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金属冶炼行业分析精选(九篇)

金属冶炼行业分析

第1篇:金属冶炼行业分析范文

财务分析最常见的方法是将公司比率与行业比率平均值进行比较以作出某种判断,因此,对行业财务特征进行研究,不但有利于分析整个行业的发展经营状况,还可以为单个企业的财务分析提供相对准确的标准值,意义重大。本文以有色金属冶炼业与医药制造业为研究对象,结合其行业特点,通过对这两个行业一系列财务比率的计算与比较,归纳总结行业财务特征并分析其与行业特点的内在逻辑关系。

【关键词】

行业财务指标;资本结构;盈利能力;偿债能力

1 行业及行业财务指标的选择

1.1 行业特征分析

有色金属冶炼业与医药制造业在我国国民经济发展中都占有着重要地位,而这两个行业特征有着显著差异,因此,被本文选定为研究对象,以便于比较分析这两个行业不同的财务特征。

1.2 财务指标选择

本文主要从资本结构、盈利能力及偿债能力这三个方面来分析行业的财务特征,并分别选择了资产负债率、销售利润率及利息保障倍数(EBIT)三个财务指标作为研究对象。

2 行业财务特征比较分析

2.1 行业资本结构分析

医药制造业与有色金属冶炼业10-12年的行业资产负债率平均值如图表1所示。

图表1

数据来源:WIND资讯

由图表1可以看出:医药制造业资产负债率平均值较低,有色金属冶炼业资产负债率平均值较高。

有色金属冶炼业属于资金密集型行业,对固定资产的投资量大、投资周期长,举债需求比较大,故行业资产负债率处在较高的位置;医药制造行业虽然也属资金密集型行业,但一方面该行业资产以无形资产居多,可用抵押贷款资产较少,故行业整体举债能力偏低,另一方面,医药制造业盈利能力较好,行业盈余利润多,故对举债需求相对偏低。

2.2 行业盈利能力分析

医药制造业与有色金属冶炼业10-12年的行业销售利润率平均值如图表2所示。

图表2

数据来源:WIND资讯

由图2不难看出医药制造业利润率波动幅度远小于有色金属冶炼业利润率的波动幅度。

本文认为上述现象是由以下行业特征决定的:(1)行业技术依赖性。医药产品研发对技术要求很高,附加值高,一旦研发完成并成功推广,往往会带来高额的利润;而有色金属产品技术含量低,附加值低,投入门槛低,竞争更充分,因此利润率较低。(2)上游原料供给行业的地位。相对上游金属精矿供给行业,有色金属冶炼业产能相对过剩,故利润向上游行业转移;而医药制造业则不存在这个问题。

2.3 偿债能力分析

医药制造业与有色金属冶炼业10-12年的行业利息保障倍数平均值如图表5所示。

两行业偿债能力的差异也是由其行业特征所决定的:医药制造业盈利能力较好,而负债率较低,故利润对利息的保障倍数较大;有色金属冶炼业盈利能力则较差,而负债率却偏高,故利润对利息的保障倍数较小,但有色金属冶炼业的固定资产折旧值较高,这部分折旧并不形成现金流出,故实际偿债能力并没有利息保障倍数所显示的那么差。

图表3

数据来源:WIND资讯

3 主要观点及结论

不同行业由于其行业特征的不同,往往会具有不同的财务特征。本文结合医药制造业与有色金属冶炼业的行业特点,通过对一系列财务指标的比较分析,归纳总结出了这两个行业的财务特征及其财务特征的形成原因。

故本文对行业特征与财务特征的关系做出以下共性结论:(1)行业的生产经营方式及市场结构会对行业财务产生影响,使不同行业具备着不同的财务特征;(2)固定资产占比大、盈利能力差的行业一般具有较高负债率,而无形资产占比大、盈利能力强的行业一般具有较低负债率;(3)技术密集型行业,产品附加值高,一般具有较好的盈利能力,反之,则否; (4)具有较强势的上游供给行业的行业,利润会向上游行业转移,盈利能力较差,反之,则否。

【参考文献】

[1]郭鹏飞、杨朝军.财务比率的行业差异性研究.《开发研究》

[2]刘华辉.我国钢铁业的杜邦财务分析.《财会通讯》

[3]孙茂龙、徐雪昱、任继勤.我国医药制造业的现状及发展对策. 《化工管理》

【作者简介】

第2篇:金属冶炼行业分析范文

关键词:污染物 火法炼铜 铜冶炼 情景分析

中图分类号:X75 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)04(a)-0114-02

我国铜冶炼主要以火法炼铜工艺为主,虽然这种工艺能够保证铜冶炼的数量以及质量,但却会在冶炼过程中产生一定的污染物。为了实现清洁生产的目标,业内人士开始对火法炼铜工艺进行调整与完善,运用情景分析的方式,对该工艺污染排放量进行了分析,以求能够制定出更加合理的生产方案,从而为该行业的环境管理决策提供强有力的支持。

1 情景分析

所谓“情景分析”是一种在建立在技术、经济以及产业等演变假设基础之上的,利用对未来进行科学描述与推理的方式,设计出未来的多种可能策略[1]。这是一种制定发展战略与对策的有效途径,在多领域都得到了广泛应用。

由于火法铜冶炼在冶炼过程中不仅会消耗大量能源,同时还会产生一定量的污染,对环境已经造成了影响,因此铜冶炼生产减排已经成为了现代各界人士极为关注的问题。而运用情景分析的方式,可以根据对该产业生产污染分析的结果,制定出更加合理的行业环境管理决策,从而为该行业的绿色化发展以及健康化发展提供可靠保障。

2 火法铜冶炼

2.1 概述

在我国古代文献中,很早就有关于火法炼铜的记载。而且通过考古学家研究发现,按照矿石冶炼能力以及矿石品味等因素的差异,古代各地在具体使用火法炼铜方式时,都会使用相应的冶炼手段。这些手段主要分为3类:一类,对氧化矿石进行处理,将其还原熔炼为铜;一类,对硫化矿石进行焙烧处理,将其还原成铜;另一类,对硫化矿石进行焙烧脱硫处理,并根据铜纯度标准,熔炼出多重标准纯度的“冰铜”,进而通过进一步加工,将其还原为铜[2]。

随着火法炼铜工艺的不断精炼,该项技术一直处于精进之中,并在我国冶金史上始终保持着不可替代的位置,是古代工匠先辈的伟大结晶,为现代冶金技术的发展与进步,起到了极为重要的作用。

2.2 污染物产生

火法炼铜工艺发展至今,仍然是铜冶炼的主要技术,国内超过90%的铜都是通过这种手法冶炼而成的。目前,主要的冶炼铜产品主要为电解铜与粗铜,也有一些企业会生产铜锍与阳极铜等产品[3]。

由于在有色冶炼工艺中,火法炼铜的手段相对较为丰富,且这些工艺会因为技术特点以及技术能力等因素产生不同的污染物质,同时这些污染物质的产生强度也有所不同。目前火法铜冶炼最为突出的环境污染主要有重金属污染以及SO2污染两种。其中重金属多分布于废渣、废水以及烟气之中,而SO2多集中在烟气之内。

2.3 污染物排放强度

通^对火法铜冶炼工艺技术研究发现,该工艺产生污染物的工序主要有火法精炼熔炼以及吹炼3种,且其中以熔炼工序的污染问题最为严重[4]。按照现代工艺技术,熔炼技术中的熔池炉、鼓风炉以及闪速炉山东工艺的污染物产生强度并不相同。相关人员会根据SO2、废水以及冶炼渣等污染标准,以单位产品“平均产排污强度”为参考,计算该工艺污染物产生强度值。

3 情景分析

完成产排污强度计算之后,笔者将以2009年作为情景基准,以2017作为情景年,做出该年度国内电解铜总产量将达到500万吨的假设,设定火法铜冶炼工资技术比例会不断加大,对多种情景污染物排放量与产生量进行全面分析。

3.1 情景设定

3.1.1 情景一

这一方案的目标相对较低,假设为到2020年,熔炼技术结构还是无法达到相应标准,且没有存在有利的客观条件。这时的工艺不仅没有贯彻新的政策,而且部分落后工艺仍然有所保留。同时一些小型冶炼工厂仍然存在,这些工厂不仅工艺水平相对较低,且会产生大量的污染物。

3.1.2 情景二

在这一情景中,设定新出政策以及将要出台的政策都能够顺利实施,且落实质量相对较高,铜冶炼产业发展方向较为理想,该产业的结构工艺以及规模都得到了合理的调整,技术水平得到了显著的提升。

3.1.3 情景三

这一情景与情景二基本相同,在这一情境中各项政策也被认定为是顺利落实的,不仅客观条件以及其与较为理想,而且该工艺也处于较高水平,行业发展已经远超预期值。

3.2 情景分析

3.2.1 分析一

按照目前我国铜冶炼行业的管理与发展而言,情景一出现的可能性相对较低,情景二和情景上更加符合我国国情。而这两个情景最重要的差别,便是2020年时两种熔炼技术结构之间的比例值。

在情景二之中,熔池熔炼的发展速度相对较快,与闪速熔炼相比,其推广范围相对较大;而在情景三内,闪速熔炼的发展得到了大力支持,发展速度与推广速度相对较快,熔池熔炼发展速度无法与其相比。

3.2.2 分析二

铜冶炼行业清洁生产标准正在制定与完善之中,而且在各项标准的督促之下,各冶炼企业都会不断对自身的生产清洁度进行提升。在这种趋势之下,工艺技术结构会再次得到优化,污染物排放强度也会出现持续下降的趋势,总体的污染排放量会进一步降低。

3.2.3 分析三

通过对多种熔炼工艺的分析发现,如果对传统熔炼工艺进行调整,可以最大限度降低冶炼过程中的能源消耗量以及污染物排放量,可以有效降低全球变暖潜值数值。根据情景二与现实发展情况的对比来看,只要对鼓风炉比例数值进行降低,铜生产过程中的能源使用量就能够得到有效控制,而相应的全球变暖潜值数值也会随之降低,差异值相对较大。因此可以分析出,使用鼓风熔炼的火法铜冶炼技术产生的环境影响远远高于其他两种,是环境管理的关键所在,应通过淘汰这一环节的方式,切实提高整体工艺流程的清洁度,降低其对生态环境所产生的影响。

由于情景二与情景三都属于低能耗、低排放,与未来铜产业发展趋势完全相符,因两种方案的可行性都相对较高。但因为两种方案的差异,各界对两者的评价也有所不同,鉴于闪速熔炼产生的影响相对较低,因此情景三的开展效果会更加理想。但因为各种熔炼技术都有些自身的独特性与不可取代性,所以闪速熔炼技术不能完全取代其他所有的技术,需要按照冶炼实情对技术结构进行科学调整与设计。

4 结语

通过该文对火法铜冶炼以及情景分析法等相关内容的论述,利用情景分析手段对该工艺的污染排放情况进行了准确的分析。为了保证该工艺的节能性与绿色性,相关人员必须要对该工艺结构进行不断优化,对冶炼渣以及相应的污染物进行合理处理,从源头降低污染物排放量,从而使清洁生产目标得以实现。

参考文献

[1] 王森.火法炼铜技术现状及发展趋势[J].江西建材,2015(19):284-285.

