井下安全防护精选(九篇)

第1篇：井下安全防护范文

[关键词] 井下高压电网 越级跳闸 安全防治措施

中图分类号：TD365.1文献标识码：A 文章编号：

井下高压电网越级跳闸一般会造成大面积的停电事故，不仅会影响正常的井下工作，而且因为井下风井和水泵等都是要通过电力来起作用，因此越级跳闸导致风井、水泵无法正常工作从而引发井下瓦斯气体急剧升高，井下排水不力现象，而这也成为造成人员死伤和瓦斯爆炸、井下水渗漏甚至塌方的主要原因。

1、造成井下高压电网越级跳闸的原因

1.1线路保护措施不当

煤矿井下作业受到条件的限制，很难做到输电线路的安全防护特别到位，尤其是在煤矿开采作业区域， 地下环境脏乱差的状况根本无法获得有效处理最常见的情况是输电管线要在煤矿矿洞潮湿、杂乱的环境下通过，而且由于施工作业的需要，难免要来回拖动输电线路。为了保证井下工作用电需要，输电线路的电压强度也普遍达到6 K V甚至更高。如此高压输电线路在来回拖动甚至人员、器械踩踏压折过程中难免会发生电缆绝缘层破裂等情况，就很容易造成线 路短路。高压输电线路短路造成越级跳闸是必然情况。

1.2电源开关设置不合理

井下操作的用电器械众多，而且并不固定，照明用电和工程施工用电、设备用电等，分区域而且要随时跟随工程进展进行调动调整，因此要用到非常多的电源开关端口节点进行拆装。而且现在煤矿井下作业用的电源开关虽然具有高压防爆功能，但是很多情况下出于工作的需要会随时调整和选用，很难做到完 全符合相关的安全指标，这就造成一些专用开关设备不合格，造成事故隐患。比如常规的开关设备应该有继电保护动作时间和高压防爆开关的固有动作时间 两部分构成。而有些时候随机采用的开关设备，根本达不到这样的标准化要求， 在实际应用中更谈不上防爆或继电保护的作用， 这当然根本无法应对高压输电 线路的安全保护需要。造成越级跳闸也就十分简单了。

此外，井下作业的潮湿、脏乱差的环境也会对开关的灵活性造成不小的影响。最常见的是开关生涩、反应动作迟缓、井下和井上开关动作不协调，造成井下防爆开关过缓，井上防爆开关提前发生作用，就会引起跳闸。

1.3 电流短路速断保护失效

速断保护是根据供电线路短路的首尾变化值来进行动作的。一般来讲，井下长距离输电线路的两端短路电流值有较大的差距，这样继电保护的范围就更大一些。在发生短路的时候也能够尽快提供上下级速断保护措施，这也是井下电路保护的理论安全措施。不过在实际的井下线路铺设和操作过程中，很多时候是采用短距离多分段式线路来构成输电网络，这样的话， 因为线路两端的短 路电流值差距很小，而继电保护在设置的时候又会考虑安全的调整系数， 这就 更加窄化了速断保护的可靠范围。换句话说，当发生短路隋况的时候，线路两端的速断保护因为接收到的电流值差异太小，就容易造成两端速断保护反应时间极短，甚至造成上级速断保护比下级速断保护更先发挥作用的情况，也就是越级跳闸。

除了短距离多段输电网络设计之外，如果采用长距离输电的线路横截面过大，也会造成短路电流过大，同时满足上下级速断保护的标准，这样也会造成越级跳闸。

1.4速断保护措施不力

上下级速断保护是根据时间差来设定的，一般是0.5 s 的时间差。而在煤矿井下输电线路保护过程中，为了确保故障快速排除，有些企业会直接将上下级时限差设置为0。这样的话， 速断防护能力就会大幅降低，也会加大越级跳闸的几率。

2、防治井下高压电网越级跳闸的措麓

2.1强化线路保护措施

针对因为外力磨损压折等情况造成的线路绝缘层破裂或算坏等隋况，可以进行一些保护措施。比如在电缆外涂抹绝缘或防护层，降低外力摩擦等情况引起的绝缘层损耗。再就是如果有外置保护措施，比如高压输电线路区域绝缘保护垫的覆盖铺设，可以在一定程度上降低人员踩踏等对输电线路的直接摩擦损耗。

2.2很多煤矿都习惯于在局部区域实行短距离线路多段式电网结构设定这种设计方式给各级速断保护带来不少的麻烦。建议考虑对这种电网设置模式进行更新。尤其是在一些井下安全防护区域或重要的用电设备，尽量更换电网结构，避免越级跳闸造成大面积停电导致井下安全防护措施无法正常开启。比如井下风井和水泵的供电设备，如果能够独立供电，或者采用更安全的供电网络进行设置，也会有效的防止越级跳闸造成大面积大范围的安全事故。

2.3重点用电区域独立供电或双回路设置

考虑到井下用电的安全防护作用，可以考虑在特定用电区域进行独立供电或双回路供电设计。独立供电的话，自然就不会受到短路隋况的影响，至少可以规避局部区域的越级跳闸危害。此外可以设置双回路供电，这样的话，当其中一路供电暂停工作，可以有另一路电路担负负荷，也能够避免越级跳闸造成的危害。

2.4选择智能保护装置很重要

考虑到煤矿井下高压输电线路的情况复杂，靠人力来进行管理实在不算很好的风险预防措施。建议引进高端智能保护设备，可以进行多样化调控和功能选择，可以根据井下供电实际需要做出灵活调整，且各种情况可以获得精确的监控和安全防护，其应急响应措施也要比人员操作更精准有序和快速，比起人力防护措施更加有效。一般的高端智能保护设备可以实现短路、超负荷、接地、欠电压释放等多种情况的自主保护，对井下各种电气运行参数进行实时监护，而且具有远程操控和监护功能，对于电力调度机构开展相关保护措施也有很好的辅助作用。

国内有些煤矿采用有采用ZBT-1l型保护器进行煤矿井下供电系统保护的。这种保护器可以对井下各种供电防爆开关和电路进行监护，还能够和电力监测站进行远程信息共享与即时操作协同，在应对各种供电网络故障和越级跳闸现象的时候表现出色，其安全系数要比现有的各种数码电脑保护装置、模拟保护装置好得多。而且可以和BGP系列和PBG系列高压开关柜配合使用，功能强大，是比较受到认可的智能保护设备。

3、总结

煤矿井下高压电网越级跳闸的原因有很多，有线路保护不到位，有电气设备不合理设置和使用等多种原因- 而要防止越级跳闸，一方面需要严格相关的电气保护和使用规范，按照《煤矿安全规程》等做好相关的防护措施；另～方面需要加大智能化保护设备的应用，比如一些专门为矿井和大型企业工程配备的电网保护设备，在保证电网安全和规避越级跳闸的风险等方面更具智能化和可操作性，也是保护煤矿井下工作正常进行的有力措施

参考文献

第2篇：井下安全防护范文

关键词：沉井 工程施工 安全防护

一、引言

沉井整体性好、刚度大,可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程,且对周围环境影响较小;也可在地质、水文条件复杂地区施工，这些特点使其在工程中起到更好的安全防护作用.

