煤矿电工的基础知识精选(九篇)

第1篇：煤矿电工的基础知识范文

【关键词】机电运输;安全管理;管理机制

煤矿机电运输是矿井生产的重要组成部分，它涉及到多个生产环节，拥有较多的特殊工种。它既是煤矿生产的前线环节也是煤矿生产的重心环节。煤矿机电运输安全管理对推动煤矿生产活动顺利进行起着非常重要的作用。缺乏有效安全管理机制，会导致煤矿机电运输环节发生安全事故。严重影响到工作人员的生命安全与机电设备的正常运行。正确面对煤矿机电运输安全管理工作，提高机电运输技术的安全水平，是我国煤矿企业需要解决的问题。

1.煤矿机电运输中存在的安全问题

（1）缺乏安全意识，管理工作不到位

许多煤矿机电运输工作人员缺乏相关安全意识，不能正确认识安全管理工作。过分注重煤矿的经济效率、煤矿机电设备的生产效率，忽视煤矿机电安全运输的问题。由于缺乏安全意识，煤矿机电运输管理工作中缺乏安全责任机制，没有落实相关工作规章制度，导致日常工作环节中存在安全隐患。缺乏生产设备安全意识，没有设立适宜的设备日常维护、保养机制，导致缺乏煤矿机电运输设备存在安全隐患。一旦出现问题，就会对煤矿顺利生产造成阻碍，而且具有较高的维修费用。煤矿企业没有建立完善的职工安全教育机制，过于重视煤矿的经济效益。

（2）岗位管理不规范

许多煤矿企业缺乏有效的人员管理机制，存在随便顶岗替工的现象。煤矿机电运输设备具有较为特殊的运行环境，对操作人员的专业知识有较高要求。不具备专业操作技能的人员进行设备操作、煤炭生产作业时，会造成较大的安全事故，是非常大的安全隐患。被拉来顶岗替工的人员往往既不清楚设备操作流程，心中也没有安全管理要点，无法达到煤矿机电运输设备正常运行的条件。由于他们缺乏系统的专业设备知识培训，没有树立安全操作意识与操作意识，容易进行违规操作。成为煤矿机电运输的安全隐患，严重的时候，甚至会造成煤矿安全生产事故，造成不可估量、无法挽回的损失。

（3）特种作业人员的管理不到位

特种作业人员管理是煤矿机电运输安全管理工作的重心。特种作业人员与普通作业人员不同，其设备专业技能更高。其必须经过专业培训后，掌握一定操作技能，并且取得操作合格证后才能参加实际操作工作。纵观我国煤矿企业安全管理现状，缺乏对特种作业人员的有效安全管理，存在不科学合理管理的现象。没有建立完善的特种作业人员管理机制，造成人员管理出现混乱的现象。导致煤矿机电运输中存在较大的安全隐患。缺乏有序的管理机制，带来一系列的安全管理问题。

2.煤矿机电运输安全管理的客观影响因素

客观影响因素指的是对煤矿机电运输安全管理起到制约作用的外部环境影响因素，包括井下空气环境、设备用电环境与空间环境。

（1）设备用电环境

设备用电环境是安全管理工作的客观影响因素。煤矿生产具有特殊性，其对机电运输设备的工种、专业技术有特殊要求。容易出现运输机电设备出现负荷过大的现象，易造成短路或者超负荷。随着煤矿开采工作不断进行，矿井深度不断增加，设备机电供电电压也不断升高，对机电系统安全性要求也越来越高。

（2）井下空气环境

煤矿机电运输设备工作环境较为特殊，处于一个相对封闭的空间中。且空气环境恶劣，存有大量易燃气体、水分、钻矿产生的细小尘埃。固体细小尘埃一旦超过一定范围，容易影响设备机电系统，还会对工作人员呼吸系统造成伤害。易燃气体多为瓦斯，其含量一旦超过安全范围，容易引发爆炸，对井下工作人员的生命安全与机电设备安全顺利运行产生严重影响。井下空气环境湿度过大，会对运输设备造成腐蚀，影响内部熊的绝缘效果，进而对煤矿机电运输安全管理造成影响。

（3）空间环境

受到矿井空间环境限制，进行机电设备的维护、保养、调试等一系列行为存在一定的困难，且工作人员视线受阻，容易发生触电事故，存在较大的安全工作隐患。空间环境有限也使得各机电设备之间存在相互影响。加上人为因素-管理效率低的影响，煤矿机电运输设备的安全管理存在安全隐患。

3.煤矿机电运输安全管理策略

（1）针对客观环境因素的防治措施

根据煤矿井下实际工作环境，建立完善的通风系统。通过通风系统改善井下空气环境质量问题，降低井下空气湿度，实现机电设备作业环境的干燥，降低空气中固体尘埃含量。在必要时，及时采用清楚装置清除煤矿井下的易燃气体或者粉尘。确保为机电设备与工作人员提供安全的作业环境。消除多种空气环境因素的不良影响，建立个安全良好的作业环境。

注重煤矿机电设备的电路问题，建立合理的煤矿生产的用电管理机制，完善日常维护机制，确保工作人员定时进行井下设备线路安全检查与保养维护工作，发现电路系统存在异常情况时，及时确定故障并切断电源进行维修。保证设备供电线路的绝缘性，避免出现漏电事故，为机电设备安全运行与工作人员安全作业提供安全稳定的井下环境。为了进一步确定用电安全，可以根据设备需要安装漏电继电器等保护装置，提高机电设备漏电保护水平。电路检修人员根据煤矿生产的用电管理机制的操作规程，进行规范操作，降低操作失误指数，避免引发用电事故。

（2）强化对相关人员的教育和培训工作

工作人员是煤矿机电运输设备顺利进行的主要影响因素。以往煤矿机电运输管理中经常存为人为操作不当等因素。所以说，我们需要针对工作人员，开展有效的管理措施与培训活动。提高工作人员的专业素养，培养工作人员的安全生产意识与安全管理意识。建立完善的工作机制，禁止出现私自换岗行为。工作人员必须掌握就基本的机电运输安全知识与设备操作技能。对于特殊岗位人员则要求其必须具有上岗证，定期对其开展针对性的业务知识培训，防止工作人员在安全生产环境中产生马虎、倦怠的心情。通过强化工作人员的教育培训工作，打造一支高水平的煤矿机电运输工作队伍。不定期进行抽查，检查工作人员的工作状态与专业知识掌握情况。从根本上促进全体工作人员综合素质的提高。

（3）采用激励机制，激发工作人员工作积极性

根据煤矿生产实际情况，运用激励机制与竞争机制。例如管理人员与技术工总采用竞争上岗，即可以确保选择最佳人员，又可以激发工作人员的工作积极性与知识求知欲。营造积极向上的工作氛围。督促工作人员自觉学习安全业务知识与专业操作技术。活跃工作氛围。进而也确保工作人员能够遵循相关规章制度进行规范操作。全面提高工作人员的安全业务水平，为促进煤矿机电运输安全管理进行打下良好的基础。

