机械行业未来趋势精选(九篇)

第1篇：机械行业未来趋势范文

关键词：机械电子工程；现状分析；问题；未来趋势

机械电子工程是一门基于计算机学并结合各种工程技术的学科，又叫做机械电子一体化技术。机械电子工程是机械和电子技术高度发展的产物，社会科技发展和进步是机械电子工程的基础。随着经济的发展，机械电子工程行业在国民经济中的比例越来越高，其科技水平在国际上的竞争力也在不断提高，机械电子工程行业促进了社会发展也提高人民生活水平，具有十分积极的作用。但在机械电子工程行业的现状分析中，仍然发现存在一些问题，影响到行业的健康有序发展。

一、中国机械电子工程行业现状

（一）行业地位

机械电子工程行业在我国已经逐渐成为工业经济发展的支柱行业，随着社会经济和技术的高度发展，产品质量和数量是衡量中国对外贸易和国际影响力的重要标志。而作为生产产品的电子机械在近年来，行业获得了全面发展，涉及各行各业，例如房地产的塔吊技术、汽车的稳定系统技术、高铁的轨电技术等都在行业发展中占据重要地位，机械电子工程行业已成为我国的国家政策重点支持的行业。

（二）行业水平

随着经济全球化的不断发展，为中国机械电子工程行业提供了良好的发展，促使中国对外贸易已成为促进中国经济增长的主要力量。而作为工业生产的助理，机械电子工程行业随着我国机械电子系统的逐步成熟和稳定，在发展和扩张的过程中，更加多样化，发展也更加地明确，不断地促进国民经济和对外发展。机械电子工程行业，技术进步的飞速发展，机械电子工程行业在国际竞争力也在上升，据相关统计资料，中国机械电子产品出口逐年增加，总出口量也不断扩大，机械电子出口已经成为中国机械电子工业出口的主要国家之一，发展了许多国外的市场和空间，总体处于中上水平，但整体上与发达国家例如德国、日本、美国等还有一定的差距。

二、机械电子工程行业存在问题

在机械电子工程行业，尽管取得了明显的进步和成绩，但我们也必须清醒地意识到中国的机械工程科学相较发达国家仍处于落后状态。主要问题在于中国机械工程理论、方法和技术对我国制造业的自主创新和发展的贡献不显著；其次是在机械领域提出的新概念和新理论不多，理论和技术自主性不强；再则就是对机械工程理论具有重要的国际影响力不够，相关的方法和技术不多；国际机械领域学术界对外国学者的影响很小。总的来说，中国机械工程的学术地位上跟不上制造业在国际制造领域的地位，下面将对具体的问题进行介绍：

（一）行业关联低

中国机械电子工程产业发展市场集中使机械电子产品在发展中面临巨大风险，易受波动的影响；另外机械电子工程产品结构单一，从长远发展的角度来看，市场结构不利于单一产业的发展和创新，随着时间的推移，机械电子工程行业将会导致其国际竞争力。

（二）缺乏技术创新

机械电子产业以大中型企业为主要研发，在民用机械上电子化水平和科技含量还不高，而且这些机械电子工程企业对自主创新和产品研发没有足够的重视，使得资本投入不足，从而使行业的发展受制于人，创新乏力，相关的创新基地、人才培养机制也不完善。

（三）缺乏人才

我国机械电子工程行业在市场化机制下培养和使用人才的过程中存在很多问题，其中一个就是人才缺乏的问题，缺乏人才会直接导致行业发展的局限性，因为人才在机械电子工程行业是领导者，是实施者，是技术开发者和创新意识的开拓者，为行业的发展起到了十分重要作用。机械电子工程行业在发展过程中，各方面都需要人才的参与，人才是持续稳定发展的基本因素，可以提高工业技术的发展和市场的产业竞争力，但由于起步晚和科技水平总体落后等原因，我国人才培养跟不上经济发展的需求。

三、中国机械电子工程行业未来发展趋势

在未来发展中强调专业培训的深度，摆脱发展和团结的局限性，积极培养机械电子工程行业未来技术发展和科研的复杂人才，提供更多人才适应未来的机械电子工程行业需要满足市场变化，提高市场经济的发展和国际市场竞争力。

（一）机电一体化、信息化

近年来，随着计算机技术的深入发展和广泛的应用，带动了机械电子工程行业的发展，促进了电子工程行业的智能化发展方向。科技作为电子工程行业发展和创新的基础，在计算机网络技g和电子技术的整合发展中，已成为未来机械电子工程未来发展的必然趋势。机械电子工程是机械技术与电子技术的结合，同时改变传统生产方式的机械技术，虚拟电子技术在生产中的应用，导致生产，社会经济发展和人们日常生活的发展都有一个重要影响。机械电子工程行业作为国家支柱产业，在未来发展更多的可能性和发展空间，这需要机械电子工程行业在发展的过程中，加大技术研发，以解决发展过程中存在的问题，科学提高了机械和电子技术制造水平。总体来说机电一体化、信息化交叉发展是未来机械电子工程行业发展的方向。

（二）民用行业应用范围更广

电子和力学是机械工程中具有代表性的学科。我们应更加注重制造与控制的跨学科研究，在设计理论和关键技术方面取得突破。同时，要更加注重机制基本理论的研究，使我国在国际学术界占有主导地位。开发性能优良的新机构和新设备。在航天，机器人，纺织机械，工程机械，微纳米机构和仿生机构等工程中运用机械电子设备，把其运用到民用行业也是未来的一个发展方向。

四、结语

从现状分析到展望未来，这是一个复杂的过程，需要一些时间来实现发展目标。 在机械工程领域，虽然中国已经取得了一定的成果，但要实现国际化还有很大的距离，所以我们必须坚持自主创新，不懈努力制定科学合理的发展战略规划，积极培养相关人才。 在继续保持现有技术，总结经验实现技术创新，做技术的领头羊，通过政策保障来推动行业的发展和进步。

第2篇：机械行业未来趋势范文

关键词：信息化；机械制造技术；发展趋势

1.机械制造的概述

机械制造工业在19世纪末才提出，特别是随着工业革命的推动，传统的手工业不断被机械工业代替，这样劳动强度得到了降低，整个生产效率和产品的质量得到了提高。随着人类历史的发展机械制造也在发生着变化，人类第一次使用工具，也就是原始社会的石器工具，后来人们为了满足需要，土器、铜器、铁器工具陆续被发明出来，但是这些工具科技含量不高，制造工艺非常简单，随着机械制造工艺的改进和生产力的提升，机械制造工艺也得到了发展，不再仅仅是满足基本生活需要，而是向工业、艺术、文化等方面发展，从而促进了人类物质文明的提高。到了近代，蒸汽机的出现，产生了第一次工业革命，后来内燃机的出现，促使了火车、汽车的发展，机械制造工艺也向大型化、自动化转变。随后的第二次工业革命，电能的运用使生产效率得到快速增长，从而使机械制造工艺实现了技术与科学的融合，机械制造业开始同自然科学的发展进行紧密结合，人们认识机械制造工业也向高科技化、智能化方向发展。

