化工基础知识全文(5篇)
第1篇：化工基础知识范文
关键词：废水处理；中试装置；设计安装
废水处理技术推广设计的中试装置，其设计和建设的目的是确认过程的技术和经济可行性，确定设备的最佳结构材料等，它是中试产业化的首要步骤，主要工作地点是各科研院所的中试车间［1～5］。随着国家对环境保护的要求日益严格以及企业自身科研技术水平的提升，越来越多的企业要求将中试装置运送到现场进行实验，以求达到更加真实直观的处理效果，这就对中试装置的设计及使用提出了一些新的要求，比如广泛的适应性，设备集成，快速转移，安全要求高，有协同实验的能力等。本文针对废水处理中试装置需要现场实验的特点［6］，结合环保水处理发展方向，介绍了废水中试处理装置的设计和安装。
1适应性
废水中试装置在进行实验时，要面临各种随时出现的意外情况，其中以气候变化、水质变化最为突出。这就要求中试装置要具有较强的适应能力，以保证装置在各种突发情况下稳定运行，减少环境因素对实验的影响。
1．1气候变化
中试装置大多在室外进行试验，装置的规模不能抵消气候变化带来的影响，它对气候的变化远比工业装置敏感。气候变化的影响主要有以下2个方面：（1）直接影响。主要是指雨、雪、雷、电等气候变化对用电设备的影响。中试装置要有能在雨雪天气下正常运行的安全防范措施，尤其是某些中试实验需要露天进行，所有接电设备应设置防雨防雷装置；（2）间接影响。气候变化引起的主要间接影响是温度变化。一些对温度敏感的实验需要有相应的保温设施，防止装置出现冻裂、堵塞等问题。中试装置要有在温度剧烈变化（大于10℃）下正常运行的能力。
1．2废水变化
中试装置试验的对象是各大化工厂的废水，每个化工厂的废水各不相同，甚至同一个工厂也会有不同的流股废水，废水在中试装置内反应会产成各种沉淀，结垢，起泡，颜色加深等变化，从而影响仪表数据的准确性和实验设备的正常运转，这就要求中试装置对各类废水都有较强的适应性，可以在不利情况下正常运行，并取得可信的实验数据。另外，同一股废水的水质水量也存在波动，中试装置应具有连续化运行的能力，以保证在进水水质极端变化的情况下也能达到理想的出水效果，这也是厂家要求进行现场实验的重要原因之一。
2设备集成
现场试验不同于实验室实验，出现突发状况的可能性远大于后者，恢复实验状态的速率远又不如后者。因此，中试装置应采用设备集成的方式安装，实现快速维修并减少现场采购。设备集成主要是指设备系列化，设置节点网络电源，备件储备等。
2．1设备系列化
设备系列化主要集中在以下2个方面：（1）中试装置的零配件尽量采用统一尺寸以便于维修和调换，提高作业效率，采用模块化结构设计［7］，实现工艺快速优化；（2）随着项目开发转向EPC总包方式，越来越多的项目需要多台装置协同实验，这就要求每台装置的处理量、接口等相互匹配，以减少中间产物的存量，提高实验效率。
2．2节点网络电源
鉴于中试装置实验的复杂性，中试装置的电源控制箱在设计时应预备2个电源接出口：（1）用作节点电源。在协同实验时接通任意一台设备，即可用这台设备的节点电源启动其他所有设备，迅速开展实验；（2）用作临时电源。实验设备突然损坏（原设备通常是接线端子接电，替代设备通常是插头接电）或者需要增加某个用电设备时，需要有临近备用的电源接口。
2．3备件储备
中试装置因其规模的限制和使用的需要，其采用的零配件大多难以和厂区维修车间内的备件通用，而实验地点大部分在远离市区的化工园区内，零配件不易购买。因此，中试装置应设计安装备件工具箱，配备基本的安装修理工具，储存一定数量的螺丝、螺帽、垫片等易损易更换备件和扎带、润滑油、喉箍、生料带等消耗品。
