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机械专业精选(九篇)

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机械专业

第1篇:机械专业范文

公元前3000年以前,人类已广泛使用石制和骨制的工具。现代各种复杂精密的机械,都是从古代简单的工具逐步发展而来的。“工欲善其事,必先利其器。”现在让我们细数下被称为机械专业的“七种武器”吧。

拳头也许是最不引人注意的武器,却是最基础、最有效、最直接,也是最可靠的武器。机械工程专业也如此,它是机械专业的基础,是一个以自然科学和技术科学为理论基础,结合生产实践中的技术经验,研究和解决在开发、设计、制造、安装、修理各种机械过程中的全部理论和实际问题的应用型专业。机械工程专业的知识可应用于汽车、飞机、空调、建筑、桥梁、工业仪器及机器等各个层面之上。

独门绝技:工程制图、AutoCAD辅助设计、机械制图、机械原理。

霸王,力拔山兮气盖世。枪,百兵之祖是为枪。机械设计制造及其自动化专业作为机械制造的始祖,其学生主要学习机械设计与制造的基础理论,以及微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,掌握进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力,今后可在科研单位从事本专业的研究工作,或是在各类机械制造行业从事产品的设计与开发、生产组织管理等工作,抑或在高校从事教学科研工作。

独门绝技:电工技术、机械工程控制基础、机械设计、电子技术、机械加工工艺、液压与气动技术、检测技术、数控技术。

多情环为什么叫多情环?因为这双环无论套住什么,立刻就紧紧地缠住,绝不会再脱手,就好像是个多情的女子一样。材料成型及控制工程专业也是如此多情。它是材料科学、成型工艺及自动控制技术等多个学科交叉而成的综合学科,培养的是具有材料成型加工基础理论与应用能力,今后可从事设计制造、科学研究、材料成型设备与模具设计开发、生产运行管理等工作的工程技术人才。本专业设有两个专业方向,分别为金属成型及模具方向和塑料成型及模具方向。

独门绝技:工程图学、工程材料、弹塑性力学、材料成型技术基础、热加工工艺基础。

孔雀翎作为一种暗器,特点是小、精、准,这与机械电子工程专业所培养的目标是一致的。该专业的毕业生需具备仪器设计、制造、测量、控制方面的基础知识与应用能力,能在测控技术、电子信息技术、自动化仪表、智能设备、计算机应用等方面从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理等方面的工作。

独门绝技:机电装备设计、电路原理、模拟电子技术、数字电子技术、微机原理与应用、机电传动控制、数字化设计与制造技术。

碧玉刀白银吞口、黑鳖皮鞘,镶着七颗翡翠,说是武器,不如说是一件艺术品,这正好符合工业设计这个偏艺术类的专业的特点。工业设计分为两部分:一部分属于机械类的工业设计专业,一部分属于艺术类的产品设计专业。机械类工业设计主要学习机械设计的基础理论与知识,如结构与功能、结构与材料、外形与工艺、产品与环境等;艺术类的产品设计专业主要学习造型设计原理,以处理好各种产品的造型与色彩、形式与外观的关系为主。该专业的毕业生能在企事业单位、专业设计部门、科研单位从事工业产品造型设计、视觉传达设计、环境设计、教学、科研等工作。

独门绝技:设计概论、设计图学、工业设计机械基础、设计材料与工艺、工业设计概论、工业设计史、模型设计与制作、计算机辅助平面设计、计算机辅助工业设计。

离别钩是一柄特殊的钩,既不像刀,也不像剑,前锋虽然弯曲如钩,却又不是钩。过程装备与控制工程专业正是如此,名字像机械专业又不同于传统的机械专业,其前身是化工机械专业。该专业培养的是具备化学工程、机械工程、控制工程和管理工程等方面的知识,能在化工、石油、能源、轻工、环保、医药、食品、机械及劳动安全等领域,从事工程设计、技术开发、生产技术、经营管理以及工程科学研究等方面的高级工程技术人才。

独门绝技:化工原理、过程流体机械、过程设备设计、工程热力学、过程装备腐蚀与防护、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程。