2.机械制造工艺发展现状

2.1 激光技术在机械制造工艺中的应用

激光加工比传统机械加工工艺考究，且质量突出，因而激光加工技术在多个领域都得到了广泛的运用，激光技术作为机械制造工艺中一项重要的技术，它在机械制造业中的应用主要有以下两个方面：（1）激光热处理。在零件加工过程中对零件进行热处理不仅能提高加工零件的使用期限，还能提高机器的使用性能，特别是磨损概率大的零件。在热处理过程中提高零件耐磨性常用的一种方法是在零件表面涂抹一层高熔点的耐磨材料，而激光技术在加工过程中会产生大量的热，因而利用激光技术对零件进行热处理，在提高零件使用寿命的同时对模具进行修复。（2）快速切割成型。激光技术在机械制造工艺中最大的特征就是快速切割，利用激光技术的快速切割和CAD模块的准确定型便可自动完成对材料的快速切割成型。快速切割成型的对象除了零件模型外，还包括一些复杂的零件，由于激光快速切割具有其它技术所不能比拟的优势，因而该技术在机械制造工艺中逐渐普及。

2.2 自动化控制技术在机械制造工艺中的应用

为了进一步降低人力成本，实现机械化，自动化控制在提出之初便受到广泛欢迎。（1）自动化制造单元。自动化制造单元是为了降低生产成本提高生产效率而研制出来的一种小型自动化控制系统，由于外形较小且能独立完成指定任务，因而自动化制造单元在机械制造中已得到广泛的使用。自动化制造单元可以为单独的一台设备，也可以为多台设备，根据加工产品的不同可对加工设备进行不同的组合，如物料输送机、数控机床等。（2）自动化制造生产线。自动化制造系统在机械制造中也是一种使用较多的自动化控制技术，该系统是指在较少的人工直接或间接的干预下，将原材料加工成零件或将零件组装成产品，在加工过程中实现管理过程或工艺过程的自动化。自动化制造系统由多台加工设备组成，各设备统一受计算机系统控制，因而自动化制造系统又相当于一条自动化加工流水线。（3）自动化制造工厂。

3.机械制造工艺的未来发展趋势

机械制造工艺的未来发展趋势是不可估量的，而且也会和科技发展息息相关。

3.1集成化发展趋势。随着机械自动化技术在机械制造业中的逐渐推广，机械制造工艺不断趋向于集成化，原本分散型的加工模式也逐渐向集成化靠拢，机械制造开始具备连续性和规模性。目前在机械制造业中集成化的利用主要是连续性加工和机电一体化，它们主要是针对零件加工的一次性完成，而集成化今后的发展趋势则是使整个成品集体化生产。

3.2微纳化发展趋势。在机械制造工艺中提高加工材料的性能，对加工工艺过程进行优化是促进机械制造工艺发展的主要途径，对加工进行精密化更是提高加工零件使用寿命的关键，纳米技术的发展使得机械制造工艺已逐步趋向于微观化。

3.3自动化发展趋势。自动化技术在机械制造业中的运用使得机械制造工艺有了很大的改善，无论是加工质量还是加工效率都有了大幅度的改观。随着经济全球化的脚步加快，提高机械制造生产线的自动化程度就变得尤为重要，而自动化技术也将成为机械制造业今后发展的必然趋势，同时这也是建立自动化制造工厂的必要条件。

3.4数字化发展趋势。数字化作为机械制造工艺发展的一个重要方向，它决定了生产的准确性和系统的工作效率，对机械制造工艺进行数字化还体现在设计环节和生产过程当中，数字化的设计使得整个机械制造工艺过程更加完整高效。除此之外，对生产过程进行数字化管理也是生产的一个基础条件，它可以引导企业逐渐走上科学发展道路。

4.结语

随着科学技术的快速发展和社会的不断进步，提高国家的竞争力还是需要先进的制造技术作为保障。文章主要讨论了机械制造工艺的发展现状，并且结合实际情况对机械制造工艺未来发展的趋势进行了阐述。目前的机械制造工艺较为突出的表现是工业创新和现代技术，已经成为体现国家科技发展水平的非常重要的指标，是国民经济的重要组成部分，在国民经济中发挥着重要的作用。因此，应当对机械制造工艺的发展趋势进行认真把握，要认识到发展机械制造工艺的重要性。在对传统技术继承和发展的基础上，加强高新技术的应用，努力提高机械制造质量水平和效率是以后发展的趋势。

参考文献：

[1]董兰英.机械制造工艺技术发展现状及趋势探讨[J].中国科技财富，2012（5）.

第3篇：机械行业未来趋势范文

[关键词]智能 机械自动化 应用

中图分类号：TP29-A5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）22-0307-01

机械自动化指的是运用现代先进的控制技术让机械设备在不需要人员直接操控的状态下自动运行，完成一系列目标任务的机械控制技术。传统形式下的机械自动化虽然具有一定的自主应对目标与进行处理的功能，但从根本上还需要人对其进行编程与监控，机械设备依据事先编程的设定做出反应来完成目标，从根本上离不开人对机械的操控。由于现代电脑与数控技术的产生与发展，完全不需要人参与其中的智能化机械自动控制技术开始出现，计算机可以实现对机械的整个生产过程进行无人化全程控制，从而使得机械自动化的技术相对于以往前进了一大步，不过由于安全性、运行成本等各个方面原因，目前智能型机械自动化的技术尚不够完善，不过就机械自动化技术未来发展的趋势而言，智能型机械自动化必然是今后的一个重要发展方向，因此对于智能型机械自动化技术的研究与探讨是积极的，十分有必要的，本文主要就智能型机械自动化的发展现状与主要模式进行研究，探索机械自动化对我国制造行业造成的影响以及今后的发展方向，希望能通过本文的研究对我国的机械自动化理论的发展做出贡献。

一、智能机械自动化的发展与优势

相对于传统的机械自动化技术，现代的智能机械自动化当中融合了大量的现代科技，其中包括电子技术，计算机技术、通信技术、传感技术等等，这些技术是以往机械自动化领域所不具备的。基于现代计算机技术作为基础的全程控制系统理论的建立是智能机械自动化技术的核心，智能机械自动化具有良好的判断与识别目标的能力，并可以实现自动对机械设备故障情况进行自我检测与采取相应的措施。与传统的机械自动化技术主要追求效率不同，智能机械自动化的发展越来越趋向于机械设备的智能化，也就是完全由计算机为基础的人工智能控制系统来代替人进行机械设备的全面操控。

