石油化工知识全文(5篇)

第1篇：石油化工知识范文

关键词：石油化工企业；专职消防队装备；优化配置

专职消防队装备即用于火灾扑救、应急救援等各类装备和器材的总称，是迅速扑灭火灾、完成应急救援等任务成功的前提条件。优化配置专职消防队装备，在一定程度上直接决定了灭火与救援工作的成功与失败，与消防人员和人民群众的生命安全息息相关。因此，如何优化专职消防队装备从而充分发挥其作用和职能，是十分关键的环节。

1石油化工企业专职消防队装备的优化配置原则

石油化工企业专职消防队装备的优化配置，应当遵循以下原则：（1）石油化工企业专职消防队装备应当在保证质量和数量的基础上，逐渐向功能完善、性能高效的目标发展。（2）不同城市石油化工企业专职消防队装备的优化配置有所不同，因此，应结合本地区具体的消防对象，从而加大对专职消防队装备的建设力度。（3）优先考虑专职消防队装备的可靠性与实用性，从而进一步实现石油化工企业专职消防队装备从数量向效能的转变。（4）基于国内专职消防队装备与国外专职消防队装备的差距，考虑到灭火与救援、消防人员和人民群众的生命安全等隐私，用综合考虑购置进口装备。（5）专职消防队装备的优化配置要体现前瞻性，这可以更好地保证石油化工企业专职消防队装备的与时俱进。（6）完善专职消防队装备监督管理体系，同时，以消防队装备质量为依托，建立石油化工企业内部专职消防队装备监督管理体系，并举办专职消防队装备操作、维保的培训体制，建立专职消防队装备登记台账，以保证专职消防队装备的有效性与可靠性。（7）制定适合本企业的专职消防队装备购置、检测、维保以及处置标准。（8）不断引入先进技术，比如，消防救援机器人、智能化与信息化装备等，从而进一步夯实石油化工企业专职消防队装备的高科技含量。（9）积极响应国家号召，引进智慧消防理念，建设符合石油化工企业智慧消防救援决策辅助系统。

2石油化工企业专职消防队装备存在的问题

2.1专职消防队装备亟待更新

当前，石油化工企业专职消防队装备已配备齐全。通常来说，当报警声响起时，企业主要负责人就会迅速组织消防队员、消防车辆以及装备器材展开应急救援工作。但是，灭火救援形式已日益复杂，而一些传统与陈旧的专职消防队装备，难免会造成一些具备新技术、新理念的装备无法跻身其中，这导致专职消防队装备在各类应急救援工作中受到阻力和制约。同时，在部分的石油化工企业中，专职消防队装备的技术含量早已落伍。不仅如此，就消防员的个人防护装备而言，如果按照相关规范和标准来计算，依然存在着数量上的短缺矛盾，以在《GA621—2006消防员个人防护装备配备标准》中明确规定的“消防员个人基本的防护装备应当每人配置一套正压式消防空气呼吸器与方位灯”为例，目前依然有部分的石油化工企业专职消防队装备无法达到这一标准。

2.2专职消防队装备保养不受重视

部分石油化工企业专职消防队装备的操作使用、维护保养不受重视，这具体体现在：（1）在操作使用方面，部分石油化工企业无法按照相关程序进行具体的操作，这导致专职消防队装备始终处于错误的操作状态中，降低了该装备的使用寿命；而对于新购置的专职消防队装备，该部分企业也往往不认真钻研使用方法，不举办装备培训，通常都会造成相关消防人员真正需要使用时死搬硬扭，很大程度地损坏了装备。（2）在维护保养方面，部分石油化工企业专职消防队装备存在“等、靠”的依赖想法，对一些常见的安全隐患视而不见，导致装备带“病”应急救援，使消防人员的生命安全得不到基本保障。

2.3专职消防队装备人才较为缺乏

从目前的情况来看，很多石油化工企业都十分缺乏专职消防队装备稳定的装备技术人。与此同时，消防队员不会正确使用装备器材，也会导致装备损坏的事件时有发生；而装备在损坏后，又由于缺乏专业的人才，导致其无法被及时维修，从而根本无法充分发挥出装备的作用和价值。