（4）加强对机电运输设备的检查维修工作

机电运输设备的质量是煤矿机电运输安全管理的基础保障。煤矿企业需要重视运输设备日常维护与保养工作。建立完善的日常保养机制与检查维修机制。做好设备日常保养工作利于延长运输设备的工作寿命，降低设备维修费用。设立检查维修机制，要求检修人员做好安全检查日志记录，发现安全隐患时及时进行维修，为机电运输安全运行提供基础保障。

（5）建立完善的机电运输设备质量管理体制

建立完善的机电运输设备管理机制，避免因机电运输设备产生的装置问题而影响整个煤矿生产活动。在设备维修机制与安全生产意识基础上，建立标准化的煤矿机电运输设备管理机制，制定具有执行力的设备采购、管理机制。尽量避免设备发生任何问题。完善设备事后维修机制，检修人员根据日常操纵规范进行检查维修工作，不漏过每个细小环节。重视机电设备运输设备质量管理，实现机电运输有效管理，保证煤矿机电运输安全。

（6）加强机电运输现场安全管理工作

煤矿机电运输系统的特点决定了现场管理工作的复杂性与重要性。加强运输现场管理工作，实现对机电运输设备运行状况的实时有效监控，确保机电运输系统的安全有效运行。应该将现场安全管理纳入到日常安全管理工作中。加强对机电运输战线上干部人员的上岗活动，规范其上岗任务。建立完善的干部考核机制。转变传统煤矿企业干部工作作风。落实各种规章制度。加强机电运输现场安全管理工作，定期开展专项治理，做到及时把握现场管理动态，及时调整现场管理工作重心。

（7）落实煤矿机电运输安全管理责任

落实安全责任机制，设定安全管理机构，明确每一名工作人员的安全责任机制。针对矿井机电运输工作环节，材料采购管理、机电设备检查检修、日常保养等，明确安全管理机制，确保每一个环节都能正常运行。做好岗位责任制明确划分。建立安全管理责任记录，确保全体工作人员都可以严格遵循《煤矿安全规定》、煤矿企业制定的安全责任机制。落实责任考核机制，对工作人员实行有效监督管理，确保安全责任机制落实。

（8）提高煤矿机电运输设备供电安全水平

运输设备供电安全对于促进机电设备运输顺利进行的基础保障。工作人员必须严格遵守《煤矿安全规定》中的多项规章制度，定期检查机电设备的绝缘状态，定时更换漏电保护装置、接地装置等，确保供电保护装置的高灵敏度与良好的工作状态。工作人员每人都需要测试低压检漏装置，安装符合要求的防雷电设备。确保不存在私自送电现象。井下作业环境的光照条件较差，工作人员需要定时检查井下照明设备。在根据日常保养维修机制进行相关工作时，必须首先切断电源。线路检修人员必须掌握设备检查维修要点，确保在安全环境中进行检修工作。

（9）提高机电运输设备自动化水平

随着信息技术的不断发展，计算机信息技术已经被广泛运用到社会各个行业。煤矿企业根据自身经济实力与煤矿生产需求，适时引入高自动化的机电运输设备，降低机电运输安全管理工作的难度。高信息化的机电运输设备也会给煤矿企业带来新的发展机遇。例如引入矿井排水、供电等自动化系统，避免人力物力浪费，充分发挥科学技术的优势。促进煤矿生产水平的提升，安全生产能力的提高。借助提高机电运输设备自动化水平，实现煤矿企业的信息化与现代化。

4.总结

煤矿机电运输安全管理工作的进行为营造安全稳定的井下作业环境。煤矿企业需要提高安全管理意识，建立完善的安全管理机制，促进机电运输设备顺利进行，促使煤矿企业安全生产，降低事故发生概率。

参考文献

[1]陈永学.制约煤矿机电运输安全的因素及预防[J].煤炭技术，2009（4）.

[2]李程.浅谈煤矿机电运输的安全管理[J].现代经济信息，2010（14）.

[3]王明星，王文杰，谷腾飞，马现军.论煤矿机电运输安全管理[J].现代商贸工业，2010.

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第2篇：煤矿电工的基础知识范文

关键词：地方煤矿 机电管理 服务安全生产

1.地方煤矿机电管理存在的几个主要问题

1.1煤矿机电基础差、发展快

我县地方煤矿建矿时间短，大多数建于90年代初期前后，当时，国家鼓励乡镇企业发展，行业准入要求低，地方煤矿如雨后春笋般的迅速发展。大部分由建矿时的两、三台设备形成的机电系统开始，如今有了综采工作面，由人背马驮开始,现在有机车运输或皮带运输等,机械化程度有了很大的提高，经历了多次改扩建，设计部门难度也大，煤矿的初步设计基本上只能提供主要设备的选型设计，过去验收也不严，擅自更改设计也时有发生，而且生产过程中更换、增加设备也比较频繁，计划没有变化快也是常事，增加设备或者改变设计也没有进行设计或补充设计，造成设计极不规范。比如有的煤矿建矿时就两、三台设备，一台100KVA左右的变压器，发展到现在，七、八台变压器还不能满足安全生产的需要，看到这些变压器都吓人。没有规范的设计，整个机电系统就可想而知了。供电系统不合理、布局不合理，供电质量不高，机电系统可发展性不强，重复投资，可以说在目前地方煤矿是比较常见的。从机电专业人员上来说，过去设备少，水泵工、绞车司机都当作机电人员，到现在，设备多，把岗位司机、电、钳工全部分开了不说，还得有专业技术员和副矿长，给人有一步登天的感觉。

1.2地方煤矿机电综合管理得不到高度重视

地方煤矿对机电工作的重要性认识不足，对煤矿机电的管理着重于设备不失爆和是否能正常运行这两项指标上，机电人员的主要精力都花在应付生产上。根本没有认识到，加强设备管理，保持设备良好的安全性对于煤矿安全生产的作用，保持设备良好的技术状态，是建设高产，稳产矿井的前提。设备的选型、采购、验收、试验、安装、维修、报废这几个环节中，突出的是选型和维修两个环节管理不到位，选购设备时不用机电管理人员进行研究，矿长、老板自己去买，基本不能根据生产需要选择技术先进，经济合理，生产可行的装备，一台设备买来一年不到就列入淘汰产品目录的现象也经常发生。设备的档案管理基本没有，主要设备只有说明书等少数的出产资料和图纸，易损零部件图纸等资料没有，设备的日常维护保养工作不认真去做，检修维护记录也不认真填写，设备维修计划也不认真编制，基本上属于事后维修。

