钳工工程实训总结精选(九篇)

第1篇：钳工工程实训总结范文

摘要：实训教学是职业教育学生技能培养的起点，是学生由书本走向实习和就业的接口。而钳工技能实训教学的特点决定了教学过程的灵活性、分散性和复杂性。如何组织这一实训教学，是决定钳工技能实训能否达到预定目标的关键，本文就钳工技能实训课堂有效教学进行探究。

关键词：钳工实训 有效教学 探究

中职学校的学生普遍对钳工的重要性认识不足,钳工实训教学内容枯燥，教学效果欠佳。钳工实习指导老师只有通过引导学生正确认识钳工实习的重要性,制订合理的实习训练方案,采用多种形式的实习训练方法,才能提高钳工实训课的教学质量。那么如何组织这一有效的实训课教学呢？经实践证明一个有效的钳工技能实训教学课应包括以下几个环节。

一、在钳工技能实训课前

1、进行实训前的考勤与分组

在钳工实训课教学中，当学生进入实训场地，教师首先要进行考勤，也就是我们常说的“点名”。表面上看这是一个很小、且程序化的过程，但由于钳工训练场地比较分散，这个环节就显得尤为必要。同时，应根据考勤情况，及时确定或调整分组。在这一过程中，每一个指导教师应对自己所带的实训人员了如指掌。

2、布置实训技能的具体内容

教材中实训课题内容的设置，只是考虑到学习的需要，除了錾口榔头，能够使学生产生兴趣的课题内容不多。因此我在实习每过一段时期后，就会安排一个与学习内容相关而又能使学生产生兴趣的课题。那么在学生进入技能练习之前，教师要先对每位学生布置任务。任务一般以书面形式为好，并做到分工到人、明确任务，便于进行任务完成情况点评。学生技能训练形式可多种多样，如小组协作或2人配合或1人独立完成等，必要时可对每位学生的训练进行时间上的限制。在这一过程中，可以倡导学生之间进行相互竞争，以促使他们更加认真地训练。

3、强调实训时的安全与注意事项

在工艺分析和技能示范过程中，学生已经对所要学的知识有了初步了解，指导教师应立即引导学生对实训安全和注意事项进行思考，这是实训课中非常关键和重要的部分。指导教师介绍实训所用工量具、刀具和设备的名称、作用，引导学生思考它们的使用注意事项，并通过示范技能再次强调安全技能规范。此过程以指导教师讲解、示范为主，可以允许学生随时提问。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出纠正。

二、在钳工技能实训课中

1、对实训内容进行工艺分析和技能示范

钳工的实训内容，很多情况下是加工一个具体的零件，此时，就要对该零件的加工工艺进行分析。在这一阶段，教师不能每次实训都亲自给学生进行加工工艺的分析，应当逐步引导学生自己编排零件的加工工艺。分析工艺以后，教师可以向学生进行技能示范并讲解实训内容，以使每位学生清楚地了解训练的重点和难点。指导教师在示范技能时必须关注学生的听课状况，穿插说明技能要领。实习课不但要教给学生技术，更是要培养学生独立思考问题、解决问题的能力。教与学的关系是密不可分的，没有学生参与其中的教学是失败的教学。

2、发挥教师的主导作用进行个别学生的手把手辅导

学生在接到任务并分别进行技能训练后，即进入个别辅导阶段。这一阶段是学生通过训练，理解知识、掌握技能的过程。在这一过程中，教师要加强巡视，注意观察学生对技能要领的掌握程度。对个别学生技能中出现的错误，发现后要立即进行教育，并给予学生一个正确的技能示范，以强化教学效果。对极个别后进学生的散漫表现要给予批评，督促其完成任务。这一阶段对于品质优秀的学生来讲是让其全方面感受专业氛围的最好机会，而对于后进学生来讲则是可以放松、散漫的好机会，对指导教师来说也是对后进生管理难度最大的阶段。所以指导教师一定要多与学生进行交流，一旦发现不良现象，就要及时、有效地进行批评教育。

3、在实训场室中作到巡回指导

在巡回指导中教师必须做到“五勤”，即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤。巡回指导中腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题；嘴勤、手勤就是对问题不但要细致的讲解，而且还要进行动作要领的反复示范，使学生对规范动作得到充分理解，并能根据动作要领熟练操作。教师在课堂教学过程中巡视检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范，在检查中发现问题并及时解决，对学生练习中存在的共性和个性问题及时加以总结指导，并在此基础上强化要领，从而加快技能的巩固和掌握。“五勤”在实习教学基本功训练阶段占有重要的地位，是充分发挥教师在实习教学中的主导作用、提高教学质量的重要环节。

三、在钳工技能实训课后

1、对任务完成情况进行点评

每一位学生主动完成了所要求的实训内容后指导教师一定要进行必要的点评。指导教师应以激励、促进学生发展为主的思想，重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬，特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条，尽量做到轻松、活跃，要把这个过程作为师生感情交流的平台，以促进下次实训教学。同时，应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析，避免学生今后出现类似的错误。

2、安排学生整理清扫实训工位

在点评结束后，指导教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备（台虎钳、台钻）的维护和保养，对工量具进行整理并使其恢复到初始状态，对场地进行清扫。

3、进行实训小结及布置实训作业

这一阶段是指导教师就当天的实训内容结束后进行实训小结并布置实训作业的过程。指导教师重点就本次实训报告的内容和写作要求进行说明。这也是学生回顾总结本次实训的重要环节。

从以上所述可以看出，中职学校有效钳工技能实训的课堂教学环节可归纳如下：

一、在钳工技能实训课前

1、进行实训前的考勤与分组

2、布置实训技能的具体内容

3、强调实训时的安全与注意事项

二、在钳工技能实训课中

1、对实训内容进行工艺分析和技能示范

2、发挥教师的主导作用及对个别学生的手把手辅导

3、在实训场室中作到巡回指导

三、在钳工技能实训课后

1、对任务完成情况进行点评

2、安排学生整理清扫实训工位

3、进行实训小结及布置实训作业

总之中职学校钳工技能实训的课堂教学既有一般课堂教学过程的共同点，又具有其它学科课堂教学的特点，认真研究和探索中职学校钳工技能实训课堂有效教学的特点，对提高中职学校钳工技能教学的教学质量，无疑将起到十分重要的作用。

参考文献：

[1]钳工技能训练（第四版）2005年出版

第2篇：钳工工程实训总结范文

摘要：“教学结合”是中等职业学校的钳工技能实训课教学过程中的不可分割的要素，只有以“教学结合”为基本原则，以技能的养成为目标，把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来，才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系，为社会输送合格的技能型人才。

关键词：职业学校；钳工实训；教学结合

中图分类号：G718.1 文献标识码：B文章编号：1672-1578（2012）05-0009-01

钳工被誉为“万能工种”，是在钳台上以手工工具为主对工件进行加工的一种操作方法。其特点是技艺性强、应用范围较广；不受设备、场地等条件的限制；具有万能性和灵活性的优势。它不仅是机电行业中不可缺少的工种之一，而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。中等职业学校工科类专业的学生必须掌握钳工这一技能，钳工实训课正是对学生进行钳工技能培训的一门课程，它具有很强的实践性。

那么，在钳工实训课的教学过程中如何提高教学质量呢？笔者通过近十五年从事钳工实训教学的经验和体会，总结出以“教学结合”的授课方式，供同行们参考。

钳工实训课是学生实现钳工技能转化的重要途径，具有很强的实践性。在教学中要以“教学结合”为基本原则，“在做上教，在做上学”，使学生通过实际操作达到学习和掌握钳工技能的目的。

