混凝土冬季施工方案精选(九篇)

第1篇：混凝土冬季施工方案范文

【关键词】 防冻剂 混凝土工程 冬季施工 施工方案

烟台港位于东半岛北侧，西港区地处烟台开发区大季家东北海域，烟台地区近几年十一月末至翌年三月为冬期施工期。冬季在温度低于-3℃时，进行混凝土工程施工，混凝土骨料中所含的水会结成冰，水化作用明显减缓，使混凝土疏松，强度增长受到严重阻滞，强度和防渗性能减低，造成了混凝土早期冻害[1]。因而在冬季混凝土施工时，掺和防冻剂的防冻措施，是目前最简便的一种方法，可以有效的确保混凝土工程质量。

1 混凝土冻害规律和机理

在冬季施工时，浇筑的混凝土所处的外界温度低于混凝土的冰点以下时，就会使混凝土发生冻害，若是混凝土拌和浇筑后，在初凝前发生冻害，其中水泥成分受冻后就会处于假凝的现象，正常养护一定时间之后，那么冻害就造成了混凝土的强度有所降低；如果是混凝土在初凝后，它本身的强度还很小时遭到冻结，此时强度将会受到混凝土内部的黏结力和冻胀应力的共同作用，很容易造成水泥骨料的内部结构产生细微裂缝，造成不可恢复的质量隐患。

当混凝土在温度升高解冻后，和之前相比其强度虽有所增加，但是低温下施工的混凝土强度也达不到设计强度。所以为了避免冬季施工时混凝土遭冻结带来的危害，必须采取措施使混凝土在受冻前达到一定强度值，也就是通常称为混凝土冬期施工的临界强度值[2]，所谓的混凝土允许受冻的临界强度，在《水工混凝土施工规范》中是这样规定的：大体积混凝土应不低于7MPa时，相应的混凝土强度可达到标准养护28d强度的40%以上；了解混凝土冻害规律和机理，在实际工程中采取掺和防冻剂措施，能有效提高冬季混凝土施工的临界强度值。

2 防冻剂作用机理

根据现行建材行业标准JC475-2004，对混凝土防冻剂的解释，防冻剂是能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂，它的作用主要是降低冰点，快速硬化，提高抗冻性及改善和易性。尽管冬季混凝土施工时掺加的防冻剂种类不同，对应的作用也不同，但是施工过程中，根据配合要求，适当的加入一定剂量的防冻剂，达到降低混凝土中所含的液相冰点，以此保证了水泥在负温下还是能够继续水化作用，从而使混凝土在外界的负温环境下，能够达到允许的受冻临界强度不至于发生冻害，可以满足施工要求。

总结烟台港西港水运工程中的经验，混凝土的施工情况比较复杂，尤其水运工程情况特殊，那么在混凝土制备，运输，浇筑等程序后，加入的防冻剂会迅速促使发生水化作用，生成新的水化物，填补了水泥和骨料之间孔隙，使冬混凝土受冻时产生的细微裂缝自动愈合，从而起到提高混凝土强度的作用。另外在负温情况下，加入防冻剂，可降低混凝土的冰点，保证混凝土中部分液相，促使水化作用进行，使混凝土在受冻前达到抗冻临界强度，后期养护后水泥会继续水化，以使混凝土达到设计要求。掌握冬季混凝土施工中掺和防冻剂的机理，方便指导以后的混凝土施工。

3 冬季混凝土施工时防冻剂应用事项

3.1 加强防冻剂质量的控制

防冻剂进场时必须具备产品检验报告，而且还得进行现场抽样检查， 满足合格要求后方可使用。一般在即将进入冬季施工期时，杜绝使用混凝土工程施工临时准备所需的防冻剂，取样做检测试验， 结果就是没有满足R-7+28的结果就得出报告， 这种情况下混凝土的施工已进行或者已完成了浇筑任务， 失去了检测的意义，所以要加强防冻剂质量控制。

3.2 使用防冻剂的要求

（1）混凝土在冬季施工，防冻剂的使用要求必须按照《混凝土外加剂应用技术规范》的规定来执行。

（2）混凝土浇筑后可以采取保暖材料进行表面保温养护，防止混凝土在强度未达到要求前受冻出现裂缝，入模温度可以控制在5℃左右，依照不同地区，可根据冬季气温进行调节防冻剂的使用量，烟台地区掺量早强防冻剂一般为3%-5%。

（3）在混凝土制备时，防冻剂可与水泥，骨料一起加入拌和，相比正常混凝土搅拌时间，一般要延长1-2分钟，增进水化作用效果。

4 冬季混凝土施工方案

除了对防冻剂质量的控制和对其应用要满足技术要求之外，确保水运工程混凝土施工满足规范JTS202-2011要求，日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冷天施工措施，不能忽略冬季混凝土施工方案的选择，下面就对其施工方案优化进行几点说明：

4.1 施工准备阶段

（1）在冬施工程前期， 应对防冻剂厂家生产的状况进行考查了解和对比选择，同时拟选用的外加剂抽样送检或委托送检；同时准备好加热，保温，防冻材料，做好冬季施工准备。

（2）骨料不得还有冰雪等冻结物和易冻裂矿物质；水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥；成品料有足够的储备和堆高，并设置了防止冰雪和冻结的措施。

（3）拌和混凝土之前，采用用热水冲洗拌和机，并将积水排除；仓面清理采用热风枪。

4.2 冬季混凝土施工方法

（1）施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时，改变加料顺序，将骨料与水先拌和，再加入水泥，以免假凝。

（2）使用无氯盐类及低碱含量的防冻剂或者低温早强剂，对抗冻性要求的混凝土应掺入引气剂，注意早期保温养护，且不得采用蒸汽养护法；混凝土掺和防冻剂时，对于地处烟台地区的水运工程，若养护不良，伴随降温将会造成混凝土表层早期脱水，表面出现细微裂缝，影响强度及结构耐久性，早期提高保温养护，是非常有必要的。

（3）已浇筑的混凝土，在强度不低于设计强度标准值的50%且不低于10Mpa，必须采取保温措施，以防混凝土受冻；浇筑养护完毕后，应根据试验确定混凝土强度达到设计要求后，方可拆模，模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，并避免在夜间或气温骤降时拆模；在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时采取保护措施。

4.3 温度观测

冬季混凝土施工浇筑结束后，应做好温度测量和记录，采用人工测温，每一个工作班测量至少4次，若是在气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

4.4 混凝土表面保护

（1）在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行早期表面保护，已浇好的底板、墙体等薄板（壁）建筑物，其顶（侧）面要保护到过水前；浇筑块的棱角和突出部分加强保护。

（2）28d龄期内的混凝土，在气温骤降前进行表面保护，平面收仓初凝后混凝土、侧模拆除后混凝土，及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料布，并在塑料布上铺盖5cm厚棉被一层。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。

5 小结

本文分析了混凝土冻害规律和机理，对混凝土的冬季施工时使用防冻剂的原理和防冻剂应用事项问题进行探讨，从而优化施工方案，加快混凝土工程的冬季施工进度，保证工程的使用寿命。同时希望能够引起施工人员及管理人员的重视，促使冬季施工有序的进行，确保冬季施工的各分项工程质量符合国家现行施工质量验收规范的要求。

参考文献

第2篇：混凝土冬季施工方案范文

【关键词】 桥梁工程；冬季；混凝土；浇筑施工工艺

加强冬季混凝土浇筑施工技术的研究，实施有效的质量控制与施工管理，并做好混凝土的养护工作，才能提升冬季道路桥梁混凝土施工的质量。现阶段，我国城市化建设正处于快速发展的新阶段，加强对冬季混凝土浇筑施工技术的研究具有十分现实的意义。