智能机械自动化技术是综合了大量现代科技而产生的综合性机械控制技术，其所具备的很多优势都远远突破了人对于机械控制的局限性，所有人能够达到的机械控制能力理论上都可以通过智能机械自动化实现，而人的自然属性所固有的能力方面的不足，如精密程度、精力、多角度的注意力、连续工作能力等都是智能机械自动化技术完全可以克服的，因此可以说从发挥机械最大效能的角度观察，由智能机械自动化技术代替人为操控机械将是未来机械控制技术发展的必然趋势。

二、智能机械自动化的应用

目前，智能机械自动化技术已经广泛应用于商品生产与制造业各个领域当中，尤其对于流水化作业而言，智能机械自动化技术的应用使商品从制造生产、检测、包装、标识喷涂到运输，所有环节的效率与精确程度都得到了很大的提高。智能机械自动化技术的应用还可以实现对商品生产与机械制造的质量实施标准化全程自动控制，使得生产环节的效率与质量合格率得到有效改进。在矿山爆破与潜水作业当中，智能机械自动化技术可以实现机械代替人进入高危险作业环境从而避免高危施工带来的工伤隐患，智能机械自动化技术使得原本一些必须由人来操作的工作程序可以实现无人化的自动控制，而使得一些高温、高压、强酸碱、辐射、高危险作业环境的生产作业避免了人的参与而有效减少有可能造成的人员伤亡。与此同时，智能机械自动化技术还越来越多地应用于精密控制制造当中，在微型集成电路板、精密元器件的生产上表现出很好的效果。由于智能机械自动化技术可以使机械设备实现二十四小时无间断工作，因此在一些监控作业当中取代人员控制可以省去人员受自然机能限制而必须要就餐休息睡觉等带来的监控流程的中断，从而更好的提高工作效率。智能机械自动化技术应用于农业生产当中，还可以实现长时间在自然环境中作业而不会受到气候、温度、虫咬等客观条件的影响而对农作物实现全程化更为高效率的培育。

三、 智能型机械自动化未来发展的趋势

目前智能机械自动化技术的应用主要集中在工业制造领域，用于高附加值或技术密集型产品的生产较为广泛，这是由于智能机械自动化技术的应用需要一定规模的投资，虽然可以从很多方面取代人工，但成本因素是制约智能机械自动化技术广泛应用于各个领域的重要原因。不过由于技术的进步，所有与智能机械自动化技术相关的技术成本都会变得越来越低，这为智能机械自动化技术扩展应用于各个生产生活领域提供了契机。在未来的一段时间内，随着技术成本的降低，智能机械自动化技术必将越来越广泛地应用到更多的领域当中，从而为人们的生产生活带来深刻的变革。我国制造业自动化技术也应该深入研究这一发展趋势，把对于智能机械自动化技术的研究作为一项重要课题来对待，顺应科技发展的潮流，走在技术前沿，这样才能在未来的全球化竞争中保持一定的优势。从智能型机械自动化技术应用范围和发展状况观察，今后一段时期智能机械自动化主要发展方向应该是：

光机电液一体化方向（采用光学技术、机电一体化技术、液压技术来提高自动化控制综合水平）;信息集成化方向（根据对制造流程数据资料的研究为制造技术与自动化控制提供支持）;绿色环保方向（将智能机械自动化技术于环境保护进行结合而实现可持续开发）。认清未来的发展方向有助于我国在发展智能机械自动化技术方面占领先机，通过优先研究相关领域从而更好地把握未来技术的发展趋势。

四、结语

当今时代是一个科技不断发展的时代，随着科技的进步，智能机械自动化技术将越来越多地应用到人们的生产生活各个领域当中，成为今后发展的趋势，智能机械自动化技术的研究将会是一个长期而不断随着科技发展而跟进的工作，我国对于智能机械自动化技术的研究只有与时俱进，才能走在技术前沿，跟上时代与科技发展的步伐。

参考文献：

[1]贾丽萍;我国先进机械制造技术的几点思考[J];科技创新与应用;2012年01期

[2]高歌;浅谈自动化技术在机械制造中的应用[J];中国科技投资;2013年09期

[3] 刘晓峰;浅谈机械制造技术的现状与未来之路[J];电源技术应用;2013年01期

第4篇：机械行业未来趋势范文

本文拟对于现代机械设计中智能化发展趋势进行分析和展望。首先，对于传统的机械设计与现代机械设计的发展方向进行了对比，进而对机械设计的现状进行总结和分析，得出现代机械最大的发展方向就是对于智能化的不断追求。对于机械设计中的智能化理念和追求进行追溯，并在此基础上展望和分析未来机械设计中的智能化发展的趋势。

关键词：

机械设计；智能化；趋势

一、引言

机械设计是人类科技发展史上的一项具有几千年历史的古老门类，也是一门根据人类某一项生产部门的具体操作需求，对机器的运作原理、运动方式、构造、力量和动能进行传递的方法、部分配件的材质和形态、大小以及性能进行设计、测量和构图，并将其转化为具体的图纸以作为生产依据的制造学科。中国是全世界机械制造行业发展最早的国家之一。在奴隶社会时期，已经在机械方面有许多发明和创造，在对于自然和人工动力、风能、水能的利用和机械产品的形态设计上都形成了自己的特色和方法，具有深厚的历史底蕴。然而，由于封建社会中后期落后的生产关系导致生产力的发展受到桎梏，中国在科技发展方面已经从以往领先世界的地位上跌落下来，被率先完成工业革命的欧美国家远远低甩在了后面。特别是从18世纪初到19世纪40年代，落后的社会制度下中国的机械设计水平停滞不前。直到新中国成立后，在大力发展生产力，实现农业、工业现代化的号召下，机械设计才重新受到人们的重视，在近半个多世纪的时间里有了长足的发展。

二、现代机械设计的现状和主要特征

机械设计是机械工程的重要环节，它先于现实的机械生产和应用，是生产机械产品，实现机械使用功能的初始环节。自动化、智能化是现代机械和传统的机械在设计理念上的最重要区别之一。自从我国从上个世纪80年代初开始在机械设计制造领域加大力度，改革创新传统的机械设计方法和理念以来，在自动化和智能化设计方面，展开了大量的研究和应用工作，在许多生产制造领域已经取得了许多成果。并在机械设计的方向上做了系统的分类。以对物资的移动、搬运和加工为主，例如起重机械、纺织机械、印刷机械、轻工机械等。以对于风能、水能、太能等自然能源和电能等人工能源为主，通过输入能量和信息，获得动力转换的称为动力机，其中对于机械能量的转移称为原动机。如电动机、鼓风机、内燃机、柴油机等。还有以电子信息的处理和传输为主，例如对于对数据、声音、文字和图像等产品的传输和使用称之为信息机械。如各种计量仪器、测绘仪表、传真机、电脑以及各种日常办公机械等。随着机械自动化和智能化在各行各业的应用和发展，机械自动化和智能化的发展已经取得了很大的进步。其中，机械自动化已经在关系到国计民生的诸多领域基本得到了实现，无论是日常生活中的衣食住行，还是工业、农业等第一第二产业的生产部门。今后，在机械设计的未来发展中，强调功能的多样化、机械效率的显著提高、机械运作的的安全性和可靠性，并针对资源短缺，环境污染等现实问题，在制作材料和耗费能源方面倡导节约，必将是未来机械设计智能化的发展趋势。人性化作为机械设计智能化的最终目的和设计指南，也将成为机械设计智能化道路上的一个重要参照点，将机械设计的智能化目标，定位在不断满足人们生活便利、先进的需求上。