1.三大版块，四个阶梯

“三大版块”是指实习指导教师在示范讲解时应包含①做什么②怎样做③为什么，使学生在“做”的同时明确做的目的、掌握做的方法、了解做的原理。而“四个阶梯”指的是在钳工实训中的“准备、示范、模仿、总结” 四个步骤。在实训教学中教师通过这些步骤进行“做上教”，动手操作以“做”来进行示范，边操作、边讲解，使学生体会技术要领和工艺要求。这里的操作是“做”，而讲解是为了“做”而讲解，同样也是“做”。学生以具体的操作来获得技能，是在“做上学”。首先，教师对学生的操作进行观察，从中得到反馈信息，对于好的方面给予肯定，不足之处及时指导纠正，使学生通过正确的“做”掌握技能。其次，要正确地执行“教学结合”的原则，必须以做为中心，在“做”字上下工夫。真正的“做”是要求手脑并用，要求学生在动手操作的同时还要开动脑筋，积极思考，勇于开拓。单纯的动手或动脑只是蛮干和空想，都不符合钳工实训课的基本原则。因此，在实训教学中要鼓励学生自己动脑思考，大胆实践，通过“手脑联合”找出解决问题的方法，从而使学生在手和脑行动的同时获得了知识和技能，也培养了创新能力，实现钳工技能由“迷”到“悟”的转变。

2.视职业道德教育

职业道德教育也是进行钳工实训所不可忽视的一个重要方面。中等职业学校的学生身心正处于迅速发展阶段，心理上还很不成熟，他们的可塑性大，也容易受到各种诱因的影响。又因缺乏自制力、不善于采用正确的行为方式和具有不良行为习惯等原因，学生在工作时的举止，并非都符合职业准则和道德的要求。如经过多次重复，这种行为稳定后就难于矫正，并常常会使学生不自觉采取类似的行为，所以教师要在钳工实训的过程中对学生进行职业道德和准则的教育。具体在工作中，教师同样要遵循“教学结合”的原则，以学生的“做”为主，结合教师的监督和指导，使学生在“做”的同时，养成爱护劳动工具和成果，节约原材料，遵守劳动纪律的工作习惯，培养学生良好的职业道德观念和严谨细致的工作作风，促进学生身心健康发展。

既然钳工实训课的教学模式主要是通过“做”也就是操作来完成提高学生技能的。那么是不是不需要理论的指导呢？答案是否定的。钳工专业培养的是生产一线从事钳工加工的有现代科学知识的新型劳动者。同时，随着科学技术的发展，钳工技术的发展也会越来越快，今天的莘莘学子就是明天的建设者，就需要随着时代的发展和科学的进步而积极更新自己的知识和技能。因此，必须使学生具备一定的基础知识、掌握良好的学习方法，而这一切都是建立在一定的知识结构的基础上的。

3.材施教，创新教学

钳工是一门对学生科学思维要求很强的专业技术课程，但是前面也说过，中等职业学校的学生的素质普遍不高，学生有着基础相对较差、知识结构、学习习惯不良等诸多不利因素，过深的专业理论知识只会使他们产生厌烦的情绪，从而影响到学习钳工技能的积极性，甚至会使职业学校的钳工实训教学工作陷入异常困难的境地。因此，教师需要结合学生的实际情况组织教学内容，适当降低学习的门槛，激发学习兴趣，使学生化“难学”为“易学”，化“苦学”为“乐学”：

3.1 学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。

3.2 学生应用钳工理论的能力，突出钳工理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识-针对实践的理论学习-再实践”的顺序，掌握一定的钳工加工技能。

3.3 中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。钳工实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质钳工操作人才。

3.4 定课题时应结合学生的实际情况而有所区别，因材施教。对于学得好、干得快的学生提高精度、加大难度，使他们保持积极性，在好胜心的驱使下使技能向更高一步发展。反之则降低难度，选用较简单的课题帮助学生树立信心，使他们能顺利完成工件从而掌握钳工技能。

综上所述， “教学结合”是钳工实训课教学过程中的不可分割的要素，教师只有以“教学结合”为基本原则，以技能的养成为目标，把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来，才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系，为社会输送合格的技能型人才。

参考文献：

[1] 许齐鹏，浅谈如何提高钳工实习教学质量，《中国新技术新产品》，2009 第8期.

[2] 孙洪军，机电专业钳工技能的教学与训练，《职教论坛》，2050 第10期.

第3篇：钳工工程实训总结范文

关键词：钳工技能 教学创新

钳工技能是机电专业学生必备的专业技能，它涉及面广，实践性强，与生产实际联系密切，特别是工艺方法的应用具有很大的灵活性。想要学好、掌握这项技能并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既需要技术，又需要体力的，还要具备勤于观察、勤于思考和独立分析问题、解决问题的好习惯。在钳工教学中，如果仅运用传统的教学模式来进行教学，将容易使学生形成定向思维和创造能力的局限，这对学生以后走上工作岗位适应当代科技生产是十分不利的。针对这种情况，在钳工教学中，应结合实际，综合运用多种知识，在传统的教学过程中不断创新。如何教好这门专业技能课，应该怎样组织教学？笔者根据自己在工厂多年从事机修工、技术员、工程师的实践和从事技校教学工作的经验，认为要做好这项工作，应抓住以下五个方面。

一、明确学习目标，激发学习兴趣

大多数职业技术学校中，就机电专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪，专业理论课不认真学。钳工技能这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉作风懒散的毛病。有的同学怕吃苦受累，学习不用心，实习不认真，这样下去，根本达不到教学目标的要求。

1.要让学生明确学习目标，激发学习兴趣

我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，公司、企业紧缺大量熟练的技术工人。对职业技术学校学生来说，练好专业技能、具备较强实际动手操作能力，对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以，在钳工教学时，必须强调上述观点，使学生了解国内职业教育发展的形势，认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。

2.带学生参观校实习工厂，观摩高年级实习操作课

学生的理论学习到了一定程度，迫切想知道现实的各种状态。这时教师可以利用学校的实习工厂，带领学生进行参观，了解钳工一些常用工具、量具、机床，并在高年级学生操作时，联系课本内容进行现场讲解，具备条件的可以让学生进行试操作，这样可a以提高他们的学习兴趣，取得较好的学习效果。

3.参观专业机械厂，进一步加强感性认识

钳工教学的过程，是一个不断深入的过程，学生的理解、领悟能力也在得到不断提升。教师应在恰当的时间，带领学生去设备齐全、工艺先进的机械厂参观。参观的过程中，要求专业教师要结合课本知识和实际操作过程同时进行讲解，特别是在课堂上不易讲明的、讲彻底的内容，要着重讲解。对学生参观过程中提出的问题，要耐心指导，只有这样，才能取得很好的参观学习效果。

二、尝试“一体化”教学

1.进行“一体化”教学创新

历来钳工技能的教学内容与实践操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。钳工教学过程中，工艺课与实习课教学脱节，开设内容和实习课题不符，形成了你教你的、我练我的、自成体系的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。学生在学习工艺课时，缺乏与实习的结合，没有感性认识，常感枯燥无味，难以接受，部分学生上课打瞌睡，有厌学情绪，课堂纪律较差。实习过程中，往往用得着的内容工艺课没讲，实训室不用的东西讲了一堆，理论与实践严重脱节，不利于操作水平的提高。鉴于以上状况，笔者建议把钳工工艺课和实习课合二为一，即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课，实行教师一体化。同时，根据教学需要，对钳工专业进行教材一体化和教室一体化进行配套改革。围绕钳工专业一体化教学创新，实训处应报请学校支持，采取一系列措施，保证教学创新的顺利进行。这种教学模式能较好地解决钳工工艺教学与实习教学的脱节问题，减少工艺理论课与实习课之间知识的重复，增强教学的直观性，充分体现了学生的主体参与作用。一体化教学不但能提高教学质量，使钳工技能课更有针对性、直观性，而且调动了学生学习的主动性和积极性，学生学习效果有明显的提高，工艺、实习课教学质量有明显改善。

