电机控制实训总结精选(九篇)

第1篇：电机控制实训总结范文

关键词：模拟训练器；维修训练；设计

引言

随着我军高新装备的不断配发，模拟训练器的研制已经在各个兵种大范围的开展，但从实际效果来看，目前主要局限在对实装操作的模拟训练装置研制上，较少开展维修模拟训练装置的研究，归其原因主要为：经过装备操作训练，操作步骤较好掌握，便于进行操作模拟训练装置研制；但装备维修训练，局限于真实故障的产生和需要维修人员较高的理论水平，不便于实际模拟。“某型装备超短波通信网模拟训练器”综合运用多种技术，仿真度较高，可广泛用于院校、部队的教学与培训，可开展操作使用模拟训练[1]、通信组网操作训练、分解结合训练、维修模拟训练等科目。

1 系统组成

系统组成包含A站设备及B站设备，两个站体设备完全一致，分别包含主控计算机1台、通信控制设备模拟装置1台和超短波电台模拟装置1台，可实现两站体之间的操作及维修训练。

A站与B站通信时借助电台模拟装置采用无线方式实现，可进行话音和数据传输。在站体内部，模拟的单体设备通过RS-485总线与主控计算机连接，主控计算机作为RS-485总线主控设备，通信控制设备模拟装置和超短波电台模拟装置作为子设备，主控计算机可以通过RS-485总线实时在线主动查询和设置通信控制设备模拟装置和超短波电台模拟装置，更加逼近实装操作。通过主控计算机还可以设置超短波电台模拟装置工作状态，采集超短波电台模拟装置工作参数，并与通信控制设备模拟装置进行组网通信，用于代替实装进行模拟维修训练。

2 系统功能

超短波通信网模拟训练器具有以下功能：（1）单装操作训练：能进行通信控制设备的操作使用训练，操作使用方式、操作界面与实装一致；能通过主控计算机软件设置超短波电台模拟训练器的各种参数。（2）通信组网训练：能进行超短波通信网组网训练。（3）分解结合训练：能进行单装设备的分解结合训练，其内外部结构与实装一致。（4）故障设置及维修训练：能通过计算机软件自动、人工手动两种方式设置并模拟单装设备各电路板的故障，其故障现象与实装一致；维修训练可以定位至电路板级，对故障电路板进行换件或通过主控计算机清除故障，可排除单装设备故障。

3 硬件系统设计

3.1 通信控制设备模拟装置

通信控制设备模拟装置在内、外部结构上与实装相同，结构图如图2所示，由底板提供总线插槽，总线插槽上插接嵌入式MCU、人机操作界面、8块接口板、电源、键盘接口、外设接口等电路板，其中键盘控制板和LCD显示屏位于前面板内侧，与实装结构一致。采用RS485接口通信方式连接到主控计算机，主控计算机软件对通信控制设备进行设置，可设置参数和模拟故障，MCU根据主控计算机软件参数设置情况，做出相应处理。主控计算机软件设置故障时，MCU通过继电器的断开控制接口板的通断，模拟故障现象，学员根据故障现象，分析并定位故障位置，及时维修故障，完成故障维修模拟训练，并从中了解整个故障分析思路和故障排除过程，为以后在实装维修中打下牢固基础。

3.2 超短波电台模拟装置

超短波电台模拟装置结构图如图3所示，硬件结构包括嵌入式MCU、无线模块、RS485通信接口、话机接口和数据设备接口。其中嵌入式MCU通过RS485通信协议和主控计算机连接，通过数据设备接口和通信控制设备连接，主要接收来自主控计算机软件设置的频段参数和密钥，通过串行接口将数据写入无线模块，对无线模块参数设置完成后，如果通信双方电台频率设置在同一频段内，密钥相同，两部无线电台之间就可进行话音和数据通信。

4 软件系统设计

4.1 上位机软件

主控计算机软件部分主要包括系统通信组网操作设置、自动故障设置模块。其中系统通信组网操作包含站体身份选择模块、电台参数设置模块、链路监控状态模块、数据通信模块等；自动故障设置包含故障设置模块、故障恢复模块、考核模块等。

4.2 超短波电台模拟装置软件

软件由通信模块、话音通信传输控制模块、通信参数控制模块和数据传输模块组成。通信模块负责模拟电台的通信传输，一方面数据通信传输，另一方面进行通信参数的接收，接收到收发两方的通信参数后进行判别，是否为正确的通信参数，如若正确，则进行通信传输，否则不进行通信传输，即使有数据或话音信号进行传输，通信参数控制模块必须给出能够传输或不能传输的决策。话音通信传输控制模块主要负责控制话音传输，而数据传输模块则负责数据通信传输。

4.3 通信控制设备模拟装置软件

通信控制设备一方面进行通信监听，另一方面监测用户输入进行状态查询和参数设置，移植了VxWorks实时嵌入式操作系统，具有多任务调度功能，可同时运行多个进程并行工作。

5 结束语

文章提出并设计的模拟训练器，功能齐全，满足了使用部门对训练器可靠性和逼真度的多方面要求，较好地解决了院校和部队维修保障分队训练装备缺乏及实装训练成本高昂的问题，起到良好的教学和训练效果，具有较高的推广价值和军事经济前景。

第2篇：电机控制实训总结范文

【关键词】工业自动化 实践教学平台 变频控制组态技术

【中图分类号】 G 【文献标识码】 A

【文章编号】0450-9889（2015）09C-0190-03

培养符合生产、建设、管理和服务第一线需求的高素质、技能型、专门型人才是高职院校的目标，因此，实践性教学成为高职院校的一大特色，是实现其人才培养目标的重要教学环节。当前，自动化控制技术在现代化工业生产中的应用越来越广泛，随着计算机控制、PLC、网络及通讯等技术领域的相互渗透和集成应用，工业自动化技术逐步形成，并在当今工业科技中扮演着越来越重要的角色。同时，工业自动化设备的操作、维修、检测和管理等岗位对掌握工业自动化技术的技能型人才需求也在日益扩大。因此，在高职院校的相关专业开展实训教学，首要目的就是要培养学生的职业技能，使学生既能掌握工业自动化专业理论知识，又能胜任自动化仪器仪表、设备以及自动化生产线操作、安装、运行维护以及改造设计等技能型工作，同时培养其良好的职业素养，以适应区域经济和高新技术产业发展的需要，满足社会的需求。

目前我国工业自动化技术和计算机网络技术高速发展，如何全方位地培养具备工业自动化工程技术实践能力，能够解决工程实际问题的自动化专业人才已成为当前高等职业教育研究和探索的重要课题。本文结合广西工业职业技术学院工业自动化控制综合实训中心建设的实践，就高职院校工业自动化专业实践教学平台的构建进行探讨。

一、工业自动化实践教学平台的建设及定位

具有较强的实践能力以及新技术应用能力是当今社会企业对高级技术人才的基本要求。因此，高职教育必须是技术性、应用性的教育，其课程定位为“以应用为目的，以必须够用为度”，其专业技术技能要求较高，并具有针对性。广西工业职业技术学院基于对往届毕业生和用人单位的调研，确立了自动化类专业课程的设置方式为“宽基础、活模块”，并建立了“以岗位技术应用能力和素质培养为主线”的模块化教学体系。同时，相关教研室也对自动化类职业岗位所需的专业知识和技能进行全面梳理，重新定位了自动化类专业的实践教学目标，整合并优化了自动化类专业分散在各门基础课程和专业课程中的实验课程，从而构建了一个层级化的实践教学平台，包括：

素质实验层：以培训学生基础素质为主的训练实验室，包括计算机操作与工具软件使用实习，电工技术、电气控制技术课程实训和设计。

工程训练层：以增强学生工程实践能力和工程意识为目标，包括课程实训及设计、气动技术、电子技术、气动技术、液压技术、电子液压技术、信号检测技术及可编程技术等。

创新开发层：主要培养学生综合动手和创造能力，包括综合实训、综合实验、过控仪表及PLC控制系统设计实训。

实践生产层：加强校企合作，设立生产性实训实践基地，采用“公司化运作”经营管理模式，开设零距离上岗“直通车”，为企业的技术改造、研发提供技术服务。加快专业特色化建设，建设一流的“示范性”的实验（训）基地。包括工业网络综合实训、生产过程仿真投运实训、自动化生产线实训等综合实训内容，工业电梯控制实验（训）室、中兴通信实训基地等，全面提高学生的实践动手能力和实际运营能力。