二、工程概况

哈达湾中桥位于吉林站改建及相关工程（站前工程）中心里程长图K120+679，桥全长46.2m，为三孔（12+16+12）m刚构连续梁中桥，主要跨越中钢铁合金公司道路、排污管线和沙诃子河，本桥位于既有长图线左侧。桥墩台基础均采用明挖基础。

三、防护方案比选

对桥址地质情况挖探结果为：河底为600mm厚干砌片石，深度2米以内为砂性土，透水性良好。桥下河水水面高程为：183.00m，设计基础底面高程为：0号台177.29m，1号墩177.37m、2号墩177.34m，根据设计图纸的地质资料显示，基础均设置在σ＝1000kpa的粗圆砾土层上。

由于本桥址离松花江只有百米左右，基底和现水位高差5.63～5.71m，并且基底位于粗圆砾土层上，透水性很强，现桥墩基础离既有桥墩基础不足4m，离泵房只有1.8m，离污水管线只有1.37m.为了保证行车安全、保证泵房和污水管线的安全，对防护方案进行比选如下：

1. 设置防护目的：

对既有铁路线、泵房、污水管线进行防护；明挖基础基坑防护，防止土体坍塌。基坑开挖及施工时，用于围堰挡水。

2. 防护方案比选：

1）工字钢防护：由于砂砾土层透水性强，工字钢间空隙仍不能挡水，还得用围堰隔水，基础距离防护体太近，无法设置。

2）钻孔桩防护：情况与工字钢相同。

3）用地下连续墙防护：既能防止塌方又能挡水，但施工过程中容易对防护体产生影响。

4）沉井防护：既能挡水，又能防止土方坍方，施工影响范围小。

沉井防护的缺点为施工周期长，但为保证行车安全和泵房、管线安全，因此选用沉井防护方案。

四、沉井防护施工方案

1.沉井采用排水、挖土下沉法施工。沉井墙体厚度0.8m， 1号、2号墩沉井高度设计为3.2m；3.2m以上根据实际情况，设置井顶围堰。0号台基础第一节按3.2m制作，沉入3.2m后，加高1.8m，继续下沉至预定高程。采用钢制刃脚，刃脚高度0.8m。钢筋配置：竖向钢筋在内外设置两层，均采用光圆Φ12钢筋，间距300mm，横向钢筋内层采用光圆Φ16钢筋，外层采用光圆Φ12钢筋，间距均为300mm，直角处钢筋加强，采用光圆Φ16钢筋，内外层设置，上下间距150mm，钢筋长度3.2m，中间弯折角度为90°。

2. 防护沉井采用就地预制方法，内壁距离最底层明挖基础每侧0.1m，设置钢刃脚，高度0.8m。模板采用组合钢模板，设置对拉钢筋。模板及支撑必须有较好的刚性，灌注砼前必须检查模板的稳定性。模板支立完毕后要进行有关检查和调整，上口尺寸不得大于下口尺寸。混凝土灌注时，必须对称分层灌注。当砼强度达到要求时，即可进行沉井下沉。挖土下沉前，需对沉井倾斜、位移等情况进行测量，以便下沉时予以纠正。采用挖掘机挖土，挖至1.0m深，立即抽水，使沉井利用自重下沉。下沉后，继续机械开挖1.0m，再次抽水下沉，剩余1.2m，采用人工开挖，抽水水泵配合抽水，边开挖边下沉。

沉井下沉至预定高程后，对基底进行清基，满足封底混凝土厚度及顶面高程。当基底清理达到预设高程后，立即进行沉井灌注砼封底施工，封底混凝土厚度0.2m。

五、安全措施

1）从沉井中部开始挖土，挖土必须对称开挖，由中间向四壁开挖，接近刃脚时，利用人工进行配合开挖，使沉井下沉均匀及保证沉井位置的正确，并设置良好的运输通道。

2） 开挖中，出现基坑涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，放可恢复施工。

3） 沉井外不得堆土，以免增加沉井横向力及土体摩擦力。

4） 人工清基必须在挖掘机停止运转且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。

5） 制作沉井爬梯，使施工人员安全上下攀登。

六、结束语

随着国家基础建设投资的不断加大，更多的新建、改扩建工程开始施工，施工环境更加复杂，施工难度更大，希望本文给各位同仁带来启示，使沉井技术在工程中的应用将更加广阔。

第3篇：井下安全防护范文

[关键词]煤矿井下；防爆电气设备；应用技术

中图分类号：TD684 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0084-01

一、煤矿井下防爆电气设备应用的要求

对于煤矿生产来讲，井下防爆电气设备应用的技术以及安全等对于煤矿的生产效率以及生产的安全都会产生重要的影响。对于煤矿井下防爆电气设备的应用，能够保证生产场所的安全性，并且保证井下供电的安全。为了防止井下瓦斯爆炸等安全事故的发生，对于电气设备的应用上，要能够满足瓦斯含量控制的要求，并且能够对光、热等可能引燃瓦斯的因素进行有效的控制。煤矿井下电器设备的正常使用或者是在出现一些故障的情况下，会出现一些火花等可能引发爆炸情况，他产生的能量对于煤矿的生产安全会产生重要的影响。因此井下防爆电气设备应用技术的研究以及设备维护等都会直接影响生产的安全性。

煤矿井下具有相对潮湿等特点，并且井下的地质结构相对复杂，为了保证防爆电气设备的有效应用，便要结合井下环境采取有效的防护措施。应用于井下的防爆电气设备，应该具有一定的防潮性和防腐蚀性，使设备的接电线等具有良好的绝缘性能和防腐蚀性能，从而使其能够适应井下适度、温度等的要求，使设备能够正常运行。此外，对于绝缘线路进行优化选择，使其外壳具有一定的强度，使其在被石头等碰撞的情况下不会发生破损，使设备能够正常运行。设备的型号以及规模上也要进行一定的控制，使其能够在巷道内进行搬运，也是其在井下有效空间内安装后正常运行，使其便于操作和维护。对于井下电气设备的选择应用，要考虑井下空间、适度、温度等的影响，选择最为适宜的设备类型，从而能够安全使用，满需井下照明以及生产的需求。

由于煤矿井下环境具有一定的复杂性，其作业面相对较窄，这些都给防爆设备技术的应用提出了更高的要求。在防爆电气设备应用时，要结合矿井结构以及作业面的情况，在电气设备类型的选择、安装技术、防护措施等多方面出发，增强设备自身的性能，使其能够适应多种生产作业环境，保证设备井下运行的安全性和有效性，更好的发挥其防爆效果。

二、煤矿井下防爆电器设备的应用技术

为了更好的发挥防爆电气设备的有效作用，将其应用于煤矿井下时，要结合煤矿井下的实际情况，选择适宜的应用技术，并且要注重设备的维护，保证煤矿安全生产的实现。

冷磷化工艺使防爆电器设备常见的应用技术。该种技术在煤矿井下防爆中的应用，是将加工之后的磷酸盐溶液应用于防爆电器设备的表面，实现一种金属磷化的效果，使其成为一种有效的防护膜，起到防爆的效果。在具体的应用中，要对该层防护膜的硬度等指标进行控制，增加必要的防锈保护措施，从而使其起到较好防潮和防侵蚀效果，并且具有一定的强度。这种冷磷化处理技术在煤矿井下具有一定的应用型，其表面处理的方式在煤矿的开采以及防爆设备中的应用可以在很大程度上满足煤矿井下防爆的要求，并且其外部保护膜具有一定的化学稳定性，从而能够起到较好的防腐蚀效果，能够将腐蚀性气体以及液体等得以有效的控制，保证施工的安全。而该种磷化处理技术所形成的保护膜，其密度和机构上具有较大的稳定性，不会对人体造成损害，也不会对设备造成影响，使得防爆设备能够更好的应用于井下，发挥防爆的效果。