2.提高学生学习兴趣，科学合理地安排工时

要想使学生主动积极地参与，除了教师良好的引导之外，更重要的是要使学生对所学内容产生浓厚的兴趣。采用一体化教学之后，如何去调动学生学习的兴趣呢？笔者觉得应该科学合理地分配教学时间，统筹兼顾各种训练技能之间的时间分配，工艺学与生产实习一体化教学中理论教学与技能训练之间的时间分配，各种技能之间要合理交叉训练。

三、分解钳工实训目标，注重技能训练

1.分配时间，明确了每个阶段的学习目标

由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生就会对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容、各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，做到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单地认为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调。让他们对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，以提升自己的技能水平，有了时间意识，就会产生一种紧迫感。具体来说，在开始练习前，可将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时等几方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能。比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握操作技术要求：根据材料硬度选择锯条；锯条装夹合适，锯削姿势正确；会使用手锯、钢尺、游标卡尺、划线工具；检查工件毛坯尺寸，划出平面加工线；保证锯割尺寸及锯缝与基准面垂直度和平面度达到图样要求等。操作要点及注意事项：锯削速度以20～40次/分钟为宜，注意起锯方法等。第二周锯割练习在前周要求的基础上适当提高要求，如控制尺寸误差小于半个毫米，垂直度和平面度控制在0.3mm等等，并向学生指出，每次都要以图样要求进行操作。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来时间观念就会增强。

2.培养基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐熟练地掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生初步掌握了基本操作技能，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确地操作之后，教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累得胳膊发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，与锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、站立的部位、身体与胳膊运动的配合、用力的速度与大小、眼睛的注视部位都密切相关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，伴随着大量的练习，就可以逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量只有达到大约0.2mm，才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更难的练习。

3.培养感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例，学生需要了解锉刀应根据工件的表面形状、尺寸精度、材料性质、加工余量以及表面粗糙度等要求来选用；锉刀的粗细规格有1号粗齿、2号中齿、3号细齿、4号双细齿、5号油光锉，锉削量由大到小。当自己分别采用粗、中、细、油光锉削时，要知道每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分轻重，开始尺寸超出，用力连锉几下，就会把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测，多思考、多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。

4.注重综合操作训练，有针对性地进行课题练习

在学生熟练掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力，加深对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小钉锤，就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求，钳工的针对性练习课题较多，如凹凸T形配、方孔配等。

5.对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平作出评价；学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，引导学生进行相互比较，增加竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学生积极性。

6.重视理论课、生产实习课中的德育教育

良好的德育教育贯穿于教学的全过程。比如实习每天准点到达本岗位，不旷课，不早退，遵守本工种实习纪律，安全生产，实习结束要及时清扫场地。德育教育也是一个潜移默化的结果，教师要重视自身能力的提高，要具备一定的敬业精神和较高的专业水平。德育教育需要教师注重教书育人、为人师表，以严肃、科学的工作态度给学生一个良好的工作环境。

四、与其他学科的配合教学是钳工教学成功的必要保证

在钳工实际教学中，我们发现它不是一门独立性的课程，它的教学与其他学科有联系，如果仅从钳工单方面的角度来开展教学，是远远不够的，必定不能够取得教学成功。因此需要我们灵活地运用各学科的知识，来辅助做好钳工教学，这样做是十分必要的，也是可行的。

1.基础知识是学好钳工的关键

虽然钳工教学容易给学生造成不需要基础知识，或需要基础知识很少的感觉，但在具体教学中，我们发现，基础知识较差的学生，很难学好钳工，如钳工落料、尺寸链计算、装配、定位误差计算等问题，都需要大量的基础性知识。所以，在教学中，除了正常的钳工教学之外，还需进行必要的基础知识的补充。这对学生学好这门课程也是很有好处的。

2.其他机械专业课知识对学好钳工也至关重要

钳工在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉。这除了证明钳工的作用之外，从另一个角度也说明钳工涉及知识面较广，内容复杂。在实际教学时，不难发现许多的机械专业课程，自始至始贯穿于钳工课程中，如关于金属材料热处理知识、刀具角度及刃磨知识、机械制图、机械制造、公差配合与技术测量等，都与钳工有着密切的关系，而这些知识的补充，对能否学好钳工课程是十分重要的，而对于任课教师来说，加强这方面的知识学习也是很必要的。

五、不断充实自我，创新课程内容，是搞好钳工技能教学的重要途径

当前的钳工技能教学，由于工业飞速发展，书本的知识与现实已有很大的差距。记得曾有人说过：书本的知识与时代脚步相比，总是滞后的。所以，这就要求我们的任课教师，在教学中对于书本中的常识性、基础性的问题应讲深讲透。同时，应更新观念，不断创新，将课本以外的东西融入到教学中去，与时俱进地开展教学。

1.教师应不断充实课程以外的知识

在钳工的教学中，我们应注重学习课本以外的内容，不应该在钳工中教钳工，而应跳出钳工来教钳工，这包括我们应吸收新的知识和技术。

2.教师应收集更多的信息，填补书本的空缺

现代钳工方面的机械、材料、加工工艺日新月异，作为教师，不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺，而应注重从网络、杂志等方面收集更多的当代信息和科技充实到我们的教学中。这样教出来的学生，才能应付将来在工作中存在的问题，至少不至于一无所知。

3.教师应拓展眼界，创新教学方式

教师在教学中应不断地走出去，请进来，努力拓展自己的视野，更新原有的教学观念，有开拓性地来进行钳工教学。

第4篇：钳工工程实训总结范文

如何才能提高钳工实习教学质量，首先，钳工实习指导教师要通过正确引导学生认识钳工实习课的重要性，制定合理实习训练方案，采用多形式的实习方法，努力调动学生实习训练的积极性和主动性，才能提高钳工实习的教学质量。

钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一，但钳工实习普遍存在着内容枯燥，形式单调等问题，加之实习条件艰苦，劳动强度较大，不少学生望钳工实习而却步，缺少参加实习训练的积极性和主动性。如何更新教学观念改革训练方法，优化训练内容，以激发学生的学习兴趣，提高钳工实习的教学质量，是值得钳工实习指导教师认真探讨的重要课题。

一、引导学生正确认识钳工实习课的重要性

不少学生认为当今社会科学发达，现代机械化加工完全可以代替手工操作，手工操作费时间耗体力。于是在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练，应付了事的现象，教师首先要引导学生正确认识钳工实习的重要性，怎么引导呢？教师要告诉学生钳工是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备可以完全代替零件加工中的划线、刮削、研磨、锉配和机械装配等钳工作业。

某些最精密的样板、模具、量具和配合表面，依然需要依靠钳工的手艺进行精密加工，在单件小批量生产和缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件，仍是一种经济适用的方法；某些精密修配，机械设备的安装调试，维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工。可见，钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可代替作用。学生掌握了钳工技能对进一步学习其他机械专业知识提高个人综合素质是极其有益的，只要学生真正认识到钳工的重要性，就能激发他们学习钳工的兴趣，配合教师积极参与实习训练。

二、制定合理的实习训练方案

“凡事预则立不预则废”。要提高钳工的教学质量，首先是要制定出目标明确，措施得当，方法有效的实习训练方案。教师要做好调查研究工作，事先要专研教材，明确教学目的，了解学生的特点，熟悉实习训练的内容以及现有的设备条件，并预测实习训练中可能碰到的问题。在制定教学计划时要求老师做到下面几点：