上述层级化实践教学平台以工业自动化网络控制实训中心为载体，使课程实践教学做到层次分明、循序渐进，以体现技术应用型人才的培养规律，并结合教学安排，使学生的能力培养形成一个从初级到专业逐步深化的过程，包括从基本技能延伸到专业技能，从单一技能拓展到综合技能，从实验室培养逐步过渡到生产实际培养。

二、工业自动化网络控制实训中心的构建

广西工业职业技术学院工业自动化网络控制综合实训中心是通过整合学院原有的各个自动化专业实验室，并融合了西门子全集成自动化网络控制的理念和全局性布局而创建出的一个以自由和开放为特点的实训中心。该中心的建立可以营造出一个更接近生产现场的实验环境，使学生的实际动手能力得到锻炼，同时，也可以为相关教学实验与研究人员提供一个良好的实验平台。整个工业自动化网络控制实训中心主要包括PLC与变频控制实训室、现场总线与组态技术实训室、自动控制技术实训室以及生产过程控制技术实训室4部分。

（一）PLC与变频控制实训室的系统构建

PLC与变频控制实训室是基于学院原来的PLC实训室扩建而成。原PLC实训室配备了二十套施耐德PLC变频器，采用PPI计算机通讯形式，计算机之间没有联网。随着控制技术的不断进步，原有设备显得比较落后。因此，实训室的改造扩建从以下两方面入手：一是通过升级，将原有单台设备分开控制模式改为网络控制模式，以体现技术发展趋势；二是通过网络技术的融合，原有单台设备融入控制网络，其原有功能可以得到进一步拓展。

为在资金有限的条件下达成最好的效果，扩建方案并没有考虑购买大型成套设备，而是新购20套带有以太网端口的PLC，把新购的20套以太网PLC组成一个大的工业以太网。网络结构采用两级网络控制拓扑结构，分别应用西门子工业通讯网络中的工业以太网和PROFIBUS-DP现场总线来进行架构，网络结构示意图如图1所示。其中上层采用的是工业以太网，可以实现上位PC机之间的通讯，以及实现整个网络控制实训中心内部网络的通讯；而底层布置的是PROFIBUS-DP现场总线，用以实现下位机PLC和上位机之间的通讯，并同时承担下位机PLC主站和MM440变频器从站之间的通讯。该实训室设立的目的是培养学生基本技能，因此其使用频率较高，且面向的专业较广。经过上述配置改造，使整个实训体系既体现了西门子最新的工厂控制集成自动化技术特点，又保留了原有实验设备套数，并从整体上实现了功能提升，以最低的成本实现了最大程度的自动化控制解决方案。

图1 PLC与变频控制实训室网络结构图

（二）现场总线与组态技术实训室的系统构建

现场总线与组态技术实训室在功能上也属于面向培养学生基本技能的专项实训室，而且近几年控制软件组态技术在职业教育中越来越受到重视。为配合组态控制技术课程的教学，学院在近年也购置了四十台计算机，并购买安装了业内主流的组态王和MCGS组态软件。但是，按上述计算机加组态软件的教学模式，学生仅能较浅地掌握组态软件的应用，由于缺乏硬件连接的实践，真正意义上的组态控制系统硬件设备的连接与设置没有教学实践的条件，因此，等毕业生到实际生产企业后真正接触到组态时上手仍然存在困难。有鉴于此，现场总线与组态技术实训室在构建时就定位为采用主流技术标准和较先进控制设备的现场总线与组态技术实训室，其特色就是要融合现场总线技术和组态控制技术。

基于实训室的定位，其整体技术方案充分考虑了如何将当前主流的现场总线技术、设备与原有组态软件相融合的问题。控制网络采用二级拓扑结构，结构示意图详见图2，其中控制网络的上层采用工业以太网，其目的是实现上位PC机之间的通讯，以及整个网络控制实训中心内部网络的通讯；底层则通过PROFIBUS-DP现场总线，用以承担下位机PLC和上位机之间，下位机PLC主站和ET200S远程I/O，以及人机界面TP/OP从站之间的通讯任务。由于下位PLCS7-200中配置了以太网通讯模块CP243-1，上层管理网络可以对底层现场设备进行直接通讯，体现了工业现场应用的多样性，可以让学生实践到较先进的控制技术，还可以为教学科研人员开展基于以太网的PROFINET系统的研究提供平台。

图2 现场总线与组态技术实训室网络结构图

（三）生产过程控制技术实训室的系统构建

近年来，过程控制设备主要体现在现场设备的智能化和控制系统的网络化两个方面，而当今工业自动控制发展的趋势是管理和过程控制的一体化。控制技术实训的培训重点是面向流程工业的过程控制技术，为了在教学过程中体现这一重点，提高实训教学质量，让在校学生得到充分的工程实践锻炼，我们在工业以太网及现场总线的过程控制系统的基础上进行了实验装置扩展，构建了实训系统。

整个实训系统的控制结构是由上位机监控系统和下位机PLC控制系统两部分组成。控制网络为两层网络拓扑结构，如图3所示。其中上层采用工业以太网来实现上位机PC之间以及上位机和下位机PLC之间的通讯；底层下位机PLC主站和从站之间的通讯则通过布置现场总线来实现。底层从站包括有控制液位、压力和温度流量等过程控制实验装置。网络组态、硬件组态以及PLC控制程序的编写采用SIMATICS STEP7软件，上位机与PLC的动态连结则由组态软件SIMATIC WINCC来实现。采用两台工控机作为上位机，其主机界面应用了西门子的WINCC组态软件，用以显示工业生产、控制及报警等的图形化界面以及对SIMATIC PLC系统的诊断，方便硬件维护。

图3 生产过程控制技术实训室网络结构图

经过上述扩展，实训中心可新增变频器应用技术、过程控制和自动检测技术三门课的实验项目20多个，包括变频器的开、闭环调速，变频器的制动，变频器的多机联网控制，小区恒压供水工程的仿真等，教学效用提升明显。

（四）自动控制技术实训室的系统构建

面向制造业中自动生产线的机电一体化控制技术是自动控制技术实训的主要目标。自动控制技术实训室的构建是在学院原有的两套一体化生产线控制实训装置的基础上进行升级改造来实现的。原有实训装置在技术上比较先进，控制器是西门子S7-200的PLC，但由于没有联网，难以体现出机电一体化的特征。因此，自动控制技术实训室升级改造方案的重点就确定为实现原有一体化生产线控制实训装置与控制网络的联接。

为控制改造成本，教研室提出了在原有PLC模块上增加通讯模块来实现设备联网的方案，其网络结构如图4所示。其中现场设备通过工控机扩展卡SMP16-COM291和S7-200通讯模块EM277进行PROFIBUS-DP总线通讯，上层网络则由SMP16-COM201卡和工业以太网交换机实现连接。通过上述方案的改造，既实现了先进的工业网络联网技术在原有设备上的使用，还为日后的功能扩展改造预留了充分的空间。

图4 自动控制技术实训室网络结构图

高职工业自动化专业实践教学平台围绕培养具备高素质的技术应用性人才的目标，根据专业教学要求，实现实践教学与行业技术发展水平同步。广西工业职业技术学院在构建工业自动化网络控制实训中心的实践中，通过对实践教学平台的层级化设置，明确了各实训室的功能配置定位，并据此设置实践教学环节，以适应机电类专业工业现场的要求，让学生经历实现由基础理论实验到专业课程实训、综合实训等递进的实践能力培养过程，其特色包括：

充分把握当前控制系统的发展趋势，并依托西门子全集成自动化网络控制系统技术，建立了一个自由、开放式的实训模式，构建了一个接近生产现场的实验环境，既为培养学生的实际动手能力创造了一个良好的实训平台，又为相关教学实验与研究人员创造了一个良好的实验平台。

运用STEP7编程软件和WINCC组态软件进行网络组态和监控组态，学生可以通过直观的人机监控操作界面方便地修改操作参数，观察控制效果；并可在人机监控界面选用不同的程序进行多个实训项目，而不必需要进行硬件接线的更改。

