土建施工技术总结精选(九篇)

第1篇：土建施工技术总结范文

关键词：大体积混凝土；清水混凝土；大跨度单层网壳；太阳能；绿色施工

1、工程概况

华能大厦工程为中国华能集团总部办公大楼，位于北京市西城区复兴门内危改区8－2#地，南起东铁匠胡同，北至西长安街，东起教育西街，西至草坪东路。工程地下3层（局部5层），地上11层，建筑高度55m，标准层层高为4.5m，总建筑面积：128580m2，地下建筑面积：49005m2，地上建筑面积79575m2。

B3、B2、B2M层为车库、设备用房；B1、B1M层主要为公共用房，有厨房、餐厅、350人报告厅、员工活动中心等；F1、F2层为公共区域，主要有大堂、新闻中心、接待室等；F3至F8层为员工办公区；F9、F10层为领导办公区；F11层为休闲区。

本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础为天然地基、筏板基础，持力层为卵石层。结构安全等级为二级，抗震设防烈度8度。混凝土强度等级：F3层以下竖向结构为C60，F3层以上竖向结构为C50，基础底板、梁板及地下室外墙为C40。

中庭屋盖采用三向网格单层网壳结构，设计使用年限50年，安全等级为二级。支座位于F11层牛腿梁上（结构标高为46.4m），跨度33.6m，长度92.4m，矢高为4.32m，总重量420t。详见图1-1

2、工程特点与难点

基础属超长、超宽，大体积、抗渗混凝土性质，控制混凝土裂缝难度较大。

工程中庭部位的基础底板为钢渣混凝土，密度不小于3000Kg/m3，没有相关经验可以借鉴。

中庭屋盖采用三向网格单层圆柱面网壳结构，如何选择合理的施工安装技术是本工程的难点之一。

本工程地上共有115根圆柱要求为清水混凝土柱，清水混凝土施工难度大。

本工程地下室及地上中庭部位有较多的超高模板支架，确保模板支架的稳定性是施工的特点。

机电安装工程系统多，专业间的协调配合工作量大，施工技术与质量要求高，难度大。

本工程车库照明系统应用了50kW并网光伏发电技术、生活热水采用太阳能热水技术。

3、关键技术

本工程全面推广应用了住房和城乡建设部(2005版) 10项新技术中10大项、25个子项,其他新技术8项（创新项目4项），合计33项。并于2010年6月通过了中建总公司科技示范工程验收。

3.1混凝土裂缝防治技术

本工程平面尺寸大，东西长156m，南北宽98m。基础底板厚度1.8m，属于大体积混凝土，混凝土强度等级、抗渗等级为C40S10；地下室外墙厚度800mm，周长508m，墙体外侧钢筋保护层厚度56mm；地上结构板厚度200mm。混凝土结构没有设置结构缝，属超长、超宽，大体积、抗渗混凝土性质；为了防止和控制混凝土裂缝的产生，主要采用以下措施：

1）采用60天混凝土强度（经设计同意）作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据，降低水泥用量。

2）降低砂率：在保证混凝土和易性和施工性能的前提下，尽量降低砂率，增大粗骨料的用量。

3）适当降低水胶比：在胶结用量一定的情况下，混凝土的干缩率与用水量成线性关系。

4）优化混凝土配合比，采用粉煤灰、矿渣粉“复合双掺”技术和高效减水剂技术，减少水泥用量，减少混凝土收缩量。

5）按照“抗、放结合”的原则，沿纵、横向每45～55m留设一条后浇带，分段、分仓施工。

6）混凝土浇筑成型时采用“二次振捣”、“二次抹压”技术。增加混凝土密实度，减少混凝土早期收缩裂缝。

7）根据混凝土内外温差计算，采取不同的“保温”、“保湿”养护措施，减少混凝土干燥收缩；加强混凝土内部温度的监控工作。

8）F3层以上楼板内配置无粘接预应力筋。详见图3-1。

9）通过与设计沟通，在距地下室外墙表面25mm处增加一道φ4@150mm的双向冷拔丝钢筋网片。

通过采取以上技术措施，很好的控制了混凝土结构裂缝的产生。

3.2大体积钢渣混凝土泵送技术

由于中庭部位结构自重不足，该处基础底板采用高密度钢渣混凝土，以达到配重抗浮的目的。钢渣混凝土厚度1.8m，密度大于3000kg/m3，强度等级抗渗等级C40S10，位于20m深的基坑中部，共2200m3，泵送距离100多米，不宜采用溜槽或塔吊吊运，只能采用泵送施工。主要采取以下主要技术措施：

1）钢渣混凝土配合比优化

为了确定水、烧结球、重晶石砂和石子对混凝土强度和坍落度的影响，对这四种材料采用了正交试验的方法进行检测。分别设计了针对混凝土强度的正交试验和针对混凝土坍落度的正交试验。

最后结合工程实际配置出了满足工程需要的钢渣混凝土，所用配合比为:水:水泥:重晶石砂:烧结球:河碎石:粉煤灰:膨胀剂:泵送剂=80:324:1067:800:504:90:36:18，水胶比=0.40，砂率=45%。控制混凝土出机塌落度220-240mm，入泵塌落度≥200mm，扩散度≥450mm，实测湿容重全部在3000kg/m3以上 。

2）钢渣混凝土可泵性试验

由于重晶石砂、烧结球比重大，在大塌落度和压力条件下，混凝土中骨料会下沉，从而产生离析、泌水，因此，在实验室对混凝土的可泵性进行了压力泌水试验，模仿混泵送施工。

3）优化泵送路线

优化路线可以提高混凝土的泵送能力。由于基坑深度为20米，泵管下基坑时呈阶梯形，不能直管一下到底，在垂直管道中间位置增加一道长度为7米的水平管，有效的防止混凝土在下落过程中产生离析，泵送路线详见图3-2。

3.3清水混凝土技术

本工程地上各层总共有115根清水混凝土圆柱，清水混凝土柱高达14.2m，混凝土强度等级C60，且处于冬期施工。同时要达到设计要求的外观色泽与质量，难度极大，采取主要技术措施如下;

1）选用全钢大模板，每颗柱子由两个半圆型模板组成，一模到顶，中间不留拼缝。

2）经过大量的工程考察及现场多次试验，进行对比分析，最终选用了专用模板漆。

3）严格控制钢筋的配料尺寸及绑扎质量，确保钢筋保护层厚度，绑扎钢筋的扎丝多余部分向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑。

4）优化混凝土配合比，经过多次试配及现场试验，最终配置出了满足要求的混凝土。

5）混凝土振捣采用振捣棒和附着式振动器相结合的振捣方式。

过以上措施，很好的解决了清水混凝土的施工技术难题，确保了清水混凝土的质量。

3.4大跨度单层网壳拼装及斜轨累积滑移技术

本工程中庭屋盖是三向网格单层网壳结构，杆件采用不等厚焊接方管，铸钢节点，跨度33.6m，长度92.4m，网壳结构矢高为4.32米，支座位于11层牛腿梁上，距地面高度46.4m度，网壳总重420t，本网壳结构加工制作安装方案合理与否对工程的质量、进度、安全和成本影响很大，故项目成立科技攻关小组，多次聘请专家指导及工程实地调研，并对施工方案进行技术、经济对比分析及论证，综合考虑华能大厦结构形式、现场情况及安全防护等要素，选用了斜轨累积滑移的施工技术。滑移单元划分见图3-4-1。

该技术在原有钢结构滑移的基础上，不断进行技术创新。不断优化铸钢节点及滑移单元、成功的应用了斜轨滑移技术、滑移单元拼装及合拢施工技术，最终形成了成套的大跨度单层网壳拼装及斜轨累积滑移技术，该科技成果在2009年中建总公司组织的科学技术成果鉴定中，鉴定结论为 “国内领先”水平。

3.5太阳能热水技术

本工程生活热水采用太阳能热水系统，在屋顶布置了220组集热器，有效集热面积达352，每天可以为大楼提供40t的生活热水。该系统是以太阳能热水为一次热媒，将冷水加热后使用。太阳能热水系统原理图详见图3-5-1。

