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公路工程沥青路面质量影响及施工技术

公路工程沥青路面质量影响及施工技术

摘要:沥青路面压实施工是公路路面施工的重要环节,其压实质量对公路的安全运营起着关键性的作用。基于此,文章结合实际工程,从原材料、混合料温度两个方面剖析影响沥青砼路面压实质量的因素,并就提升公路沥青路面压实质量提出具体举措,涉及摊铺、碾压成型及接缝处理等内容,旨在保障公路工程整体质量。

关键词:公路工程;沥青砼路面;压实质量;压实施工

我国交通运输的主要载体就是公路,公路工程建设的质量非常关键。只有公路建设质量有保证,才能确保行车人员的生命财产安全,使交通事故发生概率得到有效降低,从而使公路建设实现长远发展。公路沥青路面施工时,需要高度关注压实施工环节,该环节是公路工程的核心组成部分。

1工程概况

某项目线路位于郴州市汝城县文明乡沙洲红色景区境内,起点接S324线处,起点桩号为K0+000.519,路线经新东村,沿文市江北岸,先后上跨文市江和滁水,经沙洲村和秀水村后与S324线相接,终点桩为号K2+977.667,路线总长度达2.98km。路面为沥青砼路面,路面、路基和硬路肩的宽度分别为9m、12m和0.3m。整个线路中需要建设3座桥梁,桥梁的总长度设计为432.2m。

2沥青砼路面压实质量的影响因素

2.1施工材料

(1)混合料结构类型。混合料的表面非常粗糙,各混合料之间比较稳定,具有较大的摩擦力,因此在开展公路工程压实施工时会存在着很大的难度。压路机碾压施工时,由于混合料在压实过程中的摩擦力逐渐变小,从而使其密度不断提高。压路机在对这类混合料碾压施工时,其压实功率不需要太大就可以较好地完成施工作业,同时取得良好的效果。(2)混合料碾压施工的质量受施工材料稳定性的直接影响,混合料在受到破坏以后,其密度就无法满足工程实际需求。(3)施工材料吸水性。施工材料的吸水性过强,会使沥青渗入材料中,使混合料的湿度受到严重影响,给压实工作造成很大的麻烦。(4)沥青黏度与混合料之间的关系。如果沥青的黏度过高,就会使混合料之间无法实现有效的移动;如果混合料的含量过大,就会给沥青的润滑性造成严重影响,使沥青的摩擦力和硬度不断提高,从而使压实施工的难度不断增加。

2.2混合料温度

压路机施工过程中,如果混合料温度较高,会造成混合料肆意流动的现象,导致压实施工难度增加。此外,混合料温度也不能过低,过低的温度容易使混合料产生凝结现象,一旦出现凝结,就会使压实施工失去原本的效力。具体温度应以压路机工作时间为依据进行科学的管控。混合料的温度受很多因素的影响,如沥青黏度、混合料配比、体积以及摩擦力等,其中任何一个因素发生改变,都会使混合料的压实效果发生根本性的变化。要想使碾压效果达到最佳的状态,就要确保沥青混合料的温度满足设计的标准。碾压施工完成以后,若路面平整无任何痕迹,证明该路段压实施工质量达到最佳水平。

3公路沥青砼路面压实施工

3.1摊铺

该项目采用ABG423型履带式摊铺机进行施工,正式摊铺前,需要对烫平板进行1h预热处理。在摊铺施工前,将烫平板的高度调整合适,在平衡梁钢丝或基准线上放置找平装置接触感应器,对送料器的送料速度进行调整,运料车及时进行加料,从而使摊铺施工得到顺利开展。摊铺机施工过程中,质检员和测量员需要及时检测铺筑层的厚度、高程和参数,检测结果符合设计标准后,安排操作人员启动自动找平装置,确保摊铺施工连续、平稳地进行。运料车卸料前,需要检测其温度和外观,不合格的混合料坚决不可以运送到施工现场,同时向上级部门进行信息反馈,一旦发现问题,立即采取措施解决。摊铺机施工需要有专业的技术人员进行指导,摊铺机与运料车需要保持30cm的有效距离,运料车需要随时跟在摊铺机旁边,卸料与摊铺同步进行。摊铺机施工要匀速前进,不可以突然停止施工或是变速施工,1台摊铺机需要有3台运料车辅助施工。通过对拌合能力和实验路段的全面分析,计算摊铺机的最佳施工速度。摊铺沥青混合料时,受料斗的两侧不可以堆积混合料,同时对天气变化情况进行及时了解,施工中若遇到下雨的情况,应立即通知拌合站停止作业,施工现场要快速完成摊铺和碾压工作,使用防雨布将没有摊铺施工的路面盖好。雨过天晴后,检测混合料的温度,满足施工要求方可继续施工。摊铺沥青砼时,安排专人对井盖位置、纵向接缝处和边缘位置进行及时整形,整形与摊铺施工同步进行。摊铺施工的路面一般不需要人工修整,如有明显缺陷的位置,工程师应立即安排施工人员对其进行修整。在摊铺施工时,需要严格检测混合料的摊铺温度、到场温度和质量,一旦发现不符合要求的混合料,立即上报,积极采取有效措施进行处理。

