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露天矿安全工作计划精选(九篇)

露天矿安全工作计划

第1篇:露天矿安全工作计划范文

 

同志们:

今天,我们在这里召开全县露天矿山生态修复综合治理工作会议,主要任务是深入贯彻关于生态文明建设的重要思想和学习12月11日市委常委、市政府党组成员王琰君同志在新安县召开的全市矿产资源开发利用与综合整治现场会上的讲话精神,会上市国土资源局郭建平局长传达了《河南省露天矿山综合整治三年行动计划(2018—2020年)实施方案》和《洛阳市人民政府关于全面深化矿产资源管理改革的意见》两个文件精神,省地矿一院、新安县政府、河南发恩德矿业有限公司等3家单位分别作了发言,非常值得大家学习借鉴。下面,我就如何做好下一步我县这项工作的开展,讲几点意见:

一、认清形势、切实增强做好矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作的责任感

近年来,我县认真贯彻国家、省、市关于生态文明建设各项决策部署,牢固树立绿色发展理念,通过资源整合、矿山企业升级改造,开采利用水平稳步提高,矿政管理水平位于全市先进行列。虽说我们大力开展矿山生态环境治理,但我县一些矿山企业重开发、轻治理,采了资源、富了个人、破坏了生态,把环境治理的包袱甩给当地政府和村民群众的问题依旧非常突出。特别是露天矿山,开山、挖坑,对环境影响更大、破坏力更强。中央环保督察组对河南省的督察、全国人大环境污染法执法检查、省委巡视反馈意见中,都将露天矿山生态环境污染问题摆上了重要位置。所以我们必须认真对待,改变传统观念,切实加以整改,否则我们将面临被追究、被问责的风险。对此,大家一定要有非常清醒的认识。十八大以来,党中央把生态文明建设作为统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局的重要内容,谋划开展了一系列根本性、长远性、开创性的工作,推动生态文明建设和生态环境保护从实践到认识发生了历史性、转折性、全局性变化。在全国环保大会上要求,要像保护眼睛一样保护生态环境,像对待生命一样对待生态环境,坚决担负起生态文明建设的政治责任,并强调,资源开发要坚守不突破自然资源承载能力,要坚守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线。今年先后下发的《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》(中发﹝2018﹞17号)和《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发﹝2018﹞22号),均对“积极推进露天矿山综合整治,加快环境修复和绿化,开展大规模国土绿化行动”,提出了明确要求。从讲话精神,到中央、国务院文件要求,我们可以深切感受到国家对生态文明建设高度重视,把生态环境保护作为国家战略,提升到了前所未有的高度。在保护生态环境前提下,合理开发利用矿产资源,做好矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作,已经成为打好污染防治攻坚战的重要组成部分、贯彻新发展理念的基本要求和落实生态发展理念的具体实践。

今年6月,省国土资源厅在驻马店市,召开了全省露天矿山开发与综合整治工作现场会。9月,河南省重要矿产资源管理联席会议办公室制定下发了《河南省露天矿山综合整治三年行动计划(2018—2020年)实施方案》,明确提出,按照“规划布局科学合理、生态环境保护优先、开发利用节约集约、安全生产责任落实、保障发展有效供给、结构调整切实优化”的原则,以“停产整治、关闭取缔、优化重组、生态修复、统一标准、督查验收”为主要手段,对全省范围内所有露天矿山开展综合整治工作,实现露天矿山开采秩序明显好转,生态环境明显改善,安全生产明显加强,产业结构明显优化,矿产资源开发与集约节约利用水平显著提高,充分保障矿产资源刚性需求,满足经济社会发展需要。利用三年时间,到2020年底,露天矿山问题全部整改到位,全面达到绿色矿山建设标准,开采回采率、选矿回收率、综合利用率“三率”指标和废水、废气、废渣“三废”排放达到或超过国家规定标准,矿山大气扬尘得到有效抑制。今天我们在这里召开会议的主要目的之一就是,安排部署全县露天矿山综合整治工作,确保按时完成全省露天矿山综合整治三年行动目标任务。

二、突出重点,强化措施,全面推进矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作

针对我县矿山开发和矿山地质环境治理中存在的突出问题,为彻底扭转我县矿产资源开发利用粗放和治理行动迟缓的被动局面,按照市政府《关于全面深化矿产资源管理改革的意见》和市重要矿产资源管理联席会议办公室《关于全市露天矿山综合整治三年行动计划(2018—2020年)实施方案》要求,下一步要重点做好以下几个方面的工作。

(一)强力推进露天矿山恢复治理

对照县政府2020年底前全面完成恢复治理任务的工作目标。对我县范围内的所有露天矿山,进行全面清查,查清露天矿山的开发利用、环境保护、安全生产现状,责任主体灭失的也要逐矿逐项统计汇总,按照“一矿一策”的要求制定整治方案,实行台账管理。按照“谁开采、谁治理、边开采、边治理”的原则,严格绿色矿山建设标准,落实环境影响评价报告、地质环境保护与土地复垦方案和水土保持方案等设计标准和批复要求,认真开展生态修复,坚决恢复绿水青山。对主动退出或政策性强制关闭的露天矿山,以及可追溯矿主的非法开采矿山、合法开采已闭坑矿山,按照“谁破坏、谁治理”的原则,责令限期履行生态环境治理恢复义务,由责任单位或者责任人对采矿破坏的矿山生态环境进行恢复治理,逾期不履行恢复治理义务的,由检察机关依法提起公益诉讼。对于经查确实无法追溯的责任主体灭失露天矿山,由各级政府承担生态修复的主体责任,采取地质环境治理、土地综合整治、生态修复治理等综合手段,按照“宜林则林、宜耕则耕、宜草则草、宜景则景”等原则,开展矿山生态环境修复绿化工作,最大限度减少裸露地面,增加绿化面积,减少和抑制矿山扬尘,坚决完成“三区两线”范围内责任主体灭失露天矿山修复绿化率达75%以上的省定目标。

时间节点要求:2018年12月前,对检查发现的问题进行分类梳理、建立台账、制定措施、细化方案,明确责任,全面启动;2019年年底前完成70%;2020年6月底前全面完成。

(二)依法关停取缔违法违规矿山

对证照齐全,但没有严格按照国土、环保、水利、安监等相关法律法规、政策制度、管理要求和相关方案设计实施开采、治理和保护,特别是污染治理不规范、排放不达标的露天矿山,要立即实施停产整治,并及时向社会公布停产整治露天矿山名单和整治合格的标准及相关政策。

对停产整治的露天矿山,要按照“一矿一策”的要求制定具体的停产整治方案,并按照方案及时完成政治任务。整治完成的矿山,经当地政府组织验收达标后方可恢复生产。整治期间,主动申请关闭的露天矿山,要按照有关要求注销相关证照,拆除生产设备、设施,并组织实施生态修复。对拒不停产或擅自恢复生产的露天矿山要依法强制关闭,对造成生态损害的,要依法追究生态环境损害赔偿责任。

对非法露天开采矿山(含证照过期的矿山)和停产整顿期限内整改仍不到位的,按照“三不留”(不留人员、不留采矿设备、不留建筑物)的标准,由当地政府立即取缔。证照不齐全,或者证照齐全,但在规定时限内,整治不达标,未通过验收的矿山,由当地政府组织依法关闭,及时注销或吊销有关证照,并向社会公告。

时间节点要求: 2019年1月底前公布停产整治露天矿山名单;2019年10月底前完成组织验收;对未按要求进行整治的露天矿山,2019年12月底前完成取缔工作,2020年6月底前完成关闭工作。

(三)积极推进绿色矿山建设

矿山要达到绿色矿山标准是有一定难度的,这既需要矿山企业的资金和技术投入,也需要各级政府制定相关鼓励和扶持政策,充分调动企业的积极性,真正把绿色矿山创建工作落到实处,见到实效。今后在我县新设矿山,要严格按照绿色矿山的标准进行建设,努力在三年内,再建成一批“开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化” 的绿色矿山。

(四)加强矿山固废综合治理

要加大采矿废石废渣等固体废弃物的治理工作,对废石废渣治理实行台账管理。要研究制定废石废渣综合利用计划,出台相应鼓励优惠政策,推动社会企业投资开展废石废渣综合利用,实现废石废渣“吃干榨尽”,消除废石废渣造成的环境问题。对短期内无法综合利用的废石废渣,特别是煤矸石山,要加大监控和防护力度,开展环境影响和安全评估,采取有力措施防止产生环境污染、土地损毁和安全隐患,还需要各级政府高度重视,需要发改委、国土 、环保、安监、工信等多部门密切配合,共同促进。

(五)强化矿业权设置出让源头管控

从矿业权出让端口,严控对生态环境破坏。矿业权投放要改变以往的矿业开发利用方式“小散乱污”做法,要充分发挥采矿业自己的专业、技术和资金优势,用经济和生态理念,统筹谋划资源综合利用和周边“山水林田湖草”这一生命共同体,实现矿业开发促进生态环境改善的目的。为实现这一目标,今后矿权出让条件必须达到最低生产规模和服务年限,必须有相应的资金技术保障;要在建立国土空间资源综合利用理念的基础上,开展前期系统的调查勘查工作,依据资源环境承载力和经济社会发展对资源的需求,在征求环保、安监、城建等相关部门意见,经当地政府同意后方可出让。通过“招、拍、挂”成交后,出让部门要与矿业权竞得人签订矿业权出让合同,矿业权出让合同要明确竞得人对矿业权人履行矿山地质环境恢复治理、土地复垦义务和绿色矿山建设作出约定。“三区两线”及特定生态保护区等重点禁止区内不允许设置矿权,已设置的必须立即退出。

(六)严格矿山执法监督管理

各乡镇、各职能部门要从严执法,加大检查督导力度,对发现的违法问题立即查处,督促整改,对拒不履行法定义务的企业要列入黑名单,对其矿业权延续、变更、转让等手续进行限批。同时,还要组织专业技术团队,定期对矿山企业资源开发、地质环境治理、土地复垦和生态保护进行专项督导监测,并将经费列入年度预算。确保我县在建和生产矿山,严格履行矿山地质环境恢复治理、土地复垦、生态环境保护和安全生产义务,严格按绿色矿山建设标准,合理开发利用矿产资源,实施固体废弃物资源再利用和合理有序处置,实现两个百分之百:一是矿山复绿或复垦率必须达100%;二是固体废弃物处置率必须达100%。

