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空气净化设备精选(九篇)

空气净化设备

第1篇:空气净化设备范文

关键词:净化空调;工程建设;建筑

中图分类号:TF803.25 文献标识码:A 文章编号:

净化空调的施工应严格遵守施工验收规范的有关规定,正确认识净化空调系统和设备施工安装要求,不按有关规范规定进行施工安装,可能会造成的严重后果[1]。

一、净化空调的特点

空气净化一方面是送入洁净空气对室内污染空气进行稀释,另一方面是加速排出室内浓度高的污染空气。为保证生产环境或其他用途的洁净室所要求的空气洁净度,需要多方面的综合措施才能达到目标。这些措施包括:控制污染源,减少污染发生量;有效阻止室外的污染进入室内或防止室内污染溢至室外;迅速有效的排除室内已经发生的污染;流速控制;系统的气密性;建筑上的措施等。这些综合措施实现的技术手段包括:过滤技术(三级过滤);气流技术(送风量与流型);压力控制技术(正负压)。过滤技术保证了送入室内的是清洁的空气,气流技术确保尽快稀释或排走室内污染,压力控制技术控制室外污染入侵。

二、净化空调工程建设中的问题

浙江某地某洁净厂房投入运行后发现送风量很小,室内含尘浓度不但未达到设计要求,甚至比室外含尘浓度还高得多。经查发现风道尘土很厚,各级过滤器已积满灰尘,而末端过滤器安装又不严。造成这样的后果,原因是不言而喻的,最后只好将整个系统拆掉,重新购置过滤器,并将管道擦洗干净后重新安装。再比如:浙江省某厂有一洁净厂房(5级~7级),安装前后共发现高效过滤器破损率达70%以上;另一洁净厂房,请有关单位进行检测,发现一半左右工作台的风机是反转的,并且送风量很小;另一部分工作台中的高效过滤器压紧螺栓松动,有的螺帽已脱落,造成严重漏风。发生这样严重破损的原因是:首先,安装人员缺乏安装净化系统知识,他们过早地将过滤器拆包,并放在较脏的房间里;有的工人累了就坐在过滤器上;有的是安装未按规定要求等等。其次,安装后未进行检查和试运行所致。以上工程事故,不仅造成投资方面的浪费,而且还延误了工期,甚至造成产品不合格或质量下降。同时也充分说明了解净化空调系统和设备施工安装知识的重要性,以及遵守有关施工安装规范规定的必要性。净化系统在施工中要注重以下质量环节[2]:(1)设计高效过滤器屏的出风位置要保证工作区处于高洁净度区(5级);(2)采用垂直单向流形式的应注意设备的安装位置不能使气流受阻;(3)净化系统设备层的面层不能与普通设备层等同。地面墙面要光滑,用瓷性涂料或油漆饰面,以利清洁维护;(4)风管制作材料要选择表面光滑且不阻尘、耐消毒气体腐蚀的金属材料。制成后特别保证管内表面的清洁光滑,无横向咬口,无加固筋框等阻气物件;(5)新风过滤器的安装首先要把好过滤器的内在质量关,应在安装现场逐台检漏,高效过滤器应选择后更换方便,不易触及滤纸,金属边框的产品。安装高效过滤器前应对空调系统空吹24h以上,并对洁净区、设备层进行彻底清扫。

三、净化空调工程建设正确的施工安装

1.准备工作

施工安装前主要应做好下列5个方面的工作:制订施工程序,进料及时检查,物料存放场所要干净,安装现场干净,培训与交底。制订施工程序:参照有关规范提供的“施工程序”,结合具体工程的特点,制订出严密的施工程序和进度计划,并严格执行,程序尤其要体现出交叉作业的紧密配合。进料及时检查:凡进料和设备应有专人及时检查、处理,如果等到安装时再检查,若出现问题或发现不合格,退货、再订货就会延误工期。物料存放场所应保持干净:准备出干净的密闭性较好的空间作为物料堆放场所。凡属高效过滤器的净化设备以及为安装这些设备所用的材料,除了要求干净以外,还不能在高湿、低温的环境下存放。风管、部件及其他设备也要妥善保管,避免积尘和损坏。安装现场应保持干净:安装现场干净是保证安装全过程干净的重要措施。系统和设备安装之前必须将现场清扫擦拭干净,安装过程中也应保持现场干净,以防止系统和设备受到污染[3]。

2.施工程序及要求

(1)所有的风管、配件及设备在安装之前都必须擦拭干净,保证风管、配件及设备的清洁及完整无损。(2)风管系统在保温之前按规定检查漏风。空调器在安装之后检查漏风。高效过滤器在洁净室内装修完毕,系统经过试运行,室内彻底清扫干净后安装。对洁净度等于高于5级的系统,高效过滤器在安装之前要检漏,然后再安装空气净化设备和装置。与围护结构相联的设备,可与维护结构同时安装,但要做好密封工作。(3)保证风管与配件及设备不产尘、不积尘。风管内表面应平整光滑,不应有横向拼接缝,尽量减少纵向拼接缝。冷轧钢板和质量不好的镀锌板风管要求在除污除锈后,各刷优质底漆和面漆两道。紧固件应镀锌。风管部件制作完毕,应用无腐蚀性洗液清洗干净,并用不易掉毛的织物擦试后封口待装,风管拆封后立即安装。安装中间停顿应将端口重新封好,系统安装用密封垫应选用不产尘、弹性好的材料,厚度4mm-6mm;密封垫在法兰压紧后内侧面应与风管内壁齐平。通过洁净室的风管有保温时,保温层外应做金属保护壳。设备开箱要在洁净室内进行,开箱后应将内外表面擦干净,并立即安装,安装后的送、回、排风口和设备操作口等马上密封,投入运行时才打开。(4)施工过程中应做到精心施工。精工细作是整个制作安装过程的重要环节,规范对此有详细规定。高效过滤器及其他净化设备运输与存放应按出厂标志方向搁置。风机与箱体软连接的设备搬运前要将底座架起,搬运中轻拿轻放,以防剧烈振动和碰撞。

结论

净化空调系统及洁净室施工结束以后和投产以后都需要进行性能测定及验收,在系统大修或更新时也要进行全面测定或检测。洁净室经常监测或定期的性能测试是必要的,以证实洁净室或洁净区的性能符合规范规定的要求。

参考文献:

[1] 黄仲钥. 半集中式净化空调系统在旧厂房改造中的应用[J]. 科技咨询导报,2011(20).

第2篇:空气净化设备范文

关键词:洁净空调技术;应用;未来发展

1. 我国洁净空调技术应用

如今,现代工业产品生产和现代化科学实验活动要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠性,带来洁净技术也随着科学技术的发展和工业产品的日新月异而健康、高速地发展,并在三大战略外的食品、化妆品、军工等行业有更好的表现。要创造一个良好的洁净室微环境,一套高效、安全、可靠、实用、简单的空气洁净系统设备便是发展的重点。

我国的洁净技术和设备与国外先进国家相比差距是明显的,我国1965年才开始生产的hepa过滤器,比国外晚了十五年。1975年开始生产的光散射尘埃粒子计数器比国外晚了二十年。0.1微米洁净技术和设备在国际上先进国家已成为成熟技术,我国则刚刚起步。美国asyst公司、 德国mw公司发展的使用隔离技术的亚微米生产微环境系统设备和技术在近几年中得到广泛采用。该项最新的洁净技术在100级洁净度的洁净厂房中,采用工艺设备局部使用隔离技术的微环境,把投资比例压缩到高级别的微环境,消除了操作者与工艺设备运行的二次污染源产生对集成电路成品率和可靠性的影响作用。

洁净空调与一般空调的区别

空气洁净和一般的干净有天壤之别。一个建筑环境再怎样华丽,再怎样“窗明几净”、“一尘不染”,其空气的干净程度通常仅是“够级别”的空气洁净的1/10万~1/100万。空气洁净的程度用空气洁净度级别衡量,而空气洁净度级别则用每m3(或每L)空气含有的≥0.5μm或≥0.1μm的微粒数量来表示。1999年以前,各国基本采用美联邦标准209、209A-E,此后ISO制订了公制的国际统一标准。

洁净空调与一般空调的区别主要表现在以下几个方面:

(1)主要参数控制:一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声控制,而洁净空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速和换气次数。在温、湿度有要求的房间,温、湿度也是主要控制参数。对生物净化工程,含菌量是主要的控制参数之一。

(2)空气过滤手段:一般空调有的只有粗效一级过滤,要求高的是粗效、中效两级过滤处理。而洁净车间空调则要求粗、中、高效三级过滤或粗、中、亚高效三级过滤。同时,为了消除室内排风对大气环境的影响,需依据不同的情况在排风系统设排风过滤或排风净化处理。

(3)室内压力要求:一般空调对室内压力要求不严。而洁净厂房空调为了避免外界污染空气的渗入(内部污染物逸出)或不同洁净厂房(区)不同物质的相互影响,对不同洁净车间(区)的压差均有不同的要求。

(4)避免外界污染:为了避免被外界污染 ,洁净空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件的储存环境等,均有特殊要求。

(5)对气密性的要求:虽然一般空调系统对系统的气密性、渗气量有一定的要求,但洁净车间空调系统的要求要比一般空调系统严得多,其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。

(6)对土建及其他工种的要求:一般空调房间对建筑布局、热工等有要求,但选材要求不是很严格。而洁净空调对建筑质量的评价除一般建筑的外观等要求外,还对防尘、防起尘、防渗漏有严格的要求。在施工工序安排及搭接上要求严格,以避免产生裂缝造成渗漏。洁净空调系统对其他工种的配合要求也很严格,主要集中在防渗漏,避免外部污染渗入洁净车间及防止积尘对洁净车的污染。

2. 洁净空调系统分类

(1)集中式洁净空调系统 :在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内,用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。

(2)分散式洁净空调系统:在系统内各个洁净室单独设置净化设备或净化空调设备。

(3)半集中式洁净空调系统:在这种系统中,既有集中的净化空调机房,又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。

人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统,如称之为100级净化空调系统,1000级净化空调系统等。有时也按系统的末级过滤器的性质来区分,分高效空气净化系统,亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。

3. 洁净空调控制系统

压差控制在净化空调系统中是一个非常重要的环节。只有通过对净化区域的压差进行控制,保证合理的气流组织,才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域,保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制,达到净化分区的作用,在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa。在生物安全洁净室中,压差控制更是保证安全防护屏障的关键指标,在《生物安全实验室建筑技术规范》中指出必须使实验室的负压梯度得到稳定可靠的控制。因此对于净化空调系统来说,压差控制是非常重要的。

3.1压差控制方法

对于压差控制系统来说,其所达到的结果实质上是对渗人或渗出空气的控制,就其控制策略而言可分为被动式和主动式控制。

(1)定风量(CAV)是一种被动式的控制方法,它使用手动风量调节阀,通过简单的送风和排风平衡,送风比排风少(或多)一定的量(余风量),来达到所期望的压差。在选择定风量这样的控制策略时必须认真的考虑,因为定风量系统有突出的局限性。

(2)变风量系统(VAV)是一种主动式的压力控制策略,它通过电动风量调节阀连续不断的对送风量或排风量进行调节,以保持希望的压力。主动式的VAV压力控制方法可以分为两种:纯压差控制(OP)和余风量(又称为流量追踪)控制(AV).