1.桥梁工程冬季混凝土施工前准备工作

冬季桥梁混凝土工程施工前，需要做好相应的准备工作，具体体现在以下几个方面：

1）冬季混凝土施工前，施工企业需要对相关施工资料进行收集、整理与分析，掌握工程施工的具体情况。在施工中如果遇到气温较大的变化，需要能够掌握最新的气象信息，掌握当地的最低温度。根据相关的冬季施工标准，室外温度连续5天处于零下5度，施工方就需要采取有效的冬季施工方案。在施工前需要做好冬季施工材料、设备等。

2）桥梁工程在施工期间，有时正处于当地持续最低的气温中。所以在相关的资料收集完后，相关的人员需要对收集的资料进行详细的分析，并根据工程实际的要求制定科学的施工方案。施工方案的编制工作必须在冬季施工前完成，在方案中需要注明冬季施工可能出现的状况，并且需要跟施工操作人员进行及时的交流。

3）方案编制完成后，需要做好施工材料的准备工作，对原材料的质量进行严格的审核。在材料进场前，需要检验原材料的合格证，比实施必要的实验检验，避免不合格的材料进场，对工程施工质量造成影响。材料采购部门、验收部门需要共同编制科学的材料质量审核制度，并加强监督，避免出现、以次充好等现象。

4）组织施工人员。冬季混凝土施工前，要合理安排好施工各个环节的人员，其中混凝土测温、保温、配合等人员安排应该特别重视，并对其进行必要的专业技能培训，保证混凝土施工的质量与安全。另外，冬季气温、天气等变化很大，所以需要安排专门的人员进行对天气信息的收集，做好施工温度的测量、记录等工作。

2.桥梁工程冬季混凝土浇筑施工技术措施

冬季道路桥梁施工中还需要采取必要的质量保证措施，来提高混凝土的施工质量。由于冬季的环境因素比较恶劣，使混凝土的水化速度加快，再加上混凝土在浇筑过程中会发出热量，在昼夜温差较大的情况下混凝土的内部温度高，而外部温度低这种温度的不均衡分配直接破坏了应力平衡，并进一步导致混凝土开裂影响施工质量。因此，为了保证工程施工的质量，需要做好以下几个方面的技术措施：

（1）桥梁的混凝土浇筑施工之前，首先要考虑运输过程中的温度影响。在运输过程中做好清洁工作防止运输车辆在装料时混入其他杂质影响浇筑质量，事先对运输的路况进行调查，严格控制混凝土运至现场的时间和速度，如果遇到交通拥堵现象则应该采取必要的防护措施，避免等待时间过长导致温度发生变化破坏了混凝土的质量。具体可以通过拌和升温以及运输途中的保温措施，来维持混凝土的温度。

（2）在冬季桥梁施工中电加热法是一种常见的混凝土浇筑施工措施，具体是指将变压器与拌合站用电缆连接，并且装配相应的漏电保护装置，然后在每一个拌合站水池底部设置 1 kW 的电热管，根据拌合站的尺寸控制电热管的数量通常情况下添加 35 根，通过设置在上水口的温度计对拌合站内的水温进行实时测控。如果冬季气温较低，为了避免拌合站内的热量过快散失，应该给顶口配备棚盖结构起到保温作用并且配合使用水温箱，一旦温度降低可以通过水温箱加热提温。

（3）冬季的冬季混凝施工还需要添加蒸汽锅炉维持混凝土制作时的正常热交换。具体方法是将蒸汽管道与拌合站水池以及预制场地相连接，通过这些管道蒸汽锅炉可以将高温蒸汽传输到相应部位，为混凝土预制提供一个相对恒定的温度，将冬季低温对混凝土施工的影响降到最低。

（4）在道路桥梁冬季混凝土浇筑过程中，需要保证混凝土入模的温度，当浇筑过程中遇到温度较低现象是，可以对施工区域进行临时的封闭，降低施工场地热量的流失，位置浇筑点的温度。在混凝土初凝阶段，将放热毯防御承台顶面，对混凝土进行保温处理。在具体操作工程中，还需要在电热毯下面加铺一个塑料膜，起到隔水效果。另外，桥梁墩柱混凝土浇筑温度控制难度较大，因此尽可能选择温度相对较高的时间进行浇筑。

（5）在进行钢筋焊接过程中，钢筋的温度不能低于零下20度，同时还需要做好必要的防风、防雨、防雪措施，避免焊接过程中雨雪等落到接头处。预应力钢材张拉过程中温度需要控制在零下15度以上，控制好预应力混凝土孔道压浆的温度，根据具体的施工环境、温度等选用合适的仪表工作油、张拉设备等。

3.冬季混凝土工程质量的保证措施

在工程施工前，特别是混凝土浇筑前，需要对模板进行清理，并将钢筋等需要施工的工具清理干净，保证混凝土结构内部各个方向相同，确保混凝土内部保温的平衡性。如果浇筑施工过程中，当地的气温在10度以下，需要对直径大于25毫米的钢筋进行暖棚加热。另外，混凝土灌注的温度在任何情况下必须得到5度以上，并且保证混凝土浇筑的连贯性。在工程施工过程中，需要将施工缝中杂物进行及时的清理。

4.冬季混凝土浇筑工程养护措施

冬季混凝土浇筑完成后，由于气温较低，混凝土硬化过程也相对缓慢，同时也容易出现结冻现象。为了避免混凝土受冻情况，加快混凝土的硬化，在混凝土配置过程中就应该严格的控制水灰比，此外，还可以通过有效的养护措施，保证混凝土的质量。由于混凝土内部水泥水化作用的影响，其内部温度会上升，这就需要对其表面进行保温措施，将混凝土内外温差控制在25度以内，避免由于内外温差产生裂缝，影响其整体结构的稳定性。

5.总结

总之，桥梁冬季混凝土浇筑施工具有一定的难度，需要综合考虑施工工期、气温气候、施工质量要求等多方面的问题，另外，还需要在保证施工质量的同时，做好材料选购、设备引进等工作，考虑工程施工整体的经济性。在具体的施工过程中，需要做好混凝土的配置、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各方面工作，保证混凝土施工质量，确保桥梁整体结构的稳定性。

参考文献：

[1]王东洋.桥梁冬季混凝土浇筑施工技术[J].工程技术.2012，26（7）：124-125.

[2]于国玺.浅析冬季桥梁施工中混凝土浇筑技术[J].科技创新与应用.2013，32（7）：99-100.

[3]段清萍.论桥梁冬季施工中混凝土浇筑的施工技术[J].建筑工程.2013，35（11）：356-356.

[4]高小平，刘丽云.冬季混凝土浇筑施工技术在桥梁工程中的应用[J].科技创新与应用.2011，28（5）：66-67.

第3篇：混凝土冬季施工方案范文

关键词：混凝土工程；冬季施工；施工措施；质量控制

Abstract: According to the characteristics of winter construction of concrete engineering, expounds the general principle and the construction of concrete construction in winter before the need to do preparatory work, proposed the concrete winter construction projects and measures, finally discusses the construction quality problems and preventive measures for the winter, when the low temperature of concrete construction the project provides some reference.

