废水处理常用方法精选(九篇)

第1篇：废水处理常用方法范文

关键词：工业废水；处理方式；措施探讨

工业废水就是指在工业生产企业在生产过程中排放的各种污染严重的废水、污水和废液，这些工业废水中含有大量的有毒物质，具有一定的危害性，是污染水环境的主要元凶。伴随着工业的快速发展，工业废水的排放量越来越大，对人们赖以生存的水资源构成了严重威胁，妨碍了工业的进一步发展。本文主要针对工业废水处理问题进行积极探讨和研究，从而为做好工业废水处理工作提供合理化建议。

一、工业废水处理概述及原则

工业废水中含有多种类型的有毒或者对生物有害的污染物，往往会对环境造成严重污染，对人类的健康产生危害，因此，在工业生产过程中要注重对工业废水进行科学处理。所谓工业废水处理就是通过采用各种有效措施，把工业部门在生产过程产生的工业废水进行科学合理处理，实现污染物变废为宝，重新回用于工业企业生产，或者经过妥善处理被安全排放出厂。通常情况下工业废水排放量较大，其中含有的污染物成分非常多，很难进行降解和净化处理，并且需要多种处理技术，难度较大，在进行工业废水处理时要注意采用无毒生产技术，力求能够从根源上杜绝废水的排放，同时尽量采用规范化的处理设备，不断加强处理流程的监督工作，避免有毒有害污染物的流失，对于不同类型的工业废水要采用不同的处理方法，或者几种处理方法综合运用。

二、工业废水处理中存在的问题

随着工业化程度的提高，工业废水的污染物成分不断增多，其处理难度也日益增大。当前，受各种隐潜性因素的影响，导致了工业废水处理中存在诸多问题，影响了工业废水的处理效果。

（一）盲目选择处理工艺

工业废水分类众多，其中含有的污染物种类和成分较多，在具体的处理过程中要因地制宜，处理人员需要根据废水的性质特点、排放时的具体要求等因素，采用不同的处理工艺。但是，在废水实际处理时往往忽略了水质、污水量以及排放要求等因素，盲目选择较热门的处理工艺，与实际的工业废水现状不符，造成了工业废水处理的效果较差。

（二）缺少废水处理资金

充分的资金是工业废水处理工作的重要保障，废水处理水平的提升、废水处理设备的购置、运行、维修等都需要大量的资金。但是，当前的废水处理厂严重缺乏资金，没有用于废水处理技术研发的费用，导致废水处理水平不高，有限的经费难以保障处理设备的运行工作，促使一些处理设备不能正常使用。同时，处理设备的维修和保养费用也让处理厂负担不起。

（三）废水回收利用率低

我国的水资源比较匮乏，许多工业废水通过科学地处理后可以重新回收利用。但是，在工业废水处理过程中，许多处理厂缺乏整体意识，对于废水处理工作缺乏必要的规划，在处理后废水的二次利用方面没有明确的方向，废水的去向没有合理的目标，通常情况下处理厂把其当成污染物排放了，没有及时回收二次利用，造成了水资源的极大浪费。

三、工业废水处理的具体方法

由于工业废水中污染物多种多样，工业废水处理常常受多种因素的影响，处理厂在实际废水处理过程中要根据具体需要采用如下处理方法。

（一）物理处理法

物理处理法是工业废水处理中普遍采用的一种方法，就是在保证废水污染物化学性质不发生变化的基础上，利用废水中污染物的沸点和结晶点不同的物理原理，采用相应的废水处理设备，通过沉淀分离和游离分离等方式，把废水中不溶性悬浮状态的污染物分离出去，从而实现工业废水的预处理。物理处理法只是对废水进行初级阶段的净化，仅仅能够除去废水中的悬浮物，仍然没有满足废水排放的标准和要求。但是，物理处理法所需要的机械设施比较简单，处理技术比较成熟，并且价格比较便宜，因此，在工业废水处理的初级阶段被广泛应用。当前物理处理法包括过滤、沉淀、分离、气浮、等多种形式，主要运用于印染、皮革、造纸等工业废水的处理。

（二）化学处理法

化学处理法是工业废水处理中效果好、速度快的一种方法，就是利用化学反应的基本原理，通过向废水中投入一些石灰、硫化物等可溶性的化学药剂，使之与废水中的污染物成分发生一系列的化学反应或传质作用，从而能够把污染物转化为一种无害的物质，便于回收进行二次运用，或者把废水中可溶性胶体状态的污染物去除，从而使工业废水得到净化。化学处理方法通常采用低压直流电，对于化学药剂的需求量不是太大，在具体的处理过程对于温度、环境等方面的要求不高，在常温常压状态下进行即可，操作过程比较简单，便于自动检测和监控，并且废水处理设备体积比较小，但是在对大量废水处理时往往需要消耗较多的电量和电极金属。当前化学处理法包括中和、化学沉淀、药剂氧化反应以及电解等多种方法，主要运用含铬、含氰等含有剧毒和高毒污染物的工业废水的处理。

（三）生物处理法

生物处理法是工业废水处理中新兴的一种方法，当废水中含有难降解的有机物质或者有毒的物质时往往采用此种处理方法。它就是充分利用微生物的代谢作用，对废水中的有机污染物进行降解，使之转化为无害的物质，让废水得到有效地净化。工业废水中蕴藏着微生物赖以生存的环境，微生物需要的养分主要是从废水中获取，自然界中的微生物具有种类多、数量大、分布广、繁殖和分解能力强等诸多特征，它们存在于废水中既可以从中汲取养分，又可以降解和利用废水中的有害物质。生物处理方法的成本较低，处理过程比较容易操作和控制，并且不会出现二次污染现象，是一种比较环保的处理方式，但是生物处理方法的见效较慢，日益增多的工业废水不可能等待长时间来慢慢处理。当前生物处理法包括好氧处理和厌氧处理两种形式，主要用于生活废水、印染纺织、食品制药等各种工业废水的处理。

总之，工业废水是影响水环境的重要因素，造成了生态环境的不平衡发展。新形势下，相关处理部门应该根据实际状况，积极采取各种处理方法，使工业废水得到有效地净化，从而实现二次运用或安全排放。

【参考文献】

第2篇：废水处理常用方法范文

关键词：电镀废水 处理 技术 综合应用

中图分类号：X3 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（c）-0096-01

对于世界上的三大工业污染来说，电镀废水是最为难以应对的，从电镀废水本身的含量来看，其含量复杂，所含有害物质相对较多，各种化学物质都相对较为复杂。因此，要想更好的进行电镀废水处理，需要进一步的提升电镀废水处理技术，以高端的电镀废水技术为依托进行电镀废水的处理。从目前来看，我国的电镀废水处理技术是一个不断完善的过程，其出现了许多的创新点，这些创新技术使得我国的电镀废水处理技术得到了一定的提升，使电镀废水处理技术进一步完善。

1 电镀废水来源

1.1 清洗废水

在电镀废水中，清洗废水主要是由电镀过程中所使用的零件清洗。由于电镀过程中其所应用的零件众多，在清洗的过程中需要大量的水资源，此时产生清洗废水，

1.2 电镀液本身

从废水角度来说，电镀液本身就是一种废水，其含有铬、铜、镍等多种的化学物质，同时还含有多种对人体有直接危害的化学物质，这些化学物质为人们的身体健康埋藏了隐形的杀手。电镀液本身在电镀废水中是最为厉害的一个废水，这些废水对于我国电镀废水处理来说是一个挑战。

