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汽车修配企业备件的物流管理体系优化

汽车修配企业备件的物流管理体系优化

[摘要]首先分析了汽车修配企业备件物流的特征,进而提出实践中汽车修配企业备件物流管理体系存在的问题,最终提出汽车修配企业备件物流管理体系的优化举措。

[关键词]汽车修配企业;备件;物流管理体系

1引言

汽车维修和配件供应服务是汽车制造产业链的终端服务,影响着消费者的使用体验和出行安全,直接影响到运输业的公路运输效率和成本,因此保证汽车修配行业的健康有序发展至关重要。按照国家现行的汽车维修行业划分标准,我国汽车修配企业可以分为三类:第一类主要从事汽车大修和总成修理,也包括了汽车小型维修保养、汽车专项维修生产;第二类主要从事汽车一二级维护和小修生产;第三类为汽车专项维修业户,专门从事汽车专项修理和维护[1]。据不完全统计,我国现有30多万家汽车修配企业,多数为小型的4S店或连锁经营模式[2]。由于多数汽车修配企业经营规模较小,针对其物流管理的研究相对较少,但其零配件的物流活动却是修配生产过程的重要环节,企业必须保证足量的备件或快速的备件调配,才能在客户的汽车需要修护时,提供快速的零件更换或维修服务。因此,对汽车修配企业的备件物流管理进行针对性的研究,能够快速的节约时间成本和仓储成本,具有现实意义。

2汽车修配企业备件物流特征

随着我国汽车产业链的快速成熟和汽车保有量的不断增大,我国汽车维修产业已经从快速增长期进入成熟期,市场对汽车修配企业的技术水平和服务提出了更高标准的要求,不断提升维修保养服务、完善配件供应是必然趋势。除了具备一般生产服务企业的基本特征外,汽车修配企业的备件物流系统还具备两个核心特征:首先,汽车修配企业的备件物流系统是一个相对开放的系统。汽车修配企业的备件物流主要包括备件的运输、存储、装卸搬运、配送、包装、调配、物流信息处理等。像企业所属修理厂之间的汽车组件流转、维修工具或设备的调配,喷漆补漆车间、装配车间等各个车间之间的零部件流转,车漆、机油等原材料的包装、存储、装卸等,废弃机油等材料的回收、保管以及相关的信息处理等[3]。汽车修配企业的备件物流活动不仅发生在企业内部,还会与外界环境产生实质性的物质交换,比如汽车修配企业的各分修理厂之间经常会调配零部件,偶尔还会与附近的修理厂调配零部件,以保证企业能够快速响应客户的维修保养需求。其次,汽车修配企业的备件物流是与维修活动紧密联系的。汽车维修保养实质上是一个物质交换过程,维修保养的每一道工序都是与供应物流和回收物流相联系的,比如最常见的保养服务中,修配厂以新的机油和滤芯替代旧的机油和滤芯,在这项业务之前,修配厂需要存储适应季节变化的机油和不同型号的滤芯,即与供应物流产生了紧密联系。更换后的废弃机油和滤芯要进行统一回收,旧机油可以销售给废品回收公司,旧滤芯需要统一处理,即与回收物流产生了紧密联系[4]。再如,最常见的补漆或换胎等维修服务,亦需要储备不同色号的底漆和面漆、不同厂家的轮胎等备件,亦需要环保处理废弃轮胎等。因此,从物流角度看,汽车修配企业的维修活动需要备件物流紧密配合,按照维修保养流程进行物质交换,新零配件和备用工具等备件从供应商采购运输到备件仓库,装卸再分装到小包装箱或调配到分厂,再到维修保养车间,更换到客户汽车上或在维修保养中使用,完成备件的物流各环节。不同规模和经营模式的企业需要选择适应企业发展的物流模式,进而结合企业业务运营实际情况将运输、仓储、包装、装卸、物流信息管理等基本功能有机融合,构建出科学合理、衔接紧密的企业物流管理体系,以便以高效的运输方式将零备件、半成品和成品等配送到准确的结点上。对于汽车修配企业而言,不同的备件物流模式直接影响其物流管理体系的设计、建立和维护,基于不同物流模式构建的企业物流管理体系存在流程差异性,但是仍存在一些共性问题,因此本文将着重分析汽车修配企业物流管理体系存在的问题,进而构建一种优化的汽车修配企业备件物流管理体系。

