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钢筋实训总结精选(九篇)

钢筋实训总结

第1篇:钢筋实训总结范文

关键词:工艺实训 职业教育 专业特色

学院能否生存很大程度取决于教学质量,而教学质量的好坏取决于用人单位的评价。我们高职层次的学生(土建类)绝大多数到施工企业,主要是充当技术员角色,而据用工企业反馈的情况来看,我们的学生存在这样一些问题:(1)基本概念不清;(2)怕吃苦;(3)动手能力差。究其原因,主要是:(1)校内没有固定施工实训模拟基地,根本不能满足教学要求。(2)校外实习基地从严格意义上讲几乎没有。(3)师资水平较差。(4)实习经费的投资少。(5)教材是按传统的模式编写的。

高职人才培养目标既不同于培养理论型、设计型人才的普通高等教育,又不同于培养中级技能型人才的中等职业教育,它具有以下鲜明特点:人才层次的高级性、知识能力的职业性、人才类型的技术性以及毕业生去向的基层性。因此,高职教育必须解决好理论教学与实践教学的关系,突出学生能力素质的培养以及实践能力的培养。工艺实训作为高等职业教育的实践性教学环节,对于体现高职特色、培养学生的动手能力、实践能力和创新精神等方面,都具有十分重要的作用。

一、突出专业特色加强对学生实践技能的培养

高职建筑工程技术专业(以下简称建工专业)是以培养面向建筑工程第一线的技术应用、技术管理和服务的各类应用型人才为宗旨,以从事建筑工程相关工作所需实际能力和素质为主线,加强对学生实用技术及可持续发展方面的培养。因此,要求学生有较宽的知识面,以及较强的动手能力和实践能力,工艺实训正是提高学生这方面能力和素质的有效手段。

1.在教学中牢牢把握技能培训的内容和要求

在建工专业工艺实训教学过程中,应当始终把培养学生的实践技能放在首位,充分利用实训中心对学生的基本技能进行培训。基本技能包括对基本工种的施工工艺、操作流程、工程项目管理验收、工程安全、工程量核算等,所涉及的理论知识应包括工程制图与识图、施工技术、工程概预算、工程项目组织与管理、安全教育等方面。在培训中,对模板、钢筋、脚手架、砌体、混凝土等工程的各项内容,都要进行详细的个例讲解与操作示范,并要求学生收集资料、编写施工进度与流程图、编写施工计划书、列出材料用量及清单等,然后分组进行具体操作。

2.在工艺实训中加强学生动手能力的培养

建工专业工艺实训主要包括:(1)在脚手架、模板工程中,学生要进行测量放线、钢管的支撑、模板搭设、拆除等内容的实训与操作。(2)在钢筋工程中,通过项目训练,学生要学会钢筋配料、加工、代换、钢筋连接方法等,对于钢筋配料,要求根据构件配筋图计算构件各钢筋的直线下料长度、总根数及钢筋总重量,学会编制钢筋配料单;对钢筋加工,要求掌握钢筋调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等加工工艺、掌握常用的钢筋的连接方法,对不同连接方法的要点、技术要求要熟悉,要求学会处理钢筋的构造措施与结构要求,理解钢筋锚固、钢筋搭接、钢筋焊接等的内涵与实质,掌握钢筋分项工程验收的内容和要求。(3)在砌体工程中,学生要进行砖、砌块等的砌筑,学会不同墙体和柱的砌法,学会常用砌砖工程的施工方法,包括“三一砌砖”法和挤浆法,对于砌体的材料要求也应有所理解,熟悉砌体工程的验收内容和合格性判定。(4)在混凝土工程中,要求学生会进行混凝土配合比设计,能给出施工配合比,能进行混凝土的浇注、养护,熟悉混凝土工程质量通病产生的原因与预防措施。

二、工艺实训教学要密切结合工程实际

高职建工专业要实现学生毕业后即能尽快适应建筑工程生产一线的工作,必须强化学生的实践技能与综合素质。因此,工艺实训教学与现场加强合作与联系是十分必要的。工艺实训教学应当体现建筑工程的最新施工技术、施工工艺、操作流程、管理水平等内容。这就要求指导教师必须有丰富的理论知识、实践技能、现场操作技能以及解决现场问题的能力。

任课教师应熟练掌握建筑施工、建筑结构、建筑制图、建筑材料、建筑测量、施工技术、施工组织及概预算等课程的基本理论和课程的实践环节。教师只有具备了上述知识与技能,才能有效地指导学生进行混凝土、钢筋、模板等工程的学习与操作。

三、工艺实训的教学要求与改革

工艺实训作为实践教学的重要环节,既不同于一般的课程实习、生产实习,也不同于毕业实习。建筑工程工艺实训是模拟现场工种操作要求与工艺流程,体现生产一线的技术与管理水平,对学生进行实践技能的训练。预期结果是使学生具备从事生产的初步能力与素质,使学生能更好地参加毕业实习与就业。

四、对工艺实训教学的有关建议

1.充分认识工艺实训的重要性

通过参加建工工艺实训,有助于学生理解和掌握建筑施工、施工组织、概预算等理论知识,对于学生熟练掌握建筑工程各主要工种的操作工艺、施工流程、施工要点等具有重要意义。同时,它为学生走出校门,参加生产实习与就业提供了磨炼意志、提高技能的平台。因此,工艺实训是实践性教学的重要环节,它不但在实践教学中起到承前启后的作用,也有利于将课程实习与生产实习有机地结合起来。

2.完善条件规范管理

在这方面,建议做好以下工作:

(1)建立健全工艺实训的相关文件.对于工艺实训,要求有年度可执行的计划,保证训练内容和项目的适当更新率,以适应现代设计、施工工艺的发展要求。

(2)增加投资,完善软硬设施建设。应加强硬件建设,保证仪器设备的生产占有率,扩大生产训练空间;抓好软件配套建设,及时更新工艺技术、工艺流程和指导教师的技能水平,及时引进先进的训练方法和现代教育手段,以体现现代建筑技术的发展趋势与水平。

3.健全工艺实训的考核方法

建议采用三层次四等级的评定方法。即针对混凝土、钢筋、模板、砌体等工程,按理论、操作和答辩三个层次分项进行考核,对每一层次采用A、B、C、D四级评分,然后进行综合评定,再进行答辩,最后给出工艺实训成绩。

高职教育的特色是强调学生的实践技能与综合素质,而要突出这个特色,就要花大力气进行实践教学的改革与探索工作。工艺实训作为实践性教学的重要环节,在实践性教学中起着码头作用和承前启后的作用。多年来,我们充分利用土木工程实训中心的资源,进行了大胆的探索与尝试,在培养建筑工程专业学生的综合素质、实践技能与创新意识方面取得了显着成效。同时,也增强了教师的实践意识,提高了从事一线服务、一线生产、一线指导的能力和素质。

参考文献:

[1]杨志远.实习实训要突出四个结合[J].职教论坛,1999,(8):43-45.

[2]成运花.德国职业教育的一点启示――建立区域性高等职业教育实习实训公司[J].海淀走读大学学报,2001,56(4):44-48.

第2篇:钢筋实训总结范文

关键词:高强钢筋:现状;前景:建议

多年来,我国虽然为推广应用高强钢筋,采取了修订规范、开展示范工程等多项措施,尤其是对于配置600MPa钢筋混凝土构件相关受力性能等方面的研究在我国尚属空白。但高强高性能钢筋的推广应用是大势所趋,目前已经具备开展高强钢筋全面推广工作的前提条件。

1 我国高强钢筋应用现状

我国高强钢筋的推广工作受到以下因素的制约

1.1政策和标准尚不配套。现阶段,国家在高强钢筋的生产和应用方面均没有相应的奖惩或优惠政策,生产企业和建筑企业推广应用高强钢筋的主动性不够。对比2002年版、2010年版《混凝土结构设计规范》,在高强钢筋的应用方面,使用了“可、宜、应”等字眼,条文严格程度不断提高,也对应了不同时期的形势、政策要求和技术、经济发展水平。但就标准条文单方面的执行力度而言,因相关条文不是强制性条文,标准实施仍不具有强制性。

1.2生产与供应尚有缺口。在高强钢筋推广过程中,足量生产和及时供应也是必要条件,否则即使设计方选用了,施工方也将“巧妇难为无米之炊”。在施工准备阶段,施工方在合理的运输半径内无法买到足量高强钢筋的情况时有发生。在本世纪初推广400MPa钢筋时,钢筋供应落实不到位曾是阻碍高强钢筋应用的主要原因,目前400MPa钢筋的生产问题已经解决,但500MPa钢筋推广也会遇到同样的问题。

1.3其他行业应用习惯带来的影响。铁路、交通、水利、港口、电力等行业也是钢筋应用大户,各行业横向对比,房屋建筑工程在推广应用高强钢筋方面是最积极的,并取得了显著成效。由于《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》中列入的受力钢筋只有Q235(HPB235)和HRB335,所以我国铁路桥梁结构中很少采用HRB400钢筋。水利工程由于工地所在地偏远,钢筋采购难度大,且较多应用32mm及以上的大直径钢筋,也很少采用HRB400钢筋。