[2] 刘志宏.中国铜冶炼节能减排现状与发展[J].有色金属科学与工程,2014(5):1-12.

第3篇:金属冶炼行业分析范文

关键词:加压湿法冶金技术;锌冶炼;金属冶炼;氧压直接酸浸;加压浸出技术 文献标识码:A

中图分类号:TF802 文章编号:1009-2374(2017)10-0231-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2017.10.116

锌作为仅次于铁、铝和铜的金属元素,在现代工业中有着非常重要的作用,我国的锌资源储量丰富,位于世界第一。同时作为世界最大的锌生产国,我国的锌产量连续多年位居世界第一。近年来,我国的锌冶金技术得到了飞速发展,已经逐渐达到了国际先进水平,将加压湿法冶金技术应用于锌冶炼中,能够取得良好的效果。

1 加压湿法冶金的发展简述

所谓加压湿法冶金,主要是在加压的条件下开展湿法冶金的过程。通过加压,溶液的温度沸点更高,可以对冶金过程进行强化,改变反应热力学的条件,使得部分化学反应能够更好地进行,也可以提升冶金的效率。加压湿法冶金产生于1887年,由拜耳提出,当时主要是通过在加压釜内通过加压的方式,利用氢氧化钠浸出铝土矿,得到铝酸钠溶液,然后分离得到氧化铝。到20世纪40年代,加压湿法冶金技术在有色金属冶炼方面取得了巨大的进步,相关研究表明,在氧化环境下,含有铜和镍的硫化矿不需要经由预先的氧化焙烧就能够直接浸出,结合加压酸浸和加压氨浸的方式,可以保证良好的生产效果。

20世纪70年代,加压酸浸技术在锌精矿的处理方面取得了突破性进展,结合加压酸浸-电积工艺可以将精矿中存在的硫转化为元素硫,实现了硫酸生产与锌生产的相互分离。到80年代,以加压预氧化处理来代替焙烧处理,为氰化浸出提供了便利,也使得加压浸出技术得到了更进一步的发展。

从国内的发展情况分析,我国在加压湿法冶金技术的研究方面同样做出了卓越的贡献,自20世纪80年代开始,我国一直都在进行锌精矿加压浸出的相关研究,不过研究仅停留在普通研究所的层面,因此相关成果并没有能够实现工业应用。虽然有关企业与国外发达国家的研究院所进行了协商,希望可以引进先进技术,但是考虑到费用过高,并没有能够达成协议。在此之后,云南冶金集团通过不断的研究,于20世纪末在锌精矿氧压浸出技术的研究方面取得了进展,并且在2004年建成了一座万吨级一段法加压酸浸示范性工厂。2008年,处理高铁锌精矿的2万吨二段法氧压酸浸正式投产,使得加压湿法冶金技术的应用范围不断扩大。

作为一门比较新颖的技术,加压湿法冶金的出现时间并不长,但是由于加压浸出的特点,对冶金过程进行了强化,精简了工艺流程,金属的回收率更高,回收速度更快,而且成本较小,不会出现污染问题,因此具有良好的发展前景。不过也应该认识到,加压湿法冶金受本身发展时间的制约,也存在着许多不完善的地方,需要技术人员的持续研究和改进。

2 锌精矿直接氧压酸浸方案

2.1 锌冶炼技术的发展

从产生至今,锌冶炼工艺大致可以分为火法和湿法两种,前者常见于20世纪前,而后者产生于1916年,由于明显的优势,逐渐取代了火法冶炼,成为锌冶炼的主要方法,产量占据了世界总产量的80%以上;基本上,新建和扩建的锌冶炼企业采用的都是湿法冶炼工艺。传统的湿法炼锌正式应用在工业生产中是在20世纪初,而在不断的发展过程中,工艺技术的进步非常明显。60年代,高温高酸浸出技术以及全新的除铁方法的出现,对浸出残渣进行了有效处理,在提升锌回收率的同时,减少了对于环境的污染,也推动了工艺技g的成熟。在科学技术飞速发展的带动下,传统的湿法炼锌技术正在朝着操作机械化、生产连续化、设备大型化以及管理自动化的方向发展。但是不可否认,传统湿法炼锌工艺也存在着一定的缺陷,即必须保证锌的生产与硫酸的生产同时进行,在这种情况下,不仅对于原料的成分有着非常严格的要求,而且存在着能耗巨大、工艺流程繁琐以及成本投入大等问题,不易推广和普及。在这种情况下,在传统湿法炼锌工艺的基础上进行创新,也就成为了相关研究人员重点关注的问题。

20世纪70年代,加拿大舍利特・高尔登公司根据相应的研究实验提出,在氧化气氛下,结合加压酸浸的方式,可以在不需要焙烧的情况下直接实现锌精矿的浸出,经整理后形成了加压浸出-净化-除杂-电积工艺,相比较传统湿法炼锌工艺,成本更加低廉。1981年,全球首座加压浸出工厂投运,经过数十年的发展,使得锌加压冶金技术得到了持续完善。

最近十数年,芬兰奥托昆普公司开发出了一种新的锌精矿常压富氧浸出技术,可以在0.1MPa压力、90℃~100℃的条件下,结合充足的氧气供给,利用废电解液来实现锌精矿的连续浸出,从理论上分析,这种方法与氧压浸出没有不同,利用铁离子对氧的传递来加速硫化锌精矿的浸出反应,使得硫化物中的硫被还原为元素硫,在实现硫酸生产与锌生产相互分离的同时,也可以使得锌的浸出率达到98%以上。事实上,无论是氧压浸出还是常压富氧浸出,都能够直接对硫化锌精矿进行处理,而不需要经过焙烧脱硫,不会产生相应的环境污染。相比较而言,氧压浸出的温度在压力更大,反应速度也更快,常压富氧浸出的反应时间较长,不过由于能够在常压下工作,温度相对较低,控制的难度更小,安全性也更高。从目前的发展情况分析,常压富氧浸出工艺已经在世界范围内实现了工业化生产,在锌冶炼中发挥着非常重要的作用。

2.2 氧压直接酸浸

传统湿法炼锌实际上是在火法冶炼的基础上发展起来的,将火法和湿法冶炼工艺融合在一起,分为焙烧、浸出、净化、电解以及制酸五个基本流程,主要原理是利用稀硫酸可以溶解氧化锌和硫酸锌中的锌元素,不过在处理过程中,为了减少大气污染问题,需要预先做好焙烧脱硫工作,而且必须配备相应的制酸系统、烟气处理系统等,生产工艺繁琐而且成本较高。

20世纪70年代以后,加压湿法冶金技术在锌精矿的处理中取得了比较显著的进展,与传统的湿法炼锌工艺相比,经济效益更好。加压湿法冶金的主要优势,是将矿物原料中的硫转化为了单质硫,实现了锌生产与硫酸生产的分离。在加压浸出的条件下,相应的化学反应式为:

不过,在氧离子无法有效传递的情况下,上述反应非常缓慢,为了提高效率,可以在其中加入铁离子:

在结合加压浸出的方式进行锌精矿的冶炼时,磁黄铁矿和铁闪锌矿中的铁会被溶解,作为氧离子传递的介质。

氧压浸出工艺包括一段和二段,一段氧压浸出主要是利用废弃的电解液来浸出锌精矿,初始酸浓度为150g/L,锌的浸出率能够达到98%以上,在反应结束后,残余溶液的酸浓度仍然能够达到40g/L,需要做好中和处理。一般情况下,可以利用残酸浸出氧化锌,在中和的同时提升锌的产量,常见于传统湿法炼锌企业的扩建。二段氧压浸出中的第一段采用的是低酸浸出,酸的浓度为70~80g/L,残酸为5~10g/L,锌的浸出率能够达到70%~75%。反应得到的浸出残渣会进入到二段氧压浸出中,将酸的浓度提高到了150g/L。粗硫在经过相应的处理后,可以形成单质硫,浸出液在经过酸度调整后,又可以作为第一段的浸出剂,在这个环节,锌的浸出率能够达到98%以上。

2.3 加压浸出技术的发展

2.3.1 高硅氧化锌加压浸出技术的研究和发展。高硅氧化锌采用常规的选矿方法难以可靠分离,火法炼锌技术虽然可用,但是存在着能耗大污染重的问题,湿法工艺也因此受到了广泛的关注。针对碱性浸出和常压酸浸工艺中存在的缺陷,在长期的研究中,提出了一种加压浸出高硅氧化锌技术,在最优工艺条件下,锌的浸出率可以达到98.5%。2007年,在该技术的基础上进一步开发出了连续加压酸浸处理高硅氧化锌工艺,并且实现了工业化生产。经检验,该工艺的流程简单、反应迅速、过程易控,而且能够实现锌硅的完全分离,浸出液含硅低,不需要额外进行处理,具有良好的推广前景。

2.3.2 硫化铅锌混合矿综合回收工艺的研究。对于一些较为复杂的硫化铅锌矿,由于选矿流程长,回收率低等因素的影响,只能产出铅锌混合矿。直到20世纪中期,英国相关研究人员提出了ISP法,可以在对硫化铅锌混合矿进行处理的同时,实现铅锌的生产。不过这种工艺需要用到大量的焦炭,能耗巨大且污染严重,并没有得到大幅度推广。在不断的发展中,氧压浸出工艺得到了应用,可以从铅锌混合矿中直接浸出锌,通过浮选法回收硫,铅银富集到一种渣中,进入火法炼铅系统进行冶炼回收,有着良好的应用效果。

3 结语

总而言之,锌作为一种重要的工业原料,在我国国民经济发展中发挥着不容忽视的作用,锌的生a是基础性工业的一部分,应该得到足够的重视,通过持续的技术改进和创新,在保障锌产量的同时,实现节能减排、科学发展。

参考文献

[1] 李广,李涛,吴家江.加压湿法冶金技术应用现状及发展趋势[J].化工设计通讯,2016,42(10).