磷化膏磷化处理技术是煤矿井下防爆设备应用中另一种常见的技术。这种磷化膏磷化处理技术是利用不同材料间的溶质性特点等，用汽油洗掉防爆面上的油脂，然后在防爆面涂抹磷化膏形成一个保护膜，在涂抹的过程中，要保证磷化膏的平整，以实现防爆膜整体的平整。在制作出防爆膜后，还要进行必要的热处理，对其遇热时间等进行观察，根据磷化膏颜色的变化来判断磷化处理的效果。针对实验效果，不断完善磷化处理技术的应用，使其能够起到更好的防爆效果。在磷化技术应用的过程中，要严格遵守相关的技术标准和要求，完成对防爆电气设备的检测等工作，及时发现设备存在的故障和问题，并且不断完善磷化技术的应用，使其在煤矿生产中更好的发挥防爆的效果。

在防爆技术的应用时，要考虑煤矿井下环境的影响。对于防爆电器设备而言，防爆型热管作为一种热传导原件应用相对较多，它所具有的散热器能够实现防爆电气设备散热的要求，增强了设备防爆的可靠性。为了更好的保证煤矿安全生产的实现，防爆电器散热问题的解决，有效的提高了电器设备应用的有效性，实现整机的应用水平等得到了较大的提升。

为了更好的保证防爆电气设备的有效应用，要做好相关设备的维护工作。煤矿井下安全生产的实现，防爆电气设备使用情况的及时检测以及维修力度的保证等，对于其应用的整体安全都起到了加大的作用。在防爆电器设备应用于煤矿井下生产时，要对其运行情况进行定期及时的检测，技术人员在检测时，要按照矿井防爆的实际需求，对防爆电气设备的使用情况进行及时的检测，以及时发现安全隐患，保证生产的安全。检测工作中，要对防爆电器设备的整体性能以及质量等进行综合的检测，并且要及时进行清理，实现设备自身散热性能的保证，使其能够安全运行。并且对于设备的用电等情况进行检测，避免一些设备用电安全隐患的发生。对检测中发现的一些问题，积极采取有效的处理措施，从而保证防爆维修养护工作的顺利开展，保证整体的安全。维修工作开展时，要对防爆设备的外壳以及重要连接部位的稳定性等进行及时的检查，从而保证设备整体的质量，增强设备维修的意识，使得维修更为科学，保证防爆设备整体的功能。

煤矿井下防爆电气设备的具体应用技术中，除了注重设备的性能以及维护外，还要从其他方面为防爆技术的应用提供保障。从井下防爆品的管理而言，加强井下工作人员的防爆意识，对防爆品进行有效的管理和应用，保证防爆设备应用的有效性。具体而言，加强防爆意识的宣传工作，使得工作人员将安全生产和防爆意识贯穿于工作过程中。另外，注重井下瓦斯等易燃易爆气体的检测和控制，并且对于防爆设备的运行情况和整体性能进行及时的监控，以及时采取有效的维护措施，减少设备运行中可能产生的安全事故，从整体上减少井下安全事故的发生。

三、结语

煤矿井下生产中，防爆电器设备的质量及其性能对于防爆效果有着重要的影响，而其应用技术等也会对其效果产生影响。从煤矿井下生产的环境以及作业条件等方面综合考虑，对于防爆电气设备的防爆性能以及自身的运行情况进行有效的控制，使其能够在井下有效的运行。多种技术的综合应用，提高设备整体的防腐蚀等性能，减少设备原因可能造成的一些损害，并且要加强设备维护和检修工作，使其能够更好的实现其防爆效果。

参考文献

[1] 于秀娟.煤矿井下电气设备防爆探讨[J].价值工程，2010（33）.

第4篇：井下安全防护范文

井下高压电网越级跳闸一般会造成大面积的停电事故，不仅会影响正常的井下工作，而且因为井下风井和水泵等都是要通过电力来起作用，因此越级跳闸导致风井、水泵无法正常工作从而引发井下瓦斯气体急剧升高，井下排水不力现象，而这也成为造成人员死伤和瓦斯爆炸、井下水渗漏甚至塌方的主要原因。

[关键词]：井下高压电网 越级跳闸 安全防治措施

1.造成井下高压电网越级跳闸的原因

1.1线路保护措施不当

煤矿井下作业受到条件的限制，很难做到输电线路的安全防护特别到位，尤其是在煤矿开采作业区域，地下环境脏乱差的状况根本无法获得有效处理。最常见的情况是输电管线要在煤矿矿洞潮湿、杂乱的环境下通过，而且由于施工作业的需要，难免要来回拖动输电线路。为了保证井下工作用电需要，输电线路的电压强度也普遍达到6KV甚至更高。如此高压输电线路在来回拖动甚至人员、器械踩踏压折过程中难免会发生电缆绝缘层破裂等情况，就很容易造成线路短路。高压输电线路短路造成越级跳闸是必然情况。

1.2电源开关设置不合理

井下操作的用电器械众多，而且并不固定，照明用电和工程施工用电、设备用电等，分区域而且要随时跟随工程进展进行调动调整，因此要用到非常多的电源开关端口节点进行拆装。而且现在煤矿井下作业用的电源开关虽然具有高压防爆功能，但是很多情况下出于工作的需要会随时调整和选用，很难做到完全符合相关的安全指标，这就造成一些专用开关设备不合格，造成事故隐患。比如常规的开关设备应该有继电保护动作时间和高压防爆开关的固有动作时间两部分构成。而有些时候随机采用的开关设备，根本达不到这样的标准化要求，在实际应用中更谈不上防爆或继电保护的作用，这当然根本无法应对高压输电线路的安全保护需要。造成越级跳闸也就十分简单了。

此外，井下作业的潮湿、脏乱差的环境也会对开关的灵活性造成不小的影响。最常见的是开关生涩、反应动作迟缓、井下和井上开关动作不协调，造成井下防爆开关过缓，井上防爆开关提前发生作用，就会引起跳闸。

1.3电流短路速断保护失效

速断保护是根据供电线路短路的首尾变化值来进行动作的。一般来讲，井下长距离输电线路的两端短路电流值有较大的差距，这样继电保护的范围就更大一些。在发生短路的时候也能够尽快提供上下级速断保护措施，这也是井下电路保护的理论安全措施。不过在实际的井下线路铺设和操作过程中，很多时候是采用短距离多分段式线路来构成输电网络，这样的话，因为线路两端的短路电流值差距很小，而继电保护在设置的时候又会考虑安全的调整系数，这就更加窄化了速断保护的可靠范围。换句话说，当发生短路情况的时候，线路两端的速断保护因为接收到的电流值差异太小，就容易造成两端速断保护反应时间极短，甚至造成上级速断保护比下级速断保护更先发挥作用的情况，也就是越级跳闸。

除了短距离多段输电网络设计之外，如果采用长距离输电的线路横截面过大，也会造成短路电流过大，同时满足上下级速断保护的标准，这样也会造成越级跳闸。

1.4速断保护措施不力

上下级速断保护是根据时间差来设定的，一般是0.5s的时间差。而在煤矿井下输电线路保护过程中，为了确保故障快速排除，有些企业会直接将上下级时限差设置为0。这样的话，速断防护能力就会大幅降低，也会加大越级跳闸的几率。

2.防治井下高压电网越级跳闸的措施

2.1强化线路保护措施

针对因为外力磨损压折等情况造成的线路绝缘层破裂或算坏等情况，可以进行一些保护措施。比如在电缆外涂抹绝缘或防护层，降低外力摩擦等情况引起的绝缘层损耗。再就是如果有外置保护措施，比如高压输电线路区域绝缘保护垫的覆盖铺设，可以在一定程度上降低人员踩踏等对输电线路的直接摩擦损耗。