(七)积极推进地质环境综合治理

矿山企业是地质环境治理、土地复垦、生态环境保护的主体,在编制方案时要有针对性、科学性和可实施性,实现边开采边治理,单矿块、单坑口闭坑后,要及时按方案实施治理。各职能部门要组织专家对企业治理后的项目进行验收,对治理不彻底或达不到预期的,责成其重新治理,确保闭坑后的矿山比开采前山更绿、生态环境更好。对建筑石料矿山开采中形成的高陡边坡,视觉污染严重的残留山体,可采取开发式治理,实施治理与造林、造地有机结合,也可与我市开展的“山水林田湖”生态修复示范工程建设相结合,实行综合治理。

三、加强领导,明确责任,确保矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作取得实效

各级政府是矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作的责任主体,相关部门是实施主体,要切实统一思想、统一认识,坚持保护优先,聚焦重点任务,抓住关键环节、解决突出问题,加强制度建设,严格事中事后监管,扎实推进矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作。

一要落实主体责任。各乡镇党委、政府必须坚决扛起生态文明建设和生态环境保护的政治责任,严格落实领导干部生态文明建设责任制,实行党政同责、一岗双责,对本行政区域的矿山生态环境保护工作及生态环境质量负总责,主要负责人是本行政区域生态环境保护第一责任人,其他有关领导成员在职责范围内承担相应责任。要切实把矿产资源开发利用与露天矿山综合整治作为一项重要工作来抓,定期召开会议,及时研究解决实际问题,确保各项工作严格按时间节点顺利推进。

二要明确部门职责。各乡镇、街道要按照县政府下发的《关于露天矿山综合整治三年行动计划实施方案的通知》要求,建立矿产资源开发管理联席会议制度,组织相关部门共同研究矿业开发、生态环境治理等相关事宜,形成各职能部门各司其职、各负其责、齐抓共管的管理模式。国土部门负责科学制定国土空间规划、组织矿业权出让,对矿业权人履行法定义务的监督检查工作,查处矿产资源违法违规开发利用行为;环保部门负责对矿业权人履行环境保护义务的监督检查工作,依法查处违法排放污染物等违反环境保护法的行为,并依照《大气污染防治法》查处矿山企业的违法行为;工信、煤炭管理部门负责煤炭行业标准制定及生产布局,加强生产工艺和安全监管;安监部门负责矿山安全生产监督管理工作,依法对违反安全生产法律法规的行为进行严厉打击;住建部门负责对矿山设计、施工和监理单位的资质监管,引导企业充分利用固体废弃物;水务部门负责矿山水土保持监管工作和河道采沙管理工作;公安部门负责矿山使用爆炸物品的治安管理和涉及矿产资源犯罪的刑事案件侦办工作;林业部门负责自然保护区监督管理;电力部门负责矿山供电管制。其他有关部门按照职责分工进行监管。

第2篇:露天矿安全工作计划范文

关键词:三维;可视化;运动设备实时跟踪

1测量

3Dmine软件以模块方式构成,由三维核心、地质数据库、表面模型等多个模块构成。在3Dmine软件中,测量工作具有较强的交互,可实现不同测量仪器数据与软件的通信接口,使不同实际测量数据可快速导入形成图形数据。使用测量数据库可测量存储不同类型的数据,可满足不同阶段和不同文件的测量。该软件可与Excel、AutoCAD等软件的图形进行交换,使测量工作更简单、方便。以某矿山为例,在长期生产和发展过程中该矿山已经积累了大量数据资料,通过对资料进行分析、整理,分类导入数据实现空间建模,再对不同数据构成进行建模组合,即可完成数字空间模型。(1)建立井巷实体模型。导入井巷数据,根据参数生成模型,即可实现快速建模,生成的三维模型应使用布尔运算,将相交部分、露出部分的线框删除,再合并形成一个整体。(2)建立空区模型。根据剖面图建立空间模型,空区边界线在经过施工人员现场测量后进行绘制。老矿区与新矿区存在差异,比如部分矿区已经被挖空,由于安全原因无法到达边缘,应结合图纸资料等进行判断,建立比较准确的空间模型。(3)建立实体模型。(4)建立地表表面模型。运用全站仪实际测量数量或RTK、Cass、AutoCAD等文件,导入3Dmine中,赋予坐标系、高度、三维等高线等,以等高线作为约束条件,在等高线上生成不规则三角网建立地表模型,再进行渲染、按照Z轴产生颜色过滤。(5)建立矿山数字空间模型。在3Dmine中,将不同模型组合即可生成矿山数字空间模型。三维空间数字模型在具体实例中的运用,首先根据建立的3Dmine模型,在查询、分析、计算、统计等功能的支持下,完成矿产的勘探与采矿设计等工作。在开拓、深孔设计阶段,使用3Dmine开拓设计创建岔口与弯道等复杂图建,便可快速调整坡度、计算工程量。

2地质

2.1中深孔设计。以铅锌矿的开拓和深孔设计为例,该矿山主要使用无底柱分段崩落法,使用已经完成的数字空间模型、3Dmine软件提供的中深孔爆破方案进行钻孔,钻孔方式可以分为扇形孔、平行孔、手动控制单孔等,同时设计孔的参数,如最小抵抗性、钻机参数等,在设计后创建一系列爆破回采单元,控制每个单元的切割巷道、块体边界参数等,设计排线位置、钻机位置、炮孔位置边界参数等,完成深孔的爆破设计工作图。2.2块体报告、矿量计算。根据已完成的地质块体实体模型建立块体模型,通过设置块体报告内部参数信息,如统计方式、比重等,在得到参数的基础上生成块体储量报告文件。地质块段法是传统储量计算中较常用的方式,运用在空间块体模型中,不同项目探测得到的探矿工程将显示地质特征,将其投影到垂直、水平面上,用来圈定矿体的范围,划分块段及得到矿体储量级别。3Dmine软件使用不规则三角网生成数字地面模型、三维地质实体模型,运用块体概念、变块技术,建立矿山矿体的综合模型。使用地质统计学的方式,对块体模型进行评估、计算,可选择使用线性内插值的方式进行评估。结合我国固体矿产储量分级标准,根据得到的矿产储量级别范围,得到储量级别矿石量。2.3验收报告。拖入井巷工程实体,同时拖入巷道中心线,系统对井巷工程量进行验收操作,并自动计算得到参数,在指定位置输出工程量验收报表,方便后续操作。在地表工程施工前测量地表数据,根据施工后得到的地表数据,建立施工前后的地表模型,进行施工前后对比分析,可快速生成填方量,再生成开挖填方清单量报表,得到验收报告单。为保证工程施工条件间的有序衔接,应制定矿山开拓系统的三维设计,在具体开采过程中,三维设计可对安全性、投产建设、全生命周期技术经济指标等方面起到关键作用。

3采矿

采掘计划在矿山生产与经营管理中具有决策性作用,3Dmine软件为采矿的安全生产计划编制,提供了方案制定平台。一方面,在三维环境下,可使地下各种采掘工程在空间分布上、地质的空间关系上更清晰、透明;另一方面,三维地质块体模型清晰展示了块体地质属性,比如品位、岩性等,提供了空间分布状态的同时,可在计算编制中快速运用以上信息,为方案编制、计划制定提供了基础。当矿山设计、生产计划、推进计划、设备应用、规模扩大等参数发生变化的情况下利用3Dmine技术,管理人员可分析客观情况,快速制定相关方案,保证生产按照进度计划有序推进。在国内,运用3Dmine软件制定采矿计划,根据实际情况,制定中长期计划、短期计划、长远计划。在市场竞争激烈的背景下,应制定科学严谨的采矿计划,可根据每个计划时间内的时间长度、总时间跨度的不同进行设计。一般情况下露天采矿计划主要分为长远策略目标、短期生产计划、日常作用计划等。月度计划属于日常作业计划,可直接指导、调整矿山的生产环节,具体流程包括编制采剥计划、确定剥采比与重点部位推进线、做好开拓准备、制定采剥计划等。3Dmine工程软件可通过基础建模、赋值,直接设计斜坡道、直接剥离、采矿预演等。当确定划定区域后可以自动计算方量,能够计算矿石保有量、备采矿量、岩量等,实现矿种分类、单独计划、汇总等,可根据实际生产需要进行调整,每次调整系统均会自动报量,同时更新系统图形。3Dmine软件制定的月度采矿计划所需资料包括年度采剥计划进度、月度验收图等。在实际运用过程中,由于该软件具备自动更新、计算等能力,无须投入过多的人力,可自动生成地质分层平面图。采矿计划的设计必须以工程平面图为基础,因此,在设计前需要完成工程平面图。因此,可将月度验收地形图导入3Dmine软件中,将多个参数连线形成施工现场的采矿图。保存生成的工程平面图,之后调入地质块体模型中,确定挖掘计划参数。根据年计划、矿山的实际情况,可制定月计划采矿量、剥离量,圈定采掘带时软件自动选择集技术、自动捕捉、快速生成。为保证露天矿山能够如期进行,会根据发生预期、意外停顿等可能发生情况,提前制定备采矿量的生产。备采矿量在国内被划分为开拓矿量、回采矿量,与计划剥离相同,在3Dmine中,圈定开拓量、回采量,并对多层矿体自动计算自动报量,多次调整参数直到与设定数值相一致。

4安全管理

3Dmine软件使用可规划设计矿山开拓系统三维模型,同时与常用的3D打印软件相兼容,打印3D模型。(1)露天矿山开拓系统有利于保证矿区内生产顺利进行,可保证项目提前投产,做好安全管理,对矿山的发展具有重要意义。与传统的二维地图可视化相比,三维的表现力度更强、设计更简单,可顺利进行生产作业。三维数字软件的使用有利于开拓系统和降低工作强度,且能够显著提高矿山正常运转的可靠性。(2)运用该软件将传统的二维地貌图形导入3Dmine中,拓展三维可视化设计系统的基础,建立开拓系统模型,直观展示矿山运输道路形态,提高决策人员对露天矿山开拓系统空间分布的认识。可方便快捷地计算填方工程量和绘制施工图纸,可模拟分析系统等,达到开采环境一体化、直观化等效果。(3)三维数字矿山软件进行可视化道路规划时,有利于实现对矿山的布局,可调整生产计划、优化作业面等,能够更好地服务日常工作生产调度、管理,提升工作效率,推动项目工程稳定进行。随着露天采矿技术的快速发展,露天采矿以原本的信息简单化、设备小型化、开采零散化等特征朝设备智能化和大型化等方向转变。三维矿业工程软件使开采模型设置更直观生动,在运用过程中可集成多项技术,实现矿山生产规划、设计,增加矿山日产量、验算工程量。在安全管理方面,该系统运用全球定位系统,可实时跟踪采矿现场车辆,对车辆设备进行实时跟踪,实施现场的安全管理。

5结语

3Dmine矿业工程软件可运用在矿山测量、建立三维模型、数据处理等多个方面,在融合现代技术的基础上,根据空间分布特征设计矿山、做好计划编制、指导矿山生产,实现对矿山的动态化管理的过程。

参考文献

[1]李建华.3DMine软件露天深孔台阶爆破管理应用实践[J].有色金属:矿山部分,2018(5):66-69.