第2篇:机械专业范文

一、机械专业旧的课程体系以及其局限性

传统的机械专业课程体系是以二维设计为平台,以手工工艺和手工设计为目标而设置的。所以基础课程设置很有限,专业课程占据了很大的比重,这种课程模式设置下,会造成培养出的人才在今后发展空间的缺乏,就业渠道也变得不够广阔,与现代社会对复合型人才的需求形成尖锐的对立,这对学生来说是非常不利和不负责的。另外根据课程体系的内容看,基础理论所占的比重很大,对与实际工程的联系方面却没有获得应有的重视,课本章节后的习题也多是服务于学生对本章理论的消化,类比于发达国家工业类专业课程具有很大的差距。在发达国家,工程类专业课以及专业基础课教材中的例子全部都是工程实例,在课本每个章节后面更是附有了近百个工程实例的习题,着重对学习理论是为解决工程实际问题的意识的强调。这个时代是计算机的时代,在已经渗透到了各个领域的计算机技术已经是当今任何行业不可缺少的工具。但是随着近几年对机械专业课程的改革,尽管已近向CDA、CAPP、CAM迈出了坚实的一步,不过依旧存在诸多不足。比如,《机械绘制图》课程还只是停留在应用绘图软件AutoCAD的辅助绘图的阶段,对于在这个平台上进行编程绘图的重要性还没有足够的认识。而《材料力学》课程也仅仅满足于计算和手工分析,对于应用计算机C语言编程解题并没有发挥出应有的作用。从这些角度也可以看出,计算机技术其实并没有真正融入到机械专业课程中,计算机技术在课程中的应用所占份额很小。针对这种情况,必须要对机械专业的课程体系从课程的设置、每门课程的内容、教学手段等进行深度改革,培养出具有丰富的专业基础知识、了解和掌握机械专业最先进的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术的复合型人才。

二、改革机械专业课程体系的措施

1、实施“厚基础、宽专业、活模块”的课程模式

所谓的“厚基础”是指淡化专业意识,多增加一些机械类的基础课程,以拓宽学生的基础知识,进而提高学生的专业理论素养。“宽专业”则是指要打破工种间的界限,各工种课程的联系和组合要进一步加强,做到不论是在纵向和横向上都能够兼顾专业间的配合。要做到“宽专业”可以通过以下做法来实现,首先是对机械课程进行综合,构建大类专业,一方面将几类相近的专业的专业基础进行综合与统一,一方面将几个相关的专业或者是相近专业进行综合和改造,构建大类专业;其次,以市场为导向,对工种的设置进行改革,增强工种的适用性;最后,对教材设置进行改革,更新知识,在这个过程中,一方面要避免各个课程之间不必要的重复,及时更新科学知识和专业知识,要让学生有时间去学习更多的知识和接受更多的知识。“活模块”是指吸收国外多种课程模式的优点,要以社会和职业的需求为导向,对学生能力有针对性进行培养。“活模块”要体现一个“活”字,首先要专业“活”,按照市场需求灵活变化专业,其次要层次“活”,对学生要因材施教,分层次教学,第三要课程“活”,高新技术时时发展,也就决定了课程要时时变化,不断更新,最后要主体“活”,学生可以根据本人的兴趣爱好,能力性格等个性特点以及个人的学习基础,让学生有更多的选择,促进学生的个性发展。

2、进一步完善和加强“课程学制”、“学分制”弹性教学管理模式

如今高校几乎都已经实行“学分制”的教学管理模式,不过由于实施的时间还不长,在实践过程中存在着一定的不足,所以必须要进一步完善和加强,充分发挥出该制度的优势。实行“学分制”有利于发掘学生个人的潜能,并且充分体现了主动服务学生、以学生为主体的教育思想。在实施“学分制”的时候,还应当推进课程的模块化,以促进“学分制”的有力实施。“活”是课程模块化的最大特点,课程模块化不仅可以灵活组合,还可以做到相对独立,单独考核,通过对课程模块的选择和组合,组成一个有效的教学方案,形成一个专业的培养目标,并通过分段、分模块来完成学业,做到与“学分制”的相辅相成。

3、提高教师教学水平,优化师资条件

在对机械课程改革的过程中,一些教师对某些专业知识偏重对理论的教授,缺乏对实践环节的教学,这在一定的程度上反映了教师在企业中进修的机会不够,同时教师的年龄结构也不尽合理,缺乏中青年骨干教师。因此,在教学过程中,要提高教师对实际操作的能力,教师要多在一些相关企业中多多进修实践,提高实践操作能力,以便在对学生进行教授的时候,能够有效结合相关理论知识深化课堂教学。同时,对师资结构也要加强优化,努力打造一支高素质的骨干教师队伍。

第3篇:机械专业范文

1、实习目的

本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。

2、实习单位简介

中国xx汽集团简介:

中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。

中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。

技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,2001年开发出飞龙系列,2002年成功开发出了斯太尔王系列、2003年成功开发出黄河王子系列、2004年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,2005年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“xx卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一

xx第xx机床厂简介:

xxxx机床集团有限公司始建于1937年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。

集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:

拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

2000年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,2003年通过了2000版iso9001质量体系认证。

产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

-自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。

大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以来,为世界xx名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于2001年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。

xx精工简介:

始建于2004年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

第4篇:机械专业范文

关键词:职业中专学校;机械专业;教学策略

近些年来,随着职业教育的改革与发展,专业课教学中新的教学方法、手段不断涌现。本人在机械专业教学中也进行了积极的尝试与摸索,提出自己的一些想法,供大家参考。

一、教学内容化繁为简,提高教学针对性

中职机械教学应以社会需求为教学指导,以学生就业为导向,把培养学生实践技能作为教学目标,它侧重的是学生能力的培养,所以,在教学改革过程中我们要从教学环节、教材建设以及实践性环节等方面进行充分考虑,使教学内容化繁为简,根据教学大纲优化调整设计、公式、原理等理论课程,加强机械课程与工程材料、测试技术、材料力学、极限与配合、工程训练等课程之间的衔接,提高教学内容的针对性和应用性,帮助学生在牢固掌握机械专业理论知识的基础上具备一定的分析设计机构、拟定系统方案、绘制平面机构的运动简图、分析平面机构、设计齿轮机构以及计算齿轮的系传动比等综合能力,激发学生创造潜能,提高学生动手操作能力,为社会输送创新型人才,实现中职专业教育的价值。