2 我国高强钢筋应用前景分析

2.1推动技术进步,经济和社会效益显著

住建部标准定额研究所李大伟在他的《高强钢筋推广应用的政策措施》专题报告中透露,在标准修订上将取消HPB235与HRB335钢筋的标准,改为HRB400、HRB500级钢筋标准,开展HRB600级钢筋的研发,推广应用协调组将提出财政、税收等方面的优惠政策措施,率先进行高强钢筋应用的试点工作,在全国8个省、自治区开展试点,政府投资的建设工程项目以及保障房住宅率先适用高强钢筋,这是利国利民的事业。

根据专家测算,目前,我国建筑行业每年使用1亿多吨钢筋,如果其中有50%采用HRB400、HRB500高强钢筋,则可使建筑工程中钢筋的用量在现有基础上减少5%~8%,每年可节省500万吨~800万吨钢材,并有显著的经济效益。同时,由于钢筋用量减少,可以缓解原材料生产、加工、交通运输、电力供应等行业的压力,同时减少对环境的污染。

2.2样板引路,大规模试点工作将展开

北京市建筑设计研究院副总工程师束伟农是目前国内500MPa级钢筋应用最典型的工程一昆明新机场工程设计方的负责人。他介绍说,昆明新机场航站楼建筑占地15.91万平方米,总建筑面积54.83万平方米,是国内最大的单体航站楼,规模庞大,结构复杂,形式新颖,施工难度大。工程的框架梁、部分楼板使用了昆明钢铁集团生产的500MPa级钢筋,总用量达几万吨。在设计之初的2008年,在工程中大规模应用500MPa级钢筋还没有规范可以遵循。由于可供借鉴的经验不多,北京市建筑设计研究院与昆明AT大学的科研人员一起进行实验,对锚固长度、抗拉强度、屈服强度、焊接长度等数值进行测算,这些最终成为云南省建设厅下发相关文件的依据。

据了解,继工业和信息化部、住房和城乡建设部联合成立高强钢筋推广应用协调组后,近期又将有新举措。两部委近期将一个指导意见,并在全国选择部分省份开展推广应用示范工作。

3 对加快高强钢筋应用的建议

3.1多部门联动,严格执行相关标准规范

充分发挥高强钢筋推广应用协调组的作用。日前,住房和城乡建设部、工业和信息化部高强钢筋推广应用协调组成立,这表明部际协同推进的工作机制已经建立。协调组将研究制定相关政策,组织开展高强钢筋生产与应用重点课题的研究,加强政府、协会、企业等部门和单位的协调配合、技术交流和信息沟通,并确保总体推进工作的顺利开展。根据技术的发展和国家产业政策的要求,适时将相关标准条文修订为强制性条文。随着相关机制的建立,技术与产品的研发逐步完善,相关标准条文宜改为强制性条文。

3.2依靠技术进步,生产质优价廉的产品

钢铁企业要想方设法降低成本,为建筑行业提供质优价廉的全系列产品,让下游用户乐于使用高强钢筋。高强钢筋售价高,必然增加生产成本,成本差如何消化?虽然使用400MPa、500MPa高强钢筋相对于335MPa钢筋来说可以节约资金,但在某些领域这种优势并不明显。如果高强钢筋价格能够降下来,使用高强钢筋既可以节约用量,成本又差不多,用户自然会选用的。

要利用我国的资源优势,加大钢筋生产技术的创新力度,开发具有自主知识产权的产品。目前,高强钢筋的生产技术主要还是靠微合金化,这就需要在生产过程中添加锰、铌、钒等合金元素,而锰矿、铌铁等原料对外依赖程度较高,成本自然很高。钒、钛、稀土等元素所起的作用一样,且是我国的优势资源,所以要进一步加强含钒、含钛、含稀土等类型高强钢筋的研发工作。现在,承钢、唐钢和首钢集团等企业正在研发全新的高强钢筋生产工艺技术,更加成熟的产品问世后,将促进高强钢筋的应用工作迈上新的台阶。

3.3发挥政府主导作用,加大培训力度

一般来说,大型钢铁生产企业更愿意生产附加值高的板材等产品,这也无可厚非。但是钢铁企业更应该重视多品种高强度钢筋的配套生产,尽量为建设行业提供所需要的各种规格的高强钢筋。这是高强钢筋广泛应用的前提,有了全规格的建筑材料,设计人员才能有选用的余地。要避免当时在推广HRB400钢筋的初期由于市场无法采购齐全而又改回HRB335钢筋重新进行设计的被动局面。

另外,要及时对相关软件进行更新并对相关人员进行培训。设计人员并不是不愿意使用高强钢筋,一旦软件更新了,适应一段时间也就习惯了。对于中西部等经济欠发达地区的广大设计人员,可以进行集中培训。对500MPa级钢筋在工程应用中的加工与连接,国内已有成熟技术与设备,已具备推广应用的条件。但同时需要相关部门做好技术培训与技术服务工作。

3.4施工企业应转变观念,加快技术创新步伐

高强钢筋的推广也对施工企业的管理水平提出了更高的要求,需要企业管理人员做好心理和技术两方面的准备,并对相关人员进行培训。目前,相关单位已在钢筋加工设备、钢筋锚固板专用锚固技术、细晶粒钢筋及高强钢筋焊接技术、高强钢筋机械连接技术、不同品种钢筋区分技术等方面取得了阶段性成果,部分成果已被用于工程实践或被列入相关标准规范。施工企业应对骨干力量进行培训,使技术人员和一线操作人员尽快掌握先进的高强钢筋应用技术。

第3篇:钢筋实训总结范文

关键词: 技工院校管理 实训教学 综合平台 教学模式

根据建筑施工与管理的现场实际方法,模拟搭建出建筑施工各工种联合作业综合教学平台,从识图、预算、测量、放线、建筑施工工艺、各工种配合施工等一整套系统的环节再现施工工地现场场景的教学模式。体现现场施工全过程,将各类单一专业工种结合起来,使学生直观感受到建筑施工现场的氛围,加深感官认识。我们引导学生学习建筑(工民建)工程施工与管理专业,首先要让学生了解什么是建筑工程?我认为建筑工程就是把人类的思维想象从图纸的线条、文字、符号、数字的东西转变成实物的过程,把抽象的东西用一套系统的组织方法在一定的法律规范要求下用各种建筑材料和工艺及前人经验堆积成有很高艺术性实用性的物体(大厦、桥梁、涵洞、道路等)的过程。在实训教学过程中我们要用科学的方法进行创新,将理论教学与实训教学紧密结合起来使之成为统一的教学一体化的教学模式。

一、扩展教学内容

严格按照国家技工类学校教学大纲进行教学,大纲明确指出由于地域专业不同可适当调整30%的自主教学内容。根据这条,我校实训中心从建筑施工专业特点及我校自身实际情况出发,适当调整了一些课程的课时量。将相关设计理论课程适时减少1%,同时增加开设了教学大纲没有涉及但是实地建筑施工中必须使用、涉及的国家建筑标准设计图集03G101-14平面布置法系列图集。在调整教学大纲中实训中心上报学院,经教研后,批准执行。技工院校就是理论知识让学生知道,够用就行,但必须让学生在各专业工种方面有很强的动手实际操作能力。这也和建筑施工企业里对技工、技术管理人员的要求是一致的,就是对建筑行业里要求的应知应会的技术技能必须掌握。这也是对施工员、技术员、各工种高级技工、测量工、放线工、瓦工、木工、混凝土工、钢筋工、抹灰工、安装工、防水工等专业人员的专业知识要求。同时是对项目经理、工程师、建造师、基础知识实务的要求。

二、教学方法步骤

由于教学和实际建筑施工有较大的差别,因此我们在实训教学中还必须先引导学生从单一的知识技能工种学起,最后按学时课程安排再糅和到一起,进行系统的建筑综合模拟施工现场教学,教学平台搭建,建造建筑物对学生进行指导实训。把建筑施工管理与规范、识图、预算、放线、测量及各工种配合联系起来,进行实训教学,使学生能够达到对所学知识从感性到理性的一个完整的一体化认识过程,领悟所学的专业工种之间的内在关联。

比如学习工程预算,首先要能够看懂看清图纸。建筑施工图是指导施工必不可少的依据。当拿到图纸后先看清说明,了解其建筑物的位置,长、宽、高、层,结构类型,当我们大概对其了解尺寸、楼高后,再看平面立面和结构。看图时掌握这样一个流程步骤:先看大后看小,先看外再看内,先看基础再由低向高看逐步了解清楚。也就是先看大的外形尺寸、主轴线尺寸再看小的构件尺寸。先看外形总的长、宽、高、层数,再看各轴线尺寸、隔间、楼梯等构件细部尺寸。搞清楚这些尺寸后再计算出各种建材用量及所用型号、规格、用量――这也叫抽量。然后把各种建筑材料用量、施工机械安装、人工等施工环节按定额规范进行换算。最后按国家规定企业取税标准取税,完成预算工作(这里我必须强点一下,让学生学习工程预算必须先由手算学起,然后学习软件操作,给学生打下坚实的专业基础)。施工管理人员在项目经理的指挥安排下熟悉施工图后按现场实际情况作出施工方案及施工计划(施工组织设计)。做好施工进度计划,画出横道图或施工网络计划图,安排好材料进出场通道口,路面硬化,钢筋制作,搭好临时设施以保障施工顺利进行,资料员做好资料采集存档。测量员按图纸标注的基础定位建筑物标高,按规划红线定位建筑物坐标所处位置,测出具体尺寸设定出固定测量控制桩,做好工程项目测量工作,勘探人员做好勘察报告。项目负责人组织施工管理技术人员,按图放线定位,对龙门桩(板)及附近远投射坐标控制点要做好有效的保护措施,以免施工过程牵动毁坏影响施工中复查。勘探报告要做土质土层、地下水位等地质水文资料,进行数据分析要准确,为施工提供一手技术资料。这对施工进度、质量、安全及保证组织施工方案计划顺利完成都起到了重要作用。