三、未来机械设计智能化的发展趋势

鉴于未来的机械设计需要满足人类对于机械设备多功能、高质量、高可靠性的同时还要有效减少损耗的需求，所以机械自动化依然是机械智能化发展趋势的一部分。此外，在自动化的发展过程中还要进一步实现机械运转的工作的系统性。把对于机械产品的智能化、自动化开发作为一个系统工程来进行设计。所谓系统化，就是在实现机械设计智能化的基础上，更加看重人在使用和操作机器中的操作人、机械使用环境三位一体的协调。要想实现这种人、机器、工作环境的协调一体，就需要将智能化设计向更深一步推进，对于难以在实际操作中进行试验和检验的某些机械设备，例如农业机械，受季节性和地域性差异，设计和试验周期会受到外部环境的影响，这就需要在设计中充分发挥智能化的优点，在设计过程中通过计算机建立模型等方法，对于机械产品的预测性能、设计的合理性和使用方法的最优性进行预测，并在人工模拟环境下进行效果试验。未来的机械智能化开发中人性化和绿色环保理念也将成为重点，特别是针对于家用电器的开发和设计上。使用过程的人性化和产品性能的绿色环保在当今家用电器产品市场竞争力空前激烈的今天已经成为商家在宣传推广家电产品的一个重点。早些时候媒体热衷于曝光的中国人利用长假期间，赴日购买智能马桶的新闻正是反映了对于机械智能化设计中人性化和节省能源的两方面的广泛需求。日本的诸多家电在使用上非常的人性化，无论是电饭煲还是马桶盖，都考虑到了在时间和空间上的节省空间，省时省力，高质量服务同时兼具方便快捷，易于操作和维护的功效。随着人类生存空间的不断拓展，未来的机械设计必将产生与诸多科技领域的融合并进。机械设计也将不再是单一的机器设计和制造，满足人们在某一个领域的单项需求，而是渗透到无人机设计、生物工程、纳米科技和机器人等诸多行业中去。因此，对于从事机械专业的设计人员，不能只专一于某一领域的技术改进，而要考虑在跨领域的技术交叉和融合，推进机械设计的智能化和产业化，在机械设计的道路上向日本、美国等机械智能化技术领先的国家学习先进经验。为我国机械设计智能化的道路开辟更加广阔的新天地。

作者：季达 张雨 果崇实 单位：沈阳理工大学

参考文献

[1]焦岩,张兆亮.机械设备的智能化设计[J].科技创新与应用.2016(05)

第5篇：机械行业未来趋势范文

关键词：高科技；机械制造工艺；应用；发展前景

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）14-0131-02

在当今社会，许多产业都在向自动化发展，利用机械代替人类行动是人类发展的一个长远目标，许多产业也都在逐步实现利用机械实现自动化。所以机械制造对于我国的经济发展非常重要，对机械制造的要求也越来越高。为了满足社会的需求，采用高科技在机械制造工艺的应用非常重要。为了提高机械制造产业的发展目标，实现高质量、高效益的制造和生产，文章针对高科技在机械制造中的应用进行深入探讨。

1 高科技制造工艺的意义

对于制造企业的发展来说，制造工艺是发展的基础，也是代表企业发展的先进技术，同时也是国家工业水平的支柱。机械制造工艺通过一个循环系统，能够有效的提高机械制造企业的生产质量，为企业提高经济效益，同时可以使企业在竞争激烈的社会中扎根立足。所以，机械制造企业不仅是衡量机械制造企业的标准，同时也是衡量国家发展水平的标准，高科技的进入势在必行。同时，高科技与机械制造也是相互依存的，机械制造产业的发展离不开高科技，同样，高科技的进步也离不开机械制造。

2 高科技在机械制造工艺中的应用

随着时代的稳步发展，高科技也逐步应用到各行各业。在机械制造产业中采用高科技，利用其中的纳米技术、激光技术、自动化控制技术、电磁技术等新兴科技，对机械制造进行各方面的提高。以下通过对激光技术与自动化控制技术应用在机械制造工艺进行探析。

2.1 激光技术在机械制造工艺中的应用

激光技术是新时代科技成果下的高科技，在许多行业都得到广泛的应用，在机械制造业中同样应用到激光技术，主要应用在两个方面。

2.1.1 激光热处理

在机械制造中，通过对零件的热处理可以提高零件的使用寿命，从而提高了机器的性能。尤其是对于机械中比较关键的部分，这些零件的磨损频率较高，磨损量较大。所以更有必要对这些零件进行热处理。运用激光技术给零件覆盖一层熔点较高的材料涂层，提高零件的耐磨程度和耐高温性。在机械制造中，对零件进行逐一的热处理，使零件具有更高的耐磨性，延长零件的使用寿命，还可以利用这个特点对机械制造中的生产磨具进行修复，保护机器的精准度，提高机器使用寿命。

2.1.2 快速切割技术

激光同时还具备快速切割功能，通过与CAD制图工艺有机的结合，采用激光快速地对材料进行切割成型。采用激光的快速切割技术不但可以快速的制作模型，还能够对复杂的零件直接进行加工，并能准确的保证零件的尺寸，正因为激光具有这一特质，所以在机械制造中被广泛采用。

2.2 自动化技术在机械制造工艺中的应用

自动化控制技术是新时代下的产物，它的意义是对外部控制设备编写程序，使其控制机器或设备按照预先设计的生产流程运作，使生产过程中不需要人员操控。这一设备在制造业中被大量采用，减少人员的工作量和避免具有危险性的人为工作，并能够有效提高生产效率，降低了企业成本。自动化技术在机械制造中的应用有以下三种：

2.2.1 自动化制造单元

在机械制造中，大多工序中采用了自动化技术，形成了一个小型的自动化系统，称之为自动化制造单元，主要是通过自动化技术与企业的生产和降低成本相结合，自动化制造单元的特点是能够实现单机自动化控制。自动化制造单元由多台设备组成，一般有数控机床和送料设备等，可以实现多种产品的加工。

2.2.2 自动化制造流程

自动化制造系统在机械制造中也是一种常见的科技，由多个自动化设备组成，并且通过计算机操作统一控制，与送料设备形成一个完整的生产流程。通过这条流水线能够在生产小批量的产品时保证不停机运行。对该系统进行改造可以实现另一种较为实用的技术自动化流程。目前自动化流程还是仅仅处在一些小型企业的自动化制造中，使生产效率有所提高，但对于送料设备的自动化要求有所降低，所以这一技术还是比较完善的。