建设过程中，充分考虑将学院的部分老设备融入新的系统中去，这样一来不但可以节约改造系统产生的费用，而且通过重新布局，还可以开发出原有设备的新功能。

【参考文献】

[1] 胡耀军，刘金云.模糊控制在工业以太网中的实现[J].仪器仪表标准化与计量，2011（3）

[2] 郁聪.高校实验室管理的问题及对策研究[D].天津大学，2012

[3] 王华，郭梅.从传统工厂到数字化、智能化工厂[J].电子世界，2013（20）

[4] 吴一鸣.PLC在工业自动化控制领域中的应用研究[J].无线互联科技，2013（10）

[5] 李爱华.PLC，变频器与通信技术的应用[J].电子技术与软件工程，2013（18）

[6] 刘建华，张同庄，毕文艳.可编程序控制器原理与应用实验教学改革[J].课程教育研究，2013（4）

第3篇：电机控制实训总结范文

关键词：高职；机床电气控制技术；实践教学；实践技能

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）05-0042-02

《机床电气控制技术》是电气自动化和机电一体化专业的一门专业核心课程，在以往教学中一般是以理论为主、实践为辅，按照重理论、轻实践的教学模式设计课程的教学内容，教学质量不高，学生不能较好地解决实际问题，学习积极性难以调动，课程培养目标难以实现，未能达到技能培养的要求。因此，加强实践教学改革，是迫切需要解决的问题。

明确课程培养目标，重构课程实践教学体系

要按照本课程专业能力培养目标，结合国家职业资格鉴定中、高级维修电工职业标准中岗位职业能力的要求，构建“一条主线、两个模块、四个层次”的实践教学体系。一条主线是指全部教学过程贯穿与生产实际相结合。两个模块是指按照渐进性、先进性原则将实践教学分为两个模块，一是基础模块，用于训练基本操作技能，形成基本专业实践能力；二是创新模块，主要根据素质教育的要求，培养学生一定的创新精神和创新能力。两个模块的内容要统一规划，相互补充，形成一个有机的整体。四个层次是指按实训任务确定每一模块的教学内容。第一层次是基本实验（培养基本技能），在课内边讲边练，主要包括电器元件的认识、选型、检测、安装和机床控制线路基本环节等实验内容的训练，在实验教学中，既要严格按照“6S”管理训练学生完成从理论知识到实践知识的转化，又要在实践中反复训练学生使用工具、仪器、接线等方面的职业素质与操作规范性，形成良好的实践操作能力，为维修电工的实践考核奠定基础。第二层次是专业实训周教学（培养专项技能），以典型机床电气技能实训考核鉴定装置作为实训工具，内容包括典型机床控制电路原理分析、模拟故障现象分析、故障检测与排除、调试与维护等，通过实训，要求学生能正确对机床故障现象进行调查研究，在电气控制线路图上分析产生故障的原因，编写简明故障检修计划，能熟练运用仪器仪表找出故障点并排除故障，经试车使机床各项功能恢复，并撰写实训报告与总结，从而具备机床电气控制线路故障检修、调试与维护的能力。第三层次是课程设计教学（培养综合技能），要求学生按照教师提出的原则性要求对普通机床电气控制系统进行PLC改造，在教师指导下拟定改造计划，进行初步设计，将设计后的方案在PLC实训室进行设计验证，对方案进行修订，最后根据方案列出选购元器件清单，然后进行硬件连接、软硬件调试。第四层次是到企业进行顶岗实习、毕业实训等（培养综合应用能力），以进一步提高学生对机床电气控制系统的综合应用能力。通过系统性、渐进性的训练，使学生既能掌握必要的技能，又能在此基础上，运用所学专业知识，综合解决生产实际问题，对培养学生的专业技术能力、创新精神有较好的效果。

严格按照课程标准制定科学

合理的教学计划和实践教学大纲

根据教育部高等教育司《高等学校教学管理要点》文件的精神，“各种实践教学环节都要制定教学大纲和计划，严格考核”。依据课程标准，应从课程的实际及教学规律出发，以培养学生学会典型机床控制系统功能原理分析、故障检修、设备维护，掌握电气设备控制系统运行与维护的基本技能和相关理论知识，能完成本专业相关岗位的工作任务，具备从事企业电气设备控制系统的安装、调试、运行、维护、技术改造等基本职业能力为目标，科学合理地制定教学计划，完善实践教学大纲，丰富实践教学内容，保证实践教学有目的、有计划、有步骤地实施，让学生实践技能训练不断线，确实提高学生的实践技能。

整合优化实训内容，强化技能训练

要引入职业技能鉴定，推行职业资格证书制度，将实践教学内容与中、高级维修电工职业技能鉴定相结合，整合优化技能训练项目内容，培养出既有学历证书，又有职业资格证书的高素质、高技能人才。技能训练项目内容如下页表1所示。

按照基本技能训练内容对学生进行技能强化训练，要求学生根据提供的线路图，按照安全规范要求，正确利用工具和仪表，熟练完成电气元件安装、线路安装、通电调试，而且对调试或运行中出现的故障应能独立分析处理。经过强化训练后，及时安排学生进行维修电工考证，严格按照维修电工职业技能鉴定标准与要求进行考核，经真刀真枪的实践操作，教师可以及时了解学生对该项目的掌握情况，学生通过考证也可检验自己哪些基本技能还没掌握好，以便及时补上。

实训教学方法改革

突出实践技能的培养 专业动手能力的培养是多方面，要根据不同的项目，确定不同的要求。对机电一体化技术专业的学生，可着重进行以下几个方面能力的培养：（1）基本操作技能。要求掌握常用电工仪器仪表和工具以及安全用电与操作知识；会识读电气原理图、电气安装图、低压配电线路图；会根据负载合理选用常用低压控制电气和导线；能熟练掌握机床控制电路基本环节的安装配线及调试，符合GB3797-2005和DL/T5161-2002规范要求。（2）专项技能。要求掌握普通机床电气控制线路安装、调试、故障检修、安全检查与维护知识，具备典型机床电气控制线路故障检修、调试与设备维护的能力。（3）综合技能。要求学生能根据所学专业知识对普通机床电气控制系统进行PLC技术改造，掌握硬件连接和硬软件调试的方法与技巧。在实训过程中要求人人动手，独立完成，培养学生的独立自主性和创造性。

挖掘潜力 提高兴趣 可将每班学生分成几个组，分别指导他们查找有关资料和手册，在完成给定课题任务的基础上，鼓励学生开拓思路，充分挖掘潜力，各组自行设计控制电路，或有意在安装电机时设置故障（需教师把关），然后各组交换进行安装和故障检查，这样不仅可提高学生的学习兴趣，还可增强他们分析问题、解决问题的能力。

互帮互助 共同提高 由于班级学生的个人实践操作能力和综合技能有强有弱，在分组时可有意将他们搭配开，以强带弱，在教师的指导下，通过学生之间的交流，取长补短，共同提高。实训室全天开放，指导教师、班干部和实训组长各负其责，个别能力较低的学生可利用课余时间进行补课，进一步巩固和消化。

改革实训考核方式

本课程注重培养学生解决实际问题的能力，因此应以考核学生的综合运用能力为宜。以完成实训任务的质量为考核标准，采用学生、教师共同参与评价，过程考核与结果考核相结合的方法。针对每个实训任务的评价，采用过程考核方式，实训结束后进行理论实践一体化的结果考核，考核采用实践与理论相结合的方式，实训总成绩由出勤及实训报告、技能考核、理论考核三部分组成。分数比例按106030分配。技能分数宜以 36 分为合格，理论分数宜以18 分为合格，如果有一项达不到要求，视为成绩不合格。

理论考核 理论考核占30%，可与技能考核同时进行，考核内容为提出实训中出现的实际问题，让学生自己结合理论分析解答。例如，操作X62W万能铣床，在进行主轴电机变速冲动时，按下变速冲动按钮如时间过长，松开按钮后主轴电机由点动变为常动，对此故障原因进行分析；通过控制电路的故障排查，最快、最准确地分析出故障点的位置；通过给出的课题尽快地设计出合格的电气控制电路等。

技能考核 技能考核占60%，考核的主要内容是将实训中的全部内容分成若干个单元，每个学生以抽签的形式，在规定的时间内独立完成自己的任务。教师可根据每个学生不同的任务，制定评分标准，着重从操作技能的完成情况、职业素质与操作规范执行情况、现场的布置情况、工作态度、团队协作精神等方面当场打分，这样可使学生在心理素质、分析问题解决问题能力、安全文明规程执行等几个方面得到进一步的提高。

出勤及实训报告 出勤及实训报告占10%，出勤由班组长负责，每天认真记录，最后汇总。实训报告由每个学生根据实训中出现的一些实际问题进行分析、讨论，最后得出总结和体会。

实训考核每一单元都应有成绩评定，根据“各单元成绩×权值”进行综合，作为操作技能过程考核成绩。

教学实践表明，新的实践教学体系、内容、实训方法和实践考核方式是成功的，它激发了学生学习的积极性和主动性，学生的实践能力和职业能力得到了明显提高。

参考文献：

[1]黄娟花.《机床电气控制技术》项目教学环境下的学生差异性[J].中国科教创新导刊，2011（35）.