该技术每年为大厦提供热水1.02万t，可节省电力消耗约53万度，可减少二氧化碳的排放约54t。节能环保突出，具有极好的推广应用价值和前景。

3.6光伏发电技术

华能大厦地下室车库照明采用50kW并网光伏发电技术，光伏发电板安装在顶层屋面上，采用方阵式排布。共计238块光伏发电板，每块210W。

其原理为太阳能电池组产生的直流电经过并网逆变器转换成符合市电电网要求的交流电，然后直接接入公共电网。太阳能并网发电系统原理图详见图3-6。

该系统每年发电量为5.75万度。但由于组件每年均有一定程度的衰减，所以每年的发电量都会减少，经过计算，25年的发电量约为67.8万度电。这些发电量可以减少标准煤244吨，减排二氧化碳634吨，减排二氧化硫2.1吨，减排氮化物1.8吨，减排粉尘4.1吨。

3.7绿色施工

本工程要达到LEED认证金奖，项目部配置专职人员负责管理，结合工程实际情况，从以下几个方面进行严格控制：

1）在与各单位进场后对其进行详细的交底。

2）防止水土流失对施工现场道路和生活区场地进行硬化，没有硬化的部位全部种植草皮或覆盖，以保证现场没有的地表土。在现场设置临时排水沟、雨水收集池和沉淀池来沉积雨水中的泥土，定时清理防止水土流失。

3）含循环成分的材料使用与本地材料使用：工程中使用含循环成分的材料，其价值至少达到总材料价值的10%（不含机电设备），本地建筑材料和产品(北京周边800公里以内)至少达到总材料价值的20％。

4）设置废旧物资回收棚，按照可回收物资和不可回收物资安排专人进行分类整理，减少建筑垃圾的填埋与焚烧，减少排放，做到绿色、低碳施工。

5)严格控制粘结剂、密封剂、涂料、油漆等VOC的含量，要求厂家提供检测报告，证明其可挥发性成分含量满足LEED的相关要求。对不符合LEED认证要求的材料坚决予以退场。

4、结语

本工程于2010年6月1日通过中建总公司科技示范工程验收，新技术应用水平达到国内领先水平，共取得公司级科技成果19项；局级科技成果5项；中建总公司科学技术奖1项；山东省科技创新奖3项；中建总公司及省部级工法3项；部级工法1项；专利4项；高空大跨度单层网壳结构拼装及斜轨累积滑移技术和大体积钢渣混凝土泵送施工技术经鉴定分别达到“国内领先”和“国际先进”水平。

参考文献：

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[14]陈树康;地下室底板大体积混凝土施工实例[J];浙江建筑;2005年01期.

第2篇：土建施工技术总结范文

【关键词】高层建筑；施工技术

1.现代高层建筑施工特点

就主体结构的施工而言。高层建筑与多层建筑的施工技术既有相同之处，也有不同之处。相同的是施工的基本过程都是按照逐层施工的方法进行；不同的是从整个建筑施工要求来看，高层建筑高空作业多、地基深度深、工程量大、施工 技术高、工程工期长等六大特点。其主要原因是由高层建筑高度增高、体量增大， 带来了的施工差异。

1.1 高空作业多

由于高层建筑物的自身高度大，垂直运输工作量大，高空作业要处理大量的 材料、制品、机具设备和人员的垂直运输。在施工全过程中，要认真做好高空安 全保护、防火、用水、用电、通讯、临时厕所等问题，防止物体坠落打击事故。

1.2 基础埋置深度深

高层建筑为了保证其整体稳定性，地基埋置深度不宜小于建筑物高度1/12；采用桩基时，不宜小于建筑物高度的1/1（5桩的长度不计算在埋置深度内），至少应有一层地下室。深基础施工，地基处理复杂，尤其是在软土地基基础施工方案有多种选择，对造价和工期影响很大。研究解决各种深基础开挖支护技 术是高层建筑施工的重点之一。

1.3高层建筑体量大，工程量大

据统计，我国目前高层建筑平均建筑面积约为1.5万平米。由于工程量大，工程项目多，涉及单位多、工种多。特别是一些大型复杂的高层建筑，往往是边设计、边准备、边施工，总、分包涉及许多单位，协作关系涉及众多部门。这就带来了高层建筑施工计划、组织、管理、协调的难度大。当然，由于高层建筑层数多、工作面大，就可充分利用时间和空间，进行平行流水立体交叉作业。

当然高层建筑还有施工周期长、施工条件复杂、施工技术要求高等特点，在这里笔者就不意义详细介绍，在高层建筑施工过程中，我们要充分意识到这些特点给建筑施工带来的阻碍，提高施工技术，加强施工管理。

2.高层建筑主要施工技术和相关要求

2.1基础施工技术

高层建筑的基础施工主要有土方开挖、基坑的支护、基础混凝土浇筑等工作。高层建筑中的基础是整个房屋结构的重要组成部分，其造价和工期分别约占建筑物土建总造价的20%-30%、总工期30%～40%左右。根据《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》规定，基础埋置深度，天然地基时应为建筑高度的1/12；桩基时应为建筑高度的1/15，桩长不计在埋置深度以内。为此深基础工程已成为建造高层建筑的条件。

由于高层建筑在城市建筑密集区，施工场地狭窄。对邻近建筑及四周市政工程设施的安全和保护，对基坑工程的稳定和位移要求很严，而基坑工程在施工过程中大部分是临时工程。基坑深度超过5m以上的项目，其边坡支护和基坑开挖、地下降水等均应有专项施工方案，且该方案应请富有专业知识和施工经验的专家组进行可行性论证，由项目总监审核后才能实施。

高层建筑常用的基础形式有：十字交叉条形基础、筏板基础、箱形基础、桩基础和复合基础。为了保证基础的稳定性，防止基础滑移，高层建筑基础工程施工时，必须解决人工地基、降低地下水位、支护工程、基础混凝土浇筑以及防止基础施工影响邻近建筑和地下管道等问题。

2.2 混凝土工程施工技术

混凝土质量的主要指标之一是压强。混凝土抗压强度与混凝土用水及水泥 的强度成正比，当水灰比相等时，高标水比泥低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多，所以，凝土施工时切勿用错了水泥标号。在满足设计要求的质量指标前提下，尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最到最小值。因此，混凝土标准差能反映施工单位的时间管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土的质量控制实质上是标准差的控制。

2.3 结构转换层施工技术

高层建筑从建筑的功能上一般上部要求小空间的轴线布置，而下班则需要大空间的轴线布置，而这一要求与结构力学、自然布置正好相反。由于高层建筑结构下部楼层受力很大，上部受力较小，正常布置时应当是下部刚度大，墙多、柱网密，到上面逐渐减少墙、柱，扩大轴线间距。随着转换层位置上移，应设计带转换层的筒体结构。对带转换层筒体结构其主要影响因素表现为转换层上部外筒的刚度、转换层设置高度和内筒刚度。

对这两类转换结构，转换层高度是影响其抗震性能的主要因素之一，转换层商度越高转换层上下层间位移角及内力突变越明显，设计时应限制转换层设置高度。对于带转换层的剪力墙结构或简体结构，可采取以下措施强化下部结构：加大简体及落地墙厚度，提高混凝土强度等级，必要时可在房屋周边增置部分剪力墙、壁式框架或楼梯间筒体，提高抗震能力；可采取以下措施弱化上部：不落地剪力墙开洞、开口、减小墙厚等。

3.高层建筑中的现代施工技术应用

3.1预制模板

在高层建筑的标准层建设中，结构施工的重复性高。同时，高层建筑采用的竖向结构是控制构筑物工期进度与结构质量的重点内容。通过滑模法与其他施工技术的有机组合，可有效地简化施工过程，创造更好的综合经济效益。滑模法与爬模法具有以下相同点 ：（1）机械化程度高，节约模板和劳动力，结构整体性好；（2）只需将预制的模板进行组装，可有效缩短工期；（3）组织管理要求高，结构物立面造型存在限制。随着建筑施工劳动成本的上涨，工期要求的提高，高层建筑施工在工程施工进度与工程成本控制上都面临着更为迫切的需求。因此，在不影响施工质量及施工安全的前提下，应用预制模板法可有效地缩短工期，降低工程成本。

3.2 逆向施工

逆向施工的施工内容主要包括在建筑物内部浇筑中间支承桩柱，并沿地下室轴线修筑地下连续墙等支护结构，同时向上逐层建设地上结构。与传统的顺作施工相比，高层建筑应用逆向施工技术具有以下优点：