1.3 一些其他废水

在电镀废水中，其他废水中包含有清洗车间、通风渗透等等所产生的废水，这些废水在很大程度上是能够进行有效的减少的，如果在电镀过程中进行合理预防，使得电镀过程中能够将一些有毒性的、污染严重的，以及其他废水及时的进行清理，可以更好的避免其自身所产生的危害。

2 电镀废水处理技术分析

在电镀处理的过程中，我国已经具有了多种的废水处理技术，这些技术对于我国的电镀废水处理有着积极的作用，从目前来看，在这些电镀废水处理技术中，其既有一些常规的电镀处理技术，同时，根据不同的电镀废水处理实际情况还有不同处理技术，这些处理技术在一定程度上缓解了我国电镀废水，使电镀废水处理得到了进一步的提升。

2.1 常规法处理方法

（1）沉淀法分析。从本质上来说，对于电镀废水处理来说，沉淀法就是以化学为基础，进行相应的处理。目前我国的沉淀法有多种，主要表现为氢氧化物沉淀法、硫化物、沉淀法、钡盐沉淀法等，这三种沉淀法在一定程度上促进了我国电镀废水处理的提升。这三种沉淀法存在的最大区别是，其三者所沉淀的物质有所不同，根据不同的沉淀物质选择不同的沉淀方法，这样有助于电镀废水处理更为透彻。以碳化物沉淀法为例子，在碳化物沉淀法的作用下，其能够将pH值在7～9之间污染物能够达到不需要再次中和的效果，同时能使得许多沉淀物的容积更小，使其污染更容易的被处理掉。

（2）氧化还原法分析。常规还原法，主要包含了两个部分，一个是化学的氧化方法，另外一个是化学的还原法，其二者构成了还原法。从本质上来看，无论是化学氧化法，还是化学的还原法，也都是从化学本身出发的。首先，化学氧化法其作用对象是电镀废水中的含氰废水，通过化学氧化法的作用，能够使得这些含氰废水得到较为彻底的处理，提升电镀废水的处理速度，保证电镀废水处理效果。其次，对于化学氧化还原法而言，其主要是针对电镀废水中的铬的成分而言的，其对于铬有很好的处理效果。因此，在进行电镀废水处理的过程中，可以综合的根据其污染物质所含量的不同选择不同的处理办法，从而更好的发挥氧化还原法的作用。

（3）电解法分析。电解法相对于其他的常规处理方法而言，其具备一个重要优势，即通过电解法处理的电镀废水不需要再进行二次的处理，其为电镀废水处理节省了许多的时间，也提升了电镀废水处理的效果。同时，在电镀废水处理的过程中采用电解法，能够使得一些有回收和利用价值的金属得到合理的回收，避免了不必要的浪费。

（4）交换法分析。从离子本身的属性来看，许多离子本身就具有一种吸附的功能，人们利用离子的特点发明了交换法，使得离子能够更好的吸附电镀废水中的有害物质。因此，在电镀废水处理过程中，采用交换法能够使得两种或者多种物质进行交换，使有害物质被无害物质所代替，并能够很好的将一些有用的金属沉淀下来，节约了资源。

2.2 创新的电镀废水处理方法

在传统的电镀废水处理方法的基础上，随着科学技术的不断进步，人们发现了更多的电镀废水的处理方法，而且其在作用效果和作用时间上，都能够用于传统的、常规的处理办法，当然，这新型的处理方法也会存在着自身的局限性，需要有针对性的进行选择。

（1）生物法。在常规的电镀废水处理方法中，生物法全然没有被重视，而随着科学技术的不断发展，生物法逐渐的引起了人们的重视，从本质上来说，生物法更加体现了人类的力量，人们通过对于一些菌的研制，使得这些菌能够更好的吸附有毒物质，并对这些有毒物质进行相应的转化，使其转化成为人们需要的物质。

（2）膜分离法。对于膜本身来说，其具有一定的通透性，其对于一些有害物质可以较好的产生隔离的作用，同时，膜的占有面积相对较小，渗透力比较强，其能够充分的发挥隔离的作用。以隔离为基础进行电镀废水处理是一种相对合理的选择。

（3）萃取法。萃取法是相对有局限性，主要是针对那些不溶于水的物质而言，能够将那些不溶于水的物质迅速地分离出来。对于萃取法而言，主要是通过三个环节完成的，首先是混合，将有害物质和其他物质的一种混合，其次是分离，将有害物质分离出来，最后是回收，将一些人类可以利用的物质进行回收再利用。

3 结语

从目前我国电镀废水处理技术的整体来看，方法多样，包含化学沉淀法和电解法在内的所有方法应用在电镀废水处理中，这些技术的综合利用和开展使得我国的电镀废水处理技术得到了深化，促进了其他多种电镀废水处理技术的更新。由此可见，我国已基本上具备了较为成熟的、较为关键的电镀废水处理技术，促进了电镀废水的进一步发展及完善。随着电镀废水处理技术的不断提升，电镀废水处理液将不断的与时代接轨，体现出时代性和科技性，引进国内外先进的电镀废水处理技术，使电镀废水处理能够更加合理化和先进化，这样就能更好的带动我国电镀废水处理技术得到不断的发展，使电镀废水处理技术得到综合的应用和拓展。

参考文献

[1]杨月明.我国电镀废水处理现状及展望[J].广州化工，2011（15）.

第3篇：废水处理常用方法范文

关键词：线路板，高浓度废水，处理

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：

PCB生产过程中的每个工序均会产生浓度较低的用于洗涤等的废水以及浓度高的污染废液。印制板生产过程中电镀、成像等工序形成的含有铅或镍等具有剧毒的第一类污染物；含有氟化物、悬浮物(ss)、化学需氧量(COD)、铜、酸，碱等第二类污染物。未经处理就排放的污水中含有多种有毒的甚至是剧毒的污染物，其对人类生产生活以及自然环境造成严重危害，它们不仅污染江河湖海，还会对地下水资源造成严重污染，导致PCB行业的环保问题日益突出。当前常用的处理工艺对这类高浓度废水的处理成效不是很理想，行业废水污染问题十分突出，PCB行业废水处理难以达标。所以研究印制电路板(PCB)生产废水处理的各种工艺对于处理好PCB废水的环境污染问题、降低运行成本、工程投资以及实现达标排放均具有极其重要的意义。

1．国内外PCB高浓度废水的传统处理工艺及其利弊

(1)酸化+混凝法

酸化+混凝法主要是先利用酸将废水的pH值调节到一定值，从而使废水析出很多浮渣，然后再采用混凝剂、絮凝剂沉降废水中的有机物。这种方法是目前油墨废水处理方法中比较常用的，但是此法也具有一定的局限，它并不能真正除去废水中的有机污染物，比如有毒有害的物质及难降解的有机物，而且不能很大提高废水的可生化性，容易造成二次污染。此法在控制污染物的总体浓度方面有一定效果，而在去除有机物的总量方面效果甚微。