二、精心设计教学方案,开展互动式教学

机械课程的专业知识枯燥乏味,同时由于严密的结构以及严谨的知识理论使得机械课程的学习对学生的逻辑思维能力拥有很高的要求,导致学生学习十分吃力。因此,教师要及时掌握学生的反馈信息,优化教学方案,开展互动式教学,鼓励学生从生活中捕捉信息,交流互动,合作思考,锻炼学生发现问题、思考问题、解决问题的能力。例如,对于刚刚接触《机械制图》的学生来讲,由于对空间概念的理解不够深刻,学习效果会事倍功半,因此,教师要一边借助模型进行直观性教学,另一边鼓励学生大胆质疑,细心观

察,主动参与到探究学习中来,丰富学生情感体验,强化学生对知识的理解和认识,提高教学效率。

三、借助模型辅助教学,提高课堂教学效率

模型教学方式在机械教学中占据着举足轻重的位置,是促进学生由形象思维向逻辑思维转变的有效途径,但在以往的教学实践中我们发现了许多弊端,影响着教学活动的整体水平,比如,模型实物体积大,携带不方便,容易损坏和丢失,由于运用方法的不合理性导致模型在演示和分析方面存在不少的缺陷,因此,如何借助教学模型更有效地辅助教学是教师必须思考的问题。首先,坚持废物利用的原则,做到变废为宝、节约成本。某些模型由于使用时间过长会变得陈旧甚至损坏,如果不加以修理会对演示过程造成影响,比如传送带由于长时间的使用会发生松弛变形,而出现打滑的现象,针对这种情况,教师可以鼓励学生发挥自己丰富的想象力和创造力,集思广益,探讨解决问题的办法,这样一来既避免了演示中发生的意外情况,同时又起到了锻炼学生创造性思维的效果,一举两得。其次,可以引导学生自制模型,模型的作用在于拓展学生的想象空间,强化学生对机械图内部复杂机构的认识和掌握。因此,从这一点出发,教师可以引导学生自制模型,通过让学生动手制作模型,弥补学生绘图时空间想象能力的不足,培养学生的探索精神。另外,在自制模型的过程中可以坚持分组合作的原则,加强学生之间的合作交流,教师也要适时地给予学生一定的指导和帮助,对学生操作过程中出现的问题给予修改性建议,让学生享受成功的喜悦,提高学生的成就感,激发学生参与的主动性和积极性,培养学生的创新精神。

四、借助多媒体辅助教学,提高课堂教学效率

随着多媒体技术的普及,多媒体辅助教学已经成为我们实现现代化教学不可或缺的手段之一。多媒体图文并茂的表现形式提供了丰富的教学资源,拓宽了学生的视野,使抽象的知识形象化、具体化,刺激学生的感官意识,调动学生的主观能动性,在促进学生个性的发展和思维的创新方面起到了显著的效果,因此,教师要善于利用多媒体辅助教学。首先,利用多媒体模拟操作演练、机构运动、机械加工等过程,借助多媒体逼真的表现效果提高学生对操作要领的把握。其次,动态演示教学内容。例如,在学习平面四杆机构的时候,教师可以将公交车关门系统的工作流程制作成多媒体课件,将抽象的知识形象化、具体化,提高学生的直观印象,降低教学难度和学习难度。最后,利用网络平台共享学习资源,共享性是计算机网络的一大特点,如果利用得当将是教学的一大助力,让学生共享学习资料,摆脱时空的限制,为学生自主学习提供了平台,为提高学生的专业技能提供了很大的帮助。

五、利用实践活动育人,积极开展校外实践活动

为了提高学生的实践技能,实现中职教育的目标,教师要坚持“实践育人”的理念,根据学生的专业特点和教学需求,制订科学的训练方案,积极开展校外实践活动,给学生提供全面系统的技术训练,培养学生的自主能力和独立能力。例如,开展校企合作,建设校外基地,给学生提供健全的实训基地,通过现场观察、工程训练、参加生产过程、岗位实习来体会自身专业的价值和实际用途,让学生更早地接触自己的工作环境,增加学生的社会实践经验,帮助学生在以后的工作中更快地适应工作环境和工作环节。

总之,作为机械专业教师,我们在教学中要充分认识到学生的主体地位,发挥自身的主导作用,激发学生的主动意识,采用灵活多样的教学方法,结合学生的实际情况,不断总结教学思想,不断探索教学新途径,从而找到适合自己和学生的教学方法,提高教学有效性。

参考文献:

第5篇:机械专业范文

更多了解机电产品、设备,提高对机械制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。

2、实习内容:

铸件、锻件、电火花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加工工艺等。

3、实习时间:

20xx年4月1日-20xx年4月30日

4、实习地点:

机电设备有限公司

5、实习单位简介:

机电设备制造安装公司始建于1958年。企业占地总面积 18.32万平方米,其中厂房占地面积 43471平方米。现有职工486名,其中各类专业技术人员 97 名。分公司下设机械加工、铸钢、铸铁、消失模铸造、铆焊、锻造、机电修理安装、制氧11个车间(工段);设有质量检测中心,拥有光谱仪等先进检测设备,承担金相及理化分析、机械性能试验及计量检测。公司持有一、二级压力容器制造许可证、常压锅炉制造许可证,具有采、选、冶行业成套设备的设计、制造、安装、检测能力,具有各种中高品质耐磨、耐热铸件的生产能力。公司技术装备齐全,技术工艺先进。拥有5t电弧炉、高频箱式淬火炉、大型卧式加工中心、数控铣床、数显机床、数控切割机,以及各种型号的金属切削机床和锻压冲剪设备,形成了门类齐全,配套合理的热加工、冷加工设备群。公司着力推广应用新工艺、新技术,相继建成了消失模铸造生产线、V法造型生产线、树脂砂造型生产线,具备了生产各种复杂、精密、高品质铸件的能力。

6、实习报告:

学业转眼就结束了,但是由于原来所学专业属文科类,现在转机械专业,专业跨度较大,对本专业的认识还是不够,为了更多了解机电产品、设备,提高对机械制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,我与同学选择在中条山机电设备有限公司进行参观实习,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养业务能力及素质的必要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神。

首先我们来到了零件的原始毛坯生产车间:铸钢车间及铸铁车间。在工人师傅的指导下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,该厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

之后我们参观并简单操作了检测中心的DK77系列电火花数控线切割机床。机床主要根据“放电加工”原理,结合自动控制及计算机。采用一根金属丝(通常是钼丝或硬性黄铜丝)作为工具电极,在高频脉冲电压作用下,利用液体介质被击穿后形成火花放电时,在火花通道中瞬间产生大量的热能,使工件表面的金属局部熔化甚至气化,在液体介质的共同作用下金属被腐蚀除下来,工件放在坐标工作台上以数控装置或微型计算机程序控制下的预定轨迹运行,最后得到所需要形状的工件,从而完成加工。其加工方法的最大特点是对被加工的金属材料性质无要求,原则上对导电金属均可加工,可用于机械加工难以加工的材料,如淬火钢、硬质合金钢、不锈钢、耐热合金钢及不易装夹的薄壁零件。机床的主要技术参数为:工作台行程(mm)320X400;最大切割厚度(mm)400;工件最大质量(kg)300;工作电压380V;最大加工电流5A;加工速度<120m㎡/min;最佳表面粗糙度Ra≤2.5um。机床主要结构为:床身、坐标工作台、线架、锥度线架、运丝装置、机床传动系统。主要操作步骤是:开启电源电极丝绕装装夹工件调整线架跨距穿丝及张丝校正电极丝垂直度开水泵,调节喷水量加工。我们可以用AUTOP编程系统只需将加工零件图形画在屏幕上,系统便可立即生成所需数控程序,也可直接进行数控编辑。

在加工车间我们主要参观和操作了车床和铣床。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。并且阅读和查阅了典型零件的零件图及加工图,了解了零件在机床的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析零件的加工工序及工艺进一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺,知道主要设备的结构、初步了解刀具、量具和工具的使用。

轴类零件的加工。轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等,其中阶梯传动轴应用较广。

工艺路线:渗碳钢轴类零件:备料锻造正火钻中心孔粗车半精车精车渗碳 淬火低温回火粗磨次要表面加工精磨 。一般精度调质钢轴类零件:备料锻造正火(退火)钻中心孔粗车调质 半精车精车表面淬火回火粗磨次要表面加工精磨。加工的技术要求:尺寸精度和几何形状精度,轴颈是轴类零件的主要表面,轴颈尺寸精度按照配合关系确定,轴上非配合表面及其长度方向的尺寸要求不高通常只规定基本尺寸,轴颈的几何形状精度是指圆度、圆柱度 。相互位置精度,保证配合轴颈对于支撑轴颈的同轴度,是轴类零件相互位置精度的普遍要求。其次对于定位端面与轴心线的垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撑轴颈表面粗糙度比其他州颈要求严格。轴类零件加工工艺过程分析主轴的技术要求:工具锥柄的安装面必须与支撑州颈的中心线严格同轴,圆锥表面必须与支撑州颈同轴,端面应与支撑州颈垂直 。主轴加工工艺过程分析。加工阶段的划分:以主要表面为主线,粗精加工分开,以调质处理为分界点,次要表面加工及热处理工序适当支撑轴颈和锥孔精度加工最后进行,定位精准选择与转换按基准统一的原则,以顶尖孔为定位基准进行加工,主轴钻通孔后 ,以锥堵或者锥套心轴代替内锥面加工则以支撑州颈为定位基准。加工顺序的安排,按照粗精加工分开,先粗后精的原则。