[2]黄成成,杨忠.关于3Dmine矿业软件在凌空三维道路设计中的应用[J].中国金属通报,2020(2):226-227.

[3]邹进超,胡加昆,李金勇.基于3Dmine的矿山三维地质建模研究[J].矿产勘查,2021,12(3):718-724.

[4]张晨洁,胡威.基于3DMine软件的露天铜钼矿境界优化及应用[J].黄金,2021,42(3):48-51.

第3篇:露天矿安全工作计划范文

关键词:技术创新;煤矿采掘;工艺方法

引言

经济快速发展增长以工业的生产发展为支撑,这就使得我国不可再生资源消耗加快,长此以往便有可能面临资源过度开采、不可再生资源枯竭等问题。因此,我国制定了可持续发展战略,对能源消耗利用提出了进一步要求,相关工作人员必须要进行技术创新,尤其是消耗占比较大、污染较为严重的煤矿采掘行业,更要努力提升采掘工艺方法水平,积极响应国家号召。

1露天煤矿采掘工艺基本原则

1.1安全性原则

安全性原则是煤矿采掘工艺方法的首要原则,也是最基本的原则。在进行露天煤矿采掘工作时,无论以什么工艺方法进行采掘作业,保障工作人员的人身安全都必须始终摆在第一位,这也是任何工作开展进行的必要前提。如果工作人员的人身安全不能得到切实的保障,那么煤矿采掘生产作业便不能开展,否则可能会出现一些重大安全事故,危及到工作人员的人身安全。

1.2合理性原则

煤矿采掘还必须要遵守科学合理性原则,有计划、有目标地进行煤矿的采掘工作,合理采掘长久利用,积极响应我国可持续发展战略的号召,减少不可再生资源的浪费和消耗。在进行煤矿采掘作业过程中,相关管理部门要结合煤矿当地的实际情况,根据具体的采掘工作水平和地质环境条件制定科学合理的采掘方案计划,尽可能降低煤矿采掘的难度、减少煤矿采掘过程中的问题,杜绝重大事故的发生[1]。

1.3环保性原则

现阶段环境友好型的生产发展模式还要求煤矿采掘工作要始终秉持环保性原则,尽可能减少采掘工程中对周围生态环境造成的破坏。煤矿采掘工作会产生粉尘污染、噪声污染、空气污染以及废料污染等,除了要对相关采掘工作人员采取必要的保护措施,还需要积极寻求更为环保的施工材料技术、更为科学新颖的施工工艺方法,最大限度地遵循环保性原则,为国家环境友好型模式的发展建设做出贡献[2]。

2现阶段我国露天煤矿采掘工艺特点

露天煤矿开采工艺的发展与煤层赋存条件及设备制造能力有直接关系。自20世纪80年代至今,我国的大型露天煤矿开采工艺在发展过程中主要体现出以下5个特点:(1)剥离工作通常以单斗汽车工艺为主要采掘工艺,包括安太堡、元宝山、伊敏河、霍林河及黑岱沟在内的五大露天煤矿均以此工艺进行剥离作业,而后续建成的露天煤矿也纷纷效仿,运用单斗汽车工艺进行剥离作业[3]。(2)在各方面条件合适的情况下,针对表土剥离作业会采用连续工艺系统,这一工艺的应用以元宝山、布沼坝、黑岱沟及哈尔乌素较为著名,在该工艺的应用上较其他露天煤矿有更丰富的应用经验及更完善的处理方法。(3)半连续开采工艺系统的应用具有普遍性,以当前我国露天煤矿开采工艺的应用现状来看,即使是开采深度深入地下超过100m、生产能力达百万吨级以上的露天煤矿,同样广泛应用了半连续开采工艺。(4)大型矿山在开采工艺上的选择具有综合性特点,即应用了综合开采工艺系统。综合开采工艺系统是指单个矿山应用的开采工艺数量达两个及以上且拥有不通开采工艺同时运行的特点。(5)一些生产规模更大、生产条件更好且经济效益更高的矿山在开采运输设备的应用上逐渐显露出大型化的趋势,安太堡与黑岱沟分别于2006年和2007年引入了斗容达50m3以上的单斗挖掘机,这与之前应用的斗容只有3~4m3的单斗挖掘机不可同日而语,运输汽车载重也从20~32t提升到最高可达近200t的水平,在拉斗铲倒堆工艺方面也体现了大型化的发展趋势。综合而言,即使开采设备及开采工艺系统有所发展,我国露天煤矿年采煤量在全国煤矿年采煤量中所占的比重依然不多,造成这一现象的原因有很多。首先是受地质条件的影响,我国煤层赋存条件相对复杂,可以露天开采的煤矿在全国煤矿赋存情况中占比相对较少。其次,我国在生产制造能力方面也受到了一定限制,这主要体现在开采生产设备的制造能力方面,当前我国露天煤矿应用的大型开采设备中,国家自主研发生产的开采设备并不多,多数还是从国外引入的设备。最后则是开采相关决策方面受到的限制。受之前计划经济时代的影响,我国在煤矿开采政策上对露天煤矿开采的重视度明显不足,决策缺少相应的科学化及民主化。关于决策这方面的缺陷也有过实际案例:改革开放初期我国中部某煤田各方面条件均满足露天开采需求,但由于露天开采不受重视,该煤田被划归为地下开采,最后导致煤田资源被大量浪费。由此可见,开采决策的科学化水平也是影响我国露天煤矿开采的关键因素。通过对我国煤矿赋存实际情况的调查来看,已探明适用于露天开采的煤矿储量已达400亿吨以上。为使这部分资源得到充分利用,提升我国煤矿资源的利用率,露天煤矿开采的重视程度及建设速度理应得到加强,尤其是在我国人口基数众多、人均资源占有量远低于世界平均水平的国情下,露天煤矿的建设对提升我国的综合国力更有至关重要的意义[4]。

3基于技术创新的露天煤矿采掘工艺

露天煤矿尤其是大型露天煤矿,年煤矿开采量需要达到一个极高的水准,然而煤矿开采的同时也会开挖出数千万立方米的土石方,对土石方的开挖势必会占用煤矿生产的时间,从而导致煤矿开采效率下降。因此,露天煤矿采掘工艺必然需要进行技术创新,同时还要合理安排采矿作业、衔接好工程之间的关系,并确保采矿计划及方案的合理性,以切实提升露天煤矿的开采效率。近年来随着露天煤矿企业的发展,在采掘工艺上的技术革新也获得了一定成效,主要体现在以下3个方面。

3.1运用组合台阶开采工艺

组合台阶开采工艺的创新与运用,是在连续工艺系统的基础上被开发出来的。该技术的优势之一在于有效增加了轮斗挖掘机的采掘量,在开挖露天煤矿上部覆盖的黄土时就用到了轮斗挖掘机,并辅以胶带运输机形成挖掘—输送的连续工艺。这种工艺在运用到剥离作业中之后取得了较为显著的效果,原本煤矿上方土层采用的是单斗—卡车的剥离工艺,而该工艺在施工过程中具有间断性,且近年来煤矿上方土层受煤炭销售情况、采场推进速度的影响,整体数量并不多,如果以电铲采掘上方土层,不仅需要重新架设运输道路,其作业成本也更高,在经济方面会为采场造成严重负担[5]。因此,矿场提出以轮斗直接剥离上方土层的构想,并配备了两台皮带车,从而实现了组合台阶开采,由轮斗挖掘机采掘上方土层的组合台阶开采方式,不仅有效提升了轮斗的开采量,还减小了单斗剥离的负担。在此基础上,还可根据实际情况增减胶带移设步距,从而提升生产效率。

3.2进一步优化采排关系

采排关系的优化是露天煤矿采掘工艺技术创新的又一个方向。要优化采排关系,通常需要考虑到不同阶段采掘剥离量的综合调整,以及排土运距的长短。排土运距越长,露天矿的剥离成本就越高;不同阶段剥离量的差异越大,则施工难度及工作量就越大。采排关系优化的关键是不能拘泥于原有的设计原则,应根据采掘深度的增加重新调整排土机的下排高度,使之能够符合生产及作业需求,但需要建立在技术及安全性能够得到可靠保障的前提下[6]。运距是指采场到排土场的运输距离,作为优化采排关系中的重要内容,运距的合理调整能够有效节省剥离运输成本,还能缩短运输时间,从而提升生产效率。原则上运距的数值越短,生产成本的控制及生产效率的提升效果就越明显,但随着露天矿场开采量的增加,剥离量也会逐渐上升,因此采场与排土场的运距应有一个尽量详细的设置及控制,保证排土场不会影响采场的开采,而运距的控制也要在此基础上进行。

3.3以抛掷爆破技术结合吊斗铲倒堆工艺改扩建露天矿

抛掷爆破技术是指形成抛掷漏斗的爆破,也有扬弃爆破的说法。在进行爆破时,被破碎的岩石因爆破造成位移从而爆破漏斗,该技术是由国外引进的,在与吊斗铲倒堆工艺进行结合后能将大量的剥离物填入采空区,这就可以大幅削减剥离量,从而实现剥离成本的大幅下降。此外,抛掷爆破技术具有大幅缩短工期的优势,因而能够加快工程进度。在对露天矿进行改扩建时有效应用该技术,能使露天矿改扩建的成本大幅降低,如1956年甘肃白银场露天矿利用1.5万吨炸药进行的大爆破,就属于抛掷爆破技术的应用典范。在应用抛掷爆破技术时需要控制炮制方向、爆堆形状、大小、密集程度及抛掷块度组成等因素,对施工技术有很高要求。而且抛掷爆破技术属于爆破技术的一种,具有较高程度的危险性,因此需要进行详细设计,并做好相应的安全保护措施。一旦抛掷爆破技术应用得当,再加上与吊斗铲倒堆技术的配合,就能够大幅提升露天矿的采掘量。

4露天煤矿采掘工艺技术创新的方向

结合上述内容及国内露天煤矿实际生产情况来看,露天煤矿采掘技术的创新应明确创新的方向,而方向的确定具体包括以下3方面的内容。

4.1圈定开采程度

开采程度的圈定是技术创新的理念基础。对于煤矿而言,其赋存条件、开采深度应作为圈定开采程度的主要参考依据,有的煤田很可能存在部分储量适合露天开采,另一部分储量适合井下开采的情况(不满足露天开采条件的一般都适用井下开采),因而需要对煤矿赋存成分进行划分。当前普遍认为露天开采在技术要求、开采成本及安全系数上均优于井下开采,因此在圈定开采程度时,应优先进行露天开采程度的确定。然而开采程度的圈定并不是一成不变的,如果开采的深入及市场的变化使得露天煤矿部分开采成本下降,那么就可以按照比例扩大露天开采的程度,为给后期开采程度的提升创造基础条件,对地面设施及排土场的布置应将露天采掘程度扩大的可能性作为考虑条件之一[7]。

