矿井供电交流材料精选(九篇)

第1篇：矿井供电交流材料范文

关键词：辅助运输；古城煤矿；北斗精准定位；应用效果

煤矿井下辅助运输系统主要负责除煤炭资源以外的人员、设备设施、材料等所有矿井生产需要资源的运输，是煤矿生产建设的核心服务保障体系，也是保障矿井安全高效生产的重要因素[1]。随着我国经济的不断发展，构建现代化高产高效智能化矿井已经成为煤矿转型发展的必然道路。为了满足矿井发展需要，井下辅助运输系统就必须进行科学合理的优化，提升辅助运输效率，降低运输设备、人员的消耗，提高辅助运输的智能化、科学化管理水平[2]。古城煤矿是潞安化工集团下属的一座特大型现代化高产高效矿井，核定产能800万t/a，主采山西组3#煤层，采用长壁综采放顶煤采煤方法，综合机械化放顶煤工艺。随着矿井从基建矿井向生产矿井的逐渐转变，矿井生产环境和运输条件等也越来越复杂。为了提高矿井辅助运输效率，降低辅助运输事故的发生，矿井引进了井下北斗精准定位安全管理系统，实现了井下辅助运输的精准定位安全管理，提升了矿井辅助运输的智能化管理水平，为矿井的安全高效生产提供了坚实的核心服务保障体系。

1煤矿井下辅助运输概况

古城煤矿采用斜井、立井混合分区开拓方式。主斜井主要担负矿井煤炭提升任务，兼做进风井和安全出口；副立井井筒净直径8.5m，净断面积56.75m2，井深551m，装备两套提升设备，担负全矿井人员、材料、设备及矸石等辅助提升任务。井下辅助运输系统采用以无轨胶轮车运输为主、+420m井底车场蓄电池电机车运输为辅的运输模式，可满足95%工作面运输要求，部分大倾角、小断面斜巷采用小绞车运输。东翼、南翼人员运输主要采用架空乘人装置，辅以无轨胶轮人车。大型设备经副立井由重型平板车下井后，在井底换装站换装至支架搬运车运至工作面，由重型铲运车协助安装。其他超宽超长设备解体后经副立井由重型平板车装运下井，在井底换装站组装后运至安装地点，其中采煤机中间部采用重型铲运车运至工作面。矿井正常生产时，除零星中型设备及管材等采用平板车下井、在井底换装站由WC1.9E、WCJ5E、WC8E胶轮车换装后运送外，一般捆扎材料、散料、普通设备均采用胶轮车装载乘罐笼下井直接送达。工作面安装时，由于宽罐运输紧张，部分一般设备、材料则需改由轨道平板、材料车装载由窄罐下井，在井底换装至胶轮车运送至使用地点。除此之外，部分长距离顺槽、路况不达标范围使用底皮带运输和手推车倒运等方式辅助运输。人员运输主要以无轨胶轮车和架空乘人装置运输为主。现有井下辅助运输系统虽然能够满足矿井生产对人员、材料、设备等材料的运输需求，但井下辅助运输线路较为复杂，运输材料类型多样，运输线路中生产条件时刻变化，再加上井下环境和巷道空间限制，造成矿井辅助运输系统管理不到位，严重制约了矿井安全高效生产。

2古城井下北斗精准定位安全管理系统

井下北斗精准定位安全管理系统，基于井下北斗精准定位平台，由传统区域定位提升为精准的时空定位，可有效在信号遮挡、衰减、干扰等条件下，实现多维精准定位功能，可为矿井人员、材料、设备、车辆等提供实时精准定位，是实施智能化矿井建设的关键技术。系统定位精度可达一维20cm，精度高；系统可用于井下各种工作环境，实现井下工作区域信号的全覆盖，井下移动目标全程、实时、连续、精确的定位跟踪，定位稳定，实时性强；红绿灯能根据附近车辆的行驶状况自动变化，确保不会有多台车辆同时进入路口，同时可灵活设置通行权限，自动化程度高；具有系统闯红灯告警、超速告警等实时提醒功能，保障我部对违章行为的有效监控，且具备最高级，无法修改；具有强大的计划和统计功能，便于我部日常管理工作的电子化。古城井下北斗精准定位安全管理系统分为地面系统和井下系统：（1）地面系统包括软件和硬件。硬件部分地面包含有两台dellR430服务器（可实现双机设备）、一台交换机、一台KVW，都安装于自动化机房。四台pc客户端分别放置在运输调度、运输值班等位置，并配置4台扫描、打印、复印一体机，便于报表打印。选用KJ490井下北斗精准定位车辆管理系统，搭配井下北斗精准定位引擎，井下北斗高精度地图管理系统实现精准定位安全管理功能。（2）井下主要设备包括车辆KJ464-F1矿用本安型读卡分站、KJ490-K(A)矿用本安型车辆识别卡、KZC30/21矿用浇封兼本质安全型电源转换器、DHS18LX矿用本安型信号灯及控制器、KDW660/18B矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、PH-12矿用本安型显示器。分站总数安装38套，覆盖井下四个区域：副井底+420m车场、东翼辅运大巷、南翼辅运大巷、桃园井底+312m车场。信号灯安装42台，覆盖22个路口。井下人员乘车点安装了2台LED显示屏，显示安全警示标语及北京时间。车辆定位卡安装了51辆车，实现井下矿属无轨胶轮车、蓄电池电机车全覆盖。

3井下北斗精准定位安全管理系统的功能实现

3.1井下北斗高精度地图管理功能

井下北斗高精度地图管理功能用于井下高精度地图的生成和管理，且地图精度可以达到厘米级别。系统支持空间数据库管理，具备AutoCAD数据入库能力，直接从CAD软件系统中生成定位地图，基于CAD软件平台可以进行地图的点（POI）、线（路线）、面（区域）矢量编辑；支持对POI的增删改查以及属性的定义和修改，支持地图中距离量测和面积量测；通过地图可以以某个点为中心，查找附近n米以内的某类型对象，实现车缓冲区分析；除此之外，地图管理功能支持网络客户端无插件矿井下三维精细场景展示、三维场景车卡定位以及二三维网络地图一体化展示等。

3.2井下北斗精准定位车辆管理基础功能

井下北斗精准定位车辆管理基础功能主要包括精准定位功能、数据报表打印、防误操作、权限管理、授权功能、设备部署、设备显示、分站调整、实时报警功能、网络通信功能、故障自动切换、自诊断、备用电源、误码率和可用性等多项功能。系统可以实现对运行车辆的三维20cm精准定位，对车辆无线监测高精度位置、运行方向等参数，为井下交通控制提供基础数据。系统显示了辅助运输系统中信号灯、读卡分站、通讯分站、电源、传输接口和电缆等设备的设备名称、相对位置和运行状态等，并随矿巷道拓展情况底图更新显示图，并且能够根据矿图更新和部署调整，对分站进行调整和增删。系统根据不同用户配置了不同的管理权限，实现系统的人工干预功能。当巷道内出现某种非正常运行状态，系统管理软件会实时声光报警，通过网络通信功能实现与各级主管部门之间的相关信息共享，并通过授权功能实现对辅助运输系统的人工干预。系统平均故障间隔时间≥50000h，平均修复故障时间≤1h，可以通过自诊断功能对系统运行情况进行检测和诊断，当系统分站、标示卡、传输接口等发生故障时，系统会自动报警并记录故障时间和设备，并且实现故障自动切换。

3.3井下北斗精准定位车辆管理重点业务功能

井下北斗精准定位车辆管理系统重点业务功能包括车辆管理、车辆标识卡管理、标识卡电池管理、车辆实时状态监测、位置查询、实时跟踪、轨迹记录、活动轨迹查询、轨迹回放、交通信号灯自动控制和人工控制、堆放闯红灯提示、车辆违章监控、系统能允许车辆在某一位置长时间停留、运输电子化派单、司机排班、车辆维修保养记录、自动提醒、数据报表和运行参数设置等功能。系统实现了对辅助运输车辆派发、车辆轨迹跟踪查询和记录、车辆运行状态、辅助运输交通管制、车辆违章监控和报警、车辆设备的稳定和维修保养、车辆运营及数据报表打印等功能，真正实现车辆的实时动态定位监测，以及对辅助运输系统的实时管理和调控。

4系统运行总体情况

古城煤矿井下北斗精准定位安全管理系统调试运行以来，系统总体运行情况良好。井下设备运行稳定，相关红绿灯交通控制功能完善，辅助运输系统未出现因系统自身原因造成的运输故障，有力保障了井下运输车辆的有序运行和辅助运输系统的高效运转。但在系统运行过程中，存在一定的不足：（1）目前车辆识别卡不能双供电，电池充电不方便，纯电池不间断供电仅能维持3d，现只能从车辆电源箱内取电直供直流电源，熄火断电后系统记录停电位置；（2）目前井下安装的LED大屏尚未集成到系统软件里，只能使用独立软件设置显示静态内容，无法与车辆定位安全管理系统实现自动更新。

【参考文献】

［1］纪慧龙.矿井辅助运输系统智能管理设计[J].机电工程技术，2019，48（11）：29-31.

第2篇：矿井供电交流材料范文

詹放易 梁 誉 郑州光力科技股份有限公司 河南郑州 450001

【文章摘要】

煤炭是我国的主要能源，在开采的过程中，煤炭的安全生产最为重要，随着我国现代化的不断发展，对煤炭的安全生产提出了“从零开始， 向零奋斗”的口号。一直以来，困扰煤矿安全问题的因素之一就是电磁信号对井下仪器仪表设备的干扰，进而影响井下仪器仪表的正常工作。因此，国家不断加强对矿井仪器仪表安全性的技术改造，并取得了显著的技术成果和经济效益，为了进一步提高煤矿仪器仪表的安全性建设，本文将探讨井下电磁干扰的原因，进而阐述提高井下仪器仪表的抗干扰度的具体方法。

【关键词】

电磁信号；仪器仪表；抗干扰度

1 煤矿井下电磁干扰产生的原因

煤碳生产属于高危行业之一。由于煤矿地理环境复杂，井下作业环境恶劣，存在诸多安全隐患，很容易发生事故。过去采煤的方式一直是炮采，现在我国大中型矿井多采用综采，而综采机的使用功率非常大，尤其在综采机的启动时，需要很大的电功率，煤矿供电网络电压因此产生波动；同时，井下绞车、大型水泵等设备需要进行软启，软启的使用会在矿井供电网络产生脉冲电压，最终这些电磁信号会干扰矿井仪器仪表的正常工作，甚至导致事故的发生。即对井下智能仪器仪表产生电磁干扰的主要原因是煤矿大功率设备的启动和关停所造成电网电压的波动，以及软启的使用，会使矿井设备内部的感性、容性器件产生充、放电，进而产生巨大的峰值脉冲，进而对矿井仪器仪表造成读数误差等的影响。现如今，井下智能设备使用日益频繁，电磁污染已经成为了影响煤矿实现自动化生产的巨大阻碍。