Keywords: concrete; winter construction; construction; quality control

中图分类号：TU377 文献标识码：A文章编号：

0 引 言

混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。同时由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。混凝土在冬季施工时，由于气温比较低，通常在0℃以下，水结成冰，水化作用逐渐停止，体积膨胀，促使混凝土结构松散破坏。凝固后混凝土的强度也达不到设计要求，将对工程实体质量产生严重影响。因此，采取适当的混凝土冬季施工技术措施是保证低温环境下混凝土浇筑质量的关键。

1 混凝土工程冬季施工的一般原理

混凝土浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，是由水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9％，同时产生冰胀应力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝士内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度的关键因素。

2 混凝土工程冬季施工前的准备工作

(1)进入冬季施工前应组织专人编制冬季施工方案。要根据本工程的结构特点及工程所处地理位置，编制相应的冬季施工方案。方案的编制要保证工程质量，经济合理，所需的热源和材料有可靠的来源，施工方案的工期要与计划工期相符。施工方案中应体现施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具等供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。

(2)进入冬季施工前应组织相关人员进行培训学习，学习冬季施工方案并向班组进行技术交底，学习冬季施工的有关技术知识，重点学习防火知识，明确职责。

(3)混凝土原材料的验收。混凝土拌合时用的骨料不得含有冰雪、冻块、易冻裂的物质等杂质。采购的水泥运送到工程现场时需提供生产厂家的出厂合格证和质量检测试验报告。混凝土中各种原材料均应检验合格后方可投入使用。

(4)施工现场的准备。施工现场应在土方冻结前平整完毕，道路除通畅外还应有防止路面结冰打滑的具体方案。提前组织相关施工机具、外加剂、保温设备与材料等进场并按照规定位置摆放。生产给水系统应采取防冻措施，并由专人负责管理；生产排水系统系统应保持畅通，防止堵塞。

(5)及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。混凝土浇筑尽量安排在寒流前后温度较高的时间进行，小体积混凝土施工安排在白天进行，基底保护层土方开挖后应立即采取措施，并尽早浇筑混凝土。

3 混凝土工程冬季施工方法及措施

在实际工程中，要根据施工时的气温情况、工程结构状况、工期紧迫程度、水泥的品种、早强剂、减水剂、抗冻剂的性能、保温材料的性能及其热源的条件等来选择合理的施工方法。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。目前混凝土冬季施工采取的措施主要有以下几种：

3.1 调整配合比方法

调整配合比法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体措施有：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，使用早强硅酸盐水泥，水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3d抗压强度大约相当于普通水泥7d的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到临界强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺水泥用量的2％)和MS-F复合早强试水剂(掺水泥用量的5％)。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

3.2 蓄热法

蓄热法主要用于气温在-10℃左右，结构比较厚大的工程。主要措施是：对原材料(水、砂、石)进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。

第4篇：混凝土冬季施工方案范文

【关键词】：冬季施工；质量控制；配合比设计；预养期

【 abstract 】 this paper of our country at first winter construction concrete construction situation and existing problems of the given, concrete construction in winter of the problems that exist to do a detailed introduction, finally to concrete winter construction of technical method to take forward some Suggestions, a reference for the reader.

【 keywords 】 : winter construction; Quality control; Mix design; Raise the issue

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

1、引言

随着建筑行业的迅猛发展以及建筑行业设计水平的逐渐提高，各施工单位为了能按时完成或提前完成施工进度，不可避免的要在冬季进行施工，而冬季施工的混凝土会存在一些低温混凝土性能受到影响等因素的限制。混凝土生产、运输等过程都会受到低温的影响，这对于混凝土强度以及耐久性等方面影响较大。

混凝土是建筑行业必不可少的建筑材料之一，其中水泥又是混凝土的组成材料，但由于水泥在低于一定温度的时候其不能进行有效的水化反应，如不采取有效的措施，则将导致混凝土的拌合不能顺利的进行，进而影响了混凝土的质量，最终影响工程质量。混凝土冬季施工的研究是十分有意义的。

2、混凝土冬季施工相关注意问题

混凝土中水泥的水化反应是混凝土成型的主要因素，水泥水化反应的顺利进行除了受本身材料等因素，最主要的还要受到温度的影响。当温度低于各地相应的冰点时，水泥水化反应所需要的水就会逐渐变成冰，而由于水泥水化反应需要有一定量的水才能顺利进行，但由于水变成冰的影响，使得液态水逐渐减少，水泥水化作用还没有顺利进行就会停止。同时由于低温冰的存在，使得早起的混凝土强度远远小于所需要的强度，冰粒存在于混凝土与钢筋之间又会影响两者之间的粘结性能，最终影响了混凝土力学性能；随着季节的变化，外界温度逐渐升高，混凝土内部温度降低，使得冬季施工内部存在的冰融化成水，最终使得混凝土的耐久性能受到影响。

因此可以看出，水与冰的存在是影响施工质量的主要因素。为了减少冰对混凝土有较大的影响，需要在施工前以及施工中对混凝土做有效的养护措施，其中增加预养期的时间等可以有效的改善冬季施工的混凝土质量，下图是混凝土冬季施工所采取的防冻措施流程图，

图1混凝土冬季施工所采取的防冻措施流程图

3、混凝土冬季施工采取的技术方法

3.1提前搜集当地施工的冬季施工温度变化趋势

在工程开始前，施工单位的相关部门需要对冬季施工温度变化进行了解，按照相应的规范规程进行冬季施工。

3.2提前做好施工方案

在施工前期要做好施工方案的编制工作，作为冬季施工过程过程中的指导性文件应该包括施工的人员配备、施工材料的准备、冬季施工加热保温措施的制定、质量控制的要点以及冬季施工的安全问题等。

需要对冬季施工的人员进行有效的培训，培训的内容主要有基本理论知识以及冬季施工个注意事项，确保冬季施工的安全进行，同时需要对施工人员进行施工原材料以及保温材料施工方法进行培训。

3.3调整混凝土配合比

混凝土在冬季施工过程中的配合比的设计是影响冬季施工混凝土质量的主要因素之一，因此需要做如下处理：1）选择早强型水泥，通过实验可以得出早强型水泥有较好的早期强度，同时在早期水泥水化热的反应过程中，早强水泥可以在较短时间内与水进行最大化的水化热反应。2）适当的减小水灰比，水泥用量的增加使得水化热反应可以尽量的加大。3）选择合适的外加剂，如引气剂和早强剂。引气剂可以有效的改善混凝土内部水与冰的含量，使得混凝土在拌合过程中的流动性加强，早强剂可以有效的改善混凝土早期强度。4）控制粗细集料，选择强度和硬度都满足要求或比要求更高的粗细集料可以有效的改善混凝土拌合质量。

3.4对冬季施工的质量控制要严格

表1介绍了混凝土工程在冬季施工中需要注意的问题。

表2混凝土工程在冬季施工中需要注意的问题

参考文献

[1]刘晓霞，冬季混凝土施工及质量检查常遇问题浅析，甘肃科技，2006，V0I．22 No．5

[2]杨进成，浅析混凝土冬季施工的技术措施，工程科技，2006年第 2期

[3]建筑工程冬期施工规程，中华人民共和国行业标准，中华人民共和国建设部，JGJ104-97

[4]赵秀，浅谈冬季混凝土施工技术，科技情报开发与经济，2006 年第 16 卷

[5]王建奇 李小林，浅谈高寒地区冬季施工技术管理 ，山西建筑，2006 年 2 月，第 32 卷 第 4 期

第5篇：混凝土冬季施工方案范文

关键词： 煤矿；建筑工程；冬季施工；措施

中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：

1.引言

施工过程当中常常会遇见寒冷的天气，而在此种天气情况之下，由于施工的措施不恰当、对冬季施工的相关技术手段不够明晰，而导致的各种工程质量问题和事故的发生，例如混凝土受冻而导致的工程质量问题、保温措施不恰当而造成的墙体裂缝、没有在墙基之上覆盖保温材料而导致的冻胀事故问题等等，所有的这些施工事故都对实际的施工造成极为不利的影响。针对这一点情况，应该对曾经发生的事故问题等分析原因，解剖其事故的后果，而目的，则是为了提升冬季施工的质量和效率，在最大程度上避免此类问题的一再发生，并且提供一定的经验和教训。我国相关的建筑规章对于冬季施工有明确的规定，进入冬季以后我国的气温普降，它的各种天气条件都不利于建筑施工，但是在现实中建筑工程还要受到其它因素的制约，比如建筑工期、建筑成本等因素的制约。针对北方煤矿建筑工程冬季期间施工条件环境和工期安排的不利因素分析，从混凝土、钢筋和装饰装修工程三个主要方面提出了相应的防范措施，阐述了冬季期间的施工特点和施工方案，以保证冬季施工质量，保障工程顺利进行。