4.2深入研究采掘工艺

露天矿的采掘工艺主要包含剥离、采煤两方面,因此采掘工艺的研究也需针对这两方面进行。露天矿采掘工艺会在很大程度上影响到煤矿企业的经济效益,所以对采掘工艺的研究与优化应当引起企业的重视。通常对采掘工艺的研究主要围绕以下几点开展:工艺与煤层赋存条件是否匹配;工艺技术难度;主要开采设备的动力支持;运输系统能否充分优化;开采、运输、排土设备的选型;主要设备与气候之间的适应性及新工艺所带来的性价比等。这些特点最终将体现在矿场的运营费用及总成本方面。采掘工艺应当具有灵活性,能够随露天煤矿的开采而加以调整,以适应不同开采阶段的不同要求。

4.3运输系统的调整

运输系统的调整及优化需要在确定采掘工艺之后进行,不同运输系统具有不同的特点及适应性,如单斗—汽车的间断式运输系统就具有较强的适应性与可塑性,但在效率上并不是最突出的;而运用运输胶带机系统效率更高,但是否选用又取决于运输距离、移设的方便程度(随着采掘深入,采场剥离作业运输地点也会发生变化)。总之,需要根据露天矿场实际需求及经济性等因素,综合考量运输系统的选用,使之在保证生产效率的同时尽可能降低矿场整体运营成本。

5提高露天煤矿采掘工艺方法的建议

5.1加强煤矿开采技术创新

科技是第一发展力,在以后的煤矿采掘工作中,相关技术研发人员要积极努力进行新工艺方法的创新,有针对性地解决煤矿采掘工作中遇到的难题,不断提高我国煤矿采掘行业的效率和水平,从而减少不可再生能源在开采过程中由工艺技术原因造成的损耗和浪费,促进我国煤矿能源行业稳定长久的发展。

5.2提升工作人员综合素质

相关煤矿采掘工作人员作为主要采掘工作的执行者,其综合素质的高低直接决定着煤矿采掘效率的快慢。因此,必须加强煤矿采掘工作人员的培训,提升其综合素质和专业能力,使采掘工作人员掌握相应的知识和技法,快速高效地进行煤矿挖掘工作。同时,提升煤矿采掘人员的综合素质,有助于使其在具体工作过程中规范作业、安全生产,减少问题的出现,杜绝事故的发生。

5.3进行合理有效的施工监管

此外,在实际的劳动生产过程中,煤矿采掘工作强度较大、工作内容机械重复,很容易会使煤矿采掘相关工作人员滋生反感厌工情绪,也会有些自制力不强的工作人员偷懒懈怠,不进行安全规范的生产作业。这时候就需要相关管理部门进行合理有效的施工监管,一方面要严格遵守煤矿采掘生产工作原则,坚决不能松懈偷懒,严格规范作业,杜绝安全事故的发生;另一方面,管理人员也需要站在煤矿采掘工作者的角度看待问题,尽可能科学合理地安排工作时常和工作内容,使相关采掘工作人员能够劳逸结合,始终以饱满的工作状态投入工作生产中。

第4篇:露天矿安全工作计划范文

我叫---,男、现年38岁,中共党员,一九九七年参加工作,现任副总工程师兼生产技术科科长。负责露天生产设计及露天生产现场技术管理工作,矿科技管理工作,安全质量标准化监督检查工作及地质、测量、储量管理工作,任职以来,我依靠员工,忠实履行自身职责,在紧紧围绕集团公司和矿党政安排的重点工作开展露天采矿的生产设计与现场管理,做好地质、测量基础工作。同时认真学习党的路线、方针和政策及集团公司与矿的各种文件,不断开拓知识领域,全面提高政治理论和科学文化素质,通过学习,使自己具有更加广泛的知识,懂得现代煤矿科技、现代管理发展的走向及脉络,增强依靠职工解决各种问题的能力,提高团结职工,依靠职工办事的水平,圆满完成了各项工作任务,各方面得到了全科人员的认可。本人也先后被矿评为“安全生产标兵”和“优秀共产党员”。现将履行职责情况汇报如下:

一、开拓思路,钻研技术业务,努力提高技术管理水平。

我认为,露天煤矿生产环节多,工艺复杂,管理从应用到具体实施,必须从技术基础做起,从日常做起,从实践工作着手,使其更规范、更具体,并能得到重视,体现出技术工作的严肃性。为此,我作为矿副总工程师,必须要自我加压,不断学习,开拓思路,很钻业务,把自己所学的书本知识和工作实践有机地结合起来,指导好自己的各项工作,才能适应新的现代化露天煤矿管理模式的要求。同时严格矿的工程质量管理和作业规程的编制,完善科务管理与各项技术管理制度,更好地为生产服务。

(一)规范了计划管理,制定了穿孔爆破管理考核办法,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序。

(二)规范了露天四大工艺环节的管理,明确了检查的地点、方式、方法等,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了生产的稳定与正常,

(三)是编制下发了《生产技术精细化管理考核办法》。

(四)强化地质灾害预报工作,超前指导安全生产,确保了大峰采区东南边帮与火区、小窑采空区的煤炭回收工作。

(五)每月定期对采区穿孔量与运距进行测量,确保了计划的落实与执行。

二、露天采矿技术设计工作

1、优化年度开采设计与编制三年生产战略规划

首先对采区进行了年度优化设计,主要对下部水平开拓运输系统进行了改造,使剥离流量方向更加科学合理;新开辟了排土场,该排土场服务1920、1910二个水平,直接缩短运距1.0公里。减少了山南排土场的车辆密度,保证了运输安全。

由于煤炭产量的不断增加,使采区的服务年限不断缩短,同时也缩短了采区接续时间,使采区接续更加紧张,原有的接续方案已不能科学指导生产,在编制三年战略规划时,为保证采区的顺利接续,对采区的煤岩量进行了核实,依据采区剩余服务年限,确定了采区下组煤的接续方案,从采区接续时间与接续产量上进行了编制,从时间与空间上使接续方案更加科学。

为了实现采矿设计、地质、测量计算机绘图自动化,带领大家学会软件,本人白天工作,晚上学习,然后亲自教他们学习。在我的号召下,全科人员学习气氛非常浓。较好地掌握该软件的使用方法。

完善了科技管理制度,极大的激发广大科技工作人员的工作积极性,并获得了集团公司2006年度青年创新创效一等奖。

三、严抓工程质量管理,夯实安全工作基础。

按照以提高工程质量标准化作为确保矿井安全生产基础的工作思路,从严抓作业场所管理入手、加强自我管理意识,强化质量达标的约束机制。从工程设计、施工、现场监督到验收严格把关,强化员工的质量责任意识,现场作业环境得到了明显改善。为搞好这项工作,我按照规程标准办事,在检查中严格标准要求逐项检查,并作好记录,对查出的问题以书面形式通知生产单位,限期整改,对整改结果及时验证,为我矿质量标准化工作取得较好成绩打下了基础。

四、地质、测量工作

由于本科地质、测量人员少,各专业分工不是很明确。为了确保大峰采区安全生产,与测量人员共同进行边帮稳定性观测,做好记录,分析结果,及时进行地质灾害、滑坡预报。为了按时完成测量验收工作,经常带领测量人员加班延点,圆满地完成矿交给生产科的各项工作。

在管理上,本人严于律已,宽于待人,要求别人做到的,自己必须首先做到,始终以干部是职工的表率,严格要求自己,使生产科在生产设计、现场管理、质量标准化、地质、测量、储量管理各专业密切联系、互相配合。

五、突出重点,严抓细管,推动各项工作顺利开展。

作为全矿的技术部门,我从整体上管理的同时,又时常深入现场,掌握生产实际第一手资料,亲自指挥、及时处理现场安全管理、生产环节的各种问题,从没有拖拉、推诿、扯皮现象。在狠抓安全技术基础的同时,严格规章制度的落实。平时工作中,始终坚持“安全第一”的方针和不安全不生产的原则,严格要求全科人员要严格按照措施执行,负起责任。

六、思想作风情况

在廉洁自律方面,我以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,始终认真落实党风廉政建设责任制,严格要求自己,认真学习有关党风廉政建设法律、法规,坚决贯彻执行中央和上级关于廉洁自律的若干规定,自觉遵守“四项纪律”和“八项要求”,做到慎行、慎吃、慎交,自觉把自己言行置于法律、群众的监督之下。同时始终牢记“两个务必”,加强自律,廉洁从政,以身作则。虚心接受各方意见促进工作的不断改进,用实际行动维护了本科的良好形象

在班子团结方面:我一贯认真坚持党的民主集中制原则,注重发挥集体的智慧和力量。同班子成员和睦相处、团结协作,遇事商量、沟通情况,树立大局意识,使班子的凝聚力、战斗力和向心力不断增强。

回顾几年来的工作,我感到既充实,又欣慰。我和生产科全体人员一起并肩战斗,获得了许多有益的启示,工作能力也得到了进一步的提高。我将以科学的发展观作为新的理念,以取得的成绩作为新的起点,自己决心不断学习新知识,研究新问题,积极推广应用新技术,新工艺、完善技术管理,将学到的知识最大限度地运用到工作中去。本人虽然做了大量的工作,取得了一定的成绩,但还存在不足之处,主要存在问题及努力方向:

1、在工作中做的多,说的少,没有充分调动每个同志的积极性和创造性,为充分发挥每个人的主观能动性,在管理上,要继续学习,加强管理。

第5篇:露天矿安全工作计划范文

【关键词】露天矿;运输机械设备;维护检修;要点分析

一、前言

对于露天矿而言,运输机械设备是重要的生产设备,在露天矿生产过程中,由于运输机械设备使用时间长,常处于疲劳状态,如果不对露天矿运输机械设备进行定期的维护和检修,将难以保证运输机械设备的安全稳定状态。从这一角度出发,我们应对露天矿运输机械设备进行定期维护和检修,保证露天矿运输机械设备能够保持良好的工作状态,满足露天矿的实际生产需要。为此,我们应结合露天矿生产实际,明确运输机械设备维护和检修要点,做好运输机械设备的维护和检修工作,为露天矿安全稳定生产提供有力支持。

二、按照运输机械设备的维护检修周期,制定具体的维护检修计划

考虑到露天矿运输机械设备的运行实际,要想做好维护检修工作,就要根据运输机械设备的维护检修周期,制定具体的维护检修计划,具体应从以下几个方面入手:

1、根据运输机械设备类别,明确维护保养周期

在露天矿的运输机械设备中,由于机械设备类别不同,需要维护保养的周期也不同,为了保证维护保养周期能够满足运输机械的实际需要,我们应按照露天矿的运输机械类别,按照使用频次和疲劳程度分成高频次使用设备、中频次使用设备和低频次使用设备,以此为依据并结合机械设备自身特点,制定明确的维护保养周期,及时对运输设备进行维护和保养。

2、按照运输机械设备的特点,做好零部件维护检修计划

在露天矿运输机械设备管理过程中,为了实现对运输机械设备的有效检修,我们应根据运输机械设备的自身特点,制定具体的零部件维护检修计划。在运输机械设备的运行过程中,零部件的磨损程度不一样,需要的维护检修服务也不一样。因此出于提高运输机械设备维护检修质量的目的,我们应做好零部件维护检修计划,保证运输机械设备的零部件得到有效检修。

3、根据运输机械设备零部件类别,保证维护检修计划的针对性

在运输机械设备的维护保养过程中,为了保证维护检修计划的针对性,我们应根据运输机械的零部件类别制定特殊的维护检修计划,应从运输机械设备的实际运行出发,将零部件进行有效分类,根据零部件的使用状况做好维护检修工作,满足运输机械设备零部件的实际运行需要,为运输机械设备零部件运行提供有力的技术支持。

三、对运输机械设备的皮带、轴承等易磨损位置进行重点检修

通过了解发现,在露天矿运输机械设备运行过程中,皮带和轴承是最易磨损的部件,在运输机械设备的维护检修工作中,应将皮带和轴承等易磨损位置作为检修重点。从露天矿运输机械设备的实际运行来看,应从以下几个方面做好皮带、轴承等易磨损部件的维护与检修。

1、根据皮带和轴承的使用频次,做好定期维护

由于皮带和轴承是运输机械设备中使用较频繁的部件,因此在维护检修过程中,我们应根据皮带和轴承的使用频次,了解皮带和轴承的实际使用状况,制定具体的维护检修计划,实现对皮带和轴承的合理检修,保证皮带和轴承能够在使用寿命内完好无损,有效保证运输机械设备运行,满足设备实际使用需要。

2、根据皮带和轴承的使用寿命,定期进行更换

为了保证运输机械设备的维护和检修能够取得积极效果,我们应根据皮带和轴承的使用寿命,对皮带和轴承进行定期更换,避免皮带和轴承超负荷运行的发生,从根本上杜绝运输机械设备发生安全事故。为此,我们应根据皮带和轴承的使用工况条件,做好定期更换,保证机械设备能够安全稳定运行,提高运输机械设备的运行效率。

3、更换时注意皮带和轴承的型号,满足设备实际需要

在对运输机械设备的皮带和轴承进行更换的过程中,我们必须根据皮带和轴承的实际型号,按照规定型号进行更换,保证更换后的皮带和轴承能够正常工作,提高运输机械设备的运行效果。严禁串型号更换,影响运输机械设备的正常运行。从这一角度出发。我们应在更换皮带和轴承时候认真核对型号,做到根据实际型号进行更换。

四、正确分析常见故障,做好常见故障的解决和预防

在露天矿生产过程中,运输机械作为主要设备,由于使用频次较高,因此在某些部位容易发生磨损,为了做到正确分析常见故障,并做好解决和预防措施,我们应从以下几个方面入手:

1、输送带跑偏

输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中,横向受力不平衡。头部输送带跑偏,可通过调整传动滚筒支座上的调整螺栓纠偏,一般是往哪边跑就将哪边的滚筒沿输送带运行方向前移一段距离。尾部滚筒跑偏调整方向则相反。每次调整完后,需要观察一段时间,看是否调好。

2、输送带的使用寿命短

输送带的使用寿命和使用状况与输送带的质量有关。带式输送机在运行时应保证清扫器的可靠好用,回程输送带上应无料,否则,物料随输送带进入传动滚筒或改向滚筒,加剧输送带与传动滚筒橡胶层之间的磨损。在输送带上会出现破口,胶层脱落,露出帆布芯,降低输送带的使用寿命。

3、输送带打滑

螺旋拉紧的输送机打滑,可调整张紧行程来增大张力。如出现张紧行程不够,输送带出现了永久变形,这时可将输送带截去一段重新硫化接头。重力拉紧的输送机打滑,采取添加配重来解决,添加到输送带不打滑为止,但不应添加过多,以免输送带承受不必要的过大张力而降低输送带的使用寿命。从以上故障可知,要想正确预防露天矿运输机械故障,就要对输送带进行重点检查,并定期对输送带的张紧度和位置进行检查,保证输送带能够正常工作。所以,在对运输机械维护和检修过程中,输送带是维护和检修的重点部件,我们应做好输送带的维护和检修工作。

五、结论

通过本文的分析可知,在露天矿生产过程中,运输机械作为主要的设备之一,在露天矿生产中扮演着重要角色。出于提高露天矿生产效率,满足露天矿生产需要的目的,我们应认真做好运输机械设备维护检修工作,提高运输机械设备维护检修效果,为露天矿生产提供有力支持。具体我们应从维护检修计划的制定、重点磨损部件的检修和常见故障解决和预防入手,做好运输机械设备的维护和检修工作。

参考文献

[1]袁玉强.谈露天矿作业环境改善及安全管理[J].科技资讯,2011年15期

[2]王光超,崔立志,张根现.煤矿机电设备运转监控及检修预警管理系统研究[J].中州煤炭,2011年09期

[3]杨君达.煤矿机电设备维护与技改[J].华章,2011年22期

[4]王秀霞.煤矿机电设备管理浅析[J].科技信息,2011年18期

第6篇:露天矿安全工作计划范文

关键词 沟谷型;排土场;原则;安全;预防;措施;

中图分类号:O742+.3文献标识码: A 文章编号:

引言

露天矿排土场,是矿山仅次于采矿场的庞大构筑物,它接纳、收容露天矿剥离的岩土废弃物,少则数百万吨,多则数亿吨、数十亿吨。排土场由收容岩土散体的地基和堆置其上的废石堆两部分构成。要求达到有序堆存,合理堆置,满足环保与安全法规,有足够的收容能力而又运排费用低,基建投资少。

一、工程概况

排土场位于某矿区西南侧的自然沟内,废石的平均运输距离为600m;废石运输道路的前半部分与原矿运输共用一条道路,可充分利用资源、节约基建成本。排土场为沟谷型排土场,汇水面积小,仅为0.10 km,沟底坡度缓(坡度在4%-12%2 之间),适合堆放废石,排土场东、北、西三个方向的边界自然山体,南侧为开放式边坡排土区。

二、排土场位置选择的原则

1、应选择在山坡、山谷的荒地,尽量少占耕地农田,避免迁移村庄;

2、尽量选择在位于露天采场、井口、硐口附近的开采境界以外,缩短运距;

3、应保证不致威胁采矿场、工业场地、居民区、道路、耕作区、水域、隧洞等的安全。应符合安全距离的规定;

4、选址应有可靠的地质资料、不宜建在可能有地质灾害发生的地段;

5、依山而建的排土场,应将山坡植被和第四系软弱层全部清除,削成阶梯状,增强基底摩擦力,提高稳定性;

6、不能影响矿山的正常开采和边坡稳定,排土场坡脚与矿体开采点之间应有一定的安全距离;

7、排土总容量应与设计的总剥离量相适应;

8、应尽可能选在居民点的下风地带,防止粉尘污染居民区,防止有害成分带入河流和农田;

9、设计时就要考虑复垦造田的可能性。制定造田规划。

三、排土场堆置理念

3.1 排土运输干线和支线

排土场圈定后要建设连结排土场与采矿场的排土运输干线以及采场各剥岩台阶与干线连接的树枝状支线,形成完善的剥岩运输系统。排岩运输系统要在满足环保、安全的前提下,遵循运输最短路径原理,达到线路工程量最小、运输功最小、运营费用最低。

排土运输干线与各台阶剥岩运输支线连结起来,构成排岩运输系统。公路支线采取境界外段间联络线方式与干线连结。按剥岩台阶标高分组,可达到在逆排方式条件下也能实现有限的“上土上排”、“下土下排”,缩短运距,降低成本。

3.2 排土规划与堆置计划

露天矿排土规划与短期堆置计划,与采场采掘规划、短期采掘计划同等重要,是验证矿山生产能力最权威的方法之一,具有判据性的功能。在某种意义上说,排土规划和堆置计划比采矿场采掘规划和采掘计划更重要。因为它属于露天矿固体废弃物有序存放、安全堆置、环境保护等范畴。在各级政府日益重视安全、环保监管的情况下,在极端性气候频频出现、滑坡与泥石流地质灾害多发的今天,管好排土场,用好排土场,及时发现排土场排水、渗水环保整治等方面存在的问题,及时对排土场进行综合治理,都要通过排土规划和堆置计划落实。

四、排土场安全运行综合治理

排土场作业安全管理要达到“五防”———防洪水危害、防滑坡、防泥石流、防滚石、防渗透水对环境污染。国内外排土场安全运行的技术措施,公认的方法和成功经验是进行综合治理,使排土场这个庞大的散体构筑物达到长治久安。

4.1治水

综合治理首要的是综合治水。治水,直接解除洪水对排土场的冲刷、破坏; 治水,间接地治理了排土场滑坡、泥石流灾害,并且治理了排土场渗透水对环境的污染。“治坡先治水”,治水是排土场边坡稳定和防范泥石流最主要的技术措施之一。治水,首先要建立和生产全期保持清水与污水分流的截洪排水系统,采取上截下疏,始终保持系统顺通; 二是随着生产排土场面积扩大,汇水将逐渐通过排土场渗水形式汇集于排土场坡脚,坡脚排洪沟要保持畅通; 三是排土场渗水含酸或含氰根和铜离子时,需环保治理、中和后达标排放。

4.2 防滑坡和防泥石流

排土场滑坡,通常的破坏模式有: 一是散体与地基接触带形成滑动面; 二是在软弱地基承载力小而受载后地基失稳滑坡; 三是“不良”散体物料内的圆弧型滑坡。紫金山金铜矿北口排土场实施从 610 m 标高的逆排,与江山岽大坝及以西含金废石浸渣场多年的逆排区连成一体,降低了段高,治水工程减轻了水害,降低了排土场散体内浸润线,对抗滑坡是有利的。适当时候应该对排土场进行稳定性研究,依据计算结果,进一步落实防滑坡措施。泥石流形成要同时具备 3 个基本因素: 一是松散固体物质储备量; 二是降水量,特别是日、时的大降雨量; 三是沟床坡度。紫金山金铜矿北口排土场具备这3 个因素,要采取综合措施阻挡这 3 个因素的组合,切断它们有害的组合。治水工程的落实,逆排降低了段高,实质是放缓了沟床坡度,对防泥石流有重要作用。在排土场具体条件下,往往产生因滑坡又次发泥石流,即滑坡型泥石流; 有效防止滑坡,也就有效防止泥石流的发生。