3石油化工企业专职消防队装备优化配置措施

3.1补新利旧，提高专职消防队装备作战能力

通常来说，灭火应急作战，实质就是在打设备战。也就是说，新技术、新设备对于石油化工企业中的应用是十分重要的。因此，在这一严峻的安全形势下，加大专职消防队装备优化配置，是适应新时期的根本需要。对此，需要采取的措施有：（1）不断更新专职消防队装备，并通过补新利旧来提高专职消防队装备作战能力，以进一步促进消防队员与装备之间的有机配合，使传统与陈旧的专职消防队装备在消防队员专业素质的不断提高下得到更新与补充。（2）促使相关岗位消防人员在消防队装备的操作与维护上狠下功夫，并通过成立组织、广泛动员以及完善制度等的方式促进陈旧装备局部更新，以全力为石油化工企业的生产与发展创设安全氛围。（3）在新旧装备的使用上要注重科学性与合理性，杜绝和减少新装备不舍得使用的症结，既要合理搭配新旧装备使用，又要合理分析新旧装备中的突出作用，从而更好地形成新旧装备循环代替机制。

3.2通过教育，提升专职消防队装备爱护意识

将爱护装备、合理管理装备这一意识，纳入石油化工企业专职消防队装备管理体系中。对此，石油化工企业可采取的措施有。（1）通过定期教育，促进消防队员树立齐抓共管思想，以提高石油化工企业优化配置现有专职消防队装备的责任感与紧迫感，从而培养管理人员爱护专职消防队装备的意识。（2）对于在石油化工企业中专职消防队装备管理人员存在的重使用、轻管理的错误思想，要引导其树立“以管为战”的思想，从而提高专职消防队装备的作战能力，坚持运用“养、修、管、用”一体化的管理理念，实现专职消防队装备由“完好”向着“能战”转变。

3.3集体培训，优化专职消防队人才培养机制

优化专职消防队人才培养机制，是石油化工企业优化配置专职消防队装备的重要手段之一。具体可以从以下几个方面做起。（1）确定企业消防人员流动方向。目前，我国很多专职消防队装备工作人员的年龄已不适合从事专职消防队装备工作。对此，石油化工企业应考虑通过集体培训、转岗等方式，不断优化专职消防队装备人才培养机制；同时，结合人员岗位变动的多样性，为退役人员提供可选择性的岗位，并在级别和职称上给予优待和延续，消除专职消防队装备人员“转换岗位后就要从头开始”的顾虑，促使在职专职消防队装备岗位人员可以定下心来做好本职工作。（2）提高新招聘员工的专业技能。对于新招聘的员工，石油化工企业可以考虑将其派往军事化管理的专职消防队实习半年或者一年，并形成循环体制。这既能帮助石油化工企业缓解专职消防队装备专业人员缺乏的问题，又可以促使新员工接受扎实的安全培训教育，以提高对事故的处置能力，从而为企业的安全生产奠定坚实基础。（3）通过专业培训、扩大专职消防队人才队伍。石油化工企业专职消防队装备工作具有艰巨性、复杂性和繁重性的特点，需要专职消防队必须具备较强的政治素质与专业素养，尤其是在企业内防指挥员水平与能力的提升上，必须进行规范和系统的训练。对此，石油化工企业可以结合灭火救援的实际案例进行严格的培训与考核，决不能心存企业火灾逐年下降的侥幸心理，而忽视专职消防队人员素质的提升；另外，要加速培养可以适应新时期下专职消防队装备的专业人才，选拔能力强和工作积极的人员到专业院校进行进修和学习，再分别从业务、作风、知识等方面提高专职消防队装备人员的综合素质，以适应灭火救援工作的根本需要。

4结语

综上所述，石油化工企业专职消防队装备就好比国家的一支军队，保卫着企业的“生命”。石油化工企业必须从提高专职消防队装备作战能力、提升专职消防队装备爱护意识、优化专职消防队人才培养机制等方面出发，不断打造属于企业自身的“消防铁军”，从而为企业的长足发展保驾护航。

参考文献：

[1]张岩,何淼,吴江磊.石油化工安全风险管理在灭火抢险救援中的应用[J].四川建材，2020（10）：200-202+204.

[2]饶乐.石油化工企业的消防安全管理分析[J].科技经济导刊，2020,28（16）：108.

第2篇：石油化工知识范文

关键词:石油化工;建设工程;造价控制

当前我国在工程造价管理过程中存在着较大的问题，没有完善、统一的工程造价管理机制，在对工程造价进行定额时会存在多种不同的标准，例如国家所提出的标准和行业内所提出的标准就存在一定差异，因此在执行过程中就会出现矛盾问题。石油化工企业一般只会在施工前通过预算管理的方式对施工造价实施控制和管理，但是在施工现场未认识到施工材料、施工设备、人员等多个因素给造价控制带来的影响，从而导致造价控制出现了一定的问题。造价管理质量会直接影响到企业的效益，因此在新的社会环境下，石油化工企业要想获得良好的竞争能力，必须要重视造价控制工作的重要性，从而保证工程效益。