[2]吴浪武，邹时华.浅谈《机床电气控制技术》课程教学方法[J].南昌高专学报，2011（2）.

[3]彭丽.浅谈《机床电气控制技术》课程教学新模式[J].当代教育论坛（教学研究），2010（9）.

[4]廖申学.浅谈任务驱动教学法在《机床电气控制技术》教学中的应用[J].时代教育，2010（7）.

[5]蔡少权，苏桂文.《机床电气控制》课程教学改革[J].中国校外教育，2009（S1）.

第4篇：电机控制实训总结范文

关键词：自动线实训设备；升级改造；成果

中图分类号：TB

文献标识码：A

doi：10.19311/ki.16723198.2017.11.099

1自动线实训设备现状分析

长春汽车工业高等专科学校自动线实训系统是机、气、电一体化系统。该系统由加工模块、检测模块、温度控制模块、材料分拣模块、堆垛模块、立体仓库模块等6个模块组成。综合了机械、电子、自动化、PLC、机器人、典型控制系统及工业现场总线等工业控制技术。各模块可以单独自成系统，接收上位机下载的程序并运行。各模块也可通过工业现场总线与上位机一起构成一条现代加工、现代物流的全自动线。自动化控制技术实训系统是现代工厂实际生产场景的真实缩影。它为实现校企融合，培养企业高技能自主人才提供了良好的技能实训平台。

但是目前实训室中的实训设备由于购置年代久远，又经过多年的教学使用，自动线设备存在很多问题：部分核心器件损坏、工业现场总线类型单一、缺乏上位机监控等，正是由于这些问题的存在，自动线实训设备已经不能满足课程设置所需要的实训条件，不能满足日益发展的行业、企业最新技术的控制需求，因此自动线实训系统的升级已经迫在眉睫。

实训室设备的升级，大多数院校采用新设备淘汰旧设备的做法，课题小组为了节约资金，采用了对原有旧设备进行升级改造的方法来改善现有实训设备的不足之处。

2自动线实训设备改造目标

本课题为实训室老旧差设备的升级改造。由于实训设备购置年代久远，核心器件型号不全，满足不了日益发展的企业的控制需求，满足不了课程设置所需要的实训条件；经过升级改造后能够满足企业以及行业的新技g的需求，能够完成工业现场总线技术课程所需的实训内容。

3自动线实训设备改造内容

通过走访一汽大众、一汽轿车等知名先进制造企业，了解企业现场最新更新的生产线所使用的电气控制相关产品，并与工程师交流国内外企业未来将推广应用的控制技术。经过反复的探讨研究，确定了自动线实训设备的改造方案。

3.1硬件部分

我们对硬件设备作了较大的改动，主要体现在控制器件及电器元件上，增加了能实现PROFIBUS和工业以太网总线技术的远程控制模块，增加了实现对设备监控的触摸屏设备；同时对连接线路作了重新规划布置，采用了企业较为常用的接线方案。

下面以检测模块为例进行说明：检测模块改造前主要由物块传送机构、机械手臂、长度测量模块组成，这个教学模块和其他模块一起构成一条工业自动化生产加工线，实现PROFIBUS现场总线控制技术的教学与实训。检测模块采用的控制器为西门子S7 313C-2DP。

升级改造后，我们在原有的硬件基础上增加了通信模块CP343-1和远程模块ET200S，用于学习PROFINET工业以太网技术；增加触摸屏TP277，用于实时显示设备状态和学习组态技术。

3.2软件部分

软件部分在改造前使用的是西门子公司的STEP7软件，由于自动线实训设备改造后增加了触摸屏，所以软件部分我们使用了西门子公司最新的TIA博途全集成自动化软件来完成整个自动线实训系统的自动化任务。博图可在同一开发环境中组态西门子公司的所有可编程控制器、人机界面和驱动装置。在控制器、驱动装置和人机界面之间建立通信时的共享任务，可大大降低连接和组态成本。与STEP7相比较，博图软件的功能更强大，画面和可操作性更简单，集成度更高。

4自动线实训设备改造成果

自动线实训系统经过改造后，已经应用到教学中，开发了工业现场总线课程。该课程结合我校电气自动化专业学生的实际情况，采用项目教学法进行教学，取得了良好的教学效果。

通过聘请企业专家参与教学评价得出结论，该课程教学目标明确、教学内容合理、教学方法可行、教学效果明显。课程方案设计与实施对学生知识、技能和素质的提高起到了积极作用。同时升级改造后的实训系统由于和企业生产线相似，为企业和社会培训也奠定了良好的基础。

参考文献

第5篇：电机控制实训总结范文

【关键词】机电 实训内容 实训过程 实训耗材管理

【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674－4810（2012）19－0006－02

应用型本科教育与研究型本科教育相比，最大的特点是培养实践动手能力强的应用工程型人才。而应用工程型人才的培养，必须以就业岗位所需能力为基础构建一套科学合理的实训体系。通过对我系以往毕业生工作情况的调查，大部分同学认为我系机电专业实训环节基本足够，但是实训内容较为分散，仅仅注重了与课本理论知识结合，却缺乏系统性、整体性，学生就业后很难适应工作岗位对技术的全面整体性要求。为培养企业所需人才，达到应用型本科教育的培养目标，必须对实训进行改革。改革原则是以理论课程为基础，以项目为导向，建立系统的实训体系。

一 实训内容安排

机电专业从大一到大四总共八个学期，其中，最后一学期为毕业设计，前七个学期每学期都安排1～3周的实训环节。整个大学四年的实训内容安排应以某个项目为主线，上下衔接，形成一个系统，如功能型机器人的设计和制作。同时要符合本学期专业基础课和专业课的理论要求。具体的每学期实训名称、实训周数安排详见下表所示。

第一学期，新生刚刚入校，主要学习工程制图这一门基础课。对机电专业学生来说，对机械制图的学习要求不亚于机械专业的学生。开展为期1周的机械制图实训，通过徒手

绘制机器人平台和各基础部件，让学生掌握工程制图的绘制方法和标准等。大一第二学期，学生已经学习了AutoCAD、电子线路CAD等机械、电路绘图课程，因此在本学期开设机电产品认知实训，为期3周。此实训的主要内容有：计算机绘制机器人模型、参观工厂企业，邀请企业工程师开展讲座，识别电子、电气元件，学习焊接、绑线，制作简易小电路板等。本实训的主要目的是让学生真正开始进入机电实践环节中，从最基本的基本功学起、练起，给学生建立一个机电专业的感性认识。第三学期，学生已经学习了电工技术、电子技术等电路基础课程。此学期实训称为电子技术实训，实训内容主要围绕机器人的基本电路展开，如机器人寻线电路、避障电路、电机驱动电路、电源电路、音频电路等。这些电路板的设计和制作是机器人最基本的电路。同时本学期还有一个金工实习，打破传统的锤头、钢球等的实训内容，根据功能型机器人改为机器人底盘、手臂、车轮、手、轴承等的加工。第四学期学生学习了机械原理、液压与气压传动、三维绘图等课程，由此开设机械设计实训，让学生自主设计机器人模型，机器人可以采用不同的驱动方式，完成机器人二维图纸绘制和三维动画演示，该实训为期2周。第五学期开设检测与控制实训，把本学期所学的单片机原理与接口技术、传感器检测技术、机电传动与控制三门理论课综合起来。学生可以根据能力大小自行完成机器人核心电路板的设计和制作，并为机器人增加功能模块，如机器人寻迹、机器人颜色识别、机器人语音等。第六学期的电气控制系统实训主要针对本学期的PLC电气控制技术展开，让学生在机器人上增加气动驱动方式、用PLC控制完成机器人夹持物品、机器人物料运输等功能。第七学期安排机电一体化系统综合实训，需要把三年来学的专业知识综合起来。学生把以前做的功能型机器人进一步完善和强大，然后根据老师拟定的机器人比赛规则组织机电专业学生举行一场机器人对抗赛。总之，把大学四年来学的所有知识综合应用起来，为第八学期的毕业设计做好铺垫。