2 煤矿井下电磁干扰产生的危害

首先，电磁干扰会产生电压波动，这种电压的波动会持续数个周期，井下变压器、绞车、大型水泵的使用等都会造成矿井电网电压的波动。煤矿电网电压的波动会导致井下仪器仪表测量产生误差，动作装置产生误动作甚至卡死等现象。电压下降是一种经常遇到的问题。其次，电磁干扰会产生突波，突波会使电网电压突然升高，并且会持续几个周期，例如，当井下的大型用电设备突然停止运转时，输电网络中的电压就会突然增高，形成突波，突波的形成会造成井下仪器仪表的记录数据出现乱码，甚至损坏井下仪器仪表。据统计，井下一半以上仪器仪表故障都是由于受到了突波的干扰；同时，电磁干扰会产生尖波，尖波的形成则主要是因为井下大型用电设备开关以及电弧放电所造成。尖波的电压平均为5kv，持续数0.3-4ms，尖波的危害很大，尖波不仅能够对井下仪器仪表造成干扰，而且能够破坏用电设备的输入滤波器；再者，电磁干扰会造成波形失真，矿用电压波形失真的主要原因是整流器、电子调速装备等的使用所造成的， 同时，二次电源本身也会造成波形的失真，矿用网络波形的失真不仅会造成井下高、低爆开关的误动作，同时会造成仪器仪表，例如瓦斯测量仪、一氧化碳测量仪等仪器的读数出现错误，并且，波形失真会干扰井下通信系统，影响中控室对井下人员命令的传达。最后，电磁干扰会产生接触网干扰，接触网干扰是指井下的岩层中产生的持续不断的脉冲群，接触网干扰产生的原因是井下运料的钢轨车在来回运送物料的时候钢轮与钢轨进行摩擦，产生无序的电流，这些电流在岩层中随机流散，进而对井下的仪器仪表产生脉冲干扰，导致井下仪器仪表读数不准确，严重时会造成仪器仪表的死机。

3 煤矿井下电磁干扰的解决方法

要解决电磁干扰就必须从三个因素入手: 首先，需要降低干扰度；再者，我们需要切断干扰源的传播；最后，我们可以想方设法去提高井下仪器仪表的抗干扰能力；由于井下环境复杂，同时一些电磁干扰源短期内无法根除，例如综采机产生的电磁干扰，因此本文从提高仪器仪表的抗电磁干扰度入手，进而提高井下仪器仪表的抗电磁干扰能力。根据以上电磁干扰的分析，提出以下四点解决方案。

3.1 加装电源滤波器

仪器仪表通过安装电源滤波器能够消除煤矿用电网络中产生的尖波和谐波。这种滤波器的是由线圈、电容等器件构成，亦可以说电源滤波器是由两个相互独立的低通滤波器所构成，这两个低通滤波器一个起着使共模干扰衰减的作用，一个起着使差模干扰衰减的作用，电源滤波器的特点是使仪器仪表避免差模和工模信号的干扰，最终保护井下仪器仪表的正常运转。为了能够保证电源滤波器起到良好的滤波效果，在安装的时候，需要将滤波器进行接地，

同时要保证接地的面积的大小，接地面积一般需和滤波器的外壳相等。滤波器的进线与出线要远离、不能交叉且要贴近金属隔板固定，交流与直流要分开；滤波器的出线到直流、交流转换模块输入端的连线要短并绞织，绞距不大于2cm，多余的要剪掉；滤波器地线要用导线引出至接地线端子，不能用外壳作接地引线；电源板和处理器采集板要分开布置，中间用金属板隔开，金属板要与滤波器外壳接地点保持良好接触。

3.2 加装磁珠

据统计，绝大多数电磁干扰是通过电源线传导的，电源线是电磁干扰出入电气设备的主要通道，也就是说，切断电源线这个干扰传输通道，就可解决大部分电磁干扰问题。磁珠由一些特殊材料合成，通常是采用铁镁合金或铁镍合金材料制成， 磁珠的制造工艺和机械性能与陶瓷相似， 其颜色为灰黑色，其等效电路为电感和电阻组成的串联电路。在高频段，磁珠具有电阻特性；在低频段，磁珠具有电感特性。电源线在穿过磁珠时，干扰的高次谐波分量被磁珠吸收并转换成热能耗散掉，低频谐波分量被反射，从而使干扰受到抑制。加装磁珠时需注意两方面，一方面是加装磁珠时，磁珠要加装在仪器仪表电源滤波器的输入端口，尽量使磁珠靠近电源接线的端子处；另一方面是加装磁珠时，磁珠外要套上热缩套，避免磁珠收到热胀冷缩的影响。

3.3 隔离技术

煤矿仪器仪表采用隔离技术，目的是将井下仪器仪表器件内部电路的输入单元、数据处理器和输出单元之间很好的隔离开来，避免各个单元所产生的电磁信号相互干扰，这样可以降低仪器仪表内部各功能模块的电磁干扰度，从而提高了仪器仪表的抗电磁干扰能力。

3.4 加装信号输入滤波器

这种滤波器内部由片式磁珠组成，片式磁珠是如今广泛采用的一种抗电磁干扰器件，片式磁珠具有高阻抗的性能，能够降低煤矿供电网络中的电磁信号对仪器仪表的电磁干扰，从而提高仪器仪表的抗电磁干扰性能。

4 结语

提高煤矿仪器仪表的电磁抗干扰度是煤矿安全生产的有力保障，本文从加装电源滤波器、加装磁珠、采用隔离技术和加装输入滤波器这几个方面论证了提高煤矿仪器仪表抗电磁干扰度的方法，并实际的运用中取得了很好的效果。总之，期望在不断提高检测设备的工作性能的基础上，确保我国煤矿的安全生产。

【参考文献】

第3篇：矿井供电交流材料范文

关键词：矿山供电；课程体系；教学改革

作者简介：高妍（1969-），女，山西太原人，太原理工大学电气与动力工程学院，讲师；

张红娟（1974-），女，山西新绛人，太原理工大学电气与动力工程学院，副教授。

基金项目：本文系太原理工大学2012年度教育教学改革项目“‘矿山供电’教学内容改革及提高供电设计工程实践能力研究”的研究成果。

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）14-0057-02

“矿山供电”是高等院校地下采煤、煤矿机电、矿井建设、矿井通风、矿山机械等专业学生的必修课程，是为矿山培养煤矿采煤、矿井建设等与矿山供电技术相结合的专门性高级专业技术人才所开设的一门重要的专业基础课程。“矿山供电”系统教学内容复杂、知识面广、知识点多、系统性强，再加上实践环节课时短，要想让学生很好地掌握所学理论知识，快速设计出供电系统，并能用于实际生产，对“矿山供电”课程教学内容提出了更高的要求。

一、“矿山供电”课程体系现状

现有的“矿山供电”课程体系内容上与现行标准严重脱节，主要表现在：

第一，现有的矿山供电教材和书籍中的设备、型号落后，大多数已被淘汰，有些内容与现在颁布的《煤炭安全规程》不相符。

第二，教科书中的电气符号采用的还是1996年的图元标准，与现有的电气符合标准不符。

第三，传统的教材中都是通过查表的方法来整定参数，对于《煤炭安全规程》和现有煤矿新增的3300kV供电系统的参数整定，采用查表的方法已不能实现。

第四，现代煤矿供电系统中大量使用了多组合开关、负荷中心、变频器及软启动、功率因数提高等装置，而现有教材缺少这部分内容的介绍。

为了解决上述“矿山供电”教学内容和实际煤炭安全规程不符且与煤炭供电标准脱节的问题，非常有必要对现有的“矿山供电”课程体系教学内容进行改革。

二、“矿山供电”课程体系内容改革

针对现有教材存在的问题，结合最新的煤炭安全规程要求，从以下几方面对“矿山供电”课程体系进行改革和研究。

1.增设矿用隔爆型负荷控制中心内容

随着我国煤矿向一矿一井一面的高产高效集约化生产方向发展，矿井综采连采工作面机电设备装机功率和隔爆移动变电站容量日益增大，传统的由高压负荷开关箱、隔爆干式变压器和低压馈电开关组成的容量为315、500、630kVA的低容量隔爆型移动变电站已不能满足要求，目前大容量移动变电站已超过3000kVA，高压侧电压为10kV、6kV，低压侧电压有3300、1140、660、127V等不同等级，要求电气控制开关设备容量大且具有完善的控制、保护及监测功能，由此推动了由高压配电装置、干式变压器、组合开关构成的负荷控制中心的大量使用。为此在教学内容中需增设多电压等级的矿用隔爆型负荷控制中心的内容。具体包括负荷控制中心的系统组成、结构、功能实现、电气控制原理，以及现有的设备型号、参数、工作原理、连接等内容。

2.增设矿用隔爆兼本质安全型多组合开关内容

矿用隔爆兼本质安全型多组合开关是一种组合电器，主要用于控制煤矿井下综采工作面上搬迁频繁的采煤掘进、运输等成套设备。多组合开关内部装有8台甚至更多驱动器，各驱动装置采用模块化设计及方便的插接技术，每台驱动器的微处理器都由可编程逻辑控制器控制，具备多种完善的保护功能，其工作状态及外部控制电路状态可显示在液晶屏上，并通过本安键盘实现监视选择、故障查询等人机对话功能，多组合开关内设可逆隔离开关、带负荷可闭锁主隔离开关、辅助电源等，其外部控制部分简单，操作方便，多组合开关采用智能先导装置控制驱动器，其程序与智能先导控制转发器的程序相兼容，既可根据电机保护参数进行各种保护设定、选择操作方式，又可对各种运行程序进行控制、监测后被脱扣及运行状态等。多组合开关具有结构简单、占地面积小、生产效率高、节能降耗、供电可靠、安装及维护方便等特点，利用它可以加快工作面的推进速度，降低采煤成本，适应煤矿自动化系统发展的需要。为此教学内容改革中需增设多组合开关的教学内容，包括多组合开关的结构、组成、功能、电气控制原理、综合保护的实现，以及设备型号、连接、控制、应用等。

3.增设矿用隔爆本质安全型变频器及软启动器内容

矿用隔爆兼本质安全型变频器以逆变功率桥臂为核心器件，内置PID控制功能，采用单片机及转矩矢量控制技术，通过改变频率和电压来控制交流电动机转速，对胶带运输机等设备进行调速控制，并提供就地控制和远程控制两种控制模式，三种运行方式：变频运行、变频启动工频运行、工频运行。且在变频运行的方式下，可实现电机的正反转。可调节动力负载并装有综保装置，综合保护器除对电动机提供必要的短路保护、缺相保护、过流保护、漏电保护外，还提供了过压保护、三相电流不平衡保护、掉电保护等，适用于含有瓦斯（甲烷）和粉煤尘爆炸危险的矿井中，用于井下频繁起动的皮带运输、风机、水泵、刮板机等设备，具有技术先进、结构紧凑、输出转矩高、调速范围广、起动平稳、噪音低、工作安全可靠、功能丰富、使用灵活方便、抗干扰能力强、使用寿命长、可自动节能运行等特点，是煤矿井下三相电动机首选的速度控制装置。