1.3地方煤矿机电队伍建设滞后

目前地方煤矿虽然按要求配备了机电副矿长，成立了机电管理队伍，但机电管理人员大多文化较低，专业技术水平不高，未经过系统学习设备管理理论和企业管理理论。机电职工大多数未接受过机电专门技术培训，大部分煤矿由于煤矿的机械化发展太快，机电队员有从采掘一线调用的，有从根本不懂防爆知识就直接培训上岗了。岗位司机培训针对性不强，没有掌握操作方法，本设备日常维护保养知识和操作技能都不掌握，培训走过场。地方煤矿根本没有专业的机电技术员来负责机电技术工作。这样的队伍以目前的煤矿发展要求相差太远。

2.针对存在的问题应采取的对策

2.1建立完善机电专业管理队伍

煤矿企业要转变观念，高度重视机电管理工作。安全发展，以人为本，我们的煤矿机电管理也一样，要建立一支高素质，高效率，专业化的队伍，首先要抓好职工的培训工作，努力提高人员素质。机电管理决策层素质的提高是搞好机电管理工作的重要方面，主要管理人员要有创新思维和超前思维观念，要学习先进的市场管理方法，用新的思维观念去分析机电工作中出现的新情况、新问题；要敢于突破陈规，勇于创新；要树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能使得机电管理更好地为煤矿安全生产服务，创造更多的经济效益。员工的培训必须坚持理论联系实际的原则，在认真学习理论的同时，要重视对他们的实际工作能力，操作能力的培训和训练，从实际工作的需要出发，与职位和岗位特点紧密结合，达到学以致用，用为所学的目的。可以开展“干什么学什么，缺什么补什么”进行有针对性的见效快的培训，也可以请国企的煤矿机电专业的老师傅来为我们作有针对性的培训，他们有丰富的专业操作技能，扎实的理论基础，请他们来给我们“传、帮、带”。可采取变招工为招生的办法，把年青的、有发展前途机电工人，送到专业培训机构经过基本知识、基本技能和理论的学习，考试合格后上岗，或者直接招收大、中专院校机电专业毕业生到煤矿工作。要强制培训在岗工人，使其熟练掌握岗位操作技能，行为规范和保安技能。特种作业人员必须按照安全规程要求取得特种作业资格证，持证上岗。

2.2扎实地做好设备综合管理工作

首先要抓好设备的选型问题。设备选型是设备管理的一个重要问题，它关系到煤矿生产效率的高低，对生产有决定性的作用，我们应该尽量选择技术上先进，经济上合理，生产上适用，满足煤矿安全生产要求的产品，要高效、低耗、安全可靠、易于维修，尽可能选同一型号的设备，这样既提高了设备的通用性和互换性，给生产、维修、维护提供多重便利，也有利于设备配件的采购、调配和管理。

其次，要从岗位司机抓起，认真搞好设备的日常维护保养工作，加大巡回检查的力度，重点是设备安全状况和运行状况的检查，发现问题及时处理。要建立完善机电设备的计划检修制度和定期保养制度，日常检查与日常保养相结合，定期保养与计划检修相结合，确保设备运行良好。

第3篇：煤矿电工的基础知识范文

【关键词】煤矿机电设备 维修 发展思路 探讨

机电设备在煤矿开采中扮演者不可替代的角色，尤其当今社会对煤矿资源需求量不断增加的背景下，确保机电设备安全、稳定运行，降低故障给煤矿开采带来的影响，对煤矿开采企业的稳步发展具有重要意义。因此，煤矿开采企业应提高认识，将机电设备维修工作当做重点严格落实。

一、煤矿机电设备维修对策

煤矿机电设备是一项专业性强，对时间限制较为严格的工作，因此，为保证维修效率及质量，煤矿开采企业应制定相关策略，确保机电设备维修工作的高效实施。

1.提高维修人员技术水平

目前，煤矿开采企业均组建有自己的机电维修队伍，但部分维修人员综合水平较低，不能及时排除机电设备运行期间出现的故障，一定程度上影响煤矿开采效率，因此，煤矿开采企业应采取措施，提高维修人员技术水平，具体可采取以下措施：一方面，煤矿开采企业应注重在维修人员技能提升方面的投入，如建立专门的维修人员学习室、配备计算机等基础设施，供维修人员学习、交流之用。另一方面，定期组织维修人员进行专业的培训。根据煤矿机电维修工作实际，煤矿开采企业应举行“月培训、年培训”活动，要求国内知名专家开展机电维修方面的讲座，讲解不同机电设备类型常见故障，以及维修期间应注意的细节问题等。另外，煤矿开采企业应与机电设备生产常见建立良好的合作关系，定期邀请生产厂家的技术人员到企业参观、指导，提升维修人员综合技术水平。

2.完善机电维修工作体系

煤矿机电维修是一个系统工作，尤其是大型机电设备维修，需要分析与考虑的问题非常之多，因此，为确保机电维修人员认真从事机电维修工作，应注重完善机电维修工作体系。首先，明确机电维修流程。煤矿机电设备类型较多，为高效完成维修工作，应明确不同类型机电设备的维修工作流程，尽快定位故障发生位置，分析故障发生原因后及时加以排除。其次，完善机电维修工作制度。制度是确保机电维修工作得以顺利进行的保障，因此，煤矿开采企业应制定与完善机电维修制度，规范机电维修工作，要求机电维修人员严格按照制度从事机电维修工作。如值班制度、上岗制度、工作制度等均应结合机电设备实际加以制定与完善。最后，加强机电维修工作监督。受煤矿机电设备所处复杂环境影响，以及部分机电维修人员存在侥幸心理，维修人员开展维修工作时部分环节可能不到位，因此，应加强机电维修工作的监督。监督人员应根据维修工作制度，参考机电维修工作手册，认真检查机电维修是否到位，督促维修人员自觉遵守机电维修工作相关规范，切实做好机电维修工作。

3.落实机电维修工作细节

煤矿机电设备工作环境复杂，一旦发生故障维修难度相对较大，维修人员除遵守维修规章制度外，还应认真落实机电维修工作细节，有时不经意的疏忽可能会导致故障的再次发生，或引起其他故障，大大降低机电设备工作稳定性，因此，机电维修工作实施过程中，维修人员应注重以下工作细节：首先，明确机电维修所用的专业知识。认真分析机电设备工作原理，在以往经验的基础上判断最容易发生故障的位置，提高故障定位效率，认真分析故障原因，采用专业知识及时进行排除。其次，注重机电维修安全性。机电维修期间应确保自身安全。一方面，机电维修人员应明确机电维修期间可能存在的安全隐患，对于存有高电压的位置，应做好防范避免触电。另一方面，分析与机电设备相关联的系统，尤其对维修工作造成威胁的因素，应提前进行处理，如维修期间提前切断电源，为维修工作的进行创造安全环境。