二 实训过程管理

严格的实训过程管理对实训质量起着一个监督、保障的作用。可根据实训内容、性质对实训环节分散或集中进行。如：机电产品认知实训中的讲座、企业参观等就可分散进行，充分利用学生的课余时间举行。为保证良好的实践动手效果，其他实训建议停课在实验室集中进行。实训过程包括以下环节：实训开题动员、实训专题技术讲解、学生集中设计和制作、实训验收答辩、实训论文提交等。在实训动员时具体告诉学生详细的实训时间安排、实训内容、实训检查、实训考核方式等，让学生完全进入实训状态。根据题目难易程度和学生能力可把实训专题讲解放在实训初或实训中。如电子技术实训是学生接触的第一个专业基础实训，那么最好在实训初给学生具体讲解一下每个题目的大致思路和实训报告的撰写方法。机械设计实训和检测与控制实训可让学生拿到题目后首先自行设计，在学生设计过程中发现问题后再针对问题进行讲解。实训过程中相应地安排指导老师在实验室值班，负责学生考勤、答疑、指导和实验室管理等工作。在此期间，学生按班次、时间段到实验室分批设计和制作。一般，实训最后几天为实训验收或答辩时间。排好时间段，几位指导老师共同验收，根据学生做的实物进行提问。最后，学生提交实训报告。实训报告撰写方法原则上同毕业设计论文写法、格式相近。这也是为学生毕业设计的论文撰写奠定基础。

三 实训耗材的可持续利用

对机电类专业来讲，由于学生必须制作实物，因此实验耗材开支较大。如果每次实训都购买耗材，这将是极大的浪费。系统性的实训内容安排已为循环利用实验耗材做好保障。每一学期的实训作品都是下一学期实训的地基，犹如必须一步步做好底层才可以最后建造出金字塔来。如何在保证作品质量的前提下，合理、可持续利用实验耗材是实训管理中较难解决的问题。例如，从实训性质来说，电子技术实训和检测与控制实训主要让学生做电路板来实现一定的功能，这两个实训的主要成品都是电路板。可以在这两门实训结束后，由实训负责老师把电路板收集起来统一放在大纸箱里集中保管。机电产品认知实训部分内容，如电子元件识别、电路板焊接就可以使用这些保存的电路板让低年级学生练习，大大节省电子元器件的开支。机电产品认知实训购买的电气元件可以继续为电气控制系统实训服务。当然，实训中常用的各种电子、电气元器件可以由实验室早期统一购买，实训时到实验室领取并做好登记。不常用的，或有些特殊的，由学生提出申请，指导老师同意后方可购买。由于大学四年的实训内容是系统性的，如果严格做好实训耗材的进出管理，妥善保管好每一次实训作品，都可重复、循环使用实验耗材，为节约实训耗材成本提供保障。

四 结论

本文提出的机电实训体系构建是根据我系对毕业生就业情况调查和理论课程设置总结出来的。实训体系的合理构建为工程应用型人才培养奠定基础，满足社会对高技术人才的需要。我们将在今后的实践教学中根据各方反馈的信息加以调整和完善此实训体系。

参考文献

第6篇：电机控制实训总结范文

关键词：火电行业 集控运行人员 培训思路

随着我国电力工业的迅猛发展，截止2014年全国发电总装机容量已达13.6亿kW，其中火电突破9亿kW，占总装机容量的67%。高参数、大容量的火电机组已成为主力，全部采用集控运行方式，机、炉、电、控之间联系紧密，信息量、操作量繁多，要求集控运行人员既要具备扎实的理论基础，又要有丰富的运行经验，既要掌握启、停机操作和运行参数的调整，还要能针对具体运行工况进行危险点预控分析，应对各种复杂的故障现象进行正确的事故处理，确保机组安全、稳定运行。对运行人员来说学校所学的单一专业是远远不够的，培训高素质、全能型集控运行人才则显得尤为重要。

一、传统培训存在的问题

1.专业理论与实践技能割裂。以往集控运行人员的培训都遵循“缺什么、补什么”的规律，在处理突发事故过程中，由于专业理论知识的欠缺造成事故扩大。日常培训流于形式，没有意识到专业理论知识与实践技能相结合的重要性，完全将两者割裂开。长此以往，每年虽然投入了大量的培训成本，但从实际效果来看，集控运行人员的专业技术水平始终没有达到实际工作的需要。

2.员工所学专业单一。目前各电力院校开设的电厂集控专业，课程内容浅显模糊甚至某些技术理论淘汰过时，不能完全能满足现代火电企业的生产技术需要。另外企业招收的员工所学专业单一，不完全符合火电厂集控专业技术要求，让学员很难在规定的见习期内全面掌握控制、锅炉、汽轮机、电气等多个专业的知识。

3.没有细化分解培训内容。作为集控运行人员归口管理部门，既要执行上级部门的管理规定，还要结合集控专业特点，以及集控岗位人员的整体素质，细化分解上级部门制定的培训项目，制定适合本部门用人需求的实施计划。往往为应付上级部门的检查只流于形式，没有对集控人员进行相同的专业理论知识和实践技能持续性培训，势必给安全生产埋下了相当严重的技术隐患。

二、新型集控运行人才的培养规划

1.结合实际协调工学矛盾。高参数、大容量机组对集控运行人员提出了全新的标准，当班期间值班员负责运行工况的监视、参数的调整、附属设备的启停操作、数据报表的抄录和值班台账记录，执行“两票、三制”管理，要耗费值班员了大量的精力。只有及时协调值班员的作息时间，尽量只在轮休或机组停运期间开展技术讲座、操作技能竞赛等全员性的培训活动。结合实际情况选派值班员外出实习，把先进的生产技术和管理经验带回来，由他们在企业内部进行循环培训，通过考试来检验培训效果，并采用适当的考核措施激励员工的学习积极心，为值班员搭建和谐、向上的成才平台。

2.需细化培训内容。生产部门作为集控运行人员归口管理部门，在上级部门的统一领导下，要根据集控运行岗位标准、值班员实际专业水平，逐项分解细化培训内容，按时间周期制定符合本部门用人标准的实施计划表，并指定专人监督落实，及时协调培训过程中出现的具体问题。由于集控运行人员培训涉及知识面广、技术要点多，还要充分利用传统培训模式，比如导师带徒等一对一帮扶，签订师徒合同，制定学习计划，明确师徒双方职责，使徒弟在师傅的悉心指导下快速成长，顺利达到集控值班员的岗位要求。

3.着眼未来储备人才。在全球知识经济背景下，行业之间的竞争更多的表现为人才的竞争，火电企业之间高层次、高级能人才的流动也随之加快，作为火电厂核心工种的集控值班员后续力量补充不足问题也日益突出，为了进一步提高集控运行队伍的整体综合素质，保证企业的稳定可持续发展，企业必须健全完善人才评价激励机制，推进高层次人才的选拔，及时跟上电力技术发展的步伐。

三、新型集控运行人才的培训思路

高素质集控运行人才对火电厂的稳定发展来说至关重要，那么如何有计划、有步骤、有成效地解决集控运行人员培训这一问题，笔者结合本单位实际情况，总结出关于新型集控运行人员培训思路，具体体现在以下几方面：

1.建立培训机构。根据火电厂集控运行专业特点，制定相应的培训制度，建立三级培训管理体系。一级由人力资源部担任，为整体管理的归口部门;二级为对口的生产管理部门，负责制定培训实施方案及执行监督;三级为集控运行专业班组，按照二级部门制定的培训实施方案，细化分解各项培训任务，按时间周期制定培训计划表，将任务落实到个人。每月25日前二级部门将当月培训执行情况上报人力资源部，由人力资源部组织召开月度培训例会，总结当月的培训执行情况，并按照相应的管理制度进行奖惩。