3汽车修配企业备件物流管理体系存在的问题

从功能定位上看,汽车修配企业不仅要负责汽车修理工作,还需要负责配件供应,因此汽车修配企业既是汽车的“门诊部”,也是汽车制造供应链中利润较高的下游环节。然而,我国汽车修配企业的物流管理仍普遍处于粗放式管理阶段,特别是备件物流管理方面存在着如下问题:(1)备件信息管理缺失或管理水平低下。如今我国信息化程度越来越高,多数汽车修配企业配置了电脑或智能电话,然而多数电脑和智能电话并不能发挥其真正的价值,仅仅是联络所用,甚至是摆设。即便是汽车修配企业购买了物流管理系统,但我国汽修行业长期处于较初级状态,汽修员工文化素质偏低,很难操作相对复杂的物流信息管理体系,因此物流系统的很多模块都处于搁置状态,特别是备件信息管理模块极少应用。同时,不少经理和厂长对物流管理的认识不足,对物流管理系统的培训力度不够,也不愿付高薪招募高学历、高素质的物流专业人才,可以说,备件物流信息管理缺失和管理水平低下是制约我国汽修行业发展的一大问题。(2)备件仓储布局不合理。我国汽修企业数量庞大、规模小,主要以“4S”店和连锁经营为主要经营模式,多数汽车企业在总部和分厂都设置了备件仓库,直接影响了企业的投资和运营成本。而且,备件仓储布局还影响到备件的物流路径选择,导致企业的隐形物流成本巨大,制约了汽修行业的长远健康发展。欧美等国家的汽车修理企业在备件仓库选址方面非常灵活,特别是日本的汽修企业,非常注重仓库的地理位置选择和布局,常常将仓储布局作为控制物流成本的重要因素。(3)备件计划缺失。如今汽车品牌众多,设计越来越复杂,汽车修配企业需要储备的零部件越来越多样化,但许多企业特别是独立经营模式的汽修企业,备件计划普遍不合理,导致经常出现备件不足需加急调配,或是备件过多增加仓储成本。此外,各汽车制造商每年都会推陈出新,使得备件计划越来越复杂,多数汽修企业的备件计划跟不上汽车制造商的节奏,制约了整个汽车产业链的均衡发展。(4)库存控制不合理。根据国际汽车修配行业的成熟经验,企业的备件库存控制越早实现信息化、网络化,就越早获得成本竞争优势。以日本为例,汽车企业在上世纪末就开始积极推行库存管理,丰田汽车以实现“零库存管理”为最高目标,这种管理思维也影响到汽车维修企业,极大的降低了物流仓储成本。而我国的汽车修配企业极少重视库存控制,维修车间地面上常常摆放过多的零配件,仓库里堆满了各种备件却不定期清理,因此,从实践角度看,我国汽修企业库存控制管理水平亟待提升。(5)搬运装卸环节不完善。暴力装卸和野蛮搬运已经是我国物流行业常见的弊端之一,在汽车备件物流中也司空见惯。目前,物流行业门槛低、从业人员的素质和职业修养普遍不高,汽车备件中不乏精密的电子器件,多数搬运装卸单纯依赖人力而未引进机械传送设备,或者仅仅配备吊车、手推车、手动升降平台等,极少有汽修厂配备小型皮带输送机、台车等,导致搬运装卸环节破损率高、备件分装效率低等。

4汽车修配企业备件物流管理体系优化

为了提升汽车售后服务管理水平,本文根据我国汽车修配行业现状,以数量占比最高的“4S”店和连锁经营模式的汽修企业为主要研究对象,提出优化的汽车修配企业备件物流管理体系,主要包括汽修企业备件信息处理中心、分厂库、供应商渠道仓库等设施选址和布置,以及备件信息流、装卸搬运系统、备件计划和库存控制等模块,具体如图1所示。

