数控加工中心实训总结精选(九篇)

第1篇：数控加工中心实训总结范文

关键词：技能竞赛 训练方式 经验总结

全国职业技能竞赛数控项目竞赛的考核内容由三个模块组成，分别是理论、软件造型仿真和零件实际加工操作。所占的分数比例分别为20%、15%、65%，若要取得优异成绩，每个模块都很重要。选手每个项目要训练到位才能保证能够赛出好成绩。这是笔者作为选手和教练的角色对三个模块训练竞赛经验的总结，与其他选手和教练分享。

一、理论部分

理论的考点范围很广，以第六届全国总决赛数控车工工种为例，覆盖了机械类的大部分知识考点。共有十类题目，分别是：零件图的识读、刀具及其选用、零件装夹与定位、基准选用与尺寸链计算、工艺路线及工艺文件、编程技术、数控车床及其操作、加工方法与技巧、工件检测与精度控制、多轴加工应用技术。每类题细分若干小题，囊括了机械类所有的专业理论基础知识，如机械制图、金属切削原理与刀具、机械基础、公差配合与技术测量、机械加工艺、数控编程、数控加工技术等科目。比第五届全国总决赛的题目内容更为新颖，题型密切结合新技术的加工案例。

技工院校的选手理论基础相对薄弱，实操模块分数高但理论分数低导致总成绩不理想。理论考点涉及面广，在短期内灌输效果并不理想。下面是笔者对如何提高理论模块备赛效果的几点建议。

竞赛教练在制订训练计划时，应将理论要点有计划地穿插至实操训练题目中；日常训练过程中要积累，遇到问题时要找出相应理论依据，通过理论结合实际经验去解决问题，加强对理论要点的理解；分析竞赛技术文件和往届考题，拟定理论复习方向，对基本查图表、读图纸等的方法要熟练掌握；在考试的120分钟里，要把握时间，由易到难，且分析题目时思维要开拓，切勿钻牛角尖。

二、实操部分

实操部分占总成绩的比例最大，是竞赛成绩的关键、日常训练的重点。图纸分析、工量具准备、程序编制、操作加工等每个环节的失误都会导致成绩的偏低。以数车项目为例：实操竞赛时间为6小时，考验选手的操作水平、对比赛节奏的把握、心理抗压能力、随机应变能力等。

笔者亲身体验竞赛的过程，总结以下几点反思和建议。

1.训练不够细致

控制尺寸的训练强度不够，竞赛过程有些慌乱和紧张。要熟练掌握单项操作，如：装夹、打表校正、对刀、控制尺寸方法等等。

2.画图造型、程序生成速度偏慢

建议在画图造型的同时，对零件的工序和编程顺序应有初步思考，根据实际情况可以考虑画图及生成程序及切削同时进行。

3.零件加工工艺安排欠合理

加工工艺的顺序与加工效率有直接关系。零件加工工艺分析是日常训练的重要部分，教练在训练中遇到复杂零件，可集中选手畅谈各自见解，相互启发，学会优中选优。

4.竞赛节奏控制不好

在日常训练中，每个选手有各自的操作习惯，教练可分配一个计时器，通过一段时间的资料数据收集，就会知道外圆开粗、切槽、螺纹加工等等的所需时间。在比赛过程中对加工时间的把控，能缓解比赛开始的紧张情绪。

5.在竞赛过程中对零件重要尺寸得失把握不准

按照传统考试由易到难的思路，选手会选择先加工简单的轮廓再做复杂的难度大的，但结果简单的做不完，难点分没有拿到。在日常训练中，教练要引导选手分析评分表，找出得分点，安排工序时作为重点注意对象把分数拿下。

6.对竞赛现场的操作系统不够熟悉

承办竞赛的单位的机床操作系统多样化，参赛选手的操作系统一般是现场抽签决定的。在日常训练中应尽可能利用一切资源让选手练习多个操作系统，并熟悉基本的功能，如对刀、换刀、修改刀补等等。

7.比赛经验不足

因学生选手在校期间学制是三年，基本只能参加一届比赛，可以从以下几方面获得比赛经验：日常训练中教练要多组织模拟竞赛，从机床抽签、竞赛场次、设置竞赛机床问题等按照正常竞赛模拟比赛全过程，让选手熟知流程；多参加各类别的交流赛，让选手在实战中提高；与兄弟院校选手进行友谊赛，让选手在比拼中取长补短。通过以上方法提高应变及解决问题的能力，也能在比拼中让选手学会如何调节竞赛心态。

三、软件部分

软件操作模块相对前两个模块比较简单。以数控车工种广东省的决赛为例，内容主要分为两部分：零件造型和仿真操作。作为选手时笔者是这样做的：进入考场找到自己的位置，检查电脑、鼠标、软件是否正常。若有问题要在竞赛正式开始前就向裁判提出并要求解决甚至更换有问题的设备。竞赛开始后，调整好心态，根据图纸进行零件造型。仿真加工和实际加工的刀路有所区别，如刀具刀尖设置为“0”等等。在比赛过程中，也有如下的反思和建议：

1.图形造型速度不够快

要加强练习，特别是特殊曲线、公式曲线的绘画。

2.造型和仿真操作节奏、时间把握控制不合理

要分配好造型和仿真的时间，若造型出错而没有检查出来，到仿真加工时才发现造型有问题，那直接影响仿真操作。建议在造型时可分配多些时间，确保轮廓正确再开始仿真加工。

3.细节方面处理不细心

指导教师在出题时设下相应的“陷阱”，让学生在日常训练中就意识到细节问题。

4.CAXA数控车软件的熟练程度不够

如何在造型中做到“准确快”，如何设置运用快捷键，如何固定好画图的手势和动作，是日常训练的重要内容。软件操作模块可通过认真严谨的训练来提高。

最后，是比赛心态的调整。每个人都希望得到胜利，胜利人人渴求，但胜利不是要打倒别人，主要的是要战胜自己。能够参加全省、全国竞赛的选手都有较好的技能操作水平，而临场的发挥决定成绩高低，主要体现在选手的抗压能力上。在整个竞赛过程中要做到不慌不忙，有思路、有步骤地去完成加工项目，成绩自然会好。怎样在日常训练中锻炼选手调整心理状况呢？有如下建议：一是制定集训队伍的口号，激发选手的潜力和提高选手心理承受能力；二是定期邀请心理辅导教师与选手聊天交流，找出问题调整好训练心态，结合实际训练效果共同探讨调整训练方法；三是做到先预防，掌握好每位选手的心理波动，及时疏导；四是定期组织选手测试，在准备冲刺期间，选手们从心理意识上淡化比赛的氛围，淡定地处理突发问题。

四、小结

第2篇：数控加工中心实训总结范文

关键词：数控车工；实训教学；体会

实训教学是中等职业学校教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度。实训教师的恰当指导，是学生学习少走弯路，更快更好地掌握技能的关键。笔者结合实训教学实践就数控车工实训教学谈几点体会。

精心设计绪论课，激发学生

学习兴趣，培养良好的职业素质

每当学生第一次接受新的学科学习时，总是存在着极强的好奇心理。因此，讲好绪论课关系到学生今后的学习兴趣、工作态度、职业素质、理想志向的培养与树立。笔者通常用以下方法来加强对学生的教育和引导。