1石油化工建设工程造价控制存在问题

1.1管理理念较为落后

在造价控制理念方面经常存在着思想落后的问题，这也是制约造价控制效果提升的关键因素。理念落后主要表现在以下两点。其一，利用一味压低造价的方式中标。但是在施工过程中会出现高价索赔情况，面临工人讨薪及法律纠纷，对双方都是不利的，同时，还会造成工期和质量的影响;其二，将造价控制仅仅当作成本投入核算工作，没有意识到造价控制对于工程建设效益提升的重要影响，仍然只是将有关造价的成本数据进行计算和核对。

1.2管理人员综合素质低下

目前负责造价控制的人员存在年龄两极分化的现象，老员工虽然拥有丰富的造价控制经验，但是对于当前新型的管理理念缺少认知，在学习新的管理知识和管理手段时学习能力较弱，从而导致造价控制队伍整体工作能力较差。［1］新员工对于新型技术和理念有所了解，但是欠缺工作经验，难以适应烦琐的造价管控工作。个别管理人员缺乏良好的职业素养，没有认识到在石油化工建设工程中造价控制的重要性，日常工作中没有做到仔细、耐心，从而使造价控制工作经常出现各种失误，给后期工程建设带来了不利影响。

1.3造价控制工作不全面

在进行造价管控工作的过程中，石油化工企业只是在施工前实施造价预算，没有注重在其他不同阶段融入最大控制意识，从而导致造价控制工作始终无法获得理想的结果。个别企业认为造价控制工作难度大，出现造价上升的现象是极其普遍的，无须对其进行干预。这就使得在建设过程中人为因素、材料因素、设备因素以及其他多种因素都会给造价成本控制带来影响，从而导致整体造价投入上升，给企业的经济效益造成严重损失，出现了因小失大的问题。并且造价控制工作内容并不细致，没有明确到个人工作上，导致造价工作出现了形式化的现象。1.4造价管理手段过于落后在进行造价管理时，通常使用软件计算，但是部分人员熟练度不够，不能发挥软件的优势，只是单纯的利用软件进行数据存储，忽略了数据安全保护、数据分析、数据整合在造价控制工作中的作用，偶尔存在丢项漏项及操作失误的风险，影响了数据价值的发挥和利用。［2］同时，部分人员过于依赖软件，反而对定额理解不够深入，影响造价的真实性。

2石油化工建设工程造价控制有效措施

2.1合理应用精细化理念

要想提高造价的管理效果，应当构建完善的精细化管理体系，对造价管理工作实施精细化指导，有效落实精细化理念的要求。精细化管理可以有效细化建筑企业管理计划和管理组织，将企业发展战略落实到日常工作之中，从而强化不同部门人员之间的配合程度，转变粗放化的管理所出现的风险。作为企业的领导人员首先应当认识到精细化管理理念的意义和作用，并将其合理地融入到造价控制工作体系中，对每个人的工作内容和工作职责进行细化，确保每个造价控制人员都可以了解到自身所肩负的责任，形成良好的职业信念。

2.2加强造价控制人员综合素质

造价控制的效果归根结底会受到控制人员的影响，因此在对造价控制体系进行改革时，应当重点对人员进行培训，以此来强化造价控制队伍能力。首先，需要对现有的造价管理队伍进行培训，在培训活动中讲解造价管理的必要性以及当前新型的造价管理方法和理念，促使造价管理人员能够形成良好的责任意识，可以主动利用新的方法和新的理念完成作战管理工作，促进造价管理效率的有效提升。其次，重视人才之间的交流和学习。加强各个企业之间的交流，举办各类职业技能竞赛，带动当前工程造价管理人员的学习积极性，使其能够主动了解工程造价管理的新手段和新方法，以此来提高工程造价管理质量。职业技能竞赛可以让管理人员拥有新的学习平台，也能够为其提供自主学习的动力，对于企业在行业内良好形象的构建也有着积极影响。最后，和高校开展合作，积极吸引专业的管理人才前往造价控制岗位进行工作。