(2)生物处理法

生物处理法是将具有特定功能的微生物投入到生物处理体系里面，以改善处理成效的一种高浓度废水处理工艺技术。通常采用接触氧化法来对高浓度PCB油墨废水进行处理，进入到生化槽中的废水的CODcr必须不超过1000mg／L，所以通常都要将PCB油墨废水进行稀释或预处理，经过生化处理之后的CODcr可以小于200mg／L。不过此法生化处理需要进行曝气充氧，动力消耗比较大，处理费用也昂贵，水处理耗时漫长。

(3)过滤-吸附法

过滤-吸附法是先对废水进行预处理，然后经泵注入过滤器，废水经由过滤器处理之后能够除去大多数油墨以及悬浮物，过滤出来的水进入到活性碳吸附设备中，通过活性炭的分解以及吸附作用，可以获得很优异的处理效果。不过所使用的活性炭容易饱和，运行成本比较高，处理效率比较低。而且废水中的油墨粘性比较大，容易粘附在设备或者管路上，设备故障发生率高，所以此工艺不便利用。

(4)化学沉淀法

化学沉淀法指的是根据各种物质在水里面溶解度的各不相同，往废水中加入Na2S、CaO、PFS等化学药品，该药品和水里面的有害物质进行化学反应，再通过混凝、沉淀以及过滤等过程进行固液分离，消除有害物质。化学沉淀法属于处理PCB高浓废水工艺中较为成熟的方法。化学沉淀法的优点在于其工艺简单、沉降脱水性能好、费用较低、运行管理方便以及技术成熟。不过因为不同重金属离子沉淀时的最佳pH值不一样，处理之后出水通常不能达到国家的排放标准。另外一个缺点是形成的污泥如果不加以妥善处理，就会形成二次污染。

(5)离子交换法

离子交换法是指借助于离子交换剂同高浓废水中的离子发生交换反应而除去高浓废水中的有害离子的一种工艺方法。根据废水中含有的不同的阴阳离子，选择使用不同的离子交换树脂。该处理工艺在废水处理领域的应用比较广泛，特别是在电镀工业废水处理过程中。处理之后的废水能够回收利用，并且还能够回收贵重金属，所以通常用来处理含有金，银，铜，铬，镍等重金属的高浓度废水。采用离子交换工艺处理PCB高浓废水，对于金属离子的去除率比较高，出水的水质比较好，并且设备比较简易，容易操控。不过PCB高浓废水中包含有强氧化剂以及很多种有机物，会使得树脂快速地污染以及劣化，大面积地失去离子交换能力，造成离子交换法处理废水工艺的成本很高。

(6)电解法

电解法处理工艺是在有高浓废水流经的电解槽里面通入电流，使得废水里面的阴离子向阳极移动而被氧化，阳离子向阴极移动而被还原，使得重金属形成不溶于水的沉淀，从而使废水得以净化。电解法作为比较成熟的水处理工艺技术，以前通常用于处理含氰和铬的电镀废水，当前已经应用于处理高浓度的PCB废水过程中，并且通过电解将重金属加以回收利用。电解法的优势在于具备很多功能，方便综合处理；电解法可以和生物学方法相互结合起来使用；电解反应能够避免形成二次污染物；设备比较简易，容易实现自动控制。不过这种工艺存在处理成本高、电极板消耗多以及耗电量大的弊端。

2.新型的高浓度废水处理工艺

线路板行业高浓度废水主要划分为：浓碱废液、浓酸废液、络合(铜氨)废水、高浓有机废水等．络合(铜氨)废水的处理工艺采取“破络一混凝—沉淀”的工艺流程。在pH=4的酸性环境下，高浓废水曝气搅拌，加入一定量的铁丝以及硫酸亚铁盐，随之废水中就会发生繁琐的置换反应、铁氧体反应以及微电解反应，使得铜等重金属可以从络合物(螫合物)中解离出来，并且经由混凝沉淀过程除去，通过此工艺处理之后废水中的铜离子浓度减少到1-3mg/L，出水排入到活性污泥池中，与经过物化厌氧处理之后的高浓度有机废水混合之后再加以处理。高浓度有机废水使用“物化一生化”相互结合的工艺进行处理，首先进行“酸析—气浮一混凝—沉淀”过程，废水预处理之后再采用改良型活性污泥法进行处理，其出水CODcr可以降到300mg／L以下，C0Dcr的去除率达到70-80％，再将低浓度的清洗废水混入其中。综合(清洗)废水使用“pH调整-混凝-沉淀-砂滤一离子交换”的工艺进行处理，此工艺处理之后的铜离子浓度减少到0.1- 0.5mg/L，去除率可以达到99％，CODcr降低到20-50mg/L。此工艺排放出来的水的每项指标都能达到国家污水综合排放的一级排放标准。该工艺形成了一定的社会效益、经济效益以及环境效益。CODcr，BOD5,铜,镍,氨氮等排放量可以大大降低，从而降低了环境污染程度。污泥中包含一定量的铜，卖给有资质的处理公司能够取得一定的经济效益。经过深度处理之后的废水，可以回收用于生产车间以及绿化、洗地、冲厕等，降低了企业的生产成本。

总结

通过文中提到的各种高浓度废水处理方法的对比研究，新型处理工艺处理线路板废水，其处理成本相对线路板企业现有的废水处理工艺要低一些，加入的药剂量和形成的污泥量也比较少，处理效果比较好，出水比较清透，CODcr浓度和铜离子浓度均符合污染物排放标准，并且在工艺优化方面也更加简单一些.

参考文献

[1]林金堵．我国PCB工业必须走清洁生产和可持续发展的道路．印制电路信息，2005，(8)：5-10．

[2]朱萍，古国榜．从印刷电路板废料中回收金和铜的研究．稀有金属，2002，26(3)：214-216．

第4篇：废水处理常用方法范文

Abstract： From the late 19th to early 20th century， mankind began the study of industrial wastewater treatment， and after a long period of time， had done a lot of testing and practical work. But because along with industrial development， the composition and properties of industrial wastewater have been changed， so until now， there are still many technical problems can not be solved in the treatment of industrial wastewater. This article briefly discussed several common industrial wastewater treatment ways， and analyzed the future research direction and trend of industrial wastewater treatment.

关键词：工业废水；处理；废水特点；发展趋势

Key words： industrial waste；treatment；wastewater characteristics；development trends

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）30-0324-02

0 引言

工业废水指的就是在工业生产活动的过程中产生的污水和废水等，在这些废水或者污水内，存在着一些生产过程流失的生产材料等物质。随着工业的发展和工业种类的多样化，工业废水的种类也越来越多，而工业废水的治理难度也在不断的加大，对人类的威胁也越来越严重，时时刻刻威胁着人类的身体健康。因此，研究工业废水的处理是非常有必要的，也是迫在眉睫的一件大事。

1 工业废水分类及处理的基本原则

工业废水的分类方法有下面几种：

第一种是按照工业废水的化学性质来分类，可以分成有机废水和无机废水，含有机污染物的是有机废水，含无机污染物的是无机废水。比如比较常见的无机废水是矿物加工过程中或者电镀企业所产生的废水；而常见的有机废水就是一些食品加工类的企业所产生的废水。

第二种分类的方法是按照工业企业的生产对象进行的分类。可以分为的种类也比较多，例如造纸废水、化学肥料废水、染料废水、制革废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、炼焦煤气废水、农药废水、电站废水等等。