4.1备件仓库和信息中心选址

备件库选址是备件物流体系设计的重中之重,备件库位置不仅影响到企业的投资规模,还影响着备件运输方式和路径的选择,以及企业的隐形物流成本。一旦确定备件库位置,就较难更换,特别是规模较大的汽车修配企业,备件库换址会直接增加至少两个财年的物流成本,还会影响到企业的长远发展。因此,在一、二线城市的汽车修配企业可以将备件总库设置在郊区或租金较低的区域,在所属的每个修理厂设置备件分库,以便降低备件的仓储成本。对于三、四线城市的汽车修配企业可以将备件总库设置在城市内交通较为便利的地方,以便降低备件的运输成本和时间成本。整体而言,备件库的选址要平衡仓储成本、运输成本和时间成本,以便控制备件的物流成本。汽车修配企业备件信息处理中心的选址不仅要兼顾租金、运输路线和时间,还需要考虑员工工作和生活的便利性,因此,为了快速响应所属修理厂的备件需求,汽车修配企业的备件信息处理中心可以建在总部仓库或市中心交通便利的分库中。结合企业实际经营和管理情况,备件仓库和信息中心选址后再进行装卸搬运系统设计、备件计划和库存控制等工作。

4.2装卸搬运系统设计

装卸搬运是汽车备件物流流程中每个环节的起始和结束活动,从采购、调配到回收,每个过程都是以装卸搬运来衔接,因此,装卸搬运系统的设计直接影响到整个备件物流系统的设计。在备件物流损耗构成中,搬运装卸的占比较高,降低搬运装卸损耗可以直接提高企业利润,因此汽修企业的备件装卸搬运系统可以遵循安全、低损耗、路径最短等原则,从降低搬运半径、改进搬运装卸设备、优化搬运装卸路线等三个方面着手,比如在备件总库安装皮带输送机以降低反复装卸,备件从总库到分库的运输包装时以多层包装取代简易包装。

4.3备件计划

在备件计划和控制方面,可以综合考虑维修需求和网络化数据估测。以历年同时期维修记录来估测维修需求,进而制定备件计划,体现了以客户为中心的管理思想,但却易造成库存积压,增加仓储成本和备件采购成本,且不能满足客户的个性化需求。以网络化数据估计维修和保养需求,可以提高备件的周转效率,但网络化数据收集需要熟练掌握网络技术的员工。因此,可以综合考虑维修需求和网络化数据估测,以往年的维修记录作为备件计划的基础数据,通过网络客户端或客户联系群收集各品牌型号汽车的常规维修需求数据,制定出备件的独立需求和关联需求,以此调整备件计划,从而实现备件计划的优化和完善。对于规模较大的汽修企业,可以考虑引进ERP软件来收集备件的消耗和采购数据,提高备件计划的有效性和时效性。

4.4仓储和库存控制

完善汽车备件仓储和库存控制,关键在于提升备件仓库管理。对于备件总库,要做到明确划分备件存储区域,按照备件的数量、类别、保存要求等进行分区分类存放,合理利用货架和包装箱,将备件规律叠放,以便及时更新库存数据,加强仓储和库存管理。对于所属分厂的备件分库,要加强备件存放管理,尤其不能将备件随意堆放在地面上,要保证备件有完整的外包装并分类保存。只有加强仓储和库存管理,才能真正提高汽车修配企业的备件物流管理。

5结束语

备件物流管理是影响汽车修配企业时间成本、物流成本、服务质量和客户满意度的重要因素之一,高效的备件物流管理体系能够直接减少客户等待时间,提升汽车修配企业的服务效率和服务质量,因此本文着重分析了汽车备件物流特征,按照国家现行的汽车维修行业划分标准,着重分析了我国汽车修配企业物流管理体系存在的共性问题,进而构建了一种优化的汽车修配企业备件物流管理体系,以期在汽车修配行业粗放式发展的当下,提升我国汽车修配企业的备件物流管理水平。

[参考文献]

[1]黄伟东.广汽丰田汽车有限公司物流管理优化研究[D].长沙:湖南大学,2015.

[2]王浩澂.供应链环境下广西汽车制造业精益物流管理现状分析及应用研究[J].物流技术,2015,(10):241-245.

[3]吴希.中国汽车制造企业物流管理成本控制对策研究[J].价格月刊,2015,(1):75-78.

[4]陈静.基于物联网技术的汽车供应链物流管理系统研究[D].西安:长安大学,2014.

[5]孙静.基于物联网技术的汽车供应链物流管理系统设计与实现[J].自动化与仪器仪表,2016,(12):119-121.

作者:侯勇 单位:浙江农业商贸职业学院汽车技术系