二、煤矿机电设备维修发展思路

煤矿机电设备维修是煤矿设备管理的重要内容，为保证煤矿机电设备维修工作效率及质量，缩短故障排除时间，将机电设备故障造成的损失降到最低，应探讨机电维修新的发展思路，为煤矿开采工作的稳步进行做好铺垫。分析当前煤矿开采实际以及社会科技发展水平，未来煤矿机电设备维修将会向以下几个方向发展：

1.机电维修理念不断更新

社会发展对煤矿资源需求不断增加，给煤矿开采各项设备性能提出的要求随之升高，因此，煤矿开采企业采购及引进较多先进的机电设备以更好的满足煤矿开采。煤矿机电设备应用的转变，使机电维修工作面临严峻挑战，要求机电维修理念不断更新，更好的适应机电维修工作。一方面，要求机电维修人员加强学习，尤其对先进机电设备应工作原理进行深入研究，制定积极的故障排除应急预案。另一方面，及时更新维修理念，分析之前维修理念存在的问题，为机电维修工作提供指导。

2.机电维修信息水平提高

伴随着信息时代的到来，未来机电维修信息化水平随之提高，尤其计算机技术及传感器技术的应用，必将给机电维修工作带来变革。这就要求机电维修人员立足实际，不断学习信息技术知识，利用信息技术手段，对不同机电设备故障进行模拟，通过科学的分析，制定有效的维护策略，降低机电设备故障的发生机率。另外，各种传感器技术的应用，能将故障位置准确的传输给维修人员，帮助维修人员寻找查找故障、实现故障的及时排除。

3.煤矿机电维修更为专业

未来煤矿开采企业会更注重机电维修工作，通过增加投入的办法，完善机电设备维修各项基础设施，为机电维修工作的开展提供大力支持，机电维修工作会向更为专业化的方向发展，结果无论在机电故障确定还是故障排除环节，将会制定标准的流程及方法，实现机电故障排除效率的进一步提高。同时，机电维修工作门槛会提高，煤矿机电维修队伍整体专业水平较之前较大提升，为机电维修工作的高效开展奠定更为坚实的基础。

三、总结

机电设备在确保煤矿正常生产中的重要性不言而喻，因此，煤矿开采企业应将机电维修当做重点，积极采取有效措施，提高机电设备故障排除效率，延长机电设备使用寿命，促进煤矿开采企业经济效益不断增长。

参考文献：

[1]冯小燕，彭芳，闫小飞. 浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J]. 科技风，2015，02：160.

第4篇：煤矿电工的基础知识范文

1. 煤矿机电运输事故原因分析

1.1 特种工作人员的文化差异

经过对多个企业的矿井工作人员的调查显示，只有20%的管理者具有专业的机械操作知识和良好的矿井工作安全意识，其余的工作人员基本上都是只经过了一个简单的安全知识培训，对于危机情况发生时的处理方法基本没有认知，可以看出，这种特种工作人员的文化差异是造成煤矿机电运输事故的重要原因。在另一方面，工作人员文化上的差异，也导致每个人对于煤矿机电运输后所使用的设备十分生疏，即使经过了设备使用的培训，在缺少相关经验而又没有专业人士现场指导，还是容易犯一些错误甚至引发事故。

1.2 管理制度存在缺陷

我国的煤矿机电运输的施行是与大环境下对于煤矿资源的需求增大所造成的，煤矿机电运输运行和管理制度上的缺陷也是造成煤矿机电运输事故的一个重要原因。煤矿机电运输的运行，与传统的煤矿运输有很大改变，在运输过程中机电工具的应用，极大提高了煤矿中的运输效率，但是这些设备的运行，需要工作人员进行严格的培养，尤其是安全意识的培养。目前企业在煤矿机电运输的运行中，管理人员甚至都不甚了解设备，这也是一个安全隐患。综上所述，目前企业的管理制度有很大的缺陷，例如换班制度、专业用人制度、监管制度等十分混乱，这对于井下工作的安全性造成巨大的问题。

1.3 设备的安全维护不到位

从目前的情况来看，我国的煤矿机电运输还是处于初级阶段，在各项制度未完善之前，对于设备的维护显得极其重要。煤矿机电运输的设备，通常存在设备老化与设备故障两种问题。煤矿机电运输涉及到了各种各样的设备的应用，在这些电器设备的运行中，设备之间存在着各种联系，再加上电力供应与电压问题，使得整个运行系统非常复杂，所以在运行的过程中，稍有偏差，整个系统就会收到影响，从而造成部分设备出现故障，故障没有及时发现或者忽视的话，就极容易造成重大的安全隐患从而引发事故。我国的煤矿企业在煤矿机电运输实施的过程中，有的企业为了节省成本等原因，在原有设备的基础上进行了机电运输改造，这些原有设备有的运行还正常，但是有一部分存在了老化的问题，在运行的过程中，更会加速老化，当设备老化到一定程度后，因为无法满足整个系统的需求，就非常容易发生故障，从而导致严重事故的发生。

2. 合理的应对措施

2.1 加强施工人员的技能培训与安全意识

施工人员的文化程度与工作能力的差异，可以通过严格的用人制度和精细的培养来解决。在用人上，技术工种与管理层采取“竞选采优”的政策，调动员工的工作积极性，并且定期进行安全知识的培训，树立起“安全第一”的理念，技术人员还要定期进行知识技能的检验，使得每个人对于工作内容熟练起来，从而可以防止员工操作不当造成的事故。在员工培养上，主要培养两点，一是安全知识教育，目前我企业在煤矿生产上采用承包制，也就是所谓的多劳多得，这就使得一些工作人员为了得到更多的报酬，在设备操作不熟练与安全保护措施缺少的情况下，仍然疯狂的对煤矿进行开采，这种行为具有极大的危险性，所以对于员工“安全第一”的意识的培养，显得尤为重要。另一点是技能的培养，煤矿机电运输的一个特征是对于工作人员的技能要求较高，所以要经常的对员工进行技能培养，同时端正他们的工作态度，在工作中一定要保持谨慎、负责的态度，同时要不断地学习来提高自己的技能水平，使得在今后的工作中更加的流畅与完善，从而保证整个煤矿机电运输的安全。

2.2 建立新的用工体系下的安全管理方法

在任何一个企业的发展过程中，优秀的管理制度是企业快速发展的核心所在。相关企业在煤矿机电运输上，更加需要一套完善的管理制度。首先是换班制度，因为煤矿企业在井下工作，由于工作的特殊性，员工绝不能工作的时间过长，否则倦怠的工作容易出现问题，所以换班制度就比较重要，一个比较完善的换班制度，应该要做到两点，一是要保证工作期间不能没有人，在员工因特殊原因不能工作的情况下也要做好应急预案；二是要调动员工工作的积极性，不能因为换班而将责任区推给下一班，在这点上，可以设置奖励制度来进行保证。其次是专业用人制度，煤矿机电运输中有一些机械需要专业人员操作，所以在使用这些专业人员时，要严格的进行专业知识考核，在考核过后，应进行“一人一岗”的分配，这样既可以保障操作机械的熟练度，又可以使得每个设备专门的人来复杂，还有就是要杜绝未经培训的人员临时顶岗，这点有轮班制度进行要求。监管制度在煤矿机电运输过程中作为核心部分，根据相关的调查资料显示，许多煤矿机电运输事故的发生都与监管环节的失误存在直接的联系，监管制度的建立上，应该实行责任承包的制度，使得每个监管人员都要对其监管区发生的事故负责，同时，监管人员一定要有专业的知识，能够在突发事故时应急处理事故。

