机械专业论文论文精选(九篇)

第1篇：机械专业论文论文范文

对于西部欠发达地区高职院校，由于经济相对落后等客观因素的限制，寻求校企深度合作确实不易。但就是因为存在一些客观困难，造成了观念上的陈旧和行动上的犹豫不决，表现在教学形式上重理论、轻实践，教学安排上先理论、后实践。企业在教学过程中的参与只局限在实训教学的某个方面，不够深入，甚至把一些不作为归因为“条件不足”，有的把校企合作简单理解为就业合作，认为校企合作就是联系实习见习单位;有的把校企合作当作校内产业合作，认为校企合作就是建设校内外实训实习基地等。而更为关键的还是教师教育教学观念的滞后。教师是高职教育校企合作、工学结合的直接力量，随着现代职业教育的发展和产业结构的不断调整，教育对象不断变化，教育需求不断更新，人才培养规格进一步趋向实用。因此，高等职业教育工作者必须认真学习现代高等职业教育理论，主动探讨适应区域经济发展的校企合作内容、形式、内涵以及实施路径，更新教学理念，转变教学观念，重新认识教学关系。对于西部欠发达地区教师，面对薄弱的硬件条件，更应该进一步主动适应职业岗位能力要求，提高自身职业能力和实践能力以及职业素养，丰富实践案例，掌握灵活实用、适合学情的教学方法，量力而行，正视差距，践行校企合作，乐于实践，善于实践。实现传授知识向促进学生学习的转变;实现管理学生向培养学生的转变;实现储备知识向终身学习的转变;实现课堂讲授向实践操作的转变;实现教书向教育的转变;实现知识向技能的转变，为校企合作储备够用的软条件基础。

二、紧贴岗位，构建柔性化课程体系

无论哪种形式的校企合作，最终的目的是实现课堂教学与实际工作的结合。因此，构建与机械类专业实际工作密切相关的职业岗位能力，是教育教学工作的出发点和落脚点，了解机械类专业职业岗位的工装设备、工作要求、工作对象、工作内容与流程，构建柔性化课程体系是校企合作的基础内容。

(一)构建基于工作过程的机械类专业立体化课程体系

高职课程体系的主要特征是针对工作岗位的实践性、适应性。具有实践能力，能够胜任岗位技能要求，适应工作岗位，能够获得合作企业的认可，是决定校企深度合作的基本条件。因此，要从课程内容着手，遵循认知规律，依据职业岗位能力要求，设计诸多“知识点”，构建一条“能力线”，形成“复合职业面”，完成立体化课程体系的建设。

(二)整合课程内容，完成机械类专业“教材”向“学材”的过渡

“学材”的内容要求以职业岗位的具体任务或工作情景为主，给出完成任务的思路、提示、步骤、参考资料以及具体操作环节的注意事项等［3］。职业教育机械类专业应脱离传统教育对教材内容的处理方式，根据职业岗位能力对“知识点”的要求重新组合相关知识，结合合作企业实际、学校硬件设备和师资队伍等，设计和开发一些难度适中，能够体现完整工作过程的实际任务或模拟工作任务，保证学生通过亲身体验任务获取、任务分析、任务实施、任务完成到任务评价的完整过程，达到学技术、炼能力的效果。

(三)突出机械类专业实践性内容在课程体系中的主体地位

理实一体化教学集“教、学、做”于一体，理论学习与实践操作紧密结合，边听、边学、边练，能有效地理解知识、掌握技能，是适合高职机械类专业教学一种有效的教学模式。针对行业企业对机械类专业岗位职业能力的要求，引入行业技术标准，参照职业证书考核标准，按照“理实一体化”课程要求开发课程，调整理论与实践所占时间比例，突出实践性内容在课程体系中的主体地位，提升实践教学效果。机械类专业“理实一体化”课程的实施，一方面要求打破传统教学中理论与实践截然分开，理论实践两层皮的现象，理论主讲教师与实训指导教师必须树立团队协作意识，树立以生为本、以教学效果为本的教学质量意识，保证理实一体化课堂教学效果［4］;另一方面要求专业教师积极参加实践锻炼，熟悉生产环节，丰富实践经验，钻研实用技术，更新教学方法和手段，提升双师素质，成为行家里手。

三、聚焦技能，打造“双师”队伍

“双师型”教师是教学改革的承担者，也是课堂教学、实践教学的实施者，直接决定学生实践能力的培养效果，是推动工学结合、校企合作的直接力量。机械类专业“双师型”教师借助社会实践活动，一方面了解社会及行业人才需求情况，参与区域经济建设;另一方面，把生产实践紧密嵌入教学过程中，提高实践教学质量。打造一支“上得了讲台，进得了企业”的职教双师队伍，发挥“双师型”教师的作用，才能真正抓住高职机械类专业工学结合、校企合作的关键点［5］。

四、多方合作，开展校企合作实践

校企合作的形式多种多样，可以有实习、就业层面上的浅层次合作;有订单式培养，工学交替，产、学、研、培多位一体等深层次合作。因此应该根据专业的不同、产业的不同、行业的不同，有针对性地探索多种途径、多种形式的校企合作模式。

(一)精准定位专业，实施“就业导向”型工学交替

实施“工学交替”意味着走出纯理论讲授的教室，以“职业人”身份参与实际工作，使学生在学习与工作交替中成长。使学生的学习内容与将要从事的职业生涯尽早连接起来，实现学生角色向职业人角色的转变。对企业来说，可以借助学校把自己的用人要求贯穿到学生教育培养过程中，从而招到企业所需要的实用人才，为企业的发展提供高质量人力资源。对学校来说，可以充分利用企业设备条件和职业氛围强化对学生的职业技能和职业道德培养，把教育培养的课堂扩展到生产现场，实现生产育人的目的，充分体现“以服务为宗旨，以就业为导向”的办学方针。2006年开始，兰州职业技术学院数控专业与兰州瑞德设备制造有限公司建立校企合作关系，签订校企合作协议，并组建第一届“瑞德”冠名班，实践了“1+1+1”的工学交替人才培养模式。学生第一学年在校内集中学习理论知识，在校内实训室进行基本技能训练。第二、三学年在企业集中教学，进行专业核心课程的学习和专业技能的训练，其中第二学年由校企双方共同制定人才培养方案，学生的课堂理论课教学与实训课完全在企业交叉进行，由学校、企业共同教育和管理并共同组织相关专业教学和技能训练，企业为学生提供了专业教室和专业机房，采用理实一体化、项目教学及案例教学等教学方法分组实施。学生和企业员工一样，严格执行企业上下班制度。第三学年采用师傅带徒弟的教学方式，学生在企业进行顶岗实习，接受企业管理及企业文化教育，进一步提高职业技能。学院委派专业教师常驻瑞德公司，瑞德公司委派专门辅导员，校企双方共同管理学生的学习与生活。一方面解决学院实训条件有限、师资短缺等问题，节省了隐性成本;另一方面弥补了专业教师实践经验不足等问题，而且还培养锻炼了师资队伍。这种培养方式企业需要、学校乐意、学生满意，三方受益。