第6篇:机械专业范文

您好! 感谢您在百忙中翻阅我的求职信!我是XXX大学的一名应届毕业生,即将踏入社会的我对未来充满着期待,我相信“Well begun is half done”,(好的开端是成功的一半)。我希望贵公司就是我成功的起点,我能有幸同贵公司一起共创明日的辉煌。

进入大学幸运的选到了自己喜爱的专业——机械,四年的学习令我更加喜欢上了机械。无论从工程制图的手绘到AutoCAD的机绘,再到solid works和proe的三维建模,我都有叫深入的涉猎,喜欢这种亲自制作出来的三维玩意。同时,刻苦朴素,和家中协商,投入自己的奖学金,买一部电脑协助学习。现在能应用机械类相关软件外,能非常熟练的运用office软件,会用Photoshop做图像的处理,以及其他的简单视频处理刻录软件。

我许多业余爱好,我们全家都是乒乓球爱好者,我还爱好网球,喜爱唱歌,喜欢旅游,登临过五岳之首的泰山,喜欢看书,对中国古今名著和金庸的小说情有独钟。

在学校期间,在不忘记学习的前提下,取得良好成绩的同时,积极参加了许多社团社会活动,从中锻炼自己,让自己从多方面提高自己。其中也取得良好的成绩,获得各种演讲、主持、征文等奖励。

在丰富的学校生活中担任了很多角色,担任班级干部,由我亲手整理和编写的申请材料,使得班级取得了北京市优秀班集体;有幸进入北京奥运城市志愿者的行列,在认真负责紧张充实的工作中,培养了自己的风险精神;出任过社团组织委员和运动会领队队长,组织活动和协调团队,取得了比赛的优异成绩的同时,也增加了更宝贵的团队意识;在宿舍我也以身作则,常常主动收拾整理,在我的带领下,使得宿舍连续被评为标兵宿舍。

在校外,积极参加和争取实习和兼职,在影楼担任过店长,得到领导的称赞,取得了额外的推销提成;也去过著名汽车公司参观实习,深刻的了解到现代汽车厂的生产流程以及企业文化,同时在学校报告总结中非常系统的分析和概括了贵公司整体情况;还独立在车站等地区,买卖过当地地图,使得更加了解北京,同时客服自己腼腆心理和转向毛病,最后取得巨大胜利;于今年暑假,独身留在这里,多方主动去了解现在就业市场,获得许多就业第一手资料和宝贵的社会经验。

“海阔凭鱼跃,天高任鸟飞”,我希望贵公司能给我一个施展才华的机会,我一定会努力工作,勤奋学习专业知识,不负公司给我的厚望。

此致

敬礼!

第7篇:机械专业范文

关键词:汽车专业;机械制图

一、我系机械制图教学现存的不足

(一)教材体系与现代汽车专业培养目标的不相适应

1.缺乏自学的兴趣性。现行的教材是先交待过程,然后得出结论,这对提高学生的学习兴趣有一定的难度。舞台上表演的魔术,为什么能提起人们的兴趣呢?就是利用了人们对结论感兴趣的心理特点。如果能调整一下,一定会起到良好的效果。

2.缺乏一步步的引导过程,注重教而不注重学。书中通常没有明确的解题步骤、思路,常常有学生反映:听得懂而看不懂,不注重来龙去脉的交待,对点、线、面投影、基本几何体表面求点和剖视图画法都没有学生可操作性的步骤和思路。

(二)教师企业经验不足,与实践脱节

教师对适用于机械制图的画法技巧研究不深,照本宣科,难以提高学生的绘图速度和技能,学生对计算机制图的综合应用也难于熟练。能看懂零件图和装配图,是机械制图教学的核心目标。看图主要包括三方面的内容:根据平面图形想象出机器零件的立体结构和空间形状;确定零件各部分的大小和尺寸;理解零件图上所标注的技术要求,明确它的质量指标。零件图的技术要求主要有表面粗糙度、公差配合、形位公差等内容。这部分内容的特点是具体中有抽象,抽象中有具体,实践性与实用性都很强,教师需要具有一定的机械加工知识和测量经验,否则教学双方都觉得困难。需要和兴趣是求知的动力,如果学生不知道为什么要学这些内容,不知道它的用途,学起来肯定觉得枯燥无味。因此,在教学中一定要给学生讲清楚零件为什么要有“表面粗糙度、公差配合、形位公差”的要求?它们各有什么作用?这样才能激发学生的求知欲,使他们不仅能正确标注零件图的技术要求,而且理解其内在的含义。

