过度包装危害精选(九篇)

第1篇：过度包装危害范文

关键词：HACCP 玉米 食品添加剂

1.前言

HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point），即危害分析与关键控制点[1]。它从食品加工工艺学、微生物学、质量控制和危害性评估等方面，运用各种原理和方法，对整个食品链，即从食品原料的种植、收获、加工、流通到消费过程中实际存在的潜在危害进行评估，找出影响最终产品质量的关键控制点，并采取相应的预防性控制措施，在危害发生之前就控制，从而使食品具有较高安全性。它是一种较新的质量控制保证体系，以预防为主，使传统的只对最终产品的检测转为产品生产过程的全监控，从而防患于未来，将食品的安全隐患消灭在萌芽状态。它是一种能显著提高产品安全性的有效管理体系，能为产品在加工贮藏过程中安全卫生及货架期的有效延长提供保障[2,3]。

本文引入HACCP体系，对企业的原辅料验收、产品生产、成品包装和销售等生产环节进行危害进行分析，确定关键控制点，制定预防措施，建立监测方法，预防可能影响人体健康的危害的发生。

2.建立玉米片生产HACCP体系

根据HACCP管理体系的内容，对玉米片生产过程中从原辅料验收、产品生产、成品包装和销售等生产环节受到的生物、化学和物理性的污染进行分析。具体如下：

生物性污染：原料、辅料带入的黄曲霉毒素、细菌、致病菌、病害虫等。

化学性污染：食品添加剂、环境污染物包括金属类元素，非金属类元素及农药残留。

物理性污染：原料、辅料、管道、容器、加工设备中带入的物理性杂质如金属屑、石块等。

2.1工艺流程

原料验收-制粉-混料-挤压膨化-整形-烘焙-调味-包装[4]

2.2危害分析

2.2.1原辅料验收及贮存：玉米、淀粉、白糖、麦精粉等是玉米片生产的原辅料主，要危害因素有黄曲霉毒素、水分、品质、含砂量、微生物、农药残留、重金属污染等。

2.2.2制粉及混料：制粉及混料对玉米片的膨化质量有着重要的作用，主要危害因素有粗细度、玉米粉和淀粉的配比量、加水量。

2.2.3挤压膨化：挤压膨化是玉米片生产的关键步骤，主要危害因素有进料速度、挤压温度、螺杆转速。

2.2.4调味：调味影响着玉米片的最终口感，主要危害因素有食品添加剂、微生物

2.2.5包装：包装及包装材料对玉米片的主要危害有细菌、致病菌、包装材料污染，包装密封性。

3.关键控制点（CCP）分析

根据危害分析及HACCP体系原则，确定原辅料验收、挤压膨化、食品添加剂为玉米片生产的关键控制点（CCP）。

玉米片的主要成分是玉米和玉米淀粉，原料的质量直接影响着产品的品质，通过原料验收，使用符合国家标准的原料，处理原料中的污染物、杂质、微生物可以有效的提高玉米片的产品质量。

4.建立HACCP计划表

5.结论

本文将HACCP体系引入到玉米片的生产过程中，通过危害分析，从生物、化学、物理三个方面确定了玉米片生产过程中的关键控制点，制定了HACCP计划表。通过本体系的实施，可以有效地控制危害因素，将危害减少的最低，提高玉米片产品的质量，希望企业的每一位成员在实际工作中切实落实HACCP体系，真正提高企业的产品质量。

参考文献：

第2篇：过度包装危害范文

关键词 冰淇淋；质量安全；预防方案

中图分类号TS2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）77-0121-02

食品加工中影响质量安全的危害因素通常分为生物危害，化学危害及物理危害。这些危害可能来自原料本身、环境污染或是加工过程形成的。

生物性危害主要指生物（尤其是微生物）自身及其代谢过程、代谢产物（如毒素）对食品原料、加工过程和产品的污染，按生物种类分为：细菌性危害、真菌性危害、病毒性危害、寄生虫危害、虫鼠害。

化学性危害包括食品原料本身含有的，在生产加工过程中污染、添加以及由化学反应产生的有害化学物质。包括：天然毒素及过敏原、农药残留、药物残留、激素残留、重金属超标、添加剂的滥用或非法使用、食品包装材料、容器与设备带来的危害等。

物理性危害包括各种可以称之为外来物质的，在食品消费过程中可能使人致病或致伤的、任何非正常的有机或无机杂质。多是由原材料、包装材料以及在加工过程中由于设备事故、操作人员等原因带来的一些外来物质，如玻璃、金属、石头、塑料、骨头、纽扣等[2]。