矿井综采工作面大多采用鼠笼型电动机，其启动电流是额定电流的4～7倍左右，电机启动时会对井下运输设备造成很强的机械与电气冲击，缩短设备的使用寿命。为了减小启动电流，实现设备的平稳启动，煤矿井下大多采用隔爆兼本质安全型软起动器实现交流电机的软启动。矿用隔爆兼本质安全型软起动器采用先进的微处理器和电力电子控制技术及全数字速度控制，在降低电动机定子电压的同时，调节电动机的工作频率，使电动机的启动电流低于额定工作电流的4倍，对电网的冲击减小，启动速度更加平稳可靠，最大限度地降低了起动时的冲击力，减少了设备的损耗。软启动器既可对需要缓慢启动的电机进行软启动、单机启动、多机顺序启动，又可在停机时对电机改变转向或切断电源，还可对电机实现过载、失压欠压、断相、主回路漏电闭锁等综合保护，并具有分断20倍短路电流的能力，因此在煤矿井下得到广泛应用。

针对教材中这两方面内容的短缺，需要进行相关教学内容改革，主要内容包括：设备的型号、系统组成、功能实现、控制方式及控制原理、保护实现、性能分析、矿用变频器应用与检测、矿用软启动器应用与检测、变频器与软启动器的调试与维护以及变频器的谐波产生、测量、治理及其标准等。

4.增设矿用隔爆型无功功率自动补偿装置内容

煤矿井下电网功率因数严重偏低（0.5～0.65左右），使得发电、变电设备的容量不能充分利用，输电线路和矿山配电线路的功率损耗和电压损失增大。因此电力部门要求煤矿采取措施，使地面总变、配电所6～10kV母线上的功率因数应提高到0.95以上。目前煤矿企业多采用在6～10kV母线上并联移相电容器组进行集中补偿的方法来提高功率因数，但这种方法只能实现有级调节，而无法根据负荷无功功率的需求变化实现连续平滑的自动调节，而且在井下恶劣的环境下电容器容易损坏。

矿用隔爆型无功功率自动补偿装置由隔爆电力电容器箱和隔爆电气控制箱组成，可根据电网功率因数的变化自动决定并执行投入或切除相应容量电力电容器组。隔爆电力电容器箱具有良好的防爆、抗潮和防故障性能，更能适应井下环境，电气控制箱能完成功率因数检测与整定、通道分检、分组投切等功能，并装有相关仪表和投切显示装置，采用自动手动两种投切方式。自动补偿器与变电配电室集中补偿相比，具有投资少、动作灵敏、补偿效果好、配置及操作方便、体积小、维护简便、节电效果显著等优点。补偿器与感性负载相并联，对三相异步电动机进行无功功率补偿，从而将配电系统的功率因数提高到0.95以上，降低变压器损耗，提高变压器带负载能力，降低线路损耗和电压降，减少输电线电流及线路截面积，在改善电动机运行条件的同时还能达到节约电能的目的，因此在煤矿井下得到大力推广应用。为此，教学内容改革中需增设矿用隔爆型无功功率自动补偿装置内容，主要包括：矿用隔爆型无功功率自动补偿装置的型号规格、结构特点、系统组成、功能、工作原理、电气原理图、性能、参数说明、保护实现、使用等。

5.更新设备型号

针对现有教材中设备型号落后10年，大多数已经淘汰和禁止使用的情况，对原教材中高压配电开关、低压配电开关、电力变压器、移动变电站、电缆等电气设备型号进行更新。查阅和调研煤矿井下供电系统所用设备的型号、厂家，参照2010年最新颁布的《煤炭安全规程》，进行一一更改。另外还需增补矿用隔爆型负荷控制中心、矿用隔爆兼本质安全型多组合开关、矿用隔爆本质安全型变频器及软启动器、矿用隔爆型无功功率自动补偿装置等设备的型号和相关资料。

6.供电系统图元标准化

针对原教材中供电系统电气图元画法采用96图元标准、较为落后的问题，对图元进行改革。根据最新2010年“煤矿制图标准化”的要求及标准，重新对整个教材所用的图元进行修订，以满足学生快速适应煤矿发展的需要。

7.增设3300V供电系统内容

近年来，由于煤矿工作面的大型化，大功率电机以其强劲的动力大大提高了工作面的产量。同时，对工作面的供电系统设计提出了更高的要求。常规1140V煤矿综采设备电流大、压降大，影响了生产设备的生产能力，通过采用3300V高压供电系统提高了供电质量，同时也提高了生产效率，因而在煤矿井下得到了大力推广。而现有教材内容缺乏这部分内容，特别是3300V系统、参数值整定，原来的查表法已不再能满足3300V系统的要求。为此，需要增设3300V供电系统设计、参数的计算、设备的选型、电缆的计算和选型、短路电流整定、动热稳定校验，综采工作面供电系统升压技术、综采工作面3300V高压远距离供电技术等。

8.在原有内容上增设最新设备

在教材原有的高压配电装置、干式变压器、移动变电站、低压馈电开关、磁力启动器、照明保护等相关内容上增设对最新型设备的介绍。

三、结束语

“矿山供电”课程体系内容的改革，一方面要注重煤矿供电基础理论知识，另一方面还要与最先进的综连采设备技术紧密结合，拓宽知识面，适应当前煤矿井下供电系统设计的人才需求，此外还要加强实践环节，注重专业技能训练，提高学生的动手能力和实际设计能力，培养熟悉煤矿供电系统、综合素质好、适应21世纪我国煤炭行业发展需要、具有国际竞争能力的采矿、电气高级复合型人才。

参考文献：

[1]郭海，穆连生，等.高产高效综连采电气技术[M].北京：煤炭工业出版社，2005.

[2]穆连生，郭增军，邸满田.煤矿综连采实用电工技术[M].北京：煤炭工业出版社，2006.

[3]赖昌干.矿山电工学[M].北京：煤炭工业出版社，2006.

第4篇：矿井供电交流材料范文

[论文摘要]：针对资源整合矿井通信系统不完善，无法满足矿井发展和安全生产需要的现状，在运用新设备的基础上，通过对实际情况的勘测，优化线路敷设，实现了矿井通信联络系统的安全、可靠运行，在满足矿井正常生产和调度指挥的同时，增强了矿井应急救援的反应能力，并有效地降低了维护成本，减轻了维护人员的工作强度，提高了工作效率。

矿井通信系统是煤矿安全生产、紧急避险、应急救援的重要工具。煤矿通信设备主要用于煤矿井上下生产调度指挥，煤矿通信设备的选型、安装、使用和维护正确与否将直接影响煤矿企业的安全生产。长期以来，国家对煤矿生产安全始终极为重视，因此，安监总煤行[2007]167号文规定：所有煤矿必须完善井下通信、压风、防尘供水系统“三条生命线”建设。

同时，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产改造的通知（国发[2010]23号）》和《国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装[2010]146号）》要求，煤矿要按照在灾变期间能够通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，进一步建设完善矿井通信联络系统。山西省煤炭工业厅为规范全省煤矿井下通信联络系统建设，印发了晋煤办信发[2010]1743号文件《山西省煤炭工业厅煤矿井下通信联络系统使用与管理规范》（试行）。

一、整合矿井通信系统现状

矿井通信系统也称矿井通信联络系统，在煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的工作中起着重要的作用。但是长期以来，煤矿由于受地质条件限制，井下巷道分布复杂，作业地点分散，特别是煤矿资源整合之前，小型煤矿企业对矿井通信系统的重要作用不够重视，使井下通信系统建设存在许多问题：有的矿井通信系统不完善，有的矿井使用落后的通信设备，特别是通信专业方面的人才匮乏，种种这些因素，都在制约和影响着矿井通信的发展和安全生产的顺利进行。

在实施煤矿资源整合前，全公司九座矿井所使用的电话交换机全部是不符合要求的设备，交换机容量既小，又无调度管理功能，不能实现紧急呼叫、强拆、强插、多方通话等，其输出输入信号也非本质安全型。所配置的后备电源容量小、有的甚至都没有，根本无法保证紧急情况下的正常使用。同时，井下通信器材质量问题也较多，分线盒、接线盒选型不规范，主干通信电缆线径小等。另外，管理制度、技术规范欠缺、执行不好，井下通信系统图更新不及时，设备说明书、图纸资料不齐全，各种图表、值班、维修、检查和测试记录不全、矿用本质安全型防爆电话装备数量和地点均不能完全符合《煤矿安全规程》的有关要求。

二、设计方案

以我公司精通兴旺煤业公司为例，改造前，矿井通信使用的HJD-2000型电话交换机，容量仅为48门（因用户板故障，实际装机量只有24门），也无所需的调度管理功能，防雷及接地装置不完善，未实现交流电源双回路供电，存在技术资料不全，使用维护不到位，人员配备不全等问题。特别突出的问题是，通信线缆使用年久，断头较多，线芯很多不通，严重影响到矿井安全生产的调度、指挥和应急救援工作的有效使用。

从资源整合工作开展以来，特别是进入技改阶段后，煤矿企业不断加大投入力度，笔者作为生产管理公司分管通信业务的人员，积极组织和参与了该煤业公司的矿井通信系统改造。按照矿井实际情况，设计了改造方案，从设备选型、材料使用上，进行了调研。同时，在矿机电系统的配合和努力下，完成了升级改造工作，使矿井通信系统逐步向标准化、正规化迈进。

三、方案实施应用

按照《山西省煤炭工业厅煤矿井下通信联络系统使用与管理规范》要求，购置了一套JSQ—31—512型数字程控调度系统，并配置了一台128键双座席的调度员操作台，并配备了容量为65AH、可满足使用8H以上的后备蓄电池组，对入井号段的用户板加装了安全耦合器，在配线架的出线端安装了保安器，完善了保护接地系统，有效地保证了交换机的安全可靠运行。

同时，根据全矿井下巷道掘进及综采工作面布置情况，制定和设计了井下通信线路改造方案，按照实际需要，进行了优化升级。

首先，根据实际需要对拟敷设路线进行了现场实地勘测，了解沿途情况，搜集技术资料，按照矿井采掘平面图优选路由并提出设计方案，计算出主干及支路通信电缆所敷设巷道的长度距离；其次，对施工工程进行实施前的准备工作，制定材料采购计划，完善审批程序；接着，对参加施工的人员进行安全教育和作业培训。