3快速转移
快速转移是指装置可以快速打包运输、到达试验现场时快速落地就位，并满足实验条件。具体到装置设计上，可以采用撬装式结构，减少可移动的装配件数量，采用易安装、易拆卸的零配件，安装放空装置。
3．1撬装
为了快速转移，实验装置可以采用集装箱式撬装结构。装置安装在集装箱内部，提高装置的转运效率，并降低装置对场地的要求，快速开展实验，还可以防止设备因长途运输过程中的振动导致螺帽脱落、丢失等问题。对于某些有保密需求的技术来说，采用集装箱式撬装结构可以提高装置的保密性。
3．2装配件减量化
中试装置是以满足工艺要求设计安装的，但为达成异地实验的目的，中试装置还需要满足相关的道路运输管理办法和GB／T16471—1996等国标／地标规定的运输要求。这两者不可避免的会产生冲突，导致部分设备因超标、超限而拆卸运输，中试装置的操作空间又相对狭小，使装配件的拆卸、安装费时费力，还会增加事故风险。因此，中试装置应尽量减少因运输超限而拆卸、现场装配的设备，可采用缩小处理量或分体设计等手段规避此类限制；对需要现场组装的配件设计专门的运输固定点，提高运输安全性等。
3．3零配件简易化
在工况允许的情况下，中试装置应尽量采用易安装、易拆卸的零配件。易安装、易拆卸的零配件可以在较小的操作空间内快速修理、更换，甚至与实验同时进行，提高实验效率。例如在管道连接时可以用卡盘代替法兰［7］，或者将六孔法兰变为为三孔法兰，以便快速断开管道进行运输和修理等。
3．4装置放空
中试装置应设计放空装置，并在实验结束后放空，使容器处于常压、无流动液体／固体状态。换热器的导热油，冷却水池的循环水，物料接收池／罐、装置内留存的冲洗水，液氧罐内存余的液氧等都应在实验结束后放空，以防止中试装置在安装运输过程中出现泄露、爆炸、飞溅等问题。
4安全与环境（HSE）
中试装置是一个完整独立的运行工序，可以将装置看作一个工厂，中试装置必须有完善的安全生产规章制度。
4．1安全生产中试装置要符合相关的HSE要求
中试装置的实验区域一般在工厂的生产区域内，这就要求中试装置要符合的HSE要求，并设计安全防护措施：安装阻燃防爆设备，配备相应的消防器材和劳保用品，编写安全操作规程和应急预案以及厂家的HSE要求，对特种设备提前备案、环评等。
4．2“三废”及产物
一个合格的中试装置应附带处理自身产出物的装置。中试装置在运行时，不可避免的会产生“三废”和实验产品，虽然产量小，但依然会对周围环境造成损害。因此，在保证装置正常运行之时，遵守国家关于“三同时”的原则［8］，妥善处理中试装置产生“三废”及各种实验产品。实际运行时最佳的处理措施是将产出物返回到原工艺流程中，也可以集中转运至指定地点由厂家处理，或设置专门的处理装置，如用臭氧尾气破坏器处理臭氧尾气后排空，冷却水循环利用等。
5结论
针对环保中试装置现场实验的特点，对中试装置的设计安装提出优化改进意见：（1）中试装置应具有更加广泛的适应性，对进料变化、天气变化等具有一定抗性；（2）设置网络节点电源，配置工具箱，统一设备及零配件规格提高试验效率；（3）减少拆装配件，可清空装置，采用集装箱式撬装结构以便于运输；（4）按照车间安全生产要求运行和维护中试装置。
参考文献
［1］韩永祥．原料药中试车间设计与验证［J］．浙江化工，2017，48（7）：32－33．
［2］席海娟．生物药中试车间设计探讨［J］．洁净与空调技术，2009（3）：63－65．
［3］张我力．涂料中试车间设计探讨［J］．涂料工业，1989（1）：20－24．