（1）相较于临时支撑，以逐层浇筑的地下室结构、中间支承柱作为支护结构的内部支撑刚度较大，可有效减少基坑变形，能明显减弱对于相邻地下管线、道路及构筑物的沉降影响。

（2）逆向施工时浇筑的地下连续墙在满足构筑物、管线布置的前提下，可紧靠或规划红线构筑地下连续墙并将其作为地下室永久性外墙，进而达到扩展建筑面积的目的。

（3）逆向施工可缩短带多层地下室的高层建筑的总工期，不存在结构的地下地上的施工工期差别，可保障地上结构与地下结构的同时施工。

3.3高层建筑的泵送技术

一般来讲，高层建筑施工大都采用泵送混凝土技术。由于高层建筑工程所需的混凝土的总量大、强度高。目前，国内的高泵程混凝土采用的掺粉煤灰和化学外加剂的双渗技术，保证了高层建筑对混凝土配合比设计的要求以及泵送设备等相关设备的要求，混凝土的泵送高度也随 之升高，现在所采用的泵送到顶技术可将混凝土直接泵送到预设浇筑高度，使高层建筑的施工效率得到大幅提升。

【参考文献】

第3篇：土建施工技术总结范文

1 喷锚支护技术的特点

与传统支护技术相比，喷锚支护技术主要包含以下特点：

1.1 传统的灌注桩支护结构通过自身的刚度承受来自基坑边坡的土体压力，所以当基坑工程开挖完成后，如果边坡土体产生变形就会产生压力，反之就不会产生压力，所以支护结构的作用是较为被动的。而喷锚支护结构是利用钢网喷射混凝土的方式对土体压力进行扩散，其是一种主动分散承载力的过程。

1.2 喷锚支护技术具有较强的适应性。一方面，喷锚支护技术可以在大部分的岩土层中应用，受到地质条件的影响较小，同时对于其周围产生的变形情况可以随时进行监测和预报，及时采取有效的补救措施；另一方面，喷锚网本身具有很强的柔性，经过锚固作用后的当度结构能依靠自身的能力进行调整。喷锚支护结构主要的作用在于抵挡土体的滑移变形，通过对变形形态的监测便能为施工人员提供更多的参考和依据，从而采取及时有效的处理措施，减少工程变形的危险。

1.3 喷锚支护施工与基坑开挖是同时进行的，所以在保证工期上有明显的优势。由于喷锚支护工程的施工设备较为简单，而且操作容易，所以在施工进度上可以与工程开挖同时进行，这样便减少了单独进行支护结构施工对工期的占用，能够有效的保证工程整体的效益。

2 喷锚支护施工技术

喷锚支护技术是指在高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用下，来实现岩层的加固，是使锚杆、混凝土喷层和围岩的协调作用的体系，在避免岩体松动、分离方面发挥着重要的作用。就喷锚支护技术在建筑工程地基基础施工中的应用原理来看，主要是通过保证土体与受拉锚杆之间摩擦的稳定性来保证土体的稳定性，从而提高建筑工程地基基础施工的土体强度，通过与周围土体的相互作用，形成一个坚固的整体，从而切实保证建筑工程地基基础施工的安全性和可靠性，为建筑工程总体施工质量控制提供可靠的基础。相关施工人员在建筑工程地基基础施工中对喷锚支护技术进行应用时，应当掌握以下施工要点：

2.1 严格控制喷射混凝土的施工质量

在建筑工程地基基础施工中，地下室永久性外墙的防渗功能直接关系着建筑工程在投入使用后的安全性和可靠性，因此在对混凝土进行喷射时，应当尽可能保证地下室永久性外墙的实际防渗效果。在实际施工过程中应当充分做好混凝土配制和搅拌工作，确保混凝土的水灰比与建筑工程施工的实际标准保持高度一致，最大程度上避免混凝土喷射后出现下坠、流淌或开裂等问题，待混凝土喷射完成后充分做好养护工作，切实提高混凝土喷射的质量，为建筑工程地基基础施工的质量控制提供可靠的基础。

2.2 对混凝土喷射的厚度进行控制

在实际施工过程中为保证混凝土喷射面的平整性，相关施工人员应当遵循逐层喷射的原则，匀速进行喷射，每层喷射厚度保持均匀一致，确保其与施工设计标准保持高度一致，从而提高混凝土面的整体平整性和光滑度。

2.3 严格控制锚杆灌浆质量

在进行锚杆灌浆时，需要依靠其产生的拉应力才能将土体与喷射钢筋混凝土板有效的结合为一个整体，所以进行锚杆灌浆时，要对灌注的密度进行严格控制，一般需要在稳压注浆15-30s之后浆体溢出之后，才能停止灌注。

2.4 在地下室结构中，护壁的钢筋不仅要起到临时支护的作用，更要发挥永久抵抗土体侧压力的作用，所以在进行钢筋的制作时，必须要保证钢筋合理的位置，保证保护层的厚度符合施工设计要求，才能充分发挥钢筋板的支护作用。

2.5 合理应用信息技术

当前社会信息技术在建筑工程施工中得到广泛的应用，一定程度上提高了建筑工程施工的效率，为施工质量控制提供可靠的技术支撑。因此在对喷锚支护技术应用到建筑地基基础施工中，也应当对信息技术进行合理化应用，自基坑开挖直至喷锚施工完成，以切实提高建筑工程地基基础施工的实际效率。

3 喷锚支护技术的施工质量控制

在建筑工程地基基础施工中对喷锚支护技术进行应用时，应当编制完善的施工项目管理计划，明确相关技术标准，并严格按照技术规范开展各项施工操作，从而为喷锚支护的施工质量控制提供可靠的基础。在此基础上，相关施工人员应当加强施工现场的质量管理，尤其是施工材料的使用、施工操作的规范性以及开挖深度控制等，以提高喷锚支护施工的总体效果。

在喷锚支护施工的准备阶段，应当充分做好突发状况的预防和应急措施，以减少突发状况对喷锚支护施工总体质量的影响。在喷锚支护实际施工过程中，施工人员应当对工程中的设计变更以及所涉及的材料使用情况进行严格的控制，对进入施工现场的施工材料质量和性能进行严格的把控，并做好现场签证工作，以保证工程竣工结算时更加简便且高效。相关施工人员应当加大对工程中成孔质量、灌浆质量等关键部位的质量监督和管理，不定期对实际施工质量进行抽查，以确保喷锚支护工程的实际施工质量。各项施工操作应当严格按照施工图纸的设计标准进行施工，规范各项操作行为，并成立施工现场技术安全小组，主要负责对工程施工情况进行动态化监测，以确保在第一时间对工程施工中的存在的问题进行处理。除此之外，相关施工人员应当对开挖深度进行科学化控制，尽可能按照施工现场土质特点以及工程实际情况等因素来控制开挖深度，并实时监测地下水降水情况，从而保证喷锚支护施工的安全顺利进行。

第4篇：土建施工技术总结范文

【关键词】房屋建筑；常见施工技术；管理

一、房屋建筑工程常见的施工技术

1、混凝土工程施工技术。抗压强度是检验混凝土质量的重要指标之一，我们知道，混凝土抗压强度与混凝土用水、水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时。高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。因而在混凝土的施工时一定要注意把握观察避免用错水泥标号。其次水灰比也和混凝土的强度成正比，水灰比大，那么混凝土强度高，反之水灰比小的话，那么混凝土的强度自然也低，因而，当水灰比保持不变时，妄想以增加水泥的用量，提高混凝土的强度这一观点明显是错误的，此做法只会增加混凝土的变形收缩。 另外混凝土的质量控制包括了两个方面的基本内容：首先要保证混凝土满足设计要求所规定的质量标准。其次，是在满足质量要求指标的前提下尽可能的降低成本。此两点要求实际是说应尽量的降低混凝土标准差。混凝土强度具有一定的离散性是客观的，但若以科学的管理能够控制其达到最小值的目的。因而通过混凝土的标准差，可以反映出施工企业单位实际的管理水平。

2、钢结构方面施工技术。房屋建筑的发展过程中，存在着诸类的钢结构，诸如：各类轻型钢结构、高层中型钢结构、钢筋混凝土组合钢结构和大跨度钢结构等。其生产通常多采用以工业化的批量生产，且具有着施工应用方便快捷的优势，因而得以在房屋的建筑工程项目中广泛应用。但同时钢结构也相应存在着不利之处，即其导热性较强，在火灾发生时极易产生对房屋的毁灭性打击。因而在作钢结构施工中，施工现场必须完善防火设备，相关防火装备及避难场所的施工设计，都必须依照防火规范条例进行构建。另外钢结构施工时，塔吊的起重能力对钢结构施工质量与效率影响度较大。因而钢结构施工中，除严格做好钢结构的吊装、测控与焊接技术之外，还应做好塔吊等相关辅助设备的严格安装及控制。