(二)多层次校企合作，实施“订单式”人才培养

学院时刻关注企业需求的变化，调整专业方向，开发、设计、实施灵活的培养方案，开展多层次、多途径、多形式校企合作。2004年以来，学院先后与宁夏小巨人机床有限公司、兰州海红通信设备有限责任公司、信泰光学(深圳)有限公司、联邦制药(内蒙古)有限公司等建立校企合作关系，开展“订单式”人才培养，先后成功组建了12届企业订单班。2014年学院同宁波北仑区政府沟通，就建立高校、政府以及企业之间校企合作模式进行了探索，在实践中形成了政府、学校、企业“三方联动”，合作办学、合作育人、合作就业“三位合一”的办学模式。“三方联动、三位合一”构建了政产学共谋、共赢、共发展的新型运行机制。这种合作模式灵活、可操作性强，可以进行专业层面的合作或者课程层面的补充强化，从教学内容到教学方法，由校企双方根据实际需要共同研究，共同参与培养的各个环节，紧贴企业岗位需求，确保“订单”的规格与质量，同时通过有计划地分散学生，减轻了单个企业接受学生的难度。学生的专业基础与技能训练课程在校内完成，核心职业技能课程和生产实习、顶岗实习等在企业完成，毕业后直接在企业就业。在“订单培养”的教学过程中，校企双方始终把培养学生的实际动手能力作为首要任务，积极探索“理实一体化”的教学模式，企业充分发挥设备等资源优势，为学校提供教学基地进行实战训练，解决了学院实训设备不足等问题，学生有了稳定的就业渠道，企业减少了岗前培训成本。通过聘请企业技术人员讲课，聘请企业一线技术工人进行实践教学指导，“双师联手”提高了学生的职业能力，实现了“零距离”就业。

(三)产教互补，构建“前校后厂、产学一体”的人才培养模式，提升校内实训基地功能

第2篇：机械专业论文论文范文

根据“ASIIN”工程教育评估要求，结合本专业目前的教学体系以及各门课程的课程大纲，将整个课程体系分为10类课程模块。分别为：语言类、数理类、信息技术类、非工程类通识课、专业基础类、机械设计类、制造技术类、企业实习类、工程类专业选修模块、本科毕业设计。语言类课程学习要求学生掌握一门外语———英语，通过国家大学英语四级考试。具备专业英文资料的阅读能力和应用英语进行专业交流、跨文化交流、国际合作交流能力。数理类课程学习要求学生拥有数学、物理等自然科学基础知识，加深对自然科学的理解，在科学和技术应用、解决实际问题时能建立相应数学模型并求解，为后续专业知识学习打好基础。信息技术类课程学习要求学生掌握信息技术的基础知识，借助信息技术工具，解决科学和工程问题。非工程类通识课程旨在培养学生的人文素养、社交能力及团队精神。企业实习类课程要求学生熟悉机械制造企业设计制造规范与流程、产品生产管理和企业运营管理。专业基础类课程学习要求学生拥有宽泛的专业基础知识。机械设计类课程要求学生拥有机械设计技术的基础知识和基本技能，运用已有知识，借助科学工具，解决工程实际中的机械设计问题。制造技术类课程要求使学生拥有机械制造技术的基础知识和基本技能，运用已有知识，借助科学工具，解决工程实际中的机械制造问题。工程类专业选修模块要求学生根据自身特长选择相应课程学习，具体实施采取自由选择方式，注重学生综合能力培养。本科毕业设计要求学生能够综合运用已有的专业知识及获取必要的新知识，编制解决方案，借助计算机等辅助工具，独立完成编程、计算、制图、实验、制作、学位论文撰写等各项工作，通过中期检查及学位论文答辩。

2面向模块化课程的工程教育创新实验平台建设

将科研内容转化为实验内容，不断更新教学实验内容，根据教学的特点对科研设备和装置进行改造，使之可以开展教学，丰富实验教学平台；结合具有工程应用价值的科研项目，在实验课程中，提出和设计更多既能满足课程新要求，又有一定方法创新的好实验，使实验教学的质量得到不断提高。通过丰富的实验内容和良好的指导力量保证学生对各类实验中的工程问题与动手解决能力能够按照“ASI-IN”工程教育认证所要求的培养目标进行培养。利用学院继续加大对机械工程实验中心的投入和建设，整合与优化实验教学条件，提高实验项目的质量，同时加强实验内容改革。针对我学院自有平面精密磨削实验室、刀具精密磨削实验室、外圆精密磨削实验室、数控功能模块实验区、数控、磨削加工中心实验区、快速成型、伺服电机性能实验区、机械制造工艺实验区、机械部件拆装实验室、液压实验室、现代工程测控实验室、数控机电产品检测中心等各类专业实验室，一方面围绕学院学科总体发展规划，在智能制造、超精密加工及检测等方向进一步加强实验平台的搭建，另一方面依托学院教师科研项目，将已完成的科研装备，尽可能地添加到本科实验教学中去。在原有建设基础上，建立工程设计实践平台、工程分析实践平台、先进制造实践平台、工程试验实践平台等创新实践平台；将上述各实践平台进行优化集成，构建代表国内外主流先进制造企业生产过程的“卓越工程师工程实践与创新实践平台”，建立面向“ASIIN”工程教育认证标准的“卓越工程师工程实践与创新人才培养体系”，实现基于该平台进行典型机电产品案例驱动的学生自主创新设计、自主分析、自主制造、自主试验的目标。实施全程质量监督与过程控制，按照建设目标，进行定期检查，保证平台建设的顺利进行；完成卓越工程师培养的师资队伍建设、专业建设、教学条件建设、教学管理建设等任务，培养符合德国“ASIIN”工程教育评估标准的本科毕业生。