2.明确培训目标。集控岗位的培训是一项需要长期坚持，并不断完善的重要工作。根据集控人员文化层次、技能等级情况，选定具有针对性的培训内容，见习期学员主要以岗前适应性培训为目的，通过培训促进学员尽快走上工作岗位;低岗位人员的培训主要以提升技能水平为目的，帮助其提早具备晋升高岗位的条件;高岗位人员的培训主要以向技术管理方向发展为目的，让高岗位人员提前介入生产技术管理工作，为机组长、单元长、值长等岗位培养后备人才。

3.确定培训内容。第一，安全教育培训。对发电企业来说安全管理是机组稳定、高效运行的保障。集控值班员必须对设备危险点熟悉掌握才能做到有效的预控，确保生产工作的安全持续进行。定期开展集控值班员安全学习活动，组织讨论在集控专业工作环境下，容易出现人员、设备、管理等危险点的原因及应对措施。针对具体问题，强化集控值班员的安全管理意识，提高安全生产技能。同时适当安排安全生产大比武等主题活动，以赛促训，调动员工对安全知识学习的积极性，将机组运行时的危险系数降到最低。第二，专业技术培训。为了适应新型单元机组的生产运行需要，以本单位发电机组为学习模型对集控值班员进行系统的培训，并借助仿真系统等电教设备对机组运行工况进行还原演示，对培训学员开展基础理论、机组启动和停运、运行调整和事故处理等一系列的培训。首先给学员详细讲解当前运行工况中的技术要点和注意事项，然后让学员反复练习，使每个学员逐渐掌握了如何进行锅炉上水、启动风烟系统、点火、升温升压、冲转、并网、升负荷、停机等常规操作。结合典型事故案例，先从理论角度给学员讲解事故原因及处理措施，让学员利用STAR-90的抽点回退功能，对较复杂的故障处理过程进行反复训练，使每个学员经过培训均能够分组进行完整的机组启停操作和故障处理。

4.持证上岗。集控值班员必须持有由国家技术监督机构颁发的集控值班员仿真机、压力容器、锅炉作业、特种电工、进网电工、危险化学品等作业资格证，才能担任集控值班员岗位的工作。

第7篇：电机控制实训总结范文

【关键词】电气自动化工程控制系统;现状;趋势;建设

在现代工业发展中，加强电气自动化工程控制系统的应用，不仅是适应时展的需要，而且是促进我国工业事业可持续发展的必经之路。因而作为现代工业企业必须意识到加强电气自动化工程控制系统应用的必要性，认真分析和总结电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势，并采取有效的措施，切实加强电气自动化工程控制系统的建设。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。

1.论述电气自动化工程控制系统在现代工业发展中的重要性

近年来，随着现代科学技术的不断发展，我国工业事业得到了前所未有的发展。以电气自动化工程控制系统为代表的现代科学技术结晶，在促进我国工业事业发展方面具有不可或缺的作用。电气自动化工程控制系统的应用，不仅可以降低工作强度，还能强化工作效率，提高检测精度，确保信息传输的及时性和有效性，也提高了整个工业生产的安全性，确保工业设备安全高效的运行。由此可见，在现代工业事业发展过程中加强电气自动化工程控制系统的应用就显得十分重要[1]。

2.电气自动化工程控制系统的现状

为了更好地加强对电气自动化工程控制系统的应用，就必须对其现状有一个基本的认识。具体来说，主要包含以下几个方面：

2.1 信息技术的应用已经实现集成化

在电气自动化工程控制系统中，目前在信息技术方面的应用已经实现集成化。尤其在管理上正朝着纵深的方向发展，管理人员可以利用企业浏览器对人力资源和财务核算等信息数据及时的进行存取，并对生产全程的画面实施动态的监控，能及时地获取企业在生产方面的第一手信息资料。同时在电气自动化系统、设备、机器等方面实现了横向拓展，这些设备与系统软件的应用和通讯技术的支持，实现了集成化的组态环境。

2.2 维护更加简便，应用更广泛

就电气自动化工程而言，其发展的主流主要以人机交互的界面为主，并在PC系统的支持下，使得电气自动化工程控制系统的控制更加灵活，集成的特点更加显著，加上其标准系统语言的应用，在便于维护的同时提高了其应用效率。

2.3 替代传统的DCS系统

随着电气自动化工程控制系统的不断应用，DSC系统的弊端正在不断的体现出来，不仅提高了系统运行的可靠性，还在便于互动基础上降低了维护的价格，因此电气自动化工程控制系统的技术创新使得其应用更加广泛。

2.4 处理速度有待进一步提升

由于电气自动化工程控制系统采取的集中控制的方式，因而必须将全部功能录入处理器之中，这就会使得系统的处理速度较慢，最终导致机器难以高效的运行，加上电子自动化设备越来越多，极大的增加监控的数量，使得主机的空间不断的下降，不仅提高了投资的费用，还加大了查线的难度[2]。

3.发展趋势

通过多电气自动化工程控制系统现状的分析，我们对其应用的必要性、重要性和不足有了一定的认识，因而必须对其发展趋势进行有效的分析和展望，以确保其应用成效得到有效的提升。

3.1 未来电气自动化工程控制系统将实现统一化

这里的统一化主要是指管理的统一化。具体来说，未来电气自动化工程控制系统下生产的电气自动化产品，不仅能进行周期性的设计以及测试和运行，还能对其进行统一化的调试、维护和运行，从而降低一项产品从设计到制成成品的时间和精力，从而通过统一化管理满足客户的需要，从而实现开发系统与运行系统的分离。因此，在电气自动化工程控制系统中，必须确保所采取的设施有助于现场设备的控制，并结合企业和计算机的监管体系，在通讯技术的支持下保持数据的畅通，达到统一化的管理。

3.2 未来电气自动化工程控制系统将实现标准化

未来电气自动化工程控制系统在实现统一化的基础上，还能在微软技术的支持下，实现程序的标准化。并在微软技术的支持下实现降低工程成本和缩短工程时间，达到电气自动化工程控制系统与办公室系统的资源数据的交换和共享。所以电气自动化系统的科学策划就显得十分必要，并在相同PC系统的支持下，实现程序接口的标准化，从而更好地与生产厂家进行软硬件的数据交换，从而彻底的解决通讯困难[3]。

3.3 未来电气自动化工程控制系统将实现产业化

为了促进电气自动化工程控制系统的发展，作为新时期背景下的工业企业，必须切实加强自身体制的改革，着力实现结构的产业化，并在科学技术和保障体系的支持下，推动工业事业的可持续发展。并在此基础上分析市场产业化形成过程中带来的问题。尤其是当技术开发和集成系统过程中投入的精力较多时，可以采取外包分工的方式，切实加强与分包单位的合作，实现零部件生产的配套化和市场生产化，确保所有的大型装备的技术开发研究严格按照计划进行，从而更好地配置资源，利用电气自动化工程控制系统更好地服务企业的各项生产。

3.4 未来电气自动化工程控制系统下制造的成品安全化水平更高

目前，随着现代科学技术的不断发展，电气自动化工程控制系统的生产技术奖变得更加安全，有效的实现安全和非安全系统一体化的集成空中，从而在非安全系统进行控制的原则下，确保开发费用降到最低，同时还能满足产品设计的需要，尤其是未来电气自动化工程控制系统下生产的成品的安全化水平将变得更高，从而更好地将其性能发挥出来，服务企业可持续的发展。

3.5 未来电气自动化工程控制系统的发展对专业技术人才的需求更加强烈

当前，我国很多企业在安装和设计电气自动化工程系统时，往往不注重对设备控制人员的培训，当安装电气自动化工程控制系统之后，才注重对设备操作和维护人员的培训，使得其难以适应岗位的需要。因而为了确保其应用水平得到有效的提升，就必须在安装过程中要求设备操作人员参与，以更好地掌握其安装流程，同时深刻的认识到系统的重要性，并加强对其的专业技术培训，使其更好地掌握电气自动化工程控制系统的安装方式以及安装的必要性，同时更好地处理电气自动化工程控制系统运行过程中出现的各种问题，并找出问题的所在，及时的判断问题出现的原因，从而最大化的确保电气自动化工程控制系统始终出于安全高效的运行状态。由此可见，未来电气自动化工程控制系统的应用，必将需要更加专业的技术人才[4]。