2.3 实施监测并定期检修设备

在企业进行煤矿机电运输的改造过程中，务必要进行矿井质量标准化建设，这不但能使得生产的效益得到极大，也是之后进行监测与检修的基础。在整个煤矿机电运输开始运行后，要安排相应的专业检修人员，建立定期监测与设备维护工作，当发现老化的设备后，要及时上报并申请更换设备，以满足整个系统对于设备的需求。另外的，在进行监测与维护的过程中，依据相关的政策规定，如果有存在故障的设备，要立即向上级请示停止整个系统的运行，对故障进行排查检测，看是进行维修还是更换，等故障处理完成后，才能让整个生产正常的去进行，从而保证正在使用的机电设备的可靠性与先进性。

第5篇：煤矿电工的基础知识范文

关键词：煤矿；机电设备；维护；维修

煤炭是人类社会发展重要能源之一，是当今社会经济高速发展不可或缺的一种能源。但近年来,随着人类资源的需求量不断增加,各种能源的泛滥开发,煤矿开采已成为一种高危工作和伤亡事故的焦点,而煤矿机电设备的维护与维修能否使其达到最佳运行状态则于井下的安全生产是息息相关的，本人从自己从事煤矿机电工作的所得与所悟中,总结出以下几点切身体会,希望能对干这种工作的人员有一定的启发作用。

1 重视基本理论掌握和基本功的培养

(1) 煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛，因此必须重视重视基本理论掌握和基本功的培养，而不管煤矿机电设备的功能如何,内部的电路如何复杂,都离不开基本电路和基本元器件的组成, 《电子技术基础》和《煤矿电工基础》是目前机电类专业必修的两门基础学科, 在《电子技术基础》这门课中,须掌握的是晶体管的特性、参数和由其组成的各种基本电路的工作性能, 在《煤矿电工基础》这门课中，对于电气设备的防爆原理和各种防爆型电气设备的维护与维修知识要重点掌握；另外还要对《电子元器件》这门课予以重视,因为对于电器设备的维修,根据前期的故障判断,运用合理的维修方法缩小了故障范围,剩下的工作基本上就是从故障范围中通过元器件的检测确定故障元件了。如果对于基本元器件的用途、参数和质量检测判断不熟悉,在检测过程中就很容易出现“漏网之鱼”,最终影响到检修的进程和效果；除了要掌握必要的理论知识外,还要掌握和重视一些基本的维修方法,相关教材介绍的维修方法很多,但作为初学者来讲,要将这些基本的维修方法都理解并在实际的检修中灵活运用不是一件容易的事情。所以在初期应将直观检查法、电压检测法、电阻检测法、代换法等几个相对容易和常用的方法作为重点,在实际的检修过程中不断地运用演练；另外，在实际的检修中,还要注意养成正确的操作检修习惯,例如单手加电操作,测试仪表表笔在测量时尽量与电路保持垂直,避免打滑导致短路等。

2 煤矿机电设备的维护与维修

(1)煤矿机电设备的一般维修

①正确处理预防为主与计划检修关系：预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修不能拖延，因此，必须把预防与计划检修结合起来。

②正确处理生产与检修的关系：设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，机电设备带病作业，从而致使事故发生，严重影响生产安全和进度。

③正确处理日常保养和定期专业维修的关系：要根据机械设备的结构、性能和特点制定出日检内容、要求和注意事项,对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测,机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。另外要做好机电设备的防雨、防潮、防尘、防火、防压等保养工作，减少和减轻机电设备的自然磨损程度。

（2）煤矿机电设备维修方式的改进

机电设备的技术改造。技术改造是对机电设备结构的局部改变，从而创新设备的性能，提高生产效率。根据当前我国煤炭企业机电设备普遍老化、科技含量低的状况，进行技术改造要对项目进行技术、安全、经济、环境等的比较和论证，进行可行性调研，从中选择最佳方案。

机电设备的技术更新。技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备，机电设备的更新主要是指用性能更高、更先进的新型设备取代旧设备，从而使使生产建立在先进技术和基础上。因此，技术更新不一定等到机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新，而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时，继续使用旧机电设备在经济上考虑已经不合算了，就要及时进行设备更新、实现技术创新。

（3）煤矿机电设备的维修措施

建立和完善井下机电设备维修管理制度，包括设备管理人员的工作标准准、维护修理的各种定额标准、维护技术标准、经济管理标准以及各种技术的管理标准等，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。

对煤矿井下机电设备的可靠性和维修性进行基础性研究，要系统地对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入分析，煤矿机电设备的设计、生产、使用、维护单位之间，要建立广泛合理的技术联系。要管理好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析、整理。同时，要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统分析，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善和提高，提高机电设备的开机率，保证机电设备的寿命延长使用。

加强煤矿机电设备使用和维护管理。如果对机电设备的使用和操作不规范，将可能造成设备隐患。因此，煤炭企业应加强对机电设备使用、修理和维护人员的技能和素质的培养，健全并完善设备管理的规章制度，严格执行规章制度；进一步完善包括保养、点检、班检、定期维护、巡检等日常维护。

第6篇：煤矿电工的基础知识范文

关键词：煤矿；机电设备；事故预防‘管理途径

中图分类号：TD771文献标识码：A 文章编号：

随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生，是煤矿可持续发展的重要条件。

1煤矿生产中发生机电事故的原因

1.1设备陈旧老化

在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。

1.2设备造型不合理

我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要长时间磨合，磨合期内，往往事故率较高。西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备，由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配，其功能只发挥了70%～80%。

1.3设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质较低，加之设备陈旧，其本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿，年检、月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

1.4配件规格和质量不过关

随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。

2应对煤矿机电系统事故的主要途径

2.1加强安全工作力度，优化矿井质量标准化管理。

实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能产生十几倍甚至几十倍的效益，有力地促进了安全生产。要把这项工作当做一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

2.2加强职工的安全业务培训工作

减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，这就需要根据新的形式采取新的对策：①建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；②定期组织职工进行技术比赛，对优胜者给予奖励，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；③采用“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

2.3加强用工制度管理和安全意识教育。

煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属作报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，要特别注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护，以防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

2.4培养专业煤矿机电队伍

煤矿机电人才的培养，直接关系到机电设备的安全运转和煤矿的经济效益。因此，煤矿应加强机电人才的培养工作，在物力、财力、人力上给予大力支持。加大机电人才的培养力度，重点建设好机电人才培养的机制，提升机电管理及技术人员的技术素质，这样才能做到煤矿机电设备安全长期的运转。