第三种分类的方法是按照工业废水中的主要成分进行分类。分成酸性、碱性、含氰、含铬、含醛、含油、含汞、含镉、含酚、含硫、含有机磷和放射性等等。

以上三种分类法前两种并没有明确的表明出工业废水中的污染成分，也就不能够说明其危害性，而第三种分类法，主要就是以污染物来命名的，能够很直观的说明工业废水的污染物危害性。

2 主要工业废水特点与处理方法

2.1 食品工业废水污染特点及其处理方法 食品工业的原料比较多样，制造的产品也多种多样，因此，在生产中排放的废水也各不相同。通常食品工业企业所排放的废水有以下几类：①含有固体废弃物的废水，主要是在排放的污水中存在一些生产剩余的生产原料，比如菜叶，果皮等；②含有油脂，淀粉等的废水；③含有易溶解物质的废水，比如酸，糖等；④含有一些有机污染物的废水，比如清洗原料的时候冲洗下来的泥沙等；⑤一些含有有害物质的病菌等。食品工业所排放的废水通常都是无毒性的，但是里面的有机物含量比较高，容易造成河流，湖泊的富营养化，导致水体内的水质逐渐的恶化，并导致水体中动物的死亡。

食品工业废水的处理除了根据所处水域的特点做一些措施之外，最主要的手段是运用生物处理的方法。采用两级曝气池或两级生物滤池，或者多级生物转盘和联合使用两种生物处理装置进行处理，这些方法对于处理有机物含量很高的食品工业废水具有非常好的效果。

2.2 造纸工业废水处理 造纸废水主要是产生在造纸工业的制浆和抄纸这两个环节，这两个环节的生产都会排放出大量的工业废水，而且对水体的污染非常的严重，其中在制浆的时候产生的废水最为严重，这一环节排放出的废水是黑色的，污染物的浓度非常高，在水体中因为有色素和大量的纤维物质以及无机盐。在抄纸的环节所排放的废水中，含有大量纤维和胶料，通常称为白水。另外，在造纸工业的漂白工序中也会产生大量的酸碱水。造纸废水的处理在很多年以来，都是一项非常难解决的问题，目前我们的主要研究在于如何提高造纸工业的用水循环率，并减少造纸废水的排放，当然还有一些其他的方法，对造纸废水进行处理。比如，针对一些酸碱水的处理可以使用中和法调节废水pH值；针对黑水的处理我们可以使用燃烧法将黑水内的一些有机物；针对白水中存在的大量固体纤维可以用浮选法进行处理，处理的效率非常高，基本达到了循环利用的要求；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

2.3 印染工业废水处理 印染工业的用水量大，排放的废水量也特别的大，因此，治理印染工业的废水是对于工业废水的处理研究具有重要意义，当前针对印染废水的处理主要是两种方式，回收利用或者无害化处理。

回收利用：①染料回收，如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒，悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用；②碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；③废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤。一水多用，减少排放量。

无害化处理可分：①物理处理法有沉淀法和吸附法等。物理处理法对于去除废水中的悬浮物非常有效果，吸附法还能够吸附溶解在废水中的脱色以及其他污染物。②化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法主要是中和废水的酸碱度；混凝法对于去除印染废水中的胶体物质具有明显的效果；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。③生物处理法有活性污泥、生物转盘等方法，也具有明显的效果。因为印染废水的种类多，数量大，因此为了达到排放或者回收的标准，需要多种的方法同时进行才能够达到目的。

2.4 冶金废水治理 废水量大，种类繁多，水质复杂是冶金工业废水的最主要特点，正因此如此，冶金废水的处理一直以来都是一个难题。从目前看来治理冶金废水需要在以下几个方面继续下功夫进行研究：①发展综合利用技术，如从废水废气中回收有用物质和热能，减少物料燃料流失；②根据不同水质要求，综合平衡，串流使用，同时改进水质稳定措施，不断提高水的循环利用率；③发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术，如用磁法处理钢铁废水具有效率高，占地少，操作管理方便等优点；④改革冶金工业的制造工艺淘汰制造大量废水的落后工艺，如用干法熄焦，炼焦煤预热，直接从焦炉煤气脱硫脱氰等。

3 结束语

近年来，工业废水对流域环境及居民健康造成的影响日益加大，且有随着工业化的进一步发展，工业废水排放的问题将会越演越烈。为此，我国通过加大监管力度，提高排放标准，正不断加强工业废水治理。我们希望越来越多的民众和企业能够意识到水污染问题的严峻性。政府和企业要担负起责任，也只有这样，中国的水污染问题才会得到更好的解决。

参考文献：

[1]杨志勇.工业废水处理方法及研究进展[J].科技经济市场，2011（02）.

[2]任义，王磊，狄雅茹.氨氮废水处理技术进展综述[J].西安文理学院学报（自然科学版），2008（03）.

[3]杨瑾.近海水域的污染危害与防治[J].海洋开发与管理，2007（06）.

[4]徐阳，王增长.厌氧生物处理法处理生活与工业废水的研究与发展[J].科技情报开发与经济，2007（31）.

第5篇：废水处理常用方法范文

目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。

1.格栅、筛网

由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。

A、格栅

格栅一般用在水量大且水质比较复杂的综合印染废水处理中，如万吨级以上的纺织印染工业园区的废水处理中，因为此种废水水量大，且悬浮物颗粒较大，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对印染废水的特点我公司在工程实践中不设置粗格栅，一般只选用细格栅，栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。

B、筛网

筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如：布毛、线头等，同时还可以去除大颗粒的浮石渣，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30-60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为30-45°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。

2.沉砂

印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水进行沉砂处理，往往会造成后续构筑物的大量积砂，减少了后续处理构筑物的池溶，降低了水力停留时间，使水力特性不能满足设计要求，严重的影响了废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降低水泵的使用寿命，增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的，沉砂池一般可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物，因此没有必要采用曝气沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作简单，运行管理方便。

在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性进行了充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二—— 三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，最终达到去除泥砂的目的，总停留可设计为1.5个小时，排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根据工程的实际情况确定排砂方式。

3.调节

由于纺织印染工业其特有的生产过程，造成了废水排放的间断性和多变性，使排出的废水的水质及水量在一日内，甚至每班内都有很大的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。印染废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。

废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。

印染废水中有机污染物高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，因此对废水水质进行调节是非常必要的，尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前，将pH调整为6-10，以便满足废水生物处理的要求。

实践证明，根据印染废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4-10个小时。

对于某些印染废水，为了使调节池有一定的去除效率及增加废水的均匀性，特别是当废水中含有比较多的还原性物质时，可考虑在调节池内增加预曝气装置，可有效改善废水的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量的硫化物（300-500mg/L），对废水进行预曝气可使部分S-氧化。

4.降温

印染废水的水温大多比较高（浆纱印染废水除外），如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40-45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40-50℃，梭织布的退煮废水水温为40-50℃等，当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放，因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行，同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。