［4］陈宏云，王先堂．化工中试车间的设计思路［J］．湖北化工，1997（2）：53－55．
［5］李向阳．关于中试实现产业化的几点思考［J］．科学管理研究，1996，14（5）：51－52．
［6］邱红磊，赵东风，孟亦飞．化工中试装置性能化设计思路探讨［J］．广州化工，2010，38（5）：232－233．
［7］李颖．浅谈原料药中试车间设计［J］．广州化工，2012，40（13）：174－175．
第2篇：化工基础知识范文
【关键词】污水处理厂；自动化控制系统；组成；工作原理；控制功能
1引言
水资源是经济、社会发展的重要基础，与人类的生存关系较为紧密。但各地水资源均受到不同程度污染，加之我国淡水资源分布不均，无法更好地应对经济发展和人口增长需求。为解决此类问题，必须采取有效措施解决水污染问题。在污水处理厂中借助自动化控制系统对运作系统进行智能化调整，使污水处理工作始终保持在最佳状态，达到相应的控制功能，进而实现一定的环保目标。
2自动化控制系统概述
2.1主要组成
自动化控制系统中包括可编程控制器、监控上位机、现场仪表、计算机操作站等部分。其中，可编程控制器、计算机设定了系统运行所需的逻辑程序及工艺标准、参数项目，可以根据系统要求对设备工况进行调节，或根据系统运行要求手动控制设备设施。现场仪表通过检测系统运行各个参数，将收集到的各类信号反馈到可编程控制器、计算机当中进行显示、控制。
2.2工作原理
中央控制系统对自动化系统进行监控、管理，挂接在相应的网络结构当中，执行管理、控制命令，针对污水处理厂中存在的污泥池、初沉池、污泥脱水机房、鼓风机房、曝气沉砂池、储泥池、生物反应池、提升泵房、加氯加药间、上清调节池、反冲洗废水调节池、变电所、再生水送水泵房、再生水蓄水池等设备设施进行管控，并将用户指令、数据、通信等事项接入到系统当中，实现对污水处理厂自动化控制系统的操作、监视。现场成套设备通过系统总线通信以通信方式进行指令、数据传输，通过现场控制柜对仪表、设备进行控制，借助标准信号线采集和控制系统数据，最终实现污水处理系统的自动化控制目标【1】。
2.3基本认识
污水处理厂自动化控制系统借助信号系统、采集系统、仪表系统、上位机对污水处理过程中的各类参数进行实时、在线采集，通过一定的人工干预输入，合理操控污水处理指标，及时监督、调整污水处理工艺，确保污水处理系统始终保持最佳运行状态。
3污水处理厂自动化控制系统及控制功能实现
3.1主要系统构成
3.1.1中央控制系统中央控制系统当中不仅包含数据服务器，还有相应的监控工作站。其中，数据服务器为主用，监控工作站为冗余。可以使用客户机、服务器、交换机共同构建计算机局域网，与市政排水自动控制系统进行连接，经光纤、交换机与各处的现场控制场站进行连接，用于传输各类数据。在中央控制系统当中设有模拟屏、操作站、通信控制计算机、CCTV监控系统、图像投影系统、图表处理及打印系统等多个部分。3.1.2区域监控系统区域现场控制系统中使用可编程控制器进行“无人职守”模式下的工作，系统可以独立运行。现场的控制站使用光纤、现场总线等于从站进行通信，对主要的污水处理设备、设施进行本地控制、远程控制、现场控制，相应的控制级别中手动控制最高，自动控制最低，远程控制位于中间。手动控制是通过本地电控箱、开关柜按钮对设备进行启停操作，一般用于特殊情况处理或检查检修设备。远程控制是设备管理人员根据分控站操作面板或监控画面用I/O设备对现场设备进行控制，属于自动模式下的远程手动控制类型。自动控制模式是设备运行完全由分控站可编程控制，其结合污水处理厂工况、工艺等标准参数对各个设备进行启停控制，运行过程中不需要人工进行管控或干预【2】。