1.精选实习训练课题。教师要根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实训的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找到自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。

2.明确实习目标。实习训练目标是要使学生即能顺利通过技能考核又要学有所长，学有所用，真正掌握一技之长。教师应因人而异做目标分解，为每一课题制定出一个明确的实习训练分目标，让学生明确每一个课题必须达到的操作技能要求。

3.研究学生特点和心态。教师要根据学生的体能，接受能力不同等特点及学习心态的差异，研拟不同的实习方法，制定不同的训练考核标准，实施分层教学，力求在总体符合学生接受能力的基础上做到因材施教。

4.循序渐进组织实习训练。（1）基本技能训练其目的是让学生进一步巩固专业知识，正确理解图纸要求；在教师的示范和指导下运用正确的姿势操作每一项基本技能，了解每一项技能的操作技巧，完全熟练使用和维护常用工具、量具，符合安全文明生产的要求；（2）基本工件训练，其目的是提高学生的基本操作技能增强学生掌握工件加工方法尺寸精度控制等能力，懂得在操作中使用基准的重要性，能编写简单的加工工艺并能够照加工工艺操作；（3）镶配综合训练，其目的是让学生全面掌握各项技能，能够根据图纸要求编写较复杂的加工工艺，能分析和处理在锉配中出现的问题并能达到锉配的精度要求。

三、采用多形式的实习训练方法

1.因材施教法。在钳工实习过程中，教师要根据学生动手能力的差异因材施教。

2.启发引导法。教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会，提高和培养学生的思维能力和应变能力。

3.对比训练法。在钳工实习过程中，因技能的个性差异，难免存在操作姿势变形或动作不规范等问题。要切实有效地解决这一难题可以采用对比训练法用错的方法和正确的方法加工出来的工件做比较，这样一比较，学生的印象就加深了。

4.讨论训练法。在钳工实习教学中，根据钳工训练的特点适时安排学生对一些重要的内容进行讨论，这样既能让学生放松体力，又能让学生加深理解实习内容的重点难点。可以设计一些加工与测量的特殊技巧让学生讨论，如：是否要用“L型块”划线和测量？是否要用“芯棒”测量特殊角度？等等。给学生提供自由发表见解的机会，从而锻炼学生分析解决问题的能力，使学生的实际技能得到提高。

5.互动练习法。在钳工实习训练中，学生是主体，教师是主导，师生互动。有利于提高教学效果。如在讲解錾削操作姿势时，可以这样设计。首先，先把正确的錾削姿势动作示范给学生看，然后请几位同学模仿姿势动作，在分别总结这几位同学的錾削动作是否正确？其错误在哪里？是握锤、握錾、站立姿势不正确？还是挥锤方法不对？或是锤击速度控制不准确？这样学生能根据自身的情况对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起重视避免在操作时再次出错。

6.运用课件法。根据训练内容和要求通过精心设计，制作出丰富多彩动静结合的趣味课件，组织学生观看操作技能演示，将一些复杂的操作姿势形象化，使学生直观地领会操作的姿势动作要领和基本要求，获得良好的教学效果。

第5篇：钳工工程实训总结范文

关键词： 钳工技术 教学训练 探索

根据《钳工工艺学》的教学大纲要求，通过教学训练，应该使学生达到中级钳工技术水平。笔者从事中级钳工技术教学训练多年，认为“四步教学训练法”（简称“四步法”）是一种比较理想的教学训练方法。

一、“四步教学训练法”的界定

何谓“四步教学训练法”呢？“四步教学训练法”就是根据循序渐进和理论联系实际等教学原则，将中级钳工技术的教学训练工作分为：入门教学训练、基本功训练、命题作业训练和综合强化训练四步。教学训练从低到高，由简单到复杂。

二、“四步教学训练法”的具体操作

以一个班50名学生为例来说明“四步教学训练法”的操作过程。

第一步：入门教学训练

教学目的：通过教学训练达到中级钳工理论水平；达到钳工技能入门。

教学难点：激发学生学习本专业的兴趣，稳固专业思想；引导学生树立做一名优秀钳工的远大理想；引导学生积极投身于机械制造行业工作。

教学时间：120课时（安排一个学期教学训练、周授课6课时）。

教学方法：讲解法、演示法、参观法及示范讲解法、“手把手”指导法。示范讲解法是指在生产现场教师或师傅通过边操作边讲解，将动作要领和技能知识传授给学生的一种教学方法。“手把手”指导法是指教师手把手指导学生，学生边操作边掌握技能的一种教学方法。

教学安排：教学训练的主要内容为“游标卡尺、千分尺和直角尺等量具的使用和保养” 、“钳工的基本操作技能”、“钳工常用设备的保养”、“钻头、錾子的刃磨”、 “工件的装卸”等。

入门教学训练阶段，以课堂内教学为主，操作时间较少，设备多少对教学效果影响不大。入门教学训练为基本功训练打基础。

加工实例：

如附图（1）所示的零件，毛坯长度为105mm、长为105mm，材料为45钢。

通过该零件加工首先是达到锯割训练的目的，在教学中突出眼视的方向、位置是关键；调整锯缝运行方向是基础，以确保尺寸是目的。要求锯割片厚为3mm逐片检查达到直线度误差0.5mm，毛胚基准面不变，尺寸达到96±0.25mm。

其次，达到锉削的基本功训练的目的，平面的锉削要点主要平、稳，如何控制双手的力矩平衡，掌握锉刀的正确选择方法。理论教学应详细讲解锉削中锉刀的结构、锉刀的规格选择及锉削的方法、在锉削过程中常见的错误及矫正措施；加工中如何保证加工精度方法。锉削尺寸可以从方形尺寸95±0.15mm、93±0.08mm、92±0.05mm、90±0.04mm一步一步地提高精度。

如附图（2）所示的零件，毛坯以上一工序的零件为基础，加工到长度为90mm、宽度为90mm，材料为45钢。（接上题材料）该题也可成为测试题。

测试的目的能了解学生对锯割、锉削掌握情况，能达到的精度；引入学生对平行度、垂直度的概念及加工方法；正确学会量具的使用为更好地深入打下基础。同时，通过工艺分析，了解工艺对机械加工的重要性。

第二步：基本功训练

教学目的：通过训练达到初步的钳工技能。

教学难点：养成一丝不苟的工作作风；养成文明生产和安全生产的习惯。

教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。

教学方法：“1mm训练法”、“等级目标训练法”。

“1mm训练法”就是反复以1mm的切削深度尝试锉配表面，每次锉削后检测平面尺寸（尺寸精度形位精度）、配合精度。“等级目标训练法”就是根据某一加工精度等级，设计许多目标（尺寸），每完成一个目标，检测实际的尺寸、配合精度，比较实际状况与理论目标相符合的程度，从而提高加工精度能力的一种训练方法。等级可分A、B、C、D四级。A、B、C、D各级加工精度分别与尺寸公差等级IT10、IT9、IT8、IT7相对，反复锉削，从而提高动作协调性、反应灵敏性的一种训练方法。

教学安排：

1、科学安排实习时间。完成每个学生120小时的操作时间，在安排上考虑了领悟能力的高低确实有难度。笔者的做法是：充分利用课外活动、晚饭前后、晚自修及晚上时间，合计一周教学安排操作时间12小时还可安排课外操作时间6小时，对未达到要求的同学进行补充训练，对要求高的优等生开小灶。据统计：在不影响正常教学秩序和情况下，一般用10周时间完成基本功训练。如果能与其他操作技能（电工、车工、制图、电焊等）搭配，进行训练，周期还将大大缩短。