对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，利于生物的生长，提高处理效果。

第6篇：废水处理常用方法范文

关键词：造纸；废水零排放；工艺

1 对造纸行业废水进行处理的重要意义

造纸行业会产生很多的废水污水，废水中的有机物占据我国国内工业废水有机物总量的25%，对自然生态环境产生了很严重的影响，所以必须要减少造纸行业排放的污水，从而实现造纸废水的零排放。为了保证造纸行业的增产减排，也需要促进造纸废水的零排放，这样既可以提高造纸行业的经济效益，同时又可以实现节能减排的目标，形成较好的社会效益和环境效益，这样做也符合当今社会所提出的可持续发展理念。纸浆造纸会产生很多的废水，造纸废水当中还有较高的BOD，而且还有很多纤维悬浮物存在造纸废水当中，除此之外，造纸废水中含有二价硫和带色，这些物质会对自然生态环境产生非常严重的污染和影响。废水中还含有黑液和白水，所以一定要有效的清理废水中的杂质含量，降低废水中的杂质含量既符合环保要求，同时又可以提高社会经济效益。

2 对废水零排放技术的简单介绍

造纸废水零排放工艺技术的核心就是对废水进行回收并实现第二次利用，如今，日本荷兰和欧洲的一些国家基本上都已经做到了造纸行业废水的零排放。现在我国绝大多数的造纸企业使用的都是非脱墨生产工艺技术，最近几年来我国在废水零排放方面和废水循环再利用方面的研究程度也越来越深。

3 造纸废水零排放工艺技术应用

3.1 废水循环利用问题

为了实现造纸废水的零排放，必须要合理的处理循环水，不过使用平时的物理和化学方法很难达到废水零排放的标准和要求，在应用的过程当中存在如下问题：

3.1.1 腐蚀问题。造纸废水零排放工艺一般是在封闭循环的系统当中进行的，在封闭的循环系统中水溶液的温度会大大提高，而且水中溶解物的含量也会飞速上升，这样一来，将会大大增加化学腐蚀和电化学腐蚀发生的几率，同时还会产生大量的细菌和有机酸，这些物质也会引发腐蚀问题。

3.1.2 滋生大量微生物。如果封闭循环器出现堵塞问题就会影响造纸机器的正常运转，如果腐浆数量太多会造成腐浆块出现脱落的问题，由于封闭循环系统当中的温度非常高，而且含有很多的有机酸，在这种温度条件下微生物增长速度会大大增加，由于微生物数量过多会严重影响到添加物的降解效果，更严重的是还会产生有毒有害的气体，大大加快腐蚀的速度，形成腐浆。

3.1.4 二次胶粘物。在造纸生产的时候经常会有很多憎水物质的产生，一般来说这些憎水性物质本身都是胶黏性质的，所以在造纸的时候这些胶黏物质经常会在洪刚刮刀和毛布以及成型网等部位产生沉积，严重的话还会堵塞住净化器和筛网等，最终出现腐蚀的问题。

3.2 造纸废水处理常用工艺方法

3.2.1 超滤膜方法。利用超滤膜法能够使得造纸废水实现净化，超滤膜发的主要工作原理是：首先对过滤膜的一侧施加足够的压力，这样一来，造纸废水当中的大分子有机物和小纤维物质以及悬浮物、微生物等都会被分离出来，最终造纸废水将会得到净化。在对造纸废水进行净化处理时可能会损坏动力泵，为了防止这种情况的出现，必须要在废水处理过程中加入自清洗过滤器或者是叠片式过滤器，因为对废水处理时需要经过很多个环节，主要包括气浮、好氧、厌氧和沉淀等几个最基本的环节，所以为了能够更好地达到寂寞的处理标准和规范要求，自清洗过滤器和叠片式过滤器的设置是非常有必要的。处理造纸产生废水时对超滤膜工艺技术方法的应用非常广泛，因为此项技术方法具有很多的优点，利用此项技术方法可以将废水中含有的纸浆纤维和木质素等进行有效的去除和分离，同时还能够对这些物质进行回收和利用，将废水当中含有的杂质等降到最低，并对废水中含有的有机物和重要组成成分进行回收利用，总体来看，使用超滤膜工艺技术方法清理废水杂质消耗能量比较少，而且符合可持续发展的理念。平板超滤膜处理废水工艺技术是非常先进的一种方法，不容易受到纤维物质的堵塞，而且恢复的时候也比较快速，但是问题在于市场的平板膜价格是非常高的。如今经我国自主研发的中空超滤膜所取得的成效已经非常明显，相信在以后的发展过程中超滤膜工艺将会得到更好地发展与进步，明显的改善废水处理的效果。

3.2.2 反渗透法。在对造纸废水处理时经常会用到反渗透法，这种处理造纸废水的方法可以有效的去除废水当中含有的大量盐分，这样一来，废水水质将会得到提高，反渗透工艺技术方法对于造纸废水有很好的浓缩作用，通过这种方法可以将造纸废水的浓度提高，有效的保留住废水当中含有的有效成分。使用亚硝酸盐法造纸所产生的废水浓度是非常稀释的，在用RO法对造纸废水进行处理的时候所消耗的能量也并不是很多，而且通过RO法浓缩之后的废水在进行蒸发的时候蒸发耗量也可以得到有效的减少。

3.2.3 电渗析膜技术方法。造纸废水中通常会有很多复杂的有机物杂质产生，所以会对渗透膜造成很严重的污染，为了保证渗透膜的清洁，需要对渗透膜进行频繁地清洗。使用电渗析膜法可以有效的对造纸废水进行清洁处理，能够将造纸废水中含有的碱分进行回收利用，还能够将造纸废水中含有的聚木糖进行有效的提取，同时可以去除废水中有机物料的盐分，真正的做到废水的零排放处理。

3.2.4 陶瓷膜过滤法。在对造纸废水进行处理时，经常会用到陶瓷膜回用技术，此项技术具有很多优点，首先来说，陶瓷膜容易清洗，使用勖比较长，而且具有可再生性，再加上其孔径均匀，具有很高的抗腐蚀性，除此之外，陶瓷膜的机械强度和刚性都比较高，更重要的是，陶瓷膜具有耐高温的特点。通常来说，造纸废水沉淀池的温度大约在80℃左右，为了避免后续工序不受到影响，应该降低废水处理的温度，我们可以使用冷却塔喷淋的方法，但使用这种方法进行降温时会有很多热气随之上升，从而对自然生态环境产生严重的污染，所以可以用陶瓷膜对造纸废水进行过滤，这样一来，热能就能够得到回收利用，既减少了对环境的污染，同时又提高了经济效益，由此可知，利用陶瓷膜过滤法处理造纸废水是非常有利的。

4 结束语

如今我国大力提倡可持续发展与环境保护，所以我国各行各业也都开始注重可持续发展，造纸行业是污染非常严重的一个行业，在发展的新形势下，造纸行业也开始进行转型升级，促进自身产业链的改善与优化，从而实现造纸废水零排放，把对于环境的污染程度降到最低。造纸行业的废水零排放技术是非常重要的环保技术，造纸行业本身无污染是非常严重的，会产生很多的废水和杂质污染物，想要真正达到废水零排放是非常困难的，所以造纸企业必须要结合自身的生产工艺，提高废水处理技术和方法，对造纸产生的废水进行有效的处理，同时需要对不同的废水处理方法进行比较和分析，选择出最有效的废水处理方式，促进废水处理工艺流程改善与优化，最终达到造纸行业废水的零排放。

参考文献

[1]黄明.垃圾焚烧发电厂零排放废水处理系统及信息管理系统[D].重庆大学，2014.