建筑工程冬季施工概况 在建筑工程的冬季施工当中，应该在正式的工作开始之前，做好冬季相关的准备，尤其是保温材料和热源，是必须要具备的基本工具材料。根据施工的实际情况，结合天气的主要特点、周边环境等方面内容，编制出一套具体的、可行的施工方案，对其中的具体措施进行明晰的规定，分配人员任务，并且相关的方案经过主管单位部门同意之后，才能具体的实施。除此之外，还需要在编制施工方案之前，由施工单位和建设单位一起对可能出现的不利影响因素进行反复的研究和分析，力求将所有的情况都考虑进去，编制出最完整、详细的施工方案措施。针对施工队伍而言，也需要严格的执行相关的规章制度，一般的来讲，较大的钢筋混凝土构件是不能够在冬季施工当中使用的。但是，在实际的操作当中，常常由于规章制度的不明确、施工管理欠佳、施工技术不完善、对不利影响因素和环境等没有周全的考虑，造成一系列冬季施工问题和故障的发生，而此类问题的发生，不仅会浪费大量的人力物力来进行解决，还会对实际的工程建设造成一定的不良影响。所以，应该深入的分析常见的问题，找出其根本原因所在，并且提出有切实可行的解决对策，改建施工情况，减少冬季施工当中的问题出现。

3.冬季施工方案

3.1钢筋施工技术的控制 钢筋作为建筑物的重要支撑材料，由于它的物理性质，钢筋强度随着气温的变化而变化，当气温过低时就会增强钢筋的脆性，它就容易出现折断等，通过我们对于钢筋在气温低的情况下的变化可以发现影响钢筋冷脆倾向的因素有：温度的变化、焊接方式的影响、冷拉的影响。其中负温冷拉、负温焊接是钢筋最主要的施工技术。

3.1.1 钢筋负温冷拉

钢筋在负温下冷拉，其温度不低于-20℃。负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，用作钢筋混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法。在采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合国家规定。

3.1.2钢筋负温焊接

冬季容易出现大风天气，而钢筋的焊接应该选择避风的场所，当风力达到一定的风级以后要设定避风装置。同时钢筋焊接也要避免温度过低，当温度低于-5℃时要采取特殊的焊接方式，当然如果温度低于-20℃时，就不能进行焊接作业。此外钢筋的存放也要选择干净、通风条件好的地方，钢筋在存放的时候尽量放在木板等的上边，保持它要高于地面，同时在焊接钢筋时也要注意保温，防止出现焊接头因为天气寒而出现的断裂。

3.2 混凝土施工技术的控制 混凝土在常温下它的强度不会有很大的变化，但是如果冬季施工混凝土的强度就会产生很大的不同，尤其是温度变化，如果冬季气温掌握不好就会影响混凝土的质量，因为在负温条件下混凝土的水分就会结为冰，而冰的体积相对于水的体积要大，它的体积膨胀以后就会造成混凝土内部出现裂缝，改变混凝土的性质，最终可能造成混凝土的冻害。混凝土工程冬季施工主要就是了解混凝土在冬季的建设期间所遭受的冻害，冻害对于混凝土的强度、抗压等有密切的关系，而混凝土施工技术主要的措施就是控制好水分以及温度。 3.2.1 影响混凝土的因素

①温度对于混凝土的影响。温度对于混凝土有着关键的作用，混凝土作为建筑物的主要原料，混凝土的强度和天气的温度有着直接的关系，混凝土的强度只有在正常的温度下才能发挥它的强度，如果温度越低混凝土的强度增长就越慢，就会影响其它工序的进行。②冻害对混凝土强度的影响。混凝土的强度除了受温度的影响之外还要受冻害的影响，当混凝土发生冻害之后混凝土就会冻成固定物，它就缺失了混凝土原有的强度，它的功能就会降低，尤其是混凝土在刚浇筑完后，如果出现冻害，就会导致混凝土内部的质量出现问题，尤其是对于混凝土的总体质量有着决定性的影响。③混凝土允许受冻临界强度。混凝土早期遭受冻害后，其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失，钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失，混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值，然后遭到冻结，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28d标养后，其后期强度可达到强度等级的95%以上，这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。

3.2.2 混凝土冬季施工方法的选择

混凝土冬季施工技术除遵循常规技术要求之外还要解决以下几个问题：一是防止混凝土出现冻害的发生，克服温度低导致的影响。二是设定合理的混凝土养护期。三是怎样满足混凝土后期的各种技术要求。在建筑施工中我们要采取各种措施根据具体的天气情况、施工环境以及施工材料等通过科学的施工方法进行科学的冬季施工。目前我国建筑行业冬季混凝土施工主要采取措施有：调整配合比方法、抗冻外加剂以及蓄热法。

3.3人员控制

3.3.1冬季施工技术人员培训

各项目经理部自行组织施工技术人员学习有关技术管理文件，并组织学习建筑冬季施工方面的规章制度以及作业流程等。

3.3.2专业人员培训计划

测温、外加剂使用人员、现场试验员的培训工作由建筑单位统一培训，实行培训上岗制度，安全消防质检及其他技术人员以及对分包相关人员的培训工作由各项目部负责组织落实。特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按国家（或地方）规定进行复审。

4.结语：随着经济的快速发展，我国的建筑工程项目越来越多。冬季由于独特的气候条件在施工中需要合理制定施工方案，以使建筑工程的科学、高效的完工。本文对建筑工程的冬季施工方案进行了探讨和分析，希望通过科学的施工，建造出满足人们需求的优质工程。 参考文献：

[1]彭凡．冬季混凝土施工技术质量措施[J]．科技资讯，2012

第6篇：混凝土冬季施工方案范文

关键词：冬季 大体积混凝土 施工 裂缝 控制

0 引言

混凝土结构的裂缝是一个很普遍的技术问题。近代对混凝土强度理论进行亚微观研究结果以及大量工程实践所提供的经验都说明混凝土结构的裂缝是不可避免的，特别是现代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加剂、掺和料等在混凝土中的广泛使用，导致混凝土裂缝普遍存在。由于大体积混凝土浇注工艺所具有的特性，裂缝更容易发生。冬期大体积混凝土施工可通过混凝土原材料的选取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的优化、混凝土浇注过程的严密组织、混凝土浇注完毕后的精心养护等几个环节的严格把关，有效的避免大体积混凝土裂缝的发生。

1 冬季施工应注意的几个问题

1.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

1.3 已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

1.4 编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

1.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

1.6 技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。

1.7 施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

1.8 冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

2 冬季施工的控制措施

2.1 原材料情况 要严格控制混凝土原材料的质量和技术指标，采取“精料方针”选用优质的原材料，禁止不合格的原材料进入现场。

应使用含泥量尽可能低的集料。集料的含泥量对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。使用含泥量高的集料，集料表面与水泥石的机械粘接力降低，而且会增加混凝土拌土的抗拉强度，导致收缩裂缝发生。