2、增加训练强度。“1mm训练法”加工同一类型的零件须保证5次以上；“等级目标训练法”完成加工目标次数须保证5次以上；锉削成形面零件5只以上，同时对教师的规范化教育即节约了备课时间用到实践指导中去，通过分析使学生了解自己，吸他人之长补自己之短，收到事半功倍的效果。

3、规范操作动作。例如将一次锉削平面分解为3个动作过程，即锉刀前进身体前进、锉刀前进身体前进、锉刀前进身体后退。锉削时，要求动作步步到位，用力适当、简洁明快。

4、有记录、有总结、有分析。

……

5、循序渐进。先完成“1 mm训练法”，再完成“等级目标训练法”训练，最后完成“双手控制训练法”，其中“等级目标训练法”要求从A级开始，达标一级提升一级。详见图

第三步：命题作业训练

教学目的：通过命题作业训练，达到相配件制作中级钳工技能水平。

教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。

教学方法：讲解法（分析工艺）、示范讲解法、自练自测法和总结分析法。

教学安排：

1、适当放宽工时定额。例如钳工“相配体”零件，根据中级钳工要求，若工时定额为300分钟，但在训练时工时定额应定为450分钟甚至为600分，确保加工精度为前提再将工时定额逐步缩短。

2、增加加工零件只数，保证训练强度。条件许可，应该反复训练。

3、变消耗性实习为创利性实习。结合生产实际，外接加工业务，可以节约材料，变纯消耗为零消耗。如果安排得当，还可以为学校创利。

4、科学安排时间。安排方法与前一步训练相同。

加工实例：如附图所示的零件，按照中级钳工的标准使学生初步学会分析零件的形体特征、工艺特征、加工方法，考核钳工的基本操作水平。

第四步：综合强化训练

教学目的：通过训练达到中级钳工技能水平。

教学时间：六个月

教学方法：自练自测法、模拟考试法和总结分析法。

教学安排：综合强化作业训练，是“四步法”教学训练的最后阶段，学生分散到各实习工厂。

目前，许多学校存在着一种错误倾向，认为学生下厂实习等于毕业，对实习学生缺乏管理、指导和考核，造成教学训练效率不高，形成了一种放羊摸式。笔者认为，综合强化训练要注意以下几点：

1、加强技术指导工作。派出得力技术指导老师，了解学生的技术进步情况，与工厂师傅一起制订科学的训练方案，提高学生的钳工技术水平。

2、充分重视讨论、总结和分析。企业是生产型的，作为学生的实习应在教师和师傅的共同指导下得到提高，加强模拟考核工作力度，及时地总结和分析将大大促进学生技术水平的提高。

3、切忌放任自流。工厂上班是8小时制，有许多学生晚上无所事事，沾染上社会不良习气，在社会造成极坏影响，这种现象必须引起高度重视。学校必须在充实学生的业余时间下功夫。

4、落实技能培训计划。将学校教育与企业生产结合起来值得更好探索。

三、“四步教学训练法”的特点及实效

（一）“四步教学训练法”的特点是：

1、目标明确，层次分明。总目标为：中级钳工水平；分目标为：中级工理论水平和初步操作技能； 初级工操作技能；中级工操作技能；中级工操作技能生产化。分目标层层递进，界限分明。

2、时间适宜，切合实际。校内技能训练、完全能够保证每个学生每人操作时间360课时。

3、费用节省，效益明显。入门教学训练可用教学废料，需要的材料可再应用；基本功训练每人用材料10公斤，合计费用10*4.00=40元；命题作业训练每人用材料30公斤，合计费用30*5.00=150元），但这个阶段结合生产实际，可以得到适当补充。综合强化训练不需要材料，每个学生训练所需费用只有管理成本。但合理安排零件制作是至关重要的，如图所示零件就是材料的重复使用。

4、反复训练，熟能生巧。技术靠学习，技能靠训练。训练贵在“反复”。同一个动作重复10次不算少，重复20次不算多。反复完成基本动作，促进钳工技术水平提高。

5、文明生产，安全生产。目前许多职校在钳工技能训练中，安全生产十分重视，但文明生产却得不到重视。然而“四步法”教学训练却十分重视文明生产。

6、分步到位，激发竞争。训练过程从低到高，达标一级，前进一步。钳工技术等级考核拉开档次，奖优罚劣，激发竞争，激发学习和训练和积极性。

（二）“四步教学训练法”的实效：

实践证明，“四步教学训练法”是行之有效的教学训练方法，据统计，理论考核，98%的学生能达到中级工水平；技能考核，80%的学生达到中级工水平；95%以上的学生能达到初级工水平。

四、使用“四步教学训练法”时应注意的问题

笔者反复使用“四步教学训练法”，认为如果在以下几个方面有所改进，教学训练的效果将会更好。

1、重视基本功训练。要百分之百保证基本功的训练时间和训练强度。

2、确保工量具到位，增加训练时间。

3、“1mm钳削法”中的切削深度可分别改为0.5mm和0.2mm、0.1mm进行锉削锉配训练，既可以节约材料，又可以增加训练次数。

4、加强“综合强化训练”的指导、管理和考核工作。

5、提高指导老师的技能水平。组织指导老师之间的技能竞赛；鼓励指导老师参加“高级钳工”和“技师”的技术等级申报评定和培训；强化实习指导教师责任感，把有限的技能用到教学中去。

参考文献：

[1]钳工（初级・・中级・高级）上海交通大学出版社1997年版。

[2]机械制造工艺基础，中国劳动社会保障出版社2002年版。

[3]机械加工工艺基础，高等教育出版社2001年12月版。

第6篇：钳工工程实训总结范文

关键词：钳工生产实习 分阶段 教学方法

培养高技能人才，是当今社会急待解决的“课题”。而钳工技能又是各项技能的基础，更是机电、模钳专业学生必备的专业技能。钳工生产实习指导教师，要通过生产实习教学，传授专业生产知识和基本技能，使学生在毕业时达到中、高级钳工的操作水平。要顺利地完成这一重要任务，使学生尽快地掌握好这项专业技能，对任教者来说，不能仅仅满足于沿用以往按步就班的训练模式，而应注意研究、揣摩、探索出更适合该专业教学的新思路。因此，如何教练好这门专业技能课？应该怎样组织教学？采用何种教学方法才能达到教与学的最优化呢？通过多年的生产实习教学实践和不断的探索思考，我认为，要做好这项工作，应针对当前钳工生产实习的特点，在钳工技能训练的不同阶段，采用相应的教学方法。这样，才能使学生更有效地掌握好这一重要的专业技能。

一、 基本技能训练阶段：分解课题，讲解演示，学会动手

在钳工基本技能训练阶段，采用“分解课题”，着重培养学生正确地掌握钳工各项基本技能的操作姿势、操作技术、操作方法。对钳工所应用的主要设备及工具和夹具能熟练地使用、调整和维护保养。能够正确选择、使用和刃磨各种钳工的刀具和工具。为了达到训练的目的，使学生尽快地掌握基本技能，通常把完整的操作过程分解为许多单一的简单的动作，采用讲解和演示的教学方法，以“口诀”的方式讲述要领、示范各种单一、简单操作。让学生在记住要领的基础上模仿教师的操作动作，进行反复地、自觉地操作练习。使动作协调性加强，消除多余的动作，使动作的准确性得到提高，动作用力趋于合理。如钳工实习的锉削课题中，把复杂的锉削练习分解成多个单一的动作和课题，即锉刀柄的装卸方法，平面锉削时的站立姿势，锉刀握法，锉削姿势和动作，锉削时两手的用力和锉削速度，平面锉削的方法等，又如锯削练习，许多学生刚开始不是太重视，认为简单，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会就会累得胳膊发酸，且锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐，甚至折断锯条。实习教学中把正确的锯削操作分解成锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、站立的位置、身体与胳膊运动的配合、用力的大小、锯削的速度、眼睛的注视部位等单一课题训练。教师根据学生的情况，采用集中讲解的方法讲解钳工操作的相关知识和要领，对分解的简单操作加以规范和演示，边讲边示范，学生通过视觉和听觉在大脑中形成钳工简单操作的概念，并加以模仿练习，在实践中完成各种技能的练习。教师还要在多次巡回指导中，仔细观察，抓“两头”的典型，对比分析，及时肯定成绩，纠正练习过程中出现的问题，反复练习，逐步形成正确合理的“定势”。为下一阶段打好基础。在这个阶段，始终贯彻讲、练结合的原则。