2.2.3 自动化制造工厂

在生产过程中，全部流程都采用自动化技术进行运作称之为自动化制造工厂，从送料到成品的产出过程，是一项具有高技术含量的系统。在制造过程中由多个自动化单元联合起来，通过自动化的送料技术，同时也对计算机系统进行统一指挥，由于自动化工厂还处在发展期，所以在机械制造也采用的并不是很广泛。

3 机械制造工艺的发展趋势

3.1 集成化发展趋势

目前的自动化技术给制造企业带来的是集成化发展，由以往的分散加工转变成集成加工，并连续的进行生产，通过机电一体化等技术保证生产流程的连续性，在未来的发展中，集成化发展将更进一步，对整个生产过程全部采用自动化技术，实现整个生产流程的集成化。

3.2 微纳化发展趋势

在机械制造中，通过材料的进步和加工水平的提高可以很大程度的推动机械制造工艺的发展。未来的发展越来越趋向于零件的完整性与精密性。随着纳米技术的发展，机械制造工艺也将提高其零件的精密性，进入微纳化的发展。

3.3 自动化技术发展趋势

通过自动化技术对机械制造的影响，未来机械制造产业将步入一个全自动化的时代，生产的流程中全部采用自动化控制，提高生产中零件的精准度和生产效率。通过自动化技术的不断发展，机械制造企业会逐步采用自动化设备进行生产，实现一个完整的自动化工程。

3.4 数字发展趋势

数字化是机械制造发展的主导，机械制造的设计过程中需要数字化，生产过程中同样需要数字化。在设计中，利用数字化保证产品的精密度；在生产中，利用数字化可以提高自动化的使用效率。数字化对管理生产起着重要的作用。

4 结 语

当今时代，正是科技发展迅猛的时代，科技化已延续到各个领域。机械制造企业采用高科技进行生产，能够有效的提高生产的高效性、准确性。为机械制造产业带来跨时代的意义，通过激光技术与自动化技术的有机结合，使机械制造工艺更加完整。

参考文献：

[1] 刘晓虎.浅析机械制造业现状和发展趋势[J].机电信息，2010，（12）：146-146.

第6篇：机械行业未来趋势范文

摘要：近年来，我国经济得到飞速的发展，机械制造业在新的经济形势下也有了长足的进步。机械设计制造的自动化是一门近年发展起来的学科，采用该种技术后可增强机械设备的使用性能和安全性，实现机械设备的智能化和人性化。因此机械设计制造的自动化有巨大的发展空间。本文就机械设计制造与自动化进行了分析，并探讨了其发展方向，以此为我国的机械制造业发展提供参考。

关键词：机械设计制造；自动化；发展方向

0.引言

所谓的械设计制造的自动化就是结合了多种技术的新兴学科，它能使机械的自动化特征更为明显，对于工业生产来说是一次技术性的革命。它采用多种技术对机械设备进行控制，不仅可以提高机械设备的质量，使其功能更加完善和强大，还可以提高机械设备的稳定性与安全性，促进机械人性化和智能化。这些都是传统的机械无法拥有的，所以机械设计制造与自动化具有巨大的研发意义。

1.机械设计制造与自动化的设计原则

1.1.满足机械功能需求

满足企业生产需要是机械自动化设计的前提。机械自动化系统应该具备一个以上核心功能。能够将信息和能量进行转换之后为人们提供必要的信息和能量。要想形成完整的机械自动化系统就必须将产品和技术结合在一起，在设计和制造以及功能方面完善机械自动化设计[1]。

1.2.借助先进技术进行设计

机械自动化的设计要以先进技术为基础，自动化产品、系统和功能都必须以高新技术为基础，如此研发出来的系统才能帮助机械设备展现先进的智能化和人性化[2]。借助先进技术进行自动化设计的机械主要包括以下几种：（一）加工设备，如机床或者加工机械。（二）进行能量转换的机械，如电动机和内燃机等。（三）信息处理机械，如计算机等。（四）具有其他功能的机械。

2.机械设计制造实现自动化的意义

2.1.提高机械工作效率

机械实现自动化之后，可以保证机械按照操作要求按部就班进行操作，从而节省了人工，提高了工作效率。按照产品生产要求生产产品，提高产品直来那个。从而促进企业生产力的提高，给企业带来更高的经济效益。

2.2.加大了机械操作的可靠系数

机械自动化产品在实际工作过程中一旦遇到为或者古战，可以自动采取措施解决，从而提高机械操作的安全性和可靠性[3]。

2.3.机械自动化操作简捷

自动化产品具有强大的功能，当企业要改变工作方式时，只需要输入新的控制程序即可，无需更换设备。利用产品的程序控制产品的生产，可以减少生产环节和操作流程，从而简化操作，优化操作方式。

3.机械设计制造与自动化的发展方向

3.1.数字化的趋势

数字化是先进制造技术未来发展的核心。数字化的制造是各种技术的融合，主要包括制造、计算机、网络和管理学。在制造企业中，信息是以数字的形式呈现的，通过企业内部的网络进行流通的。借助数字化技术具有目的性的快速收集资料和信息，以虚拟现实、多媒体和数据库等技术为支撑，并对企业产品信息进行认真分析、重新规划和组合，从而实现产品的设计和功能的仿真以及产品生产过程和组织的仿真，达到企业生产过程重组速度的提升并对市场快速反应的目的，实现客户的要求。这也是全球制造业发展的趋势，用户借助互联网信息，企业则借助电子商务，实现沟通，形成一种动态的联盟，设计出相应的产品。

3.2.虚拟化的趋势

传统的机械制造业主要是利用图纸进行产品设计，并依据图纸进行成品实验，只有当实验成果之后，才能确定产品的设计。这种做法浪费了时间，提高了企业成本。科学技术的发展，使得计算机技术与网路技术得到快速的发展[4]。人们可以借助先进的电子计算仪器，利用网络，模拟大量工作的操作，从而实现数据的第一时间传递，让处于不同地方的对象之间实现交流和合作。所以虚拟化发展趋势是机械设计制造与自动化的发展趋势。

3.3.绿色化的趋势

绿色化的趋势是人类社会发展的要求，人类社会最终的发展是人类社会与自然界的和谐。人事自然界中的一部分，人类社会的发展是无法脱离自然界的。所以社会的发展必须保证人与自然的和谐发展，机械制造的自动化设计也不能例外。所以企业在机械产品的构思、设计、制造、销售、使用各个阶段都应该充分考虑环境因素。突出产品的绿色特点，满足客户的工作、生产和生活的需要，并给人充实的精神享受。产品应该突出物质、精神和环境三种文明的高度融合。在研发新技术时，做到辩证的看待，充分考虑经济利益和可持续发展之间的关系，促进机械制造自动化走一条绿色的可持续发展的道路。