四、结语

在系统改造完成后，按《煤矿安全规程》要求，在地面变电所、地面通风机房、主副井绞车房、压风机房、井下主要水泵房、井下中央变电所、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室、采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点、采区和水平最高点都安设了直通矿调度室的调度电话。实现了井下全覆盖，不漏下任何一个角落，实现了在关键时刻起到应急疏散指挥引导的作用。在满足矿井正常生产和调度指挥的同时，增强了矿井应急救援的反应能力，并有效地降低了维护成本，减轻了维护人员的工作强度，提高了工作效率。

参考文献

1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（工程信息部分）

2、《煤矿安全工程》2011年版

3、国发[2010]23号文件《国务院关于进一步加强企业安全生产改造的通知》

4、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）

第5篇：矿井供电交流材料范文

（一）库房硬件有待改善

恒源煤矿物资供应部门仓库还是建井时最初使用的旧库房，还有部分材料配件存放在大棚之下，只能起到遮风避雨的作用，物资储运还靠肩扛手抬，造成仓库分类不尽科学合理，甚至有些物资还散发出一种刺鼻的怪味，伤害了仓库员工的健康，影响了大家积极工作的潜能性和创新性。

（二）人员业务水平有待提高

目前虽然恒源煤矿已引进库存管理先进软件，但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低，缺乏专业的库房管理知识和微机操作技能技巧，导致计划申报、料单审批、物资发放还不能快速顺畅进行。

（三）计划管理准确性预见性不强

恒源煤矿井下有两个综采工作面和一个高档普采工作面，掘进头面达十余个，正在筹建延伸矿井一处，由于时间跨度大，在用设备选型杂乱，所需材料配件等物资的规格、型号和数量迥异性大，对一些物资的消耗预见性差，往往造成供货提前期不准，采购量不准，导致提前或推迟交货，造成物资积压以致影响煤矿的安全生产。

（四）物资储备不够合理

库存控制是恒源煤矿物资管理核心之一，目前恒源煤矿库存控制方面存在两种现象：一种是仓库的库存量过大，有的物资机型早已淘汰，甚至建井之初的设备备件还存在，超储积压，占用大量库存资金，也为保管保养、盘点、对账等工作带来不便；部分在用老旧设备的备件厂家已无备件或不再批量生产，需要一定的加工周期，性价比不高，造成厂家不愿供货，企业埋怨价格高。另一种是部分现用设备备件、材料库存短缺，影响到安全生产，增加急用料，使物流成本上升。

二、提高恒源煤矿物资供应仓库管理水平的对策

（一）改善仓库条件，做到软硬件协调发展

恒源煤矿管理层必须提高对库房管理的重视，积极筹建、扩大库房有效容积，确保物资的安全存储，深入物资科库房基层，关爱员工，给库房配备必要的硬件设施，有毒有害物资要合理安排专库进行存放，实现人、物的相对安全，避免伤害员工身心健康，使员工在干净舒心的环境下愉快地工作。把办公室从库房中独立出来，大力提倡使用现代化办公系统，优化人力配置，力争达到事半功倍的效果。

（二）提高人员素质和业务水平

随着库房步入现代化专业化管理，对库房管理人员也提出更高的要求。

（三）合理储备物资，调整库存结构

保持合理的库存是必要的。为了提高和谐快速发展的有效合理的库存水平。如果库存管理不当，将给恒源煤电有缺货率高，不及时补充，股票的流动性，或无效库存，积压资金，增加了生产和管理成本，对恒源煤矿冲击的生存与发展。因此，货物的“零库存实施采购”，对常用物资确定采购批量，合理储备物资，从而确保储备物资的最优化和最小化。

（四）建立对于多方有效的管理机制

对于用料单位多报不领或以领代耗的情况，应由用料单位、物管科、矿供应站的相关人员进行沟通交流及时进行解决处理，建立考核机制，对当月不能及时领用到货的计划物资的单位，上报矿经营管理部门，扣除或调整该单位的下月材料费用额度，用制度保障物资的有效利用。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题，不仅仅追究某个部门的责任，其他部门相关的人员也应承担责任。

（五）供应与需求更紧密地联系

材料供应单位和材料单元需要更紧密的联系，掌握材料的使用，根据季节，施工技术，施工进度，材料特性，合理的分析，按照安全，生产，生活秩序，优先的原则，知道的材料单位应急或备用，具体在什么地方，材料单位应该知道有多少库存，没有替代材料，保证供货时间，减少采购过程和过剩的供应和需求之间的差距。充分发挥图书馆，库存的作用，努力提高库存周转率，减少废料。突发应急物资，要制定切实可行的应急计划。

（六）及时处理库房里的积压呆滞物资，减少储备资金占用

矿物资供应部门应经常对库存需要进行适时调整，对于长期不动的积压物资、超过使用年限的物资及时上报相关部门申请进行调拨使用或报废。

三、结束语

第6篇：矿井供电交流材料范文

关键词：煤矿 供电系统 安全

中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）06-0458-01

煤矿供电系统的安全管理是煤矿井下安全管理的重要部分，随着我国对煤矿安全管理工作的进一步重视，供电系统的安全问题也被提到了新的高度。在人们越来越重视煤矿井下安全管理的背景下，探讨分析煤矿井下供电系统安全存在的隐患，并提出相应的安全管理措施无疑具有重要的现实意义。

一、矿山企业供电的重要性及基本要求

电力是矿山生产的主要能源。对矿山进行可靠、安全、经济的供电，对提高经济效益及保证安全生产等方面都有十分重要的意义。因此.矿山企业对供电提出以下基本要求：

1、供电可靠

供电可靠就是要求供电不间断。在矿山企业中，各种电力负荷对供电可靠性的要求是不同的.为了能在技术经济合理的前提下满足不同负荷对供电可能性的要求.把电力负荷分为三类。

（1）一类负荷

凡因突然中断供电.可能造成人身伤亡事故或重大设备损坏.给国民经济造成重大损失的或在政治上产生不良影响的负荷.均属一类负荷 如矿井的主通风设备一旦停电.可能导致瓦斯爆炸及井下人身伤亡等重大事故 一类负荷中影响人身与设备安全的负荷又叫保安负荷 对一类负荷应由两个独立电源供电：对有特殊要求的一类负荷，两个独立电源应来自不同地点.以保证供电的绝对可靠。

（2）二类负荷

凡因突然停电.造成大量减产或生产大量废品的负荷。如矿井集中提煤设备、空压机及采区变电所等。

（3）三类负荷

三类负荷是指除一类、二类负荷外的其他负荷，如矿山企业的附属车场。对三类负荷供电一般采用单回路供电方式，不考虑备用电源，根据需要各负荷还可用一条输电线路 对电力负荷分类的目的是为了便于合理地供电。在供电系统运行，确保一类负荷的供电不间断；保证二类负荷的用电：而对三类负荷则更多地考虑供电的经济性。因此，当电力系统因故障必须拉闸限电时.首先停三类负荷，必要时再停二类负荷，但必须保证一类负荷的用电。

2、供电安全

供电安全就是在电能的分配、供应和使用过程中，不应发生人身触电事故和设备事故，也不致引起电火灾和爆炸事故。尤其是矿井井下，工作环境特殊，特别容易发生上述事故。因此，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行.确保安全供电。煤矿安全供电的三大任务是防爆、防火、防触电。

3、供电质量

用电设备在额定参数下运行时胜能最好。因此，要向用户供应质量合格的电能.其电压和频率必须稳定。对于额定频率为50Hz的交流电.其频率偏差不允许超过一50～+50Hz。供电频率由发电厂保证，用电企业无法改变。

4、供电经济

供电的经济性一般考虑三个方面：尽量降低企业变电所与电网的基本建设投资：尽可能降低设备、材料及有色金属的消耗量；尽量降低供电系统的电能损耗及维护费用。

二、煤矿井下供电系统安全隐患的应对策略

煤矿井下供电系统存在的安全隐患，如果没有对其采取相应的控制措施，就有可能弓l发安全事故，造成很多的损失。为了应对这些安全隐患，尽可能的避免安全事故的发生，笔者认为可以采取以下策略。

1、端正认识。从思想上高度重视煤矿井下供电系统的安全问题。首先就要从思想上高度重视对煤矿井下供电系统的安全管理工作。相关的管理人员、从业人员、操作人员必须树立安全意识，在工作实践中严格按照相关的法律法规进行。在思想上必须高度重视安全工作，不能有任何的放松。

2、确定合理的电网运行方式

建立合理的网络结构后.正确统一安排系统运行方式非常重要.其原则是：一要可靠。二要经济.可靠是前提，经济是目的。要注意以下几点：对放射式双回路要求采用分列运行方式，对环网供电则要求采用开环运行方式.防止系统事故时影响两路电源.造成事故范围扩大化：要强化对运行方式的调度管理.变电所母线联络开关的分合闸状态.要始终处于调度监控之中.大型设备应经过网络解算.以减少损耗.实现经济运行：对于环形网络应考虑系统最大负荷要求.是否利于继电保护设置和满足整定要求.是否便于调度管理。

3、增加投入提高电网装备水平

井下采掘工作面的电气设备随采掘设备的更新也在逐步更新.但有相当一部分矿井井下电气设备非常落后.甚至不符合现行《煤矿安全规程》要求.高隐患非安全型或是高耗能型应淘汰的设备，挂网运行后将直接影响供电系统安全可靠和经济运行 因此必须下大力气加大投人.更新改造或淘汰此类设备.并要符合以下要求和标准：高低压开关实现真空化、免维护，保护齐全完备，实现微机、智能控制；采用干式动力变压器，大型电机实现高效、节能：高压电缆要阻燃、交联化；低压电缆要阻燃、屏蔽化；各类大型设备电控要程序化、模块化、自动化，变电所要装备电网远程监测监控系统，达到“遥测、遥信、遥控、遥调”功能.无需人员值守，最终实现电网调度、监控自动化。

4、抓好电网运行质量标准化和创新工作

（1）抓好基础工作

井下变电所硐室条件良好.安全距离达标：电缆线路无破皮漏电，吊挂整齐规范，无挤、压、砸危险；防爆设备防爆性能良好不失爆；地面变电所环境良好.通风通畅：电缆沟无积水、杂物，地面架空线路的通道走廊内无高树、高建筑物，导线垂度、安全间距符合要求，杆塔拉线金具不缺失、无折杆危险；电气设备各种保护栅栏、机械电气闭锁、事故报警装置齐全完好：消防器材、保安用具、警示实施、图纸资料定置存放，随时能用：运行管理人员正规上岗、正规操作，不违章指挥、违章作业。