2.2很多煤矿都习惯于在局部区域实行短距离线路多段式电网结构设定

这种设计方式给各级速断保护带来不少的麻烦。建议考虑对这种电网设置模式进行更新。尤其是在一些井下安全防护区域或重要的用电设备，尽量更换电网结构，避免越级跳闸造成大面积停电导致井下安全防护措施无法正常开启。比如井下风井和水泵的供电设备，如果能够独立供电，或者采用更安全的供电网络进行设置，也会有效的防止越级跳闸造成大面积大范围的安全事故。

2.3重点用电区域独立供电或双回路设置

考虑到井下用电的安全防护作用，可以考虑在特定用电区域进行独立供电或双回路供电设计。独立供电的话，自然就不会受到短路情况的影响，至少可以规避局部区域的越级跳闸危害。此外可以设置双回路供电，这样的话，当其中一路供电暂停工作，可以有另一路电路担负负荷，也能够避免越级跳闸造成的危害。

2.4选择智能保护装置很重要

考虑到煤矿井下高压输电线路的情况复杂，靠人力来进行管理实在不算很好的风险预防措施。建议引进高端智能保护设备，可以进行多样化调控和功能选择，可以根据井下供电实际需要做出灵活调整，且各种情况可以获得精确的监控和安全防护，其应急响应措施也要比人员操作更精准有序和快速，比起人力防护措施更加有效。一般的高端智能保护设备可以实现短路、超负荷、接地、欠电压释放等多种情况的自主保护，对井下各种电气运行参数进行实时监护，而且具有远程操控和监护功能，对于电力调度机构开展相关保护措施也有很好的辅助作用。

国内有些煤矿采用有采用ZBT-11型保护器进行煤矿井下供电系统保护的。这种保护器可以对井下各种供电防爆开关和电路进行监护，还能够和电力监测站进行远程信息共享与即时操作协同，在应对各种供电网络故障和越级跳闸现象的时候表现出色，其安全系数要比现有的各种数码电脑保护装置、模拟保护装置好得多。而且可以和BGP系列和PBG系列高压开关柜配合使用，功能强大，是比较受到认可的智能保护设备。

3.总结

煤矿井下高压电网越级跳闸的原因有很多，有线路保护不到位，有电气设备不合理设置和使用等多种原因；而要防止越级跳闸，一方面需要严格相关的电气保护和使用规范，按照《煤矿安全规程》等做好相关的防护措施；另一方面需要加大智能化保护设备的应用，比如一些专门为矿井和大型企业工程配备的电网保护设备，在保证电网安全和规避越级跳闸的风险等方面更具智能化和可操作性，也是保护煤矿井下工作正常进行的有力措施。

参考文献：

[1] 马星河，王永胜，闫炳耀. 基于GOOSE的煤矿井下防越级跳闸方案研究[J]. 工矿自动化. 2013（01）

[2] 张建，张素萍，侯振堂，张强. 基于阶段式电流保护的煤矿防短路越级跳闸系统[J]. 煤矿安全. 2012（06）

第5篇：井下安全防护范文

关键词：建筑工程； 质量； 基础；安全

Abstract: In recent years with the foundation pit engineering collapse accident occurs frequently, and often is a major safety accident casualties, so the existence of the construction safety and quality management problems are analyzed, and the safety of construction technology in foundation engineering pile and caisson and underground continuous wall construction safety were summarized.

Key words: construction project; quality; foundation; safety;

中图分类号：TU741 建筑安全及质量

建筑安全和质量管理都受到了国家的高度重视。“安全第一、预防为主”是国家倡导的方针政策，对于质量强调的则是“百年大计，质量为天”。充分说明了安全与质量处于同等重要地位。他们的共同点都是为了防止和减少事故的发生，保证人民的生命和财产安全。

1.1 建筑安全与质量管理存在的问题

由于建筑业具有产品固定，人员流动大、露天施工、立体交叉作用多、建筑物变化大、形状不规则等特点，施工中危险大，工作条件差、不安全因素多，预防难度大。加之大量民工进城，从事的工作主要就是建筑施工，这些人缺乏必要的安全知识和自我保护意识，违章作业比较严重，建筑施工企业管理又跟不上、措施不力等原因，导致建筑施工安全事故频繁，人员伤亡，财产损失十分严重。

建筑工程最重要的就是要具有安全性、适用性和耐久性。安全离不开高质量的设计、高质量的管理。只有重视安全，工程质量才能得到持续和保证。只有安全生产才能有质量，出精品，才能达到预期的目标。只有确保工程质量，建筑产品的安全使用性能才有保障。工程质量的好坏直接影响安全事故发生与否，质量就是企业的生命，安全和质量是项目管理的两大硬指标，只有保证了这两个硬指标，项目管理工作才能取得圆满。

1.2 改进技术措施 ①工程开工前要编制施工组织设计，并绘制施工现场平面布置图；编制安全防护措施及施工用电、基坑支护、脚手架搭设等专项施工方案，施工中严格按此执行；②做好施工机械的检测、维修和保养。不允许为了赶进度，违章作业，让机械设备“带病”工作。③进入现场的作业人员必须带好安全帽，按规定佩带劳动保护用品。 ④全面设置安全防护装置，在危险部位应挂设安全标志。 ⑤做好文明施工，首先从思想上强化施工人员的职业道德意识，不扰民、不损害附近居民利益。施工现场要封闭施工，保证道路畅通。 ⑥规范施工现场临时用电，各种带电设备要有防雨及安全保护装置，设专人管理、使用维修和保养；所有机器必须做到“一机一闸一漏一箱”，并接零保护，必须带电作业时要经有关部门批准。

2 基础工程安全施工技术举例

基础是建筑物和地基之间的连接体。地基处理设计时，应考虑上部结构，基础和地基的共同作用，加强上部结构的刚度和强度，以增加建筑物对地基不均匀变形的适应能力；对已选定的地基宜按建筑物地基基础设计等级，选择代表性场地进行相应的现场试验。以下就桩基施工与沉井和地下连续墙施工安全进行针对性的分析。

2.1 桩基施工安全

2.1.1 打混凝土预制桩 利用桩机吊桩时，桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m，偏吊距离不应大于2.5m；吊桩时要慢起，桩身应在两个以上不同方向系上缆索，由人工控制使桩身稳定。桩身附着物要清除干净，起吊后禁止人员在桩下通过。吊桩与运桩发生十扰时，应停止运桩。插桩时，严禁手脚伸人桩与龙门架之间。用撬棍或板舢等工具矫正桩时，用力不宜过猛。打桩时锤击不宜偏心，开始落距要小，如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移，桩头严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等应停止锤击，采取措施后方可继续作业。 拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

2.l.2 沉管灌注桩施工桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。沉管灌注桩拔管后如有孔洞，孔口应加盖板封闭，防止事故发生。

2.1.3 冲、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩浇筑混凝土前，孔口应加盖板，附近不允许堆放重物。冲抓锥或冲孔锤操作时，严禁任何人进入落锤区范围内。各类成孔钻机操作时，应安放平稳，以防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

2.2 沉井和地下连续墙施工安全

2.2.1 沉井施工安全沉井下沉时，在四周的影响区域内，不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物，否则应采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜。

抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域、按规定顺序进行。在抽承垫木及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。沉井顶部周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等设施，必须架设牢固，以防坠落伤人。沉井下沉前应把井壁上的拉杆螺栓和圆钉割掉。特别是在不排水下沉时，应全部清除井内障碍和插筋，以防割破潜水员的潜水服而酿成事故。当沉井面积较大，采用不排水下沉时，在井内隔墙上应设有供潜水员通行的预留孔。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。

采用抓斗抓土时，井孔内的人员和设备应事前撤出。如不能撤出，应采取有效的安全措施进行妥善保护。采用人工挖土机械运输时，土斗装满后，待井下工人躲开，并发出信号，方可起吊。采用水力机械时，井内作业面与水泵站应建立通信联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转，各连接处必须严密不漏水。

第6篇：井下安全防护范文

关键词：有水基坑防护防护桩 降水井

Abstract: water and a dynamic load of foundation pit excavation protection method are many, but according to the different geological conditions and load conditions can choose different protection method. General principle is to meet the protection requirements, time limit for the lowest cost and requirements. This article mainly explains some of the first water foundation pit after the method of precipitation protection, namely dewatering well and protection of the pile foundation pit protection scheme. And from the perspective of economy and steel sheet pile cofferdam protection scheme than choose between, and concluded that the pile foundation pit dewatering well and protection of the protective measure advantage.