2.3从多个角度出发对造价实施控制

工程造价无法进行复制，同时还具备动态化以及分项组合的特点，需要对多个阶段的工程造价进行管理，例如项目决策、项目设计。石油化工工程普遍建设周期较长，在工程的建设过程中会受到内部因素和外部因素的多重影响，从而导致工程造价出现一定的变化，呈现出波动的状态。在这种情况下需要从多个方面出发对造价实施动态化管理和控制，以此来提高造价控制的有效性，打造高质量的造价控制体系。［3］其一，作为造价成本管控人员在招标投标阶段需要严格按照相关的标准进行审查，包括对市政工程量、工程经费、项目单价等，确保工程造价的合理性，为后期造价管控打下良好的基础;其二，在设计阶段重视造价控制活动的开展。在设计前针对具体的建设需求对设计方案进行明确和改进，对施工现场进行仔细勘查，结合实际数据和造价控制要求进行方案设计，避免施工设计和造价控制理念出现冲突;其三，在施工阶段重视对造价控制好要素进行管理。人员、材料以及设备等都属于影响造价控制效果的关键因素，作为控制管理人员应当重视这些因素会给造价带来的影响，能够在日常工程建设过程中有效落实造价控制制度，避免这些因素影响造价管控工作的进行;其四，在竣工阶段重点实施造价控制。工程结算阶段会对建筑工程整体的造价进行有效整理和归纳，明确由于图纸设计变化或者施工计划变化所带来的成本投入，将最初和最终的设计图纸进行对比，从而分析出造价管理工作过程中存在的问题以及影响造价管理的因素，对于后续造价管理工作的开展奠定了重要的经验基础。2.4引进信息化造价控制手段在进行造价控制的过程中，应当不断引进各种信息化的造价控制手段，能够提升造价控制工作效率，简化造价控制工作流程，保证造价控制的质量。其一，在投标阶段可以使用BIM技术进行控制。由于石油化工工程所涉及的工程量较大，人为计算工程量会容易出现失误，并且工作强度大，可利用BIM技术构建相关模型，然后将文件中的工程量清单导入到BIM模型当中，BIM能够自动完成扣减，可以对工程量信息进行快速、准确地汇总，从而得出建筑工程的初步造价。该技术也可以被应用在设计阶段的工程模型模拟工作中，对设计方案中各个材料、设备等使用参数进行处理，可以初步获得造价总额;其二，在石油化工工程中会涉及较多的支出和收入项目，信息技术的应用减轻了成本数据的管理难度，可以自主核算成本数据是否和预算之间存在差异，利用大数据技术归纳引起成本超出预算的原因，从而为之后工程造价管理提供数据参考。通过大数据技术的应用，能够使造价控制工作变得更加简单，准确度有所上升，同时还不会导致各类数据丢失，使造价控制工作拥有扎实的数据基础;其三，合理使用各种安全防护技术。对于石油化工企业而言，在工程建设过程中涉及大量的保密资料，如果这些资料泄露会给化工企业带来严重的经济损失。因此为了保证数据的安全性，需要合理利用防火墙系统这一类安全防护技术，保证信息化管理系统的合理应用，提高造价控制工作的安全性;其四，通过信息化平台的建立，能够使有关造价控制的数据在系统内完成共享。以往在进行造价控制时需要从多个部门处收集各种数据，这在一定程度上影响了造价控制工作效率，并且部门之间由于交流较少，会使数据流通受到限制。信息化平台则改变了这一局限性，能够在系统内自由地完成数据共享和流通，让造价控制工作变得更加及时。

3结论

工程造价包括固定资产以及意向工程的总体投资费用，因此在对建筑工程进行造价管理时应当从多个角度出发实施管理，对有形资产和无形资产实施成本预估。当前在石油化工工程造价控制工作中存在着管理理念较为落后、管理人员综合素质低下、造价控制工作不全面、造价管理手段过于落后等问题，严重影响了造价控制效率以及质量。为了解决这些问题，石油化工企业应当将精细化理念应用在造价控制工作中，不断提升造价控制人员的素质水平，从设计阶段、投标阶段、施工阶段以及竣工阶段进行造价管控，打造动态化管理模式，同时引进信息化手段进行造价控制，以此来保证石油化工建设工程的效益。

参考文献:

［1］赫鑫.石油化工检修项目中施工方案的描述与工程造价的紧密联系［J］．中国石油和化工标准与质量，2019，39(10):68－69.

［2］段波.石油化工检修项目中施工方案的描述与工程造价的紧密联系［J］．石油化工建设，2018，40(1):94－96.