[2] 吴远桂,丁伟中,郭曙强,等.针铁矿法除铁及其在湿法冶金中的应用[J].湿法冶金,2014,(2).

[3] 张春生,刘刚.硫化锌加压浸出工艺在湿法冶金中的设计应用[J].有色金属设计,2009,36(4).

[4] 王吉坤.加压湿法冶金金属在锌冶炼上的应用和发展[A].全国有色金属工业低碳经济及冶炼废气减排学术研讨会论文集[C].2010.

[5] 谢锵,王海北,张邦胜.辉钼精矿加压湿法冶金技术研究进展[J].金属矿山,2014,(1).

[6] 孙鹏.用加压氧化法从钼精矿中浸出钼的试验研究

[J].湿法冶金,2013,32(1).

[7] 曾伟民,朱海珍,叶子婕,等.生物湿法冶金技术回收废气线路板中有价金属的研究进展[J].有色金属科学与工程,2013,(1).

第4篇:金属冶炼行业分析范文

关键词:除尘系统; 集气罩; 设计原则; 计算

DH公司作为国家高薪技术企业,具备强有力的设计研发、工程建设与设备制造能力,特别是对金属冶炼技术尤为擅长。在冶金制造过程中也在不断的完善已有技术与生产工艺,为确保冶金生产过程中产生空气污染,对金属冶炼车间除尘系统中的集气罩设计做出了精心的研究。

1.金属冶炼车间除尘系统集气罩及设计目的

我国目前的很多生产制造车间都存在一定的粉尘污染,我国的大气污染排放标准明确规定了砂轮磨尘的最高允许排放量为每平方米60mg,对于铝合金以及金属铝的粉尘颗粒排放量规定在每平方米4mg。在金属冶炼过程中,常常需要对金属工件进行必要的打磨、切割、抛光等工艺加工,在加工的过程中会产生大量的金属废屑以及金属粉尘颗粒[1]。这些粉尘如果不加以治理,将在金属冶炼车间内随着空气的流动而造成车间的二次污染,甚至会随气流流入外界空气中,造成大气环境污染。因此,为提高工艺水准,改善金属冶炼车间工作环境,根据国家与相关行业对粉尘污染的标准规定,又根据我公司车间的环境与生产工艺状况,设计了金属冶炼车间除尘系统集气罩。

除尘系统集气罩是一种可以回收粉尘,防止其扩散到空气中,通过净化过滤系统将粉尘类污染物得到回收的烟气净化装置[2]。集气罩根据污染源与生产安装环境的不同可以分为吹气式和吸入式两种形式[3]。前者是利用了吹吸气流回收污染源的方式进行设计,同理,后者则是根据吸气气流收集污染源。吸入式除尘集气罩根据污染源产生环境又分为排气柜、接受式、密闭式和外部集气罩。由于我公司的金属冶炼车间不能对粉尘等污染源物质进行封闭,所以我们选择了设计外部集气罩。在设计前考虑要在车间粉尘污染源设备的上方,决定应用伞形上部集气罩。除尘系统中集气罩设计的质量直接影响着最终粉尘的排放标准是否合格,对于生产环境与大气环境的保护具有非常重要的作用。

2.金属冶炼车间除尘系统集气罩的设计原则与设计理论

金属冶炼车间除尘系统集气罩的设计主要是根据我公司金属冶炼车间的具体生产车间环境与粉尘污染源的位置应用机械力学理论和CAD制图软件的配合设计而成的。主要的设计原则与设计理论如下:

2.1.金属冶炼车间除尘系统集气罩的设计原则

除尘系统中的集气罩要尽量用最小的吸风量去集中控制粉尘污染源,设计过程中还要本着节约能源与成本的大原则。由于车间环境影响不能采用密闭罩,而是采用了上部伞形集气罩,设计中一定注意要尽量控制伞形集气罩的吸力范围减少到最小,罩体的位置要尽可能的贴近或者包围住粉尘污染源,以有利于回收粉尘。在设计中还要减少风力对流等干扰气流的出现,粉尘流动气流与吸气气流要最大程度保持同一方向。在设计前也要充分考虑除尘系统操作人员的操作岗位位置,对于已经被集气罩收集的污染粉尘一定注意不要让人误吸。此外,集气罩在设计中还要考虑车间房屋结构,安装后要方便以后维修人员进行维护。集气罩设计工艺上也要坚持不能够阻碍或者影响原有金属冶炼车间正常生产的原则。

2.2.金属冶炼车间除尘系统集气罩的设计理论

任何设计都要以相应的正确理论作为设计基础,金属冶炼车间除尘系统集气罩的设计主要是应用了流体力学理论对车间内大量的粉尘污染物进行最有效力的汇集。针对我公司的吸气式伞形集气罩的设计,主要是应用了大量的吸入气流理论。该理论认定在集气罩进行粉尘吸入时会在吸气口产生一定的负压,利用这种压力就可以将包围在罩体下的粉尘污染物吸收。在设计中要考虑吸气口的流速与压力,要注意无边的吸气口的流速要高于有边吸风口的流速[4]。其中,外部集气罩口的气流分布都遵循等速面的气流分散规律,即如果以吸气口为球心,罩口气流分布将是以该吸气口为球心的等速球面[5]。

3.金属冶炼车间除尘系统集气罩的设计方法

金属冶炼车间除尘系统集气罩的设计方法主要根据设计原则与设计理论而形成的。

首先,我们要测量金属冶炼车间的建筑结构,包括车间的高度、长、宽、面积等基础数据,这些基础数据可以帮助我们合理的将伞形集气罩安装在便于操作而工作效率又高的位置;其次,设计人员要计算出材料消耗、压力损失与排气流量。材料消耗主要是根据伞形集气罩的外形尺寸进行确定,计算中也不能忽视各个零部件材料的损耗。

其次,要注意集气罩口的面积一定要大于罩口粉尘污染物的扩散断面面积。金属冶炼车间除尘系统集气罩设计难点就在于确定排气量,集气罩的排气量可以用公式Q=VⅹS来进行计算,即排气量是集气罩的罩口面积与吸入粉尘的平均的吸收速度的乘积。排气量也可以利用集气罩内管道的横截面积与通过管道内的平均流速的乘积来确定;

最后,设计者要注意允许的罩内负压要小于等于25Pa,另外,一定不要忘记计算除尘系统集气罩的压力损失,这需要用系统连接管内的动压与压力损失常数相乘来得到压力损失数据。

根据以上设计理论与设计方法设计出来的金属冶炼车间除尘系统集气罩经过在我公司的运行实践可以看出:集气罩结构合理、安装位置便于操作和维护,运行期间运行状况良好,能够让除尘效果达到国家规定标准,系统能源消耗低,成本消耗低,值得使用。

4.结语:由以上分析可得知,在金属冶炼车间除尘非常必要,要保障正常生产与环境安全就必须加强除尘系统中集气罩的设计,设计中要掌握恰当的原则与方法。

参考文献:

[1]张殿印.工业除尘设备设计手册[M].化学工业出版社.2012:88

[2]胡传鼎.通风除尘设备设计手册[M].化学工业出版社.2011:100-101

[3]唐敬麟,张禄虎.除尘装置系统及设备设计选用手册[M].2009:55-59

[4]王鹏,张校先.浅析除尘系统的设计原则[M].2009(03):20-22

第5篇:金属冶炼行业分析范文

Abstract: Leading industry, as a growth point of regional economic development, plays an important role in promoting regional industry and optimizing and upgrading industrial structure, so the selection of a proper leading industry of regional development is the premise and key to the rationalization of regional industrial structure. This thesis, through the analysis of industrial structure of Shangluo, concluded that the gross industrial product of Shangluo in recent years has increased significantly and its percentage of the total output of the three industries is rising and its proportion is larger. Thus, the author through domestic and international methods of selecting leading industry and evaluating indicators, selected non-ferrous metal amelting and rolling processing industry as the leading industry of Shangluo. Then the author analysed this industry and proposed reasonable strategy for the development of leading industry of Shangluo. By doing that, the development of industry in Shanluo is believed to speed up and the economic development of Shangluo can be characterized by smooth, health and sustainability.

关键词: 工业主导产业;区位熵;市场竞争优势;商洛市

Key words: leading industry;location quotient;competitive advantage;Shangluo

中图分类号:F427;F224 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)36-0082-05

0 引言

一个地区经济的发展离不开工业的发展,近些年来,商洛市工业的发展正在从起步迈向快速发展的阶段,主导产业代表着区域产业的专业化方向,具有高增长率、高创新率及高产业关联度,因此,主导产业能充分发挥区域比较优势,能够适应激烈的市场竞争,也能够促进经济的可持续发展[1]。正确选择商洛市的主导产业对于该地区产业结构的演进及其经济的发展具有强大的带动作用。主导产业与其它产业部门也存在很强的经济联系,其发展也能够带动一批相关产业的发展。所以,商洛市主导产业的选择对于商洛市经济发展来说有十分重要的意义。

国外有关主导产业的研究包括:1817年英国经济学家大卫李嘉图编写了《政治经济学及赋税原理学》一书,在书中它提出了“比较优势理论”认为生产技术的相对差别以及由此产生的相对成本差别构成了国际贸易理论基础,每个国家都应该根据自身的经济发展情况,生产并出口其具有比较优势的产品[2];美国发展经济学家赫希曼在研究发展中国家产业关联度的基础上于1958年提出一个选择主导产业的标准――产业关联基准,认为在产业链中必然存在一个与其前向产业和后项产业在投入产出关系中联系数量最高的产业这个产业的发展对其前向和后项产业的发展都有较大的促进作用[3];美国经济学家罗斯托在《主导部门和起飞》一书中提出的“罗斯托基准”,一是具有较高增长率和显著的规模,二是能够带动整个产业链的发展[4];日本著名经济学家筱原三代平于20世纪50年代中期提出“筱原两基准”包括“生产率上升率基准”和“收入弹性基准”[5]。

国内目前对于主导产业选择的研究主要集中在区域经济方面,主要是对主导产业的作用、地位及选择的方法的研究 ,这些研究基本是以国外学者研究的内容为基础,同时与我国的实际情况相结合,得出关于主导产业选择的理论及其应用分析。上海市社会科学院周振华博士在《产业政策的经济系统理论分析》一书中提出了三条基准,分别为增长后劲基准、短缺替代标准、瓶颈效应基准[6];辽宁大学黄继忠通过对主导产业的特征和功能分析,提出主导产业选择依据的三个原则:经济效益好,增长速度快、比较优势明显,输出前景光明、关联效应强[7]。张得容等提出了“子产业”和“地区个性”。“子产业”是构成大部门的专业产品,“地区个性”指某个地区自身资源和禀赋与其他地区的显著差别,使得该地区有较其他地区没有的优势,从而获得更好的发展前景[8]。