Keywords: water protective protective pile foundation pit dewatering well

中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号：

1工程概况

赖家河中桥（SDK14+157.130）桥止地处豫北平原区，位于赖家河村的西北方向，此桥在里程SDK14+148.05处跨越一条宽约3m的碎石路。该桥止处地势平坦，起伏小。全长62.77m;孔跨布置为2-24m简支T梁。赖家河中桥2#基坑临近既有汤鹤线坡脚，基坑施工开挖尺寸8.6*16.2*5.5m，切入既有线路基边坡1.5米,而且地下水位较高，为了防治基坑塌方影响既有线稳定和安全，对基坑采取防护措施。

2方案对比及选择

设计图纸采用钢板桩围堰防护，针对本工程实际情况，项目研讨两种可行施工方案：钢板桩围堰和防护桩加降水井。经过对比，决定采用防护桩加降水井。比选理由：1、靠近既有线大型设备不利于施工。钢板桩采用振动打拔机，不但占用地方大，而其振动过大，影响既有线稳定；而防护桩采用小型钻井机具，占地小，而其不影响既有线，安全系数较高；2、从经济角度看，防护桩加降水井成本低。（具体经济对比见方案经济对比表）3、从施工进度来考虑，防护桩加降水井处于劣势，施工时间比钢板桩围堰长。从上述条件中综合考虑采用防护桩加降水井较为适宜。

3、降水方案设计

3.1地质水文条件

由本工程现场勘测得知，场区地下水为潜水，地下稳定水位埋深为5~11m，地下水流向为由南向北，水位变化主要受降水和地表水影响，水位变化幅度在1.00~2.00m左右，通过现场观测井实测水位埋深为5m左右。上部土层粘土渗透系数k=0.0043m/d,下部卵石层渗透系数为150 m/d。

3.2降水措施

根据地下水的流向和降水量及上部土层粘土和下部卵石渗透系数，拟采用深井井点降水，井管直径为400，降水井距基坑边1.5m单排环形布置。

3.3降水计算

3.3.1基坑涌水量计算

基坑位于两地表水体之间或位于补给区与排泄区之间，按照潜水完整井计算，涌水量公式如下：

Q-----基坑涌水量。

K-----土壤的渗透系数，取卵石层渗透系数K=150m/d。

H-----潜水含水层厚度，取卵石层厚度，H=11-6=5m。

S-----基坑水位降深，取S=5.5-5+1=1.5m。

x0----基坑假想半径，按下式计算

x0=（A/∏）1/2

x0=（A/∏）1/2=(324/3.14)1/2=10.16

A---基坑井点管所包围的平面面积。

R---抽水影响半径，按下式计算

R=1.95S ( HK)1/2

=1.95×1.5×( 5×150)=80.104

R,K符号意义同前。

Q=1.366k(2H-S)S/（ LgR-Lgx0）

=1.366×150×（2×5-1.5）×1.5/（1.904-1.007）

=5140m3

3.3.2单井涌水量

管井的出水量q(m3/d)按照如下经验公式确定：

Q=65∏dsl (k)1/3

公式中

ds------过滤器直径取0.3m

l-----过滤器进水部分长度取3m

k-----含水层的渗透系数，取卵石层渗透系数K=150m/d

q=65×3.14×0.3×4×(150)1/3=1301 m3/d

3.3.3降水井数量计算

N=1.1Q/q

Q-----基坑总涌水量

q-----设计单井出水量

N=1.1 Q/q=1.1×7229/976=5 口

3.3.4水泵选用

根据单井涌水量，要求水泵流量不小于54.2 m3/h,扬程不小于20m，建议选用175QJ60-2型潜水泵。

3.3.5降水井布置

根据降水量的计算确定的降水量，决定降水井的位置及数量，井距基坑边1.5米单排环形布置5口井，并布置降水观测井一口来观察水位的变化。

3.4降水时间：

在降水设备安装完后，开始抽水7天后即可开挖基坑，基坑开挖后，靠既有汤线一侧堆码土袋防护基坑。至地下施工完成后，即可停止降水。

3.5、降水井工艺措施要求：

3.5.1井点管应有保护措施，防止杂物掉入管内。

3.5.2当井点施工结束后，应立即着手安装水泵，水泵与干管设置3%的坡度。

3.5.3降水系统各部位均应连接严密，不得漏水、漏电、漏气，检查水泵正反转。

3.6、组织及安全措施

3.6.1降水工程由现场领工员，全面组织领导降水工程，落实降水方案。

3.6.2现场技术员全面解决降水工程中的技术难题。

3.6.3每班两名技术熟练的工人值班操作，认真检查设备运行情况，保证机械设备正常运行。

3.6.4降水设备严格按规范规定安装，降水工程设专用配电盘，各种机械设备应有足够的备件，保证在机械出现事故1小时内排除，并正常运转。

3.6.5施工现场应有备用电源，确保降水机械连续运行，防止意外事故。

3.6.6设专人观测水位及周围建筑物沉降，保证建筑物的安全。

4防护方案设计

4.1概述

本基坑防护采用钢筋混凝土防护桩防护方案。防护桩桩径采用0.6m, 桩中心间距1.2m,深度10m,嵌入承台底4.5m,共14根，距既有线中心10m均匀布置。具体布置见《赖家河中桥2#台基坑钢筋混凝土防护桩示意图》。

4.2.1平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软土层并夯实。

4.2.2施测桩基十字线，定立桩孔准确位置。

4.2.3孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，合理堆放材料和机具，不使孔壁压力增加和影响施工。

4．2.4井口周围用钢护筒予以围护，其高度高出地面20～30CM，防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口周围加固。

4.2.5浇筑桩身砼，当自由倾落高度超过2m时，砼必须通过溜槽或串筒进行施工，并采用插入式振捣器振捣密实。当孔内渗水量过大影响砼浇筑质量时，先抽水后浇筑，保证砼浇筑质量。对于开挖桩孔口，除留出碴孔外，其余部分必须满铺木板，防止杂物落入孔内伤人。距桩孔口1m范围内的地面上，不得堆放任何物资。

5结语

本项目采用井点降水与钢筋混凝土防护桩相结合的防护方法，将设计图纸提供的钢板桩防护方法代替，不但从工艺上优化了设计方案，而且大大降低了施工成本，故此方法在类似基坑开挖防护中值得推广应用。

参考文献：

余志成，施文华深基坑支护设计与施工.北京：中国建筑工业出版社，1999

郭勇刚,董春灵 南京地铁深基坑降排水施工技术[J].铁道建筑技术,2004

龚晓南，高有潮，深基坑工程设计施工手册.北京：中国建筑工业出版社

第7篇：井下安全防护范文

【关键词】油田硫化氢，腐蚀机理，防护，现状，发展

中图分类号：R142文献标识码： A

一、前言

油田硫化氢的腐蚀已经对人们的生活造成了一定程度的破坏，如何对油田进行安全且合理的开采，已成为专业人士所重视的课题。

二、油田硫化氢腐蚀概况

油气井开发过程中，从钻杆到套管、油管、井口装置、井下工具、输气管道，都存在不同情况的腐蚀。研究如何安全高效地防止硫化氢腐蚀成为勘探和开发硫化氢气藏的一个重要课题。