在进行基础开挖夯实碾压过程中,因建筑物结构不同,地质条件不同,设计图纸时所用方案也不同。常见的基础有条形基础、独立基础、箱形基础、板式基础、环形基础、伐式基础、桩式基础、墩式基础、沉井基础、地下连续墙基础。在教学过程中首先要让学生知道各种不同形式基础的作用和优缺点。为什么在不同的建筑物采取不同的基础形式。在多层砖混、框架结构或土质条件较好的情况下一般设计采用条形基础、独立基础、箱型基础、板式基础、环形基础、伐型基础,他的优点是采用自然浅基础工程造价低,节省资金,容易施工,能够完全达到承受建筑物的上部荷载要求。那么如果该建筑物属高层,结构为框支架剪力墙结构而浅层土质不良,无法满足建筑物对地基变形和承载力的要求时,只能利用坚实的深土层或岩石做持力层,就必须选择桩式基础,墩式基础,沉井基础,地下连续墙的基础方法。由于土质的坚硬程度不同采用开挖方法也不同,因此使用的设备工具施工方法也不同。

当完成了基础开挖,地基夯实、碾压后,经验槽符合设计及规范要求后,就进行钢筋工种施工。首先要进行钢筋的翻样。那么钢筋的翻样是什么呢?钢筋的翻样就是把施工图上所标注的各型号、规格、长度的钢材转换成钢筋工制作前的料单数据的过程。翻样搞不好就难以保证钢筋工程质量和造成钢材浪费,其后果是对施工方企业本身造成不必要的经济损失。钢筋工拿到下料单后方能按单下料,进行钢筋制作,制作过程中对二级钢Φ12以上钢筋弯曲时一定要达到图纸要求的角度和对焊对接规范要求。不管使用机械还是手工制作时的弯曲角度都应掌握好技巧,最容易出问题的是悬挑梁弯起筋制作时的弯起角度掌握,由于次类钢筋用料一般都在Φ25以上的大号螺纹钢,加工制作比较难掌握,因此在弯曲一些异型箍筋和挑梁、雨棚、楼梯等扣筋或挑筋时也应加以注意工艺细节。制作完成后进行钢筋绑扎一定要按施工规范要求进行。如遇到框架梁、挑梁、框柱必须有加密箍筋。板式基础、框架屋面、挑檐、雨棚、楼梯等构件设置双层配筋应加力筋以保护支撑。钢筋工作业的同时,架子工,机械工穿插陆续进行,为各工种做好服务工作,以及安装好塔吊,垂直升降机(大型机械设备在土方开挖时同步进行安装就位),并搭设脚手架安全网确保安全施工顺利进行。

木工模板支设工序开始。木工在支模前由木工工长按照施工图纸尺寸做出放大样也就是配模清单,配置钢模要配好钢筋的各种型号、数量,木模要按图纸尺寸拼接模板。先配备大料再配备小料,既省料又省工,以免造成不必要的浪费而增加企业成本造成经济损失。配模后进入支模阶段,先支柱再支梁和其他构件,按施工工序进行,以保证构件形状尺寸和位置大小,确保模板具备一定的刚度、强度、平整度,接缝严密不漏浆,安拆方便。

接着进入混凝土浇筑环节,为了使混凝土拌和物易于施工操作(搅拌,运输,浇筑,捣实)并能获得质量均匀,成型密实的性能,也就是通常所说的工作性。必须由这三个方面决定:流动性、黏滞性和保水性。在施工工地上常用坍落度试验测定混凝土拌和物的和易性。作为流动指标,坍落度或塌落扩展度愈大表示流动性越大,对坍落度值小于10L的干硬性混凝土拌和物则采用维勃稠度试验测定其稠度作为流动性指标,稠度值越大表示流动性越小。混凝土拌和物的粘聚性和保水性主要通过目测结合经验进行评定。影响混凝土拌和物和易性因素包括单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间和温度。在砼施工中由于原材料和外加剂及生产工艺方面,搅拌与振捣、养护温度、湿度和龄期的因素也会影响混凝土的强度。混凝土在施工时一定要先看清商品混凝土运输单上混凝土的配合比及强度标号、塌落度数和出盘时间记录。现场搅拌一定要按实验室出具配合比转换成施工配合比进行集中上料,集中搅拌,集中控制,机动出料,严格控制搅拌制度。浇筑和振捣混凝土时应配合木工看好模板是否完好,防止跑模漏浆,并且配合钢筋工看好钢筋,防止浇筑过程中钢筋移位。一定要按施工规范筑捣以免出现蜂窝、麻面、露石、露筋、空洞等混凝土的质量事故。冬季施工过程中应采取相应防范保护措施。

随后其他工种:瓦工(砌筑工施工中的技术要求,砌筑编组形式―丁一条、满丁满条、满条、满丁、两条一丁、梅花丁、三条一丁等,砌筑方法―二三八一法,三一法以及标砖、多孔砖、空心砖等不同材料的不同砌筑技术。任何砌筑形式、方法都必须遵循着他的技术要求和行业规范,以及横平竖直,灰浆饱满,组砌得当,接槎牢固,垂直度、平整度符合规范要求。在这里还要将砌筑中墙体细部构造做出示范,对墙体勒脚的防潮防水要求,墙体与窗框连接处防风、防水处理,砌筑女儿墙必须做泛水及非承重墙隔热、隔声、防火、防水、防潮),水电暖气,管道安装,防水处理(建筑防水工程特殊部位的防水处理,变形缝对地下室防水不太有利,应尽量设置地下管道,地漏、窗井等处应有防止拥水、倒灌的措施。穿墙管沟,埋件、变形缝及墙身角隅处,地下室采用防水或防潮做法均应采用严密防水措施,当有金属管穿越地下室墙体时,应尽量避免穿越防水层,其位置尽可能高于地下最高水位,以确保防水层的防水效果。)等,按施工组织计划要求相继进入施工阶段。主体完成后进入抹灰等室内外装饰。

在这个实训综合平台建设中,要让学生懂得各工种穿插施工和平行施工的重要性,做好各施工工种的穿插配合支持协调工作。

三、教学模式与教学内容

建筑专业的实训教学从开始单一工种的教学模式,随着课程内容从简单到复杂的逐步深入,逐渐进入多工种综合教学模式。将整体的建筑专业施工过程模拟一遍,从识图、定位、抄平、放线到做基础,按照图纸设计要求针对不同基础采取不同的教学方法。按照五种基础:条形基础、独立基础、箱形基础、板式基础、井格型基础在结构差异上进行比较的教学方法。柱、墙体、梁、楼梯和板等其他建筑构件的连接及施工方法逐一讲解,再涉及各种墙体的连接和梁、柱的连接方法。综合各工种实训:测量放线工、工程预算、钢筋工、木工、混凝土工、瓦工、防水工、架子工、粉刷工、装饰工、机械工、安装工(水、暖、电、气)等各大工种的联合教学。组成从基础到主体、屋面、抹灰、装饰、防水处理、安装等整个施工工艺演练,建立教学平台,展示操作过程,从而提高学生学习兴趣。各工种搞好配合,还要根据现场实际情况处理好隐蔽工程事项,做好检验、签证工作。对各工种施工工艺作业中易出现的行业通病,做重点讲解。把防范措施和处理办法根据综合工种教学过程相关内容突出讲解。

四、教学定位

在实训教学中详细模拟各种不同结构的建筑物及其构建的施工方法,根据不同结构不同类型讲解其施工规范要求和行业通病的防范及处理办法,使学生真正了解建筑识图、工艺、材料、管理及其行业法律法规。我认为作为一所技工类建筑院校,首先要定位准确我们的教学目的。目的的重点是让学生学精建筑工程――施工组织管理及识图和建筑工程施工工艺、技能技术及建筑施工实务,建筑工程施工法律法规等相关知识,使学生成为一名合格的施工管理技术性人才。

五、以客观促教学,调动主观能动性

做好技能比赛常态化工作,促进实训教学工作效果的检测。将技能比赛作为实训教学的一部分,做到以赛促教、以赛促学、以赛促练。在比赛中发现问题,以赛加深学生对实训课的认识,提高学习积极性。发现实训中的薄弱环节,及时作出调整,增强学生动手能力。

六、加强案例教学

在实训综合平台的基础上以模拟案例进行教学,有针对性设置各种结构的案例。酌情按学生所学专业时间的长短和知识的深度进行,综合性案例能够直观地把学生的理论知识对应地转换成实践技术技能本领。总之,技术教育应该把复杂的理论知识和实训技术技能工艺以最简单最易懂的方法传授给学生。

在实训教学方面我们要遵循着以理论学习作指导在教学大纲以外应加强专业实用的教学模式。首先在学生专业学习中既要保证理论课和实训课建筑施工单一工种的实践动手学习,又要基本了解所学的专业概况和发展前景;其次着重熟练掌握各工种施工工艺的技能技术,讲技巧动作达到规范化,对施工组织、施工技术、识图、测量、法律法规和材料以现场施工过程为标准,做到熟练化;在此使学生能够综合各种专业工种技术技能,在实训教学现场模拟建筑施工工地现场情形充分演练。从做招投标、预算报价、合同签写到拿到施工图进行施工组织设计、现场布置、抄平放线、基坑或桩基施工到主体封顶。主体施工过程中各工种穿插作业,相邻工序尽可能平行搭接,主体建设中机械设备安装使用,防水工工程,水、电、暖、气安装工程及内外粉刷装饰装修,最后清理现场。以行业规范和法律法规为标准进行强化测试训练,还要充分开拓学生的创新思路,对施工工艺和新型材料进行革新,并写出论证资料,作为对学生成绩的考评依据。

结语

综合实训的教学强化工作,是对所有施工过程的归纳和汇总。在强化综合训练时对课程编排做出的适当调整,提高了学生动手能力,为技工教育的学生,抢占就业市场获得了主动权,为祖国建设培养出了大批高素质高技能人才。

参考文献:

[1]建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)[M].中国建筑工业出版社.