本文主要讨论冰淇淋生产过程中质量安全可能产生的原因，不涉及理化指标、感官指标项目等。

1冰淇淋生产过程中可能影响质量安全的原因之一：原料在配料间存放不当，造成原料变质、

微生物超标等危害。冷饮所用的大宗原料有白砂糖，奶粉，奶油，葡萄糖浆等。因配料间的温度、湿度等环境波动较大，会加速奶粉等原料中微生物的繁殖几率

针对原因一的预防方案：

1）实验测定极端环境下，各种原料的最长贮存时间，制定安全存放时间（原则上都小于一周）；

2）剩余料包装应重新密闭；

3）的确需要较长时间贮存使用的辅料（如黄原胶）应放在独立干燥的空间内（原则上每月清理一次）；

4）每次领用的原料在外包装上应记上领用日期；

5）所有原料应建立领用台账；

6）生产班组每周应检查一次原料使用进度及质量情况；

7）车间及品管部门每月应检查2次原料使用进度及质量情况；

8）品管部门每月应随机化验3批最长存放原料的微生物指标，并与入厂值进行比对，10倍数增量时应出具异常报告；

9）原料贮存环境应无有毒、有害及其他污染源；

10）冰淇淋良好生产规范（GMP）应作为生产管理的基本规定。

2冰淇淋生产过程中可能影响质量安全的原因之二：生产过程中因清洗消毒不当，造成半成品、成品微生物超标等危害。冰淇淋是一种高营养价值的食品，极易被微生物污染

针对原因二的预防方案：

1）结合生产工艺、设备制定清洗工艺规定。-4度以下存放料液或连续生产环境应小于12小时，-3度以下料液连续生产应小于24小时；

2）所有与冰淇淋料液接触的设备容器、管路应清洗消毒；

3）清洗过程中清洗液温度、浓度、流体喷射压力、机械搅拌、时间应符合工艺规定；

4）消毒无论是物理消毒或化学消毒，都应保证温度、浓度、时间符合工艺规定；

5）清洗应有记录；

6）清洗过程及结果应有车间及品管部门检查；

7）清洗用试剂应不与设备发生反应造成腐蚀及危害物残留；

8）清洗工艺技术、清洗设备、清洗试剂应有必要性论证，且兼顾有效性、安全性、经济性的基本要求；

9）任何消毒方法都会有不足，连续使用易诱引微生物耐药性，耐热等提高，应鸡尾 酒疗法每周变换使用；

10）品管部门应有快速微生物检测方法，指导生产操作。

3冰淇淋生产过程中可能影响质量安全的原因之三：生产过程中因设备、容器原因造成产品被污染

针对原因三的预防方案：

1）与冰淇淋接触设备和容器选用食品级材料（耐热、耐酸、耐碱、耐磨、不与食品原料发生化学反应等），防止循环泵、柱塞、密封垫等磨损，造成重金属及其他化学浸出污染；

2）建立设备检修保养记录；

3）避免因设备检修不当造成的部件脱落，油泄漏等二次污染；

4）建立各岗位操作手册，避免因员工操作不当造成污染；

5）制定生产中不合格半成品、成品处理预案（例冰淇淋料液经凝冻机后，未能及时生产造成融化，应立即用专用回收料桶返回配料间等）；

6）产品包装后应设异物检测设备；

7）品管部门应制定生产异常情况产品留样及品尝制度（例开机首批产品，设备检修后生产的产品，清洗消毒后生产的产品等）；

8）设备布局与工艺流程应合理，避免原料与成品交叉污染；

9）玻璃温度计、玻璃量筒等易碎测量用具等，不得带入车间。

4冰淇淋生产过程中可能影响质量安全的原因之四：生产环境不佳造成菌落总数及沉降杂质超标等危害

针对原因四的预防方案：

1）车间气压应略高于室外，用无菌空气备压；

2）车间的墙壁和天花板应涂刷配有对人体安全的灭菌剂的乳液状涂料，地面也应作同样的处理[3]；

3）下水道是车间污染源之一，应定期消毒；

4）包装材料进入车间带来细菌及杂质灰尘，应有消毒并去掉外包装再进入，且包装间单独分隔。

车间整体环境应每周有停产消毒操作。

5冰淇淋生产过程中可能影响质量安全的原因之五：人员传染性疾病带来危害

针对原因五的预防方案：

1）除食品行业禁止的各类人员外，普通员工因感冒，皮肤受伤者（也会带有金黄色葡萄球菌、甲型肝炎等）即应停止食品生产工作；

2）不良卫生习惯者会通过双手、衣物将有害微生物传至食品[4]；

3）卫生操作规范（SSOP）应作为具体卫生规定。

6结论

冰淇淋作为一种营养价值极高的食品，极易被微生物污染，引发食源性疾病。从对生产过程中可能影响质量安全的生物危害、化学危害及物理危害三类因素分析入手，依照生产过程逐项分析危害点，形成具体预防方案。为冰淇淋质量关键控制点（HACCP）提供些许素材，为冰淇淋生产过程中质量安全控制提供一点帮助。

参考文献

[1]汤天曙，薛毅.我国食品安全现状和对策.食品工业科技.2002，2.

[2]陈锡文，等主编.中国食品安全战略研究.化学工业出版社安全科学与工程出版中心，2004，10：500-511.

第3篇：过度包装危害范文

关键词：危险化学品；包装；安全问题；策略

1 危险化学品的简介

1.1 定义

危险化学品的定义指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。按照《危险货物运输包装类别划分原则》（GB/T 15098-2008），危险货物按其危险程度划分为三个包装类别。Ⅰ类包装：货物具有大的危险性，包装强度要求高。Ⅱ类包装：货物具有中等危险性，包装强度要求较高。Ⅲ类包装：货物具有小的危险性，包装强度要求一般。包装类别的划分，按《危险货物分类和品名编号》中危险货物的不同类项及有关的定量值，确定其包装类别。但各类中性质特殊的货物其包装类可另行规定。

1.2 安全问题

在人们日常生活中的化学产品使用上，危险是无处不在的。例如产品功能的操作和使用环境都可能具有风险。无论我们身处家中还是在工作地点，或从一个地方到另一个地方的旅途中，都涉及到危险的发生。警告信息的目的是帮助减少或消除这些危险。虽然国际标准化组织（the International Organization for Standardization）提供了工作场所与公共场所的安全标示应用通则（ISO 3864，2003），但现有的警告标识，对于人们生活上各种范畴的应用需求，仍然有所欠缺。许多研究更指出，人们对目前使用的警告标识理解程度不高。因此，需清楚了解其分类、包装要求及识别。目前各国化学危险品管理机关，除了有国内的相关规定外，许多国家也依赖于国际流行制度作为运送与使用危险化学品的依据。

2 危险化学品分类与包装

2.1 分类

危险化学品的分类方式是由在这些物品运送方面的专家学者，针对运输的特性与潜在风险的等级，将其作分类。危险化学品通常可由专用运送名称（Proper Shipping Name）和辨认号码（Nnumber）码来辨认。这些名称与号码是依据相应制度规章的分类系统来归类。有关物品的安全运输，需了解危险化学品的项目与分类准则，才能确实辨认其是否为危险化学品，进而以安全程序来完成运送。

2.2 包装

危险化学品包装的品质必须良好，包装必须紧密而可避免从包装内外漏。并且要经得起在运输中的震动、温度、湿度和压力的变化。针对包装的目的，现有权威运输管理规则根据物质或物品的危险程度，将危险化学品划分为三个包装等级，称为包装群（Packing Group）。第一级包装群（PackingGroupI）：危险程度最大。第二级包装群（Packing GroupII）：危险程度中等。第三级包装群（Packing GroupIII）：危险程度最小。这些运输规则的一般包装要求，对于放射性材料并不适用。放射性材料在包装时，托运人必须遵守相关规则的包装说明，以及有关包装规格和性能试验的规定。有关内部包装的部分，其包装的方法、固定或衬垫等，必须保证在正常运输条件下可免于破裂、泄漏或在外部包装内移动。衬垫材料不得与内部包装中的危险化学品发生危险反应。内装物品的任何泄漏，都不得降低衬垫材料的保护性能。在打包时必须使用有吸收液体能力的吸附材料。吸附材料也不得与被吸收的液体发生危险反应。在正常运输的条件下，如果内部包装保护得宜而不会破裂，并且能防止内装物品？出至外部包装时，可以不要求使用吸附材料。如果要求使用吸附材料且外部包装对液体无防漏效果，就必须在外部包装内加上衬里或给予包装加上塑胶袋，也可以采用其他效果相同的方法。如果需要使用吸附材料时，每一个外部包装内的用？和填放都必须符合要求。

3 为包装添加警告标识

对于危险化学品包装上的标签与外部包装的标记，运送人有责任将其标示清楚。警告标识可分为二种类型：允许型（permissive）警告标识，是警告相关人员一定要去做模式；禁止型（prohibitive）警告标识，则是提供否定的信息以告知使用者不要去做某事。警告标识上的表达方式可细分为叙述、规范、禁止三种特征，能够代表不同性质的警告信息。标示的形式主要分为两种，一种是可辨认特殊包装上的标示，并进行特殊运送，例如：物品容量、全名、货主和受货人。另一种则是可辨认的外包装说明和标贴图示。