播放视频介绍数控机床出现的背景、发展历程、生产特点以及未来的发展趋势让学生知道数控加工技术是现代机械制造的新手段，它具有加工精度高、质量稳定、加工适应性强、生产率高、劳动强度小等特点。特别是它能完成许多在普通机床上无法完成的工作。让学生知道现在所学习的、未来所从事的是一项有技术含量的专业，不但社会地位高、劳动强度低、工作环境舒适，而且工资待遇不菲。让他们对未来充满信心，从而激发他们的学习自觉性和主动性。

要强调文明生产和安全操作规程，让学生认识到安全文明生产是未来幸福生活的根本前提和保障面对高速运转的机床，稍不小心就会发生人伤机损的安全事故，所以操作者必须掌握好数控机床的性能，精心操作。一方面要管好、用好和维护好数控车床，另一方面还必须养成文明生产的良好习惯和严谨负责的工作作风，不断培养较好的职业素质。

利用数控仿真系统，使学生

在虚拟环境中了解数控加工技术

数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。不仅如此，现代的数控加工仿真软件还能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能，不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这样学生既能比较完整地学到知识，还能锻炼学生的胆量，培养他们的自信心。

妥善安排实训步骤，减少学习“弯路”

现代的数控车床种类繁多，结构、操作系统以及主要性能都不一样，特别是不同的车床，它的控制面板也是不同的，它的G代码和辅助功能的M代码的含义也不完全相同，甚至完全不同。所以实训的第一步必须要学生先熟悉所操作的车床的结构，了解车床的主要技术参数、操作系统、控制面板、G代码、坐标系等性能。第二步发给学生一些外圆弧、锥度等模型零件的加工程序，让学生照此输入，然后在实训教师指导下加工，使学生进一步熟悉车床的性能，熟悉操作规程，减少操作时的恐惧心理，树立自信心。第三步给学生一些简单零件的图纸让学生先观察，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，划分和安排加工工序；考虑零件的定位、夹具和刀具选择、切削用量的确定以及对刀点、换刀点的位置和刀具补偿等一系列问题。然后手工编写加工程序单，检验并修改加工程序，编制数控加工工艺技术文件，如数控加工工序卡、程序说明卡、走刀路线图等。第四步在实训教师在场的情况下按照自己所编工艺路线上车独自加工完成零件。第五步按照考级要求让学生熟练掌握各类G代码、M指令等功能以及切削要素的内涵并能恰当选用。加工先从轴类零件、盘类零件、内外螺纹零件开始训练，等这些熟练后尝试加工中等复杂零件，如车制机床主轴（要求采用粗切循环功能）、车制内外球面（要求采用刀尖圆弧半径补偿功能，并且球面的位置度不大于0.04mm）、车制蜗杆以及多头螺纹（要求采用子程序功能，并符合图样要求），最后再练习一两次较高难度结构复杂零件的加工，锻炼学生独立思考能力，充分挖掘学生潜能，激发学习兴趣。

重视学生个体差异，注意因材施教

教学过程的组织和实施不仅要依据学生的生理、心理发展的年龄特征，而且还必须考虑到学生的个体差异，制定因材施教措施，使全班学生都能掌握好实习操作的技能技巧。对于技能掌握较慢的学生，在不影响整体进度的情况下，应让他们充分理解和领会操作技术，帮助他们提高动手能力，使他们逐步赶上全班学生实习操作的进度，完成教学任务。比如，加工时关于刀尖圆弧半径补偿的使用方法，理解能力稍差的学生在编程时理解不了刀补的含义，所以在编程时总是忘了考虑这一问题。鉴于此，笔者就专门绘制加工过程模拟图纸，让学生明白在数控加工过程中，我们是按零件轮廓进行编程的。因为刀具总有一定的半径，刀具中心运动的轨迹并不等于所需加工零件的实际轮廓，而是偏移轮廓一个刀具半径值，再加上加工余量和刀具磨损。所以，在进行外轮廓加工时，应使刀具中心偏移零件的外轮廓表面一个刀具半径值，加工内轮廓时，应使刀具中心偏移零件内轮廓表面一个半径值。这样的解释使学生明白了刀补的含义和重要性。在实习过程中对于那些技能掌握较好的学生，我也会增加实习件的难度，适当改变实习课的内容，使他们的操作技能达到更高的水平。

总之，在数控车工实训教学中，实训教师应注意学生兴趣的启发与引导，注重学生文明生产和安全操作习惯的培养，精心设计安排实训内容，更快更好地达到实训目的，充分挖掘学生独立思考问题和解决问题的潜力，以适应现代企业对数控技工的要求。

参考文献：

[1]刘雄伟.数控机床操作与编程培训教程[M].北京：机械工业出版社，2001.

[2]蒋建强.数控加工技术与实训[M].北京：电子工业出版社，2004.

第3篇：数控加工中心实训总结范文

关键词：数控铣床 实训教学 教学心得

随着计算机技术不断发展，数控机床的发展也日新月异。由于数控机床的大量使用，社会急需大批能熟练掌握现代数控机床操作的技术人员。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，数控人才的培养不论在数量上还是质量上都有待于大力提高。实训教学是我院教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度。实训教师的恰当指导，是学生学习少走弯路，更快更好地掌握技能的关键。笔者结合本院校数控实训教学就数控铣床实训教学谈几点心得。

一、精心准备第一次实训课内容

熟话说：兴趣是做好事情的前提。要最大程度上激发学生对数控实训的兴趣。兴趣是影响学生学习的一个重要因素，如何提高学生的学习兴趣对学好课程是至关重要的。往往是学生刚接触新的工种的时候，学生学习的兴趣很高，但是有时候不能坚持下，因此，作为数控实训老师，第一次课的好坏会直接影响学生今后的学习兴趣、工作态度以及理想志向的培养与树立。笔者通常用以下方法来引导和教育学生。我院参加数控实训的学生都是在大二、大三的学生，他们即将面临的问题是——就业。抓住他们这个心理，为了能让他们毕业后能找到满意的工作，给他们播放视频介绍数控机床出现的背景、发展历程、生产特点以及未来的发展趋势让学生知道数控加工技术是现代机械制造的新手段，它具有加工精度高、质量稳定、加工适应性强、生产率高、劳动强度小等特点。让学生知道现在所学习的、未来所从事的是一项有技术含量的专业，不但社会地位高、劳动强度低、工作环境舒适，而且工资待遇不菲。让他们对未来充满信心，从而激发他们的学习自觉性和主动性。

第一次上课快要结束的时候要特别强调安全操作，规范操作、文明生产的必要性，让他再看几个安全事故的视频，让他们从心底知道安全操作的重要性。让学生认识到安全文明生产是未来幸福生活的根本前提和保障。养成文明生产的良好习惯和严谨负责的工作作风，不断培养较好的职业素质。

二、采用边教边学的教学方法

我把理论课放在数控铣床的旁边上课，边上理论边讲解，学生有不懂的或不理解的内容，直接到铣床的边讲解，问题在现场解决，这样学生上课就能更好、更快的掌握数控铣床的操作。