高细度的水泥必然带来较高的强度，但是提高水泥的细度也必然会带来较大的收缩，显著地增加收缩应力，因此虽然水泥的细度应尽可能低一些。

掺和料的质量对混凝土裂缝有显著的影响。粉煤灰对混凝土的早期干缩影响很大，使用细度较粗或含炭量高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量，从而加大混凝土的收缩导致开裂。由于缓凝泵送减水剂所具有的缓凝作用可延缓和推迟混凝土热峰值到来同时可对混凝土拉伸性能的提高，因而对减少混凝土的开裂也具有积极作用。

2.2 泵送混凝土的控制 泵送混凝土一般都要求有较大的坍落度。对泵送混凝土来说由于坍落度大而导致的混凝土裂缝是其无法从自身克服的缺陷。流动性大的混凝土其相对沉缩变形几乎超过普通混凝土干缩变形的30-60倍，是十分可观的。如果混凝土混合料过稀，坍落度过大，混凝土沉陷量会很高，同时由于水灰比的增大，导致混凝土收缩的增大，使混凝土产生沉陷裂缝及收缩裂缝。

在现阶段浇注混凝土，混凝土的损失较小，但搅拌站机械作业人员为了片面追求机械运行的方便往往使混凝土的出机坍落度比设计增大很多，以及施工现场的操作人员为了施工方便，往运入浇注地点的混凝土中任意加水，这些做法不仅使混凝土的性能劣化，而且由于坍落度增大会使混凝土的塑性收缩增大，在捣棒的作用下，空气与水滞留在钢筋与粗骨料下方，浇注后的混凝土表面有很厚一层稀浆层，其内部疏松，水灰比高于下部混凝土，并可能引起钢筋上部的混凝土开裂。所以施工中应使混凝土的坍落度尽可能小，一般只需要满足泵送需要则可，并严禁浇注过程中往混凝土中任意加水及外加剂。

2.3 大体积混凝土的配合比设计 为有效控制和预防混凝土裂缝的发生，应根据工程所处条件，对砂率、水灰比、水泥用量及掺和料用量等进行优化设计，选择最优方案。

适当砂率的选择对控制混凝土的裂缝有积极作用。混凝土的干燥收缩随砂率的增大而增大，对泵送混凝土来说，过高的砂率不仅不能增加混凝土的泵送性能，反而由于混凝土变得粘稠其内摩擦阻力的增大导致混凝土的扩展性能下降，流动性也下降；同时在结构表层也容易产生较厚的砂浆层，这对混凝土的抗裂是不利的，所以用于大体积的预拌混凝土，其砂率应根据泵送高度、泵程以及混凝土标号以及掺入粉煤灰可提高可泵性等因素的综合考虑，选取砂率为40%。而且由于砂率减小使粗骨料含量增大，在相同条件下混凝土的弹性模量较高，收缩量较小，而且由于粗骨料对收缩的约束作用，可减少开裂的可能。

2.4 大体积混凝土施工过程的控制 在施工时应加强对混凝土振捣的控制。适当的振捣对密实混凝土，使混凝土形成紧密堆积有积极作用，但如果对混凝土过振会导致混凝土的离析，使其表面形成较厚的浮浆层，导致塑性收缩裂缝，所以对新浇注混凝土要振捣均匀，不能漏振也不能过振。

混凝土浇注完毕以后，应对混凝土进行二次压光。二次压光的时间应控制在泌水充分挥发之后（能撑得住人的时候）才开始进行，不宜过早开始二次压光，混凝土表面有泌水的时候，绝对不能进行终饰抹面工序，这是一条基本定律，过早的抹面会在泌水停止以前封闭表面及薄层表面下积蓄的泌水和空气，会引起混凝土脱皮和薄层脱落。我们的操作方法是在混凝土初凝前用砂板进行一次搓压，在捣实初步整平以后，等待泌水结束蒸发掉以后，重新用抹刀用力加压抹平，有效地防止了混凝土的早期收缩裂缝。

第7篇：混凝土冬季施工方案范文

关键词：水利工程；混凝土施工；冬季；技术要点

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混凝土施工作为水利工程中重要的部分之一，想要保证整个水利工程的质量，就需要控制好混凝土施工的质量。在现实中，由于这样那样的原因，经常会出现混凝土施工是在冬季进行的，而在冬季气温会直接影响混凝土，因此必须采取一定的技术措施，以保证混凝土施工的质量。从相关的施工规范中可以得知，如果室外连续五天的平均气温都低于五摄氏度，也就是说施工已经进入冬季了。

冬季混凝土施工的特点

在冬季的混凝土施工具有以下的特点：第一，在冬季进行混凝土施工，由于施工条件和环境等因素都会给施工带来一定的影响，因此在冬季进行混凝土施工容易出现质量问题；第二，通常在冬季出现的质量问题在来年的春天才能显现出来，一旦出现问题处理起来就比较困难，问题小的话就可以通过修补来处理，而严重的话则需要返工，这严重的影响了工程的进度，同时给工程的使用寿命造成了一定的影响。由此可见，在冬季进行混凝土施工的质量问题具有隐蔽性和滞后性；第三，在冬季进行混凝土施工，要做好计划和准备工作，经验告诉我们，很多冬季混凝土施工中出现的质量问题都是由于这方面的工作没有做好而造成的。

水利工程冬季混凝土施工的基本原理

在冬季进行混凝土施工，水形态的变化是影响混凝土强度的主要因素，除了混凝土自身的材料和配合比会给水泥的水化作用的速度带来影响之外，温度也会影响水泥水化作用的速度。水泥水化作用的速度和强度会随着温度的升高而加快加大。如果温度为零摄氏度时，混凝土的一部分水已经开始结冰，由于水泥水化作用中的水开始减少将会导致水泥的水化作用的速度变慢，同时强度增长也很慢。如果在水泥中的水完全成了冰，水泥的水化作用就会停止强度也不会继续增长了。在水变成冰之后混凝土的体积会在原来的基础上增大百分之九左右，同时会产生比混凝土内部形成的初期强度值还要大的冻胀应力，这将会在很大程度上破坏混凝土导致混凝土的强度降低。除此之外，如果水变成冰将会在骨料和钢筋表面上出现一些比较大冰凌，使得水泥浆和他们之间的粘结力受到影响，给混凝土的抗压强度造成影响。如果冰凌融化之后将会在混凝土内部形成空隙，给混凝土的密实性和耐久性造成影响，这也是冬季混凝土施工中出现的质量问题为什么在来年春天才表现出来的一个重要原因。

水利工程冬季混凝土施工

3.1混凝土施工之前的准备工作

在水利工程冬季混凝土施工之前，需要做好以下的准备工作，第一，要根据工程现场的实际情况编制出可行性较强的施工方案；第二，在施工之前要组织相关的人员进行培训和学习，以保证能严格按照相关的规范中的规定进行施工；第三，要在施工方案中的原材料的基础上做好储备工作，同时要控制好原材料的质量。要做施工现场的各项防冻工作。确定好混凝土的施工配合比；第四，综合考虑分析各种情况，将混凝土的出机温度计算出来，进而实现对混凝土拌和物温度的合理控制；第五，要计算并准备好施工中所需要的保温材料。总之就是要做好冬季混凝土施工之前的准备工作，以保证后期施工的顺利开展。