3.2纯压差控制方法

纯压差控制方法相对而言简单明了,其控制原理为:压差传感器测量室内与参照区域的压差(OP),与设定点(即期望的压差)比较后,控制器根据偏差按PID调节算法对送风量(或排风量)进行控制,从而达到要求的压差。

3.3余风量(气流追踪)控制方法

洁净室的送风量与排风量之间保持一定的风量差(称为余风量),必然会导致洁净室产生一定的压差。余风量(气流追踪)控制即控制系统实时测量风量(送风和排风量)变化,通过调节送风量或排风量,动态的达到相应的风量平衡,使送风量和排风量之间保持恒定的风量差,从而维持恒定的压差。

3.4 混合控制系统

由于生物安全等级3或4级的生物安全实验室的研究和实验对象非常危险,实验室的压差控制以及气流方向控制更加重要,必须确保压差和气流方向得到稳定可靠的控制。对于这样压差控制非常关键的地方,采用纯压差控制和余风量控制两种方法混合的控制系统是很好的选择,它可以确保对实验室压差稳定可靠的控制。

对于纯压差控制系统,响应时间一般要求在数分钟以内。因此,很多这样的控制系统都是牺牲稳定性来达到响应时间的要求,它在达到稳定控制之前需要在设定点附近波动相当长的时间。不幸的是,系统达到稳定控制的时间往往比扰动发生的频率长,因此系统可能整天都在波动,直到人员下班、工作结束,不再有扰动发生,系统才能够达到稳定状态。

4 影响压差控制的其他因素

建筑技术对压差控制的性能和效果有很大的影响,不密闭的围护结构很难建立起稳定的压力梯度。它需要有很大的余风量才能弥补很多的泄漏,当使用很大的余风量时,将向相邻空间中抽取(或排出)大量的二次空气,因此可能会造成温度、湿度控制的问题。因此必须使洁净室有一个密闭的围护结构,才能保证相应的压差和合理的气流方向。

风管的泄漏也会对余风量控制的精度和性能造成影响。

4.我国洁净空调技术未来发展

洁净空调不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求,而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等都有较高的要求, 随着我国高新技术的迅速发展和微电子工业、光纤工业、液晶显示工业及光电器件工业、生物工程、医药工业的发展,我国潜在的巨大的洁净技术产品市场,以每年40%~50%的增长速度在增加因此对洁净生产车间空调系统设计有着重要意义,对车间进行洁净空调系统,合理设计车间车间净化系统,对整个洁净空调的发展有深远的影响。

5.结语

随着我国国民经济整体水平的不断进步和工业发展速度的不断加快,空调技术在各个领域的应用取得了良好的实践效果。由于洁净空调工艺的复杂性,实现起来的难度更大、更复杂,这是应该充分认识到。这样才能更好地发挥洁净空调的最大功效。

6.参考文献

[1] 洁净室施工及验收规范,JGJ71-90.1990

[2] 四机部十一设计研究院编,洁净室设计手册,1980

[3] 近年来国内外净净空调技术发展动态[J].1997,3(6):91-93

第3篇:空气净化设备范文

【关键词】医院,洁净手术室,电气设计

中图分类号:TU834.8+54文献标识码: A

一、前言

近年来,我国在医院手术室的电气方面虽然取得了飞速发展,但依然存在一些问题和不足需要改进,在建设社会主义和谐社会的新时期,加强对医院手术室的电气洁净方面的控制,对确保老百姓的切身利益有着重要意义。

二、洁净手术室简介

1.手术室概述

洁净手术室一般根据手术室的功能要求和规格由墙体分隔。在分隔后的手术室内用钢板作为内衬墙面,钢板表面涂覆无菌无毒的专用涂料。手术室内转角处均为圆角连接,无任何死角,不容易积灰,便于清洁。地面采用医用防静电塑胶。手术无影灯采用爪形结构,使净化层流空气能从顶棚淋下不受阻挡。医用电源除四壁墙上安装的电源插座外,顶棚悬吊式综合医用气体架上也留有电源插座,其位置是在手术主刀医生的右前上方。手术床为电动控制。手术室门是由电或压缩空气作为动力的密闭式自动门,采用红外开关或膝盖顶触式按钮。整个手术室的温度、压力、时钟显示和调节等均汇总在一块仪表板上,在合适的位置装有嵌入式观片灯。每个手术室设一个电话(有些医院在手术区设一套独立的内部呼叫和外部通讯中心)。近年来,一些三级甲等、乙等和二级甲等医院纷纷引进整体形、达到国际先进标准的洁净手术室,使医院手术区的硬件环境达到一个新的水平。

2.手术室的电气负荷等级及电源要求

该工程将手术室用电负荷等级划分为一级负荷别重要负荷,洁净手术部的辅助用房、净化空调、手术室中心供应设备用电划分为一级负荷。根据规范要求,一级负荷别重要的负荷除有两路独立的市政电源外,还需另设应急电源向手术室供电。该工程设置 1 台柴油发电机组作为一级负荷别重要负荷的应急电源。其中一路电源引自 TA 变压器低压母线段,另一路电源引自 TC 变压器与柴油发电机组并机后的应急柜母线段。当两路市电进线电源都正常时,机组处于停机备用状态; 当两路市电进线电源中有一路因故失电,机组延时 5 s 后( 在 0 ~ 1 min时间可调) 自动起动,但处于空载热备用状态; 当第二路市电进线电源也失电时,空载热备用机组立即向手术室应急供电。

三、医院洁净手术室存在的问题

1.消毒灭菌后洁物与污物的交叉感染问题

依靠消毒液进行灭菌的无菌敷料,器械进入洁净手术室要通过污物走廊,易产生交叉污染。

2.设备感染问题

室温的控制,采用窗式空调和风机盘管进行调节。而窗式空调自身是一个发尘、发菌源,长期使用会使室内尘埃数和细菌浓度增高。普通风机盘管表面及集水盘自身都是一个污染源,容易积尘滋生细菌,特别在夏季有污染室内空气的危险。 

3.设备维修感染问题

风机盘管的维修及保养均在室内进行,不但会影响手术室的使用率,而且由于管配件多,使用时易泄露,并在维修时由于风机盘管的拆装,机内的存水易污染吊顶,产生二次污染,所以窗式空调和普通风机盘管这两种形式的空调都不能用于洁净手术室。

4.普遍存在着的低级别的净化空调系统

这些系统的新风量不足,送风量也不够,也难以满足有一定洁净度要求的手术的进行。

5.在建筑功能布局上也存在着不合理性

主要表现为洁污路线不分,没有划分洁净区和非洁净区。手术后的污物和无菌手术的器械及医生从同一条走廊进出,这样很容易产生交叉污染。

6.无科学系统的排风系统室内无排风系统或有排风系统,但手术部内很少能形成合理的正压分布和有序的气流组织,室内通风换气无法正常进行造成洁净区净化等级达不到净化标准。

7.更衣室的交叉污染问题 医生更衣换鞋后不能马上进入洁净区或缓冲间,而是进入了非洁净走廊后再进入洁净区,这造成更衣后的交叉污染。

8.装修标准不达标

环境表面,手术室内装饰标准达不到国家要求,例如:墙面地面壁面顶棚灯具及桌子与病床等表面材质形状都十分重要。其中任何一个环节的疏忽都可能造成污染的增加。

四、医院洁净手术室的电气设计

1.洁净手术室的照明设计

手术室内应设置观片灯,观片灯联数可按手术室大小类型配置(3联/小型每间、4联/中型每间、6联/大型每间),观片灯应设置在术者对面墙上,应嵌入墙内,不突出墙面,安装高度可定为中心距地1.5m。多联观片灯通常每联灯光单独控制,开关可设于观片灯下侧的控制面板上。 在手术室大门外侧上方设置手术工作指示灯,其可在室内侧单独设置开关,也可与手术室自动感应门或无影灯等标志手术开始的设备连锁控制。 

普通手术室在手术台上方一般都设有紫外线杀菌灯,对室内空气灭菌消毒,但是洁净手术室可不尽然。洁净手术室不同于一般的经消毒的普通手术室,它在于不仅仍然实行常规的有效的消毒灭菌措施,还要采取空气洁净技术措施。

2.洁净手术室的供配电设计 

(一)、洁净手术部必须保证用电可靠性

当采用双路供电源有困难时,应设置备用电源,并能在1min内自动切换,其用电应从本建筑物配电中心专线供给。根据使用场所的要求,主要选用TN—S系统和IT系统两种形式,不能采用TN-C系统。为了减少外来尘、菌的侵入而带来交叉感染,洁净手术部的总配电柜,应设于非洁净区内。 