3.1.3现场测控系统污水处理厂的现场测控系统主要适应数字化现场总线分布式控制模式，不依赖一个控制装置、系统对整个污水处理厂进行自动化管控，这种情况下污水处理厂自动化控制系统可靠性较高。即使中央控制系统出现故障，各个现场站点仍可以根据已固化的模式进行独立运转。稳定、先进的智能化仪表和控制设备具有自检、自校、故障隔离等类型的功能，能够大大提升设备故障检出效率，将故障范围控制在最小范围，即使是最极端状态下，整个自动化控制系统无法工作，还能通过现场手动操作维持污水处理厂的正常生产过程。对于各处工艺设备的监控主要包括：运行/停止（启/闭）状态、A/M状态、故障状态、紧急停车状态、报警状态、控制器运行/故障状态自动运行/停止（启/闭）控制等内容进行监控。若各处的水泵电机采用变频控制，还要对变频器的运行/停止状态、故障状态、工作频率及反馈信号、频率控制信号等进行监控。自控仪表的基本测控内容：检测仪表测量信号、故障报警状态、极限报警状态；自动调节阀A/M状态、开启/关闭状态、故障状态、阀位反馈信号、阀位控制信号等。
3.1.4保护系统在污水处理厂的自动化控制系统当中还存一系列的保护系统，如：防雷系统、过压保护、接地保护等。这些保护系统需要根据系统实际需求，对各个体系的电源进行防护，实现防雷、避雷功能。对于自动化控制系统中的通信端口、仪表电源、模拟信号端口、摄像机端口等都要设置有效的防雷过压保护元件。而系统整体的接地保护系统要严格依照标准规范及设计要求进行接地，需要设置独立接地的必须结合现场实际情况进行设置，对于自动化控制仪表在工作过程中的接地系统要单独设置，或与保护接地共同接入等电位接地体系当中。
3.2控制功能的实现
1）合理设置粗格栅、提升泵站的各类参数来实现其自动化控制要求。在污水处理过程中需要关注粗格栅前后位移的差值，一般情况下，可以采用超声波液位差对其进行测量，若相应的位移差值满足设备设定标准，污水处理自动化控制系统会将粗格栅除污机打开清理，完成相应流程后自行停止，形成一个完整的自动化环节。对于各类水泵的控制也需要借助自动化控制系统实现，可以在各个管路、水泵周边设置相应的压力表，根据压力标准要求自动实现水泵的启停，并且在压力达到一定数值时自动打开电动阀门。2）曝气池中污泥浓度、微生物总量都需要借助自动化控制系统进行维持，而自动化控制系统可以根据微生物数量进行控制。若微生物总量较高，水中的悬浮物总量较多，会对污水处理质量产生影响，而且过量的微生物需要大量氧气消耗，增加了氧气消耗水平。若微生物总量较低，生物负荷会出现超标现象，污水处理能力相应会降低，处理后的水质会不达标。因此，自动化控制系统会随微生物总量进行判断，而微生物则存在于污泥当中，可以通过污泥总量的变化来对应微生物总量变化，进而实现污水处理系统的自动化控制功能。
4结语
自动化控制系统应用到污水处理厂发挥了较为重要的作用，不仅为管理人员提供了及时、有效的运行数据，还节约了系统运行的时间和资源，能够有效提升污水处理系统运行效率，降低人员劳动强度及运行成本，提升污水处理厂的现代化水平。但仍要关注污水处理厂自动化控制系统存在的问题和缺陷，并采取有效措施提升系统的通用性、扩展性、开放性、兼容性，推动自动化控制系统在污水处理厂的有效应用。
【参考文献】
【1】王战武.绿色建筑技术在建筑设计中的优化与结合探讨[J].建材与装饰,2018(40):92-93.