4.3 排土场稳定性监测

建立排土场监测系统是露天矿采场边坡和排土场散体边坡管理的必要措施。对排土场进行监测,重点监测如下要害部位。

1) 排土场中间排弃量最大、高度最大的地段,特别是逆排在排土场中间设置的下坡公路必须监测。

2) 排土场的拦渣坝、拦泥坝监测。监测内容: 一是位移监测; 二是沉降监测。同时,要将监测与现场观查、巡视检查相结合。巡视检查的内容: 一是排土场上部有没有大的张裂隙; 二是坡上部有没有非正常沉降; 三是坡脚有没有滑出的征兆。监测数据和巡查情况结合起来,发现异常,及时采取应急措施处理和防范。

4.4 植被和生态恢复

排土场排弃终了部分要随时进行植被,恢复生态。通常,平台植树,斜坡面植草皮,达到保持水土,防水土流失。

结束语

沟谷型排土场是露天矿仅次于采矿场的庞大构筑物。对排土场堆排方式进行因地制宜地精心设计,严密而科学的生产管理,生产过程中坚持综合治理,可以实现矿山安全生产,达到环保要求,降低生产成本,提高经济效益。

参考文献

第7篇:露天矿安全工作计划范文

关键词:优化;运输系统;运距;成本;

中图分类号: X752 文献标识码: A

1 引 言

贺斯格乌拉露天区煤层构造属向斜盆地,共四个煤组,其中露天可采煤层有1-1、2-1、2-2、2-3、3-1、3-3、3-4共七个煤层,资源/储量共计94950.94万t,占全井田总资源/储量的79%。

露天开采境界内共划分两个采区,分为首采区、二采区。其中首采区,只开采1-1煤层,由于该煤层赋存范围较小,致使采场作业面线性尺寸较小(南北走向长度1.6km,东西宽度1.43km),2013年年底1-1煤可开采煤量基本接近尾声,已经不能独立承担年度开采能力。二采区主开采煤层为2-1煤层,全区该煤层探明、控制和推断合计储量为38346.38万t,要想独立完成本矿的短期和中长期原煤生产的目标,务必要加大二采区的剥离进度,才能保证后续原煤的接续工作,同时由于本矿历史发展延续,二采区采区过渡时间比较短,遗留的各种问题凸显:台阶高度低;工作线长度短;工作面数量少、作业设备型号小;运输道路展线空间狭窄等制约因素。

该矿前几年随着煤炭市场大好形式的波动,采煤量逐年增加,然而剥离量是平稳过渡,结果造成剥采相对不协调,给采区煤量接续过度工作造成了很大的压力,致使2014年两个采区剥离和采煤工作的重心偏移,施工和组织难度加大。2014年二采区剥离量为3920万t,分为三个标段进行施工,原二采区运输系统由图可见。(见图1)

图1 原首采区运输系统

2 运输系统的优化

优化后运输系统见图2。

2.1 设置多条出入沟

原运输系统中,二、三标段大部分剥离物都要从工作帮经端帮运输通道和西南部的出入沟运输到南排土场,运输道路车辆十分密集,会在出入沟处形成运输瓶颈,况且二、三标段剥离施工队伍没有独立的运输系统,造成两家施工位置的先后次序和平盘出入沟的时间和空间使用情况混乱,严重影响露天矿工作效率。优化后的运输系统在地表设置多出入沟,在南侧非工作帮形成固定坑线④运输,860-850出入沟方向进行反向,和下一平盘出入沟形成稳定的运输系统,三标段830-870水平的剥离物主要通过④通道运输,从而减轻二标段②号运输通道的车流密度,三标段830水平一下的剥离物主要通过⑤通道运输。同时也可以根据露天矿生产实际情况调配各个通道的卡车流量,具有机动灵活的特点。

2.2 优化运输系统,缩短运距

按照原运输系统计算,二标段剥离物加权平均运距为4.61km,三标段剥离物加权平均运距为3.44km;同时原煤加权平均运距为3.92km。

优化后的运输系统,二标段剥离物加权平均运距为3.13km,三标段剥离物加权平均运距为3.01km;原煤加权平均运距为2.91km。与原运输系统相比二标段剥离物运距缩短1.48km,三标段剥离物运距缩短0.33km;原煤运距缩短1.01km。

可见优化运输系统后大大缩短了运距,将很大程度的降低露天矿生产运营成本,从而使露天矿的经济效益更加明显。

2.3 采掘工程位置进行合理优化,确保了二、三标段剥离物有序的采出

露天煤矿二采区固定坑线增加,移动坑线减少,避免了移动坑线工程量和局部三角煤量的回收,同时也避免了二标段由于空间位置狭小,临时坡道长度不够等一系列施工困难,从而确保了二、三标段平盘剥离位置在时间、空间上有序的进行施工。

原运输系统二标段870水平以下的剥离物要借助移动坑线进行剥离运输,三标段南测850水平一下部分剥离物走煤层顶板进行采出,三标段东南侧860水平一下剥离物走北侧长距离坡道采出。优化后二标段870水平以下的剥离物借助三标段剥离运输坡道进行采出,三标段南测、东南侧860水平一下剥离物行走④号坡道顺利采出。经计算增加固定坑线减少局部窝工工程量181万m?。

在保证安全生产前提下,增加多条固定出入沟,减缓单一行车密度,保证了年度剥离量保质保量的完成。

2.4 合理分配运量流向,减小车辆运输行走密度

二标段剥离量为1000万m3 ,全部由②号运输通道排入南排土场970水平,三标段剥离量为1090万m3 ,其中有850万m?剥离量和二标段排土场的位置相同,这就造成②号运输通道车辆密度非常大,难以进行运输。

优化后后运输系统采取了两种措施,一种就是采掘场地表增设多条出入沟,地表以下增设多条固定坑线。另一种就是三标段走④号通道在南排土场西侧970水平另起坡道,最后排土场970水平边界再进行回填到位。这样减缓车流的同时,避免了大量运输卡车交叉带来的安全隐患。

3 经济效果评价(成本)

通过优化运输系统之后,露天煤矿二采区当年计划生产原煤450万t,当年生产剥采比为2.53m3/t,在此基础上计算经济效果。

3.1 通过运输系统的优化缩短运距后:

二标段直接节约剥离运输成本为:1.41元/m3・km×(4.61-3.13)km×1000万m3= 2086.8万元。

三标段直接节约剥离运输成本为:1.41元/m3・km×(3.44-3.01)km×850万m?=515.355万元。

直接节约采煤运输成本为:1.41元/ m3・km×(3.92-2.91)km×850万t/1.28t/m3=945.69万元。

3.2 通过增加固定坑线,增加多出入沟,减少窝工剥离量,降低生产成本为:剥离量181万m3×8元/ m3=1448万元。(8元/m?为综合费用,主要包括人工费、机械费、材料费等)

3.3 综合前几项经济指标,采煤、剥离和窝工费用共直接节约运输成本为2602.155万元+945.69万元+1448万元=4995.845万元。可见优化后的运输系统很大程度的降低了露天煤矿生产成本。

4 结 论

该露天煤矿运输系统通过多次优化、研究和方案比选,对影响露天矿采掘场各个因素统一进行系统的分析与计算,使各种优势得到凸显,具有很强的指导性、可控性和可操作性,达到技术上可行、经济上合理的目的。

优化工作是工程实施的前提和保障,即体现动态发展的全局性和整体性,同时考虑细节的可操作性和可控性。同时在露天矿的日常生产管理中需较强的施工管理来实践和验证,这样才能达到事半功倍的效果,生产成本才能得到科学、合理分解和控制,使宏观管理和微观调控才能得到有机结合,形成完整的统一结合体,使企业取得可观的经济效益。

参考文献:

[1] 杨荣新.露天采矿学(下册)[M].徐州,中国矿业大学出版社,1990.

[2] 刘宪全.安太堡露天矿商品煤生产计划优化技术[J].露天采矿技术,2010(1).

[3] 张幼蒂,王玉浚.采矿系统工程[M].徐州,中国矿业大学出版社,2000.

收稿日期:2015-01-10

第8篇:露天矿安全工作计划范文

【关键词】露天金矿;合理开采;工艺

中图分类号:TD8文献标识码: A

一、前言

对于露天金矿而言,如何开采关乎开采的质量和效果,所以,做好开采工作非常重要。开采工作的效果和工艺流程有关系,所以,首先要确保开采工艺的合理性。

二、我国金矿资源分布及特点

国内金矿资源分布广泛,除却个别的省(区、市),各省均有金矿资源产出。我国金矿资源地区分布不均衡,基本呈现东部金矿储存面积广、种类多样。我国大陆三个巨型深断裂体系决定了岩金矿的分布形势,其中,伴(共)生金主要产于长江中下游有色金属区域。大致分布形势表现为,东部金矿储量/资源量占到31.6%,中部金矿储量/资源量大致是3O.7%,西部金矿储量/资源量为37.7%。

1、资源分布广泛

除上海外,各省(区、市)均探明存在金矿,储量一般都比较集中。我国有1000多个县(旗)已经探明有金矿资源,且我国的东部和中部地区金矿储量较多,其中山东、河南、陕西、河北四省的储量就占到了岩金储量的46%以上。

2、以岩金矿为主,伴生金较多

岩金(占到探明金矿的63.2%),山东储量/资源量最多,储量达593.61t,接近岩金总储量的1/4,居全国第1位,接着依次是甘肃、河南、云南、陕西、贵州、河北、江西;砂金(占探明金矿的11.8%),黑龙江最为丰富,占27.7%,紧接的就是四川、陕西、甘肃。伴生在铜、铅、锌等有色金属矿山中的伴生金所占比重约为25%。

许多伴生金矿床规模相当大,例如江西德兴239t,城门山70t,银山59t,甘肃金川75t,黑龙江多宝山73t等等。其中大部分与铜矿床相伴生,占伴生金储量的78%。

3、大规模金矿床少,中小型较多

岩金超大规模矿床只占到总数的2%、大规模矿床占到10%、中型占17%、小型高达71%。就矿床品位来看,富矿比例少,中等品位居多,贫富两极分化严重。以643个岩金矿床数据为例,平均品位为4.95×10-6,60%的小于6×10-6,23.3%为6×10-6到12×10-6之间,只有16.7%大于12×10-6。