警告标识的信息的义务在于提供消费者对商品信息传达的正确理解，其主要目的是建议人们如何去避免因忽视危险所造成的危害。消费者看到警告标识后，意识并警觉商品的危险性及可能造成的危险，然后产生警戒的心理，进而采取必要的防范措施，得以有效地避免损害的发生。人因工程学中提出任何系统的信息处理，包含着三阶段的串联模式。外界的刺激必须经过“知觉”（perception）阶段才可进入系统之中，由“知觉”阶段传遁的信息，经“认知”（cognition）阶段的分析、比较、判断、处理后，作出适当的决策，再将决策传至“行动”（action）阶段，执行反应的动作。对警告标识的处理而言，警告的程序，是“刺激”的阶段，按着将得到的信息转换成“可理解的信息”（encode），即为知觉阶段，然后“理解警告的含意”（comprehend），进入认知阶段，最后行为将遵从警告指示的内容，真正达到警告的目的。

4 结束语

由于包装伴随危险品运输全过程，情况复杂，直接关系危险化学品运输的安全，因此各国都重视对危险化学品包装进行立法。我国自1985年以后相继颁布了有关危险化学品包装的标准：《危险货物包装标志》、《危险货物运输包装通用技术条件》和《公路水路危险货物包装基本要求和性能试验》等。《危险化学品安全管理条例》也对危险化学品包装的生产和使用做出了明确规定。总体而言，为了确保危险化学品在运输及使用过程中的安全性，有必要建立危险化学品的运送资料库，包括运送的危险化学品名称、类别、说量、次数、起始点与相关事件，以改善包装的异常状况和增加包装实务经验。除此之外，增加危险化学品的包装培训和教育也十分必要。另外，危险货物包装产品出厂前必须通过性能试验，各项指标符合相应标准后，才能打上包装标记投入使用。如果包装设计、规格、材料、结构、工艺和盛装方式等有变化，都应分别重复作试验。试验合格标准由相应包装产品标准规定。

参考文献

[1]秦志强.《REACH法规》对我国化工及相关行业的影响与对策[J].江苏纺织，2007.

[2]张桂兰.REACH预注册进入倒计时玩企进军欧盟须早应对[J].中外玩具制造，2008.

第4篇：过度包装危害范文

关键词：HACCP；质量控制；浓缩芒果汁；应用

中图分类号：TS27 文献标识码：A

芒果别名庵罗果，有“热带水果之王” 的美称，营养价值很高，开发利用的前景广阔。HACCP作为食品工业中的一种有效的管理模式，应用于浓缩芒果汁生产企业中，将有益于生产水平、产品质量与安全的全面提高与完善。

1 HACCP介绍

1.1 基本概念

HACCP是从食品原料开始，制造加工、保存、流通到最终消费为止的各个阶段，对可能发生的危害进行调查分析，为防止此危害在制造中发生，规定出特别需要进行管理的环节，设定此处的管理关键限值，并且连续的或在适当的频率下，用适当的方法加以监视，将潜在危害消灭在生产过程中。

1.2 HACCP系统的原理

进行危害分析（HA），首先要找出与品种有关和与加工过程有关的可能危及产品安全的潜在危害，然后确定这些潜在危害中可能发生的显著危害，并对每种显著危害制订预防措施。确定加工中的关键控制点（CCP），对每个显著危害确定适当的关键控制点和关键限值，对确定的关键控制点的每一个预防措施确定关键限值。

1.3 制定HACCP计划的步骤

组建HACCP实施小组制定产品说明确定产品用途制定生产流程进行危害性分析HA确定关键控制点CCP确定关键限值CL建立监控措施发现偏差建立纠偏措施建立审核措施建立文件记录的保存措施对HACCP计划进行评估（验收）。

2 HACCP体系在浓缩芒果汁生产中的应用

2.1 生产工艺流程

原料选果清洗修整破碎榨汁粗滤前巴氏杀菌冷却酶解离心分离澄清过滤真空浓缩后巴氏杀菌罐装冷却成品

2.2 主要工艺简介

选果：为了保证果汁的质量，原料必须进行挑选。

清洗：选果后，必须将附着在果实上的泥土、微生物和农药洗净。

修整：有局部病虫害、机械损伤的不合格芒果，用不锈钢刀修削干净，并清洗；合格的芒果去果皮、果核、果梗等。

破碎：用不锈钢破碎机破碎成碎块，在破碎过程中每吨芒果原料添加5%～10%的抗坏血酸溶液1Kg，可防止褐变和提高出汁率。

榨汁：采用两级取汁法。第一次取汁原料用新鲜的水果破碎的果浆；第二次取汁原料是第一次取汁后的果渣。果渣需要加水[渣/水=（1～3）/1]浸提并用果胶酶进行处理，一般出汁率为70%～85%。

酶解：冷却后用酶制剂处理30～60min，之后加入必需数量的明胶溶液，静置。

离心分离：一般采用碟式离心机进行离心分离。

过滤：将澄清的果汁经过滤得澄清透明芒果汁。

浓缩：采用真空浓缩，使可溶性固形物的含量调整到65%～75%。

冷却：杀菌罐装后立即快速冷却至常温。在使用玻璃瓶包装时，冷却水的温度不要太低，防止炸瓶[7] [8]。

3 危害分析与关键点确定

3.1 危害分析

根据浓缩芒果汁工艺流程，对原料芒果、生产过程直至成品消费的各个环节进行全面分析，从生物、化学和物理等几个方面找出潜在的有损于浓缩芒果汁安全的危害因子。

3.1.1 生物危害

微生物污染是浓缩芒果汁加工中的主要污染，污染菌可使浓缩芒果汁饮料浑浊，形成沉淀，产生不良的气味，改变了浓缩芒果汁特有的口味以致不能饮用。

3.1.2 化学危害

主要有农药残留、重金属超标及添加剂使用过量，果实清洗用清洁剂、CIP 清洗剂、水源污染、包装材料灭菌用消毒剂的残留也是造成化学危害的因素。

3.1.3 物理危害

浓缩芒果汁生产中会受设备、容器、管道、包装材料不合卫生要求或人为因素等，可引起物理因素危害。

3.2 确定关键控制点

经过对浓缩芒果汁生产工艺流程的各个环节进行危害分析，在整个过程中可能造成危害的关键控制点：原料验收；原料清洗；后巴氏杀菌；罐装；包装材料等（分析结果见表1）。

3.2.1 原辅料验收

要对原料产地进行调查，并对原料进行农药残留、重金属、病虫害果数及腐烂果数检查，凡不合格品一律拒收。辅料的验收按进货检验或相应的购销合同进行检验，凡不合格一律拒收。

