机械制造企业质量管理体系运行的提高

摘要：本文基于对机械制造业内的企业质量管理体系进行分析，首先阐述了现今机械制造业质量管理体系的现状，然后分析了提高机械制造业质量管理体系的意义，最后提出了一些对于质量管理体系运行有效性的实践型建议。通过发现问题、分析问题和解决问题这一步骤，最终确定了具体的解决措施，从而确立了如何实质性提高企业质量管理体系运行的有效性，为企业的质量管理问题找到了一些实践性的解决方案，有利于解决机械制造企业在质量管理有效性方面的问题。

关键词：机械制造企业；质量管理体系；运行

引言

当今时代市场竞争激烈程度加剧，许多企业通过制定和完善质量管理体系来让企业的整体管理水平得到提升，能在市场竞争中立于不败之地。但同时也应该看到，很多企业虽然拥有属于自己的质量管理体系，但对该体系的管理没有加以足够重视，造成管理体系与实际运行相脱节，进而损害了企业的利益。因此，探寻借助质量管理体系提高产品质量的有效方法已是当务之急。

1如今机械制造企业质量管理体系的问题

1.1现代化质量管理理念的缺失

现代化不断发展的今天，企业往往忽视了产品质量和客户满意度这两大重要的方面，导致了企业虽然生产出了大量的产品，但是在质量和顾客满意度方面都没有进行很好的考察和考量，最终导致机械制造业在市场上失去了核心的竞争力，也让中国制造成为了廉价产品的代名词。所以提升企业管理对于产品质量和顾客满意度这两个指标的影响是至关重要的，只有把企业的管理做好，才能增加机械制造企业产品的价值，让机械制造企业所生产出的产品更具有核心的竞争力[1]。

1.2实施标准不足

如今世界的联系越来越紧密，很多国家为了统一世界的行业水平和带动各国的产品经济的发展，很多行业都制定了相关的国际标准以供各个国家参考，当然企业管理也不例外。ISO质量管理体系标准是国际标准化组织对于企业质量管理所制定的标准，对机械制造型企业尤为适用。但是国内很多企业只把质量管理体系当成一个参考样本，却没有真正按照质量管理体系标准要求进行建立企业管理制度，从而导致机械制造企业管理有效性的不足，许多企业只为了追求眼前的利益，并没有一个长的规划，导致了质量管理体系形同虚设。若是机械制造企业都能将建立、推行与企业实际运行一致的ISO认证作为企业管理的追求目标，那么企业在实施管控方面就一定能有很好的效果。

1.3缺乏有经验的管理人才

机械制造型企业在生产产品时，拥有大规模专业流水线和技术工人，但是对于管理人员的专业度却不太重视，使得管理岗位专业人士的缺失，大多管理岗位的人才均是技术工人出身，一些具有一定能力的技术工人在几年技术经验的积累下就能升职成为管理人员，甚至他们对于很多管理理论知识都一概不知，仅凭着生产技术经验就能随意担任管理者的角色。这样缺乏管理知识和管理经验的人是不能完全胜任管理岗位的，需要进行后期理论学习和经验的收集，才能在管理岗位上立得住脚。企业需要挖掘和培养一些管理人才对企业进行管控和指导，培养出一批能够胜任管理岗位的工作人才和非科班人士。

1.4不能与时展同步

在我国很多机械制造型企业由于其性质的决定，从而对于生产以外的方面都不是非常重视，导致了内部人员对于信息的搜集和学习都处于被动的状态，最终使得制造企业无法快速得知新的生产和新的管理知识，简单来说也就是“情报工作”的缺失，最终导致了机械制造型企业落后于新时代和新科技的步伐。要想让生产越来越好，企业越来越有竞争力，那么掌握最新的科技和核心的思想是必不可少的，只有有了核心的技术和超前的理念才能让企业与时俱进，具有价值，不会被市场淘汰。如果只沿用传统的生产方式和管理理念，对产品技术的更新慢，不加大研发的投入，不进行有效的产品质量管理和评价，那么企业最终将被市场抛弃。

2企业质量管理体系运行有效性的意义

2.1满足了顾客和相关人员的需求

机械制造企业的顾客和相关人员是检验企业质量管理体系的一项重要指标，所以企业管理运行是否行之有效，是企业的顾客和相关人员的需求满意度所决定的，一个健全的企业质量管理体系能够充分满足于顾客和相关人员需求，让顾客和相关人员的评价成为了一种指标，使得企业更具有核心的竞争价值。机械制造企业生产的产品是最终面向于顾客的，其最终的效益也是由顾客而来的，所以顾客虽然对机械制造企业有着间接的影响作用，但是从其根本上来说，顾客是机械制造企业的决定者，若是没有了顾客和相关利益人员的需求，那么机械制造企业也就失去了其存在的价值，没有了顾客市场的需求，制造企业也就无法正常运转，所以对于一个有效的企业质量管理体系，顾客和相关利益人员的需求对于企业都是意义非凡的。