[2]龚世杰.混凝土施工新技术[M].中国环境科学出版社.

[3]郭中林,姚谨英.混凝土工[M].中国建筑工业出版社.

[4]赵志晋,应惠青.建筑施工[M].同济大学出版社.

[5]建筑施工手册(第四版)[M].中国建筑工业出版社.

[6]混凝土结构工程施工[M].中国建筑工业出版社.

[7]建筑施工技术管理实[M].中国建筑工业出版社.

第4篇:钢筋实训总结范文

关键词:大直径钢筋 直螺纹连接 质量控制 操作要求

Abstract: based on the port of guangshen high speed railway large diameter steel straight thread connecting construction, analyzes the technical advantage, points out that the common quality issue, cause analysis, take effective management and control measures to ensure that the large diameter steel straight thread connecting quality; To overcome the common faults, speed up the construction progress

Keywords: large diameter steel straight thread connecting quality control requirements

中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:

机械连接作为建设部推广应用的十大新技术之一,有着诸多电渣焊所不具备的独特优势,主要体现为:1)性能稳定可靠;2)接头强度高;3)连接速度快、机械加工不受气候等影响;4)应用范围广,可解决同异径及一端或二端均无法转动的钢筋连接问题;5)劳动强度低,操作简单,便于管理;6)经济效益和社会效益显著。为此,大直径钢筋直螺纹机械连接技术得到了比较普遍的推广。但钢筋直螺纹套筒连接有其特殊性,特别是采用机械连接方式,在某种程度上其质量有不可逆转性,一旦不合格,很难弥补或即使弥补后仍有一定程度的质量缺陷。施工中务必确保结构钢筋连接质量,确保满足钢筋工程质量要求,保证结构质量和安全。本人结合在国家重点工程广深港客专上的应用,分析大直径钢筋直螺纹连接质量问题分析及注意事项。

一、工程概况

广深港客运专线ZH-4标福田站及相关工程,主要有两座隧道和一个车站。位于福田区市民中心广场西侧益田路与深南大道交叉处益田路下方,车站沿益田路呈南北布置,为地下三层客运车站。福田站超深超宽基坑,周边高层建筑林立,施工难度大,安全风险高。各部位钢筋的主要规格分别为:连续墙主筋为Φ32~Φ28,框架柱、梁、板主筋为Φ32 ~Φ28。基础、梁、柱中的主筋,采用机械连接或焊接连接。

二、常见质量问题及原因分析

在钢筋连接中检验不合格的主要形式有四种:即抗拔试验中钢筋从套筒中滑脱;套筒断裂;钢筋外漏丝头过多;钢筋上下丝头旋入套筒内长度差异较大等。由于以上问题的存在,影响了钢筋直螺纹套筒连接的质量一次合格率。 产生问题的原因可能有:套丝机设备陈旧,套丝刀片未及时更换导致牙形不饱满或牙形缺损,人员操作不熟练,操作人员不按规范加工,工艺原理不清楚,钢筋材质差,套筒质量差,钢筋端头未进行切割加工,有牙形缺口情况,套筒与钢筋咬合力减少;钢筋端头未进行切割加工;套丝机压力表未经校准,套丝过程压力过大(过小),导致工人套丝套丝长度不够和长短不一;未搭设防雨棚,雨天露天作业;夜间施工照明不足;机械未添加剂。应结合现场实际,做好整改。

三、操作要求注意事项

1、总则

1)凡从事直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过技术培训,并经考核成绩合格者方能持证上岗,作业班组成员应相对固定。

2)加工操作班组应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制及工人管理,并监督丝头加工质量。

2、加工准备

1)钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成,要求设备摆放相对固定。设备安装位置要求有防雨设施,安装时滚丝轮主轴中心线应与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。

2)人员配置:正常情况下,每台班应配操作工人4人,其中两人为切割机和套丝机操作员,两人负责钢筋搬运,盖保护帽和丝头质量检验。

3、套筒及设备

1)所用套筒必须符合有关标准要求,并有出厂合格证、材质证明书方可使用。

2)切割及套丝设备的使用及维护保养方法见设备说明书。

4、施工工艺

1)钢筋下料

a、钢筋下料必须用无齿锯、带锯床的专用锯片铣割机或砂轮切割机,不得使用普通切割机和电焊、气割等方式切断;

b、钢筋端部不得有弯曲,否则需调直后方可使用;

c、钢筋端面必须平整并与钢筋中心轴线垂直,不得有马蹄形状或扭曲。

2)钢筋切割及滚丝

a、钢筋加工分为切割和套丝两个工序,分别在切割机和直螺纹套丝机上进行。普通工人经过培训实践,一般半天即可成为熟练工;

b、套丝机疏刀具加工时应调整到相应的钢筋直径尺寸,并随时检查,不得有误;

c、应注意套丝机的螺距与钢筋直径的变化保持统一,根据不同直径的钢筋调整不同的套丝直径和长度。丝头长度和质量检验应符合现行国家有关标准规定;

3)钢筋丝头的检验

每次调换疏刀和钢筋直径变化调整后,前10个丝头必须逐个用专用检具检验,稳定后对每个钢筋丝头进行目测检查,并每加工10个就要用检具检查一次,并作检验记录。

4)检验合格的丝头,立即将其一端丝头部分盖上保护帽,另一端拧上相同规格的套筒,存放整齐备用。

5)钢筋连接前的准备:

a、钢筋连接前,先将钢筋丝头上塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收,检查钢筋的规格是否与连接套筒一致,检查钢筋丝头是否完好,如有杂物或锈蚀应用钢刷清理干净;

b、标准型接头的连接:把已经拧好套筒的一端拧到被连接的钢筋上,然后用扳手将连接的两根钢筋拧紧,两端的外露丝扣不超过两扣;

c、接头检验:接头连接完以后,由质检人员分批检验,并做好检验记录。在支模前,质检人员按规定的抽检数量进行目测检查,两端的外露丝扣长度相等,并不超过两扣。

5、现场质量验收:

1)现场接头工艺检验:

按通用技术规程JGJ107-96的规定,在现场正式加工前,要用现场的设备、量具、钢筋、按照每种规格的钢筋做3根试件的工艺试验,待拉伸合格后方可大批量加工。

2)现场抽检:

连接完毕后,质检员按规定的抽检接头数量进行送检。每500个接头为一批,每一批抽检3个接头,当3个试件抗拉强度均符合规定要求时,该验收批定为合格。如有一试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符要求,则该验收批判定为不合格。现场连接连续检验十个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。

四、结语

随着新技术的不断涌现和发展,在今后的实践中,寻求效果佳、质量好、成本低的新技术,不断创新,提高管理和技术水平,总结经验,吸取教训,保证工艺水平和施工质量,改进新工艺,进一步提高工程质量,降低工程成本。

参考文献:

第5篇:钢筋实训总结范文

关键词:钢筋 机械连接 优点

Abstract: the mechanical connection of the steel bar is connected with the mechanical bite force or the pressure of the end of the bar, and the connecting method of the force in a bar to another. The mechanical connection of the steel has the following advantages: the joint quality is stable and reliable, and is not affected by the chemical composition of steel, and the influence of human factors is small; the operation is simple, the construction speed is fast, and the weather conditions are not affected. Key words: reinforced mechanical connection

引言:钢筋机械连接具有施工操作较简单,接头质量好、作业效率高、不同强度等级、不同直径的钢筋连接方便、快捷等特点。钢筋机械连接在输变电工程中应用也越来越频繁,监理在进行质量把控时,应从人员、方案、原材料、施工工艺等方面进行控制。本文以钢筋直螺纹连接接头为例介绍监理在钢筋机械连接过程中的质量管控要点。

一、施工方案审查

在施工前,应由项目部总工或专业技术人员针对工程的特点和现场实际情况编制钢筋机械连接操作方案,方案应包括编制依据、工程概况、施工准备(包括材料、机具、作业条件、技术准备等)、施工现场的加工与安装、操作步骤、质量要求等,编制完成后应报监理项目部进行审查。

二、 检查施工单位操作人员岗前培训及技术交底是否到位

钢筋机械连接操作人员应经过相应培训合格后持证上岗,并且在现场操作前,由项目部总工或技术员对操作人员进行交底,确保每个操作人员清楚其操作流程、技术要求、质量控制要点及常见的质量通病措施。监理应对施工项目部的操作人员报审资料及人证相符性等进行审查并检查交底内容的执行情况。