三、积极推进数控加工仿真系统的教学

数控加工仿真系统具备对数控机床操作全过程和加工运行环境仿真的功能。教师可以通过数控编程的教学来完成各加工操作过程的教学，使原来需要在设备上才能完成的大部分教学功能在这个虚拟制造环境中实现。在学生掌握一定的工艺和编程的基础上，在机房运用数控仿真软件对实训项目进行模拟加工。在此过程中，教师可以使学生对机床的面板有进一步的了解，并能通过仿真结果检验刀具轨迹、程序编写是否正确。由于运用数控仿真软件大部分实训内容可先通过仿真软件实现，这样就可以为下一步学生实际机床操作打下良好的基础，使实训的效率和速度都得到大幅度提高。此外，出于现实的考虑，在学生中全面开展数控加工仿真系统的教学，将它作为上机实训前一项必备的预备功课，将会使学生在理论学习与上机床操作之间增加一个非常有益的缓冲阶段，从而大幅度降低学生由于对机床不熟悉而导致的错误操作，这对于学生的安全、机器的保护与材料的节约都是非常有益的。

四、教学中不忘加强安全教育

在实训教学中安全教育是非常重要性的，我院工程训练中心做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。我院数控实训教学是完全按照企业一样的安全培训，上课之前要上安全教育课，在实际实训中，仅仅有安全知识是不够的，必须把学到的知识运用到实际中去，因而还要十分重视安全技能的教育和训练。安全技能是从实际生产过程中总结提炼出来的，一般情况下，都以学习、掌握“操作规程”等来完成，有的通过教育指导者的言传身教来实现。但无论用什么方法，受教育者都要经过自身的实践，反复纠正错误动作，逐渐领会和掌握正确的操作要领，才能不断提高安全技能的熟练程度。

结束语：

几年的数控机床实训教学让我知道了数控实训教学不仅仅是一门课程，还是学生为自己将来幸福美好的生活打下坚实基础的重要阶段。实训教师还应注意学生兴趣的启发与引导，注重学生文明生产和安全操作习惯的培养，精心设计安排实训内容，提高实训教学质量。

参考文献：

[1]张贻摇《数控技术技能训练》北京理工大学出版社.2011.3

[2]张南桥《数控技能实训教程》机械工业出版社.2009.2

[3]蒋建强《数控加工技术与实训》[M].北京.电子工业出版社.2004

第4篇：数控加工中心实训总结范文

关键词：数控加工；实训课题；开发；研究和实践

现阶段很多中大型企业内部都开始广泛应用起了卧式加工中心。更为常见的是被运用在汽车、石油化工配备、机车车辆、航天、电力仪器等当中。主要把泵体、缸体、桥壳、缸盖等的零件当成加工的主要目标，可以说加工对象极为普遍。从现在市场中已有的教材来看，其中大部分都是立式加工中心的实训和数控车床实训，而开发卧式加工中心机床则少之又少。所以说，我们积极探索水准更高的实用价值更突出的实训课题在促进培养优秀人才方面具有划时代的意义和作用。

一、研究背景

要想顺利展开一项课程，必不可少的硬性条件就是师资队伍的构建。从本校实际情况来看，我们发现我校的数控技术专业教研组普遍具有一定的创新思维且教师团队内部结构也极为合理，他们普遍都有着较高的学历和职称，更重要的是其专业技能实际水准也极为突出。我校该专业曾被赋予优秀教师团队的称号，且他们还曾编写了数控加工具体操作规范相关书籍，此外我校该专业的学生更是为本校争光，屡次在技能大赛中取得优异成绩。上面这些良好的师资队伍为顺利展开实训课题打下了前提和保障。

二、探究的内容跟方向

现在就大部分职业院校来说，在培养学生对数控专业技能的掌握程度上主要是围绕立式加工中心跟数控车而展开的，因为卧式加工中心所需价格极为昂贵，所以很少有职业院校会将他们的目光放在其上面，这样一来大多数学生毕业以后几乎无法直接上岗工作，企业单位还需单独对他们进行几年的培训才可以。为充分满足现代社会对制造业人才所提出的需求，确保本校的实训基地装备跟实际行业相接近，充分彰显我校该专业的特色，我校内数控专业的教师致力于突破卧式加工中心方面的建设。这对于今后全方位培养数控加工专业的人才具有极大的积极作用。

三、实践方案

（一）按照职业要求来构建实训模块

职业技能的实训模块主要应该包含以下三个方面：数控铣和数控车以及加工中心。同时在规划方案时还要充分跟企业对人才的需求类型相结合，在此基础上对学生展开技能培训跟岗前培训，在安排具体内容时，要按照国家相关标准来安排理论知识，增强编制教学内容的力度。

（二）基于数控铣和数控车上来发展卧式加工中心的实训课

卧式加工中心其主轴一直处在水平位置，且具有能够分度回转运行的工作台。其最大特点就是当把工件装夹以后能够自动完成其他铣、钻、扩等的加工工作。这种一次性的装夹比立式加工快4倍，同时还能有效确保加工的更加精美细致。卧式加工中心更适合因公在小型模具中或者是箱体类零件的加工中，在所有加工中心中卧式加工中心应用的范围最为广阔、类别最广泛、样式最为齐全。所以，在设计卧式加工中心的实训课题时我们要着重于培养专业性人才。

（三）明确学生的主体地位，按照他们兴趣来培养他们的专业技能

对于职业院校的教师来说一定要注意个性化发展和因材施教，所有院校共同的目标就是培养出各方面都较为突出的人才。具体体现在根据合理安排专业课、合理按照教学方式开展实践工作、借助科学技术、现代信息技术等手段来培养优秀人才。在创建教学模式时要尽可能的围绕激发出学生兴趣为主来进行，重视理论和实践，在实训中强调培养学生的创新能力跟操作能力，最终达到新形势下的教学目标跟效果。当完成实训课题以后，还要求所有参加实训的学生充分跟就业环境和考核标准相结合，并在此基础上对自身技能进行总结，找到真正适合自己的一项工种，同时不断加强锻炼该工种技能。总而言之，在经济社会发展的新常态下，我国职业教育正在逐步进行改革，所有专业都开始更加地注重与区域经济发展紧密结合，更加注意培养学生的实操能力，数控加工专业当然也不例外。所以身为一名数控加工专业的教师，在进行实践教学时一定要按照教材中提到的具体内容和要求有针对性的设计实训方案，在掌握数控加工技术跟数控相关编程的基础上进行有效教学，大力发展数控加工专业的实训课题，根据学生不同的发展需求拟定符合他们的实践计划。同时还要在实训中积极探索新方式，注意以卧式加工中心为主展开突破和研究，值得一提的是在研究的全过程中教师要尽可能地发挥出学生的主体作用，要围绕学生兴趣为主展开实践工作，争取使培养出来的人才能够达到用人单位的需求。