第3篇：石油化工知识范文

关键词：石油化工企业；安全；隐患；风险

引言

石油化工企业的生产工艺较为复杂，多会采用高温、高压、真空、深冷等生产方式，其原料多与石油有关，一般具有易燃易爆、有毒有害的特点，因此在生产过程中存在较多的风险因素与安全隐患，极易发生安全事故。

1石油化工企业的安全风险因素分析

石油化工属于高风险行业，在生产过程中会涉及到高危工艺，比如硝化、氯化、氟化、氨化、加氢、氧化、裂解、聚合等等，反应过程中常常在高温、高压、真空、深冷等条件下完成，稍有不慎就会引发火灾、爆炸等事故，造成的伤亡与经济损失也是相当严重的。石油化工企业的风险因素主要来自于以下几个方面[1]：

1.1物料存在一定的危险性

石油化工企业生产过程中所使用的原料、生产的成品与半成品，包括各种溶剂、添加剂、催化剂等等大多数都具有易燃易爆、毒性等特点，其中很多以气体的形式存在，极易发生泄漏或者挥发。还有些原料具有较强的腐蚀性，比如H2SO4、HCl、NaOH等，如果使用或者存放不当都存在较大的风险。比如在生产过程中用到的强酸或强碱碰到人的皮肤，会造成人员灼伤，撒到机械设备上也会造成设备损坏；原油也具有较强的腐蚀性，因为其中含有较多的硫化物，极易腐蚀设备管道，埋下安全隐患。石油化工企业生产离不开化学反应，必然会产生一些具有腐蚀性的物质，比如H2S、HCl、氮氧化物等，这些都会对机械设备造成损坏，影响到其使用寿命，严重时也会造成人员伤害。表1中列出了几种石油化工企业常见的危险化学品特性。

1.2生产工艺存在一定危险性

石油化工企业生产对于生产工艺的要求相当苛刻，在生产过程中涉及到高危工艺，比如硝化、氯化、氟化、氨化、加氢、氧化、裂解、聚合等等，生产过程中会借助高温、高压、真空、深冷等外界条件，一旦控制出现失误将造成无法弥补的后果。比如生产高压聚乙烯的工艺中要求聚合压力达到300MPa，而涤纶聚酯纤维的生产压力仅需1～2mmHg，尤其是在生产过程中还需要减压蒸馏、催化裂化、焦化等一系列工艺，物料的温度早已经超过了其燃点，这些生产条件都非常苛刻，因此需要相关人员严格按照工艺要求进行操作，一旦出现操作失误其后果不堪设想。

2石油化工企业风险防控问题

2.1从业人员素质欠缺

当前一些石油化工企业并不注重企业人员素质的培养，缺乏对企业员工的安全教育与培训，导致员工安全技能与安全意识不足，这为以后进入工作岗位埋下安全隐患。比如在2015年5月13日，上海高桥石化化工二部，当两名工人进入充满氮气的苯酚装置反应器内进行设备检修的时候，安全防护措施没有做好，结果发生了二人氮气中毒的事故，造成了一死一伤的严重后果，图1为当时事故现场。另外，企业在招收员工的时候专业对口的大学生很少，其中具备石化企业安全管理才能的人才更是少之又少，一旦出现了突发性事件，往往不能快速有效的做出处理，导致安全事故的危害进一步加剧。比如1984年在印度的博帕尔市的某农药厂由于管理混乱，工人操作过程中出现失误，导致贮气罐内的甲基异氰酸酯泄漏，其后果就是2万人死于此次事故，5万人因此而失明，受害居民达20万之多，同时还对当地的生态环境造成了无法弥补的破坏。

2.2企业风险防控制度不健全

通常一些大型的资金比较雄厚的石油化工企业更加重视企业的风险防控制度建设，反之一些规模较小、资金力量不足的石油化工企业因为资金的原因在制度建设方面投入比较薄弱，缺少专业的安全管理人员。由于缺少健全的安全管理制度与安全管理意识，因此企业对于员工的安全知识教育培训工作也不够重视，安全管理措施、机械设备的操作规范形同虚设，基层员工经常存在违规操作的行为，这样大大增加了安全事故发生的机率，埋下事故的隐患。

2.3安全隐患排查不到位

石油化工企业的原材料、成品及半成品中很大部分都是易燃易爆、有毒的物质，因此也就注定了石油化工企业在产品加工、运输、存放等环节中极易发生安全事故，安全隐患存在于各个环节当中不易被发现。比如在高温精馏工序中会产生大量的有毒有害气体，如果发生泄漏就会给现场操作人员造成严重伤害，甚至威胁到生命安全。再比如大型罐车在运送原材料的过程中一旦发生交通事故，极易出现有毒有害物质泄漏的问题，不仅危害到现场人员，还会对生态环境造成严重破坏。而在储存环节发生的气体泄漏同样会危害到现场人员及周边居民的生命安全[2]。