三、 原材料的质量控制

1) 钢筋原材:品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单。对连接的母材应提前进行复试,合格后方可进行连接。监理应对钢筋出厂材料进行检查,合格后同施工单位一同对原材料进行见证送取样送检,检验合格后方可使用。

2) 接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识;产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

3) 钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验,工艺检验应符合下列规定:每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复验,复验仍不合格时判为工艺检验不合格。

4) 套筒表面应无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷;牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度;套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

四、 现场检验及施工工艺要求

1) 接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应500个为 一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。

2) 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:

钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹;墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距);④钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。

3) 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:

安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

4) 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:

接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率除下面条款所列情况外可不受限制。

接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I级接头,且接头百分率不应大于50%。

第6篇:钢筋实训总结范文

摘 要:具体工程实践中,可由施工图预算长度,得出钢筋下料长度。继而采用正确的方法,对剩余钢筋进行处理和利用,以对料头占比进行有效控制,使下料过程中钢筋能够得到充分利用。本文依据具体工程案例,结合以往施工经验,对施工过程进行合理规划和部署,对钢筋连接和焊接损失长度进行有效考量,减少不必要的材料浪费,以节约施工成本,最大程度保障工程效益。

关键词:钢筋下料 利用率 智能筛 优化

1 前言

项目工程施工中的钢筋用量比较大。纵观近年来的钢筋下料方法,仍然多依从于经验进行下料配表,对钢材产生了严重的浪费,导致无用钢材料增多,难以对多余损耗量进行量化。这一系列问题,增加了施工单位的经济负担,使其在当前市场中不具备竞争优势。研究钢筋下料问题,提高其利用率,可使施工企业节约成本,减少不必要的资金浪费,为它开拓更加广阔的市场竞争空间。与此同时,也能够对剩余钢筋的价值进行充分考量,确定料头占比,缩减工程投资,以有限的成本创造出无限的工程价值。

2 工程背景

合肥城市轨道交通总体规划线路12条,线网总长322.5公里,其中市区线路7条,全长215.3公里;市域线5条,全长107.2公里,包括一条机场专用线。其中合肥市轨道交通一号线一期工程从合肥站至徽州大道站,线路长约24.5km,共设车站23座,其中盾构区间长度约14.43km(双线),采用钢筋混凝土衬砌管片,错缝拼装,全线双线管片环数共约19240环。其中管片采用环宽1.5m的标准环,本衬砌环为双面楔形通用环管片,楔形环的楔形量为45mm,管片混凝土强度等级为C50;抗渗等级为P12,管片钢筋分HPB300和HRB400(C)两种规格,管环外径6.0m,内径5.4m。每环管片分6片组成,砼理论计算量为8.0m3。其中每环(A型3个、B型2个、K型1个共计6个型号)钢筋用量约为1500kg所以钢材用量较大。根据图纸给出的钢筋笼要求,主要钢筋型号如下:HPB300级钢筋三个型号(6.5mm、8.0mm、10.0mm、)HRB400级钢筋9个型号(10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、),其中HRB400级钢筋下料过程中的利用率比较低,容易造成施工材料的浪费,不利于节约工程成本,难以实现经济效益。可采用先进的施工方法,对下料技术和焊接工艺等进行改进,以提高钢筋下料利用率。

3 钢筋下料利用率低的主要原因

传统施工观念的制约和技术工艺水平的不足,使建筑工程施工中,钢筋下料利用率仍然比较低,对钢材产生了严重的浪费,违背了当前倡导的绿色施工理念。施工单位要依据具体工程背景,对钢筋下料利用率低的原因进行分析,如下:

3.1 未采用先进的工艺技术

通常情况下,尽量延长钢筋的进料长度。应用该种方法,既可以保证在下料过程中少出短料,减少废短头数量,也可对焊接质量进行有效控制,以确保在连续接长过程中,再次实现接头控制。然而,具体工程实践中,钢筋长度依工程背景而定,各工程中,所需钢筋长度不等。应用短整尺钢筋下料之后,短头控制到最少或者为零。与此同时,也要优化料单,使其与具体工程背景相符合。

在专业范围内,将数学管理工作落实到位,科学组合钢筋下料单。完成下料单审核之后,开展下一工序。具体实施内容是组合排列相等强度和直径的钢筋,排列依据是由长到短。在该过程中,对相关规律进行探寻。然后开展下一步施工。

应用正确的方法制作钢筋,对钢筋制作过程进行严格控制。同一规格钢筋的下料尺寸一般有很多。施工人员要改变传统做法,依据组合排列规律,先进行长料截取,再进行短料截取。该方式能够减少不必要的钢筋浪费,在提高钢筋下料利用率方面极为有效。

3.2 设备性能不达标

因企业内部钢筋预制加工区已历经4年,很多机械设备已经发生了磨损和老化,工作效率比较低,各类故障频发。在实际使用操作过程中,列如:钢筋切料、弯弧、弯角头料时很容易造成加工尺寸不合格,造成钢筋笼达不到现在施工要求,导致现场不能使用,部分不能更改钢筋,只能作为废料处理。

3.3 钢筋进厂堆放问题

合肥地区普遍钢筋长度标准为12米或9米(根据合肥地铁2号线图纸要求主筋尺寸7米最为节省),导致在施工过程中产生很多残余2米长尾料。在管片生产上能用到两米尾料的地方只有K块,每一环K块与A/B两块比例为1比5,所以造成两米尾料大量囤积。所以钢筋长度与钢筋厂家协商定制7米长度钢筋,但是由于厂家生产与地方使用长度结合他们只生产9米钢筋,如果定尺必须满足一个型号一次500t。根据图纸要求我们涉及的主筋有5个型号,假设每一个型号都定尺的话,根据我们管片厂现有钢筋堆放场地根本达不到要求,导致不能全部定尺,所以钢筋2米以上尾料居多。

4 提高钢筋下料利用率的方法

依据实际工程背景,对钢筋下料计算方法进行确定,明确钢筋焊接设备优缺点,及相关效益。将这些内容和指标上报给单位领导,确保在钢筋下料过程中,各项工艺、设备等配备充足,确保资金和技术人员投入。

(1)制定明确的操作规程,操作人员培训(2)组织相关技术人员,使其积极参加到企业内部培训中,保证对每一个钢筋加工设备的认知和了解,(3)确保各项设备配备充足,资金到位,并对相关设备进行及时更新,保证在使用时减少误差,减少不合格半成品变成废品。(4)钢筋组负责人定期召开技术会议,聘请该领域专业,尝试应用统筹法、正负公差法和智能筛等,减少不必要的钢筋浪费。并对焊接技术人员进行培训,使其能够正确应用闪光对焊机,进行钢筋焊接;(5)按照现场施工总平面布置图的位置分规格对钢筋进行堆放,对同一部位钢筋和构件进行统一堆放,确保施工便利。

以下着重介绍“智能筛”优化下料方法:(1)采用正确的方法,分析待下料钢筋,实现筛孔规格的自动调节,对组合方案进行初次筛选;(2)通过“智能摇筛”方法,再次优化组合初选方案,实现最终优化目标。

通常情况下,多采用9m的原材料,而待加工钢筋的主筋尺寸是1.4米、1.5米、3.4米、3.5m、3.6米、3.7米,组合类别也比较多,优选钢筋的方法是待加工钢筋的组合长度不得超出原材料长度,最好与原材料长度相近。可用缝隙指代组合钢筋总长和原材料差值。假定原材料长度是9m,某钢筋组合是3.6m+3.7m+1.5m,总长8.8m,与9m之间存在0.2m的缝隙。传统观念认为,缝隙越小,即组合方案极佳。但论证结果并非如此。当原材料长度是9m,从待下料钢筋中挑选出所有长度为4.5m的钢筋,进行4.5m+4.5m零缝隙钢筋组合,继而对其余待下料钢筋进行组合就有很大的区别,不能保证每一个组合都能达到零缝隙。这样也难以得出最佳优化效果。换言之,组合方案初步筛选过程中,优先筛选最小缝隙钢筋组合,一一得出某一时刻的最优组合,但其容易导致级配不科学。依据实际情况,对筛孔大小进行合理调整,并对缝隙比筛孔小的组合进行优先筛选,得出不同整体组合结果。表明,此种优化方法不一定在每一批钢筋中都适用。依据具体工程背景,对筛子孔径进行合理调整,确保缝隙级配科学,得出最佳组合方案。它既能够对筛孔大小进行智能设置,又可实现动态调节。

合理选择摇筛方法,再次调整初选组合方案,重新选择缝隙,实现再次优化。首先,对某一钢筋组合进行选择,并将其作为目标组合。在不同钢筋组合之间进行不等长度的钢筋置换,得出较大空隙,继而用目标组合中的某根钢筋对该空隙进行填充。将该方法应用到钢筋置换过程中,直到将目标组合中的所有钢筋填充到腾出来的空隙中,即可节约钢筋原料。然后,再次对某钢筋组合进行选用,并将其作为目标组合,重复应用上述方式,直至腾空目标组合中的全部钢筋。

实际算例比较

以下我们通过一组实例说明“智能筛”下料优化效果。

钢筋长度为9m,实际一环图纸下料尺寸(下方表格为管片中埋18底筋、面筋钢筋下料尺寸)如表1:(表内尺寸为mm)