（2）抓好创新工作

第7篇：矿井供电交流材料范文

[关键词]矿井；提升机；现状；原理；构造

中图分类号：TP11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0250-01

一、当前国内提升机的现状

矿井提升机是矿山最重要的设备，肩负着矿石、物料、人员等的运输责任。传统的矿井提升机控制系统主要采用继电器-接触器进行控制，这类提升机通常在电动机转子回路中串接附加电阻进行启动和调速。这种控制系统存在可靠性差、操作复杂、故障率高、电能浪费大、效率低等缺点。因此对矿井提升机控制系统进行研究具有现实意义，也是国内相关行业专家学者的一个研究课题。在国外科学技术突飞猛进发展的时候，由于的影响，我国没有掌握世界上的技术发展动向，国内有些很有作为的技术人员花许多精力在研究金属水冷电阻之类的技术上，以至国内这段时间在提升机电控技术方面没有多少进展，我国提升机电控系统很长时间都处于落后的状况。改革开放以来，由于某些工程的急需，我国曾以很昂贵的价格从国外引进一些提升机电控设备，这些引进的提升机电控设备，有的是晶闸管数字直流调速系统，有的是交一交变频的现代交流调速系统。但使用这些国外先进技术的矿井提升机电控系统毕竞是少数，直到目前为止，我国正在服务的矿井提升机电控系统大多数还是转子回路串金属电阻的交流调速系统，只有少数是电动机一发电机或晶闸管直流调速系统。即使后者就其控制技术而言，也依然是陈旧的，和国外相比，我们存在很大的差距。

近年来交流变频调速技术迅速发展起来，调速方式的不断进步使得运用于提升机系统的交流调速技术不仅仅局限于传统的转子串电阻方式，变频调速技术也越来越多地在提升机控制系统中广泛应用，充分发挥出交流调速的优势。

二、提升机在矿井中的应用及原理

矿井提升机是矿井井下和地面的工作机械，是一种大型绞车。用钢丝绳带动容器（罐笼或箕斗）在井筒中升降，完成输送物料和人员的任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。

三、当前矿井提升机电控系统的分类

传统的矿井提升机的电控系统主要有以下几种方案：转子回路串电阻 的交流调速系统、直流发电机与直流电动机组成的 G-M 直流调速系统和 晶闸管整流装置供电的 V-M 直流调速系统等。 矿井提升机电控系统分为矿井提升机直流电控系统和矿井提升机交流 电控系统。交流提升机电控系统的类型很多，目前国产用于单绳交流提升机的电控系统主要有 TKD-A 系列、TKDG 系列、JTKD-PC 系列，用于多绳交 流提升机的电控系统主要有：JKMK/J-A 系列、JKMK/J-NT 系列、JKMK/J-PC 系列等。单绳提升机电控系统又分为继电器控制和 PLC 控制。 提升机交流电控系统主要由高压开关柜 〔空气或真空〕 高压换向柜 、 〔空 气或真空〕 、转子电磁控制站、制动电源、操纵台、液压站、油与制动 液泵站、启动电阻运行故障诊断与报警装置等电气设备组成。主要完成矿 井提升机的启动、制动、变速及各种保护。

四、PLC 控制提升机交流电控系统组成、功能、原理

1、PLC 控制提升机交流电控系统的构造

PLC 控制提升机交流电控系统由可编程序控制器、输入输出转换继电 器、KT-DLZD 可调闸动力制动电路模块、TSZX-01 型提升机综合显示控制仪 电路、YTX-1 语言报警通信电路、CL-1 电流检测模块、电气保护电路、加 速接触器柜组成。

2、PLC 控制提升机交流电控系统的原理

通过运行 PLC 内所编写的程序去控制继电器和接触器的通断来控制电 动机的运行。在程序运转状态下，PLC 工作于独特的周期性循环扫描工作方 式，每一个扫描周期分为读输入、执行程序、处理通信请求、执行 CPU 自 诊断和写输出几个阶段。 1.读输入 也叫输入采样。在此阶段，顺序读入所有输入端子的通断电状态，并 将读入的信息存入内存中所对应的映像寄存器。在此输入映像寄存器被刷 新。接着进入程序执行阶段，在程序执行时，输入映像寄存器与外界隔离， 即使输入信号发生变化，其映象寄存器的内容不会发生改变，只有在下一 个扫描周期的输入处理阶段才能被读入信息。 2.执行程序 根据 PLC 梯形图程序扫描原则，按先左右后上下的步序，逐句扫描， 执行程序。但遇到程序跳转指令时则根据跳转条件是否满足决定程序的跳 转地址。用户程序涉及到输入输出状态时，PLC 输出映像寄存器中读出上 一阶段采入的对应输入端子状态。根据用户程序进行逻辑运算，运算结果27再存入有关器件寄存器中。 3.处理通信请求 CPU 执行通信任务 4.执行 CPU 自诊断 PLC 检查 CPU 模块的硬件是否正常，复位监视定时器 5.写输出 程序执行完毕后，将输出映像寄存器，既器件映像寄存器中的寄存器 状态。在输出处理阶段转存到输出锁存器，通过隔离电路驱动功率放大电 路，使输出端子向外界输出控制信号，驱动外部负载。

第8篇：矿井供电交流材料范文

尊敬的各位领导：

大家好！

首先，我代表**市**煤业有限公司对各位领导莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。按照年前国家安委明电【2019】3号（开展全国安全生产集中整治方案）、国家局警示教育会和黄玉治局长讲话精神以及河南省安全生产电视电话会议精神，矿立即组织安全管理人员和职能科室主要负责人讨论如何深入开展安全生产工作，并做好近期以及2020年安全工作，加强矿井安全基础建设，现将具体工作的主要措施汇报如下：

一、矿井基本情况

**市**煤业有限公司是一家由河南豫联煤业集团有限公司控股的股份制企业，位于登封市大冶镇石岭头村境内，距登封市17km，井田面积7.406K㎡，设计生产能力为45万t/年。采用立井开拓方式开采二1煤层，中央分列式通风，原始瓦斯含量最高为5.68m3/t,瓦斯压力0.32MPa，高瓦斯矿井。煤尘有爆炸危险性，煤层为III类不易自燃煤层，水文地质条件中等。煤层平均厚度3.31米，2013年补充勘探后保有资源储量3820万t，可采储量1700万t，服务年限27年。矿井证照齐全有效。矿井于2020年元月7日八点班停止采掘活动进行设备检修。

（二）矿井各系统基本情况

1、通风系统

通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，即主、副井进风，风井回风。主井井筒直径4.5m，井深528m；副井井筒直径5.0m,井深523m，主、副井落底标高-118m；风井井筒直径3.6m，井深239m,落底标高+118m。风井安装FBCDZ№23/2×185型对旋轴流式通风机2台，一用一备，电机功率185KW，矿井总进风量为2281m3/min,等积孔1.5m2，负压1010Pa,通风设施齐全，系统运行可靠。

2、安全监控系统

采用KJ95N型监测监控系统，瓦斯、一氧化碳、风速、温度、粉尘等各类传感器配备齐全，安设符合规定，监测数据传输及时。监测终端、监控机房设在调度室，与煤业公司、登封市煤炭局实现联网。监测监控系统运行稳定、可靠。

3、瓦斯抽采系统

地面建有瓦斯抽放泵站，安设2台2BEC42型水环式真空瓦斯抽放泵，功率185KW、抽气量为140m3/min。抽放主管风井井筒段采用Ф426mm无缝钢管，专回上山采用Ф400mm的镀锌钢管。购置有ZDY-3200S等大功率钻机，确保瓦斯抽放钻孔施工。

4、防灭火系统

所采煤层为不易自燃煤层，采取监控系统和人工日常巡监相结合的监测方法。矿井建有消防管路系统，制定有防灭火措施。井下巷道均采用锚喷或U型钢支护，采煤工作面采用ZH2000/16/24Z型悬移支架支护顶板。井上、下设置有消防材料库。主要硐室采用U型钢和锚喷不燃性材料支护，配备有灭火器和消防沙箱。采煤工作面上、下安全出口畅通；井下主排水泵房、变电所设有防火门；消防用水取自地面工业广场消防水池，井下按规定设置阀门、三通等。

5、粉尘灾害防治系统

煤尘有爆炸危险性，建立有综合防尘系统。地面建有550m3的消防水池，专供井下及平地消防防尘用水，沿风井敷设一趟Φ108×4.5mm无缝钢管将水送入井下，经井底大巷、采区巷道至采掘工作面和设备转载点。在设有供水管道的各条大巷、皮带运输巷均按规定设置三通和阀门。溜煤眼、转载点均设置有洒水降尘设施，水质水量满足要求。采掘工作面采用湿式打眼和煤层注水措施。井下各主要巷道设置隔爆水棚，主要回风巷和采面回风巷设置有风流净化水幕装置。

6、运输系统

主运输系统：井下原煤运输采用胶带输送机，工作面选用刮板输送机，胶带为阻燃胶带，胶带输送机烟雾、温度等综合保护配备齐全。

辅助运输系统：井下轨道运输采用1.0吨矿车,井下所需物料由副井入井后，经井底车场和轨道上山运至工作面。

7、提升系统

主井提升机选用2JK-3/20型单绳缠绕式双滚筒提升机，装备一对4t立井单绳箕斗；副井提升机选用2JK-3.5/20G型单绳缠绕式双滚筒提升机，装备一对1t矿车单层单车罐笼，担负全矿井的人员和物料升降任务；各种保护装置齐全，运行正常。

8、供电系统

采用双回路10kv高压供电，供电可靠，能够满足安全生产需要。井下中央变电所采用双回路供电，供电线路沿副井井筒敷设至井底中央变电所。井下全部采用矿用阻燃电缆和矿用防爆电器，高低压保护齐全。配有“过流、漏电、接地”三大保护，井上、下供电均安装有防雷电装置，并经监测合格，供电系统运行安全可靠，满足安全生产需要。

9、排水系统

在-118m水平建有中央排水泵房、内外环水仓，水仓容量4000m3，一级排水，矿井实际涌水量为50m3/h。主泵房内配备MD500-57×10型高扬程耐磨离心水泵3台，单台水泵排水能力为500m3/h，排水管选择Ф325×10mm无缝钢管，沿副井敷设2趟。

10、安全避险“六大系统”

采用KJ95N型监测监控系统（现已经升级KJ95X系统，正在试运行）；配备一套KJ69J型矿用人员安全监测系统；压风自救系统由地面压风机房安装2台DVA-250+/1.0型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用，可满足压风自救系统的供风要求。压风管路为Ф159mm无缝钢管一趟，沿副井井筒引入井下；供水施救系统水源来自大冶水厂，满足生活饮用水的水质标准，供水管路采用无缝钢管，从风井引入井下；通讯联络系统为一套KTJ103数字程控调度交换机。在轨道上山中下部建有能容纳100人的紧急避险系统。