参考文献：

［1］冯艳宏，王晓霞，李焱．校企合作开发《数控机床加工实训》教材探索与实践［J］．高等职业教育（天津职业大学学报），2016，（02）．

第5篇：数控加工中心实训总结范文

【关键词】数控实训；理论；动手能力；仿真系统

中等职业学校的发展与能否培养出适应社会需要的技能型人才密切相关。技能在职业学校教育中是起主导作用的，实训教学是职业教育的主要内容，它直接体现学生对所学专业的技能掌握的程度。笔者在中等职校从事多年数控实训教学，结合我校的实际情况，对于如何搞好数控实训教学，使得学生在数控实训中更好地掌握操作技能，我认为关键要做好以下几个方面：

一、首先要制定好数控实训教学计划

中等职业学校数控、机制、模具等专业均安排有数控加工实习，数控专业的数控操作实训总时间是十周左右，而其它专业如机械制造、模具等专业则只有五周的数控实习时间，这样的话就不可能让机制、模具专业的学生达到与数控专业学生相同的水平。因此就要明确各专业哪些内容必须掌握，哪些内容可根据学生自己的情况灵活掌握，进而制定出相应的实训教学计划。对于数控车床来说，除了一些基本的加工表面，如外圆柱面、圆锥面、端面、圆弧、车槽、车外螺纹的编程与加工以及子程序的调用、复合循环编程等必须掌握以外，还必须掌握一些内表面的加工以及尺寸偏差的补正等。数控铣床方面必须掌握对刀、轮廓形状编程与加工、钻孔循环的编程与加工以及刀具半径补偿与刀具长度补偿的应用等。对于非数控专业的学生实习时间相对较短，则要求可低一些。

二、做好实训教学的前期准备工作

每当学生接受新的学科学习时，总是存在着极强的好奇心理，他们渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系，在脑海中提出了很多的问题。因此讲好“绪论课”是关系到学生在今后的学习中如何提高学习兴趣、丰富想象力等关键的教学环节。作为教师要竭力讲好“绪论”课，努力培养学生的求知欲望，提高学生学习这门课的兴趣。

三、充分利用数控加工仿真系统

随着计算机技术的不断发展，数控加工仿真系统越来越完善，在教学中也起到了非常大的作用。数控加工仿真系统具有安全、经济、实用等特点，既能减轻设备少、场地小的压力，又能降低教学的消耗和浪费。

数控加工仿真系统是结合机床厂家实际加工制造经验与职业学校训练一体化教学，所开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件，可以满足大批学生教学的需求。教师在数控教学过程中利用此软件进行仿真操作练习，不但可以验证数控程序，还可以有效降低事故的发生，尤其适合初学者，该软件可以使学生达到安全可靠地进行实物操作训练的目的。教师通过动态的仿真操作使教学过程更具吸引力，使抽象的内容简单易学，教学效果显著提高。

四、数控操作实训中可适时穿插理论讲解

数控机床是集机械制造技术、自动控制技术、信息处理加工传输技术、伺服驱动技术、传感器技术以及软件技术于一身的机电一体化设备，学生要学好这门课程并不容易，特别是现在的生源普遍基础较差，数控理论知识更是难于掌握，学生在上理论课时如果听不懂就会失去学习兴趣，越是这样越难于学好该课程。在这种情况下，学生参加数控加工实训就没有多少理论指导，或者说理论很笼统，无法用于指导实际操作。加工过程中发现问题回头再讲解，再加工，只有这样反复练习，才能真正掌握数控机床的编程与操作。

五、突出能力本位，增强学生的动手能力

最终学生能力的高低体现在能否为用人单位解决实际问题。为了达到提高学生动手能力的目的，我们重点应抓好这两个方面：既要重视数控技能训练，又不能忽视机械加工基本技能的训练。

机械加工基本技能训练是数控技能训练的基础，数控技能训练是在机械加工基本技能训练的基础上，加强了对于数控加工编程能力、数学计算能力、计算机辅助设计与制造的基本能力以及计算机应用能力的学习和锻炼。

在实际教学中我们发现，数控专业的学生机械加工基础较差，有的学生甚至分不清铣刀和钻头的区别，不会选择切削用量。因此，在教学和实训中应强调，数控机床只是机械加工的一种设备，它与普通机床并没有本质的区别，如果不能正确选择刀具、不会正确选择切削用量、不会正确使用量具，就不可能发挥数控机床的优势，不可能加工出合格的零件。因此，在实训中应重视普通机床的训练。我校数控专业的学生在数控实训前，按照国家中级工考核标准进行了六周的普通车床的技能训练。另外，由于我校设备齐全，安排学生进行了普通铣床、磨床、刨床的综合实习，为数控实训奠定了良好的基础。

六、理论要联系实践

（一）要培养学生在理论学习中的实践意识

在实训教学的理论讲课中，教师可以利用学生急于实践的心理，调动其积极性，为上好下一次实训课做准备。如数控编程课题的G00代码表示点位快速移动，G01代码表示直线插补，G02、G03代码表示圆弧编程等。我就问同学们在操作中应该如何运用，才能够加工出球形手柄，并且在之后的实训课中让学生有针对性地练习，让学生观察体会。

（二）在实际操作时巩固理论知识

在实训课中，每次我都利用谈话法的形式提问学生，并引导学生对所提问题能够得出正确结论，从而获得知识。谈话的内容深浅要根据学生的学习情况而定，如编程时用G90绝对值编程，为什么加工外圆要用G01直线插补，回刀用G00快速移动？这些内容的提出，主要是激发学生的思维活动，使学生通过独立思考来获取知识，并提高学生的语言表达能力。

总之，我们要不断探索新的教学方法，寻找新的亮点，不断进行实训教学改革，数控技术人才的培养才能紧跟现代制造业发展的步伐，才能培养出社会所需要的数控技术人才。

参考文献

第6篇：数控加工中心实训总结范文

论文摘要：金工实训是理工科院校重要的实践环节，旨在培养具有创新意识和创新能力的工程技术人才。在分析金工实训教学现状的基础上，结合教学实践，阐述了金工实训教学在全面培养学生能力和综合素质等方面所起的重要作用，并对邮电类高校学生金工实训的教学内容和教学方法的改革方向进行了探索，提出了金工实训教学的改革思路。

论文关键词：金工实训；教学改革；创新训练

高校的工程训练中心是以“实践”为主要载体，培养学生工程设计、制造和创新等综合能力的一体化实训平台。金工实训是实现工程认知和基础工程、现代工程以及工程创新三个层次的训练。这三个平台根据培养方案的需求，贯穿于整个本科教学阶段，同时拓展到研究生和工程博士培养阶段。每个工程训练平台之间既是密切联系不可分割的又可以简单划分为三个阶段（认知阶段、熟悉阶段和精练阶段）。各阶段可通过组合形成不同学校、不同专业所需的培养模块。在金工实训过程中，通过这种“模块”形成有效的工程训练体系。从需求的角度看，社会对具有创新精神、实践和综合能力较强的工程型大学毕业生非常渴望，国家和地方政府也非常重视大学生的创新能力、实践能力和综合能力的培养。很多学校制订实施了“卓越工程师”培养计划、“专业论证”计划等，其目的都是为了提升大学生的创新能力、实践能力和综合能力。在这种大背景形势下，许多高校纷纷成立工程训练中心，目的是为学生营造一个具有工程场景的训练环境，为国家培养更多的实践型人才。以上所述的各种计划都是从社会需求的角度培养复合型人才，其具体内容均涉及到金工实训的教学改革，所以研究金工实训的教学改革也十分必要。