3石油化工企业风险防控及隐患排查工作的开展

3.1提升石化企业从业人员的素质

由于石油化工企业生产的特性，因此必须提升从业人员的基本素质，其中最为直接有效的方法就是加强对企业员工的安全教育培训。企业应定期开展石油化工行业方面专业知识培训工作与安全知识讲座，尤其是基层操作人员更应加强相关知识的学习，提高他们的安全意识与文化素养。企业还应定期开展安全生产实践课程，给基层操作人员传授处理突发事件的相关经验，定期进行应急预案及现场处置方案的演练，提高员工的应急处置能力。对基层员工的操作技术水平进行考核评定，与个人绩效考核结合起来，提高他们的安全意识，可以有效起到风险防控的作用[3]。

3.2加强企业的风险管控制度建设

石油化工企业应安排专业人员对企业各环节中存在的风险因素进行有效的识别，确定风险因素主要从四个方面入手：生产过程中员工操作的规范性、生产设备安全性能、危险品的装卸工艺和生产环境的安全性。风险因素确定后要确定风险的级别、所需管控的物资、企业对风险的管控能力、所采取的管控措施等等，然后制定风险分级管控方案并予以落实。利用严格的管理制度促使企业员工认真遵守相关的操作规范，防止出现操作失误的情况，确保安全生产。将安全责任落实到个人，提高企业员工的安全意识，完成从“要我安全”到“我要安全”思想意识转变。

3.3做好企业隐患排查治理工作

化工企业应将危险源的识别结果作为隐患排查的重要依据，组织相关人员做好隐患排查工作，在隐患排查前要编制排查计划，确定排查的时间与项目等，针对排查出的隐患要按照等级做好登记，完成排查后做好相关的记录并存档。对排查过程中发现的安全隐患必须明确责任及相应的责任人，制定详细的整改计划，整改过程中要做好监控，整改完成后进行复核验收，以确定隐患消除[4]。

4结语

总之，石油化工企业的安全生产关乎社会的稳定发展，一旦发生安全事故其后果不堪设想。因此，石油化工企业应提高企业员工的风险防控意识，加强培训，完善企业制度建设，做好危险源的识别与隐患排查工作，为企业的安全生产保驾护航。

参考文献：

[1]祁敏刚.石油化工安全技术与安全控制策略探析[J].化工管理，2019(17):98-99.

[2]李选平.石化安全技术及安全控制方案[J].化工管理，2018(33):47-48.

[3]肖利宁.石油化工企业安全管理的特点分析及策略研究[J].中国化工贸易，2019(08).

第4篇：石油化工知识范文

关键词：化工管道；焊接工艺；质量；装置；技术

1管道焊接工艺分析阐述

石油的概念是气态、液态和固态的烃类混合物，它具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，也广泛地被称之为“工业的血液”，同时，因为在近些年石油在全球各地的经济以及社会发展中占据一个不可或缺的重要地位。石油化工，从简单地含义上是指以石油和天然气为原料的化学工业。石油化工所涉及的范围很广，因此相关产品也很多。而在石油化工行业中，管道焊接工艺作为石油运输的重要影响因素，在国民经济的发展中起到非常重要的作用。输油管道作为一种输送设备被大规模使用于石油化工等领域，其运输过程的安全性与稳定性是石油化工产业能够稳步发展的基础性要素，也是管道焊接工艺的重要性所在。在当下中国将进行管道创新的建设和完善发展最关键时期，焊接技术不管在任何一个工业发展领域都是一个先进合理的工艺，它的应用具有广泛性与范围性，属于特殊而又高标准的基础设施，随着经济的发展和社会的快速进步，焊接管道工程的技术和工程总量也在不断提升。现如今，石油化工管道焊接中采用了几种工艺：①二氧化碳气体保护焊。在实际操作的应用中，首先要明确焊接位置以及技术方面的要求。焊接前，要清理连接口和两侧表面的漆层、油污、灰尘等。除此之外，要进行设备和气路的检查。②氩弧焊。在管道焊接作业的过程中，使用氩弧焊进行底层焊接，可以有效地够保证焊接的效果。氩弧焊可以划分为两种形态，熔化极氩弧焊以及非熔化极氩弧焊。③广为人知的焊条电弧焊填充。石油化工管道焊接作业中，完成打底施焊作业后，要及时做好焊接作业产生的杂质清理工作，比如熔渣等。若发现隐患点，要进行清除处理，再次进行焊接、磨平，这个技术的应用比较广泛。在石油化工装置中，法兰是管道、零件、阀门、仪表和各个基础设备进行生产和连接中最重要、最常见的形式之一。