一般来说,主导产业是能够充分发挥地区优势,同时具有较高的专业化水平,在区域经济发展中占有较大的比重以及能够代表区域产业发展方向的产业。计算区位熵能够为其提供很好的量化标准数据,同时也增加了规划发展的严肃性和科学性。

3.3.3 产业贡献率

产业贡献率是反映某个产业特定区域的比较优势及其对该区域中贡献的大小,它是一个综合性的指标。其计算公式如下:Ci=LQi×Pi(3)

其中,Ci为i产业的产值贡献率,LQi为该产业的区位商,Pi为该产业的产值百分比,一般情况下,主导产业对地区发展的贡献比较大。所以Ci值越大,证明该产业对特定区域经济发展所做的贡献就越大。

3.3.4 市场竞争优势指数

主导产业应该具有较强的竞争优势,在较长时间内能够支撑并带动整个特定区域的经济发展。市场竞争优势指数是选择主导产业的又一重要指标。计算公式如下:

当市场竞争优势指数大于1时,表示该产业的市场占有率大于产值比重,在市场上具有较强的竞争力,当市场竞争优势指数小于1时,表示该产业在市场中的竞争力较弱[15]。

3.4 商洛市工业主导产业的选择

本文从商洛市三大产业的发展情况分析出发,选取2009-2011年商洛市及陕西省工业中的相关数据,根据主导产业的四项评价指标(需求收入弹性系数、区位熵、产业贡献率、市场竞争优势指数)公式,计算出四项指标值,根据各项指标值的要求,选择出商洛市工业主导产业。这种方法综合考虑了四项指标对主导产业的影响,对商洛市选择工业主导产业有着重要的意义。计算所得结果如表1-表4。

综合2009-2012年工业中各个行业的需求收入弹性系数、区位熵、产业贡献率及市场竞争优势四项指标值,其中有色金属冶炼及压延加工业的四项指标值在2009-2011年均大于1,符合成为商洛市工业主导产业的标准。因此,确定商洛市的工业主导产业为有色金属冶炼及压延加工业。除此之外,居于前列的还包括木材加工及木、竹、藤、棕草制品业,非金属采矿业,黑色金属采选业以及医药制造业,由数据分析出这些行业除在产业贡献率略微偏低外,在其它三项指标上均居前列,因此,只要在其对商洛市产业贡献率上再作努力,在未来商洛市的发展中极有可能成为工业中的主导产业。

3.5 商洛市工业主导产业选择分析

有色金属冶炼及压延加工业是资源密集型与技术密集型相结合的产业,其产品是国民经济发展的基础材料,如航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等行业绝大部分都是以有色金属材料为生产基础,因此,大力发展有色金属冶炼及压延加工业必将带动以上这些行业的迅速发展;经济的快速增长离不开对金属资源的高强度消费。随着中国工业化、城市化进程的进一步加速,国民经济发展对有色金属的需求将继续增加,这将有力地推进有色金属行业的发展,使其在国民经济中的地位不断提高[16]。同时,“十二五”规划中也强调要大力发展七大新兴产业:有色金属冶炼及压延加工业、节能环保业、有色金属冶炼及压延加工汽车工业、新材料、生物、高端装备制造、新一代信息技术等将是资本追逐的重点方向。

有色金属冶炼及压延加工业作为我国的七大新兴产业之一,其在商洛市的发展前景也是非常广阔的。近些年来,商洛市有色金属冶炼及压延加工基地逐渐增多,其中镇安县的基地有“月西矿业有限公司”及“保鑫选矿厂”,其主要冶炼铅矿及锌矿;商南县基地包括有“镁橄榄石有限公司”、“兴龙耐火材料有限公司”及“秦豫矿产品开发有限公司”主要为矿产品加工及销售;洛南县主要基地包括“保丰高铅矿业有限公司”的铅矿石加工及“景兴石料厂”的镁矿石加工;山阳县基地有“金正矿业有限公司”的铜矿加工及“金鑫铜铁采矿厂”的铜矿采选;柞水县基地包括有“鑫磊有限责任公司”及“穆家庄铜矿有限责任公司”的铜矿开采,正是这些企业的发展为商洛市有色金属冶炼及压延加工业的发展做出了极大贡献。2009-2012年商洛市有色金属冶炼及压延加工业的工业总产值分别达到了262713.1万元、462863.5万元、712500万元、680400万元,分别占商洛市工业总产值的25.2%、28.0%、32.4%、34.1%。其总产值及占工业总产值的百分比增加幅度非常明显,说明该产业在商洛市经济发展的贡献越来越突出,综合2009-2012年商洛市有色金属冶炼及压延加工业的需求收入弹性系数、区位商、产业贡献率及市场竞争优势指数,说明该产业的在商洛市的市场需求量大、是该地区的专门化部门、对该地区经济发展的贡献较大在同时在市场上具有很强的竞争优势,因此,有色金属冶炼及压延加工业作为商洛市的工业主导产业,应该加大培育力度,使其快速发展。

除上述有色金属冶炼及压延加工业外,根据商洛市工业主导产业四项指标计算值看出,未来商洛市工业主导产业发展中较具发展潜力的产业主要包括木材加工及木、竹、藤、棕草制品业,非金属矿采选业,黑色金属矿采选业及医药制造业,木材加工及木、竹、藤、棕草制品业以及医药制造业主要是由于其能源消耗低、污染少、资源可再生性强以及资源环境优势,使得其成为未来工业主导产业成为可能,非金属矿采选业及黑色金属矿采选业的主要优势为资源优势,使得其发展为未来商洛市的主导产业成为可能。因此,在重视发展目前商洛市主导产业的同时,也应对以上这些产业进行很好的栽培,使其更好地为商洛市经济发展做出自身的贡献。

4 商洛市工业主导产业发展对策

4.1 完善产业链

要紧紧围绕商洛市的工业主导产业――有色金属冶炼及压延加工业,加快延伸该产业的产业链条,推进工业结构的优化升级。要充分利用现有的产业基础及原料地优势,为有色金属冶炼及压延加工业的发展提供必备的前提条件,同时应与航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等相关行业建立密切的产业配套与合作关系,使得商洛市的有色金属冶炼及压延加工业能够得到充分发展。

4.2 相关政策的扶持

政府能够运用财政、税收、信贷等经济政策杠杆,推动商洛市工业主导产业有色金属冶炼及压延加工业的快速发展。财政支持方面,对工业主导产业的技术改造、技术创新、技术引进等给予适当的财政优惠及补贴,提高该企业技术改造的积极性;税收支持方面,对工业主导产业新建、扩建的企业实行优惠的税收政策,鼓励该企业做大做强;信贷支持方面,利用信贷政策的倾斜为商洛市工业主导产业有色金属冶炼及压延加工业的发展提供必要的资金保障。

4.3 注重科研与创新

企业要加大对商洛市工业主导产业有色金属冶炼及压延加工业中冶炼及加工技术的科研资金投入,不断增强其自主创新能力、要以产品创新为核心,推进以市场为导向、企业为主体、产学研相结合的技术创新体系建设,大力提高产品的质量、科技含量、增强产品的市场竞争力。同时建立健全企业自主创新的长效机制,通过自主创新、技术引进、人才引进、合作研发等方式,逐步获得自主知识产权技术、自有专利技术和原创性技术,从而不断的提高工业主导产业企业的核心竞争力。

4.4 优化投资环境,主动承接产业转移

资金不足是经济发展的主要障碍,因此,要充分把握商洛临近发达城市产业承接的政策优势,同时积极地招商引资,为商洛市工业主导产业的发展提供充足的资金,先进的技术和科学的管理理念,促进商洛市工业主导产业的跨越式发展,从而提高本区域的产业等级,使商洛市在承接产业转移的过程中自身产业不断升级,产业结构不断优化。

当然,由于商洛市深处秦岭腹地的自然资源及环境优势,使得商洛市在第一产业及第三产业的发展上也卓有成效,第一产业中的农产品如核桃、板栗、柿子等,在整个农业发展过程中起着非常大的作用,为商洛市经济的发展贡献了一份力量;同时,随着人们生活水平的提高,注重精神享受的人也越来越多,第三产业中旅游业的发展也逐渐兴盛起来,旅游业也成为商洛市经济发展中必不可少的一部分。

因此,商洛市在继续保持第二产业加速发展的同时,也应重视培养第一产业及第三产业中为商洛市经济发展做出重大贡献及有发展潜力的行业,相信在商洛市三大产业共同发展的带动下,商洛市经济会朝向更加平稳、健康、可持续发展的方向迈进。

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[14]崔功豪,魏清泉,刘科伟.区域分析与区域规划[M].二版.北京:高等教育出版社,2006:222-223.