邮电类高校学生是一个特殊的实训对象，既要兼顾传统的金工训练又要体现出电子、通信类专业的特色。所以，在邮电类高校的金工实训中要做到有特色的针对性实训，就要求针对传统的教学内容进行改革。本文还对教学方法进行了讨论，并对相应的教学手段进行了研究，从而形成了金工实训教学的改革思路，以期提高大学生的创新能力和生产实践能力。

一、教学内容的改革

针对我国邮电类现代化人才的培养目标，在金工系列课程教学中增加了现代工程中所需的新内容，删减了现有实训的过时部分。结合学校实际情况，提高数控、加工中心等新设备实训的比重。以车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊等传统实训方法为基础，引入了最先进的金工实训方法。结合21世纪的新型工业、企业要求具有综合性素质人才的特征，树立新的教育观念，破除陈旧的实践、实训模式，以锻炼本科生的工程技术应用能力为核心，注重综合创新能力的培养，不断改革实训的教学内容，增加现代技术的含量。

1.结合社会需求，增加特色教学内容，向学生传授具有专业技术特色的实训业务

为增强培训中心的特色，将实训中心的加工装备建设过程分成了多个阶段。在一期建设中，注重传统设备的积累，确保教学中不丢传统知识；在二期建设中，增加了数控加工设备，包括数控加工中心、PCB电路板加工中心、数控系统、机器人示教系统，使学生在了解各种先进设备的同时能够有更开阔的眼界，增加动手实践的机会；在三期建设中，将数控系统和示教机器人教学与学院科研联系在一起，结合研究方向，学院的科研团队设计了一些控制系统，研制了一系列特种机器人，建立了示教机器人实验室、工业机器人实验室。

2.进一步加强引入现代化的设计方法、加工手段和制造工序

即将最先进的现代化理念融入到大学生的金工实训教学中。现代化的设计方法，如并行设计，是在设计产品原型的过程中就开始考虑材料加工的各种工艺过程，在产品设计之初就开始进行市场调研、产品需求分析；在产品概念设计之初就考虑原材料计划等环节。在综合设计的基础上，进行先进的加工和制造，进一步提高加工效率，节省加工成本，增加产品效益。通过现代化的教学方法和教学内容使学生明白：机器的制造既要着眼于工厂里的生产、制造活动和实验室的科学研究，又要建立起现代化制造的大工程观念，保持大局观，建立正确的总体目标。

3.支持个性化的产品设计

通过特殊产品的设计、加工和制造，使大学生的动手能力得到锻炼，使学生的综合工程素质得到提高。在这个过程中，需增加生产实习中学生作品的类别。如果仅仅包括几乎贯穿全国工科高校实训的小榔头产品，金工实习的内容就显得十分单一，学生的思路也太狭窄。应该做到在教师设置的产品造型外，学生可以根据自己的需求设计并加工自己感兴趣的产品，但该产品必须要经过指导教师的检验，确保达到紧扣教学大纲和切实训练的目的。

从生活实践可知，应用现实中实用的产品可大幅度提高学生的兴趣，也更容易让学生分析和理解。把学生的设计、产品的加工工艺和制造的任务融入到解决具体的实际工程问题上来，使学生更多地在真正的设计工程和加工环境气氛中进行实践活动。为了使学生得到更充分的锻炼，指导教师应该更合理灵活地安排课时，在课程刚开始就布置各种作业，能够让学生充分了解自己整个实习过程中的任务。学生可根据自己的兴趣，以自由组合的方式分成多个小组，也可以相近的几个小组联合在一起组建成模拟公司，也便于把最初独立的分散的设计方法、加工手段融合成一个整体，使之贯穿于生产实践的始终。这样也有利于培养大学生独立分析问题、解决问题和努力创新的综合能力。例如：第1组负责产品的设计（设计部），第2组可负责工艺方案的制订和编制（模拟工艺部），第3组负责实践加工操作（模拟生产部）。每个小组在“生产”过程中都应与指导教师做好充分互动，在交流期间不间断地修改、完善本组的方案，最终由指导教师把关，各小组之间互相监督、检查（模拟质检部门）。应用这种分组的形式能够做到从构思到设计图纸（包括加工工艺、加工工序）再到制造零件、部件，乃至整个产品生产的全过程都在“模拟公司”中进行了训练。学生经过“模拟公司”的实践能够进一步整合课本上的理论知识，联系到实践生产中，有助于学生创新意识的培养和提高。同时，采用几个小组联合对产品的“质量”进行讨论和检验，能够让学生在产品质量控制、培养协调管理能力等方面得到模拟锻炼。同时，为了培养学生对产品模块化分析的能力，了解个性化装配、个性化订制过程，建立个性化设计的思想，每个小组可分工设计不同的产品或零部件，最后组装成各种功能成品，即不同功能、不同性价比的产品，这样可以满足社会对产品的多方面需求。

二、教学方法的改革

由于邮电类高校学生的学习、就业、工作都具有十分突出的学科、行业特点，其专业设置普遍偏向于通信、电子、自动化和计算机类方向，这就要求邮电类院校在专业课的实训上一定要体现出自身的特点、突出特色。根据用人单位对不同专业学生的特殊技能的要求，邮电类高校金工实训根据专业的特点实行了分类式、差别式的教学方法。

1.机械电子工程类专业、精密仪器科学、测控技术与仪器类专业

以上几个专业的学生，在实习过程中应侧重于机械设计基础技术和创新设计能力的培养。根据往届的经验，建议实训的时间至少达到4个星期。在实训的初期，应全面地参加各种基础工种，包括车、钳、铣、刨、磨等常规的切削加工实训，这样学生可以对传统的实习内容有了总体的了解；在实训的中期，适当参加铸、锻、焊与热处理等基本的热加工、热处理等实训，可扩大学生在金属材料方面的知识；在实训的中后期，要抽出一定的时间完成相应的数控加工实训，包括数控程序的编制、计算机仿真、现场的加工实验，可使学生掌握各种先进的数控加工方法。在数控实训过程中，还应安排自主的产品设计和加工，可独立完成，也可在教师指导下进行创新训练。总之，在机械类专业的学生实训中，既要全面又要突出重点和特色。

2.通信、自动化、电气和计算机类专业

通信、自动化和计算机类的实训应注重特色教学内容。让学生更多地参与数控加工操作、加工中心操作、控制系统的设计。在实训过程中可多使用PCB电路板加工中心、机器人的专业加工、机器人焊接，结合电子设计软件进行机器人示教系统实训。另外，可应用多样化的教学手段和教学方法，如采用多媒体、视频教学、示教方法。在进行专业加工训练的同时，尽可能多地联系大型企业来进行参观性教学，为避免影响正常生产活动，可进行视频和参观结合的方法。还可组织学生参观先进的装备展（如机床展、宝马展），这样能让学生了解更多的国外、国内先进的制造装备，以弥补学校对传统加工装备投入的不足。在通信电子类专业的学生实训中，要突出特色，做到精益求精。