1.对金属的腐蚀

在绝大多数油田井腐蚀中，产出液含水量及其组成对腐蚀起着决定性作用。油田开发初期含水率较低，腐蚀并不严重。但随着含水率的升高，井下管柱的腐蚀变得日益严重。

2.对水泥环的腐蚀

硫化氢能破坏水泥石的所有成分，水泥石所有水化产物都呈碱性，硫化氢与水泥石水化产物反应生成CaS、FeS、Al2S3，硫化氢 含量大时生成Ca（HS）2，其中FeS、Al2S3等是没有胶结性的物质。如果水泥环耐硫化氢腐蚀，则可以阻挡硫化氢对套管的腐蚀。而溶于潮气中的硫化氢腐蚀性更强。

三、防硫化氢完井工艺现状

1.选择耐腐蚀材质

井下管柱、井下工具以及井口装置,是油井生产的关键设备,若出现腐蚀破坏会危害油井安全生产,不同腐蚀介质对不同材质的腐蚀程度存在很大差异,为了延长设备的使用寿命,保证生产和作业安全,节约成本,需要合理选择材质。井口装置、井下工具及完井工具配套设备的材质选用抗硫材质；油套管可选用防硫或既抗硫化氢又抗CO2腐蚀的管材或内衬油管；井下油管柱包括入井工具的连接,丝扣宜采用金属对金属密封扣。主要还是应根据油井腐蚀环境,确定合适的管材。但在耐腐蚀的材质选择上还存在一些不足。

井口装置、井下工具及完井工具配套设备的材质选用抗硫材质,如使用35CrMo、13Cr、AISI4140(18-22Cr)等或合金钢;油套管可选用防硫或既抗H2S又抗CO2腐蚀的管材或内衬油管,在管柱结构上,为保证井口安全、减缓套管、油管的腐蚀,一般多采用了封隔器完井。井下油管柱包括入井工具的连接,丝扣宜采用金属对金属密封扣,如FOX 、3SB等气密封性较好的特殊密封扣,以保证气密封性;根据安全开采期投资收益的高低选择适当的抗硫管材。

2.涂层防腐

涂层在金属表面形成一层牢固的薄膜,使金属与腐蚀介质和腐蚀环境隔离,从而达到防腐的目的。此方法简便易行,因此在油田防腐中广泛应用。保护性涂层分为金属涂层与非金属涂层,大多数金属涂层采用电镀或热镀的方法实现,非金属涂层绝大多数是隔离性涂层,其主要作用是把金属材料与腐蚀介质隔开,非金属涂层可分为无机涂层与有机涂层。

为获得良好的涂层防腐效果,一方面金属表面在敷涂层之前应进行处理,达到一定要求;另外涂层材料应具有必要的物理、化学性能,在金属表面应有较强的附着力;具有一定的机械强度,耐磨、耐撞击、耐冲刷和具有一定疲劳强度;涂层对环境的温度、湿度、酸碱度应有一定的耐受性,从而具有优良的防腐性能。使用防腐涂层可以极大提高油管的抗腐蚀性,目前由于油气井作业的复杂性,涂层使用还存在较大的限制。

3.缓蚀剂保护技术

缓蚀剂是用于腐蚀环境中抑制金属腐蚀的添加剂,又称腐蚀抑制剂。主要是防止电化学失重腐蚀,对氢脆和硫化物应力腐蚀破裂也有一定的减缓作用。使用缓蚀剂有以下明显的优点:基本上不改变腐蚀环境,就可获得良好的防腐蚀效果;基本不增加设备投资,操作简便,见效快;对于腐蚀环境的变化,可以通过相应改变缓蚀剂的种类或浓度来保证防腐蚀效果;同一配方的缓蚀组分有时可以同时防止多种金属在不同腐蚀环境中的腐蚀破坏。

4.电化学方法防腐

电化学保护就是利用外部电流使金属电位发生改变从而达到减缓或防止金属腐蚀的一种方法。保护法包括阴极保护和阳极保护。阴极保护主要是对套管柱的保护,对于超深井,需要进一步的探讨。阳极保护法是通过控制电压,使阳极电位达到钝化电位,最终达到保护金属的目的,阳极保护作为防腐措施在油气田应用较少

四、油田硫化氢腐蚀及防护重要性及危害

在钻井作业中，硫化氢主要来自于地层。原始有机质转化为石油和天然气的过程中会产生硫化氢。硫化氢贮藏在地层中，当我们进行钻井作业时将地层打开，地层内的硫化氢气体释放出来，进入井眼内，对井眼内的钻头、钻具和套管产生很强的腐蚀作用。同时硫化氢向上运移到达地面，如果没有预防措施或突然发生?喷失控，大量硫化氢从井里喷出，势必造成严重的灾难性事故。因此钻井现场必须有硫化氢预警装置，有预防设施，并且每一位现场职工都清楚硫化氢的危害性及紧急逃生路线，以防发生事故时，能够快速离开危险区域，杜绝事故的发生。

硫化氢的职业危害大部分是由硫化氢对设备腐蚀造成泄漏而引发的，在钻井作业中，硫化氢对油气田设备的腐蚀主要包括电化学腐蚀和硫化物的腐蚀破裂。钻具暴露在空气中或在井内钻井液中，受到硫化氢的腐蚀，发生电化学反应，放了出氢气，渗入钢材内部，体积增大，在金属内部产生很大应力，致使低强度钢和软钢发生鼓泡，高强度钢产生裂纹，使钢材变脆，再受外力断裂，产生“氢脆”现象。硫化氢腐蚀会造成钻具发生氢脆断裂而无法压井，被迫完钻。尤其在含硫油气田钻井中，硫化氢对油管、套管、钻杆腐蚀比较严重，其中由于钻杆受到拉、压、挤、扭、冲等复杂载荷的作用，且工作环境十分恶劣，造成钻杆的硫化氢腐蚀最为严重。

五、控制油田硫化氢腐蚀及防护的措施

目前，我国已开发的油气田均不同程度含有硫化氢气体，其中部分油气田含量较高一些。由于现场员工对于其特性及危害性认识程度不高，再加之现场的管理和防范措施不到位，曾经引发了多起硫化氢中毒事故，对职工的生命安全构成了很大威胁。因此，为确保人身安全，杜绝硫化氢中毒事故的发生，加强防硫化氢中毒的这项工作就显得越发重要。因此需要采取有效措施，做好防范工作

1.“培训”：在上岗前首先要接受硫化氢防护技术的培训。对可能接触硫化氢气体的所有作业人员应经过专门机构的培训，使其明确硫化氢的特性及其危害，明确硫化氢存在的地区应采取的安全措施，以及推荐的应急预案和急救程序。另外对于工作人员进行现有防护设备的使用和训练，最终经考试合格后，取得有资质的机构颁发的相应证书后方可上岗。

2.“准入”：培训考核合格取得上岗资质才能够进入含硫化氢现场。对于涉及接触含硫化氢环境作业的本岗位人员和外来人员都要办理准入手续。使其明确自身工作环境中的风险以及遇到该风险时应该采取的安全措施以及推荐的应急救护程序，从而最大限度的避免人身伤亡事件。

3.“防护”：在进入含硫化氢环境作业之前一定要采取防护措施。施工单位应按规定为现场作业人员配备足够数量的正压式空气呼吸器；并且要放在作业人员能迅速取用的方便位置。