2.4.1给予制度、资金、设施方面的保障。首先要有完善的机电人员资源制度、完善的教育培训制度。这些都是确保机电人才充分发挥才智的基础。其次是资金。对人才只使用不培养也不行，企业每年应拿出一部分资金投入到学习培训上，同时资金的使用不要局限于个别同志，不要局限于个别领域，目的是保障都有学习培训教育的机会，达到全员提高的目的。如新员工要进行基础培训，做到会进行简单的维修，对机电设备有初步的认识，知性能、知结构、知原理；对操作型人才要加大技能培训，如对新型设备的使用、技术革新等；对管理人员可以采取理论结合实际进行培训，可以采取派员进修或举行培训班请专家授课等形式进行培训。同时要建立合理的绩效评价，以确保培训的效果。再次要有配套的设施。如要有一些机电设备、培训场地、统一的学习场所等。

2.4.2建立高素质机电人才队伍。建立高素质机电人才队伍，关键在于如何用好、培养好现有的人才。使人才能够从他们所从事的工作中获得满足感，实现个人的发展，从而承担在机电设备管理中的责任。要把好的人才放在合适的岗位上进行使用，才能发挥出应有的作用，要扬长避短、用其所长。

积极给机电人才创造良好的发展环境。矿要给予人才在事业、职位、待遇等多方面的关爱。每个人都希望自己的工作能得到认可，事业能够上个新的台阶。应该建立多种形式的激励机制，鼓励员工自学。

2.4.3培养创新型机电人才队伍。在传统的机电管理中，比较注重机电设备的操作与维修，在无形之中就把创新摆在了次要的位置上，机电人员参与创新及独立工作的能力较差。机电创新活动则要求将理论知识与实践操作相结合，自主学习，自主革新，在实际操作中得到培养、锻炼和提高。因此，在矿上可开展“技术改造、设备升级”的活动。并并要求领导从人、财、物上予以支持，以充分调动、引导职工为我矿的机电革新出谋划策、凝心聚力。比如通过五小创新活动，来对我矿使用中的设备进行创新，达到一种合理、简单、实用的效果。

此外，重视机电管理,也是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门要建立机电管理奖励专项基金,通过旬、月、季、年组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理。

3、结语

总之,目前煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,以机电现代化管理系统为平台,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效，为我国煤矿事业的安全和发展提供技术支撑。

第7篇：煤矿电工的基础知识范文

【关键词】煤矿机电;技术管理;安全生产;应用

1.前言

煤矿机电技术管理属于煤矿生产管理中的重要构成要素，由于煤矿机电设备的现代化程度不断提升，各种机电设备新技术新工艺在实践中得到应用，传统管理模式已经无法再满足于煤矿机电技术实际发展需求，再加之煤矿生产具备较高风险性，一旦管理环节出现任何问题，就可能会引发矿难事故。因此，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用具有不可忽视的价值。

2.煤矿机电基本管理现状分析

就目前而言，煤矿机电在日常管理活动中还存在着如下问题：第一，机电设备本身存在着问题。煤矿生产必须要投入大量的机电设备，但是这些设备往往都具有一定的使用周期，当其逐年老化之后，必须予以进行维修。然而大多企业忽视了设备的保养与维修，或者是维修并不及时，进而由于设备问题而引发了各种风险[1]。第二，操作人员综合素质参差不齐。煤矿生产环节，通常需要多名操作人员同时进行作业，而其中任何一个操作人员在作业中出现问题，或者是责任意识欠缺、操作技能不强等都会引发安全事故。同时，煤矿生产环节操作人员的工作强度较大，工作现场环境较差，工作时间相对较长，无形中增加了操作人员的疲劳程度，从而提高了风险发生概率。第三，管理制度并未真正落到实处。尽管国家相关部门“三令五申”大力强调煤矿安全生产，并在此基础之上制定出各种管理制度以及实施细则，但在其具体实践环节，许多企业却忽视了管理工作体现出的重要性，也并未将其落到实处，管理程度与成效因此而受到较大影响。

3.煤矿机电技术管理主要实践策略

3.1不断增强机电设备基本管理力度

首先，实行依法综合有效管理。煤矿企业通过严格执行与实践法律规范，以此方式成功解决现场实际设备管理操作问题。其次，落实监督监管责任。煤矿安全生产中严格落实监督监管责任，可以通过奖惩机制实现。这就要求各企业结合自身实际情况，制定相应的奖励机制与惩罚机制，针对管理工作过程中出现的问题，予以必要的经济处罚，而针对管理工作当中绩效相对突出的工作人员，则可给予相应的奖励，用以提升其工作积极性。再次，加大设备基本资金投入[2]。对于机电设备主要维修环节与改造环节，都需相应的加大资金投入，并定期更新改造设备，使之能够满足煤矿安全生产发展需要。最后，根据企业生产需要，推行理性开采，通过不断的推广新技术、更换新装备，以及加强管理等，增强机电设备基本管理力度，从而最大限度的提升煤矿安全生产整体效益。

3.2不断提升操作人员综合素质

提升操作人员综合素质，除了予以定期在岗培训之外，还可以通过适当提升其工资待遇实现。煤矿机电技术管理要求管理人员必须具备较高的业务水平，同时其技术水平也应达到一定要求，以此作为机电技术管理实践过程当中的前提与保证。而这就需要给予相关人员进行定期的在岗培训，以培训、实践以及提高作为基本理念，制定出标准的培训计划，并定期选拔优秀人才进行专业技术培训，以提升其专业技能以及基本业务素质，使之能够胜任煤矿安全生产工作。同时，采取案例分析联系实践操作的形式，将操作人员理论知识成果转化为实践经验。煤矿企业可以给予机电人员进行现场作业技术培训，使之可以将其理论知识应用于实际工作中，从而提升其综合性素质。

为了拓展技术人员工作思路，还可邀请业内知名专家或学者前往企业进行知识宣讲，或以讲座的形式宣传基本注意事项等。通过加强与各个高校之间的协作，形成较好的人才培养氛围。除此之外，企业还应一定程度提高操作人员工资待遇，采取绩效评定方式，形成奖励机制，予以其良好的晋升空间，以此方式激发操作人员工作参与积极性，培养出更多技术骨干 [3]。