(二)、洁净手术室内用电设计

洁净手术室内用电应与辅助用房用电分开,每个手术室的干线必须单独敷设。每个洁净手术室应设有一个独立专用配电箱,为了检修时工作人员不进手术室,减少外来感染,配电箱不得设在手术室内,应设在该手术室的外廊侧墙内。洁净手术室的配电总负荷应按设计要求计算,并不应小于8kV•A。洁净手术室内的电源宜设置漏电检测报警装置。 

(三)、洁净手术室内医疗设备用电插座

洁净手术室内医疗设备用电插座,在每侧墙面上至少应安装3个插座箱,插座箱上应设接地端子,其接地电阻不应大于1Ω。如在地面安装插座,插座应有防水措施。 

(四)、洁净手术部配电管线

应采用金属管敷设,穿过墙和楼板的电线管应加套管,套管内用不燃材料密封。进入手术室内的电线管穿线后,管口应采用无腐蚀和不燃材料封闭,为在火灾发生时也不会因烧坏电线绝缘而短路,宜采用矿物绝缘电缆;同时洁净手术室内不应有明露管线。  

3.洁净手术室净化空调配电与控制设计 

(一)、空气净化处理是手术室洁净目标的关键,洁净手术室强调空气洁净度是必要保障条件,若没有空气净化措施,则不能算是洁净手术室,因此洁净手术室净化空调电源的可靠性至关重要,对于手术室净化空调的供电电源应是一级负荷,以双电源供电或以独立回路引自低压柜的事故母线段。  

(二)、各洁净手术室的空调设备应能在室内自动或手动控制。控制装备显示面板应与手术室内墙面齐平严密,其检修口必须设在手术室之外;通常空调设备控制按钮全部设置在手术室综合控制面板上,方便医护人员的使用,该综合控制面板还包括时钟显示、医护对讲分机、医疗气体压力的检测等其他功能。  

4.洁净手术室供电安全与接地设计 

随着现代科技的日益发展,手术室内医疗电气设备越来越多,其供电安全问题更显得重要。医疗电气设备不仅与人体表面接触,有的也与人的内脏(包括心脏)接触,其难免有医疗电气设备和电子仪器绝缘损坏、电流泄漏的现象,这就不可避免地导致医疗电击事故的发生,为此应更加高度重视,我们应根据不同手术室的要求,进行合理设计、选用安全供电设备。  

5.洁净手术室弱电系统设计 

洁净手术室弱电系统可包括医护对讲、闭路电视监控、火灾报警、电视教学,净化空调自动控制系统等。其中医护对讲是洁净手术室的的基本装备,必须设置;其它装置应视需要设置或预留接口,并应与整个建筑的弱电部分整体考虑。

6.手术室插座布置图

手术室吊塔是医院现代化手术室必不可少的供气医疗设备,主要用于手术室供氧,吸引、压缩空气、氮气等医用气体的终端转接。由电机控制设备平台的升降,安全、可靠,吊塔有固定式、电动升降旋转式、单悬臂式、双悬臂式等系列吊塔,具体可根据手术室功能自行购买,仅设计预留升降吊塔的容量及设备埋管敷设。洁净手术室配电管线应采用金属管敷设,穿过墙和楼板的电线管应加套管,套管内用不燃材料密封。进入手术室的电线管穿线后,管口应采用无腐蚀和不燃材料封闭,洁净手术区域不应有明露管线。特殊部位的配电管线宜采用矿物绝缘电缆。手术室内照明、插座及医疗器械配电线缆均采用阻燃耐火型电线电缆。

五、结束语

医院洁净手术室的电气设计至关重要,因此,在医院洁净手术室的后续发展中,要不断提高电气设计的水平,加强对医院洁净手术室的电气设计的重视,严格管理体系,促进医院洁净手术室的电气设计水平的提高。

参考文献

[1]沈晋明,朱莹.污染控制思路与洁净手术部布局[J].洁净与空调技术,2000.

第4篇:空气净化设备范文

关键词:净化空调;工业电气自动化;应用

中图分类号:TU83 文献标识码:A

1 概述

随着我国工业进入电气自动化的新阶段,工业电气自动化技术深化了净化空调系统的功能,为单位企业提供必要的清洁环境。如烟草企业在净化空调系统中运用工业电气自动化,解决其车间净化不力的技术难题,节约生产成本,提高了产品的质量。净化空调系统中对工业电气自动化的高效利用,改善了空气处理方式,有助于我国电气化发展水平的提升。

2 净化空调的特性

净化空调系统的控制参数一般包括温度、湿度、微粒数、细菌浓度、空气洁净度、风量、压差及噪声系数等,应满足特殊环境工作的控制标准,如《洁净厂房设计规范》(GB50457-2008),确保空气净化工艺的完整性。净化空调系统的组成包括整体式空气调节机组(包括过滤装置、加热器、表冷器、加湿器、风机等)、冷冻室、控制器、变频器、传感器、执行器及中文操作面板等设备,需进行温度、湿度的调节,其风处理过程可归纳为:新风——初效过滤——预加热——表冷——加热——加湿——中效过滤——高效过滤--洁净室。为了保障空气洁净度的要求,采用初效过滤、中效过滤、高效过滤的三级过滤。净化空调系统的特性可归纳为:需控制微粒的污染,为企业提供一定容量的工作空间;建筑内部设置洁净室,可提供超出一般空调系统的送风量,需要大负荷和合理正负压差,其多功能性和复杂性导致其设计参数设计建筑、空调、净化等多级学科,需考虑合理布置,以避免污染邻室空气,洁净室必须维持一定的正压,一般洁净区与非洁净区之间的静压差大于5帕;净化空调系统的质量要求高,必须符合相关行业标准。

净化空调系统设计方案按送风方式不同可分为三种,一是全部采用新风,二是釆用新风和循环风相结合,三是全部自循环风,其中第二种形式应用得最为广泛,典型为集中式净化空调系统。净化空调系统控制方案可分为单系统测量控制系统和数字计算机控制管理系统。

3 工业电气自动化的发展现状

工业电气自动化技术的提高离不开平台开放式发展OPC技术和Windows平台技术的开发利用。多数工业控制标准平台、语言和规范都是基于Windows系列和Internet Explorer等微软系统而开发设计的。基于PC系统人机界面的控制系统具有良好的灵活性、易操作性和易集成性,PC的控制系统占领了工业自动化领域的主导地位。电气自动化的发展趋于采用统一的系统开发平台,开发平立于最终的运行平台,有利于工业电气自动化项目在整个建设周期中进行设计、实施、测试、开机等的统筹与协调,有利于节约建设成本。工业电气自动化系统趋于采用通用的网络结构,此趋势可协助企业保障现场控制设备及计算机监督系统之间的数据沟通流畅,帮助企业管理层对现场设备的进行实时监控,促进企业办公自动化环境的提升。

4 工业电气自动化在净化空调系统中的应用

净化空调系统的工业电气自动化设计中,组合空调机组至关重要,作为集中式净化空调系统的主要设备,其组成包括新风口、送风口、回风口、排风口、风道、管件、过滤装置、加热器、新回风混合器、风机、表冷器、加湿器及消声器等功能段。净化空调系统的自动控制系统是整个空调系统的关键,回风温度和湿度的调节作用主要依靠加湿、加热和冷水电动二通阀及电动三通阀来完成;变送器、温度传感器和湿度传感器可协助完成对回风温度和湿度的监测过程;压力变送器可监测风机状态。所有系统实测数据均可通过显示屏显示出来。

在净化空调系统中应用工业电气自动化技术,每台冷水主机、空气处理风柜都有各自独立的控制系统,一般可采用数字直接系统即DDC控制技术。控制系统可执行一系列连锁功能,如对新风入口处设置的风门、风机进行连锁作用,当风机停止后,新风风门全关;电动调节阀和风机同时关闭;压差开关可用来监测风机开闭状态。在控制过程中,应注意对加热电动调节阀、冷水电动调节阀的调节,保持18℃~26℃的回风温度;在回风管内安装湿度传感器来检测湿度,保证回风湿度和洁净室湿度相近,回风湿度一般为40%~60%,控制器采用比例加积分运算比较检测结果和设定湿度,调节蒸汽电动调节阀使洁净室湿度满足要求。DDC系统受到广泛应用,可实现联动控制、延迟控制、切换控制等多种操作,实现较完整的自动监控功能。相较于传统控制方式,减少了控制器和接线的数量和复杂安装操作,减少了成本,功能灵活性更加优越。

计算机监控中心利用总线对现场的空调机组工作数据进行集中采集、修改和管理,是电气自动化在净化空调系统中的高级应用,有利于提高设备管理部门的工作效率。

结语

净化空调系统是以送风、回风、控制温度和湿度、除菌消毒等为设计目标的系统工程,工业电气自动化有助于保障净化空调系统对化学品厂、生产车间等特殊环境进行空气净化的效果,其系统运行的稳定性、可靠性和先进性得到进一步提高。相关工作人员应积极进行净化空调系统自动化的研发运用工作,结合不同地区部门的实际情况和不同行业的标准规章,为净化空调系统的电气自动化出谋划策。选择合适的空调净化控制方案,不仅能为本企业节约成本,还能为员工创造更好的车间生产环境,提高生产效率,增加企业收益。

参考文献

[1]陈广文,李修伟.工业电气自动化系统的发展策略[J].黑龙江科技信息,2011(09):1.

[2]李吉山.净化空调系统中工业电气自动化运用[J].现代营销(学苑版),2011(08):296.

[3]招茂锦,孙恩平,陈小霞.电气自动化在中央空调中的应用[J].日用电器,2011(09):36-40.

[4]张安川.浅谈工业电气自动化在净化空调系统中的应用[J].企业技术开发,2011(23):82-94.

[5]黄贵松.几种空气处理方式在净化空调系统中的应用[J].医药工程设计,2006(05):38-41.

[6] 王广明. 工业电气自动化在净化空调系统的应用方案[J]. 机电信息,2007,(11):39-41.