3、房屋建筑的混凝土泵送技术。在现代的房屋建筑工程施工时，对于混凝土材料的使用数量相应较大，并且因高度所限，在混凝土材料的高层输送方面大多选取泵送技术完成，因而在混凝土材料施工时，为确保浇筑施工的质量与工期，应当准备一定数量的土泵机，除此，在混凝土配比比例方面，也要严格依据施工规范要求进行。目前我国的混凝土泵送技术所采取的是化学外加剂和掺粉煤灰的双渗技术，该技术可以很好的满足混凝土配合比例的要求，同时也可达到相关设备的匹配要求，促使混凝土在泵送高度方面不断增高。其次通过混凝土泵送到顶的技术应用，也在很大程度提升了混凝土施工效率。

4、逆向施工。逆向施工是指：通过在房屋建筑的内部，做中间支撑桩柱的浇筑，同时沿地下室轴线作地下连续墙等有关的支护结构浇筑，或向上逐层进行地上结构的修筑。和传统施工方式比较，这一施工技术具有以下几方面的优点：首先此施工方法的内部支撑刚度将变得更大，可以有效防止基坑变形，再者对其附近的地下管线以及道路等产生的沉降影响，也可大幅度减弱。其次，利用此施工方法在做多层的地下室房屋施工时，地下同地上的施工均可同时进行，这样便能够将建筑工期有效的缩短，节省资金成本。

5、滑升模板施工。滑升模板施工所利用的技术是依据滑升模板系统所进行的施工，其主要包括了操作平台系统、模板系统及液压提升系统这三大部分，在作此施工时，首先应当在建筑物的底层沿着结构四周进行高1.2米地滑升模板设置，然后不断通过在其内部做混凝土分层浇筑，并同时采取液压的提升系统，沿着事先在混凝土中所埋的支撑杆进行滑升，通过缓缓逐步的上升，直至达到预高定度。以此施工方法可以有效减少在施工中所使用的支撑材料和模板数量，同时也可避免在模板拆装时所产生的人工费用，大大提升工程的施工进度与整体施工质量。此方法也的缺点是，模板的一次性投入资金过多、钢材耗量过大，对于立面的造型与结构的断面变化存在着一定的限制；施工时不宜连续作业，施工组织的要求也比较严格。

二、房屋建筑工程施工的技术管理

1.房屋建筑工程项目施工阶段的技术管理。（1）、技术交底管理。项目施工技术交底对保证项目施工进度和施工质量起到至关重要的作用。整个项目施工过程中，各部分项目工程均需要及时进行相应的技术交底。部分隐蔽工程和特殊工序，更应加强技术交底管理工作，突出易发生质量事故的施工部位及其质量保障措施，做好建筑施工技术要求。施工单位相关技术负责人应及时向下级通过层层技术交底，使整个施工现场的技术人员、施工工人对工程项目的设计意图、施工要点和难点、质量控制要求等在施工过程中都做到心中有数，确保建筑工程项目按合同要求和工期要求竣工并交付使用。（2）、工程质量管理。房屋建筑工程质量管理主要表现在建筑成品的材质、施工工艺及其维护保养要求等方面。在对重要部分工程，或采用了新工艺、新技术、新方法进行设计的分部工程施工，应成立相关的科研攻关小组，及时解决施工过程中遇到的技术难题，确保施工质量和工程进度。施工过程中若因技术管理原因导致的工程质量问题，不论其问题严重与否。都应制定出科学合理的解决方案，谨慎处理并总结原因。

2、房屋建筑工程项目竣工阶段的技术管理。（1）、合理检验与评定。房屋建筑工程施工质量检验主要包括以下几个方面的具体内容：首先是度量：即借助于取样试验、基础荷载试验等手段进行测域与测试。其次是比较：即把建筑结构与国家规范及设计要求的质量标准进行对比分析。再者是判断：即根据对比分析结果，判定建筑是否满足相应的质量标准。最后为处理：即对被检查的建筑是否可以通过竣工验收进行评定。（2）、健全评比制度。评比制度要做到全面有效，不流于形式，要坚持扬优抑劣，赏罚分明，以达到不断提高施工质量的效果。对于包含有众多分部、分项工程的复杂建筑工程项目，施工完成后还应组织相应的施工总结会议，分析、讨论、总结施工过程中遇到的技术难题，解决方案和取得的效果.并做出相应的技术评价，为后续工程积累经验。

结束语

综上所述，人们的生活水平伴随经济发展的不断提高，人们对居住空间的要求也随之提升，同时对房屋建筑工程的施工技术提出了更高的要求。在房屋建筑的新时期我们要充分利用先进的技术和科学的管理方法来进行施工，既能满足房屋的建筑质量，又能取得良好经济利益，还可以尽可能的安全避免事故的发生。

参考文献：

[1] 符昌习.浅析房屋建筑施工的技术措施[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（8）.

第5篇：土建施工技术总结范文

关键词：交通工程；土建；混凝土施工；浇筑；压实

1前言

经济不断发展推动了交通及土建项目的不断数量增加。作为现代化的基础建设，交通及土建施工必须注重质量提升。而这两项工程建设最主要的是借助混凝土材料。所以混凝土材料质量及施工技术条件，都对工程建设质量有很大影响。目前的混凝土施工技术虽然不断在改善，但是总体看来，还是与实际的技术要求之前存在一定的差距。为有效提升交通工程及土建项目建设效率和质量，必须对混凝土施工技术不断的进行研究和完善，确保在此基础上建设较为可靠的工程。

2交通及土建工程中混凝土施工概述

交通及土建工程建设一般都存在较大的施工难度，且投入较高的资金。所以，作为工程建设核心技术的混凝土技术，必须对其进行充分的技术水平提升，确保项目建设能够有可靠的技术支撑。混凝土施工作为专业性较强的项目，必须做好充分的施工环境分析，并能够通过针对性的施工方案规划，确保施工质量可靠性。混凝土的技术实施方面，需要首先从混凝土配制材料的严格选用进行把关，同时对混凝土的配置比例进行科学的确定。严格按照混凝土配制工艺进行把控，通过科学技术利用，确保混凝土配制合理性，在混凝土施工结束后就要及时的制定养护计划，为提升混凝土温度及抗拉性能做好铺垫，提升工程的建设质量。混凝土施工技术的提升，对整体工程建设质量有很大的保障，所以，交通及土建施工中需要严格进行混凝土施工工艺的把控。

3交通土建混凝土施工特征分析

无论是交通工程还是土建工程，其施工环境都是露天进行，且整个施工所处环境较为复杂。所以，工程建设很容易受到环境及气候条件的影响。所以，工程建设必须充分考虑外界因素干扰，进行针对性的施工措施制定。对于交通工程而言，其跨度较大，可能需要混凝土的多级施工，且工序开展存在交叉性，所以混凝土的技术实施必须具有精准性且能够呈现一定的灵活性。土建施工后期耐用性很大程度上取决于混凝土施工质量，所以，必须能够结合具体工程特点，对混凝土的配置比例，浇筑及压实施工工艺、后期养护等各个环节的施工做好全面的质量管控，同时做好充分的前期准备工作，确保交通及土建施工的顺利性和可靠性。

4交通土建混凝土施工技术要点

4.1做好混凝土的配置控制

混凝土质量如何，一方面取决于所用基础材料，另一方面就是配置比例的控制是否合理。混凝土各种材料的自身特征通过科学的配置比例控制，才能够体现整体的较强耐力和韧性。在混凝土的配制中，要合理进行温度的把控，因为温度控制不合理，将会使其中的水泥产生自身的凝结变化。同时会导致配置材料中矿物质自身的收缩而发生萎缩。混凝土配制比例确定后，要进行事前的实验分析，只有所混合的材料符合工程强度及任性要求了，才能严格按照标准比例进行大批量的混凝土配制。

4.2注意节点及缝隙连接处的钢筋连接处理

混凝土施工中，做好钢筋连接处的节点及缝隙连接处理是非常关键的。所用的钢筋型号有差异的情况下，对应的粘连方式也有区别。在交通及土建工程实施中，需要用到较多型号及规格的钢筋材料，且用于不同位置的钢筋材料其受力情况也不同，所以，必须合理进行焊接技术的确定，实现最大限度的焊接质量保障，这也是节约钢筋使用的有效途径。所有钢筋焊接结束后，要及时的做好检查，钢筋连接必须符合行业规则和标准，确保所有连接处理可靠性，才能提升混凝土后期施工质量。