3.管理类、经济类专业

管理专业学生的实训重点是了解生产过程中所使用的各种机械加工设备，从总体上认识生产作业中所运用的加工方法、工艺、工序流程。在此基础上，进行产品的成本控制、物料管理和产品数据的管理。针对邮电类高校金工实训的基本要求和所要达到的目标，结合管理类专业学生特点，在教学环节上应当降低实训过程中加工操作技术方面的要求，更侧重训练学生在生产制造过程方面的管理水平，着重要求撰写制造过程的成本预算、决算、产品质量管理等方面的内容、实践报告，并学会进行产品管理等方面的成本合理性论证。要从管理的角度重点培养学生的成本意识和质量意识，在实训过程中始终向学生灌输经济效益是所有生产活动的主要目的之一，企业或部门的一切加工活动必须以取得经济效益为目标进行，这就要求在教学过程中综合产品的开发成本、市场需求、产品质量、销售和利润等经济指标的概念，并将这些指标与生产实践相联系，使学生更好地理解提高生产效率与确保加工质量之间的关系。通过实训过程中的教师引导和训练，使邮电类高校学生了解企业成本管理的重要性，成本管理的运作情况直接影响生产过程是否顺利；让学生清楚企业产品质量是企业的命脉，引导学生从多方面查找影响产品质量的各种因素，并对不良因素及时分析形成的原因，找到最优解决方案。在管理类专业的学生实训中，要求学生了解产品生产过程，弱化加工内容，突出产品质量、管理和销售内容。

第7篇：数控加工中心实训总结范文

【关键词】数控实训 教学 效率

实训教学是技工学校的一门十分重要的主课。机械专业的学生通常要学习钳工、普车、数车等实训课程。如何培养越来越多的技能型人才，对于学校而言，就是让学生更好地掌握更多的技能；但对于教师而言，则是提高实训教学效率。现如今大部分中职学校通常都是机床少学生多，就拿本校来讲，从2005年开办数控专业至今，每年都有两班共90名左右的学生，可实训机台只有12台，数控专业教师也只有6名，师资配比严重失调。那如何充分利用学校现有的教学资源，科学合理安排实训教学，提高实训教学效率就成了各校一直在探讨的一项重要课题。我校主要从以下几个方面对数控编程与操作的实训教学进行了改革，就目前实施的情况来看，效果显著。

一、实训课的安排更趋科学化

校实训形式各种各样，一般可分为两种：集中实训及分散实训。

集中实训是在学期内安排一段时间进行实训（一般安排在近学期末或临毕业的最后一个学期居多）。时间较长，可以是几个月或者整个学期，学生全部停课进行实训。一般有校办工厂的大中专院校都采取这样的实训方式。这种实训方式近似于学生的第三年校外实习，能更好地使学生和社会接轨，但同时由于工厂中的数控设备都比较昂贵，生产任务紧，不可能让没有经验的学生进行太多操作，有利有弊。

由于我校没有校办工厂，所以只能采取分散实训的方法。分散实训是把集中实训的课时安排到每个学期每一周，即每周安排一定量的实训课，以学期为单位不断增加实训课课时。如本校通常在第二学期上开设4课时的数控机床编程理论课、4课时的数控操作实训课；第二学期下开设14—16课时的数控操作实训课、4课时的数控仿真模拟课。就目前看来，这种方法效果较好，虽然学生没办法体会到工厂的实际操作现况，但学生能有更多的动手机会，同时学习理论课程的积极性大大提高，更好地做到理论联系实际。不过由于实训课实践时间有限，安排实训内容有一定难度。这就要求实训教师合理安排每节课内容，在有限的练习时间内提高效率。

二、建立数控教学组，实行模块化和一体化教学

当前实训普遍存在的问题是课程安排不够合理，大家都普遍认为学生既然不喜欢学习理论知识，那么上机操作后技能自然会提高，所以以前本校在课程设置上也是直接安排操作实践课，在实践之前讲点所需的理论知识，导致了学生对理论知识一知半解不能很好应用于实训中，实训课的效率大大降低。笔者认为学生进入实训室后不应该再训练编程，如程序的编写和录入就很浪费时间。对机床主要的实训内容应该是机床的基本操作，如建立坐标系，修改刀补，产品的加工等。所以我校为了解决这个问题，专门组建了数控教学组，采取模块化和一体化的教学方式。

这里所指的模块化教学主要是指对数控实训教学划分成三个模块：基础（普车）实训模块（第二学期上已完成）、模拟实训模块、专项（实际）操作实训模块。“一体化”教学指的是数控编程理论和实训课的“一体化”教学，即理论课由一位老师来上，实训课因需分组进行，一个班需要多位实习指导老师进行指导，但可以由上理论课的老师负责，统一安排实训课题及实训进度，由各指导老师分组实施。我校由于数控教师有限，所以通常都是一个教师负责上半学期两个班4课时理论、4课时实训。在4节课的理论教学中要着重讲授程序的编制，让学生能熟练根据图纸要求编写所需程序；4节课的实训着重讲授机床的一些基础操作，如输入程序、模拟走刀等等。在学期结束，学生基本可以进行简单工件的编程和加工。下半学期由该位教师为主导，加派四位实习教师参与两班的数控实训教学。理论教师统一安排实训课题及实训进度，由各指导老师分组实施，避免重复讲解。理论课教师在实训前，应先分析图样要求，讲解产品加工工艺过程、刀具选择及加工过程注意事项等，再让学生根据图纸进行编程，期间教师可以用仿真软件模拟结果给学生参考。在开始实训之前，理论课教师要负责批改学生的手写程序，指出错误及不足之处。而后在实训过程中由实训指导教师先把正确程序编入机床，学生加工时就可直接调用（之前已安排一定学时的程序录入练习），将大大提高实训效率。

三、仿真与实操相结合

仿真模拟作为中级考证的一项内容，我校专门开设了相应的课程。数控模拟软件，可以逼真的仿真加工现场：机床型号（大、中、小）和系统（FANUC和SIEMENS）能按要求设置，可以仿真与现场同样的屏幕配置和功能，实时地解释NC代码并生成机床进给指令；提供与真实的CNC机床类似的操作面板；提供视图放大、缩小功能的设置；帮助功能（碰撞、过载）；使用对话框可以方便的进行刀具和功能的设置；可以同时显示刀具与偏移路径；NC校验功能；代码向导功能；帮助功能……学生可根据图纸要求，安排零件的加工工序，确定粗加工、半粗加工、精加工所对应的不同加工表面的刀具、切削用量、进退刀路径、主轴转速等参数，输入程序后就可进行动态仿真加工轨迹，并动态显示出粗加工、半粗加工、精加工整个加工过程。学生可以自检程序的对错，检验工件的合格，及时调整程序或刀补等等。