4、开采条件差,能露采的矿床少

国内已勘查出可开采的金矿主要是脉状矿床,矿体厚度不大,变化悬殊,品位变化大,只能进行地下开采。跟产金国相比,能露天开采的矿床微乎其微。

5、开发难处理金矿资源

在独立金矿中,微细粒、含砷、碳的较难处理。我国已探明3000多吨金矿储量,难处理储量占到了33.3%,为1000t左右。难处理金矿资源主要集中在西部地区(云南、贵州、广西、四川、甘肃、青海、新疆等省)。目前,被探明的难处理金矿日益增多,单单未提交的较大矿区就有十多个。得益于生物预氧化技术的提高,再加上金价上涨,难处理金矿已在很大程度上得到了开发。

三、露天金矿开采工艺概述

露天金矿的采矿工艺是以连续完成系列工序和工艺过程为先决条件的,最终的目的是从矿藏中达到优质的储量回采率。工业矿块的不均匀性决定对复杂采区开采工作组织的高要求,采区的采准和各种矿石及围岩开采边界的正确(台理的)划定是构成采矿工艺的基础。

金矿采区的采准工作在于完成以下两个基本过程:划定采区的种类特性和矿体的松动。根据成矿性、矿体的埋藏条件和采区矿体的物理技术特征,最后采区采准效率的保障依靠正确选择合理的工艺流程图和所确定的工艺流程图参数。

实际上,金矿矿床的开采运用两种松动方法:爆破法(居优势)和机械法。爆破准备取决于矿体的埋藏条件和生产要求,它要求运用各种特殊的崩矿方法,提高开采的质量指标。采区的松动方法(机械的或爆破的)根据其经济合理性而定。只是在个别情况下,对于机械松动表现出明显优势时.借助于凿岩爆破工作在矿体进行总的采准时偏重于后者。

确定选择采区采准方法(工艺流程图)的因素是:矿体形态、矿体的埋藏参数、工业矿体的分布特点、所运用凿岩和开采设备的技术性能、所开采矿石的价值。

确定采区采准工艺原理图的矿体基本形式可分为两种:

1、工作水平范围内夹杂着废石或非标准矿石的块状矿体。

2、不掺杂或掺杂很少(夹层)废石或非标准矿石的中等厚度和厚度很小的急倾斜或倾斜矿体(脉状矿体)。

矿体的埋藏参数(厚度、接触倾角)、采矿台阶高度和所运用凿岩设备的规格种类决定着采区采准工艺流程囝的选择。

工业矿体分布的特点,决定采区的分类特征,对选择这样或那样的采区采准工艺流程图产生影响。运用更为复杂的工艺流程图保证储量全部回采的可能性决定着矿石的开采价值。

四、露天矿山设计

和矿山工程三十年来,在露天矿山设计理论,提高综合生产能力的措施,改进设计方法和管理制度方面也有很大进展。

对露天开采合理境界问题,我国进行过两次大讨论。第一次是从1957年到1960年。第二次是1975年到1979年。两次讨论都是围绕确定经济上合理开采深度展开的。经过讨论对下列问题取得了比较一致的看法:

1.应该按经济规律办事,以综合经济效果最优为主要目标;

2.确定经济合理剥采比的方法应该与确定经济合理境界原则统一考虑;

3.当露天与地下开采经济效果相同的条件下,应该优先采用露天开采。

在提高露天综合生产能力,实现强化开采方面,由于我国机械制造工业基础比较薄弱,不能把希望全部寄托在设备更新上,而应把很大的注意力放在合理部署矿山工程发展程序、改善露天矿采剥制度、正确处理采剥关系方面。

在用铁路运输的露天矿,成功地使用了移动干线开拓,以选择合理的开段沟位置。很多露天矿对加速开拓准备新水平进行过系统地研究,提出了一整套快速掘沟、掘沟与扩帮平行作业缩短新水平准备周期的经验,对提高露天矿生产能力起了重要作用。

在用汽车运输的露天矿,应广泛地采用横向短段沟延深新水平、陡工作边坡和多方向推进工作线的方式。这种方式对减少初期剥岩量有显著效果。对分期开采做了很多研究。生产实践证明,分期开采在经济上是有利的,在技术上也是可行的。

我国从六十年代开始研究电子计算机在露天矿的应用问题。到七十年代初期,一些设计、研究单位和高等院校开始了金属露天矿系统工程的研究工作。目前,已经制订出关于矿量计算、圈定露天矿境界、编制进度计划,以及很多单体设计计算的数学模型和计算程序,并对露天矿装运过程编制了随机模拟数学模型和计算程序。

五、露天开采技术

1、露天陡帮开采及穿爆技术

陡帮开采理论是由前苏联的学者所提出,我国在上世纪的70年代开始陡帮开采技术的试验,后被列入了我国科技攻关的项目,在南芬露天矿实施了大规模试验,给我国大中型的露天矿开采技术改造、新建及扩建带来了丰富实践应验,这种技术具有初期剥离量小,建设周期短及工程量少等特点,目前在我国的紫金山、金堆城及眼前山等有关露天金属矿中得到了应用及推广。我国很多露天矿采用的是潜孔钻与牙轮钻的钻凿炮孔来爆破的,其应用技术主要有微差爆破、挤压爆破、大爆区及孔内的位差为爆破技术,有效解决难爆矿岩的爆破减振及破碎块度问题,这种穿爆技术在我国目前的露天开采中,应用是非常广泛的。

2、间断与连续开采

这种露天开采技术是指在工作面上使用电铲来装载矿石,通过汽车运输及破碎机的破碎之后,使用胶带运输机把矿石运出采场,此技术能发挥汽车与胶带机的优点,比较适合深凹露天矿的开采,我国从20世纪的80年代开始,在东鞍山及大孤山等铁矿,还有德兴铜矿主要应用了这种间断与连续的开采技术,自齐大山铁矿引进了可移动式的矿岩破碎和胶带运输系统之后,标志着我国的深凹露天矿山开采技术进入了世界先进的水平行列。

3、高台阶开采及露天采矿装备

露天开采设备正向大型化发展,国外有些矿山运用了高台阶的开采技术,我国在高台阶的开采技术方面研究要晚些,这种技术在我国露天矿中应用并不是很多,我国露天金属矿大多数台阶高度最大在14m-15m之间,近些年,露天铁矿装备有了较大提高,运用10m3之上的大型挖掘设备增多,这给高台阶开采技术应用提供了有利保证。我国露天金属矿装备水平可分为三种类型,一是小矿山的装备单一,不配套,有些工序还使用手工体力劳作;二是中大型金属矿的机械化程度比较高,可设备较为陈旧,效率不是很高;三是少部分大型金属矿运用了国内外先进装备,像电动轮汽车、牙轮钻机、大功率推土机及大斗容的挖掘机等,其生产作业线的效率较高。我国露天矿还将卫星定位系统广泛应用在了监控、定位及运营方面,其发展正在向规模及设备大型化、开拓方式的强化及多样化、工艺连续及半连续化、电子控制等方面发展。

六、废石场位置选择

1.废石场位置选择原则

(一)场址的选择必须与采矿设计同步进行,选址时应考虑采掘和剥离物的分布,采掘顺序,剥离量大小,场址宜靠近采场;

(二)废石场的容量应能够容纳矿山服务年限内所有排弃的全部岩土;

(三)废石场宜应充分利用沟谷、洼地、荒坡、劣地,不占良田,少占耕地,避开城镇生活区;

(四)严禁将水源保护区、江河、湖泊作为废石场;严禁侵占名胜古迹、自然保护区;

(五)废石场场址宜选择在水文地质条件相对简单,原地形坡度相对平缓的沟谷;不宜设在工程地质与水文地质不良地带,不宜设在汇水面积大,沟谷纵坡陡,出口又不宜拦截的山谷中;也不宜设在主要工业厂房、居住区及交通干线临近处,当无法避开时,必须采取有效措施,防止泥石流的发生;

(六)废石场不应设在居民区或工业场地的主导风向的上风侧和生活水源的上游,并不应设在废弃物扬散、流失的场所以及饮用水源的近旁;

(七)废石场宜利用山岗、山丘、竹木林地等有利地形地貌作为废石场的卫生防护带,无地形利用时,在场地与居住区之间应按卫生、安全、防灾、环保等要求建设防护绿地;

(八)建于沟谷的废石场,设计时应设排洪设施,避免因废石场的设置而影响山洪的排泄及农田灌溉。

2.废石场位置选择

根据废石场选择原则和矿区的地形地貌、水文地质等条件,结合现场踏勘情况,在采场西面山沟和南面山沟各选了一个废石场进行比较。

经比较,南面山沟下游有一村庄和河流,汇水面积较大,运距较长,且安全措施和防护带技术得不到保证;西面山沟汇水面积小,下游无村庄,无农田,运距较短,容量能满足矿山要求,安全措施和防护带技术得到保证,不会成为危险源,废石场道路的施工和废石排放方式简单,同建设单位共同确定,西面山沟作为本矿山的废石场。

七、结束语

总而言之,露天开采的过程中,必须要使用更加合理有效的开采工艺,提高开采的效果,避免开采过程中出现各种不必要的问题,尽量确保开采的过程顺利进行。

【参考文献】

[1]梁克均.我国金属矿露天开采技术的进展[J].有色金属,2012,02:7-13.