(三)教法单一,课件制作质量不高

在《机械制图》的教学中,目前基本上还没有跳出教师讲、学生听、讲后练、练后讲的传统教学模式,对学生的填鸭式灌输多,启发式引导少;制图理论讲授深,实际绘图能力介绍浅;对解题的正确率要求高,符合标准的要求低,这些都是教学中经常出现的问题,但由于各种原因,很难得到纠正。另一方面,先进的多媒体教学手段很少在机械制图的课堂上得到应用,绝大多数教师仍然停留在传统的三角板、粉笔、挂图、模型的小打小闹,对 Flash、Power Point、Auto CAD 等软件的使用和课件的制作很不重视。究其原因,一是怕麻烦,老师使用时必须预先登记并自行安装相关软件,课件制作费神费力;二是心有余力不足,毕竟使用软件和制作课件对教师的能力要求很高,这并非学校投入一些资金购买相应的多媒体教学光盘就能够做到的。

二、改善我系机械制图教学的建议

(一)教材建设

根据新世纪对人才素质的要求,结合我院多年的教学经验,本着“够用为度、应用为主”的教学宗旨,应根据汽车专业和教学学时,编写适合我系专业需要的教材。

1.整合重复内容。在《机械制图》与 CAD 的教学当中,有些部分是重复的,对这些内容我们可以加以整合。如“图纸的幅面和格式”等,我们可以与 CAD 中的“图纸的布局、打印”一起来讲解;而制图中的“基本图形的绘制”也可以与 CAD 中的“基本绘图及编辑命令”相结合;CAD 中的“图层”设置与制图中的“图线”则可在设置 CAD 图层的基础上再强调《机械制图》各种图线的应用。讲授 CAD 的用法时,可以着重于用 CAD 来实现制图的要求。如利用《Auto CAD》中的“对象捕捉”加“对象追踪”来实现《机械制图》中三视图的投影规律:“长对正、高平齐、宽相等”。在《机械制图》中尺寸的标注一直是个重点和难点,CAD 中也提供了一套完整的尺寸标注命令,可以把《机械制图》中关于尺寸标注的标准和要求用 CAD 中的修改“标注样式”的方法体现出来,用“标注样式”学习执行各种绘图的国家标准。

2.增强教材的自学性。在章节安排上,我们可以先安排汽车常用零件图、装配图,再逐步深入,讲解制图的一般规定,国标要求,进而讲解技术要求,再在后面讲解三视图知识,逐步引导学生带着前面的问题学习后面的知识点,不断反复,不但可以增加学生的自学兴趣,还能更加牢固地掌握实用的知识点。

(二)教师多下企业,同时邀请企业人才来校讲学

根据教育部16 号文要求,高职院校应按照要增加专业教师中具有企业工作经历的教师比例,安排专业教师到企业顶岗实践,积累实际工作经验,提高实践教学能力。同时要大量聘请行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师,逐步加大兼职教师的比例,逐步形成实践技能课程主要由具有相应高技能水平的兼职教师来讲授的机制。只有不断地了解汽车企业的要求,切实地掌握汽车制图需要用到的知识,我们在课堂上才能得心应手,教给学生工作后用得上的知识。同时邀请企业的相关人才来学校讲课,课堂上会有更多企业实用的知识,学生也可以更好地了解企业对人才的需求,提升不断学习的内动力。

第8篇:机械专业范文

【关键词】CDIO 机械制图 教学改革

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2013)09-0224-01

机械制图、极限配合与测量技术、Auto CAD这三门课程是中职学校机械类专业非常重要的专业必修课,在传统的教学过程中,这三门课程教学各自独立进行,任课教师彼此之间缺乏联系和沟通,课堂教学以课程的堆积知识传授为主,缺乏知识间的相互关联与实用性原则。三门课程的衔接不足,让学生学习缺乏积极性,不愿学、学不好,不利于对学生综合能力的培养。

一、CDIO教学模式用于中职机械类专业人才培养的可行性

(一)CDIO理念的内涵

CDIO教育模式是近年来国际工程教育改革的最新成果,CDIO(Conceive,Design,Implement and Operate,即构思、设计、实现和运作)是以产品的研发到运行的生命周期为载体,让学生以主动的、实践的、课程之间有机联系的方式学习工程,以培养学生的工程基础知识、个人能力、人际团队能力和工程系统能力[1]。CDIO教育模式强调以学生为中心,培养学生主动学习和动手实践的能力,培养学生分析问题和解决问题的能力。

(二)CDIO模式用于机械类专业人才培养的可行性

1.培养目标相一致

中职机械类专业人才的培养目标是:为社会培养具备适应岗位所必备的基础理论和专门知识,掌握从事实际工作的基本能力和基本技能,具有团队合作能力、良好的职业道德的技能型人才。这种要求与CDIO的教育目标是一致的,CDIO教学模式不仅注重学生基础知识的学习,更强调学生理论应用能力、团队合作能力的培养。

2.CDIO教学模式符合工程人才的培养规律

CDIO提倡的“基于项目的教育学习”教学模式,是以技能项目为主线,所以教学环节都围绕项目设计这个核心展开,并与这个核心融合在一起,形成一个有机的、系统的整体,从而提高学生学习应用知识的能力和实践动手的能力,调动学生学习的主动性和创造性。