第5篇:空气净化设备范文

【关键词】层流手术室 洁净空调 过滤器

【Abstract】Air conditioning system for laminar flow operation room is key equipment to guarantee the cleanness of the operation room, is reduced and the key to avoid postoperative infection. In this paper, the laminar flow operation room of hospital cleans air conditioning system design and maintenance is described and summarized, communicate with each other for reference.

【Key words】laminar flow operation room; clean air conditioning; Filter

引 言

随着现代医院条件、环境及医疗质量的不断改善与提高,层流设备渐已装备、应用于手术室。层流手术室是采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制,以达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求;并提供适宜的温、湿度,创造一个清新、洁净、舒适、细菌数低的手术空间环境,使病人在手术时组织受到尽可能少的损伤,并大大减低感染率,保证病人术后能更快更好地恢复。

而这个创造高度洁净的手术空间环境的任务就靠洁净空调系统来完成了,可以说手术室的环境够不够安全,就得看这套洁净空调系统够不够“灵光”了。本文就层流手术室的洁净空调系统的设计与日常维护等方面进行探讨。

洁净空调系统的设计要点

众所周知,层流手术室的造价是极其昂贵的,而且洁净空调系统的运行成本也是非常高的,因此合理的设计对这套系统日后能否正常使用是起到决定性作用的。

1、手术室概况

目前国内洁净室手术室的净化等级一般为千级(i 级)、万级(ii 级)、十万级(iii 级)四个等级。本院是一家三乙专科医院,共设有7间手术室,综合考虑各种因素,手术室净化级别要求分别为万级两间,十万级五间,具体为7、8间手术室为万级,1、2、3、5、6间为十万级。

2、手术室洁净空调通风系统的划分

手术部空调通风系统的划分应遵循以下的原则:安全可靠、调节灵活、各司其职、节约能耗。根据上述原则,本院洁净空调通风系统具体划分如下。

2.1万级手术室空调通风系统需独立设置

本院将7、8两间手术室独立设置空调通风系统。其原因是高级别手术室空调送风量大,7、8两间手术室空调风量是其他手术室的2倍。考虑到这两间手术室的使用频率远低于其他手术室,若将这两间手术室与其他手术室共用一套空调系统,则会使空调系统长期处于"大马拉小车"的运行状态,显然这种方式非常耗能。所以无论从节约能源的角度,或是从使用可靠性、灵活性的角度,将7、8间万级手术室"按间"独立设置空调系统,即一个净化空调系统对应一间手术室。

2.2十万级手术室空调通风系统的设置

本院是一个小城的专科医院,正常情况下的同时使用多间手术室的机率较低,这样当一个空调系统所负担的手术室间数较多时,系统常处于"供大于求"的状态,其运行能耗势必较高,不但很有可能造成"建的起,用不起"的局面,还会造成使用上的不可靠。为避免这种情况,同时借鉴上级医院的经验,本院5间十万级的手术室共设2个空调系统,其中一个系统负担的3间手术室,另一个系统负担2间手术室。

2.3为确保手术室外部气候环境处于受控状态,同时为避免当手术室停止使用时系统送风能耗过大,本院将中央清洁大厅、清洁走廊、高级别手术间的准备区、无菌室等设置成一个单独的空调系统。若仅为了减少一套空调机组,而硬将上述区域与十万级手术室共用一个空调系统的话,势必会造成以后使用上的不可靠和增加使用的成本。同时,毫无疑问,将污物走廊等污区设成最后一个独立的空调系统。

3、气流组织的选定

要达到严格控制院内交叉感染,空调通风系统的设计,必须尽可能地使空气从高清洁区流向一般清洁区在流向非清洁区,这是个基本的原则。但是如何稳定的维持不同区域的空气压差,确保上述原则,并不是件容易的事,要选取手术室内合理的气流组织才有可能达到此目的。

洁净室手术室按室内洁净度的要求可布置为单向流洁净室、局部向流洁净室和乱流洁净室三种形式的气流组织。

3.1单向流洁净室

单向流洁净室就是在室内从送风面到回风面,经过滤和除菌的气流流经途中的断面几乎没有变化,加上送风静压箱和高效过滤器的均压均流作用,使全室断面上的流速均匀,没有涡流,也就是说在洁净室内,干净气流不是一股或几股,而是充满全室,洁净原理不是靠掺混稀释作用,而是靠推出作用,将室内污染空气所沿整个断面排至室外,从而达到净化空气的目的,有人称这种洁净空气流为"平推流"。其中,单向流洁净室手术室,一般布置为全顶棚送风,两侧回风。

3.2乱流洁净室

一般使经过过滤除菌的干净气流由送风口送入室内,然后向四周扩散、混合,同时把差不多同样数量的气流从回风口排走。这股气流稀释着室内的污染空气,把原来污染严重的室内空气冲淡,一直达到新的平衡状态。乱流洁净室将高效过滤送风口布置在手术台上方的顶棚上,在侧墙四角或对称两角布置回风口,将室内产尘压向回风口,达到洁净的目的,这种手术室在洁净手术室中占有较大比例。

3.3局部单向流洁净手术室

局部单向流洁净手术室把乱流洁净室的主流区扩大覆盖手术台区、手术操作区,在顶部以送风顶棚向下均匀送风,使主流区的气流完全符合单向流的技术条件。 洁净室手术室的洁净度从上述的乱流洁净室、局部向流洁净室和单向流洁净室是依次递增的,但投资成本和运行成本也是成倍的递增的。因本院是万级以下的手术室,考虑到成本,洁净室最终选定为乱流洁净室。

4、送风量的确定

由于本院手术室气流组织确定为乱流洁净手术室,乱流洁净手术室内气流流线不平行,速度场的流速不是单一方向,速度大小也不均匀,室内存在涡流,由于其净化原理是*洁净送风稀释渗混室内产尘,把含尘高于送风浓度(此浓度也应符合洁净度标准)的空气排出室外,从而带走室内产尘。因此,设计时采用换气次数法确定送风量,万级取n=30~36次/h,对应的风量为3600m3/h;十万级取n=18~22次/h,对应的风量为1700m3/h。因为换气次数取值为《洁净厂房设计规范》规定中上值,而且全部送风量由手术床部位上方的"层流送风箱"送出,其手术区达到的细菌浓度为室内其他区域的50%。本院万级与十万级手术室的"层流送风箱"送风面积分别为2.4m×1.2m和1.5m×1.5m,送风断面风速均为0.3~0.35m/s。

总之,采用以上设计风量的手术室,在投入使用2年来效果良好,达到了用较小的风量,在手术室关键区域形成一个比手术室其他区域更洁净、更卫生的气候环境。

5、空气净化处理

手术室的每套空调系统各设有一套组合式医用卫生型净化空调机组,机组内和静压箱内有电子消毒器,具有对混合风进行过滤、消毒、冷却、加热、加湿、加压和降噪的功能。

根据国家卫生部的医院洁净手术室建筑规范规定,对ⅱ级、ⅲ级即万级、十万级的手术室应设有三级空气过滤装置,在新风口、回风口设初效过滤器,在新风机、净化主机的表冷段前设中效过滤段,在净化房的送风末端设高效过滤器,对空气进行三级过滤;在净化主机和送风静压箱内设电子消毒器对空气消毒;在排风系统设初中效过滤,防止室外空气回流污染。洁净空调系统的设计维护要点:

1、空气过滤器维护

定期检查维修净化空调,尤其定期清洗过滤网,定期更换净化空调过滤网装置,是确保洁净手术室达到等级标准的关键所在,也是控制医院内感染的重要环节。我院采取的措施是:①净化空调装置由专业技术人员专门管理,定期对净化系统的设备、设施进行维修、保养。对初、中、高效过滤器定期进行监测,采取每4周定期对初效装置和滤网、中效装置和滤网及天花板送风的网孔板进行清洗,每周对回风口滤网进行清洗,使用率高的房间每周清洗2次,以确保净化空调的过滤有效性。

2、空气过滤器的更换

2.1初效过滤器的更换

当空气过滤器阻力达到初阻力的2~3倍时(当设压差表显示)或系统风量明显减少时(没有设压差表时),应进行更换。

2.2中效过滤器的更换

中效过气过滤器滤料不能清洗,是一次性过滤器,当阻力达到初阻力的2~3倍时(当设压差表显示)或系统风量明显减少时(没有设压差表时),应进行更换。

2.2高效过滤器的更换

按规范高效过滤器是1~3年换一次。高效过滤器安装前,必须对静压箱或送风管内壁四周彻底擦拭干净,保证安装前的清洁。打开过滤器包装后,应先通过肉眼观测过滤器有无破损方可安装。安装时,过滤器标签上的箭头应与气流方向一致,并注意过滤器与安装框架之间的密封性。安装过滤器侧送风时,滤料褶皱线应垂直于水平方向。过滤器在打开包装后应尽快安装,以防长时间暴露发生污染。

若高效过滤器买回来后,不需即时安装,需存放要注意:过滤器的存放地点应为温、湿差变化小,清洁、干燥且通风系统良好的环境;过滤器存放的时候,滤料的褶皱应垂直地面,堆积的高度不应超过三台或总高不超过2米。长期不用的过滤器存放6个月后,应翻180°继续存放。

初、中、高效过滤器的安装与更换应在干净、无尘的环境下进行,空调系统风机应停机。如不及时更换,会影响的机组的正常运行,降低机组的送风量、机组的正常的制冷效果,影响洁净区及一般区的压差,会造成洁净室洁净度下降,影响手术室空气质量,造成手术室病毒的交叉感染,造成严重的医疗事故。

结 语

我院的层流洁净手术室经过2年的实践证明,设备状况良好,效果确实,无一例术后感染病例发生。但也存在两处明显的不足之处,第一点是空调系统的加热为电加热,其功率偏小,当环境温度低于5度时,加热时间偏长,有时甚至达不到设定的温度。第二点是加湿的水没有经过处理,当加湿用的水进入空调系统后会对管道等设备形成污染,大大缩短设备特别是过滤器的寿命。后来,我院自行加装了一套纯水系统才解决这个问题。希望以后的空调洁净系统经过实践后,能设计得更合理更完善。