第3篇：化工基础知识范文
【关键词】污水处理厂；自动化控制系统；组成；工作原理；控制功能
1引言
水资源是经济、社会发展的重要基础，与人类的生存关系较为紧密。但各地水资源均受到不同程度污染，加之我国淡水资源分布不均，无法更好地应对经济发展和人口增长需求。为解决此类问题，必须采取有效措施解决水污染问题。在污水处理厂中借助自动化控制系统对运作系统进行智能化调整，使污水处理工作始终保持在最佳状态，达到相应的控制功能，进而实现一定的环保目标。
2自动化控制系统概述
2.1主要组成
自动化控制系统中包括可编程控制器、监控上位机、现场仪表、计算机操作站等部分。其中，可编程控制器、计算机设定了系统运行所需的逻辑程序及工艺标准、参数项目，可以根据系统要求对设备工况进行调节，或根据系统运行要求手动控制设备设施。现场仪表通过检测系统运行各个参数，将收集到的各类信号反馈到可编程控制器、计算机当中进行显示、控制。
2.2工作原理
中央控制系统对自动化系统进行监控、管理，挂接在相应的网络结构当中，执行管理、控制命令，针对污水处理厂中存在的污泥池、初沉池、污泥脱水机房、鼓风机房、曝气沉砂池、储泥池、生物反应池、提升泵房、加氯加药间、上清调节池、反冲洗废水调节池、变电所、再生水送水泵房、再生水蓄水池等设备设施进行管控，并将用户指令、数据、通信等事项接入到系统当中，实现对污水处理厂自动化控制系统的操作、监视。现场成套设备通过系统总线通信以通信方式进行指令、数据传输，通过现场控制柜对仪表、设备进行控制，借助标准信号线采集和控制系统数据，最终实现污水处理系统的自动化控制目标【1】。
2.3基本认识
污水处理厂自动化控制系统借助信号系统、采集系统、仪表系统、上位机对污水处理过程中的各类参数进行实时、在线采集，通过一定的人工干预输入，合理操控污水处理指标，及时监督、调整污水处理工艺，确保污水处理系统始终保持最佳运行状态。
3污水处理厂自动化控制系统及控制功能实现
3.1主要系统构成
3.1.1中央控制系统中央控制系统当中不仅包含数据服务器，还有相应的监控工作站。其中，数据服务器为主用，监控工作站为冗余。可以使用客户机、服务器、交换机共同构建计算机局域网，与市政排水自动控制系统进行连接，经光纤、交换机与各处的现场控制场站进行连接，用于传输各类数据。在中央控制系统当中设有模拟屏、操作站、通信控制计算机、CCTV监控系统、图像投影系统、图表处理及打印系统等多个部分。
3.1.2区域监控系统区域现场控制系统中使用可编程控制器进行“无人职守”模式下的工作，系统可以独立运行。现场的控制站使用光纤、现场总线等于从站进行通信，对主要的污水处理设备、设施进行本地控制、远程控制、现场控制，相应的控制级别中手动控制最高，自动控制最低，远程控制位于中间。手动控制是通过本地电控箱、开关柜按钮对设备进行启停操作，一般用于特殊情况处理或检查检修设备。远程控制是设备管理人员根据分控站操作面板或监控画面用I/O设备对现场设备进行控制，属于自动模式下的远程手动控制类型。自动控制模式是设备运行完全由分控站可编程控制，其结合污水处理厂工况、工艺等标准参数对各个设备进行启停控制，运行过程中不需要人工进行管控或干预【2】。
