB235和原旧钢结构型钢的连接用E4315-J427焊条；从中国进口的新钢材间连接用E4303-J422焊条；从当地采购的英国标准钢材间连接用当地买的E7018美国标准焊条），一定要绝对准确，杜绝一切不符合要求的行为，任何的失误将导致无法预见的后果。

4）原有旧钢结构的除锈、清除表面覆盖的腐蚀氧化层及渣物要彻底，必须用空压机连接专用的喷砂除锈机进行，个别腐蚀严重的部位要人工用钢凿、榔头、砂轮机凿或磨。喷砂除锈的砂子采用中细黄砂，需晒干，因高空作业污染很大，一定要搭设周围环境防护设施和做好操作人员的防护。

5）测量原有旧钢结构现状的各种尺寸数据和矫正变形工作是不可缺少的，矫正方法宜采用物理办法，不得用加热烘烤办法。

6）搭设卸荷支撑钢架设施和卸除作业面处钢结构上的荷载是非常重要的工作，必须做好。卸荷支撑钢架和卸除作业面处钢结构上的荷载方案一定要可靠实用，必须重视，任何的失误将导致不堪设想的后果。

7）施工步骤和作业顺序不能随意颠倒，确实需要颠倒时，必须要由主管技术人员确认安全、施工质量不受影响，并经总工程师同意后才能进行，不然将导致不堪设想的后果。

8）必须做好样板的施工，经有关方面的技术人员和专家评定后，才能推广到整个工程的施工作业。

9）必须重视高空焊接连接作业的安全和施工质量。在保证高空作业安全情况下，要选择技术水平高、有经验的高级专业焊工进行操作作业，一定要保证焊缝的质量，没有缺陷。操作人员必须要系安全带，电焊机具要绑牢在高空安全处。