第7篇：废水处理常用方法范文

关键词：焦化 废水处理 技术

焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高、色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。

目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。但往往经上述处理后，外排废水中COD、氰化物及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况，近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。

一、焦化废水的预处理技术

焦化废水中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。

常用的预处理方法是厌氧酸化法。这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件。

二、焦化废水的二级处理技术

（一）物理化学法

（1）吸附法

吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。这种方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水。

（2）利用烟道气处理焦化废水

由冶金工业部建筑研究总院和北京国纬达环保公司合作研制开发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。该技术将焦化剩余氨水去除焦油和SS后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的SO2反应生成硫铵。

该方法投资省，占地少，以废治废，运行费用低，处理效果好，环境效益十分显著，是一项十分值得推广的方法。但是此法要求焦化的氨量必须与烟道气所需氨量保持平衡，这就在一定程度上限制了方法的应用范围。

（二）生物处理法

生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法。目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。

生物法具有废水处理量大、处理范围广、运行费用相对较低等优点，但是生物降解法的稀释水用量大，处理设施规模大，停留时间长，投资费用较高，对废水的水质条件要求严格，这也就对操作管理提出了较高要求。

（三）化学处理法

（1）焚烧法

焚烧法治理废水始于20世纪50年代。该法是将废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化，分解成为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。

焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度废水是一种切实可行的处理方法。然而，尽管焚烧法处理效率高，不造成二次污染，但是处理费用昂贵使得多数企业望而却步，在我国应用较少。

（2）催化湿式氧化技术

催化湿式氧化技术是在高温、高压条件下，在催化剂作用下，用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化，最终转化为无害物质N2和CO2排放。湿式催化氧化法具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等优点。但是，由于其催化剂价格昂贵，处理成本高，且在高温高压条件下运行，对工艺设备要求严格，投资费用高，国内很少将该法用于废水处理。

（3）化学混凝和絮凝

化学混凝和絮凝是用来处理废水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小悬浮物及胶体微粒，以降低废水的浊度和色度，但对可溶性有机物无效，常用于焦化废水的深度处理。该法处理费用低，既可以间歇使用也可以连续使用。

（4）臭氧氧化法

臭氧的强氧化性可将废水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解为氧，不会造成二次污染，操作管理简单方便。但是，这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。同时若操作不当，臭氧会对周围生物造成危害。因此，目前臭氧氧化法还主要应用于废水的深度处理。在美国已开始应用臭氧氧化法处理焦化废水。

（5）光催化氧化法

目前，这种方法还仅停留在理论研究阶段。这种水处理方法能有效地去除废水中的污染物且能耗低，有着很大的发展潜力。但是有时也会产生一些有害的光化学产物，造成二次污染。由于光催化降解是基于体系对光能的吸收，因此，要求体系具有良好的透光性。所以，该方法适用于低浊度、透光性好的体系，可用于焦化废水的深度处理。

（6）电化学氧化技术

电化学水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。目前的研究表明，电化学氧化法氧化能力强、工艺简单、不产生二次污染，是一种前景比较广阔的废水处理技术。

（四）废水循环使用

高浓度的焦化废水经过脱酚，净化除去固体沉淀和轻质焦油后，送往熄焦池以供熄焦，实现酚水的闭路循环。从而减少了排污，降低了运行等费用。但是此时的污染物转移问题也值得考虑和进一步研究。

三、结语

焦化废水治理技术能否成功应用，主要受3个因素制约：处理效果、投资运行费用以及是否会造成二次污染。目前的各种治理技术还不能完全满足这三方面的要求。它们各有优缺点，这就需要因地制宜地选择适合自身特点的技术方法，以及对现有方法的有机结合来取得比较满意的效果。同时，还要进一步研究开发处理效果更好、投资运行费用更低、无二次污染、易于操作管理的新技术，这样才能更加适合国情，才会有更广阔的发展前景。

参考文献：

[1]夏海萍，柯家骏.膨润土粘土矿吸附焦化废水中氨氮的研究[J].重庆环境科学，1995，（6）.

[2]张昌鸣，李爱英 等.粉煤灰处理焦化废水的研究[J].燃料与化工，1998，（6）.

[3]尹成龙，单忠健. 焦化废水处理存在的问题及其解决对策.工业给排水，2000，26（6）：35～37

[4]杨元林，周云巍.高浓度焦化废水处理工艺探讨.机械管理开发，2001，64（4）：41～42

第8篇：废水处理常用方法范文

关键词：高盐有机废水　处理技术　研究与发展

高盐度，也就是所说的含盐度高于1%，即盐度大于10g/L。而高盐度废水，不仅包含无机盐，其中还含有大量有机物和总溶解性固体物。高盐度废水主要来自于海水的利用，例如，当海水用于生活用水与工业用水时，排放的废水中含有大量的无机盐，这些无机盐逐渐形成高盐度废水；还有一种情况就是许多工业部门，诸如海产品、奶制品加工、肉类加工、制药和发酵等工业部门，随意排放废水，形成了高盐度废水。另外一种高盐废水来源于多方面，主要是一些污染严重，又未经处理的废水形成的。目前，处理高含盐度有机废水的方法有很多种，而常规的处理方法不适宜去处理，现有的处理方法又存在较多的劣势，高效处理高盐有机废水是当前治理环境的重要任务。

一、高盐有机废水处理技术研究现状

1.驯化污泥处理高盐有机废水

世界上许多先进的国家投入大量的资金去研究高含盐有机废水的生物处理方法，研究的重点主要放在了污泥的驯化方式与机制，同时取得了一定的进展。在研究处理方法的过程中，他们以有机物去除率、系统的稳定性、系统容积负荷等一系列指标为基准，对驯化污泥处理技术和高盐有机废水生化处理工艺设计参数进行了细致的研究。

1.1传统活性污泥法

在许多处理方法中，有一种方法是培养出一种微生物去处理，这种微生物是经过了活性污泥的驯化，具有良好的降解性与耐盐性。培养这种微生物不仅是有效处理高盐有机废水的条件，而且这种方法是处理高盐有机废水最普及的一种，人们通常称这种方法为传统活性污泥法。

1.2 SBR及其改良工艺

另一种处理方法以及它的改良工艺完全优于传统活性污泥法，具有较强的灵活性与抗负荷能力，它的许多优势是许多方法不能够相提并论的，这种方法通常称为序批式活性污泥法（SBR）。

张华与张学洪在研究高盐度采油废水处理工艺的调试与运行时采用了先进的ABR+SBR组合的方法。这种方法的优点在于出水的质量比污水综合排放标准（GB8978-1996）要优，它的工作原理是在污泥的培养驯化期间，有效控制水的比例（污水于清水）。随着清水的减少，盐度也会相应地提高，最终其盐度与污水相同。污泥中筛选出的耐盐菌可以在污水中生存，生物处理系统趋于稳定。

1.3生物膜法

还有一种较为节省时间的方法，这种方法的抗毒性与抗冲击性较前两种方法都有比较大的提高，它有利于对污泥龄的维持，同时对生物的稳定也有积极作用，这种方法被称为生物膜法。

张明生与齐永红在处理高含盐度废水时采用了生物接触氧化法。它的目的是为了研究当盐浓度升高时，系统是否对COD去除率和抗冲击力产生较大的影响。经研究得知，当进水硫代硫酸钠浓度、出水COD浓度、COD去除率分别保持在573”—”14812mg/L、500mg/L、91～95%时，抗冲击能力以及恢复程度较好。