参考文献

[1] 沈晋明 德国的医院标准和手术室设计 暖通空调 2000(2)

第6篇:空气净化设备范文

关键词:洁净手术室;产房;洁净辅房;洁净度;换气次数;新风量;送风量;过滤器;空调负荷;气流组织

中图分类号:TU3文献标识码:A文章编号:

1 前言

随着医院建筑现代化程度的提高,医院手术室正在向洁净手术部方向发展。由国家建设部颁发的《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002明确规定了我国洁净手术部用房的洁净度、温湿度、送风量和新风量等主要技术指标,这对我们进行医院手术部净化空调系统的设计提出了严格的要求。并且建设部颁发的《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005已经从2005年7月1日开始实施,对全国新建、扩建和改建的公共建筑提出了节能的要求,目的是提高暖通空调系统的能源利用效率、实现国家的可持续发展的战略。因此,针对医院手术部空调净化系统能耗特别高的特点,设计既满足医院洁净手术部建筑技术规范要求又节约能源的净化空调系统具有非常重要的意义。同时随着国内医疗制度改革不断发展和人民生活水平的提高,医院医疗条件不断得到改善,各医学科系手术技术愈加高难、复杂,对手术室洁净条件、功能要求也越来越高,国家有关部门也相应出台了新的医院手术部设计标准,其目的在于以合理的布局和设施保证手术后患者的感染率,缩短患者恢复时间、降低医疗费用。手术部洁净用房的等级在突出生物洁净室特点的原则下,以控制有生命微粒为主要目标,故应以细菌浓度来进行分级,而空气洁净度只是必要保障条件,空调系统的设计也应在此原则基础上进行,避免单纯靠提高空气洁净度标准的方法造成不必要的额外投资和昂贵的运行费用。笔者通过八钢医院急救中心净化空调的设计做出一些讨论和分析。

2 工程概况

医院病房综合楼建筑面积8935.25 m2,建筑高度29m,地上7层,地下一层,一至四层为病房,五层为洁净产房及其洁净辅房,六层为医院洁净手术部及其辅房,七层为空调设备层及水箱间。该医院洁净手术部及其洁净辅房都是在遵循新标准的基础上设计的,空调系统的设计也是以高标准、高要求为设计原则,遵循国家现行的节能设计规范和标准,同时还要满足医院洁净区各个功能的要求。

3 产房、手术室及其辅房平面布置

产房位于急救中心的五层(见图一),主要服务于产妇生产。产房区域主要由洁净走廊、1间Ⅳ级分娩室、1间Ⅳ级隔离产房、待产室、无菌物品室、洗婴室、污物走廊及相关的辅助用房、医护办公、病房组成;为了避免病菌交叉感染,Ⅳ级隔离产房设置独立缓冲走廊,起到与相邻区域缓冲作用。

图一:五层洁净产房及其辅房平面布置图

手术部位于急救中心的六层(见图二),主要服务于各内、外科手术。手术部主要由1间Ⅰ级手术室、2间Ⅱ级手术室、1间Ⅲ级正负压转换手术室、换车间、洁净走廊、污物走廊及相关的辅助用房组成。为了避免病菌交叉感染,其中最高级别的Ⅰ级手术室设置于手术部的最深处;Ⅲ级正负压转换手术室的入口设置一间缓冲室,起到与相邻区域缓冲的作用。

通过和建筑专业、甲方的沟通和协商,优化了手术室和辅房的建筑平面布置,使手术部流程更加合理,而且便于在医院手术部的净化空调设计阶段划分不同功能用房的洁净等级,并将一部分不必划入洁净区域的功能用房设计为舒适性空调,从而根据净化空调和舒适性空调的设计标准的差异,通过降低这些功能用房的送风量、新风量、热湿量等,达到减少能耗的效果。

图二:六层洁净手术室平面布置图

4 净化空调设计

4.1 设计参数:

4.1.1 室外设计参数(新疆乌鲁木齐地区):

冬季设计参数:干球温度:-27℃,相对湿度:80%

夏季设计参数:干球温度:34.1℃,湿球温度:18.5℃

4.1.2 室内设计参数:

Ⅰ级手术室:22~25℃,相对湿度40~60%,手术区手术台工作面高度截面平均风速:0.25~0.3m/s;

Ⅱ级手术室:22~25℃,相对湿度40~60%,换气次数30~36次/h;

Ⅲ级手术室:22~25℃,相对湿度35~60%,换气次数18~22次/h;

Ⅳ级手术室:22~25℃,相对湿度35~60%,换气次数12~15次/h;

洁净走廊及相应辅助用房:21~27℃,相对湿度≤65%,换气次数10~13次/h;

4.2 空调系统划分

在此医院手术部及产房净化空调系统设计方案中,结合当地全年的气候特点,考虑到手术部及产房存在通过护结构的传热,夏季需要供冷、冬季需要供热,因此根据不同功能用房的冷热负荷的特点,需要对医院手术部及产房的净化空调系统进行划分。并且,根据当地夏季平均最高相对湿度只有20.8%的特点,夏季空调系统不存在降温除湿的可能,因此手术部及产房的净化空调系统采用一次回风方式的空气净化系统即可;手术室及洁净辅房采用一台新风机组集中供应新风保持手术室值班状态下的正压;非净化区域设计为舒适性空调系统。洁净手术室送风采用层流高效送风天花,净化区域内的送风采用高效送风口,非净化区域内的送风口采用散流器。手术室及分娩室气流组织为上送下回风,其余区域气流组织为上送上回风。

根据《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002的有关规定:1)洁净手术室应与其辅房分开设置净化空调系统;2)Ⅰ、Ⅱ级洁净手术室应每间采用独立净化空调系统,Ⅲ、Ⅳ级洁净手术室可2~3间合用一个系统; 3)各手术室应设置独立排风系统。因此该医院手术部及产房的净化空调系统划分情况如下:

4.2.1 Ⅰ、II级洁净手术室采用一机对一室形式;

4.2.2 Ⅲ级正负压转换洁净手术室采用一机对一室形式;

4.2.3 六层洁净走廊、清洁走廊及相应辅房共用一个系统;

4.2.4 五层Ⅳ级无菌产房、待产室、无菌物品等共用一个系统;

4.2.5 五层Ⅳ级隔离产房、缓冲、隔离待产室等共用一个系统;

五层隔离产房、缓冲室及隔离待产根据卫生标准采用全新风系统;其余手术室、无菌产房及洁净辅房共用一台新风机组集中供应新风;各手术室独立设置排风系统。

综上所述,根据医院手术部及产房不同区域的冷热负荷的特点,按各区域洁净程度分区方式划分成多个净化空调系统。这种分区方式不仅便于管理,而且按需所取,从而达到节能的效果。

新疆是个寒冷地区,因此确定空调冷热源比较关键。由于冷却塔比较占地方,而且受建筑面积的制约,笔者经过实际考察和认真考虑,决定夏季空调冷源及过渡季节热源采用一台风冷热泵冷水机组分别供给每台新风机组和循环净化机组,冬季空调热源采用当地室外热力外网。这样即避免了冷却塔占地方的问题,又解决了冬季风冷热泵机组效果差的问题。

5 空调负荷的计算

空调负荷包括5部分:①围护结构冷热负荷;②人员冷负荷及湿负荷;③设备和照明冷负荷;④空气渗透冷热负荷;⑤新风冷热负荷。围护结构耗热量的计算同一般建筑物,其各个计算参数必须满足节能标准,比如围护结构传热系数、窗户类型及大小等,这些需要同建筑专业共同协商确定。八钢急救中心手术部的通道布置采用双通道方式,中间通道设为洁净走廊,外廊设为污物走廊,这种方式便于做到洁污分区、疏散方便,同时外廊可以作为手术室同室外的缓冲区,这样手术室的维护结构耗热量将减少40%以上,是一种比较节能的做法。Ⅰ级洁净手术室的人员数量每间为10人,Ⅱ、Ⅲ级洁净手术室按每间8人,Ⅳ级洁净手术室按每间6人,计算人体散热量和散湿量时还要注意群集系数的选取。手术室及辅房的用电设备主要有手术无影灯、电刀、麻醉机、监护仪心电图机、脑电图机等,这些用电设备功率可查有关医院设备手册。

6 气流组织和送风温差

良好的气流组织也是保证手术室洁净效果的重要措施之一,室内气流组织的理想状况应具备以下几个特征:①明显的置换流流型;②室内关键区域处于有效的气流控制之中;③满足人员的热舒适要求;④送风量在可能的情况下尽量减小;⑤对室内设备、人员的影响小;⑥有效的排出有害气体。在设计中I级手术室集中送风口送风速度控制在0.45-0.5m/s,保证手术工作区内风速0.25-0.3m/s,保持单向流流态;II、III级手术室集中送风口送风速度控制在0.15m/s以上;IV级手术室可采用乱流流态。手术室回风采用侧墙下部回风,回风口下边离地面0.15m,上边离地0.45m,回风口百叶片选用竖向可调叶片。手术室排风口设置在顶板上靠近病人头部侧;⑦手术室及辅房送风量按《洁净手术室设计规范》的洁净手术部用房主要技术指标来确定;⑧手术室及辅房送风量按《洁净手术室设计规范》规定的换气次数、补偿室内的排风量能保持室内正压值的新风量、人员呼吸所需新风量三者中最大值确定。

送风温差应结合室内空气循环次数和热湿负荷确定,送风温差越大,送风射流导引周围空气越多,到达工作面的气流二次污染度越大,从而影响净化效果。本设计送风温差控制在0.5-2℃。

7 空气品质保障系统

空气品质保障系统在本设计中主要体现在三个方面:一是在手术室各进出风管道上设置电动密闭阀,某个手术室空调系统停止运行时,相应的电动密闭阀也及时关闭,防止手术室受到污染;二是在每个循环净化空调机组内部配置了紫外线杀菌灯,防止各种细菌滋生;三是设置合理的空气过滤系统。空气过滤是最有效、安全、经济、和方便的除菌手段,合理的配置过滤系统,不仅可以提高综合过滤效率,而且可以大大延长过滤器的使用寿命,从而降低运行成本。本设计对循环系统设置了四级过滤,即回风口的粗效、中效过滤,空调机组内的中效过滤以及集中送风口处的高效过滤(高效过滤器满布率不小于0.75);对新风机组设置了粗效、中效和亚高效三级过滤;另外值得注意的是,在排风系统也应设置过滤系统防止空气污染。