3.2.2 原料清洗

定期检查清洗机的喷射压力，碱液浓度为1%～2%，温度65～70℃。

3.3.3 后巴氏杀菌

3.3.4 罐装

加强操作工人个人卫生，严格按照操作规程。

3.3.5 包装材料

包装材料需提供第三方证明，以确保包装材料的合格。

3.3.6 设备清洗

先用70～90℃浓度为2%～3%的碱液洗，再用清水清洗至pH=7.0。

3.3.7 环境卫生

对车间内空气、地面墙壁等在规定时间内进行消毒，并定期监测环境消毒的效果。

3.4 建立关键限值、确定控制标准

控制措施关键限值的确定应以浓缩芒果汁生产的有关技术、安全法规，工艺规程为依据，结合企业生产、科研及专家的科学分析后确定，以确保控制措施的有效性。

3.5 监控、纠偏、记录与验证

3.5.1 监控 是快速对浓缩芒果汁生产CPP进行测试或观察，将测试值与关键值进行比较，失控时及时调节。该步骤是HACCP计划中最重要的部分。监控程序包括：监控的内容、监控的方法、监控的频率、监控的人员。

3.5.2 纠偏 发现生产未达标时，必须立即采取纠偏措施。利用检测结果调整工艺与加工方法以保持控制。如果失控，必须将不符和要求的产品处理掉。必须确定、改正不符和要求的因素以确保CCP重新受控制。

3.5.3 记录 每个关键控制点的监控要形成相应的记录，记录的监控信息是显示关键控制点受控状态的证据。

3.5.4 验证 验证或证实生产中使用的HACCP系统与所制定的HACCP系统是否相符 [7]，该阶段由生产企业的卫生监督员、质检员及有关部门的专家等对HACCP系统定期进行验证和分析。

讨论

市场呼唤高质量的安全产品，HACCP作为食品工业中的一种有效的管理模式，应用于浓缩芒果汁生产企业中，将有益于浓缩芒果汁生产水平、产品质量与安全的全面提高与完善，提高我国在浓缩芒果汁国内外市场的竞争力。因此，HACCP体系的应用对浓缩芒果汁行业的发展壮大具有重要意义。

参考文献

[1]李华，蔡庆书，等.HACCP在浓缩苹果汁生产中的应用[J].食品科技.

[2]张建新，朗锁军，等.HACCP在浓缩苹果汁生产中的应用[J].保鲜与加工.

[3]陈炳卿.营养与食品卫生学.人民卫生出版社.

[4]王铷，王冬.HACCP在传统酿酒制造中的应用[J].广州食品工业科技.

[5]翟迪升，朱俊晨.HACCP在豆奶饮料生产中的应用研究.饮料工业，2004，03.

[6]吴汉民，韩素珍.HACCP体系的原理[J].宁波大学学报（理工版）.

第5篇：过度包装危害范文

1．1严格实行危险化学品运输行业准入制

鉴于危险化学品运输所具有的危险性和特殊性，必须严格实行危险化学品运输行业准入制，严格审查危险化学品运输企业资质条件。对于未经资质认证、不具备要求条件的单位，坚决禁止从事危险化学品运输工作。危险化学品运输企业相关人员，如管理人员、驾驶员、装卸人员、押运人员等必须经过系统学习，并经政府交通和安全管理部门考核合格，取得上岗资格证后方可上岗工作。危险化学品的托运人，要对危险化学品运输的特殊性和危险性有着清醒认识，只能委托具有合法资质的企业进行危化品的运输工作。交通、工商、质监、安全等管理部门要加强对危化品运输行业的监督管理，建立健全危化品运输企业档案，严厉打击少数企业的非法运输现象，保护消费者和正规运输企业的合法利益，维护危化品运输行业的风清气正。

1．2加强从业人员职业培训

危险化学品运输工作能否顺利安全完成，运输人员的作用至关重要。提高危化品运输从业人员的业务素质和法律意识，是保障危化品运输安全的重要措施。危险化学品种类繁多，性质各异，发生事故后的处置方法也不一样。相关企业单位要经常组织日常工作与危化品接触的人员就本单位、本部门所涉及到的危化品性质、危害、应急处置、防护措施等相关知识进行系统学习。对于运输人员还要加强运输过程中注意事项的学习，并定期组织危化品应急演练，熟悉劳保设施和消防工具的使用方法和适用范围，强化工作人员的实践能力和自我保护能力。加强危化品危害和安全法律法规的宣传工作。提高工作人员的法律意识和对危化品危害的认识。

1．3正确使用包装容器

危化品的性质特点各不相同。要保障运输安全，必须选择正确材质的容器，按照规范的方法进行包装存储。根据国家相关规定，用于危险化学品运输储存的容器必须由专业企业定点生产，检验合格后才能使用。要规范执行运输规程，化学品分类摆放，做好隔离，尤其是性质不同、乃至冲突的化学品，更不能混装混运。配装货物时，要注意选择正确的包装材料和包装方法。包装务必做到牢固、紧密，不能出现漏点。很多化学品都具有强腐蚀性、强氧化性，包装材料的选择尤其要正确，防止容器遭受腐蚀破损，化学品泄露的事故发生。如溴素应选用抗氧化性高、耐酸的陶瓷坛盛装。同时，由于溴素氧化性强，遭受机械冲击易依法爆炸，所以包装衬垫材料要选用具有缓解冲撞和摩擦、吸附作用好的无机难燃轻质材料，如矿渣棉、岩棉、硅酸铝棉等。有些材料，比如草垫、草套、木箱、瓦棱纸等，虽然也具有较好的缓冲功能，但不耐腐蚀氧化，一旦溴素泄漏，就会与这些材料发生氧化还原反应，从而引发火灾，所以不能使用。

1．4做好应急处理准备工作

运输车辆、容器要在显眼的位置做好危险品标示。随车配有检验合格的消防器材和应急工具，比如铁锹、警示牌等。随行人员要配有防护服、防毒面具、护目镜等。出车前，对运输车辆进行全面检查和保养，保障车辆正常运行。针对运送的物品种类和容器大小、外形等，还要做好必要安全措施。比如装运易燃易爆物品，车厢的底板若是铁质的，应铺垫木板或橡胶板进行隔绝，并加挂静电导出链。

2安全事故应急处置措施

2.1立即报警，组织抢救

危险化学品运输过程中，一旦发现化学品发生泄漏，应立即向当地公安消防部门报告，并采取应急措施，防止泄漏进一步扩大。同时，要隔离现场，在事故现场周围设立危险源警示牌，疏散周围群众，把损失控制在最小范围内。

2.2杜绝火源，防止起火

如果泄漏的危险化学品具有可燃性质，应立即消除现场附近的所有可以引发燃烧的因素。车辆停车，关闭引擎和电气设备。现场的手机全部关机或远离现场后再开机使用，避免电火花引燃可燃气体或可燃粉尘。要对破损的容器进行应急处置，尽快堵塞漏洞，防止危化品进一步泄露。堵塞漏洞可使用的物品有软橡胶、胶泥、塞子、棉纱、棉被、肥皂等。