二、深刻汲取事故教训，开展警示教育活动

**市**煤业有限公司始终把事故警示教育作为安全教育培训的重要手段，以增强干部的风险意识，培养职工的安全意识。根据国家局事故通报我矿先后组织职工观看《平禹四矿2010.10.16煤与瓦斯突出事故》、登封市兴裕煤矿1.4瓦斯爆炸事故、河南省鲁山县康乐园老年公寓发生火灾事故、义马气化厂7.19重大爆炸事故、商丘市“12.17”重大火灾事故警示教育片。针对10月下旬以来5天内全国发生3起较大事故，尤其是山西二亩沟煤矿11.18瓦斯爆炸事故和山东淝城11.19火灾涉险事故、12.14四川省川煤集团杉木树煤矿透水事故、12.17贵州省广隆煤矿煤与瓦斯突出事故、分管副矿长以及各科室科长认真进行了剖析，针对当前**市**煤业有限公司井下每个作业地点、各个系统认真找不足、查漏洞，进行风险辨识并制定相对应的管控措施，贯彻落实到班组，确保年前安全稳定。12月25日在副井口更换最新煤矿事故警示教育宣传栏。

针对事故教训我们开展了专项评估工作，共评估重大风险2条，对评估出重大风险制定专项管控措施和责任人，12月18日矿长组织安全管理人员对矿井进行专项评估（贵州省广隆煤矿12.17和四川杉木树12.14透水事故），共评估出重大风险1条，较大风险2条，对评估出重大风险制定专项管控措施和责任人。

三、贯彻学习讲话精神，开展集中执法活动

我们组织召开专题会议，学习贯彻黄玉治局长11月22日讲话精神，结合上级文件制定专项排查方案，共查出隐患22条，逐条对隐患进行剖析，按照责任、措施、资金、时限和预案“五落实”的原则，制定整改方案，认真开展隐患治理工作，所查出隐患已经全部整改到位。

四、隐患清零活动

2019年1-12月份，上级部门来矿检查55次，检查出隐患560条，已整全部整改到位。

五、年末随初确保安全措施及2020年重点工作

（一）减少掘进工作面、减少维修作业地点。减少井下作业人员：“三违人员”、不按措施施工人员等全部清退。

（二）瓦斯治理

瓦斯抽采上严格落实好各环节施工管理和技术管理，积极探索新工艺、新材料、新装备的应用，力争建设成“三化一工程”标杆矿井。

（三）强力推进双重预防体系建设

坚持问题导向，着力补齐短板、堵塞漏洞、消除隐患，抓重点、抓关键、抓薄弱环节。明年的重点是把双重预防向纵深推进，形成管理层从技术和管理上堵住漏洞，杜绝大事故；现场从施工上严格落实风险管控和隐患排查治理，消灭小事故。

（四）提升安全生产标准化水平

目前**市**煤业有限公司为二级安全生产标准化矿井，2020年要重新制定达标计划，争取向一级安全生产标准化矿井迈进。

（五）实施“一优三减”、“四化”建设

按照我矿制定的“一优三减”、“四化”建设实施方案，严格落实任务进度，完成方案计划项目。

第9篇：矿井供电交流材料范文

（一）地理位置及交通状况

山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司井田位于怀仁县城南20km处吴家窑村西，行政区划隶属怀仁县吴家窑镇，地理坐标：东径112°50′18″－112°51′15″，北纬39°46′29″－39°47′20″。井田北与山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司和同煤集团王坪矿为邻，西与山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司相连，西南与马营湾煤业有限公司交界，北和东与同煤集团王坪煤矿相接。应（县）－左（云）省道从井田北0.2km处通过，向南9km与208国道相连，交通便利。

（二）历史沿革及资源整合情况

山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司是由山西省煤矿企业兼并重组整合项目领导组于2009年8月6日以晋煤重组办发〔2009〕11号《关于朔州市怀仁县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，将原山西怀仁东兴煤业有限公司与原山西怀仁二南窑煤业有限公司兼并重组整合为山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司，主体企业为山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司。重组整合后，井田东西宽4.22802km，南北长1.91101km，井田面积5.2234km2，批准开采3～8号煤层，矿井保有储量为3263万吨，可采储量为1697.5万吨，重组整合后矿井生产能力为90万t/a，服务年限为14.5年。

2011年7月12日，山西省煤炭工业厅下发晋煤办基发[2011]1036号文开工建设。建设工期23个月。

2015年8月31日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2015]766号文下发了《关于山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目联合试运转的批复》。

2016年3月31日朔州市煤炭工业局以朔煤发【2016】48号文下发了《关于山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目竣工验收的批复》。

2016年6月27日山西煤矿安全监察局以晋煤监安二许【2016】41号文下发来《关于对山西阳泉郊区坡头煤业有限公司等煤矿企业颁（换）发煤矿安全生产许可证的通知》。

2016年8月1日山西省煤炭工业厅以晋煤行发【2016】544号文下发了《关于山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司生产能力等相关生产要素信息公告的通知》。

（三）证照情况

目前，该矿“六证”齐全，均在有效期内，属生产矿井。证件情况如下：

1、采矿许可证：C1400002009111220042842，发证时间为2012年11月11日，有效期自2012年11月11日至2025年11月11日；

2、矿长资格证：14114010900025，发证时间：2014年09月19日；有效期自2017年09月19日至2017年09月19日；

3、矿长安全资格证：14114010900025，发证时间：2014年09月19日；有效期自2014年09月19日至2017年09月19日；

4、安全生产许可证：（晋）MK安许证字[2016]D156, 发证时间为2016年06月27日，有效期自2016年06月27日至2019年06月27日；

5、企业法人营业执照：注册号9114000059739569X8，发证时间为2012年06月25日，营业期限自2012年06月25日至2026年06月25日。

二、矿井地质

（一）煤层赋存情况

3号已经采完，矿井主要可采煤层有5号、8号煤层，具体情况：5-1煤层位于太原组中部；上距3号煤层30.42-58.80m，平均45.3m，煤层厚度0－2.6m，平均1.8m，局部含1层夹矸，结构简单，为大部分可采的较稳定煤层，顶板为薄层泥岩或含砾粒砂岩，底板为泥岩。

5号煤层位于太原组中部，上距5-1号煤层1.65-4.8m，平均3.42m，煤层厚度2.58－4.82m，平均3.35m，含1－3层夹矸，结构简单，全区可采的稳定煤层，顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。

8号煤层位于太原组的底部，上距5号煤层17.68－28.18m，平均23.66m，煤层厚度3.58－7.55m，平均4.68m，局部含1层夹矸，结构简单，顶板为粉砂岩或砂质泥岩，底板为砂质泥岩。

（二）地质构造情况

井田位于大同煤田的东南部，大同聚煤的向斜东南翼东南边缘地段。井田东部（S4向斜以东）为倾向北北西西的单斜构造；井田中西部（S4向斜以西）为两组背向斜组成的褶曲构造。地层倾角一般在4°～11°之间，井田东部局部地段达22°。井田发育4条背向斜，发现三条小断层，其中F1落差为2.6m，F2落差为2.5m，F3落差为2m，没有发现陷落柱。

1)S1背斜

位于井田西北部，轴向NW，向NW倾伏，井田内延长1290余m，两翼倾角约8°，井下开采中发现。

2)S2向斜

位于井田西部，S1背斜以南，轴向近东西，向NW倾伏，两翼倾角6°～8°，井田内延长1230余m，井下开采中发现。

3)S3背斜

位于井田西南部，轴向NE，向SWW倾伏，井田内延长1000余m，，两翼倾角7°～9°，井下开采中发现。

4)S4向斜

位于井田中部，轴向NNE，向SSW倾伏，井田内延长1320余m，两翼倾角约6°，井下开采中发现。

井田西北部5、8号煤层有两条辉绿岩岩墙，走向分别为306°和54°，厚0.8-1.0m，延伸长度分别为1130 m 、480m。井田其它范围内尚未发现岩浆岩。

综上所述，井田为单斜构造，地层倾角不大，一般在4-11°之间，小断层不发育，故矿井地质构造简单。

（三）煤种及煤质情况

煤种：气煤

1)51号煤层

水 分（Mad） 原煤：2.10%～3.62%，　平均2.87%；

浮煤：2.06%～3.13%，　平均2.57%。

灰 分（Ad）原煤：15.26%～35.09%，平均21.14%；

浮煤：7.59%～9.94%，　平均8.58%

挥发分（Vdaf）原煤：37.50%～40.65%，平均39.31%；

浮煤：36.28%～41.12%，平均39.06%。

全 硫St.d） 原煤： 0.41%～0.42%，平均 0.42%；

浮煤：0.40%～0.59%，平均0.50%;

磷（Pd）浮煤：0.001%～0.002%，平均0.0015%

胶质层最大厚度（Y值）：6～11.5mm，平均8.63mm；

粘结指数(GR.I) ：46～58.7，平均52.35

发热量(Qgr,d)：27.74 MJ/kg

51号煤层属特低～中灰、低硫分、特低磷、高热值气煤。

2)5号煤层

水 分（Mad） 原煤：1.08%～3.37%，　平均2.34%；

浮煤：1.45%～3.38%，　平均2.37%。

灰 分（Ad）原煤：8.96%～34.89%，平均21.87%；

浮煤：7.13%～10.71%，　平均8.97%

挥发分（Vdaf）原煤：35.18%～41.62%，平均38.92%；

浮煤：34.87%～41.18%，平均38.36%。

全 硫St.d） 原煤：0.41%～1.52%，平均0.87%；

浮煤：0.35%～0.74%，平均0.53%;

磷（Pd）浮煤：0.00%～0.039%，平均0.01%;

胶质层最大厚度（Y值）：0～11mm，平均8.07mm；

粘结指数(GR.I) ：41～71，平均58.67；

发热量(Qgr,d)：27.45～30.99 MJ/kg，平均29.67 MJ/kg；

5号煤层属低灰-中灰、特低-中低硫、特低-低磷分、高热值～特高热值气煤。

3) 8号煤层

水 分（Mad） 原煤：0.68%～2.40%，　平均1.77%；

浮煤：1.12%～3.02%，　平均1.87%。

灰 分（Ad）原煤：18.24%～33.38%，平均24.76%；

浮煤：7.73%～18.00%，　平均10.34%

挥发分（Vdaf）原煤：34.22%～46.34%，平均37.40%；

浮煤：35.75%～38.82%，平均37.09%。

全 硫St.d） 原煤： 1.84%～3.86%，平均2.49%；

浮煤：0.65%～1.20%，平均0.89%；

磷（Pd）浮煤：0.001%～0.092%，平均0.026%；

胶质层最大厚度（Y值）：7.5～10.5mm，平均8.71mm；

粘结指数(GR.I) ：42～71，平均55.33；

发热量(Qgr,d)：18.40～25.47 MJ/kg，平均22.54 MJ/kg；

8号煤层属特低-高灰、低-中高硫、特低-中磷分、低热值～中热值气煤。

综上所述，井田各煤层煤质变化无明显规律。总的说来，各煤层原煤灰分含量较高，平均达21.14%～27.74%，各煤层均分布高灰分煤。从硫分含量看，除8号煤层含量较高外，其它原煤全硫平均含量为0.42%～0.87%，变化不大。井田8号煤层原煤全硫含量平均为2.49,明显高于上部其它煤层。以浮煤挥发分看，平均为37.05%～39.31%，变化不大。