K块

编号

直径

单长(mm)

数量

2-1

Φ18

1194

1

2-2

Φ18

1170

1

2-3

Φ18

1074

1

2-4

Φ18

1043

1

2-5

Φ18

1012

1

2-6

Φ18

970

1

2-7

Φ18

939

1

2-8

Φ18

907

1

2-9

Φ18

812

1

2-10

Φ18

789

1

2-11

Φ18

1134

1

2-12

Φ18

848

1

3A块

编号

直径

单长(mm)

数量

2-1

Φ18

3366

30

2-2

Φ18

3366

6

2B块

编号

直径

单长(mm)

数量

2-1

Φ18

3296

2

2-2

Φ18

3308

2

2-3

Φ18

3344

2

2-4

Φ18

3362

2

2-5

Φ18

3388

2

2-6

Φ18

3412

2

2-7

Φ18

3437

2

2-8

Φ18

3470

2

2-9

Φ18

3488

2

2-10

Φ18

3499

2

2-11

Φ18

3326

2

2-12

Φ18

3470

2

表2为智筛下料方法:

料长

单根长度

下料数量

剩余长度

9000

3366

2

2268

1074

1

1194

1043

1

151

料长

单根长度

下料数量

剩余长度

9000

3366

2

2268

1194

1

1074

939

1

135

料长

单根长度

下料数量

剩余长度

9000

3366

2

2268

1170

1

1098

907

1

191

料长

单根长度

下料数量

剩余长度

9000

3366

2

2268

1134

1

1134

789

1

345

料长

单根长度

下料数量

剩余长度

9000

3366

2

2268

1012

1

1256

812

1

444

料长

单根长度

下料数量

剩余长度

9000

3366

2

2268

970

1

1298

848

1

450

剩余下料长度使用7米钢筋如表:

单根长度

下料数量

单根剩余长度

合计

7000

3366

24

268

3216

7000

3296

2

408

408

7000

3308

2

384

384

7000

3344

2

312

312

7000

3362

2

276

276

7000

3388

2

224

224

7000

3412

2

176

176

7000

3437

2

126

126

7000

3470

2

60

60

7000

3488

2

24

24

7000

3499

2

2

2

7000

3326

2

348

348

7000

3470

2

60

60

总计

5616

底筋

面筋

合计

用料合计

用料合计

198000

270000

468000

废料合计

废料合计

5331

5616

10947

损耗%

0.43%

根据上述表格中数据显示采用该种方法,在具体工程实践中,钢筋下料利用率得到了明显的提高。工艺和技术方法经改进之后,得出的实际钢筋利用率高达是99.57%。

5 提高钢筋下料利用率的经济效益分析

直接效益:将优化前后的钢筋使用量、耗电量、各人员工作量、作业时间等相关消耗指标进行对比分析,表明,使用钢筋优化方法之后,各项技术指标都得到了相应的改进和提高,应用效果明显。钢筋下料任务实施过程中,资金大大节省。

间接效果:钢筋下料利用率的提高,表明企业的在技术层面和管理层面都取得了相应的突破。与传统管理方法和技术模式对比,极具先进性;可在工程实施中,节省钢筋用量,避免不必要的资金、人员、设备浪费等,提高了施工单位的市场竞争力,为其开拓广阔的市场发展空间;与业内人员的交流增多,施工过程中的创新意识也不断增强,可对一线施工人员和技术人员起督促作用,引导他们不断更新自己的知识结构,适应建筑工程行业的快速发展;使企业各部门管理水平不断提高,其在施工过程中,不断采用新型设备和技术等,为自己争取了更加广阔的市场立足空间。

6 结语

采用正确的钢筋下料计算方法,并依据具体工程诉求,更新施工设备,并对其进行合理运用,使以往下料过程中钢筋利用率低的问题得到了有效改观,其利用率甚至高达99.57%。钢筋利用率甚至可与当前专业计算软件得出的结果齐平。业内人士可在全国范围内推广提高钢筋下料利用率的方法,使其在建筑行业发展中得到广泛应用,有效节约钢筋材料,减少不必要的钢筋资源浪费,与当前倡导的可持续发展理念相契合。

将新型设备和技术应用到钢筋下料过程中,能够对原材料、能源和劳动力等消耗问题进行有效控制,使工期不断缩短。然而,相较于统筹法和正负公差法,该种方法在钢筋下料计算中,使计算人员的工作量明显增加。建筑行业及相关从业人员要依据钢筋下料要求,进行软件研发,使其与公路桥梁工程钢筋下料诉求相契合,简化数据计算难度,使其真正服务于我国各工程行业,为其开拓广阔的发展空间。

参考文献

[1]范红艳.浅析如何提高下料过程中钢筋利用率[J].黑龙江交通科技,2013,(02):110.

[2]王西军.浅论建筑工程中钢筋分项施工的优化配筋[J].经营管理者,2013,(13):389.

[3]刘松锋.线性规划在钢筋下料优化设计中的应用[J].门窗,2014,(02):370-372.

[4]郑坤.浅析提高钢筋下料利用率[J].工程技术:引文版,2016,(04):271.

[5]卫鹏,武亚东.水电站工程施工中水电站工程钢筋下料优化问题研究[J].建筑工程技术与设计,2016,(2):43.

第7篇:钢筋实训总结范文

【关键词】GBF管;现浇空心板 楼盖

一、概述

(一)工程概况

广西浦北县职业教育中心工程位于广西浦北县县城西郊,工程建筑总面积84405㎡,单体工程包括3栋教学楼、3栋实训楼、3栋宿舍楼、1栋行政办公楼、1栋图书馆、1栋学生食堂、1座多功能厅、1座风雨操场,总造价1.3亿元,工期240个日历天。均为6层框架结构,其中实训楼、教学楼、图书馆等7个单位工程,作为教学设施,有大量的教室、图书馆或其他大开间房间,而该部分楼板均采用了由建设部推广的现浇钢筋混凝土GBF空心无梁楼盖,其施工难点是GBF管的固定和混凝土的浇筑,通过实践中的仔细分析和研究,制定了一套详细完整的施工方案,使该工艺在本工程得到成功应用,并取得了一定的施工经验。

(二)工艺简介

现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖,暗梁与楼盖等厚,从而增大空间使用高度,减小结构的恒荷载,在不采用预应力的情况下,使结构能满足大开间、大跨度的要求,达到降低成本的目的,特别适用于学校、图书馆等大开间公共建筑。现以实训楼盖施工为例,对该工艺作一介绍。

二、施工技术

现浇空心板施工顺序为:铺设楼板模板模板上测量放线梁及底皮板筋绑扎水电安装预埋钢筋网片排放排放GBF薄壁管GBF管固定上皮板筋绑扎浇筑混凝土。

(一)准备工作

施工前应根据设计图纸,排列好每开间GBF管布置图,管与管、管与梁边间距控制在5~10cm,计算出每开间各种管的长度以及所需数量,以便提前备料,并提前加工管肋之间的钢筋网片。

(二)支、拆模要求

模板为九夹板,承重架用Φ48钢管,支撑方法与一般普通结构要求相同,但因该结构跨度达10.5m,模板铺设时跨中按2‰起拱21mm,混凝土浇筑完毕并其强度达到100%后,方可拆除模板。

(三)测量、弹线

模板铺设完毕后,根据GBF管布置图弹出排管线,并控制好管距,然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋。

(四)排管要求

在底皮板筋、钢筋网片以及水电安装施工完毕后,根据排管线安放GBF管,因梁柱节点核心区受力较大,一般要求在梁柱、梁梁四角空开距离不小于500mm,以形成实心区,管与梁边间距不应小于100mm,当遇到预留孔时,孔四周同样应预留不小于100mm的空隙。安放时,应保证管与管平直、高低一致,管两端间距控制在100mm左右,同时在运输及搬运时,要轻拿轻放,防止GBF管受损。

(五)GBF管固定

这是该工艺极为重要的一环,主要包括抗浮固定及位置固定。浇筑混凝土时,GBF薄壁管会承受很大的浮力,因此管本身应有抗浮固定,以免浇筑混凝土时GBF管带动上皮板筋上浮,造成板面标高抬高。通过分析和对比,本工程采用在上板筋绑扎完毕后,铝丝穿透模板将上皮板筋与支模架拉结锚紧的固定办法。具体做法是用双股12#铝丝,沿梁边间隔1m固定一点,板中以每平方米固定一点,但是不同情况应根据管径大小进行具体计算。此外,GBF管在板中的位置对结构的受力状况有直接影响,因此GBF管上下左右位置的准确固定极为重要。当管上下混凝土厚度≤50mm时,可再管底垫放保护层垫块,并用12#铝丝在每段管距两端头约1/4处拉拉结以固定其上下位置,左右位置采用U型卡固定。当管上下混凝土厚度>50mm时,要采用通长钢筋焊制“井”字型固定以保证其上下左右位置准确。在检查无误后,开始绑扎上皮板筋。

(六)钢筋要求

梁柱节点四角实心位置应增加上下两皮45°斜拉钢筋,梁柱核心区要加设钢筋网片及上下拉筋,管肋上下3跟板钢筋应加密(间距50mm)。

(七)混凝土浇筑

因管与管、管与板面板底的间距一般为5cm左右,肋部中间还有钢筋网片,混凝土极难下落,稍有疏忽,极易在板底产生蜂窝、麻面,甚至空板现象。因此,保证管底混凝土密实是施工的关键。根据GBF管吸水的特性和布置密集的情况,施工中采取以下措施来保证浇筑质量。