3工程教育认证导向下的教辅支持平台建设

围绕“ASIIN”评估标准，不断完善面向工程教育的辅导员体系。每一个专业每个年级设置3名全职本科生辅导员，负责学生在校学习期间的生活指导、心理咨询，搭建学校与学生家庭沟通的桥梁，组织学生举行各种文体活动，为学生提供一个健康、安全和充满活力的学习、生活环境。辅导员通过向新生介绍本专业发展现状与未来就业方向，帮助新生树立合理的职业目标，更早地思考自己的职业生涯规划。因此，对于大一新生来说，大部分学生在入学的第一天就开始在老师的引导下规划自己的未来职业发展。而对于大二和大三的学生，辅导员会帮助他们合理调整职业生涯规划，改进就业目标，为提高未来职场的竞争力打下坚实的基础。对于大四的毕业生，辅导员会为他们提供最新的就业信息，指导他们提高面试技巧，并为学生的生活和社区活动等相关事务提供全面指导和服务。围绕学生较为关心的话题，辅导员定期组织不同年级学生开展经验交流会，使得低年级学生有机会获得高年级学生的学习、生活指导。为了配合本科生参加创新创业训练计划，提高学生的创新实践能力，辅导员还不定期组织专项技能培训讲座，如邀请经验丰富的专业教师或企业技术人员为学生讲授各类专业工程软件的使用方法和开发技巧。学院以班级为单位设立班导师，由具有博士学位的青年教师担任，负责为学生提供专业知识方面的相关咨询与指导，学生可以根据自己的学习情况和专业兴趣，结合班导师的建议，进行相关课程选择以及参加各类课程学习方法与经验交流活动。围绕“ASIIN”评估标准，进一步完善包括实验教学课程在内的课程网站。广泛使用网络教学，所有课程在学校校园网上都设有课程网页，对于课程背景、授课内容、课程大纲、教学计划、习题和解答、教师情况等方面进行介绍。各个学院都建立了相应的实验教学网站，学生可以查找有关教学的相关资料，也可以通过电子邮件向授课教师提出自己的问题。任课教师每周专门为本科生进行课程答疑，也可利用电子邮件与学生进行互动交流。探索新型的本科生导师制。学校实行本科生创新创业计划，鼓励学生通过参与创新项目或参加教师科研项目的形式，进行创新实践能力的培养。学校实行本科生导师制，包括学术导师和企业导师。学术导师由科研一线的教授、副教授担任，学生根据自身的专业特长与兴趣，自主选择自己的学术导师，并最终通过双向选择的方式确定。在学习中，学术导师会根据学生的个人特长和兴趣，引导学生开展相关学术研究工作，为学生在学术研究方面提供建设性的建议。企业导师在学生企业实习阶段，负责指导学生的企业实习，并与学术导师保持沟通，协同进行教学工作。

4结语

第3篇：机械专业论文论文范文

教学内容创新性不足，理论与实践相脱节机械专业的课程包括机械制造、机械绘图、机械设计、电工与电子、模具制造、数控车床、PLC编程等，这些课程都需要在实践中学习和掌握，如果单纯采用传统的课堂教学方式，学生只能盲目地学习书本中的理论，而不能融入先进的案例，就会使学生的创新与实践应用能力逐步下降。而目前很多机械专业教师依然采用这种以教为主的教学模式，未能够结合项目教学法、实践教学方法、实验教学法等多种教学方式，通过增加教学内容的创新性来培养学生的实践创新能力，出现严重的理论教学与学生实践操作间的脱节情况，导致学生学习兴趣下降，教学效果不理想。教学方法落后，缺乏实践性目前很多高校依然采用传统的教学模式，单纯注重理论知识的传授，而忽视了学生实践操作能力的培养，造成学生在学习过程中盲目追求理论分数高低，最终不能用其所学理论去指导实践的情况，更无从谈及实践中的创新能力培养。因此，作为一项以培养学生实践操作能力为主的课程，应当加大课程教学中的实践环节比重，改变传统以课堂理论知识传授为主的教学方式，发展创新教育，为学生在实践中培养创新能力提供有力条件。“工学结合”教学策略与模式有待进一步完善目前，部分高校依然墨守成规，忽视教学改革在校园教育发展中的重要作用。尤其是在人才培养的过程中，未能够与企业及社会发展需求相适应，对机械专业“工学结合”的教学模式与实习实训的重视程度较低，让学生不能够在实践实习中进一步巩固所学理论知识，从而激发起创新灵感。

2机械专业创新教育相关意见

培养适合当今企业及社会需要的机械专业应用型、创新型人才，一方面要求高校教育能够充分重视学生专业知识的掌握情况，另一方面也要求高校教育能够与人才实际需求紧密结合，培养一批具有扎实基础知识与较强实践创新能力的机械专业人才。针对于此，笔者对机械专业教育创新提出几点意见。创新实践教学体系机械专业以培养技能型人才为主，实践是其人才培养过程的关键环节，要求高校教育能够加强学生理论知识学习与实践应用的结合。所以，在机械专业教育创新过程中，要高度重视实践教学的重要性，增加实践教学的比重，根据社会需要制订学习计划，优化课程设计、课外实践与实习活动安排，彰显出机械专业本身的特色，真正做到机械专业理论知识与动手实践的结合，从而在二者的结合过程中向学生渗透创新思想，逐步培养学生的实践与创新能力。创新教育教学方法随着信息技术的快速发展，信息技术引入教学当中已经是未来教育不可逆转的重要趋势。因此，在高校机械设备有限的条件下，可以适当将计算机技术和现代教育技术渗透到教学当中，改变传统教学中受时间与地域限制的弊端，并以此来弥补实践资源不足对教学带来的负面影响。一是可以在机械专业教学中增加计算机技术，通过运用虚拟现实技术，形成数控机床编程仿真系统，通过计算机模拟数控机床的控制、操作、编程、加工与故障的检测等，为学生提供一种亲临现场的感受，增强学生实践操作的直观感受力。二是采用多媒体技术教学方式，进行CAI工程制造教学，将教学过程化繁为简，通过图形、影视的方式来表现微观组织、结构变化等，同时还有效增加学生在学习过程中的乐趣，为提高教学质量、学生学习兴趣等带来有益帮助。三是可以在机械教育专业教学中加入光盘教学。为加深学生对机械设备的直观形象认识，可以购买关于现代化制造企业先进的加工设备的使用过程和设备管理的光盘，让学生真实了解设备的应用与维护，对设备本身形成强烈的直观感受，从而为其在未来的实践操作奠定扎实基础。发展合作教育教学机械专业作为一个实践性非常强的专业，其人才培养目标应当与企业的实际需求紧密相关，并要求高校教育在人才培养过程中能够结合企业的实际需求，以市场为主导，以增加就业率为导向，从而为推动社会发展培养出更多的应用型人才。合作教育即目前提倡的校企合作教学模式，学校与企业合作，共同建设实验室和实习基地。企业的老技术职工为学生进行技术指导，增强学生的实际操作能力；学校为企业注入技术资源，帮助企业解决技术人员的培训问题，最终实现企业与学校的双赢。

3结论

第4篇：机械专业论文论文范文

关键词：改革方案；机械制造；人才培养

中图分类号：C96 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）02-01-01

前言：机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强，因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置。因此，培养德、智、体、美全面发展，满足机械加工领域生产、管理和服务一线需要，具有良好的职业道德与实践能力，掌握机械制造与自动化基础理论知识，具有熟练的机械加工设备操作、机械产品工艺编制和自动化机械加工设备维护能力，能熟练进行机械产品售后技术服务的高级技能型人才具有极其重要的意义。

1. 专业社会需求调研分析

1.1市场需求分析

才市场需求信息分析显示，机械制造业是我国当前和相当长一段时间内人才需求十分旺盛的行业。国家制订的近十年工业发展目标明确指出，要在十年内实现企业普遍采用CAD/CAM技术。在本领域内需要培养适应传统机械设计与制造技术向高科技、高精度、高质量、高效率发展需要，掌握机械设计制造传统工艺、现代先进机械设计与制造技术及企业管理等知识和技能，熟悉各种机械加工设备，能够熟练应用机械CAD/CAM技术，并具有一定组织管理能力的技术应用型人才。