（四）水文地质情况

目前本矿开采5号煤层，矿井正常涌水量35m3/d，最大涌水量为49m3/d。井田8号煤层局部为“带压开采”，并存在采空区积水，井田水文地质条件为中等类型。

（五）矿井瓦斯等级、自燃发火性和煤尘爆炸性等情况

瓦斯情况:根据晋煤瓦发【2016】55号《关于朔州市2015年度矿井瓦斯等级鉴定结果确认的通知》矿井为瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为1.18m3/min，相对涌出量为0.74m3/min。

煤尘及煤层自燃情况：根据山西公信安全技术有限公司晋煤检【2017】0502-MB-F0028(0033)检验报告、5号及8号煤层均具有爆炸危险性；根据山西公信安全技术有限公司晋煤检【2017】0502-MR-F0028(0033)检验报告，5号煤层及8号煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级、属自燃煤层。

三、管理机构

（一）管理机构设置情况

矿井成立了以“六长”为核心的安全管理机构，并按照相关规定配备了相应的副总工程师。矿设有安全生产调度室作为日常安全生产管理指挥机构，设有安全科负责矿井生产建设安全质量日常检查，设有技术科、通风科、机电科、材料科、探水队、管路队、采掘队、综合办等。各业务系统安全管理制度、安全生产责任制、操作规程和应急救援预案齐全完善，并按规定配备了专业技术人员和特种作业人员，全矿现有职工307人，均经过有关部门进行培训，所有人员均按要求持证上岗。

（二）六长配备情况（包括六长简介）

姓名

学历

职务

资格证号

有效期至

施成龙

本科

矿长

14114010900025

2017年09月19日

马云平

大专

总工程师

142130196703264015

2019年11月25日

宋万喜

本科

安全矿长

140603196005114315

2019年071月01日

杜 晋

专科

生产矿长

142130196804104010

2019年10月28日

宋 有

专科

机电矿长

15014020900132

2018年10月30日

连重九

大专

通风区长兼矿长助理

15014020900133

2018年10月30日

“六长”个人简历

（1）施成龙

1986年9月从山西左云县综合技术学校采煤专业毕业，1986年至1991年在左云县马道头乡水磨湾煤矿任技术员，1992年至1999年在左云县马道头乡水磨湾煤矿任技术副矿长，2000年至2003年在应县铺龙湾煤矿任总工，2003年至2005年在怀仁县砂石煤矿任生产副矿长，2005年至2010年在怀仁县吴家窑东兴煤矿任矿长，2010年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任矿长（2009年7月至2011年7月在山西煤炭干部学院学习）。从事煤矿管理工作25年。

（2）杜晋

1990年至2009年先后在左云铁底矿、新红峪矿、东兴矿任技术员、副矿长。

2010年至2012年在水磨任通风副矿长。

2013年至今在本公司任生产副矿长。

（3）马云平：

1990年至2005年在左云煤矿上班，2005年至2009年在怀仁东兴煤矿任技术科长，2009年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任技术科长。2016年11月任总工

（4）宋万喜

1987--1995年在朔州市东易联营煤矿，技术员，生产科长，生产矿长，安全矿长。1996--1998年在朔州市上梨园煤矿生产矿长，安全矿长。1999--2002在山西通宝能源有限公司高平市庄头煤矿生产，安全矿长。吕梁离石市，铨则嫣煤矿生产矿长。 2003--2007年在朔州市三家窑煤矿安全矿长。

2008--2010年1月山西省安监局后動处，宝能煤业有限公司副总（副矿长）。2010--2012年在山西保利金庄煤业有限公司副总经理兼生产矿长。2013年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任副矿长。

（5）宋有

1983年至1992年在农牧场红旗矿搞机电工作，1983年至1994年 在大同四矿参与机电工作，1995年至2000年在新家园乡林沟机电，2000年至2003年在金沙滩大南梁煤矿机电，2004年至2011年在吴家窑东兴煤矿机电。2011年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司从事机电管理工作。2013年3月至2015年6月在长沙理工大学机电一体化技术专业进修，取得大专学历。

（6）连重九

1991年至1998年在二南窑旧井从事机电工作，于1998年至2005年在二南窑新井从事机电工作，2005年至2009年在二南窑煤矿任机电矿长，2010年至今在山西怀仁峙峰山吴家窑煤业有限公司任通风区长。

（三）中层管理

我矿设置五个职能科室和2个区队，分别是地测防治水科、安监科、机运队、生产技术科、调度室。另外设有综采区、综掘区。

B类管理人员共12名，相关情况见下表：

序号

姓名

性别

安全资格证证书编号

学历

专业技术职称

有效期至

1

郭补文

男

142130196201151010

中专

助理工程师

2019.9.6

2

殷星星

男

140226**02214019

大专

助理工程师

2019.9.6

3

李江

男

15114309000028

中专

助理工程师

2018.3.31

4

刘文军

男

140624**10083011

中专

助理工程师

2019.7.12

5

贾宝平

男

140624197606133016

中专

助理工程师

2019.9.6

6

徐伟

男

140226196804257016

中专

助理工程师

2019.6.7

7

陈建红

男

140624197702243012

中专

助理工程师

2019.9.6

8

刘建成

男

14014309000011

中专

助理工程师

2020.3.14

9

杜晓辉

男

14014309000009

大专

助理工程师

2020.3.14

10

马宏全

男

14213019680811403X

大专

助理工程师

2020.3.14

11

张健

男

14014309000190

中专

助理工程师

2020.6.06

12

王东升

男

142224196409230872

大专

工程师

2020.0606

（四）特殊工种

我矿现有特殊工种67人，持证67人，持证率100%，其中中专学历64人，大专以上2人，本科1人，中级技能64人。

四、矿井安全生产系统

(一)矿井开拓

1、主斜井：作为矿井的主提升井，井筒净宽5m，净断面18.82m2，斜长410.8m，倾角20°，装备强力带式输送机, 担负矿井的人员上下主提升任务, 敷设台阶扶手为矿井的进风井和安全出口。

2、副斜井:作为矿井的辅助提升井，井筒净宽4.2m，净断面13.23m2，斜长186m，倾角7°-25°，装备单钩串车, 担负矿井的辅助提升任务，为矿井的进风井和安全出口。

3、回风斜井:作为矿井的回风井，井筒原净宽3.5m，净断面11.81m2，斜长216m，倾角18°， 担负矿井的回风任务，敷设台阶扶手，作为矿井的安全出口之一。

（二）采掘布置

根据煤层赋存的特点，5号煤层和8号煤层采用综采放顶煤一次采全高工艺，顶板管理均为全部垮落法，设计首采工作面在5号煤层，个数一个，名称为50101回采工作面，工作面布置方式，采用走向长壁式，首采工作面设计走向长度660m，工作面长度150m，工作面选用MG200/500-QWD型采煤机，其技术参数为：

采高范围：1.8～3.5 m；

滚筒截深：600 mm；

最大牵引速度：0～7.9 m/min；

装机功率：498.5kW；

滚筒直径：1.6m；

牵引力：535 kN；

煤层倾角：≤45°；

灭尘方式：内外喷雾；

供电电压：1140V；

机面高度：1421mm；

卧底量：368.5mm；

整机重量：42 t；

煤层硬度：＜3；

其主要技术参数见采煤机技术特征表，经计算，综采工作面小时能力约为327t左右。在选择配套刮板机、转载机、顺槽可伸缩带式输送机等运输设备时，考虑了生产矿井实际使用情况和计算的生产能力两方面因素。

采煤机技术特征表

型号

采高

(m)

电机

功率(kW)

滚筒

直径

(m)

截深

(mm)

牵引

速度

(m/min)

机面

高度(mm)

重量

(t)

MG200/500-QWD

1.8-3.5

498.5

1.6

600

0～7.9

1421

42

SGZ730/180型刮板输送机两部（支架前、后各一部），主要技术参数见表。

刮板输送机技术特征表

型号

铺设

长度

(m)

输送

能力

(t/h)

刮板

链速

(m/s)

中部槽

(长×宽×高)

(mm)

电机

功率(kW)

电压

等级

(V)

备注

SGZ730/180

150

400

1.0

1500×730×300

90×2

1140

前部

SGZ730/180

150

400

1.0

1500×730×300

90×2

1140

后部

SZZ764/200型转载机其主要技术参数见表。

刮板转载机技术特征表

型 号

出厂长度

(m)

输送能力

(t/h)

电机功率

(kW)

电压等级

(V)

备 注

SZZ764/200

41.2

1000

200

1140/660

选用ZF5600/17/32型放顶煤液压支架支护顶板，支架主要参数主要技术参数见表。

液压支架技术特征表

型 号

工作

阻力

(kN)

初撑力

(kN)

支护

高度

(mm)

支架

中心距

(mm)

支护强度

(MPa)

泵站

压力

(MPa)

重量

(t)

ZF5600/17/32

6200

5236

1700/3200

1500

0.7

31.5

18

顺槽选用PLM1000型破碎机，其主要技术参数见表。

破碎机技术特征表

型号

破碎能力

(t/h)

最大

给料尺寸

(mm)

最大

排料尺寸

(mm)

电机

功率

(kW)

电压等级

(V)

PLM1000

1000

700×650

300

110

1140/660

DSJ100/630/125型可伸缩胶带输送机等配套设备。

可伸缩带式输送机技术特征表

型 号

输送能力

(t/h)

输送长度 (m)

带速

(m/s)

带宽

(mm)

电机功率(kW)

电压等级(V)

DSJ100/630/125

630

1000

2.0

1000

125

1440/660

（2）综掘工作面布置在5#层50102备采工作面顺槽，采用EBZ132型掘机进行掘进，支护形式为锚网+锚索，遇到围岩破碎时增加钢棚支护。

（三）提升运输

（1）、主提升系统

矿井主斜井井筒长410.8m，倾角20°，净断面18.82m2，选用DTL100/24/2×132型阻燃带式输送机，带宽1m，带速2m/s，运输能力240t/h，配备电机功率2×132KW，担负全矿井煤炭提升任务，各种安全保护装置齐全。

（2）、辅助提升系统

副斜井长186.4m，倾角25°，净断面13.23m2，选用JK—3×2.2/31.5型单绳缠绕式提升机，主要担负矿井辅助提升任务。用于单钩提升1t矿车、平板车、下放设备和材料。钢丝绳型号为36NAT6×7+FC。井筒铺设30kg/m钢轨，轨距为900mm。