4.3强化混凝土振捣及浇筑工艺控制

混凝土的振捣作业需要结合预制混凝土结构的特征，采取较为稳定的振捣方式。一般而言，振动台的选用是针对预制结构较小的情况。振捣作业必须保持一定时间，确保预制结构能够得到有效的密实。混凝土固化程度如何与混凝土的浇筑技术水准有很大关系。为了确保混凝土能够很好的粘合，需要确保浇筑过程的连续性。在操作上，要合理利用不断涌现的混凝土进行已浇筑部分的压力施加，确保新旧混凝土能够很好地粘合在一起。

4.4合理进行混凝土结构养护

混凝土浇筑作业完成后，需要及时的进行养护方案实施。对混凝土进行合理的养护是提升混凝土施工质量的关键。一般，混凝土模板拆除一周后就要即可进行养护。首先做好混凝土强度的检查，当强度符合要求了，要及时的进行伸缩缝的切割，使得混凝土路面伸缩性能得到提升，同时有利于降低混凝土结构的裂缝问题。混凝土结构养护要做好温度控制及水分控制，避免混凝土结构内外部水分及温度差异导致混凝土结构的裂缝问题。

5提升交通土建工程中混凝土施工技术的几点建议

5.1优化混凝土材料的压实技术

交通及土建工程实施中，所用混凝土材料压实程度如何，很大程度上取决于所用的碾压技术及碾压施工温度环境。这就要求在进行混凝土路面施工过程中，必须确保洒水处理的科学性，提升路面施工质量。同时，要结合道路宽度及压路机形状进行压路设备的选用，并坚持碾压长度的尽可能长，这样操作能够有效的降低对路面的损害。道路的压实处理需要先初压、再复压和终压，初压选用重量较小的碾压设备，确保碾压过程匀速，初压需要进行两次。复压所用碾压设备重量要大于初压很多，以提升复压的压实效果。在终压操作时，所用的是更大吨号的压路设备，碾压次数控制在5-6次。碾压过程要保持匀速，并杜绝碾压中刹车或者调头操作，确保路面压实的光滑程度和压实质量。

5.2重视混凝土路面滑模技术实施

在交通建设中，路面的滑模技术涵盖了混凝土铺设、传力杆插缝、较高强度的弯拉技术、路面的连续浇筑、路肩连体铺设等。通过在缩缝插传力杆，可以在确保路面铺设效率的同时，有效的降低钢筋的使用数量，从而有利于施工成本降低。但这项技术实施需要路面具有较强的平整性，才能够达到较理想的施工稳定性。钢筋混凝土的铺装技术实施，可以很大程度上确保路面的平整性，同时能够确保混凝土路面施工质量。选用此项技术可以较大的提升路面施工效率，同时，能够有效的避免对桥面部分进行铺装时，施工可能导致的材料损伤，实现更为可靠的总体道路施工质量保障。

5.3强化混凝土施工过程管理

无论是交通建设还是土建施工，良好的工程管理是确保混凝土施工质量可靠性的保障，也是能够通过最低的成本投入实现优质质量建设的基础。在混凝土的施工过程中，可以从以下几个方面做好管理：首先，对所用的材料进行严格的质量把关，确保材料质量符合标准。对所用的水泥，骨料，矿物及添加剂等都要做好质量检查，从型号和规格上符合要求。其次，结合工程建设质量标准，建立贯穿始终的技术实施管理体系，并对各环节的施工效果进行及时的验收，确保项目实施全过程得到质量保障。并制定严格的工程实施质量和安全管理制度，加强对图纸的审核和技术的交底监督，确保所用的混凝土施工技术都能够有章可循。施工中相关的管理人员都应该有明确的管理责任，能够对施工中出现的问题进行及时的处理，确保总体工程建设过程的管理科学性。

5.4重视混凝土施工技术及设备管控

对于混凝土施工所用的设备及技术实施，要作为核心要点进行把控。一方面，要加强对施工设备高效化的管理，因为所用设备性能及质量如何，很大程度上关系到工程实施的质量和安全性。同时对设备的日常运行进行及时的养护，确保施工过程的连续性。设备的选用要按照相关工程建设标准进行对应的型号和规格确定，确保所用设备的物理性能和硬件品质符合安全要求。并要考虑设备的先进性，能够随着工程施工需要进行灵活的技术调整。另一方面，对于施工技术管理来说，它是确保工程建设质量的关键。要从技术实施规范性和标准性进行监督。加强对关键技术从业人员的技能培训。同时，混凝土施工技术要从自身进行拓展性和灵活性的创新，只有技术标准更加规范和精准，才能够符合工程建设效率提升的要求。

第6篇：土建施工技术总结范文

Abstract: The fair-faced concrete technology started late in China, from initial use and develop to some successful cases, due to various reasons, it has not been universally applied.This paper introduces the characteristics of plain concrete, analyzes the application bottleneck problems of it with corresponding measures proposed and the fair-faced concrete applications prospect is looked ahead.

关键词：清水混凝土；瓶颈；环保建筑；绿色混凝土

Key words: plain concrete; bottlenecks; green building; green concrete

中图分类号：TU71 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）36-0054-02

1清水混凝土的概念

清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。

2清水混凝土的应用特点

清水混凝土可以显示出混凝土材料中最本质的美感，因此具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，这是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。正是由于这些追求“高贵的朴素之艺术效果”的理念，使得世界上越来越多的建筑师青睐于清水混凝土建筑。另外，清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病，消除了诸多质量通病……可以肯定地说，清水混凝土的应用价值是毫无疑问的。

3清水混凝土技术在我国应用中的瓶颈问题

3.1 缺乏统一的清水混凝土施工质量标准和质量验收标准，对清水混凝土施工技术还缺乏深入细致的研究。具体工程往往是根据业主或设计方的要求并参照国外的标准而定，清水混凝土的施工质量往往依赖于施工单位自己的技术水平和施工经验。这样做的结果是，在质量验收时，不仅给施工单位造成自检困难，对于建设单位和监理单位而言，也难以信服地开展工作。

笔者认为，解决的方法：在参考国外的混凝土施工相关规范标准验收的同时，抽调有实践经验的工程技术人员和规范编写的专家组成专家组深入到工程实践中，调查研究，积累经验，尽早着手编写符合我国现状质量验收标准，虽然这需要一定的人力资源和经济投入，但这也是我国清水混凝土施工技术走向标准化的必由之路。

3.2 施工技术问题。清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格。从混凝土原材料控制、混凝土浇筑与养护、钢筋放样、绑扎；模板选型、拼接以及缺陷修复、成品保护等方面任何一个环节出现问题，都直接导致质量事故的发生，从而使清水混凝土的价值失去意义。

解决的办法：施工中须有严格的分工，钢筋、混凝土、模板必须有专项负责人，每一道工序都必须有方案作指导，技术交底必须全面到位，严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施，施工过程中发现问题及时解决，加强成品保护工作。

3.3 工程技术信息交流不畅，施工队伍素质差，严重影响清水混凝土施工质量。人的因素是影响工程质量的重要因素之一。目前，我国施工队伍普遍素质较差，工头责任心不强，致使工程信息交流不畅，工程技术交底不能落到实处，直接导致清水混凝土施工质量不能得到保证，返工现象严重。

解决办法：施工总包单位应建立工程技术信息交流平台，狠抓落实。加强混凝土专业施工队伍的技术学习，甚至做到工人挂牌施工，落实到每个工人，内部层层把关。建立淘汰制度，奖惩制度，逐步培养出技术骨干力量，精心打造出技术过硬的施工队伍，增强业主的自信心。

3.4 施工项目管理水平落后，工程质量无法保证。清水混凝土的施工质量不仅仅体现在施工技术本身，其难点主要体现在缺乏科学与严谨的项目管理上。由于其施工过程较传统隐蔽的凝土结构严格，因此没有完善严格的质量管理水平和手段，很可能导致清水混凝土的预期质量目标无法实现，造成徒劳无功地浪费。目前，我国相当一部分施工企业，管理水平停滞不前，直接导致质量预控目标难以实现。

解决办法：施工单位应制定质量控制目标，完善管理手段。建立适合的运作系统并严格按照施工组织设计要求组织好施工，使每一个环节都运行良好，并且企业在整个过程中需不断总结施工自身经验，不断提高管理水平。