1.浇筑前所有GBF管充分浇水湿润,以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性和坍落度而产生空板、麻面现象,并在浇筑过程中派专人跟踪检查,对已破坏的GBF管要及时用塑料、水泥袋和胶带纸进行封堵。

2.混凝土必须沿GBF管纵轴单向分两次浇筑,以便能看清管与管空挡,防止漏振,也可有效避免管与管挤紧而造成混凝土无法下落。

3.采用Φ30的振捣棒结合小型平板对震动器协同振捣,但不得将振动器直接触压薄壁管,要求对每条肋都振捣而不得遗漏,振捣间距不宜超过30mm,直至管底混凝土流满为止,因此应放慢浇筑速度,一次性浇筑范围不宜超过3m。

4.严格控制混凝土级配及坍落度,石子粒径不宜超过25mm,适当增加水灰比,坍落度宜控制在14~16mm。

三、几点体会

(一)无梁空心楼盖,可减小结构恒载,节省大量混凝土,并获得较好使用空间,特别市教室、音乐厅等大开间结构效果较佳。

(二)无明梁,不仅节省模板的损耗,还可加快施工进度,有较大经济效益。

(三)GBF管壁薄,在运输、吊装、钢筋绑扎以及浇筑时,极易遭到破坏,损耗率较大,因而得多加小心。

(四)预埋管线无法穿通,必须沿肋部、梁内集中穿管,会使梁板部分有效载面减小,影响结构,而且安装施工不便。

(五)底皮板筋及预埋管线完成后应及时验收,并在GBF管安装完成后,及时组织监理二次验收,合格后方能进行上皮板筋绑扎,否则会引起较大的反工。隐蔽验收必须分多次及时进行,以免影响施工进度。

(六)采用该工艺,重要环节是GBF管固定和混凝土浇筑。

(七)上部结构施工荷载较大时,搭设在空心楼盖上的承重架底部应予加固,使荷载均匀分散。

现浇混凝土空心楼盖技术作为一项新工艺,在广西浦北县职业教育中心工程中成功应用,取得了良好的效果,为今后的推广和应用积累了宝贵的参考经验。

参考文献:

第8篇:钢筋实训总结范文

1.就业岗位群

高职建筑工程技术专业,主要培养从事建筑工程施工一线技术与管理等工作相关的高等技术应用型人才,就业方向为施工员、质量员、安全员、材料员、测量员、资料员、预算员、监理、项目经理、质检员等。

2.职业能力

建筑工程技术专业岗位职业能力主要包括:

(1)建筑施工能力能够熟练的进行施工图的识读和施工测量放线,掌握施工技术,建筑材料的性能及应用,了解施工机械的选择、施工组织与管理。

(2)工程技术资料编制能力能够熟练的进行施工识读,掌握土建工程预算、技术标的编制方法,熟练运用相关造价软件。

(3)工程项目管理能力掌握施工进度控制、质量控制、成本控制、现场管理的方法,具有一定的合同管理和工程监理的能力。

(4)工程设计和检测能力熟练掌握工程制图软件,了解结构设计软件,具备初步的建筑设计和结构设计的能力,掌握一些材料检测的方法,具备一定工程质量检测和加固的能力。

二、实训基地建设目标

1.总体目标

突出职业综合能力培养,服务地方经济,建成集学、研、培于一体的生产性实训基地。基地实现功能系列化、环境真实化、人员职业化、设备生产化、管理企业化,为专业教学实训、教学改革、师资培养、技能培训、技术服务与研发的开展提供坚实的基础。

2.具体目标

(1)硬件方面达到以下目标:建成土工与地基基础实训中心、工程测量实训中心、建筑材料实训中心、建筑工程专业机房、建筑结构与施工技术实训中心、绿色低碳建筑材料研发中心。

(2)软件方面达到以下目标:①有效的利用实训基地这一平台,与行业、企业专家合作,提升日常教学实训的质量,进行项目教学改革,开发实训教材,形成一流的师资队伍。②面向社会开展行业企业技能培训,考核鉴定,以及新标准、新规范的推广和示范。③借助实训基地的场地、设备和师资,为企业提供相关技术服务,与企业共同开展产品推广和技术研发工作。

三、实训基地建设的基本思路

按照“学校与企业相结合、新建与挖潜相结合、特色与共享相结合、硬件与软件相结合、理论与实训相结合、近期与未来相结合”的原则进行建设,其实训分区、项目设置与仪器设备的配置按以下思路实施:

(1)整个实训基地的仪器设备配置既涵盖当前建筑施工中采用的常规技术、主流技术的相关内容(如建筑施工工艺与方法、基本工种的操作工艺、工程测量、建筑材料检测等);又要展示现代建筑施工先进技术水平内容(如预应力混凝土施工新技术、建筑节能与环境监测等)。

(2)实训分区以建筑工程技术专业的主干课程及核心技术课程内容为构建主线,将理论教学与实训教学紧密结合起来,主要反映《建筑材料》、《建筑识图与房屋构造》、《土力学与地基基础》、《钢筋混凝土与砌体结构》、《钢结构》、《工程制图与CAD》、《工程测量》、《钢筋混凝土平法识图》、《建筑力学》、《建筑施工技术》、《工程项目管理》等课程中核心知识点和能力训练的要求。

(3)实训项目设置融合建筑工程施工现场一线相关职业岗位当前及未来五~十年内的能力培养要求,既能适应建筑工程相关职业岗位当前工作的实际需要,又有可持续发展的潜力,其能力培养主要包含施工技术应用能力、建筑材料、工程质量的检测与监控能力(含现场检测及室内测试)、建筑施工机械操作能力等,同时又为培养学生具有编制施工组织设计、施工技术方案及工程造价、建筑工程识图与制图、工程项目现场管理以及建筑施工创新思维等能力奠定坚实的基础,学生毕业后即能从事施工员、质检员、预算员、资料员、材料员、测量员、监理员等职业岗位工作。

(4)根据建筑工程技术专业职业岗位群所应具备的技术应用与现场管理能力的要求,整合出所应包含的能力与技能模块,分解出各能力与技能模块的要素内容,落实相应的实训项目,再根据实训项目内容配置相应的仪器设备及硬软件等,从而确保实训仪器设备的实用性、系统性、完整性与先进性。

(5)依据建筑行业工程质量检测与试验的有关最新文件、标准及规范等要求,在今后的发展中,结合校内现有的建筑工程方面的仪器设备配置情况对原有的实验实训仪器设备作进一步的配套、更新与添置,并对其中使用年代较久、技术标准已落后的仪器设备进行技术改造升级。通过该实训基地的建设,不仅要为本校建筑工程技术专业提供实习实训场所,并能够面向建筑市场为本地区及周边地区行业企业人员进行职业技能岗位培训、职业技能鉴定和技术应用服务等,形成集教学、培训、职业技能鉴定和技术服务为一体的多功能实训基地。

四、实训基地建设内容

1.土工与地基基础实训中心

(1)土工实训室主要进行土的含水量、剪切、液塑限、压缩、渗透、击实、地基承载力及抗剪强度等实训。主要仪器有:三轴仪、电热恒温干燥箱、固结仪、击实仪、十字板剪力仪、静力触探仪、地基承载力检测仪。

(2)桩基工程检测实训室主要进行桩基低应变、高应变、超声波测试及静载荷实验;灌注桩钻孔质量监控与检测;基坑支护检测;锚杆抗拔力实验等实训。主要仪器有:灌注桩钻孔测井系统、桩基超声波检测仪、桩基低应变动测仪、桩基高应变动测仪、静载自动记录系统、液压千斤顶、反力梁等。该实训中心经过发展,可开展校企合作,进行对外营业,承接一些土工、地基基础的检测任务。

2.工程测量中心

(1)工程测量实训室主要进行高程、角度、水平距离、导线、点的测量仪器的认知实训。主要仪器有:光学水准仪、电子水准仪、光学经纬仪、电子经纬仪、全站仪、红外线测距仪、GPS等。

(2)地形测绘及工程放样实训区主要进行平面图测绘、地形测绘、工程放样实训等。主要仪器有:光学水准仪、电子水准仪、光学经纬仪、电子经纬仪、全站仪、红外线测距仪、GPS等。该实训中心经过发展,可开展校企合作,进行对外营业,承接一些工程测量和地形测绘的任务。

3.建筑材料实训中心

(1)建筑材料实训室主要进行水泥、混凝土、砂浆等物理力学性能实验;建筑用砂、石性能试验;砂浆的抗冻性能、收缩性能、抗渗性能试验;沥青的针入度、延伸度、软化点及沥青混合料马歇尔稳定度试验等实训。主要仪器有:混凝土渗透仪、水泥流动度测定仪、混凝土贯入阻力仪、沥青针入度仪、马歇尔稳定度试验仪、沥青延伸仪、薄膜加热烘箱、砼搅拌机、水泥负压筛析仪等。

(2)建筑材料检测室主要进行钢筋力学性能、混凝土试块的抗压强度、抗折强度、砂浆试块的抗压强度及水泥胶砂强度等测试实训。主要仪器有:液压万能试验机、钢筋弯曲试验机、水泥胶砂抗折抗压试验机、混凝土压力机等。