3.4.智能化的趋势

智能化是机械制造自动化的目的也是未来发展的趋势。要想实现智能化就必须实现智能机器与人类专家之间的结合，研发出人机一体的智能系统，从而实现机械制造过程的智能化，比如机械可以模仿人类进行分析、推理、甚至判断的思维活动。实现智能制造业的目的是为了实现人与智能机械的合作，不断的延伸人类专家在机械制造过程中脑力活动，从而优化机械制造过程[5]。

3.5.机电一体化和微机型的趋势

现代机械设备的发展离不开机电一体化的技术。机电一体化是机械制造自动化的延伸，该种技术要求有效的结合机械、电子、电工技术。机械自动化的产品在市场上表现为体积小、操作灵活的产品更受欢迎。微电子机械借助微电子技术发展越来越完善，并有向微米、纳米发展的趋势。

4.结语

现代机械的设计与制造的自动化具有多功能、高可靠性和低能耗的特点。所以设计人员应该掌握机械自动化的发展趋势，主要包括数字化、虚拟化、绿色化、智能化、机电一体化和微型化等趋势，研发出符合时展方向的自动化产品。从而帮助机械制造业实现快速稳健的发展。

参考文献：

[1]张伟玲.现代机械自动化制造技术分析[J].中国科技博览，2011（26）.

[2]周立强.浅谈我国机械自动化现状及发展趋势[J].现代企业教育，2011（22）.

[3]张建民，等.机电一体化系统设计[J].北京：高等教育出版社，2012（03）：45.

第7篇：机械行业未来趋势范文

关键词：机械工业；计算机技术；发展；应用

中图分类号：TP391.41

机械自动技术的应用具有可靠性高、效率高、功能多元化和节省能源和材料等特点，能够更好的满足人们多元化的需求。因此，计算机技术的发展和应用推动了机械工业领域的变革，使生产水平和生产技术得到发展与革新。

1 机械工业领域电子控制技术的发展现状

随着我国社会经济的发展和科学技术的迅猛发展，我国机械行业也取得了极大的发展，特别是在“十一五”期间取得了可喜的成绩，机械行业在资金、市场、人才和技术等各方面都形成了独具特色的发展模式，在国际取得了一定的地位，有效的推进了我国机械行业的进一步发展。但是，我们也必须清醒客观的认识到机械行业未来发展的趋势很大程度上对中国机械工业的发展方向产生了牵制和引领作用，因此，加强对我国机械工业领域计算机技术的应用现状和发展趋势的研究至关重要。当前，机械工业领域电子控制技术的发展成果集中体现在机械自动化的发展。也就是指将自动化技术应用于机械制造业中，以保证机械生产加工对象的自动的、连续的生产，优化自动化生产过程，促进生产效率的提高。

机械制造业发展技术的主要发展方向就是机械自动化，同时也是实现机械制造业技术改造和技术进步的根本趋势。机械自动化的技术水准一方面对机械制造业的发展产生极大的影响，另一方面也直接影响了国民经济各部门的技术进步。随着电子技术的日益进步和计算机控制技术的日益优化，也不断的推动了我国工业生产领域过程的优化，特别是使机械自动化生产过程日益数字化、智能化和微型化。计算机科学技术的快速发展促进了机械控制技术的微型化，同时也推动了机械工业控制技术的日益智能化，也促进了计算机技术、机械工业生产技术、电子和控制技术结合而成的机电一体化技术的快速发展，并且被广泛于各个生产领域。

2 机电一体化的发展历程与趋势

2.1 机电一体化的基本发展历程

机电一体化发展历程大约经历了四个主要阶段：第一阶段，数控机床的诞生标识这机电一体化发展进程的开始，因此机电一体化诞生的标识就是数控机床的问世；第二阶段，随着微电子技术的发展，极大的促进了机电一体化的发展。微电子技术的发展为机电一体化的发展带来了极大的动力；第三阶段，可编程控制器和“电力电子”技术的发展则从根本上退迪欧你给了机电一体化的发展，可编程控制器和电力电子技术都是机电一体化实现的监视基础和强力支持；第四阶段，激光技术、模糊技术和信息技术的发展也强有力的推进了机电一体化的发展，使机电一体化进入了全新的发展阶段。

2.2 机电一体化的发展趋势

机电一体化的发展趋势集中体现在以下四个方面：

（1）光机电一体化。机电一体化产品发展的重要趋势就是光学技术与机电的结合，实现光机电一体化。将光学技术引进机电一体化中，充分发挥光学的优点，使机电一体化系统中的传感系统和信息处理系统得到有效的改进，也有助于改进机电一体化系统的能源动力系统。

（2）自律分配系统化――柔性化。为了适应机电一体化系统在控制和执行系统中拥有足够的冗余度，保持系统具有较强的柔性，以更好的适应未来机电一体化系统更大的数据处理任务的要求，因此，未来的机电一体化产品的发展趋势就是“自律分配系统”。

（3）全息系统化――智能化。智能化也是机电一体化产品发展的必然趋势。在智能技术的推动下，机电一体化产品的智能水平也将不断提高，与此同时，未来机电产品全息系统化特征和优势会日益凸显。

（4）微型机电化――微型化。蚀刻技术是当前最为新建的半导体器件制造技术之一。当前，在实验室中通过对蚀刻技术的应用，已经制造出了亚微米级的机械元件。可以预见，未来机械将与电子实现完全的融合，特别是能够将机械的机体、传感器、CPU以及执行机构等集合在一起，组成一种体积很小的自律元件。因此，机电一体化产品的微型化也是发展的重要趋势。

3 计算机技术在机械工业领域的应用

机电一体化是计算机技术和机械技术以及电子技术等相结合的产物。机械一体化产品的主要应用领域主要是数控机床。将数控技术应用到机械工业领域中，明显的优化了工业操作的结构和功能，提高了工业操作的精度。另外，机电一体化采用多CPU和多主线的体系结构是数控的功能得以丰富，并且也提高了生产效率。

智能机器人就是计算机技术在机械工业领域应用的重要体现。目前，机器人的应用逐渐扩展向生产和生活各个领域，推动了各种各样机器人产品的出现和应用。机器人应用于工业领域一方面提高了产品的质量和产量，另一方面也有助于保证人身安全，减轻劳动者的劳动强度，实现劳动环境的改善和优化，促进劳动生产率的提高，节约原材料和成本。将计算机技术、网络技术和机械工业技术结合起来设计出的工业机器人得到越来越广泛的使用，并且也逐渐的改变了人们的生活和生产方式。

3.1 自动售货机的应用

顾客通过自动售货机选择商品的开关，由PLC驱动数码管显示出顾客投入的硬币数值，通过光传感识别器进行硬币数值的判断，进而通过PLC控制系统和信号输出功能来实现整个商品自动售卖过程。机械技术、机电自动控制技术和计算机技术结合与自动售货机的应用中极大的方便了人们的生活，推动了PLC的广泛应用。