2.3采取针对性措施，防止化学品伤害

泄露的化学品，如果具有腐蚀性或毒性的话，要立即有针对性地采取有力措施，降低其危害强度，防止对人员、环境造成伤害。如是氯气泄漏，可用大量水对现场进行喷洒，降低空气中氯气浓度。可以使用弱碱性物质和氯气进行反应，生产无害物质。比如在水中或地上加入苏打粉(碳酸钠)，或者把漏气的钢瓶破损处放置于石灰乳水中。不但能加大氯气溶于水的速度，利于氯气被吸收、收集，而且最终生成的氯化钙、氯化钠对人体和环境没有毒性。如果是氨气等碱性物料泄漏则在用水稀释的同时，用酸性溶液浸泡。进行处置时，工作人员应穿好防护服，戴好防毒面具、防毒靴、护目镜等，防止化学品通过呼吸、皮肤沾染等方式与人体接触，避免伤害人体。另外，有些危化品，比如液氯、液氨、液化石油气等，在处理过程中除了防止燃烧、爆炸、毒害以外，还要防止冻伤。由于上述物质使用加压液化的方式存储，一旦出现破损，液化的气体会因为外界气压下降而迅速气化。气化过程会吸收大量热量，造成局部空间温度急剧下降。处理人员如果没有做好防护，很容易发生冻伤。

2.4加强对现场环境监测

危险化学品泄漏处置过程中及之后一段时间，还应对现场环境加以监测。特别是剧毒或易燃易爆化学物品的泄漏更要注意。安全、环保等有关部门应组织专业人员和检验设备现场检测，对泄漏的化学品进行详细的分析，测定其性质、种类、危害程度、扩散范围和泄漏量，并根据检测结果制定后续处理方案。该项工作要持续进行，直至判明危险源已经受到完全控制，并消除干净。对于危化品污染进入周围水体、土壤，短期内难以完全消除的情况，要采取有效措施，防止二次危害的发生。

3结束语

第6篇：过度包装危害范文

关键词：危害国家安全罪、立法、缺陷、重构

 

 

 在新《刑法》颁布之前，我国刑法学界曾就修改“反革命罪”的问题进行过激烈的争论，之后，立法机关通过对原《刑法》“反革命罪”的内容进行重新归类、分解、合并、废除和修改等工作，制定了新《刑法》的“危害国家安全罪”。新《刑法》的“危害国家安全罪”在体系上、罪名上以及内容上都发生了根本性的变革，不可否认，与原《刑法》的“反革命罪”相比，它得到了一定的完善，但是，它仍然存在着相当多的立法缺陷，而这些立法缺陷使新《刑法》危害国家安全罪的科学性大打折扣，因此，有必要在立法上消除其立法缺陷。如果要克服新《刑法》“危害国家安全罪”存在的众多立法缺陷，那么，仅仅对其罪种的罪状、法定刑进行修改或补充是不够的，笔者认为，只有对现行“危害国家安全罪”进行全面重构，才能从根本上克服其立法缺陷。为了吸取以往的经验教训，使我国以后的刑事立法具有高度的科学性，笔者在本文里具体剖析了现行“危害国家安全罪”的立法缺陷，并提出了重构“危害国家安全罪”的立法设想，以求教于刑法界同仁。

  一、现行危害国家安全罪的立法缺陷

  在修订79年《刑法》时，立法者为了使新《刑法》的“危害国家安全罪”具有科学性，已采取了一些合理的举措。他们将原《刑法》的“反革命罪”改为“危害国家安全罪”，减弱了这类犯罪的政治色彩；他们没有将“反革命目的”作为这类犯罪的犯罪主观要件的必要要件，使这类犯罪的主观要件既包括直接故意也包括间接故意，从而便于司法机关正确适用法律。此外，立法者将原《刑法》“反革命罪”一章的“聚众劫狱罪”“组织越狱罪”予以修改，并将其编入新《刑法》“妨害社会管理秩序罪”一章；使原《刑法》第97条的“间谍罪”和“特务罪”合并为新《刑法》的“间谍罪”；废除原《刑法》的“反革命集团罪”、“反革命破坏罪”和“反革命杀人、伤人罪”，等等。凡此种种，说明了现行危害国家安全罪还是具有一定的科学性的，但是，新《刑法》的“危害国家安全罪”仍然具有以下两大缺陷：

 （一）现行危害国有安全罪在罪种和罪状的设置上不够科学

  1．分别设置武装叛乱罪和武装暴乱罪两罪种，容易让人在理解上产生分歧

新《刑法》第104条设置了武装叛乱罪和武装暴乱罪两个罪种，但是，对于何谓武装叛乱罪和何谓武装暴乱罪，众说纷纭，莫衷一是，例如，有人认为，武装叛乱罪是指勾结外国，组织、策划、实施武装叛乱的行为。武装暴乱罪是指国内人员独立组织、策划、实施武装暴乱的行为。①而有人则认为，“武装叛乱”是指使用武器装备、军用物资和设备进行背叛国家的叛变活动。“武装暴乱”是指动用武器装备进行破坏社会秩序、危害国家安全的骚乱活动，②等等。其实，暴乱是指为推翻或对抗现有的国家政权，破坏现时的政治制度和社会秩序而采取的集体武装行动，而叛乱是指为了背叛统治阶级或国家的利益并意图投向国内外敌对势力而实施的暴乱。“暴乱”属于属概念，“叛乱”属于种概念，“叛乱”只是“暴乱”的一种情况，对于没有投向敌对方面的暴乱，则属于“暴乱”的另一种情况，因此，“武装暴乱罪”完全包容了“武装叛乱罪”的内容。由于社会现象复杂，在实践中，有些暴乱案件发生以后，人们不易辨别其性质，究竟是以武装暴乱罪定罪？还是以武装叛乱罪定罪？这将产生分歧。因此，将武装暴乱罪与武装叛乱罪在同一条文里并列规定，这是在罪种设计上的立法缺陷。

2．资敌行为和资助危害国家安全行为属于各有关危害国家安全罪的帮助行为，却分别独立规定为两个罪种：资敌罪和资助危害国家安全犯罪活动罪，人为地使刑法条文复杂化

新《刑法》第112条和第106条分别规定了资敌罪和资助危害国家安全犯罪活动罪，其实，新《刑法》规定这两个罪种是多余的。资敌行为和资助危害国家安全行为属于各有关危害国家安全罪的帮助行为，当行为人实施了这些资敌或资助行为时，对这些帮助行为完全可以按各有关危害国家安全罪的共犯定罪处罚，例如，当别人实施分裂国家的犯罪行为时，行为人甲故意向其提供大量资金或武器装备，这时，对行为人甲的行为可以按分裂国家罪定罪处罚。

第7篇：过度包装危害范文

关键字：品牌；品牌危机；品牌形象

中图分类号：C29文献标识码： A

一、品牌危机的定义及特征

（一）品牌危机的定义

刘凤军在《品牌运营论》中提到，品牌危机是由于企业外部环境的突变和品牌运营或营销管理的失常，而对品牌整体形象构成不良影响并且会在很短的时间内波及很广的社会层，使企业感到窘困的状态。

在王雷的《品牌传播学》中，他指出品牌危机是组织危机中的一种，它是指企业这种社会组织与其有关公众之间出现严重冲突或发生明显不利于企业品牌的舆论、事件，或者是指危及到企业品牌的声誉、形象、利益、生存和发展的突发性或灾难性的事情或事件。它涉及品牌的知名度、信任度、美誉度。