3.2对施工中原材料的选择

在混凝土施工中，通常要使用的原材料有水泥、石子、砂子以及早强减水剂。其中水泥应该选取高质量的硅酸盐水泥，要保证其的强度等级超过42.5，同时水泥的用量要超过三百千克每立方米。水泥在使用之前的一到两天要将其放在温度较高而且干燥的房间内预热；石子应该选用粒径为五到二十五毫米含泥量为0.7％的碎石；所选用的砂子的模数应该为2.5，含泥量应该为2.2％，要将砂和石的含泥量控制好，确保没有杂物存在；将1‰-3‰的早强减水剂加入混凝土当中，同时要观察和抽检混凝土拌和物坍落度等。

3.3混凝土的拌制

在混凝土的拌制中，要做到一些几点：第一，拌和场地距离施工现场越近越好；第二，混凝土搅拌站要严格按照试验室提供的混凝土配合比进行生产，不能随意更改混凝土的配合比；第三，由于冬季的气温比较低，施工机械和设备容易出现故障，为了确保施工的顺利进行，每天开工之前要做好机械设备的检查工作，收工之后要做好清理工作，防止出现冻块，影响第二天的施工；第四，为了保证混凝土具有良好的和易性，在搅拌时要按照石、砂、水、水泥和掺和剂、外加剂的投料顺序进行投料；第五，在生产期间，要有专人负责骨料的下料，严格控制好粉煤灰的值；第六，搅拌站也根据气温采取防冻措施，以保证拌和的质量；第七，随之对拌和水的温度进行测量，以保证混凝土具有合理的坍落度。

3.4混凝土运输

当混凝土拌和好之后，要进行将其运输到浇筑的地方，在运输的过程中，为了预防混凝土热量散失，应该采取有效的保温措施。

3.5混凝土的浇筑

第一，在进行混凝土浇筑之前，要将模板上的杂物清理干净，同时确保适宜环境温度；第二，冬季的混凝土施工应该采用机械倒振捣的方式来完成振捣，振捣的时间应该稍微延长，以保证混凝土的密实性。如果是分层浇筑，完成浇筑的混凝土层在后一层覆盖之前不能低于计算的温度；第三，在混凝土浇筑完之后，要采取保温措施直到新浇筑的混凝土具有足够抗冻强度即可。

3.6混凝土的养护和拆模

混凝土浇筑完成之后，要做好养护工作，确保混凝土的结构不会出现冻害，拆模做好在白天而且天气较好、气温较高的时候进行。

结束语

综上所述，水利工程中在冬季进行混凝土施工是比较常见的，为了确保混凝土施工的质量，就需要明白冬季混凝土施工的技术要点，严格按照各项规定进行施工，以确保混凝土施工的质量，最终保证水利工程的质量，使得水利工程更好的发挥作用。

参考文献

[1]韩恒梅.混凝土冬季施工的质量问题及应对措施[J].煤炭工程.2007(12).

[2]李慧春.冬季施工的经验和体会[J].山西建筑.2007(8).

第8篇：混凝土冬季施工方案范文

摘要：冬季混凝土已成为当前建筑工程行业普遍探讨的话题，如何保证冬季混凝土施工的质量，减少不必要的浪费损失，已越来越受到施工者的关注。本文简要分析了冬季混凝土施工的特点，提出了冬季混凝土施工的几点注意事项，并如何对冬季混凝土施工进行质量控制进行了探讨。

关键词：冬季 混凝土施工 问题

当前，建筑行业施工量大、工期紧张，很多施工工序都应相互衔接连续，冬季施工不可避免。如何采取有效措施，确保冬季混凝土施工质量，已成为当前建筑工程行业一个重要课题。笔者简要分析了冬季混凝土施工的特点，提出了冬季混凝土施工的几点注意事项，并如何对冬季混凝土施工进行质量控制进行了探讨，以期对广大业内同行有所帮助。

1 冬季混凝土施工的特点

1.1 温度低，不利于施工。温度的下降，造成了施工环境不利，容易导致工程事故，特别是砼工程较多。当冬季室外温度连续五天都低于5摄氏度时，混凝土施工就要按照冬季的施工规范标准来进行操作。同时，由于天气寒冷，部分施工器械保养不到位，容易被冻裂，这在一定程度上造成了浪费，也容易引发一定的安全隐患。

1.2 施工质量比较隐蔽，出现事故隐患难以察觉。冬季进行混凝土施工后，一些施工的事故隐患不易被察觉，一般到春天温度上升后质量问题开始暴露。由于时间较长，给事故处理造成了很大的难度，进行修补加固或者重新返工，不仅延误了工期，而且影响建筑物的施工寿命。

1.3 施工准备期比较短。由于混凝土施工的部分技术要求复杂，但冬季施工的准备工作时间较短，这就造成了施工中一些环节不能够衔接到位，在仓促施工中，导致了一些建筑质量事故的发生。

2 冬季混凝土施工的注意事项

2.1 做好施工前的技术准备。冬季进行混凝土施工前，要对施工图纸进行复核，检查是不是符合冬季的施工要求，比如墙体的高厚比、横墙间距结构是够稳定等，如发现不宜施工的问题，及时召集各方，进行施工图纸会审，将存在的问题及时化解。制定冬季施工方案时，应统筹考虑施工程序、施工方法、施工人员培训等问题，为施工顺利进行奠定基础。

2.2 做好施工前的物资准备工作。在冬季混凝土施工前，要制定行之有效的冬季施工方案，对需要采取保护的具体施工项目进行明确。要做好对物资设备的维护保养，做到勤检查、勤更换、勤维修，防止被冻裂，造成不必要的损失。要注意检查混凝土施工人员的住处是够顺利过冬，及时采取取暖、保温措施。要做好取暖设备的安全检查，对使用煤气的，应注意通风，防止煤气中毒，造成施工减员。同时，要注意加强冬季施工技术措施，掌握施工环境气温变化，对天气情况密切关注，防止寒流、霜冻的侵袭，确保混凝土在凝固期不被冻坏。

2.3 对搅拌机等设备做好防寒处理。冬季混凝土施工时，要将搅拌机等设备放置在温度较高的暖房内，在搅拌前或搅拌后及时用热水对搅拌机滚筒进行冲刷。进行混凝土搅拌时，搅拌用的水温不宜过低，一般应保持在5摄氏度以上。要保证砼所用的骨料干净清洁，不能含有冰雪等冻结物和易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱和骨料的反应。同时，在冬季浇筑的混凝土工程，要根据施工方法，合理选用各种外加剂。

2.4 对砼的运输过程进行保温处理。在砼的运输过程中，要覆盖保温膜进行防寒，不要中途转运或者受阻，防止出现表层冻结、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。如果运输距离较长，必须进行倒运，一定要加强运输工具的覆盖保温。在对砼进行浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15摄氏度，保证砼的质量，进而确保建筑物的质量安全。

3 冬季混凝土施工的质量控制

3.1 泵送混凝土的质量控制。泵送混凝土有一个明显的缺陷，就是坍落度较大，容易导致出现混凝土裂缝。混凝土的收缩变形和相对下沉超过普通混凝土的收缩变形的移动几乎是30-60倍，如果混凝土混合料太薄，坍落度过大，混凝土沉降量将会非常高，而且由于水灰比增大，导致加混凝土，混凝土裂缝和收缩裂缝的产生沉降收缩。进行泵送混凝土施工时，很多操作人员为了施工快捷方便，往混凝土中任意加水，还有的将坍落度设计的比较大，片面的追求机械运行。这些做法都将造成混凝土的性能下降，质量低劣，进而导致建筑物的安全隐患。因此，混凝土的坍落度要尽量小，往混凝土中加水的做法也应严格禁止。