3.2 交通信号灯系统

微机软件在电子控制系统中的典型案例还有交通信号灯系统的应用。交通信号灯系统主要是通过PLC技术的应用来对十字路口的信号灯动作进行控制，准确无误的完成信号灯的变灯动作来控制时间。交通信号灯系统的应用为人们日常生活和工作的出行秩序和安全提供了有力的保障。

3.3 码垛机器人的应用

码垛机器人的应用是计算机在机械工业领域应用的重要表现形式。随着码垛机器人的日益智能化和数字化，其在搬运、点焊、喷涂等各个行业都有着广泛的应用。码垛机器人是计算机技术、机械技术、控制技术、智能技术等相结合的集成化系统，其组成部分主要有工业机器人、编程器、控制器以及叠盘机、控制器和托盘输送和定位设备等。总之，码垛机器人作为机电一体化的典型代表，能够为用户实际应用提供经济、适用的自动化解决方案。

4 结束语

电子技术和计算机技术、控制技术融入机械生产领域是发展的必然趋势，机电一体化技术的发展为工业生产领域注入了全新的发展机遇。随着计算机技术的日益发展，其与机械工业领域融合得越来越紧密，使机电一体化在诸多领域中得到广泛的应用。因此，机械工业发展的唯一出路就是机械自动化。作为计算机技术和机械工业方面的研究设计人员和工作者都应该充分认识到计算机技术与机械工业领域相结合是必然发展趋势，并且积极创新，设计出更加智能化、现代化、数字化的机电一体化产品，以更好的促进机械工业领域的发展。

参考文献：

[1]关林.试论电子计算机辅助技术在机械领域的应用[J].计算机应用，2012（03）.

[2]李明轩.计算机技术在机械工业领域的应用分析[J].机械化，2013（12）.

第8篇：机械行业未来趋势范文

[关键词]机械制造；自动化技术；特点；发展

中图分类号：TQ271 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0193-01

1 引言

机械制造技术属于一门系统性比较强的工程学科，产品生产、应用机械、维护机械、机械升级等每个环节都会应用到机械制造技术。在当前的机械制造技术中，自动化技术越来越成为一个不可绕开的趋势。研究分析机械制造自动化技术可大大提高企业经济效益。为此，我们应该对机械制造自动化技术的特点进行探究，并且对其未来发展趋势进行判断。下面是笔者对机械制造自动化技术特点及其未来的发展趋势的看法。

2 机械制造自动化技术的特点

2.1 综合性

机械制造自动化技术的特点可以用拆分和合并的思想来分析。机械制造行业根据其生产制造的目标不同，对于每一个制造目标所采用的制造理论和制造方式也不同，因此需要融合各个领域的制造理念和制造技术才能满足生产需求。自动化技术的综合性上文已经提到，计算机技术、感应技术、新材料研发等学科技术都与自动化技术有不同程度的交集。此外，机械制造自动化技术的行业流程也表明了其突出的综合性特点。机械制造是研究大中小型工业机械、机电设备和微电子产品的设计、制造、运行操控等领域的学科，其综合性特点贯穿在机械设备研发制造的各个方面。

2.2 系统性

现代机械制造自动化技术已经取代传统的机械制造地位，成为了一项具备完整操作规程、具体生产目标、科学管理方法的一个系统工程。计算机技术、控制技术、微电子技术、感应技术、自动化技术等学科基础构建了一个机械制造自动化技术完整的框架结构，并在机械制造的各个环节发挥着不可替代的作用。计算机技术应用在机械制造领域，使得机械制造自动化技术的操作更加高效、稳定。控制技术则使得机械制造自动化技术的安全性和可靠性大大提升。微电子技术、感应技术和自动化技术交叉融合，实现了机械自动化技术的操作步骤优化和自动流程一体化。机械制造自动化技术这一项系统工程的稳定运行和发展依赖于各项高新技术，同时又间接促进了各个子技术的创新进步。

2.3 安全性特点

但凡从事制造业的企业，均会在企业运营过程中对于安全生产问题给予足够的关注，唯有依托系统化的安全生产管理活动方才能够防患于未然。作为机械制造自动化技术而言，该项技术具备自动报警功能模块，因而一旦出现险情或事故便能够暂停工作，使检修人员进行及时的故障排查，如此便能够降低安全事故发生率，从而确保生产安全。其次，高精度行业相关的工作领域也可以应用机械制造自动化技术，尤其在加工芯片等电子元件方面具有很大优势。机械制造生产具有安全性能较高、质量高、稳定性较高等特点会为企业创造更多的社会效益以及经济效益。

3 机械制造自动化技术的发展趋势

3.1 激光制造自动化生产技术

（1）激光加工快速成型。在激光加工快速成型生产过程中，通过激光技术进行选区烧结是其主要的生产技术之。其生产原理主要是通过对工业材料进行逐层添加的方式，选区处理三维模型，来生成激光烧结的路径，接着利用激光扫描技术进行预先路径扫描，最后进行逐层烧结固化，从而在形成最终产品。（如图1所示为激光加工快速成型工作流程图）。这种生产工艺不仅质量高、速度快以及产品质量好，而且生产过程也相对比较简单，其将是机械自动生产模式的一种全新的技术生产模式。（2）激光热处理。在工业机械化生产过程中，应用激光热处理生产技术主要是由于其具有超强的穿透力。其工作原理是：对金属表面进行加热处理直至临界转变温度，金属表面奥氏体化，然后迅速淬火，使表面强化，也就是激光相变硬化。激光热处理技术不仅能够较好的解决工业材料表面硬化的现象，而且还能机械的耐损性能，从而在一定程度上有效的提高了机械的使用性能。（3）激光焊接技术。在机械制造过程中，传统的焊接方式，不仅其焊缝宽、焊接速度慢，而且在进行焊接的过程中还存在着气泡，容易发生变形，从而会出现焊缝断裂的现象。然而，激光焊接技术能够有效的缓解这类现象，激光焊接的优势就是其热影响小，焊缝窄，在大气压中即可进行，且不需保护气，不会产生对人体有害的X射线，再加上其焊接速度快、不需接触材料。因此，激光焊接被广泛的应用到工业生产的过程中。

3.2 自动化与智能化有机的结合

随着科技的发展与社会的进步，我国的工业化水平也在逐渐的提高，工业生产也逐渐朝着自动化与智能化的方向发展，同时与先进的计算机技术进行有效的融合，RICS芯片、高频CPU以及多核CPU将会有效的应用到工业生产的控制系统中，从而有效的实现自动化与智能化的游记结合，从而提高我国的工业化生产水平。

3.3 对媒体技术的应用

在工业机械制造生产的过程中、一旦能够有效的将声像技术、计算机技术以及通信技术进行有机的结合，其工业生产的实际情况机会通过电脑屏幕显示出来，从而对生产现场进行有效的控制，从而极大的减少了工作人员的工作量，提高了工业生产的效率，促进我国工业生产自动化水平的提高。

4 结语

我机械制造的自动化程度不高，因此作为我国支柱性产业的生产制造业仍有很大的上升空间。其自动化技术具有综合性、世界性、系统性等多种优秀特质，在我国未来发展中会起到至关重要的作用，因此，要加大对机械制造的自动化技术的研究力度，致力于技术发展创新，跟上时代的潮流，让我国机械制造业能够在世界的舞台中脱颖而出。希望本文的论述能够为机械制造自动化技术的发展带来一些有利的推动性条件，促进机械制造自动化技术的发展。

参考文献

[1] 张殿楠.罗克韦尔自动化公司OEM配套业务发展战略研究[D].上海交通大学，2009.