第6篇:金属冶炼行业分析范文

摘 要:近年以来,受国家外贸宏观调控限制政策出台的影响,加工贸易进出口形势更加严峻,将在分析铜业概况和政策限制的基础上,研究其原因、影响,进而提出相关对策。 论文关键词:铜工业;加工贸易;政策限制 1 铜工业概况  中国铜工业主要从事的是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易。我国国内八大铜冶炼商为:大冶有色金属公司、云南铜业有限公司、江西铜业集团公司、铜陵有色金属公司、中条山有色金属集团有限公司、金川集团有限公司,白银有色金属公司和烟台鹏晖铜业公司,他们同时是中国主要的铜精矿进口商,也是中国铜冶炼厂采购小组CSPT的成员。 全球铜资源分布极不均衡,铜矿储量约87%分布在十个主要国家当中,其中智利储量就占据全球储量的近1/3。我国进口的铜精矿主要来自蒙古、南美和澳洲等铜资源丰富的国家和地区。 随着国内经济建设的迅猛发展,我国已经取代美国,成为世界第一大铜消费国。预计2007年消费量将达到450万吨,其中国内阴极铜生产可达到260万吨以上,而其中依靠国产铜精矿生产的只有不到80万吨,其余的铜原料大部分依靠进口。 2006年黄石市进出口贸易总值达10.33亿美元,位居湖北省第二,比去年同期增长了43.2%,其中进口贸易达6.35亿美元,比去年同期翻一番,出口额达3.98亿美元,同比增长三成。黄石进出口贸易主要以矿产品为主,占到了55%以上,其中又以大冶有色金属公司从智利进口铜精矿和新冶钢从智利进口铁矿砂为主。 根据在大冶有色金属公司冶炼厂计划科了解到的情况,冶炼厂阴极铜生产备料来源比例大体如下:10%自给;30%国内购买;60%进口。  据中华人民共和国黄石海关统计,2006年湖北省共进口铜精矿26.77万吨,价值4.54亿美元;进口企业高度集中,大冶有色金属公司一枝独秀:2006年大冶有色金属公司共进口铜精矿26.43万吨,同比下降10.89%,价值4.5亿美元,同比上升62.83%,分别占湖北省全省进口总量和总价值的98.7%和99.1%。2002-2011年,大冶有色金属公司是全省进口铜精矿的唯一企业。 大冶有色金属公司进口铜精矿,经冶炼生产出阴极铜,通过质量认证体系验证合格,再经由其子公司——上海金兆外贸有限公司出口到伦敦交易。实质上,大冶有色金属公司从事的就是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易,从中赚取加工费——铜精矿供货商向冶炼厂支付的费用,是冶炼厂利润的主要来源。 然而近年来,进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易却步履维艰。一方面,由于伦敦铜价大幅度上涨,导致冶炼产能增长的速度高于矿山增长的速度,2006年国际铜精矿市场开始由供应过剩走向短缺,致使进口铜精矿的加工费用不断下滑。另一方面,国家限制政策的接连出台对冶炼行业产生一定的冲击,使中国铜冶炼行业加工贸易遭遇政策冷气流。 2 国家政策 (1)出口方面: 2011年1月1日起,一般贸易下阴极铜出口退说率由原来的7%下调为5%,并征收5%出口关税;2006年4月10日起,一般贸易下阴极铜出口关税由5%上调至10%;2006年9月15日起,取消阴极铜出口退税;2006年11月1日起,铜、电解铝等有色金属初级产品实施15%的出口暂定税率;2007年1月1日起,《2007年关税实施方案》正式实施,铜产品出口税率再次调整。 (2)进口方面: 2006年9月15日起,对进口铜精矿一律征收进口关税和进口环节税;2007年1月1日起,同产品进口税率再次调高。 (3)加工贸易方面: 2005年底,八部委下发通知,已将进口废铜或者铜精矿、出口未锻轧铜列入加工贸易禁止范围;2006年1月1日起,取消了进口铜精矿出口阴极铜的加工贸易;2006年11月22日起,不再办理阴极铜出口加工手续。 3 问题分析 通过案例描述部分我们知道国家政策限制进口铜精矿.出口阴极铜的加工贸易,我认为其原因主要有三点: 第一,我国国内铜产品需求量高,国内市场优先满足。我国是世界第一大铜消费国,征收出口税的目的之一就是保障国内市场的供给,主要用于抑制通货膨胀,稳定国内经济。 铜工业自身的问题。进口铜精矿.出口阴极铜的加工贸易大而不强,科技 含量不高,企业多停留在初级产品的浅层次加工上,这不利于我国铜业的长远发展,因此,政府必须出台限制政策督促此类加工贸易转型升级。 第二,环保需要。铜业属高耗能,高污染及资源类产业,尤其是前述加工贸易,其过度发展会带来很大的负外部性,增加社会成本,政府出于保护环境和资源的考虑必须对其进行限制。 第三,国家财政状况。我们知道出口退税依赖于政府的财政状况。近几年国家连续运用扩张性的财政政策,致使财政赤字上升,这时,取消铜加贸出口退税也成为改善财政收支状况的需要。 国家出台的限制政策对铜业产生了不小的影响,概括如下: 正面影响: (1)有利于促进铜业结构调整。国家限制的低层次加工贸易会迫使铜业加工贸易向高科技.纵深加工方向发展,如大冶有色金属公司就提出了延长产业链和深加工的发展战略。 (2)有利于推动铜冶炼行业的科技创新和节能降耗,铜业若不及时革新,就会陷在政策限制的泥潭里。国家政策从某种程度上说是铜业进行革新的动力。大冶有色金属公司投入十几亿新换了三号五号转炉,并将拆除落后的反射炉,引进先进的爱莎炉。 负面影响: 征收铜产品出口税和铜精矿进口税,使得铜加工贸易企业进口和出口两次付费,提高了企业生产成本,同时又由于加工费下滑,企业利润减少,挫伤了企业生产积极性,同时也加剧了铜冶炼行业国内市场竞争的激烈程度,有可能导致恶性循环。 根据自己在大冶有色金属公司的所见所闻及对相关行业资料的阅读,我发现国家和铜冶炼厂之间存在着一种微妙的矛盾关系。一方面,国家接连出台各项针对铜冶炼行业的限制政策,特别是多次调整关税和取消进口精铜矿.出口阴极铜的加工贸易;而另一方面,大冶有色冶炼厂却仍在从事此类加工贸易,且据中国有色金属工业协会统计,2007年1-4月,铜冶炼投资26.26亿元,同比增长了43.75%,同时进出口贸易也快速增长,同比增长34.2% 在宏观经济学中有一种理论叫做“时滞”,是指通货膨胀时工资上涨滞后于物价上涨,而在这里则是出现了政策执行对政策出台的“时滞”。究其原因,我认为主要有以下两点: (1)政策贯彻力度不够,效率不高。中央制定政策后要逐级下达,从中央到省到市再到县最后到公司,期间还要经过各个部门,这都是需要一定时间的,而且在这个下达的过程中,政策的贯彻力度也可能无形中削弱。 (2)出于对当地经济发展的考虑,我们知道大冶有色金属公司是黄石市乃至湖北省的利税大户,并为当地提供了大量的就业机会。而公司的支柱产业就是进口铜精矿、出口阴极铜的加工贸易,如果这个支柱一下子到了,那么整个黄石经济发展至少要停五至十年。 国家与铜冶炼行业之间这种矛盾关系的存在有利有弊。从有利的方面看,可以给铜冶炼业一定的缓冲时间,使其顺利地完成向深层次加工的铜材贸易的转型升级。从弊端方面看,如果把握不好,有可能导致国家政策的无效性,不能起到限制“两高一资”产业过快增长等作用。 总的来说,只要地方和公司把握住火候,积极高效的开展过度工作,就能既保证国家政策的发挥,又保证企业的安全转型和地方经济的稳步发展。可见,其存在利大于弊。 通过以上几个问题的分析,我们可以看出当前铜冶炼行业形势不容乐观;国内面临政策限制,国际上面临加工费的持续下滑,该行业自身也存在一系列问题。 然而,就是在这种形势下,大冶公司提出了“冶炼规模提升战略”:十一五期间,阴极铜产量从20万吨提升到40万吨。我不禁要问:这一战略究竟有多少可行性? 目前形势下的铜冶炼行业,要想更好地生存和发展,我认为可以采取以下措施: (1)利用政策时滞所提供的缓冲时间,加速进行结构调整。在产业方面,可以从单纯的铜冶炼向建筑业,物流,服务业等方向发展。 (2)加快淘汰落后产能。50年代从苏联引进的反射炉所从事的生产已经不适应生产需要,应及时淘汰。 (3)加速转型升级。通过延长产业链,实现由进口铜精矿、出口阴极铜的浅层次加工贸易向进口电解铜,深加成铜材出口的转型升级。同时实施纵向发展战略,发展产品上游采矿.找矿并进入产品下游铜材包装。 (4)在一定时期内适当减产,必要时甚至可以停产,以提升自己在国际市场的主动权。 (5)合并铜业中的小型私有企业,以增强企业活力,加速实现真正的国企公司化 ,同时也能提高竞争力。 (6)改变粗放型发展模式,走“节能减耗”之路。发展采选高效节能工艺和设备,先进的冶炼加工技术,资源充分回收利用,并实施先进的环境资源保护措施。 (7)重视人才,走好“人才强企”之路,成立企业产品研发中心,发挥其核心功能。 (8)重视科技进步,培育新的竞争力。抓住国家鼓励企业自主创新(给予15%税率优惠)的发展机遇,加大科技投入与改造力度,提高企业的科技水平,增加产品附加值。 (9)加强同海关,银行的合作,发挥其政策引导和资金支持的作用,避免政策调整带来的损失。 (10)抓住国家中部崛起战略的实施,商务部“万商西进”工程的推进及东部沿海加工贸易向中部地区梯度进程转移加速的有利时机,充分利用外部条件,加速自身发展。 (11)把握产业发展的热度,重复建设或技术含量不高的项目坚决不能上。 (12)尽快开展和加强矿山新一轮找矿,延长矿山寿命。

第7篇:金属冶炼行业分析范文

有色金属矿产资源采选冶炼活动所造成的土壤重金属污染已成为严重的环境问题。试验通过对会泽某铅锌冶炼厂周边不同距离区域土壤中重金属Pb、Zn、Cd 元素进行分析测定,并采用内梅罗污染指数法和潜在生态风险指数法对其污染状况进行评价。结果表明:(1)周边土壤重金属元素Pb、Zn、Cd含量平均为1 161.07、2 374.31 mg/kg和20.28 mg/kg,分别是当地土壤背景值的30.26、31.78倍和34.96倍,(2)周边土壤重金属元素Pb、Zn和Cd单因子污染指数分别为2.32、4.75和20.28,分别达中污染、重污染和重污染级别;综合污染指数平均为15.75,达到重污染级别。(3)周边土壤重金属Pb、Zn、Cd生态风险系数分别为151.3、31.8和1 049.1,污染等级分别达到了强度、轻度和极度;生态风险指数RI平均为1 232.2,污染等级为极度。

关键词:土壤;重金属;污染;评价

中图分类号:S151.9+3 文献标识号:A 文章编号:1001-4942(2017)04-0072-06

Characteristics and Evaluation of Heavy Metal Pollution in Soil

Surrounding a Lead and Zinc Smelter in Huize of Yunnan Province

Yang Muqing, Kang Hongyu, Liu Yuan, Lin Jian, Kang Rifeng, Zhang Naiming

(Yunnan Agricultural University/Yunnan Soil Fertilizer and Pollution Repair

Engineering Laboratory, Kunming 650201, China)

Abstract Soil heavy metal pollution caused by exploitation of nonferrous metalmine has become a severe environment problem. Pb, Zn and Cd in soil surrounding a lead and zinc smelter in Huize were measured and analyzed statistically, and the pollution status was evaluated through applying Nemerow multi-factor index method and potential ecological risk index method. The results were as follows. (1) The average contents of Pb, Zn and Cd were 1 161.07, 2 374.31 and 20.28 mg/kg respectively, which were 30.26, 31.78 and 34.96 times of the background value in the local soil. (2) The single pollution indexes of Pb, Zn and Cd were 2.32, 4.75 and 20.28 respectively, so the fist one reached the level of common pollution and the other two reached the level of heavy pollution. The average comprehensive pollution index was 15.75, which reached the level of heavy pollution. (3) The ecological risk coefficients were 151.3, 31.8 and 1 049.1 respectively, and the pollution levels were intense, slight and extreme. The average ecological risk index was 1 232.2 with the extreme level of pollution.