8 系统运行和控制要点

①手术部正常工作期间空调机组和新风系统两套系统同时运行;当手术部中只有部分手术室工作时,只需要运行部分手术室的独立空调机组和新风系统,既保证部分手术室正常工作,又保证整个手术部正常压力分布和定向流动。I,II级手术室与相邻低级别洁净室最小静压差控制在 8Pa,其它洁净室与相邻低级别洁净室最小静压差控制在 5Pa,负压洁净室与相邻洁净室最小静压差控制在-8Pa。

②由于保证室内非工作时间正压所需要的新风量和手术部正常工作期间所需要的新风量不相等,前者小于后者,因此采用带独立新风系统的洁净手术部空调系统时,应采用双位控制的定风量装置。当手术室工作时,手术室内的开启信号要求空调机组和排风机组启动,同时又要求双位定风量调节阀处于高档大风量运行状态;当某手术室不使用时,新风支管上的双控制的定风量装置自动调到低位档,新风按维持正压的风量进入,排风机组关闭,维持正压的新风通过渗透,排到室外维持室内所需要的正压。由于只有一个系统送入,因此可以保证洁净手术部内有序的梯度压力分布基本不变,有效地实施保障体系。

③各室的循环送风、回风、排风管路上都需要安装密闭阀,在非工作期间各室内空调机组和排风机关闭时,密闭阀关闭,只有独立新风系统送风,以防止正压送风倒入回风或排风系统,难以保证原有的正压梯度。

④各手术室安装带独立排风管的排风机组,排风机与手术室自动门联锁,并设有变频器和延时装置。瞬间开门,排风机立即停机;关门后经过延时,建立正压后,再开排风机,这样既保证开门时的正压保持,也避免了因门开、闭而使排风机频繁启停;正常运行时排风机的风量可由变频器控制,维持室内压力在正常水平。

⑤独立新风机组的控制,采用定静压方式来控制风机变频,调节风量,以达到节能的目的。新风机组与空调机组联锁,只有先启动新风机组才能启动各手术室空调机组。只要有一间手术室在工作,新风系统就继续运行。只有在整个手术部关闭,新风机组才停机。

⑥新风机组及循环空调机组分别采用一套DDC现场控制器对温度、湿度、一次回风量、水阀开度等进行控制,并对过滤器前后压差等参数进行监控、报警。手术室内设总控制器,并与空调机组、排风机组新风机组等设备连锁,可对室内空气控制参数进行现场设定。

9 结论

在进行医院洁净手术部的净化空调系统设计时,在满足医院洁净手术部保障体系要求的前提下通过采取一些有效的节能方法,优化净化空调系统,不仅可以提高医院手术部净化空调系统的运行管理水平,而且可以达到提高能源的综合利用率、降低设备成本和运行费用、节约能耗的效果。

参考文献:

[1] 涂光备主编.医院建筑空调净化与设备.北京. 中国建筑工业出版社.2005.

第7篇:空气净化设备范文

关键词:能耗;节能;措施

随着科学技术的发展,电子产品生产的规模化和高可靠性能等要求,常需采用连续生产、多工序集成的大型精密生产设备,因此电子工业厂房通常为大面积、大空间厂房。电子工业厂房的工艺常要求洁净度高,温湿度波动小,各类工艺排风量较大,所以电子工业厂房通常需配置送风量和新风量均较大的洁净空调系统,用于处理送风和新风的冷量、热量等所需能量也同样很大,且电子工业厂房一般为全年全天昼夜运行,因此电子工业洁净厂房洁净空调系统(以下简称“洁净空调系统”)的能耗总量巨大,成为构成电子工业洁净厂房生产产品成本的主要内容之一。

如何有效降低洁净空调系统能耗,节约洁净厂房运行成本,已成为行业内特别关注和重视的问题。鉴于此,结合之前设计和接触的洁净空调系统经验,浅析洁净空调系统的节能措施。

一、合理规划洁净室工艺平面

在洁净空调系统设计中,对房间洁净等级的确定,应在满足工艺需求、保证生产质量的前提下,综合考虑工艺生产要求、设备大小、操作方式、前后生产工序连接方式、操作人数、设备自动化程度等因素,合理规划各洁净区域面积、高度及工艺平面图,通过减少洁净空间、降低污染值、减少换气次数等方式来降低投资和运行成本,达到节能效果。

减少洁净空间。洁净空间的减少,可直接减少洁净空调风量,意味着洁净空调系统的空气处理能耗、送风动力能耗都随之降低。根据一般经验,若减少洁净体积30%,可节约25%能耗,万级洁净区的运行能耗是十万级洁净区的2.5倍,因此,设计时应按不同空气洁净度等级要求分别集中布置洁净室,尽最大努力减少洁净室,特别是高级别洁净室的面积,从而减少洁净空调系统的能耗。

降低污染值。洁净室空气的主要污染来源于工艺生产产生的废水、废气、以及建筑装饰材料等。因此,对工艺废水、废气进行分类集中收集,处理至合格后再排放,避免泄漏和交叉污染,同时使用低污染值的绿色环保材料,可降低洁净室的污染值,也可减少洁净空调的新风需求,从而降低能耗。

减少换气次数。在保证洁净室洁净度的前提下,减少洁净室换气次数,从而减少洁净空调送风量是节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度以及人员密度等密切相关。如布置有普通灌封机的房间就需要较高的换气次数,而带有空气净化装置的洗灌封联动机的高精度电子生产间,则只需较低换气次数即可保持相同的生产需求。因此,掌握工艺需求,通过采取局部高洁净设置代替整个区域高洁净设置等方式减少洁净空调风量,从而减少换气次数,是降低洁净空调系统能耗的重要途径。

二、采用节能技术措施

洁净空调系统能耗的组成主要包括空调主机 、水泵、冷却塔、排风机、末端空调设备等的运行能耗。在项目设计阶段,采取节能技术措施,选用低能耗产品,综合项目的初投资和运行投资,选择节能环保设计方案,可有效控制项目能耗。在项目初步设计阶段对空调系统进行整体规划,选择节能环保原理的空调系统,如新风预处理加循环空调系统、二次回风系统等节能空调系统处理方式,从系统原理上减少能耗抵消。在项目施工图设计阶段,通过在设计图纸中,制定明确空调主机COP值要求、配置直流变频FFU、水泵和风机的电机变频设置、空调主机冷凝器清洗装置、空调冷凝水回收再用、工艺设备余热回收利用等措施,降低洁净空调系统能耗,达到节能目的。

明确空调主机COP值要求。空调主机为空调系统主要耗能设备,其COP值直接影响空调系统的运行能耗。在《公共建筑节能技术设计标准》(GB 50189-2005)中对各类空调主机COP值均有明文写出最低要求值,各省市的地方标准中对空调主机COP值也均有不得低于最低值要求。因而在项目设计中,空调主机COP值的选型需查设计标准及地方标准的不得低于要求值,在满足此值的前提下,综合考虑整个工程的初投入,尽可能选COP值高的空调主机。

配置直流变频FFU。由于电子工业洁净厂房的大面积、大空间特征,决定其洁净空调系统的循环风量非常大,洁净空调系统常选用洁净新风机组(MAU)+风机过滤单元(FFU)+干盘管(DDC)的系统,循环风量大,导致末端送风的FFU数量多,此时,宜选用直流变频FFU。直流变频FFU配套有全直流变频调控系统,变频器通过轻负载降压实现节能,可根据环境的不同进行自动调整风速,需要较大风量时,自动增加功率,需要较小风量时,电机的转矩会明显下降,可有效减少循环风机的能耗,节能效果显著。

水泵、风机的电机变频设置。空调系统风机、水泵的配置为根据生产工艺最大需求和满足最不利室外环境需求来设计,其实际运行参数为根据厂房空调系统实际需求的变化值。因而,对空调系统风机、水泵的电机进行变频设置,根据空调系统实际需求来变频运行风机和水泵,提高风机、水泵的工作效率,减少风机、水泵及整个空调系统的不必要能源浪费,有效实现降低系统能耗。

空调主机冷凝器清洗装置。因空调主机冷凝器的热交换水系统一般采用开式冷却塔系统,开式冷却塔的冷却水中带有悬浮固体、有机物、低溶盐和沉积物,此类杂质进入冷凝器在热交换时,将逐渐在铜管内壁结垢,阻隔传热造成热交换效率降低。采用冷凝器自动循环清洗装置配合旁路清洗系统,清洗和收集悬浮固体、有机物、低溶盐和沉积物等,确保管道清洁,保持热交换器处于设计效率工作,达到高效节能效果,同时,可延长机组使用寿命,且无需定期手动清洗空调主机冷凝器。

工艺设备余热回收利用。电子工业洁净厂房洁净室环境要求全年保持恒温恒湿,能耗比常规舒适空调大很多,尤其是过渡季节,由于室外空气低温高湿,为保证洁净内湿度,需减少新风含湿量,新风机组需对新风进行降温除湿处理,导致除湿后的新风温度很低,而此时洁净室内的冷负荷需求较少,因此需要用大量的热能来对新风进行再热处理,才能使新风达到要求的送风温度,新风处理过程中存在大量的能源抵消。在设计时,可将部分较清洁的工艺热排风进行余热回收利用,对此类工艺热排风集中回收并进行必要的过滤处理后引入洁净空调系统,与降温除湿后的新风混合,重新进入新风系统,可减少对室外新风获取量的同时减少对新风再热所需的能耗,从而达到节能效果。

结语:

节能环保是我国可持续发展战略中的重要能源政策,也是电子工业洁净厂房建设的科学技术增长点。采取合理可行的有力措施,减少洁净空调系统能耗,提高洁净空调系统效率,有效降低洁净空调系统的运行成本是行业从业者需关注和重视的问题。