3.5 甲方在清水混凝土的经济性方面认识性的片面性，成为制约其发展应用的直接根源。

在我国，清水混凝土的结构设计与施工，还处于初级阶段。可以说，甲方的选择是清水混凝土技术得以应用的最大瓶颈。绝大多数甲方，尤其是私营业主在确定方案时，经济性因素仍然是首要考虑的问题。在我国，通常甲方认为清水混凝土仅适用于一些国家出资建设的大型高档工程项目中，而在一般工程中应用价格偏高。

我国相当一部分业主在对清水混凝土建设项目的经济性价值认识上，缺乏整体系统性的认识，更多地关注于眼前利益。其解决办法：需要业主不断学习，提高自身素质的同时，可以考虑聘请一些有经验的经济顾问经过技术、经济比较后，以提供经济上可行的方案选择方面的建议。

总之，清水混凝土的应用瓶颈问题并不是相互孤立的，而是关系密切，相互影响的。施工管理水平的落后往往会使施工技术无法很好地执行，诸如此类。反之，也就是说解决好瓶颈问题，可以得到相互促进的结论。

4清水混凝土技术发展前景

一个新的事物要被人们普遍接受并采用，需要有一个过程。纵观国内外成功地应用清水混凝土技术的工程实例，不难发现，清水混凝土正以其得天独厚的优势走进我们的生活，并改变着我们新的审美观念。必须承认，我国在清水混凝土施工技术还有诸多不足，但随着一些城市的推广应用，必然会带动更多的城市

效仿借鉴，鞭策各施工企业提高技术和管理水平的同时，也会促进更多的细化专业分支的发展，甚至可以提供新的就业机会。

5结束语

笔者认为，尽管清水混凝土在我国应用有瓶颈问题存在，但回避采用这种先进的新技术并不是解决问题的明智之举。如果我们能够协助业主用辩证发展的眼光分析新生事物，全面综合考虑问题，多给清水混凝土技术以实践的空间，上述瓶颈问题也会随之解决。笔者也相信：随着与国际接轨的日益加速和人们对绿色建筑的日渐重视，清水混凝土技术在我国将会有一个更广阔的发展空间。

参考文献：

[1]李强.我国清水混凝土技术发展的现状、存在问题以及对策[Z].2007（1）.

[2]顾勇新.清水混凝土工程施工技术及工艺[M].北京：中国建筑工业出版社，2006，7.

第7篇：土建施工技术总结范文

中铁二十局集团第六工程有限公司 李磊

摘要：随着经济的发展，建筑项目市场需求不断增加，对于土木工程建筑施工质量与施工技术提出越来越高的要求，在工程建设期间，大面积混凝土结构施工技术是非常关键的组成部分，这项技术的施工质量对于工程总体建设效果、运用时间均有不可忽视的影响，为此深层次剖析这项施工工艺，有重大价值。因此，文章结合某工程实例，先对施工技术中面临的问题进行探究，然后对施工技术应用要点进行阐述，从而更好地提升土木建筑工程质量水平。

关键词：土木建筑工程；大体积混凝土结构；施工技术

引言

土木工程建筑中，大体积混凝土结构施工技术的应用，已基本形成相对完善的技术体系，包含混凝土配比、浇筑、振捣、养护技术等，对其具有严格要求，使施工质量能够得到可靠保障。大体积混凝土结构施工工艺的运用，不但可以提高项目建设质量，还可以让项目的运用时间增长，能够有效加快土木建筑行业的发展进程。然而在项目建设期间，依旧存有部分不足，需深层次探析大体积混凝土结构施工技术，以提高工程建设效果。

1工程概况

本工程为大都会璟樾项目，位于乌鲁木齐市长春南路以东。该项目工程分为两期施工，总用地面积：59203.99㎡，总建筑面积333715.79m2,其中一期地上计容积面积为186048.86m2,地下建筑面积：68936.9，共有10栋高层住宅，2栋2层商业及2栋门卫室，地下人防车库及非人防车库。本工程大体积混凝土结构主要为1#-9#楼地下室筏板。混凝土作业期间应当采用保温、保湿、温度测量、散热等举措，以对混凝土温度的上升与下降进行管控，防止筏板产生因为温度而开裂的情况。1-9#楼地下室筏板厚度均为1200m；以6#楼为例：板顶结构标高为-10.83m（相对标高），筏板底标高-12.03m，板长66.25米，板宽20.2米； 筏板厚1200mm，电梯井处筏板厚3020-4220mm（井道周边），混凝土等级C35 P8。

2大体积混凝土的特性

建筑工程中，钢筋混凝土是主要施工材料，与其他材料相比，具有强度高、抗腐蚀性强、价格低等特点，而且大体积混凝土浇筑是项目施工中的核心之一，在建筑工程施工过程中，大体积混凝土结构施工技术得到广泛应用。伴随施工工艺的持续改进，大体积混凝土结构逐渐被建筑公司认可，实际应用范畴持续增大。虽然大体积混凝土性价比高，但在实际应用时，也存在着一些问题，对施工技术细节具有较高要求，需要施工单位对施工技术合理进行把控，否则任何环节出现问题，都会对工程质量造成不利影响。作为建筑物的基础结构，大体积混凝土具有较强的承载力与稳定性，同时还要适应现代施工的实际要求，从而发挥出建筑施工的实际作用，并对其深入进行研究，不断进行优化。

3存在的问题

建筑工程施工过程中，对结构耐久性具有较高要求，但实际施工时易产生裂缝等问题，这也是多数建筑施工企业常见的一类问题，一方面与混凝土材料自身及其配合比有直接关系，另一方面与施工技术影响有着。在土木工程建筑施工中，大体积混凝土结构会产生不同程度的裂缝，一旦裂缝开展程度较大，就会对工程质量与安全造成严重威胁，进而产生不可预估的后果。造成裂缝的原因一是由于温差影响；二是由于施工工艺的影响。混凝土浇筑完成形成强度中，由于水泥与不产生水化热反应，使混凝土内部温度迅速提升，一旦外界温度与混凝土内部温度超出一定范围时，就容易出现温度应力。随着内外温差的不断提升，在一定程度上增加了裂缝的机率。此外，施工工艺不当也会引发裂缝问题。大体积混凝土施工流程看似简单，但实际上有较多细节因素需要注意，不管是施工方案设计还是原材料配合比等，都要有专业人员结合施工规范进行操作。但实际施工时，部分施工单位盲目追求经济效益，忽略了对施工材料的管理，施工流程监管不当，甚至为了减少工期，简体某些施工环节，这种过分追求经济利益，忽略施工工艺的行为，对大体积混凝土结构质量造成严重影响，同时对整个工程埋下较大的安全隐患。

4土木工程建筑中大体积混凝土结构施工技术方法

4.1优化施工技术方案

土木建筑工程施工过程中，大体积混凝土结构施工是一项关键环节，在整个施工设计过程中，要对其引起重视，同时对施工技术方案进行优化。例如，大体积混凝土结构容易受到温差影响而出现裂缝，所以在设计之初，要对多种因素进行综合分析，同时结合具体的施工环境、气候等对技术方案进行完善，对于容易出现裂缝的地方，可结合施工条件，适合增加钢筋配比，从而减轻大体积混凝土结构裂缝的影响。此外，对于其他影响因素也要提前做好设计预案，从而在设计阶段为后续施工打下坚实的基础。

4.2科学配比混凝土

将混凝土60天的硬度当做混凝土配制比确定、混凝土强度评估、项目质量检验的重要根据；所调配的混凝土拌合物，到浇灌作业面的坍落度保持在180mm之间，上下偏差确保在20mm以内；选择水化热较少的硅酸盐水泥，所使用的水泥三天后的水化热应当在每千克240kj以下，七天的水化热应当在每千克270kJ以下。所选择水泥的铝酸三钙占比应当在8%以下；水泥在拌合站进入机器的温度应当在60摄氏度以下；所使用的粗骨料应当是非碱活性的；所使用的粗骨料直径在5到31.5mm之间，且为连续继配，水泥占比应当在1%以下；施工中的细骨料运用的是中砂，细度指数应当在2.3以上，水泥含量应当在3%以下。