3.3真正落实管理制度

管理制度是否能够真正落实，是煤矿机电技术管理得以实施的基本保障与重要依据，在煤矿安全生产中也占据着举足轻重的意义。机电技术知识正处于不断丰富与完善的过程中，因而管理制度也必须适应其发展，这就必须对相关管理制度实施及时更新，使之能够真正落到实处。首先，煤矿企业要制定出技术管理针对性考核文件，并严格落实该考核文件中所规定内容，使机电技术管理操作更具规范性，从而提升整体管理质量，降低设备发生故障的概率。其次，针对机电设备相关检查制度方面，可采取上岗检查制，将煤矿机电技术管理重点定位于各关键岗点及要害场所，当岗位轮换之后，需实施全方位检查，确保设备始终处于完好状态。此外，煤矿企业还需制定严密的管理计划，对于煤矿安全生产的所有工序均要编写安全管理计划与具体管理流程，并指派专业管理人员对生产现场实施跟踪全程管理，而对于部分重点生产区域，还应由相关领导深入到现场进行指导与监督，确保所有的生产工序都与相关流程标准相符合，以此方式提升煤矿机电技术管理整体质量水平。

4.结束语

煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中发挥了无可替代的作用，同时也是煤矿企业不断获取效益和持续发展的有力保障。努力提高煤矿机电技术管理水平，并在煤矿安全生产实践中应用和推广，必将发挥出更大的价值和潜能。

5.参考文献

[1]程天标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].城市建设理论研究(电子版),2013,10(10):10-13.

[2]舒林,姚立亚,赵艳丽,耿娜.浅析煤矿机电事故的原因分析与技术管理[J].中国科技博览,2011,12(12):230-232.

[3]陆明.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技致富向导,2013,17(17):57.

第8篇：煤矿电工的基础知识范文

关键词：煤矿机电设备；安装施工；精度控制

引言

科学合理地进行煤矿机电设备安装是保证机电设备稳定运行的基础，如果在煤矿机电设备的安装过程中出现了不合理的行为，这必定会对以后机电设备的正常运行产生很大的影响，进而影响到整个煤矿生产开发的效率和企业的经济利益。为了保证煤矿机电设备的安装工作的科学合理，工作人员应该熟练的掌握煤矿机电设备的安装施工要点，有效地控制安装质量和精度，为煤矿机电设备的安全稳定运行提供良好的基础条件。

1煤矿机电设备安装施工要点

1.1正确选择煤矿机电设备安装位置

煤矿机电设备的安装比普通的机电设备安装工作更为复杂，不仅需要具备良好的专业技术知识，同时还对其安装场所也有一定的要求[1]。通常在煤矿生产过程中所使用到的机电设备都是一些大型的机电设备，在确认机电设备的安装位置时，应该进行全面的考虑和分析，这样才可以保证机电设备安装场所的合理性。首先，应该确保机电设备的安装场所能够方便放置、起重等相关操作的场所。其次，要将机电设备日后的检查维修工作充分加入到机电设备的安装场所选择中，这样可以有效地提升机电设备出现故障时的检测维修工作效率。第三，保证机电设备的安装与使用对处于一个安全的位置，例如：机电设备安装位置的干燥度等。

1.2严格根据机电设备安装规范开展安装工作

煤矿机电设备具有很强的专业性，其中很大一部分的煤矿机电设备都是专门为煤矿开采工作量身定做，所以功能设计和使用安装较为严格。为了保证煤矿机电设备安装过程过程的规范性，应该在煤矿机电设备安装工作正式开始前对参与安装施工的所有人员都进行系统的培训，让他们能够准确的掌握煤矿机电设备安装的技术要点和施工要点，不断提高工作人员的技术水平和责任心，这样不仅可以提升煤矿机电设备安装过程中的安全性，同时也有利于煤矿机电设备最佳性能的发挥。

1.3注重机电设备安装过程的控制与管理

煤矿机电设备的安装工作并不仅仅是要求能够让设备正常的运转，还应该对其安装过程进行科学的控制和管理，这样才可以有效地保证机电设备使用过程中的安全性。煤矿行业可以说是一个危险系数较高的行业，如果不对其机电设备的安装过程进行精度控制，必定会给将来的使用过程留下很大的安全隐患。煤矿机电设备的安装是将多个设备进行组合，使他们组成一个可以为煤矿工作带来便利的整体，在这一过程中，需要进行控制的内容有非常多，其中包括了精度控制、技术控制、工艺控制等，只有对其安装过程进行严格的控制管理，并形成一套完善的煤矿机电设备安装控制管理体系，才可以保证设备使用过程中的安全与性能。

2煤矿机电设备的精度控制

对煤矿机电设备安装过程中的精度控制是提高设备使用安全，发挥其最大功效的重要手段。科学地进行煤矿机电的精度控制，不仅可以大大降低煤矿生产工作人员的劳动量，减少工作负担，还可以有效延长机电设备的使用寿命，同时也是对工作人员生命安全负责的一种表现。下面将从四个方面对煤矿机电设置安装精度进行分析。

2.1做好安装前的质量控制管理工作

为了保障煤矿机电设备安装工作的整体质量，应该对其全过程进行有效控制，只有做到全方面的控制与管理才可以保证煤矿机电设备的安装精度与质量。在煤矿机电设备还未进行正式的安装前，应该做好相关设备的检查工作，并结合实际情况进行煤矿机电设备安装方案的分析和评估，对其中涉及的安装技术做足准备等。做好煤矿机电设备安装前的准备工作也是提高安装精度的一种方式，只有充分的对其技术问题、工艺问题以及突发性问题进行分析和研究才可以提高煤矿机电设备的安装质量，避免出现盲目安装的情况。

2.2加强安装现场的监督管理力度

对煤矿机电设备安装过程中的精度进行控制是提升整体安装质量最有效、最直接的手段。安装操作的准确与否对煤矿机电设备的安装精度有着非常大的影响，所以相关管理人员应该严格的参照安装方案和安装规范进行每一个步骤的质量控制，对安装过程出现的任何违规操作或错误行为都应该马上提出并进行纠正，更好地保证安装精度。对安装现场的监督是提高工作人员责任心和操作精准性的一个方法，为此应该设立相应的监督人员进行现场工作的监督，避免改装或重装的事情发生，保障其安装精度和安装质量。

2.3提高工作人员的整体技术水平

工作人员的安装技术水平在很大程度上决定了煤矿机电设备的安装精度和安装质量，所以煤矿企业应该对实际参与煤矿机电安装工作的技术人员进行考核，保证施工团队的整体素质。与此同时，还要建立并不断完善奖惩制度，从而起到提高施工人员工作热情和责任心的效果为了可以更好地提升工作人员的专业知识和操作规范化，应该定期的进行相关内容的培训工作，进行安装操作培训的同时也应该对其安全意识进行培训。

2.4重视安装完成阶段的精度控制

在煤矿机电设备的安装完成后，还应该对最后一道关卡进行精度控制。设备安装虽然完成，但可能其中还存在则一些安装过程中难以发现的问题，所以必须进行仔细的检查工作，机电设备的安装检查也应该根据安装流程一步一步进行，确保每一个环节的安装都符合施工标准。一旦发现问题，应该及时进行改正，只有在全部的检查都通过，并完成测试后才可以算是正式的完成煤矿机电设备的安装，安装后的检查是煤矿机电设备安装精度控制的必须步骤。

3结语

煤矿机电设备是保证煤矿生产工作正常进行的基础，为了可以延长煤矿机电设备的使用寿命，提高生产工作效率，必须对其机电设备的安装进行严格的管理与控制，掌握实际施工过程中的技术要点，按照安装规范去标准每一道安装工序，并做好机电设备安装现场的鉴定管理工作，对其安装精度进行有效的控制，发挥会煤矿机电设备的最大作用。

参考文献

[1]王洪波.煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].大科技，2014（12）：322-323.