4.关于如何建设电气化自动化工程控制系统的几点浅见

通过上述分析，我们对电气化自动化工程控制系统的现状及其发展趋势有了一定的认识，因而为了确保电气化自动化工程控制系统的应用成效更好地提升，为工业事业的可持续发展贡献绵薄之力，就必须在此基础上切实加强电气化自动化工程控制系统的建设，具体来说，就应做好以下几方面的工作：

4.1 将地球数字化技术融入电气化自动化工程控制系统之中

在电气化自动化工程控制系统中，将其与地球数字技术进行有机的结合，不仅是使其与现代信息技术进行有机结合的重要表现，而且也是促进电气化自动化工程控制系统自身技术含量提升的重要举措。将地球数字化技术融入电气化自动化工程控制系统之中，主要是将具有较高分辨率和动态表现以及多维空间的且与地球有关的大量的信息数据整理成坐标，从而形成电气自动化的数字地球，并将所有的信息录入计算机之中，并在网络的辅助下，就能随时随地的对地球的地理坐标进行整理，从而对地球上任何一个地方的电气自动化信息数据进行实时有效的掌握。

4.2 将现场总线技术与电气化自动化工程控制系统的有机结合

在电气自动化工程控制系统中，应用最多的就是基于以太网和现场总线的现代计算机网络技术，并在系统的长期运行下，在现代科学技术的支持下，越来越多的电气设备的自动化、智能化水平正在不断的提升，并在这些条件作用下，使得很多网络技术在电气自动化实现过程中得到了广泛的应用，尤其是现场总线技术的有效应用，使得其在电气自动化工程控制系统建设过程中的成本得到了有效的降低，不仅为企业的各种电气设备提供通信的同时将其与生产信息和顶层信息进行有机的结合，这样企业的管理部门就能对自动化部门的数据进行及时的存取，达到网络服务工业发展的目的。尤其是与传统的DCS系统相比，不管是在安装成本还是在材料成本以及可靠性方面等均具有较强的优势，并节约了大量的通信和控制电缆，在节约成本方面的优势进一步体现出来。因此，电气自动化工程控制系统中，将其与总线技术进行有机的结合，有助于成本的降低和系统运行的可靠性的提升。因此，在电气自动化工程控制系统建设过程中，必须加强现场总线控制技术的应用，才能更好地促进其使用性能得到有效的提升[5]。

4.3 加强多方的合作，着力推进电气自动化工程控制系统建设水平的提升

一是工业企业应切实加强与电气自动化专业学校的合作，可以在学校设立厂区和车间，对现有的设备操作人员进行专业技术的培训，并接纳学校的学生进行实习，着力打造多功能的生产试验和培训基地，深入企业开展教学，加强校外培训基地的建设，实现实践能力与岗位实习之间的有机结合，同时多企业和学校之间的深度应不断的拓展，采取订单的方式进行人才的培训，使得学校严格按照企业的职业要求进行专业人员的培训，从而为电气自动化工程控制系统的建设奠定坚实的人力资源基础，从而在人力资源的大力支持下为电气自动化工程控制系统的建设水平提升注入强劲的动力。

二是在加强与学校合作的基础上，还应对企业在电气自动化工程控制系统应用方面的改进，结合企业的实际发展需要，着力打造符合企业发展的电气自动化工程控制系统的管理模式，明确系统运行过程中各项责任的主体，在促进电气自动化工程控制系统有效应用的同时确保企业的各项生产运营安全高效的进行。

4.4 改革电气自动化专业的培训体系

第一，在教学专业团队的协调组织下，对市场需求中的电气自动化系统的岗位群体进行科学研究，总结这些岗位群体需要具有的理论知识和技术能力。学校组织优秀专业的教师根据这些岗位群体反应的特点，制定与之相关的教学课程，这就是以工作岗位为基础形成了更加专业化的课程模式。第二，将教授、学习、实践这三方面有机的结合在一起，把真实的生产任务当作对象，重点强调实践的能力，对课程学习内容进行优化处理，专业学习中至少一半的学习内容要在实训企业中进行。教师在教学过程中，利用行动组织教学，让学生更加深刻的理解将来的工作程序。第三，加强与各大高校的合作，实施定点人才培养计划，制定符合企业可持续发展的人力资源战略目标，及时的引进现代化的专业技术人员，在高校人力自愿的支持下，紧密结合企业的实际，对企业现有的专业技术人员进行不断的培训和实践，并设置具有激励和约束职能的奖惩体系，以全面激发其工作的热情，从而更加主动全面的占领市场的领导地位，快速的提高企业在市场中所占的份额，尤其是提高企业的核心竞争力，促进企业的可持续发展[6]。

5.结语

综上所述，对电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势进行研究具有十分重要的意义。作为新时期背景下的工业企业，必须紧密结合时展的需要，充分意识到企业在发展过程中加强电气自动化工程控制系统应用的必要性，通过对现状的分析和总结，对其发展趋势进行展望，并紧密结合企业实际，致力于电气自动化工程控制系统的建设，将地球数字化技术融入电气化自动化工程控制系统之中，将现场总线技术与电气化自动化工程控制系统的有机结合，加强多方的合作，着力推进电气自动化工程控制系统建设水平的提升，改革电气自动化专业的培训体系，全面深化电气自动化工程控制系统的技术性，着力提高电气自动化工程控制系统的应用效果，为整个工业事业的可持续发展注入强劲的动力，并为此而不懈的努力。

参考文献

[1]郭红生.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].科技创业月刊，2011，12：115-117.

[2]刘惠彦.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].科技创新与应用，2013，18：125.

[3]余峥.电气自动化工程控制系统的现状以及发展趋势研究[J].电子技术与软件工程，2014，04：248.

[4]张礼崇，郜祥，王焱，李兴.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].技术与市场，2012，01：127-128.

第8篇：电机控制实训总结范文

（1）加强人力资源计划管理。严格执行员工入口管理规定，加强对各类用工总量的管控以及对成建制转入单位员工基本信息的审核，从严控制新增人员，保证新增人员质量。（2）创新农电用工管理模式。实行农电业务委托模式改革，推进农电用工方式转换，建立统一规范的农电用工管理体系，实现农电用工的专业化、规范化、集约化管理。（3）规范劳务派遣用工管理。依法规范劳务派遣机构，加强劳务派遣用工计划管理，控制劳务派遣用工总量，规范劳务派遣用工岗位范围，有效解决混岗矛盾，防范用工风险。（4）稳妥推进主业岗位业务委托。在保证安全生产和优质服务的基础上，稳妥推进业务外委工作，逐步实现主业劳务派遣用工向业务委托方式转变，促进用工效率持续提升。（5）构建内部人才交流平台。初步形成人才市场体系，做好主多分开回归人员的安置工作，充分发挥人才交流中心的作用，维护职工队伍稳定。（6）加强员工关系管理。开展员工敬业度调查，制定员工关系改善计划，采取针对性的措施以提升员工整体认同度，进一步加强对劳动合同的各项管理及履行情况的考核监督，促进构建和谐稳定的劳动关系。

二、薪酬策略

（1）加强收入分配规范管理。完善供电企业系统工资总额预算管理及企业负责人年薪制办法，规范员工福利保障管理，加强对各单位收入分配的监督考核，规范收入项目、来源和分配秩序。（2）稳步推进岗位绩效工资制度改革。规范统一供电企业系统基本工资制度、统一工资结构、统一薪酬标准，完善与绩效考核、岗位职责、素质能力等紧密挂钩的薪酬分配机制。（3）理顺供电企业内部收入分配关系。坚持绩效贡献优先等原则，分配中注重向高端人才和关键岗位、生产一线、艰苦地区单位员工的合理倾斜，落实工资总额与工资水平“双控”政策和措施。（4）深入推进量化考核。优化绩效管理和指标体系，创新考核方法，系统应用目标管理，全面普及PDCA（闭环管理）工作方法，构建不同业务类型单位、不同专业、不同地域条件的差异化绩效考核模式。深化绩效经理人制度，加强业绩考核过程监控，建立弱项指标预警机制，提高业绩考核的针对性和导向性。（5）加强人力资源管理专业绩效考核。根据人力资源各项业务分工，细化工作目标、量化工作任务，建立完善业务考核指标体系和制度规范，评选推广典型经验，推动各项工作协调开展。