总结以上学者对于品牌危机的观点，本文认为品牌危机是指对品质认知、品牌知名、品牌联想、品牌忠诚造成不良影响，导致品牌资产恶化的事件。从而使品牌乃至企业本身信誉大为减损，进而危及品牌甚至是企业生存的危机状态。

（二）品牌危机的特征

企业的品牌危机同其他形态的危机一样，都是危机的具体表现形态，并且作为企业品牌运营过程中出现的非常规状态，具有属于自己的特征。本文认为品牌危机一般具有如下的特点:

1.严重性

品牌危机可能导致企业的产品遭受全面抵制，市场占有量急剧下降；企业陷入法律纠纷，面临巨额索赔；企业形象受损并引发品牌价值降低而带来的多方面的损失乃至企业形象受到毁灭，正常的商务活动难以进行等等，使得企业陷入困难窘迫的境地。

2.危害性

品牌危机一旦发生，就会产生一定程度的破坏作用，损害到消费者、社会公众的利益，破坏消费者对企业产品品牌的感知、识别、联想与忠诚，导致企业品牌信誉和品牌形象受损，并引发由于品牌价值的降低而带来的多方面的损失，使企业陷入困难窘迫的境地，甚至使一个企业消

亡。例如，2011年奇瑞公司就因其轮胎不良品牌危机管理行为付出了3. 6亿的代价。

二、品牌危机的成因

品牌生在复杂的市场环境中，与市场中的诸多因素发生着互相作用，其中的很多因素都有可能引发品牌危机。品牌发生危机既有可能是由于品牌环境出现问题，也有可能是由于品牌系统出现问题。本文认为品牌危机主要是由品牌环境诱发和品牌自身诱发的。

（一）品牌环境诱发

品牌环境是指拥有品牌公司的内、外部状况。

本文发现品牌环境诱发的品牌危机主要来自自然灾害、社会因素的变化，以及竞争对手。

1.自然灾害

这里所说的自然灾害是一个狭义的概念，是指包括地震、台风、火灾、洪水、瘟疫等自然现象带来的自然灾害，例如最近禽流感在我国肆虐，不少地区的居民“谈鸡色变”，导致以经营炸鸡和鸡肉汉堡为主的肯德基连锁店生意一落千丈。

2.社会因素的变化

社会背景的变化，如战争，恐怖主义会造成全社会性变动或伤害，势必会使得品牌出现危机。近期中日两国因事件，国内经营日产的企业，受到很大压力。在这种环境下，不管品牌如何努力都无法获得消费者的认可。

3.竞争对手

品牌要经常受到来自竞争对手的直接挤压。由于竞争对手采取价格、渠道、服务、广告等手段引起顾客向竞争产品转移，品牌的市场吸引力剧烈降低，市场份额剧烈减少，品牌资产剧烈损失等，构成竞争危机。

（二）品牌自身诱发

品牌环境是品牌发生危机的外部诱因，但即使是没有出现外部诱因，品牌处于安全的市场环境中也会因为品牌自身在管理、运行、传播等方面产生的很多问题导致危机。

1.品牌决策失误

品牌管理者经常会做出有关品牌生存和发展的全局性问题，比如有关品牌战略，品牌定位，品牌扩张等方面的决策。由于决策是由企业的决策层做出的，因此权威性强、影响范围大、影响程度深。一旦出现决策性错误，就会造成严重的品牌危机。

2.品牌保护不足

我国市场经济体制建立较晚，我国部分企业品牌意识淡薄。由于不懂得对自己的品牌进行保护或者保护能力脆弱，给企业造成巨大的损失。

3．品牌缺乏诚信。

目前很多品牌存在着严重的信用危机。许多品牌缺乏诚信，一些品牌甚至出现假冒伪劣和广告欺诈的现象。据专家估计，中国企业欺诈案件的年增长率超过3%，这一系列行径造成品牌质量急速下降，风险增大，导致品牌最基本的信用关系都无法建立。

三、品牌危机类型

（一）品牌要素危机

品牌要素是指那些能标记和区分品牌的要素，主要包括：标识图标、广告和包装。

1.品牌标志危机

品牌标志指品牌中可以用视觉识别和辨认，但不能用语言表达的部分，包括图案、符号、色彩或字体等。

品牌标志是一种经过提炼和美化的图案造型与色彩组合的具体形象，用于表现品牌名称的丰富内涵，是品牌形象的直接代表。

2．品牌包装危机。

品牌包装是指设计和制造产品的包装物。包装是品牌的直接载体，消费者对产品的第一印象通常来自于它的外观包装，同时，消费者可以通过包装获得有关品牌的各种信息，明确品牌个性和品牌形象，当品牌的包装不安全、给消费者带来不便等情况时，这样的包装就会有损品牌形象。

（二）品牌营销手段危机

品牌营销是指品牌通过营销手段在消费者心目中建立品牌的目标形象和定位及相应的品牌资产的行为。品牌营销的手段包括产品、价格和促销。

1.产品危机

所谓产品危机，包括产品品质危机和产品开发危机。发生产品危机时，由于产品品质及配套服务不恰当的承诺与做法，或者由于产品品类丰富性跟不上消费需求，从而引发消费者的消费信心下降，产生对该品牌的不信任、不支持，以至丧失品牌存在的价值。

2.价格危机

品牌产品的定价如果不当，就会成为品牌进入市场的障碍，可能会引发市场价格混战而危及品牌的定位。从长虹发动第一次彩电价格战开始，这些年来价格大战就成了许多企业的唯一营销工具。

3.促销危机

促销策略的失误将影响企业的营销业绩及促销效果，对品牌形象造成损害。企业在开展促销活动时，促销内容有时会忽略消费者的文化背景、风俗习惯、价值取向以及政府的法律法规限制等。不但促销效果不理想，而且促销活动可能遭遇消费者抵制和政府取缔。

四、品牌危机的对策

通过对大量从危机中走向新生的品牌案例分析，针对每个部分发生的危机问题，本文分别总结了相应的解决对策。这些对策既可以解决品牌出现的危机问题，也可以对未发生危机的品牌起到预警的作用。

（一）解决品牌要素危机的对策

1.设计独占的品牌标志

在设计品牌标志之前，企业首先应该通过各种渠道搜集其它企业尤其是竞争对手的信息，避免品牌标志与其它企业设计的品牌标志相同或相似，侵犯他人的品牌标志所有权。企业还必须熟知法律在品牌标志设计方面有相关的禁止性规定，例如品牌标志不能与国旗、国徽等图案相似。

2.安全美观的包装

企业在考虑产品包装时，首先应注意到产品包装应有利于保证产品安全。在包装活动过程中，一方面要保证产品质量完好、数量完整，另一方面要保护消费者安全。对食品、化妆品等与消费者身体健康密切相关的产品，企业应在包装上注明生产日期和保质期等，其次产品包装要保证消费者使用方便，包装设计要注重艺术性，要做到美观大方，以此激发消费者的购买欲望。第三，包装还要尊重消费者的和风俗习惯。企业应该深入了解分析消费者的特性，避免有损品牌形象的事件发生。