3.1.3现场测控系统污水处理厂的现场测控系统主要适应数字化现场总线分布式控制模式，不依赖一个控制装置、系统对整个污水处理厂进行自动化管控，这种情况下污水处理厂自动化控制系统可靠性较高。即使中央控制系统出现故障，各个现场站点仍可以根据已固化的模式进行独立运转。稳定、先进的智能化仪表和控制设备具有自检、自校、故障隔离等类型的功能，能够大大提升设备故障检出效率，将故障范围控制在最小范围，即使是最极端状态下，整个自动化控制系统无法工作，还能通过现场手动操作维持污水处理厂的正常生产过程。对于各处工艺设备的监控主要包括：运行/停止（启/闭）状态、A/M状态、故障状态、紧急停车状态、报警状态、控制器运行/故障状态自动运行/停止（启/闭）控制等内容进行监控。若各处的水泵电机采用变频控制，还要对变频器的运行/停止状态、故障状态、工作频率及反馈信号、频率控制信号等进行监控。自控仪表的基本测控内容：检测仪表测量信号、故障报警状态、极限报警状态；自动调节阀A/M状态、开启/关闭状态、故障状态、阀位反馈信号、阀位控制信号等。
3.1.4保护系统在污水处理厂的自动化控制系统当中还存一系列的保护系统，如：防雷系统、过压保护、接地保护等。这些保护系统需要根据系统实际需求，对各个体系的电源进行防护，实现防雷、避雷功能。对于自动化控制系统中的通信端口、仪表电源、模拟信号端口、摄像机端口等都要设置有效的防雷过压保护元件。而系统整体的接地保护系统要严格依照标准规范及设计要求进行接地，需要设置独立接地的必须结合现场实际情况进行设置，对于自动化控制仪表在工作过程中的接地系统要单独设置，或与保护接地共同接入等电位接地体系当中。
3.2控制功能的实现
1）合理设置粗格栅、提升泵站的各类参数来实现其自动化控制要求。在污水处理过程中需要关注粗格栅前后位移的差值，一般情况下，可以采用超声波液位差对其进行测量，若相应的位移差值满足设备设定标准，污水处理自动化控制系统会将粗格栅除污机打开清理，完成相应流程后自行停止，形成一个完整的自动化环节。对于各类水泵的控制也需要借助自动化控制系统实现，可以在各个管路、水泵周边设置相应的压力表，根据压力标准要求自动实现水泵的启停，并且在压力达到一定数值时自动打开电动阀门。2）曝气池中污泥浓度、微生物总量都需要借助自动化控制系统进行维持，而自动化控制系统可以根据微生物数量进行控制。若微生物总量较高，水中的悬浮物总量较多，会对污水处理质量产生影响，而且过量的微生物需要大量氧气消耗，增加了氧气消耗水平。若微生物总量较低，生物负荷会出现超标现象，污水处理能力相应会降低，处理后的水质会不达标。因此，自动化控制系统会随微生物总量进行判断，而微生物则存在于污泥当中，可以通过污泥总量的变化来对应微生物总量变化，进而实现污水处理系统的自动化控制功能。
4结语
自动化控制系统应用到污水处理厂发挥了较为重要的作用，不仅为管理人员提供了及时、有效的运行数据，还节约了系统运行的时间和资源，能够有效提升污水处理系统运行效率，降低人员劳动强度及运行成本，提升污水处理厂的现代化水平。但仍要关注污水处理厂自动化控制系统存在的问题和缺陷，并采取有效措施提升系统的通用性、扩展性、开放性、兼容性，推动自动化控制系统在污水处理厂的有效应用。
【参考文献】
【1】王战武.绿色建筑技术在建筑设计中的优化与结合探讨[J].建材与装饰,2018(40):92-93.