1.2专业设置的社会背景及行业背景

机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强，因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。机械制造业是制造业的重要组成部分，是国家工业体系的重要基础和国民经济各部门的装备部。机械制造技术水平的提高与进步对整个国民经济的发展以及科技、国防实力的提高有着直接的重要的影响，是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志之一。科技部中国科技发展战略研究小组提出，中国制造业发展可实行三大战略：第一步，力争2015年总产值成为世界第二大制造国，建成名副其实的“世界工厂”；第二步，2030年总产值成为世界第一制造大国；第三步，2050年在制造业的带动下，服务业高度发达，研发设计达到发达国家水平。

2.专业人才培养计划

2. 1专业人才培养目标

本专业培养具有坚定的政治方向，拥护中国共产党的领导，拥护党的路线、方针、政策，德、智、体、美等全面发展的、适应机械制造与自动化行业发展需要、掌握机械制造与自动化工程基本理论、方法和应用技能、具有较强的分析和解决问题的能力及自学能力、具有创新意识和能力、能从事机械制造与自动化类产品的生产、质量检验、计划管理、调试维修和销售服务及机械产品设计的高等技术应用型人才。即本专业培养面向机械制造与自动化产业链的各个环节，包括机械产品的设计、生产、销售与服务等第一线需要的应用型技术人才。 本专业是一个机械制造与自动化工程方面的较宽口径专业。使学生在具有必备的理论知识和专业知识的基础上，重点掌握从事机械制造、机电设备的操作、运行、保养、设备的技术改造和维修、安装调试，先进的设备加工，先进工艺、管理与操作的基本能力，掌握运用综合多种知识解决实际问题的能力。具有创新精神和不断学习、持续发展的能力。还应具备良好的职业道德、爱岗敬业、艰苦创业、踏实肯干、善于与人合作的精神。

2.2人才培养模式及指导思想

改革机械专业实行理论教学与实践教学并重的工学结合的“2+1”人才培养模式。即在保证理论教学和实践教学1：1的前提下，前两年以理论教学、校内、外实践教学为主，第三年安排综合实训与顶岗实习，最终实现本专业的人才培养目标。其培养人才的指导思想主要以职业能力为本位，以提高技能水平为核心”的教学指导思想，提高学生的文化素质，强化技能培训。根据职业岗位需要与终身学习的需要关系以及扩大专业服务面向，加强职业岗位的针对性。借鉴国内外高等职业教育的经验，从具体国情出发，适应工学结合、校企合作等人才培养模式的需要，创新课程体系；打破传统的学科课程结构，实现课程的模块化、综合化，推行“项目教学”，和校企结合模式，力求实现教学与岗位就业零对接。

3. 职业岗位群及人才培养规格

改革机械专业的毕业生就业岗位主要为：面向生产一线的机加工工艺员、机加工工装员、生产现场工艺管理、可编程器件设计与调试、质量检测管理、机械产品测试、机电设备维护、机电产品认证、技术支持、产品销售、技术文员和物料采购。职业岗位对应的主要工作任务及职业资格证书为机加工工艺员、机加工工装员、生产现场工 艺管理、可编程器件设计与调试和质量检测管理，它们的主要工作任务就是独立承担或作为团队成员承担模具、汽车类机械产品中的零部件工艺开发任务；并进行工艺方案分析，并根据技术经济指标要求确定工艺技术方案；编制包含上述工艺设计资料的技术文件；整理技术文档资料，最终完成工艺方案；根据加工零件进行工装分析；认识加工零件拟采用的工艺流程和工艺文件；掌握装夹方式选用原则；定位元件选择方式；确定出夹紧装置；根据强度优选夹具体；选好对刀引导元件；最后配选出夹具零件；最终完成夹具的制造与加工零件的工装和组织产品的生产、外协加工、组装和品质管理；编制生产工艺文件；组织安排生产人员；能对生产中的出现的严重问题及时分析原因；对客户的退库品、返修品进行检测、记录并办理入库，进行维修；机械零件生产过程的工艺设计和工艺文件制定，生产工程工艺问题的解决。而人才培养规格则是培养具备良好的思想素质和文化修养、必备的专业基础理论和专门知识、从事本专业领域实际工作的基本技术和基本能力、良好的职业道德和敬业精神的从业人员。

结语：随着社会经济科技行业的快速发展，先进制造技术及其装备的使用越来越普遍，生产管理及产品质量监测体系加快与国际制造业接轨，企业正在迅速走向现代化进程。机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强。因此，发展机械制造业，培养机械制造型人才，对于企业的开发，国民经济的发展都具有重要的意义。

参考文献：

[1] 余薪萍.现代制造技术创新教育的研究与探讨[A].第二届中国CAE工程分析技术年会论文集[C].2008

第5篇：机械专业论文论文范文

关键词：机械加工；综合实训；改革；教学探索

我国的教育政策对高校教育提出了更高的要求，要求高校改变传统的教学模式，注重培养学生的综合性素质以及实际能力。机械加工专业，作为一门技术性的专业，教师必须转变教学思路，通过实际操作，提升学生进行实际的机械加工的能力，与机械专业的理论性课程相比。机械课的实训教学对这个专业的学生的价值更高，也能切实地帮助学生提升就业能力。因此各大高校的机械专业的教师逐渐开展了综合性实训课的改革。希望可以通过这个改革。使机械专业的教学模式更加合理，本文主要对机械专业的综合性实训教学改革的作用以及改革的大致思路进行分析，希望可以给广大机械加工专业的教师提供参考的价值。

1进行改革的意义

在进行综合性实训课的改革分析之前，机械加工专业的教师必须明确这项改革的意义，医生对综合实训课改革的重视。进行综合性实训课的改革对机械加工专业的发展主要有以下几点意义：机械加工产业在经济发展的影响下已经成功转型，从机械化生产转变到精密加工，加工的技术更加复杂。提升了加工的效率以及质量，在提升加工难度的同时也提高了对工作人员的要求，这是符合我国社会发展的思路的，为了帮助机械加工产业培养出更多的技术型人才，各大高校的机械加工专业，必须进行改变。另外，我国的机械加工专业已经与机械加工产业脱节。从高校出来的学生，掌握的大部分都是加工学科的理论性知识，缺乏实际操作的能力，导致不能直接上岗，导致机械加工产业由于缺失人才难以得到稳定的发展。因此机械加工专业的教师必须改变自己的教学思路，充实自己的教学内容，使学生掌握更多对日后就业有帮助的操作性知识。因此我国的各大高校的机械加工专业需要进行改革。