（二）解决品牌营销手段危机的对策

1.提高品牌质量

品牌质量维系着品牌的生命，它是反映产品耐用性、可靠性、精确性等使用价值属性的一个综合尺度。现在所说的质量除产品的功能质量外，更多地是指产品的服务质量。企业要树立始终真诚为用户服务的经营理念。

2.制定合理的价格策略

价格只是企业市场营销组合的基本手段之一，过分依靠价格作为竞争手段，对品牌的形象会造成极大的损害。在市场容量饱和的情况下，为了避免自己的市场份额被侵占，竞争对手往往实施相应的降价策略，结果导致各企业之间的市场份额变化不大，企业追求自身利益最大化的结果反而是自身利益受损，企业的降价行为失去了意义。

3.合理进行促销活动

在开展促销活动时，企业尤其不能够进行虚假促销，对消费者进行欺骗。促销的主要对象是品牌的潜在顾客，因此，企业在促销的全过程中，一定要坚决杜绝弄虚作假的行为发生。在品牌竞争日益激烈的条件下，品牌信誉十分重要，弄虚作假是促销中的最大禁忌。一旦发现促销行动或内容的不妥之处，企业应立即停止相应的促销活动，在做出相应的改进和调整之后再重新展开促销。

品牌是企业通过产品或服务给予消费者或客户的一项重要承诺，是联系企业与消费者的无形纽带，它被公认为企业生存和发展的关键。品牌所处的环境和市场是时刻变化的，充满着诸如经济动荡、科技进步、潜在威胁、消费者偏好改变等诸多问题。本文所进行的研究，在一些操作性的方法上尚待在实践中去完善，对于品牌危机的成因有待进一步的研究，对品牌危机的对策也有待于进一步深入和细化。

参考文献

[1](美)罗伯特﹒希斯.危机管理[M]．北京:中信出版社,2011,(1):11.

[2](美)凯勒．战略品牌管理[M].北京:中国人民大学出版社,2013,(3):61-62.

[3](美)杰弗里·R·卡波尼格罗.危机顾问[M]．北京:中国三峡出版社,2001,(9):38-40.

[4](英)迈克尔﹒雷吉斯特,朱迪﹒拉金.经营风险与危机处理[M]．北京:中国标准出版社,2009,(5):17-18.

[5]菲利普·科特勒,营销管理[M]．上海:上海人民出版社,2000,(3):56.

[6]李蔚,王良锦.论中国企业的品牌安全管理[J]．商业经济与管理,2000, (12):156.

[7]王良锦,鞠齐.论品牌法律权力安全[J]．企业经济,2001,(7):131.

[8]牛永革,蔡静,李蔚.伊利品牌软肋[J]．企业管理,2005,(1):72.

[9]吴狄亚.企业品牌危机防范[J]．经营管理者,2002,(2):44.

[10]陈云岗.品牌批判[M]．广州:广州出版社,1999,(8):77.

第8篇：过度包装危害范文

关键词：HACCP；苏州风味豌豆；关键控制点

苏州风味豌豆精选上等原料，配以优质辅料，使用传统技法和先进工艺精心制作而成，产品体形大，色泽光亮，绿白镶嵌，口感松脆，风味独特，膳食纤维含量高，深受消费者喜欢，已成为苏州美味营养的特色休闲食品，是馈赠亲友和旅游携食的理想佳品。苏州风味豌豆是苏式休闲食品的新宠，但其在生产、贮存和流通过程中容易受到微生物的污染，而且由于生产过程中添加的原辅料种类较多，生产流程较为复杂，因而潜在生物性、化学性以及物理性危害的可能性较大，这些潜在的危害都有可能直接影响苏州风味豌豆的质量。因此，在苏州风味豌豆生产过程中必须建立HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points，即危害分析和关键控制点）体系，通过对苏州风味豌豆从原料到最终产品全过程中的每一个环节进行危害分析来确定关键控制点，然后针对这些关键控制点制定有效的控制措施，消除各个危害因素，从而达到控制产品质量的目的。

1 预备步骤

1.1 组建HACCP工作组

国内外HACCP的应用实践表明，HACCP是由企业自主实施、政府积极推行的行之有效的食品安全管理体系。HACCP计划的制定和实施必须得到企业最高领导的支持、重视和批准。HACCP小组成员由多学科及各相关部门人员组成[1]，包括微生物专家、质量保证及质量控制专家、工艺专家以及采购人员、操作人员、部门经理等，也邀请了解潜在微生物危害、熟悉公共卫生健康的外来专家，从而确保HACCP体系的科学性、合理性和有效性。

1.2 产品描述

产品名称：苏州风味豌豆。

主要原辅料：豌豆、玉米淀粉、小麦粉、植物油、白砂糖、食盐、调味粉、变性淀粉等。

产品性质：油炸制品。

包装：真空包装。

储存方法及保质期：25 ℃以下可保存9个月。

预期消费者：一般公众。

食用方法：即食型。

1.3 苏州风味豌豆生产工艺流程

苏州风味豌豆生产工艺流程见图1。

2 苏州风味豌豆生产中HACCP体系的确立

2.1 危害分析

根据苏州风味豌豆生产工艺流程（从原辅料的接收到包装入库），从生物、物理、化学3个方面来进行危害分析，制定出危害分析表（见表1）。

2.2 确定关键控制点（CCP）及关键限值（CL）

在危害分析的基础上对苏州风味豌豆生产过程进行分析，确定对生产过程安全卫生产生显著危害的关键控制点。对每个关键控制点确定各自的关键限值，关键限值参照GB2715-2005《粮食卫生标准》、GB2760-2011《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》和GB7718-2011《食品安全国家标准 预包装食品标签通则》，从而防止和消除危害，使危害程度减少到可接受的水平[3]（见表2）。

2.3 设置监控程序

监控是指通过一个有计划、有序的观察或测定来证明CCP在控制中，并产生准确记录用于未来验证。在关键控制点设立管理员，固定由专人负责（见表2）。

2.4 建立纠偏措施

纠偏措施是指当检测结果发现关键控制点失去控制时采取的措施，以确保关键控制点重新受控，使其回到正常状态（见表2）。

2.5 建立验证程序

在对HACCP计划分析的基础上，通过验证、审查和检验确定HACCP体系是否按HACCP计划有效、正确地运行，HACCP计划是否适合实际生产过程，并对其持续改进。按HACCP计划程序对CCP和HACCP体系进行验证，CCP验证包括现场检查监控设备，以保证所用测量方法的准确度；审查CCP监控、纠偏措施、校准的记录文件、消费者投诉意见等；有针对性地采样检测，确认CCP控制是否有效[4]。每年至少对HACCP体系验证1次。

2.6 建立有效的记录管理系统

在HACCP体系建立和实施过程中必须建立有效的文件和记录管理系统，以证明HACCP体系有效运行。记录必须完整，包括时间和日期、产品名称、实际观察或测量情况、关键限值、操作者的签名或复查者的签名、复检的日期等信息。HACCP记录至少保留3年，由品控部门专人负责保管。

3 结论

结合苏州风味豌豆生产实际建立并实施HACCP体系后，产品微生物指标合格率由原来的90.25%上升到99.95%，食品包装材料抽检合格率由原来的87.68%上升到99.98%，因此，全面实施HACCP体系能够从源头上控制原料的卫生安全，保证原料的质量。在加工过程中运行HACCP体系，能够在生产的各个方面杜绝任何可能给产品（原料和半成品）带来安全危害的因素，从而充分保障产品的全面质量，将生产全过程的风险尽可能降到最低。

参考文献

[1] 蔡健，李延辉.食品质量与安全[M].北京：中国计量出版社，2010：127-187.