第4篇：化工基础知识范文
依据CDIO专业培养目标的设计与确定的基本原则，结合国内相关院校改革经验，制定了化工专业培养目标，既培养具备面向化工及相关产业发展需要，适应未来科技进步，掌握化学工程与工艺专业的相关原理和知识，具有良好的社会责任感与职业道德，基础理论扎实、专业知识宽厚、实践能力突出、创新能力强，获得工程师良好训练，具有终身学习能力、人际交往能力、团队合作能力、组织协调能力和国际视野的高级工程技术人才。
2.课程设置
2.1课程设置的基本原则
(1)紧紧围绕“工程基础厚、工作作风实、创业能力强”的人才培养特色，以CDIO模式为基本框架和背景环境，以突出学生的工程实践能力、团队精神和合作能力、创新精神和创业勇气的培养为主要目标，建立符合国际工程师认证的课程体系。
(2)知识、能力、素质协调发展的原则。突出强调学生的综合素质培养，在重视知识传授的基础上，大力加强学生获取知识、提出问题、分析问题和解决问题的能力培养。
(3)以生为本，尊重、鼓励、引导学生个性化发展的原则。推进分类、分层教学，减少必修课，增加选修课，给予学生较大的自主选择空间，为学生的个性发展创造条件。
(4)突出工程实践能力和创新精神培养的原则。根据专业人才培养目标，统筹规划实践教学环节，丰富实践教学内容、方式和途径，构建科学有效的实践教学体系。
2.2课程平台建设
根据专业培养目标的要求及课程设置原则，共设置了人文社科课程平台、公共基础课程平台、学科基础课程平台、专业课程平台、素质教育课程平台、实践教学平台和创新创业教育等7个课程平台。
(1)人文社科课程平台。主要培养学生人文、社科等方面的基础知识与修养。
(2)公共基础课程平台。主要培养学生掌握相关的自然科学知识、一定的经济管理知识和相关的工程基础知识。
(3)学科基础课程平台。主要培养学生掌握化学、化工的基本理论、基础知识，受到化学与化工实验技能、工程实践能力的基本训练。
(4)专业课程平台。主要培养学生掌握化工装置工艺与设备的设计方法、化工过程模拟优化方法，具有创新意识和对新产品、新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和设计的能力。
(5)素质教育课程平台。该平台是为优化学生知识结构，提高综合素质，增加学习的灵活性与主动性，实现文理交叉与渗透设置的课程平台。
(6)实践教学平台。主要培养学生的工程实践能力、动手能力、创新能力、团队协作精神。
(7)创新创业教育平台。鼓励学生参加各种创新实践活动，参加各种竞赛，培养学生的创新能力、创业能力、人际交往能力、团队精神和合作能力等，提升学生的综合竞争力。
2.3教学方法改革
CDIO工程教育改革是一项系统工程。依据CDIO理念确定的培养目标、课程设置依然只是规划，改革最终必须落实到每门课程、每节课堂、每个活动上，这样才能保证改革的顺利进行。目前我们以“化工设计”这门课程作为试点课程进行了教学方法改革，目的是测试改革想法的可行性和有效性，探索和积累经验。“化工设计”是化工专业学生必修的一门实践性很强的专业课。课程综合运用已学过的专业基础课和专业课的知识，讨论化工工艺过程开发、设备的设计以及化工厂的整体设计。改革前，“化工设计”课程主要是以理论教学为主。CDIO改革后，我们实行的是以项目为导向的教学模式。根据“化工设计”课程教学目标及课程大纲要求，在教学内容中安排了三级项目，三级项目下设置若干个子项目，学生按6-8人分成小组，每个小组自选一个子项目，要求学生在学习化工设计基本知识的基础上，完成一项包括构思、设计、实施和改进全过程的团队项目。在项目设计过程中，学生以团队内合作、团队间协作加竞争的方式进行自主探究式学习，教师仅起指导作用。本课程经过CDIO教学改革后，不但使学生掌握了化工设计基本理论知识，而且也培养了学生人际交往能力、组织管理能力、较强的表达能力、团队精神和合作能力。
3.结语
第5篇：化工基础知识范文
关键词：化学工程与工艺;工程实践;能力培养;体系构建