基于仿真的强大功效，同时为了解决学生不能人手一机操作和数控耗材过大的问题，我校把数控实训和仿真教学紧密结合。仿真教师和5位实训教师组成教学组，安排教学内容。如讲授G00、G01指令时，理论课教师先讲解两个指令的用法、指令走刀和普车车削间的联系，学生掌握后按图纸要求进行编程；仿真模拟课上学生可根据编好的程序进行仿真模拟，及时订正程序的错误，对走刀路线做到心中有数；实训课上学生根据模拟过的程序进行实际加工，实训课教师检验工件是否合格，总结程序、操作中的错误。

同时，为了在实操中节约材料，我校实训还采取了以下措施：

学生在实训过程中可以分阶段采用不同的材料进行加工。实训之初，学生对机床操作不太熟悉，容易发生撞刀等事故，此时实训可以用圆木棒或尼龙棒加工以保护刀具；实训后期随着学生的技能的提高可采用钢件进行加工，适应考试需要。

学生实训加工出的产品通常不具备使用价值，多数闲置或废弃，因此可以合理设计加工图纸，在不影响实训效果的情况下适当减小加工余量，同时也可把加工过的钢件用于普车实习的手动操作练习，这都将大大降低材料的成本。

提高学生的节约意识，规范学生对刀具、工具和量具的使用方法，减少刀片的损耗和量具的损毁。

总之，各校都在数控实训教学上花费了很多的精力进行改革，其目的就只有一个：提高实训效率，培养更多适应社会需求的学生。

【参考文献】

第8篇：数控加工中心实训总结范文

论文摘要：数控机床相对普通机床在生产安全防护方面有了很大的改进和提高,但对于职业学院的学生在实训操作中仍有很多的安全隐患。本文针对我院实训过程中发现的诸多安全问题,作出分析和研究,为以后的实训教学提供很好的参考。

随着我国数控设备的普及,数控技术在制造业中的应用越来越广泛,为此全国各类高职院校都开设了数控技术专业,以缓解数控程序员和数控操作员紧缺的局面。而数控机床加工是应用数字化信号对机器的运动进行控制的一种自动控制的机械加工技术。数控技术的应用是机械制造行业现代化的标志。通过数控车床加工,数控铣床加工教学实习达到提高学生从事“机—电—计”工程实践工作的能力,拓展学生在机械制造工艺技术领域思维的目的。掌握机床坐标系与工作坐标系,掌握数控机床程序的结构,掌握数控机床的常用指令。我院针对社会企事业单位的需求开设了数控技术专业,而数控机床操作实训作为该专业的重要实训课程,受到更多的重视和关注。通过数控实训使学生了解数控机床及数控加工概念,掌握数控机床程序编制内容,使学生具备一定的数控加工基础知识,可以编制较复杂的数控加工程序,初步掌握数控机床的操作与维护。使学生对所学专业也更深的理解,在掌握理论知识的前提下,提高了实际动手操作能力。

1数控机床实训中存在的安全隐患

通过在我院几年的数控实训教学工作,对学生在操作实训过程中存在的安全问题有了很深的了解。作为高职院校,我院的学生相对来说实际动手能力较强,但对操作实训过程中安全知识了解不多,经常出现安全隐患。往往事故发生的主要原因是物体的不安全状态和人的不安全行为。其中在机械使用过程中,人的不安全行为是引发事故的重要的直接原因。人的行为受到生理、心理等多种因素的影响,表现是多种多样的。缺乏安全意识和安全技能差,即安全素质低下是认为引发事故的主要原因,例如不了解使用机械存在的危险、不按安全规范操作、缺乏自我保护和处理意外情况的能力等。指挥失误(违章指挥)、操作失误(操作差错、在意外情况时的反射行为或违章作业)、监护失误等不安全行为常见的表现。在日常工作中,人的不安全行为常常表现在不安全的工作习惯上,例如工具或量具随手乱放、测量工件不停机、站在工作台上装夹工件、越过运转刀具取送物料、攀越大型设备不走安全通道等。我院在实训中的安全隐患主要体现在如数控机床床身都比较高,防护罩又是活动的,如果在防护板上放置刀具、工量具等,不小心很容易造成掉落,损坏机床或伤害到操作人员;这种情况常常出现,主要是学生思想不够重视,随意性太大。再有学生在拆卸工件时,把卡盘扳手留在卡盘上,由于一台机床上安排几名学生实习,人多情况较复杂,此时如果有人开启机床,主轴旋转,扳手飞出,造成很大的危险。可见,诸如此类的安全隐患随处可见,时时给我们敲响警钟。

2安全教育在数控实训中的重要性

由此可见,安全教育在实训中是多么的重要。而安全生产是为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。以某企业的安全教育为例,对员工进行安全教育是国家法律法规的要求,是企业生存发展的需求,是员工自我保护的需要。根据这一要求,我院与企业的三级安全教育相结合制定了一套适合于实训教学的安全教育课程。

2.1校级安全教育

学院对学生的实训安全问题非常的重视,按照生产企业的标准制定了各项规章制度,并制成展板放置于实训车间。把“安全第一,提高警惕”作为首要任务。根据要求由数控教研室组织编写了安全教育读本,发给参加数控实训的学生阅读学习,安排针对性较强的安全教育课,让有生产一线工作经验的老师讲解所操作机床的结构和性能以及在实训操作中可能存在的安全问题,使学生对所接触的机床操作安全问题有基本的认识;其次通过观看安全教育录像和事故展板,面对活生生的安全事故让学生有直观的印象,提高安全防范意识。再针对所学工种,具体讲解其操作规程。以数控车床为例,其主要操作规程为:工作前必须戴好劳动防护品、女生戴好工作帽、不准围围巾、禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套,不准吸烟,不准与他人闲谈,精神要集中;工件运转中,不准用卡尺、千分尺测量,操作者不得隔车面探身取物或传递物品,不准用手摸和用棉丝擦工作物,刀头和更换刀具,不得擅自离开工作岗位,如需离岗时,必须关车切断电源等。禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷清理等。通过老师的讲解,学生对自己所学工种的操作规程有了很深的理解,基本的安全知识能了如指掌,为以后进入车间实训做好了充分的准备。

2.2车间级安全教育

在进入车间实训时,有专人负责对所有学生进行本车间劳动卫生状况和规章制度的讲解,介绍实训车间的概况,车间人员结构、安全实训组织状况及活动情况,车间危险区域,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,车间常见事故和对典型事故案例的剖析。介绍车间防火知识,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,车间消防组织情况,遇到火险如何处理等。组织学生学习安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育学生应尊敬老师,听从指挥,安全实训。通过一系列的讲解和学习,取得了较好的成果。

2.3班组级安全教育

班组级安全教育是最直接、最重要的安全教育,学生进入实训车间后,参加实训的就是所要操作的机床,由具体带班的实训老师讲解其岗位安全操作规程,劳动防护用品的性能和正确使用方法等。实训的第一节课组织学生学习安全技术操作规程并督促执行,教育学生遵章守纪,正确穿戴劳动防护用品,正确使用安全刀具,制止违章作业,切实做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。通过实训现场老师的讲解和动手示范,取得的效果很明显,大大降低了学生在实训过程中出现安全隐患的可能性。实训老师安排学生按规定对环境因素和危险源进行检查并记录,定期对本班组内使用的设备、设施、器具、工作场所等进行检查,发现隐患和不安全因素及时整改,对本班组无力解决的及时上报并采取有效的防范措施,做好记录,避免发生人身事故及其它责任事故。对此,制定了机床运行记录本,由每天参加实训的学生和带班老师共同填写。