[2] 华景清，张敬哲.粮油加工技术[M].北京：中国计量出版社，2010：265-299.

第9篇：过度包装危害范文

关键词：职业卫生现状；调查；评价

某啤酒厂采用国际一流水平的设施，年产20万千升啤酒，受其委托，对工作场所[1]进行职业卫生现状调查与评价。

1 内容与方法

1.1 调查内容

主要调查内容包括用人单位基本情况、生产工艺流程、职业病危害因素识别及接触水平、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理、职业健康检查等。

1.2 评价方法及依据

采用职业卫生检测、职业卫生现场调查、检查表法等，依据主要有《工作场所职业卫生监督管理规定》安监总局令第47号，《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010，《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2010以及《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014等法规、标准以及用人单位提供的基础资料。

1.3 检验检测方法

现场采样方法及采样点位设置按《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004执行[2]；粉尘浓度检测采用滤膜称重法，氢氧化钠采用火焰原子吸收光谱法[3]，盐酸采用离子色谱法[3]，硫酸采用氯化钡比浊法[3]，硫化氢采用硝酸银比色法[3]，氨采用纳氏试剂分光光度法[3]，二氧化碳、噪声采用仪器直读法[4]。

2 结果

2.1 主要职业病危害因素

根据用人单位使用的原辅材料料分析，该厂存在的主要职业病危害因素为：粉尘（矽尘、谷物粉尘）、毒物（氢氧化钠、盐酸、硫酸、硫化氢、氨、二氧化碳）、物理因素（噪声、高温）。

2.2 职业病危害防护措施及个人防护用品

粉尘、毒物控制措施：采用自动化的PLC控制系统；原料输送皮带，糖化锅、过滤罐、发酵罐均为密闭设备；制冷站设置氨浓度检测器及事故排风装置；发酵过程产生的二氧化碳，设置二氧化碳回收系统，经冷凝后成液态二氧化碳；谷物投料及破碎工段设置除尘器；在包装车间、危化库、发酵罐区、公用工程、理化实验室、污水处理站安装轴流风机进行机械通风。

防噪声措施：优先选用噪声较低的设备并在设备相应位置配置减震装置和消声器；将噪声较大的设备置单独不知，并安装减震基础和隔声罩。

防高温措施：产生高温的车间纵轴与当地夏季主导风向相垂直，有利于热量的扩散；高温车间设有天窗，墙壁设有轴流风机和窗户；高温设备如糖化锅、换热器等外壳设置保温层；对外表面温度高于50℃的设备、管道及附件置隔热层。

个人防护用品：护目镜，防酸碱手套，耳塞（型号：3M 8100），防尘口罩（型号：3M N95）。

2.3 应急救援

该企业可能存在以下急性职业危害：

（1）酿造部糖化工段糖化区存在氢氧化钠、硝酸储罐及管道泄漏时产生化学灼伤及高温烫伤和中暑；

（2）酿造部动力工段制冷间存在贮氨器及管道泄漏时产生化学灼伤、急性氨中毒；空压机房二氧化碳回收装置泄漏，产生急性单纯窒息性气体中毒；空压机房换热器存在高温烫伤；

（3）酿造部污水处理站加酸间存在盐酸储罐及管道泄漏时产生化学灼伤；集水井间、IC间、压力调节室存在急性硫化氢中毒；化验室使用硫酸、盐酸时产生化学灼伤；

（4）包装部洗瓶机操作工位存在氢氧化钠储罐及管道泄漏时产生化学灼伤、及高温烫伤和中暑；包装部瓶场存在高温中暑；⑤化验室使用硫酸、盐酸时产生化学灼伤。

急性职业危害防护措施：

（1）可能存在急性中毒的工作场所设置有应急通风设施；

（2）可能存在化学灼伤的工作场所设置喷淋洗眼装置；

（3）办公室配备应急药箱，急救箱内配有常见的急救药品；厂区设置有应急通道及风向标。

2.4 职业卫生管理调查

用人单位建立了职业卫生管理领导小组，下设安环部，配有专职人员负责职业卫生管理工作，建立有《建设项目职业卫生“三同时”管理制度》、《职业健康监护及档案管理制度》、《职业病危害告知制度》、《职业病危害申报制度》、《职业卫生宣传教育与培训制度》、《职业危害防护设施维护检修制度》、《职业病危害因素监测及评价管理》、《职业病危害事故处置与报告管理制度》、《职业病危害应急救援预案》。现场查阅资料，该厂均按照制定的各项制度实际情况进行职业卫生管理工作。

2.5 职业病危害因素检测结果

2.6 职业健康检查

从该厂连续三年职业健康检查报告分析：用人单位每年对一线作业工人按照《职业健康监护技术规范》[5]GBZ188-2014进行一次职业健康检查，体检项目有： 内科常规体检、肺功能、胸部X射线检查、纯音气导听阈测试、心电图等，检查结果显示均未发现职业禁忌证和疑似职业病。

3 讨论

3.1 评价

用人单位总体布局、生产工艺及设备布局、建筑卫生学、辅助卫生用室的设置符合国家有关法律、法规要求，职业卫生管理机构健全，现有职业病防护设施、个人防护用品基本满足实际防护需要。

3.2 建议

（1）发酵工段硅藻土添加处设置除尘设施，污水处理站集水井间、污水处理站IC间设置强制通风设施，污水处理站化验室设置通风橱及喷淋洗眼器；

（2）污水处理站集水井间、污水处理站IC间设置强制通风装置及与排风系统相连锁的硫化氢报警装置，污水处理站压力调节室设置与排风系统相连锁的硫化氢报警装置；

（3）委托具有资质的职业卫生服务机构每年至少进行一次工作场所职业病危害因素检测，检测点位应覆盖存在职业危害的岗位和接触职业病危害因素的人员。

参考文献：

[1]中华人民共和国卫生部，GBZ 224-2010，职业卫生名词术语[S].北京，人民卫生出版社，2010.

[2]中华人民共和国卫生部，GBZ159-2004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范[S].北京，人民卫生出版社，2006.

[3]中华人民共和国卫生部，GBZ160-2004工作场所空气有毒物质测定[S].北京，人民卫生出版社，2004.