二、我校三门课程的改革与实施

基于CDIO的教育理念,以职业技能为根本,以提高学生的知识、能力及素质,特别是适应岗位需求能力与创新思维能力为目的,对机械制图、极限配合与测量技术、Auto CAD这三门课程的教学与实践环节进行了整合,将三门课程的教学与实践穿插在一起,教学内容相互联系、相互影响,成为一个较完整、较系统的综合性学习项目,使之更接近于岗位实际,力求突出对学生基本职业素质、团结协作能力、自主学习能力和创新能力的培养。

(一)课程设计一体化

中职学校担负着向生产第一线培养和输出合格技术人才的职责,我校根据生产第一线专业岗位任职需求,以学生胜任工作岗位为目的,把机械类专业的学生应具备的专业技能划分成多个教学模块,学生每完成一个教学模块的学习,就具备了相应的专业技能,就能胜任相应的工作岗位。例如绘图测量模块(见下图),学生学完这个模块,不仅为后续的模块学习打下基础,还具备了绘图员和产品检验员的专业技能。

(二)教学内容一体化

绘图测量模块的教学安排在第一学年进行,模块中的前三个项目都由同一位教师实施教学,这样有利于教师在制定教学计划时依据课程标准灵活地安排教学内容,力求教学内容一体化。如课题一(见下表),将两个项目中的教学内容穿行。

教学内容的取舍以应用为目的,以强化能力为重点,选取与岗位任职需求有关的技能做训练课题,适当调整教学顺序,补充与专业技能有关的案例,使学生学有所用。

(三)教学模式及方法手段

基于CDIO提倡的“做中学”的教学理念,我们采用实践-讲授-总结-再实践的教学模式,通过直观教学、多媒体演示、讲练结合等方法使学生进行较充分的空间-平面-返回空间的过程练习,逐步提升能力。即首先教师利用模型和能力训练任务提出问题,然后通过“物”、“图”转换和多媒体演示去协助学生分析问题,再后学生分小组讨论得出结论并进行陈述,最后学生独立或协作完成训练任务。

通过师生之间、学生之间的互动,不仅锻炼了学生语言表达能力和团结协作能力,而且培养了学生在处理问题时注重方法和手段的意识,培养了学生探究的意识,提高学生自主学习的能力和创新的能力。

(四)考核方式和方案

1.考核评价方式

采取过程+终结、个人+小组、课内+课外的结合方式。

(1)学生按照教学要求进行学习,完成单项能力训练任务,获得一定比例的成绩。

(2)将考核嵌入学生学习的过程,激发学生自主学习的积极性,培养团队协作精神。

2.模块考核评价标准

三、结束语

基于CDIO模式下的机械制图等课程的教学改革在我校已实施两年,实践证明,CDIO工程教育模式的引入提高了学生自主学习能力和创新能力,培养了学生解决实际问题的能力,取得了良好的效果。当然,教学改革也面临挑战,对于出现的一些问题也急需解决,比如教师的综合能力和实践能力的提高;学校的实习实训条件的改善等。总之,改革之路任重而道远,我们会根据学校的定位和办学宗旨,借鉴先进的教学理念,在既定的改革路上摸索前进。

第9篇:机械专业范文

关键词:工程机械运用技术专业;职业能力;岗位

随着我国经济及建筑行业的快速发展,对工程机械产品的需求不断增加,使得对高素质技能型工程机械运用技术专业人才供不应求。而同时,因工程机械运用技术专业是一个涉及机械、电子、液压等多学科的专业,很多高职毕业生很难完全满足用人单位的需求,通常单位需要付出较多的成本花费较长时间培训,学生才能胜任工作岗位。究其原因,这在很大程度上跟学校的人才培养目标、课程体系设置有关。因此,明确工程机械运用技术专业职业岗位设置情况并分析岗位职业能力要求,以此修改人才培养方案,优化课程设置体系,重置人才培养目标,以使做到教学内容与工作内容相结合、课程开设与企业需求相对应,从而使毕业生的能力符合用人单位对其的要求,对培养高素质技能人才具有重要意义[1]。

1职业岗位设置情况

工程机械运用技术专业培养的是综合应用型技术人才,学生掌握了工程机械相关理论基础知识后,可从事工程机械保养、维护、运行、检测、维修、营销与管理等工作。通过深入走访企业调研,以网络调查、问卷调查及查看就业率等形式对工程机械运用技术专业职业岗位设置情况的了解显示:工程机械运用技术专业毕业生需求量每年居高不下,而且用人企业在招聘人员时不再以学历作为主要标准,企业更看重的是应聘者的工作经验与工作能力。高职毕业生吃苦耐劳、操作实践能力强,同时对工作环境、工作条件、薪酬待遇等的心理期望与实际情况比较相符,因此很受企业欢迎。本专业学生毕业后可到各大、中、小型工程机械的加工制造企业,从事工程机械设备零部件的加工制造、检测、装配及工程机械设备调试、管理工作,也可以到各工程机械设备销售企业从事营销和售后服务工作。还可到市政、城建、交通等施工企业从事工程机械使用、维修、及管理和机械化施工的组织工作,拥有非常广阔的发展前景。这些不同的工作岗位可以分类为以下三个岗位群[2],见图1。工程机械运用技术专业是一个涉及多学科的、综合实践性比较强的技术专业,学生必须既要有扎实的理论基础知识功底,同时还要有较强的实操动手能力,对口的行业和岗位分布非常广泛,经过调研、分类、总结归纳工程机械运用技术专业涉及职业岗位类别及典型职业任务如表1所示。