2化工管道焊接质量控制

质量是石油化工管道建设管理过程中的核心内容，围绕质量开展系列工作。在具体实践中，重点把控管道焊接作业质量。从焊接工艺入手，做好焊接作业全过程的质量把控。强化对材料和人员等各类因素的把控，接着对后期管道的使用安全性和质量起到保障作用。开展石油化工管道焊接技术时，对于质量的把控，要注重加强事前控制。具体措施如下：①做好基础材料和焊接材料的检查以及验收。使用的基础材料需要具备有质量证明文件，同时要按照使用标准以及规范进行质量检查和验收，保证使用的基础材料可以符合石油化工管道工程的基本要求。另外，焊接材料也必须要达到使用标准，同时材料的包装以及包装标记必须要完好，没有破损以及受潮等情况，保证标记的完整性和清晰度。②检查焊接用的气体质量。在石油化工管道焊接作业中，使用的气体必须要符合国家现行标准。所使用的氩气，纯度要大于99.99%。如果瓶装的压力小于0.5MPa，那么就绝对不可以使用到后续工程中。同时，对施工人员也有着严格的要求。虽然所有的焊接技术应该在所规定的标准下执行，但是据研究统计，在部分实际施工过程中，个别施工工人只是依靠自己的工作经验和主观想法进行焊接，并没有按照规定进行，还对组织隐瞒了这一情况。这种行为和实际案例并不少见，导致这一情况的出现有几点原因：①施工人员没有取得相关的资格证明，其单位或组织并未查明或刻意隐瞒。②施工人员缺乏相关的专业知识、责任意识浅薄。③相关人员没有在规定的技术范围和时间范围内施工，并且没有根据项目自身特点和现场真实情况进行有针对、安全科学的方案施工。这些原因都直接导致石油化工管道质量不达标或存在安全隐患问题。施工材料也是石油化工管道焊接技术中的重要因素之一。最重要也是首先应该注意的环节是，在进行全面施工前，施工人员必须明确施工的对象是压力管道和不锈钢，分类储存非常关键，直接关系到材料的后期使用和产品安全质量。因此，应该在焊材材料的选择、储存、领取、发放、使用等环节做好安全监控。焊接进行中的环境问题虽然没有以上因素重要或者是显而易见，但也是不可忽视必须进行实时监测的环节。因为环境问题的频频发生，焊接设备也要不断调整和转移，对施工环境的管理也应该加大力度，相关的专业控制人员也应该及时在岗监测，应该不断完善不正常的天气下的保护措施。

3石油化工管道质量保证措施

对于焊接工艺的安全进行和质量保证，需要以下几点措施：①建立并且完善网上质量保证体系，采取科学合理的工作方法，对焊接的材质、技术、施工人员、设备维护等进行监督和管理，要及时发现施工过程中不符合规定的危险举措和不合理行为，定期定时完成检查和控制工作。②要不断确定和加强施工人员的资格认定，其确定方法是监督施工人员必须通过相关考试，并对其实践操作进行多方位多层次审核考察。对在岗工人，要定期进行专业培训，督促焊接技术员提高焊接工艺质量的高度重视，时时刻刻把质量和安全放在首位，同时注重时间分配和按项目特色行事。③所有公司以及专业人员理应不断加强各自负责的工作。比如，对施工现场的焊口外观进行严格的把关，只有等到检查符合所定标准后，才可以按照一定比例进行无损检测这一道工序。④对焊接工艺进行有效控制。施工单位在正式焊接前，必须按照规定的标准和要求进行完善的焊接工艺评定。根据焊接工艺手册，结合现场实际焊接情况，对施工班组进行书面的技术交流。各大公司和相关部门要积极排查石油化工管道周围的环境安全隐患，确保生产环境安全，及时、定时地对各管道、阀门、截止阀、围堰、导流沟槽、应急池等多地进行监察，执法人员要严格要求相关部门对所存在的问题进行处理和完善，内部也应该加强管理，做好日常巡查工作。

4结论

目前，在石油化工管道的焊接质量的领域，所有步骤和工序及检察环节都是一个个复杂而又严谨的过程，不但要不断保证焊接工艺的完善性，还要及时采取举去克服一切不利因素，不断提高石油化工管道的质量。管道的质量对于安装工程质量至关重要，如果出现焊接细节问题，那么对整个工程项目的运行和正常使用以及安全方面的影响是极大的，因此，应该不断提高防患意识和责任意识以及专业水准，这样才能不断提高焊接质量。

参考文献

[1]韩齐森，虎攀，施汶娟，等.石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略探析[J].化工管理，2020（2）：185-186.

[2]田军元.试析石油化工工艺管道的安装技术要素[J].中国标准化，2019（22）：168-169.