4.“警示”：在可能遇有硫化氢的作业井场必须要在井场的入口处设置上明显、清晰的警示标志。

5.“警报”：当空气中硫化氢含量超过阈限值时，现场所有的监测设备应能自动报警。

6.“预案”：制定应急预案，是保证作业安全进行的前提

在进入含硫化氢地区作业前做好应急管理工作，制定一个切实可行、有效的应急预案，是保证作业安全进行的前提。一旦作业场所内有硫化氢气体超标的情况，应急预案将能够控制现场事故的扩大，降低事故后果的严重程度，保证现场人员的生命健康。

六、油田硫化氢腐蚀及防护的发展方向

1.因为高酸性油气田具有高压、高含硫化氢以及高流速等恶劣的腐蚀环境。所以建立一整套高流速、高含硫化氢的试验评价方法以及苛刻环境中油井管的腐蚀评价标准和规范十分必要。

2.由于缓蚀剂体系的复杂性,以往的研究集中在用电化学和表面分析探讨缓蚀剂结构参数与缓蚀性能的关系,而对用量子化学计算缓蚀剂与材料的相互作用研究甚少,将这3种方法结合,能建立更加完善的腐蚀控制机理模型。

3.面向工程的神经网络技术、模糊数学及灰色系统理论发展较快,已运用于腐蚀科学。用这些技术研究缓蚀剂,在预测缓蚀效率、模拟缓蚀现象和建立缓蚀模型方面有广阔的前景。

4.油气井中设备的局部腐蚀(点蚀、应力腐蚀、氢致开裂等)也很严重,而对防止局部腐蚀的缓蚀剂研究相对较少。搞好衡钻井，设计人员要弄清楚可能含硫的层位、深度、含硫量、地层压力，在一次井控上做到衡钻井。在施工过程中进行地层压力监测，发现与设计有出入者立即告知设计单位并要求更改设计。保证全过程的衡钻井，将硫化氢控制在地层内。 在井筒内消除硫化氢。在钻井液中通过调整 pH 和使用硫化氢化学清除剂的方法，使硫化氢在井筒内转化为其他无毒物质。化学药品用得越多,药品间的适配越难。因此, 多功能缓蚀剂,而且应多利用炼油副产品作为原料,降低成本,节约资源。

七、结束语

本文介绍了油田硫化氢的腐蚀原理和防护工艺的现状及发展趋势，相信不久之后，就能够进行危害相对减小的对含硫化氢的油田进行开采，而这一课题将会是我国油田开采的一大进展。

参考文献：

[1] 陈静; 唐瑞友; 王若思; 张海成; 魏彦.高含硫化氢海洋气田开发中管线的腐蚀与防护[J]中国海洋平台.2012-06-28

[2] 张书成; 吕江; 乔玉龙; 何涌; 贾浩民.双筒式卧式分离器腐蚀机理及防护措施探讨[J]石油和化工设备管道防腐技术与对策专题研讨会文集2010-11-16

[3] 郭学辉; 周生杰; 杜素珍; 宋宇; 樊平天; 石茂才; 胡敏.油气田中几种常见的腐蚀机理[J]辽宁化工.2014-01-20

[4] 宋佳佳; 裴峻峰; 邓学风; 秦志坚; 汤学耕.海洋油气井的硫化氢腐蚀与防护进展[J]腐蚀与防护.2012-08-15

第8篇：井下安全防护范文

【关键词】 斜井 防跑车 装置

作为矿山运输中的重要组成部分——斜井运输，直接影响到矿山的运营效益。尤其是近几年来，我国斜井跑车事故多有发生，造成了严重的社会危害。为了进一步吸取斜井防跑车事故教训，最大限度避免井下脱轨事件发生、保障人们的生命安全、促进安全生产进行，国家颁布了相关规定，要求倾斜井巷内必须安装防跑车防护设备，有效阻止脱钩车辆。在这种情况下，采用霍尔传感器的常闭式自动斜井跑车装置得到了广泛应用。

1 简要论述斜井跑车的防护原理

这种防护装置是能够在矿井巷道内任意安装的安全装置，能够快速、准确的检测跑车事故，与此同时，能够充分运用单片机控制技术以及传感技术对自检安装置与控制装置进行信号传输与指令。如果矿车下放到传感器上，此时矿车车轮与磁钢之间就会产生相应的电磁信号，霍尔传感器接收到信号之后，会通过电耦合管去除电路干扰，与此同时，将电信号传输到单片机上对电磁铁动作进行控制，或呈现常闭状态。如果单片机判断发生跑车时，会及时发出信号，挡门与继电器停止工作，及时阻止脱轨跑车。

2 分析斜井跑车防护装置

驱动装置，这是整个防护装置的核心组成。在常闭式系统中，驱动机构往往执行既定控制信号，也就是随着车辆的位置起落。如果发生跑车等事故，车档处在挡车状态，有效阻止跑车。

车档，这是重要的防护组成部分。其具有以下特点：第一，强度大，同时具备冲击韧性。第二，尽可能保障车档动作的可靠与灵活，在强度得到保障的前提下，减轻重量，节约驱动力。安装车档的位置最好没有灰尘聚集。车档需要尽可能阻止矿车碰头，与此同时，防止由于重心不稳矿车受阻后发生前翻。

吸能器，吸能器主要功能是把车档与矿车相撞时的动能，进一步转化成其它能量，有效预防矿车下滑现象发生，进一步降低冲击力，尽可能降低跑车事故带来的危害。

控制系统作为重要的防护装置。在常闭式装置中，主要依靠传感器判断动作、发出信号。通过电气控制系统，可以有效的使车档处在挡车状态或通行状态。

3 设计斜井跑车的防护装置

在采集单片机数据以及进行动态控制过程中，一般情况下，被控制对象是变化的，必须通过传感器进一步转化成为电模拟量。然后经由D/A转化成数字量，再输入计算机进行处理。然后将处理结果进一步转变成为模拟量，更好的控制被控对象。

3.1 系统的硬件设计

选择9031单片机作为控制系统的主机，并作为核心。程序存储器为EPROM 27128，数据存储器选择RAM 6246，选择74LS373作为地址存储器。与此同时，利用8279键盘、3-8译码器、数码管等等有效实现人及通讯。如（图1）显示的提供结构图。

其主要工作原理，是在霍尔传感器成功接受信号之后，经由光电耦合器，把信号转化成为开关量，进而向主机提出终端申请。通过程序运行状况，主机迅速判断跑车的运行实际情况，并发出信号控制驱动器进一步动作或不动作。另外，还可以通过键盘与数码管发出、输出信号。

3.2 系统的软件设计

一般情况下，选择模块化结构进行系统的软件设计。斜井防护车的防护程序由主程序、键盘扫描、显示程序等组成。在单片机8031系统中，单片机内在的存取器以及I/O存储地位是一致的。在片内RAM 数据缓冲区中设置堆栈栈顶地址为60H；在片内RAM区域设置缓冲区，为40～47H单元；将27128EPROM存储区有效地址设置为8000～6FFFH；保证键值与键号的一致性，为00～10H；依次将B0～B3、A0～A5接入相应的显示器选端，从而保证段选码与选码表一致。