2.利用嗜盐菌处理高盐有机废水

嗜盐菌是一种生活在高盐度环境中的细菌，嗜盐菌具有异常的膜，只有在高盐浓度下才能保持稳定。在处理高盐有机废水时，利用嗜盐菌的特点可以减小盐浓度对有机废水生物处理系统的压力。

C.R.Woolard在处理高含盐度有机废水时采用了嗜盐菌，实验中的嗜盐菌从大盐湖中提取出来，经过试验，得出以下结论，当序批式反应器中盐、氨、磷等物质浓度达到15%时，酚就可降解。合成酚废水（含1～15%的盐）经过7小时的反应处理后，酚基本去除，出水悬浮物、SVI浓度都保持在合理范围内。

F.Kargi在处理高含盐度有机废水时采用了嗜盐菌，不同的是该实验室在好氧序批式反应器中进行的。在一定时间内，废水中的COD得到大规模去除。实验表明，耐盐菌有利于去除废水中的COD，去除效率远大于普通活性污泥处理法。

李维国与马放在利用嗜盐菌处理高盐制革废水时是在SBR反应器中进行的，实验中的嗜盐菌在晒盐池的盐水中提取，并与生物活性碳技术同时进行实验，得出以下结果，经过较长时间处理高盐制革废水，CODcr、COD都得到比较理想的去除。该实验说明了“嗜盐生物活性碳”技术可有效治理高盐制革废水。

综上所述，嗜盐菌在处理高盐有机废水方面具有巨大的优势，它处理工艺简单、处理周期短，这些优势使得嗜盐菌会有广阔的发展前景，在处理污水方面必将会大范围的替代传统污水处理法。

二、已有研究及技术的不足与发展趋势

在目前已有的高盐废水处理技术中，依然存在着一些技术难题问题，例如，在高盐有机废水生化处理过程中，盐分的浓度对微生物的生产有着较显著的影响，微生物不能适应高盐度的环境，而经高盐度环境驯化之后的微生物种类会减少，这又会影响生物系统的稳定性；微生物的驯化过程同样存在着周期长、启动慢、技术难度大等难以解决的问题；除此之外，在嗜盐菌强化处理高盐有机废水的研究中，研究没有形成一定的体系，研究对象单一，研究过程较为复杂。在这些缺陷上还有待研究，进一步扩大嗜盐菌在处理有机废水领域的使用范围。 上述问题在高盐有机废水处理技术的研究与实践中已经逐渐引起学界重视，相信在今后的技术研究中，解决这些问题将会成为重点研究方向。

三、总结

综上所述，生物处理法在废水处理中体现出较强的经济型和有效性，但是高盐有机废水的高盐度对生物的毒害作用制约着常规生物处理对该种污水的处理效率，对此应强化对嗜盐菌株的筛选与培养，进一步提升生物处理法对高盐有机废水的处理效率。

参考文献

[1]信欣、王焰新、羊依金等.生物强化技术处理高盐有机废水.[J].水处理技术.2008,34(8):66-70.

[2]邹小玲、丁丽丽、赵明宇.高盐度废水生物处理研究.[J].工业水处理.2008,28(9):1-4.

第9篇：废水处理常用方法范文

随着社会经济的飞速发展，近年来制药行业不断壮大，已取得了重大成就，但随之产生的制药工业废水成为困扰企业和政府的巨大难题。制药废水的特点主要表现为水质各组分比例不稳定、成分复杂、有毒有害污染物浓度高、色度高、可生化性差及难降解物含量高等，此外水质和水量也非常不稳定。所以如何处理制药废水，使之达到《污水综合排放标准》的要求，是环境保护和企业效益的双重目标。本文就近年来国内外制药废水的不同处理方法进行论述，希望为制药企业提供借鉴。

2 制药废水的处理方法

不同制药企业由于原料、工艺、废水量、处理程度不同，所选择的处理方法也不尽相同。根据各方法原理，一般归纳为物理法、化学法、生物法。在制药废水处理过程中，采用生物法处理后的废水不能直接排放，通常先采用物理法、化学法进行预处理，改善其可生化性，降低毒性，然后继续进行生物法处理，废水才能达到排放要求。

2.1 物理法

2.1.1 吸附法

吸附法是依靠多孔性的高分子材料本身具有对污染物、有毒物的高吸附性能，在重力作用下形成沉淀，降低污染物在水中的含量，进而达到净化的目的。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等，其中活性炭主要包括粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性炭（BAC）三大类，其吸附属于物理吸附，不受水质、水量和水温的影响，不仅能去除水相中分子量在500～3000 的有机物以及重金属，而且还可以有效去除臭味、色度等，应用前景广泛。张鑫等利用非苯乙烯骨架吸附树脂对经CaO絮凝沉淀后的磺胺间甲氧嘧啶类药物废水再次进行深层次处理，废水的COD 去除率可达到81.66%，而且树脂可以多次重复套用，吸附性能依然良好。

2.1.2 膜过滤法

膜过滤法是利用不同性质和孔径大小的半透膜的选择过滤性将废水中的污染物、有毒物质分离。常用的膜过滤法主要包括超滤、微滤和精滤等。虽然此法处理效果显著，能去除绝大部分的污染物，但由于半透膜自身的缺陷，比如比较薄，长时间使用易腐蚀损坏和堵塞，半透膜的效率也随工作时间延长而逐渐降低，而且膜过滤法成本较高，最后直接导致滤液里某些污染物无法完全清除。张春晖等采用陶粒过滤- 陶瓷膜组合工艺对已经由生物接触氧化处理后不能达到排放标准的止咳糖浆废水再次进行深层次处理，最终处理后的废水BOD、COD、固体悬浮物（SS）和氨氮指标（NH3- N）均能达到排放标准。

2.1.3 气浮法

气浮法主要应用于制药废水预处理过程中，化学气浮只适用于悬浮物含量较高的废水的预处理，但不能有效去除废液中可溶性有机物，该法在投Y费用、能源消耗、工艺精度、维修等方面都具有优势。例如新昌制药厂选用CAF 涡凹气浮装置进行废水处理，在补加其它特定的化学物质之后，废水中CODcr的平均去除率在25%左右。李红云等以含藻类污水为实验对象，分别采用自吸式剪切流微孔微泡发生器气浮实验装置以及电凝聚气浮实验装置对废水进行研究，水样的COD 去除率分别达到46.23%和54.24%。

2.2 化学法

2.2.1 沉淀法

沉淀法是指在废水处理时通过加入某些能够与污染物及有毒物发生反应的化学物质，经沉淀、过滤，最终达到净化的目的。不同于吸附法，该过程有化学反应，属于化学法。王莘淇使用磷酸铵镁沉淀法处理废水，发现在最适的pH 条件下，PO43- 去除率达90%，NH4+ 去除率达15%，当加入晶种后可以提升约20%的去除率。此法成本低，却引入新物质，添加量过大会造成二次污染。

2.2.2 高级氧化法

高级氧化法是一种利用一些活性极强的自由基降解有机污染物，使其转换成易降解的小分子，甚至完全氧化成CO2 和H2O的一种环保的处理方法。由于优良的处理效果，目前已受到国内外研究人员的青睐。