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第5篇：石油化工知识范文

关键词：石油化工；企业；水质

1水质化验的发展历程

我国从20世纪70年代就开始重视对水质的化验，当时属于初级阶段，不管是技术还是设备都受到一定的影响，对水质的检测只能停留在基础阶段，而随着不断的发展，我国的水质化验已经有一定的规模并且水平有了极大的提升，对于水质划分的标准也变得更加精准。目前阶段的水质化验包括对水的研究、生物过滤以及臭氧活性炭技术这3个部分，通过综合的分析对水源进行整治可以提高水资源的循环利用效率，在石油化工企业对水质进行检测更能够推动企业的不断发展。

2检测石油化工企业水质的方法

目前常用的水质检测方法有三种：第一种是复样检测，是指在提取了水样本之后将其分为原样本和保留样本两中，要对这两个样本分别进行化验并将结果进行对比，发现其中所存在的不同，及时找到出现这种现象的原因，另外要注意将两种样本存储在相同的环境中，否则会影响结果，产生误差。第二种是平衡样本检测，是要采集化验水质的样本并根据实际情况对样本进行分配，为了保证结果的准确，必须要保证水中杂质分配的均匀程度，在进行化验时必须要保证数值的准确。第三种是对比检验，这一检验方法分成两个阶段，首先是在样本内进行对比，要将采取的水样本分成多份，由不同的人进行化验，将这些结果进行对比分析；其次就是样本外的检测，要将样本之间的结果进行对比分析，找到其中的不同之处，通过这样的检验方法可以更好地提高水质检测的精确程度。

3影响石油化工企业水质的控制因素

对于水质化验质量的影响因素主要有以下4个方面。第一是人为因素，这是所有因素中最重要的一点，在对样本水进行化验时，工作人员的操作过程以及专业程度都会对最终结果造成影响，有时候不能准确的对比样本之间的差异，就会影响样本水质的最终检测结果。第二是环境因素，化验室的环境会影响水标本的质量，因此必须要保证化验室的温湿度和空气杂质率。在湿度较低的环境中对水标本进行检测会增加化验设备表面的杂质数量，这主要是因为湿度较低会增强静电作用导致的，所以就会影响水的化验结果；但如果实验室的湿度较高，就会影响化验设备的稳定性，进而就会影响水质化验的最终结果。第三是水质因素，水自身的质量和成分也会对化验结果造成很重要的影响，如果所采集的水标本不具有代表性，就会导致化验结果和实际结果存在较大的误差；如果在采集水标本时由于操作不当不小心污染了标本，就会增加水中的杂质含量，在对其进行化验时就会增加水的浑浊度，影响水质量的检测结果。第四是化验设备的因素，在石油化工企业的炼油厂中抽取样本水进行质量的化验需要用到很多仪器设备，这些都是影响化验结果的关键因素。如果在化验之前没有对设备进行检查就直接进行水质测验，也会对最终的结果造成影响。在检测之前一定要考虑以下几点问题，例如设备能否正常运转、设备的精确度是否完好或者设备表面是否存留大量杂质等，这些都是影响最终化验结果的因素，所以在进行检测前必须要对设备进行全面的处理，只有这样才能更好的保证检测结果的准确。

4控制石油化工企业水质的方法

（1）对化验室和相关人员进行管理。在对化验室进行管理时，主要要从两个方面入手，首先要控制化验室的环境，要将化验室内的温度、湿度和空气杂质数量维持在一定的范围内，以最大程度的减少环境对于化验结果的影响；另外就是要及时控制化验室的设备，要对设备进行及时的维修和检验，防止由于设备故障而造成的检验结果误差。对于化验人员的管理要从多个方面入手，首先应该选用具有专业知识技能的人来完成水质检测的任务，另外要对这些工作人员进行定期的培训，要提高工作人员的专业能力，还要对这些人员进行定期的考核并进行监督，要完善奖惩制度，对于工作优秀的人进行奖励，对于违反制度的人也要适当惩罚，以此来调动人们的积极性，最大程度的提高水质检测的精准程度。（2）对样本水质进行管理。在对水质进行检测时一定要保证样本水质的完整，要选择具有代表性的水源作为样本，在确保化验结果准确性的基础上将结果和水质划分的标准进行对比，最大限度的减少误差。另外还要注意将样本水质存储在合适的空间内来减少环境对样本的影响。

5结语

总之，通过以上文章内容的阐述可以得知，水质、环境、设备等都是影响最终检测结果的重要因素，在控制石油化工企业内的水质时主要可以从三个方面入手，要控制化验室和化验人员的工作以及样本的水质，只有这样才能够更好地控制整体水的质量，推动石油化工企业的长远发展。

参考文献：