2改革的主要思路

机械加工专业的教师进行改革的主要思路是改变机械专业的教学结构，但这并不意味着。忽视机械加工专业的理论性教学，教师要将理论性教学与实际的操作行教学共同灌输给学生。教师可以通过实训训练，让学生掌握将理论性的知识应用到实际的加工操作之中的能力。机械加工专业，传统的教学方式是通过教师的示范性操作，来让学生对于实际的操作有所了解，并没有给学生去操作的机会，而实训课可以给学生更多实际操作的机会。除此以外，学生可以到机械加工的企业中去体验机械加工的工作环境，可以帮助其更好地适应机械加工这个行业，为日后在这个行业的就业做好各方面的准备。

3改革的具体途径

3.1坚持以机械加工专业的学生为实训的主体。无论从学校的角度还是对学生自身而言，开展机械加工综合实训其初衷无非是让学生更好理解理论知识和提高专业技术技能。这就需要教师在教学模式的改革当中，将学生的需要放在首要位置，以学生对技能的掌握为教学目标，在传授学生机械加工的教学知识时，以学生为主体，培养学生的个性化学习兴趣。指导教师根据各个实训项目的特点鼓励学生结合自己的理论知识适时进行创新型的实践探索，充分挖掘学生的创新精神。3.2提升实训内容的灵活性。在整个教学过程中，学生都是教学的主体，因此教师应灵活选择实训内容，对学生进行因材施教的教学。机械加工本身就存在相当的灵活性，在教学中教师可以具体根据学生的需要进行实训内容的整合。在实践当中结合具体的产品加工制造实例进行系统的教学，更能提高学生的兴趣，确保教学效果。同时，科学技术日新月异，机械加工技术也在不断更新换代，实训内容的更新往往不能跟上加工技术发展的步伐，长此以往难免会造成实训内容与企业实际的脱节，学生参与积极性也会下降。鉴于上述情况，教师就可以根据当前机械加工的发展状况对实训内容进行适当的课外拓展，让机械加工综合实训更能切合企业生产，学生掌握能满足现代化机械加工需要的技术方法。3.3提升实训课程的实践性。机械加工综合实训属于对技术性要求较高的实践教学环节，教师在教学过程当中，应该着重培养学生综合实践解决问题的能力。学生在巩固、吃透先前所学的专业理论知识的同时，也加强其专业化的机械加工技能，切实提高动手能力。这样一来可使得学生毕业后能符合企业的人才标准，能更好地就业。在促进学校就业率提高的同时，也让学生有了更大的发展空间，促进学生今后的发展。3.4其他改革建议。教师在指导学生展开机械加工综合实训活动时，应该注重理论知识和技能知识的相互转化。除此之外，机械加工最注重的就是实践性教学，因此为了学生更好的就业，高校可以加强与企业间的深度合作。通过模拟企业加工生产或在企业安排部分实训内容，让学生进行与企业零距离的机械加工综合实训，发现自身理论方面的不足，并且在实践中锻炼吃苦耐劳的精神，同时激发学生的专业技术兴趣和创新能力。长远来说，高校对机械加工综合实训的改革，着力点应放在教学模式上。高校教师普遍存在专业知识比较强，但是实践动手能力相对较弱的情况，即使是专职实训指导教师也存在技术更新速度远跟不上企业发展的问题。为了应对这种情况，学校除了加强针对的教师专业进修外，应该聘请一些经验丰富的企业专业技术人员，协助开展机械加工综合实训教学活动。

4结论

随着我国的机械加工产业的不断发展，机械加工专业对于具有综合性能力的人才的需求也越来越多。机械加工专业应当针对机械加工工业的发展状况来设立利培养目标，综合性实训课是机械加工专业的教师的一个新的尝试，这类课程拉近了机械加工专业与机械加工工业的距离，使学生能够更多地了解，这个工业的实际发展状况。为以后加入到工作环境中打下良好的基础，机械加工专业的教师应当进行综合实训课。根据具体经验对这门课程不断的进行改进，使其更加适合这个专业的学生，同时也能满足这个专业学生的发展需要。

作者:韩东 单位:哈尔滨职业技术学院

参考文献

[1]兴树森，马元国.高职学生机械加工创新实践课程的研究与实践[J].工业设计，2016（10）.

[2]李伟.《普通机械加工技能实战》技术式课程的开发[J].农机使用与维修，2017（4）.

第6篇：机械专业论文论文范文

【关键词】机械类 实训教学 问题 对策

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2013）10-0236-01

引言

机械类实训教学具有较强的理论性和实践性，在教学点过程中，引导学生将学到的理论知识转化为实践能力，培养学生的实战能力至关重要。但是，目前的机械类实训教学仍存在一些问题，影响了最终的实训效果。

一、机械类实训教学存在的问题

1.课时分配不合理问题。目前，各院校普遍开设有与机械类相关的多门课程，于是，在课程的安排和课时的分配上存在较为严重的问题，在分配技能训练与理论教学科室的时候，出现许多不合理的现象。

2.教学内容和方法的落后。随着社会的飞速发展，各种新知识 不断涌现出来。但许多院校机械类专业的实训内容却没有能够依据时代的变化进行积极地调整，而是长期保持不变。而教师在教学过程中也大多还在沿用之前的教学方式。教学内容和方法都较为落后，整体实训效果不佳，学生所学、所练都社会脱节，无法满足社会不断发展变化着的实际需求。

3.技能与理论脱节。机械类实训较为注重理论与实践的高度结合，但目前许多院校的机械类实训教学都没有实现理论与实践的有效结合。例如，一些院校在对实训教学工作进行安排的时候，将整个学期用来学习理论，再用另一个学期来开展实训，理论与实际训练严重脱节。实践与理论脱节，直接导致了整个实训过程的机械和盲目，从而根本无法达到训练学生实际操作技能的目的。

4.与发达国家之间的差距。对于机械类专业，发达国家在开展实训教学的时候大多十分重视培养学生对专业技术的应用和实践能力，并且，在培训的过程中大多采用模块教学的方式。例如，在美国，学校会根据不同职业资格考核的具体要求，在各个专业中设置相应的教学模块。在实际的教学过程中，学生每完成一定量的模块学习任务，并可以参加考核和评比，如果顺利通过考核，并可以获得相应级别的资格证书。而其考试方式也是与模块教学相适应的，在考试的时候，并不是按照实际的分数来对学生进行考核。而是通过对“证据”的评估来衡量学生的实际掌握相关知识和能力的具体水平。而考核到的“证据”指的则是学生在实践中的业绩，以及完成某项技能训练时的相关记录，例如实验、操作训练记录等，还有实际操作技能的水平等，考试涉及到的内容和学生的实训及就业密切相关，有效的控制了学生理论和实践的综合水平。