Keywords Soil; Heavy metals; Pollution; Evaluation

全土壤污染调查公报显示,我国土壤环境污染形势十分严峻,土壤总超标率为16.1%,其中,重金属污染尤为突出,土壤重金属污染已成为不容忽视的环境问题。

云南是著名的有色金属王国,有色金属冶炼过程中,一部分重金属元素随冶炼废水释放,对土壤、地表水、地下水等造成严重污染,导致周边生态环境被严重破坏[1];另一部分重金属元素则以气态或烟尘等形式排放到大气中,特别是亚微米颗粒中携带了大量的重金属,通过大气沉降、降雨等过程进入土壤[2]。云南省东北部会泽县拥有我国重要的铅锌矿产资源,矿产规模大、品位高、伴生有用元素多,历史上由于生产力落后,长期以来都采用土法冶炼,冶炼过程中,重金属元素释放到大气或残留于矿渣中[3,4],已造成了大面积严重的重金属污染[5]。因此,了解区域内土壤重金属污染情况及潜在生态风险,有利于更好地提出修复治理方案。

本研究在野外调查和室内试验分析的基础上,对云南会泽某铅锌冶炼厂周边不同距离土壤重金属的含量进行分析测试,并评估土壤重金属潜在生态风险,旨在为不同污染状况土壤治理修复及防控措施提供依据。

1 材料与方法

1.1 研究区概况

会泽县位于云南省东北部,地处东经103°03′~103°55′、北纬25°48′~27°04′之间,平均海拔2 200 m以上,主要土壤类型有红壤、棕壤、燥红土等,气候睾停 降雨充沛,年平均气温12.7℃,年均降雨量858.4 mm, 年均相对湿度79%,干湿分明,属典型的温带高原季风气候,地势西高东低,南起北伏,由西向东呈阶梯状递减,又具有独特的高原季风气候和丰富的立体气候特点,当地主要农作物为玉米和马铃薯,主要经济作物为蔬菜和水果。

1.2 样品采集

因当地主导风向为西南风,故在铅锌冶炼厂东北及偏东方向不同距离(分别距铅锌冶炼厂200、1 000、3 000 m处)的H、L、M三区域,采用S形进行土壤样品采集,每个区域取8个,共计24个样品,在每个采样点按照0~20 cm深度进行多点采集土样,每处采样点充分混合按照四分法保留1 kg,装于自封袋运回实验室处理。采样点说明见图1。

1.3 样品的处理与分析

土壤样品先置于室内自然风干,除去杂物,取100 g土样过2 mm的尼龙筛后研磨,再过100目筛,装于自封袋中备用。土壤重金属Pb、Zn、Cd全量的测定采用王水-高氯酸消解[6],原子吸收分光光度法测定。

1.4 土壤重金属污染评价

为准确了解研究区域内重金属的污染状况,本研究评价方法采用单因子指数法、内梅罗综合污染指数法及潜在生态风险指数法。

1.4.1 单因子指数法和内梅罗综合污染指数法[7]

单因子指数评价法计算公式为:

式中:Pi为i污染物的污染指数;Ci为i污染物的实际测量值;Si为i污染物的评价标准。

式中:P为内梅罗综合指数;Piave为所有污染物单因子指数平均值;Pimax为所有污染物单因子指数最大值。根据单因子指数法, 可将土壤划分为4个等级;根据内梅罗综合污染指数,可将土壤划分为5个等级(见表1)。

重金属污染评价标准参照国家环保局的《国家土壤环境质量标准》(GB 15618―1995)[8]进行评价。因冶炼厂周边土壤重金属污染严重,所以采用土壤环境三级标准进行评价(土壤环境质量三级标准 Cd≤1 mg/kg、Pb≤500 mg/kg、Zn≤500 mg/kg)。

1.4.2 潜在生态风险指数法[9] 该方法在反映某一特定环境中各种污染物影响的同时,也反映了多重污染物的综合影响,并以定量的方法划分出潜在危害程度[10],对于控制污染极其重要。

1.5 数据分析

本研究数据及图表采用Microsoft Excel 2007 和 SPSS 17.0 统计软件进行制作及分析。

2 结果与分析

2.1 土壤重金属含量统计特征分析

由表3可知,就总体而言,铅锌冶炼厂周边重金属元素Pb、Zn、Cd含量随着距冶炼厂距离增加而呈现线性降低趋势,当距离为3 000 m时,土壤中Pb、Zn、Cd的平均含量分别为306.06、498.56、6.92 mg/kg,且在不同区域元素分布特征各不相同,3种元素含量都不同程度地超过了当地土壤环境背景值(Pb 38.37 mg/kg、Zn 74.71 mg/kg、Cd 0.58 mg/kg),具体表现为以下三方面:

H区域土壤中Pb含量为404.40~3 241.00 mg/kg,平均值为1 932.05 mg/kg;Zn含量为1 469.00~7 323.00 mg/kg,平均值为4 660.00mg/kg;Cd含量8.18~52.61 mg/kg,平均值32.17 mg/kg。变异系数的差异反映了研究区域土壤中3种重金属元素含量变化程度的大小,其从大到小依次为Cd>Zn>Pb。土壤中Pb、Zn、Cd含量全部超过了当地土壤背景值,分别为当地土壤背景值的50.35、62.37倍和55.46倍,这主要由于该区域距离冶炼厂近,污染物辐射强度大。

M区域土壤中Pb含量为576.60~2 437.00mg/kg,平均值为1 245.11 mg/kg;Zn含量为 1 087.00~2 300.00 mg/kg,平均值为1 964.37 mg/kg;Cd含量为15.82~32.51 mg/kg,平均值21.74 mg/kg。该研究区域土壤中3种重金属变异系数从大到小依次为Pb>Cd>Zn。土壤中Pb、Zn、Cd含量全部超过了当地土壤背景值,分别为当地土壤背景值的32.45、26.29倍和37.48倍。M区域内土壤重金属含量较H区域有了明显减少,说明冶炼厂周边土壤重金属污染主要来自冶炼厂,且污染程度随距冶炼厂距离的增加而减少。

L区域土壤中Pb含量为191.60~385.40 mg/kg,平均值为306.06 mg/kg;Zn含量266.70~838.00 mg/kg,平均值为498.56 mg/kg;Cd含量1.00~10.72 mg/kg,平均值为6.92 mg/kg。该研究区域土壤中3种重金属变异系数从大到小依次为Cd>Zn>Pb。土壤中Pb、Zn、Cd含量全部超过了当地土壤背景值,分别为当地土壤背景值的7.99、1.31倍和11.93倍。该区域较H区域和M区域3种重金属元素含量大为减少,主要是距离冶炼厂最远,同时该区域为农田,主要种植玉米,可能由于作物吸附了较多的重金属,导致土壤中重金属含量相对减少。

2.2 冶炼厂周边土壤重金属污染程度

内梅罗指数法可以全面反映各重金属对土壤的不同作用,突出高浓度重金属对环境质量的影响,以避免由于平均作用削弱污染金属权值现象的发生[12]。

按照评价标准以及评价方法计算铅锌冶炼厂周边不同区域重金属单因子污染指数和综合污染指数(表4)。由单因子污染指数可以看出,就总体而言,研究区采样点土壤中Zn和Cd单因子污染指数都超过3,处于重污染等级;Pb单因子污染指数在2~3之间,处于中污染级别。就单区域评价而言,H区域中Pb、Zn、Cd的单因子污染指数分别为3.86、9.32、32.17,属于重污染等级;M区域中Zn、Cd元素单因子污染指数分别为3.93和21.74,属于重污染等级,而Pb元素单因子污染指数则为2.49,属于中污染等级;L区域中Pb、Zn、Cd的平均单因子污染指数分别为0.61、1.00和6.93,污染等级分别为清洁、轻污染和重污染。

从综合污染指数来看,铅锌冶炼厂周边土壤综合污染指数均超过了3,属于重污染等级,说明冶炼厂周边农田土壤已受到严重污染。

2.3 冶炼厂周边土壤潜在生态风险

2.3.1 参数的确定 为了更好地反映该矿区土壤重金属的污染情况,本研究选取会泽县土壤3种金属元素背景值为参比值,同时参照文献[13]设定了3种重金属生物毒性响应系数,见表5。

2.3.2 评价结果 经计算,铅锌冶炼厂周边土壤重金属元素的潜在生态风险系数Eir和潜在生态风险指数RI如表6所示。

从单因子生态风险系数可知,H区域3种重金属平均潜在生态风险系数的顺序为Cd>Pb>Zn,其中Pb平均潜在生态风险系数为251.8,达到很强生态风险程度,Zn平均潜在生态风险系数为62.4,生态风险程度为中度,Cd平均潜在生态风险系数为1 664.2,达到极度生态风险程度。H区域土壤重金属潜在风险指数在734.1~3 231.6之间,平均值为1 978.3。各采样点区域均达到了极度生态风险水平,而导致土壤重金属污染的主要污染因素是Pb和Cd,其中Pb潜在生态风险指数贡献比率达4.35%~39.37%,Cd潜在生态风险指数贡献比率_57.64%~90.47%。

从单因子生态风险系数可知,M区域3种重金属平均潜在生态风险系数的顺序为Cd>Pb>Zn,其中Pb平均潜在生态风险系数为162.3,达到很强生态风险程度,Zn平均潜在生态风险系数为6.7,生态风险程度为轻度,Cd平均潜在生态风险系数为1 124.7,达到极度生态风险程度。M区域土壤重金属潜在风险指数在996.6~1 811.1之间,平均值为1 313.2。各采样点区域均达到了极度生态风险水平,而导致土壤重金属污染的主要污染因素是Pb和Cd,其中Pb潜在生态风险指数贡献比率达5.48%~20.54%,Cd潜在生态风险指数贡献比率达77.72%~92.85%。