目前，Fenton 法主要包括超声波Fenton 法、电Fenton 法、光Fenton 法、微波Fenton 法，该法已经被实际应用于生产中，对处理有机废水有着显著作用。Badawy等考查了Fenton 和生物联合工艺处理BOD/COD为0.25～0.30 的制药废水，朱荣淑等考查了采用Fenton预处理废水，废水中除了吡啶的去除率（约53.3%）较低以外，其它各组分如CH2Cl2、四氢呋喃、DMF、硝基苯、邻甲苯胺的去除率都在92%以上。

高级的氧化方法中一种常见方法是臭氧氧化法，基于臭氧自身很强的氧化性能，将制药废水中的一些有机分子、发色基团氧化成小分子化合物或直接氧化为CO2和H2O，且大多数的细菌被除去，达到废水处理的目的。此法较环保，且一般不会污染环境，可生化性也大幅度提高，因此臭氧氧化法及其联合技术在废水中被广泛采用。王少俊等采用Fe/C预处理+生化+臭氧生物炭的组合工艺处理高浓度维生素B2 生产废水，经处理后的废水已达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放要求。

2.3 生物法

生物法是利用微生物的生命活动代谢去除废水中的有机污染物，达到水质净化目的的一种方法。生物处理技术是当前最为成熟的污水处理技术，且处理成本低，效果好。

2.3.1 好氧生物处理

好氧生物处理是依靠好氧微生物及兼性微生物在有氧条件下进行代谢活动，将废水中的有机化合物转换成H2O和CO2 等，达到降解废水中污染物质目的的一种方法。好氧处理能去除绝大部分有机物，COD 去除率一般在80%以上。目前，好氧处理方法中效果较好的主要有传统活性污泥法、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、深井曝气法等。近几年制药企业都采用多种不同组合方式的联合工艺，可明显提高废水处理效果，如水解酸化- 好氧接触氧化法、SBR 法处理制药废水的联合工艺。

（1）传统活性污泥法。传统活性污泥法需要废水经过大量稀释，且在运行中容易发生污泥膨胀，去除率不高，因此近年来为提高废水的处理效果，微生物固定方式的改变已成为传统活性污泥法最重要的方向之一。

（2）接触氧化法。生物接触氧化法是加入布满生物膜的填料，废水与生物膜接触，利用微生物的新陈代谢使有机物去除，达到水质净化的一种高效污水处理方式。该法处理负荷较高，占地面积相对较小，可以间歇性使用，不会出现污泥膨胀的问题，并且整个流程运行成本很低。由于生物接触氧化法的优点，该法常常与其它物化技术等联用，成为一种新的组合工艺，能够增强处理效果。朱新锋、张乐观采用Fe/C微电解- Fenton- 生物接触氧化法处理土霉素废水，当进水CODcr浓度为1000～1200mg/L 时，CODcr去除率达到90%以上，达到直接排放标准。

（3）序批式间歇活性污泥法（SBR）。SBR 法是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥法，在制药废水处理中的应用较为广泛，具有净化能力强、无污泥回流、出水水质均一、抗冲击负荷能力强、工艺结构简单、操作便捷、整个工艺运行稳定性好、总体投资较少等优点。佘宗莲等采用SBR 法对含有多种抗生素混合废水进行处理，若进水COD 为911～3280mg/L，去除率可达84.6%～90.6%，出水BOD 和SS皆满足国家行业排放标准。

（4）水解酸化- 好氧接触氧化法。水解酸化法又称为升流式污泥床（HUSB），属UASB 的改进版工艺。水解- 好氧工艺有两个优点：① 随着传统的初沉池被水解池替代，极大提升了有机物的去除率，不仅使有机物总量发生变化，而且在理化性质上发生巨大改变，缩短了后续处理时间；②该工艺也完成了对污泥的处理，使污水、污泥处理一元化，放弃了传统的消化池，减少总停留时间和能耗。我国相继开发了水解-活性污泥处理、水解-氧化沟处理、水解-接触氧化处理等工艺，这些相结合的处理工艺，提高了废水的处理效果，使制药企业生产时总的水力停留时间至少缩短30%，曝气量下降50%，并且能够降低总投资和运行费用。

2.3.2 厌氧生物处理

现阶段好氧生物处理不适合于高浓度有机废水，制药厂往往采用厌氧生物处理技术处理高浓度的制药有机废水。厌氧生物处理是通过厌氧菌在无氧条件下，以有机物为原料进行生命代谢活动，并且将其最终转换成无机物、CO2、H2、CH4 等无毒物质的一种方法。该法单独处理后的废水，由于COD 含量还是很高，无法达到直接排放的要求，需通过好氧理后才能达到排放指标。基于厌氧菌自身代谢所需时间较长，使整个工艺难以人为控制，若出水中损失掉大量生物质，严重影响处理效率，无法保证处理效率的稳定性。目前常用的厌氧处理工艺主要有升流式厌氧污泥床反应器、厌氧折流板反应器等。

升流式厌氧污泥床（UASB）：该设备构造简单，处理能力强，运行稳定，当在设备内已经形成合适的微生物后，处理效率可达85%～90%以上。UASB 关键部分是三相分离器，固、液、气三相被有效分离，最终使污泥、气体被合理去除和收集，进而达到处理污水的目的。由于厌氧消化效率很高，所以不需要采用污泥回流装置等，但通常在处理抗生素类如红霉素、氯霉素、土霉素等制药废水时，往往要求废水进水时悬浮固体浓度不宜过高。

厌氧折流板反应器（ABR）：ABR 是第三代新型厌氧反应器，其优点比较多，主要包括系统运行稳定性高，易于操作，总资产投入少，最显著的是污泥沉降性能好，能达到很好的固液分离效果，所以出水水量均一，水质良好，特别是对有毒物质、难降解物质有很强的适应性。

2.3.3 厌氧-好氧生物处理

制药企业由于原料不同、反应副产物多、生产工艺不同等原因，所产生的制药废水成分复杂、浓度高、色度深、毒性高、难降解物质含量高，仅靠单一的好氧或厌氧处理技术，会存在处理效果较差、净化率差、COD 去除率较低等情况，一般无法满足直接达标排放的要求。而将二者工艺组合，可以改善其可生化性，提高废水的处理效果，且整个联合工艺的投资成本也有所下降。

李静等采用UASB- 生物膜反应器组合工艺处理制药废水，整个工艺体系总体COD 去除率可达86%，厌氧段（UASB）的COD 去除率约70%左右，好氧段的COD去除率为59%。李莹等采用ABR、膜生物反应器（MBR）和移动生物膜反应器（MBBR）组合处理制药废水，实验表明，当原废水中固体悬浮物含量为1000mg/L，COD 为10000mg/L，氮氨含量为500mg/L 时，废水出水时浊度、COD 和氮氨分别为3NTU、500mg/L 以及10mg/L 以下，处理前后去除率分别高达98%、95%和98%以上。

3 结语与展望

制药废水的处理一直都是企业和社会关注的问题。虽然现代制药废水的处理技术取得了很大进步，但由于制药废水的各组分比例不稳定、组成复杂、污染物浓度高、颜色深、毒性强、难降解物质含量高等特点，仅仅依靠单一的处理工艺无法使出水达到国家排放标准，需采取多种工艺方法联合处理，着力开发出经济、高效、环保的工艺组合方式。