几年的数控操作实训,积累了很多的安全实训经验。对不同的学生,制定不同的教学方法。安全实训的经验是学生身边活生生的教育材料,对提高学生的安全知识水平,增强安全意识有着十分重要的意义。安全实训经验是从实践中摸索和总结出来的成果,是防止事故发生的措施,是安全技术、安全管理方法、安全管理理论的基础。及时地总结、推广先进经验,可以使其他学生受到教育和启发。总体来说,效果很好。

与经验相对应的是教训,教训往往付出了沉痛的代价,因而它的教育意义也就十分深刻。事故案例是进行安全教育最具有说服力的反面教材,它从反面指导学生应该如何避免复杂事故,消除不安全因素,促进安全生产。因此,运用本工种、同岗位的典型事故案例进行教育,可以使学生更好地树立安全第一的思想,总结经验教训,制定预防措施,防止在本车间、本班组、本岗位发生类似事故。为此,在学生实训过程中,针对可能出现的安全隐患,以以往发生的安全事故为事例,通过讲解与告诫,使学生提高警惕,加强安全防护意识。

3学生自我安全学习

通过以上三级安全教育,学生基本掌握其所学工种的安全生产知识和自我防护。但有些职责还必须了解,如熟悉并严格执行本岗位工艺纪律和安全技术操作规程,掌握本岗位设备仪器及其他相关设备,装置的结构和性能,爱护和正确使用机具设备及附属安全装置,遇到异常情况能够及时发现并排除,正确使用劳动防护用品,操作中坚持互相帮助,互相监督,不违章作业,抵制违章指挥,遇有危及安全的紧急情况时,应采取果断措施,并及时报告老师,认真总结经验教训,贯彻实施好安全防护措施。

4结束语

几年的数控机床实训教学,使我深刻体会到安全教育的重要性,通过所有人的努力,取得了很好的效果,至今没出现安全事故,做到了“安全第一,提高技能”的宗旨。还要继续努力,做到如企业一样的安全培训五则:教育使其不为,培训使其不惑,规范使其不乱,奖罚使其不敢,制度使其不怨。在实际生产中,仅仅有安全知识是不够的,必须把学到的知识运用到实际中去,因而还要十分重视安全技能的教育和训练。安全技能是从实际生产过程中总结提炼出来的,一般情况下,都以学习、掌握“操作规程”等来完成,有的通过教育指导者的言传身教来实现。但无论用什么方法,受教育者都要经过自身的实践,反复纠正错误动作,逐渐领会和掌握正确的操作要领,才能不断提高安全技能的熟练程度。

参考文献

[1]任树奎.全国中小企业安全生产教育读本.煤炭工业出版社,2009.

第9篇：数控加工中心实训总结范文

关键词：数控 教学 操作

数控技术是工业生产中一种先进的生产技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。随着我国产业结构调整的力度不断加大、企业层次不断提高，许多企业装备的数控机床、数控技术得到广泛应用，而技术人才必须通过职业教育进行培训和训练。作为一所有着悠久办学历史的职业技师学院，数控专业一直是笔者所在学院的主打、特色专业，每年报名就读的学生数量远远超过学校其他专业。因此，学院历届领导都将数控专业的教改、科研作为专项课题研究，其中对数控实训课程更是给予高度的关注，针对目前数控实训课程中存在的问题，学院数控专业教研室的教师首先改进教学理念，然后根据学生的实际知识、能力状况，大胆引进多种教学方法，收到了良好的教学效果。

一、当前技工院校数控实训教学现状

由于数控设备及数控技术在装备制造企业的大量应用，形成了企业对数控技能人才数量上的旺盛需求，这也直接导致数控专业成为当前技工院校最为“火爆”的专业。但不可否认的是数控实训教学现状却不容乐观。

1.数控实训对学校实训设备的要求高、投入大

以笔者学校为例，为了更好地开展数控实训教学，笔者学校自2000年至今，已先后投入资金逾千万元，先后用于购置各类普通机床、数控机床等，并建成两个数控实训车间，终于实现学生校内实训全覆盖，而这些投入对于一些中、小规模的技工院校，显然是难以承受的。

2.教学理念、手段、方法滞后

许多技工院校包括笔者学校，数控专业都是“脱胎”于机电类专业，对于数控实训的教学往往是照搬传统的教学模式，这就导致教学模式与教学内容“脱节”，最终影响了教学目标的实现。

3.师资力量匮乏

技工院校的教师社会地位、福利及工资收入都偏低，这就使得许多技工院校的数控专业的教师出现“青黄不接”“后继无人”的现象，同时在校的专业教师也由于待遇过低，出现大面积流失的现象，这也很大程度上迫使许多技工院校只能用相近专业的机电、电子教师从事教学，从而影响了教学效果。

二、技工院校数控实训课程的教学原则

对于数控实训课程的把握，笔者学院主要从“应知”与“应会”两方面入手。

一是数控专业教研室根据专业调研分析后确定的职业岗位，分析完成企业数控、模具岗位工作所需的知识、能力特点，并充分考虑技校生职业生涯的需要，聘请企业专家、一线技师与校内的教学骨干一起制定本专业人才培养方案。

二是确定数控专业以应用技术为主体，以职业岗位作业流程为导向的模块化课程结构，共分为基本素质与能力、机械制造与设计技术应用能力、数控加工制造能力、数控机床维护能力等。

三是在教学中明确了“教、学、做”合一的原则，彻底改变以往偏“教”“学”而轻“做”的教学模式，按“突出专业化、力求实用性”的指导方针，加大实训教学力度，做到实训教学课时达50%以上，并逐年提高实训教学比例。此外，鼓励学生参加国家职业技能鉴定的相关工种的考核，使学生在毕业时能拿到学历及职业资格证书，实现“双证书”教育。

三、技工院校数控实训教学的实施

1.教学内容的选择

笔者学院在数控实训教学内容以够用、实用为原则，将主要的实训内容定位为以数控加工为主线，围绕着数控机床的编程、操作、加工方面的问题，着重讲述数控车床、数控铣床、加工中心方面的编程、操作、加工的基础知识和技能训练，特别是加强基本技能与核心技能的训练，所涉及内容都是以华中世纪新数控系统为标准。

2.教学实施

在实训教学过程中，以完整的工作过程为一个学习情境，学生为学习的主体，教师以辅导为主并做必要的讲解，学生3～5人为一个小组，分工协作完成一个工作任务。在此过程中，主要采取项目+任务的模式，如“数控车床编程与操作实训”项目教学中，将教学任务设定为掌握对刀方法及数据输入的方法、熟悉加工指令的格式及应用、学会端面、台阶、圆弧等简单零件的编程和加工、学会零件的尺寸控制方法、遵守数控操作规程，养成安全文明生产的好习惯。此外，丰富教学手段，引入模拟仿真教学和网络信息化教学，有效地促进学生在学习过程中注重理论与实践的联系，促使学生主动学习。

四、小结