参考文献:

[1] GB 50073-2013 洁净厂房设计规范

第8篇:空气净化设备范文

关键词:冻干粉针车间;空调净化系统;设计;安装

冻干粉针剂是一种常见的药物制剂,这种药品的生物活性以及稳定性比较高,有着良好的应用发展前景,在医疗行业有着较大的需求量,在临床治疗中有着广泛的使用。在对冻干粉针剂进行生产时,需要在专门的生产车间进行,还要安装空调净化系统,如果空调净化系统设计存在问题,会影响药品使用的安全性。本文对空调净化系统的设计进行了介绍,这项工作有着较大的难度,设计人员一定要重视这项工作,在安装空调净化系统时也要保证操作的规范性,避免出现安装失误。

1 工程案例

某新建药厂位于某市西郊工业园区,主要产品有注射用利巴韦林冻干制剂、阿奇霉素冻干粉针制剂和苦参素等。冻干粉针生产车间为单层框架结构,建筑面积2016m2,层高6m,洁净厂房吊顶高2.8m,净化区面积1512m2,包括百级层流区、一万级区、十万级区和一般区。洁净区内地漏采用不锈钢洁净地漏,车间水、电、工艺管线均布置于技术夹层内。

2 空调净化系统设计

2.1 冻干粉针车间生产工艺平面布置

根据制药企业的实际情况,对车间生产工艺平面进行布置时,将参观走廊设计为环形分布的类型。每个洁净房间设有独立的送、回风口或排风口(便于调出正压)。洁净区净化级别分别为一般区、十万级、一万级和局部百级,在一万级净化区包括稀配间、冻干间、分装间、洁具存放间、灭菌后室、原料内间、化验内间及其它一些辅助房间;十万级净化区包括洗瓶间、灭菌烘干室、浓配间、洗胶塞间、轧盖间、铝盖内间、洁净区洗衣房及其它辅助房间;一般区包括冻干机房、包装间、办公室、机修间等。

2.2 冻干粉针车间空调净化系统组成

整个空调净化系统设四台组合式空调机组,分别为百级层流送风机FU-1,一万级净化组合空调机组AHU-1,十万级组合空调机组AHU-2和一般舒适性空调送风系统AHU-3。每台空调机组分别由冷却段、加热段、除湿段、风机段、送风段、中效段及臭氧发生器组成,担负除湿、净化及空气消毒处理功能。冷媒采用7~12℃左右的冷冻水,冷冻水由动力机房螺杆式冷水机组集中供应,热媒采用蒸汽,蒸汽由工业园区热电有限公司提供。

2.3 空调净化系统的计算

2.3.1 风量

根据各房间围护结构、人体、照明、设备发热等负荷所需风量,以及设备的排风量,来计算系统风量,取之间最大值来确定。风量和换气次数根据GMP规定:100000级:换气次数n≥15次/小时,10000级:换气次数n≥25次M小时。百级垂直层流区,取断面风速V=0.35m/s,顶部满布高效过滤器,两相对侧墙设置技术夹墙,下设回风口,风速V≤1.5m/s。

各级净化区一方面由于维持正压需要补充一定的新风量,另一方面生产人员工作中也必须补充新风以满足卫生需求。本例工程中新风量的确定取下列二项中的大值。Ⅰ.补偿室内排风量和保持室内正压之所需新鲜空气量之和。Ⅱ.保证供给洁净房间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

2.3.2 净化空气的处理

空气处理是将室外引入的新鲜空气和回风经过一系列的制冷、加热、除湿或加湿处理,使之调整到能满足洁净房间内生产工艺的要求。

3 空调净化系统的安装

3.1 变频风机

在对空调净化系统进行安装时,需要利用变频风机对风量进行控制与调节,在空调净化系统中,一般都设有过滤器,在对过滤器的阻力进行计算时,可以衡量风量的大小,如果风机转速保持不变,则风量可能会大大增加,在处理的过程中,需要在风管上安装风阀,这种操作方式是利用人为增加风管阻力的原理对风量大小进行控制。在空调净化系统运行的过程中,过滤器的尘容量会增加,阻力也会增大,会影响风量,会使冻干粉针车间的风量达到安全生产的要求,如果开大送风管的风阀,会浪费较多的能源,而且不利于保证风量的稳定性。利用变频风机可以有效的解决这一问题,在总送风管直管段上安装压差传感器,可以实现控制变频器的效果,变频风机可以保证系统风量的恒定性,而且风机一直处于低速运行的状态,所以,耗能量也比较小,具有经济节能的优点。

3.2 自控系统

自控系统具有维持空调净化系统稳定性的作用,在安装的过程中,需要采用专用的集散式控制系统,要保证该设备符合国家质量安全标准,还要做好工艺技术的优化工作。控制系统可以对系统中企业设备的运行进行控制,设计人员需要做好参数调节工作,还要加强分散控制与集中管理。空调净化系统在正常运行时,风量应该的恒定的,所以,技术要保证风量的稳定性,在发现过滤器压差增加时,要利用控制系统对变频风机的转速进行调整。安装完成后的自控系统具有对空调净化系统中的各监控点进行集中控制,所有被监控点的参数均能在中央监控站设定,监控可显示空调净化系统中各监控点的参数、各运转设备的工作状态、各系统图形以及各项历史数据,具有报警和打印功能。

3.3 空调净化系统的消毒

在对空调净化系统进行消毒时,要满足GMP的相关要求,要定期对系统进行消毒,要做好灭菌工作,这样才能保证药品生产的安全性。在对空调净化系统进行安装时,可以采用臭氧消毒的方式,相关工作人员要在组合空调机组的特定位置安装臭氧发生器,在系统运行的过程中,可以保证臭氧充满整个净化区域,可以起到消毒与灭菌的作用。臭氧不但可以对生产车间进行消毒,还可以对空调机组的内腔以及风管进行消毒,可以避免风管内壁以及循环风道中产生霉菌或者其他微生物。这种消毒方式也有一定缺点,在安装臭氧发生器后,系统的阻力也大大增加了。

结束语

本文对冻干粉针车间中空调净化系统的设计与安装进行了介绍,在设计的过程中,需要保证空气净化系统功能的正常发挥,还要保证车间符合GMP认证要求,要保证药品生产加工的安全性,这样才能降低医疗事故的发生。冻干粉针剂是一种常见的临床药物,其有着良好的疗效,在临床治疗中发挥着重要的作用,医疗行业对这种药品的需求量比较大。冻干粉针车间在建造时,要做好空调净化系统的安装工作,还要保证该设备功能的正常发挥,这样才能保证用药的安全性。

参考文献

[1]贺燕娜.冻干粉针关键工艺及风险控制的设计[J].机电信息,2010(17).

第9篇:空气净化设备范文

关键词:洁净室 细菌浓度 过滤器 换气次数 净化级别 悬浮粒子

Abstract: The purpose of building clean operating room is to maximize remain close to sterile operating room environment and reduce surgical wound infection. The use of ventilation and purification system reduce the concentration of airborne bacteria and improve the operating room environment, dedicated to the control of the sterile operating room space, avoid microbiological hazards, ultimately prevent intraoperative infection. Article focuses on the purpose of building operating room. Article focuses on the purpose of building operating room and several issues should paid attention to. in the early use of operating room and maintenance Construction of national standards.

Keywords: Clean room Concentration of bacteria Filter Air changes Purification level Suspended

国家建设部和国家质量监督检验总局2002年底联合的《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002(以下简称“规范”)以来,国内各大医院对外科手术室做了重大改进。有些医院按照“规范”新建了手术室,有些医院改造了原有的手术室,依照不同手术切口建成不同净化等级的手术室。其建筑标准为:国际标准ISO14644-1、中华人民共和国GB5033-2002、洁净等级为5级、6级、7级、8级(原联邦标准209等级的百级、千级、万级、十万级),见表1。

洁净手术室兴起于国外,1956年美国费城坦布尔大学采用了洁净技术后使患者术后感染率由5%降到0.5%;英国赖廷顿医院人工关节置换术,使患者术后感染率由8.9%降到0.5%。我国是在20世纪50年代开始应用洁净技术,首先用于军工核武器的研制,60年代在电子医药方面开始应用。80年代,随着医学的发展、外科高难手术的开展、白血病治疗、器官移植等,需要控制感染,始建无菌病房,小规模洁净手术室开始应用。

洁净手术室的建造无疑是一改多年来手术室内空气消毒方式、代之以粗效、中效、亚高效、高效过滤器的物理净化方式,温度、湿度得到控制,手术室分为不同净化等级,采用智能控制,使我们的手术室得到了极大地改善。

然而建设洁净手术室以后,我们发现在使用中出现一些问题。下面重点介绍洁净手术室在刚刚投入使用前期常遇见的一些问题,洁净手术室运行中发生的问题案例和解决问题的方法和体会。

一、医院洁净手术室完工与验收

洁净手术室建成后要经过国家有资质的单位的验收工作,主要有7项检测项目:洁净度、静压差 、截面平均风速及换气次数、噪声、照度、温湿度、新风量。而检测状态不同,结果也有不同。洁净室检测状态又分为:空态、静态、动态。GB5033-2002要求工程验收一般以空态或静态为准。

空态:洁净室完成后,无任何设备进入,设备运转开启送风环境下,检测各项指标,是否达标。

静态:洁净室完成后,相应设备进入,无工作或生产状况(无设备或人员走动)。开启送风环境下,检测各项指标,是否达标。

动态:洁净室完成后,设备进入,正常生产状况,即药厂开始生产,仪器开始装配、加工,手术进行中,设备运转环境下,检测各项指标,是否达标。

经检测部门的检测后,要提供真实的检测报告,由医院预防保健科或相应科室存档,这些原始参数是很重要的。它反映了初期设备运行状况。检测费用一般情况由院方提供(也取决于工程合同签订条款,如甲乙双方各出费用的50%),也是一笔不小的支出。