2.2完成了组织的质量目标和方案

质量目标和方案是就产品最终生产出来的质量来说的，制定一定的质量目标和方案是为了保证生产出质量合格的产品，对于机械制造企业来说，产品质量是重中之重，如果连产品质量都保证不了，那么生产企业也将失去其最基础的竞争力，从而走向破产。一个好的质量目标和方案是需要规划与管理的，所以这就属于企业质量管理的工作任务[2]。在生产线上需要规定严格的质量监控标准，使得产品在生产过程中就能排查出各种问题加以修正和报废，并且生产后的质量检测也是必不可少的，机械制造企业需要做到百分之百的质量保证，就需要企业质量管理部门拥有一套有效的质量管理体系方案，要很好地完成组织的质量目标和方案，就必须由质量管理部门制定一个完善的质量管理体系，从而实现企业的质量目标优化。

2.3控制了质量过程

传统意义上的质量检测，仅仅是对生产出的产品进行抽样调查，或者是普查，这样不仅费时费力，而且不能有效提高产品的质量合格率，但是在一个有效的质量管理的过程中，可以将产品质量控制在生产过程中，从而提高了合格率和时效性，但往往很多企业为了节省成本不愿意在质量管理上下功夫，依然沉溺于传统的没有体系的质量管理管控之中，最终导致了制造企业产品质量的缺失，无法有效解决和提高产品的质量问题，所以一个有效的质量管理是把产品质量的保证控制在了产品生产的过程中，对于产品质量的提升和减少质量检测的时间都起到了重大的作用，让企业的效率和质量都有了本质上的提升。

2.4提高了企业自我调整与修复的能力

传统的机械制造型企业，往往需要通过外界的反馈和竞争的失败从而吸取经验教训对企业内部进行改革和调整，但是商场如战场，一步错则步步错，若是企业制造不合格的产品或者运行不健全的管理机制，那么在竞争激烈的市场环境下也许就会一败涂地，所以企业内部的自我管理修复机制是尤为重要的，对于制造业这种完全靠市场吃饭的企业来说，更加容易受到外界的冲击和打压，一个完善的自我调整与修复的能力对制造型企业是尤为重要的，一套有效的体系性的质量管理机制就是制造企业必不可少的工具，它可以实时监测，发现企业中存在的问题，从而把问题遏制在摇篮中，让企业良性运营下去。

3提高质量管理体系运行有效性的策略

3.1构建质量管理体系的过程

构建质量管理体系的过程主要分为了五个方面：质量管理体系的策划与设计、质量管理体系的文件编辑、质量体系试运行、质量管理体系的评价以及质量管理体系持续改进。

（1）质量管理体系策划与设计。通过将员工分为高层、部门管理层、基层等档次，从而进行不同培训内容的分类，这样有利于对不同岗位进行定位。其次需要进行组织落实，制定推行计划。通过成立领导小组，按部门或过程分组，自上而下进行组织和计划的实施。最后通过产品分析、组织结构分析、识别结构分析、识别并确定过程和配置资源，通过这一系列的过程来实现质量管理体系的策划与设计。

（2）质量管理体系文件编制。根据质量管理体系GB/T19001-2016版标准对形成文件的要求比2008版标准要求更加灵活，并没有强制要求建立手册、程序文件。企业可以根据标准要求结合自身规模、人员能力及运作管理需要，构建、编制质量管理体系文件制度。对机械制造企业生产过程、检验过程的指导书性文件，也可以形成作业指导书、工艺要求、检验标准等形式，完成产品质量管理运行策划文件[3]。

（3）质量管理体系试运行。通过一系列的准备之后进入到质量管理体系运行阶段。通过质量管理体系试运行，确认质量管理体系文件的有效性和协调性，对存在的问题加以纠正，完善管理体系文件。

（4）质量管理体系评价。质量管理体系评价的目的主要是检查质量目标是否可行，质量管理文件是否全面覆盖了所有的质量活动，组织结构是否能满足质量管理运行体系的需要，质量管理体系是否合理，规定是否起到了监督的作用，员工是否符合质量管理体系的操作和习惯。质量管理体系主要分为过程评价和自我评价两方面的内容，通过评价内容的设计，实现对质量管理运行的检测。

（5）质量管理持续改进。通过对现状的分析和评价进行阶段性改进，之后确定改进的目标，寻找解决的方法，评价这些改进的方法并做出选择判断，实施选择的解决办法，通过测量、验证、分析和评价结果来确定这些所设定的目标，从而应用采纳的方案，确定下一阶段的改进机会，以实现持续改进。