[2]乔二斌.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].机械管理开发，2016，31（1）：125-127.

[3]黄智杰.煤矿机电设备的安装及工程质量管理[J].科技研究，2014（6）：49.

第9篇：煤矿电工的基础知识范文

关键词:煤矿;机电技术;安全;措施

1当前煤矿机电技术管理中存在的主要问题

1．1机电管理资金投入不足

在煤矿建设、生产中，开展煤矿机电技术管理，离不开资金的支持，机电管理所需资金一般有四项:机电设备的购置费用;机电设备的日常维修、保养费用;管理人员的劳务费用;作业人员的培训费用。因此，如果管理资金投入不足，会导致管理范围缩减、管理力度降低、管理水平下降。目前，我国大部分煤炭生产企业的重点主要集中在煤炭开采方面，缺乏对煤矿机电技术管理的重视程度，尤其近几年随着国内煤炭价格下跌，煤炭企业经营困难，对煤矿机电设备的资金投入不足，电气设备智能化升级改造滞后，机电管理水平较为薄弱，部分机电管理工作流于形式，远远不能满足煤炭企业安全生产的要求。

1．2机电设备机械化、智能化水平程度不高

调查显示，尽管近年来我国煤机装备及技术有了长足的发展，但大部分煤矿生产中运用的机电设备机械化、智能化程度不高，难以对设备运行状况进行有效的监管，尤其部分中、小型煤矿老、旧及高耗能设备使用较为普遍，先进设备及技术替代进度滞后，已经成为煤矿机电技术管理急需解决的主要问题之一。同时，为满足矿井的正常生产作业，部分老旧机电设备仍然在带病使用，加之在日常使用过程中缺乏必要的保养及维护，进一步加重了机电设备的老化程度。这些设备在运行过程中故障较多，需要投入大量的人力、物力、财力进行故障处理，极大地降低了矿井生产效率。此外，由于机电设备智能化程度不高，不能及早发现设备故障并采取有效预防手段，极易导致突发性事故的发生。

1．3作业人员专业素质不高

在影响机电技术管理的众多因素中，管理人员专业素质不高，已经成为制约机电管理水平提高的关键因素，对煤矿的安全生产造成不利影响。目前，我国煤矿开采行业存在工作条件差、危险程收稿日期:2017－05－02作者简介:乔海林(1981－)，男，山西大同市人，本科学历，助理工程师，现在山西晋煤集团晋圣公司机电部工作。度高、工资收入低等因素，作业人员积极性不高，专业素质难以符合岗位需求。同时，部分从业人员自主学习意识不强、学习能力不足，在日常工作中，仅能掌握一些简单和基础的工作常识，无法解决深层次的问题，面对棘手或复杂问题时，无法及时、正确地解决。

1．4机电人员培训力度不足

一些煤矿企业虽然定期开设安全培训课程，但其培训重点主要集中在如何操作、使用等问题上，对机电设备的工作原理、设备性能及理论知识培训重视程度不够，在日常管理工作中，很难及时准确的发现问题，做好安全防范工作。

1．5机电技术管理制度不完善

制度是做好一切管理工作的基础，是管理规范化的体现，也是管理人员展开管理工作的依据和行为规范。目前我国煤矿企业管理中，由于对机电技术管理程度重视不够，机电技术管理制度不够完善，导致机电管理工作具有盲目性，也带有一定的随意性，难以保证机电技术管理工作的质量和效果。

2解决煤矿机电技术管理问题的有效对策

2．1重视机电技术管理，加大管理资金投入

要切实强化煤矿机电技术的管理效果，首先应该提高对机电技术管理的重视程度。一方面，煤矿企业经营管理者要转变观念，在重视生产效益的同时，增强安全责任意识，尽量预防和避免发生安全问题，为此，需要投入足够的安全资金，不断引进先进的设备及技术，加强机电设备更新、改造力度，提升矿井信息监控保障能力，推动“数字化”矿山建设。除此以外，在日常的生产过程中，要加强对机电设备的日常维护、保养力度，增加机电设备检查频率，定期对设备进行检修，从根本上预防和杜绝机电安全事故的发生。

2．2完善机电技术管理制度

建立完善的机电安全技术管理制度是煤矿机电设备安全、高效运行的重要保障。机电安全技术管理制度的完善，包括机电设备的调研、招标、采购、安装、验收、日常管理等一系列内容，要做到科学化、合理化、具体化及人性化，确保机电技术管理制度的实用性及可操作性。同时，要加强机电技术管理制度的落实，重点强化机电设备的日常管理，严格按照机电设备的性能参数、工作特性、使用要求等规范设备的日常使用。

2．3提高管理人员的专业素质

管理人员专业素质水平的高低，是影响机电技术管理的重要因素之一。因此，要通过加强培训力度，提高管理人员的专业素质。在培训过程中，要兼顾理论知识和实际操作能力，首先，要使管理人员认识到机电安全管理对煤矿安全生产的重要意义，促进对机电技术管理的重视程度，进而努力学习理论知识，同时，还要加强对实践操作能力的培养，使技术管理人员兼具理论知识与操作技能，学以致用，提高自己的管理能力，以便更好地开展管理工作，改善管理效果。

2．4强化机电管理绩效考核

通过建立奖惩机制，将机电管理人员的工作能力与薪资福利待遇相结合，促进从业人员管理、操作水平的不断提高。首先，要建立健全机电管理考核机制，对考核成绩优秀的人员进行物质和精神奖励，对考核成绩较差的人员进行一定的处罚，并加大对其培训力度。同时，在进行岗位调动时，要积极考虑考核成绩较好的人员，对考评成绩长期没有提高的人员进行岗位调离，以此激励和促进机电管理人员的学习热情，不断提高自身专业素质，进而促进机电管理水平的不断提高。

3总结

安全生产是煤炭行业健康发展的基础，同样，煤矿机电技术管理水平的提升和发展是促进煤矿安全生产的重要保障。为此，煤矿企业各级管理人员要正确认识煤矿机电管理技术提高的重要性和紧迫性，坚持“装备、管理、培训”三并重的原则，多筹并举，促进矿井机电技术管理水平的持续提升，从而推动整个煤炭行业的持续、健康、安全发展。

参考文献:

［1］王鹏彬．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．中国高新技术企业，2016，(19):148－149．