2专业岗位职业能力分析

2.1职业能力要求

职业教育中职业能力可定义为:工作者将自己所学的知识、技能和对工作的态度在从事的职业活动或场景中进行整合所形成的能完成一定职业任务的能力。从内容上包括专业能力、社会能力和方法能力。专业能力是指直接决定是否能胜任具体工作内容及完成工作任务相关的能力。方法能力涵盖收集和筛选信息的能力、工作计划的制定和实施能力、思考问题和分析判断能力、对新知识新技术的学习能力和创新能力等。社会能力是指当事人的领导及协作配合能力、人际关系交流沟通能力,对自我的客观认识能力、组织能力、环境保护意识及维护国家安全意识等。通过学习工程机械运用技术专业开设的各门课程及在校课堂实训或企业的顶岗实习的锻炼,本专业毕业生具备较扎实的工程机械相关理论基础知识,还具有较强的工程机械相关的服务能力,并初步掌握了工程机械设备的保养技能、工程机械设备的故障检测、工程机械设备的故障维修技能,而且精通工程机械电子与液压技术,具备较强的判断、检测、维修工程机械常见故障的理论基础知识与能力,同时还具有较强的接受和学习新技术新工艺的能力,根据职业岗位群设置情况,工程机械运用技术专业的职业岗位主要分为初次就业岗位、发展岗位和拓展岗位三种类型,具体的工作岗位是:①初次就业岗位:工程机械操作工、工程机械零部件加工制造、装配工、工程机械设备零部件及整车检验员、工程机械设备修理工等;②发展岗位:工程机械设备质检员、维修技术主管、服务主管等;③拓展岗位:配件主管、销售主管、技术主管、服务主管等。通过分解工作岗位、工作任务,分析工作领域职责和任职要求,确定了工作岗位职业能力要求,如表2所示。职业素养要求。随着经济社会的快速发展,职业教育对学生综合素质的要求越来越高。一方面,要有胜任岗位的专业技术;另一方面,要有非技术层面的人际交往等方面的能力素质。在这个转型的过程中,不仅要使学生的专业能力过关,还要提升学生的职业素养。从调研结果分析,企业除了对毕业生应具有较强的职业能力要求外,还同时对职业素养也有一定的要求,毕业生必须具备良好的职业道德、诚实守信、认真负责的态度、吃苦耐劳的精神、一定的创新能力[3]。

3专业岗位职业能力的培养

3.1与企业生产相结合

根据工程机械运用技术职业岗位群的需要,以满足岗位职业能力需求为目标,以促进就业为导向,广泛深入推进产教融合,加大校企合作的力度,完善校企联合培养人才机制,力争实现“工学结合”培养模式。

3.2提升教师自身素质,改进教学方法

[4]增加教师的培训机会,更进一步提高教师的专业水平和教学能力,教师要始终保持高度的学习热情及学习积极性,随时了解掌握新材料、新技术、新工艺,不断补充完善教学内容,使教学内容与时俱进,综合对比分析工作过程,确定典型工作任务所需要的能力、知识、素质,进行课程整合,优化课程体系。同时,尽管高职学生操作实践能力比较强,动手热情比较高,但专业理论基础知识掌握不够扎实,学习能力、创新能力比较弱。因此,教师要因材施教,根据高职学生的实际特点,及时变换教学方法、教学策略,课程教学过程采用“学中做,做中学、成果交流、教师点评”的思路来展开教学,最大可能地调动学生的学习积极性和主动性,激发学生潜能,进行学习过程与工作过程的对接,注重以学生为主体对象、教师起主导作用的教学思路,做到理论与实践一体化、教学与评价一体化、教育与德育一体化,学习专业技能的同时,逐步培养学生认真严谨的工作态度、良好的职业道德意识和劳动意识,结合专业特点和企业特点,将职业能力和职业素养的培养渗透在日常教学过程中[5]。

3.3鼓励学生积极考取职业资格认证、以赛促教

参照国家和行业的职业资格认证,结合国家及省市区技能比赛,创建以能力为核心的人才培养模式,力争使本专业在校同年级所有学生参加,通过层层筛选,激发学生的学习热情,择优选拔,在考证和参赛的过程中,专业技能得以巩固和强化,提升学生的职业能力和就业竞争力。并以此为机会,学习借鉴优秀学校的先进教学理念及教学经验。

3.4改变传统考核手段和方法

采用过程考核和最终考核相结合的方式,以及卷面理论考试和实操考核相统一的方法,以监督、督促学生,为学生以后的职业发展奠定良好的基础,力争培养符合需求的综合性人才。