1化学工程与工艺专业现状分析
从发展历程来说，我国近代的化工产业远远落后于世界其他国家和地区，在人才培养方面存在很大的弊端。建国以后，为了改变这种现状，国内开办了很多职业化工教育院校以培养应用型人才。在所开设的专业中，化工工程与工艺专业是一门实践性强、动手能力要求高的学科，在教学目标中，强调学生的独立工作能力、独立自主能力和探索实验能力。从上世纪80年代以来，我国的化工类专业人才逐渐进入市场，在满足社会发展需求的同时，也逐渐反馈一些人才培养的改进信息。就现状而言，化学工程与工艺专业的教育体制依然需要改革，人才培养方式依旧需要深化，使之能够适应快节奏的现代化化学工业发展，满足市场经济体制下人才竞争的需求，提高企业在国际市场上的竞争力。
2加强工程实践能力培养的策略
(1)重视基础知识的掌握
化学工程与工艺专业具有较强实践性的特点，对于大部分学生而言，牢固的掌握基础知识，是日后提高自己的关键。从教学角度来说，从大学专业入门基础课程抓起，严格要求，特别是在基础实验动手能力方面要打好基础。结合专业特点而言，化学工程与工艺所涉及的基础学科包括化工原理、反应工程、化学工艺设备及化学物料基础管理等。如果忽视了基础知识的掌握，不但在真实工作中难以适应，也很难再有弥补的时间和精力。相对应地，基础知识掌握牢固，在安全、精细、稳定等操作层面会养成标准化的习惯，甚至不需要规章制度的约束就能够主动做好，促使工作效率大幅度提高。基于这一目标，要求教师在教学的过程中采取多样化的方式，让学生更多的接触到现实岗位环境。如借助多媒体手段，综合应用视频、动画、图片等，让现实中的具体形象呈现在学生眼前，比单纯地依赖课本去讲解、去想象要更有效果。例如，借助3D动画模拟的形式，对某一化工设备的工作原理展开讲解，通过不同角度、分解状态或透视功能，让学生了解工作状态中的机械设备状态；同时，也可以模拟不按照规章操作之后，可能发生的危险状况。而利用这种手段，可以举一反三，实现基础知识的强化。
(2)突出教学与实验结合
在校学习阶段，学生的动手能力主要依赖于实验，为了满足进入工作岗位之后具有更好的适应性，教学过程要与实验案例紧密的结合起来。一般来说，化学工程与工艺专业教材中，每一章节都存在典型的工程案例分析，而这些案例只是通过简单的讲解，是不能发挥实践能力锻炼的作用的。结合教学中所涉及的案例，教师设计相应的实验项目，将知识点和实际操作巧妙的结合起来，不仅可以提高学习的新鲜感，也能够激发学生的自豪感和学习主动性，培养浓厚的研究兴趣。
(3)培养科研及工程设计能力
化工行业的人才培养与常规人才相比具有较大的差异，循规蹈矩或墨守陈规是不能促进生产效率提升的，科研能力和工程设计能力的培养是必须的，也是在未来的工作岗位中解决实际问题的重要训练。结合现实情况来说，我国在培养科研能力和工程设计能力方面还有很大的欠缺，突出表现是毕业考核中，化学工程和工艺人才重视论文写作，但不重视设计内容，导致能力的培养发生了偏离；而只会“纸上谈兵”的人才是不可能发挥实际的作用的。建议针对该专业的人才培养考核机制进行改革，增加更多的实践性内容。
(4)构建稳定的岗位实习基地
实习是从校园走上工作岗位的第一阶段，也是理论联系实际的重要时期。工科学生的实习周期较长，而化学工程与工艺专业学生在实习中，应该更多地接触到基层，了解真实工作环境的状态。但是，从安全性角度考虑，最好的方式是具有一个相对完善、监督严格的实习场所。通过学校与企业签订人才培养合同的方式，建设稳定的岗位实习基地，匹配一些技术成熟的工程技术人员，且具有较好表达能力，可以在实习中为学生讲解相关问题及解决措施，达到事半功倍的效果。
3结语
综上所述，随着我国现代化工业体系的不断发展和完善，化工工程与工艺专业作为一个实践性强、应用范围广的专业，应该从完善学校教育环境和人才培养体制入手，增加投入、严格要求，为我国的工业现代化发展贡献力量。
参考文献:
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