三、人才培养策略

供电企业作为国家经济发展的支柱性产业，要获得一定发展路径和发展前景，必然要对人才加以重视并进行一定程度的改革，在这个过程中才能实现供电企业可持续发展。（1）完善供电企业的人才结构。供电企业的发展离不开企业各方面人才的充分努力，因此要针对上文中出现的问题对供电企业的人才结构进行一定的调整，实现供电企业的人才能力得以提升，结构更加合理，分工更加明晰，只有这样才能在人力资源管理上实现一定的飞跃。可以说，科学的开发人力资源对现代企业的发展是一种致命性的影响，要在人才的专业技能、文化程度、时间能力等方面进行综合开发，挖掘企业需要的人才，这才是供电企业发展的一个有力保障。（2）构建供电企业学习管理体系。以管理培训中心和技术技能培训中心为龙头打造供电企业自己的大学，持续优化提升培训管理体系和培训资源体系，建立覆盖员工全职业生涯周期的终身学习培训机制，实现企业激励培训与员工自主学习的融合。（3）大力推进全员培训。加快推进各专业优秀管理、优秀技术、优秀技能人才和特高压、智能电网、应急救援等关键紧缺人才培养。实行全员考试，促进员工队伍提升转型。分层分级实施各专业体系培训，促进员工熟悉业务流程，掌握相关标准制度，具备相应专业技能。（4）实施全员职业生涯管理。优化职业生涯细分通道、通道标准和路径，完善职业生涯与绩效、薪酬、岗位、培训对接的配套管理政策，实施全员职业生涯管理，搭建人才成长平台，促进员工立足岗位成才。（5）完善供电企业培训资源体系。充分发挥实训基地作用，积极拓展网络学院功能并开展远程教育培训，加快各专业电子培训课件开发，完善课程体系，打造“双师型”内训师队伍，开展校企战略合作，提高培训效率和效益。（6）构建科学合理的人才考评体系。企业的人员素质或者能力不足，就要进行充分的培训，使其能力得到充分的提高，但是在这个过程中我们必然发现要有一定的制度对这种能力进行支撑，这就是人才的考评体系。可以说现在的各个行业都有一定的考评体系，供电企业的人才考评体系有必要积极主动地建立起来，对供电企业员工素质的提升以及改善机构臃肿现状做出一定的贡献。主要要完善供电企业人力资源专业队伍建设和管理的制度和措施，做好人力资源专业队伍建设规划，构建分类分层次分梯队人力资源专业培训体系，定期组织人力资源专业人员集中内训和调考，不断调整完善人力资源队伍结构，提升人力资源队伍的履职能力和工作作风，努力打造专家型管理型专业队伍供电企业“三集五大”体系建设和“一强三优”战略目标的实现。

四、控股（代管）县供电企业人力资源管理策略

（1）规范组织机构设置。建立与供电企业工作流程和工作标准相适应的规范、高效的组织机构运转体系。（2）建立健全业绩考核机制。建立基于量化考核的业绩考核评价和结果运用机制，充分调动员工工作积极性。（3）加快员工队伍素质提升和人才培养。落实控股县电力供电企业员工培训计划，快速提升控股县电力供电企业人力资源素质水平。

五、人力资源信息化策略

第9篇：电机控制实训总结范文

关键词：机电类；一体化；实训装置；应用

一、引言

目前，职业学校普遍存在着学生实践能力差的问题，这是由于在传统教育模式下，职业技校的理论与实践没有有机的结合在一起，导致理论教学与实践教学的脱节，学生在理论课中不能积极的投入，而老师的教学模式缺乏新意，导致学生在上课期间听不懂也听不下去，理论课达不到实际的效果。在实践课上，由于学生缺乏理论基础，对设备的结构设计、运行原理缺乏认知，只能盲目的操作。对于职业学校机电类的课程来说，在教学上需要有设备和理论作为基础，在此基础之上，教学老师还要想方设法的对教学内容创新，根据学生的实际情况，来设计教学的结构、内容、思路等，使教学达到学生能够学以致用的目的，因此就需要结合理论与实践的教学方法，使其有机的融合在一起，机电类课程结合了机械、PLC、传感等多项技术，在结构上大多是模块化，教学老师不仅要使学生熟练掌握设备操作，还要与《电气控制与PLC》、《机电一体化设备安装与维护》等多门课程相结合，因此，只有引入机电一体化实训装置和模块化生产线等设备，并积极探索理实一体化教学模式，才能提高了学生的实践动手能力和社会竞争力。

二、机电一体化实训装置的主要模块和基本构成

1、机电一体化实训装置的总体结构

机电一体化实训装置是职业学校根据学生的实际情况购进的机电一体化设备，来供学生实践课学习使用，提高学生的实践能力。机电一体化实训装置的结构一般包括电脑、PLC主机、变频器模块、电机模块、气动控制模块等，总体上来说是由硬件和软件构成，目前的机电一体化装置是模块化和开放式的结构，在教学的过程中，可以指导学生了解装置构造和拆卸、组装等技能的培训。

2、装置主要模块的基本组成

（1）PLC主机：采用了CPU226AC/DC/晶体管（24路数字量输入/16路晶体管输出）、两个RS-485通信口、EM222（8路数字量输出），在PLC的每个输入端均有开关，PLC主机的输入/输出接口均已连到面板上，方便用户使用。

（2）变频器模块：“采用西门子MM420变频器，三相380V供电，输出功率0.75KW。集成RS-485通讯接口，提供BOP操作面板；集成3路数字量输入/1路继电器输出，1路模拟量输入/1路模拟量输出；具备过电压、欠电压保护，电机过热保护，短路保护等。提供调速电位器，所有接口均采用安全插连接。”

（3）电机模块：包括三相交流异步电动机，步进电机和步进电机驱动器等。

（4）低压电器模块：配备了交流接触器、热继电器、电子式时间继电器、中间继电器、变压器、整流电路、能耗制动电阻、带灯按钮、断路器、熔断器、行程开关、组合开关、转换开关、速度继电器、磁性开关、急停按钮、复位按钮、自锁按钮等低压电器。

（5）气动模块：包括了静音气泵、单杆气缸、双杆气缸、气动手爪、单控电磁阀、双控电磁阀、旋转气缸等。

（6）传感器模块：具备了电感传感器、漫反射式光电传感器、对射式光电传感器、光纤传感器，可区分金属物料和非金属物料、不同颜色的物料。

（7）触摸屏与组态模块：配备了深圳步科EVIEWMT4200工业触摸屏和EV5000组态编程软件。

三、机电一体化实训装置的功能和机电类课程教学中的应用

1、机电一体化教学课程设计

根据教学计划和现在对机电类人才的要求，目前职业学校内主要开设的课程有：《机电一体化设备安装与维护》、《检测与传感技术》等关于机电一体化装置运行原理和设备介绍与实际操作的课程。从课程设置上要与实际操作相结合，学生能够学以致用，并熟练的掌握机电一体化装置的操作。

2、《电气控制与PLC》理实一体化教学思路

首先根据教学要求和设备特点编写教学讲义、课件等。其次组织学生到学校内部训练中心参观，对机电一体化有一个基本的了解；同时，配齐学生在学习电气控制时所用的设备，根据学生不同的特点，对学生进行分类教学，因材施教，激发学生的兴趣；最后制定好考核标准。

四、结束语

在职业学校中，对学生的教育首先要根据人才的要求和学生的实际情况开展教学工作，对于机电类的课程，在引入机电一体化实训装置的基础之上，集合理论与实践，使课程变得丰富多彩，学生提高了浓厚的兴趣，才能全身心的投入到学习中，对于教师而言，对机电一体化实训装置做好必要的知识储备和教学内容上的创新，帮助学生解决各种问题。不仅能够促进学生提高创新与实践能力，还能够提高教师自身的能力。

参考文献:

[1]方贵盛孙平.光机电一体化实训装置在机电类课程教学中的应用.电脑知识与技术2010.07