3.2构建合身的质量管理体系

（1）树立企业质量目标。机械制造型企业的核心就是产品，所以产品的质量是一切问题的基础，所以建立健全企业质量的把控，质量的标准和质量责任人等都是非常重要的，这需要通过相关的质量管理人员和技术人员的沟通来制定，才能有效制定出它的方案和计划。如，成立质量管理小组，将有经验的技术人员和管理人员纳入到质量管理小组中，质量管理小组根据相关产品标准，制定每一项产品所需要达到目标，最终制定一个成体系的产品质量目标标准。

（2）增加质量管理的实施力度和效率。质量管理的实施力度在很多企业都只流于表面，所以如果想要真正做到贯彻落实质量管理，那么就必须按照严格的实施标准，需要将质量管理体系，在管理实施中严格执行标准。例如，在成立的质量管理小组中需要不断对质量管理体系进行分析和解读，然后把质量管理体系中的各项标准与企业的实际情况相结合，最终确立出一套属于本企业自身的范本，并与之一一对应实施。

（3）加强企业员工培训。管理人员的培训也是一项非常重要的培训任务之一，虽然机械制造业的主要任务是生产，但是如果没有一个良性的管理，那么企业必将陷入泥潭，无法正常运转，所以对于管理人员的要求和质量也是企业的必要任务。例如，开展企业内部管理讲习班，让新入职的管理人员在公司的实践中深入了解公司的运营模式，并且与讲习班的理论知识相结合，致力于培养出为制造型企业服务的管理型人才，为企业的管理提供储备人才和后备力量，增加管理人员的技能知识和团队合作的能力。

（4）完善企业内外部评价。企业应该接受内外部对于企业发出的各种声音，这样才能促进企业更好发展，意识到其本身的错误，以便于及时修正，所以内外部的评价对于企业的价值就显得十分重要。其中外部评价主要包括了顾客和利益相关者等的建议和反馈，而内部则是企业员工，管理层人士等的建议。企业需要充分调动内外部人员提供建议的积极性，并且鼓励负面意见的出现，这样才能获得真实有效的信息。例如，可以在公司内外部开展匿名建议信箱和匿名意见反馈网站，让公司内外部的人员可以随时进行建议和举报，每季度进行数据的汇总，然后核实具体情况，以此改进。

（5）加大企业的审查力度。根据市场的调查，生产线的检查和完工产品的检测，都可以实现审查的力度和强度，在生产之外，原材料的采购检测和成品使用后质量的反馈也可以作为审查的重点环节，所以审查力度的加强需要落实到产品各个相关环节中，做到审查的全面性和全过程性，才能真正意义上加大审查的力度。除此之外对于审查人员的技术性也反映了审查的效果，在必要的情况下和重要的环节中，可以聘请一些专家进行审查的检测和考核，这样有利于增加产品质量的说服力。例如，成立专家组，将企业内部的优秀管理人才和聘请的专家组合在一起，共同在一项产品的关键环节中进行检测，因为关键环节的质量基本也代表产品核心的质量，如果核心质量可以得到保证，那么说明产品在基础方面的质量已经达标，所以制造企业也需要抓住生产的重点，这样才能有效加大审查的力度和效率。

（6）建立信息化平台。如今只有掌握了最前沿的信息，才能把握市场的动向，以此做出及时转变和调整，从而应对巨大的竞争风险。无论是在产品研发方面还是企业管理方面，都是有着内在联系的，所以信息的搜集和企业发展方向的调整是必不可少的。例如，企业需要在研发团队布置资源搜集的工作任务，需要定期让科研人才进行科研成果的汇总，从而提供一些新的研发思路，并且要求他们在各大期刊学术网站搜集制造领域相关的最新科研信息，从而给研发提供参考和思路，还需要将本企业的科研人才与各大院校的学术人才进行沟通联合，必要时可以启动研发项目组，为新产品研发新技术提供有力的平台，以此提高制造企业的研发和创新能力。

结论

通过本文的叙述，具体阐述了机械制造业质量管理体系运行有效性的一些措施和想法，并对如何提升其有效性进行了具体的阐述和实践性的举例，希望能通过发现问题、分析问题和解决问题这一系列步骤，把如何提升企业质量管理体系的有效性阐述清楚，为机械制造企业提高质量管理体系有效性的具体实施提供一定参考和帮助。

参考文献

[1]韩博,王家莹.如何提高机械制造企业质量管理体系运行有效性[J].环球市场,2016(25):120.

[2]靳丽霞,陈珂.如何提高机械制造企业质量管理体系运行有效性[J].机械工业标准化与质量,2015(6):31.

[3]王文栋.如何提高机械制造企业质量管理体系运行有效性[J].建筑工程技术与设计,2017(11):3268.

作者：张坤斌 单位：厦门市方圆质量认证审核中心