3.2碾压成型

碾压施工要紧紧跟随摊铺机,确定压路机数量和组合形式时,需要根据路幅宽度、摊铺速度、试验路段等进行全面分析,同时结合施工经验拟定最终方案。碾压施工的顺序为先两边后中间,从而使碾压施工效果达到理想状态。(1)初压。摊铺机摊铺施工完成后,需要立即进行初压,初压需要使用静压式压路机施工。普通混合料的初压温度一定要保持在130℃以下,改性沥青砼的初压温度一定要保持在150℃以下。相邻碾压带的重叠宽度需要达到轮宽的1/3,碾压遍数为2遍,碾压施工顺序为先两边后中间。(2)复压。复压在初压结束后立即进行,主要采取振动式碾压的方式。普通混合料需要碾压6遍,碾压温度一定要保持在110℃以下。改性沥青砼的碾压遍数需要根据具体情况进行具体分析,如果是5cm厚,需要碾压4遍;如果是4cm厚,需要碾压3遍。对碾压施工进行及时监测,压实度达到97%以上可以停止碾压施工,防止过度碾压给路面造成伤害。相邻碾压带的最佳重叠厚度为30cm。压路机变向或后退时,需要停止振动和降低速度,当完成转向后,方可开始振动。(3)终压。终压施工需要在复压施工结束后立即进行,静压是终压施工的主要模式。普通混合料进行终压时的温度需要控制100℃左右,普通混合料至少需要碾压2遍,碾压施工的最终效果为没有任何痕迹,同时安排专人对路面施工温度和碾压质量进行严格的监管。碾压路段的长度需要与摊铺机的施工速度相协调,确保大体上平稳。压路机每次都会有2段折回的位置,需要随着摊铺机以阶梯的形式向前施工,同一横断面上不可以有2个折回处。精确控制压路机碾压施工的喷水量,如果水量过多会使温度降低过快,给碾压施工工序造成影响。摊铺施工时,压路机的速度一定要确保匀速、平稳,不可以随意停靠,碾压成型的路段上不可以停车、调头和转向。局部边缘位置和拐角处,压路机无法实现有效的压实,需要采取振动夯实的方法进行处理。安排专人对压路机和摊铺机无法施工的井盖边缘位置进行处理,使用热烙铁或者是夯锤将其压实。碾压施工结束后,没有冷却的路段需要封闭管理,不可以停放任何设备,也不可以有杂物存于表面。碾压过程中压路机运行速度控制情况如表1所示。

3.3接缝处理

该工程进行施工时,平接缝是横缝的主要施工方式。具体流程:使用切割机将面层横缝切割成直缝,铺洒一层薄砂在预定摊铺段的末端,同时在两侧做好标记,接着对混合料进行摊铺;当压实冷却以后,在标记线内侧用3m直尺检测,在符合要求的位置垂直路线方向划一直线,用切割机切齐;取出切除部分,清除薄层砂带,用水将切缝处清洗干净,吸走冷却水,待完全干燥后在端部涂刷黏层沥青。接缝处开始摊铺施工时,需要使用直尺检查端部的平整度,发现问题需要立即采取措施进行处理。摊铺施工需要将预留的高度调整好,接缝处施工完成以后,需要仔细检查平整度,达不到设计标准的位置应立即采取措施处理。压路机横向碾压施工时,需要停在已经压实的路面上,与新铺层的重叠宽度为20cm,每碾压一遍需要向新铺层混合料移动20cm。新铺层全部施工完成以后,才能进行纵向碾压施工。对于靠近侧石横向无法碾压的部分,应先用另一台压路机靠近侧石先来回慢速碾压一遍,再横向碾压一遍,交替进行,直至完成。

4结束语

在公路工程沥青砼路面施工过程中,路面压实度必须满足设计和规范要求,防止出现返工。为此,工作人员需要结合施工现场实际情况,使用恰当的施工碾压设备和机械组合,采取正确的压实施工工艺,保证沥青砼路面的压实质量,促进道路交通运输业的快速发展。

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作者:曹文 单位:湖南发通路桥集团有限公司