从单因子生态风险系数可知,L区域3种重金属平均风险系数的顺序为Cd>Pb>Zn,其中Cd平均潜在生态风险系数为358.3,达到极度生态风险程度,Pb和Zn的平均潜在生态风险系数分别为39.9和6.7,生态风险程度为轻度。L区域土壤重金属潜在风险指数在90.1~613.7之间,平均值为404.9。有62.5%采样点区域达到了极度生态风险水平,25.0%采样点位达到了很强生态风险水平,而导致土壤重金属污染的主要因素是Cd,Cd潜在生态风险指数贡献比率达57.39%~91.33%。

3 讨论

本研究区域中,土壤重金属变异系数均较低且均匀,说明3种重金属空间差异均不大,且受外界状况影响可能一致,一定程度上反映了Pb、Zn、Cd这3种重金属元素在该区域的来源可能具有同源性,也表明该区域土壤主要受到铅锌冶炼活动的影响。与此同时,变异系数较低也一定程度上说明本试验所布设的24个采样点的土壤重金属含量基本能反映出研究区土壤重金属的整体状况,这与陆泗进等[3]在会泽某铅锌厂周边农田重金属研究相符。

土壤中3种重金属含量随着距离增加而明显降低,矿产冶炼过程中长期排放含有重金属的烟尘,在冶炼厂周边环境中沉降,其沉降量与距离冶炼厂的距离密切相关,在冶炼厂周边环境的农田表层土壤,通常富集了高浓度的重金属,冶炼厂烟气粉尘的沉降是周边土壤重金属污染的主要来源之一。刘勇等[2]通过对关中西部某铅锌厂周边农田为研究对象发现,以铅锌冶炼厂为主中心,Pb和Zn浓度值在两个相反的方向上逐渐降低。胡雪菲等[14]对徽县铅锌冶炼区土壤中重金属研究表明,Pb含量随距离增大而逐渐减小,说明该地区冶炼活动造成Pb的污染状况与污染源距离密切相关。袁艺宁等[1]在湖南某铅锌冶炼厂土壤调查结果表明,渣堆场下,距渣堆场10 m处及1 000 m处表层土壤中重金属Pb的质量分数分别可达775.25、645.33 mg/kg和309.80 mg/kg。研究区由于长期铅锌冶炼活动,导致周边土壤受到不同程度的重金属污染。研究区域内重金属元素的污染程度表现为Cd>Pb>Zn,这也与李敬伟等[15]的研究结果基本一致。

采用单因子指数法和内梅罗综合污染指数法以及潜在生态风险评价法对铅锌冶炼厂周边土壤污染程度进行评价,就总体而言,周边土壤重金属综合污染程度都达到了重污染或极度污染水平,就单因子而言,采用单因子污染指数评价结果表明,冶炼厂周边Zn和Cd元素单因子污染指数都为重污染级别,而Pb元素单因子污染指数级别为中污染;而采用潜在生态风险指数进行评价,单因子生态风险系数中Pb、Zn、Cd污染等级分别为强度、轻度和极度。总体而言,两种方法得出的结论大致相同,但单项指标评价又有差异,可能是潜在生态风险指数法引入了毒性响应系数,将重金属的环境生态效应与毒理学联系起来[16]。而内梅罗指数法则突出了高浓度重金属对环境质量的影响[12],因此造成区域内Pb和Zn的污染差异性。

4 结论

冶炼厂周边土壤重金属含量随着距冶炼厂距离的增加而显著减少。就整体而言,周边土壤重金属元素Pb、Zn、Cd含量平均为1 161.07、2 374.31 mg/kg和20.28 mg/kg,分别是当地土壤背景值的30.26、31.78倍和34.96倍,且平均含量由高到低依次为Zn>Pb>Cd。

内梅罗指数法评价结果表明,冶炼厂周边土壤重金属元素Zn和Cd单因子污染指数分别为4.75和20.28,级别达到重污染,Pb单因子污染指数为2.32,级别达到中污染;重金属污染指数由高到低依次为Cd>Zn>Pb;综合污染指数平均为15.75,达到重污染级别。

潜在生态风险评价结果表明,冶炼厂周边土壤重金属Pb、Zn、Cd生态风险系数分别为151.3、31.8和1 049.1,污染等级分别达到了强度、轻度和极度;重金属污染指数由高到低依次为Cd>Pb>Zn;研究区生态风险指数平均为1 232.2,污染等级为极度。

参 考 文 献:

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袁艺宁,杨志辉,柴立元,等.铅锌冶炼厂渣堆场周边土壤铅污染特征[J].生态环境学报,2014, 23(2): 307-311.

[2] 刘勇,王成军,冯涛,等.重金属在铅锌冶炼厂内的空间分布及污染评价[J].西北大学学报(自然科学版),2014,44(1):133-140.

[3] 陆泗进,王业耀,何立环.会泽某铅锌矿周边农田土壤重金属生态风险评价[J].生态环境学报,2014, 23(11): 1832-1838.

[4] 房辉,曹敏.云南会泽废弃铅锌矿重金属污染评价[J].生态学杂志,2009, 28(7):1277-1283.

[5] 秦丽,祖艳群,李元,等.会泽铅锌矿渣堆周边7种野生植物重金属含量及累积特征研究[J].农业环境科学学报,2013,32(8):1558-1563.

[6] 鲁如坤.土壤农业化学分析方法[M].北京:科学出版社,2000:12-14,276-288,477-492.

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[10]罹唬王宁.夹皮沟金矿开采区土壤重金属污染潜在生态风险评价[J].农业环境科学学报,2013,32(3):595-600.

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[13]樊文华,白中科,李慧峰,等.复垦土壤重金属污染潜在生态风险评价[J].农业工程学报,2011,27(1):348-354.

[14]胡雪菲,蒋煜峰,展惠英,等.徽县铅锌冶炼区土壤中重金属的空间分布特征[J].中国环境监测,2015,31(2):92-97.

第8篇:金属冶炼行业分析范文

关键词 锌金属;管理制度;回收率

中图分类号:F252 文献标识码:A 文章编号:1671—7597(2013)021-134-01

金属平衡管理是冶炼企业中的一项重要技术经济工作,直接关系到企业管理以及企业经济效益。通过对金属平衡和回收率的计算,可以对矿产资源实现合理利用,降低生产过程中金属的流失,有效反映金属去向和及时准确的发现生产中薄弱环节,方便了我们队生产问题的及时有效采取措施。一方面,金属平衡能如实反映冶炼企业生产经营情况,提供基础数据,包括原料辅料消耗、能源的消耗、工业产值,方便计算各项技术经济指标,提高经济效益。另一方面,金属平衡所反映的产品数量、产品质量以及生产工序中所产生的半成品数量和质量,通过上述数据理论与实际的比较,可以反检出生产过程中工艺流程、计量和质检工作的可靠性与准确性。作为资源丰富的世界主要精锌生产国,我国有色金属多为共伴生产,70%的矿种是来源于伴生矿,这样的现状,使得锌金属冶炼中的平衡管理就更具有重要经济—环境—社会意义。

根据物质不灭定律,物质的形态会转化,但是永远不会消失,其质量守恒。因此,锌金属冶炼企业生产过程中金属平衡关系是:装入物料量=有效利用量+损失金属量。金属平衡管理,即是根据这一点,来完善和提高锌金属回收率,提高经济效益。

金属平衡管理应确定以下三点;1)金属平衡的目的与要求;2)金属平衡制度;3)通过制度,明确开展金属平衡工作所需各项要求。开展金属平衡工作需要明确的要求如下:①相关组织、人员以及职责、权限;②金属平衡所需的各个计量点、质检点以及对计量和质检的要求;③物料盘点各项工作如何开展;④对编制金属平衡报表的要求。

1 金属平衡工作

1)企业需要成立负责金属平衡的专职机构,明确对应的负责人。还需对金属平衡管理明确制度,统一组织和分派工作。在实际工作中,专职机构需严格遵循金属平衡各项制度,统一开展所需工作。如对金属平衡报表的编制需由指定部门执行,对不符合规定的物料及时上报并处理,对各相关数据分析并提出改进措施,及时了解、改进完善金属平衡工作。

2)在盘点中,提前准备,确保盘点场地标示清晰完整,物料集中并分类。采取年终、年中和月末等固定时间盘点,对物料分类存放以及全面总清点,采取精确计量避免主观目测,对所有数据如实记录并上报。

2 金属平衡表管理提高回收率

1)金属平衡报表的编制要能反映冶炼过程中金属回收程度,来源和去向以收支表格形式来体现;金属平衡报表要求填写项目齐全,计量单位统一,所有数据和物料品位,都要有依据并准确。

2)按月、季、年审核和编制金属平衡技术表,及时发现和报告问题。根据测算数据编制金属平衡表,不仅能体现回收效果,更能明确金属物料的来源和去向。方便掌握损失的去向,分析损失原因并采取有效应对措施,提高回收率。

3)对金属平衡表的测算一般是采用统计分析法和实际测试法,各有其优势,通常结合使用,以便验证和完善。在统计分析方法中,通常只是针对生产原始记录、原料领取单、中间产品单等大量统计资料进行综合分析与运算;实际测试法则是对金属物料的投入量、产出量和损耗量进行现场测定并分析纠正,获得各项经济技术数据。

3 通过金属平衡需调整的工艺流程

国内有色金属矿产综合利用率在60%,而共伴生矿仅40%,每年尾矿等废弃物达一亿多吨。随着回收技术与环保要求的提高,我公司各矿产资源产量与回收率有了大幅度提升,2011年与2008年比较,锌产量提高了28.75%,而伴生有价金属回收产量则更多,如铟增长了129.8%,镉增长了62%,锗增长了159.64%,这充分表明回收技术和实际金属平衡工作越来越完善,越来越科学成熟。

通过金属平衡公式原理我们可以降低母项(即热烧结块锌量、冷烧结块锌与损耗锌量之差),增加子项即粗锌中的含锌量,以此提高锌金属回收率。

3.1 提高粗锌产量

从熔炼工艺金属平衡表可知,投入物料中的锌分布在产出物粗锌、兰粉、大布袋灰、浮渣和炉渣中,提高产品即粗锌的产量即是直接提高金属锌回收率。生产目的以提高粗锌产量为准,减少金属损失,控制生产成本并提高经济效益。

3.2 减少浮渣产出

浮渣产出率及浮渣量是反映鼓风炉况是否正常的重要标志,产出率越低,量越少,则生产过程中冷凝效率高,浮渣中所含的锌量少,相对应的粗锌产量就高,有利于提高金属锌回收率;同时浮渣中所含铅少,冷凝分离系统也就降低了铅的补充量,同样降低了生产成本。

3.3 减少兰粉产出

含锌炉气经铅雨冷凝器吸收锌后进入直升烟道和横跨烟道,由洗涤塔、洗涤机和湍球塔除尘,最后送出。含锌炉气在洗涤过程总,产生含有有价金属的泥浆即我们所称“兰粉”。控制兰粉产出量可降低锌金属损失,提高冷凝效率,增加粗锌产量,从而提高锌回收率,减少铅补充量,降低生产成本。

4 结束语

金属平衡是金属冶炼厂一项重要的技术管理工作,任何一个环节的任一点误差,都能产生金属差,而这些往往到盘底时才能知道结果。为此,日常的基础管理工作就需要更加重视,提高职工的质量意识和实际技能,认真控制每个误差关键环节,加强自身优势。通过对金属平衡管理工作的规范执行,促进企业各项生产工艺工作完善,利用科学技术,科学指导金属平衡工作,优化工艺条件加强生产管理,提高企业经济效益和竞争力。

参考文献

[1]张过枢,戴广龙.矿山通风与安全[M].北京,1989.