4.3浇筑施工技术

浇筑施工技术是整个项目施工过程中的重要环节，其质量与工程整体质量有着直接关系，在进行浇筑施工中，需重视以下几点内容。一是入模温度不得高于28℃，同时还要确保浇注体温度上幅不得高于45℃；二是在浇灌期间，保证各层厚度在500mm以下；三是水平施工缝不仅要满足设计要求，还要满足浇筑温度裂缝所需，同时对钢筋施工及其供应能力全面进行分析；四是在施工时，还要对定位筋、预埋构件等采取防护策略，避免造成变形等问题而影响到工程质量；五是遇到雨雪或者高温等异常天气时，则要采取有效的防护方法，提升施工质量与安全水平。

4.4温控技术

由于混凝土具有热胀冷缩特点，在浇筑时，容易受到外界温度变化的影响，因此，强化浇筑温控是非常关键的。如果浇筑温度过高就会对结构稳定性造成不利影响，夏季由于地表温度较高，因此，在浇筑混凝土时不宜在夏季开展，避免安全隐患的存在。为了不影响工程进度，不得不在夏季浇筑时，可采用适当的防护措施，利用预埋循环降温管降温，从而达到温度的控制。例如，混凝土结构内部预埋水管，可将冷水注入达到降温效果，实现对温度的控制。

4.5养护技术

混凝土浇灌和二次抹面碾压之后应当马上进行养护，首先将塑料薄膜平摊在混凝土表层，之后将草席放在塑料薄面上面。新浇灌的混凝土水化效率特别高，覆盖塑料薄膜后可有效保持温度，避免混凝土表层由于水分蒸发过快而出现开裂情况，另外还能够防止草席由于吸收过多水分而出现保温性能减弱的情况。墙插筋、柱等位置是保温的难点，应当格外关注，避免温度差异太大。暂停温度测量的位置在得到项目管理者和技术部门的允许后，可把草席、塑料薄膜去掉，让混凝土中的温度逐渐散去。

4.6合理把控施工流程

1）运用推移型连贯浇筑作业，斜面依托泵送混凝土形成，坡度管控在1：4上下，捣合工作自浇灌层的底层逐步向上移动，以确保分层混凝土的作业效果。

2）混凝土在捣合的时候应当上下移动振动棒，让混凝土匀称振动，每一次振捣时长应当保持在二三十秒（混凝土表层无气泡产生、出现灰浆）。捣合的过程中，应当尽可能不和管道中预先埋下的构件相撞等。3）振捣棒所插的地点依照行列式的顺序移动，每一次移动应当在振动棒有效振动半径的125%以内，通常状况下捣合棒作用半径在三十四厘米左右。捣合一定要确保“快插慢拔”，避免混凝土内产生捣合不充分的情况；应当先振动地势较低的位置，后振动地势较高的位置，避免破面位置产生捣合“松顶”问题。4）钢筋防移动举措。采用定点下料、对应捣合的方法避免混凝土把钢筋推到不恰当的地方。柱插筋和剪力墙使用定位箍对竖向钢筋间隔距离进行管控，竖向钢筋外面所套的PVC 管避免粘附杂物，浇灌现场应当安排专业人士管护。

5结束语

总而言之，土木工程建设期间，大体积混凝土结构建设效果对于项目总体的建设质量有不可忽视的影响，为此，持续改进施工工艺，不但要科学管控建材品质，还应当关注施工细节，改进施工技术，对施工的所有环节加以监督管理，提升项目建设品质和安全水平，推动土木工程的长效发展。

参考文献

[1]吕斌.探析房屋建筑工程大体积混凝土结构的施工技术[J].建材与装饰，2020（10）：28-29.

[2]李宏明.大体积混凝土结构施工技术在土木工程建筑中的应用刍议[J].四川水泥，2018（9）：132.

第8篇：土建施工技术总结范文

【关键词】建筑工程；防水与防裂；设计施工技术

1 引言

在建筑工程项目施工当中，由于其混凝土的温度裂缝容易对建筑工程结构的正常使用功能、设计承载能力、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，建筑工程的施工管理人员就应当从根本上进行混凝土工程的施工管理工作，从而防止混凝土开裂等问题的出现。另外，为了使得建筑工程混凝土中的温度裂缝宽度能够保持在合理可控的范围以内，乃至对于一些特别重要或关键的结构与构件而言甚至要根除温度裂缝的现象，就非常有必要对于建筑工程混凝土的开裂原因进行科学地分析和研究，把握其温度裂缝的特点与机理，并通过对建筑工程混凝土的内部应力及温度的分布情况来进行仔细的监测与分析，从而最终在建筑工程的设计与施工中采取有针对性的混凝土开裂的施工防治措施。可以说，混凝土防水与防裂的设计施工技术是建筑工程建设过程中的一大重点和难道。本文针对建筑工程混凝土温度裂缝形成的原因以及混凝土防水与防裂的设计施工技术进行了浅要的讨论和分析。

2 建筑工程防水与防裂的设计施工技术

在建筑工程混凝土的施工和养护期间，由于混凝土会释放大量的水化热，从而导致混凝土内部的温度骤升，使得混凝土表面突然形成较大的拉应力；而在建筑工程混凝土的后期降温过程中，又由于受到其持力结构或构件的约束，从而在建筑工程混凝土内部形成较大的拉应力。这些情况都有可能导致建筑工程混凝土开裂的出现。下面对几点建筑工程混凝土防水与防裂的设计施工技术措施进行具体地探讨。

2.1 建筑工程混凝土施工前的原材料及配合比优化技术措施

按照建筑工程结构需要来采用合理适用的混凝土标号，并选用相配套的水泥品种及标号，尽可能不选用标号过高的水泥。同时，还要确保砂、卵石等粗细骨料的质量，并根据规范和设计配合比的要求进行掺合料与外加剂的添加工作。除此之外，还要注意在施工过程中正确合理地应用建筑工程混凝土补偿收缩技术。尤其是在添加膨胀剂的过程中，应着重考虑到添加不同品种的膨胀剂及其掺合料时，会产生不同的膨胀效果，最好是根据试验来寻求其最佳的配合比。另外，在工程施工中，还应科学合理地对建筑工程混凝土的坍落度来进行有效控制，并根据现场检测结果及时调整混凝土的原材料以及配合比，并确保施工现场的混凝土养护工作能够得到有效的保障。

2.2 建筑工程混凝土施工中的温控防裂技术措施

为了防止温度裂缝的形成，可以在混凝土施工现场采取以下措施：对施工配合比进行优化配置，比如通过干硬性混凝土掺合引气剂或者是塑化剂之类的添加剂等措施，来降低建筑工程混凝土当中的水泥用量；而在混凝土的拌合过程中可以通过加冷水以及被冷水冷却过的卵石等措施，降低建筑工程混凝土的浇注入模温度；在炎热天气下浇注建筑工程大体积混凝土时应尽可能地采用分层浇注，降低其浇注厚度，最好将每层混凝土的厚度控制在五十厘米之内，从而有利于混凝土表面的散热；而每层的混凝土都应当在其前一层混凝土初凝之前就开始浇注；按照建筑工程混凝土的工程量，在其混凝土内部按照规律布置一定数量的测温管，并对其混凝土的内外温度进行定时测量，前四日每两个小时量一次，五至七日每四个小时量一次，八至十五日每日量一次，均认真做好记录，保证建筑工程混凝土的内外温差被控制在二十五摄氏度之内，同时观察应细致到位，一旦出现温差过大的情况，就可以通过养护方式的调整等措施来进行弥补；拆模时间应控制得科学合理，从而防止混凝土表面温度骤变的情况发生，同时在养护过程中加强保温的措施，一般可以在建筑工程混凝土浇注完成后先采用塑料薄膜进行一层覆盖，再用装锯末的麻袋（厚度为八到十厘米）来进行一层覆盖，最后采用十厘米厚的岩棉被来进行一到两层覆盖；此外，在夏季施工中还应对于长期暴露的混凝土表面部分进行浇水养护，以防建筑工程混凝土由于其内部水分的蒸发速度过快而引起裂缝的出现。

2.3 建筑工程混凝土养护中的冷却管降温技术措施

为了避免建筑工程混凝土在硬化过程中的内部温度过大，可以在其混凝土结构内部预先铺设冷却管路，并在其混凝土浇注完成之后立即进行通水循环冷却。管内的水流量通常控制在每小时一千五百升左右（进水温度低于十摄氏度时），若进水温度偏高，则水流量也应加快。冷却管的出水应排放到不影响施工的部位，当建筑工程混凝土整体初凝之后则可视情况利用该出水进行蓄水保温养护。当然在建筑工程混凝土养护完成之后，为了不使中空的冷却管对其混凝土结构的强度及其他性能产生不利影响，因此应对其进行注浆和压浆的工作，通常采用真空压浆。