[2] 李衡.冲压模具CAPP技术中零件信息管理和工艺生成方法的研究[D].长春工业大学，2010.

[3] 徐自越.基于OpenCV焊缝视觉跟踪图像处理的研究[D].兰州理工大学，2012.

第9篇：机械行业未来趋势范文

关键词 机械制造；安全标准化；军工企业

中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）113-0100-02

1 机械安全标准化简介

所谓的机械安全标准化实质上就是在机械设备加工制造的过程当中，采取各种合理可行的技术措施，最大程度地降低各类不安全因素，进而显著提升机械产品的安全性能，并在机械出现安全状况的同时，最大限度地确保操作者的人身安全。机械安全标准化的概念所体现的是高防护水平的思想，这也是现阶段机械产品设计、加工、制造的基本理念之一。机械安全标准化这一概念提出的最终目的是在产品技术设计的全过程当中，贯穿防患于未然的安全原则，使产品的安全性能提高到一个全新的层次。近年来，随着社会的不断发展和科学技术的不断完善，人们对机械产品的安全性能越来越重视，想要真正意义上地实现机械安全，就必须对机械安全标准予以足够的重视，并在此基础上建立起切实可行的安全评价体系。与发达国家相比，我国的机械安全标准起步较晚，但在近些年的不断发展中，也取得了显著的成绩，这为我国机械安全标准与国际接轨奠定了坚实的基础。

2 军工机械安全标准化现状分析

目前，我国的机械安全标准可细分为以下三大类：即A类（基础标准）、B类（通用标准）和C类（专业标准）。其中A类适用于所有的机械产品，其属于基本概念设计通则方面的标准；B类则适用于某一系列机械产品的安全标准，这类标准又可分为B1类和B2类，前者是指特定安全特征标准，后者是指安全装置标准；C类是对一种特定机械规定的安全要求的标准。

据有关调查统计数据结果显示，我国现已颁布实施和正在编制当中的国防军工安全生产标准共计177项，国家军用的安全生产标准为43项，兵器、航空航天以及船舶等行业军用安全生产标准为134项。在2008年，我国构建起了国防科技工业安全标准体系，该体系由以下几个部分组成：安全基础标准、安全管理标准、工程设计安全标准、安全评价标准、科研试验安全标准、生产安全标准、包装贮存运输安全标准、销毁安全标准、安全防护标准。同时，共有290项安全标准纳入该体系表中，在这290项安全标准中，国家军用的为64项，兵器、航空航天以及船舶等行业军用的为226项。与国外发达国家相比，我国在机械安全标准方面的数量和质量仍旧略显不足，这就要求我们应当不断改进和完善，以确保军工企业的生产安全。

3 军工机械安全标准化发展趋势研究

鉴于我国当前机械安全标准化的现状，在未来一段时期，应当将工作的重点放在如下几个方面。

3.1 加快与国际化的接轨速度

纵观当前形势，我国的机械工业仍然处于国际产业价值链的中低端位置，虽然该工业较大，但整体性不强的特点仍旧非常突出，这使其在国际市场上的话语权始终处于弱势地位，具体表现为产品附加值不足，导致这一问题的根本原因是产品标准的主导权严重缺失。为此，加快标准化进程已成为大势所趋。这就要求我国的军工机械制造企业应当立足于实际，并紧跟国际化进程，逐步推进最佳标准的制定，这将成为我国机械安全标准化的主要发展趋势之一，也是未来一段时期的重要发展方向。为了能够在国际化的技术标准竞争中突显出优势，我国应当积极主动地参与到国际趋势当中，在这一过程中，我们应当立足与国内的实际情况，并参照国际标准，制定出符合我国国情的机械安全标准，借此提升来我国军工机械产品的安全性能。

3.2 向机械产品整体安全方面发展

长期以来，受各方面技术条件的制约和限制，国内的机械安全标准化的侧重点多数都放在产品设计上，其宗旨也是以解决机械产品本身的安全问题为主，在确保产品质量的基础上，尽可能减少给使用者带来的安全问题。随着时代的进步和社会的发展，机械产品的应用领域日趋广泛，这对安全标准化提出了更高的要求。在这一背景下，国内的军工机械制造企业应当本着以人为本的理念，并遵循科学发展观的指导，将安全标准贯穿于机械设备的设计、制造和使用等环节当中，从根本上解决产品存在的各种安全问题，实现机械产品的整体安全，这不但有助于延长机械的使用寿命，而且还有助于确保人身安全。

3.3 推进标准国际化

国际化是机械安全标准的最终发展目标，为了实现这一目标，我们应当做好以下工作：首先，应当准确把握国际市场动态，积极介入其中，参与到国际标准的制订当中，力求将我国自主研发的技术安全标准转化为国际认可的标准，为机械安全标准化的发展奠定坚实基础。同时，要进一步加强对国际和国外先进标准的研究，并以此为依据对我国机械工业安全标准体系进行持续改进和完善，这能够有效防止因标准不符或滞后对国内机械工业造成的伤害；其次，要尽可能对各种资源进行合理有效利用，积极推进机械安全标准化在全国各大军工机械制造企业的应用；再次，应当将我国的自主技术标准推向国际，争取在高端装备制造等领域制定标准方面实现突破，为国际与国内标准相融合创造良好条件，增强我国在国际标准化活动中的话语权。

4 结论

总而言之，保障机械产品的安全是生产制造过程中的关键环节及核心问题，无论何种机械产品，除了要具备过硬的质量外，还都应当具有绝对的安全性，特别是军工机械，其安全性更为重要。机械安全标准化的提出，使军工机械制造在安全性能方面获得了显著提升，这在一定程度上推动了我国军工机械制造企业的发展，也为与国际接轨奠定了坚实的基础。相信在不久的将来，我国的军工机械产品在各方面的性能上均能够赶超国际水平。

参考文献

[1]房贵如.从机械制造工艺到现代机械制造技术-工艺概念的扩展及其技术发展趋势[J].机械工艺师，2011(4).

[2]武克艳.张秀峰.浅谈先进机械制造技术的特点及我国机械制造技术的发展趋势[J].科技信息(科学教研)，2009(12).

[3]王发东.徐高生.企业安全标准化建设的探索与实践[A].2013年中国金属学会冶金安全与健康年会论文集[C]，2013(10).