(3)材料试配实训室主要进行混凝土、砂浆配合比实验。主要仪器有:混凝土搅拌机、振动台、塌落度筒、容积升、电子秤、电子天平、量筒、试模、导棒等。

(4)材料养护室主要进行试块的养护。主要仪器设备有:空调、货架等。该实训中心经过发展,可开展校企合作,进行对外营业,承接一些建筑材料检测的任务。

4.建筑工程专业机房

(1)工程制图与CAD实训室主要进行工程制图实训。主要设备有:计算机、服务器、交换机、绘图仪、天正CAD软件、CAD软件、PKPM结构设计软件。

(2)工程造价实训室主要进行工程算量与计价实训。主要设备有:计算机、服务器、交换机、打印机、广联达软件、鲁班工程算量软件、PKPM造价软件、BIM、招投标实验教学模拟仿真系统等。

(3)工程项目管理与施工方案编制实训室主要进行项目管理实训和施工方案编制实训。主要设备有:计算机、服务器、交换机、打印机、PKPM施工管理与方案编制软件。

5.建筑结构与施工技术实训中心

(1)钢筋混凝土与砌体结构实训室主要进行钢筋混凝土结构与砌体结构认知。主要设备有:钢筋混凝土结构与砌体结构实体模型和仿真模型。

(2)钢结构实训室主要进行钢结构认知、钢结构加工制作与安装实训、钢结构工程质量检测以及主体结构工程测试等实训。主要仪器设备有:钢结构实体与仿真模型、全自动摆锤冲击试验机、高精度裂纹测探仪、高级数字超声波探伤仪、便携式X射线探伤机、高强螺栓检测仪、数据采集装置、超声波测厚仪、自动埋弧焊机、等离子弧切割机、原位压力机、钢筋定位仪、保护层厚度测定仪等。

(3)基本技能实训区主要进行木工、钢筋工、瓦工施工操作技能实训。主要仪器设备有:钢筋弯曲机、钢筋调直机、对焊机、电焊机、电圆锯、电刨、抹光机及各类小型工具等。

(4)常规施工技术实训区主要进行钢筋工程、模板工程、支架工程的加工制作与安装以及砖墙砌筑施工等实训。主要仪器设备有:钢筋混凝土梁、板、柱、楼梯、雨棚、基础、砌体、钢管脚手架、模板等常规施工实物。

(5)预应力混凝土及高层施工技术实训区主要进行预应力混凝土后张梁施工技术及操作技能实训,高层建筑滑模、爬模与桁架组合系统施工技术实训。主要仪器设备有:穿心式液压千斤顶、高压油泵、压浆机、搅拌机、后张试验梁、群锚、波纹管、钢绞线、高层建筑滑模、爬模与桁架组合系统成套设备,含液压系统、滑升千斤顶、爬升千斤顶、控制台、操作平台、桁架模板等。该实训中心经过发展,可开展一些面向社会和企业的岗位培训和技能鉴定工作。

6.绿色低碳建筑材料研发中心

(1)绿色低碳建筑材料展示研发室主要进行绿色低碳建筑材料、建筑结构的认知和研发。主要设备有:展示柜、材料样品、建筑模型、电脑。

(2)建筑节能与环境检测室主要进行建筑节能和环境检测。主要仪器设备有:建筑热能能耗监测系统、建筑日照强度模拟系统、氧气检测仪、甲醛测试仪、平板导热系统测定仪、中空玻璃露点仪、室内空气中苯及TVOC专用检测包、石材r辐射仪、石材放射性检测仪、建筑涂料耐洗刷仪等。该实训中心经过发展,可与企业开展技术交流、共同进行培训和研发工作,同时还可作为企业对外展示的平台。

五、建设举措

(1)成立实训基地领导小组,领导小组负责组织、协调、管理、制订规章,督促、检查本基地的正常运行,做到“凡事有章程,凡事有人管,凡事有记录”。

(2)找到行业、企业和教学领域的专家,对建设方案进行充分的论证,提出建设意见和建议。随着建设的推进,还分阶段对建设内容进行审查,提出修改意见。

(3)保障校企合作的正常运行。

(4)建设高素质的专任教师队伍和稳定的兼职教师队伍。

第9篇:钢筋实训总结范文

【关键词】楼梯踏步施工缝;质量通病;技术措施

To eliminate stair treads the common problem of the quality of construction joints

Ren Shuai—hui

(Handan Construction Engineering Group Co., LtdHandanHebei056001)

【Abstract】I accumulated through years of field experience in construction, the common problem of the quality of the construction joints of the stair treads surveys and studies, analyze the causes and propose solutions based on the research results are summarized.

【Key words】Stair treads construction joints;Quality common problem;Technical measures

市场经济建设中,注重了建设速度、轻视了质量通病,尤其是楼梯踏步施工缝部位,夹渣、错台、露筋等质量通病非常普遍。楼梯是建筑物的重要组成部分,是紧急情况下人员疏散的唯一通道,楼梯质量的好坏直接影响到建筑物内人员的生命安全。因此需要制定预防和消除质量通病的措施。

1. 现状调查

1.1[现状一]经对2010年施工的6栋主体工程和4栋市优质主体工程的观感质量检查分析,其室内楼梯踏步施工缝的质量评定为好的3栋、一般的5栋、差的2栋。

1.2[现状二]2011年5月份的月度质量检查中,经查我市华祥大厦、磁县清泽园1~2#楼、邯郸配电网调度中心、邢台东方格兰维亚小区7#~9#楼、邢台天一城19#~22#楼5个项目部,11栋楼、30个楼梯、120个楼梯施工缝,评定为好的21个、一般的64个、差的35个。即优良率为17.5%、合格率70.8%、不合格率为29.2%。

表1楼梯踏步施工缝质量问题统计表

项次 检查项目 检查数量 不合格数量 所占检查点百分比 不合格频率 累计不合格频率

1 施工缝混凝土夹渣2 施工缝留置位置、方向不正确3 施工缝混凝土错台4 施工缝混凝土蜂窝5 施工缝混凝土露筋6 表面平整度偏差120

15 12.5% 42.9% 42.9%

12 10.0% 34.3% 77.2%

4 3.3% 11.4% 88.6%

2 1.6% 5.7% 94.3%

1 0.8% 2.85% 97.15%

1 0.8% 2.85% 100%

合计 35 29.2%

通过排列图(见图1)分析可知,施工缝混凝土夹渣,施工缝留置位置、方向不正确是影响楼梯踏步施工缝质量的主要原因。(楼梯踏步施工缝质量问题统计表见表1)

2. 原因分析

楼梯是建筑物的重要通道,尤其在紧急情况下更是唯一的疏散通道,楼梯施工缝是施工中的薄弱环节,其质量的好坏直接影响到建筑物的使用安全。

通过调研和分析总结出造成楼梯踏步施工缝质量问题的原因主要由以下5点造成: 

(1)作业人员培训不足。

(2)挡板模板厚度不够、强度低,下部未开钢筋槽。

(3)交底不明确。

(4)挡板模板固定不牢固。

(5)施工缝处未设清扫口。

图1

3. 对策实施

(1)实施一、解决作业人员培训不足。

工程技术管理人员要深入施工现场,对项目部模板和混凝土施工人员进行岗位技术知识培训,并组织一线作业人员进行循环参观,增长施工人员的见识、经验,可对质量较差的项目部施工人员进行处罚,对质量优良的项目部施工人员给予了物质奖励。

(2)实施二、制定技术措施。

将挡板模板厚度改为30mm,并在挡板背面加方木,增强挡板强度。在挡板下部根据楼梯钢筋间距开设钢筋槽,同时在施工缝钢筋下部加同钢筋保护层厚度的钢筋,长度同楼梯板宽,待下层混凝土浇注完成后拆除。(见图2)。

图2

(3)实施三、审核技术交底,提出整改意见,组织人员进行专项交底。

工程技术人员应深入各施工项目部,检查项目部模

板、混凝土分项工程技术交底,提出整改意见,将整改好的技术交底下发到各项目部,并在各个项目部组织施工管理人员和作业工人进行楼梯踏步施工缝专项施工交底。

图3

(4)实施四、制定挡板模板固定措施。

在挡板模板上部加设30mm×50mm通长方木,同时在挡板模板下部加设三角方木,将通长方木和三角方木与楼梯侧模和底模固定牢固,另外在施工缝处楼梯板钢筋下部加同钢筋保护层厚度的通长钢筋,待浇筑混凝土后拆除,防止了施工缝处露筋现象的发生。每次楼梯模板支设完毕后,由工程部人员会同项目部质检员检查施工缝模板加固情况,加固不牢固的立即整改或返工,防止因加固不到位引起的跑模现象,通过对挡板模板加固的控制,有效改善了楼梯踏步施工缝处混凝土的观感质量,防止了漏浆跑模。(见图3)。

(5)实施五、制定施工方法,监督实施。

在楼梯侧模施工缝处设置一块150mm宽独立模板作为清扫口,待梯段下部混凝土浇筑后,拆除独立模板,在梯段上部混凝土浇筑前,设专人清理施工缝内杂物并浇水充分湿润后,封堵楼梯侧模清扫口。经验证,侧模留设清扫口有效地防止了施工缝处混凝土夹渣的现象。