第9篇:露天矿安全工作计划范文

关键词:露天采矿技术采矿设备新工艺新技术发展趋势

中图分类号:TD43 文献标识码: A 文章编号:

80年代以来, 国内外露天矿山的开采规模一在继续增大, 年采剥总量在1亿吨左右的特大型露天矿山有明显增加。与此相适应, 露天采矿设备的规格也在向大型化发展。但与70年代相比, 其发展速度已明显减缓, 而各设备制造厂家都十分重视改进和完善机械结构, 提高设备的技术水平, 提高监测、控制和调度的综合自动化水平。

随着浅部资源的逐渐消耗, 矿床开采将向低品位、边界品位、深部发展, 安全高效的采矿技术的重要性将日显突出。信息技术的发展将为采矿工艺和技术的发展带来新的突破。数字信息技术在采矿工艺优化、采矿工程设计、生产调度、设备智能化、灾害预报及无人采矿系统等方面的应用将得到长足发展。智能采矿设备将成为21 世纪露天矿山提高劳动生产率和竞争能力所追求的目标。

一、露天采矿新技术

从全球矿石生产产量来看,露天采矿是矿山开采最主要的方式,露天与地下矿石产量之比在2000年前后几年基本稳定在6:1,其中84%为露天开采矿石产量,而16%为地下开采矿石产量,预计随着浅部资源可供开发量的减少,深部资源勘探技术发展获得更多深部可开采资源,这一比例将会呈逐渐减小趋势。

当代露天采矿技术发展趋势是开采工艺的综合化,采剥工艺的选择贵在因地制宜。针对不同开采深度、不同地段、不同开采对象的特点,采用不同开采工艺,并组成综合工艺。将机械化、自动化、通信、计算机及优化理论等多学科交叉应用,通过研究、开发、实现露天开采生产的自动调度,生产计划和过程的优化,开拓运输系统和采装系统的优化将是露天开采常用的计划、生产管理手段,在未来几年,数字矿山技术将会得到普及。

1、胶结充填采矿技术

充填采矿工艺, 尤其是胶结充填采矿工艺, 对于提高矿产资源的回采率和保护地表不受破坏具有十分显著的效果。但如何使充填采矿工艺与矿床开采条件有效匹配,实现高效率、高产能,并且降低采矿成本一直是个难题,随着充填采矿工艺的推广应用,这一难题将逐步予以解决。

(1)盘区高分层充填采矿技术

分层充填采矿工艺应用范围较广, 但分层高度一般在2m~3m 左右,使得分层采矿法的生产能力和生产效率较低。标准盘区的生产能力达到800t/d以上,采后尾砂充填,实现分层充填采矿法集中强化采矿,显著提高了生产能力和生产效率。

(2)分段充填采矿技术

充填采矿法通常采用分层回采方式,但下向分层法的充填成本高,而上向分层法要求矿体稳固性较好。分段充填法将暴露面积较大的分层采场转变为椭圆状多边形断面结构大幅度缩小了采场暴露面积,因而可以在矿体不太稳固的条件下实行高效率充填采矿。该工艺可以实现无矿柱连续开采,可以在难采矿体条件下实现安全、高效、低耗采矿。

(3)高阶段大直径深孔嗣后充填采矿技术

大直径深孔采矿由高效率的落矿技术与阶段嗣后充填工艺相结合,既发挥了充填采矿法的优点, 又能实现高效率、大规模地下采矿。通过铲运机平底出矿,遥控铲运机回收残矿,采空区采用嗣后高浓度尾砂胶结充填等工艺, 使采场综合生产能力大大增强。

2、陡帮开采

目前, 我国大部分大型露天矿已进入深凹开采,采场作业条件逐年劣化,采运设备陈旧老化, 效率降低。因此要想从根本上改变矿山工业面貌,提升整体生产能力,必须依靠科学技术,提高科技贡献率,增强企业活力, 以求得发展。陡帮开采技术具有初期剥离量小,基建工程量少,建设周期短和最终边坡暴露时间短等优点。

3、高台阶采矿

随着露天开采设备大型化的发展, 国外一些矿山研究并采用高台阶开采工艺。我国对高台阶开采技术的研究起步较晚采用高台阶开采的露天矿不多,台阶高度最大也只有14m~15m。近几年来,我国大型露天铁矿装备水平有了很大提高,采10m3以上的大型挖掘设备逐渐增多, 为高台阶开采新工艺的实施提供了有利的技术保证。

4、装备大型化

随着高新技术特别是微电子技术的进一步扩大应用, 大功率柴油机和大规格轮胎相继研制成功, 为装载设备大型化发展创造了条件。在21 世纪必将会有采用先进技术特别是高科技微电子控制系统的、更加灵活可靠的、造价较低的更大型装载设备登上露天开采的舞台。

(1)钻机

国内重点冶金矿山穿孔设备是潜孔钻与牙轮钻共存,牙轮钻比例较高(占88%),钻孔直径以250、310mm 为主,中型矿山以潜孔钻为主,钻孔直径以200mm 为主;国外普遍采用牙轮钻, 直径大多为3 1 0 m m ~380mm,有的达559mm,孔深可达73m。

(2)矿用电铲

国外液压电铲的应用在不断扩大( 占26%),电动铲仍占绝对优势(占48%)。斗容以16.8、21、30、38、43m3 为主。国内重点露天矿主要以电铲为主,斗容最大为16.8m3。

(3)露天矿用汽车

目前国外大型矿山, 无论是液力机械传动的、还是交流驱动的电动轮汽车, 其载重量大多为240t、320t、150t。我国大型露天矿山汽车的最大载重量也达到120t、170t。

(4)矿用电机车

目前国外露天采矿场使用电机车运输的国家主要是原独联体的一些国家, 这些国家深凹露天矿电机车一般是直流电机或交流电机驱动的联动机组,粘重一般为300t以上,最大粘重为480t。国内电机车一般为直流电机驱动,粘重一般为150t。

(5)大倾角运输机

大倾角运输技术在露天矿山运输中具有明显的优越性。美国、前苏联、瑞典德国、英国等都进行了这方面的研究, 如美国大陆公司研制了由2 条胶带组成的夹持式大倾角运输机瑞典斯维特拉公司研制了带横隔板的波浪挡边大倾角运输机和由2 条胶带牵引的袋式大倾角运输机英国休伍德公司研制了链板与胶带组合的大倾角运输机等。这些运输机都实现了>30°的大倾角连续运输。前南斯拉夫麦依丹佩克铜矿因采用了大陆公司的大倾角运输系统,使采场内的汽车用量减少3倍,运距缩短4km,其中35km 是连续陡坡,大幅度降低了运输成本,每年可节省1200 万美元。

5、爆破技术

(1)微差爆破

露天矿目前采用塑料导爆管非电起爆系统大区微差爆破技术,大区微差爆破一般一星期只需爆破一次,可满足采矿和剥离的需要,但受作业条件的限制,平时只搞小规模爆破,满足一台电铲2-3天的采剥量即可。

(2)二次爆破

采用YT-25型和7655型凿岩机打眼,2#岩石炸药爆破,由于该矿大块产出率小,所以一般实行集中二次破碎,8#电雷管瞬发引爆。

(3)预裂爆破

为了减轻爆破震动对边坡的影响,并保证每个台阶坡面平整,临近边坡采用预裂爆破。用现有的牙轮钻机在每个平盘的境界线的坡底打垂直孔孔深为台阶高度,孔距2.5m-3.5m,空气间隔不偶合袋装乳化炸药,导爆索捆扎药卷同段微差导爆管起爆。

6、排土技术

排土技术是露天采矿过程中必不可少的生产工序,它不仅关系生产规模的扩大,而且体现着运输和排土的技术经济效果。排土方式取决于开拓运输方式,而排土场的稳定性及病害治理则是排土场能否长久使用的关键,采用汽车-推土机排土方式具有机动灵活、爬坡能力大等优点,适用于任何地形条件,可堆置山坡形和平原形排土场,且排土线路建设快、投资少、容易维护,其排土工艺与土场技术管理也比较简单。在排土过程中,有单台阶排土,高差达60米以上的,也有多台阶分层排土,每层10m-20m不等,露天矿排土技术与排土场治理一是采用高效率的排土工艺,提高排土强度;二是增加单位面积的排土容量,提高堆置高度,减少排土场占地;三是排土场复垦或剥离与土地复垦一体化作业,目前露天矿的土地复垦工作,主要是对到界的排土场或对其中到界的某一部分进行一般的复垦绿化,剥离与复垦一体化作业是将复垦作业和采剥作业溶为一体,在进行采剥作业的同时,将采场和排土场可用作复垦的表土单独采集和存放,待采场或排土场出现到界区域并可进行复垦时,再将这些表土运运至待复垦点排弃和复垦,这样不仅能取得一定的经济效益,而且还能化解一些工农争地矛盾,减少环境污染。

二、露天采矿设备的发展趋势

我国采矿技术取得了显著成就, 但总体水平仍然较低, 在以后一定时期内采矿技术的主要发展方向为:

1、设备逐步趋向大型化。为了满足人们对矿产资源的需求和矿业公司的经济利益,人们开始逐渐把目光投向边界品位矿体,扩大工作面尺寸,使用大型设备,加大开采规模。近20年采矿设备大型化的趋势日趋明显,主要表现在一是露天穿孔设备钻孔直径不断增大;二是露天装载设备的斗容量不断增大,电铲一直是大型和特大型露天矿山的主导装载设备,液压挖掘机和轮式装载机具有很多优点,如重量轻、机动灵活、作业率高、投资少、设备更新快、易于实现无级调速和控制等;三是露天运输设备的吨位不断增大,汽车具有爬坡能力大、转弯半径小的优点,汽车运输机动灵活,特别适合需要均衡配矿和多点作业的矿山,成为现代露天矿山的主要运输设备。

2、设备逐步向智能化方向发展。随着微电子技术和卫星无线通讯技术的飞速发展,采矿设备在开发和应用上逐步开始了自动化和智能化的发展进程,并取得了实质的进步,主要表现在一是车载监控系统,主要用于监控设备的完好状态和提供相关的维护信息;二是卡车调度系统,主要应用于露天矿山的优化运输生产中,从最初的应用于运输汽车的调度,发展成为全面提供实时数据和相关生产数据,进行实时设备监控;三是卫星定位系统,利用全球卫星定位系统进行卫星定位,精度可控制在厘米级,在露天矿山的应用领域越来越广。

3、设备更体现人性化。露天采矿设备在设计中贯彻“以人为本”的原则,充分考虑操作者、设备和环境的协调,采取先进有效的技术措施,增加设备操作的安全性。降低振动与噪声改善作业环境,提高操作者舒适性,主要体现在一是设备的安全性,设备的安全功能和相应安全功能的可靠性,是露天矿山安全生产与工作人员生命安全的保证;二是设备的舒适性,露天采矿设备的生产单位,在设计研发阶段要运用人机工程学设计原理,改善司机的工作环境,注重驾驶员与操作界面的协调,缓解疲劳,提高作业效率;三是设备的外观造型,露天采矿设备的生产单位要注重设备外观美学和机体本身的流线型设计,达到机械与环境的和谐,给人以视觉上的美感,是功能、材料、结构、人机关系以及生产工艺等因素的综合表现;四是设备的环保性,露天采矿设备是污染的源头,为降低能耗、污染,尽量采用低环境负荷材料,采用能再生利用的材料和资源,降低整机的振动与噪声,减轻对周围环境的污染。

科技的不断进步,推动露天采矿技术和设备不断更新进步,提高矿山的生产力,节约投资,降低成本,对我国低品位、边界品位露天矿的开发有了乐观的开发前景。在不远的将来,我们甚至可以通过建立模拟采矿系统进行经济比较, 向虚拟采矿方向发展。随着微电子技术和卫星定位系统的扩大应用,为无人驾驶矿用汽车的研发和投产,创造了有利的条件。

参考文献:

[1] 薛成浩.加快技术创新 保证采矿设备的高效运行[J]. 梅山科技. 2000(03)

[2] 屈建清.对露天采矿设备进行状态评价的探讨[J]. 露天采矿技术. 2007(S1)