4 斜井跑车防护优缺点分析

这种全新的辅助安全装置，能够在巷道内任意位置进行安装，尤其是适用于金属、非金属矿山、煤矿矿山的倾斜巷道之中，能够全自动监视矿车运动，对于失去控制的矿车进行全自动紧急制动。目前为止，在我国的斜井内首次使用单片机与传感技术联合操作，准确、可靠的把速度信号转化成电信号，然后经由单片机进行比较、鉴别，确定矿车的运行安全，发出相应的动作信号，从而自动化的实现跑车监控。整个系统的造价比较便宜，结构简单、节省钢材、易于制造。在驱动挡门恢复过程中，无需使用电力、人力等外力，有效借助轿车促进钢丝绳提升，自身具备声光报警与绿灯标志。

在具备上述优点同时，不可避免的存在一定不足。这种采用单片机系统的控制方式，在井下工作的单片机运行情况无法全面掌握。对于单片机控制的安全性以及可靠性有待进一步深入研究。虽然挡门复位过程不需要直接使用人力，但是，没有人工辅助会影响其正常提升。挡门的柔韧性有待进一步提高，在挡车过程中很容易出现车辆横档现象，进而对帮壁设备、车辆、挡门等造成一定损坏。另外，该系统中采用的霍尔传感器，其防磁性能比较差。

5 结语

综上所述，本文针对斜井跑车的防护原理以及斜井跑车防护装置开始入手分析，从防护系统的硬件设计与软件设计两方面，详细论述了斜井跑车的防护装置设计。单片机防护装置在具备一定应用优势的同时，也存在一定缺陷，需要进一步研究改进。

参考文献：

[1]王洪立，孙远平，张秀东，鲍伟，王玉白，马华祥.矿车智能自动刹车器的研究与开发应用[J].矿业研究与开发，2011（02）.

第9篇：井下安全防护范文

“十·一”国庆节即将来临，“十七大”也将于10月15日召开，为切实做好“十·一”和“十七大”期间的煤矿安全生产工作，扎实搞好第四季度煤矿安全检查，防止煤矿各类事故的发生，确保人民生命财产安全和社会稳定，根据《黄陵县安委会关于切实做好“十·一”和“十七大”期间安全生产大检查的通知》（黄安委发〔*〕9号）和县局全年安全检查工作安排，结合三季度安全隐患排查治理专项行动检查情况和煤矿生产实际，现就“国庆”和“十七大”期间以及第四季度安全检查工作安排如下：

一、加强组织领导，切实做好“十·一”和“十七大”期间的安全生产工作。

1.各煤矿要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，主要负责人要切实负起安全生产第一责任人的责任，将安全工作提升到政治、稳定的高度，亲自全面安排本矿的安全生产工作，确保“十·一”和“十七大”期间安全生产形势的稳定。局属各单位要按照第四季度安排深入煤矿开展安全检查、巡查，重点优先安排三季度检查中现场、安全生产管理问题突出的矿井，确保各项安全生产措施落到实处。对检查中发现的隐患和问题要认真督促整改，对存在“三违”和不履行安全主体责任的煤矿依法处罚，坚决防止检查工作搞形式、走过场。

2.加强值班工作，切实做好应急准备。各煤矿，局属各单位要严格执行节日期间的值班制度和事故上报制度，明确矿级领导在岗跟班，遇有突发事件要及时上报。“国庆”期间，各矿矿长必须坚守岗位，不得无故外出，特殊情况确需外出的，必须向县煤炭局局长履行请假手续。否则，每发现一次处罚10000元，直至停产。各矿要对各自应急救援物资进行一次全面的检查，及时补充完善救援物资；

救护队要加强战备值班，维护好在用的救护仪器，确保遇有突发事故能够迅速出动，开展救援工作。

各煤矿、局属各单位要在30日前将“国庆”期间值班安排和值班人员的联络方式报局、站备案，并确保联络畅通。

3.严格工作纪律，合理安排好职工的假日生活。各煤矿要开展丰富的文体活动，活跃职工业余生活；积极改善职工食宿条件，稳定职工思想，避免酗酒，严格杜绝酒后入井作业，确保安全，使全县人民度过一个欢乐、祥和的假期。

局属各单位要及时梳理煤矿范围内各种影响社会稳定的倾向性、苗头性问题，切实做好接待工作，搞好排查，及时化解矛盾，确保“十·一”和“十七大”期间安全生产形势稳定。

二、扎实搞好第四季度煤矿安全检查工作，确保全年安全生产任务的完成。

第四季度煤矿安全检查工作按照专业分工的思路，增强专业性，为安排业务培训学习和*年复产验收奠定基础，根据各单位第四季度安排，采取局、站、队联合检查的方式进行，检查的重点如下：

1.将隐患排查列入煤矿日常安全管理的一项重要工作，继续抓好隐患排查专项治理活动。第四季度对6－8月份隐患排查工作开展回头望，对未整改完毕的重大隐患要跟踪整改、停产整改；要求各矿将隐患排查纳入日常矿井安全管理，并抽查各矿第四季度的执行情况（不低于30%）。抽查内容主要有现场检查、安排处理、记录和各煤矿安全技术管理人员对隐患、重大隐患、日常管理问题的概念、认识等。

2.井巷工程，工作面的支护情况。按照作业规程和措施对支护方式、支护材料、支护密度、支护时间的要求，对作业现场进行检查；检查支护强度的设计依据和方法；掘进工作面支护的及时性和有效性；调查各矿巷道的支护情况。

3.矿区冬季“三防”及矿井“一通三防”工作检查。通过查阅资料，检查各矿防灭火工作安排、各矿灾防计划的相关规定的完整性；现场检查煤矿地面明火，特别是居住区明火，包括炉渣存放地点对林木、建筑物的影响，井下采空区自燃发火情况，收集各矿煤层自燃发火指数，极其资料的整理归档情况；掌握各矿井下自燃发火次数和煤层自燃发火检验报告；检查井下电器、明火、油料管理等外因火灾隐患；检查矿井的通风系统，防尘系统，防灭火系统是否完整有效，矿井的通风设备、设施是否可靠，矿井的安全出口是否畅通；矿井的防尘工作是否到位，巷道帮、顶、支架、电器设备、电缆上的煤尘是否超过规定；矿井的防止瓦斯工作是否严格按照《规程》执行；“一通三防”工作中是否存在重大隐患。

4.安全生产技术档案的管理、审核、利用情况和文件收发、传办情况。主要检查收文完整情况、重要文件及强制性要求的落实、归档、整理情况；相关办公设备和人员配置情况。

5.采煤方法。要求各矿认真学习上级部门相关文件要求，提出明年复产验收对采煤方法的要求，局、站相关股室要及早着手，提出标准和程序，要求各矿提前准备；检查采煤工作面作业规程编制的规范性和完整性；调查各矿采煤工作面个数、采煤工艺；调查各矿实际可采储量、井下资源的分布、煤层厚度等开采技术条件；现场检查作业规程在现场的执行情况，主要检查全压通风、安全出口、机电设备管理、现场“三违”情况；

6.运输系统、供电系统和提升系统。检查运行制度、责任制、运行记录、维修记录；现场检查设备间和机电硐室整洁情况；现场检查设备的煤安标志、设备的电气防爆性能；对矿井采用的防爆柴油机加大力度重点检查，主要检查设备的电气、机械指标完好情况，发现有改装现象，升井限期改正，达到设备出厂标准后经检验方可入井；

7.煤矿主体责任落实方面。随机抽查煤矿出入井记录，对入井人数进行随机调查；矿级领导入井跟班抽查；安全例会执行情况检查；现场“三违”及伤亡事故处理情况调查；年度作业计划的执行情况，是否有针对性地安排调整；

8.检查安全监测监控的安装运行情况。对现有已安装监测监控的煤矿按AQ6201－*标准对照检查，提出升级改造方案，限期实施整改升级，达到国家标准，为全县联网打好基础；对新安装的煤矿，严格按AQ6201－*标准进行验收；