二、 感觉技能训练阶段：完整课题，强化训练，形成“手感”

感觉技能是操作者达到某种要求的精确感觉、知觉、视觉的动作。不同专业有不同的感官要求，如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常；车工根据观察和触摸判断工件的表面粗糙度，能根据切屑的形状和流向判定刀具角度是否正确；焊工根据气味调节氧气和乙炔的比例等。钳工操作主要是用手，培养相应的“手感”就显得尤为重要。 “手感”能力的强弱直接影响到工作的质量和速度，体现了学生的技能和水平。如在錾削中，锤击的速度、用力的大小、锤击的准确性都要在反复的练习中不断提高手的感觉，做到稳、准、狠，要求锤击要一下一下地有节奏地进行，不慌不忙，手锤锤击的方向与錾子轴线方向完全一致，锤击命中率高，锤击有力。在锉削加工中，尺寸精度通常控制在“丝米”级，学生要对自己的“出手”逐步形成“手感”，知道自己采用不同大小、粗细的锉刀，以及新旧锉刀每次的锉削量的大概值，以免下手不分轻重，开始工件尺寸偏大，忍不住用力锉几下，就有可能把工件尺寸锉小了。在这一阶段，教师安排学生一定量的单一练习，要求学生做到“四多”，多动手、多检测、多观察、多思考。学会借助钳工常用量具检查验收自己操作整个过程的各个环节，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的“感觉技能”。一般情况下，具有一定手感，操作较熟练的学生，通过划线确定加工界线，在锯割后留下0.2mm以下的余量，使用大板锉连锉十余次，将余量减少到约0.1mm，然后使用中锉再锉十余次，余量控制在0.05mm，最后通过测量、检查，用细齿锉加工到图纸尺寸要求。

三、 综合技能训练阶段：综合课题，讲解讨论，学会工艺

在学生比较熟练地掌握了各个单项操作技能，并逐步形成良好的“手感”后，原来以基本操作的训练为重点的教学，就必须改变。要通过由浅入深的较复杂课题的训练，有计划地把各种单项基本操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培训学生的综合操作技能，使学生在实践中总结和归纳所学知识，学会简单的加工工艺。教师在教学中，讲解综合课题的图纸要求以及达到要求采取的加工工艺，根据实习内容和要求有计划地制定针对性的课题。让学生在加工之前，制定加工工艺并通过实践积累经验，如钳工实习在完成了锉、锯、錾、划线、钻孔、攻比、扩孔、铰孔等各种基本操作训练后，指导学生加工简单的组合件，把多种基本操作进行组合，加深对知识、技能的了解和认识，促进学生技能的稳定、迅速的提高，如安排锉、锯、钻孔综合练习的小钳工锤课题练习，锯、锉、钻、扩孔等综合的“简单镶配”等。

四、 独立操作训练阶段：复杂课题，启发训练，学会用脑

通过以上三个阶段的练习，学生基本操作、手感以及综合技术等钳工系列的基本功都有了很大的提高，学会并能完成复合课题的简单加工。因此钳工实习进入了最后的关键阶段。由于基本功的提高是有一定限度的，所谓进入一个人的“生理平台”，即当基本功的掌握达到一定程度时，再大幅提高就相对比较困难，就像机械制造中零件的精度较低时（IT10），要提高精度并不十分困难，但当精度提高到较高（IT6）以后，再要提高就相对困难。因此，在教学中，不再把基本功的练习放在首位和加以重点强调，而要着重培养学生综合能力以及独立解决问题的能力，学会“用脑”。教师可采用启发训练的方法，让学生在完成钳工典型工件的加工中，总结经验和教训，使学生正确理解和掌握综合加工技能在复杂工件中的应用，发挥学生的创造性，调动学生的积极性，达到逐步培养学生独立解决问题的能力，如复杂课题中的对称度的保证，中心距的要求，配合间隙是否均匀，是否超差等等。

总之，教无定法。不断探索和总结钳工技能实习教学的“最优化”是我们每个实习指导教师的目标。在此前提下，开拓思路，采取切实有效的训练方法，教学效果才能得到提高。

参考文献：

第7篇：钳工工程实训总结范文

关键词：中职；钳工专业；实训；质量

中职钳工专业学生的能力参差不齐，技能熟练程度各异，探究其原因不难看出，学生训练的积极性不高，教师在实践操作训练中缺乏有效方法等，这些都造成了钳工训练技能差异较大。那么，教师如何提高学生的操作实践技能，提高课堂实训质量呢？

一、培养学生的训练兴趣，是提高钳工实践操作能力的前提

积极探究多种形式的训练模式，调动学生实践操作的积极性与主动性，使学生由“学会”向“会学”转变，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我想练”转变，从根本上提高钳工实践操作的质量。比如，实践操作的程序可以形象直观地记忆，将之口诀话，明确操作的要点，按照教师的示范动作进行练习，提高训练的兴趣。实践操作训练要具有趣味性，按照书本的要求进行实践操作，学生往往感觉到枯燥无味，教师可以设计为技能竞赛的形式，激发学生的积极性。

二、科学训练是提高钳工实践操作能力的保证

俗话说，苦练不如巧练。科学合理的训练能够保证训练的质量。当然，训练效果与训练的时间、认真程度等因素有一定的关系。如何在较短的时间内获得最佳的训练效果，是每位教师要认真思考的问题。教师要进行科学训练，提高训练的针对性，促进技能素质的提升。比如，在“锉削”课练习时，穿插“画线”课训练；在“锯削”课题训练时，穿插“錾子的刃磨”训练，在单调、枯燥的训练过程中穿插其他技能的训练，以提升学生的综合技能。同时，改变传统的课堂训练模式，积极倡导理实一体化课堂教学模式，让抽象理论与操作实践结合起来，学生在理论的指导下进行实习训练，提高钳工的实践操作能力。

三、积极实施分层教学，让每位学生都能得到充分发展

中职学生客观上存在个体差异，珍视学生的差异，积极实施分层教学，让每位学生都能得到提升。钳工专业对学生的综合素质与体能要求较高，学生的接受能力也各有不同，教师要区别对待，根据学生的体能、综合素质，制订不同的训练方案，分类实施训练考核标准，挖掘学生的内在潜能，调动他们综合实践训练的积极性。比如，将班级学生分为A、B、C三个等级，在实践训练时，根据工件的难易度，给出适当的任务目标，针对完成的目标任务进行针对性的训练，教师及时给出引导，这样通过一段时间的强化，再进行重新分类，如此反复，让每位学生不断提升。

四、积极实施“一体化”课堂教学模式，提升实习课堂教学质量

将钳工的工艺课与实习课有机整合，创新教学新模式，改革教学方法。改变传统的工艺课与实习课题不相符的情况，形成各自为政的局面，充分发挥理论指导实践的作用。将工艺课与实践训练课交叉，拓展综合实践训练的空间，提高技能训练的针对性。

总之，中职钳工专业教学中，教师要创新实训的新模式，结合企业单位对用人的要求，在加强学生理论学习的同时，提高学生的综合实训能力，确保学生能够满足企业对人才的要求，提高学生的竞争力，促进学生的长远发展。

参考文献：

[1]李海林.“四个相结合”：钳工技能培养的有效途径[J].职业教育研究，2011（04）.

