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化工生产技术管理与安全生产的关联性

化工生产技术管理与安全生产的关联性

摘要:化工产品的生产环节可能存在不稳定性,原材料也具有腐蚀性、污染性和有毒性等特点,对人类健康和环境污染的威胁不容小觑。本文将从安全生产的必要性入手,对化工生产中的安全隐患进行分析,并进一步探讨化工生产技术管理与化工安全生产之间的关联性,在此基础上提出加强化工生产技术管理和确保安全生产水平的具体策略。

关键词:化工生产技术管理;化工安全生产;关联性;策略

引言

随着生产制造业水平的提高,越来越多的化工产品出现在人们的生活中。然而,化工产品在给人类生活带来便利性给企业带来效益的同时,也产生了相关的安全隐患。要确保化工生产的安全性,就必须对生产技术进行严格管理,了解到两者之间的关联性,从而使企业强化安全生产意识和提高生产技术管理水平。

1化工安全生产的重要意义

化工安全生产的重要意义,具有广义和狭义两个方面。广义方面,化工安全生产对于人类健康和环境保护工作非常重要,甚至关系到人类社会的可持续发展。化工生产过程中,会产生部分有毒气体和废水、废料等,如果没有按照安全生产要求做好相关措施,就会给外界人和环境带来极大危害。化工产品不达标也会影响人体健康,是人类生活中潜在的安全隐患。在狭义方面,化工安全生产对于企业的长期盈利和壮大发展也有重要意义,无法达到安全生产的化工企业注定无法立足。

2化工生产中的安全隐患

2.1人员缺乏安全生产意识

虽然现代化工生产中,已经逐渐减少了人工参与,但是仍旧存在一些不可替代性。然而,部分企业员工缺乏安全生产意识,容易在生产中出现违规操作和错误的生产习惯,对人员安全意识淡薄产生的安全隐患不得不引起重视。

2.2安全生产管理制度落实不到位

化工企业内都必须有完整详细的安全管理制度,对于各生产环节和化工原材料的储存都必须进行严格管理。然而部分企业在实际生产中,仍旧会忽略一些管理细节,使管理制度成为一纸空谈,并因此发生了本可以避免的安全事故[1]。

2.3员工的设备检测水平不高

一些化工企业内的生产员工,对于企业日常使用的生产设备仅具有简单操作能力,并不具备日常的检测、保养能力。设备长期使用后,会因腐蚀、老化等原因出现安全隐患,由于员工对设备情况不了解极易酿成安全事故。

2.4员工专业水平不高

一些企业为了节约人员成本,会聘用专业水平不高缺乏经验的员工。这些员工自身不具备相关化工生产专业的知识,企业也疏于对员工专业水平的培养,导致员工在生产中会出现操作不规范、错误操作等问题,给企业安全生产和其个人生命安全都带来较大威胁[2]。

3化工生产技术管理与化工安全生产的关联性

3.1化工技术管理贯穿在化工安全生产的整个过程中

为了确保化工安全生产,在生产中的各个环节都有相关的生产技术管理。随着人们生活水平在不断提高,对于化工产品的需求越来越高,一些化工企业也在对现有设备进行更新换代,以满足市场需求。每一项生产技术的引进,都必须确保安全可靠,必须针对每一环节进行安全分析确保设备达到安全生产的标准。而化工企业在实际生产中,也要制定围绕化工安全生产展开的各项管理制度和工作规范,在生产中的每个环节都要发挥生产技术管理作用,每一个操作都必须遵照生产技术管理制度操作。

3.2化工技术管理可消除生产中的安全隐患

化工生产过程中,会涉及到对生产设备的应用和多种不稳定的化工原材料。设备老化使用不当容易出现泄漏、爆炸等危险;原材料一般都具有易燃性、易爆性、有毒性、易污染性等特点。化工技术管理工作中就必须制定详尽合理的管理制度,这样才能做到规范安全生产,消除化工企业内的储存和生产的安全隐患[3]。

4加强化工生产技术管理与确保化工安全生产的相关举措

4.1加强对员工安全意识的培养

为了确保员工个人生命安全和企业的安全生产工作,企业应该为员工进行必要的安全意识培训。具体办法比如在生产区内张贴具有提醒作用的安全生产标语和醒目的图像,时刻提醒员工牢记安全生产;搜集相关安全事故新闻,为员工展示生产中的隐患,使员工加深安全意识防微杜渐;企业还可以为员工进行与安全生产责任有关的法律法规普及,加深员工对安全生产的责任意识,从内心真正提高安全意识。

4.2完善安全生产管理制度加强在生产中的落实

企业生产设备进行更新后,也应该及时更新化工技术管理制度,确保新设备的各个使用环节都有规范化的管理制度,让员工能清晰明了安全生产。除了完善制度外,企业也应该注重在生产中的落实,对于缺乏安全意识出现违规操作的员工,应该按照管理制度规定,对员工进行相关处罚。不仅是为了对员工个人起到处罚提醒作用也是为了使企业内员工引以为戒,强化员工的安全生产意识达到规范化生产[4]。

4.3提高员工对生产设备的检测水平

化工生产设备因利用率高和原材料的腐蚀等原因,具有易损耗的特点。企业要加强对员工该方面的培养,使员工能正确操作设备减少设备损耗,并且具备检测设备的水平,对于设备老化工作异常的问题能及时发现,并及时进行安全维修。只有员工对生产设备十分熟悉,才能避免因设备操作不当和老化等问题出现的安全事故。

4.4加强员工专业水平培训

企业内员工对化工原材料和生产环节的了解还存在差异性,有些员工不了解原材料特性,不熟悉操作规范很容易酿成生产事故。企业必须对专业水平较差的员工进行相关的培训,提醒员工安全生产意识并严格遵照安全生产管理办法执行。员工是企业生产中的实际操作者,如果专业水平不高不仅影响产品质量,也存在巨大安全隐患,企业必须对提高员工专业水平引起重视。

5结束语

化工产品在人民生活和工作中得到了广泛的使用,也促进了化工企业的生产发展。随着化工产品的市场化发展,企业在生产中不能急功近利,要时刻保持高度的安全意识,切实做到安全生产。企业应从化工技术管理和安全生产的关联性入手,在每一个生产环节中都充分发挥技术管理的作用,使化工生产更加安全规范。

参考文献

[1]宋明琪.化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].化工管理,2018(16):200-201.

[2]袁立志.基于新时期的化工安全生产与管理探究[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(12):19-20.

[3]齐菲,刘美玲,王静.基于工作过程的化工安全生产课程开发及教学研究[J].天津职业院校联合学报,2017(04):63-66.

[4]邱文斌.化工安全生产与管理探讨[J].丝路视野,2017(21):167-167.

作者:汪刘建  单位:常州武进洛阳新型保温材料厂