3.2 大体积混凝土的优化设计。大体积的混凝土比较实用，但因体积大，容易出现裂缝。只有按照施工的标准要求，优化设计砂、水泥、石灰等用量比例，才能有效的控制和预防混凝土裂缝。特别是适当的砂率，可以使混凝土进行有效的收缩，对控制混凝土裂缝效果明显。同时，要充分发挥粗骨料对收缩的约束作用，可以有效的防止混凝土的开裂。

3.3 大体积混凝土的施工质量控制。施工时，对混凝土的振捣要严格控制，振捣适当，可以以混凝土更加密实，形成紧密的堆积，优化质量性能。但如果振捣过频，会导致混凝土的离析，使混凝土的收缩性能下降，混凝土质量低劣。所以，振捣时既不能过频也不能过低，要适当均匀。在混凝土浇筑操作完毕后，要对混凝土进行二次压光。具体来说，在混凝土初凝前，用砂板进行一次搓压，在捣实初步整平以后，重新用抹刀用力加压抹平，此办法可以有效地防止混凝土早期收缩裂缝。同时，由于不同的养护会使混凝土的结构产生不同的抗裂能力，不当的养护则会导致混凝土强度降低，所以要适当加强大体积混凝土的养护工作，确保混凝土不出现裂缝。

4 结语

总之，冬季混凝土施工是否规范，直接影响着工程质量和工期进度，并对建筑物的质量起着至关重要的作用。所以，要做好冬季混凝土施工前的准备工作，特别强化施工过程中的质量控制，减少施工中的盲目性，避免施工中安全事故的发生，确保建筑物的质量寿命。

参考文献

[1]胡彦.混凝土防冻措施及施工控制[J].山西建筑.2008年第30期

[2] 魏鸿阳;李长福.浅谈建筑工程冬季混凝土施工技术[J].黑龙江科技信息.2009年第24期

第9篇：混凝土冬季施工方案范文

［关键词］混凝土；冬季；施工；质量控制JGJ/T104-2011

《建筑工程冬期施工规程》中明确规定了，冬季施工活动开始以及结束的日期都是以气温条件为基础。在连续5天时间室外的日平均温度在5℃以下时，就视为进入冬期施工阶段。本文主要以新建北京至雄安新区城际铁路雄安站站房工程及相关工程（JXZF-1标）为研究对象。冬季施工面临寒冷的气候条件，并且在一定程度上对混凝土施工质量产生影响，但由于受到工期的影响，混凝土浇筑不可避免地在冬季施工。受混凝土本身特性的影响，混凝土工程在冬季稍有不慎就会产生混凝土强度不足、裂缝、表面缺陷等现象，所以，在铁路站房施工过程中，做好混凝土冬季施工质量管控，提出相应的技术策略具有一定的现实意义。与传统混凝土施工技术相比，混凝土冬季施工有其特殊性及复杂性，应当选好施工方法，制定较佳的质量保证措施，并且对混凝土自身的性能提出较高的要求，具体内容如下。

1混凝土冬季施工技术原理与施工要求

1.1混凝土冬季施工技术原理

在混凝土施工活动中，混凝土在浇筑并投入使用以后，其强度不仅和混凝土拌和材料的配比有关，水泥水化程度也会对混凝土强度带来直接的影响。而水泥水化的程度不仅与混凝土实际的材料与配置有直接的关系，还会受到混凝土施工环境温度变化的影响。当室外温度降低的时候，水泥水化的速度会降低，混凝土的强度也会随着水泥水化速度的减慢而降低。基于此，混凝土中水泥水化的效果会变差，甚至影响混凝土质量以及强度。因此，在混凝土冬季施工的过程中，需要在混凝土结冰之前就进行常规养护，还需要尝试加速混凝土水泥水化，保证混凝土可以在正常温度下得到良好的养护。

1.2施工要求

（1）在混凝土冬季施工的过程中，混凝土需选用适合的养护保温方法，如利用表面覆盖、掺入外加剂等方式，做好养护保温工作，还要设立保温棚，覆盖聚氯乙烯薄膜起到保湿的效果，使用保温棉被进行保温。（2）在冬季施工前，利用模板支撑架作为保温棚架的支撑结构，在四周使用防水保温棉被进行围拢形成保温棚，形成密闭空间，并在保温棚内配备热风机升温。（3）原材料要求：①水泥料仓采用整体封闭，使用锅炉供热管道升温。②混凝土拌合物温度应进行热工计算。并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土出机温度不应低于10℃，入模温度不低于5℃。所用骨料应清洁，不得混有冰雪、冻块及其他易被冻裂物质。③利用综合蓄热法施工，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比控制在0.55以下。④冬季混凝土施工过程中，需要在混凝土拌制的过程中掺入适量化学外加剂，来改善混凝土的凝结效果和抗冻性能等。（4）混凝土搅拌、运输、浇筑和养护①混凝土搅拌时应注意投料顺序，依次为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂，不能将80℃以上热水与水泥进行直接搅拌，避免出现假凝的情况，影响混凝土强度。与常温季节相比，冬季的搅拌时间应适当延长，确保没有冰雪和砂石冻块混入搅拌材料中。结合相应的要求与各项规范，做好有效把控。②冬季进行混凝土浇筑，需要做好运输与输送机具的防冻保护，减少运输过程中的热量损失，并且进行快速浇筑，缩小工作面，减少热损失，并且使用温度计对混凝土材料与入模温度进行测量。③冬季施工混凝土浇筑时间尽可能安排在上午9点以后，下午4点之前，不要进行夜间施工。在气温相对较高的时间段完成浇筑工作，并及时覆盖保温。④混凝土浇筑过程中，需对入模温度进行测量，并做好保温覆盖的工作。先覆盖一层塑料布做好保湿工作，再覆盖保温被进行保温，各层之间互相搭盖严密，做好防潮工作。

2混凝土冬季施工技术特点

2.1温度对质量产生较大影响

冬季施工是工程质量问题出现的多发季节，与其他施工环节相比，混凝土施工受温度影响较大，寒冷季节给混凝土施工带来不利影响，温度变化使混凝土施工质量不容易把控，直接影响到工程质量。基于此，需要对冬季混凝土施工加强把控。

2.2质量问题存在隐匿性

通过实践调查与分析了解到，在各项施工活动中，混凝土冬季施工技术还存在许多方面的质量问题。但是无法直观地体现出来，工程外部的环境也会产生一定的变化。例如，在冬季施工产生的质量问题，可能会在春季气温升高后爆发，甚至产生严重的质量问题。在无法直接发现质量问题的时候，就可能错过最佳质量修复时间，引发工程故障风险问题。2.3养护工作冬季施工过程中，受到气温因素的影响，混凝土养护时间需延长。在此期间如果养护工作不到位，将直接影响混凝土施工质量。混凝土养护期间应注意防风、防失水，在混凝土浇筑后及时采用塑料布等防水材料对表面进行覆盖并保温，并根据气温降低情况增加保温措施。

3混凝土冬季施工容易出现的质量问题

3.1冻害问题

冬季施工过程中，混凝土施工可能受到不同程度的冻害。所以，在混凝土中应当加入防冻剂，保证冬季混凝土的正常施工，以此保护混凝土工程的安全质量。然而在施工环节，无法对环境气温进行把握，使得防冻剂掺量难以确定，各种掺量也无法准确把控。如果防冻剂掺量较少，则会引发质量问题，无法有效解决冻害，需要对存在的问题进行考量，并且分析施工环境以及温度的变化，适当添加防冻剂，避免产生冻害问题。