第8篇：钳工工程实训总结范文

（玉林高级技工学校广西玉林537000）

【摘要】一体化课程教学模式是当今技工学校实施职业教育的一种新的教学模式，钳工实训课程是一门实践性很强的课程，由于当前的学生基础较差，采用传统的教学模式容易造成理论教学和实训教学脱节，不利于学生学习。一体化课程教学模式是以培养学生综合能力为核心，把理论、实践融为一体的教学模式，改变了理论教学与实践教学相分离的教学理念，实现了“教、学、做” 融为一体。钳工实训课程如何开展实施一体化教学，本文结合我校试行一体化课程教学模式的改革和实践，根据一体化课程教学的特点和钳工基本功内容，从学习任务设计、一体化课程教学教师培养方面进行了改革和探索，在一体化课程教学改革中一取得了较好效果。

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关键词 钳工实训课程；一体化课程教学；学习任务；学习活动；一体化课程教学师资

The locksmith training curriculum integration on Teaching Reform

Zou Shi-deng，Lan Wei-jian

【Abstract】Integrated teaching mode is a new mode of teaching today´s technical schools to provide vocational education fitter training course is a very practical course， due to poor current student basis， using the traditional teaching mode is likely to cause theoryteaching and training teaching out of touch， is not conducive to student learning. Integrated teaching model is based on students´ comprehensive ability as the core， the theory and practice of integrated teaching mode， change the teaching philosophy of teaching the theory and practice of teaching phase separation， to achieve a "teach， learn， do" blend . Fitter training course how to carry out the implementation of integrated teaching， this paper my school to try out the reform and practice of integrated teaching mode， from learning tasks according to the characteristics of the integrated teaching， and fitter basic skills content， design， integration， teaching teachers-building reform and explore， and achieved good results in an integrated curriculum teaching reform.

【Key words】Fitter training course;Integrated teaching; Learning tasks; Learning activities; Integration courses teaching teachers

引言： 随着现代制造技术的发展，企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高、更全面的要求，既要求有一定的理论知识和过硬的实际操作技能，也要求有较高的表达能力、协作精神、纪律观念、工作态度等综合能力。由于钳工实训教学内容陈旧、单调，学生厌学现象越来越严重，给教学带来很大难度，使用传统的教学模式已经使钳工实训无法正常教学，然而钳工基本功技能又是机械类、机电类、家电维修类专业学生必不可少的重要技能之一，可以提高学生看图能力，提高测量技术，可以应用钳工技术对零件进行钳加工，使学生初步掌握零件加工工艺，对专业工种实训有很大帮助。我校钳工实训课程自试行一体化课程教学模式以来，教学效果明显提高，学生学习积极性明显增强。

1. 一体化课程教学的特点

所谓一体化课程教学，是以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，把理论知识与操作技能完好衔接和有机结合，实现“教、学、做”融为一体的一种教学模式。这种教学模式针对企业对人才的要求，突出以技能为主，培养学生综合能力。通过设计多个学习任务完成实训课程，把有关的文化课、基础课、专业课、实习课等内容分别融合到各个学习任务中，通过开展多个学习活动完成学习任务，应用项目教学法、引导文教学法、任务驱动教学法等新的教学手段进行教学。一体化课程教学最显著的特点是不会造成理论和实践相互脱节，通过精心设计的各个学习任务完成本专业各项技能和相关理论的学习，学生参与设计、编制工艺、加工、评价等各个环节，改变了以往“教师讲，学生听；教师示范，学生模仿。”的被动学习局面，创造了以学生为主动参与，自主协作探索创新的新型教学模式。

2. 钳工基本功内容及学习路径

2.1钳工基本功学习主要内容

钳工主要分为装配钳工、机修钳工、工具钳工，尽管他们分工不同，但无论哪一类钳工，都应当掌握扎实的钳工基本功，包括：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、基本测量和简单的热处理等。

2.2钳工基本功学习路径

钳工基本功学习要有方法和路径，其中“划线”主要学习平面划线、立体划线，对于非钳工专业的学生通过划规划能划出φ8直径的圆和利用高度尺划出尺寸界线即可，钳工专业必须学习立体划线，懂得借料和纠正技术即可；“錾削” 主要学习錾削平面、錾削键槽、利用錾子切断金属薄板、刃磨錾子、錾子热处理，对于非钳工专业的学生能利用錾子切断金属薄板即可；“锯削”最终目的是锯出准确尺寸，主要通过学习纠正来得到这一成果，锯削纠正的最高境界是能把约12毫米厚的铁板锯成正面呈直线，背面呈曲线的效果；“锉削” 最终目的是锉出尺寸和形位公差较高的平面和圆弧，锉削的最高境界是只利用一把锉刀就能把3毫米以上厚度，20毫米以上长度的铁板锉成中间底的效果；“钻孔” 主要学习钻床使用、尺寸控制和麻花钻刃磨，通过起钻时的纠正来达到钻准的目的，通过学习用手感应出钻穿来防止事故；“攻、套螺纹” 主要学习一些螺纹底孔直径计算，丝锥选用、攻套丝方法和小螺纹的攻丝技巧；矫正与弯曲要学习双向矫正与弯曲技术；基本测量就是常用量具测量，机械制造类学生必须学会用百分表测量尺寸和角度，非机械专业只要学会游标尺和千分尺即可；简单的热处理包括淬火、回火，在錾削时学习效果最佳。

3. 学习任务的设计和学习活动的策划

3.1学习任务的设计

学习任务的设计是钳工实训一体化课程教学的最重要任务，通过学习各个任务，把钳工各项基本技能和理论知识全部学到。学习任务要求具有一定的代表性、典型性、和趣味性，并根据各专业特点来设计，提高学生对学习的兴趣，有效提高学生学习的积极性。例如“小铁锤制作” 学习任务，通过学习制作小铁锤，可完成设计、编写工艺、划线、锯削、锉削平面和斜面及圆弧、钻孔及倒角、攻螺纹、套螺纹、基本测量和简单的热处理的钳工基本功学习。通过学习“色扣制作”或“小汽车制作”，完成设计、编写工艺、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、矫正、弯曲、铆接、基本测量等钳工基本功学习。通过学习“微型平口钳制作”，完成设计、编写工艺、錾键槽、锯削、锉削、钻孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、铆接、基本测量、装配等钳工基本功学习。通过学习“V型铁制作”， 完成刮削、研磨、测量等钳工基本功学习。

