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钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点

钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点

摘要:随着城市化进程不断发展,房屋建筑工程越来越多,钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛应用,有效保证了整体房屋建筑工程质量。文章阐述预制桩施工技术特点,重点解析房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术应用要领,进一步提出了推广应用钢筋混凝土预制桩施工技术措施。

关键词:钢筋混凝土;预制桩;施工技术;技术要点

随着我国城市建设不断发展,房屋建设与旧房改造成为重点,为了全面满足城市人民需求,房屋建设数量不断增加,也推动了地产行业快速进步,各种新兴材料、新兴技术、新兴设备有了创新型发展,其中,在房屋建设过程中,需要使用到钢筋混凝土预制桩施工技术,以此,建设房屋基础工程,这项技术是当前应用最为广泛的技术形态,是建筑工程非常重要的施工技术之一,钢筋混凝土施工是房屋建设最基础的建设,对房屋使用品质有着重要的影响,只有不断创新技术形式,才能避免工程事故,保证施工整体安全稳定,建设出高质量的精品工程。

1预制桩施工技术特点

1.1外界环境影响小

房屋建筑要保证地基稳定,才能建设上部主体结构,不论是哪一种功能的建筑物,均需要有稳定的地基,那么,在进行地基施工阶段,其技术形态是否合理,完全能够影响到施工质量,在地基建设过程中,当前,业内已经全面推行了钢筋混凝土预制桩技术,通过技术呈现,确保建筑物质量,实现稳定安全的地基建设目标。预制桩技术的使用,大大提高了传统地基建设速度,有效解决了地基潮湿的问题,相关材料的应用,也全面减少了环境对地基的影响,确保了地基建设的稳定与安全,提升了地基施工建设质量。

1.2承受载荷大

随着城市不断建设与发展,土地成为非常紧张的资源,为了充分发挥土地作用,满足使用功能,城市内的高层建筑物也不断增加,超高层房屋建设的整体高度更是越来越高,高层建筑不断增加的情况下,就对地基提出了更加严格的质量要求,可以说,高层建筑地基承受力大小决定了建筑物质量,只有全面运用良好技术,才能保证施工质量,避免出现地基沉降问题,通过利用钢筋混凝土预制桩技术,就能够全面解决这一问题,提升建筑物地基的承受载荷能力。

1.3能够缩短工期

一般情况下,传统房屋建筑施工时间长、速度慢,主要是以人力、物力为主,任何一个方面跟不上,都会影响施工工期,传统施工建设周期长,也是受到了技术的限制,随着技术创新与提高,钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛的建设与应用,技术前提下的先进设备,能够大大降低人工成本,有效缩短施工建设周期,全面提高了工程建设速度,地基稳定性更强、安全度更高。

2钢筋混凝土预制桩标准要求

2.1预制桩的制作要求

技术创新也实现了流程创新,随着我国建筑工程预制桩施工技术不断应用,各种新兴技术推动了流程发展,减少了工程建设周期,全面节省了人力与物力,保证了工程建设进度如期完成。目前,预制桩施工技术主要有翻模法、叠浇法、间隔法和并列法等多种方法,通过上述方法,能够提前做好预制桩制作;为了保证预制桩施工顺利进行,需要提前做好准备工件,为下一步施工做好全面的保障。近几年建筑工程施工中主要就是通过现场布置、场地整平、现场准备、支模、钢筋绑扎、地坪浇筑、浇筑混凝土和养护等环节来完成钢筋混凝土预制桩施工。预制桩具体制作工作要严格标准、严格流程,确保桩长大于30m,直径在12~25mm之间,为了保证施工方便,也可以在打桩中也分为几段来多次完成,值得注意的是,整个制桩过程中,桩顶和桩尖不能存在掉角、裂缝、麻面和蜂窝等现象,确保施工整体品质。预制施工现场平整是关键,保证地基不出现沉降现象,用间隔法保证在水平方向上一致,尽量将叠浇的层数限制在四层内,确保整体品质符合要求;制作预制桩时对于纵向钢筋应该采用对焊连接,要在桩顶设置必要的钢筋网片,在箍筋处还要进行加密处理;桩混凝土强度达到设计要求70%再起吊,全面做好强度检测,保证强度与硬度,实现安全作业目标。

2.2预制桩运输、起吊和堆放要求

预制桩是在场外完成的施工技术,通过内外配合,确保预制件品质,预制件要想运送到施工现场,则需要严格管理,通过合理、科学的堆放、运输和起吊,确保预制件质量不受影响。不论是运输,还是保管,均需要严格工作标准,遵循可靠、缓慢和平稳的原则进行作业,通过严格的标准设定,确保预制件品质,避免在预制桩体结构在堆放、起吊和运输中出现二次损坏。