二、洁净手术室搬迁应注意的问题

洁净手术室完工,并经过了国家卫生部门授权的专业工程质量检验机构检测部门的验收,搬迁前要注意以下两个环节。

(一)原有的手术室中的设备,麻醉机、监护仪、电刀等仪器和原有的手术室中的小车、小凳等物品,要经过消、杀后才能进入洁净室

消:消除物品上的灰尘(粉尘例子);杀:杀死物品中的生物。如果不这样做,物品中的携带大量细菌的灰尘会被带入洁净室,污染环境;附在仪器上的灰尘会随着气流流动,污染手术室;仪器内部的灰尘在机器发热时不断的发尘(原有的灰尘);搬迁时还会把小生物(蟑螂等)带进洁净区域,增加净化运行的负荷。

(二)在设备的使用过程中,由于新的洁净室配备了整套的供电设备,基本标准化,但需注意气体的插口是否和设备相匹配

目前国内各承揽洁净手术室工程的厂家基本使用统一的标准气体插口,可以通过原有的插头插入氧气、负压吸引器、压缩空气等气体插座。但是,由于新建洁净手术室新装了吊塔,吊塔上的插口就不一定和原有的设备相匹配了。因此要经过设备科室检查认定每一台设备是否适合新的手术室,为搬迁后医用气体立即投入使用做好保障工作。

三、医护人员尽快熟悉手术室的流程

有了自动化控制程度较高的洁净工作环境,医护人员走进手术室就有一种新鲜感,医院负责工程的人员和器械科工程师,要帮助医护人员尽快熟悉适应新的手术室。医护人员要了解手术室的工作流程、物流、人流,以保证手术室不受污染。洁净手术室有以下几种布局:中央清洁型、中央供应型、外周供应型、污物回收型、单向通过型。手术室平面类型的选择取决于总体建筑形式,还要兼顾手术室与供应室的污染物与洁净物品的通道。尽可能让运送到手术室的(污、洁)物品路径最短。

另外,普通手术室只有一个入口,而洁净手术室设有两个门,一个自动门是面对洁净走廊的,专门供医护人员、患者进、出洁净手术室用的(对外周回收性而言)。另一个手动门面对污物走廊,手术室中的污染物品要通过此门运出。这两个门提供了方便,但是,手术室的门一定注意不要同时开启,而且要尽可能少开启,避免把洁净手术室的污染物品门当成通道。医务人员要熟悉和遵守新的手术室的流程,是保证洁净环境很重要的环节。

四、了解手术室的级别

洁净室是受控环境。每间洁净手术室都有一个级别,它是按照国家洁净手术室的要求来分级建造的。一般情况施工单位在每一间手术室门前做标识,示意这间手术室的级别。有的标志在洁净走廊的地面上,单色花为100级,双色花为1000级,以此类推。

门的每一次开启、人员的流动也会不同程度地影响净化程度,都会有外界的气流夹带着灰尘粒子进入手术室内部,污染手术室的环境(细菌附着在微粒上)。手术室的门应慢慢开启,避免气流产生大的流动梯度。同时,每间手术室要按照《医院洁净手术部建筑技术规范》表3.0.2-1的要求来使用。不可将高级别的手术到低级别的手术间去做,也不建议把低级别的手术到高级别室内去做。护士长在特殊情况下安排手术间要考虑到此问题。

五、了解洁净区域

洁净手术室的主要洁净区域是在顶棚送风天花笼罩以下0.8米处的那部分。风机把室外的空气经过粗效过滤器――中效过滤器――高效过滤器送到静压箱,即顶棚白色的那部分,经过静压箱,透过阻尼网单向流均匀吹下洁净的空气。室外空气经过三级过滤后,滤除掉了空气中99.997%、直径为5μm的微粒,这个区域中心区正好是手术室台面。因此,手术床面区域是洁净区。

目前洁净手术室均采用上送风,双侧下回风,房间内的侧壁设有回风口,使室内的部分空气携带空气中的悬浮物,经过回风口内的过滤器,又回到机组,组成二次回风。因此注意不要让物品遮挡住回风口,以保证空气的正常循环。

洁净手术室的温度、湿度设定范围是可以调整的,温度范围:22℃~25℃。相对湿度45%~60%。但是由于有的手术室设备是一台设备带两个房间,只能由一块面板来控制。因此,也许是相邻的房间控制该房间的温、湿度,这样一托二的设计,适用于两间手术室相邻,且净化等级等条件要求一致。

手术室的自净时间按照气流的循环次数来计算。洁净的空气以单向流从送风天花来,经过室内循环进入回风口,也就是在房间两侧下部的方形口,气流循环夹带走室内部分微粒,ISO 7级洁净手术室(万级),换气次数12~15次/h,自净时间≤40分钟。因此,污染术后要静态40分钟~1小时后,再行手术。

动态的洁净手术室内的物品是要消毒的。洁净过程是物理过程,送风口的高效过滤器,它保证送风口处滤除掉99.997%、直径≥0.5μm的微粒,45%~60%的相对湿度控制细菌的滋生环境,但是还会有许多客观因素可以产生微粒和细菌,因为它不是消毒器。一个静止不动的人,每分钟能够散发出100000个带有细菌的粒子(瑞典马茨教授试验数据)。这些微生物是由表皮细胞或表皮细胞的碎片所携带。其平均直径10μm到20μm。这些粒子由于重力作用很容易降落在室内的表面上。消毒、杀菌是必要的,但是不宜用福尔马林等空气熏蒸。

六、防止污染的措施

医护人员要遵守手术室的流程,减少开门次数。建议术中要使用的物品都在手术开始的前一天准备好,给患者带无菌帽子,防止头发、发屑脱落室内,进入手术室的医务人员不应涂口红,不应携带一次性物品的外包装进入手术室等等。

洁净手术室的洁净度定期检测是必要的。粗效过滤器和中效过滤器应定期更换,粗效过滤器建议使用板式纸框,中效过滤器一般是袋式,有6袋和8袋之分,更换和安装新过滤器时要注意不要刮破过滤器的袋子,并检查袋子要张开,避免折压,更换下来的过滤器应按医院污染垃圾来处理。日常维护做得好,会使高效过滤器延长使用寿命,进而减少维护性开支。

七、关于洁净手术室的维护

洁净手术室投入使用后,系统的维护尤为重要,要保持洁净手术室的洁净度,最值得注意的是对各级过滤器的维护。

净化系统中过滤器可称是洁净工程的核心元件,它的功能是拦截空气中随气流作惯性运动、无规则运动(即布朗运动)或受某种场力的作用而移动的尘埃粒子。过滤器是种类繁多,它们不仅形状各异,所用过滤材料也不相同,如金属网、玻璃纤维、合成纤维、无纺布等等。好的滤料既能有效拦截尘埃粒子,又不对气流形成过大的阻力。无规则排列的纤维材料可以形成对粉尘的无数道屏障,纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。他们的功能按照其捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比来确定过滤效率。

日常维护工作要注意以下三点:

(一)选择过滤器

维护工作人员要熟知设备各级过滤器的规格和材质,不可以随意降低或提高过滤器的规格,不要买劣质过滤器,那样损失更大。过滤器中滤料的展开面积是过滤器迎风面积的数倍(10倍、100倍),过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器使用的寿命就长,同时气流通过滤料的速度就低,过滤器的阻力就小,如袋式过滤器,6袋和8袋的使用寿命就大不相同了,增加过滤面积是延长过滤器使用寿命的最有效手段。

(二)安装好过滤器

在更换过滤器时要注意密封,注意过滤器标注箭头所示是风向;千万不要把过滤器的袋子弄破,即使很小的洞,也会带来很大的损失;袋式过滤器在安装时要确保每个袋子已经张开。

还要注意的一点是,需要进入净化机组内部更换过滤器时,安装人员一定要着装后进入机组内部。从头到脚都要做好防护,帽子、鞋套、口罩、服装都要洁净,不要把外界的细菌和微粒带入净化机组内部。操作人员应事先做好培训。不可忽视设备层的日常清洁。要消除设备间的细菌源。设备间的清洁无尘非常重要。打开机组舱门时要有记录,要考虑工作条件和工作状态。

在设备维护时,一定要按照洁净室卫生要求去操作,要成为制度。机组维护工作应在周末进行,维护在先,清洁和检测在后。手术室每个月有常规检测,如遇特殊维护后必须要有细菌培养检测。

(三)掌握好更换过滤器的时间

过滤器的更换时间,一般来讲过滤器的更换并没有一个明确时间段,在大多情况下,过滤器终阻力达到初阻力的4倍时,就该报废。但实际上并不是每个过滤段都安装了阻力检测装置,因此不是很好掌握。它取决于外界环境,一次沙尘暴就可以导致初效过滤器的报废。北方初春时节,晨雾的微小水滴可与位于新风口的过滤器滤料上的集灰混成泥巴,将过滤器糊死,造成系统中新风不足。回风口过滤器位于洁净室内,日常维护工作由手术部的保洁人员承担,每半月可用吸尘器吸去附在过滤器表面的附着物,亦可延长其寿命。如果过滤器到了报废时期不进行更新,会产生严重后果。维修人员要做好过滤器更换纪录并长期保存,在工作中注意积累经验,过滤器的库存最少要有一次更换的备份,以备应急之用。

适时的更换低级过滤器,实现对高级别的过滤器的保护。净化系统中高效过滤器不仅价格高,而且更换的风险和间接费用很高。高效过滤器一旦更换,手术室不能工作,室内所有净化指标都要反复检测达标后才能再投入使用,因此,要把注意力和金钱花在预过滤器上。表2为一般情况下过滤器的更换周期,供参考。

八、结束语

总之,建设洁净手术室的目的是要最大限度地保持手术室接近无菌环境,减少手术创口感染。它通过采用通风和系统净化措施,降低空气中的细菌浓度,改善手术室环境,致力于手术室无菌空间的控制,有效避免微生物的危害,最终防止术中感染。

参考文献

[1] 马茨・朗姆斯道勃.污染控制与洁净室技术介绍[M] . 中国电子协会洁净技术分会, 2004.10再版