3.2学习活动的策划

教师在学习活动的策划中，要有始有终，例如“小铁锤制作” 这个学习任务，由以下5个学习活动组成：

学习活动1“小铁锤的设计”，学生分组设计，通过各种途径查找资料，设计一个新颖的产品，然后通过评比，选择最优秀的作品来加工制造。

学习活动2“工艺分析”， 学生分组制定工艺，教师指导学生制定工艺，然后通过评比，选择最合理最先进的工艺。

学习活动3“小铁锤加工制作”， 学生按所制定的工艺来加工完成制作任务，教师指导学生加工，纠正学生的错误。

学习活动4“测量和误差分析”， 学生各自根据图纸测量自己制作出来产品，并填写检测表，教师观察和指导学生的测量。

学习活动5“工作总结与评价”，学生写工作总结，做自我评价并打分，小组对各成员做评价并打分，教师组织学生总结，并做教学总结和分别给学生评分。

在选择学习任务时，要考虑到学生的专业特点，合理选择，例如机电、家电维修类的学生，可以通过选择制造小铁锤、色扣这两个学习任务就可以达到学习目的，而且加工出来的产品可以在他们的专业实训中使用，更有效提高学生对学习的兴趣；汽车维修类的学生，他们重点学习矫正、弯曲、铆接等钣金技术和基本测量，其次是学习刮削、研磨、钻孔、攻套螺纹等日常修理技能，可选择制造小汽车、色扣等学习任务来完成这些基本功的学习。对于数控加工类的学生，他们重点学习测量、编写工艺、钻孔、铰孔攻螺纹、套螺纹等技能，可以考虑一些偏向于锉配类的如“微型平口钳制作”的学习任务。对于与钳工接近的如模具制造专业、装配钳工专业的学生，则要全面学习完所有钳工基本功内容。

4. 一体化课程教学师资的培养

第9篇：钳工工程实训总结范文

关键词： 钳工工艺；学习兴趣；实训目标；钳工技能

【中图分类号】 G712 【文献标识码】 B 【文章编号】 1671-1297（2013）02-0056-01

钳工实训是技工学校机械类专业钳工工种的一门重要专业课。同时，钳工又是机械行业中不可缺少的工种，许多岗位都是其他工种所无法替代的，因此凸显了其实践性和实用性强的特点，另外还兼有抽象概念多、定义术语多、叙述内容多、研究对象种类多、需记忆的概念多、涉及的问题多等特点。因此，在钳工实训教学过程中，要注意做到充分了解学情、找出问题、明确目标、改进方法、激发兴趣、强化技能等方面工作，让学生在教师的多方指导下，主动去寻找学习的乐趣，从而达到提高教学质量的效果。

一 了解学情，因生施教

笔者所任教的茂名市第二高级技校是一所以中技教育为主，兼有高技班的综合性技工学校，所涉及到的汽车和机械等专业基本上都要开设钳工实训课程，根据专业和年级的不同一般为四周到八周时间，学生在实训过程中要完成规定的图纸作品。对于动手操作的钳工实训，这些学生很难平静认真地坐下来听教师讲解那些原本就很枯燥乏味的理论知识，对照教材上的那些工具和图形也是瞧瞧而已，更不会对那些步骤和方法产生很浓厚的兴趣。大多表现为浮躁、不安分、睡觉、玩手机等问题上，是教师们头疼的问题。因此，针对这些特“长”生和特“困”生们，教师们就很难再继续以传统的教法来对付，而是要设想到更适合这些学生兴趣的方法和手段，做到因“材”施教，使这些原材料能充分适应教师的教法和模式，从而产生兴趣。

二 改进教法，因材施教

1.改变教法和手段。

当发现传统的教学难以适应现在的中专生之后，作者想到：不在“填鸭式”地去灌输理论内容，而是从教具室借来相应的工具，如钢锯、锉刀、榔头、錾子等，并要求学生搬实际的台虎钳到教室。在每次课的开端，都不去说明本次课的具体教学内容，而是开篇在黑板上画出草图，然后利用10到15分钟的时间，要求学生去思考和讨论该零件的加工方法和步骤，而后对照几种不同的加工步骤和方法，教师再给出不同的结论，评价出最优的加工方案。从而激发了学生的思维兴趣，对照该工件就有一种跃跃欲试的念头。此时，教师顺势而发，在教室内演示操作刚才的步骤，虽然两节课的时间不一定能加工完这个工件，但这种理实一体化的教学理念和方法已经起到了很好的效果。

2.明确目标和内容。

根据教材，在编制教学计划时，根据该班级的学情适时调整教材的内容，或增加相应的技能训练项目；或减少理论的赘述等。教师在编制该课程的教学计划时，还紧扣对应本课程的实训项目，重视学生的基础技能训练。每一次课的讲解和演示都让学生能够感受到特殊的目的和要求。即：首先要让学生知道所要学习的训练内容，再熟悉掌握所要训练的目的和要求等。例如：在讲到锯削工件的边缘时，其目的是要求学生掌握钢锯的使用方法，以达到快速高效的锯削效果。因此，在此过程中，就要求学生站立姿势要正确、位置适中、手腰同时用力，在锯削的初始、中间和结尾阶段分别该如何用力等，在讲到这些内容和要点后，学生就会联想到锯削的姿势，并且会自觉地去对照教材中的相应内容，模仿锯削的姿势来演练，从而达到了预期的讲解效果，同时也提高了教材的实用性和适用性。

三 不断强化技能训练，做到因势利导

1.由易到难。

钳工实训课程的教学和训练都是牵涉到实践操作环节的，而且每项操作都不是很轻松的事情。在对学生的教学要求上，要首先从思想意识上去理解和接受钳工的劳动强度，由易到难逐步地学会每个工具的使用方法和技巧，并且要觉得钳工好像是在锻炼身体。例如：之前举例说过的锯削训练，就可以看成是腰部和臂力的运动和锻炼，要求学生在观看教师演练的时候可以站立模仿。 教师反复强调这些基本的要领和动作之后，学生就会感觉到身体上各方面如同得到锻炼一样，进一步增强运动意识。

2.自由设计。

在钳工实训教学过程中，教师要做到对学生既注意学习内容的安排，也要注意放开强制性的单一要求，而是要多方提高学生的设计兴趣，让他们自由参与设计，当教师审核过这些自行设计的图纸之后，再按照尺寸配以相应的原料，让学生自身去安排时间进行钳工练习，当他们通过一段时间，完成自己设计的作品之后，会有一种意想不到的收获，就好像是自己的一件“工艺品”，提升了学生的想象力和创造力，同时也提高了教学效果。

3.因势利导。

在刚才所述的学生创作过程中，教师则可以利用这个绝佳的机会，因势利导，不断要求学生进行改进和完善图纸，循序渐进，反复练习，从而也逐步提高工件的加工难度，并从中获得一定的乐趣和兴趣。而教师在讲演和指导学生练习时，要时刻纠正学生的站姿、锯锉等工具的握法，协调好身体正确的配合，调整好用力速度和大小，使学生能形成良好的操作习惯，能快乐地去完成训练和学习过程。

4.加强综合操作训练。

仅训练钳工各单项技能是不能适应实际工作需要的，学生既掌握了钳工单项技能技术，又有一定的综合操作技能，才能干好钳工工作。工件制作是训练学生钳工综合技能的有效方法，也是学生参加钳工定级考试的考前训练。在训练学生制作工件时，应遵照先易后难的原则，由简单工件做起，逐渐增加工件制作难度训练，以提高学生的制作技能。在这个教学过程中，重点是让学生在训练中过好“精度关”和“速度关”。

总之，钳工实训课程教学一定要充分结合学生的实际情况和专业特点，多方寻找适合学生接受的教学方法和手段，以求最佳的教学质量和效果。但要想全面多方位的去提高学生的钳工理论学习和技能训练效果，靠这些还是远远不够的，笔者今后还将不断的学习和吸取其他有经验的同行进行学习研究，使自身的教学能力不断得到提升。

参考文献

[1] 霍志强.钳工技能实训教学方法探讨，《职业技术教育》，2011年第11期

[2] 潘瑞波.钳工实训教学改革的探讨，《福建建材》，2011年第5期

[3] 杨位茹.技工学校钳工技能实训教学改革之我见，《价值工程》， 2011年第3期