3房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术应用分析

3.1施工前期准备技术

房屋建设过程对预制件要求也较高,只要全面掌握了预制件技术要点,就会在房屋建设中实现良好应用效果。房屋建设现场打桩作业前,一定要清理好施工现场,确保施工场地平整、没有杂物,为下一步施工做好充分的准备。为了确保施工顺利进行,需要同时做好申请工作,相关施工单位要把施工情况上报给管理单位,管理部门批准后,才能进行施工。充分了解当地环境情况,做好初步的调研,掌握环境、地质、地下、水文等情况,在清理好的地块做好全面的调查,有针对性的对附近地下管线、地面建筑进行处理,比如:对不使用的管线进行清理、对松动的管线加固、去除多余管线,通过有效的处理,全面避免出现施工过程中的振动倒塌问题,保证施工整体安全稳定,为下一步地下施工营造高质量施工环境。打桩作业要对地面进行必要的清理,确保施工区域现场地面调度平整,要对地面影响施工的建筑物进行清除,对重点施工区域,要对周边路面进行铺设,保证碾压机等大型设备顺利入场,提高路面碾压效果。为了施工顺利,需要确定位置,设计好抄平放线定桩位,施工区域设置多个水准点,保证基本数量,满足施工需要,设计的位置不能影响后期施工建设,水准点主要作用是检测桩入土深度及抄平场地,为了保证标记明显,需要使用小木桩进行重点桩位标记,实际打桩作业时,才能有所参照,避免出现偏差,影响后期施工进度质量,相关技术人员需要进入现场,对已经设计好的定位进行检测,施工前避免木桩丢失、挪动等。要根据不同的施工场地,做好打桩试验,明确掌握桩沉入的时间、持力层强度基础情况,这样总结经验,掌握参数,便于大规模进行桩基施工。

3.2预制桩制作技术

预制桩制作时,房屋建设的预制桩制作也有叠浇法、并列法和翻模法,不同建筑结构,有不同的施工方法,但整体施工顺序是一致的。一般也需要经历现场整理、施工设备、帮扎钢筋、浇注混凝土、拆模以及预制养护等过程,任何一个流程均会对质量产生影响,所以说,需要全面强化管理,才能保证最终的品质。房屋预制桩施工要综合考虑施工现场各种因素,这样才能保证整体桩体设计一体进行。一般情况下,短桩由预制厂来生产制作,长桩受运输的影响,可在打桩作业区域就地预制,对分节预制的可以控制好桩节长度,上下桩节需要保持同一纵轴线,避免出现上下节钢筋及桩身偏差,影响最后的强度,造成安全生产事故。

3.3预制桩起吊运输技术

预制桩制作完成后,不能马上进行起吊,只有通过一段时间的养生,提高了预制桩强度后,才能进行吊装作业,一般情况下混凝土强度必须要达到设计强度70%后才开展起吊,只有全面达到100%时,才能实施打桩及运输。为了保证起吊安全,需要依据全面做好预制件的绑扎,保证吊环点数,实现安全作业。预制桩需要进行长途的运输才能到达施工现场,预制桩运输时间要严格标准,依据打桩顺序及打桩进度做好时间安排,随打随运方式是当前应用最多的方法,只有降低二次搬运才能节省人力与财力,有效节约建设成本。运输预制桩时,一定要全面做好检测,确保预制桩尺寸符合要求,为了保证预制桩运输稳固,需要在桩下垫滚筒,使用卷扬机移动桩身装车,对于过长的路线,选择平板拖车或轻轨平板车运输,确保安全稳定。堆放管桩需在垫木中布设三角木,避免出现管桩滚动。通常预制桩堆放高度要求低于4层,依据预制桩类型、长度,采用分类堆放方式。

3.4锤击沉桩技术

桩架是施工的基础,需要全面保证底盘、导向杆、竖架、动力及滑轮组全面到位,根据施工现场情况,做好设施的选择,保证桩高度符合施工条件,打桩时依据桩锤类型选择合适动力。打桩施工要严格程序,顺序是否合理,影响到整体打桩施工进度及施工质量,要全面对施工现场做综合性调研,做好土质、地形、桩类型和桩群密集度的分析,合理设计、科学安排,对桩机进行安装时,一定要平移桩架,确保打桩方向与导杆中心线一致,桩拉升至预定高度慢速插入土体,再扣装桩箍依据桩帽,校正桩垂直度,桩沉入体后,再做好技术调整,避免出现桩倾斜、偏位或桩身折断的现象,全面保证施工整体质量。

4结束语

随着房屋建设标准越来越高,钢筋混凝土预制桩施工技术也需要不断创新,在实际技术应用中,需要全面做好各环节质量控制,做好现场调查,重视原材料质量,通过严格的钢筋混凝土预制桩施工技术实施,保证施工安全,建设精品工程。

参考文献:

[1]彭亚眉.房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术[J].建筑工程技术与设计,2014(10).

[2]楼江平,孙井胜.浅谈房屋建筑钢筋混凝土预制桩的施工技术[J].民营科技,2015(9).

作者:瞿金虎 单位:江苏新东方工程管理咨询有限公司