二、机械类实训教学改进对策研究

1.确立教学目标，侧重实训教学。想要培养出理论水平较高且实践能力较强的高素质人才，各院校就需要首先在课程安排和课时分配上做文章。各院校要充分考虑到机械类专业的特定和实际需要，将培养学生的专业技术应用能力和实践能力作为主要的教学目标，并积极的制定出科学、合理的课程体系和教学计划。在建立课程体系的时候，学校应该充分考虑到手脑并用的重要性，妥善的处理好理论知识和实践技能之间的关系。其中，在安排理论教学的时候要以实际应用为目的，大力强调知识的针对性和实用性，并切实加大实训教学的比重。同时，各院校要注意不断改革实训教学的具体内容。各院校是实时关注各种新技术的出现和发展情况，并积极的根据各种技术的发展和进步情况，有针对性的增强实训的工艺性和设计性以及综合性，从而与时俱进的提高机械实训教学的效果。

2.适应市场需求，积极改进实训模式。目前，机械制造业已经 随着科学技术的飞速发展和各种新型技术的不断涌现而发生了较大的变化。例如，机械制造业已经从“普通机床+手工操作”的传统方式，发展为以各种先进制造技术为基础的，利用多种现代加工技术和方法的新形式。而各种先进制造技术需要以相关的知识作为基础，并涉及到计算机技术和数控技术等多种技术。面对这样的新形势，各院校在开展机械类实训的时候，就需要与时俱进的进行合理的改革和完善，适应市场需求，积极改进实训模式。例如，目前，数控加工设备和加工中心以及柔性制造单元系统日益成为机械工业技术改造的首选设备，各院校便可以根据这一发展趋势，积极的培养学生与时俱进的意识，并尽可能多的为学生提供相关的实践机会，加深学生对新技术的认识，并提高学生对新技术的掌握能力。

3.积极借鉴，努力提高机械实训水平。通过上文的分析我们知道，我国的机械类实训教学与西方一些发达国家存在着较大的差距。所以，我国的各院校可以积极的借鉴西方发达国家较为科学和先进的教学思想和教学模式，并结合我国机械类实训教学的现状，积极构建出适应我国国情的机械类实训教学模式。通过对国内、外现有教学模式的深入全面分析，我们认为，模块化教学确实是一种较为先进的教学手段，值得我们积极的引用。所以，在对我国的机械类实训教学进行设计的时候，也可以采用模块教学的方式，并根据机械类专业相关岗位的实际需要，确定具体的教学内容。然后，把具体的教学内容进行合理的分解，划分为多个小模块，保证每个模块都是一个相对独立的教学单元，但又具有内在的紧密联系。而且每个模块都是相对完整的，都具有较为独立和明确的教学目标和相关的教学内容，可以作为完整的学习和评估单位。通过对各个教学模块的划分，学校可以实现按机械类专业的特点开展多方面、多层次的系统教学，并可以顺利的对学生实施多角度的技能培训。同时，学校也可根据本专业的实际需要，积极的将机械类专业与学校的其他相关专业模块进行结合，努力培养复合型人才。

参考文献：

[1]鲍智扬.浅谈机械类专业实训教学的几点看法[J].文学教育：中，2012，12（12）：78-79.

[2]张宝国.机械专业实训课程教学方法和教学特色的研究[J].教育教学论坛，2013，01（12）：23-24.

[3]汤一帆.机械类技校实训教学融入企业文化的思考[J].装备制造技术，2013，03（02）：22-23.

第7篇：机械专业论文论文范文

关键词：民办应用型；车辆工程；机械原理；教学方法；改革

1引言

机械原理是车辆工程专业学生必修的一门重要专业基础课，它关系到对其他专业基础课程和专业技能课程掌握的能力和水平，关系到车辆工程专业人才培养质量的关键所在。尤其对于应用型大学来说，该课程更应该跳出常规的教学思维，让学生在后期的学习及应用中能达到学以致用。由于该课程概念抽象、内容繁杂，公式多，讲授课时少，庞杂的课程内容与有限的授课学时形成明显反差等等，给教学带来困难。特别是对于民办应用型大学来说，教师如何利用有限的时间，使学生很好的掌握、理解该课程，是一个值得探讨的课题。

本文作者结合自己当前任教高校的实际情况，根据自己的教学实践及同行的教学经验总结了一些教学方法，并应用于该课程的教学实践环节，在教学过程中不断摸索，取得一定的成效。

2“机械原理”课程内容分析

机械原理这门学科，主要研究机械中机构的结构和运动，以及机器的结构、受力、质量和运动的学科。主要组成部分为机构学和机械动力学。机械原理课程的主要内容总体上分为两块内容：机构的设计以及力学分析。机构的设计包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构和轮系的设计。而力学分析部分包括：运动分析、速度波动分析、力分析、机械效率、机构的平衡。

本文作者所在学校车辆工程专业而言，机械原理安排在一年级下学期，前续的课程有工程力学、大学物理、汽车构造、汽车理论等。

众所周知，汽车设计工程师主要负责整车总体设计、总成设计和零件设计。其任务是使所设计的产品达到设计任务书所规定的整车参数和性能指标的要求，并将这些整车参数和性能指标分解为有关总成的参数和功能。在汽车工程师的实际设计中，很少用到机械原理中分析的内容，主要用到的是对机构进行设计及优化。所以从实际应用出发，机构的设计部分应占据主要地位。

我们的传统教学往往从理论分析开始，理论分析完成后才进行设计。如果课程安排中给理论分析分过多的时间，那么设计部分能利用的时间就相对很少。在我们的机械原理课程中，机构的结构分析、运动分析、力分析、机械效率、机械平衡、速度波动的调节等内容均是理论分析内容。很多学生一学期机械原理学下来，会感觉理论力学、高等数学等内容很多，而这两块刚好是很多同学的薄弱环节。那么就造成了，理论力学没有学好，机械原理学不通的思想。这对于学生正确理解机械原理的核心是不利的。这也会造成学完了机械原理，学生只会分析理论而实际设计的应用能力却很薄弱，甚至于没有利用机械原理来设计的概念。

因此，本文作者认为，车辆工程专业的机械原理课程应从为实际应用的观点出发，应该强调设计而适当降低理论分析的地位。在机构的结构分析介绍完以后，应该马上进入机构的设计部分，以便让学生明白机械原理就是为设计服务的。课程的时间分配上，也要让设计部分的比例加大。这样，就有充足的时间用来讲解机构的设计内容，使得机械原理的教学内容能够真正对汽车工程设计发挥作用。

3教学方法改革

机械原理课程涉及的内容太多，而教学课时有限，如何在有限的时间内完成正门课程的教学是每位老师在学期开始前必须进行规划的事情。教师应该着重课前备课、课堂讲授、课下答疑，让学生能够明白此门课程的重要性及教学重点。只有教学者掌握相对完整的知识才能够传授给学生以正确的技术原理和设计理念。

本文作者所在的是民办高校，属于应用型大学。学校尤其注重教学质量，要求教师日常教学中要保持年年备新课，年年教学都有所不同。同专业教师之间要有说课、讲课、赛课环节，并有教学方法及教学经验交流环节等。这些对于机械原理课程教学都是有益的。