3.2结构开裂

越冬措施不当，是产生结构开裂问题的一项重要因素，具体表现为在寒冷的冬季施工环境下，开展混凝土施工工作，可能因为土地冻结等一系列问题，产生不必要的麻烦。而在冬季土地解冻之后，地面混凝土施工会出现受冻的情况，还会出现体积大幅膨胀的情况。在基础混凝土施工中，模板大都是支撑在冻土层。基于地面结冻膨胀的影响条件下，可能产生梁板反拱问题。若气温始终处于较低的状态，这一问题不会带来直接的影响。但是，在气温变暖的时候，梁板则可能因为混凝土施工强度不足，出现坍塌和结构开裂问题，无法保证整体的混凝土建筑工程施工质量。

4混凝土冬季施工质量控制技术要点

4.1做好工程施工前期混凝土配置工作

结合混凝土冬季施工技术的相关要点进行分析，要想确保工程质量，达到良好的施工管控效果，就需要从全局性的角度，做好冬天气温以及环境的分析工作。结合不同气候条件下的混凝土施工特点，开展差异化的分析工作。结合材料的基本差异，选择合适的材料配比、搅拌温度等，做好工程施工前期混凝土配置工作。就实践情况来看，材料配比以及搅拌的温度都会对混凝土强度带来影响。而面对不同原材料的差异性，则可能导致配比存在一定的不同之处。基于此，在混凝土施工之前，相关人士就需要做好混凝土配置优化调整的工作。要想达到良好的应用效果，就需要结合不同的材料配比，保证混凝土在较低的环境温度下，体现出良好的效果。基于此，在混凝土的实际配比过程中，需要严格把控水胶比，确保水胶比控制低于0.55。另外，采用添加额外外加剂的方式，提升混凝土的基本性能。例如，适当加入硫酸钠复合外加剂，保证在低温环境下混凝土具有良好的施工效果。

4.2优化混凝土浇筑控制

要想达到良好的混凝土施工效果，相关人员就需要做好混凝土浇筑的优化与控制工作，还需要对混凝土材料进行把关。在做好严格审查工作的同时，不断提升混凝土材料的基本质量，使其能在低温的环境下，顺利开展浇筑工作。在冬季混凝土施工的过程中，应当对出现的问题进行及时处理。在面对水凝结成冰块、存在缺陷材料的时候，确保清理工作顺利进行，避免对后续混凝土施工产生干扰，保障混凝土施工质量满足基本的标准。基于此，可以采用蓄热法的方式，做好温度管控的工作，发挥出混凝土本身的自热效果，进而对浇筑过程进行把控，达到良好的保温效果。所谓蓄热法，就是将一定温度的混凝土浇筑施工成型后，马上通过保温材料将其覆盖，进行有效保温蓄热，延缓其冷却的速度，从而使混凝土材料尽量在较高的温度状态下凝结，从而有效保证混凝土的强度。如果浇筑过程中的混凝土温度控制在10℃以上，并立即通过保温材料覆盖，就可以很大程度减少室外温度对混凝土效果与质量的影响，达到预期的强度。这种施工方法是最为简便的，通过草袋、棉被等保温材料就能完成蓄热法，费用也比较低，因此优先选择此方法。但如果是室外温度过低，单纯的蓄热法可能达不到理想效果，那么可以选择和其他方法配合。比如暖棚法，这种方法就是利用保温材料，把混凝土浇筑的工段围起来，形成暖棚，在浇筑工段不大，构筑物结构不太复杂的情况下，就可以采用此种方式，还可在暖棚中利用电热器增加温度。除以上方式外，还可以采用蒸汽加热法、电加热法，主要是将蒸汽或电极设置在混凝土结构物的内部，来对混凝土进行加热。或是在混凝土材料中加入氯盐，如氯化钙或氯化钠等，其能够提升凝结速度，但是对于钢筋材料会产生腐蚀，因此目前主要是选择三乙醇胺以及亚硫酸钠的复合材料作为早强材料掺入混凝土材料中。总之，提高冬季混凝土施工质量的方法并不唯一，具体可结合实际情况、成本预算等，选择一种或几种方案搭配的形式来实施。

4.3合理拆除施工模板

拆模工作需要保证混凝土强度达到临界值之前不会因气候原因而受冻。以柱模板为混凝土的养护保护层，在拆模时必须要有效处理拆除的时间，拆除前需要进行拆模试块强度试验，当达到临界强度的情况下，才能将柱模板拆除。如果试块没有达到临界强度，那么要等到混凝土终凝之后，且模板可以在不粘黏混凝土的情况下拆模，先把模板的大螺松开，使其和混凝土剥离开来，之后重新将模板支合并将混凝土覆盖住，避免其混凝土受冷空气降热，影响其强度。除此，模板拆除还应严格遵循以下几点：①在冬季施工时，混凝土强度要超过设计强度的30%；②混凝土内部开始降温以前不得拆模；③在气温大幅变化或刮大风的时候不要拆模；④冬季拆模要尽量在白天温度最高的时候开展；⑤拆模时尽量不要使混凝土的表面和环境的温差超过20℃。如果不能满足这个要求，那么在拆模后要立即覆盖，延缓冷却时间。

4.4规范混凝土冬季施工养护工作

一是精准掌握保温养护要点。施工养护工作会对混凝土冬季施工质量带来决定性影响，也就是说，在冬季温度降低的条件下，需要做好混凝土养护工作。在混凝土施工养护阶段，要做好养护保温工作，尽量将混凝土温度控制在0℃以上。等到混凝土具备初步抗冻能力以后，施工技术也可以恢复0℃以下，还要尽快适应周围的温度和环境，也就是人们常说的正温养护，进而规范混凝土冬季施工养护工作。而在施工环节中，正温养护工作会使用原材料加热的方式，运输的过程中合理利用保温技术手段。与此同时，在施工之前进行模板的预热，确保施工保温养护工作到位。在达到了正温养护效果以后，在暖棚内开展混凝土浇筑工作，节约能源消耗，还可以加速混凝土硬化速度。二是做好负温养护工作。在冬季的混凝土养护操作过程中，可以采用负温养护方式。负温养护主要就是在施工过程中，适当加入混凝土原材料，并且保证混凝土起始养护温度保持为5℃以上，在搅拌的时候适当加入抗冻剂。负温养护与正温养护不同，在完成浇筑活动以后，应当及时开展养护工作，并套上塑料薄膜，从根源上避免出现霜雪、脱水问题等。若表面温度低于-8℃，需要适当利用保温材料，还需要做好围护工作，适当延长冷却时间，使得温度长期控制为0℃以下。正温养护以及负温养护，各自的优势与劣势不同。所以，在混凝土冬季施工养护工作开展的过程中，应当开展全面分析与探究的工作。负温养护工艺相对来说比较简单，与正温保护相比较，负温保护劣势较为突出，养护阶段强度增长速度较慢，还会限制室外的温度。所以，负温养护不适用于低于-16℃的环境。

5结语

在冬季混凝土的施工阶段，做好施工质量管控工作十分重要，需要对自身的特点进行探究，还要结合存在的问题，提出配套的质量管控方案。例如，做好混凝土配置工作，还需要控制好混凝土浇筑工艺，严格执行既定有效的养护方案，以此达到良好的冬季混凝土施工效果，从根源上提升施工质量。在对原材料价格进行把控的同时，对配合比进行调整，适当减少用水量，进而显著提升早期强度，避免出现早期冻害问题。在对混凝土材料温度进行把控的同时，提出相应的养护策略，结合现场实际情况、施工气温等，提出施工现场的保温策略，缩短运输和现场停留时间，加强搅拌，强化浇筑施工速度以及工艺，尽可能减少热量损失。在对测温点进行合理布置的同时，保障测温工作顺利开展，对混凝土温度变化情况进行把控，做好科学化的养护工作。

参考文献

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