3 结语

综上所述，随着我国建筑工程建设的持续发展以及施工技术的不断进步，尽管对于建筑工程混凝土的开裂原因以及温度裂缝宽度的计算理论还存在着一些不同派系，然而对于具体的混凝土开裂施工防治措施来说，目前基本上还是有了较为一致的看法，并且在过去大量的工程实践中也能证明，这些施工防治措施还是能够取得较为理想的结果。总之，在建筑工程混凝土的具体施工中，对于施工管理人员来说，就应当进行多角度、全方位的观察和比较，对于工程中出现的问题和意外也要认真细致地进行分析和总结，以发展的眼光来贯彻执行混凝土防水与防裂的设计施工技术措施，从而尽量避免建筑工程混凝土开裂的出现对工程所导致的一系列不利影响，在确保工程质量的同时，将建筑工程的设计施工技术也提高到一个新的台阶。

参考文献：

[1]谭侃.徐建军. 简述建筑施工中混凝土裂缝产生的原因与预防措施[J]. 民营科技.2011（01）

[2]于国臣. 建筑施工中裂缝的控制措施与管理浅析[J]. 改革与开放.2011（04）

[3]唐景民. 建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨 [J]. 科技信息.2011（05）

[4]江丛彬. 浅谈建筑施工中混凝土裂缝的控制技术 [J]. 黑龙江科技信息.2010（18）

第9篇：土建施工技术总结范文

关键词：地下连续墙；施工技术；导墙；混凝土

中图分类号：TU437.2文献标识码：A

引言

随着我国房地产业的快速发展，城市地皮价格不断上涨，尤其在城市中心地段更是寸土寸金，房地产开发商们都想在高价拿到的土地上建造层数更高、建筑面积更大的楼盘来获取利润，使得各大城市高层、超高层建筑越来越多，由于超高层建筑的体量庞大，对于基础的要求更高，故超高层建筑基础的施工技术研究成为重要的课题。地下连续墙施工技术由于其墙体刚度大、整体性好，基坑开挖过程安全性高、支护结构变形小等优点[1]被广泛运用到各城市大的基础工程的施工当中。本文以济南某超高层建筑为依托研究其基础围护结构——地下连续墙，重点研究其关键施工技术和施工质量控制。

工程概况

该超高层建筑工程位于济南市中心西侧，是集商业、酒店餐饮、办公为一体的大型建筑，规划总用地面积约3.33万平方米，建筑总高292米，规划总建筑面积约20万平方米，其中地面建筑面积约15万平方米，地下建筑面积约5万平方米。主楼地下3层，地上60层，建成后将成为济南市这座古老城市的新的城市地标。济南的泉水丰富，其基坑设计开挖深度为15m，综合考虑其场地条件、工程地质条件、开挖深度，确定采用地下连续墙作为基础的围护结构和止水结构，同时该墙最为地下室的外墙。该钢筋混凝土地下连续墙周长约200m，墙厚1m，墙顶标高-1.8m，墙底标高-22.5m，该墙采用C40的混凝土，墙身垂直度不大于1/250。整个围护连续墙共分30个单元槽段分段浇筑，施工共用90天。

地下连续墙施工技术

本文结合济南某超高层建筑基础围护工程的施工图片展示将地下连续墙施工工艺中导墙的施工、成槽施工、钢筋笼的绑扎和吊装、泥浆护壁和水下混凝土浇筑等工序的关键施工技术进行总结。

地下连续墙的施工应在挖基槽前先作保护基槽上口的导墙，用泥浆护壁，按设计的墙宽与深分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土置换出护壁泥浆，形成一段钢筋混凝土墙。逐段连续施工成为连续墙。施工主要工艺为导墙、泥浆护壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墙段接头处理等。

2.1 导墙的施工技术

导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结构。主要作用是：保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状；容蓄部分泥浆，保证成槽施工时液面稳定；承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准。导墙深度一般为1.2～1.5米。其允许的误差为：内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为± 10mm；内外导墙间距为± 10mm；导墙内墙面垂直度为 0 . 5 % ；导墙内墙面平整度为3mm ；导墙顶面平整度为5mm[2]。墙顶高出地面10～15厘米,以防地表水流入而影响泥浆质量。导墙底不能设在松散的土层或地下水位波动的部位。

2.2 成槽施工技术

中国使用成槽的专用机械有：旋转切削多头钻、导板抓斗、冲击钻等。施工时应视地质条件和筑墙深度选用。一般土质较软，深度在15米左右时，可选用普通导板抓斗；对密实的砂层或含砾土层可选用多头钻或加重型液压导板抓斗；在含有大颗粒卵砾石或岩基中成槽，以选用冲击钻为宜。该工程按照自身的地质条件使用了加重型液压导板抓斗。槽段的单元长度一般为6～8米，通常结合土质情况、钢筋骨架重量及结构尺寸、划分段落等决定。成槽后需静置4小时,并使槽内泥浆比重小于1.3。

2.3 钢筋笼的绑扎和吊装技术

结合场地条件及吊机(50 t履带式)的起重能力,钢筋笼采取整片制作,整体吊装。本工程用钢筋笼最大为长26.8 m,宽7.6 m,厚0.9 m,且两侧带工字钢板刚性接头重达15 t。钢筋网片制作均应按相应的施工规范施行,质量控制点是吊点及接驳器在笼身的相对位置及焊接质量。钢筋笼起吊以50 t履带为主吊机,抓斗机为辅助吊机。笼子吊起后不可以在空中掉面,在制作时必须考虑到这一点。钢筋笼入槽前一步重要的工作是清底。清底用抓斗,为了利用抓斗有效地将槽底的沉渣携带出来,在终孔时预留20 cm厚,清底时再挖出这20 cm土体,利用它将斗间的缝隙严密地堵住,使抓斗中捞起的沉渣及浓浆不外溢。从抽芯的结果看,用这种方法清底具有非常好的效果。钢筋笼入槽后必须严格控制接驳的准确度,以控制笼身的位置及预埋件的位置。考虑到导墙沉降,预先利用接驳器将钢筋笼的位置在设计标高的基础上提高2 cm[3]。

2.4 泥浆护壁技术

通过泥浆对槽壁施加压力以保护挖成的深槽形状不变，灌注混凝土把泥浆置换出来。泥浆材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成。泥浆的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，从而使泥浆的静水压力有效地作用在槽壁上，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持壁面的稳定，同时泥浆还有悬浮土渣和将土渣携带出地面的功能。

在砂砾层中成槽必要时可采用木屑、蛭石等挤塞剂防止漏浆。泥浆使用方法分静止式和循环式两种。泥浆在循环式使用时，应用振动筛、旋流器等净化装置。在指标恶化后要考虑采用化学方法处理或废弃旧浆，换用新浆并进行测试。

2.5 水下混凝土浇筑技术

采用导管法按水下混凝土灌注法进行，但在用导管开始灌注混凝土前为防止泥浆混入混凝土，可在导管内吊放一管塞，依靠灌入的混凝土压力将管内泥浆挤出。混凝土要连续灌注并测量混凝土灌注量及上升高度，所溢出的泥浆送回泥浆沉淀池，而且地下连续墙成型后要内部支持。

除以上5个关键技术以外，地下连续墙检测也很重要。可采用超声波地下连续墙检测仪，利用超声探测方法，将超声波传感器侵入钻孔中的泥浆里，可以很方便地对钻孔四个方向同时进行孔壁状态监测， 可以实时监测连续墙槽宽、钻孔直径、孔壁或墙壁的垂直度、孔壁或墙壁坍塌状况等。

结语

此超高层建筑地下基础的施工，参考地质条件和周围既有建筑物的影响选择了抓和铣相结合的地下连续墙的施工技术，合理的设备和施工工艺使得成槽时间和质量满足了施工的要求，且经相关单位对隐蔽工程的质量验收发现浇筑后的连续墙外观较好，且经检测其密闭性和防水效果良好，满足设计要求。通过对本工程的图片展示来对地下连续墙施工关键技术进行了总结，可为今后类似超高层建筑地下连续墙的施工提供参考依据。

参考文献:

[1]朱建明.上海中心大厦主楼地下连续墙施工技术[J].建筑施工,2010,32(4):325-327.