3.1教学方法多样性---多媒体与板书相结合

多媒体教学对于提出问题，培养学生发现问题的能力有很好的效果，并对于扩大课堂信息量，增进工程实践意识，开展师生交互式教学，加强学生对重点、难点的理解和记忆，具有明显的效果。多媒体技术的应用能够将机械原理枯燥无味的理论课变成有声有色有画的形象课程，确实能够调动学生的学习积极性，提高了授课效率和效果。例如，多媒体演示平面机构运动、机械原理动画等能让学生有更加直观的印象，能促进学生的理解。

传统的板书教学，能解决讲授中的重点、难点，能遵循由浅入深、由简单到复杂、由易到难的教学规律，使学生易于理解所学知识，尤其是进行相关必须公式推导及作图等，能保证学生对所学知识的深层次理解。。

多媒体与板书结合，能有效提高教学效率。另外，在教学过程中，若能适当穿插轻松励志环节，能促进学生思维轻松接受知识。本文作者所在学校提倡的三声教育、快乐学习法等理念，在枯燥的理论学习中，添加轻松元素，更能促进学生学习的积极性，提高学习效率。

3.2“翻转课堂”为教学增色添彩

大学教育应该是“授人以渔”不是“授人以鱼”。尤其是性质定义为应用型大学的民办高校。在人才培养上除了包括理论课程体系和实践教学环节的设置外，更重要的在于课程的优化，从而达到应用型本科人才培养的预设目标。

机械原理课程，结合任务式教学将课堂翻转，在教学前提出问题，提出任务，启发学生通过互联网的去寻找优质的教学资源，不再单纯的依赖授课教师去教授知识。课堂变成老师和学生之间以及学生与学生之间互动的场所，包括答疑解惑、知识的运用等，激发他们对专业的探索和开拓激情，以及对科学执着的追求精神。

从而达到更好的教学效果。

4结论

机械原理是车辆工程专业一门重要的专业基础课，它主要研究机械的设计以及力学分析，为机械诶设计过程中的方案设计阶段服务。对于车辆工程专业来说，机械原理对于汽车设计及优化有着举足轻重的作用。然而现实教学中，机械原理的讲授内容有很多已经过时，课程难，学生理解不多。整个教学环节下来，对汽车工程设计实践中作用微乎其微；本文作者，结合自己的教学实践，大胆对车辆工程专业机械原理教学方法进行了探索，以期能够有所参考价值。

参考文献：

[1] 陈奇，朱家诚，公彦军.将计算机软件引入机械原理教学的探索与研究[J].合肥工业大学学报（社会科学版），2011（1）.

[2] 肖启明.RecurDyn在机械原理教学中的应用研究[J].重庆三峡学院学报，2011（3）.

第8篇：机械专业论文论文范文

关键词：专业学位；培养模式；实践环节；工程特色

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）31-0131-02

一、引言

专业学位工程硕士从培养方式上分为非全日制在职工程硕士和全日制工程硕士两种，在职工程硕士通常有实际工作经验，而全日制工程硕士与工学硕士相似，其学生大多数为应届本科毕业生，缺乏实际的工作经验。全日制工程硕士虽然在招生对象上与工学硕士相似，但由于二者的培养目标不同，其培养模式、培养方法、教学体系、论文标准均有较大的区别。以往的非全日制工程硕士和工学硕士的培养模式、评估标准和保障体系已不能完全适用，必须构建出适合全日制工程硕士培养目标的各种体系和机制，以适应专业学位研究生教育的发展。

我校机械工程学科作为最具综合性和工程实践特征的学科之一，从1999年开始，在培养管理工作中积极探索、改革创新，通过学科建设、人才队伍建设、实践基地建设等有效措施，保持工程硕士教育的健康发展，取得较大进展。

二、全日制专业学位研究生培养存在的问题

（一）培养模式与定位不能全面体现工程特色

目前，许多机械类的研究生教育仍沿用学术型研究生的培养方式，无法突出专业学位研究生的工程特色和应用背景，达不到学术型研究生在理论与创新方面的要求。

（二）课程体系不能全面突出实践性和应用性

大多数院校目前没有专门用于培养专业学位研究生的课程教学体系，在必修课和选修课方面沿袭学术型研究生的课程体系，忽略对专业学位研究生工程实践能力的培养。

（三）教学内容和教学方法与工程需求存在差距

专业学位研究生大多是应届本科毕业生，目前教学内容存在“重理论、轻实践、多灌输、少研讨”的现象，达不到丰富学生实践经验、提高工程实践能力的要求，不符合企业需求。

（四）研究课题单一，不能全面体现工程实际

部分专业学位研究生在校期间从未参与过工程实际项目，学位论文几乎是理论分析与公式推导，既不符合专业学位研究生的培养目标，也背离了国家设立专业学位研究生的初衷。

因此，在全日制专业学位研究生的培养过程中，探索出理论和实践相结合的培养机制，研究出具有机械类行业特点、产学研结合的培养模式，制订切实可行的培养方案、教学体系和教学方法，使机械类专业学位研究生具有综合的专业知识和良好的实践能力，具备较强的可持续发展能力，注重全面综合发展，这无疑是一个重大的课题，对以大机械人才观，培养更具特色与竞争力的高素质、实用复合型人才具有重要的意义。

三、改革思路

（一）创新培养模式

工程硕士的培养必须改革传统的“重学术、轻实践”的培养模式，明确培养工程实践能力强、具有解决工程实践问题和创新能力的应用型、复合型高层次工程技术和工程管理人才的培养目标，制订符合现代化建设要求的专业学位研究生教学计划、教学内容，坚持“强基础、重实践，求创新”的指导思想，以综合素质培养为基础，以能力培养为主线，对知识、能力、素质等方面进行合理安排，力求整体优化，培养具有工程背景的高素质工程技术人才。

（二）注重课程设置

制订专业型工程硕士的培养计划是保证人才培养的重要基础。培养计划中的课程设置应充分体现“厚理论基础、重实际应用、拓前沿知识、强工程实践”的特点，采用学分制和模块化，将模块分为必修模块和选修模块。减少公共必修课学时，增加能代表学科前沿、富有实用性的案例课和高水平选修课，增加实践环节。针对专业学位研究生的工程实践背景，在实践环节方面要求学生深入企业，时间为0.5～1年，两个学分，撰写出实践环节总结报告，由企业导师签字认定，而且，其学位论文也可以此为背景展开，充分体现专业学位工程硕士的培养特色。

在教学过程中，要求教师采用主题式的教学模式，按工程项目、工程案例和工程问题组织教学内容，针对不同内容提出设计主题，注重课程内容的衔接，不断激发学生的创新欲望，营造创新环境，培养创新意识、思维、方法和技能。通过淡化分析，加强综合，强化学生对机械系统的综合训练。同时，要求教师针对课程内容，以企业实践、实验研究、参加科研、协助导师指导本科生实践等方式强化实践环节，为论文写作奠定基础。

（三）突出实践环节

校内实践环节。在选修课中，应规定每门课程必须有实践操作，同时构建高水平的校内实践基地，承担与理论课程配套开设的实验教学任务，并为研究生完成学位论文工作提供必要的工作场地和实验设备。