主斜井运送人员选用RJY37-35/1000型架空乘人装置。

（3）、井下运输系统

8#层采区运输巷采用DTL100/70/2×55和DTL100/70/37型阻燃带式输送机，带宽1000mm、带速2.5m/s、运量700t/h的带式输送机运输。井下辅助运输采用JD-2.5型调度绞车，担负井下辅助运输工作。

（四）通风系统

矿井为瓦斯矿井。矿井通风方式为中央并列式。主要

通风机工作方式为抽出式。矿井采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风的通风系统。矿井设计总进风量为4422m3/min。

回风斜井斜长216.2m，净宽3.5m，净断面11.81㎡，倾角18°，安装两台FBCDZ-8-NO23B型防爆对旋轴流式通风机，电机功率2×200kw，风量范围为63-141m3／s。一台工作、一台备用。

新鲜风流一路从主斜井经管子道联络巷、清理撒煤斜巷进入8#层采区轨道巷、经8#层采区回风巷至地面。一路从副斜井进风，经8#层轨道大巷、8～5#层轨道联络巷，进入5#煤层采区轨道巷、经50101工作面轨道顺槽清洗工作面，乏风从回风顺槽进入5#层采区回风巷至地面。另一路由8#层轨道大巷经8#层采区轨道巷、采区运输巷进入8#层采区回风巷至地面。目前矿井总进风量为4325m3/min，其中主井进风量为1330m3/min，副井进风量为2995m3/min；矿井总回风量为4422m3/min。

综采工作面采用U型通风方式；掘进工作面采用对旋轴流式局部通风机，并实现了双风机、双电源自动切换；实现了风电闭锁。瓦电闭锁。井下构筑了风门，调节风窗、风桥、密闭等通风设施。

（五）排水系统

矿井正常涌水量35m3/h，最大涌水量49m3/h，中央水泵房布置有内外环水仓，储水长度为108m、190m，净宽3.0m，净高2.8m，净断面为6.53m2，符合设计要求。水泵房内安装三台多级清水离心泵、型号为D155—30×8，电机功率为185kw、电压660v,扬程240米，流量155m3/h，一台工作、一台备用、一台检修。排水管路选用φ159×4.5无缝钢管两趟，其中一趟工作，一趟备用，排水管路从水泵房管子道主斜井地面矿井水处理站。

（六）供水系统

矿井生活给水系统由水源井输水管道送到工业场地两个500m3的生活用水水池内，供全矿生活用水。另外，地面还建有两座200m3的静压水池为防尘、消防、洒水服务。

在主井工业场地内建有矿井水处理站，处理能力为40m3/h，处理后的矿井水用于防尘洒水，生产系统用水、消防用水、绿化及道路洒水。另外，在主井工业场地内还建有生活污水处理站，主井生活污水处理站处理能力为15m3/h；在副井工业场地内建有副井生活污水处理站，处理能力为10m3/h，处理后的生活污水全部用于防火灌浆用水。不足部分由供水系统提供。

（七）供电系统

矿井供电电源为双回路。一回路引自吴家窑35kv变电所6kv母线段，一回路引自峙峰山35kv变电所6kv母线段，线路上没有分接任何负荷；一路运行，另一路带电备用。任何一回路均能满足全矿井负荷需求。

主井工业广场6kv变电所以双回路6kv电源分别向井下中央变电所，地面生产系统、行政生活区供电。

副井工业广场6kv变电所以双回路电源向主通风机，副井提升机，空压机等地面设备供电。

（八）安全避险系统

1、安全监控系统：矿井装备了一套KJ90N型煤矿安全生产监测监控系统，系统安装有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、设备开停、负压等传感器，监测监控范围覆盖所有采掘工作面、井下主要巷道、机电硐室，能够进行数据采集、传输、显示、记录、报警。安装了KJ278人员定位系统，对入井人员跟踪监控、配合人像考勤，有效的实现了人员定位管理。主井皮带还安装了KJ528型产量监控系统，实现了对产量的自动监控 。井下安装了KT211型语音广播系统；调度室有视频监控电视；工业广场、职工公寓、职工餐厅装等装有视频监控探头。通信选用了具备ISDN功能的数字程控交换机，使用一套KT359R矿井无线通信系统，容量不少于200门，在井筒、运输大巷及采掘工作面顺槽等处敷设通讯电缆并按规定安装基站，给有关人员配备防爆手机，实现井下移动通信。

2、人员定位系统：

安装了KJ278人员定位系统。

3、通信系统：

通信系统安装了具有ISDN功能的数字程控交换机，使用一套KT359R矿井无线通信系统。

4、压风自救系统：

压风机房设在副井口附近，选用三台AED160A—8.5型风冷式螺杆空气压缩机（排气量28.5m3/min，排气压力0.85Mpa），各配一台功率为：160KW、电压380V的电动机。其中两台工作，一台备用，压风机房双回路电源取自副井6KV变电所,能够满足生产和压风自救需要。

矿井在压缩空气管路上，安装了JY-J型压风自救装置，为所有采掘作业地点提供压缩空气。压风自救装置设置在距离采掘工作面25-40m巷道内，每个压风自救装置可供5-8人使用。

5、供水施救系统：

系统水源来自地面两座500m3的清水池为井下供水施救服务，水质、水量均有可靠的保证。

6、紧急避险系统：

井下设一个永久避难硐室和2个KJYF-10/96型移动救生舱用以组成井下紧急避险设施。永久避难硐室设在8#层轨道大巷，额定避险人数为100人，移动救生舱设在5#层进风行人巷。

五、环境保护

（一）污水处理：

地面建设污水处理站一座，

1)矿井正常涌水量为35.0m3/h，最大为49.0m3/h。经净化处理，水质达到井下消防洒水水质标准后，大部分复用于井下消防洒水，剩余部分用于地面防尘及绿化等，不外排。

2）生活污水

生活污水集中至生活污水处理站，经地埋式污水处理设备处理后（处理工艺采用MBR工艺），用于地面防尘、绿化等。

地面生活污废水产生量为387.62m3/d，处理后全部用于黄泥灌浆。

（二）固废处理

矿井主要固体废弃物是矸石、炉渣及少量生活垃圾。

预计年矸石排放量约为20866t/a，排矸场地位于工业场地西部0.6km处的荒沟内。占地面积1.00ha，沟深19.0m,容积190000m3,服务年限12.22a。炉渣是无害的中性固体废物，可用于修整道路，多余部分可与矸石混排，将炉渣送至矸石场，和黄土一样作为隔绝矸石与空气接触的覆盖层，效果良好。生活垃圾经收集后由专门的垃圾运输车送县或乡生活垃圾场统一进行填埋处理。

（三）噪声处理

材料棚、材料库等辅助建筑和低噪声建筑布置在场地周边。在厂界四周、高噪声车间周围、厂区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化，起到阻止噪声传播的作用。在场地内空地及办公区布置花坛、种植草坪美化环境，起到阻挡噪声传播和吸声的作用。

设备选用低噪声型号及对环境影响较小的产品，在设备定货时，向产品制造商提出设备噪声限值要求；风机设减振基础，风机风道上安装消声器；各种水泵进出口管道端用柔性接头连接方式；主厂房、煤仓及转载点等建筑物内的溜槽是产生高噪声的地方，设计在溜槽内衬高分子耐磨工程塑料垫（厚度10～20mm），减少物料与溜槽板面的直接撞击声；也可在溜槽外壁包扎废胶带和玻璃棉，厚度不＜10mm，达到降低噪声的目的；通风机安装消声效果不低于30dB(A)的消声器，通风机房内墙壁作贴吸声材料作吸声处理、风道内壁贴吸声材料，风井、通风机建单独围墙，形成独立区域。

（四）大气污染治理

锅炉废气处理：锅炉除尘器型号分别为STC-6、STC-4，除尘效率≥95%，脱硫效率≥60%。

（五）采煤沉陷区治理

定期对地面塌陷、裂缝及时进行了充填、平整、利用植被加以保护。

六、地面布置

1．主生产区

主生产区位于场地的南部，布置主井井口房、主井井口房至动筛车间带式输送机走廊、动筛车间、大块煤带式输送机走廊、大块煤卸载点、中块煤带式输送机走廊、中块煤卸载点、矸石转载带式输送机走廊、矸石转载点选、矸石上仓带式输送机走廊、矸石仓、混煤转载带式输送机走廊、混煤转载点、混煤储煤带式输送机走廊、受煤坑、装车转载带式输送机走廊、装车转载点、装车带式输送机走廊、汽车快速装车点、主井空气加热室。

2．主井行政办公区

主井行政办公区位于场地的北部，布置坑口联合建筑、矿办公楼、单身宿舍楼、食堂、厕所。6kV变电所位于场地的中部。锅炉房、生活污水处理站位于场地的东南角。

行政办公场地位于工业场地的东南部2.50km处，布置矿办公楼、单身宿舍楼、食堂、生活污水处理站、厕所。

3．辅助生产区

辅助生产区位于场地的西部，布置副井井口房、副井天轮架、副井绞车房、副井空气加热室、黄泥灌浆池、空压机房、井下水处理站、综采设备库、机修车间、门式起重机、器材库、器材棚、消防材料库、油脂库、岩粉库、坑木加工房、副井6kV变电所。生活用水水池及消防水池位于场地南部山梁上。锅炉房、生活污水处理站位于场地东部出入口处。

4．风井区

辅助生产区位于场地的东部，布置风机、安全出口、风机配电室及风机值班室。

七、安全文化

（一）职工培训教育

2017年我矿计划初次培训A类管理人员1人，参加再培训的6人，复训换证的1人。B类管理人员再培训5人，复训换证7人。特殊工种参加复审20人。特殊工种持证的67人。班组长再培训15人，全员培训计划共101人。

（二）企业文化建设

1．成立企业文化建设领导机构

为加强矿井的企业文化建设，成立了以矿长为组长、分管副矿长为副组长，以及各科室主要负责人为成员的领导机构。领导组下设活动办公室，办公室设在安检科，具体负责企业文化建设各项活动的组织、协调、指导等工作。

2．经费投入使用情况

2017年投入5万元，用于企业文化建设，建成了1个娱乐室，供职工休闲使用。

3．煤矿给职工订做了衣服，在仪表形象、文明公约进行了统一规范，营造了一种健康、文明、向上的内部环境，保证了和谐矿区建设工作的整体推进。

4.文化素质提升工程。为进一步促进 “人本安全、培训教育、素质提升”工程工作方案的落实，推动矿井安全培训工作规范化、常态化，尽早实现安全生产从业人员“两个准入”条件达标，对全矿从业人员的学历和执业(职业)资格以及“三项岗位”人员有步骤地进行了培训。2017年共进行学历提升30人，岗位技能培训150人。目前，井下作业人员全部持有专业技能证书，为矿井的安全生产打下坚实的基础。

（三）质量标准化建设

2016由朔州市煤炭工业局组织的煤矿安全质量标准化考核评级，被评为二级安全质量标准化矿井。

七、煤炭销售