[2]刘伟云.选矿生产金属平衡的管理[J].有色金属,2008.

第9篇:金属冶炼行业分析范文

[关键词]制造业;产业优势;竞争力

一、产业规模优势

京津冀地区作为一个整体,其制造业30个产业按增加值大小排列,前10个产业依次为:黑色金属冶炼及压延加工业,通信设备、计算机及其他电子设备制造业,化学原料及化学制品制造业,交通运输设备制造业,通用设备制造业,非金属矿物制品业,电气机械及器材制造业,专用设备制造业,医药制造业,农副食品加工业。这10个产业的增加值占京津冀地区制造业增加值的74.10%,其中前4个产业占51.49%。

1.北京市

北京市制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的29.86%。制造业30个产业按增加值大小排列,前10个产业依次为:黑色金属冶炼及压延加工业,通信设备、计算机及其他电子设备制造业,交通运输设备制造业,化学原料及化学制品制造业,专用设备制造业,电气机械及器材制造业,通用设备制造业,非金属矿物制品业,医药制造业,仪器仪表及文化、办公用机械制造业。这10个产业的增加值占北京市制造业增加值的78.73%,其中前4个产业占53.68%。

2.天津市

天津市制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的27.39%。制造业30个产业按增加值大小排列,前10个产业依次为:通信设备、计算机及其他电子设备制造业,黑色金属冶炼及压延加工业,化学原料及化学制品制造业,交通运输设备制造业,通用设备制造业,电气机械及器材制造业,医药制造业,金属制品业,专用设备制造业,塑料制品业。这10个产业的增加值占天津市制造业增加值的78.58%,其中前4个产业(通信设备、计算机及其他电子设备制造业,黑色金属冶炼及压延加工业,化学原料及化学制品制造业,交通运输设备制造业)占55.99%。

3.河北省

河北省制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的42.75%。制造业30个产业按增加值大小排列,前10个产业依次为:黑色金属冶炼及压延加工业,非金属矿物制品业,化学原料及化学制品制造业,纺织业,农副食品加工业,交通运输设备制造业,通用设备制造业,电气机械及器材制造业,金属制品业,石油加工、炼焦及核燃料加工业。这10个产业的增加值占河北省制造业增加值的74.39%,其中前4个产业(黑色金属冶炼及压延加工业,非金属矿物制品业,化学原料及化学制品制造业,纺织业)占53.67%。

二、产业市场优势

在京津冀地区制造业30个产业中,市场占有率较高的10个产业依次是:黑色金属冶炼及压延加工业(22.15%),医药制造业(14.04%),食品制造业(12.44%),通信设备、计算机及其他电子设备制造业(11.70%),印刷业和记录媒介的复制(10.71%),交通运输设备制造业(10.71%),金属制品业(10.68%),专用设备制造业(10.28%),饮料制造业(10.20%),石油加工、炼焦及核燃料加工业(9.94%)。前9个产业市场占有率均在10%以上。

1.北京市

市场占有率较高的前10个产业是:仪器仪表及文化、办公用机械制造业(5.81%),印刷业和记录媒介的复制(5.79%),通信设备、计算机及其他电子设备制造业(5.63%),交通运输设备制造业(5.46%),专用设备制造业(4.15%),食品制造业(3.91%),医药制造业(3.79%),饮料制造业(3.53%),石油加工、炼焦及核燃料加工业(3.10%),化学原料及化学制品制造业(2.95%)。其中,前4个产业(仪器仪表及文化、办公用机械制造业,印刷业和记录媒介的复制,通信设备、计算机及其他电子设备制造业,交通运输设备制造业)市场占有率均在5%以上。

2.天津市

市场占有率较高的前10个产业是:通信设备、计算机及其他电子设备制造业(5.82%),黑色金属冶炼及压延加工业(4.62%),医药制造业(4.28%),金属制品业(3.97%),化学原料及化学制品制造业(3.09%),交通运输设备制造业(3.04%),废弃资源和废旧材料回收加工业(2.98%),橡胶制品业(2.95%),石油加工、炼焦及核燃料加工业(2.82%),家具制造业(2.80%)。只有一个产业(通信设备、计算机及其他电子设备制造业)市场占有率超过5%。

3.河北省

市场占有率较高的前10个产业是:黑色金属冶炼及压延加工业(15.15%),皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业(6.66%),食品制造业(6.19%),医药制造业(5.97%),非金属矿物制品业(5.92%),农副食品加工业(5.22%),饮料制造业(4.67%),造纸及纸制品业(4.64%),金属制品业(4.45%),橡胶制品业(4.15%)。其中,前6个产业(黑色金属冶炼及压延加工业,皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业,食品制造业,医药制造业,非金属矿物制品业,农副食品加工业)市场占有率均超过5%(见图1)。

三、产业竞争优势

1.北京市

竞争优势系数(单位投入所获得的市场份额,以全国同行业为1)较高的产业是:交通运输设备制造业(1.3824,全国第二),烟草制品业(1.3962,全国第五),化学原料及化学制品制造业(1.3223,全国第七),石油加工、炼焦及核燃料加工业(1.2849,全国第八),有色金属冶炼及压延加工业(1.0460,全国第九)。

2.天津市

竞争优势系数较高的产业是:通信设备、计算机及其他电子设备制造业(1.2791,全国第一),废弃资源和废旧材料回收加工业(1.4470,全国第二),黑色金属冶炼及压延加工业(1.1787,全国第三),有色金属冶炼及压延加工业(1.3768,全国第四),农副食品加工业(1.1875,全国第四),化学原料及化学制品制造业(1.3389,全国第六),金属制品业(1.0844,全国第六),文教体育用品制造业(1.0705,全国第六),医药制造业(1.0349,全国第六),石油加工、炼焦及核燃料加工业(1.3123,全国第七),通用设备制造业(1.1367,全国第七),饮料制造业(1.0362,全国第十)。

3.河北省

竞争优势系数较高的产业是:皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业(1.9880,全国第一),木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业(1.5902,全国第二),食品制造业(1.3282,全国第二),黑色金属冶炼及压延加工业(1.2305,全国第二),橡胶制品业(1.1308,全国第三),有色金属冶炼及压延加工业(1.2010,全国第六),农副食品加工业(1.1662,全国第七),通用设备制造业(1.0204,全国第八),文教体育用品制造业(1.0082,全国第八),工艺品及其他制造业(1.0428,全国第九),家具制造业(1.0188,全国第九),烟草制品业(1.1708,全国第十),化学原料及化学制品制造业(1.0157,全国第十)(见图2)。

四、综合分析及结论

1.总体来看,对京津冀地区制造业贡献最大的是河北(总产值占京津冀地区41.14%,增加值占42.75%),京津的贡献不相上下(总产值,北京占29.01%,天津占29.85%;增加值,北京占29.86%,天津占27.39%)。分产业来看,对京津冀地区制造业贡献较大的产业是:黑色金属冶炼及压延加工业,通信设备、计算机及其他电子设备制造业,交通运输设备制造业,化学原料及化学制品制造业。这4个产业创造了京津冀地区制造业产出的一半(总产值的53.30%,增加值的51.49%)。其中:黑色金属冶炼及压延加工业,河北贡献最大(增加值占京津冀地区65.14%),北京次之(20.31%),天津最小(14.55);通信设备;计算机及其他电子设备制造业,天津贡献最大(59.28%),北京次之(37.21%),河北最小(3.51%);化学原料及化学制品制造业,北京贡献最大(40.13%),河北次之(30.75),天津最小(29.12);交通运输设备制造业,北京贡献最大(46.93%),天津次之(31.15%),河北最小(21.92%)(见表1)。

2.京津冀三地比较,制造业30个产业的市场占有率之差异,天津市最小,河北省最大,北京市居中。在制造业30个产业中,北京市市场占有率最大的产业是仪器仪表及文化、办公用机械制造业(5.81%),最小的产业是化学纤维制造业(0.14%),极差为5.67%,标准差为1.72%;天津市市场占有率最大的产业是通信设备、计算机及其他电子设备制造业(5.82%),最小的产业是化学纤维制造业(0.31%),极差为5.51%,标准差为1.25%;河北省市场占有率最大的产业是黑色金属冶炼及压延加工业(15.15%),最小的产业是通信设备、计算机及其他电子设备制造业(0.25%)(见表2)。以上表明,京津冀制造业30个产业市场占有率之分布特征:天津市较为集中,河北省较为分散,北京市介于天津市与河北省之间表明天津的制造3.京津冀制造业整体竞争力(=规模优势×市场优势×竞争优势),河北最高,天津次之,北京最低。京津冀制造业中,北京和天津以机电制造业最具竞争力;而河北则以资源加工业最具竞争力,其次是轻纺制造业(见图3);京津冀机电制造业中,北京和天津均以通信设备、计算机及其他电子设备制造业最具竞争力,其次是北京的交通运输设备制造业。京津冀资源加工业中,河北以黑色金属冶炼及压延加工业最具竞争力,其次是非金属矿物制品业;而天津的黑色金属冶炼及压延加工业也具有较强的竞争力;京津冀的化学原料及化学制品制造业均有一定竞争力。京津冀轻纺制造业中,河北的农副食品加工业,皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制造业,食品制造业及纺织业具有较强竞争力(见图4)。

[参考文献]

[1]武义青,顾培亮.竞争优势测定的一种新方法[J].数量经济技术经济研究,2001,(6).