企业实践环节。企业实践环节是机械工程专业学位研究生培养过程中的重要环节，充分的、高质量的企业实践是专业学位研究生培养质量的重要保证。通过该环节，应达到基本熟悉本行业工作流程和相关职业及技术规范，培养实践研究和技术创新能力，并结合实践完成论文选题工作。

全日制专业学位研究生的实践环节内容由校内外导师共同协商决定，认真组织开展相应的企业实践活动，并进行必要的总结和考核评估，获得相应的学分。

（四）体现工程特色

强化工程实践的总体思路是：面向工程，建设基地，提升工程实践能力；依托课程，融合课外，协调开展创新教育。在与相关企业建立研究生培养基地与社会实践基地的同时，不断丰富学位论文的选题来源，使其有明确的职业背景和应用价值。在指导方式上，以校内导师指导、校外导师参与为主，合理运用理论知识和技术解决实际问题。

培养过程采取课程学习、企业实践和学位论文相结合的方式。注重对工程应用和创新能力的培养，增长工作经验，缩短就业适应期。在研究生入学后，导师要从学生的实际和社会需求出发，为其制订培养计划。课程设置要以实际应用为导向，以职业需求为目标，以综合素养和应用知识与能力的提高为核心。

对于企业实践环节，可采取集中实践与分段实践相结合的方式。通过建立校企培养基地，共同培养专业学位研究生，改革创新实践教学模式，积极探索人才培养机制。

四、实施效果

（一）建立具有科学性、实用性的培养模式及课程体系

机械工程专业学位硕士的课程内容要根据企业需求和近几年毕业生的就业情况来设置。机械工程专业学位研究生开设《机械工程领域工程实践问题案例分析》、《机械制造技术应用与实践》、《机械工程实验与分析》及《实践环节》等工程实践与案例课程；同时还开设了相关的选修课，充分体现培养特色。

（二）确立科学、系统、前后呼应的教学内容

机械工程专业将《现代制造技术》、《现代控制理论及应用（机械）》、《现代设计理论与方法》集设计、制造、控制于一体，与选修课《复杂表面制造技术》、《数控设备设计与分析》等制造、设计、测试、分析相呼应，形成完整的课程体系。同时，将教师的典型科研项目加入课堂教学，按工程项目、工程案例和工程问题组织教学内容，提高学生的学习兴趣和综合实践能力。

（三）建立实践教学基地，提高学生的工程实践能力

注重吸纳使用社会资源，加强合作办学，建立联合培养基地，充分发挥我校机械工程专业学位人才培养的优势。从2000年开始，以机械工程领域为依托，先后与沈阳多家大型装备制造业企业建立研究生联合培养基地，并保持长期合作关系，邀请该领域实践经验丰富的专家参与专业学位研究生培养，参加学位论文评审、答辩等环节。2010年5月，由沈阳市政府牵头，我校与沈阳六家企业共同组建“沈阳铁西装备制造业聚集区公共研发促进中心”，为机械专业型工程硕士的培养提供更大的平台。

（四）稳步实施“双导师”制，建设一只具有工程实践背景的师资队伍

建设一支专兼结合，既有较高学术水平又有丰富教学经验，具有工程实践背景的师资队伍，是做好工程硕士培养工作的关键。为体现工程硕士的培养特点，积极探索校内外“双导师”制，即以校内导师为主，企业导师为辅，共同指导实践环节、项目研究与学位论文等多个培养环节，共同承担专业学位研究生教育的培养工作。

通过聘任更多有着较高理论水平和丰富实践经验的企业单位专业人才做兼职导师，同时不断提高校内师资队伍的专业化水平，鼓励教师参与横向课题，加强内部培训，参加专业技能培训等方式，丰富教师的实践经验，不断提高专业课教师的专业实践能力，提升整个专业学位研究生教育师资队伍的专业化水平。自开始招收机械工程工程硕士始，即要求其导师由学术造诣深、工程实践能力强，且有企业横向科研课题背景的教授担任，保证工程硕士的培养质量。几年来，有20余位校内教师及每年吸纳10余名不同学科领域的专家、学者和实践经验丰富的人员做校外导师，参与实践课程、项目研究与学位论文等多个培养环节，共同承担专业学位研究生的培养工作，增加学生的实际工作经验，缩短就业适应期，取得良好效果。

（五）强化结合工程实践背景的学位论文选题

论文选题应源于生产实际，或具有明确工程背景与应用价值，或具有一定的技术难度，体现所学知识的综合运用，或有足够工作量。论文研究应体现作者的知识更新及在具体工程应用中的新意，研究结果能对行业特别是所在单位的技术进步起到促进作用。

第9篇：机械专业论文论文范文

机械设计制造及其自动化专业就业前景我国经济融入世界经济的步伐加快，调整产业结构的国策，使我国迅速成为世界加工制造大国。随着外资企业的大量涌入，我国已成为加工制造业的重要基地之一。需要大量的机械设计制造及其自动化专业的应用型高级工程技术人才，尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计，又能应用数控技术进行制造的人才非常紧缺，有着广阔的就业前景。

毕业生主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。由于机械行业的重要性和庞大规模，需要一支庞大的专业人才队伍。今后一段时间内，机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高。从机械行业发展来看，印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域，该行业将进一步向机光电一体化发展，向光加工、环保这样的新兴领域拓展。

近年来随着我国装备制造业的高速发展，汽车制造、高速铁路、大电站及输变电建设、城市轨道交通建设等也将大量需要该专业的毕业生。

机械设计制造及其自动化专业主要课程

专业基础课：高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、大学物理实验、普通化学及实验、工程图学、理论力学、材料力学、电路基础、机械原理、机械设计、机械设计基础、机械零件、电子技术、互换性与技术测量、工程材料、金属工艺学、测试与传感技术、制造技术基础、液压与气动技术、机电传动控制、机械工程综合实验、微机原理与结构技术、CAD/CAM、单片机原理及应用。

专业课：机械制造工艺学、机械系统设计、机电控制系统分析与设计、机械制造装备设计、数控技术及应用。

专业选修课：机械动力学、软件工程、网络技术、多媒体技术及应用、数据库原理及应用、机械创新设计、工业机器人基础、机械故障诊断学、文献检索、专业外语、有限元方法、机械优化设计、工艺过程自动化、先进制造技术、特种加工、成组技术与CAPP、智能机械概论、微小机械概论、虚拟样机技术、市场营销学、在线检测与控制、实用控制系统设计、数控机床与编程。

机械设计制造及其自动化专业培养要求在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能，学生毕业时要求掌握的知识和具有的能力为：

(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;

(2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作;

(3) 从事工艺工装的设计、制造工作;

(4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;

(5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作;

(6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作;

(7) 从事机电产品的销售和服务工作。

(8) 钳工、车工或电工的初级技能;

(9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力;

(10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力;

(11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力;

(12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力;

(13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力;

(14) 应用机械CAD/CAM的基本能力;